CA1083436A - Procede de fabrication d'un gant de protection, moule permettant la mise en oeuvre du procede et gant obtenu a partir du moule par la mise en oeuvre du procede - Google Patents

Procede de fabrication d'un gant de protection, moule permettant la mise en oeuvre du procede et gant obtenu a partir du moule par la mise en oeuvre du procede

Info

Publication number
CA1083436A
CA1083436A CA289,264A CA289264A CA1083436A CA 1083436 A CA1083436 A CA 1083436A CA 289264 A CA289264 A CA 289264A CA 1083436 A CA1083436 A CA 1083436A
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
gloves
forms
mold
glove
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CA289,264A
Other languages
English (en)
Inventor
Francis T. Berend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Parinter SA
Original Assignee
Parinter SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parinter SA filed Critical Parinter SA
Application granted granted Critical
Publication of CA1083436A publication Critical patent/CA1083436A/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0064Producing wearing apparel
    • B29D99/0067Gloves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14Dipping a core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/38Moulds, cores or other substrates
    • B29C41/40Cores
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00Gloves
    • A41D19/0055Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0058Three-dimensional gloves
    • A41D19/0065Three-dimensional gloves with a textile layer underneath
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/48Wearing apparel
    • B29L2031/4842Outerwear
    • B29L2031/4864Gloves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Cleaning And Drying Hair (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un gant de protection du type comportant une zone dépourvue de revêtement de protection, notamment le dos, un moule de fabrication permettant la mise en oeuvre du procédé et un gant obtenu à partir du moule par la mise en oeuvre du procédé. Elle est caractérisée par le fait que l'or. utilise un moule en deux parties constituant chacune une forme de gant, pouvant être écartées ou rapprochées dans une zone commune, on habille chacune de ces parties d'une doublure, on effectue, à moule fermé, un trempage vertical du moule dans un bain de matériau de revêtement de sorte que la zone commune aux deux parties du moule ne soit pas recouverte de ce matériau, on retire le moule du bain, on effectue le début de l'égouttage, on ouvre le moule et on effectue ensuite la fin de l'égouttage et la gélification.

Description

108343~i L'invention concerne en premier lieu un procédé de fa-brication d'un gant de protection du type comportant ~ne zone d~pourvue de rev~tement de protection, notamment le dos, en deu~
xième lieu, un moule de fabrication permettant la mise en oeuvre du procédé et, en troisi~me lieu, un gant obtenu ~ partir du moule par la mise en oeuvre du procédé.
On conna~t d~jà des gants de protection destinés notam-ment à la manipulation de pi~ces industrielles et à la protection des mains de l'utilisateur contre les produits chimiques qui comportent une doublure interne en tissu souple, par exemple en interlock, recouverte ext~rieurement d'un revêtement de protec-tion en matière plastique. Selon les imp~ratifs, la doublure in-terne est totalement ou seulement partiellement dépourvue du rev8tement de protection. En particulier, il peut s'agir d'un gant ~ "dos aér~".
Le revêtement de protection est réalis~, à ce jour, par trempage d'une forme de gant revêtue d'une doublure interne adé-quate, dans au moins un bain d'un mélange appropri~ de résine de chlorure de polyvinyle et de plastifiant, suivi d'un égouttage et d'une prég~lification ou gélification.
Lorsque le rev~tement recouvre totalement la doublure, on r~alise, gén~ralement, un trempage vertical de la forme dans le bain. Lorsque le revetement ne recouvre que partiellement la doublure, notamment ne recouvrantque partiellement le dos du trempage vertical ne peut être utilisé et on recourt à un trempage à plat dans lequel une zone du gant, notamment le dos, émerge, en permanence, du bain de r~sine de chlorure de polyvinyle et de plastifiant dans lequel le reste du gant est tremp~. Cela présente toutefois l'inconvénient d'engendrer des lisieres au bord de la -: :
:: .:
:: . ;. . . .

. .

1(~83436 zone trempee, qui sont variables d'un gant ~ l'autre de sorte que la production n'est plus ré~uliere et uniforme.
Afin de pallier ces inconvénients, l'inventio~ propose~un procede de fabrication d'un gant de protection comprenant une doublure recouverte extérieurement d'un revêt~ment de protection, notamment en mati~re plastique, comprenant au moins une couche de protection ne recouvrant que partiellement la doublure, par exemple, ~ l'exception de tout ou partie du dos, caractérisé
par le fait que l'on utilise un moule en deux parties constituant chacune une forme de gant, mobiles l'une par rapport ~ l'autre, pouvant être écartées ou, au contraire, rapprochées l'une de l'autre, en étant alors accolées dans une zone commune, on habille chacune de ces parties d'une doublure interne de gant adéquate, an effectue, ~ moule fermé, un trempage vertical du moule revêtu des doublures dans un bain de matériau de revêtement de protection de sorte que la zone commune aux deux parties du moule ne soit pas recouverte du matériau de revêtement, on retire le moule du bain, on effectue également ~ moule ferm~ le début de l'égouttage du matériau de revatement de protection, on ouvre le moule et on effectue la fin de l'egouttage et la gelelification respective du materiau de revêtement a moule ouvert.
L'invention a egalement pour objbt le moule permettant la mise en oeuvre du procede, lequel est constitue de deux parties mobiles l'une par rapEort à l'autre constituant une forme de fabrication de gants, et etant susceptibles d'être soit ecartées l'une de l'autre ou, au contraire, rapprochées en étant alors partiellement accolées notamment dans la zone du dos du gant.
Bien entendu, le procédé de fabrication et le moule peuvent ~tre utilises a l'etat ouvert pour realiser un revête-ment recouvrant totalement le gant.
La m~se en oeuvre du procedé prése~te de nombreux avan-tages : la lisière de la zone non recouverte est parfaitement réguliere et uniforme pour tous les gants fabriqués. On peut utiliser les mêmes lignes de fabrication que celles utilisées jusqu'~ présent. Il est possible de comprendre dans la zone non recouverte la naissance des phalanges d~s quatres doigts oppo-sés au pouce ce qui confère plus d'élasticité et de souplesse au ., .

.. ,...... - - . ... -::
:. - - - :
. -. : - .. ,. ' : ', ': . '' ~': :, ..

gant, ce qui est impossible avec le trempage ~ plat.
L'inventlon sera blen comprise d'après la description qui suivra en r~férence aux dessins annex~s dans lesquels :
La figure 1 est une vue schématique, de profil, du moule suivant la pr~sente invention en position fermée.
La figure 2 est une vue sch~matique, de profil, du moule suivant la figure 1, en position ouverte.
La figure 3 est une vue schematique, en elevation, par-tiellement arrach~e, vue du c8t~ du dos, d'un gant selon la pr~sente invention.
Le gant de protection fabriqu~ par le procédé selon l'invention comporte une doublure interne 1, souple, en tissu, par exemple, notamment de l'interlock, recouverte extérieurement d'un revêtement de protection en mati~re plastique qui comp~rte au moins une couche 2 ne recouvrant le gant que partiell~ment, pour diverses raisons, par exemple du fait que cette couche n'est que d'une ~lasticité et souplesse limit~es, ou pour toute autre raison. Plus pr~cisément, la couche 2 ne recouvre pas la plus grande partie du dos 3 et le poignet 4 du gant dit à "dos aéré".
Le revêtement de protection peut comporter, facultative-ment, selon les qualités de résistance mécanique, physique et chi-mique souhaitées, au moins une autre couche 5 recourank totalement la doublure 1, la couche 2 ne recou~reque partiellement la couche 5 (figure 3).
Pour la mise en oeuvre du procédé, on utilise un moule 6 (figure 1 et 2) comprenant deux parties constituant chacune une forme de gant connue en soi respectivement 7,8 jumel~es et placées llune par rapport à l'autre dans deux positions possibles :
la premiare illustrée par la figure 2 où le moule 6 est ouvert et les deux parties 7,8 écart~es l'une de l'autre ; la seconde position, illustrée par la figure 1, où le moule 6, est fermé
et les deux parties 7,8 accolées et en contact dans les zones 7a,8a.
Dans une forme d'ex~cution préférentielle, les zones 7a et 8a correspondent au dos de chacune des formes 7,8.
Le jumelage des deux parties 7,8 permettant au moule d'être soit ouvert, soit ferm~, est r~alisé par tout moyen appro-prié. En pa~ticulier, les deux parties 7,8 sont articulées l'une , " ' ' `~ ' ' ' ' 1~83436 l'autre autour d'un axe 9 pr~f~rentiel]ement situ~ du c~te du poignet de chacune des parties 7,8, donc ~ l'oppose des doigts.
Cette disposition permet d'une part que les doigts des deux formes 7,8 soient plus ~cartes que les poignets, et , d'autre part, d'~viter que l'axe 9 ne plonge dans le baln de mat~riau de protection.
Selon le proc~dé suivant l'invention, chacune des deux parties 7,8 est d'abord habillée d'une doublure ad~quate, qui constituera la doublure 1 du gant.
Pour réaliser une couche 2 ne recouvrant que partielle-ment le gant en laissant notamment à nu le dos on ~ocede de la manière suivante : les formes 7,8 étant recouvertes de leur doublure, on effecture un trempage vertical du moule ~ l'etat ferrn~ dans un bain de matériau de revetement de protection ce qui évite que les zones 7a et 8a ne soient recouvertes du matériau de protection.
C'est pourquoi, dans le cas de la fabrication d'un gant à "dos aéré, les zones 7a et 8a correspondent au dos de chacune des for-mes 7,8. Naturellement, il est bien entendu que les zones 7a et 8a doivent correspondre au contour que l'on souhaite obtenir fnalement en ce qui concerne la couche 2.
Après trempage du moule fermé 6, on retire le moule du bain et on effectue un pré-égouttage permettant d'éliminer la plus grande partie de matériau de protection excédentaire. Ce pré-égouttage est réalisé ~ moule fermé pour éviter toute bavure du matériau de protection sur les zones 7a et 8a. On ouvre ensuite le moule 6 en écartant donc l'une d~ l'autre les deux formes 7, 8 ce qui est rendu possible puisque le matériau de rev~tement de protection n'a pas encore durci. Le moule restant ouvert (figure 2), on effectue l'égouttage final du matériau de revêtemer.t de protec-tion de manière à obtenir pour ce matériau une épaisseur aussi uni-forme que possible. A cet effet, on peut etre amene à retourner le moule 6 qui se présentait jusqu'à présent avec les doigts dirigés vers le bas.
Enfin, l'égout~age étant termlne et le moule 6 étant maintenu ouvert, on effectue la gélification des couches de matériau de revêtement de protection ainsi réalisées.
Par la suite, la doublure 1 pourvue de sa couche de revetement de protection 2 peut être d~gagée de la forme --, correspondante.

` ' ~`
:': . ` : ' .
. .

10~3436 La forme et l'importance de la zone de douhlure dépour-vue de revêtement de protection dépendent de 17 importance et de la forme de la ~one commune aux deux formes de gant 7,8 lorsque le moule 6 est ferm~. Par cons~quent, on peut pr8voir des moules 6 dont ladite zone commune a une forme et une importance d~ter-minées fonctivn de l'usage sp~cifique du gant. En particulier, on peut donner à la zone commune en question une forme telle que la naissance des phalanges 9 des doigts du gant opposés au pouce soit dépourvue de revêtement de protection, comme illustré
la figure 3.
Bien entendu, il est clair que l'invention admet de nombreuses variantes en ce qui concerne notamment les moyens pour écarter et, au contraire, rapprocher l'une de l'autre les deux formes de gant 7,8 constituant le moule.
Le proc~dé tel qu'il vient d'être décrit est ~galement applicable à la réalisation d'une couche de revêtement recouvrant totalement le gant. Dans ce cas, il suffit d'effectuer le trem-page à moule ouvert.

; ; . ,. . :
., .
'' : , ~ . .
..
~,. . . , ~.

,, ~ '

Claims (6)

LES REALISATIONS DE L'INVENTION' AU SUJET DESQUELLES UN
DROIT EXCLUSIF DE PROPRIETE OU DE PRIVILEGE EST REVENDIQUE, SONT
DEFINIES COMME IL SUIT:
1. Un procédé de recouvrement par trempage des gants préformés, comprenant: disposant lesdits gants préformés sur des formes de gants accouplantes, lesdites formes étant accolées dans une zone commune lors qu'elles sont en position fermée;
rapprochant lesdites formes l'une de l'autre de façon à exclure du materiau de revêtement postérieurement appliqué auxdits gants des zones des derniers entre lesdites formes; trempant les formes rapprochées munies desdits gants dans un bain de matériau de revêtement; retirant les formes du bain, ces formes étant recouvertes dudit materiau et toujours rapprochées l'une de l'autre; effecuant le début de l'égouttage du matériau de protection excédentaire desdites formes en position formée;
écartant lesdites formes l'une de l'autre; et ensuite effecuant la fin de l'égouttage, tout en retenant et permettant la gélification des portions dudit matériau de revêtement sur les gants.
2. Un procédé selon la revendication 1, dans lequel les dos desdits gants sont en contact l'un de l'autre lorsque lesdites formes sont en position fermée de façon à empêcher le matériau de revêtement de recouvrir une zone de chacun des dos desdits gants.
3. Un procédé selon la revendication 2, dans lequel lesdites formes sont construites de façon à assurer que des zone majeures de dos desdits gants sont en contact l'un de l'autre de façon à assurer qu'une zone majeure du dos de chacun desdits gant ne se recouvre pas du materiau de revêtement.
4. Un procédé selon la revendication 2, dans lequel les formes sont construites de façon à 'donner à ladite zone non-recouverte de chacun desdits gants une forme déterminée.
5. Un moule pour le recouvrement par trempage des gants de protection, comprenant: deux organes configurés ayant des formes semblables aux mains humaines; moyens d'habiller lesdits deux organes des gants préformés, les gants étant en contact dos-à-dos, et lesdits organes étant configurés de façon à exclure du matériau de revêtement des zones des gants en contact
6. Un moule selon la revendication 5, dans lequel lesdites formes sont configurées de façon à exclure du matériau de revêtement des zones majeures des parties arrières desdits gans montés sur lesdits organes.
CA289,264A 1976-10-22 1977-10-21 Procede de fabrication d'un gant de protection, moule permettant la mise en oeuvre du procede et gant obtenu a partir du moule par la mise en oeuvre du procede Expired CA1083436A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7631871 1976-10-22
FR7631871A FR2368234A1 (fr) 1976-10-22 1976-10-22 Procede de fabrication d'un gant de protection, moule permettant la mise en oeuvre du procede et gant obtenu a partir du moule par la mise en oeuvre du procede

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CA1083436A true CA1083436A (fr) 1980-08-12

Family

ID=9179102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA289,264A Expired CA1083436A (fr) 1976-10-22 1977-10-21 Procede de fabrication d'un gant de protection, moule permettant la mise en oeuvre du procede et gant obtenu a partir du moule par la mise en oeuvre du procede

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4251574A (fr)
JP (3) JPS5812003B2 (fr)
AU (1) AU509847B2 (fr)
BE (1) BE859880A (fr)
BR (1) BR7707003A (fr)
CA (1) CA1083436A (fr)
DE (1) DE2746024A1 (fr)
ES (1) ES463443A1 (fr)
FR (1) FR2368234A1 (fr)
GB (1) GB1563370A (fr)
IT (1) IT1086972B (fr)
NL (1) NL177382C (fr)
NZ (1) NZ185500A (fr)
SE (1) SE409939B (fr)
ZA (1) ZA776222B (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2458237A1 (fr) * 1979-06-13 1981-01-02 Lanoe Jean Claude Gant et installation et procede pour sa fabrication
GB2130137B (en) * 1982-11-12 1986-07-23 Precision Dippings Marketing L Rubber attachments for diving suits
US4627808A (en) * 1985-05-31 1986-12-09 Hughes Raymond J Apparatus for making capsule having plural chambers
JPS6468504A (en) * 1987-09-03 1989-03-14 Susumu Suzuki Production of working glove
DE19624245C1 (de) * 1996-06-18 1997-10-23 Saechsisches Textilforsch Inst Schnitthemmender und flüssigkeitsdichter Arbeitsschutz-Handschuh mit hohem Tragekomfort
CA2366654A1 (fr) * 2002-01-07 2003-07-07 Kevin Mcnamara Enveloppes protectrices pour les mains et methode de fabrication connexe
US7585526B2 (en) 2002-11-07 2009-09-08 Smarthealth, Inc. Flexible elastomer articles and methods of manufacturing
US7455863B2 (en) * 2002-11-07 2008-11-25 Smarthealth, Inc. Flexible elastomer articles and methods of manufacturing
US7776368B2 (en) * 2003-08-13 2010-08-17 Smarthealth, Inc. Gloves containing dry powdered aloe and method of manufacturing
WO2005102087A2 (fr) * 2004-04-16 2005-11-03 Magla Worldwide, Ltd. Gants a elements de renfort et leurs procedes de fabrication
US20070118963A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Snyder Bruce A Body mitt and apparatus for molding the same
US20090126074A1 (en) * 2006-11-03 2009-05-21 Henry Mattesky Gloves with reinforcing elements and methods for making same
DE202017105744U1 (de) * 2017-09-21 2017-10-04 Omar Omar-Pasha Schutzhandschuh zur Abschirmung durchdringender Strahlen
CN115652304B (zh) * 2022-11-09 2023-12-01 南通源创设备科技有限公司 一种手套模具用树脂改性涂层及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US226459A (en) * 1880-04-13 Augustine sackett
US493027A (en) * 1893-03-07 Method of making piano or organ keyboards
US1725065A (en) * 1927-10-19 1929-08-20 Joseph J Burke Glove
US1955131A (en) * 1933-05-15 1934-04-17 Patent & Licensing Corp Method of treating roofing elements
US2060961A (en) * 1935-04-06 1936-11-17 Neil E Tillotson Article of wearing apparel and method of producing
US2849331A (en) * 1953-06-02 1958-08-26 Turbolente Joseph Masking method and composition for producing color paintings
US2991550A (en) * 1956-05-25 1961-07-11 American Mach & Foundry Metal foil coated with dielectric material and method of forming
JPS51111143A (en) * 1975-03-22 1976-10-01 Hiroharu Nakadai Method of producting underwater working gloves
JPS52159717U (fr) * 1976-05-26 1977-12-03

Also Published As

Publication number Publication date
DE2746024A1 (de) 1978-04-27
NL7711617A (nl) 1978-04-25
JPS57201617A (en) 1982-12-10
JPS5812003B2 (ja) 1983-03-05
GB1563370A (en) 1980-03-26
JPS644612U (fr) 1989-01-12
FR2368234A1 (fr) 1978-05-19
NZ185500A (en) 1980-11-14
NL177382B (nl) 1985-04-16
SE7711863L (sv) 1978-04-23
ES463443A1 (es) 1978-07-16
US4251574A (en) 1981-02-17
AU509847B2 (en) 1980-05-29
BE859880A (fr) 1978-04-19
IT1086972B (it) 1985-05-31
BR7707003A (pt) 1978-07-18
FR2368234B1 (fr) 1980-08-08
NL177382C (nl) 1985-09-16
SE409939B (sv) 1979-09-17
JPS5389533A (en) 1978-08-07
ZA776222B (en) 1978-06-28
AU2998177A (en) 1979-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1083436A (fr) Procede de fabrication d'un gant de protection, moule permettant la mise en oeuvre du procede et gant obtenu a partir du moule par la mise en oeuvre du procede
EP2209597B1 (fr) Procédé de revêtement d'une pièce par une couche de matière ligneuse
FR2561572A1 (fr) Bande de decoration comportant une partie de finition moulee par injection, et son procede de fabrication
LU84319A1 (fr) Procede de finition de produits en resine armee,en particulier des casques,et produits fabriques par ce procede
FR2503035A1 (fr) Construction de stratifies pour moulures et leur procede de fabrication
EP1907314B1 (fr) Procede de mise en forme d une peau de cuir
FR2645943A1 (fr) Revetement stratifie, element thermiquement isolant pourvu d'un tel revetement
KR101174650B1 (ko) 돌판 인서트용 필름 및 그 제조방법, 돌판 인서트 성형품의 제조방법
US4061352A (en) Mud guard
EP1386711B1 (fr) Procédé pour réaliser une pièce revêtue d'un médaillon souple
FR2724869A1 (fr) Procede de fabrication d'un panneau de matiere revetu d'une zone d'aspect, notamment textile
WO2007013292A1 (fr) Procédé de production de moulures et véhicules automobiles
EP2714287A1 (fr) Dispositif de masquage durant le traitement d'une surface
JP3852186B2 (ja) ステアリングホイールの製造方法
FR2882959A1 (fr) Procede de fabrication d'articles et articles d'habillage a peau de cuir
EP0981982B1 (fr) Procédé de fabrication d'un revêtement anti-lacération pour siège ou analogue et élément de siège comprenant ce revêtement
US7368031B2 (en) Laminate inlay process for sports boards
WO2006092502A1 (fr) Piece d’habillage ayant une peau de cuir, et son procede de fabrication
EP1520606B1 (fr) Planche de glisse sur neige à face extérieure décorée
FR2882679A1 (fr) Piece d'habillage ayant une peau, une mousse et un support, et son procede de fabrication
JPS5921784B2 (ja) ゴム成形品の表面に異色の文字、マ−ク等を成形する方法
FR3067965B1 (fr) Procede de fabrication d'une piece injectee
FR2704796A1 (fr) Elément décoré pour manche de couverts et de couteaux et son procédé de fabrication.
AU5336300A (en) A flexible material and method of manufacturing of such from a substantially rigid material
EP3429835B1 (fr) Procédé de réalisation d'un panneau de garnissage intérieur de véhicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
MKEX Expiry