CA2035689C - Procede de pulverisation a l'aide d'un vaporisateur a pompe manuelle et vaporisateur a pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents

Procede de pulverisation a l'aide d'un vaporisateur a pompe manuelle et vaporisateur a pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procede Download PDF

Info

Publication number
CA2035689C
CA2035689C CA002035689A CA2035689A CA2035689C CA 2035689 C CA2035689 C CA 2035689C CA 002035689 A CA002035689 A CA 002035689A CA 2035689 A CA2035689 A CA 2035689A CA 2035689 C CA2035689 C CA 2035689C
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
pump
push button
groove
button
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CA002035689A
Other languages
English (en)
Other versions
CA2035689A1 (fr
Inventor
Gilles Baudin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of CA2035689A1 publication Critical patent/CA2035689A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA2035689C publication Critical patent/CA2035689C/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1052Actuation means
    • B05B11/1056Actuation means comprising rotatable or articulated levers
    • B05B11/1057Triggers, i.e. actuation means consisting of a single lever having one end rotating or pivoting around an axis or a hinge fixedly attached to the container, and another end directly actuated by the user
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1052Actuation means

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

PROCÉDÉ DE PULVÉRISATION A L'AIDE D'UN VAPORISATEUR A POMPE MANUELLE ET VAPORISATEUR A POMPE MANUELLE POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCÉDÉ. Procédé de pulvérisation à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle et vaporisateur à pompe manuelle, dont la tête de distribution comprend un bouton-poussoir (2) pour actionner la pompe et un ori- fice (7) de pulvérisation ; on communique à l'orifice (7) un mouvement de rotation autour de l'axe de la pompe au cours de chaque translation du bouton- poussoir (2) pour actionner la pompe.

Description

2~3~~89 PROCEDE DE PULVÉRISATION A L'AIDE D'UN VAPORISATEUR
A POMPE MANUELLE ET VAPORISATEUR A POMPE MANUELLE
POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCÉDÉ.
La présente invention concerne un procédé de pulvérisation à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle permettant d'améliorer la répartition du pro duit pulvérisé et un vaporisateur à pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procédé.
Lors de la pulvérisation d'un produit liquide ou faiblement visqueux sur une surface, il est nécessaire, d'une part, de doser la quantité de pro duit pulvérisé sur une aire donnée et, d'autre part, d'obtenir sur ladite surface une répartition aussi homogène que possible du produit pulvérisé. Par exem ple, lorsque l'on pulvérise de la laque sur une chevelure, ei la répartition n'est pas homogène ou si la dose pulvérisée est trop grande, il peut se pro-duire des zones o0 les cheveux prennent un aspect mouillé ; on obtient alors, après séchage de la laque, des zones o~ la chevelure est cartonnée.
Le dosage du produit pulvérisé est facile-ment obtenu, dans le cas d'un vaporisateur à pompe manuelle, par le nombre de pompages effectués par l'utilisateur (c'est-à-dire par le nombre de mouve-mente d'actionnement de la pompe).
Pour obtenir une répartition homogène sur la surface-cible, une solution serait, au cours de la pulvérisation, de déplacer manuellement le vaporisa-teur par rapport à la surface-cible. Mais lorsque l'utilisateur utilise un vaporisateur à pompe, il peut difficilement maitriser ainsi la répartition du pro-duit pulvérisé sur la surface-cible, car il est obligé
d'effectuer simultanément les gestes nécessaires pour pomper le produit à pulvériser et pour déplacer le pulvérisateur. La difficulté est d'autant plus grande que le vaporisateur est plus lourd et que la surface est plus difficile à cïbler. I1 est donc difficile pour l'utilïsateur, dans de nombreux cas, d'obtenir une répartition homogAne du produit et il risque de se produire des zones d'accumulation sur la surface-cible au moment o~ l'utilisateur appuie sur le dispositif servant é actionner la pompe.
On a songé à diminuer la densité de produit pulvérisé en augmentant la surface, sur laquelle se dépose le produit pulvérisé, par augmentation de l'angle de pulvérisation. Mais, dans ce cas, on accro~t les risques d'envoyer une partie du produit pulvérisé en dehors de la surface-cible. Par exemple, dans le cas oû on pulvérise une laque sur les cheveux d'une cliente; on risque d'envoyer de la laque sur les vAtements ou dans les yeux de la cliente.
Selon l'invention, on a trouvé que l'on peut améliorer la répartition du dépOt de produit pulvérisé sur une surface et éviter la formation de zones d'accumulation excessive du produit pulvérisé en faisant tourner l'orifice de pulvérisation du vaporisateur â pompe manuelle entre deux positions extrAmes, afin de balayer, à chaque pompage, à l'aide du jet de substance pulvérisée, une surface plus étendue, sans qu'un déplacement manuel du vaporisateur à pompe soit nécessaire.
La présente invention a donc pour objet un procédé de pulvérisation d'un produit liquide à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle, le produit à
pulvériser étant contenu dans un récipient, sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de dis-tribution dont la partie mobile est associée à un bouton-poussoir, ledit bouton-poussoir permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe par rapport à la partie fixe pour provoquer la distri-bution, ledit bouton-poussoir portant un orifice de pulvérisation qui est alimenté en produit à pulvériser 2~3~~8~
3 par un canal de distribution relié à la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que l'on com-munique é l'orifice de pulvérisation un mouvement de rotation autour de l'axe de la pompe entre deux posi-fions extrAmes au cours de chaque translation du bouton-poussoir.
Les deux positions extr8mes sont avan-tageusement ,celles occupées par l'orifice aux deux extrémités de la course du bouton-poussoir et de la partie mobile de la pompe. L'orifice se trouve, dans ces deux positions extremes, dans des plans axiaux faisant entre eux un angle prédéterminé, éventuelle-ment à des niveaux différents par rapport au récipient.
L'angle entre les deux plans axiaux passant par l'axe de la pompe et renfermant l'orifice de ' pulvérisation dans les deux positions extr8mes est compris entre lo et 50° ; il est, de préférence, voisin de 20°.
Dans le procédé de l'invention, on voit que la rotation de l'orifice de pulvérisation est déclenchée par chaque mouvement d'actionnement de la pompe, des moyens étant prévus pour accompagner le mouvement d'actionnement de la pompe d'un mouvement de rotation de l'orifice de pulvérisation.
Grace à la rotation de l'orifice de pulvérisation, la quantité de produit pulvérisé lors d'une opération de pompage se répartit sur une plus grande surface. Par exemple, dans le cas oh l'angle du cOne de pulvérisation du produit est de 20° et l'angle de rotation de 40°, on constate que pour une surface située à 20 cm de l'orifice de pulvérisation, la zone recouverte pour une pulvérisation est au moins quatre fois plus grande que lorsqu'il n'y a pas rotation de l'orifice de pulvérisation. La densité moyenne des gouttelettes pulvérisées est donc plus faible ; on
4 diminue donc les ~ risques de formation de zones d'accumulation du produit pulvérisé et les inconvénients quï en découlent.
La rotation de l'orifice de pulvérisation est avantageusement obtenue par coulissement d'au moins un ergot solidaire du bouton-poussoir associé à
la partie mobile de la pompe, dans au moins une rainure ménagée dans un élément relié à la partie fixe de la pompe, l'ergot coulissant dans la rainure lors du mouvement de translation du bouton-poussoir. on pourrait aussi prévoir de pratiquer une telle rainure dans le bouton-poussoir et de disposer l'ergot correspondant sur l'élément relié à la partie fixe de la pompe. La rainure peut aussi etre remplacée par une rampe sur laquelle un ergot vient en appui.
Dans ces modes de réalisation, le profil de la rainure ou de la rampe détermine le déplacement de l'orifice de pulvérisation et son angle de rotation total.
La projection P de la rainure sur un plan Q
perpendiculaire au plan axial passant par la position moyenne de l'orifice de distribution peut etre un segment rectiligne de longueur 1 faisant avec l'axe de la pompe un angle aigu nl, de préférence inférieur é 45°. Plus la longueur 1 et l'angleo( sont importants, plus l'angle de balayage est important et, par conséquent, plus la zone recouverte pour une pulvérisation est grande. La projection P de la rainure peut également présenter une forme coudée et notamment, etre constituée de deux segments rec-tilignes, de préférence égaux, faisant un angle entre sux, de prëférence un angle obtus. Lorsque ces deux segments forment, avec la projection sur le plan Q de l'axe de la pompe, des angles de sens contraires, le profil coudé de la rainure provoque, pour une seule manoeuvre de la pompe, un double balayage de la , 2~3~~~9 surface-cible par ~le produit pulvérisé. La rainure peut également avoir, en projection sur le plan Q, une forme courbe, en particulier la forme d'un S aplati.
En effet, il est connu que, au cours d'une manoeuvre
5 de pulvérisation de la pompe, la courbe donnant la quantité de produit pulvérisé en fonction du temps n'est pas use droite ; lors d'une pulvérisation, on note généralement d'abord une phase d'accélération du débit, puis pour finir une phase de décélëration. Le profil de la rainure en S aplati a pour avantage de corriger cet inconvénient et de procurer une répartition du produit pulvérisé plus homogène.
La présente invention a aussi pour objet un vaporisateur â pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, dans lequel le produit à
pulvériser est contenu dans un récipient sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de dis-tribution dont la partie mobile est associée à un bouton-poussoir, ledit bouton-poussoir permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe par rapport à la partie fixe pour provoquer la distri-bution, ledit bouton-poussoir portant un orifice de pulvérisation qui est alimenté en produit à pulvériser par un canal de distribution relié à la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir coopère avec un élément fixe solidaire du récipient de façon qu'une translation du bouton-poussoir provoque sa rotation autour de son axe.. Selon une réalisation préférée, le bouton-poussoir porte extérieurement au moins un ergot constituant une saillie radiale qui coopère avec une rainure pratiquée dans l'élément fixe solidaire du récipient. Selon une autre réalisation, le bouton-poussoir comporte une rainure sur sa paroi latérale, l'élément fixe du récipient portant un ergot qui coulisse dans ladite rainure. On peut aussi prévoir que la coopération du ' ~~3~~~~
6 bouton-poussoir et de l'élément fixe s'effectue par un appui simple d'un ergot sur une rampe.
Dans un mode préféré de réalisation le bouton-poussoir comporte, de façon connue, une face supérieure sensiblement plane, munie d'une jupe cylindrique tournée vers le récipient, l'orifice de distribution , étant ménagé dans une pastille portée par ladite jupe ; l'élément fixe est une paroi cylindrique coaxiale reliée à la partie fixe de la pompe, le bouton-poussoir se déplaçant en translation en vis-à-vie de ladite paroi cylindrique de façon qu'un ergot porté par l'un coulisse dans une rainure pratiquée dans l'autre ; la paroi cylindrique consti-tutive de l'élément fixe peut s'étendre sur 360°
13 autour de l'axe de la pompe ou etre seulement constituée par un (ou plusieurs) secteurs) cylindrique(s).
L'orifice de distribution peut s'ouvrir au niveau de la paroi extérieure de la jupe cylindrique du bouton-poussoir ou etre à l'extrémité d'un bec s'étendant radialement à partir de cette jupe.
La projection P de la rainure sur le plan Q
précédemment défini peut, bien entendu, avoir les différentes formes décrites ci-dessus . linéaire, coudée, courbe ou en forme de S aplati.
La face supérieure du bouton-poussoir peut etre lisse ou rainurée et etre utilisée telle quelle en particulier lorsque l'angle de rotation de l'orifice de pulvérisation est faible, par exemple de l'ordre de 15°. Dans ce cas l'utilisateur ne sent pas, en général, sous le doigt, la rotation du bouton-poussoir.
Cependant, la face supérieure du bouton poussoir peut aussi Atre recouverte d'une pièce mobile portée par le bouton-poussoir et fixée de façon à etre libre en rotation par rapport audit bouton-poussoir.

Cette disposition est particuliêrement avantageuse lorsque l'angle de rotation est supérieur à environ 15° ; en effet, le mouvement de rotation du bouton-poussoir serait alors sensible sous le doigt de l'utilisateur. La pièce mobile, qui est intercalée entre le doigt et le bouton-poussoir, reste fixe par rapport au doigt et le bouton-poussoir, au cours de sa translation, 'pivote par rapport à ladite pièce. La pièce mobile évite à l'utilisateur de sentir sous son doigt la rotation du bouton-poussoir.
I1 est également possible d'actionner le bouton-poussoir à l'aide d'un lévier, qui prend appui sur une partie fixe du vaporisateur selon l'invention et qui n'est pas lié au bouton-poussoir, de façon que le bouton-poussoir puisse etre mobile en rotation par rapport au levier. Cette disposition est particulièrement avantageuse dans le cas oh l'angle de rotation de l'orifice de pulvérisation est supérieur à
environ 30° et o0 la dose pulvérisée à chaque pompage est importante.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre pure-ment illustratif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation représentée sur le dessin annexé.
Sur ce dessin - la figure 1 représente partiellement en perspective un vaporisateur selon l'invention en posi-tion de repos ;
- la figure 2 représente partiellement en perspective, vu sous un autre angle, le vaporisateur de la figure 1 ;
- les figures 3 et 4 représentent en per spective, sous les mAmes angles que les figures 1 et 2 respectivement, le vaporisateur en fin de pulvérisation ;
- les figures 5 à 7 représentent des formes . ' e particuliéres de rainures ;
- les figures e et 9 représentent la répartition du produit pulvérisé avec un vaporisateur muni respectivement de la rainure de la figure 5 ou de la figure 7 ;
- les figures 10 et 11 représentent un bouton-poussoir sur lequel est disposée une pièce mobile ; et - la figure 12 représente partiellement un ' 10 vaporisateur muni d'un bras de levier.
Les figures 1 et 2 représentent en position de repos un vaporisateur selon l'invention désigné
dans son ensemble par la référence 1. I1 comprend une pompe dont la partie mobile comporte un bouton-poussoir 2 fixé sur une tige 3 mobile en translation selon l'axe X - X de symétrie de la tete de distribu- ' taon et en rotation autour de cet axe X - X. La partie fixe de la pompe comporte une jupe cylindroconique 4 solidaire du goulot (non représenté) du récipient ; le bord de la partie conique de diamètre le plus faible se prolonge par une jupe 5 partielle, constituée par un secteur de cylindre. Dans la jupe partielle 5 est ménagée une rainure 6 inclinée par rapport aux génératrices de la jupe s'étendant du bord supérieur libre de la jupe 5 partielle jusqu'au niveau de sa jonction avec la jupe 4 cylindroconique. Le bouton-poussoir 2 est constitué par une face supérieure cir-culaire plane 21 sur le bord de laquelle est disposée une jupe cylindrique 22 tournée vers le récipient. Le canal de distribution (non représenté) du produït pulvérisé débouche par l'orifice 7 ménagé dans une pastille portëQ par la jupe 22 au voisinage de la face supérieure 21 du bouton-poussoir 2. Un ergot 8, situé
sur une génératrice de la jupe cylindrique diamétralement opposée à celle sur laquelle est disposé l'orifice 7 de pulvérisation, fait saillie ~û3~6~~

radialement par rapport à la jupe 22.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante. Lorsque l'utilisateur désire pulvériser du produit, il appuie sur la face supérieure 21 du bouton-poussoir 2, lui imprime un mouvement de trans-lation selon l'axe X - X et actionne la pompe ; il provoque ainsi la pulvérisation du produit â distri-buer par l'orifice 7. Simultanément l'ergot e fixé sur la jupe 22 coulisse dans la rainure 6 et provoque la rotation du bouton-poussoir 2 et de la tige 3 autour de l'axe X - X jusqu'â ce que l'ergot e arrive en butée à la partie inférieure de la rainure 6.
L'orifice 7, qui est disposé comme l'ergot 8 sur la jupe 22 du bouton-poussoir 2, est donc également animé
d'un mouvement de translation le long de l'axe X - X
et d'un mouvement de rotation entre deux positions extr8mes en réponse au mouvement de translation du bouton-poussoir. Les figures 3 et 4 représentent la tAte de distribution en fin de pompage et donc de pulvérisation. On voit que le bouton-poussoir 2 est enfoncé, que l'ergot e est arrivé en butée dans l'extrémité inférieure de la rainure 6 et que l'orifice de pulvérisation 7 a tourné d'un angle déterminé. Grace au mouvement de rotation de l'orifice
7, la quantité de produit pulvérisé dans une opération de pompage se répartit sur une plus grande surface-cible.
Les figures 5 é 7 montrent différentes formes de lâ rainure en projection sur un plan perpen diculaire au plan axial passant par la position moyenne de l'orifice de distribution. Sur la figure 5 la rainure 106 a un profil rectiligne. Sur la figure 6, la rainure 206 a un profil coudé ; elle est constituée de deux segments rectilignes 261 faisant entre eux un angle obtus d'environ 110°. On obtient ainsi un double balayage de la surface-cible par le jet de substance pulvérisée lors d'une meure action de pompage. Sur la figure 7, la rainure 306 a la forme d'un S aplati. La rainure 3O6 est constituée de trois segments linéaires ; deux segments plus courts 361 parallèles sont fixés à chaque extrémité d'un segment central 362 plus long. Les segments 361 font, avec le segment 362, un angle obtus de 100 ~ 110°.
La figure 8 montre la répartition des gout telettes de produit pulvérisé à chaque action de pom page sur une surface-cible déterminée lorsque la rainure 106, de profil rectiligne, est utilisée. On voit que la zone centrale est peu chargée et que les zones extremes le sont encore moins.
La figure 9 montre la répartition des gout telettes de produit pulvérisé à chaque action de pom page lorsque la rainure 306 en forme de S aplati est utilisée, On voit que la densïté des gouttelettes pulvérisées est pratiquement la mAme sur toute la surface-cible. La répartition est donc plus homogène.
Les figures l0 et 11 représentent un bouton-poussoir sur la face supérieure duquel est montée une pièce mobile en rotation par rapport à
ladite face 421. Sur la figure 10, la face supérieure 421 du bouton-poussoir 402 est recouverte par une pièce mobile 409 portant une jupe 491 cylindrique fixée de façon à Atre mobile en rotation, par cla-quage, ~ l'aide d'un bourrelet 492 dans une rainure 423 de la jupe cylindrique 422 du bouton-poussoir 402.
Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 10, la jupe 422 porte deux argots 408 diamétralement opposés. Ces deux ergote coopèrent avec deux rainures identiques (non représentées). Lorsque l'utilisateur appuie sur la pièce mobile 409 et donne au bouton-poussoir un mouvement de translation 402, la pièce mobile 409 reste immobile sous le doigt de l'utilisateur et le bouton-poussoir 402 est animé d'un ~p3~6~9 mouvement de rotation. L'utilisateur ne sent donc pas sous son doigt la rotation du bouton-poussoir.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 11, la face supérieure 521 du bouton s poussoir 502 est recouverte d'une pièce mobile 509 qui est fixée par une saillie axiale 591 en forme de bulbe qui coopère avec une cavité axiale 523 correspondante ménagée dans la partie supérieure 521 du bouton-poussoir 502. Comme dans le dispositif de la figure 10, la piéce 509 reste immobile sous le doigt de l'utilisateur lorsqu'il appuie sur le bouton-poussoir 502, alors que le bouton-poussoir 502 est anïmé d'un mouvement de rotation.
La figure 12 illustre un mode de réalisation du vaporisateur à pompe manuelle selon l'invention dans lequel l'utilisateur enfonce le bouton-poussoir 602 à l'aide d'un levier 609. Ce levier est articulé
par au moins une patte 691 sur un support 610 soli daire d'un capot 611 fixé sur le récipîent du vaporisateur et entourant le bouton-poussoir 602 ainsi que la jupe 605 comportant la rainure coopérant avec l'ergot (non représentée). Le support 610 fait saillie parallèlement ë l'axe, relativement à la surface du capot 611.
Le levier 609 est muni, au vis-à-vis de la surfac~ supérieure 621 du bouton-poussoir, d'un élément d'appui 692 ayant une forme telle que le bouton-poussoir 602 puisse tourner sans frottement excessif par rapport au levier 609. I1 est équipé â
l'extrémité opposée aux pattes 691 d'une surface for-mant appui 693 pour le (les) doigts) de l'utilisateur.
Pour actionner le système de pompe, l'utilisateur appuie sur la surface 693, l'élêment d'appui 692 appuie sur la face supérieure 621 du bouton-poussoir 602 et enfonce ledit bouton-poussoir.

~~v~~9 Lors de ce mouvement. d'enfoncement, le bouton-poussoir 602, par l'action combinée d'un ergot et d'une rainure (non représentés), est animé d'un mouvement de rota-tion.

Claims (13)

1 - Procédé de pulvérisation d'un produit liquide à l'aide d'un vaporisateur (1) à pompe manuelle, le produit â pulvériser étant contenu dans un récipient sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de distribution dont la partie mobile est associée â un bouton-poussoir, ledit bouton-poussoir (2) permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe pour provoquer la distribu-tion, ledit bouton-poussoir (2) portant un orifice (7) de pulvérisation qui est alimenté en produit à
pulvériser par un canal de distribution relié â la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que l'on communique à l'orifice (7) de pulvérisation un mouvement de rotation autour de l'axe de la pompe entre deux positions extrêmes au cours de chaque translation du bouton-poussoir.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'angle entre les deux plans axiaux renfermant l'orifice (7) de pulvérisation dans les deux positions extrêmes est compris entre 10 et 50°.
3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le mouvement de rotation est obtenu par coopération d'au moins une rainure avec au moins un ergot, caractérisé par le fait qu'une projection de la rainure (106) sur un plan perpendicu-laire au plan axial passant par la position moyenne de l'orifice de distribution est un segment rectiligne faisant un angle aigu avec l'axe de la pompe.
4 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le mouvement de rotation est obtenu par coopération d'au moins une rainure avec au moins un ergot, caractérisé par le fait que la rainure (206) a une projection de forme coudée.
5 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le mouvement de rotation est obtenu par coopération d'au moins une rainure avec au moins un ergot, caractérisé par le fait que la rainure (306) a une projection en forme de S aplati.
6 - Vaporisateur (1) à pompe manuelle dans lequel le produit à pulvériser est contenu dans un récipient sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de distribution dont la partie mobile est associée à un bouton-poussoir (2), ledit bouton-poussoir (2) permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe par rapport à la partie fixe de la pompe pour provoquer la distribution, ledit bouton-poussoir (2) portant un orifice (7) de pulvérisation qui est alimenté en produit à pulvériser par un canal de distribution relié à la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (2) coopère avec un élément fixe solidaire du récipient de façon qu'une translation du bouton-poussoir provoque sa rotation autour de son axe.
7 - Vaporisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (2) porte extérieurement un ergot (8) constituant une saillie radiale qui coopère avec une rainure (6) pratiquée dans un élément fixe (5) solidaire du récipient.
8 - Vaporisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir com-porte une rainure sur sa paroi latérale, l'élément fixe du récipient portant un ergot qui coulisse dans ladite rainure.
9 - Vaporisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la coopération du bouton-poussoir et de l'élément fixe s'effectue par un appui simple d'un ergot sur une rampe.
10 - Vaporisateur selon l'une des revendica-tions 6 à 9, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (2) comporte une face supérieure (21) sensi-blement plane, munie d'une jupe cylindrique (22) tournée vers le récipient, l'orifice (7) de distribu-tion étant ménagé dans une pastille portée par ladite jupe (22).
11 - Vaporisateur selon la revendication 10, caractérisé par le fait que l'élément fixe (5) est une paroi cylindrique de même axe que le bouton-poussoir reliée à la partie fixe de la pompe, le bouton-poussoir (2) se déplaçant en translation en vis-à-vis de ladite paroi (5) de façon qu'un ergot (8) porté par l'un coulisse dans une rainure (6) pratiquée dans l'autre.
12 - Vaporisateur selon l'une des revendica-tions 10 ou 11, caractérisé par le fait que la face supérieure (421, 521) du bouton-poussoir (402, 502) est recouverte d'une pièce mobile portée par le bouton-poussoir fixée de façon à être libre en rota-tion par rapport audit bouton-poussoir.
13 - Vaporisateur selon l'une des revendica-tions 6 et 12, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (602) est actionné par un levier (609), qui prend appui sur une partie fixe du vaporisateur.
CA002035689A 1990-04-19 1991-02-05 Procede de pulverisation a l'aide d'un vaporisateur a pompe manuelle et vaporisateur a pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procede Expired - Fee Related CA2035689C (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9004994A FR2661116B1 (fr) 1990-04-19 1990-04-19 Procede de pulverisation a l'aide d'un vaporisateur a pompe manuelle et vaporisateur a pompe manuelle pour la mise en óoeuvre du procede.
FR9004994 1990-04-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA2035689A1 CA2035689A1 (fr) 1991-10-20
CA2035689C true CA2035689C (fr) 2001-07-17

Family

ID=9395887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA002035689A Expired - Fee Related CA2035689C (fr) 1990-04-19 1991-02-05 Procede de pulverisation a l'aide d'un vaporisateur a pompe manuelle et vaporisateur a pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procede

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5152425A (fr)
EP (1) EP0453326B1 (fr)
JP (1) JP3211031B2 (fr)
CA (1) CA2035689C (fr)
DE (1) DE69100066T2 (fr)
ES (1) ES2040143T3 (fr)
FR (1) FR2661116B1 (fr)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5740964A (en) * 1994-05-16 1998-04-21 Par-Way Group Hand held spray dispenser with adjustable pressure delivery system and rotating nozzle
US5492275A (en) * 1994-05-16 1996-02-20 Par-Way Group Hand pump sprayer with rotating nozzle and system for dispensing viscous liquids
FR2774312B1 (fr) * 1998-01-30 2000-04-21 Sanofi Sa Dispositif d'actionnement d'un pulverisateur
FR2822655B1 (fr) 2001-03-27 2003-05-30 Oreal Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmetique
US7527179B2 (en) * 2004-06-14 2009-05-05 Shlomo Haimi Pump container lid
US8177094B2 (en) * 2008-12-23 2012-05-15 Captech Ltd. Pump lid and containers employing such
US8091742B2 (en) * 2008-12-23 2012-01-10 Captech Ltd. Pump lid
US20110284594A1 (en) * 2010-05-24 2011-11-24 Summit Packaging Systems, Inc. Continuous dispensing spray actuator
DE102010036352A1 (de) * 2010-07-12 2012-01-12 Rpc Bramlage Gmbh Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen
WO2012007771A2 (fr) * 2010-07-16 2012-01-19 Mcgill Technology Limited Appareil distributeur
FR2973782B1 (fr) * 2011-04-07 2013-06-21 Valois Sas Distributeur compte-gouttes.
JP6027327B2 (ja) * 2012-03-27 2016-11-16 株式会社吉野工業所 注出容器
DE102014009155A1 (de) * 2013-10-18 2015-04-23 Aptar Dortmund Gmbh Pumpe
EP3463681B1 (fr) * 2016-06-07 2020-09-30 Unilever Plc. Distributeur de fluide
EP3275552B1 (fr) * 2016-07-29 2019-10-16 Aptar Radolfzell GmbH Distributeur de liquide comprenant une tete distributrice
IT201700017332A1 (it) * 2017-02-16 2017-05-16 Vitop Moulding Srl Rubinetto erogatore con apertura a camma
US11794199B2 (en) * 2022-01-20 2023-10-24 Packaging Concepts Associates Holding, Inc. Folding extension nozzle and dispensing assembly

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2300916A1 (fr) * 1975-02-17 1976-09-10 Oreal Pompe de vaporisateur a debit reglable
US4124148A (en) * 1975-12-24 1978-11-07 Firma Carl Vieler Apparatus for a container with an atomizer for, in particular, cosmetic fluids
US4111367A (en) * 1977-02-18 1978-09-05 Ethyl Corporation Finger operated spray pump
US4186855A (en) * 1978-06-19 1980-02-05 Zotos International, Inc. Spray pump actuating and bottle holding device
US4433799A (en) * 1982-03-31 1984-02-28 Calmar, Inc. Liquid dispensing pump arrangement with selective stroke restriction

Also Published As

Publication number Publication date
EP0453326A1 (fr) 1991-10-23
FR2661116B1 (fr) 1992-07-31
CA2035689A1 (fr) 1991-10-20
DE69100066D1 (de) 1993-05-27
FR2661116A1 (fr) 1991-10-25
DE69100066T2 (de) 1993-11-18
JPH04227880A (ja) 1992-08-17
JP3211031B2 (ja) 2001-09-25
EP0453326B1 (fr) 1993-04-21
ES2040143T3 (es) 1993-10-01
US5152425A (en) 1992-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2035689C (fr) Procede de pulverisation a l'aide d'un vaporisateur a pompe manuelle et vaporisateur a pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procede
EP0540129B1 (fr) Ensemble de distribution de produit fluide, en particulier cosmétique ou pharmaceutique
EP0337867B1 (fr) Distributeur rechargeable comportant un piston translatable
FR2909982A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR2802187A1 (fr) Dispositif de distribution d'un produit, comportant un flacon loge dans un recipient
WO2008056077A2 (fr) Distributeur de produit fluide
FR2867699A1 (fr) Buse de pompe orientee automatiquement pour un distributeur de fluide
EP0214012A1 (fr) Dispositif de distribution en quantités dosées d'au moins un produit relativement visqueux
WO2013178927A1 (fr) Distributeur de produit visqueux
FR2787731A1 (fr) Tete de distribution demontable
EP0481833B1 (fr) Ensemble de distribution d'un produit fluide comportant un dispositif à double bras de levier pour actionner un organe de distribution
CA1209543A (fr) Dispositif distributeur doseur de produit visqueux
EP0988234B1 (fr) Contenant muni d'un embout de distribution avec couvercle retractable
EP0743099B1 (fr) Ensemble de distribution pour un produit liquide ou pulvérulent, et procédé de fabrication de cet ensemble
EP0455552B1 (fr) Dispositif d'actionnement d'une valve de distribution
FR2732245A1 (fr) Organe de distribution pour la pulverisation simultanee de deux produits et dispositif de conditionnement equipe d'un tel organe de distribution
EP1828021B1 (fr) Dispositif de distribution d'un produit fluide ou pâteux
CA2349695A1 (fr) Tete de distribution nettoyable, et distributeur ainsi equipe
EP1568417B1 (fr) Tête de distribution à gâchette amovible
FR2569581A1 (fr) Vaporisateur a dispositif de reglage du debit
BE1000610A4 (fr) Dispositif distributeur doseur.
FR2659630A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit pulverisable.
EP1362525B1 (fr) Dispositif applicateur de type roll-on
FR2842790A1 (fr) Tete de distribution et ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit a debit variable
FR3069140A1 (fr) Mecanisme de came, en particulier pour un applicateur de produit cosmetique

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request
MKLA Lapsed