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E ~ C R I P T I o N
~ a préaente invention conce~ne le doma~ne de la réali~ation de nappeY ou de bande~ de non-tis~e, en filament~ continu~ obtenu~ par fllago de poiymère~ ~
1'ét~t fondu, e~ a pour ~bjet un pr~c~d~ de fab~a-tion d'une nappe de non-ti~é con~titu~e de Pilaments contlnu~ liés entre eux, ainsl qu'une nappe a~nsi ob~enue.
Par~i le~ techniq~e~ actuell~s de liage de flla~ent~, il existe notam~ent le liag~ par jet~ de fluide tels de~ jet~ d~air, de vapeu~ d'e~u, dc 301u-tlons acq~eu~e~ di~e~se~ ou encore de iet~ d~eau ~ou~
haut~ pre~sion.
Ces procédé~ de llage actuel~ consistent tralter par ~ets de fluides, nota~ment pa~ jet d'eau sous haute pre~sion, le~ non-tissés o4tenu~ par de~
technlque~ telle~ que la voie hum~de ou la v~ie ~eche ~par cardage ~canique ou pneu~atiqu~ de fibre~ de 20 ju~qu'a 80 mm de longueur).
La voie hu~lde fait appel à de~ fl~re~ cour-~o te~ et pla~s, de longueur dépas~ant rarement 20 mm, La ~oie sèche, quant à elle, ut~li3e de~
flbres g~néralement frlsées, ce qui f~c~lite ~rande-ment la r~ealisation de voile~ unitaire~, dont la longueur peut aller ~usqu'~ ~0 mm.
Ce~ deux procéd~ de for~ation de nappe~ d~
non-tissés font le plus souvent appel ~ dea ~élan~e~
de ~lbre~ syntn~tique~ ~vec ajout éventuel de fib~eY
ar~ificielle~ ou naturelles. ~e~ fibreY na~u~elle~ ~U
artificielles, souvent d~origiQe cellulosique, permet-~o tent, par leur présenc~, u~ meilleur rendement du ~ agQ par ]et~ d I eau sou~ pre~ion du fait d~ leur ~ensi~11ité à cet élément.
21'~.~173 Par ailleurs, la ~rande ~obilité de~ fibres eoupée~, déplacée~ sous 1' action de~ jet~, permet un reaménagement de la ~3tructure par glls~ement de tout ou p~rtie des f~b~e~ dan~ la direction de~ ligne~ de forces ex~rcée~ perpendiculaire~ent au plan de la nappe.
Mai~ ces procédés de traiterent des non-tl~s~s par ~eta de fluides, lorsque lesdi~ non-ti~
sont for~é~ de filament~ continu~ ~t rectillgnes de polymère~ synth~tique~, ~'opèrent très difflcilement, du fait de la continui~é ~ê~e de~ filament~ q~i repré-~ente un frein à leur mobllit~, ren~ leur enchev~tre-~ent très mal~isfi et néce~aite de~ pr~sions d~ jet~
très ~levée~, supérieurea à 200 x 105 Pa pour un r~-~ultat de llage médlocre, ~ qavoir une nappe de non-ti~sé ne presentant pas de cara~teri~tique~ amélior~es ou de propriété~ supplémentaire~ avantaqeuses par rappor~ aux nappe~ de non-tl~és en ila~ent~ con~lnus tradltionnelle~, La pré~ente invention a notam~ent po~ a~jet de pallier ce~ inconYénients.
Elle a, en effet, pour oh~et un pr~cédé de fabrication d'une nappe de non-ti~se eon~titu~e de ~ ment~ con~lnu~ lié~ entre eux, caract~ri~e ~n ce qu'il consiste a réaliser ~lne nappe de non-ti~é à
partir de ~ilaments bicon~titués présentant une ~risure, pui~ à soumettre ladlte nappe ~ des jets de fluide sous hau~e pre~lon, dont l'action méc~nique ~ntra;ne un ~nchevetremen~ e~ un entrelace~ent de~
fllament~ fris~s constituant ladit~ nappe.
L'in~ention sera ~ieux comprise gr~ce ~ 1 de~cription çi-apr~, qui se rapporte ~ un mode de réall~ation pr~feré, donné à titre d' exemple non ll~itatlF, et expllc~ué avec réf~rcnce aux desslns 35 schématique~, dans leaquels 1~ flg~re 1 représente sché~atique~ent 1 - 212917~
déformation d'un fil plat ~ou~ l~action ~'un jet de fluld~ selon les pr~c~d~s classlque~, et 1~ flgure ~ représente ~ch~matiquement la deformation d~un fil ~rlsé SOU5 l'action d'un jet de fluide conformement au procedé selon l'invention.
Confor~ment à l'invention, le procédé de fabricatlon con~is~e, tout d'abord, a ~aliser u~e nappe ~e non-ti~e a partir de filaments biconstituéY
pr~entant une f~isure, pul~ ~ soumettre ladlte nappe à des jet~ de ~luide sous haute pres~lon, dont l'~ction r~canique entraîne un enchevêtrement ct un ent~elacement de~ filament~ Erisé~ ~n~tituant ladite napp0 .
Com~e le montrent les flgure~ 1 et 2 de~
dessins annexés, la déformation maxlmale d'un éle~en~
filamentaire co~posé d'~n ila~ent ri~é (figure 2) e~t ne~tement plus importante que celle d'un élément fila~entaire comp~sé d'~n fil~ent rectiligne, plat ou droit ~fi~ure 1), ce pour de~ ~Lément~ pr~sentant de~
di~tance~ entre leur~ extrém~tés identiques.
En outre, la force néces~aire pour 1~
d~placement ou la déÇor~ation ~'un tel flla~ent fri~é
est inférieure ~ celle néce~aire pour un fila~en~
rectilignc, pour un r~s~ ~at 8imilaire.
~e plu~, l'ef~et du jet de fluide ~ur de~
~i.Lam~nt~ ~rls~3 e~t nettement plu~ effic~ce que sur d~Y~ filaments rectilignes.
Par c~naéquen~, l'intensité de l'enchev~tre-~e~ ~t de l'entrelacement ~ fila~en~ contlnu~
~i~onstitué~ frl~é~, et don~ 1~ qualit~ et la ~olidité
de la liaison entre l~Ydits ~ilament~ risé~ de nappe~
de non-tis~é, sont tr~s nctte~en~ sup~rieurc3 à celles o~tenues pour de~ filaments continu~ ~ro~ts ~U ~e~t~-llgnes, ce pour une quanti~é dléner~ie dépen~e, au cours du llage, iden~lq~e.
Selon une premiere caract~ristique de l'lnven~ion, lea fllament~ bi~on~tltués et fris~, con~titu~nt la nappe de non-tis~é, pré~entent une stru~tUre bilame co~prenant deux Co~po~antes filamen-t~ir~ ~lé~ent~ire~ consi~tant en deux polymères différent~.
La réali~at~on d'une n~ppe de non-ti~é
COMpo~ée de fllam~3nt~ continu~ ~ri~é~, à structure bllarne, peut n~tammen~ être effectu~e selon le pr~cedé
décrit dans le depôt françai~ n 83 08770 r conduisant iO ~ une ~risuro ~pontanée, intense et atable du falt du co~portement ~symétrlque des flla~en~ lora de leur refroidissement par air ou au cours de leur ~tirage.
Les filaments biconst~tue~ compre~ant deux compo~antes f~lamentai~es c~te-à-c~t~, ~ont avant~-L5 ~eusem~nt compo3é~ de deux polymères dlff~rent~, sou~r~e notamment d'une ~o~binai~on, d~uno part, d'un poly~mide choi~i dan~ 1~ groupe farmé par le poly~mid~
6b, le polyamlde 6 et le polyamide 11 et, d~autre part, d' un polyester choi~i dan~ le groupe formé par 20 le polyé~hylène terepht~late, le polybutylène tere-phtal~te et le copolye~te~.
Toutefois, des coupl~s polye~te~-polypropy-lene, polyan~ide-polypropyl~ne, de~ couple~ de deux type~ de polyamide~ diff~rent3 ou de~ couple~ de p~-~5 lyester di~férent~, tels que le polyterephtal~ted'~tylène et le polybutyl~ne terephtalate, conviennent également tres bien pour obtenir d~ struc'cure9 bila-me~ co~duisant à une fri~ure spont~née.
Les proportion~ des deux polym~res, con~ti-~uant le fil bilame, peuve~t varler d~ns des prop~r-tiona notables de 9~/5 ~ 5/g5. Le~ proportions rela-ti~s de l'un et l'autre de~ con~tltu~nt~ ln1uent d' ailleurs sur la qualit~ et l ' ir~ten~lt~ dc 1~
friaure. L' a ju~tement de cette proportion de l~u~ et 35 1 ' aut~ constituant est l'un des moyens de régula~lon de la fri sure des filaments .
: 5 Ces filament~ peuvent être obtenus par divers proc~déY connu~ de ~ilage ~ extr~sian et pré-~onter, outr~ une ~ection circulaire, de~ ~ection~
vari~es telle~ que, par exemple, de~ sec~ions trilo~
bée~, quadrangulair~, ou enc~re en forme de croi~-~ant~ ~u de quartler~.
Pour se~ different~s f~rme~ de filament~
e~t à chaque ~oiY eY~entiel de faire intervenir ~imul-tan~ment l'asy~étrle et la différenclation du compor-~ement physique de~ deux comp~santes él~mentaires lor~de~ ph~sQs de ~efroidissement e~ d'ét~rage du flla-ment biconstitu~, en Yue d'obtenir la frisure.
cette dernière peut, le ca~ ~ch~ant, ~tre accrue p~ d~ traitemen~ chitnique~ auppl~ment~ire~, t~l~ que c~ux décrits dan~ le dépot pré~ité ou dea trai~eme~t~ physlque~ tels qu~ traitement thermlque provoquant de~ retralt~ ~if~érentiel~ ~ur chacun des poly~ère~, Confor~ément à un mode de r~allsation pré-~0 féré de l'invention, le p~océdé pe~t avantageusement~on~ister, dans le ca~ de compo3ante~ filame~t~ire~
elémentaires réali~ee~ en de~ poLymère~ lncompatlbles, a soumett~e, par l'intermédialre des ~et~ de ~luide, les fila~ent~ de la nappe de non-tissé à une actien mécanique dont l~intenslté e~t t~lle que lesdlts fllaments 90nt dissocié~ en leurs composante~ fila-mentaires élémentaires, ce~ dernières ~tant en~uite entrelacée~ et ench~vêtrée~ sou~ l'effet desdi~ ~et~
d~ f luide.
n~n~ 1~ caa, par ex~mple, d'un fllam~n~
hll~m~ ~ un~ co~po~ante en ~uly~t~lylèn~ tb~ephtalate et une co~po~an~e en polyhexa~é~hyl~n~ adlpa~ide, la ~éparation o~ dissociation co~plète dudl~ filam~nt es~
Q~f~ive ~u~ ction d~ jetq ~eau .~hll.~ h~U~4 pres~ion et per~t ~inai d~obtenir, p~r exempl~, à
partir d'un filament biconstitué de 2 dtex, deux ~129173 i j fllaments de 1 dtex s~paré~.
e Cet abai~e~ent du titre des fila~ents partic~pe auY~i a l~obtention d'une ~ellleure réaction du ré~eau fibreux à l'action ~écanique de~ jets d'eau 5 améliorant l'ench~v~trement.
~e mAnière ~antageuse, le ti~re des ~ila-mentY blconstitué~ utiLisés e~t ln~rieur à 4 dtex, le~dlt~ f~la~ent~ comportant une fr~quence de fri~ure de 3 à 30 fri~ure~ par centl~ètre, pr~férentiellement 10 8 ~ ~0 frigure~ par centimèt~e et un taux de fri~ure de SO à 400 X.
Le terme fri~ure d~signe dan~ le présent ~émoire l'ondulation dans l'e~pace d~un ~il ou d'un fllament et peut ~tre défini numériquement p~r le~
15 ~aleurs de la ~réquence de fri6u~e, ~éslgnant le nom-bre de Eri~ure~ par unité de lonqueur de fil ou de ~ila~ent, et du taux de frisure indiquant, en pourcen-tage, la diff~rence entre la longueu~ défrlsée ~t la longueur frisée du fll ou filament rapportée à la 20 lonyueur dérl~e de ~e dernier ou de cette ~ernière.
Ue plus, la nappc de non-ti~s~ réa}is~e au moyen de fil~ments biconstitués e~ ~ri~e~ pr~sente un pold~ de 10 à 400 g/m2, p~éferenti~llement de 20 à
200 g/~Z, Selon une autre caractéri.~tique de 1' inven-tian, le~ jcts do fluide con~i~tent en dea Jet~ d'eau appllqué~ YOu5 une pre~ion de 50 à 300 x 105 Pa, préferentiellement de 100 x 105 à 250 x 105 Pa, lesdit~ ~et~ ~t~nt avantage~se~ent appllqu~s sur le~
deux face~ de la nappe de non-tissé.
Le~ bu~es pour la q~nér~tion des ~et~ de flulde pourront pré~enter avantageusement un diamètre d'orifices d'~jectian compri~ entre 100 ~m et 250 ~m, le~dites bu~e~ étant reqroup~es ~ur d~s barettes, di~-35 po~e~ sur ur~e ou plusieur~ rangées, avec ur. espace-ment entre orifice~ jection preférentielle~ent ~o~prlY entre 0,2 e~ mm.
~ .e~ to~les ~upportant le non-tl~, Lors du traitement de liag~, ~ont ~on~tituée~ de filaments n~tallique~ ou en ratière synthétiq-~e et leur type de structure et le ~errage de~ mallle2 conditionnent l'a~pect ~u non-ti~sé après le traite~ent, de m~me que les dimension~ et l'ecarte~ent ~e~ bu~e~.
On obtient ains~ ~oit dea produit~ a~ou~é~
avec un ~otif préd~termin~ et un maillage d~ qrande dimen~ion, xoit de~ produits aveC un aspect maillé ou flan~lle et un malllage ~err~.
Dans ce dernler CA9, les toiles supportant la nappe de non-tiss~ lor~ de l'application des jet~
de fluide con~istent en de~ toile~ métallique~ ~errée~
de 8G a 120 mesh.
Les pos~lbilité~ de vitea~e de tr~ail dépendent du tit~e de~ filament~, de leur module de Young, de ~eur sensibilité a l'eau, du poidsfm2 ~u non-tl~é, bien entendu de l'énergie disponible par unit~ de surface, et enfln de l'e~fet de llai~on sou-~0 hait~. Elle~ peuvent etre ~ituées entre 10 et 100 m/mn ~cire pl~s pour les nappes tr~ légère~.
Lllnvent~on a éqalement pour ob~e~ une nappe dc non-ti~sé, obtenue au ~oyen du proc~dé decrit ei-dessu~, et co~posée, ~oit de fila~ents c~ntinu~ 212917 ~
E ~ CRIPTI o N
~ a prior invention conce ~ ne doma ~ ne de the realization ~ ation of nappeY or band ~ of non-tis ~ e, in filament ~ continuous ~ obtained ~ by fllago of poiymère ~ ~
1'ét ~ t molten, e ~ has ~ bjet a pr ~ c ~ d ~ fab ~ a-tion of a sheet of non-ti ~ é con ~ titu ~ e of Pilaments contlnu ~ linked together, as well as a tablecloth a ~ nsi ob ~ enue.
By ~ i the ~ techniq ~ e ~ actuell ~ s tying flla ~ ent ~, there is notam ~ ent the liag ~ by jet ~ of fluid such as ~ jet ~ of air, vapor ~ of e ~ u, dc 301u-tlons acq ~ eu ~ e ~ di ~ e ~ se ~ or iet ~ d ~ eau ~ ou ~
high ~ pre ~ sion.
These process ~ of current llage ~ consist tralter by ~ fluids, nota ~ ment pa ~ water jet under high pre ~ sion, the ~ non-woven o4tenu ~ by ~
technlque ~ such ~ that the way hum ~ of or the v ~ ie ~ failure ~ by carding ~ canique or tire ~ atiqu ~ of fiber ~ of 20 ju ~ than 80 mm in length).
The way hu ~ lde uses ~ fl ~ re ~ cour-~ o te ~ and pla ~ s, of length exceeding ~ rarely 20 mm, The ~ dry goose, meanwhile, ut ~ li3e de ~
flbres g ~ generally frlsées, which f ~ c ~ lite ~ rande-ment the realization of unitary veil, of which the length can range from ~ ~ ~ 0 mm.
This ~ two procedures ~ for ~ ation of tablecloth ~ d ~
nonwovens most often call ~ dea ~ impetus ~ e ~
of ~ lbre ~ syntn ~ tick ~ ~ with possible addition of fib ~ eY
ar ~ ificiel ~ or natural. ~ e ~ fiberY na ~ u ~ her ~ ~ U
artificial, often of cellulosic origin, ~ o try, by their presence ~, u ~ better yield of ~ agQ by] and ~ d ~ sou ~ pre ~ ion water due to ~ their ~ ensi ~ 11ity to this element.
21 '~. ~ 173 In addition, the ~ wide ~ obility of ~ fibers cut ~, moved ~ under the action of ~ jet ~, allows a reorganization of the ~ 3tructure by glls ~ ement of everything or p ~ rtie des f ~ b ~ e ~ dan ~ la direction de ~ ligne ~ de forces ex ~ rcée ~ perpendicular ~ ent to the plane of the tablecloth.
These processes may treat non-tl ~ s ~ s by ~ eta of fluids, when lesdi ~ non-ti ~
are for ~ é ~ filament ~ continuous ~ ~ t rectillgnes de polymer ~ synthetic ~ tick ~, ~ 'operate very differently, due to the continuity ~ é ~ ê ~ e of ~ filament ~ q ~ i represented-~ ente a brake with their mobllit ~, ren ~ their entangled ~ tre-~ ent very bad ~ isfi et nece ~ aite de ~ pr ~ sions d ~ jet ~
very ~ raised ~, greater than 200 x 105 Pa for a r ~ -~ ultat of mediocre llage, ~ qavoir a tablecloth of non ti ~ sé not presenting a cara ~ teri ~ tick ~ improved ~ es or property ~ additional ~ advantageous by rappor ~ to the tablecloth ~ of non-tl ~ és in ila ~ ent ~ con ~ lnus traditional ~, The pre ~ ent invention has notam ~ ent po ~ a ~ jet to overcome this ~ inconYénients.
It has, in fact, for oh ~ and a pr ~ yielded manufacture of a non-ti sheet ~ se eon ~ titu ~ e de ~ ment ~ con ~ lnu ~ linked ~ between them, caract ~ ri ~ e ~ n ce it consists in making ~ lne sheet of non-ti ~ é to from ~ ilicon bicon ~ stuck with ~ risure, pui ~ to submit the tablecloth ladlte ~ jets of fluid under hau ~ e pre ~ lon, whose mechanical action ~ ntra; do a ~ nchevetremen ~ e ~ an interlacing ~ ent of ~
fllament ~ fried ~ s constituting ladit ~ tablecloth.
In ~ ention will be ~ ieux understood gr ~ ce ~ 1 of ~ cription çi-apr ~, which relates to ~ a mode of réall ~ ation pr ~ feré, given by way of example no ll ~ itatlF, and expllc ~ ué with ref ~ rcnce to desslns 35 schematic ~, in which 1 ~ flg ~ re 1 represents sché ~ atique ~ ent 1 - 212917 ~
deformation of a flat wire ~ or ~ l ~ action ~ 'a jet of fluld ~ according to the pr ~ c ~ d ~ s classlque ~, and 1 ~ flgure ~ represents ~ ch ~ materially the deformation of a wire ~ rlsé SOU5 the action of a jet of fluid in accordance with the process according to the invention.
According to the invention, the method of fabricatlon con ~ is ~ e, first, a ~ aliser u ~ e tablecloth ~ e non-ti ~ ea from biconstitué filamentsY
pr ~ entant a f ~ isure, pul ~ ~ submit the tablecloth ladlte jet ~ of ~ luide under high pres ~ lon, of which the ~ ction r ~ canique entangles ct a ent ~ delacement of ~ filament ~ Erisé ~ ~ n ~ titling said napp0.
Com ~ e show the flgure ~ 1 and 2 of ~
attached drawings, the maximum deformation of an el ~ en ~
filamentary co ~ laid of ~ n ila ~ ent laughed ~ (Figure 2) e ~ t ne ~ tement more important than that of an element fila ~ entaire comp ~ sé of ~ n fil ~ ent rectilinear, flat or right ~ fi ~ ure 1), this for ~ ~ Element ~ pr ~ feeling of ~
di ~ tance ~ between their ~ extrem ~ identical tees.
In addition, the force required ~ area for 1 ~
d ~ placement or decor ~ ation ~ 'such a flla ~ ent fri ~ é
is lower ~ that born ~ area for a fila ~ en ~
rectilinear, for a r ~ s ~ ~ at 8imilaire.
~ e plus ~, ef ~ and the jet of fluid ~ ur ~
~ i.Lam ~ nt ~ ~ rls ~ 3 e ~ t clearly rained ~ effic ~ that on d ~ Y ~ straight filaments.
By c ~ naéquen ~, the intensity of the entanglement ~ tre-~ e ~ ~ t of interlacing ~ fila ~ en ~ contlnu ~
~ i ~ set up ~ frl ~ é ~, and don ~ 1 ~ qualit ~ and the ~ solidity of the connection between the ~ Yitées ~ ilament ~ risé ~ tablecloth ~
of non-tis ~ é, are tr ~ s nctte ~ en ~ sup ~ rieurc3 to those o ~ held for ~ continuous filaments ~ ~ ro ~ ts ~ U ~ e ~ t ~ -llgnes, this for a quanti ~ é dléner ~ ie depen ~ e, at cours du llage, iden ~ lq ~ e.
According to a first characteristic of l'lnven ~ ion, lea fllament ~ bi ~ on ~ tltués and fried ~, con ~ titu ~ nt the non-woven ply ~ é, pre ~ entent stru ~ tUre bimetal co ~ taking two Co ~ po ~ filamen antes-t ~ ir ~ ~ lé ~ ent ~ ire ~ consi ~ both in two polymers different ~.
The reality ~ at ~ on of a n ~ ppe of non-ti ~ é
COMpo ~ ée de fllam ~ 3nt ~ continuous ~ ~ ri ~ é ~, with structure bllarne, can n ~ tammen ~ be performed ~ e according to the pr ~ cedé
described in the French deposit ~ n 83 08770 r leading iO ~ a ~ risuro ~ pontane, intense and atable from the falt of co ~ bearing ~ symmetric flla ~ en ~ lora of their air cooling or during their ~ draw.
The biconst filaments ~ kills ~ compre ~ ant two compo ~ antes f ~ lamentai ~ es c ~ te-à-c ~ t ~, ~ avant avant ~ -L5 ~ eusem ~ nt compo3é ~ of two polymers dlff ~ rent ~, sou ~ r ~ e including a ~ o ~ binai ~ on, d ~ uno part, a poly ~ mide choi ~ i dan ~ 1 ~ group farmed by poly ~ mid ~
6b, polyamide 6 and polyamide 11 and, on the other part, of a polyester choi ~ i dan ~ the group formed by 20 polyé ~ hylène terepht ~ late, polybutylène tere-phthal ~ te and copolye ~ te ~.
However, coupl ~ s polye ~ te ~ -polypropy-lene, polyan ~ ide-polypropyl ~ ne, de ~ couple ~ de deux type ~ of polyamide ~ diff ~ rent3 or of ~ couple ~ of p ~ -~ 5 lyester di ~ ferent ~, such as polyterephthal ted ~ tylene and polybutyl ~ ne terephthalate, are suitable also very good to obtain d ~ struc'cure9 bila-me ~ co ~ duisant to a fri ~ ure spont ~ born.
The proportions of the two polymers, ~ uant the bimetallic strip, can ~ t varler d ~ ns prop ~ r-tiona notables of 9 ~ / 5 ~ 5 / g5. The ~ relative proportions ti ~ s of both ~ con ~ tltu ~ nt ~ ln1uent moreover on quality and ir ~ ten ~ lt ~ dc 1 ~
friaure. The fairness of this proportion of the u and 35 1 aut ~ constituent is one of the means of regula ~ lon filament fried.
: 5 These filaments ~ can be obtained by various proc ~ known deY ~ of ~ ilage ~ extr ~ sian and pre-~ onter, outr ~ une ~ circular ection, de ~ ~ ection ~
vari ~ es such ~ as, for example, from ~ dry ~ trilo ions ~
bée ~, quadrangulair ~, or enc ~ re in the form of a cross ~ -~ ant ~ ~ u of quartler ~.
To get ~ different ~ sf ~ rme ~ of filament ~
e ~ t every ~ oiY eY ~ full to involve ~ imul-tan ~ ment the easy ~ strange and the differentiation of behavior ~ ement physical ~ two comp ~ santes elemental lor ~ of ~ ph ~ sQs of ~ efroidissement e ~ ét ~ rage of flla-ment biconstitu ~, en Yue to obtain the crimp.
the latter can, ca ~ ~ ch ~ ant, ~ tre increased p ~ treatment ~ chitnique ~ auppl ~ ment ~ ire ~, t ~ l ~ that c ~ ux described dan ~ pre deposit ity or dea trai ~ eme ~ t ~ physlque ~ such as ~ heat treatment causing ~ retralt ~ ~ if ~ erential ~ ~ ur each of poly ~ era ~, Confor ~ ing a mode of r ~ allsation pre-~ 0 féré of the invention, the p ~ oced pe ~ t advantageously ~ on ~ ister, in the ca ~ of compo3ante ~ filame ~ t ~ ire ~
elementary real ~ ee ~ en de ~ poLymère ~ lncompatlbles, submitted ~ e, through ~ and ~ of ~ luide, the fila ~ ent ~ of the non-woven tablecloth to an actian mechanics of which the intensity is the same as those 90nt flames dissociated ~ in their component ~ fila-elementary mental, this ~ last ~ both in ~ uite intertwined ~ and ench ~ vêtrée ~ sou ~ the desdi effect ~ ~ and ~
f ~ f luide.
n ~ n ~ 1 ~ caa, e.g. ~ mple, of a fllam ~ n ~
hll ~ m ~ ~ un ~ co ~ po ~ ante en ~ uly ~ t ~ lylèn ~ tb ~ ephtalate and a co ~ po ~ an ~ e in polyhexa ~ é ~ hyl ~ n ~ adlpa ~ ide, la ~ separation o ~ dissociation co ~ full dudl ~ filam ~ nt es ~
Q ~ f ~ ive ~ u ~ ction d ~ jetq ~ eau. ~ Hll. ~ H ~ U ~ 4 pres ~ ion and per ~ t ~ inai d ~ obtain, p ~ r exempl ~, to from a biconstituted filament of 2 dtex, two ~ 129173 i j fllaments of 1 dtex s ~ ready ~.
e This abai ~ e ~ ent of the title of fila ~ ents partic ~ pe auY ~ ial ~ obtaining a ~ ellleure reaction from re ~ fibrous water to action ~ ecanic of ~ water jets 5 improving the auction ~ v ~ trement.
~ e manière ~ antageuse, the ti ~ re ~ ila-mentY blconstitué ~ used e ~ t ln ~ laughing at 4 dtex, the ~ dlt ~ f ~ la ~ ent ~ comprising a fr ~ frequency of fri ~ ure from 3 to 30 fri ~ ure ~ per centl ~ meter, pr ~ preferentially 10 8 ~ ~ 0 frigure ~ per centimeter ~ e and a fri ~ ure rate from SO to 400 X.
The term fri ~ ure sign ~ in the present ~ emits the ripple in the e ~ pace of ~ an ~ he or a fllament and can ~ be defined numerically p ~ r le ~
15 ~ aleurs de la ~ réquence de fri6u ~ e, ~ éslgnant le nom-bre de Eri ~ ure ~ per unit of thread length or ~ ila ~ ent, and the crimp rate indicating, in percent tage, the diff ~ rence between the length ~ defrlsée ~ t la curled length of the thread or filament referred to the 20 lonyueur dél ~ e of ~ e last or this ~ ernière.
Ue more, the nappc of non-ti ~ s ~ réa} is ~ e au means of biconstituted filings e ~ ~ ri ~ e ~ present ~ a pold ~ from 10 to 400 g / m2, p ~ éferenti ~ llement from 20 to 200 g / ~ Z, According to another characteristic of the invention tian, the ~ jcts do fluid con ~ i ~ tent in dea Jet ~ of water applied ~ YOu5 a pre ~ ion of 50 to 300 x 105 Pa, preferably from 100 x 105 to 250 x 105 Pa, lesdit ~ ~ and ~ ~ t ~ nt advantage ~ se ~ ent appllqu ~ s on the ~
two side ~ of the nonwoven web.
The ~ bu ~ es for the q ~ nér ~ tion of ~ and ~
flulde can pre ~ enter advantageously a diameter orifices of ~ jectian compri ~ between 100 ~ m and 250 ~ m, the ~ say bu ~ e ~ being reqroup ~ es ~ ur d ~ s barrettes, di ~ -35 in ~ e ~ on ur ~ e or more ~ rows, with ur. space-ment between orifice ~ preferential jection ~ ent ~ o ~ prlY between 0.2 e ~ mm.
~ .e ~ to ~ the ~ upportant non-tl ~, When liag processing ~, ~ have ~ on ~ stuck ~ filaments n ~ tallique ~ or synthetic dobby ~ e and their type of structure and ~ errage of ~ mallle2 condition a ~ pect ~ u non-ti ~ sé after milking ~ ent, as well as ~
the dimensions ~ and the gap ~ ent ~ e ~ bu ~ e ~.
We thus obtain ~ ~ oit dea product ~ a ~ or ~ é ~
with a ~ otif pred ~ termin ~ and a mesh of qrande dimen ~ ion, xoit de ~ products with a mesh aspect or flan ~ lle and a malllage ~ err ~.
In this latter CA9, the fabrics supporting the non-woven sheet ~ lor ~ of the application of the jets ~
of fluid con ~ exist in ~ canvas ~ metallic ~ ~ erred ~
from 8G to 120 mesh.
The pos ~ libility ~ of vitea ~ e de tr ~ ail depend on the ~ filament ~ e ~, their modulus Young, of ~ eur sensitivity to water, of weight fm2 ~ u non-tl ~ é, of course the energy available by unit ~ of surface, and enfln of e ~ fet of llai ~ on sou-~ 0 hates ~. It ~ can be ~ ituted between 10 and 100 m / min ~ wax pl ~ s for very light ~ tablecloths ~.
Lllnvent ~ we also have ob ~ e ~ a tablecloth dc non-ti ~ sé, obtained at ~ oyen du proc ~ described described ei-above ~, and co ~ posed, ~ oit de fila ~ ents c ~ ntinu ~
2~ b~con~tltu~ Co~portant une fri~ure, ladite n~ppe pr~sentant Une strUc~ure liée résultant d'un enchevê-trement et d~un entrelacement inten~e~ desdit~ fl-la~ent3, soit de fila~ent~ continu~ ~ri~é~ enchev~-tres et entrelacé~, con~l~eant en deux mat~rlaux 30 diff~en~s et o~tenus par di~ociation de filam~nt~
continu~ bi~on~titue~ a structure blla~e.
Les nappe~ ain~i trai~es po~seden1~, d ' une part, leg pr~priété~ ~es n~n-tissé9 de filament~
eontinu~, ~elle~ que des nl~eaux de ré~istance ~ 1 3S rupture, a la déchirure et au poinçonnement très élev~, mai~ ég~lement, d'autre part, la ~ouple~se, le 2~ 2~173 drapé, l'opacité et la propriét~ dite "lintfree", c~e~t-~-dir~ de ne pa~ avoir de ~ibre~ o~ de fih~ille~
libres, ce qui ~epr~sente un avan~age con~idérable ~ans les appllcation~ m~dlcale~ et chirurgic~le~
telles que pan~ements, cha~p op~ratolre, blouses médlcales ou analogues, et permet d'o~tetli~ un~ r~ia-tance au frotte~n~ et au l~v~ge m~naqer ~levée, Ces proprl~t~s peuven~ encore ~tre a~éll~r~e~ PAr 1Q~
traitement~ d~apprets classique~ do L'indu~tri~
textile.
De mê~e on pO~rra effectuer a~ant~s~eu~ernent ~elon le~ ayplication~, des tralte.~ent~ nnoblis~e-ment textile ~eL~ que la teinture, l'i~pres~ion par les m~thodes de tran~fert, de l'i~pr~s~ion pi~mentaire ou flxée-lavée, les traitement~ de grattag~ ou d'é~e-risage ou similaires.
Outre les appllcation~ médicale~ citée~, le~
applicatlonY de nappe~ alnsl ohtenues peuvent au~l Y'etendre ~ d'~utre~ application~ texti~e~ telle~ que l'ameu~lement ~tentures, revête~ent~ muraux, habille-ment dan~ les aspect~ traditionnel~ fla~ellisé~ ou feutrés, revetement~ de sièqe~ ou de literl~, couver-tures, etc . . . ), les supports d'enductlon ~cha~ssure, maroqui~erie, bagageri~, l'h~billage int~rieu~ automo-bile, e~C . . . ) ou encor~3 le~ CUir~ synthé~lque3 su~dés ~u enduit~ obtenu~ par in~prégnat~on de liants souples ou par exemple des polyuréthane~ coa~ulé~.
La présente invention ~era a~tantageu~ement ~ trée par l'exe~ple décrit c~-Apr~s.
on réall~e, pa~ le procéde ct au ~oyen du dispo~itif fai~ant l'~bi~t du d cument F~ 74 202S4, une nappe non-ti~sée de llO gJm dan~ les conditions ~uivantes - e~trusion de filament~ de 1,5 dtex, chacu~
~on~titué de deux composantes filamentair~s~ l'une en polye~ter (p~lyterephtala~c d~éthyl~n~ g'yçol) et ~129173 llautre en p~lyamide ~polyhexam~thylène adlpamld~ en position cote-c~te et en proportion 50~50 en volume ;
- étirage dan~ une buse pneu~ti~ue avec une pres~ion d'air ~e 3,2 x 1~ Pa, situéc à 125 c~ ~e S la fill~r~ ;
~ épot de~ fil~ment~ sur url tablier sans fln récep~e~Ar en ~tili~ant le procéd~ dit ~travelling"
d~crit dans FR 74 20254.
La n~pp~ de 110 g/~2 ain~ 1 obtenue, 10 con~tituée de fila~ent~ blcompo3~ et d~nt la fri~ure ~pontanée, révélée des la réception sur le tabller récepteur, est de 16 frl~3ures/cm, est alor~ tran~por-tee ~ une vitesse de 12 m/minute ~usqu ~ à un dlspo~itif de liage par ~et d~eau nunl d'un~ tolle ~talllque de lS transport de 100 me~h a~ec une ouver~ure de 25 ~.
Le dispositif d~ liaqe permet de traiter ~ucces~ivement le non-tissé sur ~ne face, puis 1 ' autre, à 1 ' aide de deux ensembles dc quatre rangées (barette~) ~e ~et~ e~pacés le~ uns de~ ~utre.~ de 0.6 mm. Le~ o~lfice~ de-~ bu~e~ ont un di~etre de 1~0 ~ et le~ pres~ion~ de3 jets d'~au de chacun~ des rangees ~on~ ~ucce~ivement ~e L60 - 220 - ~40 - 140 x 10 Pa su~ le premier ensembl~ et s~r une facR, de ~ême pour le second en~e~t~le ~itu~ ~ur 1' autrQ face de 1 a nappe .
La nappe, apr~ escorage, e~t s~ché~3 xur un ta~bour a air traversant, à une te~pér~ure d~ ~60 C.
rl a été noté que la ~oum~ion de la n~ppe, lor~ de l'op~ration d~ hage, ~ une am~iance cha~de et humid~ a gén~ral~ment une action accentuan~ la fri-sure des filament~ au sein du non-tl.~r ~urtout ~i ~eux-ci ont ~té imparfaite~ent ~qpar~ en con~ltuant~
unltaires par l'actlon ~e~ je~ d'eau ~o~ pres~ion.
~ci a ~end~nce à air~ rétracter la nappe en conso lidant la lialson et en co~rant de~ propricté~ supé-rleure~ de "drapé'' au non-ti~se.
2~2~173 L~ napp~ o~tenue ~ un toucher tre~ doux et est tr~ uple.
~n constate ~ l'exa~en au mLcroscop~ ~3ue le~
brlns de polyamide et de polyester sont complètement 5 séparas et que 1 ' enchev~trement est pou~é ~ un ~ta~e très aYanc~.
~a charge de ruptur~ ~lnsi qUQ l'~nQrgie de t rupture de la nappe, me.qur~o selon ~a nor~e AE'NOR
C07001, la rési~tance ~ la déchirure am~rc~e, mes~ree selon la n~rme AFNOR G07055 et la rési~tancc a l'écla-tement, selo~ la norme AF~OR G011L2 sont à un nlveau très ~lev~ : ~a r-i~idi~é à la flexlon est r~all~ée selon 1~ recom~andation ISO/~.94tSC 113~ F 3/7~.
L,a déformatlon sou~ cha~ge e~t également - l; tres llmitc~ e qu~ d~o~trc parfaitemen~ le tres bon niveau de llai~on.
Le t~bleau ci-après représente les dlf fé-rente~ car~c:teri~tique~, d'une part, d'une nappe ~A1 ~e non-tissé con~tituée ~e filament~ continu~ et 20 ~ri~é~ à structure bila~e polyamide 5.6 ~ polyéthylëne terephtalate ~50/50) de 1,5 ~tex liés par jet~ d'eau 50U~ pre-~3i~n selGn le procédé d~crit ci-des~us, et, d'autre part, d'~ne nappe ~ de non-ti~se con~tltu~o de ~ ment~ monolame, eontinus et non fri~s, de 1, 5 25 dtex, et composé~ de polyester polyéthylè~e terephtalate.
La compara$son de~ ~eux colonnes de valeurs perme t d ~ appréc ier 1eY avanta~es notahles procuré~ par 1 ' inven~l~n.
2l2917~
(~) (~1 ~ . ; ~ ~
Masse ~urfacique (g~m~ ~ 10~ ,5 llG
_____ __________ ~_________________._________ ~_______ Charge rupture - SL (d~N~ 43, 7 32, 3 _______..._______________________ __._____~____________.
ST (~iAN ) 26, 4 22, 1 ___ .______________________ _____~___________~________ I~otrople 1, 65 1, 46 _______ ______~________________.______________________ Allongement - SL ~ 4, 2 72, 3 _____________ _______________.________________________ " _ ST (%~ 88,5 75,6 ____________________________________~____.___________~
" / 3~aN - SL ` (%) 4,4 8,2 __________________..___________________________________ SdaN - SL ~ 7,3 15,6 ____________ _________________________________________ " J lOd~N - SL ~%~ 15,3 2~,5 __ -- ~--_----_~______.. ________________ " / 3daN - ~T ~%~ 14,2 23,6 __________._________________ .______ _________________ SdaN - s~r ~%) 21,5 ~6,8 ~____ __________________________._______ ____________ J lO~aN - ST (,q~) 36,3 51,5 _____________________________________~__ _____________ Energie rupture ~ SL ~j) 42,1 2l,3 _______________________.________________ __._________ " ST ~ j) 22, q 1~, 6 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . _ _ _ _ . _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . _ _ Ep~iss~ur ~ mm~ ~, 66 1,1'7 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ , _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . _ . _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Retrai~ th~rmis;~ue - SL Ig~ 0, ~
_______,,._____________________________.__..____________ " - ST ~%~ 0,~3 û, 7 ________________________________________ ________.. ___ Flexlon SL ~ /cm~ ~46 1025 ___________________________________________________~_ " ST t mg/cm) 221 348 ______ _______________________________________.______.
Bien entendu, l'invention n~e~t pas limlt~e au mode de r~alisation dacrit ~t repre~enté ~ux de~in~ annexés. De~ modi~lcation~ re~3tenc possibLe~, nc~tam~nen~ du point de vue de la Con~titution des divcr~ élément~ ou par ~uh~itu~ion d'équivalent~
techn.ique~, sans sortir pour aut~nt du clon~ine de pro tec t ion ~e 1 ' invention . 2 ~ b ~ con ~ tltu ~ Co ~ carrying a fri ~ ure, said n ~ ppe presenting a linked structure resulting from an entanglement very intently interlaced ~ desdit ~ fl-the ~ ent3, or fila ~ ent ~ continuous ~ ~ ri ~ é ~ entangled ~ -very and interlaced ~, con ~ l ~ eant in two mat ~ rlaux 30 diff ~ en ~ s and o ~ held by di ~ ociation of filam ~ nt ~
continuous ~ bi ~ on ~ titue ~ a blla ~ e structure.
The tablecloths ~ ain ~ i trai ~ es po ~ seden1 ~, of a part, leg pr ~ priété ~ ~ es n ~ n-tissé9 de filament ~
eontinu ~, ~ elle ~ que des nl ~ water de ré ~ istance ~ 1 3S breaking, tearing and very puncturing elev ~, may ~ é ~ lement, on the other hand, the ~ ouple ~ se, le 2 ~ 2 ~ 173 drape, opacity and property ~ called "lintfree", c ~ e ~ t- ~ -dir ~ not to pa ~ have ~ ibre ~ o ~ fih ~ ille ~
free, which ~ epr ~ feels an advan ~ age con ~ ideal ~ years appllcation ~ m ~ dlcale ~ and surgical ~ the ~
such as pan ~ ements, cha ~ p op ~ ratolre, blouses medlcales or the like, and allows o ~ tetli ~ a ~ r ~ ia-tance with rubs ~ n ~ and l ~ v ~ ge m ~ naqer ~ lifted, These proprl ~ t ~ s peuven ~ encore ~ tre a ~ éll ~ r ~ e ~ PAr 1Q ~
processing ~ d ~ classic apprets ~ do Indu ~ sorting ~
textile.
Similarly we can perform a ~ ant ~ s ~ eu ~ ernent ~ according to ~ ayplication ~, tralte. ~ ent ~ nnoblis ~ e-ment textile ~ eL ~ that dyeing, the i ~ pres ~ ion by the methods of transfer, of the pre-ion or flxée-washed, the ~ scratching ~ or é ~ e-risage or the like.
Besides the ~ medical ~ cited ~ appllcation, the ~
tablatlonY tablatlonY ~ alnsl ohtenues can au ~ l Extend ~ to ~ utre ~ application ~ texti ~ e ~ such ~ that ameu ~ lement ~ hangings, cover ~ ent ~ murals, dress ment dan ~ aspects ~ traditional ~ fla ~ ellis ~ or felted, covering ~ seat ~ or literl ~, cover-tures, etc. . . ), enductlon supports ~ cha ~ ssure, maroqui ~ erie, bagageri ~, h ~ int billage ~ rieu ~ automo-bile, e ~ C. . . ) or still ~ 3 the ~ CUir ~ synth ~ lque3 su ~ dice ~ u coated ~ obtained ~ by in ~ pregnat ~ on flexible binders or for example polyurethane ~ coa ~ ulé ~.
The present invention ~ era a ~ tantageu ~ ement ~ trée exe ~ ple described c ~ -Apr ~ s.
we reall ~ e, pa ~ the process ct ~ oyen du available ~ itif ~ ~ the ~ bi ~ t d dument F ~ 74 202S4, a non-woven sheet of llO gJm dan ~ the conditions ~ following - e ~ trusion of filament ~ 1,5 dtex, each ~
~ on ~ made up of two filamentary components ~ s ~ one in polye ~ ter (p ~ lyterephtala ~ cd ~ ethyl ~ n ~ g'yçol) and ~ 129173 the other in p ~ lyamide ~ polyhexam ~ thylene adlpamld ~ in position cot-c ~ te and in proportion 50 ~ 50 by volume;
- stretching dan ~ a tire nozzle ~ ti ~ eu with a pres ~ air ion ~ e 3.2 x 1 ~ Pa, located at 125 c ~ ~ e S the fill ~ r ~;
~ spike of ~ thread ~ ment ~ on apron url without fln reception ~ e ~ Ar en ~ tili ~ ant le proced ~ dit ~ traveling "
described in FR 74 20254.
The n ~ pp ~ of 110 g / ~ 2 ain ~ 1 obtained, 10 con ~ titled fila ~ ent ~ blcompo3 ~ and d ~ nt the fri ~ ure ~ pontanized, revealed from the reception on the tabller receiver, is 16 frl ~ 3ures / cm, is alor ~ tran ~ por-tee ~ a speed of 12 m / minute ~ usqu ~ at a dlspo ~ itif of binding by ~ and nunl water of a ~ tolle ~ talllque of lS transport of 100 me ~ ha ~ ec an opening of 25 ~.
The liaqe device makes it possible to treat ~ ucces ~ only the nonwoven on ~ do not face, then The other, using two sets of four rows (barette ~) ~ e ~ and ~ e ~ pacé le ~ uns de ~ ~ utre. ~ de 0.6 mm. The ~ o ~ lfice ~ de- ~ bu ~ e ~ have a di ~ being of 1 ~ 0 ~ and the ~ pres ~ ion ~ of 3 jets of ~ to each of ~
rows ~ on ~ ~ ucce ~ only ~ e L60 - 220 - ~ 40 - 140 x 10 Pa su ~ the first set ~ and s ~ r a facR, of ~ same for the second in ~ e ~ t ~ the ~ itu ~ ~ ur 1 'other face of 1 a tablecloth.
The tablecloth, after ~ wringing, e ~ ts ~ ché ~ 3 xur un ta ~ bour through air, to a te ~ per ~ ure of ~ ~ 60 C.
rl was noted that the ~ oum ~ ion of the n ~ ppe, lor ~ of the operation of hage, a chai amance of and humid ~ generally ~ ral ~ ment an accentuan action ~ the fri-sour filament ~ within the non-tl. ~ r ~ urtout ~ i ~ these have been imperfect ~ ent ~ qpar ~ in con ~ ltuant ~
unltaires by actlon ~ e ~ I ~ water ~ o ~ pres ~ ion.
~ ci a ~ end ~ nce air ~ retract the tablecloth in conso by covering the lialson and by co ~ rant of ~ tightness ~ superior-rleure ~ from "drapé '' to non-ti ~ se.
2 ~ 2 ~ 173 L ~ napp ~ o ~ held ~ a very soft touch ~ and is very popular.
~ n notes ~ the exa ~ in at mLcroscop ~ ~ 3ue the ~
polyamide and polyester brlns are completely 5 separas and that 1 entangle ~ trement is pou ~ é ~ a ~ ta ~ e very aYanc ~.
~ a charge of rupture ~ ~ lnsi qUQ l '~ nQrgie de t rupture of the tablecloth, me.qur ~ o according to ~ a nor ~ e AE'NOR
C07001, resi ~ tance ~ tear am ~ rc ~ e, mes ~ ree according to the standard AFNOR G07055 and the resistance to bursting tement, selo ~ AF standard OR OR G011L2 are at a new level very ~ lev ~: ~ laughed ~ idi ~ é to flexlon is r ~ all ~ ée according to 1 ~ recom ~ andation ISO / ~ .94tSC 113 ~ F 3/7 ~.
L, has deformatlon sou ~ cha ~ ge e ~ t also - l; very llmitc ~ e qu ~ d ~ o ~ trc perfectemen ~ the very good llai ~ on level.
The table below represents the dlf fé
rent ~ because ~ c: teri ~ tick ~, on the one hand, of a tablecloth ~ A1 ~ e non-woven con ~ fit ~ e filament ~ continuous ~ and 20 ~ ri ~ é ~ with bila structure ~ e polyamide 5.6 ~ polyethylene terephthalate ~ 50/50) of 1.5 ~ tex linked by jet of water 50U ~ pre- ~ 3i ~ n selGn the critical process described below, and, on the other hand, of ~ not ply ~ of non-ti ~ is con ~ tltu ~ o of ~ ment ~ monolame, continuous and not fri ~ s, of 1, 5 25 dtex, and composed ~ of polyethylene polyester ~ e terephthalate.
The comparison is of ~ ~ them columns of values perme td ~ appreciating 1eY avanta ~ es notahles procuré ~ par 1 inven ~ l ~ n.
2l2917 ~
(~) (~ 1 ~. ; ~ ~
Mass ~ urfacic (g ~ m ~ ~ 10 ~, 5 llG
_____ __________ ~ _________________._________ ~ _______ Breaking load - SL (d ~ N ~ 43, 7 32, 3 _______..._______________________ __._____ ~ ____________.
ST (~ iAN) 26, 4 22, 1 ___ .______________________ _____ ~ ___________ ~ ________ I ~ otrople 1, 65 1, 46 _______ ______ ~ ________________.______________________ Elongation - SL ~ 4, 2 72, 3 _____________ _______________.________________________ "_ ST (% ~ 88.5 75.6 ____________________________________ ~ ____.___________ ~
"/ 3 ~ aN - SL` (%) 4.4 8.2 __________________..___________________________________ SdaN - SL ~ 7.3 15.6 ____________ _________________________________________ "J lOd ~ N - SL ~% ~ 15.3 2 ~, 5 __ - ~ --_ ---- _ ~ ______ .. ________________ "/ 3daN - ~ T ~% ~ 14.2 23.6 __________._________________ .______ _________________ SdaN - s ~ r ~%) 21.5 ~ 6.8 ~ ____ __________________________._______ ____________ J lO ~ aN - ST (, q ~) 36.3 51.5 _____________________________________ ~ __ _____________ Breaking energy ~ SL ~ j) 42.1 2l, 3 _______________________.________________ __._________ "ST ~ j) 22, q 1 ~, 6 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _. _ _ _ _. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _. _ _ Ep ~ iss ~ ur ~ mm ~ ~, 66 1,1'7 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _. _. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Withdrawal ~ th ~ rmis; ~ eu - SL Ig ~ 0, ~
_______ ,, ._____________________________.__..____________ "- ST ~% ~ 0, ~ 3 û, 7 ________________________________________ ________ .. ___ Flexlon SL ~ / cm ~ ~ 46 1025 ___________________________________________________ ~ _ "ST t mg / cm) 221 348 ______ _______________________________________.______.
Of course, the invention is not limited.
in the embodiment described dacrit ~ t repre ~ enté ~ ux of ~ in ~ appended. De ~ modi ~ lcation ~ re ~ 3tenc possibLe ~, nc ~ tam ~ nen ~ from the point of view of the Constitution divcr ~ element ~ or by ~ uh ~ itu ~ equivalent ion ~
techn.ique ~, without leaving for aut ~ nt of the clon ~ ine de pro tec t ion ~ e 1 invention.