CA2461341A1 - Procede pour fabriquer une vitre en matiere plastique avec une structure de conducteurs electriques et vitre en matiere plastique avec fils noyes - Google Patents

Procede pour fabriquer une vitre en matiere plastique avec une structure de conducteurs electriques et vitre en matiere plastique avec fils noyes Download PDF

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Abstract

Dans un procédé pour fabriquer une vitre en matière plastique (1; 1'; 1") pourvue de conducteurs électriques noyés (4), en particulier d'une vitre de fenêtre, dans lequel les conducteurs sont associés à une surface d'une feuil le de matière plastique (2; 2'; 2"), qui reçoit ultérieurement une injection pa r l'arrière d'une autre couche de matière plastique en vue de former un corps de vitre (3), dans lequel la matière de la feuille de matière plastique et la matière plastique injectée sont directement assemblées par adhérence l'une à l'autre, et dans lequel la surface de la feuille de matière plastique située à l'opposé des conducteurs forme une des faces extérieures de la vitre terminé e, les conducteurs électriques sont, conformément à l'invention, formés en garnissant la surface de la feuille de matière plastique (2; 2'; 2") à expos er à l'injection par l'arrière avec au moins un fil métallique (4).

Claims (25)

1. Procédé pour fabriquer une vitre en matière plastique pourvue de conducteurs électriques noyés, en particulier d'une vitre de fenêtre, dans lequel les conducteurs sont associés à une surface d'une feuille de matière plastique, qui reçoit ultérieurement une injection par l'arrière d'une autre couche de matière plastique en vue de former un corps de vitre, dans lequel la matière de la feuille de matière plastique et la matière plastique injectée sont directement assemblées matériellement l'une à l'autre, et dans lequel la surface de la feuille de matière plastique située à
l'opposé des conducteurs forme une des faces extérieures de la vitre terminée, caractérisé en ce que les conducteurs électriques sont formés en garnissant la surface de la feuille de matière plastique à exposer à l'injection par l'arrière avec au moins un fil métallique.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les fils sont imprimés au moins en partie dans la surface de la feuille de matière plastique sous l'action de la chaleur.
3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou les fils sont appliqués ou étendus sur la surface de la feuille de matière plastique dans le moule d'injection.
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise une feuille de matière plastique thermoplastique d'une épaisseur comprise entre 0,1 et 1 mm.
5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise une feuille de matière plastique thermoplastique en polycarbonate (PC) ou en polyméthylméthacrylate (PMM A).
6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille de matière plastique (2, 2', 2") est pourvue d'un revêtement anti-griffes avant sa mise en place dans le moule d'injection.
7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fil ou les fils (4) sortent vers l'extérieur par au moins une arête de la vitre (1).
8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des éléments de contact pour constituer des raccords électriques extérieurs pour le fil ou les fils sont noyés dans la matière plastique lors de l'injection par l'arrière sur la feuille de matière plastique.
9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des barrettes collectrices sont déposées sur la feuille de matière plastique avant l'injection par l'arrière, en vue de réaliser des raccords électriques extérieurs des fils déposés, et sont électriquement raccordées aux fils.
10. Procédé suivant la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'en guise d'éléments de contact, des connecteurs à fiches sont enrobés avec la matière plastique par injection, d'une manière telle qu'ils soient accessibles sur la face extérieure de la vitre de matière plastique terminée pour l'enfichage de lignes de raccordement.
11. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille de matière plastique est plus petite que la surface totale de la vitre, de telle sorte que, lors de l'injection par l'arrière, la matière injectée soit injectée sur la paroi du moule à côté de la feuille de matière plastique et forme un prolongement lisse de la face extérieure de la feuille de matière plastique.
12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille de matière plastique n'est garnie de fils que sur une partie de l'étendue de sa surface.
13. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des fils prévus comme résistances de chauffage sont déposés sur la feuille de matière plastique avec des distances mutuelles de 20 mm au maximum, de préférence de mm au maximum.
14. Vitre de matière plastique (1; 1'; 1") avec un corps de vitre (3), qui est durablement assemblé
matériellement, par injection à l'arrière, à une mince feuille de matière plastique (2; 2'; 2") pourvue d'une structure de conducteurs électriques sur une face, dont la surface située à l'opposé de la structure de conducteurs forme une des faces extérieures de la vitre lorsque celle-ci est terminée, caractérisée en ce que la structure de conducteurs électriques est formée par au moins un fil métallique (4) posé sur ou dans la surface de la feuille de matière plastique (2; 2'; 2") soumise à l'injection par l'arrière.
15. Vitre de matière plastique suivant la revendication 14, caractérisée en ce que la feuille de matière plastique (2') est plus petite que la surface totale de la vitre et en ce que la face extérieure de la feuille devient la face extérieure du corps de vitre (3) de façon lisse dans une transition (5).
16. Vitre de matière plastique suivant la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce que seule une partie de la surface de la feuille de matière plastique (2) est garnie de fils.
17. Vitre de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications de produit qui précèdent, caractérisée en ce qu'il est prévu sur la seconde face du corps de vitre (3) une autre feuille de matière plastique (2'; 2").
18. Vitre de matière plastique suivant la revendication 17, caractérisée en ce que l'autre feuille de matière plastique (2') est également garnie de fils (4) au moins sur une partie de l'étendue de sa surface.
19. Vitre de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications de produit qui précèdent, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs feuilles de matière plastique garnies de fil (4), sur une ou sur ses deux faces, les structures de conducteurs respectives formant des éléments fonctionnels électriques distincts.
20. Vitre de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications de produit qui précèdent, caractérisée en ce qu'au moins une feuille de matière plastique (2") est pourvue d'un revêtement transparent (7) de protection contre la chaleur.
21. Vitre de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications de produit qui précèdent, caractérisée en ce que ses faces libres sont pourvues d'un revêtement anti-griffes.
22. Vitre de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications de produit qui précèdent, caractérisée en ce que sa face est recouverte au moins en partie par une couche colorée opaque (6) dans le sens de la vision traversante.
23. Vitre de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications de produit qui précèdent, caractérisée en ce qu'il est prévu, le long du bord de la face de la vitre, un cadre opaque, qui se compose d'une couche colorée (6) et/ou d'une pièce de forme séparée, assemblée à la face de la vitre.
24. Vitre de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications de produit qui précèdent, caractérisée en ce qu'une transition (5), située dans sa face extérieure, entre une feuille (2') et le corps de vitre (3) est masquée ou recouverte, dans le sens de la vision traversante, par une couche colorée opaque (6) et/ou par un cadre.
25. Vitre de matière plastique suivant les revendications 22, 23 ou 24, caractérisée en ce que la couche colorée opaque est disposée sur la surface de la feuille de matière plastique garnie de fil et située à l'intérieur.
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