CN100340456C - 合成树脂瓶型容器 - Google Patents

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Abstract

本发明是有关于一种合成树脂瓶型容器，其构成包括：肩部，连接内装物注出的口部，以及瓶体部，由该肩部到其底的区域，形成内装物品的装填空间。该瓶体部设有至少一条，向容器内凹入的沟漕，以区分形成减压吸收面板。在该减压吸收面板的靠近肩部下方的沟漕，沿该沟漕一并设置深度更深的凹部。

Description

合成树脂瓶型容器
技术领域
本发明为关于使用聚乙烯对苯二甲酸脂(poly-ethlenethelephthalate)等的合成树脂，以二轴延伸吹气成形法，制造合成树脂瓶形容器，对容器内的形状变形，特别是对减压吸收板的变位，引起的容器肩部的变形，能更有利地回避。
背景技术
以小型瓶型容器为代表的合成树脂容器，因重量轻处理容易，又可确保透明性，外观呈现不较玻璃制容器逊色，而且价值低廉。近年，广用于饮料或调咪料，酒类，清洗剂，或药品等的装填容器。
又，此种容器，经改善耐热性，已渐可用于直接装填经高温杀菌等处理后，未经冷却的温度较高的物品。
特别是经耐热性改善处理的容器，在内装物品冷却至常温之际，由于减压效果，容器的形状变形不能避免。为防止该项变形，在容器的瓶体部设有至少一条向容器内侧凹入的漕沟，以区划形成减压吸吸板。
但是，设有减压吸收板的容器，特别是方型的容器，该区划形成减压吸收板的位置，设在接近容器的肩部的场合，因减压吸收使瓶板变位之际，受其牵引该肩部有局部凹入的可能。如此产生凹入的容器，不能当做商品出货，变成制品成品率降低的原因。
合成树脂的吹气成形容器，其肩部的肉厚度本来就容易变薄，不能如瓶体部的具有充分的伸延倍率，也是强度不充分的处所。对于此缺点，已知的有在容器的肩部设分段部，由该分段部至瓶体之间，用三角形板形成的多面体构成的吹气成形容器(例如，日本专利特开平6-127542号公报)。但，近年更显著地趋向于容器的轻量化，肩部的肉厚亦随之薄形化。又，对于容器的内部填充容量达1.5公升的大型容器，因减压吸收量亦变大，更容易受其影响，单用先前的方法已不能适用于现状。
发明内容
本发明的课题，为提案一种新规格的合成树脂瓶型容器，能够避免由减压吸收面板的变位引起的容器肩部的变形。
本发明为一种合成树脂瓶型容器，其特征为：
其构成包括：肩部，连接内装物品出入的口部；以及瓶体部，由该肩部到其底部的区域形成内装品的填充容间；
该瓶体部设有至少一条向容器内侧凹入的沟漕，以区划形成减压吸收面板；
在该减压吸收面板的极近肩部下方的沟漕，沿该沟漕设置沟深更深的凹部，与该沟漕一起延伸。
如上述的凹部与该沟漕同等宽度则更佳。
最好是该凹部为由外侧壁向其沟底倾斜，形成防止牵引用的倾斜面。
为让本发明的上述原理和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
附图说明
图1所示为本发明的实施例的容器。
图2至图4所示分别为该容器的侧面图、平面图及底面图。
图5a～5c所示分别为减压吸收面板5的正面图、纵断面及横断面图。
图6a～6c所示分别为减压吸收面板6的正面图、纵断面图及横断面图。
图7a～7c所示分别为减压吸收面板7的正面图、纵断面图及横断面图。
图8a～8c所示分别为减压吸收面板8的正面图、纵断面图及横断面图。
图9所示为参考例的容器的外观图。
图10所示为本发明的另一实施例的容器。
1：瓶口部
2：瓶肩部
3：瓶体部
3a：长边壁
3b：短边壁
3c：角壁
4：腰部
5、6、7、8：减压吸收面板
9：凹部
M：沟漕
S：倾斜面
具体实施方式
图1至图4为本发明的实施例，所示为方形断面有腰部的瓶型容器的图。标示数字1为内装物注出的口部，2为连接口部的肩部，3为由肩部2到容器底壁的区域形成内装物品的填充空间的瓶体部。瓶体部3，为由一对对向配置的长边壁3a，及同样对向配置的一对短边壁3b，以及连结该些壁3a、3b以加强容器弯曲的四个角壁3c，一体成形的方形断面。
标示数4为腰部，其将瓶体部3分成上下二部分有补强的功用。5为设于长边壁3a的上部的减压吸收面板，6为设于长边壁3a的下部的减压吸收面板，7为设在短边壁3b上部的减压吸收面板，8为设在短边壁3b下部的减压吸收面板。面板5～8的断面分别如图5a～5c至图8a～8c所示，由在瓶体部3向容器内凹入的沟漕M的区划形成，在容器内减压时，向容器的内侧变位，以防止容器的形状变形。
又，标示数字9，为沿减压吸收面板5的上端沟漕M(靠近肩部下方的沟)，且较沟漕M更深的，具有深度t的凹部(参考图5b)。
图9所示为与上述图1至图4的容器同样的断面形状的方形容器。该种容器，因长边壁侧的面积特大，其肩部容易随减压吸收而使面板变位，进而产生局部的凹入的变形，成为制品良率低下的原因。对此点，依照本发明的容器，在减压吸收面板5的上端沟漕M，设有较该沟漕更深的凹部9，故该部份的刚性加强，肩部2不致简单地变形。
凹部9的宽度，考虑容器的成形性，设计成与区划形成减压吸收面板的沟漕的宽度相同。
至于凹部9的深度t或长度，在不损及容器的大小及减压吸收面板机能的范围内，可适宜变更。
图10所示为依照本发明的容器的其他实施例。
在容器的吹气成型时形成凹部9之际，因凹部9的深度t或宽度，需考虑其在柱壁3c的部位发生牵引。
因此，由凹部9的外侧壁9a向其沟底倾斜设成倾斜面S，以图防止吹气成形之际发生牵引。
对于容量1.5公升的上述图1～图5所示的本发明的容器(树脂使用量55公克，区划形成减压吸收面板的沟漕深度1.5mm、宽度7mm，凹部9的深度4.5mm、宽度7mm)，及同等容量的图9所示的参考例的容器(树脂使用量55公克，形成减压吸收面板的沟漕深度1.5mm、宽度7mm)，调查容器内减压的场合的减压强度(在容器内减压的场合产生变形的压力)。
其结果，图9的参考例的容器在压力41mmHg时，肩部发生变形，相对地，依照本发明的容器，压力至55mmHg时，肩部仍未变形，可确认减压强度大幅上升。
由上述可知，依照本发明的方式，确实能够防止减压吸收引起的容器肩部的变形，也能改善制品的良率。
以上，本发明的图示实施例，是以方形断面为例说明，但本发明不受此限制，图形断面或多角形的断面的容器亦可适用。又容器的装填容量亦无特定的限制，只要是配有减压吸收面板的容器，由200毫升或300毫升的小型容器至超过1.5公升的大型容器的各种大小皆可适用。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (3)

1、一种合成树脂瓶型容器，其特征为：
其构造包括：肩部，连接内装物品注出的口部，以及瓶体部，由该肩部到其底部间的区域，形成内装物品的装填空间，
该瓶体部设有至少一条向容器内凹入的沟漕，以区划形成减压吸收面板，
在该减压吸收面板的靠近肩部下方的沟漕，沿该沟漕一并设置深度更深的凹部。
2、根据权利要求1所述的合成树脂瓶型容器，其特征在于其中的凹部与该沟漕具有同等的宽度。
3、根据权利要求1所述的合成树脂瓶型容器，其特征在于其中所述的凹部为由外侧壁向沟底倾斜，形成防止牵引用的倾斜面。
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