CN100385760C - 带排水道的防水汇流条通道 - Google Patents

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CN100385760C CNB001262564A CN00126256A CN100385760C CN 100385760 C CN100385760 C CN 100385760C CN B001262564 A CNB001262564 A CN B001262564A CN 00126256 A CN00126256 A CN 00126256A CN 100385760 C CN100385760 C CN 100385760C
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Abstract

带排水道的防水汇流条通道(10)包括:安排在第一和第二汇流条通道外罩(14,16)端部之间的接头组件(12)。接头组件(12)包括:用盖紧固装置(32,34)可解开地安装到第一和第二汇流条通道外罩(14,16)上的防水盖(30)。防水盖(30)包括布置于其中的检修孔(36),同时检修孔(36)容纳附加的检修孔塞(38)。外罩定位件(22,24,26,28)各自包括设置于其中的排水道(118),以将水从外罩(14)的顶片(42)的防水挡板(104)和腹板(46)之上,排到外罩(14)的底片(44)的防水挡板(104)和腹板(46)之下。

Description

带排水道的防水汇流条通道
技术领域
本发明涉及汇流条通道类型的配电系统。更明确地说,本发明涉及带排水道的防水汇流条通道。
背景技术
电汇流条通道用于传输多相强电流电力已经很久了。汇流条通道一般由设置在外罩中的长的矩形的铜或铝质的汇流条组成。该外罩一般包括:金属顶板、底板和侧板相互连接形成具有矩形横截面的细长平行六面体。外罩的每块侧板延伸到顶板之上和底板之下,形成沿外罩长度方向延伸的顶部及底部凸缘。
现代的汇流条通道设计成以一种包括一系列标准直段、弯头、转向段、分支及三通的汇流条通道系统的模块形式,各回流条通道用接头彼此相互电或机械连接。为在相邻的汇流条通道段之间形成电连接,该接头采用了导电连接板,该连接板可滑动地将各相邻段的汇流条结合在一起。该连接板和汇流条用一个或多个绝缘的接头螺栓固定在一起,螺栓穿过连接板并将连接板压到汇流条上。
用于户外的汇流条通道外罩设计成可以防止雨水、凝露、溶雪的渗入,雨水、凝露、溶雪的渗入对汇流条通道内部部件有害并能造成电短路。典型地,每一段的外罩沿其顶部和侧面密封,而汇流条从外罩的端部延伸以便能将之连接到接头上。一旦将接头和相邻段连接在一起,就将接头盖装上以便完成防水外罩。该接头盖对接头自身、接头螺栓及连接到接头上的各段的无保护端提供防水功能。该接头盖用多个螺钉固定到接头外罩上。
安装户外汇流条通道时,技术人员必须用接头螺栓将接头和相邻段连在一起,然后用螺钉将防水接头盖固定到接头上。同样,在维护时,技术人员必须拧开螺钉,移走接头盖,检查并再拧紧接头螺栓。不幸的是,安装和移走接头盖增加了在汇流条通道上安装和进行维护的时间,并因螺钉的脱落或丢失而导致增加费用。
为减少维护时间,在接头盖上安排了检修孔,这样使得技术人员无需移走接头盖就可以检查并再拧紧接头螺栓。将一塞放入到检查孔中,以便在不进行维护时,防止水的进入。该塞由弹性体部分组成而穿过其中心设置一螺栓。将该塞放入到孔内,拧紧螺栓,以便在轴向上压紧该弹性体部分,使其径向延伸而塞住该孔。该塞对必须卸除整个接头盖来说是一种改进。但将塞紧固,增加了进行维护的时间,而且如果丢失或损坏较为昂贵的塞,可能导致费用的增加。此外,由于所用塞的类型,检修孔必须是圆形的,这样的要求限制了设计的灵活性。
户外汇流条通道也设计成能将集聚在外罩外面的水排出。允许水集聚和停留在外罩外部对外罩是有害的。这对外罩的顶部尤其重要,因在外罩顶部的顶凸缘和顶板形成了能收集水的槽。典型地,在顶凸缘上钻有渗水孔以将水从外罩顶部排出。不幸的是,外罩的结构阻碍了渗水孔设置成可与顶板齐平,且孔也不能设置成靠近接头。因此,在外罩上有水集聚的部位。
发明内容
在本发明例举的实施例之一中,带有排水道的防水汇流条通道包括:第一汇流条通道外罩,于其中设置有第一汇流条;及第二汇流条通道外罩,于其中设置有第二汇流条。在第一和第二汇流条通道外罩之间安排有接头组件,用以电连接第一和第二汇流条。在第一汇流条通道外罩上可拆卸地固定接头盖,使得接头能将水屏蔽。在接头盖与第一汇流条通道外罩之间安排有弹簧,以便可拆卸地将接头盖固定到第一汇流条通道外罩上。
附图说明
现仅作为实例并参照附图对本发明进行说明,其中:
图1为本发明防水汇流条通道的分解透视图;
图2为图1防水汇流条通道的汇流条通道外罩的透视图;
图3为图2的第一汇流条通道外罩的俯视图;
图4和图5为图1防水汇流条通道的外罩定位件的透视图;
图6为图1防水汇流条通道的紧固装置的透视图;
图7为图1防水汇流条通道的防水盖的透视图;
图8为图7防水盖的检修孔塞的正视图;
图9为图8检修孔塞的剖视图;
图10为与图6类似的视图,但为本发明的另一供选择的实施例;以及
图11为本发明的另一可供选择的实施例。
具体实施方式
参照图1,本发明带有排水道的防水汇流条通道10,包含设置在第一汇流条通道外罩14和第二汇流条通道外罩16端部之间的接头组件12。接头组件12用侧盖板18、20固定在第一汇流条通道外罩14和第二汇流条通道外罩16的端部之间,侧盖板18、20用螺栓紧固在外罩定位件22、24、26、28上,而外罩定位件22、24、26、28则固定到第一汇流条通道外罩14、第二汇流条通道外罩16上。该接头组件12包括防水盖30,该防水盖30用盖紧固装置32、34可解开地安装到第一汇流条通道外罩14和第二汇流条通道外罩16上。该防水盖30包括设置在其中的检修孔36,而该检修孔36则接纳互补的检修孔盖38。
如在本技术领域中众所周知的一样,在每一个汇流条通道外罩14、16中封装着多个绝缘的汇流条40。每个汇流条40代表多相配电系统(未示出)的一个独立的相。同相的汇流条40以该技术领域中众所周知的方式,在接头组件12中进行电连接。
每一个汇流条通道外罩14、16包含挤压成型的顶片42,该顶片42设置在与之互补的挤压成型的底片44对面。该顶片42及底片44两者均包括设置在侧面凸缘部分48之间的腹板部分46,并带有从侧面凸缘部分48延伸的导轨部分50。侧面凸缘部分48基本上垂直于腹板部分46延伸。腹板部分46和侧面凸缘部分48的接合处形成连接倒角52。导轨部分50在基本上垂直于侧面凸缘48的方向沿侧面凸缘48的长度向外延伸。在侧面凸缘部分48与导轨部分50的接合处形成沿接合处长度方向延伸的槽54。导轨部分50制成其形状包括沿导轨部分50的自由边缘沿伸的脊部56。该顶片42及底片44最好各自用铝合金整体地制成。
在顶片42上的一侧面凸缘部分48包括有槽58,该槽58是沿该侧面凸缘部分48边缘形成的,该边缘与该导轨部分50从其延伸的边缘相对。槽58用以接纳沿该底片44上的一侧面凸缘部分48的一边缘延伸的凸出部分60。同样地,在该底片44上的另一侧面凸缘部分48上形成槽62,用以接纳沿该顶片42上的另一侧面凸缘部分48的一边缘延伸的凸出部分64。每一个凸出部分60、64包括从自由端沿其长度方向延伸的角形制动爪,且每一个槽58、62包括在靠近其开口处延伸在槽内的互补的角形制动爪。当将凸出部分60、64插入槽58、62中时,该卡销在顶片42及底片44之间形成卡扣连接。
接头组件12包括设置在防水盖30和68之间的导电连接板66。该接连板66用以以该技术领域中众所周知的方式对汇流条40进行电连接。该连接板66可滑动地接受每一个汇流条通道14、16的汇流条40,以便电连接同相的汇流条40。该连接板66与汇流条40用绝缘的连接螺栓70固定在一起,当拧紧时,该螺栓70穿过连接板66,当拧紧时,将连接板66紧压在汇流条40上。
每一个侧盖板18、20包含基本上为平面的侧部72,并有顶部74及底部76基本上垂直于侧部72延伸。在侧部72上的螺栓孔78与外罩定位件22、24、26、28中的螺孔80相连通,以将侧盖板18、20用螺栓紧固在外罩定位件22、24、26、28上。顶部74安排成在顶片42上的导轨部分50的上部且基本上与顶片42上的导轨部分50平行地延伸,以便保持在侧面凸缘48与第一汇流条通道14和第二汇流条通道16段的上部导轨部分50之间的结构完整性。同样,底部76安排成在底片44上的导轨部分50下部且基本上与底片44上的导轨部分50平行延伸,以便延续侧面凸缘48与第一汇流条通道14和第二汇流条通道16段的下部导轨部分50之间的结构完整性。顶部74中的槽口80A提供进入到孔36的通道。侧盖板18、20最好用诸如钢之类的刚性材料制成。
在侧盖板18、20与外罩定位件22、24、26、28之间设置校准板82。该校准板82通过设置于其上的螺钉孔84固定到外罩定位件22、24、26、28上。基本上为平面的校准板82为防水盖30和68提供导向面。在安装及固定顶盖30和底盖68之后,移走校准板82并抛弃之。
如图2所示,外罩定位件24大致做成包括四个侧面86、88、90、92及顶部94、底部96的四棱柱。在此,以外罩定位件24作为实例进行描述,因外罩定位件24基本上与外罩定位件22、26及28相同。定位件24的侧面92齐平地抵靠在外罩14的顶片42及底片44的侧面凸缘48上。侧面92包括设置于其中的槽口98,槽口98与槽58的外表面及槽54的外表面一致,该两外表面均从侧面凸缘部分48向外延伸。侧面92用螺栓(未示出)固定抵靠在侧面凸缘部分上。顶部94和底部96包括设置于其中的槽口100,与从导轨部分50延伸的脊部56一致。
外罩定位件24的侧面90包括大致沿其长度方向延伸的间隔部分102,该间隔部分102包括设置在远离外罩定位件24侧面90的侧面上的孔103。该孔103使防水挡板104能够被安装到外罩定位件24上。
防水挡板104包括带有抬升部分108的基本上平坦的固定部分,该抬升部分108从固定部分106向上延伸并大致垂直于固定部分106。基本上平坦的密封面110向外延伸并大致垂直于所述抬升部分108;紧固部分112从固定部分106向上延伸并大致垂直于固定部分106。固定部分106包括用于将防水挡板104固定到外罩14的腹板46上的螺栓孔114。固定部分106的基本上平坦的下表面支靠在腹板46的基本上平坦的上表面上,在其间形成防水密封。抬升部分108包括设置于其上的螺栓孔116,用以将防水挡板104固定到外罩定位件24的间隔部分102上。抬升部分108的基本上平坦的表面靠在间隔部分102的基本上平坦的表面上,在其间形成防水密封。安装到外罩14的顶片42上的防水挡板104,在装配完成后,与安装到外罩14的顶片42和底片44及外罩14的底片44上的防水挡板基本上相同。
间隔部分102还包括设置于其中的排水道118。该排水道118沿顶片42及底片44的凸缘部分48延伸,将水从顶片42的防水挡板104及腹板46之上排出到底片44的防水挡板(未示出)及腹板46之下。
如图3清楚地示出的那样,间隔部分102形成了排水道108的两壁,以外罩定位件24的侧面90形成了第三壁。排水道118的第四壁由外罩14的顶片42和底片44的侧面凸缘48形成。腹板46之上且接近外罩14端部的部分侧面凸缘48与连接的导轨部分50及连接倒角52一起被切掉。侧面凸缘48的一部分的切掉,使得排水道118的开口,与外罩14顶片42上的腹板46齐平。在防水挡板104及腹板46上能收集到的任何水均会进入排水道118。然后,水流经排水道118并从外罩下部的腹板46之下排出。
与现有技术相比,排水道118减少了能够集聚在防水挡板104及腹板46上的水量。之所以能成功做到这一点,是因为排水道118的入口与腹板46齐平,还因为排水道118的位置靠近接头组件12(图1)。
图4及图5示出外罩定位件的细节。如从图4中可见到的,排水道118沿间隔部分102的长度方向延伸,侧面92,顶部94及底部96包括减重腔120,减重腔120设置在外罩定位件24中,使用于结构中的材料量减少并使外罩定位件24的重量减轻。侧面92还包括用以将外罩定位件24安装到外罩14上的螺孔122。再者,外罩定位件24的目的为例举而示出,而外罩定位件22、26及28基本上与之相同。
图6示出防水盖30,该防水盖30用盖紧固装置32、34可解开地安装到第一及第二外罩14、16上。盖30包括于其上形成的、在邻近第一外罩14及第二外罩16的每一个端部上的凸缘124。当安装盖30时,凸缘124的底面抵靠在防水挡板104的密封面110上。
每一个紧固装置32、34包括用夹持件128铰接地固定在盖30上的弹簧126,以及用以安置弹簧126而设置在防水挡板104紧固部分112中的槽130。每一个弹簧126由单根的金属丝制成,并包括铰接部分132及腿部分134。铰接部分132安放在夹持件128中。腿部分134则从铰接部分132延伸且彼此大致平行。每一个腿部分134在自由端部处弯曲成卡紧部分136,并在铰接部分132及卡紧部分136之间的一点上形成接触部分138。
槽130大致为“L”形,其尺寸制成能容纳腿134。槽130垂直部分的间距小于腿134之间的距离。槽130的水平部分包括位于远离垂直部分一端的槽口。该槽口的间距与腿134之间的距离大致相等。
通过将盖30安放在密封面110上,使腿134相互朝对方偏斜,将腿134下压到槽130的垂直部分,将弹簧126的作用力施加到盖30上,然后松开腿134,让其在槽130的水平部分向外延伸,腿将安放在柄130的槽口中,这样,盖30便安装到接头组件12上。弹簧126的作用力迫使盖30向下靠在密封面110上。弹簧126的铰接部分以作用力作用在夹持件128上。弹簧126的接触部分138以大致为向下的作用力作用在盖30的凸缘124上。靠近卡紧部分136的腿134的一部分以大致为向上的作用力作用在槽130上。
为安装防水盖已不再需要取下和装上螺钉。因此,上文描述的发明的紧固装置32、34在装上或取下盖方面所需要的时间比现有技术原先可能需要的时间要短些。而且紧固装置32、34还免去了因螺钉脱落或丢失带来的费用的增加。
图7示出盖30的细节。该盖30包括连接在凸缘124下部的密封垫140。当安装该盖30时,该密封垫140压靠在密封面110上,以便在该盖30与密封面110之间提供防水密封。
图8示出检修孔塞38的细节。该检修孔塞38包括球面圆帽142,有从球面圆帽142的凹进一侧延伸的基本上为圆柱形塞体144,球面圆帽142有比检修孔36的内径“B”大的外径“A”。球面圆帽142还包括在其周缘下面形成的第一密封面146。塞体144有比检修孔36内径“B”小的外径。塞体144还有在远离圆帽142的一端从塞体上径向延伸的角形制动爪148。该角形制动爪148大于检修孔36的内径“B”。角形制动爪148的上部形成第二密封面150,第一密封面146和第二密封面150之间的距离小于该盖30的厚度。该塞38由具有回弹性的挠性材料制成。
图9为安装好的塞38的剖视图。通过将制动爪148对准检修孔36并将塞38向下压,便可以将塞38安装到盖30上。具有回弹性的挠性制动爪148和塞体144容许该制动爪148通过检修孔36并卡扣在该盖30上。回弹性的挠性球面圆帽142挠弯,以将盖30夹在第一密封面146和第二密封面150之间。
因为不需要用螺栓上紧或解开检修孔塞38,所以,上文描述的发明在装上或取下检修孔塞的时间方面比现有技术原先可能需要的时间要短些。另外,本发明的塞比较便宜,因此,由于塞的丢失或损坏带来的费用的增加也不大。
本领域的普通技术人员将会看到,上文描述的发明的供检修孔36中使用的塞38的形状可以制成非圆形的。例如,当检修孔36为椭圆形时,则塞38的塞体144,帽142,及制动爪148可以制成具有与该孔相符合的形状。因此,上文描述的发明的塞比现有技术在设计盖的可能形方面有更高的设计灵活性。
图10中示出另一可供选择的实施例。该可供选择的实施例与上文描述的实施例基本上相同,相同的部件以相同的标记标注,以下说明不同之处。图10所示的紧固装置152包括横跨盖30的弹簧154,及设置于防水挡板104紧固部分112中的多个槽156,用以安置弹簧154。弹簧154用单根金属丝制成,其包括端部158,腿部分160从该端部158上延伸。每一个腿部分160包括在自由端处的卡紧部分162及连接于其上的压迫点164。在卡紧部分162和端部158之间的那部分腿部分160弯曲成使得其与盖30的形状一致,而腿部分160则从凸缘124和盖30的顶面之上经过。在经过盖30的顶面上时,腿部分160基本上相互平行,而腿部分160间分开的距离大于塞38的外径,以便提供到达塞38的通道。压迫点164接触到盖30的顶面,以将弹簧154的作用力传递到盖30上。
通过将盖30安放在密封面110上,把弹簧154的端部158插入到第一个槽156中,使腿部分160相互朝对方倾斜,将腿部分下压到盖30另一端的第二个槽156的垂直部分,将弹簧154的作用力施加到盖30上,然后释放腿部分160,让其在第二水平槽156中向外延伸,这样便可将盖30安装到接头组件12上。弹簧154的作用力迫使盖30向下抵靠在密封面110上。弹簧的腿部分160在槽156上产生大致向上的作用力。连接在弹簧154上的压迫点164以大致向下的作用力作用在盖30的顶面上。
另一可供选择的实施例如图11中所示。该可供选择的实施例与上文描述的实施例基本上相同,相同部件用相同标记标示,以下说明不同部分。图11所示的紧固装置166,每一个紧固装置166包括可滑动地接合到槽54中的板168。该板168包括手柄170,该手柄从其一端部上向上延伸,而对准突舌172从其另一端部上向下延伸。板168还包括设置于其中的安置螺钉(未示出)的螺孔174。板168的边缘,与对准突舌172一起安置在槽54中,手柄170通过导轨50之间。对准突舌172接触槽54的内部,使板168对准在槽54中。
通过将盖30安放在密封面110上,将板168向内滑动以将孔174定位在该盖30的凸缘124上,把螺钉向下拧紧到盖30上,这样便将盖30安装到接头组件20上。螺钉迫使盖30压靠在防水密封104的密封面110上。
虽然参照一个优选实施例对本发明进行描述,但本领域的普通技术人员将会理解到:可以对其中的元件进行各种各样的变化及用等效物替代,而不会脱离本发明的范围。此外,可以对本发明作许多更改以使特殊情况或材料适应本发明的教导,而不会脱离其主要范畴。因此,本申请意图将本发明不限制于设想成实现本发明的最佳模式的所公开的特殊实施例,而本发明将包括在所附权利要求范围内的所有实施例。

Claims (10)

1.一种防水汇流条通道,包括:
第一汇流条通道外罩和第二汇流条通道外罩,所述第一汇流条通道外罩具有设置于其中的第一汇流条,所述第二汇流条通道外罩具有设置于其中的第二汇流条;
设置在所述第一汇流条通道外罩和第二汇流条通道外罩之间的接头组件,所述接头组件用于电连接第一和第二汇流条;
可拆卸地固定在所述第一汇流条通道外罩上的接头盖,用以对所述接头组件起防水作用;以及
设置在所述接头盖和所述第一汇流条通道外罩之间的弹簧,以便将所述接头盖可拆卸地固定到所述第一汇流条通道外罩上。
2.如权利要求1所述的防水汇流条通道,其特征在于:所述第一汇流条通道外罩包括从其中伸出的紧固部分,所述紧固部分包括设置于其中用以安置所述弹簧的槽。
3.根据权利要求2所述的防水汇流条通道,其特征在于:所述弹簧铰接式地安装到所述接头盖上。
4.根据权利要求1所述的防水汇流条通道,其特征在于:所述弹簧还设置在所述接头盖和所述第二汇流条通道外罩之间。
5.根据权利要求4所述的防水汇流条通道,其特征在于:所述第一汇流条通道外罩包括从其中伸出的紧固部分,所述紧固部分包括设置于其中用以接纳所述弹簧的第一槽,所述第二汇流条通道外罩包括从其中伸出的紧固部分,所述紧固部分包括设置于其中用以接纳所述弹簧的第二槽。
6.根据权利要求5所述的防水汇流条通道,其特征在于:所述弹簧具有从其中伸出的压力点,接触到所述接头盖,以便弹簧向所述接头盖传递力。
7.根据权利要求1所述的防水汇流条通道,其特征在于:所述盖包括设置于其中的检修孔,还包括扣装在该检修孔中用于防止水进入该检修孔的防水塞。
8.根据权利要求7所述的防水汇流条通道,其特征在于:所述防水塞包括:
在其周缘底面上形成有第一密封面的帽,所述第一密封面用以接触所述盖的上表面,
从所述帽伸出的塞体,
在所述塞体的自由端绕所述塞体的周缘伸出的制动爪,所述制动爪包括第二密封面,第二密封面在所述制动爪的靠近所述第一密封面的一侧,用以接触所述盖的下表面。
9.根据权利要求7所述的防水汇流条通道,其特征在于:
所述第一汇流条通道外罩包括设置在汇流条的相对的侧面上的第一和第二侧面凸缘部分,所述第一和第二侧面凸缘部分包括在所述第一和第二侧面凸缘部分之间伸展的第一和第二腹板,所述第一腹板位于汇流条之上,所述第二腹板位于汇流条之下;
设置在所述第一侧面凸缘部分上的排水道,从所述第一腹板延伸到所述第二腹板,将水从所述第一腹板之上排出到所述第二腹板之下。
10.根据权利要求9所述的防水汇流条通道,其特征在于:其还包括:
固定在所述第一侧面凸缘部分上的外罩定位件,所述外罩定位件为有顶部、底部及四个侧面的四棱柱形,所述四个侧面的第一侧面与所述第一侧面凸缘部分相接触,所述四个侧面的第二侧面垂直于所述第一侧面伸展,所述第二侧面包括间隔部分,所述间隔部分从其中向外延伸且从所述顶部延伸到所述底部,设置于所述间隔部分中的槽形成所述排水道。
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