CN100460085C - 流体产品分配泵及包括该泵的流体产品分配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及流体产品分配泵,其包括:一泵体(10),一泵腔(20),至少一活塞(30,72)——其在所述泵腔(20)内滑动用于分配流体产品,一分配孔(45),和一塞体(38)——其与所述分配孔(45)配合;所述塞体(38)在所述分配孔(45)的一闭塞位置和所述分配孔(45)的一敞开位置之间是可移动的和/或可变形的,所述塞体(38)朝着其闭塞位置被弹性地促动,所述泵的特征在于:所述泵包括唯一的弹性元件(50),诸如一弹簧,其适于朝着其作动结束后的息止位置带回所述至少一活塞(30,72),并朝向其闭塞位置促动所述塞体(38);并且所述泵体(10)实施成一与所述塞体(38)一起的单体件。

Description

流体产品分配泵及包括该泵的流体产品分配装置
技术领域
[01]本发明涉及一流体产品分配泵,并涉及一流体产品分配装置,该分配装置包括一前述的泵。
背景技术
[02]流体产品分配泵在已有技术中为人熟知,且被用于分配流体产品,特别是在香水、化妆品或医药领域。这些泵一般包括一泵体和一泵腔,至少有一活塞在所述泵腔内滑动,用于在每一次作动下分配一剂量的产品.所述泵腔一般有一入口阀门和一出口阀门。配合在所述分配孔上的一分配头一般被安装在所述泵上,所述分配头包括一排出通道,该排出通道将所述泵与所述分配孔连接.特别地,当流体产品是医药产品时,必须避免污染此医药产品,在此情况下需要在分配孔位置处配有一塞体。该塞体一般通过一弹性元件被朝着其关闭的位置促动,并且在排出时刻被打开,以使产品流出.如果所述装置是一喷射装置,另外能再配有一置于所述排出通道内的插件,用来限制所述排出通道的滞死体积并有利于产品的喷射。如果所述泵属于一流体产品分配装置,一般配有一固定环,以固定所述泵到一装有流体产品的容器上。一延长管还被连接到所述泵,用于延伸到容器底部,并可以分配所有贮存于此容器的产品.当然,这类泵具有一相对较多数量的组成零件,这使得泵的制造和安装相对复杂和昂贵。另外一个问题是,特别当流体产品是医药产品时,产品一般会接触泵的弹簧,而所述弹簧一般是金属的.鉴于医药产品的考虑,这种与金属产品的接触对产品是有害的并能引起产品的变性。
发明内容
[03]本发明的目的是提供一流体产品分配泵,其不再产生上述的不便。
[04]更特别地,本发明的目的是提供一流体产品分配泵,其制造和安装都简单且不贵。
[05]特别地,本发明的目的是提供一流体产品分配泵,其由最少数量的组成零件构成。
[06]本发明还有一目的是提供一流体产品分配泵,其特别是通过消除与金属零件的所有接触,消除了由所述泵分配的流体产品变性的所有危险。
[07]因此,本发明的目的是,流体产品分配泵,其包括:一泵体,一泵腔,至少一活塞——其在所述泵腔内滑动用于分配流体产品,一分配孔,和一塞体——其与所述分配孔配合;所述塞体在所述分配孔的一闭塞位置和所述分配孔的一敞开位置之间是可移动的和/或可变形的,所述塞体朝着其闭塞位置被弹性地促动,所述泵的特征在于:所述泵包括唯一的弹性元件,诸如一弹簧,其适于朝着其作动结束后的息止位置带回所述至少一活塞,并朝向其闭塞位置促动所述塞体;并且所述泵体实施成一与所述塞体一体的单体件。
[08]有利地,所述的弹簧完全不与流体产品接触。
[09]有利地,所述的泵包括一固定环,该固定环适于将所述泵固定在一容器上.
[10]有利地,所述的固定环实施成一与用于延长到一容器中的延长管一起的单体件.
[11]有利地,所述的固定环实施成一与所述泵腔的入口阀门的基座一起的单体件。
[12]优选地,所述的泵包括一带有所述分配孔的分配头..
[13]依照本发明的一实施变型,所述的泵体被放置在所述分配头的内部。
[14]有利地,所述的分配头按不可拆卸的方式连接到、特别是卡合到所述的固定环上,所述的分配头和所述的固定环因而形成一止挡件,用来确定所述泵的息止位置。
[15]有利地,所述的活塞实施成一与固定环一起的单体件。
[16]有利地,所述泵仅由四个零件构成,它们包括:形成分配头的零件(A),形成泵体和塞体的零件(B),形成弹簧的零件(C),和形成活塞、固定环和延长管的零件(D)。
[17]有利地,形成活塞、固定环和延长管的所述零件(D)还形成一泵腔的入口阀门的基座,该基座配合在所述阀门元件上。
[18]依照一实施变型,所述阀门元件与形成泵体和塞体的零件(B)联接。
[19]依照另外一实施变型,所述阀门元件是一独立零件(E),例如一球珠。
[20]有利地,所述泵腔紧接地置于所述分配孔的上游,所述塞体形成所述泵腔的一出口阀门。
[21]本发明的目的还在于一流体产品分配装置,所述装置包括一容器和一如前所述的泵。
[22]有利地,利用密封连接件,所述泵被固定、特别是卡合到所述容器上.
附图说明
[23]本发明的其它特征和优点在下面通过参照附图的、作为非限定性的实例给出的本发明多个实施方式和实施变型的详细描述中更清楚地体现出来,其中:
[24]—图1是一流体产品分配装置的横切面示意图,所述分配装置包括一流体产品分配泵,所述分配泵依照本发明一有利的实施方式实现,且处于泵的息止位置;
[25]图2是一与图1的流体产品分配装置类似的视图,其中流体产品分配装置处于泵作动结束状态;
[26]图3是一流体产品分配装置的横切面示意图,所述分配装置包括一流体产品分配泵,所述分配泵依照本发明另一有利的实施方式实现,且处于泵的息止位置;
[27]图4是一与图3流体产品分配装置类似的视图,其中所述流体产品分配装置处于泵作动结束状态;且
[28]图5是一在图3和图4中示出的流体产品分配装置的分解透视图。
具体实施方式
[29]符合本发明的分配泵包括一泵体10,至少一第一活塞72在其中滑动.所述的至少一活塞72在一泵腔20内滑动,以便对每一次泵的作动,穿过一分配孔45分配一剂量的流体产品。所述泵腔20优选具有一入口阀门70。为了避免在两次作动之间污染产品,分配孔45配有一塞体38,在该分配孔45的一闭塞位置和该分配孔的一敞开位置之间,所述塞体是可移动的和/或可变形的,所述塞体38被朝着其闭塞位置弹性地促动.依照本发明,泵有唯一弹性元件50,诸如一弹簧,其适于在作动之后朝着其的息止位置带回所述活塞72,同时朝向其闭塞位置促动所述塞体38。有利地,所述弹簧完全不与流体产品接触,这样避免了所有污染的危险,特别是在弹簧是金属的情形下。优选地,泵包括一分配头40,该分配头40配合分配孔45.有利地,泵腔20至少部分安置在所述的分配头40内,直接处于所述分配孔45的上游。塞体38因此形成该泵腔的出口阀门。利用一固定环15所述泵能被固定在装有流体产品的一容器60上,所述固定能是各种合适的类型,例如可旋拧的、可卡合的、可镶嵌的.优选地,所述泵通过所述固定环15与插置在该两零件间的一密封连接件65,而装配到容器60上。
[30]图1和图2示出本发明的一有利实施方式。在该实施方式中,泵体10按与所述的塞体38一体的单体件的方式实现,因而活塞72在所述塞体38内滑动.因此,泵体10被置于所述分配头40的内部。固定元件15按与活塞72和入口阀门基座71一起的单体件的方式实现。延长管18在此实例中被嵌合,但它当然还能够按与所述的固定环15一起的单体件的方式实现。复位弹簧50直接接触一与塞体38联接的第二活塞34,并围绕形成活塞72和泵腔20的入口阀门70的阀门基座71的所述管状元件安置。阀门元件75在此实例中是以一嵌合元件的形式实现,特别地,其为一与所述阀门基座71配合的球珠75.在此实施方式中,构成泵体10和塞体38的零件包括一开口32,该开口32适于与活塞72配合以能够实现启动。在此实施例中,当使用者轴向按住分配头40时,启动球珠75与阀门基座71接触关闭。接着,随着在泵腔20内压力的升高,构成泵体10和塞体38的零件轴向移动到分配头40的内部,以便能排出在泵腔20内的产品剂量。有利地,为了实现高质量的喷射,分配孔45包括一喷射型体(没有示出),该喷射型体例如能被设置在所述塞体38在其内滑动的分配头40的一轴向套管150内。该泵的启动通过设在与活塞72配合的塞体38中的开口32来实现。实际上,当泵腔充满空气,该泵腔能被压缩,并且活塞72能在泵体10内与分配头40一起滑动,一直到图2示出的位置,在该位置,活塞72进入所述的开口32,而塞体38没有被打开。这为阀门基座71的管状套管外部的空气形成一通道,一直到径向通道74——其设在入口阀门70的球珠75上游。当启动时,空气因此穿过所述径向通道74被排向容器60的内部.接着,当泵腔充满流体产品时,活塞72不再达到该极端位置,在该极端位置,在所述泵正常工作过程中,但仅仅在作动结束时,所述活塞与开口32配合在一起。
[31]图3和图4示出本发明的另一有利实施方式。该实施方式与图1和图2示出的区别在于:延长管18与固定元件15按单体件的方式实施,并且,形成泵体10和塞体38的零件包括一第三活塞35,该活塞同样在分配头40内滑动,并且将泵腔20分隔成为泵腔的一第一部分21——其直接置于分配孔45的上游,和泵腔的一第二部分23——其置于所述第二活塞34和所述第三活塞35之间。一通道33设在泵腔的该第二部分23处,用于在某些特殊情况下能排放容纳在泵腔20内的一部分产品。实际上,为了保证好的喷射质量,希望塞体38不要相对于分配孔45移动一太大的距离。然而,当使用者对泵的作动突然且足够强烈时,存在这样的危险:在泵腔内快速升高的压力引起该塞体在配设于分配头40底部中的轴向套管150内移动过大.这种情况下,分配头40具有与第三活塞35配合的通道部件,用于在所述塞体38完成一预先确定的轴向移动之后,打开在泵腔的第一部分21和泵腔的第二部分23之间的连接,因此导致在泵腔23的第二部分中增压,并因而使一部分的产品穿过通道33朝径向通道74排放,而后按容器60方向到达延长管18。
[32]附图示出各种不同的实施变型,但其它的实施变型也是可以预见到。例如泵体可以按与分配头一起构成单体件的方式实施,因而活塞直接在该分配头内滑动。
[33]本发明的一特别的优点在于:它能用最少的组成零件实现一个泵。因此,特别参考图5,可注意到,能够仅仅利用四个零件实现图1至图4的泵,也就是,零件A形成分配头40,零件B形成泵体10和塞体38,零件C形成弹簧50,和零件D形成活塞72、固定环15和延长管18。如需要,当泵腔20的入口阀70的阀门元件75实施成一独立零件E(例如一球珠)时,能认为泵包括一第五零件。接下来利用密封连接件65,泵被安装到容器60上,因而这清楚地显示出:依照本发明的泵相比较于已有技术的泵,其零件个数较少,这会简化泵的制造和安装,并因而降低成本。同样,所述泵的功能可靠,能保证好的喷射质量,且启动简便。同样,复位弹簧从不接触产品流体,避免所有由于接触金属零件(当弹簧是金属的)造成产品变性的危险。
[34]虽然本发明是参考所述的各种实施方式来描述,但是应明白的是,本发明并不仅仅局限于示出的实例。相反,在没有超出如所附权利要求书中定义的本发明范围的情况下,本领域的技术人员能对其进行各种有用的修改。

Claims (20)

1.流体产品分配泵,其包括:一泵体(10),一泵腔(20),至少一活塞(72)——其在所述泵腔(20)内滑动用于分配流体产品,一分配孔(45),和一塞体(38)——其与所述分配孔(45)配合;所述塞体(38)在所述分配孔(45)的一闭塞位置和所述分配孔(45)的一敞开位置之间是可移动的和/或可变形的,所述塞体(38)朝着其闭塞位置被弹性地促动,
所述泵的特征在于:所述泵包括唯一的弹性元件,其适于朝着其作动结束后的息止位置带回所述至少一活塞(72),并朝向其闭塞位置促动所述塞体(38);并且所述泵体(10)实施成一与所述塞体(38)一起的单体件。
2.如权利要求1所述的泵,其特征在于,所述弹性元件是一弹簧(50)。
3.如权利要求2所述的泵,其特征在于,所述的弹簧(50)完全不与流体产品接触。
4.如权利要求2所述的泵,其特征在于,所述的泵包括一固定环(15),该固定环(15)适于将所述泵固定在一容器(60)上。
5.如权利要求4所述的泵,其特征在于,所述的固定环(15)实施成一与用于延长到一容器(60)中的延长管(18)一起的单体件。
6.如权利要求4所述的泵,其特征在于,所述的固定环(15)实施成一与所述泵腔(20)的入口阀门的基座(71)一起的单体件。
7.如权利要求4到6中任一项所述的泵,其特征在于,所述的活塞(72)实施成一与所述的固定环(15)一起的单体件。
8.如上述权利要求5所述的泵,其特征在于,所述的泵包括一带有所述分配孔(45)的分配头(40)。
9.如权利要求8所述的泵,其特征在于,所述的泵体(10)被放置在所述分配头(40)的内部。
10.如权利要求8所述的泵,其特征在于,所述的分配头(40)按不可拆卸的方式卡合到所述的固定环(15)上,所述的分配头(40)和所述的固定环(15)因而形成一止挡件,用来确定所述泵的息止位置。
11.如权利要求8所述的泵,其特征在于,所述泵仅由四个零件构成,它们包括:形成分配头(40)的零件(A),形成泵体(10)和塞体(38)的零件(B),形成弹簧(50)的零件(C),和形成活塞(72)、固定环(15)和延长管(18)的零件(D)。
12.如权利要求11所述的泵,其特征在于,形成活塞(72)、固定环(15)和延长管(18)的所述零件(D)还形成一泵腔(20)的入口阀门(70)的基座(71),该基座(71)与阀门元件(75)配合使用。
13.如权利要求12所述的泵,其特征在于,所述阀门元件(75)与形成泵体(10)和塞体(38)的零件(B)联接。
14.如权利要求12所述的泵,其特征在于,所述阀门元件(75)是一独立零件(E)。
15.如权利要求1至6中任一项所述的泵,其特征在于,所述泵腔(20)紧接地置于所述分配孔(45)的上游,所述塞体(38)形成所述泵腔(20)的一出口阀门。
16.如权利要求8所述的泵,其特征在于,所述的分配头(40)按不可拆卸的方式卡合到所述的固定环(15)上,所述的分配头(40)和所述的固定环(15)因而形成一止挡件,用来确定所述泵的息止位置。
17.如权利要求12所述的泵,其特征在于,所述阀门元件(75)是一球珠。
18.流体产品分配装置,其包括一容器(60),其特征在于,所述装置包括权利要求1至17中任一项所述的泵。
19.如权利要求18所述的装置,其特征在于,通过插入一密封连接件(65),所述泵被固定到所述容器(60)上。
20.如权利要求18所述的装置,其特征在于,通过插入一密封连接件(65),所述泵被卡合到所述容器(60)上。
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