CN100471667C - 黏结边建筑模板和制造方法 - Google Patents

Abstract

本案所揭露者为一种用于模板墙系统制造中的黏结边建筑模板，其具有数个弹性接合点以抵抗破裂。该模板优选以纤维水泥制造。一种预施行之胶粘剂是邻接于该模板边缘并层叠于脱模垫上。将背衬材料施于该模板间之接缝以使该些接合胶带之边缘黏附于该邻接模板之黏结边。此墙体接着用弹性漆作涂饰。本案亦揭露该些黏结边模板之制造方法。

Description

黏结边建筑模板和制造方法

发明背景

技术领域

本发明一般是关于建筑模板，尤其是与用于模板墙系统之建构中，具有可抵抗破裂之接合点的模板墙系统有关。

背景技术

人类历史上每个建筑传统都会用到灰泥。从古墨西哥的阿芝特克人到北非以及西班牙，均可发现于建筑物上运用灰泥的例子。在近代，自1920年以来灰泥在住宅结构上的利用更是频繁，尤其是在干燥、温暖的气候如美国西南部。由于灰泥可应用于许多方面，故仍为多数建筑形式上广受欢迎的外用涂漆。由于灰泥为一糊状物，可形成特定结构并几乎可依附于任何外型上，在整体外貌及整体结构上展现平滑且无接缝的墙体。

尽管灰泥相当受欢迎，许多建筑者仍会因为于外墙施用灰泥所导致的问题而不愿在结构建筑物上以灰泥来作为外用涂漆。一般而言，灰泥涂料是为波特兰水泥、砂、石灰与水所组成的薄糊状物。一连几层的灰泥黏土都施于一金属网或弹性网而固定于外墙，其中用于承载灰泥的框架结构通常厚约7/8英寸，且以三种涂覆施行之：第一层或草涂料、第二层或褐色涂料以及第三层具色彩之特征涂料的外涂漆。由于每一层灰泥黏土在作下一层的施行前必须待其干燥变硬，因此需要几个工作日才能完成传统之灰泥墙。

在每年数以万计的新房子建立的同时，只有一少部分的房子是使用灰泥作为外涂漆。灰泥对湿气相当敏感，会限制灰泥在潮湿气候下的使用。同样地，以灰泥作涂漆的建筑物在运送时所引生的应力亦不利于建筑房屋市场上的销售。

制造一特定结构或灰泥形貌之另种方法为直接应用外涂漆系统(Direct-applied Exterior Finish System)，或称DEFS。在该DEFS系统中，是将若干基材材料的模板固定于结构上，接着再上一涂漆纹理涂层。该纹理涂层可以单一层或多层薄层的形式施行之，有时会利用一接合点或全覆式抗碱性玻璃纤维网的方式来强化该涂料以抵抗破裂。DEFS相较于传统灰泥，可于较短的时间内设置完成，使工程时间缩短。

DEFS在市场上的占有率仍不算大，然而，因薄DEFS涂料相当易脆，故较不适于模板墙的移动。这些基材模板无论建筑物之设置、温度变化或水分吸收等都无可避免的会有相对移动。然这些移动将导致模板接合点上涂漆的破裂。为避免这样的破裂，这些接合点常以胶带覆盖或以填缝胶填补之，许多设施中，会同时使用胶带与填缝胶。在DEFS灰泥覆盖纤维水泥的应用中，是将一宽为2至12英寸的抗碱性玻璃纤维网胶带连结两个邻接纤维水泥模板的基材，并以灰泥覆盖之。

这种接合点胶带的问题在于“接合点可见现象(joint read)”，即可看见该涂漆下方的接合点。接合点可见现象会使该经涂漆后的外墙整体发生破裂，该现象亦为一种纤维水泥基材的特殊问题，其是纤维水泥模板之涂漆层水分吸收的速度较胶带接合点快所导致。水分吸收的差异使得该接合点明显可见。接合点以胶带覆盖时，常可看见由该胶带的边缘与该模板表面间所形成的阶差，尤其是以低角度照明时。黏结性变差或该胶带边缘的滑动所导致的裂痕则会引生另一种形式的接合点可见现象。

“尖峰(peaking)”即为另一种形式的接合点可见现象，其是由该纤维水泥模板的位移所导致。此位移使得该接合点胶带与填缝胶接合点之间的黏结力变弱，导致该灰泥与该填缝胶分离。结果，覆盖于接合点的灰泥会较周围区域为高或为低而形成峰状的外观。在干燥期间，皱缩的填缝胶亦会产生尖峰，而将该灰泥表面下黏附的接合带拉开。尖峰现象会使得墙体分裂并破坏灰泥与基材的完整性。

另一种选择是一种薄接合密封带，然而，这些密封带通常为防水的，因此不会吸附灰泥混合物，使得该灰泥与胶带间的黏结性变差而导致表面发生变形。

较严重的问题则是该接合点的破裂。破裂不仅使涂漆之整体外貌分裂，亦让水分侵入该灰泥下并腐坏或腐蚀木材或结构钢架。再者，这些裂痕便成为昆虫或菌类破坏墙体内部的入侵点。

因此，DEFS在每日温差较大之处便不常使用，特别是在潮湿/干燥循环率高的地方。由于运送途中于墙体上所附加的应力，使得DEFS在快速发展的建筑制造市场中使用率更为稀少。解决“接合点可见现象”以及“灰泥破裂”的问题，将可使得使用纤维水泥及其它基材之DEFS灰泥应用的市场明显扩展。不仅建筑者在潮湿气候下可使用纤维水泥基材与灰泥，且纤维水泥基材与灰泥的利用亦可扩展至制造建筑以及组合建筑等新市场。

预防模板接合点上DEFS涂料破裂的一种策略是以弹性材料制造接合点。这种弹性接合点可吸收模板移动差异所产生的应力。这种接合点可使用柔韧、乳胶质地的涂料，通常称为乳胶灰泥或合成灰泥。这些涂漆可连同接合点作移动而不发生破裂，故将可高度扩展DEFS应用的市场。

上述接合点之效用可以由若干模板装配在一框架上所组成之测试墙来作判定，而该框架则由受测接合点所构成。该测试墙以DEFS涂料作涂漆并作拉裂测试。拉裂测试即对测试墙施水平剪力，致使发生对应之模板位移直至DEFS涂料破裂。涂漆裂痕上最大之偏斜距离即为判断该模板接合点好坏的基准。例如，为通过国际建筑立法协会(ICBO)AC 59“直接应用修整系统之认可标准(Acceptance Criteria forDirect-Applied Finishing Systems)”(1992年9月)，是依据ASTME-72(98)所描述之方法建构一测试墙，并施以拉荷重致使该墙偏斜一英寸，而不造成任何可见之接合点裂痕。

以DEFS方式作为接合带之聚合胶粘剂在120℉时会倾向柔软并丧失支撑力，然而暴露在夏季太阳照射下之建筑物外墙则经常面临这样的温度。纤维水泥建筑在潮湿的环境下若安置不正确或涂漆层失去作用可能会水分饱和。许多胶粘剂无法黏附于潮湿的基材。应用DEFS时，用于制造接合点胶带之胶粘剂的表现可以“180°剥除测试”作为判别，此为一种习知方法用以判定胶带之胶粘剂强度。该180°剥除测试是量测分离用于二基材之接合点胶带的胶粘剂所需夹180°角之力。

美国专利案号第5,732,520号是描述形成单一涂料之合成灰泥外墙涂漆的方法。首先，将纤维水泥墙模板设置于建筑物框架上，该模板之临接边缘会形成狭窄的缝隙，并将聚氨酯填缝胶施于这些缝隙上，将低侧影(low-profile)织物底(fabric-backed)之接合带施于这些模板的临接边缘上以覆盖这些缝隙与填缝胶，接着将厚膜型弹性树酯乳胶直接施于这些模板与黏结胶带上以形成一合成灰泥涂漆，其中该胶带织物之吸水性系配合模板墙而制。在拉伸3-5公厘时，依据此专利之3英寸宽接合带所构成的灰泥涂漆会在边缘上发生滑移并破裂。然而，一般条件下邻接4英尺×8英尺水泥板之相对位移系大于3-5公厘。虽然描述于美国专利案第5,732,520号中之接合带稍稍分散了该接合点的位移，然而此胶带之胶粘剂尚不足以阻止应力下胶带边缘的滑动。因此，该胶带边缘之滑移会使灰泥涂料发生破裂。而较宽的胶带，如6英寸宽胶带，便可发挥较佳抵抗滑移的能力，但会使得成本增加。

施以更多层之灰泥或于最后的灰泥涂料施行前，将石膏黏土胶覆盖于胶带上都可预防破裂。然而，这样的方法不但昂贵耗时，也需要有经验的工人。此外，此技术不一定能作出让人满意的效果。而另一种预防裂痕的方法则是增加灰泥膜的厚度，但却同样昂贵而耗时。

发明内容

本发明是揭露沟边建筑模板及沟边建材系统技术，该系统包括模板及模板制造方法。在墙体建构中，将沟边建筑模板与可抵抗破裂之弹性接合点相配合时相当有用。

因此，一实施例所提供之沟边建筑模板至少包括：一建筑模板，该建筑模板包括一正面、一背面、以及多数个边缘、一施于模板正面之胶粘剂(邻接于该模板边缘)以及一层叠于该胶粘剂之脱模垫。

另一实施例是提供一制造黏结边模板之方法，其步骤至少包含：将一胶粘剂施于一建筑模板之正面(邻接于该模板之一边)，并将一脱模垫层叠至该胶粘剂上。

于一较佳实施例中，该模板是纤维水泥，且该模板尺寸约以4英尺乘8英尺为佳，而模板较佳之厚度约介于3/16英寸至2英寸。

于一较佳实施例中，该胶粘剂厚度约介于0.001英寸至0.04英寸，于一较佳实施例中，是将第二胶粘剂施于与第一胶粘剂相邻接之建筑模板上。于一较佳实施例中，该胶粘剂为一压敏胶粘剂。于第五较佳实施例中，该胶粘剂是选自聚丙烯酸类、聚乙烯醚类、橡胶、异戊二烯、聚氯丁二烯、丁基橡胶、氯丁橡胶、乙烯/丙烯/二烯三共聚合物、聚异丁烯、丁二烯-丙烯腈聚合物、热塑性弹性体、苯乙烯-丁二烯聚合物、聚α烯烃、非结晶形聚烯烃、硅树脂、含乙烯类共聚物、聚氨酯、聚酰胺、环氧化物、聚乙烯吡咯烷酮以及聚乙烯吡咯烷酮共聚物、聚酯、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物等共聚物以及其混合物。较佳之胶粘剂包括苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物胶粘剂、苯乙烯-丁二烯聚合物胶粘剂以及丁基橡胶胶粘剂。

于一较佳实施例中，是藉一方法而将该胶粘剂施于建筑模板上，该方法选自溶剂涂布、建筑模板个别挤出、与建筑模板同时挤出、热熔涂布、压延成形、幕式淋涂、凹印涂布、模板涂布、喷雾涂布、层叠、压给式冲涂法、刀涂布及滚轮涂布。于一较佳实施例中，是将该胶粘剂以连续层式施于建筑模板上，而于一较佳实施例中，则将该胶粘剂以非连续层式施于建筑模板上。

一较佳实施例系提供一建构模板墙系统之方法，该方法至少包括：取得多数个黏结边建筑模板，其中各黏结边建筑模板至少包含一建筑模板，而该建筑模板至少包括一正面、一背面以及多数个边缘、一施于该模板正面之胶粘剂(邻接该模板之一边缘)以及层叠至该胶粘剂之一脱模垫；将至少一第一及第二黏结边建筑模板之该些背面定位于一框架上，其中沿着第一模板边缘所施行之胶粘剂系与沿着第二模板边缘所施行之胶粘剂相互邻接，而于这些邻接模板间形成一接缝；将这些模板固定于该框架上；由这些模板边缘之接缝处移除该脱模垫以暴露出该胶粘剂；以及形成一弹性接合点，其中该弹性接合点至少包括一背衬材料(并施于该暴露出之胶粘剂)其系覆盖于这些邻接模板间的接缝。

另一较佳实施例提供一模板墙系统，该模板墙系统至少包含一框架；一多数个黏结边建筑模板，且各模板至少包含一建筑模板，而该建筑模板至少包含一正面、一背面及一多数个边缘、一预施于该模板正面之胶粘剂(邻接该模板之一边缘)，其中至少一第一及第二黏结边建筑模板之背面系被定位于该框架上，且其沿着该第一模板边缘所施行之胶粘剂系与沿着该第二模板边缘所施行之胶粘剂相邻接，而于这些邻接模板间形成一接缝，并将这些建筑模板固定于框架上；以及一弹性接合点，该弹性接合点至少包含一施于该预施胶粘剂之背衬材料，其覆盖于这些邻接模板间之接缝。

于一较佳实施例中，这些邻接模板间是以无缝隙方式设置。于其它较佳实施例中，这些邻接模板间则设有一缝隙，且该缝隙约以1/8英寸宽为佳。

于一较佳实施例中，该弹性接合点更包括一施于这些模板接缝间之填缝胶，且该填缝胶以聚氨酯填缝胶为佳。

于一较佳实施例中，该背衬材料是一织物，且该背衬材料厚度较佳约介于0.0005英寸至0.04英寸。该织物较佳为一不织布聚酯织物或聚酰胺网，且该背衬材料宽度约以3英寸为佳。

于一较佳实施例中，该弹性接合点更包括一施覆于该背衬材料上之陶油灰。于另一较佳实施例中，该弹性接合点更包括施覆于该陶油灰上之弹性接合填料陶油灰。

于一较佳实施例中，系将一弹性漆施于模板墙系统。于一实施例中，该弹性漆至少包括一弹性底漆以及一弹性纹理层。于另一实施例中，弹性漆是一纹理涂层。

于一较佳实施例中，该框架是一木制框架。于第九较佳实施例中，该框架至少包括数个剪力模板。于第十较佳实施例中，该框架至少包括一防潮层。于第十一较佳实施例中，该框架至少包括一隔水装置。

附图简单说明

第1图为一传统纤维水泥模板接缝处的照片。

第2图为传统合成灰泥之应用下，因破裂而发生接缝断裂的样例照片。

第3图为一照片，说明纤维水泥模板接缝处的“尖峰现象”。

第4图为一沟边建筑模板之俯视图。

第5图为一沟边建筑模板之剖面图。

第6图为一沟边建筑模板之另一实施例的剖面图。

第7图为形成在邻接沟边模板接缝处之弹性接合点的剖面图。

第8图为表格1中沟边建筑模板之尺寸对照图。

第9A及9B图为具有经整饰边缘之建筑模板及一利用模板弹性接合点之建筑模板的第一实施例剖面图。

第10A及10B图为具有经整饰边缘之建筑模板及一利用模板弹性接合点之建筑模板的第二实施例剖面图。

第11A及11B图为具有经整饰边缘之建筑模板及一利用模板弹性接合点之建筑模板的第三实施例剖面图。

第12A及12B图为具有经整饰边缘之建筑模板及一利用模板弹性接合点之建筑模板的第四实施例剖面图。

第13图为依据方法1至方法10所制之弹性接合点之第一实施例剖面图。

第14图为依据方法1至方法10所制之弹性接合点之第二实施例剖面图。

第15图为方法1之流程图，用以制造一弹性接合点。

第16图为方法2之流程图，用以制造一弹性接合点。

第17图为方法3之流程图，用以制造一弹性接合点。

第18图为方法4之流程图，用以制造一弹性接合点。

第19图为方法5之流程图，用以制造一弹性接合点。

第20图为方法6之流程图，用以制造一弹性接合点。

第21图为方法7之流程图，用以制造一弹性接合点。

第22图为方法8之流程图，用以制造一弹性接合点。

第23图为方法9之流程图，用以制造一弹性接合点。

第24图为方法10之流程图，用以制造一弹性接合点。

第25图为依据方法11所制之一弹性接合点之剖面图。

第26图为方法11之流程图，用以制造一弹性接合点。

第27图为具有弹性接合点之模板墙系统之前视图。

第28图为一流程图，说明一具有弹性接合点之模板墙系统的制造方法。

第29图说明依据美国专利案号第5,732,520所建构之墙体与依据本发明所建构之墙体于拉裂测试下两者之比较表现。

第30图为一接合带之剖面图。

第31A及31B图系一胶粘剂边缘模板之俯视图与剖面图。

实施方式的详细描述

本案所揭露者是一建构系统，包含基材模板及具有合成灰泥涂漆之墙体以抵抗破裂。所揭露墙体系统之实施例是由下文定义之构件所组成。

定义

接合点；此处所用之术语“接合点”系指由邻接建筑模板之边缘或前端所形成的结构体，而一构件系统用以填补或覆盖此结构体。其所指意义在了解上下文后将更明白。而“接缝”可与“接合点”的第一个意思相替换，然非适用于第二个意思。“接合点”的第一个意思或是“接缝”是由两邻接模板所形成，而其间无缝隙，即彼此相接，或是其间有一缝隙。

建筑模板；本发明之建筑模板系由适当基材所制，用于内或外部结构。这些模板可为平坦或经整饰，亦可为具有纹理之表面。该基材可无机、有机或其相结合之基材。以经纤维强化之无机基材为佳，例如玻璃纤维毡强化水泥基板、玻璃纤维毡强化石膏基板以及如太平洋乔治亚丹麦玻璃(Georgia Pacific Dens-glass Gold)以及美国防水石膏(United States Gypsum Aquatough)之材料。然而，将可了解该方法如其它基材般，亦可适用于不同的纤维强化无机基材，包括但不限于铝，其它水泥复合材料如网布板、木材、胶合板、定向粒片板(OSB)、塑木复材、石膏板等描述于美国专利案号第5,718,759中之全部内容系合并本案作为参考，另外如高分子发泡复合板之塑料中如张力聚苯乙烯发泡板亦同样合并作为参考。

一特别之较佳基材为纤维水泥(FC)。纤维水泥模板可由传统方法，例如Hatschek工艺来制造之。纤维水泥模板可以一预先处理或未处理之涂料来改变该模板表面的吸水性。纤维水泥模板亦可以一封固底漆、防锈底漆或其它涂料作处理。

于本发明所揭露之实施例中，是以纤维水泥模板作为优良构件之代表，然应了解使用其它基材组成建筑模板时，亦可选择相似构件以达相同效果。

填缝胶；于实施例中所使用之填缝胶以100％高分子所制、高浓度、不收缩、永久弹性填缝胶为佳，如湿固化聚氨酯、水胶硅基胶粘剂以及硅甲烷基胶粘剂等。若填缝胶为100％固态湿固化聚氨酯则更佳，其对水泥基板、对施于背衬材料的胶粘剂以及背衬材料等，都有良好的附着力。一100％适用之聚氨酯填缝胶实施例是Chem-calk 900型(Bostik Findley)。

胶粘剂；如下文所述，是将一黏结层置于建筑模板与一背衬材料之间。弹性胶粘剂中具有较长伸长量(约大于20％)者为较佳之胶粘剂。黏结层需具有某种厚度，以允许其滑动并使该模板之位移分配至整个背衬材料上，藉此避免该涂漆层的破裂。厚而软之黏结层通常较易滑动，然而提供所要的滑移特性所需的最小厚度会随胶粘剂的不同而有别。一较佳黏结层厚度约介于0.001英寸至0.04英寸。然而一较薄之黏结层较易于以涂漆来隐藏，且较佳可提供一良好之涂漆。该黏结层可包括一单一胶粘剂或数个胶粘剂，例如一双胶粘剂系统。

此处所揭露之弹性接合点是使用一弹性胶粘剂，将该模板之位移分配至整个背衬材料。于某些实施例中，该胶粘剂亦将背衬材料边缘固定于该建筑模板，以预防边缘之滑动。该胶粘剂可为压敏胶粘剂或非压敏胶粘剂，以前者尤佳。这些胶粘剂通常于室温下即有黏着性，并藉由手指轻压而黏附于表面。于另一实施例中，则以热熔性胶粘剂为佳。

胶粘剂可包括水性胶粘剂、溶剂型胶粘剂以及100％之固体胶粘剂。较佳之胶粘剂包括单组分胶粘剂以及双组分胶粘剂。例如，该胶粘剂一般可由聚丙烯酸、聚乙烯基醚、橡胶(例如天然橡胶)、异戊二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、乙烯-丙烯-二烯橡胶(EPDM)、聚异丁烯橡胶、丁二烯-丙烯晴聚合物、热塑性塑料弹性体、羧酸化苯乙烯-丁二烯聚合物、聚α烯烃、非定向聚烯烃、硅树酯、含乙烷共聚物(如乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烷丙烯酸乙酯、乙烷n-丁基丙烯酸以及丙烯酸甲酯)、聚氨酯、聚酰胺、环氧化物、聚乙烯基吡咯烷酮及聚乙烯基吡咯烷酮共聚物、聚酯物以及其混合物或共聚物的组合物组成。该黏结层亦可含有添加物或改性剂，例如增黏剂、塑化剂、填充料、抗氧化剂、稳定剂、色素、固化剂、交联剂、溶剂等。

本发明之某些特定实施例更包括第二胶粘剂。该第二胶粘剂相对于第一胶粘剂其强度更高。此较硬之第二胶粘剂系施于背衬材料的边缘，使背衬材料边缘固定于模板上以避免背衬材料边缘的涂漆发生破裂。

该第二胶粘剂可由如第一胶粘剂之同样种类中选出，例如压敏或非压敏胶粘剂、热熔性胶粘剂、水性胶粘剂、溶剂型胶粘剂、100％固体式胶粘剂以及一成分及双组分胶粘剂。第二胶粘剂较佳包括，但不限于水性丙烯酸及溶剂型丙烯酸等胶粘剂、改性丙烯酸胶粘剂、甲醛基胶粘剂、湿固化聚氨酯、双成分聚氨酯、双成分环氧化物、单成分及双成分硅基胶粘剂、天然胶粘剂如淀粉与蛋白质、无机胶粘剂、高分子乳胶胶粘剂及其混合物。于另一较佳实施例中，该涂漆层是第二胶粘剂。于此实施例中，该背衬材料可穿过该涂漆层，使该涂漆可直接黏附于该背衬材料下的模板基材。

该第一及第二胶粘剂可再施以溶剂型涂料；挤压成形，其系分别或同时与背衬材料作挤压；热熔涂料；轮压；幕式涂料；凹印或图案涂料；喷涂料；层叠；挤压进料印模涂料；刃状涂料；滚压涂料或其它任何适用技术。因此可知本发明所包含之黏结层可为连续的，如均匀层，或者为不连续的，如条状或带状、点状或其它形状或不规则状排列不连接的胶粘剂。该胶粘剂厚度可依据需求而控制。

较佳之第一及第二胶粘剂包括苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS弹性体)胶粘剂，例如PL919压敏胶粘剂(SIA Adhesives)；苯乙烯丁二烯高分子胶粘剂，例如H400压敏胶粘剂(Heartland Adhesives& Coatings)；以及丁基橡胶胶粘剂，例如PVT-3300(Carlisle Coating &Waterproofing)以及HL 2203(H.B.Fuller)。另种较佳之第二胶粘剂是聚氨酯胶粘剂，例如UR-0210湿固化聚氨酯(H.B.Fuller)。

背衬材料；背衬材料是一织物或薄层，以使所揭露之模板墙系统与该胶粘剂成分相附着，例如胶粘剂、填缝胶、接合填料、陶油灰以及涂漆涂料，特别是水泥基灰泥涂料以及乳胶漆基纹理涂料。较佳的是该背衬材料与建筑模板一起拉伸与位移，而不会造成该背衬材料的分裂，亦不会使覆盖该背衬材料的涂漆层发生破裂。较佳之背衬材料包括，但不限于纤维纸、塑料薄膜、金属箔以及编织或未经编织之织物。

在这些材料中，以织物为佳。而较佳之织物为聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、纤维素、棉纱、人造丝、玻璃纤维或这些材料两者或以上的结合物。该背衬材料具有优良的吸水特性可提供该涂漆涂料整体外貌的完整性。该织物应充分与所揭露之模板墙系统的接合填料成分及纹理涂料相互黏附。背衬材料以未经编织之聚酯织物制成为佳，例如Sontara(Dupont)。Sontara 8801厚16密尔(0.016英寸)，Sontara 8000厚20密尔(0.020英寸)而Sontara 8004厚25密尔(0.025英寸)。该背衬材料以厚于16密尔且未经编织之聚酯制成尤佳。另一种较佳之背衬材料则以聚酰胺(Nylon)网织物所制。

较佳之背衬材料藉由胶粘剂可轻易的黏接，于干燥、相平衡、浸水条件下以及不同温度下都有良好黏附性。该背衬材料具有约20％或更高的伸长量，其中较佳范围系由20％至500％，其中较佳之伸长量范围包括约20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％、100％、110％、120％、130％、140％、150％、160％、170％、180％、190％、200％、210％、220％、230％、240％、250％、260％、270％、280％、290％、300％、320％、340％、360％、380％、400％、420％、440％、460％、480％及500％。

一层很薄的织物背衬材料并不足以支持实心接合点，另一方面而言，一层厚的织物则难以隐藏于涂漆之下。织物的一较佳厚度约介于0.0005英寸至0.04英寸，而又以约0.001英寸至0.03英寸为佳。背衬材料的宽度较佳约介于1/4英寸至12英寸，然约介于1/2英寸至8英寸则更佳。一非常窄的背衬材料并不足以覆盖模板间的任何空隙或有效的分散模板的位移，而一非常宽的背衬材料成本较高。

接合填料；于所揭露的某些实施例中，弹性接合点包括一或多个接合填料施于建筑模板上之背衬材料，黏结层，任何缝隙，以及经整饰的边缘或其它呈现的边缘。接合填料可填补接合点或沟槽区域的凹陷处，使纹理涂料表面平滑。该接合填料较佳具有弹性特性，系特别挑选以配合施于该接合填料下之弹性胶带以及施于接合填料上之涂漆涂料的膨胀与收缩特征。该接合填料较佳为一包括高分子粘合剂、一或多个以上的无机填料、增稠剂、颜料以及无机粘合剂的混合物。

高分子乳胶如丙烯酸树酯乳胶，该行业已熟知其适合作为弹性高分子粘合剂。其它合适之高分子粘合剂包括再分散的粉末丙烯酸、聚胺基甲酸乙酯以及硅树酯。

无机粘合剂可用于接合填料中以提供硬度与抗刮性(scratchresistance)。钠钙玻璃以及丙烯酸之组合物是为一适用之无机粘合剂实施例，该钠钙玻璃与丙烯酸相互反应以得一胶体。当此胶体干燥后会使接合填料变硬。

本技术领域所熟知的碳酸钙、高岭土、硅酸铝以及其它硅酸盐矿石等，皆为合适的无机填料。该无机填料亦可为低密度膨胀矿石，如珍珠岩。中空硅酸铝或聚合微球体是无机填料的实施例，其皆可修正接合填料的密度并控制其扩张与收缩特征。

本技术领域均熟知合适的增稠剂包括乙醚、植物树胶、黏土以及合成聚合物如丙烯酸聚合铵盐等。

色素可为白色，例如二氧化钛、高岭土、或碳酸钙或混合色，例如氧化铁。适合的色素作为接合填料的着色剂则已为本技术领域所熟知。

接合填料可利用本技术领域所熟知的任何方法来铺平，例如使用修平刀或锉刀。该接合填料一般系施以一或更多薄层以降低该接合点的明显性。很明显的，该接合填料施加的厚度取决于种种因素，包括背衬材料的厚度、胶粘剂厚度、模板上沟槽边缘的有无、模板上不同边缘特征的有无等。该接合填料在每次使用时，视温度与湿度的条件，一般会需1至4个小时让它变干(变硬)。在固化后，藉由磨光而使该接合填料变得平滑。较佳的接合填料为陶油灰，例如Fill-n-Build(Global Coating)，其重量百分比包括丙烯酸共聚物乳剂(30％)、含水硅酸铝矿石(19.5％)、钠钙硅酸硼玻璃(10％)、高岭土(8％)、二氧化钛(4％)以及丙烯酸聚合铵盐(1％)。

某些已揭露的实施例中是使用弹性接合填料，其系于接合点外表施予一弹性表面。一弹性接合点填料包括较高比例的聚合物以使其更具弹性，且一般利用修平刀及锉刀以使接合点表面平滑，并视温度与湿度而令其固化约1至4小时。一较佳的弹性接合填料为Acracream(Global Coating)，其重量百分比包括丙烯酸聚合乳剂(55％)、碳酸钙(30％)、聚合微球体(3.9％)以及二氧化钛(2％)。

本发明某些特定实施例中的弹性接合点包括一施于陶油灰的弹性接合填料。该弹性接合填料经选择以与合成灰泥涂料的弹性特性能相配合为佳，更进一步提高该接合点的抗裂性。

涂漆；该涂漆较佳为一弹性漆，并可以任何适用于特定涂漆的方式施行之，例如修平、喷溅、滚压或粉刷。该涂漆亦常被称作“涂漆”以及“表面涂层”。

一较佳涂漆为获得良好的防水性与稳定性而选择了特征显著的涂漆灰泥。此涂漆类型系称为“合成灰泥”或简单点称作“灰泥”。此等涂漆是本技术领域所熟知，且一般包含高分子粘合剂、无机填料、水以及色素。纹理涂料一般系以喷枪施于一或多涂层上，例如一底漆及一纹理层，这些涂层系可于涂层间变干。与前述模板墙系统兼容的已上市合成灰泥涂漆包括有Multitex(Multicoat，Costa Mesa，加州)、Akro-Gold(Omega Products)以及Harditexture(James Hardie，Fontana，CA)。

合宜的涂漆涂层亦可由其它方式施行之，例如，彩色赋膜技术(Global Coating)系利用一油漆滚轮施于整面墙，并使其干燥1至2个小时，让表面有一致的吸水性以及一致的色彩效果。一般彩色赋膜技术重量成分含有水性丙烯酸共聚物(39％)、碳酸钙(35％)、水(19％)、二氧化钛(5％)等。

接着Carrara纹理涂层的面漆以底卸枪喷射于墙体上，表面会残留状似粗糙的涂漆，或尚需人工修饰以达所需之平坦性。该涂漆于其变干前都需作防护，一般为8至24小时。

框架；此处所使用之框架是任何可支撑所揭露模板墙系统的框架。较佳之框架为木材或金属框架。框架的垂直构件之间距以约16英寸至24英寸以上为佳，而防潮层则视所需情况为之。

另一种较佳之框架为一剪力墙，一种由剪力模板组成之框架，一般为压膜夹板或定向粒片版(OSB)，这些模板系经装附于墙体以强化之。其它合适框架之实施例包括倾立墙体或预整饰墙体，其墙体是以电镀方式作涂漆。

该建筑模板定位于框架上，以相邻模板之边缘共享一共同之框架构件，例如板墙钢筋。于若干实施例中，这些模板于相邻模板间具有一预定宽度之间隙，该间隙可直视下方之框架构件。于其它实施例中，这些模板则未设有间隙，即边与边接合。于邻接模板间含有间隙之实施例中，该间隙宽度以约1/16英寸至1/8英寸为佳，使其可允许建筑及模板的位移，并预留建筑模板收缩与膨胀的空间。这些墙体模板之下缘位于墙体平衡范围内以确保这些模板的平衡与垂直。

该建筑模板可由任何已有技术装附于框架上。机械方法包括钉子、螺丝钉、勾环、螺帽及螺栓、钳夹以及类似物。这些模板亦可以化学方法固定于框架上，例如以胶粘剂或胶带。一预定式样之扣件通常用以将这些建筑模板固定于框架上，而以螺丝钉与钉子为佳。

防潮层；防潮层系用于模板墙系统之某些特定实施例中。所有类型的防潮层亦可称作水分阻障膜以及耐候阻障膜，为习此技术者会加以利用的，例如沥青纸、聚乙烯胶布、强化塑料布或发泡隔离模板。一较佳防潮层是沥青纸，亦称沥青浸制纸。该防潮层是设于框架与建筑模板间。

水分处理系统；模板墙系统的某些特定实施例中包含水分处理系统，例如隔水装置、雨水阻隔屏或水滴阻隔屏。较佳之水分处理系统系被设计使用于模板基材下，例如Homeslicker雨水阻隔屏(BenjaminObdyke，Horsham，PA)。该水分处理系统一般是设于建筑模板下。

脱模垫；脱模垫或脱膜纸是一种纸类或塑料膜薄，覆以脱模剂。该脱模垫系层叠于黏结层上，以保护黏结层。一较佳脱模剂为硅树酯聚合物。脱模垫厚度约以0.0002英寸至0.005英寸为佳。该脱模垫应易于自黏结层脱除，以使胶粘剂暴露于外。

测试；拉力测试执行于样例弹性接合点，该接合点系在2英寸×5英寸×5/16英寸之最佳纤维水泥模板样本(Hardipanel，JamesHardie，Fontana，CA)上。该样例弹性接合点系设于二模板样本之2英寸侧边。于填缝胶接合点之测试样例中，该填缝胶是100％聚氨酯填缝胶(Chem-calk 900，Bostik Findley)。该填缝胶系施于这些模板间一1/8英寸间隙处，使该填缝表面平坦，且隔一晚以使填缝胶变干。该测试样例以一中等纹理(1/16英寸)弹性乳胶灰泥(MultiTex，Multicoat，CostaMesa，CA)作整饰。该纹理涂料之厚度随纹理图案而变动，约介于0英寸至1/16英寸。

拉力测试系于通用试验机(Instron)上执行。于拉力测试中，一样例测试接合点系固定于通用试验机上且一般以6mm/分钟的速度拉伸，直至涂漆涂料破裂。该接合点破裂时的强度经由数学取样后计算后，于图上以十字状符号取代。

弹性接合点

第1图为传统纤维水泥模板接合点100的照片。模板接合点100至少包括两个邻接的纤维水泥基材模板110在接缝120处以1/8英寸缝隙分离，并以胶带130覆盖之。

第2图为传统合成灰泥应用200的照片。该灰泥涂漆一般有若干低凹处210。低凹处210容易出现接合点可见现象，裂痕230则于靠近接合点220处形成。该裂痕系由纤维水泥模板与灰泥下方连结两模板之胶带间的位移所造成。

第3图为一合成灰泥应用时发生尖峰的照片。尖峰系由纤维水泥模板的位移所造成，尤其是环境因素导致的膨胀与收缩。此种位移会造成该基材与接合点胶带及填缝胶间的黏结力变差，而使接合点上的灰泥与模板区上的灰泥彼此高低不一。

本发明之一实施例是提供具有一沟槽邻接于模板边缘的建筑模板。此等以接合带连结的沟槽边缘模板创造一弹性接合点，此弹性接合点可抵抗在/或靠近接合点的破裂，并使模板与覆盖邻接模板间接缝之接合带边缘间的高度差所形成之接合点可见现象降低。该模板系被设计以使接合带的边缘置入沟槽中，将这些边缘隐藏于模板之表面模板下，使得该涂漆涂层呈现均匀、平坦样。

第4及5图分别为纤维水泥模板410的俯视图与剖面图，其具有依据本发明之一实施例的沟槽420，其克服了第2及3图中所述的接合点可见现象以及裂痕问题。沟槽420位于该模板边缘450的内侧。于一实施例中，该沟槽420之一侧靠近模板边缘450而形成壁面430，该壁面与底面440相交，该底面440低于沟槽420以及模板边缘450间之模板表面460处。于第5图中的实施例亦有一相对于第一壁面430的第二壁面470，也同样与底面440相交，形成大致为矩形之沟槽420。接合带之边缘以置于沟槽420的底面440为佳。在一较佳实施例中，该沟槽420系位于模板边缘450内侧距离X(约1英寸)之处。而此实施例中，该沟槽420矩形之横切面宽度α约0.63英寸，深度β约0.034英寸。于另一较佳实施例中，沟槽420系延伸至模板边缘，以使沟槽420并不包含壁面430。第6图说明尚有另一实施例在沟槽420与模板边缘450间的表面460朝边缘450向下倾斜，该倾斜表面可降低使用填缝胶于这些模板间之弹性接合点的尖峰现象。

纤维水泥模板410可由已知技艺之任一方法制造，例如Hatschek工艺。该沟槽420可经压印而成型，利用印板、Hatschek工艺的成型蓄压轮或后除机切削等方式作处理，如以下所述。该胶带边缘落于纤维水泥模板410表面下以避免接合点可见现象的发生，然而应了解的是，于第5、6图所述具有矩形切面之沟槽420皆可采以下所述的其它形状表现之。

第7图说明结合一接合点之沟槽边缘模板。此系统包括两个由一缝隙分离开之邻接模板710。在该实施例中，填缝胶720系施于该缝隙处，当了解缝隙及/或填缝胶可自由选择，例如邻接模板便可由一未经填缝之缝隙分开。下文所述的一较佳实施例中既无缝隙且邻接模板间亦无任何填缝胶。胶带750覆于这些模板710之边缘上，而胶带边缘755落于模板710之沟槽760内。合成灰泥780系覆于该模板710上以掩盖胶带750。

表1为第8图之较佳模板基材的尺寸检索表

表1

 

特征	参考标示	较佳范围	较佳值
				模板厚度	A	约3/16英寸-2英寸	约5/16英寸
沟边偏移值	B	约1/2英寸-3英寸	约1 1/2英寸
				沟槽宽度	C	约1/8英寸-2英寸	约3/4英寸
沟槽深度	D	约0.005英寸-0.25英寸	约0.050英寸
				沟槽浮角	∠E	约5°-90°	约45°或附近值
表面偏移深度	F	约0-0.1英寸	约0.010英寸
				边缘锥宽	G	约0-0.25英寸	约0.060英寸
边缘锥深	H	约0-0.25英寸	约0.060英寸
				边缘锥角	∠I	约0-90°	约15°
边缘厚度	J	约3/16英寸-2英寸	约5/16英寸

表1是提供纤维水泥建筑模板之较佳尺寸。该板厚度A是经选择作为特定建材的应用。厚的模板较为强韧，但较重也较难以控制，费用较高且需要更多的仓储空间。沟边偏移值B与沟槽宽度C系经选择以使所选之接合带边缘落于邻接模板之沟槽内。将沟槽宽度C加宽可使较大范围的接合带可用于特定模板，同时可以弹性的在邻接模板间设缝隙或不设缝隙。然而，若不受制于任何理论，我们认为这些沟槽外之胶带部分应可配合模板的位移，因此较狭小的沟槽宽度C将可提供更具弹性的接合点。此外，一狭小沟槽便不需要过多的接合填料或表面涂漆来填补，更能掩饰接合点。该沟边偏移值与沟边宽度之较佳尺寸是要配合3英寸宽之接合带以及邻接模板间未设缝隙或一宽度约小于1/8英寸的缝隙。沟槽深度D经选择以使该沟槽内之接合带顶部大约与模板厚度A同高，因此，较佳之沟槽深度系近似接合带之厚度。一沟槽浮角E少于90°可使接合点易于隐藏。较小的角度或圆形边会使沟槽壁面较不明显。表面偏移深度F使得模板厚度A降低为边缘厚度J，降低了黏贴接合点在高度上的变化，也让接合点更不明显。该边缘模板宽度G、深度H以及角度I系经选择以降低填缝后接合点的尖峰现象。应了解的是阐明于表1的这些特征与尺寸仅作为示例，因此该模板可具有其它特征与尺寸，例如，该板之边缘可切割成许多角度，这将有助于排除尖峰及/或填缝胶的需求量。

实施例1

沟边模板的接合点弹性兼容测试

对于特别压印之沟槽深度所建构成的模板作弹性拉力测验时，于一通用测试机上所测得的应变率约为每分钟5到10mm。三种不同的接合点型态都是在一5/16英寸厚的纤维水泥模板基材(Hardipanel，JamesHardie，Fontana，CA)上所测得。每个接合点都经过填缝处理，用3英寸宽的胶带黏合并以合成灰泥涂漆作修饰。这些接合点以100％聚胺酯胶(Chem-calk，Bostik Findley)作填缝，以3英寸宽的弹性胶带(MulticoatElastomeric Joint Tape，Multicoat，Costa Mesa，CA)黏附于接合点中心，且以适中砂砾涂漆的合成灰泥(MultiTex，Multicoat，Costa Mesa，CA)来作修饰。在该些具有沟槽的模板中，这些沟槽需预留间隔以让胶带的边能落于沟槽内。

表2所示的测试结果说明了以具有沟边的模板所制成的接合点比起该些平坦模板所制成的接合点，更能提供良好的接合点弹性。所选择之沟槽深度应能提供接合点所需的弹性，同时也能维持美学上可接受的外貌。于A测试中，作为对照组的模板相当平坦且无边缘沟槽，而F测试中，各模板以一单一浅板条压印出剖面约0.077英寸深的矩形，横跨于该模板长度，于E测试中，各模板以一单一深板条压印出剖面约0.086英寸深的矩形，横跨于该模板长度。在两沟边模板中，这些沟边偏移(B)为1 1/2英寸，而沟槽宽度(C)为3/4英寸。

如表2所示，具有浅沟槽(测试F)的模板提供最具弹性接合点的系统，在失效前可拉伸10.48mm(13.8％)。于各测试例中，当胶带边缘滑脱该胶带上方与下方的模板表面时，该接合点为失效。没有一个测试例是在模板间之接缝发生接合点失效。

表2

 

测试	沟槽深度	接合点失效前之拉伸值
			A	无沟槽	4.58mm(6.0％)
F	0.077英寸	10.48mm(13.8％)
			E	0.086英寸	9.01mm(11.8％)

表2所提供的结果说明了接合点弹性系由接合点拉伸值所决定的，沟边接合点F的值超过平坦模板接合点A值两倍以上，较佳的弹性对接合点破裂来说抵抗力变增。用于掩饰沟槽的附加灰泥涂漆亦可掩饰胶带边，以降低接合点可见现象。该沟边接合点亦证明改善了DEFS涂层的剪力。

无论接合点胶带或背衬材料多薄，在平坦模板上使用时，接合点胶带或背衬材料的顶面与该模板表面间总会有一高度差。第9图至第12图系说明用于一改善涂漆具压印沟边之模板。该压印边之深度a宜与背衬材料及胶粘剂的厚度相同者为佳，而两倍压印沟边的b宽度加上邻接模板间任何接缝的宽，能等于该背衬材料的宽度者为佳。该背衬材料之上表面以及该模板之正面较佳为共平面，即使在使用一薄涂层时亦可得一整块表面。

该压印边可如同第9图般平坦，其可稍具倾斜如第10图及第11图或呈阶梯状如第12图，或具曲线状(未图标)，或任何这些形状所组合成之型态。于该侧边及压印边底部间的转变可呈明显角度如第9图至第12图所示或呈曲线状(未图标)。具压印边之模板亦包括沟边，如前文所述。此揭露制造弹性接合点之方法可运用于平坦模板、具压印边之模板、沟边模板以及具压印边之沟边模板。

对纤维水泥模板而言，该压印边以压印方式制成为佳，然而亦可由其它方式制造，例如板压、Hatschek工艺的成型蓄压轮或是用后除机切削来制造之。

第13及14图为弹性接合点900之剖面图，包括两个邻接模板910、填缝胶920(非必需)、第一胶粘剂930、第二胶粘剂940、背衬材料950。某些弹性接合点的实施例中亦有一接合填料，下文将有详细描述。这些模板可以是平坦的，如第13图；或具有沟边960，如第14图；或具有压印边(未图示)；或这些形式之结合。表面以弹性漆980覆盖，而以纹理涂漆或合成灰泥涂漆覆盖之为佳。胶粘剂930位于接合点中心且胶粘剂940位于接合点的边缘。该胶粘剂与背衬材料将模板位移由这些模板所形成之接缝分散到到整个背衬材料，大大的降低涂漆层上的应力而避免涂漆破裂的出现。

该填缝胶920填补邻接模板910间的缝隙，其具有可供弹性胶粘剂施行的表面，用以维持接合点上这些胶粘剂、背衬材料、以及拉力与压应力下的纹理涂层。未施有填缝胶的接合点可能会出现接合点的尖峰现象或使涂层发生破裂。

该黏结层可包括单一胶粘剂或双胶粘剂，第13图及第14图是说明双胶粘剂系统。在单一胶粘剂系统中，胶粘剂930及940是相同的胶粘剂。在双胶粘剂系统中则使用两种不同胶粘剂。如第13图及第14图所示，用于接合点中心处之第一胶粘剂930比用于接合点边缘之第二胶粘剂940更具韧性。该较具韧性之第一胶粘剂930将模板位移分散到整个背衬材料950，同时较硬之第二胶粘剂940则固定了该背衬材料的边缘以防止胶带滑脱所产生的破裂。

下文之实施例2及3是说明在弹性接合点使用黏结层与背衬材料的优点。在实施例2中，该接合点未设有黏结层。在实施例3中，该接合点则未设背衬材料，此两者接合点都无法成功抵抗明显的模板位移。

实施例2

未设黏结层之接合点

两片2英寸×5英寸之最佳纤维水泥样例(James Hardie，Fontana，CA)中间设有1/8英寸的隙缝，以100％聚胺酯填缝胶(Chem-calk 900，Botik Findley)填补该隙缝，整平该填缝胶表面并保存一整夜。一片2英寸×3英寸之背衬材料(Sontara 8801 fabric，Dupont)系位于纤维水泥样例中心并覆盖于接合点上，且该表面以一适中质地(1/16英寸)之弹性乳胶灰泥(Multicoat，Costa Mesa，CA)修饰之。该纹理涂层之厚度约介于0英寸至1/16英寸而不同于表面上的纹理图案，且于该水泥板与织物间未设另外的黏结层。而该纹理涂层穿过背衬材料接触底部的纤维水泥模板，并将该背衬材料与这些模板相黏附。

此样例在作拉力测试前已于72℉且相对湿度为50％的状态下平衡7天，该纹理涂层在接合点以6mm/分而温度72℉下拉伸约1.6mm(2.1％)时会发生破裂。因此，此类型之接合点并无法承受4英尺×8英尺纤维水泥模板正常预测下的移动，约收缩3-5mm或更多(就3英寸宽胶带而言，为3.9-6.6％)。

其余的织物，如Sontara Series 8000聚酯织物(Dupont)以及尼龙织物于此类型接合点中接受测试，在乳胶纹理层破裂前都无法承受超过3mm(3.9％)的拉伸。

实施例3

未设背衬材料之接合点

两片2英寸×5英寸之最佳纤维水泥样例(JamesHardie，Fontana，CA)中间设有1/8英寸的缝隙。该缝隙经填缝胶填补并作如实施例2所述的处理。一片2英寸×3英寸厚0.028英寸之PVT-3300黏结层(Carlisle Coating & Waterproofing Inc.)系位于纤维水泥样例中心并覆盖于接合点上。该测试样例系经整饰且涂漆如实施例2所述的处理。拉力测试可看出当接合点以6mm/分而温度72℉下拉伸约1-2.5mm(1.3％-3.3％)时，该纹理涂层会发生破裂。因此，此类型之接合点将无法承受4英尺×8英尺纤维水泥模板正常预测下的移动。此外，因为黏结层无法吸附乳胶纹理层，接合点在涂层干了后将明显可见。

实施例4

背衬材料之对比测试

本实施例系进行背衬材料之比对测试。受测之背衬材料为三种不织布聚酯织物(Sontara 8000，Sontara 8004，Sontara 8801，Dupont)。对各测试而言，一接合带系由一片2英寸×3英寸之测试背衬材料以及一0.006英寸之苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物胶粘剂(PL 919，SIAAdhesives)所制备而成，而两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥模板之样例系以无隙缝方式接合，且于接合点中心施以该接合带。测试样例经整饰且该涂漆并如实施例2所述处理。

该测试样例于72℉且相对湿度50％的状态下平衡7天。拉力测试系以6mm/分且温度72℉下进行，且对该处之应变(拉伸)作纪录。背衬材料的特性及测试结果如表3所示。

表3

此实施例说明了背衬材料伸长率对于接合点性能的重要性。因一般4英尺×8英尺模板之接合点位移为3-5mm，伸长率18％的Sontara8801织物以3英寸宽胶带看来并不足以制出弹性接合点。因此，我们选用伸长率约为20％或更高的背衬材料。

如下文所描述之方法系以弹性接合点连结建筑模板之较佳方法。此等方法较佳包括部份或全部的下列步骤：于邻接建筑模板间施以填缝胶；于背衬材料或如纤维水泥模板类之建筑板的边缘施以胶粘剂；于前述施于背衬材料或这些模板边缘之胶粘剂上施以一脱模垫；移除该脱模垫，并将一附有胶粘剂之背衬材料施于邻接纤维水泥模板或将一背衬材料施于邻接附有胶粘剂之纤维水泥模板。

于实施此等方法时，一单一胶粘剂或双胶粘剂都可如第13图及第14图之胶粘剂930及940般使用。在单一胶粘剂系统中，胶粘剂930及940为相同胶粘剂。在双胶粘剂系统中，胶粘剂930及940为不同型胶粘剂。该胶粘剂930以位于接合点中心且胶粘剂940对称地设于背衬材料边缘的方式为佳。胶粘剂930可接触胶粘剂940，且事实上其亦可与胶粘剂940重迭。于另一实施例中，胶粘剂930以及940并不接触。该黏结层930及940之厚度可为相同或不同。

制造弹性接合点的十一种方法如下文所述。每个方法之背衬材料可为相同或不同，且各方法中该(等)较佳之胶粘剂可为相同或不同。各方法中之这些建筑模板边缘可为平坦边、沟边、压印边或其结合而成之边缘。下方表4是前十个方法的简短概要。

表4

^a“前”意指胶粘剂先于建筑模板而设置

“后”意指胶粘剂于建筑模板设置后始施行之

用于纤维水泥模板之弹性接合点可以以一单一胶粘剂加上一背衬材料。该胶粘剂系以一可随接合点中心建筑模板之移动而滑动的弹性材料为佳，但并不在背衬材料的边缘滑动。在搭配此接合点系统使用时，该4英尺×8英尺纤维水泥模板其可预期的移动并不会造成弹性纹理涂层的破裂。

方法1

第30图是说明由背衬材料950、第一胶粘剂930、第二胶粘剂940以及非必需的脱模垫990结合而成的接合带3000之较佳实施例，于方法1中第一胶粘剂930以及第二胶粘剂940是属相同胶粘剂。第15图说明制造弹性接合点中弹性胶带3000的方法1是按步骤1510及1520所制，而接合点胶带可由胶带制造商先行预制。

在步骤1510中，是将黏结层930施于一背衬材料950表面，胶粘剂以压敏胶粘剂为佳，该胶粘剂包括水性、油性、或100％之固体胶粘剂，而以100％固体型、热熔性胶粘剂此种不需靠水或溶剂蒸发来变干者为更佳。在步骤1520中，覆有脱模剂的纸类或塑料薄膜990可视情况制成接合带的黏结层，而较佳之脱模剂为硅基聚合物。脱模垫的厚度约以0.0002英寸到0.005英寸为佳，因此在接合带的应用上，可轻易地从黏结层剥除脱模垫。

在步骤1530中，邻接的纤维水泥模板910便如上文所描述之方式设置。模板间较佳可设1/8英寸的隙缝，作为建材及模板移动的预留空间。在另一较佳实施例中，这些模板910则彼此接合，并未留下任何隙缝。

在步骤1540中，填缝胶920可视情况施于模板910之间。填缝胶施行时与模板910表面齐平为佳。填缝胶920较佳为高固型、不收缩以及由100％固体氨基甲酸酯所制成的永久弹性填缝胶，它有一表面可让接合带黏附，并有一平坦表面可支撑接合点上承受拉力与压力的胶带与灰泥。

在步骤1550中，由弹性接合带移除该脱模垫，并将该接合点胶带暴露的胶粘剂表面施于这些模板910间的接合点上。该接合点胶带较佳系位于该接合点的中心处。该3英寸的弹性接合带以及柔韧的灰泥涂漆可承受显著的接合点位移而使灰泥涂漆不致于破裂。

下列各实施例是使用3英寸宽的背衬材料或胶带以提供直接比较的结果，而亦可使用其它宽度的背衬材料或胶带。

实施例5

商业性的接合带

用于水泥模板结构(Multicoat，Costa Mesa)中的上市弹性接合带系以Sontara 8801织物(Dupont)以及丁基压敏胶粘剂所制成的。此胶带上之胶粘剂厚约0.01英寸，而两片2英寸×5英寸预漆纤维水泥板之样例中间设有1/8英寸的隙缝，以100％聚氨酯填缝胶(Chem-calk900，Bostik Findley)填补该隙缝，整平该填缝胶表面并保存一整夜。一片2英寸×3英寸的多层弹性胶带系位于该纤维水泥板中心并覆于该经填补之接合点上，且该测试样例以适中的纹理涂层(Mulitcoat，CostaMesa)作整饰。该纹理涂层厚度介于0英寸至1/16英寸，表面并以纹理图案作变化。

该样例系于72℉且相对湿度为50％的状态下平衡7天，该纹理涂层在接合点以6mm/分，温度72℉下拉伸约3.5至4mm(4.6-5.2％)时会发生破裂，而于120℉时，该纹理涂层则在接合点拉伸2mm(2.6％)时会发生破裂。发生在胶带边缘处之该破裂系因模板上胶带边缘的滑动。

该接合点亦会在静态下作测试。于静态测试中，该样例系快速地拉伸至预定长度(超过几秒)。该样例保持于拉伸状态下并量测涂漆发生破裂之所需时间。当接合点于72℉下拉伸约2.5mm(3.3％)，2分钟后纹理涂层便发生破裂。因此，由此上市3英寸宽的接合带所制成之接合点便不足以承受4英尺×8英尺水泥模板可能的位移。

于72℉下，多层胶带之拨离强度为10.3磅/英寸，而在120℉下，拨离强度只有1磅/英寸。于水分饱和的条件下，72℉时

拨离强度则有4磅/英寸。于每个测试中，测试速度皆为60mm/分。

实施例6

一片3英寸宽之Sontara 8000织物(Dupont)上的接合带系以厚0.006英寸之PL919压敏黏结层(SIA Adhesives)所制成之。两片2英寸×5英寸最佳水泥纤维样例经制备后以实施例5所述的填缝胶填补之。一片2英寸×3英寸之接合带系位于水泥纤维样例的中心并覆盖于接合点上，该测试样例经整饰且涂漆则如实施例5所述的方式处理。

于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约作10至12mm(13.1-15.7％)的拉伸仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带便可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

于72℉下，此胶带之

拨离强度约为10.6磅/英寸，而120℉下的

拨离强度便降至6.4磅/英寸。于水分饱和的条件下，72℉时胶带之

拨离强度约为7磅/英寸。此接合带的抗热与防水性便较实施例5所述的多层胶带为佳。

实施例7

一片3英寸宽之Sontara 8000织物(Dupont)上的接合带系以厚0.006英寸之H400压敏黏结层(SIA Adhesives)所制成之。两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥模板(James Hardie，Fontana，CA)系彼此连接而未留任何隙缝。一片2英寸×3英寸之接合带系位于水泥纤维样例的中心并覆盖于接合点上，该测试样例经整饰且涂漆则如实施例5所述的方式处理。

于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约作7mm(9.2％)的拉伸仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带便可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

于72℉下，此胶带之拨离强度约为10磅/英寸，而120℉下的

拨离强度便降至4.7磅/英寸。于水分饱和的条件下，72℉时胶带之

拨离强度约为10磅/英寸。此接合带的抗热与防水性便较实施例5所述的多层胶带为佳。

依据本发明揭露制造之接合带所产生之接合点，抵抗破裂的强度较市面上相似宽度的胶带为高。优选的胶粘剂使得本发明所揭露之接合带，在耐热与防水性上也较市面上的接合带为佳。因为4英尺×8英尺纤维水泥模板其正常预期下的位移约为3至5mm或更多(对3英寸宽胶带而言，约为3.9-6.6％)，且因标准接合带约3英寸宽，故弹性接合点以能抵抗6.6％的拉伸而不破裂者为佳，较佳则应能抵抗6.6％至20％的拉伸，其中较佳的伸长量范围为7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％及20％等。

至于72℉下之

拨离强度系以10磅/英寸或更高者为佳，又以10.3磅/英寸或更高者为更佳，最佳约为10.6磅/英寸或更高者。而120℉下的

拨离强度较佳为2磅/英寸或更高者，又以4磅/英寸或更高者为更佳，最佳约为6磅/英寸或更高者。于72℉水分饱和之情况下，

拨离强度较佳为5磅/英寸或更高者，又以6磅/英寸或更高者为更佳，最佳则约为7磅/英寸或更高者。

方法2

第16图是说明制造弹性接合点之方法2，此方法并不使用黏结胶带。将压敏胶粘剂施于建筑模板正面的边缘，并将脱模垫层叠于胶粘剂上以得具黏结边之模板。第31A及31B图中是说明黏结边模板之较佳实施例，其具有模板910、第一胶粘剂930、第二胶粘剂940以及脱模垫990。在方法2中，该第一胶粘剂与第二胶粘剂是相同胶粘剂，而胶粘剂与脱模垫可由模板制造商先行预制。墙体设置期间，背衬材料可先施于黏结模板上，步骤1610及1612即描述了黏结边模板的制造方式。步骤1630、1640及1650则描述了利用黏结边模板所制造之弹性接合点。

在步骤1610中，系沿着建筑模板正面的边缘施以黏结层，该胶粘剂施行的方式与说明已于前文中描述过。该胶粘剂以绕着建筑模板正面的周边施涂为佳，该黏结层宽度较佳为背衬材料宽度的二分之一，且应考虑邻接模板间留下的任何隙缝或背衬材料在宽度上的变化。该黏结层之宽度亦可大于背衬材料宽度的二分之一，以确保背衬材料的边缘能完全的黏附于模板，并容纳背衬材料设置时的小偏差。黏结层太宽会使胶粘剂与脱模垫的用量增加，也就会使成本提高。再者，能强而有力黏附于任何胶粘剂上的异质材料并未覆有背衬材料，可能会影响涂漆层的外貌或黏结力。于制造3英寸宽接合点之较佳实施例中，宽约13/8英寸至19/16英寸、较佳宽约17/16英寸之黏结层便是施于各边缘上。

在步骤1620中，一覆有脱模剂的纸类或塑料膜系层叠于建筑模板之黏结层上。有关脱模垫的说明亦已于前文中提出。在步骤1630中，这些模板系如前文所述以附有胶粘剂之该面朝外侧设置。在步骤1640中，若这些建筑模板间留有隙缝，如前文所述，皆可视情况来作填补。

在步骤1650中，系将该脱模垫由胶粘剂上移除，并将一背衬材料施于胶粘剂上。该背衬材料以位于接合点中心为佳，适合的背衬材料则已描述于前文中。

实施例8

将一片17/16英寸×2英寸×0.015英寸的PL515胶粘剂(SIAAdhesives)施于两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥样例(JamesHardie，Fontana，CA)之上表面边缘，另将一张硅基脱模垫覆盖于各纤维水泥样例之胶粘剂上，让附有胶粘剂之边缘面上并相邻接，而于该样例间留下1/8英寸之隙缝，将该接合点填补且该填缝胶系以实施例5所述的方式处理，接着将纤维水泥样例上的脱模垫移除。一片2英寸×3英寸之Sontara 8000织物(Dupont)位于该纤维水泥样例中心并施于该胶粘剂上，该测试样例经整饰后，以实施例5所述的方式处理之。

于6mm/分的拉力测试下，该纹理涂层在72℉下可拉伸约12mm(15.7％)而不发生破裂。此实施例中3英寸宽之弹性接合点便可承受高于4英尺×8英尺纤维水泥模板正常预测下的位移。

方法3

第17图是说明制造一弹性接合点之方法3，黏结胶带或黏结模板皆非为预制之构件，而弹性黏结层在模板设于框架后，不是施于建筑模板上就是施于背衬材料上。该胶粘剂可为压敏胶粘剂或非压敏胶粘剂，而以非压敏胶粘剂为佳，可让接合点更耐用。一般而言，非压敏胶粘剂的耐热与防水性较压敏胶粘剂为优，又黏结层可先预制成双面胶带或一黏结糊状。无论如何，该胶粘剂应可将模板的移动分散至整个背衬材料上，而不只是在背衬材料边缘处滑脱膜板而已。

在步骤1710中，这些模板系以前文所述的方式设置，步骤1720中，这些模板则以前文所述的方式填补。

在步骤1730中，一黏结层可施于邻接模板的边缘或背衬材料上，适合施行之胶粘剂与方法已于描述于前文。较佳之胶粘剂可能与方法1或方法2中所用的胶粘剂相同或不同。

在步骤1740中，系将背衬材料施于覆有胶粘剂之模板边缘或将覆有胶粘剂之背衬材料置于接合点中心。合适背衬材料之选择如前文所述。若胶粘剂不是一压敏胶粘剂，则此步骤以该胶粘剂干燥前完成为佳。

实施例9

两片2英寸×5英寸预漆纤维水泥板之样例(JamesHardie，Fontana，CA)中间设有1/8英寸的隙缝，以100％聚氨酯填缝胶(Chem-calk 900，Bostik Findley)填补该隙缝并整平该填缝胶表面。于此实施例中，该填缝胶亦作胶粘剂使用。将0.01英寸之相同填缝胶层施于2英寸×3英寸之接合点中心区，再将一片2英寸×3英寸之Sontara 8004织物(Dupont)覆盖于填缝处。将该测试样例作整饰并以实施例5所述的方式处理。

在6mm/分的拉力测试下，该纹理涂层该纹理涂层在72℉下可拉伸约5.2-6.9mm(6.8-9.1％)而不发生破裂。

复合黏结层可运用于本发明所揭露之弹性接合系统。于一实施例中，施于接合点中心的第一胶粘剂是弹性材料，并随模板之移动而滑动，将移动量分配至整个背衬材料上；而用于接合点边缘之第二胶粘剂则相对的较硬，用于将背衬材料边缘固定于模板上。依据此方法所制成之弹性接合点相对来说便可抵抗较大的模板位移，而不致于使接合点上任一部份的涂漆涂层发生破裂，当然也包括了边缘部分。

方法4

第30图是说明由背衬材料950、第一胶粘剂930、第二胶粘剂940以及非必需的脱模垫990所制成之接合带3000的较佳实施例。第18图用于说明方法4，其如方法1一样，是使用预制之黏结接合带。该接合带可以由胶带制造商先行预制，与方法1不同的是，方法4的接合带系使用两片胶粘剂，其中第一胶粘剂930系用于中心处且相当有弹性，而第二胶粘剂940则用于边缘处，与第一胶粘剂相较稍硬些，又胶粘剂以压敏胶粘剂为佳。对3英寸宽之胶带而言，胶粘剂930较佳之宽度约介于0英寸至3英寸，且胶粘剂940较佳之宽度亦约介于0英寸至3英寸间。

方法4之步骤与方法1大体上相似，方法4与方法1间最主要的差异是：方法4使用二胶粘剂，而方法一是使用单一胶粘剂。

接合带是以步骤1810及1820所制成之。在步骤1810中，是将第一胶粘剂930及第二胶粘剂940施于背衬材料上，步骤1820中则选择性的将脱模垫层叠于胶粘剂上。

在步骤1830、1840及1850中，将该接合带施于邻接建筑模板间的接缝上以制成弹性接合点。步骤1830中，建筑模板则以前文所述的方式设置。于步骤1840中，填缝胶如前文所描述，视情况而施于这些建筑模板间。于步骤1850中，将该脱模垫由弹性接合带上移除，且所暴露接合带之黏结表面则覆盖于这些模板间的接合点上，该接合带以位于接合点中心处为佳。

实施例10

胶带是以PVT-3300(Carlisle Coating & Waterproofling)以及HL2203(H.B Fuller)等压敏胶粘剂所制。一2 1/2宽0.028英寸厚之PVT-3300黏结层是施于3英寸宽Sontara 8000(Dupont)织物条之中心处。一1/4宽0.002英寸厚之HL 2203胶粘剂系施于该织物之两边缘处。两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥样例(James Hardie，Fontana，CA)系彼此相接而未留有隙缝且无填补。一片2英寸×3英寸之接合带系位于水泥纤维样例的中心并覆盖于接合点上，该测试样例经整饰且涂漆则如实施例5所述的方式处理。

在6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约作10至12mm(13.1-15.7％)的拉伸仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带便可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

实施例11

此实施例除了胶带只以弹性第一胶粘剂制成外，其余皆重复实施例10的试验。在此实施例中，是以3英寸宽×0.028英寸厚之PVT-3300之压敏黏结层制成该接合带。No H2203胶粘剂系施于边缘处，在相同测试条件下，该纹理涂层在接合点于72℉拉伸约3-4mm(3.9-5.2％)时会于该织物边缘处发生破裂。

实施例10与实施例11证明了双胶粘剂系统与相似之单胶粘剂系统相较下的优点。

注意在实施例10及11中，该弹性接合点系以无填补方式所制，换言之，该接合点是一无填补弹性接合点。此无填补弹性接合点与填补制成之接合点比较具有一些优势，首先，因为不会有填补所以可以节省填缝胶的成本，第二，此无填补之方法可节省施行填缝胶的时间与填缝胶至干燥的时间，第三，此无填补之方法较简单因为不需施以任何填缝胶，且因这些模板可彼此邻接，故可除去以保留隙缝方式定位模板的步骤。

方法5

第19图说明制造弹性接合点之方法5。如方法1与方法4中所述，接合带是预制，接着施于接合点上。在一较佳实施例中，该接合带系以胶带制造商先行预制之，与方法4之接合带所不同的是其为一双黏结胶带，而方法5之接合带则为单一黏结胶带。方法5之接合带中，胶粘剂930系先预制并置于背衬材料中心处之下方，且边缘处未设胶粘剂。墙体系统之设置期间，第二胶粘剂940则设于背衬材料或建筑模板上。

于另一实施例中，该接合带系以预制之第二胶粘剂940施于背衬材料的边缘处。于此实施例中，第一胶粘剂930于墙体系统设置期间系设于背衬材料之中心处或建筑模板上。

于接合带制造过程中，施于背衬材料之胶粘剂以压敏胶粘剂为佳，而于墙体系统设置期间所施行之胶粘剂可为压敏胶粘剂或非压敏胶粘剂。接合带以第一胶粘剂930制成为佳，而较具弹性之胶粘剂则施于背衬材料之中心处下方。于此实施例中，该第二胶粘剂940以非压敏胶粘剂制成为佳，因为各式之非压敏胶粘剂能在模板与背衬材料间得到所需的强黏结力。对一3英寸宽之胶带而言，胶粘剂930之宽度较佳约介于0英寸至3英寸，且胶粘剂940之宽度则介于0英寸至3英寸为佳，其中两胶粘剂之宽度总和是3英寸。下列步骤系描述以第一胶粘剂930制成接合带的实施例。

该接合胶系以步骤1910及1920所制。于步骤1910中，第一胶粘剂930施于背衬材料950中心处下方。胶粘剂与背衬材料的选择以及该胶粘剂之施行已描述于前文。于步骤1920中，一脱模垫可选择性的层叠于胶粘剂上。

于步骤1930中，建筑模板则如前文所述的设置。于步骤1940中，填缝胶如前文所述，可选择性的施于这些建筑模板间。于步骤1950中，第二胶粘剂940所施行之位置系与步骤1910及1920中制造接合带的背衬材料或背衬材料边缘之位置相当。该第二胶粘剂940系如前文所述的方式施行之，而第二胶粘剂940以非压敏胶粘剂为佳。该第二胶粘剂940可于接合带施于接合点之前或之后施行。

实施例12

将2 1/2宽×0.028厚之PVT-3300压敏胶粘剂(CarlisleCoating & Waterproofing)施于一片2英寸×3英寸Sontara 8000织物(Dupont)之中心处下方，而织物各边约0.5英寸处并无胶粘剂。两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥模板样例系彼此邻接未留隙缝，且未施以填缝胶。该弹性接合带系位于中心并覆于接合点上，而各背衬材料边缘并施以1/4英寸宽×0.002厚之UR-0210湿固化聚氨酯层(H.BFuller)，在将这些边缘覆于模板上。该测试样例经整饰且涂漆并以实施例5所述的方式处理。

于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约作于12至13mm(15.7-17.1％)的拉伸仍未破裂。于120℉时，当接合点拉伸13mm(17.1％)该纹理涂层便会发生破裂，表示此接合点之耐热性。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

该Sontara织物(Dupont)作用与背衬材料同样良好，然而其它具伸展性之织物亦同样合适。实施例12中之实验系以聚酰胺(Nylon)织物于实施例13中重复实施。

实施例13

将2 1/2英寸宽×0.028英寸之PVT-3300压敏黏结层(CarlisleCoating & Waterproofing)施于一片3英寸宽尼龙网P2017(AppliedExtrusion Technologies)之中心处下方，于该织物各边0.5英寸处并无胶粘剂。两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥模板样例系彼此邻接未留隙缝，且未施以填缝胶。该弹性接合带系位于中心并覆于接合点上，而各背衬材料边缘并施以1/4英寸宽×0.002厚之UR-0210湿固化聚氨酯层(H.B Fuller)，再将这些边缘覆于模板上。该测试样例经整饰且涂漆并以实施例5所述的方式处理。

于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约作于7至11mm(9.2-14.4％)的拉伸仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

不具伸展性与半伸展性之织物如未经编织之玻璃纤维织物，其经测试后并不足以承受大的接合点位移。典型的测试系描述于实施例14。

实施例14

将2 1/2英寸宽×0.028英寸之PVT-3300压敏黏结层(CarlisleCoating & Waterproofing)施于一片3英寸宽未经编织之玻璃纤维织物(M524-C33，Owens Coming)中心处下方，于该织物各边0.5英寸处并无胶粘剂。两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥模板样例系彼此邻接未留隙缝，且未施以填缝胶。该弹性接合带系位于中心并覆于接合点上，而各背衬材料边缘并施以1/4英寸宽×0.002厚之UR-0210湿固化聚氨酯层(H.B Fuller)，在将这些边缘覆于模板上。该测试样例经整饰且涂漆并以实施例5所述的方式处理。

于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约拉伸1.8mm(2.4％)时仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

方法6

第20图是说明制造弹性接合点之方法6，它除了类似方法5中步骤1950的第二胶粘剂940并不施于背衬材料或模板上外，其余都与方法5相同。此外，方法6使用的背衬材料系允许该涂漆涂层渗透织物并与建筑模板相结合。就其而论，该涂漆涂层作为第二胶粘剂940可简化分离的步骤。对一3英寸宽之胶带，胶粘剂930宽度约以0英寸至3英寸为佳。

于步骤2010中，第一胶粘剂930系施于背衬材料950中心处下方，该背衬材料可穿过至弹性漆涂层。该胶粘剂之选择与应用已描述于前文。于步骤1820中，脱模垫可选择性的层叠至胶粘剂930上。

于步骤2030中，建筑模板系如前文所述方式设置；步骤2040中，填缝胶系选择性的施于这些模板间，亦如前文所述；另步骤2050中，将脱模垫由该弹性接合带上移除且将接合带所暴露之黏结表面覆于这些模板间之接合点，又该接合带以位于接合点中心处为佳。于步骤2060中，系将弹性漆980施于模板墙系统上，该涂漆渗入背衬材料950，功能如同第二胶粘剂940。

于方法6之实施例中，一狭长形较背衬材料窄些的第一胶粘剂930系施于这些建筑模板之邻接边缘上。将渗入弹性漆涂层之背衬材料置于中心处并覆于接合点上，让背衬材料边缘没有胶粘剂，而将纹理涂层施于整个墙体并渗入背衬材料，其作用如同第二胶粘剂940。对一3英寸宽背衬材料而言，胶粘剂930之宽度约以0英寸至3英寸为佳。其中方法6中该第一胶粘剂930系3英寸宽，与背衬材料宽度相当，与方法1相同。

实施例15

将2 1/2英寸宽×0.028英寸之PVT-3300压敏黏结层施于一片3英寸宽Sontara 8801织物(Dupont)之中心处下方，于该织物各边0.5英寸处并无胶粘剂。两片2英寸×5英寸最佳纤维水泥模板样例系设有1/8英寸隙缝，未施以填缝胶。该弹性接合带系位于中心并覆于接合点上，而该测试样例经整饰且涂漆并以实施例5所述的方式处理。

于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约作于9至13mm(11.8-17.1％)的拉伸仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

方法7

第21图是说明制造弹性接合点之方法7，其与方法2相同黏结接合带并非预制，此外，将压敏胶粘剂施于建筑模板之正面边缘，且脱模垫是层叠至这些黏结边模板上，而这些黏结边模板可由模板制造商先行预制。于模板固定于框架后，将该背衬材料施于邻接模板之胶粘剂上。黏结边模板之较佳实施例是表示于第31A及31B图中，其具有一模板910、第一胶粘剂930、第二胶粘剂940以及脱模垫990。与方法2不同的是，它采用单一胶粘剂，而方法7采双胶粘剂，另将较具弹性之第一胶粘剂930施于接合点中心，而较硬之第二胶粘剂940则施于模板边缘，其中两胶粘剂930、940以压敏胶粘剂为佳。

对3英寸宽背衬材料而言，各模板上胶粘剂930、胶粘剂940之宽度都以介于0英寸至11/2英寸为佳，其中宽度总合约为11/2英寸。如本技术领域的技术人员所知，若邻接模板间设有隙缝，则宽度总和会少些。而第一胶粘剂930或第二胶粘剂940之宽度若为0英寸，方法7将与方法2相同。

于步骤2110中，沿着建筑模板正面之一边施以第一胶粘剂930且将第二胶粘剂940邻接该第一胶粘剂930而远离该模板边。已于前文中描述胶粘剂及施行胶粘剂之方法。该胶粘剂以施于建筑模板之正面边缘为佳。于较佳实施例中，用于制造3英寸宽之弹性接合点在边缘处的黏结层总宽约为17/16英寸。

于步骤2120中，将脱模垫层叠于建筑模板上之黏结层，该脱模垫之说明已描述于前文。

于步骤2130中，这些模板如前文所述系以覆有胶粘剂之表面朝外；步骤2140中，所设置建筑模板间之隙缝系选择性的以前文所述的方式填补之；步骤2150中，将该脱模垫移除并将背衬材料施于胶粘剂暴露之处。该背衬材料以位于接合点中心处为佳，而合适之背衬材料已描述于前文。

实施例16

于实施例16中所使用之方法与材料，除了胶粘剂不施于背衬材料而是施于纤维水泥模板上外，皆与实施例10(方法4)相同。于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层于接合点约作于12至13mm(15.7-17.1％)的拉伸仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

方法8

第22图是说明制造弹性接合点之方法8，其除了只有一胶粘剂系预施于建筑模板外，其余皆与方法7相同，而胶粘剂可由模板制造商先行预制。

于方法8中，将第一胶粘剂930施于一模板之正面边缘处而成为接合点中心。第二胶粘剂940则施于背衬材料或部分模板上，以对应墙体设置时之接合点边缘。于另一实施例中，第二胶粘剂940是于模板设置前先预施加，而第一胶粘剂930则于墙体设置期间施于背衬材料或模板上，且该预施胶粘剂以压敏胶粘剂为佳，而较迟施行之胶粘剂则可为压敏或非压敏胶粘剂。较佳者，第一胶粘剂930是预施胶粘剂而第二胶粘剂940为后施胶粘剂。于此实施例中第二胶粘剂940以非压敏胶粘剂为佳，因为各式之非压敏胶粘剂能在模板与背衬材料间得到所需的强黏结力。对一3英寸宽之接合点而言，各模板上之第一与第二胶粘剂930、940之宽度约以0英寸至1 1/2英寸为佳，其中这些宽度总和系约1 1/2英寸。

于步骤2210中，第一胶粘剂930是沿一建筑模板正面之边缘施行，直至一与接合点中心处对应之区域。这些胶粘剂之说明与施行胶粘剂之方法已描述于前文中，而该胶粘剂以施于建筑模板正面之周围为佳。于一较佳实施例中，用于制造3英寸宽之弹性接合点在边缘处的黏结层总宽度约为17/16英寸。

于步骤2220中，系将脱模垫层叠于建筑模板上，又脱模垫之说明已描述于前文中。

于步骤2230中，这些模板如前文所述系以覆有胶粘剂之表面朝外；步骤2240中，所设置建筑模板间之隙缝系选择性的以前文所述的方式填补之；于步骤2250中，系将第二胶粘剂940施于背衬材料950之边缘处或与该接合点边缘对应之部分模板910上。于步骤2260中，系将脱模垫移除并将背衬材料施于胶粘剂暴露之处。该背衬材料以位于接合点中心处为佳，而合适之背衬材料已描述于前文。

于一实施例中，系以步骤2210之方式将第二胶粘剂940施于接合点边缘对应之模板边缘区。于步骤2250中，系将第一胶粘剂930施于背衬材料950中心处或施于与接合点中心对应之部分模板910。

方法9

第23图是说明制造弹性接合点之方法9，其与方法3相同，胶粘剂都非预施于背衬材料或这些模板上，而方法9与方法3主要差异在于：方法9使用两胶粘剂而方法3只使用单一胶粘剂，而胶粘剂可施于背衬材料或这些模板上，然无论是黏结层或糊状胶粘剂皆可制成双面式胶带。对于3英寸宽之接合点，第一胶粘剂930与第二胶粘剂940之宽度约以0英寸至3英寸为佳，其中两胶粘剂之总宽度约为3英寸。

于步骤2310中，这些模板则以前文所述方式设置；步骤2320中，填缝胶则选择性的施于这些模板间之任一间隔。

于步骤2330中，系将第一胶粘剂930与第二胶粘剂940施于背衬材料950或施于一与接合点对应之模板910。无论何种情况，系将第一胶粘剂930施于与接合点中心对应之处，并将第二胶粘剂施于与接合点边缘对应之处。该第一胶粘剂930可于第二胶粘剂940之前、之后或同时间作施行。

于步骤2340中，系于邻接模板间之接合点上施以已预施胶粘剂之背衬材料，或将背衬材料施于已预施胶粘剂之模板上，然而无论何种情况，该背衬材料以位于接合点中心处为佳。

实施例17

于两片2英寸×5英寸之最佳纤维水泥模板样例间设以1/8英寸之隙缝，该隙缝经填补后填缝胶并以实施例5中所述的方式处理。将2 1/2英寸宽×0.02英寸厚之HL 2203黏结层(H.B.Fuller)施于接合点中心之模板上，模板上HL 2203胶粘剂之各侧并施以1/4英寸宽×0.002厚之UR-0210湿固化聚氨酯层(H.B Fuller)，另将一片2英寸×3英寸之Sontara 8000织物施于这些胶粘剂上。该测试样例经整饰且涂漆并以实施例5所述的方式处理。

于6mm/分的拉力测试下，72℉时该纹理涂层在接合点约作16mm(21.0％)的拉伸仍未破裂。于此实施例所制备之3英寸宽弹性接合带可承受4英尺×8英尺纤维水泥模板其高于正常预测下之位移。

方法10

第24图是说明制造一弹性接合点之方法10，其系使用黏结接合带与黏结边胶带模板，第一胶粘剂930系预施于背衬材料或模板前缘，若第一胶粘剂施于背衬材料或当第一胶粘剂预施于模板前缘时，第二胶粘剂940亦将预施于模板前缘，两胶粘剂皆以压敏胶粘剂为佳。对一2英寸宽接合点而言，第一胶粘剂930与第二胶粘剂940之宽度约以0英寸至3英寸为佳，其中两胶粘剂之宽度总和约为3英寸。若两胶粘剂皆预施于背衬材料上则方法10与方法4相同，而若两胶粘剂皆预施于背衬材料前缘处，则方法10与方法7便相同。

于步骤2410中，第一胶粘剂930系施于背衬材料950中心处下方；步骤2420中，脱模垫系选择性的层叠于第一胶粘剂上。

于步骤2430中，第二胶粘剂系施于一与接合点边缘对应之模板910处；步骤2440中，系将脱模垫层叠于第二胶粘剂上。

于步骤2450中，系将步骤430与2440所得之黏结边模建筑模板如前文所述方式设置；于步骤2460中，填缝胶系选择性的施于模板间任何隙缝；步骤2470中，系将脱模垫由模板及接合带上移除，并将接合带施于接合点上，又该接合带以位于接合点中心处为佳。

方法11

第25图中是说明依据方法11所制之弹性接合点。弹性接合点900包括两片建筑模板910、一柔韧之第一黏结层930、较硬之第二黏结层940、背衬材料950以及接合填料970。这些模板与弹性接合点可选择性的以纹理涂层980作整饰，第25图中所述的这些模板910具有压印边及沟边960，然而，平坦模板和仅具压印边之模板一样可用于此方法中。于方法11中，依据方法1至10中任一方法所制之弹性接合点系以接合填料970作覆盖。于第25图所述的实施例中这些模板910间并未设有隙缝，故不需使用填缝胶。

第26图是说明制造弹性接合点之方法11。于步骤2610中，设于邻接模板间之弹性接合点是依据方法1至10之任一方法所制；于步骤2620中，是将接合填料层970覆盖于背衬材料950上。于一较佳实施例中，该接合点填料970是陶油灰。

接合填料970简化了具整体外貌之模板墙的制作。该接合填料可提供弹性接合系统另一种分力以分散邻接模板之相对移动。如熟习此技艺者所知，用于覆盖背衬材料边缘之接合填料亦可用于填补接合点或沟槽区域之任何凹地处，使其表面平滑好让纹理涂层可随后施行之，另接合填料可于施行期间作装饰或于干燥后作砂磨以让表面平滑。如第25图所述，与沟边模板连结时，方法11是较佳之方法。此外，方法11最好是适用于以具压印边或其它形状边之模板所架构的墙体系统，因为压印深度不需与背衬材料及胶粘剂厚度完全契合。且压印宽度也不需与背衬材料宽度完全契合，尤其重要者是，因为这些模板无论是无隙缝或是有各种宽度的隙缝皆可被设置。又在以平坦边或无花纹边模板制造墙体系统时，方法11亦同样有利。

于方法11之较佳实施例中，第二接合填料以弹性接合填料为佳，其并如前文所述的方式覆于第一接合填料上。

第27图是模板墙系统2700之正视图，其系由一框架2710、建筑模板2720、弹性接合点2730以及扣件2740所组成。

第28图是说明依据方法11所制之模板墙系统。于步骤2810中，建筑模板2720之背面如前文所述系位于框架2710上，这些建筑模板以纤维水泥为佳，可为平坦式具沟边或压印边。该框架则可选择性的配有防潮层，如沥青纸、隔水装置或两者皆使用。这些模板系位于前述防潮层或隔水装置上，其亦可以隙缝方式置于邻接模板间或彼此相接，换言之，彼此相接如前文所述系指邻接模板间并无隙缝。

于步骤2820中，这些模板2720如前文所述是用扣件2740附着于框架2710上。步骤2810中邻接模板间若留有隙缝，步骤2830中的填缝胶便可选择性的施行以填补这些隙缝；步骤2840中，系将背衬材料黏覆于模板间的接合点上。步骤2810至2840可依据方法1至10中任一方法来执行。

于步骤2850中，系如前文所述将接合填料选择性的覆于背衬材料上；于步骤2860中，亦如前文所述系将弹性漆施于整个模板墙系统上。

实施例18

一以2英寸×4英寸木材镶于16英寸中心处所架成之墙体，将沥青纸与隔水装置(Homeslicker Rain Screen，BenjaminObdyke，Horsham，PA)设于框架上，另将4英尺×8英尺×5/8英寸沟边纤维水泥模板之背面置于该框架水平与垂直处，并以邻接模板边缘来共享壁骨。沟槽深度为0.077英寸，沟边偏移为11/2英寸且沟槽宽为3/4英寸。邻接模板边缘彼此毗连而无隙缝。这些模板固定于框架上，而模板间之接合点则以3英寸宽Sontara 8804织物(Dupont)所制成之胶带以及0.010英寸厚之Heartland胶粘剂H400(styrene-butadiene)黏牢。该黏附之接合点并以一平滑、平坦之陶油灰接合填料层(Fill-n-Build，Global Coatings)覆盖，并干燥约1至2小时，再将一平滑、平坦之弹性接合填料层(Acracream，Global Coatings)覆盖于该接合填料，墙体并至少需作24小时之干燥。

接着将灰泥涂层施于该墙体，首先将彩色赋膜(Global Coatings)以油漆滚轮施于整个墙体表面，并使其干燥约1至2小时，接着，将克拉拉(Carrara)纹理(Global Coatings)以底卸枪喷涂于该墙体。此时，涂漆表面会留有如砂磨整饰或手工修饰于其上之效果，最后灰泥涂漆经适当保护直至其干燥。

实施例19

此实施例中之模板墙体除了4英尺×8英尺×1/2英寸OSB剪力模板黏附于该壁骨的步骤外，系依据实施例18所制，随后再施以沥青纸以及隔水装置。

实施例20

依据美国专利案号第5,732,520所揭露之较佳方法与依据本发明所制墙体之比较表现系于本测试中做评估。

于测试设备中设置之测试墙已描述于ASTM E 72-(98)这些8英尺×8英尺墙体系以2英寸×4英寸木材镶于16英寸之中心处。将两片具4英尺×8英尺×5/16英寸无花纹之纤维水泥模板(Hardiepanel，James Hardie，Fontana，CA)置于框架上，其邻接边缘则以框架及模板间的1/8英寸隙缝来共享壁骨。这些模板系黏附于框架上，而这些模板间之隙缝以聚氨酯胶Chem-calk 900(Bostik Findley)填补之，填缝胶表面经整平后并保存一整夜。接合点接着以美国专利第5,732,520之接合带或依据本发明之接合带来捆扎，且该接合点并以平滑灰泥涂漆(Multitex，Multicoat，costa Mesa，CA)整饰之。最后，两墙体与接合点再以适当纹理灰泥涂层(Multitex，Multicoat，costa Mesa，CA)作整饰。

美国专利案号第5,732,520之接合带是一上市之3英寸宽自黏式接合带(Multicoat，Costa Mesa，CA)，其系由Sontara 8801织物(Dupont)及丁基压敏胶粘剂所制成。本发明之接合带则为一3英寸宽自黏式胶带，系由Sontara 8804织物及0.010英寸厚之Heartland黏结层H400(styrene-butadiene)所制成。

各墙体依测试方法作拉裂荷重，其结果参照第29图。依据本发明之墙体在模板接合点处于破裂前可承受较高之拉裂荷重及偏斜。

前文说明及描述之实施例是提供以作为本发明较佳实施例之示范。本技术领域的技术人员于不违背本发明之精神与范围下当可据此实施并作不同之更动与润饰，然所作之变化均包含于权利要求所界定之范畴内。

Claims (78)

1.一种黏结边模板，该黏结边模板包含：

一个建筑模板，其包含一正面、一背面以及多数个边缘；

胶粘剂，其是施于该模板之正面，而与该模板之一边缘邻接并沿着该模板边缘，其中所述胶粘剂被基本上仅实施到所述模板正面的周边部分，以及

脱模垫，其是层叠至该胶粘剂上。

2.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述的建筑模板为纤维水泥模板。

3.如权利要求2所述的黏结边模板，其中所述的建筑模板尺寸为4英尺乘8英尺。

4.如权利要求2所述的黏结边模板，其中所述的模板厚度介于3/16英寸至2英寸。

5.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂厚度介于0.001英寸至0.04英寸。

6.如权利要求1所述的黏结边模板，更包括将第二胶粘剂施于该邻接第一胶粘剂之建筑模板。

7.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述胶粘剂是压敏胶粘剂。

8.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂选自聚丙烯酸类、聚乙烯醚类、橡胶、丁二烯-丙烯腈聚合物、热塑性弹性体、聚α-烯烃、硅树脂、含乙烯类共聚物、聚氨酯、聚酰胺、环氧化物、聚乙烯吡咯烷酮以及聚乙烯吡咯烷酮共聚物、聚酯、其共聚物以及其混合物。

9.如权利要求8所述的黏结边模板，其中所述橡胶是异戊二烯、聚氯丁二烯、丁基橡胶、氯丁橡胶或聚异丁烯。

10.如权利要求8所述的黏结边模板，其中所述含乙烯类共聚物是乙烯/丙烯/二烯三共聚合物。

11.如权利要求8所述的黏结边模板，其中所述热塑性弹性体是苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物或苯乙烯-丁二烯聚合物。

12.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述胶粘剂是非结晶形聚烯烃。

13.如权利要求8所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂是苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物胶粘剂。

14.如权利要求8所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂是苯乙烯-丁二烯聚合物胶粘剂。

15.如权利要求8所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂是丁基橡胶胶粘剂。

16.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂是用一方法而施于建筑模板上，而该方法选自溶剂涂布、建筑模板个别挤出、与建筑模板同时挤出、热熔涂布、压延成形、幕式淋涂、凹印涂布、模板涂布、喷雾涂布、层叠、压给式冲涂法、刀涂布及滚轮涂布。

17.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂是以连续层方式施于该建筑模板。

18.如权利要求1所述的黏结边模板，其中所述的胶粘剂是以不连续层方式施于建筑模板。

19.一种制造黏结边模板的方法，该方法包含：

将胶粘剂施于建筑模板之正面，与该模板之一边缘相邻接并沿着该模板边缘，其中所述胶粘剂被基本上仅实施到所述模板正面的周边部分，以及

将脱模垫层叠至该胶粘剂上。

20.如权利要求19所述的方法，其中所述的建筑模板是纤维水泥。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述的模板尺寸为4英尺乘8英尺。

22.如权利要求20所述的方法，其中所述的模板厚度是介于3/16英寸至2英寸。

23.如权利要求19所述的方法，其中所述的胶粘剂厚度介于0.001英寸至0.04英寸。

24.如权利要求19所述的方法，更包括将第二胶粘剂施于该邻接第一胶粘剂之建筑模板。

25.如权利要求19所述的方法，其中所述的胶粘剂是压敏胶粘剂。

26.如权利要求19所述的方法，其中所述的胶粘剂选自聚丙烯酸类、聚乙烯醚类、橡胶、丁二烯-丙烯腈聚合物、热塑性弹性体、聚α-烯烃、硅树脂、含乙烯类共聚物、聚氨酯、聚酰胺、环氧化物、聚乙烯吡咯烷酮以及聚乙烯吡咯烷酮共聚物、聚酯、其共聚物以及其混合物。

27.如权利要求26所述的黏结边模板，其中所述橡胶是异戊二烯、聚氯丁二烯、丁基橡胶、氯丁橡胶或聚异丁烯。

28.如权利要求26所述的黏结边模板，其中所述含乙烯类共聚物是乙烯/丙烯/二烯三共聚合物。

29.如权利要求26所述的黏结边模板，其中所述热塑性弹性体是苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物或苯乙烯-丁二烯聚合物。

30.如权利要求19所述的黏结边模板，其中所述粘合剂是非结晶形聚烯烃。

31.如权利要求26所述的方法，其中所述的胶粘剂是苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物胶粘剂。

32.如权利要求26所述的方法，其中所述的胶粘剂是苯乙烯-丁二烯聚合物胶粘剂。

33.如权利要求26所述的方法，其中所述的胶粘剂是丁基橡胶胶粘剂。

34.如权利要求19所述的方法，其中所述的胶粘剂是用一方法而施于建筑模板上，该方法选自溶剂涂布、建筑模板个别挤出、与建筑模板同时挤出、热熔涂布、压延成形、幕式淋涂、凹印涂布、模板涂布、喷雾涂布、层叠、压给式冲涂法、刀涂布及滚轮涂布。

35.如权利要求19所述的方法，其中所述的胶粘剂是以一连续层方式施于建筑模板。

36.如权利要求19所述的方法，其中所述的胶粘剂是以一不连续层方式施于建筑模板。

37.一种建构模板墙的方法，该方法包含：

取得多数个黏结边建筑模板，其中各黏结边建筑模板包括：

建筑模板，其包含一正面、一背面以及多数个边缘，

胶粘剂，其系施于该模板正面，与该模板之一边缘相邻接，以及

脱模垫，其层叠至所述胶粘剂上；

将至少第一及第二黏结边建筑模板之背面定位于一框架上，其中沿着第一模板边缘所施行之该胶粘剂是与沿着第二模板边缘所施行之该胶粘剂相邻接，而于这些邻接模板间形成一接缝；

将这些模板固定于该框架上；

将该些脱模垫由这些模板边缘之接缝处移除以暴露出该胶粘剂；以及

形成弹性接合点，其中该弹性接合点至少包含一背衬材料，该背衬材料施于该经暴露之胶粘剂上，而覆盖于这些邻接模板间之接缝处。

38.如权利要求37所述的方法，其中所述的这些建筑模板为纤维水泥。

39.如权利要求37所述的方法，其中所述的这些邻接模板间未设有缝隙。

40.如权利要求37所述的方法，其中所述的这些邻接模板间设有缝隙。

41.如权利要求40所述的方法，其中所述的缝隙宽度为1/8英寸。

42.如权利要求40所述的方法，其中所述的弹性接合点更包括施于这些模板间接缝处之填缝胶。

43.如权利要求42所述的方法，其中所述的填缝胶是聚氨酯填缝胶。

44.如权利要求37所述的方法，其中所述的背衬材料是织物。

45.如权利要求44所述的方法，其中所述的背衬材料厚度介于0.0005英寸至0.04英寸。

46.如权利要求44所述的方法，其中所述的织物是不织布聚酯织物。

47.如权利要求44所述的方法，其中所述的织物是聚酰胺网。

48.如权利要求37所述的方法，其中所述的背衬材料之宽度为3英寸。

49.如权利要求37所述的方法，其中所述的弹性接合点更包括覆于该背衬材料上的陶油灰。

50.如权利要求49所述的方法，其中所述的弹性接合点更包括施覆于陶油灰上的弹性接合填料陶油灰。

51.如权利要求37所述的方法，其中该方法更包括将弹性漆施于模板墙系统。

52.如权利要求51所述的方法，其中所述的弹性漆包括弹性底漆以及弹性纹理层。

53.如权利要求51所述的方法，其中所述的弹性漆是纹理涂层。

54.如权利要求37所述的方法，其中所述的框架是木制框架。

55.如权利要求37所述的方法，其中所述的框架包括数个剪力模板。

56.如权利要求37所述的方法，其中所述的框架包括防水层。

57.如权利要求37所述的方法，其中所述的框架包括隔水装置。

58.一种模板墙，该模板墙包括：

框架；

多数个黏结边建筑模板，各模板包含

一个建筑模板，该建筑模板至少包含一正面、一背面以及多数个边缘；

胶粘剂，预施于该模板正面，与该模板之一边缘相邻接，且其中

至少一第一及第二黏结边建筑模板之该些背面是位于该框架上，而其中沿着第一模板边缘所施行之胶粘剂系与沿着第二模板边缘所施行之胶粘剂相邻接，而于这些邻接模板间形成一接缝，及

将这些建筑模板固定于该框架上；以及

弹性接合点，该弹性接合点包含施于预施胶粘剂之背衬材料，其是覆盖于这些邻接模板间之接缝。

59.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的这些建筑模板是纤维水泥。

60.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的这些邻接模板间未设有缝隙。

61.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的这些邻接模板间系设有缝隙。

62.如权利要求61所述的模板墙，其中所述的缝隙宽度为1/8英寸。

63.如权利要求61所述的模板墙，其中所述的弹性接合点更包括施于这些模板间接缝处的填缝胶。

64.如权利要求63所述的模板墙，其中所述的填缝胶是聚氨酯填缝胶。

65.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的背衬材料是织物。

66.如权利要求65所述的模板墙，其中所述的背衬材料厚度介于0.0005英寸至0.04英寸。

67.如权利要求65所述的模板墙，其中所述的织物是不织布聚酯织物。

68.如权利要求65所述的模板墙，其中所述的织物是聚酰胺网。

69.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的背衬材料宽度为3英寸。

70.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的弹性接合点更包括施覆于背衬材料上的陶油灰。

71.如权利要求70所述的模板墙，其中所述的弹性接合点更包括施覆于该陶油灰上的弹性接合填料陶油灰。

72.如权利要求58所述的模板墙，还包含将弹性漆施于该模板墙。

73.如权利要求72所述的模板墙，其中所述的弹性漆包含弹性底漆以及弹性纹理层。

74.如权利要求72所述的模板墙，其中所述的弹性漆是纹理涂层。

75.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的框架是木制框架。

76.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的框架包括数个剪力模板。

77.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的框架包括防水层。

78.如权利要求58所述的模板墙，其中所述的框架包括隔水装置。

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