CN100564239C - 混合和分配第一和第二流体的气溶胶分配器以及用第一和第二流体填充气溶胶分配器的方法 - Google Patents

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Abstract

披露一种混合和分配第一和第二流体的改进的气溶胶分配器。改进的气溶胶分配器包括密封地安装在气溶胶容器上的阀主体。第一和第二通道限定在阀主体内以便与阀主体的阀主体空腔流体连通。第一和第二内容器位于气溶胶容器内以便分别与第一和第二通道连通。阀组件包括第一和第二阀元件，在同时致动第一和第二阀元件时，使得第一和第二流体从终端孔口混合和分配。本发明还结合在采用第一和第二流体产品和气溶胶喷射剂填充改进气溶胶分配器的方法中。

Description

混合和分配第一和第二流体的气溶胶分配器以及用第一和第二流体填充气溶胶分配器的方法
技术领域
本发明涉及从终端孔口分配气溶胶，并且特别涉及一种同时混合和分配多种来自气溶胶容器的流体的改进式气溶胶分配器。
背景技术
在该世纪的后半段，气溶胶阀式分配器是分配流体产品的通用和有效的系统。多年来不同类型的流体产品和气溶胶阀式分配器一起使用。通常，气溶胶阀式分配器包括含有产品的容器和通过气溶胶阀密封的加压喷射剂。气溶胶阀的启动使得产品和喷射剂通过气溶胶阀排放以便流体产品的所需用途。通常结合多种气溶胶按钮、顶盖、喷嘴和类似物以便提供从气溶胶阀排放的产品的适当流动图案和气体物理特性。
一种非常需要类型的气溶胶分配器是能够同时分配多种来自气溶胶容器的流体的气溶胶分配器。通常，气溶胶容器进行分隔以便分离多种流体。多种流体通过气溶胶阀流动以便从终端孔口排放。多种流体在混合物从终端孔口排放之前在气溶胶阀或气溶胶阀杆内混合。
所有多种流体在从终端孔口排放之前的混合使得多种流体相互反应，由此提供独特的气溶胶产品。例如，多种流体可进行反应以便提供从终端孔口排放的加热的气溶胶产品。所需加热的气溶胶产品的实例包括剃须膏、剃须泡沫和类似物。另外，多种流体可进行反应以便用于分配家庭染发市场的两种毛发颜色。
从气溶胶分配器分配多种流体所遇到的一个困难是气溶胶分配器操作方向上的限制。通常，能够从气溶胶容器分配多种流体的气溶胶分配器装置通过以倒置位置定位的容器进行有效操作。以下是试图从气溶胶分配器分配多种流体的现有技术装置的实例。
授予Nissen的美国专利3241722披露一种分配装置，特别是一种改进的分配装置和阀结构，其用来在压力下从两个分开的容器谐调地混合和分配材料以便提供组合的产品。
授予Flynn的美国专利3454198披露一种具有两个容器的加压分配装置，每个容器具有出口孔口。控制从两个容器有选择地分配材料混合物的阀组件包括柔性管状喷嘴结构和刚性芯结构，其上部布置在喷嘴结构内。形成在芯结构上部的是两个具有相同头数的螺旋部分、具有三头螺旋的入口部分和具有单头螺旋的出口部分。形成在布置在阀壳体内部的芯下部的是闭合两个容器主出口的环形阀表面。另外，芯的下部载有闭合一个容器的出口孔口的阀元件。形成在喷嘴出口端部的是限定十字形构造的排放孔口的四个三角形突出部，以便提供围绕芯的出口通道。
授予Webster的美国专利3731847披露一种加压分配组件，其具有布置在刚性壁外容器的底部上并与其密封的自支承柔性壁内容器。阀组件控制存储在容器内的材料的混合以及混合物到大气的流动。固定在阀组件上的汲取管延伸到每个容器的底部。外容器通过阀组件的阀杆填充喷射剂。阀杆上的致动器盖围绕倾斜轴线枢转以便开启阀并排放混合物。
授予Wiegner等人的美国专利5167347披露一种用于同时分配加压的耐久染发剂的多种流体混合和自动计量分配器，其具有容纳染发剂和喷射剂材料的第一容器、布置在第一容器内并含有染色发色剂材料的第二容器、限定排放通道的喷嘴结构和具有控制材料通过喷嘴的第一和第二阀。喷嘴结构使得第一和第二阀同时操作以便使得材料在喷射剂的影响下通过排放通道从第一和第二容器同时流过，使得材料以不大于大约1.8gm/sec的总体流速从分配器排出，并且从第一阀排出的染发剂和喷射剂材料与从第二阀排出的染色发色剂材料的流速比是大约1.9-2.5∶1。
因此本发明的目的在于提供一种混合和分配多种流体产品的气溶胶分配器，其克服现有技术的问题并为气溶胶分配工业提供显著的进步。
本发明的另一目的在于提供一种混合和分配多种流体产品的气溶胶分配器，其能够混合和分配多种来自气溶胶容器的不同流体。
本发明的另一目的在于提供一种混合和分配多种流体产品的气溶胶分配器，其能够不局限于气溶胶分配器的操作方向。
本发明的另一目的在于提供一种混合和分配多种流体产品的气溶胶分配器，其能够在直立或倒置的位置上操作。
本发明的另一目的在于提供一种混合和分配多种流体产品的气溶胶分配器，其如同传统气溶胶分配器来操作。
本发明的另一目的在于提供一种混合和分配多种流体产品的气溶胶分配器，其可在不经调整的情况下结合在现有的气溶胶容器内。
本发明的另一目的在于提供一种采用第一和第二流体产品和气溶胶喷射剂填充改进的气溶胶分配器的方法。
以上描述了本发明的某些更加主要的目的。这些目的应该理解为只是说明本发明某些主要特征和应用。通过以不同方式实施本发明或者在本发明的范围内调整本发明可以获得许多其他优点。因此除了权利要求限定的本发明的范围之外，结合附图，通过参考发明内容、描述有效实施例的详细描述，可以完全理解其他目的。
发明内容
实施本发明最佳模式的特定实施例表示在附图中。为了概述本发明的目的，本发明涉及通过终端孔口混合和分配来自气溶胶容器的第一和第二流体的改进式气溶胶分配器。改进的气溶胶分配器包括密封地安装在气溶胶容器上的阀主体，其中阀主体具有阀主体空腔。第一通道限定在阀主体内以便与阀主体空腔流体连通。第二通道限定在阀主体内以便与阀主体空腔流体连通。第一内容器位于气溶胶容器内并只与第一通道连通。第二内容器位于气溶胶容器内并只与第二通道连通。包括第一和第二阀元件的阀组件布置在阀主体空腔内以便防止第一和第二流体流出终端孔口。当第一和第二阀元件同时致动时，阀组件使得来自终端孔口的第一和第二流体混合和分配。
在本发明更特定的实例中，安装盖将阀主体的第一端密封地安装在气溶胶容器上。第一通道限定在阀主体的端部内，并且第二通道远离第一通道限定在阀主体内。
最好是，第一和第二内容器包括第一和第二柔性内容器。在本发明的一个实例中，第一内容器位于第二内容器内。第一内容器固定在阀主体的第二端上以便只与第一通道连通。第二内容器固定在安装盖上以便只与第二通道连通。
在本发明的另一特定实例中，阀组件包括介于第一和第二阀元件之间的偏压弹簧，以便同时各自偏压第一和第二阀元件与第一和第二通道密封接合。第二阀元件相对于第一阀元件可运动地安装。在第一和第二阀元件倾斜时，第一和第二阀元件使得第一和第二流体从终端孔口分配。
本发明还结合在采用第一和第二流体产品和气溶胶喷射剂填充改进的气溶胶分配器的过程中。该过程包括填充位于具有第二流体产品的气溶胶容器内的第二内容器。位于第二容器内的第一内容器填充第一流体产品。气溶胶容器填充气溶胶喷射剂。
在该过程的更特定实例中，气溶胶容器内的第二柔性内容器穿过气溶胶容器内的安装盖开口，以适用于接收气溶胶阀并安装盖组件。第二柔性内容器通过气溶胶容器内的安装盖开口填充第二流体产品。第一柔性内容器和气溶胶安装盖和阀组件通过气溶胶容器内的安装盖开口插入。气溶胶安装盖和阀组件密封在气溶胶容器内的安装盖上。第一容器通过气溶胶安装盖和阀组件填充第一流体产品。气溶胶容器通过与气溶胶容器内的安装盖开口不同的填充开口填充气溶胶喷射剂。
为了更好理解以下的详细描述，以上概括了本发明的广义但更重要的特征，可以更加完全地理解本发明对于现有技术的贡献。此后将描述作为本发明主题的本发明的附加特征。本领域普通技术人员将理解到方便地采用所披露的概念和特定实施例以作为调整或设计实施例本发明相同目的的其他结构的基础。本领域普通技术人员还理解到这种等同结构不偏离本发明的精神和范围。
附图说明
为了更完全理解本发明的特性和目的，结合附图参考以下的详细描述，附图中：
图1是改进的气溶胶分配器的部分截面侧视图，分配器用来从气溶胶容器混合和分配第一和第二流体产品；
图2是图1所示的改进气溶胶分配器的第一实施例的放大视图；
图3是与图2类似的视图，表示改进的气溶胶分配器位于致动位置上以便排放混合的第一和第二流体；
图4是图2的放大局部视图；
图5是图3的放大局部视图；
图6是图4一部分的放大局部视图；
图7是图6的分解视图；
图8是沿着图7的线8-8的视图；
图9是沿着图7的线9-9的视图；
图10是侧截面图，表示将第二流体产品填充到第二内容器内；
图11是侧视图，表示将改进的气溶胶分配器插入气溶胶容器内；
图12是与图11类似的视图，表示改进的气溶胶分配器压接到气溶胶容器上；
图13是与图12类似的视图，表示将第一流体产品填充到第二内容器中；
图14是图1所示改进气溶胶分配器的第二实施例的放大视图；
图15是与图14类似的视图，表示改进的气溶胶分配器位于致动位置以便排放混合的第一和第二流体产品；
图16是图14的放大局部视图；
图17是图15的放大局部视图；
图18是与图16类似的视图，表示本发明改进的气溶胶分配器的第三实施例；以及
图19是与图16类似的视图，表示本发明改进的气溶胶分配器的第四实施例。
类似的参考标号在所有附图中指的是类似的部件。
具体实施方式
图1是改进的气溶胶分配器10的部分截面侧视图，分配器用来混合和分配来自气溶胶容器的第一流体产品11和第二流体产品12。气溶胶阀14控制第一和第二流体产品11和12通过致动器16流动以便从终端孔口18排放。第一和第二流体产品11和12以及气溶胶喷射剂19存储在气溶胶容器20内。气溶胶喷射剂19可以是压缩气体、二氧化碳或其他任何适合的喷射剂。
气溶胶容器20表示成具有传统结构和材料的圆柱形容器。气溶胶容器20在顶部21和底部22之间延伸。气溶胶容器20限定圆柱形侧壁23，该侧壁限定围绕气溶胶容器20的外直径延伸的容器边缘24。气溶胶容器20的顶部21径向向内缩减到终止于限定气溶胶容器20的安装盖开口27的卷边26的颈部25。气溶胶容器20的底部22通过具有填充开口和插塞29的端壁28闭合。填充开口和插塞29不同于气溶胶容器20内的安装盖开口27。
填充开口和插塞29使得气溶胶喷射剂19引入气溶胶容器20并在填充气溶胶喷射剂19之后通过插塞29闭合。
作为选择，填充开口和插塞29可以是单向填充阀以便用气溶胶喷射剂19填充气溶胶容器20。单向填充阀可以是通常称为伞阀的单向填充阀。最好是，气溶胶容器20通过本领域公知的传统填充机填充。
含有第一流体产品11的第一内容器30位于气溶胶容器20内。第一内容器30在顶部31和底部32之间延伸，并限定其中的侧壁33。第一内容器30的顶部31限定第一内容器开口34，由此第一内容器30的底部32闭合以便提供液密密封。第一内容器30由柔性材料形成以便来自气溶胶喷射剂19的外部压力从第一内容器30推动第一流体产品11。第一内容器30通过连接器35固定在气溶胶阀14上。
含有第二流体产品12的第二内容器40位于气溶胶容器20内。第二内容器40在顶部41和底部42之间延伸，并限定其中的侧壁43。第二内容器40的顶部41限定第二内容器开口44，由此第二内容器40的底部42闭合以便提供液密密封。第二内容器40由柔性材料形成以便来自气溶胶喷射剂19的外部压力从第二内容器40推动第二流体产品12。第二内容器40的柔性材料使得第二电容器40通过安装盖开口27插入气溶胶容器20。第二内容器40通过连接器45固定在气溶胶容器20上。
气溶胶分配器10包括具有密封到气溶胶容器20的卷边26上的周边边缘52。边缘密封垫片54在安装盖50的边缘52和气溶胶容器20的卷边26之间提供液密密封。最好是，安装盖50的边缘52以传统方式压接到气溶胶容器20的卷边26上以便将安装盖50密封在气溶胶容器20上。安装盖50包括接收气溶胶阀14的回转头(turret)56上。阀密封垫片58将气溶胶阀14密封到安装盖50上。阀密封垫片58包括中央开口59。
气溶胶阀14包括延伸通过阀密封垫片58的中央开口59的阀杆60。阀杆60支承致动器16以便从终端开口18排放第一和第二流体产品11和12。最好是，气溶胶分配器10包括在从终端孔口18排放之前混合第一和第二流体产品11和12的混合器65。阀致动器16可通过保护顶盖或盖(未示出)来覆盖，以便防止运输期间气溶胶阀14意外致动和/或防止消费者意外致动。
第一和第二内容器30和40是柔性内容器，使得气溶胶喷射剂19位于气溶胶容器20内，从而将相同的压力施加到第一和第二内容器20和30上。在气溶胶阀14致动时，第一和第二流体产品11和12通过气溶胶阀14。改进的气溶胶阀14使得第一和第二流体产品11和12同时从气溶胶容器20分配。
在从终端孔口18排放之前，混合器65将第一和第二流体产品11和12混合。第一和第二流体产品11和12的混合物从终端孔口18排出而不排出任何喷射剂13。当第一和第二流体产品11和12用完之后，第一和第二内容器20和30塌陷。
图2是图1所示的改进气溶胶分配器10A的第一实施例的放大视图。阀杆60在第一端61和第二端62之间延伸。阀杆60限定外表面63，阀杆通道64延伸其中。致动器16包括摩擦接收阀杆60的第一端61的插口66。致动器16包括将插口66互连到终端孔口18上的致动器通道68。致动器16的插口66摩擦固定到阀杆60上，使得致动器16开启气溶胶阀14。
气溶胶阀14包括具有顶部71和底部72以及在其中延伸的侧壁73的阀主体70。阀主体70的底部72包括限定内表面75和外表面76的端壁74。阀主体70限定内部阀空腔78以便控制第一和第二流体产品11和12流过气溶胶阀14。
阀主体70的顶部71固定在安装盖50的回转头56上，其中阀密封垫片58提供与安装盖50的液密密封。最好是，阀主体70的第一端71以传统方式压接到安装盖50的回转头56上，而阀密封垫片58布置其中。
阀主体70包括第一和第二通道81和82以便与阀主体70的内部阀空腔78流体连通。在本发明的实例中，第一通道81限定在阀主体70的端壁74内，并且第二通道82限定在阀主体70的侧壁73内。第一和第二通道81和82提供进入气溶胶阀14的阀主体70的内部阀空腔78的单独通路。
阀主体70的底部72固定在第一内容器30上以便只在第一内容器30和气溶胶主体70的第一通道81之间提供流体连通。在本发明的实例中，第一内容器30在第二通道82位置下面固定在阀主体70的侧壁73上。
第一内容器30表示成金属箔片囊，其中第一内容器30的顶部31通过例如焊点36的连接器35固定在阀主体70的底部72上。尽管第一内容器30表示成通过焊点36固定在阀主体70上，应该理解到第一内容器30可通过例如超声波焊接、粘合剂、无线电频率焊接、激光焊接、例如机械夹子的机械紧固件或者通过任何适当的装置固定在阀主体70上。
第二内容器40安装成只在第二内容器40和阀主体70的第二通道82之间提供流体连通。在本发明的第一实施例中，第二内容器40的顶部41内的第二内容器开口44限定表示为边缘46的连接器45。边缘46形成为密封接合气溶胶容器20的卷边26。边缘46位于气溶胶容器20的卷边26和安装盖50的边缘52之间。第二内容器40的边缘46可用作气溶胶容器20的卷边26和安装盖50的边缘52之间的密封垫片以便替代本领域普通技术人员公知的传统边缘密封垫片54。尽管第二内容器40表示成通过边缘46固定在气溶胶容器20上，应该理解到第二内容器40可通过例如超声波焊接、粘合剂、无线电频率焊接、激光焊接、例如机械夹子的机械紧固件或者通过任何适当的装置固定在气溶胶容器20或阀主体70上。
气溶胶阀14包括布置在阀主体70的内部阀空腔78内的第一和第二阀元件91和92。第一阀元件91定位成调节来自第一内容器30的第一流体产品11通过第一通道81的流动。类似地，第二阀元件92定位成调节来自第二内容器40的第二流体产品12通过第二通道82的流动。
在本发明的第一实施例中，阀主体70包括从近端101到远端102延伸并限定外表面103和内表面104的圆柱形构件100。圆柱形构件100的近端101固定在阀主体70的底部72上，而远端102从中向下延伸。
多个突出部110在圆柱形构件100的内表面104内从阀主体70的底部端壁74延伸。多个突出部110只部分延伸到圆柱形构件100的远端102。多个突出部110在相邻的多个突出部110之间限定空间112。多个突出部110还限定外表面113和内表面114。
任选的套筒120在近端121和远端122之间延伸并限定外套筒表面123和内套筒表面124。套筒120的近端121固定在多个突出部110上，而远端122从中向下延伸。在本发明的实例中，外套筒表面123摩擦固定在多个突出部110的内表面114上。套筒120的近端121与阀主体70的底部端壁74隔开以便形成空间128。
如图1清楚示出，套筒120的远端122在第一内容器30的顶部32附近延伸到第一内容器30内。套筒120提供用于气溶胶分配器10A的三个单独作用。首先，套筒120提供支承，以便将第一内容器30滚动到套筒120上，以有助于气溶胶阀14插入，并且将第一内容器30理解到第二内容器40内和/或气溶胶容器20的安装盖开口27内。其次，当第一内容器30内的第一流体产品11用完时，套筒120确保第一内容器30均匀塌陷。第三，在第一内容器30在靠近圆柱形构件100的远端102附近完全塌陷的情况下，套筒120提供从第一内容器30的底部到第一通道81的流体通道。
图3是类似图2的视图，表示改进的气溶胶分配器10A位于致动位置以便排放第一和第二流体产品11和12的混合物。当致动器16运动到致动位置时，气溶胶阀14同时运动第一和第二阀元件91和92以便通过第一和第二流体产品11和12的同时流动和混合。位于气溶胶容器20内的气溶胶喷射剂19施加相同的压力到第一和第二内容器20和30两者上。
混合器65位于气溶胶阀14内和/或在从终端孔口18排放之前致动器16将第一流体产品11和第二流体产品12混合。混合的第一和第二流体产品11和12从终端孔口18排出，而不排出喷射剂13。
图4是图2的放大局部视图。第一通道81在内端131和外端132之间通过阀主体70的底部端壁74延伸。第一通道81的内端131终止于阀主体70的内表面75。最好是，第一通道81具有计量区域134，该区域具有选择的截面以便计量第一流体产品11通过第一通道81的流动。
第二通道82在内端141和外端142之间通过阀主体70的侧壁73延伸。第二通道82的外端142终止于阀主体70的侧壁73。第二通道82具有计量区域144，该区域具有选择的截面以便计量第二流体产品12通过第二通道82的流动。第二通道82的内端141终止于位于阀主体70的内表面75处的密封座146。弯头148将内端75和第二通道82的外端142连通。
最好是，第一通道81的计量区域134的截面以及第二通道82的计量区域144的截面选择成提供第一流体产品11相对于第二流体产品12的适当比例。施加到第一和第二内容器20和30上的相同压力结合第一和第二通道81和82和/或计量区域134和144确保进入阀主体70的内部阀空腔78的第一和第二流体产品11和12的适当比例。
在本发明的第一实施例中，气溶胶阀14A包括在第一和第二端151和152之间延伸并通过外侧壁153限界的阀元件底座150。阀元件底座150的第一端包括限定环形突出部156的凹口154。环形突出部156终止于形成第一阀元件91的环形表面，以便提供与阀密封垫片58的液密密封。环形突出部156接合密封垫片58以便密封第一通道81，从而防止第一流体产品11的流动。
阀元件底座150的第二端152限定圆柱形孔158。柱159在圆柱形孔158内从阀元件底座150延伸。可运动的插塞160可滑动地位于圆柱形孔158内。可运动的插塞160在第一和第二端161和162之间延伸，并限定圆柱形侧壁163。可运动插塞160的第一端161包括柱164。可运动插塞160的第二端162包括形成第二阀元件92的减缩端166。第二阀元件92接合密封座146以便密封第二通道82，从而防止第二流体产品12的流动。
偏压弹簧168位于从阀元件底座150延伸的柱159和从可运动插塞160的第一端161延伸的柱164之间。最好是，在气溶胶阀14A组装期间偏压弹簧168和柱159和164的接合将可运动插塞160和阀元件底座150保持在一起。
偏压弹簧168偏压第一和第二阀元件91和92到图2和4所示的闭合位置，以便防止第一和第二流体产品11和12通过第一和第二通道81和82的流动。更特别是，偏压弹簧168偏压环形突出部156的第一阀元件91与阀密封垫片58密封接合以便防止第一流体产品11的流动。同时，偏压弹簧168偏压第二阀元件92与第二通道82的密封座146密封接合，以便防止第二流体产品12的流动。
图5是图3的放大局部视图。气溶胶阀14A表示成倾斜阀，其中倾斜致动器16将气溶胶阀14的阀杆60倾斜。阀杆60的倾斜将第一和第二阀元件91和92从图2和4所示的偏压闭合位置移位到图3和5所示的开启位置。阀杆60的倾斜同时移位第一和第二阀元件91和92，以便提供第一和第二流体产品11和12通过第一和第二通道81和82的同时流动。环形突出部156的第一阀元件91运动离开阀密封垫片58使得第一流体产品11流动。同时，第二阀元件92运动离开第二通道82的密封座146，使得第二流体产品12流动。
图6-9是图1-5所示阀杆60的多个放大视图。阀杆60的内端61包括包括第一和第二表面171和172以及位于其中的周边表面73的增大凸缘170。增大凸缘170适用于在阀元件底座150内容纳在凹口154内。最好是，增大凸缘170形成与凹口154的干涉配合以便将阀杆60固定在阀元件底座150上。
阀杆60包括与阀杆60的阀杆通道64连通的阀杆口174。阀杆口174在阀主体70的内空腔78和阀杆60的阀杆通道64之间提供流体连通。阀杆口174包括计量区域175，以便计量第一和第二流体产品11和12的混合物。计量区域175具有截面，该截面选择成计量第一和第二流体产品11和12进入阀杆通道64的流动。
图6-9还表示改进的气溶胶分配器10A的混合器65。在本发明的实施例中，混合器65位于阀杆60的内端61的增大凸缘170上。混合器65包括围绕增大凸缘170均匀分布的多个凹槽180。多个凹槽180确保在从终端孔口18排放之前第一流体产品11和第二流体产品12的适当混合。
多个凹槽的每个凹槽包括径向部分181和轴向部分182。每个径向部分181从阀杆60的阀杆通道64径向向外延伸。径向部分181大致垂直于阀杆60的阀杆通道64延伸。每个径向部分181与阀杆60的阀杆174连通。每个轴向部分182沿着增大凸缘170的周边表面173大致平行于阀杆60的阀杆通道64延伸。每个轴向部分182通过径向部分181连通到阀杆60的阀杆通道64上。
当增大凸缘170在阀元件底座150内固定在凹口154内时，第二表面172和周边表面173与凹口154协作以便包围多个凹槽180，从而形成多个混合通道185。多个混合通道185和阀杆口174在阀主体70的内部空腔78和阀杆60的阀杆通道74之间提供流体连通。
多个混合通道185造成第一流体产品11和第二流体产品12通过多个混合通道185中的每个通道的紊流。第一和第二流体产品11和12通过多个混合通道185中的每个通道的紊流确保从终端孔口18排放之前第一和第二流体产品11和12的适当混合。另外，多个混合通道185确保混合的适当时间周期，以便在第一和第二流体产品之间实现所需化学反应。
图10是表示用第二流体产品12填充第二内容器40的侧视截面图。第二内容器40通过安装盖开口27插入气溶胶容器20。第二内容器40通过表示为边缘46的连接器固定在气溶胶容器20上。第二流体产品12如箭头所示通过第二内容器开口44引入第二内容器40。作为选择，第二流体产品12可通过通常称为盖下(UTC)填充方法的方法引入第二内容器40。
图11是表示改进气溶胶分配器14A插入气溶胶容器20的侧视图。第一内容器30表示成未填充和塌陷的状态，使得第一内容器30通过第二容器40的第二内容器开口44插入。第一内容器30可围绕套筒120滚动，以便插入第二容器40。
在气溶胶容器20内改进的气溶胶分配器10A的部分插入表示适用于盖下(UTC)填充方法的位置。第二流体产品12可如箭头所示在第二内容器开口44和安装盖50之间引入第二内容器40。
图12是与图11类似并表示改进的气溶胶分配器14A压接在气溶胶容器20上的视图。安装盖50的周边边缘52以传统方式压接在气溶胶容器20的卷边26上。边缘密封垫片54在安装盖50的边缘52和气溶胶容器20的卷边26之间提供液密密封。
图13是与图12类似的视图，其表示用第一流体产品11填充第二内容器30。第一流体产品11提供阀杆60的阀杆通道64引入第一内容器30。阀杆60垂直下压以便开启第一阀元件91，而不开启第二阀元件92。
阀杆60的垂直下压将环形突出部156移位离开阀密封垫片58，使得第一流体产品11流入第一内容器30。阀杆60的垂直下压不使得第二阀元件92移位离开阀主体70的第二通道82的密封座146。在阀杆60垂直下压时，第二阀元件92防止第一流体产品11进入第二内容器40。
当阀杆60垂直下压时，第一流体产品11在填充压力下从阀杆60通过内部阀空腔78和阀主体70的第一通道81进入第一内容器30。当第一流体产品11填充第一内容器30时，第一内容器30在第二内容器40内膨胀。
喷射剂19通过位于气溶胶容器20的端壁28上的单向填充阀内的开口引入气溶胶容器20。喷射剂19提供相同的压力到第一和第二内容器30和40上。
图14-17是图1所示改进的气溶胶分配器10B的第二实施例的放大视图。图14-17所示的改进的气溶胶分配器10B包括与图2-5所示的改进的气溶胶分配器10A不同的气溶胶阀14B、不同的致动器16B、不同的阀杆60B、不同的混合器65B和不同的第一和第二阀元件91B和92B。
阀杆60B在第一和第二端61B和62B之间延伸。阀杆60B限定外表面63B，其中阀杆通道64B在其中延伸。致动器16B包括摩擦接收阀杆60B的第一端61B的插口16B。致动器16B包括将插口66B互连到终端孔口18B上的致动器通道68B，使得致动器16B开启气溶胶阀14B。
气溶胶阀14B包括布置在阀主体70的内部阀空腔78内的第一和第二阀元件91B和92B。第一阀元件91B定位成调节来自第一内容器30的第一流体产品11通过第一通道81的流动。类似地，第二阀元件92B定位成调节来自第二内容器40的第二流体产品12通过第二通道82的流动。
图15是与图14类似并表示改进的气溶胶分配器10B位于致动位置上以便排放第一和第二流体产品11和12的混合物的视图。当致动器16B运动到致动位置时，气溶胶阀14B同时运动第一和第二阀元件91B和92B，以便提供第一和第二流体产品11和12的同时流动和混合。位于气溶胶容器20内的气溶胶喷射剂19将相同的压力施加在第一和第二内容器20和30上。
在本发明的实施例中，混合器65B位于阀杆60B和/或致动器16B内以便在从终端孔口18排放之前使得第一流体产品11和第二流体产品12混合。
图16是图14的放大局部视图。在本发明的第二实施例中，气溶胶阀14B包括在第一和第二端151B和152B之间延伸并由外侧壁153B限界的阀元件底座150B。阀元件底座150B的第一端151B包括限定环形突出部156B的凹口154B。环形突出部156B终止于形成第一阀元件91B的的环形表面，以便提供与阀密封垫片58的液密密封。环形突出部156B与密封垫片58接合以便密封第一通道81，从而防止第一流体产品11的流动。
阀元件底座150B的第二端152B限定圆柱形孔158B。柱159B在圆柱形孔158B内从阀元件底座150B延伸。可运动的插塞160B可滑动地位于圆柱形孔158B内。可运动的插塞160B具有球形外表面163B，以便形成第二阀元件92B。可运动的插塞160B的球形表面163B形成第二阀元件92B以便与密封座146接合，从而密封第二通道82，防止第二流体产品12流动。可运动球体160B提供用于第二流体产品12的简单和低成本阀。可运动球体160B的球形外表面163B增加离开密封座146的运动。
偏压弹簧168位于从阀元件底座150B延伸的柱159B和可运动球体160B之间。偏压弹簧168偏压第一和第二阀元件91B和92B到图14和16所示闭合位置上，以便防止第一和第二流体产品11和12通过第一和第二通道81和82流动。更特别是，偏压弹簧168偏压环形突出部156B的第一阀元件91B与阀密封垫片58接合以便防止第一流体产品11的流动。同时，偏压弹簧168偏压第二阀元件92B与第二通道82的密封座146密封接合，以便防止第二流体产品12的流动。
在本发明的实施例中，阀杆60B与阀元件底座150B整体形成单件单元。阀杆60包括与阀杆60B的阀杆通道64B连通的阀杆口174B。
图17是图15的放大局部视图。气溶胶阀14B表示为倾斜阀，其中倾斜致动器16B倾斜气溶胶阀14B的阀杆60B。阀杆60B的倾斜将第一和第二阀元件91B和92B从图14和16所示的偏压闭合位置移位到图15和17所示的开启位置。阀杆60B的倾斜同时移位第一和第二阀元件91B和92B以便提供第一和第二流体产品11和12通过第一和第二通道81和82的同时流动。环形突出部156B的第一阀元件91B运动离开阀密封垫片58，使得第一流体产品11流动。同时，第二阀元件92B运动离开第二通道82的密封座146，使得第二流体产品12流动。
图18是图16一部分的放大视图。阀杆口174B在内端176B和外端178B之间延伸。阀杆口174B的内端176B直接与阀杆60B的阀杆通道64B连通。阀杆口174B的外端178B直接与阀主体70的内部阀空腔78连通。
阀杆口174B相对于阀杆60B的阀杆通道64B在锐角上取向。在图16中阀杆口174B的外端178B位于阀元件底座150B的环形突出部156B的水平之上。在图16中阀杆口174B的内端176B位于阀杆口174B的外端178B的水平下。阀杆口174B的角度取向有助于阀杆60B和阀元件底座150B模制成单件单元。阀杆口174B可包括计量区域(未示出)，以便计量第一和第二流体产品11和12的混合。
在本发明的实施例中，混合器65B位于阀杆60B的阀杆通道64B内和/或致动器16B的致动器通道68B内。混合器65B包括结合限定在阀杆60B的阀杆通道64B内的螺旋凹槽182B从致动器16B延伸的柱181B。柱181B从致动器16B通过致动器通道68B延伸到阀杆60B的阀杆通道64B内。螺旋凹槽182B限定在阀杆通道64B的侧壁表面69B内。螺旋凹槽182B与柱181B协作以便形成螺旋混合通道185B。螺旋混合通道185B在阀主体70的内部空腔78和终端孔口18B之间提供流体连通。
螺旋混合通道185B造成第一流体产品11和第二流体产品12通过螺旋混合通道185B的紊流。第一和第二流体产品11和12通过螺旋混合通道185B的紊流确保第一和第二流体产品11和12在从终端孔口18B排放之前适当混合。另外，多个混合通道185B确保混合的适当时间周期，以便在第一和第二流体产品11和12之间实现所需化学反应。
图19是与图18类似并表示用于图1-4所示气溶胶分配器装置10的可选择混合器65C的视图。阀杆口174C在内端176C和外端178C之间延伸。阀杆口174C的内端176C直接与阀杆60C的阀杆通道64C连通。阀杆口174C的出口端178C直接与阀主体70的内部阀空腔78连通。
阀杆口174C相对于阀杆60C的阀杆通道64C在垂直角度上取向。阀杆口174C的外端178C位于阀元件底座150C的环形突出部156C的水平之上。类似地，阀杆口174C的内端176C位于阀元件底座150C的环形突出部156C的水平之上。
阀杆口174C的位置有助于阀杆60C和阀元件底座150C模制成单件单元。阀杆口174C包括计量区域(未示出)，以便计量第一和第二流体产品11和12的混合。
在本发明的实施例中，密封垫片58C包括第一和第二密封垫片191C和192C。第一密封垫片191C包括以外表面63B与阀杆通道64B密封的中央开口59C。第二密封垫片192C包括与阀杆口174C协作的增大中央开口195C，使得混合的第一和第二流体产品11和12进入阀杆60的阀杆通道64B。
在本发明的实施例中，混合器65C位于阀杆60C的阀杆通道64C内和/或致动器16C的致动器通道68C内。混合器65C包括从致动器16C延伸的柱181C。柱181C包括限定在柱181C内的螺旋凹槽182C。柱181C延伸通过致动器通道68C进入阀杆60C的阀杆通道64C。螺旋凹槽182C与阀杆通道64C的侧壁表面69C协作以便形成螺旋混合通道185C。螺旋混合通道185C在阀主体70的内部空腔78和终端孔口18B之间提供流体连通。
螺旋混合通道185C造成第一流体产品11和第二流体产品12通过螺旋混合通道185C的紊流。第一和第二流体产品11和12通过螺旋混合通道185C的紊流确保第一和第二流体产品11和12在从终端孔口18C排放之前适当混合。另外，多个混合通道185C确保混合的适当时间周期，以便在第一和第二流体产品11和12之间实现所需化学反应。
本发明的重要方面是将含有第一和第二流体产品11和12的第一和第二柔性内容器30和40和包括在气溶胶容器20内气溶胶喷射剂19相结合。本发明使得在用第一流体11填充第一内容器30之前用第二流体12填充第二内容器40。
本发明的气溶胶分配装置10使得第一和第二流体产品11和12在三百六十度的方向上分配。三百六十度分配的能力是通过气溶胶喷射剂19施加在第一和第二内容器30和40上的均匀压力造成的。通过使用适当的致动器16，气溶胶分配装置10A还适用于在向下方向上分配例如家具涂漆或类似物的产品。
尽管以特定的程度描述本发明的优选形式，理解到该优选形式的披露只是通过实例作出的，其结构细节以及部件组合和配置可以进行多种变化，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (24)

1.一种用于通过终端孔口混合和分配来自气溶胶容器的第一和第二流体产品的改进的气溶胶分配器，其包括：
具有阀主体空腔的阀主体；
所述阀主体密封地安装在气溶胶容器上；
限定在所述阀主体内以便与所述阀主体空腔流体连通的第一通道；
限定在所述阀主体内以便与所述阀主体空腔流体连通的第二通道；
包括位于气溶胶容器内的第一流体以便只与所述第一通道连通的第一内容器；
包括位于气溶胶容器内的第二流体以便只与所述第二通道连通的第二内容器；
包括布置所述阀主体空腔内的第一和第二阀元件以便防止第一和第二流体从终端孔口流出的阀组件；以及
在同时致动所述第一和第二阀元件时，所述阀组件使得第一和第二流体从终端孔口混合和分配。
2.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，包括用于将所述阀主体的第一端密封地安装在气溶胶容器上的安装盖。
3.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述第一通道限定在所述阀主体的端部内；以及
第二通道远离所述第一通道限定在所述阀主体内。
4.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述第一和第二内容器包括第一和第二柔性内容器。
5.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述第一内容器位于所述第二内容器内。
6.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，包括将所述阀主体的第一端密封地安装在气溶胶容器上的安装盖；
所述第一内容器固定在所述阀主体的第二端上以便只与所述第一通道连通；以及
所述第二内容器固定在所述安装盖上以便只与所述第二通道连通。
7.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，包括将所述阀主体的第一端密封地安装在气溶胶容器上的安装盖；
所述第一内容器固定在所述阀主体的第二端上以便只与所述第一通道连通；以及
所述第二内容器远离所述第二端固定在所述阀主体上以便只与所述第二通道连通。
8.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述阀组件包括介于所述第一和第二阀元件之间的偏压弹簧，以便同时偏压所述第一和第二阀元件，分别与所述第一和第二通道密封接合。
9.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，第二阀元件相对于所述第一阀元件可运动地安装；
所述阀组件包括介于所述第一和第二阀元件之间的偏压弹簧，以便以便同时偏压所述第一和第二阀元件，分别与所述第一和第二通道密封接合；以及
所述第一和第二阀元件在所述第一和第二阀元件倾斜时使得第一和第二流体从终端孔口分配。
10.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，用于混合第一和第二流体的狭窄的流体通道。
11.一种用于通过终端孔口混合和分配来自气溶胶容器的第一和第二流体产品的改进的气溶胶分配器，其包括：
在第一和第二阀主体端之间延伸的阀主体，其中阀主体空腔限定在所述第一阀主体端内；
用于将所述阀主体的所述第一端密封地安装在气溶胶容器上的安装盖；
靠近所述第一阀主体端限定在所述阀主体内以便与所述阀主体空腔流体连通的第一通道；
远离所述第一阀主体端限定在所述阀主体内以便与所述阀主体空腔流体连通的第二通道；
用于包括位于气溶胶容器内的第一流体并固定在所述阀主体的第二端上以便只与所述第一通道连通的第一柔性内容器；
用于包括位于气溶胶容器内的第二流体以便只与所述第二通道连通的第二柔性内容器；
包括布置在所述阀主体空腔内的第一和第二阀元件以便防止第一和第二连通从终端孔口流出的阀组件；以及
在所述第一和第二阀元件倾斜时，所述阀组件使得第一和第二流体从终端孔口混合和分配。
12.如权利要求11所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述安装盖具有回转头和安装盖边缘；
所述安装盖边缘密封地安装在气溶胶容器上；以及
所述回转头密封地安装在阀主体上。
13.如权利要求11所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述安装盖具有回转头和安装盖边缘；
所述安装盖边缘密封地安装在气溶胶容器上；以及
密封垫片将所述阀主体的第一端密封在所述安装盖的所述回转头上。
14.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述第一通道限定在所述阀主体的端部内；以及
第二通道远离所述第一通道限定在所述阀主体内。
15.如权利要求11所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述阀主体具有在所述阀主体的所述第一和第二端之间延伸的侧壁。
16.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述第一内容器位于所述第二内容器内。
17.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，所述阀组件包括介于所述第一和第二阀元件之间的偏压弹簧，以便同时偏压所述第一和第二阀元件，分别与所述第一和第二通道密封接合。
18.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，第二阀元件相对于所述第一阀元件可运动地安装；
所述阀组件包括介于所述第一和第二阀元件之间的偏压弹簧，以便以便同时偏压所述第一和第二阀元件，分别与所述第一和第二通道密封接合；以及
所述第一和第二阀元件在所述第一和第二阀元件倾斜时使得第一和第二流体从终端孔口分配。
19.如权利要求1所述的改进的气溶胶分配器，其特征在于，用于混合第一和第二流体的狭窄的流体通道。
20.一种用第一和第二流体产品和气溶胶喷射剂填充改进的气溶胶分配器的方法，其包括以下步骤：
用第二流体产品填充位于气溶胶容器内的第二内容器；
用第一流体产品填充位于气溶胶容器内的第一内容器；以及用气溶胶喷射剂填充气溶胶容器。
21.如权利要求20所述的填充改进的气溶胶分配器的方法，其特征在于，用第二流体产品填充第二内容器的步骤包括通过适用于接收气溶胶阀安装盖的气溶胶容器内的安装盖开口填充第二内容器。
22.如权利要求20所述的填充改进的气溶胶分配器的方法，其特征在于，用第一流体产品填充第一内容器的步骤包括通过气溶胶阀杆填充第一内容器。
23.如权利要求20所述的填充改进的气溶胶分配器的方法，其特征在于，用气溶胶喷射剂填充气溶胶容器的步骤包括通过不同于用于接收气溶胶阀安装盖的气溶胶容器内的安装盖开口的填充开口填充气溶胶容器。
24.一种用第一和第二流体产品和气溶胶喷射剂填充改进的气溶胶分配器的方法，其包括以下步骤：
将第二柔性内容器通过适用于接收气溶胶阀和安装盖组件的气溶胶容器内的安装盖开口插入气溶胶容器；
用第二流体产品通过气溶胶容器内的安装盖开口填充第二柔性内容器；
将第一柔性内容器和气溶胶安装盖和阀组件通过气溶胶容器内的安装盖开口插入；
将气溶胶安装盖和阀组件密封在气溶胶容器内的安装盖开口上；
用第一流体产品通过气溶胶安装盖和阀组件填充第一容器；以及
用气溶胶喷射剂通过不同于气溶胶容器内的安装盖开口的填充开口填充气溶胶容器。
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