CN101006909A - 真空吸尘器过滤器清洁机构 - Google Patents

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Abstract

一种真空吸尘器过滤器清洁机构，包括：脏空气入口；清洁空气出口；过滤器；电动机；风扇；电源；开启/关闭开关；以及过滤器清洁机构，该过滤器清洁机构用于从所述过滤器除去污物；其中所述过滤器清洁机构的启动与所述开启/关闭开关相关地操作，从而所述开启/关闭开关的操作导致所述过滤器清洁机构的操作。

Description

真空吸尘器过滤器清洁机构
技术领域
本发明涉及真空吸尘器，更具体地说，涉及用于清洁真空吸尘器的过滤器的机构以及包括这种机构的真空吸尘器。
背景技术
根据真空吸尘器在操作期间所使用的从吸入真空吸尘器的空气分离出灰尘和污物的技术，真空吸尘器通常主要分为两类，即有袋真空吸尘器和无袋真空吸尘器。如名称所表示的那样，有袋真空吸尘器包括多孔袋。该多孔袋以其口部横跨真空吸尘器的脏空气入口与清洁空气出口之间的气流通路而定位，以便在空气通过袋子时捕获携带在空气中的灰尘和污物。另一方面，无袋真空吸尘器不包括这样截断灰尘和污物的袋子，而是使用通常通过例如在旋风器中向灰尘和污物施加离心力来从进入空气中分离出灰尘和污物的技术，该技术依赖于灰尘和污物与空气的惯性分离。但是，有袋真空吸尘器和无袋真空吸尘器通常还包括过滤器，除了这两种主要分离技术之外该过滤器操作以用于增加由主要分离技术单独提供的灰尘和污物分离的程度。可以将一个或多个这种过滤器放置在主要分离过程的上游或下游，或放置在上游和下游两个位置处。因此，本发明可同等地应用于有袋和无袋两种类型的真空吸尘器。本发明还可同等地应用于较大的可在地板上移动的立式圆筒形真空吸尘器，以及较小的手持式真空吸尘器，例如本申请人的Dustbuster系列手持式真空吸尘器。
但是，不管所涉及的真空吸尘器的类型如何，任何包括过滤器的真空吸尘器都会存在这样的问题，即随着真空吸尘器的使用过滤器会被灰尘和污物逐渐阻塞。其缺点在于，由于在真空吸尘器操作期间阻碍气流而会使通过真空吸尘器的空气运动速率(即每单位时间运动的空气体积)，从而降低真空吸尘器的总清洁效率。因此，为了确保真空吸尘器的连续有效操作，使用者必须时常清洁过滤器。其最基本的形式也意味着使用者从真空吸尘器手动拆除过滤器，冲洗或相反清洁过滤器，然后将其放回真空过滤器。但是，这具有的缺点在于，需要使用者用手操作肮脏的过滤器以便清洁该过滤器。因此，对于这种手动清洁而言，可避免这种问题的过滤器清洁机构是优选的。
因此，在现有技术中已经公知一些可避免使用者用手操作肮脏的过滤器的真空吸尘器过滤器清洁技术。型号为Z8220、Z8230和Z8240的Electrolux系列无袋圆筒形真空吸尘器给出了第一示例，其中每个吸尘器都可按如下那样进行过滤器清洁技术。如在图1A中示意所示，这些真空吸尘器包括电动机10和风扇12，该风扇12由电动机10驱动以使空气从脏空气入口26经由主污物分离装置14(其在此情况下为旋风室)到达清洁空气出口24而运动通过真空吸尘器。但是，这些真空吸尘器还包括一对相同的、可相互互换的过滤器16、18，该过滤器16、18安装在真空吸尘器的体部22内的单个、对称的组件20上。当该组件20处于适当位置时，两个过滤器中的第一过滤器16横跨通过真空吸尘器的气流而定位在主污物分离装置14与清洁空气出口24之间。两个过滤器中的第二过滤器18也与主污物分离装置14流体连通，但是没有直接与清洁空气出口24流体连通，从而离开主污物分离装置14的空气优先于经过第二过滤器18而经过第一过滤器16到达清洁空气出口24，如图1A中的箭头所示。但是，当第一过滤器16由于在其上过量积累的灰尘和污物而被阻塞时，真空吸尘器中还包含的传感器检测到从脏空气入口26通过真空吸尘器而达到清洁空气出口24的空气运动速率的降低。这又使安装在真空吸尘器体部的外部上的灯发光，这警告使用者第一过滤器16需要清洁。然后如图1B示意所示，使用者可通过打开真空吸尘器的体部22，拆下对称过滤器组件20，将其转动180度，并使第二过滤器18此时处于第一过滤器，即脏的过滤器16以前的位置而将对称过滤器组件20插入真空吸尘器，从而交换脏的过滤器16和第二过滤器、即干净的过滤器18，而不需要接触脏的过滤器16的污物承载部分，反之亦然。这样，在此阶段为干净的第二过滤器18将被引入在真空吸尘器的正常操作期间通过真空过滤器到达清洁空气出口24的脏空气气流通路中。打开真空吸尘器的体部22以执行此操作还具有关闭用于脏空气通向主污物分离装置14的正常入口26的效果。接下来，使用者使脏的第一过滤器16围绕其自身轴线转动360度。这启动微型开关，该微型开关开动电动机10以驱动送风风扇12。但是，由于在该阶段，真空吸尘器的体部22保持打开而用于脏空气通向真空吸尘器的主污物分离室14的正常入口26保持关闭，因此如图1B示出的箭头所示，空气由风扇12从大气向后吸入通过脏过滤器16而到达主污物分离室14，来自脏过滤器16的污物沉积在该主污物分离室14处。一旦脏过滤器16已经转动满360度，则微型开关停用从而电动机10停止运转。过滤器清洁操作完成，使用者然后可再次关闭真空吸尘器的体部22，由此重新打开用于脏空气通向真空吸尘器的主污物分离装置14的正常入口26，从而真空吸尘器再次准备好使用。
尽管这种过滤器清洁技术避免了使用者清洁过滤器而手动操作脏过滤器的需要，但是其具有的缺点在于，使用者仍必须打开真空吸尘器并执行相对复杂的一系列操作，包括拆下过滤器组件20和将该组件重新插入真空吸尘器的体部。这样使用一对相同的、可互换的过滤器而不是单个过滤器也增加了制造成本和复杂性。此外，使用者可能会忽视安装在真空吸尘器外部上的警告使用者应该进行过滤器清洁操作的灯，这会导致不充分的过滤器清洁，或者在不需要时进行过滤器清洁操作。从而过滤器清洁的频率完全在使用者的控制之内。
在以百得公司(Black & Decker Inc)名义的EP 1 523 916A中公开了公知过滤器清洁技术的第二示例。该文献描述了一种具有容纳两级过滤器的污物杯的手持式真空吸尘器，该两级过滤器包括用于过滤较粗污物的第一过滤器即粗过滤器，以及容纳在该粗过滤器内的用于过滤较细污物的第二过滤器即精过滤器。第二过滤器即精过滤器设有以环形方式布置的多个突出部(tab)，这些突出部与以环形方式安装在过滤器清洁轮上的对应的多个驱动突出部相互接合。该过滤器清洁轮包括通过真空吸尘器的外壳而部分暴露的抓握部分。因此，当使用者握住该抓握部分并使用该抓握部分来转动过滤器清洁轮时，安装在该过滤器清洁轮上的驱动突出部与精过滤器的相应突出部接合，并使其在粗过滤器内转动。精过滤器具有褶皱，而粗过滤器设有形成在其内表面上的多个肋条。因此，当精过滤器在粗过滤器内转动时，形成在粗过滤器内表面上的肋条依次接触精过滤器的褶皱。这搅动精过滤器，从而使得任何附着在精过滤器上的积累灰尘抖落、通过粗过滤器的孔而进入污物杯中，之后可清空该污物杯。该过滤器清洁技术的优点在于，不同于上述Electrolux过滤器清洁技术，使用者不需要为了清洁精过滤器而执行全部一系列操作，或者为了清洁而从真空吸尘器拆除过滤器。但是，由于过滤器清洁轮手动操作，因此何时清洁过滤器仍完全取决于使用者。因此，会存在这样的危险，即使用者忘记清洁精过滤器以至于灰尘继续在精过滤器上积累，从而降低真空吸尘器的效率，或者使用者比必要的清洁更频繁地转动过滤器清洁轮来清洁过滤器，从而由于因为形成在粗过滤器内表面上的肋条使精过滤器褶皱上的磨损量增加而降低了精过滤器的使用寿命。
最后，在以TechTronic Industries Co.，Ltd名义的EP 1 231 856中描述了公知过滤器清洁技术的第三示例。该文献公开了一种具有容纳过滤元件的污物收集室的真空吸尘器，该过滤元件设有其上形成有突起的顶板。定位在该突起上方的板簧通过被压缩在形成于污物收集室顶壁中的矩形凹部的两个肩部之间而被保持在远离该突起的弯曲状态下。板簧的下侧面对但不接触过滤元件顶板上的突起，该突起通过形成在顶壁矩形凹部中的中心开口而暴露于板簧。而是板簧的上表面接触以铰接杆形式的致动部件，该致动部件具有向上指向的指状件和向下指向的凸头(nose)。因此，当使用者按压在指状件上时，致动部件的凸头推动板簧通过过中心状态，从而使板簧的中心区域急剧向下运动成凸起构造，在该构造中板簧撞击由过滤元件顶板承载的突起。这使得过滤器短暂地抖动以从过滤元件去除附着在该过滤元件上的积累灰尘，从而使去除的灰尘落入污物收集室，之后可清空该污物收集室。该过滤器清洁技术也具有优点，即使用者不需要为了清洁精过滤器而打开真空吸尘器，使用者仅需要按下按钮来执行过滤器清洁操作。但是，由于在按下致动部件的指状件时板簧只接触过滤元件的顶板，因此过滤元件也仅被抖动一次，从而仍存在大量灰尘会附着在过滤器上的危险。此外，由于何时清洁过滤器仍完全取决于使用者，因此也存在使用者在每当需要时忘记清洁过滤元件的危险，以至于灰尘会继续积累在过滤元件上，从而降低真空吸尘器的效率。
因此，可以看出，上述所有现有技术的过滤器清洁技术至少具有这样的缺点，即，它们都完全要真空吸尘器使用者来控制何时进行过滤器清洁操作。这会造成这样的危险，即使用者经常会忘记清洁过滤器，从而导致真空吸尘器效率降低，或者使用者相比于需要更频繁地清洁过滤器，从而导致在过滤元件上增加磨损。因此，本发明的目的在于提供一种真空吸尘器清洁技术，该真空吸尘器清洁技术避免了上述问题，以便可在过滤器的使用寿命期间定期有效地清洁过滤器，该技术还避免了使用者为了清洁过滤器而手动操作肮脏的过滤器的需要，并且避免了使用者为了清洁过滤器而打开真空吸尘器或为了清洁过滤器而执行一系列复杂操作的需要。
发明内容
在一个方面中，本发明旨在通过提供一种真空吸尘器来实现该目的，该真空吸尘器包括：脏空气入口；清洁空气出口；过滤器，该过滤器流体流通地位于所述入口和所述出口之间；电动机；风扇，该风扇由所述电动机驱动以使空气从所述入口流经所述过滤器到所述出口；电源，该电源用于向所述电动机供电；开启/关闭开关，该开启/关闭开关用于使所述电动机与所述风扇通电地电连接，并具有其中所述电动机驱动所述风扇的第一状态以及其中所述电动机不驱动所述风扇的第二状态；以及过滤器清洁机构，该过滤器清洁机构用于从所述过滤器除去污物；其中所述过滤器清洁机构的启动与所述开启/关闭开关相关地操作，从而所述开启/关闭开关的操作导致所述过滤器清洁机构的操作。
因此，只有当所述真空吸尘器的所述开启/关闭开关被操作时才清洁所述过滤器。这意味着过滤器清洁的频率与所述真空吸尘器的使用量直接相关，从而不会过于频繁或过于稀少地清洁所述过滤器，而是正好足够频繁地清洁所述过滤器。
所述真空吸尘器还可包括定时装置，其中所述开启/关闭开关从所述第一状态到所述第二状态的操作启动所述过滤器清洁机构和所述定时装置，并且所述定时装置随后使所述过滤器清洁机构停止。因此，每当所述真空吸尘器在使用之后关闭时，所述过滤器清洁机构被短时间启动直到再次被所述定时装置停止，从而清洁所述过滤器以备下次使用。
可选择的是，所述真空吸尘器还可包括定时装置，其中所述开启/关闭开关从所述第二状态到所述第一状态的操作启动所述过滤器清洁机构和所述定时装置，因此所述定时装置延迟所述电动机驱动所述风扇，并且所述定时装置随后使所述过滤器清洁机构停止并终止驱动所述风扇的所述电动机的延迟。因此，每当开启所述真空吸尘器以便使用时，所述过滤器清洁机构被短时间启动，直到在所述电动机开始驱动所述风扇之前再次被所述定时装置停止，从而在使用所述过滤器之前清洁所述过滤器。
在第三可能实施例中，所述开启/关闭开关具有其中所述电动机不驱动所述风扇的第三状态，所述开启/关闭开关从所述第一状态到所述第二状态的操作启动所述过滤器清洁机构，而所述开启/关闭开关从所述第二状态到所述第三状态的操作使过滤器清洁机构停止。因此，每当所述真空吸尘器在使用之后关闭时，所述过滤器清洁机构被短时间启动直到由于使用者将所述开关操作到其第三状态而被再次停止，从而清洁所述过滤器以备下次使用。
最后，在本发明第一方面的第四可选择实施例中，所述开启/关闭开关具有其中所述电动机不驱动所述风扇的第三状态，所述开启/关闭开关从所述第二状态到所述第三状态的操作启动所述过滤器清洁机构，而所述开启/关闭开关从所述第三状态到所述第一状态的操作使所述过滤器清洁机构停止。因此，每当开启所述真空吸尘器以便使用时，所述过滤器清洁机构短时间启动，直到由于使用者将所述开关操作到其第一状态而被再次停止，在该第一状态中所述电动机开始驱动所述风扇，从而在使用所述过滤器之前清洁所述过滤器。
在第二方面中，本发明还提供了一种真空吸尘器，该真空吸尘器包括：脏空气入口；清洁空气的出口；过滤器，该过滤器流体连通地位于所述入口和所述出口之间；电动机；风扇，该风扇由所述电动机驱动以使空气从所述入口流经所述过滤器到所述出口；电源，该电源用于向所述电动机供电；以及过滤器清洁机构，该过滤器清洁机构用于从所述过滤器除去污物；其中所述过滤器清洁机构被供电；并且所述真空吸尘器还包括用于启动所述过滤器清洁机构的使用者操作开关，因此所述开关的操作导致所述过滤器清洁机构的操作。
因此，所述真空吸尘器的使用者可仅通过操作所述开关来清洁所述过滤器，而不需要执行一系列复杂的操作，或者为了清洁而从所述真空吸尘器中拆除所述过滤器。
在本发明第二方面的一个可能实施例中，所述开关具有其中所述过滤器清洁机构被启动的第一状态，以及其中所述过滤器清洁机构被停止的第二状态，并且除非被操作，否则所述开关就锁于其第一和第二状态下。因此，使用者每次可通过操作所述开关来开启和关闭所述过滤器清洁机构。
在本发明第二方面的第二可选择实施例中，所述开关具有其中所述过滤器清洁机构被启动的第一状态，以及其中所述过滤器清洁机构被停止的第二状态，并且所述开关在其第二状态下为单稳态，但是必须由使用者保持在其第一状态下。因此，为了操作所述过滤器清洁机构，使用者必须使所述开关保持在所述第二状态下，并且所述过滤器清洁机构只要所述开关被这样保持就会继续操作。
最后，在本发明第二方面的第三可选择实施例中，所述真空吸尘器还可包括定时装置，其中所述开关的操作启动所述过滤器清洁机构和所述定时装置，并且所述定时装置随后使所述过滤器清洁机构停止。因此，为了操作所述过滤器清洁机构，使用者仅需要操作所述开关一次，这会使所述过滤器清洁机构短时间启动，直到该过滤器清洁机构被所述定时装置再次停止。
附图说明
本发明的其它特征和优点将从如下以示例方式给出并与附图相关联的详细描述中变得明了，在附图中：
图1A示意性地示出了处于其第一操作模式的现有技术的过滤器清洁机构；
图1B示意性地示出了处于其第二操作模式的图1A的现有技术的过滤器清洁机构；
图2是具有可拆卸灰尘收集室的真空吸尘器的立体图，该灰尘收集室具有根据本发明第一实施例的过滤器清洁机构；
图3是通过图2中所示的真空吸尘器的可拆卸灰尘收集室的剖视图；
图4是图3中所示的灰尘收集室的局部剖切立体图，示出了过滤器清洁机构的过滤器的一些方面；
图5是图3中所示的灰尘收集室的立体图，示出了过滤器清洁机构的其它方面；
图6是真空吸尘器的可拆卸灰尘收集室的立体图，该灰尘收集室包括根据本发明第二实施例的过滤器清洁机构；
图7是第一或第二实施例的灰尘收集室的一部分的近视图，示出杯(bowl)释放机构；
图8是与图7类似的视图，其中为了例示和说明而移除了杯释放机构的一些构件；
图9A是图7的杯释放机构处于其第一位置的局部剖视图；以及
图9B是图7的杯释放机构处于其第二位置的局部剖视图。
具体实施方式
首先参照图2，该图示出了包含可拆卸灰尘收集室28的真空吸尘器的体部22。该可拆卸灰尘收集室28包括下文将详细描述的污物分离装置。脏空气以图2中标有A和B的箭头所示的方式，经由脏空气入口26进入真空吸尘器，通过污物分离装置并经由设置在真空吸尘器的体部22的相对侧上的一对清洁空气出口24而离开真空吸尘器。由于真空吸尘器体部如图2所示的定向，因此在该附图中仅可见一个清洁空气出口24。为了使附图更为清楚，还从图2中省去了通常连接到脏空气入口26的软管和地板清洁头(或其它类似的附件，例如座垫刷或缝隙工具)。由使用者按下安装在体部22的顶部上的开启/关闭开关30来开启和关闭真空吸尘器。电力网电力通过电缆(未示出)供应给真空吸尘器，该电缆经由体部22后部上的入口点进入该体部22。该电缆缠绕在体部22内的弹簧加载的棘齿鼓上，并且可由使用者按下电缆重绕按钮32而缩回体部内，按下该按钮会使棘齿分离，从而允许电缆在弹簧的作用下返回体部内。枢转手柄34使得使用者可拿起体部22，该体部22还设有用于在地板上移动真空吸尘器的轮子(在图2中仅可看到一个轮子)。设置在灰尘收集室28上的另一个手柄38使得使用者可从体部22拆下灰尘收集室28以便从中清空灰尘和污物，但是为了拆下灰尘收集室28，使用者必须首先通过沿图2中由标有C和C’的箭头表示的方向挤压一对弹簧加载杠杆40而从体部22释放灰尘收集室。该操作会使杠杆40的端部从设置在体部22上的一对悬垂突出部43的下面分离，从而允许随后使用手柄38沿朝观察者的方向将灰尘收集室28从体部22中提起。
现在转到图3，该图示出了通过灰尘收集室28的剖视图。该灰尘收集室包括由粗过滤器42和褶皱式精过滤器44构成的污物分离装置。粗过滤器42由刚性塑料材料制成，并包括大量小孔46。褶皱式精过滤器44由多孔编织材料制成，并且还可在其外表面上设有无粘性涂层。在真空吸尘器的操作期间，脏空气沿着图3中由标有D的箭头所示的方向经由形成在灰尘收集室28的侧壁中的孔口48从脏空气入口26进入灰尘收集室。脏空气然后围绕粗过滤器42的外侧旋动，且灰尘和污物在离心力的作用下被向外甩出，而空气通过形成在粗过滤器42中的大量小孔46而被向内吸入，这些小孔防止任何剩余的大污物颗粒从中通过。被部分过滤的空气然后通过褶皱式精过滤器44，该精过滤器44捕获剩余的微细灰尘颗粒，清洁空气沿由图3中标有E的箭头表示的方向离开灰尘收集室28。手柄38结合有使灰尘收集室28与真空吸尘器的主体部22流体连通的中空通道50。被过滤的空气因而沿该中空通道50从灰尘收集室28到达体部22。体部22容纳有电动机和由该电动机驱动的风扇，该风扇在真空吸尘器的操作期间产生刚刚描述的通过灰尘收集室28进入体部22的空气的运动。同时，从空气分离出的灰尘和污物在重力作用下聚集在灰尘收集室28的底部中，位于图3中由附图标记52表示的区域。形成在灰尘收集室28的底部中的一系列挡板54有助于挡住灰尘和污物。灰尘收集室28的底部还设有活板门56，使用者可打开该活板门以便按下文将详细描述的方式清空灰尘收集室。
尽管被粗过滤器42捕获的大污物颗粒重得足以在其自身重量下落到灰尘收集室28的底部，但是被褶皱式精过滤器44捕获的精细灰尘颗粒附在该精过滤器上，因此必须去除这些精细灰尘颗粒以便防止该褶皱式精过滤器被阻塞。这可按以下方式实现。粗过滤器42的内表面设有多个肋条58，这些肋条与精过滤器44的褶皱相互接合。精过滤器44可在灰尘收集室28内相对于粗过滤器42自由转动，并且可以按稍后参照图4描述的方式使该精过滤器44这样转动。因此，当精过滤器44在粗过滤器42内转动时，形成在该粗过滤器内表面上的肋条58依次接触精过滤器44的褶皱。这搅动精过滤器，从而使得附在精过滤器上的任何积累灰尘被抖落并落到灰尘收集室的底部。形成在精过滤器外表面上的无粘性涂层有助于这一过程。然后，被去除的灰尘聚集在图3中由附图标记60表示的区域内，并且可由使用者打开活板门56而被从灰尘收集室清空。
现在转到图4，现在将描述允许这样清洁精过滤器44的过滤器清洁机构。精过滤器44的褶皱安装在包括通过支柱66相互连接的底部62和顶部64的框架中。该框架的顶部64固定在呈环形的可转动毂68上，该环的截面在图4中由附图标记70表示。可转动毂68可在灰尘收集室28的盖子内围绕其自身轴线自由转动。灰尘收集室的盖子本身为中空的，并且包括下表面(图4中的附图标记72)和上表面，在图4中已经除去该上表面以便显示出容纳在盖子的中空空间中的齿轮系76。可转动毂68也在其外表面上设有多个齿轮齿，这些齿轮齿在图4中不可见，而相反可在图5中看见，在图5中它们由附图标记80表示。这些齿轮齿80在图4中由附图标记74表示的位置处依次接触齿轮系76的第一齿轮。齿轮系76又由电动机78驱动，除了安装在体部22中的电动机(该电动机在真空吸尘器的操作期间驱动风扇以抽吸空气通过该真空吸尘器)之外，该电动机78是真空吸尘器的第二电动机。而且，第二电动机78专门用于通过使毂68转动来操作过滤器清洁机构，从而还间接地转动精过滤器44并使其褶皱依次接触形成在粗过滤器42内表面上的肋条58。
在图6中所示的选择性实施例中，围绕可转动毂68的外侧形成的齿轮齿80可以与设置在橡胶传动带82内侧上的齿(代替齿轮系76)接合，以将转动运动从第二电动机78传递到毂68。但是，在任一实施例中，第二电动机78都永久安装在灰尘收集室28的外部，从而在使用者从真空吸尘器的体部22拆下灰尘收集室以便清空该灰尘收集室时，电动机和用于从电动机将转动运动传递给毂的传动系保持不被干扰。
电动机78的电源可与真空吸尘器的主电动机的电源相同，该主电动机驱动风扇以使空气从脏空气入口通过真空吸尘器运动到清洁空气出口。可选择的是，第二电动机78可具有其自身单独的电源。电动机78还可由电池供电或电力网供电。在电动机78由电池供电的情况下，电池可永久地与该电动机电连接并且也可安装在灰尘收集室28的外部。但是，可选择的是，该电池可改为容纳在真空吸尘器的体部22内，并且只有当灰尘收集室28对接(dock)在体部22内时才经由电接触点电连接到电动机上。在电动机78由电力网供电的情况下，也可使用类似的装置，通过该装置经由电触点向电动机78供电。在另一可选择实施例中，过滤器清洁机构可由真空吸尘器的主电动机驱动而不需要第二电动机78，该主电动机用于驱动风扇以使空气从脏空气入口通过真空吸尘器而运动到清洁空气出口。在这种情况下，必须通过合适的齿轮装置和/或控制电路来使主电动机的功率输出适中，以便可通过同一电动机满足过滤器清洁机构的较低功率需求和风扇的较高功率需求。
现在将参照图7和8描述使用者如何打开灰尘收集室28底部上的活板门56以可清空灰尘收集室。柱塞84安装在灰尘收集室28的侧面上，该柱塞在导轨86上滑动。柱塞84的顶端处为按钮88，该按钮88允许使用者抵抗第一压缩弹簧90(在图8中示出)的力而沿由图7中的箭头F表示的方向按下柱塞，该第一压缩弹簧安装在弹簧缓冲器92上并通过与止动唇缘85接合而被保持在合适位置处。当这样按下柱塞84时，柱塞84的底端推靠保持在铰链架96中的闩锁94，柱塞84在图9A和9B中由附图标记95表示的接触点处与闩锁94接触。铰链架96提供了转动轴线97(如图8所示)，闩锁94能够围绕该轴线枢转。因而，由柱塞84的底端施加在闩锁94上的压力使闩锁94抵抗安装在灰尘收集室28侧面上的第二压缩弹簧98的力而围绕轴线97转动。闩锁94的远离轴线97的端部也设有止动唇缘100，该止动唇缘100能够与形成在活板门56上的卡子102相接合。在活板门56的与卡子102的相对侧上，活板门56经由弹簧加载铰链104而安装到灰尘收集室28上，在图5和6中可看见该铰链104。因此，当闩锁94抵抗第二压缩弹簧98的力而围绕轴线97转动时，止动唇缘100与卡子102分离，并且活板门56在铰链104的弹力下摆动而打开，从而从灰尘收集室28内清空积累的灰尘和污物。
也可由使用者直接推动闩锁94打开活板门56而不需要使用者为此按下柱塞84，该闩锁94也设有用于此用途的按钮。但是，当使用者通过释放直接施加在闩锁94上的压力或者通过释放先前施加在按钮88上的压力来释放施加在闩锁94上的压力时，柱塞84和闩锁94在两个压缩弹簧90和98的作用下返回它们的起始位置。之后，使用者能够通过抵抗铰链104的弹力关上活板门56而再次关闭活板门56，直到卡子102与闩锁94的止动唇缘100再次接合。在图9A和9B中分别示出了压缩弹簧90和98的释放状态和压缩状态。

Claims (29)

1、一种真空吸尘器，该真空吸尘器包括：
脏空气入口(26)；
清洁空气出口(24)；
过滤器(44)，该过滤器(44)流体连通地位于所述入口(26)与所述出口(24)之间；
第一电动机；
风扇，该风扇由所述电动机驱动，以使空气从所述入口(26)通过所述过滤器(44)流到所述出口(24)；
电源，该电源用于向所述电动机供电；
开启/关闭开关(30)，该开启/关闭开关(30)用于使所述电动机与所述风扇通电地电连接，并具有其中所述电动机驱动所述风扇的第一状态以及其中所述电动机不驱动所述风扇的第二状态；以及
过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)，该过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)用于从所述过滤器(44)除去污物；
其特征在于，所述过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)的启动与所述开启/关闭开关(30)操作地相关，从而所述开启/关闭开关的操作导致所述过滤器清洁机构的操作。
2、根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，该真空吸尘器还包括定时装置，其中所述开启/关闭开关从所述第一状态到所述第二状态的操作启动所述过滤器清洁机构和所述定时装置，并且所述定时装置随后使所述过滤器清洁机构停止。
3、根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，该真空吸尘器还包括定时装置，其中所述开启/关闭开关从所述第二状态到所述第一状态的操作启动所述过滤器清洁机构和所述定时装置，因此所述定时装置延迟所述电动机驱动所述风扇，并且所述定时装置随后使所述过滤器清洁机构停止并终止驱动所述风扇的所述电动机的延迟。
4、根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述开启/关闭开关具有其中所述电动机不驱动所述风扇的第三状态，所述开启/关闭开关从所述第一状态到所述第二状态的操作启动所述过滤器清洁机构，而所述开启/关闭开关从所述第二状态到所述第三状态的操作使所述过滤器清洁机构停止。
5、据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述开启/关闭开关具有其中所述电动机不驱动所述风扇的第三状态，所述开启/关闭开关从所述第二状态到所述第三状态的操作启动所述过滤器清洁机构，而所述开启/关闭开关从所述第三状态到所述第一状态的操作使所述过滤器清洁机构停止。
6、根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器(44)具有褶皱，并且所述过滤器清洁机构包括：
多个肋条(58)，这些肋条(58)与所述褶皱相互接合或齿合；
毂(68)，该毂(68)与所述过滤器(44)连接，从而使所述过滤器能够相对于所述肋条(58)转动；
转动运动源；以及
用于从所述源向所述毂(68)传递转动运动的装置(76，82)。
7、根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述转动运动源是所述第一电动机。
8、根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述转动运动源是除了所述第一电动机外附加的第二电动机(78)，并且该第二电动机专门用于驱动所述过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)。
9、根据权利要求6到8中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，用于传递转动运动的所述装置是齿轮系(76)。
10、根据权利要求6到8中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，用于传递转动运动的所述装置是橡胶带(82)。
11、根据权利要求6到10中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器(44)是细灰尘过滤器，所述肋条(58)安装在围绕所述细灰尘过滤器的粗污物过滤器(42)的内表面上。
12、根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电源包括电力网电缆。
13、根据权利要求1到11中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电源包括第一电池。
14、根据权利要求8到13中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电源用于向所述第二电动机(78)以及所述第一电动机供电。
15、根据权利要求8到13中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，该真空吸尘器除了所述电源之外还包括第二电池，并且所述第二电池专门用于向所述第二电动机(78)供电。
16、一种真空吸尘器，该真空吸尘器包括：
脏空气入口(26)；
清洁空气出口(24)；
过滤器(44)，该过滤器(44)流体连通地位于所述入口(26)与所述出口(24)之间；
第一电动机；
风扇，该风扇由所述电动机驱动，以使空气从所述入口(26)通过所述过滤器(44)流到所述出口(24)；
电源，该电源用于向所述电动机供电；
过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)，该过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)用于从所述过滤器(44)除去污物；
其特征在于，所述过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)被供电，并且所述真空吸尘器还包括用于启动所述过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)的使用者操作开关(30)，从而所述开关(30)的操作导致所述过滤器清洁机构的操作。
17、根据权利要求16所述的真空吸尘器，其特征在于，所述开关具有其中所述过滤器清洁机构被启动的第一状态和其中所述过滤器清洁机构被停止的第二状态，并且除非被操作，否则所述开关锁于该第一和第二状态下。
18、根据权利要求16所述的真空吸尘器，其特征在于，所述开关具有其中所述过滤器清洁机构被启动的第一状态和其中所述过滤器清洁机构被停止的第二状态，并且所述开关在其第二状态下为单稳态，但是必须由使用者将其保持在其第一状态。
19、根据权利要求16所述的真空吸尘器，其特征在于，该真空吸尘器还包括定时装置，其中所述开关的操作启动所述过滤器清洁机构和所述定时装置，并且所述定时装置随后使所述过滤器清洁机构停止。
20、根据权利要求16到19中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，该过滤器(44)具有褶皱，并且所述过滤器清洁机构包括：
多个肋条(58)，这些肋条(58)与所述褶皱相互接合；
毂(68)，该毂(68)连接到所述过滤器(44)上，从而所述过滤器能够相对于所述条(58)转动；
转动运动源；以及
用于从所述源向所述毂(68)传递转动运动的装置(76，82)。
21、根据权利要求20所述的真空吸尘器，其特征在于，所述转动运动源是所述第一电动机。
22、根据权利要求20所述的真空吸尘器，其特征在于，所述转动运动源是除了所述第一电动机外的第二电动机(78)，并且该第二电动机专门用于驱动所述过滤器清洁机构(58，68，70，76，80，82)。
23、根据权利要求20到22中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，用于传递转动运动的所述装置是齿轮系(76)。
24、根据权利要求20到22中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，用于传递转动运动的所述装置是橡胶带(82)。
25、根据权利要求20到24中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器(44)是细灰尘过滤器，所述肋条(58)安装在围绕所述细灰尘过滤器的粗污物过滤器(42)的内表面上。
26、根据权利要求中16到25中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电源包括电力网电缆。
27、根据权利要求16到25中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电源包括第一电池。
28、根据权利要求22到27中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电源用于向所述第二电动机(78)以及所述第一电动机供电。
29、根据权利要求22到27中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，该真空吸尘器除了所述电源之外还包括第二电池，并且所述第二电池专门用于向所述第二电动机(78)供电。
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