CN101107271A - 通过喷雾聚合制备聚合物的方法 - Google Patents

通过喷雾聚合制备聚合物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101107271A
CN101107271A CNA2006800025712A CN200680002571A CN101107271A CN 101107271 A CN101107271 A CN 101107271A CN A2006800025712 A CNA2006800025712 A CN A2006800025712A CN 200680002571 A CN200680002571 A CN 200680002571A CN 101107271 A CN101107271 A CN 101107271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
linking agent
water
polymer particles
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006800025712A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100584862C (zh
Inventor
D·勒施
V·塞德尔
U·施蒂韦恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36013644&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN101107271(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of CN101107271A publication Critical patent/CN101107271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100584862C publication Critical patent/CN100584862C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F293/00Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
    • C08F293/005Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule using free radical "living" or "controlled" polymerisation, e.g. using a complexing agent
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/10Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/14Esterification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • C08J3/122Pulverisation by spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/20Chemical modification of a polymer leading to a crosslinking, either explicitly or inherently
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/30Chemical modification of a polymer leading to the formation or introduction of aliphatic or alicyclic unsaturated groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/40Chemical modification of a polymer taking place solely at one end or both ends of the polymer backbone, i.e. not in the side or lateral chains

Abstract

本发明涉及通过单体溶液喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法。根据该方法,将单体溶液喷雾,并且至少一种交联剂富集在滴液表面区域。本发明还涉及由此制备的吸水性聚合粒子以及包含该吸水性聚合粒子的卫生制品。

Description

通过喷雾聚合制备聚合物的方法
本发明涉及一种通过单体溶液的喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法,涉及该吸水性聚合粒子本身,以及涉及包含这些吸水性聚合粒子的卫生制品。
本发明的其他实施方案可由权力要求、说明书和实施例中看出。应当理解不偏离本发明的范围上文提到的和将在下文更特别描述的本发明的主题特征不仅可应用于所指出的具体组合,也可应用于其他组合。
吸水性聚合物尤其为(共)聚合的亲水性单体的聚合物,一种或多种亲水性单体在适合的接枝基上的接枝(共)聚合物,纤维素或淀粉的交联醚,交联的羧甲基纤维素,部分交联的聚氧化烯或可溶胀于含水流体的天然产物例如瓜耳胶衍生物。这种聚合物作为可吸收水溶液的产物用于生产尿布、棉塞、卫生巾和其他卫生制品,还作为保水剂用于商品蔬菜种植业。
吸水性聚合物的性能可借助交联度控制。凝胶强度以及吸收能力随交联度增加而降低。因此,随负载下的吸收率(AUL)提高时,离心保留能力(CRC)降低(即使在非常高的交联度下,负载下的吸收率也会降低)。
为改善其工作性能,如尿布中的盐水导流能力(SFC)和负载下的吸收率(AUL),通常将吸水性聚合粒子后交联。这仅提高粒子表面的交联度,能使负载下的吸收率(AUL)和离心保留能力(CRC)至少在某种程度上消除相互影响。后交联可在含水凝胶相中进行。然而优选将基础聚合物的磨碎和筛过的粒子用后交联剂表面涂覆,干燥并热后交联。有用的后交联剂包括包含至少两个可与亲水聚合物的羧酸根基团形成共价键基团的化合物。
后交联描述于专论“Modern Superabsorbent Polymer Technology”,F.L.Buchholz和A.T.Graham,Wiley-VCH,1998,第97-103页。通常将吸水性聚合粒子用后交联剂湿润并通过加热聚合粒子而热后交联,并同时通过热空气或通过接触干燥而干燥。
现有方法的一个缺点是基础聚合物的聚合、干燥和分类以及热后交联必须作为分别的操作进行。
喷雾聚合是将聚合与干燥步骤相结合的方法。此外,通过适合的工序管理,使粒度变得在一定限度内可控制。
通过喷雾聚合制备吸水聚合粒子例如描述于EP-A-0 348 180、WO-A-96/40427,以及现有德国专利申请10340253.5和102004024437.5。
但是现有喷雾聚合方法仍然需要额外的后交联步骤。已证明没有该额外步骤不可能得到具有足够盐水导流能力(SFC)和负载下的吸收率(AUL)的吸水聚合粒子。
因此,本发明的目的是提供一种制备吸水聚合粒子的改进方法。
更具体地,单体溶液应在单一操作中可转变为在粒子表面区域比粒子内部具有更高交联度的吸水性聚合粒子。
此外,单体溶液应在单一操作中可转变为具有改善的负载下的吸收率(AUL)和高的离心保留能力(CRC)的吸水性聚合粒子。
我们已发现该目的通过一种通过包含如下组分的单体溶液喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法而实现:
a)至少一种烯属不饱和酸官能单体,
b)至少一种交联剂,
c)如果适合的话,一种或多种可与单体a)共聚的烯属和/或烯丙属不饱和单体,和
d)如果合适的话,单体a)、b)和如果合适的话c)可至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物,
其中将单体溶液喷雾分散,其中至少一种交联剂b)聚集在液滴表面。
根据ASTM D3825,交联剂b)的聚集速率通过测量单体溶液中的动态表面张力而测定。在单体溶液中产生气泡,并且气泡的表面张力作为气泡的函数而测定。随着交联剂b)扩散,表面张力(动态表面张力)将改变直至达到平衡状态(静态表面张力)。达到平衡的时间为交联剂b)如何快速在相界聚集的测量尺度,其通常为小于10秒,优选小于5秒,更优选小于1秒。当随后的变化为小于5%总变化时,则认为体系处于平衡状态。
交联剂b)优选包含至少两种可自由基聚合的基团。
适合的交联剂b)为包含疏水基和亲水基的交联剂,例如为已改性为疏水的亲水性交联剂。优选为包含可聚合基团的亲水基。
用于交联剂b)的起始原料可以为自身聚集在水溶液的喷雾分散的液滴表面的多元醇。其实例为基于氧化丙烯和氧化乙烯的嵌段聚合物。
优选的交联剂b)为通式I的交联剂:
Figure A20068000257100061
其中
R代表选自氢、甲基和乙基的相同或不同的基团,
A代表C3-C20烷(p+q)基或C3-C20杂烷(p+q)基,
B代表选自如下基团的相同或不同的基团,并且*指连接的位置:
Figure A20068000257100062
C代表选自羰基和亚甲基的相同或不同的基团,
m、n和o各自为0-100的整数,
p为0-6的整数,以及
q为2-6的整数,
其中p+q优选2-6的整数。
特别优选的交联剂b)为通式I的交联剂,其中
R代表选自氢和甲基的相同或不同的基团,
A代表C3-C10烷(p+q)基或C3-C10杂烷(p+q)基,
B代表选自如下基团的相同或不同的基团,并且*指连接的位置:
Figure A20068000257100071
C代表选自羰基和亚甲基的相同或不同的基团,
m、n和o各自为1-50的整数,
p为0-4的整数,以及
q为2-4的整数,
其中p+q优选2-4的整数。
非常特别优选的交联剂b)为通式I的交联剂,其中
R代表氢,
A代表C3-C6烷(p+q)基或C3-C6杂烷(p+q)基,
B代表选自如下基团的相同或不同的基团,并且*指连接的位置:
C代表选自羰基和亚甲基的相同或不同的基团,
m、n和o各自为2-30的整数,
p为0-2的整数,以及
q为2或3,
其中P+q优选为2或3。
另外优选的交联剂b)为通式II的交联剂:
Figure A20068000257100073
其中R、B和C各自如上定义,并且
优选
x和z相同或不同且各自代表0-100的整数,
y代表1-200的整数,
更优选
x和z相同或不同且各自代表1-50的整数,
y代表3-100的整数,
以及最优选
x和z相同或不同且各自代表2-30的整数,
y代表5-60的整数。
适合的单体a)例如为烯属不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸,或其衍生物如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。特别优选丙烯酸和甲基丙烯酸。最优选丙烯酸。
单体a)的酸基团通常为部分中和的状态,中和度优选25-85摩尔%,更优选27-80摩尔%,甚至更优选27-30摩尔%或40-75摩尔%,为此可使用常规中和剂,优选碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐及其混合物。也可使用铵盐代替碱金属盐。特别优选钠和钾作为碱金属,但最优选氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠及其混合物。通常,中和通过将中和剂作为水溶液、作为熔体或优选作为固体原料混入单体溶液中而实现。例如水含量明显在50重量%以下的氢氧化钠可作为熔点在23℃之上的蜡状块存在。在这种情况下,可作为物品块或熔体在升高的温度下计量加入。
单体a),尤其是丙烯酸优选包含至多0.025重量%氢醌半醚。优选的氢醌半醚为氢醌单甲基醚(MEHQ)和/或生育酚。
生育酚指下式的化合物:
Figure A20068000257100081
其中R1为氢或甲基,R2为氢或甲基,R3为氢或甲基且R4为氢为或具有1-20个碳原子的酰基。
优选的R4基团为乙酰基、抗坏血酸基、琥珀酰基、烟酰基和其他生理上可耐受的羧酸。该羧酸可以为单羧酸、二元羧酸或三元羧酸。
优选其中R1=R2=R3=甲基的α-生育酚,尤其是外消旋α-生育酚。R1更优选氢或乙酰基。特别优选RRR-α-生育酚。
单体溶液优选包含不大于130重量ppm,更优选不大于70重量ppm,优选不小于30重量ppm,更优选不小于30重量ppm,尤其是约50重量ppm氢醌半醚,全部基于丙烯酸,其中丙烯酸盐算术上作为丙烯酸计算。例如,单体溶液可使用具有适合的氢醌半醚含量的丙烯酸制备。
单体溶液不仅包含交联剂B)优选进一步包含另外的交联剂b′)。交联剂b′)为具有至少两个可自由基共聚入聚合物网络的可聚合基团的化合物。通过交联剂b′)与交联剂b)组合使用,可使粒子表面区域的交联度和粒子内部的交联度各自独立地最优化。适合的交联剂b′)例如为二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二甘醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基胺、四烯丙氧基乙烷,如EP-A-0 530 438所述,二丙烯酸酯和三丙烯酸酯,如EP-A-0 547 847、EP-A-0 559 476、EP-A-0 632 068、WO-A-93/21237、WO-A-03/104299、WO-A-03/104300、WO-A-03/104301和德国专利申请10331450.4所述,不仅包含丙烯酸酯基团还包含其他烯属不饱和基团的混合丙烯酸酯,如德国专利申请10331456.3和10355401.7所述,或交联剂混合物,如DE-A-195 43 368、DE-A-196 46 484、WO-A-90/15830和WO-A-02/32962所述。
有用的交联剂b′)尤其包括N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双甲基丙烯酰胺,多元醇的不饱和一元羧酸或多元羧酸的酯如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,例如二丙烯酸丁二醇酯、二甲基丙烯酸丁二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和烯丙基化合物如(甲基)丙烯酸烯丙酯、氰尿酸三烯丙酯、马来酸二烯丙酯、聚烯丙酯、四烯丙氧基乙烷、三烯丙基胺、四烯丙基乙二胺、磷酸的烯丙酯以及乙烯基膦酸衍生物,例如如EP-A-0 343 427所述。有用的交联剂b′)另外包括季戊四醇二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚、季戊四醇四烯丙基醚、聚乙二醇二烯丙基醚、乙二醇二烯丙基醚、甘油二烯丙基醚、甘油三烯丙基醚、基于脱水山梨糖醇的聚烯丙基醚,及其乙氧基化变体。本发明方法使用聚乙二醇的二(甲基)丙烯酸酯,所用的聚乙二醇分子量为300-1000。
然而,特别有利的交联剂b′)为3-15重乙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,3-15重乙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,3-15重乙氧基化三羟甲基乙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,尤其是2-6重乙氧基化甘油或2-6重乙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,3重丙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,3重丙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯以及3重混合的乙氧基化或丙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,3重混合的乙氧基化或丙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,15重乙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,15重乙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,40重乙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,40重乙氧基化三羟甲基乙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯以及40重乙氧基化三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯。
非常特别优选用作交联剂b′)的为二丙烯酸酯化、二甲基丙烯酸酯化、三丙烯酸酯化、三甲基丙烯酸酯化的多重乙氧基化和/或丙氧基化甘油,例如如现有德国专利申请DE 10319462.2所述。特别有利的为3-10重乙氧基化甘油的二丙烯酸酯和/或三丙烯酸酯。非常特别优选1-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯。最优选3-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的三丙烯酸酯。这些因在吸水性聚合物中特别低的残留水平(通常为10重量ppm以下)和用其制备的吸水性聚合物的水提出物具有与相同温度下的水相比几乎不变的表面张力(通常不小于0.068N/m)而著名。
可与单体a)共聚的烯属不饱和单体c)的实例为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、巴豆酰胺、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基丙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯、丙烯酸二甲基氨基丁酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基新戊酯和甲基丙烯酸二甲基氨基新戊酯。
有用的水溶性聚合物d)包括聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、聚乙二醇或聚丙烯酸,优选聚乙烯醇和淀粉。
反应可在惰性载气存在下进行,惰性指载气不能与单体溶液的组分反应。惰性载气优选氮气。惰性载气的氧含量有利的为1体积%以下,优选0.5体积%以下,更优选0.1体积%以下。
惰性载气可与自由落下的单体溶液的液滴并流或逆流穿过反应空间,优选并流。优选一些或全部载气,优选至少50%载气,更优选至少75%载气作为循环气体在一次通过后返回至反应空间。通常,一些载气,优选至少10%载气在每次通过后从体系中移除。
气体速度优选使得由于例如相对于流体的常规方向无对流漩涡而使反应器中的流体为层状,并且气体速度例如为0.02-1.5m/s,优选0.05-0.4m/s。
反应温度优选70-250℃,更优选80-190℃,最优选90-160℃。
单体a)在单体溶液中的浓度通常为2-80重量%,优选5-70重量%,更优选10-60重量%。
单体a)在水中的溶解度通常为至少1g/100g水,优选至少5g/100g水,更优选至少25g/100g水,最优选至少50g/100g水。
就最佳性能而言,优选的阻聚剂需要溶解的氧。因此阻聚剂可在聚合之前通过惰性化即使惰性气体优选氮气流过它们而不具有溶解的氧。聚合之前将单体溶液的氧含量优选降低至小于1重量ppm,更优选至小于0.5重量ppm。
单体在水溶液中在引发剂存在下各自或相互聚合。
引发剂以常规量使用,例如以基于待聚合单体0.001-5重量%,优选0.01-1重量%的量使用。
有用的引发剂包括所有在聚合条件下分解成自由基的化合物,实例为过氧化物、氢过氧化物、过氧化氢、过硫酸盐、偶氮化合物和氧化还原引发剂。优选使用水溶性引发剂。在一些情况下有利地使用各种引发剂的混合物,实例为过氧化氢与过二硫酸钠或过二硫酸钾的混合物。过氧化氢与过二硫酸钠的混合物可以任何比例使用。
有用的有机过氧化物例如为乙酰丙酮过氧化物、丁酮过氧化物、叔丁基过氧化氢、异丙基苯过氧化氢、过新戊酸叔戊酯、过新戊酸叔丁酯、过新己酸叔丁酯、过异丁酸叔丁酯、过2-乙基己酸叔丁酯、过异壬酸叔丁酯、过马来酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、过氧二碳酸二(2-乙基己基)酯、过氧二碳酸二环己酯、过氧二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯、过氧二碳酸二肉豆蔻酯、过氧二碳酸二乙酰酯、烯丙基过酸酯、过氧化新癸酸异丙苯基酯、过3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、乙酰基环己基磺酰基过氧化物、过氧化二月桂酰、过氧化二苯甲酰和过新癸酸叔戊酯。
优选的引发剂为偶氮化合物,实例为2,2’-偶氮二异丁腈、2,2’-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)和2,2’-偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈),尤其是水溶性偶氮引发剂,实例为2,2’-偶氮二{2-[1-(2-羟基乙基)-2-咪唑啉-2-基]丙烷}二氢氯化物、2,2’-偶氮二-(2-脒基丙烷)二氢氯化物、2,2’-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二氢氯化物和2,2’-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二氢氯化物。非常特别优选2,2’-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二氢氯化物和2,2’-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二氢氯化物。
氧化还原引发剂也为另外优选的引发剂。在氧化还原引发剂中,氧化组分为至少上面指出的过氧化合物之一,还原组分例如为抗坏血酸、葡萄糖、山梨糖、亚硫酸氢铵、亚硫酸铵、硫代硫酸铵、连二亚硫酸铵、焦亚硫酸铵、硫化铵、碱金属亚硫酸氢盐、碱金属亚硫酸盐、碱金属硫代硫酸盐、碱金属连二亚硫酸盐、碱金属焦亚硫酸盐、碱金属硫化盐或羟甲基次硫酸钠。氧化还原催化剂中的还原组分优选抗坏血酸或焦亚硫酸钠。基于聚合中单体的用量,例如使用1×10-5至1摩尔%氧化还原催化剂的还原组分。
特别优选通过高能辐射作用诱导聚合,在这种情况下通常使用光引发剂作为引发剂。有用的光引发剂例如包括α-分离器、H-提取系统或叠氮化物。这种引发剂的实例为二苯甲酮衍生物如米蚩(Michler)酮、菲衍生物、芴衍生物、蒽醌衍生物、噻吨酮衍生物、香豆素衍生物、苯偶姻醚及其衍生物,偶氮化合物如上述自由基生成物、取代的六芳基双咪唑或酰基氧化膦,尤其是2-羟基-2-甲基苯基·乙基酮(Darocure1173)。叠氮化物的实例为4-叠氮肉桂酸2-(N,N-二甲基氨基)乙酯、2-(N,N-二甲基氨基)乙基4-叠氮萘基酮、4-叠氮苯甲酸2-(N,N-二甲基氨基)乙酯、5-叠氮-1-萘基1-2’-(N,N-二甲基氨基)乙基砜、N-(4-磺酰基叠氮苯基)马来酰亚胺、N-乙酰基-4-磺酰基叠氮苯胺、4-磺酰基叠氮苯胺、4-叠氮苯胺、4-叠氮苯甲酰甲基溴、对叠氮苯甲酸、2,6-双(对叠氮亚苄基)环己酮和2,6-双(对-叠氮-亚苄基)-4-甲基环己酮。
特别优选的引发剂为偶氮引发剂如2,2’-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二氢氯化物和2,2’-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二氢氯化物,以及光引发剂如2-羟基-2-甲基苯基·乙基酮和1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙-1-酮,氧化还原引发剂如过二硫酸钠/羟甲基亚磺酸、过二硫酸铵/羟甲基亚磺酸、过氧化氢/羟甲基亚磺酸、过二硫酸钠/抗坏血酸、过二硫酸铵/抗坏血酸和过氧化氢/抗坏血酸,光引发剂如1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙-1-酮,及其混合物。
单体溶液的pH并不重要。但是本发明聚合物的pH可借助单体溶液的pH调整至由产品需要规定的所需范围。例如,对于化妆品应用的聚合物的pH通常应为5-6。
反应优选在也适于喷雾干燥的装置中进行。这种反应器例如描述于K.Masters,Spray Drying Handbook,第5版,Longman,1991,第23-66页。
本发明方法中可使用一个或多个喷嘴。可用的喷嘴不受任何限制。可将待喷雾分散的液体在压力下供入这种喷嘴。这种情况下待喷雾分散的液体的雾化可通过在液体达到某一最小速度后使喷嘴孔中的液体减压而进行。对于本发明有用的还有单材质喷嘴,例如缝式喷嘴或涡流或旋转室(全锥形喷嘴,例如由Düsen-Schlick GmbH,德国或由Spraying SystemsDeutschland GmbH,德国得到)。
对本发明而言优选其锥形喷嘴。其中优选喷雾锥形开角为60-180°的那些喷嘴,特别优选喷雾锥形开角为90-120°的那些喷嘴。对本发明而言,喷雾产生的平均液滴直径通常小于1000μm,优选小于200μm,更优选小于100μm且通常大于10μm,优选大于20μm,更优选大于50μm,平均液滴直径可通过常规方法如光散射而测定或通过参考由喷嘴制造者得到的特性曲线而测定。每个喷嘴的处理量有利的为0.1-10m3/h,常常为0.5-5m3/h。
喷雾过程中产生的液滴直径有利的为10-1000μm,优选10-500μm,更优选10-150μm,最优选10-45μm。
反应也可在单体溶液可以以单分散液滴的形式自由下落的设备中进行。适于此目的的设备例如如US-A-5,269,980第3栏第25-32行所述。
同样可以通过层状喷射崩解形成滴液,例如如Rev.Sci.Instr.,第38卷(1966),第502-506页。
尤其当使用光引发剂时优选喷雾形成液滴。本发明方法中的滴液形成提供具有低粉尘含量和最佳堆积密度和良好流动性的聚合增稠剂。
然而,如果需要高的单体溶液处理量,优选将单体溶液喷雾到反应空间。
聚合反应的反应空间可在超压或低压下进行,优选低于环境压力达100毫巴的低压。
聚合速率和干燥速率通常具有不同的温度依赖性。这例如可意味着喷雾滴液在达到所需转化之前干燥。因此有利的是分别控制反应速率和干燥速率。
干燥速率可借助惰性气体的水蒸气含量控制。惰性气体的水蒸气含量通常为至多90体积%,优选至多50体积%。
聚合速率可通过所用引发剂体系的特性和量控制。
将偶氮化合物或氧化还原引发剂用作引发剂对于控制聚合速率是有利的。聚合的起始特性用偶氮化合物或氧化还原引发剂可借助引发剂、引发剂浓度和反应温度的选择比例如用纯过氧化物引发剂可更好地控制。
光引发剂尤其有利。当使用光引发剂时,干燥速率可借助温度控制至所需值,同时不会因此显著影响自由基形成过程。
在反应器上游将载气有利的预热至70-250℃,优选80-190℃,更优选90-160℃的反应温度。
反应废气,即离开反应空间的载气可例如在热交换器中冷却。水和未转化的单体在过程中冷凝。其后,可将反应废气至少部分再加热并且作为再循环气体返回至反应器。优选将再循环气体冷却以使冷却的再循环气体具有反应所需的水蒸气含量。一部分反应废气可从体系中移除并且由新鲜载气代替,在这种情况下可分离出反应废气中包含的未转化的单体并将其再循环。
特别优选综合能量系统,借此将在废气冷却中排出的部分热用于加热循环气体。
可将反应器微加热。调整任何微加热以使壁温度比反应器内部温度高不小于5℃,并且有效地避免在反应器壁上冷凝。
反应产物可以以常规方式,优选在底部借助输送螺杆取出以及如果合适的话例如在综合流化床中进一步干燥至所需残余湿含量和所需残余单体含量。
本发明进一步提供通过本发明方法可得到的吸水性聚合粒子。
本发明进一步提供包含如下组分的吸水性聚合粒子:
i)至少一种聚合的烯属不饱和酸官能单体,其如果合适的话可至少部分中和,
ii)至少一种聚合的交联剂,
iii)如果合适的话,一种或多种聚合的烯属和/或烯丙属不饱和单体,该单体可与i)定义的单体共聚,以及
iv)如果合适的话,i)定义的单体至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物,
其中聚合的交联剂ii)在粒子表面区域的浓度高于在粒子内部的浓度,并且上述关于组分a)-d)的注释加以必要的变更适用于组分i)-iv)。
粒子表面区域增加的交联密度不需要任何额外的后交联步骤而实现。当然,如果需要的话,可额外将通过本发明方法可得到的吸水性聚合粒子后交联。
粒子表面区域增加的交联密度的特征在于对于吸水性聚合粒子而言高离心保留能力(CRC)和高负载下的吸收率(AUL)。
本发明吸水性聚合粒子通常具有至少15g/g,优选至少20g/g,更优选至少25g/g的离心保留能力(CRC)。离心保留能力(CRC)通过EDANA(European Disposables and Nonwovens Association)推荐的试验方法No.441.2-02“离心保留能力”测定。
本发明吸水性聚合粒子通常具有至少10g/g,优选至少15g/g,更优选至少20g/g的0.3psi(2.07kPa)负载下的吸收率。负载下的吸收率(AUL)通过EDANA(European Disposables and Nonwovens Association)推荐的试验方法No.442.2-02“负载下的吸收率”测定。
本发明进一步提供生产卫生制品尤其是尿布的方法,该方法包括使用通过本发明方法制备的吸水性聚合粒子。
本发明进一步提供包含吸收层的卫生制品,所述吸收层包含50-100重量%,优选60-100重量%,更优选70-100重量%,甚至更优选80-100重量%,并且最优选90-100重量%本发明吸水性聚合粒子,当然不包括吸收层周围的封套。
为测定后交联的质量,使用下文描述的试验方法测试干燥的吸水性聚合粒子。
方法:
除非另作说明,测量应在23±2℃的环境温度和50+10%的相对湿度下进行。将吸水性聚合粒子在测量之前充分混合。
离心保留能力(CRC)
吸水性粒子的离心保留能力通过EDANA(European Disposables andNonwovens Association)推荐的试验方法No.441.2-02“离心保留能力”测定。
负载下的吸收率(AUL)
吸水性聚合粒子负载下的吸收率通过EDANA(European Disposablesand Nonwovens Association)推荐的试验方法No.442.2-02“负载下的吸收率”测定。
可提取物
吸水性聚合粒子中可提取组分的水平通过EDANA(EuropeanDisposables and Nonwovens Association)推荐的试验方法No.470.2-02“通过电势滴定法测定可提取的聚合物含量”测定。
残余单体
吸水性聚合粒子中残余单体的水平通过EDANA(EuropeanDisposables and Nonwovens Association)推荐的试验方法No.410.2-02“残余单体”测定。
中值粒度
吸水性聚合粒子的中值粒度通过EDANA(European Disposables andNonwovens Association)推荐的试验方法No.420.2-02“粒度分布”测定。
EDANA试验方法例如可在European Disposables and NonwovensAssociation,Avenue Eugène Plasky 157,B-1030 Brussels,Belgium中得到。
实施例:
实施例1
将300gPO/EO嵌段聚合物、12.9g丙烯酸、0.3g氢醌单甲基醚、0.09g铜(II)氯化物、0.3g次磷酸、0.1g亚磷酸三苯酯、300g环己烷和4.5g硫酸装入配备有Dean & Stark设备的圆底烧瓶中。在8小时中在约82℃的反应温度下取出总计7ml水。随后将环己烷蒸馏出。不进一步提纯交联剂A。
交联剂A为氧化丙烯和氧化乙烯的嵌段聚合物的二丙烯酸酯(通式II,其中R=氢,B=丙二醇,C=羰基,y约等于15且x+z约等于2)。
实施例2
将300gPO/EO嵌段聚合物、7.4g丙烯酸、0.3g氢醌单甲基醚、0.09g铜(II)氯化物、0.3g次磷酸、0.1g亚磷酸三苯酯、300g环己烷和4.5g硫酸装入配备有Dean & Stark设备的圆底烧瓶中。在8小时中在约82℃的反应温度下取出总计6ml水。随后将环己烷蒸馏出。不进一步提纯交联剂B。
交联剂B为氧化丙烯和氧化乙烯的嵌段聚合物的二丙烯酸酯(通式II,其中R=氢,B=丙二醇,C=羰基,y约等于19且x+z约等于11)。
实施例3
将300gPO/EO嵌段聚合物、3.1g丙烯酸、0.3g氢醌单甲基醚、0.09g铜(II)氯化物、0.3g次磷酸、0.1g亚磷酸三苯酯、300g环己烷和4.5g硫酸装入配备有Dean & Stark设备的圆底烧瓶中。在6小时中在约82℃的反应温度下取出总计3ml水。随后将环己烷蒸馏出。不进一步提纯交联剂C。
交联剂C为氧化丙烯和氧化乙烯的嵌段聚合物的二丙烯酸酯(通式II,其中R=氢,B=丙二醇,C=羰基,y约等于30且x+z约等于27)。
实施例4-8
将包含25.2kg丙烯酸、16.6kg50%氢氧化钠水溶液、分别为220g或255g的交联剂或交联剂混合物、55kg水和1.8kg2,2’-偶氮二(N,N’-二亚甲基异丁脒)二氢氯化物(来自Wako Deutschland,德国的偶氮引发剂V44)的溶液以0.1m/s的气体速度并流滴入或喷入加热的喷雾塔(150℃,高12m,宽2m,充满氮气氛)中。在喷雾塔底部得到干燥的白色粉末。
实验条件和实验结果汇总于如下表中:
表1:实验条件
实施例  交联剂1 交联剂2 计量加入
4  0.22重量%PEGDA 400 通过150μm孔滴入
5  0.15重量%PEGDA 400 0.10重量%来自实施例1的交联剂A 通过150μm孔滴入
6  0.15重量%PEGDA 400 0.10重量%来自实施例2的交联剂B 通过150μm孔滴入
7  0.15重量%PEGDA 400 0.10重量%来自实施例3的交联剂C 通过150μm孔滴入
8  0.15重量%PEGDA 400 0.10重量%来自实施例1的交联剂A 通过400μm孔喷入
PEGDA400为平均摩尔质量约400g/mol的聚乙二醇的二丙烯酸酯。
重量百分数基于总溶液。
表2:实验结果
 实施例  可提取物 残余单体 CRC  AUL 0.3psi  中值粒度
 4  18.2% 1.5重量% 19.1g/g  9.2g/g  220μm
 5  19.0% 1.2重量% 22.5g/g  18.1g/g  218μm
 6  17.5% 1.4重量% 21.2g/g  17.6g/g  210μm
 7  18.0% 1.5重量% 20.3g/g  16.8g/g  235μm
 8  22.0% 1.7重量% 15.5g/g  14.6g/g  80μm

Claims (10)

1.一种通过包含如下组分的单体溶液喷雾聚合而制备吸水性聚合粒子的方法:
a)至少一种烯属不饱和酸官能单体,
b)至少一种交联剂,
c)如果适合的话,一种或多种可与单体a)共聚的烯属和/或烯丙属不饱和单体,和
d)如果合适的话,单体a)、b)和如果合适的话c)可至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物,
其中将单体溶液喷雾分散,其中至少一种交联剂b)聚集在液滴表面。
2.根据权利要求1的方法,其中所述交联剂b)包含至少两种可自由基聚合的基团。
3.根据权利要求1或2的方法,其中所述交联剂b)在动态表面张力的ASTM D3825测量中在小于10秒时平衡。
4.根据权利要求1-3中任一项的方法,其中所述交联剂b)为下式化合物:
Figure A2006800025710002C1
其中
R代表选自氢、甲基和乙基的相同或不同的基团,
A代表C3-C20烷(p+q)基或C3-C20杂烷(p+q)基,
B代表选自如下基团的相同或不同的基团,并且*指连接的位置:
Figure A2006800025710003C1
C代表选自羰基和亚甲基的相同或不同的基团,
m、n和0各自为0-100的整数,
p为0-6的整数,以及
q为2-6的整数。
5.根据权利要求1-4中任一项的方法,其中所述单体a)为丙烯酸或甲基丙烯酸。
6.根据权利要求1-5中任一项的方法,其中所述单体a)为部分中和的丙烯酸或甲基丙烯酸。
7.包含如下组分的吸水性聚合粒子:
i)至少一种聚合的烯属不饱和酸官能单体,其如果合适的话可至少部分中和,
ii)至少一种聚合的交联剂,
iii)如果合适的话,一种或多种聚合的烯属和/或烯丙属不饱和单体,该单体可与i)定义的单体共聚,以及
iv)如果合适的话,i)定义的单体至少部分接枝于其上的一种或多种水溶性聚合物,
其中聚合的交联剂ii)在粒子表面区域的浓度高于在粒子内部的浓度。
8.根据权利要求7的聚合粒子,其中所述聚合的交联剂ii)为自由基聚合的。
9.一种包含根据权利要求7或8的吸水性聚合粒子的卫生制品。
10.根据权利要求9的卫生制品,其为尿布。
CN200680002571A 2005-01-18 2006-01-14 通过喷雾聚合制备聚合物的方法 Active CN100584862C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005002412.2 2005-01-18
DE102005002412A DE102005002412A1 (de) 2005-01-18 2005-01-18 Verfahren zur Herstellung von Polymeren durch Sprühpolymerisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101107271A true CN101107271A (zh) 2008-01-16
CN100584862C CN100584862C (zh) 2010-01-27

Family

ID=36013644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200680002571A Active CN100584862C (zh) 2005-01-18 2006-01-14 通过喷雾聚合制备聚合物的方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8268942B2 (zh)
EP (1) EP1841797B2 (zh)
JP (1) JP5610669B2 (zh)
CN (1) CN100584862C (zh)
AT (1) ATE507248T1 (zh)
DE (2) DE102005002412A1 (zh)
TW (1) TW200639185A (zh)
WO (1) WO2006077054A1 (zh)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101111524B (zh) * 2005-01-28 2012-11-07 巴斯福股份公司 通过在气相中液滴聚合而生产吸水性聚合物颗粒的方法
WO2007093531A1 (de) * 2006-02-17 2007-08-23 Basf Se Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung
US8124229B2 (en) 2006-07-19 2012-02-28 Basf Se Method for producing water-absorbent polymer particles with a higher permeability by polymerising droplets of a monomer solution
CN101490097B (zh) * 2006-07-19 2011-11-09 巴斯夫欧洲公司 通过聚合单体溶液液滴生产具有较高渗透性的吸水性聚合物颗粒的方法
MY157687A (en) 2006-07-19 2016-07-15 Basf Se Process for preparing water-absorbing polymer particle having high permeability by polymerization
EP2046400B1 (de) 2006-07-19 2015-09-09 Basf Se Verfahren zur herstellung nachvernetzter wasserabsorbierender polymerpartikel mit hoher absorption durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung
WO2008040714A2 (de) * 2006-10-05 2008-04-10 Basf Se Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung
EP2079763B2 (de) 2006-10-05 2017-03-01 Basf Se Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung
JP5502488B2 (ja) 2006-10-31 2014-05-28 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 加熱された気相中での吸水性ポリマー粒子の製造法の制御
JP2010513632A (ja) 2006-12-22 2010-04-30 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 機械的に安定な吸水性ポリマー粒子の製造方法
JP5595042B2 (ja) 2006-12-22 2014-09-24 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 機械的に安定な吸水性ポリマー粒子の製造方法
WO2008086976A1 (de) * 2007-01-16 2008-07-24 Basf Se Verfahren zur herstellung von polymerpartikeln durch polymerisation von flüssigkeitstropfen in einer gasphase
US8697779B2 (en) * 2007-02-06 2014-04-15 Basf Se Method for producing water-absorbent polymer particles by the polymerization of droplets of a monomer solution
WO2008095892A1 (de) * 2007-02-06 2008-08-14 Basf Se Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung
US8633285B2 (en) 2007-12-17 2014-01-21 Basf Se Method for producing water-absorbing polymer particles
WO2010015561A1 (en) 2008-08-06 2010-02-11 Basf Se Fluid-absorbent articles
JP5496200B2 (ja) 2008-08-06 2014-05-21 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 流体吸収性物品
US8796174B2 (en) 2008-08-06 2014-08-05 Basf Se Fluid-absorbent articles
JP5322816B2 (ja) * 2009-07-15 2013-10-23 キヤノン株式会社 撮像装置およびその制御方法
US8481159B2 (en) 2009-09-04 2013-07-09 Basf Se Water-absorbent porous polymer particles having specific sphericity and high bulk density
US8852742B2 (en) 2010-03-15 2014-10-07 Basf Se Water absorbent polymer particles formed by polymerizing droplets of a monomer solution and coated with sulfinic acid, sulfonic acid, and/or salts thereof
JP2013522403A (ja) 2010-03-15 2013-06-13 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア モノマー溶液の液滴の重合による水吸収ポリマー粒子の製造方法
WO2011117263A1 (en) 2010-03-24 2011-09-29 Basf Se A process for producing water-absorbent polymer particles by polymerizing droplets of a monomer solution
EP2549968B1 (en) 2010-03-24 2022-01-05 Basf Se Ultrathin fluid-absorbent cores
WO2013045163A1 (en) 2011-08-12 2013-04-04 Basf Se A process for producing water-absorbent polymer particles by polymerizing droplets of a monomer solution
US11931928B2 (en) 2016-12-29 2024-03-19 Evonik Superabsorber Llc Continuous strand superabsorbent polymerization

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6024807B2 (ja) * 1979-02-19 1985-06-14 昭和電工株式会社 高吸水性ヒドロゲルの製造方法
JPS56147809A (en) * 1980-04-18 1981-11-17 Sumitomo Chem Co Ltd Highly water absorbing hydrogel and its preparation
JP2530668B2 (ja) * 1987-11-12 1996-09-04 株式会社日本触媒 改良された吸水性樹脂の製造法
JP2781208B2 (ja) * 1988-06-22 1998-07-30 三菱化学株式会社 吸水性樹脂の製造法
EP0348180A3 (en) 1988-06-22 1991-01-30 Mitsubishi Petrochemical Company Limited Process for the preparation of water absorptive resin
JP2642436B2 (ja) * 1988-08-30 1997-08-20 三菱化学株式会社 吸水性樹脂の製造法
US5059664A (en) * 1988-06-22 1991-10-22 Mitsubishi Petrochemical Company Limited Process for the preparation of water absorptive resin
DE3842184A1 (de) * 1988-12-15 1990-06-21 Basf Ag Verfahren zur steuerung der teilchengroesse bei der herstellung von pulverfoermigen polymerisaten
JP2982398B2 (ja) * 1991-07-05 1999-11-22 旭化成工業株式会社 新規な感光性樹脂組成物
JP3466222B2 (ja) * 1992-03-05 2003-11-10 株式会社日本触媒 吸水性樹脂の製造方法
EP0559476B1 (en) 1992-03-05 1997-07-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for the production of absorbent resin
GB9208449D0 (en) * 1992-04-16 1992-06-03 Dow Deutschland Inc Crosslinked hydrophilic resins and method of preparation
AU3799593A (en) * 1993-02-26 1994-09-14 Dow Chemical Company, The Suspension polymerized aqueous absorbent polymer particles
US5849816A (en) * 1994-08-01 1998-12-15 Leonard Pearlstein Method of making high performance superabsorbent material
IN1996KO01040A (zh) 1995-06-07 2005-03-04 Clarence S Freeman
DE19529348C2 (de) * 1995-08-09 1997-11-20 Stockhausen Chem Fab Gmbh Absorptionsmittel für Wasser und wäßrige Flüssigkeiten auf Polyacrylatbasis sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
DE19543368C2 (de) 1995-11-21 1998-11-26 Stockhausen Chem Fab Gmbh Wasserabsorbierende Polymere mit verbesserten Eigenschaften, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE19646484C2 (de) * 1995-11-21 2000-10-19 Stockhausen Chem Fab Gmbh Flüssigkeitsabsorbierende Polymere, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE19625143C1 (de) 1996-06-24 1997-08-21 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von hydrophilen, hochquellfähigen Hydrogelen
ATE286915T1 (de) * 2000-10-19 2005-01-15 Basf Ag Vernetztes, wasserquellbares polymerisat und verfahren zu seiner herstellung
DE10358372A1 (de) * 2003-04-03 2004-10-14 Basf Ag Gemische von Verbindungen mit mindestens zwei Doppelbindungen und deren Verwendung
WO2004108795A1 (de) * 2003-06-06 2004-12-16 Basf Aktiengesellschaft (meth)acrylester von alkylenylenglycolen und deren verwendung
DE10340253A1 (de) 2003-08-29 2005-03-24 Basf Ag Sprühpolymerisationsverfahren
DE102004024437A1 (de) 2004-05-14 2005-12-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung wasserquellbarer, polymerer Partikel

Also Published As

Publication number Publication date
US20080188821A1 (en) 2008-08-07
JP2008527155A (ja) 2008-07-24
CN100584862C (zh) 2010-01-27
DE502006009389D1 (de) 2011-06-09
US8268942B2 (en) 2012-09-18
EP1841797A1 (de) 2007-10-10
TW200639185A (en) 2006-11-16
WO2006077054A1 (de) 2006-07-27
EP1841797B1 (de) 2011-04-27
DE102005002412A1 (de) 2006-07-27
ATE507248T1 (de) 2011-05-15
JP5610669B2 (ja) 2014-10-22
EP1841797B2 (de) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100584862C (zh) 通过喷雾聚合制备聚合物的方法
JP5517622B2 (ja) モノマー溶液の液滴の重合による吸収性ポリマー粒子の製造法
CN101111524B (zh) 通过在气相中液滴聚合而生产吸水性聚合物颗粒的方法
JP5602428B2 (ja) モノマー溶液の液滴の重合による、高い吸収性を有する後架橋された吸水性ポリマー粒子の製造方法
JP5502488B2 (ja) 加熱された気相中での吸水性ポリマー粒子の製造法の制御
US9029485B2 (en) Method for producing water-absorbing polymer particles by polymerizing droplets of a monomer solution
JP5328675B2 (ja) モノマー溶液の液滴の重合による吸水性ポリマー粒子の製造法
US8697779B2 (en) Method for producing water-absorbent polymer particles by the polymerization of droplets of a monomer solution
RU2484100C2 (ru) Способ получения водопоглощающих полимерных частиц полимеризацией капель раствора мономера
US8399585B2 (en) Process for producing water-absorbing polymer particles with improved blood absorbance by polymerizing droplets of a monomer solution
JP5306197B2 (ja) モノマー溶液の液滴の重合による、吸水性ポリマー粒子の製造方法
US8188193B2 (en) Method for post-crosslinking of the surface of water-absorbing polymer particles
CN101605821A (zh) 通过在气相中聚合液滴生产聚合物颗粒的方法
KR102563402B1 (ko) 고흡수성 중합체 입자 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant