CN101166670A

CN101166670A - 挠性存储袋

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Publication number: CN101166670A
Application number: CNA2005800216325A
Authority: CN
Inventors: D·A·齐默尔曼; C·L·伯格曼; C·B·高; M·G·博哈特
Original assignee: Glad Products Co
Current assignee: Glad Products Co
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2005-06-22
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2025-06-22
Also published as: US20060182371A1; US20060280389A1; WO2006012228A2; US7726880B2; KR20070039506A; CN100594163C; AU2005267291B2; US20060280387A1; US20090000253A1; EP1768913A4; US7438473B2; US7596930B2; US7798714B2; US20060193540A1; US8061899B2; CA2571210A1; MXPA06015083A; US20070292055A1; US20060110079A1; WO2006012228A3

Abstract

一种挠性存储袋包括重叠的第一和第二侧壁，所述侧壁限定可以从开口顶边进入的内部体积。为了在闭合开口顶边之后从内部体积排空空气，所述袋包括连接到第一侧壁并且与内部体积连通的单向阀元件。为了防止单向阀元件变成被相对的第二侧壁堵塞，所述袋也包括在邻近阀元件的第一和第二侧壁之间保留至少部分间隙的间隙元件。间隙元件可以采用许多形式，例如在第二侧壁上的毛面部分，其包括使内部体积中的空气进入阀元件的排空通道，覆盖阀元件的渗透性元件，和使第二侧壁与阀元件间隔的刚性或可压缩结构。

Description

挠性存储袋

技术领域

【0001】本发明通常涉及存储容器，尤其涉及设计成被密封和抽真空的挠性存储袋。本发明特别应用于食物存储领域。

背景技术

【0002】挠性塑料袋广泛地用于各种目的，例如存储食品，在包装快餐的情况下临时存储，或在冷冻存储的情况下长期存储。该类型的塑料袋典型地包括例如由聚乙烯制成的挠性侧壁，所述侧壁限定了开口和通过所述开口可进入的内部体积。为了密封所述袋，可以围绕所述开口的边缘提供互锁闭合带。

【0003】这样的袋出现的一个共同问题是，当开口被密封之后，隐藏的空气可能残存在内部体积中。除了非理想地增加密封袋的总尺寸之外，残存空气可以导致存储在内部体积中的食品腐坏。所以，为了解决该问题，已知提供一种连接到挠性侧壁并且与内部体积连通的单向阀。单向阀元件允许从内部体积排空残存空气，同时也防止空气从周围环境进入内部体积。单向阀元件可以以各种方式被启动，例如通过将压缩压力施加到挠性侧壁以迫使空气从内部体积排出或者通过将真空源的管口接合到单向阀元件以从内部体积抽吸空气。在申请人为Skeens等人、受让人为Illinois Tool Works Inc.的美国专利No.6,581,641中提供了与真空源结合操作的单向阀元件的例子。

【0004】随着包括单向阀元件这样的袋出现的问题是，与阀元件相对的挠性侧壁和阀元件所连接的侧壁实际上会堵塞阀元件，从而阻止进一步被抽真空。例如，将会理解，将相对侧壁放置成贴靠在固体表面上并且朝着所述表面挤压带有连接阀元件的侧壁使得通过侧壁塌缩在一起而将内部体积抽真空。这也必然使相对侧壁与阀元件接触，该接触导致堵塞。类似地，真空源用于将挠性袋抽真空，相对侧壁可以在真空压力下被抽吸到阀元件中。相关问题是相对侧壁自身塌缩在一起会将空气残存在内部体积的其他部分中。在此描述的本发明解决了这些和其他问题。

发明内容

【0005】本发明提供了一种间隙元件，该间隙元件用于防止相对第二侧壁堵塞单向阀元件，同时保持阀元件和内部体积之间的连通。所述间隙元件附加地阻止第一和第二侧壁塌缩在一起，所述塌缩会导致空气残存在内部体积的其他部分中。

【0006】在一个方面，间隙元件作为与阀元件相对的侧壁的内表面上的毛面部分(textured portion)被提供。毛面部分提供可以凹入到相对侧壁中的各种抽真空通道。因此，即使第二侧壁和阀元件彼此相邻地塌缩，抽真空通道也与阀元件的入口连通以允许继续抽真空。在另一方面，间隙元件可以是连接到第一侧壁的内表面以覆盖阀元件的渗透性元件。因此，渗透性元件防止第二侧壁相邻阀元件塌缩。然而，渗透性元件由具有高透气性的材料组成，从而空气可以继续进入被覆盖的阀元件。

【0007】在另一方面，间隙元件作为连接到阀元件或邻近阀元件的侧壁的刚性结构被提供。刚性结构使相对侧壁彼此间隔，由此允许继续抽真空。在又一方面，间隙元件可以是连接到阀元件或侧壁的可压缩结构。当可压缩结构继续防止侧壁完全塌缩在一起时，它也压缩以使侧壁之间的空隙最小化，因此使保留在内部体积中的空气最小化。

【0008】因而，本发明的优点是它帮助防止单向阀元件变为被相对挠性侧壁堵塞。另一优点是它阻止相对侧壁塌缩在一起，由此防止空气残存在内部体积中。相关优点是本发明便于空气从内部体积排空，从而例如保存食品。从具体描述和附图将显而易见本发明的这些和其他优点和特征。

附图说明

【0009】图1是根据本发明的教导设计的挠性袋的透视图，该挠性袋具有开口顶部，毛面部分，和连接的单向阀元件。

【0010】图2是用于连接到图1的挠性袋的单向阀元件的一个实施方式的正视透视图。

【0011】图3是图2的单向阀元件的后视透视图。

【0012】图4是沿着图2的线4-4获得的通过单向阀元件的横截面图。

【0013】图5是用于连接到挠性袋的单向阀元件的另一实施方式的分解图。

【0014】图6是用于连接到挠性袋的单向阀元件的另一实施方式的分解图。

【0015】图7是沿着图1的线6-6获得的通过挠性袋和单向阀元件的一个实施方式的横截面图，所述单向阀元件接合真空源的管口，其中袋的侧壁塌缩在一起并且指示了流过阀元件的路径。

【0016】图8是围绕图1的圆8-8获得的挠性塑料袋的侧壁的内表面上的毛面部分的一个实施方式的详图。

【0017】图9是围绕图1的圆9-9获得的毛面部分的另一实施方式的详图，所述毛面部分形成为布置在侧壁的内表面中的多个凹槽。

【0018】图10是围绕图1的圆10-10获得的挠性塑料袋的侧壁的内表面上的毛面部分的另一实施方式的详图。

【0019】图11是挠性袋的另一实施方式的透视图，该挠性袋具有开口顶部，沿着侧边的毛面部分，和单向阀元件。

【0020】图12是挠性袋的另一实施方式的透视图，该挠性袋具有开口顶部，带有T形的毛面部分，和单向阀元件。

【0021】图13是沿着图1的线13-13获得的通过挠性袋的一个实施方式的部分横截面图，其中袋的侧壁塌缩在一起。

【0022】图14是图解使用连续塑料板材生产具有毛面部分的挠性袋的方法的大体示意图。

【0023】图15是挠性袋的另一实施方式的透视图，该挠性袋具有开口顶部，渗透性元件，和单向阀元件。

【0024】图16是沿着图15的线16-16获得的通过挠性袋、渗透性元件和单向阀元件的横截面图，其中袋的侧壁塌缩在一起。

【0025】图17是挠性袋的透视图，该挠性袋具有开口顶部，单向阀元件，和间隙元件。

【0026】图18是图17的挠性袋、单向阀元件和间隙元件的分解图。

【0027】图19是沿着图17的线19-19获得的通过挠性袋，单向阀元件，和间隙元件的横截面图，单向阀元件接合到真空源的管口，其中袋的侧壁塌缩在一起并且指示了流过阀元件的路径。

【0028】图20是挠性袋的透视图，该挠性袋具有开口顶部，单向阀元件，和间隙元件的另一实施方式。

【0029】图21是图20的挠性袋，单向阀元件，和间隙元件的分解图。

【0030】图22是沿着图20的线22-22获得的通过挠性袋，单向阀元件，和间隙元件的横截面图，其中袋的侧壁塌缩在一起并且指示了流过阀元件的路径。

【0031】图23是挠性袋的透视图，该挠性袋具有开口顶部，单向阀元件，和间隙元件的另一实施方式。

【0032】图24是具有单向阀元件和间隙元件的挠性袋的横截面图，挠性袋由真空管口抽真空，其中指示了流动路径。

【0033】图25是挠性袋的透视图，该挠性袋具有开口顶部，单向阀元件，和可压缩间隙元件。

【0034】图26是挠性袋的透视图，该挠性袋具有开口顶部，单向阀元件，和可压缩间隙元件的另一实施方式。

【0035】图27是挠性袋的透视图，该挠性袋具有带有互锁紧固带和滑块的可闭合开口顶部，单向阀元件，和间隙元件的一个实施方式。

【0036】图28是沿着图27的线28-28获得的互锁紧固带的横截面图，互锁紧固带接合活动滑块以用于可释放地闭合开口顶部。

【0037】图29是沿着图27的线29-29获得的互锁紧固带的另一实施方式的横截面图，互锁紧固带接合活动滑块以用于可释放地闭合开口顶部。

【0038】图30是沿着图27的线30-30获得的互锁紧固带的另一实施方式的横截面图，互锁紧固带接合活动滑块以用于可释放地闭合开口顶部。

【0039】图31是沿着图27的线31-31获得的互锁紧固带的另一实施方式的横截面图，互锁紧固带接合活动滑块以用于可释放地闭合开口顶部。

具体实施方式

【0040】现在参考附图，其中类似的参考数字表示类似的元件，在图1中示出了根据本发明的教导设计的挠性袋100。在所示的实施方式中，挠性袋100包括第一侧壁102和覆盖在第一侧壁102上以限定内部体积106的相对第二侧壁104。因此，第一和第二侧壁102、104均包括各自的第一内表面108和相对第二内表面109。第一和第二侧壁102、104可以由热塑材料(例如聚乙烯)的挠性板材制成。板材可以是典型地用于食物存储的单层或多层薄膜。多层薄膜可以是叠层薄膜或共挤薄膜。树脂可以包括聚乙烯，包括高密度聚乙烯(HDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，线型低密度聚乙烯(LLDPE)，尼龙，聚乙烯乙烯醇(EVOH)，聚丙烯(PP)，乙烯醋酸乙烯酯(EVA)，聚酯，离聚物或金属化薄膜。适合于本发明的共挤多层薄膜的例子包括层状组合，例如HDPE/连接层/EVOH/连接层/LDPE或尼龙/连接层/LDPE。为了热封，密封剂可以是材料的混合物，使得当打开袋时剥离不会导致袋的损坏。这样一种密封剂材料可以由LDPE和通常被称为剥离-密封(peel-seal)树脂的聚1-丁烯混合物组成，由此聚1-丁烯是次要相。第一和第二侧壁102、104沿着第一侧边110，平行的第二侧边112，和闭合底边114被密封在一起，闭合底边在第一和第二侧边之间垂直地延伸。为了进入内部体积106，沿着开口顶边116延伸的第一和第二侧壁102、104的部分保持未密封。由于四个正交边缘，挠性袋100具有大体矩形形状。然而，将会理解，在其他实施方式中，袋可以具有由任何数量的侧壁和边缘产生的任何合适的形状。

【0041】为了在插入用于存储的物品之后可释放地闭合开口顶端116，各自的第一和第二紧固带120、122连接到第一和第二侧壁102、104并且平行于开口顶边。第一和第二紧固带120、122可以由挤出、挠性热塑料形成并且在第一和第二侧边110、112之间延伸。本领域的技术人员将会理解，第一和第二紧固带120、122可以接合以形成密封件，该密封件闭合通常打开的顶边116。当然，在其他实施方式中或与互锁带结合，例如使用例如在美国专利No.6,149,304中公开的压力敏感或冷封粘合剂、热封或粘贴的其他方法可以用于密封开口顶边，上述专利被全文结合于此以作参考。

【0042】为了在密封开口顶边116之后排空残存在挠性袋100中的空气，袋包括连接到第一侧壁102并且与内部体积106连通的单向阀元件130。单向阀元件130能够打开以允许残存空气从内部体积106排出并能够闭合以防止环境空气进入内部体积。可以通过布置通过第一侧壁102的开口，然后将阀元件130连接到开口上而实现与内部体积106的连通。

【0043】参考图2，3和4，在一个实施方式中，单向阀元件130可以包括与活动盘134配合以打开和闭合阀元件的刚性阀体132。阀体132包括在平行的第一和第二法兰面140、142之间延伸的圆形法兰部分136。圆形凸出部分138与法兰部分同心并且从第二法兰面142突出，所述圆形凸出部分138终止于与第一和第二法兰面平行的平面凸出面144中。圆形凸出部分138在直径上小于法兰部分136，从而第二法兰面142的最外层环形缘保持暴露。阀体132可以由任何合适的材料制成，例如象尼龙，HDPE，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，聚碳酸酯(PC)等这样的可模塑热塑料制成。

【0044】埋头孔148同心地布置在阀体132中。埋头孔从第一法兰面140朝着凸出面144延伸到中途。埋头孔148限定圆柱形孔壁150。由于它仅仅朝着凸出面144延伸到中途，因此埋头孔148在阀体132内形成优选的平面阀座152。为了建立横穿阀体的流体连通，布置了通过阀座152的至少一个开孔154。实际上，在所示的实施方式中，多个开孔154同心地被布置并且与圆柱形孔壁150向内间隔。

【0045】为了配合地容纳活动盘134，所述盘被插入到埋头孔148中。因此，盘134优选地在直径上小于埋头孔148并且具有在第一盘面156和第二盘面158之间测量的厚度，该厚度实质上小于第一法兰面140和阀座152之间的埋头孔148的长度。为了将盘134保持在埋头孔148内，邻近第一法兰面140形成多个径向向内延伸的法兰160。盘134可以由任何合适的材料制成，例如弹性的弹性体。

【0046】参考图4，当埋头孔148内的盘134移动到指状件160附近时，阀元件130处于其打开配置，从而允许空气在第一法兰面140和凸出面144之间连通。然而，当盘134邻近阀座152由此覆盖开孔154时，阀元件130处于其闭合配置。为了帮助密封开孔154上的盘134，密封液体可以被应用到阀座152。此外，泡沫材料或其他弹性元件可以被放置在埋头孔148中以在闭合位置提供盘134和阀座152的紧配合。

【0047】参考图1，为了建立单向的阀元件130，阀元件连接到第一侧壁102，其中开孔暴露到内部体积106并且第一法兰面暴露在挠性袋100的外部上。因此，参考图1和4，将会理解，残存空气的排空将使盘134移动到指状件160附近，由此将阀元件130配置成打开，同时从环境进入的空气将使盘移动到阀座152附近，由此将阀元件配置成闭合。

【0048】为了将阀元件130连接到第一侧壁，参考图3，粘合剂可以被应用到第二法兰面142的暴露环形缘部分。阀元件130然后可以被放置在第一侧壁的外表面附近，凸出部分138通过布置在侧壁中的孔被接纳，由此阀元件130进入内部体积。当然，在其他实施方式中，在连接到侧壁之前粘合剂可以被放置在阀元件的其他部分，例如第一法兰面上。

【0049】在其他实施方式中，单向阀元件可以具有不同构造。例如，如图5中所示，单向阀元件170可以包括挠性、圆形基层172，该基层与相应的圆形、弹性顶层174配合以打开和闭合阀元件。顶和底层可以由任何合适的材料制成，例如挠性热塑薄膜。开孔176通过基层172的中心被布置，因而为基层提供环形形状。顶层174在基层172上被拉紧并且由沿着开孔176的两侧延伸的两个平行的粘合剂带178粘合到基层172，由此顶层覆盖开孔并且形成沟槽。基层172和顶层174然后由粘合剂环182粘合到挠性袋100以覆盖通过第一侧壁102布置的孔180。

【0050】本领域的技术人员将会理解，当袋100的侧壁102、104被强制地挤压在一起时，来自内部体积106的空气将穿过孔180和开孔176，由此部分地从基层172移位顶层174。然后空气沿着在粘合剂带178之间形成的沟槽穿过并且排出到环境。当作用在侧壁102、104上的力被释放时，弹性顶层174将返回覆盖和密封开孔176的其拉伸配置。阀元件170也可以在两层之间包含粘性材料，例如油，油脂，或润滑剂，以便防止空气再进入袋。在一个实施方式中，基层172也可以是刚性片状材料。

【0051】在图6中示出了可以连接到挠性塑料袋100的阀元件184的另一实施方式。阀元件184是挠性热塑薄膜的矩形件，其包括第一端186和第二端187。阀元件184连接到第一侧壁102以覆盖和密封通过第一侧壁102布置的孔188。阀元件184可以通过放置在孔188两侧上的粘合剂贴片189连接到侧壁102以对应于第一和第二端186、187。当挠性袋100的侧壁102、104塌缩在一起时，来自内部体积106的空气移位挠性阀元件184以开封孔188。在从内部体积106排空空气之后，阀元件184将再次覆盖和密封孔188。本领域的技术人员将会理解，单向阀元件的其他实施方式可以与挠性塑料袋一起使用，例如弹性体狭缝阀，鸭嘴阀或止回阀。

【0052】参考图1和前面的描述，将会理解，如果允许挠性第二侧壁104的内表面109靠近与单向阀元件130的位置邻近的第一侧壁102塌缩，则阀元件可以变成被堵塞，从而阻止袋100的进一步抽真空。为了防止阀元件130由侧壁102、104堵塞，根据本发明的教导，袋100在内部体积106中带有间隙元件。间隙元件在邻近阀元件130的位置的第一和第二侧壁102、104之间保留至少部分间隙以允许空气从内部体积106进入阀元件以用于排空。

【0053】参考图1和7，根据本发明的一个方面，通过毛化与连接到第一侧壁102的单向阀元件130的位置对应的第二侧壁104的内表面109的部分190提供间隙元件。毛面部分190包括在内表面109中形成的多个交替的隆起顶峰192和谷底194。如图7中所示，当阀元件130接合到真空源的管口196以将内部体积106抽真空使得第一和第二侧壁102、104毗邻彼此塌缩时，隆起顶峰192接触阀元件130的凸出面144，由此提供用作凹窝194内的排空通道的间隙。因此，凹窝194允许由箭头198指示的空气从内部体积106内继续进入阀元件130，因而毛面部分190防止阀元件堵塞。

【0054】图7中连接到管口196的真空源可以是任何合适的真空源，例如包括手动操作泵，机械泵，吸水器，口抽吸器等。备选地，挠性袋可以通过将挠性侧壁塌缩在一起被抽真空。

【0055】在图8所示的实施方式中，顶峰192可以沿着第一多个隆起脊200的脊部形成，所述隆起脊200沿着内表面延伸。第一多个脊200可以彼此平行和间隔地被布置。凹窝202所以在间隙内被限定在脊192之间。在所示的实施方式中，第二多个平行脊206沿着与第一多个脊200垂直和交叉的内表面延伸以形成栅格状图案。在备选实施方式中，凹窝可以在布置在内表面中的凹窝的栅格状图案中形成，因而作为由凹窝分隔的一系列突起形成隆起顶峰。例如，在图9所示的实施方式中，第一和第二多个凹窝212、213被布置在毛面部分109中并且被布置成彼此正交。凹窝212、213限定形状为方形的多个隆起部分214。将会理解，即使侧壁塌缩在一起之后空气也可以沿着凹窝212、213在隆起部分214之间连通。在图10所示的另一实施方式中，毛面部分190可以包括具有更小的圆形形状的突起208，所述突起随机地沿着内表面109分布，它们由其间的任意形状的凹形空间210彼此隔离。当然，毛面部分可以具有任何其他合适的形状，例如钻石状脊或凹窝，水平布置的脊或凹窝，竖直布置的脊或凹窝，图案状或随机弯曲状脊或凹窝，等等。

【0056】参考图1，毛面部分190可以在实质整个第二内表面109上设在第一和第二侧边110、112之间以及闭合底边114和紧固带120、122之间。而且，第一侧壁102的第一内表面108可以类似地带有毛面部分。在整个袋上提供毛面部分的好处是凹窝在内表面上延伸并且彼此互连。因此，即使当相对的第一和第二侧壁102、104塌缩在一起时，在内部体积106内任何位置的空气也可以沿着互连凹窝进入阀元件130，由此防止内部体积中的空气残留。

【0057】当然，在其他实施方式中，毛面部分不需要设在实质整个内表面上。例如，在图11所示的实施方式中，毛面部分作为沿着被布置成与阀元件130对应的第二侧壁104的第一边缘110的相对狭窄的垂直带220被提供。第二内表面的其余部分形成为实质平滑部分222。作为靠近平滑部分222的狭窄带220提供毛面部分的优点是存储在内部体积106中的食品不太可能接触毛面部分，所以当从袋100取出时不太可能保留难看的压痕。在图12所示的另一实施方式中，毛面部分作为具有水平带226和交叉垂直带228的T形224被提供。水平带226在第一和第二侧边110、112之间延伸，同时与底边114间隔。垂直带228在底边114和水平带226之间延伸，同时与第一和第二侧边110、112间隔。因此，T形毛面部分224可以在实质整个内部体积106在相对侧边110、112与底和顶边114、116之间延伸，同时仍提供实质平滑部分230、232。

【0058】在图13所示的另一实施方式中，为了使挠性袋的抽真空最大化，其中毛面部分位于第一和第二侧壁102、104两者上，顶峰234和凹窝236可以被布置成和确定尺寸成相互配合以使侧壁塌缩在一起时的剩余内部体积最小化。例如，位于每个侧壁上的顶峰234被接纳在形成于相对侧壁上的相应凹窝236中以互锁在一起。

【0059】为了生产具有毛面部分的挠性袋，挠性热塑材料的板材可以通过例如图14中所示的高速制造过程被操作。在制造过程中，热塑材料的第一板材240从卷筒242连续地被解开并且沿着机器方向244对直和前进通过处理机。材料的第一板材240因此具有第一表面246和第二表面248。

【0060】提供热塑材料的第二板材250，该板材被卷绕在位于第一卷筒下面的第二卷筒252上。形成成品挠性袋的毛面部分的多个顶峰和凹窝被压印在第二板材250的材料中。第二板材250从第二卷筒252连续地被解开并且与机器方向244对直，在那里它通过板材连接辊254连接到前进第一板材240的第二表面248。将会理解，连接的第一和第二板材240、250将形成成品挠性袋的第二侧壁。

【0061】为了提供第一侧壁，提供卷绕在卷筒262上的热塑材料的第三板材260。第三板材260连续地被解开并且沿机器方向244与第一和第二板材240、250对直。在对直之后，第三板材260在第二组板材连接辊264连接到第一和第二板材240、250。为了形成成品袋的开孔顶边，第三板材260仅仅沿着组合板材的第一边缘268连接到第一和第二板材240、250，同时平行的第二边缘269保持不连接。

【0062】为了在成品袋上提供紧固带，第一和第二紧固带270、272可以作为卷绕在第一和第二带滚筒274、276上的伸长热塑共挤物被提供。第一紧固带270被解开和与第三板材260对直，第一紧固带通过带连接辊278连接到第三板材260。第二紧固带272被解开并且沿机器方向244与第一和第二板材对直，第二紧固带通过带辊280连续地连接到第一和第二板材。如图14中所示，第一和第二紧固带270、272与组合板材的未连接第二边缘269对直。优选地，紧固带与热塑材料的连续前进板材的连接发生在第一和第二板材连接辊254、264之间。

【0063】当连接板材和带沿机器方向244前进时，成品袋的侧边可以通过轧边机282产生。具体而言，轧边机282形成横过连接板材的宽度的密封284，然后沿着密封切割穿孔286。穿孔板材然后可以由折叠机286折叠并且卷绕成卷筒290以用于分配。随后，单个袋可以被解开和沿着穿孔密封从卷筒290分离。

【0064】在另一实施方式中，代替以分离材料板材的形式提供毛面部分，毛面部分可以直接形成在前进材料的第一板材240上。例如，第二卷筒252和材料的第二板材250可以被去除并且第一板材连接辊254可以由压花机代替，所述压花机在第一板材240上直接形成顶峰和凹窝。

【0065】在本发明的另一方面，如图15和16中所示，间隙元件可以作为位于挠性袋300的内部体积306中的渗透性元件308被提供。除了渗透性元件308之外，挠性袋300包括重叠的第一和第二侧壁302和304，所述侧壁沿着第一和第二侧边310、312以及闭合底边314密封在一起。为了进入内部体积306，与闭合底边314平行的第一和第二侧壁302、304的边缘保持未密封以形成开口顶边316。为了在插入物品之后可释放地闭合开口顶边316，提供第一和第二紧固带320、322。为了在密封紧固带之后将空气从挠性袋排空，单向阀元件330连接到第一侧壁302并且与内部体积306连通。

【0066】渗透性元件308可以作为由周缘309表示轮廓的增厚平片被提供，所述周缘309限定了渗透性元件的形状。渗透性元件例如可以由粘合剂连接到第一侧壁302的内表面324，使得渗透性元件重叠和覆盖单向阀元件330。在另一实施方式中，渗透性元件308可以连接到与阀元件330相对的第二侧壁304。渗透性元件308的特征在于它包括具有高透气性的材料。

【0067】如图16中所示，在挠性袋300的抽真空期间，当第二侧壁304朝着第一侧壁302塌缩时，第二侧壁304的内表面326接触渗透性材料308，所以与阀元件330间隔。然而，来自袋300的内部体积306的空气可以仍然进入渗透性元件的暴露周缘309和渗透到阀元件330。

【0068】适合于渗透性元件的各种渗透性材料的例子包括各种非织造材料中的任何一个，例如但不限于融喷、热压粘合、水刺、针刺、棉絮(batting)、干法或湿法非织造材料。优选地，所选的非织造材料具有疏水性，允许空气透过但是挡住液体。将会理解，这种疏水渗透性材料将防止流体通过单向阀元件泄漏或在阀元件中脱水。优选的材料是聚丙烯，但是非织造材料也可以由聚酯、尼龙或聚乙烯制成。合适的渗透性材料的其他例子包括多孔材料，例如诸如海绵这样的开孔泡沫材料，多孔衬垫，和烧结材料。

【0069】在本发明的另一方面，间隙元件可以作为刚性结构被提供，所述刚性结构用于在抽真空期间在阀元件附近将侧壁彼此间隔开。刚性间隙元件可以包括布置在其中的狭槽或缺口以允许空气从内部体积进入阀元件。由于在间隔侧壁和提供对阀元件的进入中刚性间隙元件的组合效应，防止了阀元件的堵塞。优选地，刚性间隙元件接合到阀元件本身，在一些实施方式中刚性间隙元件可以连接到相对侧壁。

【0070】在图17中示出了采用箍圈460的形式的刚性间隙元件的一个实施方式，所述箍圈460接合到与挠性袋400连接的阀元件430上。挠性袋400由重叠的第一和第二挠性侧壁402、404形成，所述侧壁沿着平行的第一和第二侧边410、412以及闭合底边414接合以限定内部体积406。为了进入内部体积406，与闭合底边414相对的第一和第二侧壁的部分保持未密封以形成开口顶边416。为了在插入物品之后可释放地闭合开口顶边416，提供第一和第二紧固带420、422。

【0071】参考图18，箍圈460可以被成形为具有第一面462和相对第二面464的环圈。朝着第一面462延伸的多个缺口466沿着周边布置在环形箍圈460的第二面464中。为了将箍圈460接合到阀元件430，阀元件包括更小的圆形凸出部分438从其突出的圆形法兰部分436。阀元件430的凸出部分438通过形成于挠性袋的第一侧壁402中的适当尺寸的孔470被插入。当阀元件430这样被连接时，将会理解，凸出部分438朝着第二侧壁404突出到内部体积406中。

【0072】优选地，箍圈460的内径被确定尺寸成可滑动地围绕圆形、突出的凸出部分438适配。因此，当凸出部分438和箍圈460适配在一起时，第一侧壁402被夹在阀元件430和箍圈之间。从而箍圈460的第二面464突出到内部体积中，第一和第二面462、464之间的箍圈的长度大于第二法兰面442和凸出面444之间的突出部分438的长度。在各种实施方式中，箍圈和凸出部分可以由粘合剂、摩擦配合固定，或者可以是阀的整体部分。

【0073】如图19中所示，当真空源的管口496接合到阀元件430以将挠性袋400抽真空使得第二侧壁404朝着第一侧壁402塌缩时，第二侧壁的内表面409接触箍圈460的第二面464，并因此与阀元件430间隔。由箭头486指示的来自袋400的内部体积406的空气可以仍然经由通过箍圈460布置的缺口466进入阀元件430。具体而言，如果缺口466足够狭窄并且足够远地朝着箍圈的第一面462延伸，将会理解，第二侧壁404不能完全被吸引到缺口中。因此，箍圈460防止阀元件430堵塞。优选地，箍圈和阀元件由可模塑热塑材料制成。

【0074】图19中连接到管口496中的真空源可以是任何合适的真空源，例如包括手动操作泵，机械泵，吸水器，口抽吸器等。备选地，挠性袋可以通过将挠性侧壁塌缩在一起被抽真空。

【0075】在图20中，示出了采用帽560形式的刚性间隙元件的另一实施方式，所述帽接合到与挠性袋500连接的阀元件530上。如上所述，挠性袋500也包括重叠的第一和第二侧壁，所述侧壁沿着平行的第一和第二侧边510、512以及垂直的闭合底边514接合以限定内部体积506。为了进入内部体积506，与闭合底边514相对的第一和第二侧壁502、504的部分保持未密封以形成开口顶边516。为了在插入物品之后可释放地闭合开口顶边516，提供第一和第二紧固带520、522。

【0076】参考图21，帽560包括圆形帽顶562，垂直的帽壁564从所述帽顶的周边延伸。多个周边开孔566通过帽顶和帽壁的交叉点被布置，而中心开孔568通过帽顶的中心被布置。为了将帽560接合到阀元件530，阀元件包括更小的圆形凸出部分538从其突出的圆形法兰部分536。阀元件530的凸出部分538通过形成于挠性袋的第一侧壁502中的适当尺寸的孔570被插入。当阀元件530这样被连接时，将会理解，凸出部分538朝着第二侧壁504突出到内部体积506中。优选地，周边帽壁564的内径被确定尺寸成可滑动地围绕圆形、突出的凸出部分538适配。因此，当凸出部分538和帽壁564适配在一起时，第一侧壁502被夹在阀元件530和帽560之间。在各种实施方式中，帽和凸出部分可以由粘合剂、摩擦配合固定在一起，或者可以是阀的整体部分。

【0077】如图22中所示，当第二侧壁504朝着第一侧壁502塌缩时在挠性袋500的抽真空期间，第二侧壁的内表面509接触帽560的帽顶562，并因此与阀元件530间隔。在该情况下，中心开孔568变成由第二侧壁504覆盖。由箭头578指示的来自袋500的内部体积506的空气可以仍然经由通过帽560布置的周边开孔566进入阀元件530。因此，帽560防止阀元件530堵塞。帽560胜过前述箍圈的优点是帽顶562更全面地防止第二侧壁504靠近阀元件530塌缩。另外，为了改善内部体积506的抽真空，至少在中心开孔变成由第二侧壁504覆盖之前，中心开孔568提供对阀元件530的大量附加进入，而不是周边开孔566独自提供。优选地，帽560由可模塑热塑材料制成。

【0078】在图23中示出了采用伸长套筒660的形式的刚性间隙元件，所述套筒接合到与挠性袋600连接的阀元件630。如上所述，挠性袋600包括重叠的第一和第二侧壁602、604，所述侧壁沿着平行的第一和第二侧边610、612以及垂直的闭合底边614接合以限定内部体积606。为了进入内部体积606，与闭合底边614相对的第一和第二侧壁602、604的部分保持未密封以形成开口顶边616。为了在插入物品之后可释放地闭合开口顶边616，提供第一和第二紧固带620、622。

【0079】伸长套筒660形成为在第一面662和第二面664之间延伸的圆筒形结构。多个狭槽666通过套筒660围绕周边被布置。圆筒形套筒660可以被确定尺寸成可滑动地以上述方式与圆形阀元件630接合，并且第二面664朝着第二侧壁604突出到内部体积606中。参考图23，将会理解，当第一和第二侧壁602、604朝着彼此塌缩时，套筒660将用于在阀元件630附近间隔侧壁。然而，通过套筒660布置的狭槽666将继续允许空气从内部体积606进入单向阀元件630。因此，套筒防止阀元件堵塞。优选地，套筒由可模塑热塑料或成形金属条制成。

【0080】在图24中示出了挠性袋700，该挠性袋具有与之连接的美国专利No.6,581,641中所公开的类型的单向阀元件730，上述专利被结合于此以作参考。挠性袋700也包括阀元件730与之连接的第一侧壁702和相对第二侧壁704。单向阀元件730包括安装到阀基座734的弹性帽732。弹性帽732包括围绕中轴738的外壁736。阀元件730也包括通常坐靠在阀座面740上的阀门734，所述阀座面形成于阀基座734上。为了将挠性袋700抽真空，与真空源连通的真空管口780可以接合阀元件730。通过将管口压靠在帽732的外壁736上，将管口780接合到阀元件730。这迫使轴738向下，使阀门从阀座表面740移位。来自挠性塑料袋内部的空气然后可以进入管口。

【0081】将会理解，当管口780被压靠在阀元件730上时，第二侧壁740可以对着阀元件塌缩并且堵塞阀元件。为了防止发生这种情况，间隙元件760的一个实施方式连接到阀元件730。间隙元件760形成为在第一端764和第二端766之间延伸的圆形壁。第一端764连接到阀基座734，使得第二端766指向第二侧壁704。多个开孔通过圆形壁762被布置，由箭头768指示的空气可以穿过所述多个开孔。因此，当真空管口780被压靠在帽732上时，间隙元件760防止第二侧壁704进入和堵塞阀元件730。

【0082】在本发明的另一方面，间隙元件可以作为由可压缩材料组成的可压缩结构被提供。可压缩间隙元件可以连接到阀元件或邻近阀元件的侧壁的内表面。因此，可压缩间隙元件将防止侧壁在阀元件附近完全塌缩在一起。利用可压缩间隙元件的一个优点在于当侧壁保持间隔时，可压缩间隙元件压缩以使保留在内部体积中的空气最少化。利用可压缩间隙元件的另一优点在于可压缩间隙元件向后推斥侧壁。所以，如果阀元件要变成由侧壁堵塞，则可压缩结构将通过迫使第一和第二侧壁分离而使阀元件畅通。

【0083】参考图25，示出了具有可压缩间隙元件的挠性袋80的一个实施方式，所述可压缩间隙元件采用接合到单向阀元件830的弹簧860的形式。如上所述，挠性袋800包括重叠的第一和第二侧壁802、804，所述侧壁沿着平行的第一和第二侧边810、812和垂直的闭合底边814接合以限定内部体积806。为了进入内部体积806，与闭合底边814相对的第一和第二侧壁802、804的部分保持未密封以形成开口顶边816。为了在插入物品之后可释放地闭合开口顶边816，提供第一和第二紧固带820、822。

【0084】弹簧860形成为由多个绕环866组成的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧在第一端862和第二端864之间延伸。第一端862例如通过粘合剂连接接合阀元件830，使得第二端864朝着第二侧壁804突出到内部体积806中。在其他实施方式中，弹簧可以通过摩擦配合、锁扣接合或粘合剂固定到阀元件。在抽真空期间，当第一和第二侧壁802、804塌缩在一起时，第二侧壁804将接触弹簧860的第二端864并且开始朝着第一侧壁压缩弹簧。相反地，弹簧860将迫使第二侧壁804远离阀元件830，从而防止阀元件变成被堵塞。而且，由于弹簧860的交替绕环866之间的相当大的空间，空气将继续进入阀元件830。优选地，弹簧由任何合适的弹性材料制成，例如弹簧钢或弹性热塑料。在另一实施方式中，包括管的结构可以用作可压缩间隙元件，其中所述管带有轴向间隔的、可塌缩的、手风琴状褶皱和通过其中布置的孔。

【0085】在图26中示出了具有可压缩间隙元件的挠性袋900的另一实施方式，所述可压缩间隙元件采用与邻近单向阀元件930的挠性袋连接的可压缩泡沫元件960的形式。如上所述，挠性袋900包括重叠的第一和第二侧壁902、904，所述侧壁沿着平行的第一和第二侧边910、912和垂直的闭合底边914接合以限定内部体积906。为了进入内部体积906，与闭合底边914相对的第一和第二侧壁902、904的部分保持未密封以形成开口顶边916。为了在插入物品之后可释放地闭合开口顶边916，提供第一和第二紧固带920、922。

【0086】可压缩泡沫元件960被成形为多孔泡沫的矩形块，其在阀元件930的两侧连接到第一侧壁902的内表面。然而，在其他实施方式中，泡沫元件可以以一种方式连接到第二侧壁以与阀元件对直。另外，在其他实施方式中，泡沫元件可以具有其他形状，例如圆形，方形，环形，或多边形。泡沫元件960延伸到内部体积906中并且终止于各自的泡沫顶表面962，所述泡沫顶表面被定位成比阀元件930更靠近第二侧壁904。在抽真空期间，当第一和第二侧壁902、904朝着彼此塌缩时，第二侧壁将接触泡沫顶表面962并且开始朝着第一侧壁902压缩泡沫块960。相反地，泡沫块960将迫使第二侧壁904远离阀元件930，从而防止阀元件堵塞。由于泡沫块960的多孔特性，空气将继续进入阀元件。优选地，泡沫块由泡沫橡胶形成。

【0087】在本发明的另一方面，具有单向阀元件和间隙元件的挠性袋可以带有由滑块启动的紧固带。例如，参考图27，示出了具有重叠的第一和第二侧壁的挠性袋1000，所述侧壁沿着平行的第一和第二侧边1010、1012以及垂直的闭合底边1014接合以限定内部体积1006。为了进入内部体积1006，与闭合底边1014相对的第一和第二侧壁1002、1004的部分保持未接合以形成开口顶边516。为了可释放地闭合开口顶边1016，挠性袋1000包括接合活动滑块1032的第一紧固带1030和第二紧固带1031。

【0088】如图28中所示，紧固带可以是如美国专利4,829,641中描述的U形槽紧固带，上述专利被全文结合于此以作参考。U形槽紧固带包括带有第一闭合元件1036的第一紧固带1030和带有第二闭合元件1034的第二紧固带1031。第一闭合元件1036接合第二闭合元件1034。第一紧固带1030可以包括布置在第一紧固带1030的上端的法兰1063和布置在第一紧固带1030的下端的肋1067。第一紧固带1030可以包括法兰部分1069。类似地，第二紧固带1031可以包括布置在第二紧固带1031的上端的法兰1053和布置在第二紧固带1031的下端的肋1057。第二紧固带1031可以包括法兰部分1059。塑料袋1000的侧壁1002、1004可以通过传统的制造技术连接到紧固带1030、1031。

【0089】第二闭合元件1034包括基部1038，该基部具有从基部1038延伸的一对间隔平行布置的连接板1040、1041。基部和连接板形成U形沟槽闭合元件。连接板1040，1041包括分别从连接板1040、1041延伸并且朝着彼此面对的钩状闭合部分1042、1044。钩状闭合部分1042、1044包括用于引导钩状闭合部分1042、1044的导向表面1046、1047以用于与第一闭合元件1036的钩状闭合部分1052、1054咬合。

【0090】第一闭合元件1036包括基部1048，该基部具有从基部1048延伸的一对间隔平行布置的连接板1050、1051。基部和连接板形成U形沟槽闭合元件。连接板1050，1051包括分别从连接板1050、1051延伸并且背对着彼此的钩状闭合部分1052、1054。钩状闭合部分1052、1054包括通常用于引导钩状闭合部分1052、1054的导向表面1045、1055以用于与第二闭合元件1034的钩状闭合部分1042、1044咬合。导向表面1045、1055也可以具有圆形冠状表面。

【0091】滑块1032包括顶部1072。顶部提供具有第一端和第二端的分离器1043，其中第一端可以比第二端更宽。另外，分离器1043是三角形形状。当滑块沿闭合方向移动时，如图11中所示分离器1043解开紧固带1030、1031。参考图11，闭合元件1034、1036被解开，具体而言，上钩状部分1042、1052和下钩状部分1044、1054被解开。

【0092】互锁紧固带可以包括如图29中所示和如美国专利3,806,998中所述的“箭头形”或“肋和凹槽”紧固带，上述专利被全文结合于此以作参考。肋元件1105与凹槽元件1107互锁。肋元件1105在横截面上为大体箭头形，包括头部1110，该头部包括互锁肩部钩状部分1111和1112，所述肩部钩状部分大体收敛地相关以提供大体与轴法兰1114对直的凸轮脊1113，通过所述轴法兰所述头部相对于支承法兰部分1108以间隔关系被连接(美国专利3,806,998，第2栏，第16-23行)。在最靠近连接轴法兰1114的其表面，肩部1111和1112限定与其的凹角，从而提供可与凹槽元件1107的各自的互锁钩状法兰1115和1117接合的互锁钩(美国专利3,806,998，第2栏，第23-28行)。所述钩状法兰大体朝着彼此收敛并且当头部被压入到所述凹槽元件1107中直到头部完全被接纳在所述凹槽元件1107的凹槽1118中时被展开以在它们之间接纳头部1110，所述凹槽大体与头部互补，并且通过头部的肩部钩状部分1111和1112与凹槽的钩状法兰1115和1117互相接合将头部互锁到凹槽中(美国专利3,806,998，第2栏，第28-36行)。通过该布置，如同所指出的，头部和凹槽元件1105和1107适于通过被压在一起而互锁地接合并且当强制拉开时被分离，如借助于大体U形滑块1119(美国专利3,806,998，第2栏，第36-41行)。

【0093】如图中所示滑块1119包括适于沿着法兰部分1108和1109的部分的上端上的自由边1121移动的平背板1120(美国专利3,806,998，第2栏，第41-46行)。各自的同延侧壁1122与背板1120形成整体并且沿相同方向(如图所示向下)从那里延伸，中间伸展指状件1123沿着与在滑块一端的侧壁相同的方向延伸(美国专利3,806,998，第2栏，第46-51行)。侧壁1122采用板的形式，所述板侧向地从滑块的较窄端分叉(美国专利3,806,998，第2栏，第51-55行)。滑块壁1122均带有向内突出的肩部结构1124法兰，所述法兰适于分别接合在法兰部分1108和1109的下部的各自外侧上的肩部肋1125和1127(美国专利3,806,998，第2栏第66行至第3栏第3行)。

【0094】另外，互锁紧固带可以包括如图30中所示和在美国专利5,664,299中所述的“轮廓”紧固带，上述专利被全文结合于此以作参考。如图30中所示，第一轮廓1216具有至少一个最上层闭合元件1216a和最下层闭合元件1216b(美国专利5,664,299，第3栏，第25-27行)。闭合元件1216a和1216b从带1214的内表面侧向地突出(美国专利5,664,299，第3栏，第27-28行)。类似地，第二轮廓1217具有至少一个最上层闭合元件1217a和最下层闭合元件1217b(美国专利5,664,299，第3栏，第28-30行)。闭合元件1217a和1217b从带1215的内表面侧向地突出(美国专利5,664,299，第3栏，第30-32行)。当袋被闭合时，轮廓1216的闭合元件与轮廓1217的相应闭合元件互锁(美国专利5,664,299，第3栏，第32-34行)。如图13中所示，闭合元件1216a、1216b、1217a和1217b在闭合元件的末端上具有钩，从而当袋被闭合时轮廓保持互锁，由此形成密封(美国专利5,664,299，第3栏，第34-37行)。

【0095】跨装滑块1210包括倒U形元件，其具有用于沿着带1214和1215的顶边移动的顶部1220(美国专利5,664,299，第4栏，第1-3行)。滑块1210具有从顶部1220悬挂的侧壁1221和1222(美国专利5,664,299，第4栏，第3-4行)。分离腿1223从侧壁1221和1222之间的顶部1220悬挂并且位于轮廓1216和1217的最上层闭合元件1216a和1217a之间(美国专利5,664,299，第4栏，第26-30行)。紧固组件包括在紧固带1214和1215的外表面上的脊1225，和在滑块的侧壁上的肩部1221b和1222b(美国专利5,664,299，第4栏，第62-65行)。肩部通过抓住脊1225的下表面用作保持滑块与紧固带成跨装关系的机构(美国专利5,664,299，第5栏，第4-7行)。

【0096】而且，互锁紧固带可以是如图31中所示和如美国专利5,007,143中所述的“滚动”紧固带，上述专利被全文结合于此以作参考。带1314和1315包括沿着其长度平行于肋和凹槽元件1316和1317延伸的成型轨道1318和1319，肋和凹槽元件1316、1317具有互补横截面形状，使得首先通过将元件的底部挤压在一起，然后朝着其顶部将元件滚动到闭合位置而闭合它们(美国专利5,007,143，第4栏第62行至第5栏第1行)。肋元件1316为钩状并且从带1314的内面突出(美国专利5,007,143，第5栏，第1-3行)。凹槽元件1317包括从带1315的内面延伸的下钩状突出1317a和相对直的突出1317b(美国专利5,007,143，第5栏，第3-6行)。成型轨道1318和1319朝着彼此从它们各自的带1314和1315向内倾斜(美国专利5,007,143，第5栏，第6-8行)。

【0097】跨装滑块1310包括倒U形塑料元件，其具有用于沿着轨道1318和1319的顶边移动的背部1320，侧壁1321和1322从其悬挂以用于与轨道配合和从滑块的开口端延伸到闭合端(美国专利5,007,143，第5栏，第26-31行)。分离指状件1323从侧壁1321和1322之间的背部1320悬挂并且被插入到倾斜轨道1318和1319之间(美国专利5,007,143，第5栏，第34-36行)。滑块1310具有从悬挂侧壁1321和1322向内突出的肩部1321a和1322a，所述肩部在其整个长度上被成形以用于在产生滚动动作以打开和闭合可重新闭合互锁肋和凹槽轮廓元件1316和1317时与悬挂的分离指状件1323配合(美国专利5,007,143，第5栏，第43-49行)。

【0098】在其他实施方式中，上述的紧固带也可以在不带有滑块的情况下被使用。

【0099】所有参考文献，包括在此引用的出版物、专利申请和专利，被结合于此以作参考，就如同单独地和具体地指出每个参考文献被结合于此以作参考和阐述其全文。

【00100】除非在此另外指出或者由上下文明确地否定，术语“一”和“所述”以及描述本发明的上下文中(特别是以下权利要求的上下文中)类似的代词的使用应当被理解成涵盖单一和多个。除非另外指出，术语“包括”，“具有”，和“包含”应当被理解成开放式术语(即表示“包括但不限于”)。除非在此另外指出，在这里数值范围的叙述仅仅想要用作单独表示在所述范围内的每个独立值的速记法，并且每个独立值被包含在说明书中，就如同在此单独地叙述它。除非在此另外指出或者由上下文明确地否定，在此描述的所有方法可以以任何合适的顺序被执行。除非另外要求，任何或所有例子，或在此提供的典型语言(例如“例如”)的使用仅仅想要更好地阐述本发明而不是对本发明的范围进行限制。说明书中的任何语言不应当被理解成将未要求权利的元件指示为实施本发明所必需的。

【00101】在此描述了本发明的优选实施方式，包括发明人所知的用于实现本发明的最佳模式。本领域的普通技术人员在阅读前面的描述的基础上可以显而易见那些优选实施方式的变型。发明人希望熟练技术人员适当地利用这样的变型，并且发明人希望以不同于在此具体所述的方式实施本发明。因此，如适用法律所允许的，本发明包括在后附于此的权利要求中叙述的主题的所有修改和等效替换。而且，除非在此另外指出或者由上下文另外明确地否定，本发明包含在其所有可能的变型中的上述元件的任何组合。

Claims

1.一种袋，其包括：

第一侧壁；

第二侧壁，其重叠在第一侧壁上以在相应第一和第二侧壁的相对的第一和第二内表面之间限定内部体积，至少一个内表面具有毛面部分；和

单向阀元件，其连接到第一侧壁并且与所述内部体积连通。

2.根据权利要求1所述的袋，其中第二内表面具有毛面部分。

3.根据权利要求2所述的袋，其中毛面部分与单向阀元件相对。

4.根据权利要求3所述的袋，其中毛面部分形成为第一多个突出的、伸长的脊。

5.根据权利要求4所述的袋，其中第一多个脊是平行的。

6.根据权利要求5所述的袋，进一步包括第二多个突出的、伸长的脊，第二多个脊是平行的，第二多个脊与第一多个脊交叉。

7.根据权利要求6所述的袋，其中第一和第二多个脊彼此正交。

8.根据权利要求3所述的袋，其中毛面部分形成为从内表面升高的多个隆起凸出。

9.根据权利要求2所述的袋，其中毛面部分由连接到第二壁的毛面薄膜提供。

10.根据权利要求2所述的袋，其中第一和第二侧壁沿着第一侧边，平行的第二侧边，和在第一和第二侧边之间延伸的底边被密封在一起。

11.根据权利要求10所述的袋，其中毛面部分实质上在第一和第二侧边之间的第二内表面上延伸。

12.根据权利要求10所述的袋，其中毛面部分作为沿着第一侧边的带延伸。

13.根据权利要求10所述的袋，其中毛面部分作为在第一和第二侧边之间延伸并且与底边间隔的第一带被提供。

14.根据权利要求13所述的袋，其中毛面部分进一步作为在底边和第一带之间延伸的第二带被提供，第二带与第一和第二侧边间隔开。

15.根据权利要求2所述的袋，进一步包括分别连接到第一和第二内表面的第一和第二互锁闭合带。

16.根据权利要求2所述的袋，其中阀元件包括阀体和阀盘，阀体具有第一面和平行的第二面，并且一埋头孔部分地布置在第一和第二面之间，阀体进一步包括具有布置在其中的开孔的阀座，阀座邻近第二面横过埋头孔，阀体进一步包括邻近第一面延伸到埋头孔中的指状件，阀盘可在埋头孔中在阀座和指状件之间移动。

17.根据权利要求2所述的袋，其中阀元件包括具有布置在其中的开孔的基层和附着到基层以覆盖该开孔的顶层，阀元件连接到第一壁以覆盖通过第一壁布置的孔。

18.一种袋，其包括：

第一侧壁；

第二侧壁，其重叠在第一侧壁上以在相应第一和第二侧壁的相对的第一和第二内表面之间限定内部体积；

单向阀元件，其连接到第一侧壁并且与所述内部体积连通；和

渗透性元件，其邻近单向阀元件位于所述内部体积中。

19.根据权利要求18所述的袋，其中渗透性元件连接到第一内表面以覆盖阀元件的一部分。

20.根据权利要求18所述的袋，其中渗透性元件与阀元件相对连接到第二内表面。

21.根据权利要求18所述的袋，其中渗透性元件选自由非织造材料，织造织物，开孔泡沫材料，海绵，网或纤维素材料组成的组。

22.根据权利要求18所述的袋，其中渗透性元件是疏水性的。

23.根据权利要求18所述的袋，进一步包括分别连接到第一和第二内表面的第一和第二互锁闭合带。

24.一种袋，其包括：

第一侧壁；

单向阀元件，其连接到第一侧壁并且与该内部体积连通；和

刚性间隙元件，其包括当侧壁塌缩在一起时在阀元件和所述内部体积之间建立连通的多个开孔。

25.根据权利要求24所述的袋，其中刚性间隙元件被成形为环形箍圈，该环形箍圈包括第一面和间隔开的第二面，多个开孔从第二面被布置在箍圈中。

26.根据权利要求25所述的袋，其中阀元件包括一圆形凸出部分从其突出的法兰部分，阀元件连接到第一侧壁使得所述凸出部分朝着第二侧壁突出，并且环形袋可滑动地接合该圆形凸出部分。

27.根据权利要求24所述的袋，其中刚性间隙元件被成形为帽，该帽具有圆形帽顶和从帽顶垂直地延伸的周边帽壁。

28.根据权利要求27所述的袋，其中多个开孔沿着帽顶和帽壁的交叉处被布置。

29.根据权利要求28所述的袋，其中帽包括通过帽顶的中心布置的中心开孔。

30.根据权利要求29所述的袋，其中阀元件包括一圆形凸出部分从其突出的法兰部分，阀元件连接到第一侧壁使得该凸出部分朝着第二侧壁突出，并且周边帽壁可滑动地接合该圆形凸出部分。

31.根据权利要求24所述的袋，其中刚性间隙元件形成为在一第一面和一平行的第二面之间延伸的伸长的、圆筒形套筒。

32.根据权利要求31所述的袋，其中套筒包括通过圆筒形周边布置的多个开孔。

33.根据权利要求32所述的袋，其中阀元件包括一圆形凸出部分从其突出的法兰部分，阀元件连接到第一侧壁使得所述凸出部分朝着第二侧壁突出，并且圆筒形套筒可滑动地接合该圆形凸出部分。

34.根据权利要求33所述的袋，其中圆筒形套筒可滑动地接合所述圆形凸出部分。

35.一种袋，其包括：

第一侧壁；

单向阀元件，其连接到第一侧壁并且与该内部体积连通；和

可压缩间隙元件，其位于该内部体积中以用于在第二侧壁和单向阀元件之间提供间隙。

36.根据权利要求35所述的袋，其中可压缩间隙元件是螺旋弹簧。

37.根据权利要求36所述的袋，其中弹簧粘接到阀元件。

38.根据权利要求35所述的袋，其中可压缩间隙元件是具有矩形形状的可压缩泡沫元件。

39.根据权利要求38所述的袋，其中泡沫元件连接到第一侧壁使得泡沫元件的顶表面朝着第二侧壁突出。

40.根据权利要求35所述的袋，其中可压缩间隙元件是第一和第二可压缩泡沫元件，第一和第二可压缩泡沫元件均具有矩形形状，第一和第二可压缩泡沫元件在阀元件的相对侧上连接到第一侧壁。

41.一种袋，其包括：

第一侧壁；

第二侧壁，其重叠在第一侧壁上以限定内部体积；

单向阀元件，其连接到第一侧壁并且与该内部体积连通；和

间隙元件，其适于在第二侧壁和单向阀元件之间提供间隙。

42.根据权利要求41所述的袋，其中间隙元件是毛面部分。

43.根据权利要求41所述的袋，其中间隙元件是渗透性元件。

44.根据权利要求41所述的袋，其中间隙元件是刚性间隙元件。

45.根据权利要求41所述的袋，其中间隙元件是可压缩间隙元件。

46.根据权利要求41所述的袋，其中间隙元件包括毛面部分和一个元件的组合，所述元件选自由渗透性元件，刚性间隙元件，和可压缩间隙元件组成的组。

47.根据权利要求41所述的袋，其中间隙元件包括渗透性元件和一个元件的组合，所述元件选自由刚性间隙元件和可压缩间隙元件组成的组。