CN101224129A

CN101224129A - 超声波处理装置

Info

Publication number: CN101224129A
Application number: CNA2008100010493A
Authority: CN
Inventors: 谷内千惠; 增田信弥; 谷口一德
Original assignee: Olympus Medical Systems Corp
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 2007-01-15
Filing date: 2008-01-15
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2028-01-15
Also published as: DE602008000717D1; EP1943970B1; CN201179095Y; EP1943970A1; JP2008178688A; US8529565B2; US20080172051A1; CN101224129B; ATE459299T1; JP5053872B2

Abstract

本发明提供一种超声波处理装置，该超声波处理装置包括超声波振子、探头部、容纳部、壳部、电路、和电缆；上述超声波振子用于产生超声波振动；上述探头部具有前端部及基端部，上述基端部连接于上述超声波振子，该探头部用于传递自上述超声波振子输出的超声波；上述容纳部容纳上述超声波振子；上述壳部为筒状，其具有前端部及基端部，且外装于上述容纳部的外侧；上述电路在配置于上述壳部的上述前端部的接点、与设置于上述壳部的上述基端部的电缆连接部之间延伸；上述电缆具有前端部及基端部，上述基端部连接于电源装置，上述前端部连接于上述电缆连接部；上述电路配置于上述容纳部与上述壳之间。

Description

超声波处理装置

技术领域

本发明涉及一种在利用超声波对生物体组织进行切开、切除、或凝固等处理的同时，也可以进行高频处理的超声波处理装置。

背景技术

通常，作为在利用超声波对生物体组织进行切开、切除、或凝固等处理的同时，也可以进行高频处理的超声波处理装置的一个例子，公开了一种例如日本特开2003-265496(专利文献1)所述的超声波处理装置。

在该装置的细长的插入部的基端部连结有手边侧操作部。在该操作部中配设有用于产生超声波振动的超声波振子。在插入部的前端部配设有用于对生物体组织进行处理的处理部。

插入部具有细长的圆管状外套。在外套的内部贯穿有振动传递构件。振动传递构件的基端部借助旋入式的结合部可相对于超声波振子装卸地连接于其上。而且，向振动传递构件前端侧的超声波探头传递由超声波振子产生的超声波振动。通过这样地借助振动传递构件向处理部侧的超声波探头传递来自超声波振子的超声波振动，可利用超声波对生物体组织进行切开、切除、或凝固等处理。

另外，在上述专利文献1的装置的振子罩内配设有超声波振子。振子罩具有内壳和外壳。在内壳与外壳之间形成有绝热防振层。

并且，在操作部中设有用于向探头传递高频输出的高频输出传递部、和开关安装部。在开关安装部配设有用于控制高频输出的开启/关闭的开关。在高频输出传递部安装有高频连接销。在该高频连接销上连接有用于自高频烧灼电源装置供给高频电源的电线。高频连接销的内端部通过操作部及外套内的导电电路，与处理部的超声波探头电连接。于是，可根据需要向处理部的超声波探头中供给高频电流，对生物体组织进行凝固等高频处理。

在上述专利文献1的装置中也表示了在操作部外装有开关单元的构造，该开关单元具有超声波输出控制用的开关。超声波输出控制用的连接缆线的一端部连接于开关单元。连接于超声波处理装置主体的连接插头与该连接缆线的另一端部相连接。

另外，在日本特开2002-330977(专利文献2)中公开了一种在手持件内设有电连接部的构造的超声波处理装置。在该装置中，在组装入手持件内的超声波振子的周围配设有电气接点。在组装手持件时，其他的导电构件与该电气接点接触地连接电路。

发明内容

本发明的一个方式的超声波处理装置包括超声波振子、探头部、容纳部、壳部、电路、和电缆；上述超声波振子用于产生超声波振动；上述探头部具有前端部及基端部，上述基端部连结于上述超声波振子，该探头部用于传递自上述超声波振子输出的超声波；上述容纳部容纳上述超声波振子；上述壳部为筒状，其具有前端部及基端部，且外装于上述容纳部的外侧；上述电路在配置于上述壳部的上述前端部的接点、与设置于上述壳部的上述基端部的电缆连接部之间延伸；上述电缆具有前端部及基端部，上述基端部连接于电源装置，上述前端部连结于上述电缆连接部；上述电路配置于上述容纳部与上述壳部之间。

优选为，上述电路具有多个电路元件，上述多个电路元件在上述振子外周面的相同直径的部分上沿周向并列设置。

优选为，上述多个电路元件包括手动开关用电流的电路元件、或高频处理用电流的电路元件中的至少任一个。

优选为，上述多个电路元件配置于相对于上述壳部的径向的不同方向上。

优选为，上述多个电路元件以埋设于上述壳部内部的状态与其一体成形。

优选为，上述电气接点包括接点座部、外周面侧接点、和内周面侧接点；上述接点座部为阶梯状，其配置于上述壳部的前端部，形成为随着朝向前端侧，上述壳部的外径以阶梯状变小的状态；上述外周面侧接点安装于上述接点座部上，该接点座部配置于上述壳前端部的外周面上；上述内周面侧接点配置于上述壳前端部的内周面上。

本发明的其他方式的超声波处理装置包括超声波振子、探头部、第1高频电路、外套部、手柄部、第2高频电路、容纳部、壳部、电缆、电缆连接部、和接点配设部；上述超声波振子用于产生超声波振动；上述探头部具有前端部及基端部，上述基端部连结于上述超声波振子，该探头部用于传递自上述超声波振子输出的超声波；上述第1高频电路设置于上述超声波振子和上述探头部的连结体上，用于传导高频电流；上述外套部由具有前端部及基端部的圆筒体形成，用于插入可插入脱离的上述探头部，上述外套部具有与上述探头部相对峙、且以转动自由的方式支承于该外套部的上述前端部的钳口；上述手柄部以可在上述外套部的上述基端部上装卸的方式连结于该基端部上，可操作上述钳口，使其相对于上述探头部开闭，上述手柄部具有装卸自由地连接上述超声波振子的振子连接部、和用于选择上述探头部的功能的手动开关；上述第2高频电路设置于上述外套部和上述手柄部的连结体上，其可传导高频电流；上述容纳部容纳上述超声波振子；上述壳部为筒状，其具有前端部及基端部，且外装于上述容纳部的外侧；上述电缆具有前端部及基端部，上述基端部连接于电源装置，上述前端部连结于上述电缆连接部，上述电缆至少包括上述超声波振子用的电气配线、与上述第1、第2高频电路相连接的高频通电用的电气配线、和与上述手动开关相连接的手动开关用的电气配线；上述电缆连接部配设于上述壳部的上述基端部，该电缆连接部至少包括与上述超声波振子用的电气配线相连接的振子用电连接部、分别与上述第1、第2各高频电气配线相连接的高频通电用的2个电连接部、和与上述手动开关的电气配线相连接的手动开关用的电连接部；上述接点配设部配设于上述壳部的上述前端部，该接点配设部至少包括与上述第2高频电路相连接的电气接点、和与上述手动开关相连接的手动开关用的电气接点；上述电缆连接部与上述接点配设部之间的电路配置于上述容纳部与上述壳部之间。

在下面的说明书中将阐明本发明的优点，并且部分优点将从说明书中明显看出，或者可通过本发明的实践得到。可借助于下文中特别指出的手段和组合来实现和获得本发明的优点。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与上面给出的简要说明和下面给出的实施例的详细说明一起图解本发明的实施例，用于解释本发明的原理。

图1是表示本发明第1实施方式的超声波处理装置的整体概略结构的立体图。

图2是表示第1实施方式的超声波处理装置的拆除了连结部分的状态的立体图。

图3A是表示第1实施方式的超声波处理装置的外套单元的前端部分的俯视图。

图3B是表示第1实施方式的超声波处理装置的探头单元的前端部分的俯视图。

图4A是表示第1实施方式的超声波处理装置的外套单元的前端部分的纵剖视图。

图4B是表示内筒内周面的绝缘涂层的纵剖视图。

图5是图4A的V-V剖视图。

图6是图4A的VI-VI剖视图。

图7是图4A的VII-VII剖视图。

图8是表示第1实施方式的超声波处理装置的外套单元的基端部分的纵剖视图。

图9A是图8的IXA-IXA剖视图。

图9B是图8的IXB-IXB剖视图。

图10是图8的X-X剖视图。

图11是图8的XI-XI剖视图。

图12是表示第1实施方式的超声波处理装置的外套单元的连接管体的立体图。

图13是表示第1实施方式的超声波处理装置的外套单元的连接管体的侧视图。

图14是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元和振子单元的连结状态的侧视图。

图15是表示第1实施方式的超声波处理装置的单元连结部分的纵剖视图。

图16是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元的内部结构的纵剖视图。

图17A是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元与外套单元卡合之前的状态的图16的17-17剖视图。

图17B是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元与外套单元卡合之后的状态的图16的17-17剖视图。

图18是图16的18-18剖视图。

图19是图16的19-19剖视图。

图20是图16的20-20剖视图。

图21是图16的21-21剖视图。

图22是图16的22-22剖视图。

图23是图16的23-23剖视图。

图24是图16的24-24剖视图。

图25是图16的25-25剖视图。

图26是表示第1实施方式的超声波处理装置的电极保持构件的立体图。

图27是表示第1实施方式的超声波处理装置的电极保持构件的主视图。

图28是表示第1实施方式的超声波处理装置的电极保持构件的侧视图。

图29是表示第1实施方式的超声波处理装置的电极构件的立体图。

图30是表示第1实施方式的超声波处理装置的电极构件的水平剖视图。

图31是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元与外套单元连结时的旋转卡合之前的状态的立体图。

图32是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元与外套单元连结时的旋转卡合之前的状态的俯视图。

图33是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元与外套单元连结时的旋转卡合之后的状态的立体图。

图34是表示第1实施方式的超声波处理装置的手柄单元与外套单元连结时的旋转卡合之后的状态的俯视图。

图35是表示第1实施方式的超声波处理装置的将组装构件组装到手柄单元的固定手柄的基体构件之前的状态的侧视图。

图36是表示第1实施方式的超声波处理装置的探头单元的俯视图。

图37是图36的37-37剖视图。

图38是表示第1实施方式的超声波处理装置的振子单元与缆线连结状态的俯视图。

图39是表示第1实施方式的超声波处理装置的振子单元缆线的基端部的俯视图。

图40是表示第1实施方式的超声波处理装置的振子单元的前端部的主视图。

图41是图40的41-41剖视图。

图42是表示振子单元的后端部分的纵剖视图。

图43是图41的43-43剖视图。

图44是图42的44-44剖视图。

图45是图42的45-45剖视图。

图46是表示第1实施方式的超声波处理装置的振子单元的接点构件与导电板的配设状态的立体图。

图47是表示第1实施方式的超声波处理装置的振子单元的壳的立体图。

图48是表示第1实施方式的超声波处理装置的振子单元的电路的概略结构图。

图49是表示本发明第2实施方式的超声波处理装置的电源装置主体与手持件的连接状态的概略结构图。

图50是表示第2实施方式的超声波处理装置的手持件的设于缆线上的连接部的内部电气配线的概略结构图。

具体实施方式

下面，参照图1～图48说明本发明的第1实施方式。图1表示本实施方式超声波处理装置的手持件1的整体概略结构。本实施方式的超声波处理装置是一种在利用超声波对生物体组织进行切开、切除、或凝固等处理的同时，也可以进行高频处理的超声波凝固切开处理装置。

如图2所示，手持件1包括振子单元2、探头单元(探头部)3、手柄单元(手柄部)4、和外套单元(外套部)5这4个单元。这4个单元分别被以可拆卸的方式连结着。

在振子单元2的内部组装有后述的振子6(参照图41)，该振子6用于利用将电流转换为超声波振动的压电元件产生超声波振动。压电元件的外侧被圆筒状的振子罩7覆盖。并且，在振子单元2的后端延伸有缆线9，该缆线9用于自电源装置主体8供给用于产生超声波振动的电流。

在振子罩7内的超声波振子6的前端部连结有放大超声波振动的振幅的喇叭10的基端部。在该喇叭10的前端部形成有探头安装用的螺纹孔部10a。

图36表示探头单元3的整体外观。该探头单元3的整体长度设计为超声波振动的半波长的整数倍。探头单元3具有金属制的棒状振动传递构件11。在振动传递构件11的基端部设有用于与喇叭10的螺纹孔部10a螺纹接合的螺纹部12。于是，该螺纹部12可螺纹安装于振子单元2中的喇叭10的螺纹孔部10a上。由此，将探头单元3与振子单元2之间组装在一起。此时，在超声波振子6和探头单元3的连结体中形成了可传导高频电流的第1高频电路13。

在振动传递构件11的前端部设有探头前端3a。探头前端3a形成为大致J字形的弯曲形状。探头单元3在轴线方向上中途的振动节部的多个部位处减小沿轴线方向的截面积，从而可获得要用探头前端3a进行处理所需要的振幅。在处于探头单元3的轴线方向中途的振动的节位置的多个部位，安装有由弹性构件形成为环状的橡胶环。于是，可利用这些橡胶环防止了探头单元3与外套单元5之间的干涉。

在探头单元3轴线方向上的最靠近基端部一侧的振动节位置，设有凸缘部14。如图37所示，在该凸缘部14的外周面上，在周向上的3处形成有键槽状的卡合凹部15。

外套单元5包括由圆筒体形成的外套主体16、和配设于外套主体16前端的钳口17。外套主体16包括如图7所示地截面形状为圆形的金属制的外筒18、和截面形状为非圆形的、例如D形的金属制的内筒19。在外筒18与内筒19之间，形成有供钳口17的驱动轴21穿过的通道22。

如图4A所示，外筒18的外周面由绝缘管23包覆。如图4B所示，内筒19的内周面由绝缘材料形成了绝缘涂层24。另外，也可以在内筒19的内周面上设置绝缘管。于是，利用内筒19的绝缘涂层24使其与探头单元3之间电绝缘。

在外筒18的前端部固定有大致圆筒状的前端罩25的基端部。在前端罩25的基端部内周面侧安装有管状的推压构件26，该推压构件26推压探头单元3，以使其不与前端罩25接触。在推压构件26的内侧形成有用于穿过探头单元3的圆形截面的通道20。

如图3A所示，在前端罩25的前端部，朝向外筒18前方延伸设有左右成一对的钳口支承部25a。如图6所示，在这些钳口支承部25a上，安装有可借助两个支点销27转动的、钳口17的金属制钳口主体28。如图3A所示，该钳口17形成为与探头单元3的探头前端3a相对应的大致J字形的弯曲形状。于是，钳口17与探头单元3的探头前端3a相对立、且以两个支点销27为中心自由转动地被支承(参照图6)。可将钳口17转动操作至被向远离探头单元3的探头前端3a的方向转动的打开位置、和被向探头单元3的探头前端3a一侧接近的方向转动的闭合位置。通过将钳口17转动操作至闭合位置，在钳口17与探头单元3的探头前端3a之间把持生物体组织。

钳口主体28包括由PTFE等树脂构成的把持构件29、和保持该把持构件29的金属制把持部安装构件30。把持构件29以可利用销31A以转动一定角度的方式安装在把持部安装构件30上(参照图5)。并且，如图4A所示，驱动轴21的前端部借助销28a连结于钳口主体28的后端。该驱动轴21穿过前端罩25内，接着如图7所示，穿过外套主体16的外筒18与内筒19之间，延伸至外套主体16的基端部一侧。

图8表示外套主体16的基端部。在外套主体16的基端部设有用于相对于手柄单元4进行装卸的装卸机构部31。装卸机构部31包括由树脂材料形成的圆筒状的大径的捏手构件32、由金属制的圆筒体形成的引导筒体33、和由树脂材料形成的圆筒状的连接管体34。

捏手构件32包括配置于其前端部的环状的第1固定部32a、和配置于其后端部的圆筒状的第2固定部32b。第1固定部32a的内周面固定于外套主体16的基端部外周面上。捏手构件32的第2固定部32b包括配置于其前端侧的引导筒体33的固定部35、和配置于其后端部侧的用于与手柄单元4装卸的装卸部36。

引导筒体33包括配置于其前端部的大径的前端凸缘部33a、和配置于其后端部侧的外周凸缘部33b。如图9A所示，引导筒体33的前端凸缘部33a以插入到捏手构件32内部的状态，由树脂制的两个固定螺钉37固定于捏手构件32上。

在引导筒体33的内侧配设有金属制的连接管38。该连接管38的前端部内周面通过激光焊接固定于外套主体16的外筒18上。并且，连接管38与引导筒体33之间通过金属制的固定螺钉39固定。由此，引导筒体33、固定螺钉39、连接管38、外筒18、前端罩25、支点销27、钳口主体28之间电导通，形成了可传导高频电流的外套单元侧电路40。

如图9B所示，捏手构件32的装卸部36包括沿其周向延伸设置的倾斜面状的引导沟41、和形成于该引导沟41的一端部上的卡合凹部42。引导沟41具有随着朝向捏手构件32的后端部侧，其外径变小的锥状的倾斜面。卡合凹部42由直径小于引导沟41倾斜面的凹陷部形成。手柄单元4一侧的后述的卡合杆43以可相对于卡合凹部42卡合脱离的方式卡合于该卡合凹部42上。图33、34表示卡合杆43卡合于卡合凹部42中的状态，图31、32表示自卡合凹部42中拔出卡合杆43的卡合解除状态。

连接管体34以可沿外套主体16的轴线方向自由滑动的方式贯穿引导筒体33内部。驱动轴21的基端部借助销21A固定于该连接管体34的前端部(参照图10)。在连接管体34的基端部具有图12、13所示的两个引导沟44。手柄单元4一侧的后述的卡合销45以可相对于引导沟44卡合脱离的方式卡合于卡合沟44中。在引导沟44的终端部形成有卡合沟44a，该卡合沟44a限制卡合销45沿外套主体16轴线方向的移动。

外周凸缘部33b具有非圆形的卡合部46。在卡合部46中形成有将外周凸缘部33b的圆形外周面上的多个部位(本实施方式中为三个部位)切去而成的三个平面部46a。在三个平面部46a之间的各接合部上，分别形成有直径大于平面部46a直径的角部46b。由此，在外周凸缘部33b中形成了截面形状近似大致三角形的卡合部46。另外，该非圆形的卡合部46不必一定是大致三角形，只要是四边形、五边形等多边形等的非圆形即可，可以考虑为各种形状。

手柄单元4主要包括固定手柄47、保持筒48、可动手柄49、转动操作旋钮50、和可传导高频电流的手柄单元侧电路95。在固定手柄47的上部配设有保持筒48。在固定手柄47与保持筒48之间具有开关保持部51。如图35所示，开关保持部51包括固定于保持筒48下端部的开关安装部52、和固定于固定手柄47上端部的罩构件53。开关安装部52具有多个(本实施方式中为两个)作为按钮开关的手动开关按钮(例如，凝固用开关按钮54和切开用开关按钮55)。在开关安装部52中组装有由凝固用开关按钮54操作的凝固用开关54a、由切开用开关按钮55操作的切开用开关55a、和配线电路板92。

在配线电路板92上连接有一端连接于凝固用开关54a的凝固用配线93a、一端连接于切开用开关55a的切开用配线93b、和一端连接于接地用公用端子的接地用配线93c。这3根配线93a～93c以卷绕的状态组装到开关保持部51内。

在可动手柄49的上部具有大致U字形的臂部56。如图20所示，大致U字形的臂部56具有2个臂56a、56b。可动手柄49以在2个臂56a、56b之间插入有保持筒48的状态组装入保持筒48中。

臂56a、56b分别具有支点销57和作用销58。在保持筒48的两侧部分别形成有销承受孔部59和窗口部60。各臂56a、56b的支点销57插入到保持筒48的销承受孔部59内。由此，可动手柄49的上端部以可借助支点销57转动的方式支承于保持筒48上。

在固定手柄47和可动手柄49的各下端部分别设有把手部61、62。于是，通过将手指勾在此处而将其握紧，可借助支点销57使可动手柄49转动，操作可动手柄49而使其相对于固定手柄47开闭。

可动手柄49的各作用销58穿过保持筒48的窗口部60，向保持筒48的内部延伸。在保持筒48的内部设有向钳口17的驱动轴21传递可动手柄49的操作力的操作力传递机构63。

如图16所示，操作力传递机构63主要包括金属制的圆筒状的弹簧承受构件64、和树脂制的滑动构件65。弹簧承受构件64与保持筒48的中心线同轴线地配置，并沿与探头单元3的插入方向相同的方向延伸设置。

弹簧承受构件64的基端部以可绕轴线方向转动、且可沿与探头单元3的插入方向相同的方向进退的方式，连结在固定于保持筒48基端部上的后述的圆筒状的接点单元66上。在弹簧承受构件64的前端部，朝向内侧方向突出地设置有前述的手柄单元4侧的一对卡合销45。在连结手柄单元4与外套单元5时，手柄单元4侧的一对卡合销45以可在外套单元5的引导沟44终端部的卡合沟44a上卡合脱离的方式卡合于其上。

在弹簧承受构件64的外周面上配设有线圈弹簧67、上述滑动构件65、挡块68、和弹簧承受件69。线圈弹簧67的前端部固定于弹簧承受件69上。挡块68限定滑动构件65后端侧的移动位置。线圈弹簧67以一定的装配力安装于弹簧承受件69与滑动构件65之间。

在滑动构件65的外周面上，沿周向形成有环状的卡合沟65a。如图20所示，可动手柄49的作用销58以插入到该卡合沟65a中的状态卡合于其上。于是，在握紧可动手柄49，操作可动手柄49而使其相对于固定手柄47闭合时，随着此时的可动手柄49的转动动作，作用销58以支点销57为中心转动。与该支点销57的转动动作连动的滑动构件65，沿轴线方向向前进方向移动。此时，借助线圈弹簧67连结于滑动构件65的弹簧承受构件64也与滑动构件65一起进行进退动作。由此，通过一对卡合销45向连接管体34传递可动手柄49的操作力，使钳口17的驱动轴21向前进方向移动。因此，钳口17的钳口主体28借助支点销27转动。

并且，在通过该操作而在钳口17的把持构件29与探头单元3的探头前端3a之间夹住生物体组织时，随着探头前端3a的弯曲，把持构件29以销31A为支点转动一定角度，从而在把持构件29的整个长度上施加均匀的力。在该状态下，通过输出超声波，可将血管等生物体组织凝固、切开。

在保持筒48的前端部形成有环状的轴承部70。可绕轴线转动的金属制圆筒状旋转传递构件71连结于该轴承部70。旋转传递构件71形成有向轴承部70的前方突出的突出部72、和自轴承部70向保持筒48的内部侧延伸设置的大径部73。

转动操作旋钮50以嵌套的状态固定于突出部72上。在该转动操作旋钮50的前端部配设有上述卡合杆43。卡合杆43的中间部以可借助销74转动的方式连结于突出部72。卡合杆43的基端部向形成于转动操作旋钮50前表面上的杆收容凹部75的内部侧延伸。

在转动操作旋钮50的前端部外周面上配设有用于向卡合解除方向操作卡合杆43的操作按钮76。在该操作按钮76中突出设置有朝下的工作销77。工作销77穿过转动操作旋钮50的壁孔，向杆收容凹部75的内部侧延伸。卡合杆43的基端部以可借助销78转动的方式连结于工作销77的下端部。

在突出部72的前端部配设有转动操作旋钮50的防脱环80。在突出部72的前端部形成有外螺纹部79。在防脱环80的内周面上形成有可与外螺纹部79螺纹接合的内螺纹部80a。于是，通过使防脱环80的内螺纹部80a与突出部72的外螺纹部79螺纹结合，可使转动操作旋钮50固定于旋转传递构件71上。

如图19所示，在弹簧支架构件64的弹簧支架69中，朝向径向外方突出地设有4个金属制的定位销81。在旋转传递构件71的大径部73中形成有长孔状的卡合孔部82，该卡合孔部82供弹簧支架构件64的一个销81插入。卡合孔部82沿与探头单元3的插入方向相同的方向延伸设置。由此，通过在操作可动手柄49时使销81沿卡合孔部82移动，防止弹簧支架构件64的进退动作传递至旋转传递构件71。

相对于此，在旋转操作转动操作旋钮50时，与转动操作旋钮50一起旋转的旋转传递构件71的旋转动作可通过销81传递至弹簧支架构件64一侧。由此，在旋转操作转动操作旋钮50时，保持筒48内部的旋转传递构件71、销81、弹簧支架构件64、滑动构件65、螺旋弹簧67所构成的组装单元一体地与转动操作旋钮50一起被绕轴线旋转驱动。

图26～28表示圆筒状的接点单元66。接点单元66具有树脂制的圆筒状电极保持构件83。如图28所示，电极保持构件83具有外径尺寸不同的三个(第1～第3)电极座部84、85、86。前端部一侧的第1电极座部84直径最小，后端部一侧的第3电极座部86直径最大。

如图23所示，第1电极座部84具有一个接点构件固定孔84a、和两个贯穿孔84b、84c。两个贯穿孔84b、84c的中心线配置于与接点构件固定孔84a的中心线正交的位置。

同样，如图24所示，第2电极座部85具有一个接点构件固定孔85a、和两个贯穿孔85b、85c。如图25所示，第3电极座部86具有一个接点构件固定孔86a、和两个贯穿孔86b、86c。

第1电极座部84的接点构件固定孔84a、第2电极座部85的接点构件固定孔85a、第3电极座部86的接点构件固定孔86a的位置分别配置于在电极保持构件83的周向上相互错开的位置。

图29及图30表示组装到第1～第3电极座部84、85、86中的电极构件87A、87B、87C。这些电极构件87A、87B、87C均形成为相同形状。在此，仅对组装到第1电极座部84中的电极构件87A进行说明，对其他的第2、第3电极座部85、86的电极构件87B、87C的相同部分标注了相同的附图标记，省略其说明。

电极构件87A包括一个直线状的固定部87a、和两个弯曲部87b、87c。在直线状的固定部87a的一端配置一个弯曲部87b，在其另一端配置另一个弯曲部87c。如图29所示，由此，电极构件87A弯曲形成为大致U字形。

在固定部87a的中央位置具有孔88和L字形的配线连接部89。在两个弯曲部87b、87c的中央位置分别成形有朝向内侧弯曲的形状的缩颈部90。

在将电极构件87A组装到第1电极座部84中的情况下，固定销91插入到电极构件87A的固定部87a的孔88、和第1电极座部84的接点构件固定孔84a中。利用该固定销91将电极构件87A固定在第1电极座部84上。此时，以这样的状态配置：在第1电极座部84的一个贯穿孔84b中插入电极构件87A的一个弯曲部87b的缩颈部90，在其另一个贯穿孔84c中插入电极构件87A的另一个弯曲部87c的缩颈部90。将电极构件87B组装到第2电极座部85中的情况，以及将电极构件87C组装到第3电极座部86中的情况也相同。

如图22所示，在接点单元66的电极保持构件83的后端部形成有大直径的固定凸缘部83a。在固定凸缘部83a的外周面上的多处(本实施方式中为三处)突出设有卡合凸部83b。在保持筒48后端部内周面上的与固定凸缘部83a的三个卡合凸部83b相对应的位置分别形成有卡合凹部48a。在将电极保持构件83组装到保持筒48中的情况下，固定凸缘部83a的三个卡合凸部83b以插入到保持筒48的卡合凹部48a中的状态卡合固定于卡合凹部48a中。由此，可限制电极保持构件83相对于保持筒48绕轴线的旋转。

在保持筒48上形成有与电极保持构件83的固定凸缘部83a抵接的阶梯部43b。在电极保持构件83的固定凸缘部83a抵接于该阶梯部43b的状态下，利用固定螺钉48c将电极保持构件83螺纹固定于保持筒48上。由此，可限制电极保持构件83相对于保持筒48沿轴线方向的移动。

组装到开关保持部51中的3根配线93a～93c的各端部，分别连接于组装到接点单元66中的三个电极构件87A、87B、87C的配线连接部89。

如图21所示，在接点单元66中还设有由金属制的板簧构成的、大致C字形的电气接点构件96。电气接点构件96连接于弹簧支架构件64基端部的外周面上。

上述手柄单元侧电路95由电气接点构件96、弹簧支架构件64、定位销81、和旋转传递构件71构成。

在旋转传递构件71内周面上的沿轴线方向大致中央位置设有卡合部件94，该卡合部件94以可相对于外套单元5的外周凸缘部33b卡合脱离的方式卡合于该外周凸缘部33b上。如图17A、17B所示，该卡合部件94具有插入孔部94a和导电橡胶环(加载部件)94b，在连结外套单元5和手柄单元4时，该插入孔部94a中插入外周凸缘部33b，该导电橡胶环94b配置于插入孔部94a内。

导电橡胶环94b的内周面形状与外周凸缘部33b的卡合部46的形状大致相同，即分别形成有三个平面部94b1和三个角部94b2，该平面部94b1是将圆形内周面上的多个部位(本实施方式中为三个部位)切去而成，该角部94b2配置于三个平面部94b1之间的各接合部上，其直径大于平面部94b1的直径。由此，形成为近似大致三角形的截面形状。因此，如图17A所示，在导电橡胶环94b的内周面形状与外周凸缘部33b的卡合部46相对应的位置，即外周凸缘部33b的三个角部46b分别与导电橡胶环94b的三个角部94b2对齐的状态下，导电橡胶环94b保持在自然状态的非压缩位置。如图17B所示，相对于此，通过使手柄单元4与外套单元5之间绕外套单元5中心轴线相对旋转，导电橡胶环94b可切换到压接于外周凸缘部33b的三个角部46b上的压接位置。此时，外周凸缘部33b的三个角部46b通过与导电橡胶环94b的三个平面部94b1抵接而被压缩。

在本实施方式中，连结外套单元5和手柄单元4时，在进行将外套单元5的外周凸缘部33b笔直地插入到导电橡胶环94b内部的插入动作时(参照图31及图32)，如图17A所示，导电橡胶环94b保持在自然状态的非压缩位置。此时，手柄单元4一侧的卡合杆43保持搭在外套单元5的捏手构件32的引导沟41的倾斜面上的状态。之后，如图33及图34所示，通过使外套单元5的捏手构件32绕轴线相对于手柄单元4旋转，使手柄单元4一侧的卡合杆43以插入到引导沟41一端部的卡合凹部42中的状态卡合于该卡合凹部42中。如图17B所示，此时，导电橡胶环94b可切换到压接于外周凸缘部33b的三个角部46b上的压接位置。由此，通过导电橡胶环94b使外套单元侧电路40与手柄单元侧电路95之间导通。此时，在外套单元5和手柄单元4的连结体中形成了可传导高频电流的第2高频电路97。

如图21所示，在手柄单元4的弹簧支架构件64的内周面上具有由绝缘材料形成的管状构件98。管状构件98固定于弹簧支架构件64的内周面上。由此，在连接探头单元3和手柄单元4时，可利用管状构件98使第1高频电路13与第2高频电路97之间绝缘。

在管状构件98的内周面上形成有与探头单元3的凸缘部14的三个卡合凹部15(参照图37)相对应的三个卡合凸部99。在连接探头单元3和手柄单元4时，管状构件98的三个卡合凸部99以可相对于探头单元3的凸缘部14的三个卡合凹部15卡合脱离的方式卡合于该卡合凹部15上。由此，可限制探头单元3与手柄单元4的管状构件98在旋转方向上的位置。因此，在旋转操作转动操作旋钮50时，探头单元3和振子单元2的连接体与保持筒48内部的组装单元一起一体地被旋转驱动。

另外，探头单元3的凸缘部14与管状构件98之间的卡合部并不限定于上述结构。例如，也可以使管状构件98的截面形状形成为D字形，并使探头单元3的凸缘部14的截面形状形成为与管状构件98相对应的D字形。

振子单元2的前端部以可相对于接点单元66装卸的方式连结于接点单元66上。如图40所示，在振子单元2后端的1根缆线9的内部组装有超声波振子用的2根配线101、102、高频通电用的2根配线103、104、和与开关保持部51内的配线电路板92相连接的3根配线105、106、107。超声波振子用的2根配线101、102的前端部连接于超声波振子6。高频通电用的一根配线103的前端部连接于超声波振子6。

图41表示振子单元2前端部的内部结构。图42表示振子单元2后端部的内部结构。振子罩7主要包括圆筒状的容纳部211、和筒状的壳部212。容纳部211由作为绝缘体的树脂材料形成，其容纳超声波振子6。壳部212由作为绝缘体的树脂材料形成，其外装于容纳部211的外侧。

如图41所示，在容纳部211前端部的内周面上固定有环状的振子安装构件213。在超声波振子6的、与探头单元3一侧的喇叭10基端部相连结的端部，配置有直径比其他部分大的振子凸缘6a。该振子凸缘6a以抵接于容纳部211的振子安装构件213的状态固定于该振子安装构件213上。在该振子安装构件213与振子凸缘6a之间配设有密封圈214。在振子安装构件213的前端部内周面上的与超声波振子6接触的接触面上，安装有第1密封圈215。在振子安装构件213的基端部外周面上的与容纳部211内周面接触的接触面上，安装有第2密封圈216。

如图42所示，在容纳部211的基端部侧形成有用于堵塞容纳部211的基端部侧的封闭壁211a。在该封闭壁211a的局部形成有缆线9内的配线的一部分、即用于将超声波振子用的2根配线101、102与高频通电用的1根配线103(参照图48)连接在一起的3个配线连接部217。如图42所示，各配线连接部217被密封构件218密封。

壳部212包括图41所示的前侧壳212a、和图42所示的后侧壳212b。在前侧壳212a的前端部形成有连接圆筒部121。在该连接圆筒部121的外周面上安装有切去环的一部分而成的板簧状的C形环122。在连接圆筒部121的内侧形成有阶梯状的接点座部126，该接点座部126形成为随着朝向前端侧，其外径以阶梯状变小的状态。该接点座部126包括自连接圆筒部121的前端向前方突出地设置的、外径尺寸不同的3段(第1～第3)圆筒部123～125。

第1圆筒部123的外径最小，且自连接圆筒部121前端突出的长度最长。第2圆筒部124的外径大于第1圆筒部123的外径，且自连接圆筒部121前端突出的长度小于第1圆筒部123自连接圆筒部121前端突出的长度。第3圆筒部125的外径最大，且自连接圆筒部121前端突出的长度小于第2圆筒部124自连接圆筒部121前端突出的长度。

在第1圆筒部123的外周面上安装有圆筒状的第1接点构件131。同样，在第2圆筒部124的外周面上安装有圆筒状的第2接点构件132，在第3圆筒部125的外周面上安装有圆筒状的第3接点构件133。如图46所示，电连接用的平板状的第2导电板(电路元件)112连接于第1接点构件131，平板状的第3导电板(电路元件)113连接于第2接点构件132，平板状的第4导电板(电路元件)114连接于第3接点构件133。在第1圆筒部123的内周面上安装有圆筒状的第4接点构件134。第4接点构件134连接于第1导电板(电路元件)111。

第1导电板111、第2导电板112、第3导电板113、第4导电板114以大致直线状朝向容纳部211的基端部侧与壳部212的中心线平行地延伸。如图43、44所示，4个导电板111～114在相对于振子6中心线为相同直径的部分上，沿周向并列设置。于是，这4个导电板111～114以埋设于前侧壳212a的内周面侧的状态，通过模制成形与前侧壳212a一起一体成形。由此，将这4个导电板111～114配置于前侧壳212a与容纳部211之间。

在容纳部211的前端部外周面上配设有树脂制的圆筒构件135。圆筒构件135的前端部沿接点座部126的内周面弯曲，而向第4接点构件134的内周面侧延伸地设置。在容纳部211的前端部外周面上的与圆筒构件135接触的接触面上，安装有第3密封圈219。

在前侧壳212a的基端部外周面上形成有环状的小径部212a1。后侧壳212b的前端部以外嵌套的状态连结于该小径部212a1。在前侧壳212a的小径部212a1的外周面上的、与后侧壳212b接触的接触面上，安装有第4密封圈220。

第1～第4导电板111～114的基端部在容纳部211的基端部外周面上延伸设置。高频通电用的另一根配线104的前端部连接于第1导电板111。3根配线105、106、107分别连接于第2～第4导电板112～114。

在后侧壳212b的基端部内周面上的与缆线9接触的接触面上，安装有第5密封圈221。由此，后侧壳212b与缆线9的连结部被第5密封圈221密封。

在连结手柄单元4和振子单元2时，手柄单元4的接点单元66与振子单元2的前端部相连接。此时，接点单元66的电极构件87A与振子单元2的第1接点构件131之间相连接。同时，接点单元66的电极构件87B与振子单元2的第2接点构件132之间、接点单元66的电极构件87C与振子单元2的第3接点构件133之间、以及接点单元66的C字形电气接点构件96与振子单元2的第4接点构件134之间被分别连接。

接着，对本实施方式的作用进行说明。如图2所示，本实施方式超声波处理装置的手持件1的振子单元2、探头单元3、手柄单元4、和外套单元5这4个单元可拆卸。于是，在使用手持件1时，将振子单元2与探头单元3之间相连结。由此，在振子单元2和探头单元3的连结体中形成了可传导高频电流的第1高频电路13。

接着，将手柄单元4与外套单元5之间相连接。在连结手柄单元4和外套单元5时，在把持外套单元5的捏手构件32的状态下，将连接管体34插入到手柄单元4的旋转传递构件71内部。如图31及图32所示，在连结该外套单元5和手柄单元4时，手柄单元4一侧的卡合杆43保持搭在外套单元5的捏手构件32的引导沟41的倾斜面上的状态。此时，如图17A所示，以在导电橡胶环94b的内周面形状与外周凸缘部33b的卡合部46相对应的位置、即外周凸缘部33b的三个角部46b分别与导电橡胶环94b的三个角部94b2对齐的状态被保持。因此，将外套单元5的外周凸缘部33b笔直地插入到导电橡胶环94b内部。如图17A所示，在进行该插入动作时，导电橡胶环94b保持在自然状态的非压缩位置。在该状态下，外套单元侧电路40与手柄单元侧电路95之间未被导通。

接着，在该插入动作结束之后，进行使外套单元5的捏手构件32绕轴线方向相对于手柄单元4旋转的操作。如图33及图34所示，通过该操作，使手柄单元4一侧的卡合杆43以插入到引导沟41一端部的卡合凹部42中的状态被卡合。如图17B所示，此时，导电橡胶环94b可切换到压接于外周凸缘部33b的三个角部46b上的压接位置。由此，通过导电橡胶环94b使外套单元侧电路40与手柄单元侧电路95之间导通。结果，在外套单元5和手柄单元4的连结体中形成了可传导高频电流的第2高频电路97。

在进行使该外套单元5绕轴线方向旋转的操作的同时，使手柄单元4一侧的一对卡合销45以可相对于外套单元5的引导沟44终端部的卡合沟44a卡合脱离的方式卡合于卡合沟44a中。由此，手柄单元4一侧的弹簧支架构件64与外套单元5一侧的连接管体34之间借助卡合销45相连结。结果，操作可动手柄49而使其相对于固定手柄47闭合时的手柄单元4一侧的操作力，可传递至外套单元5一侧的钳口17的驱动轴21。该状态为外套单元5与手柄单元4连结的状态。

之后，组装成将外套单元5和手柄单元4的连结体，与超声波振子6和探头单元3的连结体合体的状态。在进行该组装作业时，手柄单元4的接点单元66与振子单元2的前端部相连接。此时，接点单元66的电极构件87A与振子单元2的第1接点构件131之间相连接。同时，接点单元66的电极构件87B与振子单元2的第2接点构件132之间、接点单元66的电极构件87C与振子单元2的第3接点构件133之间、以及接点单元66的C字形电气接点构件96与振子单元2的第4接点构件134之间被分别相连接。由此，外套单元5和手柄单元4的连结体的第2高频电路97与缆线9内部的高频通电用的配线104相连接。并且，缆线9内部的3根配线105、106、107与开关保持部51内的配线电路板92相连接。该状态为手持件1的组装作业结束的状态。

于是，在使用手持件1时，通过操作可动手柄49而使其相对于固定手柄47闭合，与该可动手柄49的操作连动地使驱动轴21沿轴线方向移动，并与该驱动轴21沿轴线方向的进退动作连动地驱动钳口17，使其相对于探头单元3的探头前端3a进行开闭。由此，在钳口17与探头单元3的探头前端3a之间把持生物体组织。

在该状态下，有选择地按下操作固定手柄47的凝固用开关按钮54或切开用开关按钮55中的任一个。在按下操作凝固用开关按钮54时，分别对向探头单元3的探头前端3a中导通高频电流的第1高频电路13、和向外套单元5的钳口主体28中导通高频电流的第2高频电路97通电。由此，由探头单元3的探头前端3a和外套单元5的钳口主体28构成了高频处理用的两个双极电极。然后，通过向探头单元3的探头前端3a、和外套单元5的钳口主体28这两个双极电极之间通入高频电流，可以对钳口17与探头单元3的探头前端3a之间的生物体组织进行双极高频处理。

在按下操作切开用开关按钮55时，与上述高频通电同时地向超声波振子6中通入驱动电流，驱动超声波振子6。由此，通过振动传递构件11将来自超声波振子6的超声波振动传递至探头前端3a，从而可以在上述高频通电的同时利用超声波对生物体组织进行切开、切除等处理。另外，也可以利用超声波对生物体组织进行凝固处理。

另外，在旋转操作转动操作旋钮50时，与转动操作旋钮50一起旋转的旋转传递构件71的旋转动作通过销81传递至弹簧支架构件64一侧。由此，在旋转操作转动操作旋钮50时，保持筒48内部的旋转传递构件71、销81、弹簧支架构件64、滑动构件65、螺旋弹簧67所组成的组装单元一体地与转动操作旋钮50一起被绕轴线方向旋转驱动。并且，通过与保持筒48内部的弹簧支架构件64一起旋转的管状构件98，将转动操作旋钮50的旋转操作力传递至探头单元3的振动传递构件11。由此，保持筒48内部的组装单元与振子单元2和探头单元3的连结体一起被绕方向轴线一体地旋转驱动。

因此，对于上述结构可起到如下的效果。即，采用本实施方式，由于在振子罩7的振子容纳部211与壳部212之间设有4个导电板111～114，因此可以简化容纳部211内部侧的配线构造，而节省空间。因此，可以提高容纳部211内部侧的超声波振子6的密封性，从而可以提高振子单元2的气密，因此可以在高温高压环境下对振子单元2进行灭菌作业。

并且，通过将多个电连接用的电路、即第1导电板111、第2导电板112、第3导电板113、第4导电板114沿周向并列设置在相对于振子6的中心线为相同直径的部分上(同一圆周上)，即使在壳部212中配设多个电路，也可以使壳部212细径化。

另外，通过使4个导电板111～114与壳部212的前侧壳212a一体成形，可以容易地组装振子单元2。上述导电板111～114也可以是挠性电路板、或通过蒸镀制成的配线。

并且，在本实施方式中，在前侧壳212a的前端部形成有阶梯状的接点座部126，在第1圆筒部123的外周面上安装有第1接点构件131，在第2圆筒部124的外周面上安装有第2接点构件132，在第3圆筒部125的外周面上安装有第3接点构件133，并且，在第1圆筒部123的内周面上安装有第4接点构件134。因此，可以将电气接点设置于接点座部126的内侧和外侧，因此可使具有振子单元2的多接点的复杂的电气接点部分小径化。

并且，如图48所示，在本实施方式超声波处理装置的手持件1中做成这样的构造：在振子单元2后端的1根缆线9的内部组装超声波振子用的2根配线101、102、高频通电用的2根配线103、104、和与开关保持部51内的配线电路板92相连接的3根配线105、106、107。因此，不必在手持件1中连接多根缆线，因此可以提高手持件1的操作性。

并且，在本实施方式中，在固定手柄47上设置开关保持部51，在固定手柄47中内置地组装凝固用开关按钮54和切开用开关按钮55。这些凝固用开关按钮54和切开用开关按钮55的连接配线配设于手持件1的内部，且与组装于振子单元2后端的1根缆线9内部的3根配线105、106、107相连接。因此，不会像例如在手持件1上外装有凝固用开关按钮54和切开用开关按钮55的情况那样地，将凝固用开关按钮54和切开用开关按钮55用的连接配线连结于手持件1。结果，可以进一步减少连接于手持件1的连接线种类。还可以容易布置从缆线9向电气接点连接的电路。

此外，图49及图50表示本发明的超声波处理装置的第2实施方式。本实施方式中，设为可根据超声波处理装置的连接于电源装置主体8的手持件1的种类，自动切换固定手柄47的手动开关的功能的构造。在图49及图50中，对与第1实施方式相同的部分标注了相同的附图标记，省略其说明。

即，如图49所示，在本实施方式中，可进行双极高频处理和超声波处理的第1手持件401(相当于第1实施方式的手持件1)、与超声波处理专用的第2手持件402连接于电源装置主体8。

电源装置主体8包括超声波输出部411、高频输出部412、判别部413、和控制部414。超声波输出部411、高频输出部412、判别部413分别连接于控制部414。

图50表示上述手持件401、402的设置于缆线9上的连接器部415的内部电气配线。在连接部415的内部设有机种设定用的电阻416，该机种设定用的电阻416根据上述手持件401、402的种类，设定为不同的电阻值。

在上述手持件401、402的缆线9的连接器部415连接于电源装置主体8时，由电源装置主体8的判别部413检测电阻416的电阻值。然后，根据检测电阻来判别连接于电源装置主体8的上述手持件401、402的机种。

将由判别部413判别的上述手持件401、402的机种数据输出到控制部414。在该控制部414中，根据上述手持件401、402的机种来自动切换固定手柄47的手动开关的功能。即，在第1手持件401连接于电源装置主体8时，凝固用开关54a起到双极高频处理用的开闭开关的作用，切开用开关55a起到超声波处理和双极高频处理并用处理用的开闭开关的作用。

另一方面，在第2手持件402连接于电源装置主体8时，凝固用开关54a起到以输出设定状态驱动超声波振子6的开闭开关的作用，切开用开关55a起到以较高的输出状态驱动超声波振子6的开闭开关的作用。

因此，上述结构可起到如下的效果。即，在本实施方式中，可根据超声波处理装置的连接于电源装置主体8的手持件1的种类，自动切换固定手柄47的手动开关的功能。因此，不需要根据超声波处理装置的连接于电源装置主体8的手持件401、402的种类，来改变电源装置主体8的设定等复杂的作业，可以提高作业性。

另外，不言而喻，本发明并不限定于上述实施方式，可以在不脱离本发明主旨的范围内进行各种变形。

对本领域的技术人员来说，容易产生其它的优点和变形。因此，本发明的较宽方面不限于这里示出和说明的具体细节和典型实施例。因此，在不背离由所附权利要求书及其等同限定的本发明思想的精神或范围的前提下可进行各种变形。

Claims

1.一种超声波处理装置，该超声波处理装置包括超声波振子、探头部、容纳部、壳部、电路、和电缆；

上述超声波振子用于产生超声波振动；上述探头部具有前端部及基端部，上述基端部连结于上述超声波振子，该探头部用于传递自上述超声波振子输出的超声波；上述容纳部用于容纳上述超声波振子；上述壳部为筒状，具有前端部及基端部，且外装于上述容纳部的外侧；上述电路在配置于上述壳部的上述前端部的电气接点、与设置于上述壳部的上述基端部的电缆连接部之间延伸；上述电缆具有前端部及基端部，该电缆的上述基端部连接于电源装置，该电缆的上述前端部连结于上述电缆连接部；

上述电路配置于上述容纳部与上述壳部之间。

2.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

上述电路具有多个电路元件，

上述多个电路元件在上述振子的外周面的相同直径的部分上沿周向并列设置。

3.根据权利要求2所述的超声波处理装置，其中，

上述多个电路元件至少包括手动开关用电流的电路元件、或高频处理用电流的电路元件中的任一个。

4.根据权利要求2所述的超声波处理装置，其中，

上述多个电路元件配置于相对于上述壳部的径向的不同方向上。

5.根据权利要求2所述的超声波处理装置，其中，

上述多个电路元件以埋设于上述壳部内部的状态与该壳体一体成形。

6.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

上述电气接点包括接点座部、外周面侧接点和内周面侧接点；

上述接点座部为阶梯状，其配置于上述壳部的前端部，形成为随着朝向前端侧，上述壳部的外径以阶梯状变小的状态；上述外周面侧接点安装于上述接点座部上，该接点座部配置于上述壳前端部的外周面上；上述内周面侧接点配置于上述壳前端部的内周面上。

7.一种超声波处理装置，该超声波处理装置包括超声波振子、探头部、第1高频电路、外套部、手柄部、第2高频电路、容纳部、壳部、电缆、电缆连接部、和接点配设部；

上述超声波振子用于产生超声波振动；

上述探头部具有前端部及基端部，上述基端部连结于上述超声波振子，该探头部用于传递自上述超声波振子输出的超声波；

上述第1高频电路设置于上述超声波振子和上述探头部的连结体上，用于传导高频电流；

上述外套部由具有前端部及基端部的圆筒体形成，用于插入可插入脱离的上述探头部，上述外套部具有与上述探头部相对峙、且以转动自由的方式支承于上述前端部的钳口；

上述手柄部以可相对于上述外套部的上述基端部装卸的方式连结于该基端部上，该手柄部操作上述钳口，使该钳口相对于上述探头部开闭，上述手柄部具有装卸自由地连接上述超声波振子的振子连接部、和用于选择上述探头部功能的手动开关；

上述第2高频电路设置于上述外套部和上述手柄部的连结体上，用于传导高频电流；

上述容纳部用于容纳上述超声波振子；

上述壳部为筒状，其具有前端部及基端部，且外装于上述容纳部的外侧；

上述电缆具有前端部及基端部，该电缆的上述基端部连接于电源装置，该电缆的上述前端部连结于上述电缆连接部，上述电缆至少包括上述超声波振子用的电气配线、与上述第1、第2高频电路相连接的高频通电用的电气配线、和与上述手动开关相连接的手动开关用的电气配线；

上述电缆连接部配设于上述壳部的上述基端部，该电缆连接部至少包括与上述超声波振子用的电气配线相连接的振子用电连接部、分别与上述第1、第2各高频电气配线相连接的高频通电用的2个电连接部、和与上述手动开关的电气配线相连接的手动开关用的电连接部；

上述接点配设部配设于上述壳部的上述前端部，该接点配设部至少包括与上述第2高频电路相连接的电气接点、和与上述手动开关相连接的手动开关用的电气接点；

上述电缆连接部与上述接点配设部之间的电路配置于上述容纳部与上述壳部之间。