CN101330890A - 用于制造预紧固吸收性内衣物的设备和方法 - Google Patents

Abstract

在用于在制造过程中机械紧固多个组装的吸收性内衣物的方法和设备中，纵向折叠装置通过输送装置承载，并且在接收部分组装的内衣物的开启构造以及通过折叠装置纵向折叠内衣物的闭合构造之间运动。第一横向折叠装置相对于折叠装置并且大致朝着第二紧固部分折叠内衣物的第一紧固部分，并且通过输送装置承载的第二横向折叠装置相对于折叠装置并大致朝着第一紧固部分折叠第二紧固部分，以有助于其中接合。分开的保持构件通过输送装置承载并且在衣物通过输送装置运动的同时贴靠保持构件抽吸至少一个第一和第二紧固部分。

Description

用于制造预紧固吸收性内衣物的设备和方法

技术领域

本发明总统涉及用于制造预组装或预紧固吸收性内衣物的设备和方法，并且更特别是涉及在制造这种内衣物过程中接合预紧固吸收性内衣物的协作紧固部件的设备和方法。

背景技术

吸收性内衣物具有多种应用，包括(没有限制)尿布、训练裤和成人失禁产品。典型的吸收性内衣物形成为包括布置在透液身体侧衬垫和外覆盖物的吸收性组件合成结构。这种部件可与例如弹性材料和容纳结构的其它材料和特征组合，以便形成特别适用于其所需目的的产品。多种这样的内衣物包括紧固部件，紧固部件用来在衣物制造过程中固定在一起(预紧固)，使得产品以其完全组装、容易穿着的形式包装。

作为一个实例，小孩训练裤具有重要吸收性底板以及靠近其纵向相对端横向延伸离开底板的前侧和后部侧面板。每个前侧和后部侧面板具有其上的紧固部件，例如钩子或回路紧固件。在训练裤的制造过程中，中央吸收性底板开始形成平坦的，并且接着折叠，使得前侧和后部侧面板相互面对。前侧和后部侧面板的各种紧固部件接着相互对准并接合，以便将训练裤预紧固在其完全组装的三维形式。

但是，用于制造例如所述训练裤的传统吸收性内衣物或其中在制造过程中紧固部件预紧固在一起的预紧固内衣物的现有技术在某些方面是不足的。特别是，典型的制造方法以高速进行，例如每分钟制造250或更多的预紧固吸收性内衣物。一个限制因素是在衣物沿着机器方向以高速运动的同时内衣物折叠需要折叠装置在垂直于内衣物幅材运动的方向的方向上往返运动。这可造成衣物沿其折叠的折叠线的不一致定位。常用方法沿着制造设备同样需要多个工位，例如一个折叠衣物的工位以及随后将侧面板紧固在一起的分开工位。特别是，必须使用多个工位来避免生产线的任何折叠和接合装置变得布置在预紧固衣物的内部，由此防止衣物沿着该线进一步运动。

为此，日本公开专利申请NO.7-205943披露一种折叠装置，其中多对抽吸折叠装置能够折叠一个吸收性衣物并且将衣物的侧边缘连接在一起。特别是，在滚筒转动时，各自成对的抽吸折叠装置在开启构造，其中折叠装置平放，或者相对于转动滚筒切向。在此构造中，从这种衣物幅材上切下的衣物被平放地抽吸到该对抽吸折叠装置上。在滚筒进一步转动时，粘合剂被施加在衣物的侧边缘上。滚筒的进一步转动造成该对抽折叠装置相对向内折叠，同时衣物始终被抽吸在各自折叠装置上。衣物因此对半折叠，使得衣物的端部到一起。衣物的边缘相互接触，使得粘合剂将边缘保持在一起，这通常称为对接。最后，滚筒转动到其中抽吸折叠装置再次开启的位置，由此去往折叠装置之一的抽吸减小，使得折叠的衣物只通过其它折叠装置保持，并且接着转移到输送器上，以便进一步处理。

虽然这种折叠装置用来增加用于制造折叠衣物的处理速度，对接通常是不希望的，这是由于它们具有未完成的外观。更加希望的是衣物在一端处的侧边缘与衣物相对端处的衣物的侧边缘重叠并接合。例如美国专利NO.5779831披露一种在四个位置抓持未折叠内衣物并将内衣物对半折叠的设备。内衣物的被抓持部分接着相对向内折叠。因此，靠近被抓持部分的内衣物的部分相互重叠，并且通过超声波粘接装置粘接在一起。但是，将要粘接在一起的内衣物的部分不被抓持(即靠近抓持部分的重叠部分)并且因此不能以相对关系可靠地保持。存在设备运动或其它周围情况造成将要粘接的部分变得不对准、折叠或类似情况，并且造成不太希望的粘接。

同样，虽然用于形成重叠接缝的多种其它设备和方法对于本领域普通技术人员是公知的，这种设备和方法通常需要在形成衣物折叠的同一工位之外进行重叠接缝。因此，需要另外的处理设备和时间来制造这种重叠接缝。

发明内容

按照用于机械紧固吸收性内衣物以便在其初始制造过程中将内衣物由部分组装、未紧固的构造重新构造成预紧固构造的设备的一个实施例，该设备通常包括被驱动以便在输送方向上运动的输送装置。在输送方向上通过输送装置承载的纵向折叠装置可相对于输送装置在其中纵向折叠装置接收部分组装构造的吸收性内衣物的开启构造以及其中吸收性内衣物通过折叠装置纵向折叠的闭合构造之间运动。在输送方向上通过输送装置承载的第一横向折叠装置可操作以便相对于折叠装置并基本上朝着第二紧固部分折叠内衣物的第一紧固部分，并且在输送方向上通过输送装置承载的第二横向折叠装置可操作以便相对于折叠装置并基本上朝着内衣物的第一紧固部分折叠内衣物的第二紧固部分，在第一和第二紧固部分之间形成相对关系，从而有助于其中接合。保持构件与纵向折叠装置和横向折叠装置分开，通过输送装置在输送方向上承载。保持构件相对于纵向折叠装置和横向折叠装置定位，以便在其闭合构造下介于折叠装置中。保持构件具有工作表面，并且可以操作以便贴靠所述工作表面抽吸内衣物的至少一个第一紧固部分和第二紧固部分，同时衣物通过输送装置在输送方向上运动。

在用于在内衣物的初始制造过程中机械成形预紧固吸收性内衣物的方法的一个实施例中，吸收性内衣物被部分组装以便具有其中内衣物基本上未折叠并且第一和第二紧固部分未紧固的构造。吸收性内衣物在输送方向上输送，并且纵向折叠，使得内衣物的第一和第二端部区域处于基本上相对关系。在输送方向上输送局部组装衣物的同时进行纵向折叠步骤。内衣物的第一紧固部分被迫朝着第二紧固部分并朝着保持构件的工作表面折叠，其中此第一被迫步骤在于输送方向上输送吸收性内衣物和保持构件的同时进行。保持构件被操作，以便与其贴靠抽吸第一紧固部分并保持其上，其中此步骤在于输送方向上输送吸收性内衣物和保持构件的同时进行。内衣物的第二紧固部分被迫朝着保持在保持构件的工作表面上的第一紧固部分折叠，以便在第一和第二紧固部分之间形成重叠关系，由此有助于在其中紧固接合，同时将第一紧固部分保持在保持构件的工作表面上。此第二被迫步骤在于输送方向输送吸收性内衣物和保持构件的同时进行。

在用于在内衣物的初始制造过程中机械形成预紧固吸收性内衣物的方法的另一实施例中，吸收性内衣物部分组装以便具有其中内衣物大致未折叠并且内衣物的第一和第二紧固部分未紧固的构造。吸收性内衣物在输送方上输送。吸收性内衣物纵向折叠，使得内衣物的第一和第二端部区域形成基本上相对关系，其中纵向折叠步骤在于输送方向上输送部分组装的衣物的同时进行。内衣物的第一紧固部分在输送方向上输送的同时朝着第二紧固部分折叠。基本上整个第二紧固部分保持在横向折叠装置上，同时相对于第一紧固部分将横向折叠装置运动到其中横向折叠装置与第一紧固部分形成基本上相对关系的位置上，其中第二紧固部分保持在横向折叠装置上，并且布置在横向折叠装置和第一紧固部分之间，使得第二紧固部分紧固地接合第一紧固部分。

附图说明

图1是小孩训练裤形式的吸收性内衣物的实施例的侧视立视图，其中训练裤的紧固系统表示成紧固在训练裤的一侧上，并且在训练裤的相对侧上未紧固；

图2是图1的训练裤在未紧固、未折叠和平放状态的底部平面图，以便表示训练裤的背向穿着者的表面；

图3是训练裤在其未紧固、未折叠和平放状态的顶部平面图，以便表示训练裤被切去的部分，从而露出下面的结构；

图4是用于制造例如图1-3所示的训练裤的吸收性内衣物的组装系统的示意图；

图5沿着图4的组件系统在一个位置上内衣物连续运动组件或幅材的一部分的示意图；

图6是在初始制造过程中折叠并预紧固吸收性内衣物的紧固设备的一个实施例的示意侧视立视图；

图7是沿着图7的线7-7的平面截取的截面图，其中吸收性内衣物被省略；

图8是图6的包括纵向折叠装置、横向折叠装置和保持构件的紧固设备的一部分的局部透视图；

图9是紧固设备的纵向折叠装置、横向折叠装置和保持构件的端视图，其中纵向折叠装置在折叠构造下，并且吸收性衣物通过折叠装置折叠；

图10类似于图9的端视图，其中一对横向折叠装置以吹送模式操作以便在保持构件之上折叠内衣物的侧向紧固部分；

图11是类似于图9的端视图，其中相对成对的横向折叠装置在折叠构造下，以便在保持构件之上折叠内衣物的相对侧向紧固部分；以及

图12是类似于图9的端视图，其中内衣物在其预紧固构造下。

相应的参考标号在附图中表示相应的部件。

具体实施方式

本发明的方法和设备用来制造多种吸收性内衣物，包括(没有限制)尿布、训练裤、女性卫生产品、失禁产品、医用服装、其它个人护理或健康护理服装、游泳衣、运动服、裤和短裤和类似物。为了便于说明，本发明的方法和设备此后特别结合制造图1基本上标示为20的预紧固小孩训练裤来描述。特别是，该方法和设备将针对用于制造于A.L.Fletcher等人的于2000年7月29日公开的公开PCT申请NO.WO00/37009中描述的预紧固的一次性训练裤的方法和设备，该申请结合于此作为参考。训练裤20还可使用1990年7月10授与VanGompel等人的美国专利4940464以及1998年6月16日授与Brandon等人的美国专利5766389中披露的方法和设备来构造，该专利结合于此作为参考。

现在参考附图，特别是参考图1，训练裤20表示成部分紧固状态，并且包括吸收性底板32和紧固系统80。吸收性底板32具有前腰区域22(广义的是第一纵向端部区域)、后腰区域24(广义的是第二纵向端部区域)以及在前腰和后腰区域之间延伸并将其互连的分叉区域(广义的是中央区域)、面向穿着者的内表面28以及与内表面相对并背向穿着者的外表面30。另外参考图2和3，吸收性底板32还具有一对侧向相对的侧边缘36和各自表示为前腰边缘38和后腰边缘39的一对纵向相对的腰边缘。前腰边缘区域22与前腰边缘38连续，并且后腰区域24与后腰边缘39连续。

所示的吸收性底板32包括合成结构33，该结构在平放时可以是矩形或者任何其它所需形状，并且具有一对侧向相对的前部侧面板34和从中向外延伸的一对侧向相对的后部侧面板134。合成结构33和侧面板34和134可包括两个或多个分开元件，如图1所示，或者可整体形成。整体形成的侧面板34、134和合成结构33将包括至少某些公共材料，例如身体侧衬垫、翼片合成物、外覆盖物、其它材料和/或其组合，和/或可以限定单件式弹性、可拉伸或非拉伸罩。所示的合成结构33包括外覆盖物40、以重叠关系连接到外覆盖物上的身体侧衬垫42(图1和3)、位于外覆盖物和身体侧衬垫之间的吸收性组件44(图3)以及一对容纳翼片46(图3)。所示合成结构33具有形成前和后腰边缘38和39的部分的相对端部45以及形成吸收性底板32的侧边缘36的部分的相对侧边缘47(图2和3)。为了参考，箭头48和49表示训练裤20的纵向轴线以及横向或侧向轴线的取向。

在训练裤20处于图1部分所示的紧固位置时，前部和后部侧面板34、134固定在一起，以便限定具有腰开口50、一对腿开口52和内部空间53的三维裤构造。前腰区域22包括在穿着时定位在穿着者的前部上的训练裤20的部分，而后腰部分24包括在穿着时定位在穿着者的后部上的训练裤的部分。训练裤20的分叉区域26包括在穿着时定位在穿着者的腿部之间并覆盖穿着者的下部躯干的训练裤20的部分。前部和后部侧面板34、134包括在穿着时定位在穿着者的臀部上的训练裤20的部分。吸收性底板32的腰边缘38和39构造成在穿着时围绕穿着者的腰，并且一起限定腰开口50(图1)。侧边缘26在分叉区域26的部分通常限定腿开口52。

吸收性底板32构造成容纳和/或吸收任何从穿着者排出的排泄物。例如，吸收性底板32有利地(虽然不是必须的)具有一对容纳翼片46(图3)，翼片46构造成提供身体排泄物的横向流动的阻挡。翼片弹性构件53(图3)，以本领域公知的任何适当方式可操作地与每个容纳翼片46结合。弹性化容纳翼片46限定在训练裤20的至少分叉区域26采取直立构造的未连接边缘，以便形成贴靠穿着者身体的密封。容纳翼片46可沿着吸收性底板32的侧边缘36定位，并且可沿着吸收性底板的整个长度纵向延伸，或者可只沿着吸收性底板的长度部分延伸。用于容纳翼片46的适当构造和配置对于本领域的普通技术人员来说是公知的，并且在1987年11月3日授与Enloe的美国专利4704116中描述，该专利结合于此作为参考。

为了进一步增加身体排泄物的容纳和/或吸收，训练裤20有利地(虽然不是必须的)包括前腰弹性构件54、后腰弹性构件56以及腿弹性构件58，这是本领域普通技术人员公知的。腰弹性构件54和56沿着腰边缘38和39可操作地结合到外覆盖物40和/或身体侧衬垫42上，并且可在部分或所有腰边缘之上延伸。腿弹性构件58沿着相对侧边缘36可操作地结合在外覆盖物40和/或身体侧衬垫42上，并定位在训练裤20的分叉区域26内。腿弹性构件58可沿着合成结构33的每个侧边缘47纵向对准。

翼片弹性构件53、腰弹性构件54和56以及腿弹性构件58可由任何适当弹性材料形成。如本领域普通技术人员公知那样，适当的弹性材料包括片材、天然橡胶的条或带、合成材料或热塑弹性聚合物。弹性材料可以拉伸并粘接到衬底、粘接到收集衬底或粘接到衬底上并接着弹性化或收缩，例如通过施加热量，使得弹性紧缩力赋予衬底上。

外覆盖物40适当地包括基本上不透液的材料，并且可以是弹性、拉伸或不拉伸的。外覆盖物40可以是单层的不透液材料，但是有利地包括多层的层压结构，其中至少一个层是不透液的。例如外覆盖物40可包括通过层压粘合剂、超声波结合、热结合或类似方式结合在一起的透液外层和不透液内层。适当的层压粘合剂可以小球、喷射、平行漩涡或类似的形式连续或间断施加。透液外层可以是任何材料，并有利的是提供大致布质纹理。外覆盖物40的内层可以是不透液和蒸气的，或者可以不透液但透气的。虽然还可以使用其它的柔性透液材料，内层可由薄塑料薄膜制造。在单层时，内层和不透液外覆盖物40防止废物材料弄湿物品，例如床单和衣物以及穿着者和护理人员。

透液身体侧衬垫42表示成覆盖外覆盖物40和吸收性组件44，但是不需要具有与外覆盖物44相同的尺寸。身体侧衬垫42有利的柔顺的、质地柔软并不刺激小孩皮肤。另外，身体侧衬垫42可比吸收性组件44不太亲水，以便为穿着者提供相对干燥的表面，并且使得液体容易穿过其厚度。作为选择，身体侧衬垫42可更加亲水，或者可具有与吸收性组件44大致相同的亲和性，以便为穿着者提供相对湿的表面，从而增加被弄湿的感觉。这种弄湿的感觉可用作训练辅助。亲水/疏水性能可在身体侧衬垫42和吸收性组件44的长度、宽度和深度上变化，以便实现所需的弄湿感觉或泄漏性能。

身体侧衬垫42可由宽范围的幅材制造，例如合成纤维(聚酯或聚丙烯纤维)、天然纤维(例如木或棉纤维)、天然和合成纤维的组合、多孔泡沫体、网状泡沫体、有开口的塑料薄膜或类似物。多种织造或非织造纤维可用作身体侧衬垫42。例如，身体侧衬垫可包括聚烯纤维的熔吹或纺粘幅材。身体侧衬垫还可包括天然和/或合成纤维的粘梳幅材。身体衬垫可以包括大致疏水材料，并且疏水材料可任选地通过表面活性剂或者另外处理，以便赋予所需程度的弄湿能力和亲水性能。外覆盖物40、身体侧衬垫42和用来构造裤的其它材料可包括弹性或非弹性材料。

吸收性组件44(图3)定位在外覆盖物40和身体侧衬垫42之间，通过例如粘合剂、超声波结合、热结合和类似的任何适当方式结合在一起。吸收性组件44可以是总体压缩、舒适、不对小孩皮肤刺激并能够吸收和保持液体和某些身体废物的任何结构，并且可以制造广泛的尺寸和形状，并且由本领域常用的广泛的液体吸收材料制造。例如，吸收性组件44可适当地包括亲水纤维的网格，例如纤维素软毛的幅材、例如木浆软毛以及超级吸收性的水凝胶形成颗粒。木浆软毛可以与合成、聚合、熔吹纤维和短切单组分纤维、双组分合成纤维和天然纤维互换。超级吸收性的颗粒可与亲水纤维大致均匀混合，或者可不均匀混合。软毛和超级吸收性颗粒还可有选择地放置到吸收性组件44的所需区域内，以便更好容纳和吸收身体排泄物。超级吸收性颗粒的浓度还可穿过吸收性组件44的厚度进行变化。作为选择，吸收性组件44可包括纤维幅材和超级吸收性材料或在局部区域内保持超级吸收性材料的其它适当装置的层压件。

适当超级吸收性材料可以选自天然、合成和调节的天然聚合物和材料。超级吸收性材料可以是例如硅胶的无机材料，或者是例如交联聚合物的有机合成物，例如钠中和的聚丙烯酸。通常，超级吸收性材料能够吸收它在水中的重量的至少大约15倍，有利的是能够吸收它在水中的重量的大约25倍以上。作为一般的规则，超级吸收性材料存在于吸收性组件44内，根据吸收性组件的总重量其含量从0-大约90重量百分比。吸收性组件44可以或不可以通过适当组织包裹物包覆或包围，有助于保持吸收性组件的整体性和/或形状。

吸收性底板32还可结合主要设计用于通过吸收性组件44接收、临时存储和/或沿着相互面向表面转移液体的其它材料，由此使得吸收性组件的吸收能力最大。一种适当的材料指的是波动层(未示出)，并且可靠近吸收性结构44(例如在吸收性结构和衬垫42之间)定位，并且通过例如粘合剂、超声波或热结合的本领域公知的方法连接到物品20的不同部件上，例如吸收性结构和/或身体侧衬垫42上。波动配置层有助于减小并扩散快速引入吸收性结构44内的液体的波动或涌出。有利的是，波动配置层可在将液体释放到吸收性结构44的存储或保持部分之前快速接收并临时保持液体。适当波动配置层的实例在美国专利NO.5486166以及美国专利NO5490846中描述。其它适当的波动配置材料在美国专利NO.5820973中描述。这些专利的总体披露被结合于此作为参考。

如上所述，前部和后部侧面板34和134以相互纵向隔开的关系布置在吸收性底板32的侧向相对侧上。前部侧面板34可沿着接缝66在各自的前腰和后腰区域22和24内永久粘接到吸收性底板32的合成结构33上。更特别是，如图2和3清楚所示，前部侧面板34可在前腰区域22内永久粘接在合成结构33的侧边缘47上并横向向外延伸超过它。侧面板34和134可使用例如粘合剂、热和超声波结合的本领域普通技术人员公知的连接方式粘接在合成结构33上。作为选择，侧面板34和134可形成合成结构33的部件的整体部分。例如侧面板可包括外覆盖物40、身体侧衬垫42和/或吸收性底板32的另一部件的大致较宽部分。前部和后部侧面板34和134可永久粘接在一起，或者可松开地相互接合，如紧固系统80所述那样。

侧面板34、134可以(但不是必须的)包括能够在大致平行于训练裤20的横向轴线49的方向上拉伸。适当的弹性材料以及将弹性侧面板结合到训练裤内的一种方法在1993年7月10日授予Van Gompel等人的美国专利：4940464中以及1991年9月10日授予Voget等人的2046272中描述，这些专利结合于此作为参考。在特别的实施例中，弹性材料包括拉伸热层压材料(STL)、缩颈结合层压材料(NBL)、可逆缩颈层压材料或者拉伸结合层压材料(SBL)。制造这种材料的方法对于本领域的普通技术人员是公知的，并且在1987年5月5日授予Wisneske等人的美国专利4663330；1993年7月13日授予Morman的美国专利5226992以及以Taylor等人的名义在1987年4月8日公开的EP0217032中描述，这些专利结合于此作为参考。作为选择，侧面板材料可包括其它织造和非织造材料，例如如上所述适用于外覆盖物20和身体侧衬垫42的那些材料；机械预应力合成材料或者可拉伸但非弹性材料。

所示的训练裤20包括紧固系统80以将训练裤围绕穿着者的腰部重新紧固地固定。所示的紧固系统80包括适用于重新紧固地结合到相应第二紧固部件82上的第一紧固部件84。在一个实施例中，每个第一紧固部件84的一个表面包括从该表面伸出的多个接合元件。第一紧固部件84的接合元件适用于反复接合并脱离第二紧固部件82的接合元件。

紧固部件84、82可包括粘接在侧面板34、134上的分开的元件，或者它们可与侧面板形成整体。因此，除非另外说明，术语“紧固部件”包括用作紧固件以及用作紧固件的例如侧面板的材料区域的分开的部件。紧固部件84、82可位于例如在吸收性底板上的侧面板的侧面板34和134之间或两者的组合。紧固部件84、82可包括任何可重新紧固的紧固件，该紧固件适用于吸收性物品，例如粘合剂紧固件、粘着紧固件、机械紧固件或类似紧固件。在特别实施例中，紧固部件包括机械紧固元件以便改善性能。适当的机械紧固元件可通过互锁几何成形材料提供，例如钩子、环形、泡体、蘑菇体、箭头、柄部上的球体、凸形和凹形配合部件、搭扣、卡扣或类似物。

在所示的实施例中，第一紧固部件84包括钩形紧固件，并且第二紧固部件82包括互补的环形紧固件。在另一特殊的实施例中，第一紧固部件84包括环形紧固件，并且第二紧固部件82包括互补的钩形紧固件。作为选择，紧固部件84、82可包括互锁的类似表面紧固件、粘合剂和粘着紧固元件，例如粘合剂紧固件、接收粘合剂的附着区域和材料；或者类似物。虽然图1所示的训练裤20表示后部侧面板134覆盖前部侧面板34，训练裤20可另外构造，使得前部侧面板覆盖后部侧面板。

特别参考图3，紧固部件82布置在后部侧面板134的内表面28上。紧固部件82沿着后部侧面板134的侧向外边缘适当定位，并且在训练裤20的后部和第二端部区域24处广义地限定侧向隔开的第二紧固部分。特别参考图2，第二紧固部件84布置在前部侧面板34的外表面30上。第二紧固部件84设置尺寸以便接收第一紧固部件82，并且沿着前部侧面板34的外边缘适当定位，以便在训练裤20的前部或第一端部区域22广义地限定侧向隔开的第一紧固部分。应该理解到紧固部件82、84还可侧向向外延伸超过侧面板134、34的外边缘。在第一紧固部件82包括布置在内表面28的环形紧固件并且第二紧固部件84包括布置在外表面30上的钩形紧固件时，第一紧固件部件可设置比第二紧固部件大的尺寸，以便确保覆盖向外指向的钩子。如这里使用那样，术语紧固部分用来广义的指代衣服的相互重叠和紧固接合以便形成训练裤20的预紧固构造(例如准备穿着的三维形状)的那些部分。

紧固部件84、82可通过例如粘合剂结合、超声波结合或热结合的任何本领域普通技术人员公知的方式粘接在各自侧面板34、134上。紧固部件84、82可包括分开的紧固元件或整体材料的不同区域。例如训练裤20可包括布置在前腰区域22上以便在限定第二紧固部件84(图1)的两个或多个不同区域处重新紧固地连接到第一紧固部件82上的整体的第二紧固材料。在特殊实施例中，紧固部件82、84可包括腰区域24、22的整体部分。例如，弹性前部和后部侧面板34、134之一可用作第二紧固部件84，其中它们可包括可松开地接合布置在相对腰区域内的紧固部件82的材料。

在接合时，训练裤20的所示的紧固部件82、84(以及更加适当的是第一和第二紧固部分)限定可重新紧固的接合接缝88(图1)，为了接合接缝88定位在穿着者的侧部，可以特别希望后部侧面板134的紧固部件82之间的横向距离大致等于前部侧面板134的紧固部件84之间的横向距离。一组紧固部件82、84之间的横向距离平行于紧固部件的纵向纵向轴线来测量，在侧面板34、134处于未拉伸状态下测量。作为选择，紧固部件82之间的侧向间距大于或小于紧固部件84之间的侧向间距。同样考虑到紧固部件82(和/或紧固部件84)不侧向相对，或者例如只通过纵向偏移而部分侧向相对，而不偏离本发明的范围。图4基本上表示标号为100的适当的组装系统的一个实施例，该组装系统用于组装吸收性内衣物的连续幅材，以便随后切成例如图1-3的训练裤的分散的内衣物，并且接着以其组装或预紧固的构造预紧固在一起。通过任何本领域普通技术人员公知的任何方式，例如粘合剂、热和/或超声波结合，训练裤20的多个部件可在组装系统100中固定在一起。本领域中容易公知和理解的包括框架和安装结构、超声波和粘合剂结合装置、传送输送器、转移辊、引导辊、张紧辊或类似物的某些衣物制造设备是本领域公知的，并且不在图4中描述。作为一个实例，适当的吸收性供应机构、幅材展开、输送器系统、对准系统、驱动系统、控制系统和类似系统在1998年6月16日授予Brandon等人的美国专利NO.5766389中描述，并且该专利整体结合于此作为参考。

特别参考图4所示的组装系统100，用来形成身体侧衬垫42的材料104的连续供应从供应源106提供。供应源106可包括例如任何标准展开机构，展开机构通常包括一对心轴、丝网组件和跳动辊，以便以所需速度和张力提供身体侧衬垫材料104。在材料在箭头108所示的机器方向上运行时，不同部件可布置在和/或结合在身体侧材料104上。特别是，波浪层可设置在施加工位110，并且布置在和/或结合在身体侧衬垫材料104上。波浪层可包括任何的连续幅材或分开片材。另外，容纳翼片模块112可设置在供应源106的下游，以便将预组合容纳翼片连接在身体侧衬垫材料104上。在多种部件添加在组装系统100内时，连续运动产品组件113形成。

多个吸收性组件114可从适当的供应源115提供。供应源115可以是用于供应吸收性组件114的任何传统的机构。通常，传统供应源可包括锤磨装置，锤磨装置用于形成软毛纤维，并且如果希望提供将超级吸收性材料与软毛纤维混合的封闭件，并且接着将软毛和超级吸收性材料布置在具有所需吸收性结构的成形滚筒上。单个吸收性组件114可间断地布置在连续运动的身体侧衬垫材料104上，各自对应于每对训练裤。吸收性组件114的位置可与波浪材料(如果采用的话)的位置对准。吸收性组件114可使用粘合剂或其它适当装置，结合到一个或多个其它部件上。作为选择，合成吸收性材料可从卷筒或例如捆扎包裹的压缩包装供应到转移过程中。

用于形成侧面板34、134的材料116的连续幅材可从适当供应源117提供。供应源117可包括一个或多个标准展开机构。侧面板材料116可切割单个条带118，并且使用施加装置120部分定位在身体侧衬垫材料104上。在横过机器方向上，单个条带118有利地从身体侧衬垫材料104向外横向延伸(见图4和7)，并且覆盖身体侧衬垫材料例如大约2或更多厘米的数量，使得条带结合到身体侧衬垫和/或容纳翼片材料上。在机器方向108上，条带118的位置可相对于吸收性组件114对准，使得产品组件113可在吸收性组件之间切割，其中侧面板材料116的每个条带118形成连续训练裤的前部侧面板34和后部侧面板134。

一种适当的施加装置120在1992年4月14授予Pohjola的美国专利5104116以及1993年7月6授予Pohjola的美国专利5224405中描述，这些专利结合于此作为参考。施加装置120可包括切割组件122和转动转移辊124。切割组件122采用转动刀片辊126和转动真空砧辊128，以便从连续侧面板材料126切割条带118。通过刀片辊126上的刀片切割的条带118可通过真空保持在砧辊128上并输送到转移辊124。

转动转移辊124可包括多个转动真空圆盘130。真空圆盘130从切割组件122接收材料116的条带118，并转动和输送条带到连续运动的身体侧衬垫材料104。在条带118根据需要相对于身体侧衬垫材料104定位时，条带通过中断圆盘上的真空而从圆盘130上松开。圆盘130可继续朝着切割组件122运动，以便接收其它条带。如Van Gopel等人披露那样，用于形成侧面板的材料116可选择地以连续形式设置，并且加压流体喷射或转动模切装置可用来切割材料以便形成内衣物的腿开口52。另外作为选择，训练裤20的侧面板34、134可通过训练裤20的身体侧衬垫42、外覆盖物40和/或其它部件来提供。

用来形成外覆盖物40的材料140的连续供应从供应辊142或其它适当来源提供。外覆盖物材料140可在层压辊144之上输送，并且结合到身体侧衬垫材料104上。吸收性组件114由此夹在连续材料104和104之间。侧面板材料116的条带118的向内部分也可布置在身体侧衬垫材料104和外覆盖物材料140之间。用于连接侧面板材料116的可选择构造在Van Gompel等人的专利中披露。在将身体侧衬垫和外覆盖物材料140和140组合之前，例如腿弹性体58或腰弹性体54和56的多个部件可在施加工位146结合到外覆盖物材料40上。作为选择，腿弹性体或腰弹性体可初始结合到身体侧衬垫材料104或者另一材料上。

例如超声波结合器的结合装置148可从层压辊144下游使用，以便结合身体侧衬垫材料104、侧面板材料116和外覆盖物材料140。例如，这些材料可在转动超声波牛角和砧辊之间输送。适当的转动超声波牛角在授予Ehlert的美国专利5110403中披露，该专利结合于此作为参考。结合装置148可另外是公知的热、压力或粘合剂结合装置。

连续运动产品组件113接着前进到紧固件施加工位150，其中紧固部件82、84结合到侧面板材料116的条带118上。紧固部件在合成结构上的位置部分是组装系统100的构造的函数。如图4所示，组装系统100构造成适当产品组件113的面向上的表面将变成训练裤20的外表面30，并且面向下的表面变成内表面28。此外，所示的组装系统100构造成形成部分组装的训练裤，该训练裤具有连接到拖尾衣物的后腰区域24上的导前衣物的前腰区域22。但是，应该理解到组装系统100可作为选择采用不同取向的任何组合。例如，产品组件113的面向上的表面可形成最终衣物的内表面28。另外或者作为选择，导前衣物的后腰区域24可连接到拖尾衣物的前腰区域22上，或者衣物可配置成前对前/后对后的关系。另外作为选择，组装系统100可构造成横过机器方向加工，其中在部分或所有组装过程中，每个衣物的纵向轴线48可垂直于机器方向108。

紧固部件82、84在此实施例的位置在图5中最佳表示，图5表示紧固件施加工位150之后，产品组件113的在箭头108方向上运动的部分。侧面板材料116的每个单独条带118限定导前边缘152、拖尾边缘154、远端边缘156和内部边缘158。虚线159表示产品组件113可随后切割以便提供分散的部分组装训练裤的位置。根据连续运动产品组件113的所示取向，第一紧固部件82可结合到条带118的下侧上，并且第二紧固部件84可结合到条带顶部上。另外，第一紧固部件82可相对地比较靠近拖尾边缘154布置，并且第二紧固部件84可相对地比较靠近导前边缘152布置。第一紧固部件82可在机器方向108上与第二紧固部件84隔开，使得切割线159经过其中。

再次参考图4，用来形成第二紧固部件84的第二紧固件材料160的连续幅材可从供应辊162或其它适当来源提供。第二紧固件材料160可通过切割组件164或其它适当装置切割成单独的第二紧固件84。所示的切割组件164包括转动刀片辊166、转动真空砧辊166和转动衬辊168。连续的第二紧固件材料160可通过刀片辊166上的刀片切割，通过真空保持在砧辊167上，并且粘接在侧面板材料116的条带118的顶表面上。类似地，用来形成第一紧固部件82的第一紧固件材料170的连续幅材可从供应辊172或其它适当来源提供。第一紧固件材料170可通过切割组件174或其它适当装置切割成单独的第一紧固部件。所示的切割组件174包括转动刀片辊176、转动真空砧辊176和转动衬辊178。连续的第一紧固件材料170可通过刀片辊176上的刀片切割，通过真空保持在砧辊177上，并且粘接在侧面板材料116的条带118的下侧表面上。

考虑到可以使用其它配置来将紧固部件82、84连接到侧面板材料116上。例如，在将侧面板材料与身体侧衬垫材料104和/或其它覆盖物材料140结合之前，紧固部件82、84可施加在侧面板材料116上；紧固部件可施加在身体侧衬垫材料104和/或外被覆材料140上，而不管是否使用分开的侧面板34、134；例如身体侧衬垫和/或外覆盖物的其它部件的部分可形成一个或多个紧固部件；分开的侧面板和整体侧面板可本身形成一个或多个紧固部件；紧固部件82、84可作为预接合的合成结构或类似物连接，而不偏离本发明的范围。

在紧固部件82、84布置在侧面板材料116的条带118上之后，例如超声波结合器、热结合器、压力结合器、粘合剂结合器或其它适当的结合装置的结合装置180可用来将紧固部件结合在条带上。例如，条带118可在转动超声波牛角和砧辊之间输送，该装置在紧固部件82、84的横过机器方向处定位在过程的每侧上。侧面板材料116的条带118可例如被剪切，以便在后腰区域24(图2和3)提供侧面板材料的倾斜和/或弯曲的部分。为此，组装系统100可包括模切辊182和衬辊184。在所示实施例中，每个条带118的部分从拖尾边缘154剪切(图7)，以便在后腰区域24内形成倾斜和/或弯曲部分。

现在特别参考图6，部分组装的训练裤的连续组件113经由形成在切割辊187和砧辊188之间的辊隙供应，以便将幅材切割成粉碎、部分组装的训练裤20(广义的是内衣物)。切割辊187可包括一个或多个柔性硬化的钢刀片，由此切割辊187上的刀片和砧辊188之间的夹紧力形成切割。根据切割之间的所需距离，切割辊187可具有一个或多个刀片。所示实施例的砧辊188适当的是真空砧辊，使得分散、部分组装的训练裤在切割之后通过砧辊的外表面上的抽吸来保持。

图6特别表示由200表示的设备的一个实施例，以便将部分组装的吸收性内衣物重新构造成内衣物完全组装并准备穿着的构造，例如图1的训练裤。真空砧辊188适当靠近紧固设备200定位，以便在切割之后在未紧固和未折叠状态下将分散、部分组装的训练裤马上转移到设备。但是应该理解到砧座199不需要是真空砧辊，并且可以远离紧固设备200定位，其中分散的训练裤20通过输送器或其它适当的转移装置输送到紧固设备，而不偏离本发明的范围。那么在广义上，紧固设备200从部分组装的吸收性衣物的来源接收分散、部分组装的吸收性内衣物(例如进行组装，但是其中紧固部件未相互紧固并且衣物未折叠)。部分组装的吸收性内衣物的来源可包括在图4和6中描述和说明的组装系统100和切割和砧辊187、188，或者另外的适当组装系统和转移装置。

此外，在所示实施例中，分散的训练裤20在其纵向上(例如平行于纵向轴线48)输送到紧固设备200，并且特别是具有面向下的外部覆盖物40的前端38首先贴靠紧固设备。但是应该理解到分散的内衣物20可首先以后端39纵向输送到紧固设备200，或者它们可以总体叠置的配置横向输送(例如首先是侧边缘36)到紧固设备200，并且整个衣物一次性地叠置在紧固设备上，而不偏离本发明的范围。

所示实施例的紧固设备200包括在训练裤的预紧固的过程中承载一个或多个分散、局部组装的训练裤20的滚筒(广义的是输送装置)202。滚筒202由适当框架结构201构造(图6)，并且可操作地连接到通过适当驱动马达(未示出)驱动的中心轴204上，以便以轴的轴线转动，从而限定滚筒(广义的是输送装置)如图6的方向箭头所示运动的输送方向。由标号206表示的多个纵向折叠装置在输送方向上通过滚筒202承载(例如十个这样的纵向折叠装置表示成位于图6的滚筒上)。折叠装置206的数量可以至少部分根据滚筒尺寸、将被预紧固的内衣物尺寸以及紧固设备200是其一部分的生产线的所需速度来变化。如这里进一步详细描述那样，每个折叠装置206构造成接收部分组装的训练裤20，并且将训练裤保持在纵向折叠装置上，使得滚筒、纵向折叠装置以及训练裤一起在输送方向上运动。纵向折叠装置206同样可以操作，以便在折叠装置在输送方向上运动时折叠训练裤20，例如训练裤的前腰和后腰区域22、24处于相对的关系。

所示实施例的每个纵向折叠装置206适当地包括一对折叠板208、210，该折叠板相对于滚筒202(即输送装置)在其中板大致位于相同平面并且相对于滚筒大致切向定向的开启构造(例如图6所示的角度位置A、G、H、I和J上)和其中板处于相对关系并且相对于滚筒大致径向定向的闭合构造(例如图6所示的角度位置D和E上)之间运动。对于装置206并且更特别对于折叠板208、210来说，这里使用的术语纵向指的是从每个折叠板的一端延伸到同一折叠板相对端的方向。例如，在纵向折叠装置206的开启构造中，每个折叠板208、210的纵向大致平行于滚筒的半径。对于折叠装置206来说，这里使用的术语横向和侧向指的是垂直于纵向和滚筒202的半径的方向，例如平行于滚筒的转动轴线。在板的开启构造中，折叠板208、210靠近滚筒202的周边布置，并且在折叠装置206的闭合构造中在滚筒周边相对向内抽吸。

参考图7和8，在所示的实施例中，纵向折叠装置206适当安装在滚筒202的框架结构上。特别是，对于每个折叠装置206来说，连接构件212通过键连接到中心轴204上，以便围绕轴的轴线转动。一对固定杆214在一端(即径向内端)处各自固定在连接构件212上，并且从中径向向外延伸。固定构件215安装在固定杆214的相对端(即径向外端)上，并且连接到滚筒202的框架结构201上(图6)，以便将滚筒连接到从动中心轴204上。滑动构件216在连接构件212和固定构件215之间通过适当轴承218可滑动地安装在固定杆214上，使得滑动构件相对于滚筒202滑动。一对相对的凸轮从动件220固定在滑动构件216上，并且以相互隔开的关系从滑动构件横向向外延伸，以便在其中接收凸轮轨道222。凸轮轨道222围绕中心轴204延伸360度，其中凸轮轨道和轴之间的距离沿着凸轮轨道的360度路径变化，从而出于将变得清楚的原因改变滑动构件216相对于中心轴的径向位置。

一对致动杆224在每个杆的一端处(即其径向内端)以与固定杆214形成平行隔开的关系固定在滑动构件216上，从而将径向运动与滑动构件相关。致动杆224各自经由固定构件215接收，并且通过适当的轴承226滑动地安装在固定构件上。安装构件228安装在致动杆224的相对端上(即径向外端)，以便相对于从动中心轴204、固定构件215和滚筒202将径向运动与滑动构件216和致动杆224相关。安装构件228具有两对销安装件230，每对对应于各自一个纵向折叠板208、210，以便将折叠板枢转安装在安装构件上。

适当的连杆(未示出)在一端处枢转连接在折叠板208之一的外端上的各自销安装件231(图8)上，并且在其相对端处枢转连接到固定结构上，例如连接到固定构件215或滚筒202的其它框架结构201上。另外的连杆(未示出)在一端处枢转连接到另一折叠板210的外端上的各自销安装件231上，并且在其相对端处枢转连接到固定结构上，例如连接到固定构件215或滚筒202的其它框架结构201上。因此，将理解到折叠板208、210和销安装件231、233和固定构件215或其它固定框架结构201之间相应的连杆限定四连杆配置，其中滑动构件216的运动造成折叠板的内端的径向运动，并且板的外端运动通过四连杆配置限定。

每个纵向折叠板208、210构造成限定内部腔室(未示出)和多孔工作表面250(图9-12)、252(即图6的将吸收性内衣物20接收到折叠装置上的表面)以便提供在内部腔室和折叠板外部的环境状态之间流通的流体。每个纵向折叠板208、210的内部腔室例如通过一个或多个真空软管(未示出)和适当的入口253(图8)与适当真空源(未示出)流体连通，使得以真空压力施加在各自折叠板上的内部腔室上的真空模式，纵向折叠板各自操作，并且更适当的是它们分开操作，由此贴靠折叠板的多孔工作表面250、252抽吸并保持内衣物20。

在本领域中容易理解到真空可通过真空靴(未示出)供应。虽然在附图中表示，真空靴是供应真空的圆形腔室，可以压靠耐磨板或保持在其附近(例如在0.004英寸(0.1mm))，以便减小真空损失。真空靴是固定的，并且在其端部处具有段塞(例如端盖)，以便接通和断开真空。耐磨板连接到转动构件上。在耐磨板转动时，其表面内的孔或细槽进入真空靴，并且接收真空，或者离开真空靴，并使得真空断开。

纵向折叠板208、210具有适当的长度，使得工作表面250、252至少是分散训练裤20的长度的一半那样长，并更适当的是比该长度长，由此在折叠装置上接收训练裤时(即训练裤的纵向轴线在折叠板的纵向定位)，一个折叠板210(广义的是第一折叠板并且这里另外指的是前部折叠板)贴靠前腰区域22并且适当的是训练裤的前半部抽吸并保持其上，并且另一折叠板208(广义的是第二折叠板或这里另外指的是后部折叠板)贴靠后腰区域24并且适当的是训练裤的后半部抽吸并保持其上。前部和后部折叠板210、208还各自具有一个宽度，该宽度适用于相对于训练裤的吸收性组件32侧向延伸并更适当的是侧向向外延伸，以便保持在折叠板上。例如，所示的前部和后部折叠板210、208侧向延伸到通过前部和后部侧面板34、134限定的训练裤的部分内，但是在侧面板34、134的侧向外部的侧向内侧，并且更适当的是在侧表面的紧固部分的侧向内侧(例如所示实施例中的紧固部件84、82)。侧面板34、134的紧固部分因此适当地相对于前和后折叠板210、208侧向向外延伸。

现在参考图8，由标号256总体表示的第一对横向折叠装置靠近前部(即第一)折叠板210设置，以有助于在内衣物20在输送方向上运动过程中前部侧面板34以及更适当的是前部侧面板的紧固部分的操纵，并且由标号254总体表示的第二对横向折叠装置靠近后部(即第二)折叠板208设置，以有助于在内衣物20在输送方向上运动过程中后部侧面板134以及更适当的是后部侧面板的紧固部分的操纵。在所示实施例中，与前部折叠板210相关的横向折叠装置256包括一对侧向隔开、纵向延伸的侧板260，该侧板靠近前部折叠板的相对侧向侧部定位并更适当地固定其上。与后部折叠板208相关的横向折叠装置254包括一对侧向隔开、纵向延伸的侧板258，该侧板靠近后部折叠板的相对侧向侧部定位并更适当地固定其上。

每个侧板258、260的长度适当地长于训练裤20的各自侧表面134、34，但是可小于后部和前部折叠板208、210的整个长度。每个侧板258、260具有至少部分并更适当地完全与各自后部和前部折叠板208、210的内部腔室隔开的各自的内部腔室(未示出)。每个侧板258、260的宽度足以将侧部从各自后部和前部折叠板208、210向外侧向延伸，并且更适当地侧向延伸超过相应的后部和前部侧面板134、34，并且更适当地侧向延伸超过侧面板的紧固部分，并且更适当地在训练裤20的侧面板处侧向延伸超过训练裤的侧向侧边缘以便预紧固。

每个侧板258、260还具有多孔工作表面262(图9-12)、264以便在侧板的内部腔室和侧板外部的情况之间提供流体连通。每个侧板258、260的内部腔室例如通过一个或多个真空软管(未示出)和各自的入口265与适当真空源(未示出)流体连通，以便以真空模式操作每个侧板(即横向折叠装置)，在真空模式下，各自前部和后部侧面板34、134或前部和后部侧面板的至少紧固部分贴靠侧板的多孔工作表面262、264抽吸并保持其上。与侧板258、260连通的真空源可与和后部和前部折叠板208、210的内部腔室连通的真空源相同，或者用于侧板的真空源可与折叠板的真空源分开。此外，可以只具有与每个侧板258、260连通的一个真空源，或者具有用于固定在后折叠板208上的侧板的一个真空源以及用于固定在前部折叠板210上的侧板上另一真空源，或者具有用于每个侧板的一个真空源。

如图10清楚所示，固定在前部折叠板210上的侧板260(广义的是横向折叠装置256)适当固定，而不相对于前部折叠板运动。例如，在一个实施例中，这些侧板260可与前部折叠板210形成整体，并且具有将侧板的内部腔室与前部折叠板的内部腔室隔开的内壁(未示出)。在另一实施例中，这些侧板260可与前部折叠板210分开形成并通过例如焊接、机械紧固和类似方式的适当固定方式固定其上。固定在前部折叠板210上的侧板260各自适当地在所述真空模式和吹送模式之间操作，在吹送模式下，压力气体(例如空气)被输送到侧板的内部腔室，并向外流过侧板的多孔工作表面264。例如，真空源可以反向操作，以便将空气输送到侧板260的内部腔室，或者真空源可以断开，或者另外与侧板的内部腔室断开流体连通，分开的压力气体源(未示出)与侧板的内部腔室流体连通地操作。

固定在后部折叠板208上的每个侧板258通过各自纵向延伸的铰接构件266适当铰接其上，使得侧板(广义的是横向折叠装置254)相对于后部折叠板在其中侧板的工作表面262大致与后部折叠板的工作表面250大致共面的未折叠构造(图10)和其中侧板朝着前部折叠板210折叠例如大约10-大约100度的范围的折叠构造之间枢转运动。在另一实施例中，固定在后部折叠板208上的侧板258可以固定而不相对于其中运动，并且可以在所述的真空模式和类似于所述的吹送模式的吹送模式之间操作，并且固定在前部折叠板210上的侧板260可铰接到前部折叠板上，以便如上所述在未折叠和折叠构造之间运动。

还应该理解到固定在后部折叠板208上的侧板258以及固定在前部折叠板210上的侧板260各自固定，而不相对于各自后部和前部折叠板运动，并且可以在真空模式和吹送模式操作，或者固定在后部折叠板上的侧板可铰接其上，并且固定在前部折叠板上的侧板可铰接其上，而不偏离本发明的范围。可以进一步理解到在本发明的范围内，铰接的侧板258能够枢转运动，并且可以在真空模式和吹送模式下操作。

为了有助于在内衣物20的侧板134、34的紧固部分(例如所示实施例中的紧固部件82、84)之间适当对准，至少一个保持构件并且更适当的是一对侧向隔开的保持构件268在每个纵向折叠装置206处牢固地固定在固定构件215上(或者滚筒202的其它框架结构)，以便在输送方向上与各自折叠装置一起运动。保持构件268大致在横向中心线处在滚筒202的相对侧上相互横向隔开，横向中心线在每个折叠装置206的后部和前部折叠板208、210之间并相对于滚筒径向延伸。

特别是，如图9清楚所示，保持构件268侧向定位，以便在折叠装置206的闭合构造中，介于折叠装置206之间，例如在各自侧板258、260的侧向内侧，在相对的后部和前部折叠板208、210之间，但是足够隔开，使得训练裤20的分叉区域26在保持构件之间横向延伸。每个保持构件268具有内部腔室269(图7)和侧向向外面向的多孔工作表面，以便在内部腔室和保持构件的外部情况之间提供流体连通。

每个保持构件268的内部腔室通过适当的真空软管(未示出)和各自入口271(图7和8)与真空源(未示出)流体连通，以便在真空模式下操作保持构件，在真空模式下，至少一个前部和后部侧面板34、134并更适当的是其紧固部分贴靠保持构件抽吸并保持其上。如图6和7所示，保持构件268设置长度尺寸，并且相对于后部和前部折叠板208、210定位，使得在折叠装置206的闭合位置上(例如在图6的角度位置D)，保持构件各自纵向延伸(例如在所示实施例中径向)足够的距离，以便与训练裤20的侧表面34、134对准。例如，在折叠装置206的闭合构造下，图6所示的保持构件268略微纵向向外延伸超过折叠装置208、210的端部。在折叠装置206的开启位置上(例如图6的角度位置G)，每个保持构件268的纵向外端或自由端272大致适当地与后部和前部折叠板208、210的工作表面250、252平齐并且更适当地在纵向上位于其之下(例如径向内侧)。

在按照用于机械形成预紧固吸收性内衣物的方法的一个实施例的操作中，分散的局部组装的内衣物(即训练裤20)从局部组装内衣物源(例如在图4和6的所示实施例中从组装系统100、切割辊187和真空砧辊188)基本上未折叠并未紧固地顺序输送到紧固设备200。紧固设备200的滚筒202连续驱动，以便围绕中心轴204转动，使得滚筒上的多个纵向折叠装置206顺序经过真空砧辊188，以便将训练裤20接收在折叠装置上。在图6中滚筒标示为角度位置A的角度位置上，一个纵向折叠装置206的纵向折叠板208、210刚好经过真空砧辊188，其中折叠装置206在其开启构造，即折叠板分开并且与滚筒202切向地形成相互共面的关系，并且在与后部折叠板共面的未折叠位置上，侧板258(广义的是横向折叠装置254)固定在后部折叠板208上。

分散、局部组装的成对训练裤20通过纵向折叠板208、210接收，并且折叠板和相应的侧板258、260分别在其各自的真空模式下操作，以便在折叠板和侧板上抽吸和保持训练裤20，其中前腰区域22并且更适当的是训练裤20的前部一半贴靠前部折叠板210的工作表面252抽吸并保持其上，并且前部侧面板34并且更适当的是前部侧表面的紧固部分贴靠固定在前部折叠板上的侧向相对侧板260上的工作表面264抽吸并保持其上。后腰区域24并且更适当的是训练裤的后一半贴靠后部折叠板208的工作表面250抽吸并保持其上，并且后部侧面板134并且更适当的是后部侧面板的紧固部分贴靠固定在后部折叠板上的侧向相对侧板258的工作表面262抽吸并保持其上。

在滚筒202进一步在输送方向(例如在所示实施例中的逆时针方向)上将训练裤20承载到图6所示作为位置B的角度位置，凸轮从动件220跟随变化的凸轮轨道222，以便相对于滚筒径向向内拉动滑动构件216、致动杆224以及折叠装置206。此运动造成后部和前部折叠板208、210的内端的径向向内运动，以便朝着纵向折叠装置的闭合构造相对于滚筒202开始折叠纵向折叠板(以及固定其上的侧板258、260)以及保持其上的训练裤20。虽然在附图中未示出，考虑到在训练裤开始折叠时与折叠装置分开的横向折刀(例如转动或往复运动折刀)可接触并推靠训练裤的分叉区域26，以有助于在训练裤折叠时使得训练裤产生折缝。但是，应该理解到折刀可以省略，而不偏离本发明的范围。

在滚筒202的角度位置C上，折叠板208、210进一步朝着纵向折叠装置206的闭合构造向内折叠。在滚筒202进一步转动到角度位置D时，后部和前部折叠板208、210(以及分别固定其上的相应的侧板258、260)在折叠装置206的闭合构造下形成相对的关系。因此，训练裤20被折叠成使得训练裤的前腰和后腰区域(即第一和第二端部区域)22、24形成相对关系，如同训练裤的前部和后部侧面板34、134。

固定在前部折叠板210上的侧板260(广义的是第一横向折叠装置256)接着以其吹送模式操作(即取代真空模式)，以便将压力气体流输送经过侧板的多孔工作表面264。压力气体压迫前部侧面板34并且更适当地压迫其紧固部分(即第一紧固部分)，以便朝着后部侧面板134并且更适当的是其紧固部分(即第二紧固部分)向内折叠，并且在以真空模式操作的保持构件268的工作表面270之上，以便如图10所示贴靠保持构件的工作表面抽吸前部侧面板(并且更特别是前部侧表面的紧固部分)，从而保持其上。以此方式，前部侧表面34上的紧固部分(例如在所示实施例中的紧固部件84或钩子紧固件)向外背向保持构件268的工作表面270。在滚筒202转动到图5的实施例的角度位置E时，固定在后部折叠板208上的铰接侧板258(广义的是第二横向折叠装置254)朝着其折叠位置转动，由此折叠后部侧面板134以及更适当地折叠后部侧面板紧固部分(即第二紧固部分)，在保持构件268的工作表面270之上，并且更特别是在通过保持构件保持的折叠的前部侧表面34(以及更适当的是前部侧面板的紧固部分(即第一紧固部分))之上。因此，前部侧表面134上的紧固部件82(例如环形紧固件)紧固地接合后部侧面板34上的紧固部件84，以便将前部和后部侧面板固定在一起。

铰接的侧板258在真空模式下的操作接着停止，使得在侧板转动回到其与后部折叠板208共面的初始未折叠位置时，铰接的侧板与后部侧面板134(并且更特别是后部侧面板的紧固部分)分开，使得前部和后部侧面板34、134结合在一起并保持在保持构件268上。应该理解到通过保持构件268提供的真空足以贴靠保持构件抽吸重叠和结合的前部和后部侧面板34、134，或者它可以足以贴靠保持构件只抽吸侧表面的下面一个(例如所示实施例中的后部侧面板)，其中重叠的侧面板通过与下面的侧面板紧固接合来保持。

在滚筒202进一步朝着角度位置F转动时，保持构件268在其真空模式的操作随后停止(例如通过关断真空源或另外关闭真空源和保持构件的内部腔室268之间的流体连通)。在滚筒202朝着角度位置F转动时，去往前部折叠板210的真空同样减小，并且更适当的是停止。脱离从动件220跟随凸轮轨道222，以便朝着折叠装置的开启构造径向向外运动滑动构件216、致动杆224以及折叠装置206。在折叠装置206朝着其图6的角度位置F所示的开启构造运动时，折叠并预紧固的训练裤20始终贴靠后部折叠板208的工作表面250抽吸并保持其上。紧固的侧面板34、134沿着保持构件268的工作表面270上升(例如径向向外)，直到侧面板离开保持构件的自由端272为止(即保持构件不再位于预紧固训练裤20的内部空间53内)。在滚筒202的角度位置G上，折叠装置206在其完全开启构造，其中折叠和预紧固的训练裤20贴靠后部保持板208的工作表面250大致平放并保持其上。

滚筒202进一步转动到角度位置H，其中在折叠装置206的开启构造下折叠板258、260与例如图6所示的传统真空箱式输送器274的适当的转移装置形成大致相对关系。真空箱式输送器274将预紧固的训练裤20抽吸离开折叠装置206，并且将训练裤转移到折叠装置的下游，以便进一步处理。在一个实施例中，真空箱式输送器274的真空压力适当地大于保持前部保持板208上的训练裤20的压力，以便将训练裤抽吸离开前部折叠板。作为选择，或另外，应该理解到去往前部折叠板的内部腔室的真空可减小或甚至消除，以便进一步有助于训练裤20输送到转移装置274。在另一实施例中，转移装置274可包括简单(例如非真空)的输送器或者其它转移装置，并且训练裤20可通过重力转移到输送器上，或者通过以吹送模式操作后部折叠板208，以便将压力气体吹出经过后部折叠板的工作表面250，由此迫使训练裤离开折叠板并到输送器上，或者通过任何的适当技术转移到输送器上。

折叠板208、210适当地保持在折叠装置206的开启构造下，在滚筒202转动经过角度位置I和J时，直到滚筒完成整个360度的转动并返回到角度位置A为止。

在引入本发明或其优选实施例的元件时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”用来指的是一个或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”用来指的是会存在所列举元件之外的另外元件。

由于可以在不偏离本发明的范围的情况下在所述构造中进行多种变化，所打算的是应该将以上描述或者附图表示的所有内容解释为示例性的，而没有限制含义。

Claims (20)

1.一种设备，用于机械紧固吸收性内衣物，以便在其初始制造过程中将内衣物由部分组装、未紧固的构造重新构造成预紧固构造，吸收性内衣物具有纵向轴线、侧向轴线、第一紧固部分和与相应第一紧固部分纵向隔开并与其接合的第二紧固部分，以便将吸收性衣物固定在其预紧固构造，在所述部分组装构造中，所述第一和第二紧固部分是未紧固的，并且所述内衣物未折叠，在内衣物的预紧固构造中，所述内衣物折叠，并且所述第一和第二紧固部分相互接合，所述设备包括：

输送装置，被驱动以便在输送方向上运动；

纵向折叠装置，在输送方向上通过输送装置承载，纵向折叠装置可相对于输送装置在其中纵向折叠装置接收部分组装构造的吸收性内衣物的开启构造以及其中吸收性内衣物通过折叠装置纵向折叠的闭合构造之间运动；

第一横向折叠装置，在输送方向上通过输送装置承载，可操作以便相对于折叠装置并基本上朝着第二紧固部分折叠内衣物的第一紧固部分，并且第二横向折叠装置，在输送方向上通过输送装置承载，可操作以便相对于折叠装置并基本上朝着内衣物的第一紧固部分折叠内衣物的第二紧固部分，在第一和第二紧固部分之间形成相对关系，从而有助于其中接合；以及

保持构件，与纵向折叠装置和横向折叠装置分开，通过输送装置在输送方向上承载，所述保持构件相对于纵向折叠装置和横向折叠装置定位，以便在其闭合构造下介于折叠装置中，所述保持构件具有工作表面，并且可以操作以便贴靠所述工作表面抽吸内衣物的至少一个第一紧固部分和第二紧固部分，同时衣物通过输送装置在输送方向上运动。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，保持构件固定而不相对于输送装置运动，在输送装置在所述输送方向上运动过程中，所述纵向折叠装置可相对于所述保持构件运动。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，保持构件的工作表面包括多孔工作表面，所述保持构件具有与多孔工作表面流体连通的内部腔室，该设备还包括与保持构件的内部腔室流体连通的真空源，所述真空源可以保持构件的真空模式操作，以便朝着所述工作表面抽吸内衣物的至少一个第一和第二紧固部分并保持其上。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，每个第一和第二横向折叠装置具有多孔工作表面以及与多孔工作表面流体连通的内部腔室，每个所述横向折叠装置可以在其中真空施加在横向折叠装置的内部腔室上的真空模式下操作，以便贴靠横向折叠装置的工作表面抽吸各自一个第一紧固部分和第二紧固部分并保持其上。

5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，纵向折叠装置包括第一和第二折叠板在折叠装置的开启和闭合构造之间相对运动，在折叠装置的闭合构造中，折叠板形成相对的关系，并且在折叠装置的开启构造中，板脱离相对关系，保持构件相对于纵向折叠装置和所述横向折叠装置定位，以便在折叠装置的闭合构造中，介于第一和第二折叠板之间。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，第一横向折叠装置固定在第一折叠板上，以便在折叠装置的开启和闭合构造之间与第一保持板一起运动，第二横向折叠装置固定在第二折叠板上，以便在折叠装置的开启和闭合构造之间与第二折叠板一起运动。

7.如权利要求4所述的设备，其特征在于，至少一个第一横向折叠装置和第二横向折叠装置可在所述真空模式和吹送模式之间运动，在吹送模式下，压力气体输送到所述至少一个第一和第二横向折叠装置的内部腔室，以便经过其多孔工作表面排出，由此迫使内衣物的各自第一和第二紧固部分离开所述工作表面，并且朝着保持构件的工作表面。

8.如权利要求4所述的设备，其特征在于，在所述折叠装置的闭合构造下，至少一个第一横向折叠装置和第二横向折叠装置在其操作过程中在所述真空模式下相对于折叠装置运动，以便朝着保持构件的工作表面折叠各自的第一和第二紧固部分。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，在折叠装置的闭合构造下，所述至少一个第一横向折叠装置和第二横向折叠装置铰接到纵向折叠装置上，以便相对于其枢转运动，从而朝着保持构件的工作表面折叠各自的第一和第二紧固部分。

10.如权利要求1所述的设备，其特征在于，内衣物具有相互形成侧向隔开关系的一对紧固部分以及相互形成侧向隔开关系并且与第一紧固部分形成纵向隔开关系的一对第二紧固部分，每个第二紧固部分与各自一个第一紧固部分接合，以便限定内衣物的预紧固构造，该设备包括相互侧向隔开并各自可以在折叠装置的闭合构造下操作以便朝着相应的第二紧固部分折叠各自一个第一紧固部分的一对第一横向折叠装置、相互侧向隔开并且各自在折叠装置的闭合构造下操作以便朝着相应第一紧固部分折叠各自一个第二紧固部分从而形成重叠关系的一对第二横向折叠装置。

11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，第一横向折叠装置设置尺寸并定位成向外侧向延伸超过内衣物的第一紧固部分，并且第二横向折叠装置设置尺寸并定位成向外侧向延伸超过内衣物的第二紧固部分。

12.一种用于在内衣物的初始制造过程中机械成形预紧固吸收性内衣物的方法，所述吸收性内衣物具有纵向轴线、侧向轴线、第一纵向端部区域、第二纵向端部区域和在第一和第二端部区域纵向中间并将其互连的中央区域、在所述第一端部区域处的第一紧固部分以及在所述第二端部区域处的第二紧固部分，第二紧固部分与相应的第一紧固部分纵向隔开并与其接合，以便将吸收性内衣物固定在其预紧固构造，所述方法包括：

部分组装吸收性内衣物，以便具有其中内衣物基本上未折叠并且第一和第二紧固部分未紧固的构造；

在输送方向上输送吸收性内衣物；

纵向折叠吸收性内衣物，使得内衣物的第一和第二端部区域处于基本上相对关系，所述纵向折叠步骤在输送方向上输送局部组装衣物的同时进行；

压迫内衣物的第一紧固部分，以便朝着第二紧固部分并朝着保持构件的工作表面折叠，此第一被迫步骤在于输送方向上输送吸收性内衣物和保持构件的同时进行；

操作保持构件，以便与其贴靠抽吸第一紧固部分并保持其上，所述操作步骤在于输送方向上输送吸收性内衣物和保持构件的同时进行；

压迫内衣物的第二紧固部分，以便朝着保持在保持构件的工作表面上的第一紧固部分折叠，从而在第一和第二紧固部分之间形成重叠关系，由此有助于在其中紧固接合，同时将第一紧固部分保持在保持构件的工作表面上，此第二被迫步骤在于输送方向输送吸收性内衣物和保持构件的同时进行。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，输送衣物的输送方向是弧形的。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，操作保持构件的步骤包括操作保持构件，以便在内衣物的第一紧固部分上抽吸真空。

15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，第一压迫步骤包括引导加压气体以便贴靠所述第一紧固部分流动，从而压迫所述第一紧固部分，朝着第二紧固部分并在保持构件的工作表面之上折叠。

16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，第二压迫步骤包括贴靠横向折叠装置保持第二紧固部分，同时相对于保持构件运动横向折叠装置，与保持构件的工作表面形成大致相对的关系，由此在第一紧固部分之上折叠第二紧固部分，并与其接合。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，内衣物具有内表面和外表面，第一压迫步骤包括在所述第一紧固部分处压迫内衣物的内表面，以便朝着第二紧固部分并朝着保持构件的工作表面折叠，使得在所述第一紧固部分处的内衣物的内表面贴靠保持构件的工作表面抽吸并保持其上，在所述第二紧固部分处的内衣物的外表面背向保持构件的工作表面，第二压迫步骤包括贴靠横向折叠装置保持第二紧固部分的外表面，同时相对于保持构件运动横向折叠装置，由此在第一紧固部分之上折叠第二紧固部分，使得第二紧固部分的内表面与保持在保持构件上的第一紧固部分的外表面相对并接合。

18.如权利要求12所述的方法，其特征在于，内衣物具有内表面和外表面，折叠步骤包括在折叠装置的大致未折叠构造下在折叠装置上将在包括整个第一和第二紧固部分的内衣物的大致整个第一和第二端部区域处保持内衣物的外表面，并且操作折叠装置，以便将折叠装置运动到折叠构造，其中内衣物的第一和第二端部区域相互形成大致相对关系。

19.一种用于在内衣物的初始制造过程中机械形成预紧固吸收性内衣物的方法，所述吸收性内衣物具有纵向轴线、侧向轴线、第一纵向端部区域、第二纵向端部区域和在第一和第二端部区域纵向中间并将其互连的中央区域、在所述第一端部区域处的第一紧固部分以及在所述第二端部区域处的第二紧固部分，第二紧固部分与相应的第一紧固部分纵向隔开并与其接合，以便将吸收性内衣物固定在其预紧固构造，所述方法包括：

部分组装吸收性内衣物，以便具有其中内衣物大致未折叠并且内衣物的第一和第二紧固部分未紧固的构造；

在输送方上输送吸收性内衣物；

纵向折叠吸收性内衣物，使得内衣物的第一和第二端部区域形成基本上相对关系，其中纵向折叠步骤在于输送方向上输送部分组装的衣物的同时进行；

内衣物的第一紧固部分在输送方向上输送的同时朝着第二紧固部分折叠；

大致整个第二紧固部分保持在横向折叠装置上，同时相对于第一紧固部分将横向折叠装置运动到其中横向折叠装置与第一紧固部分形成基本上相对关系的位置上，其中第二紧固部分保持在横向折叠装置上，并且布置在横向折叠装置和第一紧固部分之间，使得第二紧固部分紧固地接合第一紧固部分。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，内衣物具有内表面和外表面，折叠步骤包括在折叠装置的大致未折叠构造下在折叠装置上将在包括整个第一和第二紧固部分的内衣物的大致整个第一和第二端部区域处保持内衣物的外表面，并且操作折叠装置，以便将折叠装置运动到折叠构造，其中内衣物的第一和第二端部区域相互形成大致相对关系。

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