CN101334496A - 用于滤除可见电磁波并最小化声音透射率的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于滤除可见电磁波并最小化声音透射率的系统和方法。用于滤除选定波长的电磁辐射的滤光器(1，2，3)的组合，被设置在透明基底(4)，如弹性薄膜或玻璃窗上。所述滤光器(1，2，3)的组合防止或衰减引起不可靠危险的通过所述基底(4)的波长。所述滤光器(1，2，3)的组合用于阻止来自建筑物或其内部的未经许可的数据收集和信息交换，或相反阻止来自如计算机监视器或屏幕、个人数字助理以及局域网的上述数据收集和信息交换。所述基底(4)与滤光器(1，2，3)的组合可被形成以袋形或帐篷形。

Description

用于滤除可见电磁波并最小化声音透射率的系统和方法
本申请是国际申请日为2003年5月28日，国际申请号为PCT/US03/13408，并于2004年11月26日进入国家阶段，国家申请号为03811999.4的国际申请“用于滤除可见电磁波并最小化声音透射率的系统和方法”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于为安全目的而滤除可见电磁波并最小化声音透射率的系统和方法。更特别地，本发明提供一种用以阻止来自建筑物(如通过窗、门道、其他的穿孔(fenestration)、或开口)或其内部的未经许可的数据收集和信息交换，或者相反阻止来自例如电脑监视器或屏幕、个人数字助理和局域网的上述未被授权的数据收集和情报交流的系统和方法。
背景技术
从包括家，工作场所如办公室，制造和军事设施，船，飞行器及其他构造的大范围设施(facilities)中使用的许多设备辐射出各种频率的电磁辐射。上述设备实例包括电脑、电脑监视器、电脑键盘、无线电设备、通讯装置等。如果该辐射从所述设备中逸出，则可以为了对与逸出辐射相关的数据脱密或编码的目的，将其截取并对其分析。例如，存在这样的技术，通过检测监视屏的某种波长频率，即使从边远位置看不到该监视屏，再现来自建筑物外部边远位置或建筑内部位置电脑监视器上呈现的图像。这可由已知的技术予以实现，其中来自监视屏的某种频率光，甚至在被设置有监视器的建筑物或房间内部不同表面反射之后，逸出并被设置有监视器的建筑物或房间外部另一位置处的偷听者所截取和分析。明显地，偷听者截取上述辐射的能力构成了一种重大的安全危险，希望从必须保密的设施中将所述危险消除。
尽管墙壁，如砖、圬工块或石壁可以有效地阻止设施的光频率逸出，但无线电频率透射率通过未被适当接地以防止上述通过的墙壁。另外，窗或其他开口允许辐射通到其能够被截取的外部，并允许各种形式辐射，如激光束、红外线和无线电频率进入所述设施。因此，感测或秘密数据可在该构造中被收集。
实际上，美国政府一直关注这样的事实，即电子设备，如电脑、打印机和电动打字机发出电子发射。TEMPEST(瞬时电磁脉冲辐射标准的简称)程序被产生以引入能够减少用于处理、发送或存储感测信息的设备中发射泄漏的机会的标准。这可典型通过设计减少或消除暂时发射的电子设备，或通过用铜或其他导电材料屏蔽该设备(或有时为房间或整个建筑)予以实现。两种选择是非常昂贵的。
构造中窗和其他开口的消除将明显地最小化上述危险危险。可是，无窗或密闭构造的缺点是不言自明的。因此，非常需要阻止通过窗、门道或其他开口的有关数据的辐射逸出并同时允许别的辐射通过，以便在没有不适当的安全危险的情况下，获得上述开口所提供的视觉效果的享受。
除与某种波长电磁辐射通过相关的安全危险以外，透过窗户、门或其他开口的声波也会引起安全危险。如果能够最小化或避免声波和前述电磁辐射都透过开口，并同时保持因此提供的视觉优势，则这是另外的优势。
需要减少不受欢迎的太阳效应，即其热量、过量能量使用、强光和紫外线(UV)辐射，已经带来日照控制窗薄膜的发展。日照控制窗膜是薄聚酯片，其通过粘结剂被设置在建筑物和汽车的玻璃窗上。一般认为，上述薄膜在提供舒适性、能见度、及增加的能量效率方面是有效地。
可是，在现在的工作场所或家庭环境中，存在一种比日照控制薄膜所能提供的保护更多保护的需求。例如，重要的是保护个体工作成果、业务或其他实体免受经办公室的玻璃窗或其他开口的未经许可的数据收集。上述的常规日照控制薄膜大部分不能拒绝多种用于上述未经许可的数据和信息交换的频率。
考虑到当今竞争市场中安全的重要性，能够保护工作场所秘密的系统是非常必要的。这样的系统能够提供舒适性和安全性，转而能够带来许多利益，所述利益包括提高生产率以及在公共场合和私人部门中机密的保护。
发明内容
因此，本发明提供一种用于滤除可见电磁波并使用滤光器的合并最小化声音透射率的系统和方法，所述滤光器基本上消除一个或多个由于现有技术的局限性和缺陷所引起的问题。本发明进一步提供一种系统和方法，借此薄膜合并具有衰减此处的射频波长的透射率的屏蔽效果，并提供具有良好可见光透射率(VLT)的UV和IR光有效滤除而没有不需要的彩色特性。
为了实现这些和其他优势，并根据本发明目的，按照本发明体现的及广泛描述的，本发明的系统和方法包括电磁辐射滤光器，如选择性辐射吸收器和/或选择性辐射反射镜的合并。这些可以是窗的一部分。但根据本发明的系统和方法具有非排它的应用；本发明能够被插入在玻璃表面之间或应用于每种类型的窗用玻璃。根据本发明的系统和方法还可以用于关于电脑屏幕、监视器及其他独立装置的独立式产品应用。进一步，根据本发明的系统和方法可用于形成单独覆盖层，其可以放置电脑屏幕、监视器及其他独立装置之上。在此所述的窗体实例是为方便起见而应用的，并不意味限于表面应用。
辐射滤光器的组合可以是单独的或以任何顺序排列于窗体的合并涂层，使得通过所述窗体的光束通过组合中使用的辐射滤光器。所述辐射滤光器可以是使用在任何窗体的窗用玻璃(即，玻璃或其他用于窗体的透明材料)的表面以便在窗用玻璃上形成多层的滤光器结构。它对一个窗用玻璃表面上的彼此邻接的全部所述涂层是不必要的。作为替代，所述滤光器可以以任何方式分布在窗体的窗用玻璃上或其内部，以阻止如果让其通过窗体，则能够引起安全危险的波长通过。例如，一个滤光器可设置在玻璃块的表面上，而其余的滤光器可以按照单一或多层构造分布在窗体的多个玻璃层的任意表面上(如，多个窗用玻璃的窗体结构，如两个或三个窗用玻璃的窗体结构)。
另外，任意或全部滤光器可以与常规的玻璃夹层，如常规安全玻璃中使用的玻璃夹层结合使用，所述常规安全玻璃包括塑料夹层，如夹在两层玻璃层之间的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。所述滤光器可被嵌入夹层、置于其上、轧制成夹层或位于其内部，在这种情况中，滤光器可处于窗体的窗用玻璃中。
所述综合滤光器中的每个滤光器用以单层或涂层的形式是有利地用，但这不是必须的。在滤光器为吸收器(滤光器使用特定染料、金属、金属盐或色素以便吸收所需波长或一定范围的波长)的情况中，吸收器的整个组合或一部分组合可以是在作为覆盖层的单一涂层中染料、金属、金属盐或色素混合的形式，或可合并在窗体的一个元件中，如安全玻璃中使用的聚乙烯醇缩丁醛夹层或用于将薄膜、薄片等与玻璃粘接的粘接层中。也能够作为在与窗体黏附的薄膜或薄片中的混合物，或作为应用在或涂覆在薄膜或薄片上的涂层而并入一个或多个所述吸收器。所述聚乙烯醇缩丁醛涂层或粘合层可包括一定量的导电颗粒，以便提供(render)PVB或粘合传导性。
薄膜或薄片可以是用于制造常规日照控制薄膜的任意薄膜或薄片。用于此目的的薄膜的实例包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，但也可使用其他的薄膜。
当薄膜或薄片与玻璃组合时，滤光器的整个组合不必处于薄膜或薄片中，或位于薄膜或薄片之上。例如，一个或多个滤光器可以与上述的薄膜或薄片相关联，同时任意余下的滤光器可以与上述玻璃相连，反之亦然。也可以包括一个涂层，其包含与不同滤光器的混合体，以便制造形成所需组合。例如，两个吸收器，如染料或色素的组合可被用作两个滤光器组合的混合体，而组合中另一滤光器可以是分离涂层或覆盖层，如金属反射或吸收层的形式。
另外，整个滤光器的组合不必分布在相同的表面上。例如，一个或多个滤光器可用于窗体的窗用玻璃，同时其余的滤光器可用于电脑屏幕或监视器、个人数字助理或其他的独立装置。
滤光器的组合不必附加在窗体表面、电脑屏幕或监视器、个人数字助理或其他的独立装置上。例如，滤光器组合可用于形成单独的覆盖层，其可以是柔软而有韧性的，如袋。在该实施例中，滤光器的组合可有利地附加在清洁或透明的挠性基底(如PET薄片或薄膜)，其可构造成袋的形状。当作为单独覆盖层，如袋设置时，所述滤光器的组合可被放置在电脑屏幕或监视器、个人数字助理或其他独立装置上，其是很容易使用和卸除的，并优选地是可被处理的。另外，所述单独覆盖层可以是帐篷或薄片形状，以覆盖整个整个工作站，如露天或移动式工作站。
通过使用常规技术和本领域技术人员熟知的技术，可将本发明中使用的任意的覆盖层、涂层、薄膜、薄片、薄板等用于窗体元件(如玻璃和夹层元件)。例如，通过常规的溅射技术或蒸发涂敷技术施加金属涂层。借助常规的粘结剂可将各种涂层中的任意涂层与玻璃相粘结。
尽管在此描述的玻璃作为形成窗体的典型材料，但应当理解，其他适用于形成窗体的清洁或透明材料可用于替换玻璃。例如，坚固的塑料，如聚碳酸酯、胶质玻璃、丙烯酸类塑料等，可以是玻璃的一种替换。
鉴于上述说明，本领域技术人员应当理解，所需的滤光器组合可以以任何方式或顺序与窗体相连接，只要其构造成阻止临界波长的通过，进而实现上述安全特性。根据现有技术，任意附加的常规元件或涂层可用于所述窗体，以改善窗体的美学和/或视觉特性，或提供额外的日照控制、抗反射或辐射热排除或保护以及安全的特性。
通过使用阻止选定波长通过的任意类型的滤光器或光阀，能够实现本发明所需的效果(即滤除某些透过窗体的波长)。因此，例如，本发明中使用的滤光器或光阀可以是上述任意的吸收器或任何其他类型的滤光器或光阀，如波长选择性反射涂层或不同类型滤光器和光阀的任何组合。例如，光吸收器可以是反射涂层的组合。
应当理解，本发明中使用的滤光器可以是相对于将被滤除的波长能进行选择的，并由此使窗用玻璃保持充分透明以用作窗体。通过允许至少1％的可见光透射，实现足够的透明度，尽管至少大约25-30％的更大可见光透射是优选的，但50％-70％是更优选的。
滤光器组合有利地与透明基底相连，并设计成拒绝选定波长在此通过，如通过选定波长的吸收和/或反射。因此，应当避免允许选定波长通过的未覆盖或暴露的区域。
尽管滤光器与基底相连，但每个滤光器不必与基底直接相连。换句话说，可通过将滤光层与之前连接到基底上的另一滤光层相连，以便通过另一滤光层使得一个滤光层与所述基底相连的方式，实现滤光层的连接。例如，当两个滤光层位于基底一个侧面上时，一个滤光层与所述基底直接相连，而另一滤光层通过第一滤光层与基底相连(即间接连接)。在两个以上的滤光层与基底一个侧面相连的实例中，可同样适用。换句话说，在本发明中，与基底相连意味着包含直接和间接连接。同样，当通过将吸收剂，如染料或色素混合或注入到元件中而形成滤光器时，由染料和/或色素构成的滤光器可在本发明的上下文中认作其与所述元件相连。
取代将滤光器作为涂层涂覆在基底上，可通过其中之前形成的滤光层直接或间接形成层叠在基底上的层叠工序，将滤光器与所述基底相连接。
所述基底可以是窗体的窗用玻璃或是挠性透明薄片(例如，塑料薄膜如PET)，并随后将其与所述窗用玻璃相连接。一部分滤光器组合可以与所述窗用玻璃相连而另一部份的滤光器组合可以与一个或多个挠性透明薄片相连，所述薄片与窗用玻璃相连。另外，具有与其连接的滤光器组合的挠性透明基底可按照袋进行设置，以便包含电脑屏幕或监视器、个人数字助理或其他设置在其中的独立装置。优选所述袋由计算机屏幕或监视器、数字助理或其他独立装置密封或紧紧封闭，使得将被滤除的波长不能从该袋中逸出。具有与其连接的滤光器组合的挠性基底也可按照临时性野外使用的帐篷被设置，使得个人和计算机屏幕或监视器等，可被置于帐篷内。在使用中，所述帐篷将人和设备包含在其内部，以便防止将被滤除的波长泄漏。
所有的滤光器不必适用于单一的基底。例如，在具有多个窗用玻璃的窗体中，滤光器的组合可作为玻璃上的覆盖层或涂层分布在一个或多个的光滑玻璃薄片上，以及分布在一个或多个与所述玻璃相连的薄片上。
至少一个滤光器可以是有利的导电，以阻止无线电波透过窗体。
所述基底可包括其他常规的日照控制元件，如基底上的光吸收层、抗反射涂层或反射器。
所述系统和方法也可用于玻璃碎片安全薄膜，并因此可用于现实情况中玻璃碎片的飞行降至最小。
为了实现该目的，所述弹性薄片可包括一个或多个涂层，所述涂层在窗体由于爆炸、内爆或由于来自投射体施加的力而引起破裂时，能够防止玻璃碎片变成危险的飞行投射体。适用于该目的的合适涂层为聚酯薄膜(如PET)或其他挠性透明薄膜。例如，7密耳厚的PET薄膜适用于该目的。所述PET薄膜可用粘合剂与包含滤光器的组合相粘结，所述滤光器具有粘合的压敏胶粘剂，如丙烯酸压敏胶粘剂或任何在此所述的其他粘结剂。适合的丙烯酸压敏胶粘剂包括UCB公司制得的Gelva263，其包括适用于光稳定性的8％比重的二苯甲酮型UV吸收器。所述压敏胶粘剂可以以4lbs每令涂覆比率的比率予以涂覆。
用于提供玻璃碎片保护的薄膜可位于处于建筑物内部的窗体的玻璃表面上，以便防止玻璃碎片伤害建筑物中的使用者。
本发明包含一种改进的滤光器的组合，所述滤光器提供高的可见光透射率和低电阻(小于4欧姆/平方)，其适用于增强的电磁干扰(EMI)衰减和增强的射频干扰(RFI)衰减以及有效的UV和IR光滤除。本发明提供的改善滤光器组合的一些实施例，特别适用于对离子显示屏及发出大量EMI/RFI、UV光或红外线光的其他显示屏的保护。所述保护为监视器提供安全特性，其适用于防止未经许可的显示屏监视。
本发明也规定滤光器各种组合的选择，以设定适合特殊需要的反监视安全特性。这是因为提供最高级反监视安全性的滤光器组合，典型地产生在用在窗体上时不是美学上使人舒适的光透射率特性。不是每个人都需要上述必需放弃视觉美观性的高级安全性。对于大多数应用，如业务和家庭使用，需要提供一种适用于不放弃视觉美观性的多数应用的可接受级别的安全性。
附图说明
包含以提供本发明进一步说明并收入在该说明书中以及构成该说明书一部分的附图，说明了本发明的实施例，并与所述说明一起用于阐明本发明的原理。在所述附图中：
附图1为本发明与基底相连接的三个滤光器组合的截面图。
附图2是本发明一个实施例的截面图，其中本发明的两个滤光器与基底的一个侧面相连接而本发明的第三个滤光器与基底的另一侧面相连。
附图3为示出本发明使用双层窗用玻璃窗体的实施例的截面图。
附图4是本发明包括多个与常规安全玻璃相连的滤光器的实施例的截面图。
附图5为本发明一个实施例的截面图，其中密封剂用于覆盖本发明的弹性薄片和窗框边缘之间的缝隙。
附图6-8是本发明多个实施例的截面图。
附图9为示出本发明包括临时释放衬垫的实施例的截面图。
附图10为本发明实施例的横截面图，其中滤光器组合与窗体或除去释放衬垫之后的其他表面相连。
附图11为示出本发明中使用的滤光器光透射率特性(300-400nm的波长)的图表。
附图12为本发明一个实施例的截面图，其中所述滤光器组合包含在插入多个玻璃涂层之间的PVB涂层内部。
附图13为附图13中所述实施例的顶视图。
附图14为本发明实施例的截面图，该实施例使用作为其元件的玻璃碎片安全挡板。
附图15为示出一发明包括两个分隔开的滤光器组合的实施例的截面图。
具体实施方式
现在详细参照本发明的实施例，其中在所述附图中说明了本发明的实例。
如上所述，所述滤光器可以是按照任意方式顺序放置或分配的。
附图1说明了一个实施例，其中薄膜层1，2和3(本发明中使用的滤光器)与基底4的一个侧面相连。附图2说明一个可选实施例，其中薄膜涂层1和2与基底4的一个侧面相连而薄膜涂层3与基底4的另一侧面相连。在附图3中所示的进一步实施例中，用作基底的窗体窗用玻璃包括两层单独分分开的玻璃薄片5和6。薄膜涂层1和2与玻璃薄片5中的一个侧面相连而薄膜涂层3与玻璃薄片6相连。
附图3中的薄膜涂层3可以与薄片6的一个侧面相连。在附图4中所示的进一步实施例中，在其上相连薄膜的基底可以是包含插入在玻璃薄片5和6之间的PVB夹层7的标准安全玻璃。薄膜涂层3和2与玻璃薄片5相连，而薄膜涂层1与玻璃薄片6相连。也可将薄膜涂层1，2和3中任一涂层或全部涂层与PVB夹层7相连。
以上关于本发明中使用的三个滤光器组合的顺序和分布所描述的多功能性，也适用于在组合中使用少于或多于三个滤光器的本发明的其他实施例。
滤光器组合之一为金属或金属堆，其包括任意插入在两层镍/铬合金层之间的导电金属涂层。优选所述导电金属涂层至少具有铝的电导率或更高，并更优选至少具有铜的电导率或更高。最优选地，所述导电金属为铜。所述镍铬合金用于提供导电金属的防腐蚀性，并且如果不需要防腐好处，则可被省略。其他防腐金属或金属合金，如不锈钢可替换镍/铬合金层之一或全部。也可以仅在导电金属涂层一个侧面上设置镍/铬合金或防腐金属或金属合金。所述镍储合金层可包含本领域人员熟知的哈斯特合金或因康乃尔合金。哈斯特合金的一个实例包括具有表1中所示特性的哈斯特合金C276。
表1
Figure A20081009285000111
铬镍铁合金的一个实例包括铬镍铁合金600，其具有表2中所示的特性。
表2
化学组成，重量百分比：碳，0.08；锰，0.5；铁，8.0；硫，0.008；硅0.25；铬15.50；镍76.0；铜，0.25；钛，0.35；铝，0.25
物理常数和热特性
密度，lb/in.3：0.304
热膨胀系数，(70-200°F)in./in.°Fx 10-6：7.4
弹性模量，磅/英寸：张力，30×106，张力：11×106，
泊松比例：0.29
熔化范围，°F：2470-2575
比热，Btu/lb/°F，70°F：0.106
热传导率，Btu/Ft2/hr/in./°F，70°F：1
电阻率，ohms/cmil/ft，70°F：620
固化温度，°F：退火，-192
渗透性(70°F，200Oe)：退火，1.010
退火条件中的热处理，1.850°F/30min
Figure A20081009285000121
Figure A20081009285000131
另一种可以用于本发明的滤光器包括热反射薄膜。所述热反射薄膜可以是一种位于具有以2.4吸光率染色的UV吸收器的聚酯(PET)薄膜上的美国专利No.6,007,901中所描述的溅射金属/氧化叠层，所述聚酯薄膜由美国专利No.6,221,112中描述的染色方法予以制造。前述美国专利No.6,007,901和No.6,221,112的内容在此引作参考。另外，在此所描述的热反射金属/氧化叠层之一可被覆盖在窗体窗用玻璃中任意元件上，以消除塑料薄膜的需要。换句话说，所述金属/氧化叠层在没有首先在薄膜(如聚酯薄膜)上涂覆金属/氧化叠层的情况下，可被沉积在窗用玻璃的任意元件上(如直接或间接涂覆在窗用玻璃的玻璃上)，并随后金属/氧化涂覆薄膜粘附在窗用玻璃上。
本领域技术人员熟知的任意热反射薄膜可用于本发明。上述热反射薄膜通常包括多级分量涂层的叠层，其被沉积在如塑料薄膜或玻璃的基底上。每个叠层按顺序具有电介质材料(如金属氧化物)薄膜和热反射金属，如银、金、铜或其合金。基本透明传导金属间化合物(如金属氧化物)，如铟锡氧化物可用作绝缘体。
所述热反射薄膜可依次包括：(a)基本透明的基底；(b)第一外部电介质层；(c)红外反射金属层；(d)包括不同于红外反射金属层的金属的颜色修正金属层；(e)包含不同于红外反射金属层和颜色修正金属层的金属的保护金属层；(f)一个或多个亚复合涂层，每个亚复合涂层包括：(i)亚复合内电介质层；(ii)亚复合红外反射金属层；(iii)包括不同于亚复合红外反射金属层的金属的亚复合颜色修正金属层；和iv)包括不同于亚复合红外反射金属层和亚复合颜色修正金属层的金属的亚复合保护金属层；以及(g)第二外部电介质涂层。
所述电介质层典型地是氧化铟、铟锌氧化物、铟锡氧化物及其混合物。但是，其他金属氧化物可以替换上述氧化物。用作电介质层的适合的氧化物包括具有1.7-2.6范围内折射率的金属氧化物。外部电介质层的厚度典型地处于大约0.15个四分之一波长光学厚度以及大约1个四分之一波长光学厚度。
所述红外反射金属层典型地为银、金、铜或其合金，并以7nm和大约25nm之间的厚度被设置。所述颜色修正金属层优选地具有大约0.6和4之间的折射率，以及处于大约1.5和7之间可见区范围内的光束的消光系数。
所述颜色修正金属层最优选地主要由铟构成。
所述保护金属层由这样的金属构成，即所述金属的氧化物基本不吸收光，如铝、钛、锆、铌、铪、钽、钨及其合金。所述保护金属层典型地具有大约1nm和5nm之间的厚度。
所述热反射薄膜也可以是合成物，其依次包括：(a)基本透明的基底；(b)第一外部电介质层；(c)红外反射金属层；(d)包括不同于所述红外反射金属层的金属的颜色修正金属层；(e)包含不同于所述红外反射金属层和颜色修正金属层的金属的保护金属层；(f)第二外部电介质层；和(g)包含基本透明的玻璃或聚合材料基本透明的顶层。
所述热反射薄膜也可以是这样一种合成物，其依次包括：(a)基本透明的基底(b)从包含氧化铟、铟锌氧化物、铟锡氧化物及其混合物所构成的电介质材料组中选出的第一外部电介质层；(c)包含银铜合金的红外反射金属层；(d)主要由铟构成的颜色修正金属层；(e)包含金属的保护金属层，所述金属的氧化物在25℃时具有小于(更负于)-100,000cal/gm摩尔的形成热；和(f)从氧化铟、铟锌氧化物、铟锡氧化物及其混合物所构成的电介质材料组中选出的第二外部电介质层。
优选地，热反射薄膜的各个涂层被集合以透射可见光谱内大约40％和大约80％(优选为40％-60％)之间的光束。同样优选的是热反射薄膜的合成物具有小于15％，典型地为5％和15％之间的可见光反射率。
最后，优选的是所述热反射薄膜的涂层被如此组合，即使所述合成物以“灰色”或“微淡蓝色或淡绿色”透射颜色透射和反射可见光。以中性颜色进行的透射是透射整个可见光谱中相同强度的可见光的透射。以微淡蓝或微淡绿浅色所透射的光是具有波长处于380-580nm范围内的成份的光，所述成份的强度略微比其他波长的高。
根据一个实施例，热反射薄膜可依次包括：(a)基本透明的第一基底；(b)第一外部电介质层；(c)红外反射金属层；(d)包括不同于红外反射金属层的金属的颜色修正金属层；(e)包含不同于红外反射金属层和颜色修正金属层的金属的保护金属层；(f)亚复合涂层，每个亚复合涂层包括：(i)亚复合内电介质层；(ii)亚复合红外反射金属层；(iii)包括不同于亚复合红外反射金属层的亚复合颜色修正金属层；和iv)包括不同于亚复合红外反射金属层和不同于亚复合颜色修正金属层的金属亚复合保护金属层；(g)第二外部电介质涂层；和(h)基本透明的第二基底；其中所述热反射滤光器发送可见光波长内40-80％的光(优选为60-70％)，并具有小于15％的反射率；以及其中从热反射穿孔制品(product)透射和反射的光的颜色是中性或是微淡蓝色或微淡绿色。
在另一实施例中，热反射合成物依次包括：(a)基本透明的第一基底；(b)第一外部电介质层；(c)包含银的红外反射金属层(d)包含从铬、钴、镍、锌、钯、铟、锡、锑、铂、铋及其合金所构成的金属组中选出金属的颜色修正金属层；(e)包含从铝、钛、锆、铌、铪、钽、钨及其合金所构成的金属组中选出的金属的保护金属层；(f)亚复合物，其包括：(i)亚内部电介质层；(ii)包含银的亚复合红外反射层；(iii)包含从铬、钴、镍、锌、钯、铟、锡、锑、铂、铋及其合金所构成的金属组中选出金属的亚复合颜色修正金属层；(iv)包含从铝、钛、锆、铌、铪、钽、钨及其合金所构成的金属组中选出的金属的亚复合保护金属层；(g)第二外部电介质层；和(h)与第二外部电介质层邻近设置的基本透明的第二基底；其中所述电介质层从氧化铟、铟锌氧化物、铟锡氧化物及其混合物所构成的电介质材料组中选出；其中所述热反射滤光器透射可见光波长中的40-80％(优选为60％-70％)的光并具有小于15％的反射率；其中从热反射基底透射和反射的光束颜色是中性或是蓝色或绿色；以及其中所述组合物透射光束中小于7％的红外能量，所述光束具有大约1500nm的波长。
在另一个实施例中，热反射薄膜是一个组合物，其可依次包括：(a)基本透明的基底；(b)第一外部电介质层；(c)红外反射金属层；(d)包括不同于红外反射金属层的金属的颜色修正金属层；(e)包含不同于红外反射金属层和颜色修正金属层的金属保护金属层；(f)一个亚复合涂层，其包括：(i)亚复合内电介质层；(ii)亚复合红外反射金属层；(iii)包括不同于亚复合红外反射金属层的亚复合颜色修正金属层；和iv)包括不同于亚复合红外反射金属层和亚复合颜色修正金属层的亚复合保护金属层；(g)第二外部电介质涂层；其中红外反射金属层、颜色修正金属层和保护金属层组合的厚度T1与亚复合红外反射金属层、亚复合颜色修正金属层和亚复合保护金属层叠并的厚度T2不同，并且其中T1和T2彼此处于1.2的比例。
本发明中使用的一种优选的热反射薄膜按照以下涂层的顺序溅射涂覆在PET薄膜上，所述PET薄膜具有以2.4吸光率染色的UV吸收器：
涂覆在所述PET薄膜上的厚度大约30nm的第一铟锡氧化物层，
涂覆在所述第一铟锡氧化物层上的具有大约9nm厚度的第一银/铜合金层(92.5wt％Ag和7.5wt％Cu)，
涂覆在所述银/铜合金上具有具有大约3nm厚的铟金属层，
涂覆在所述铟金属层上的具有大约1nm厚的第一钛金属层，
涂覆在所述钛金属层上的具有大约80nm厚的铟锡氧化物层，
涂覆在所述铟锡氧化物层上的具有大约9nm厚的第二银/铜合金层(92.5wt％Ag和7.5wt％Cu)，
涂覆在所述第二银/铜合金上的具有具有大约2nm厚的铟金属层，涂覆在所述2nm厚的铟金属层上的具有大约1nm厚的第二钛金属层，以及涂覆在所述第二钛金属层上的具有大约30nm厚度的第二铟锡氧化物层。
所述钛金属层起到在铟锡氧化物涂层的溅射涂覆过程中，阻止铟金属层氧化作用的保护性牺牲层。
另外，所述PET薄膜可被去除，而上述顺序的涂层可被涂覆在窗用玻璃的一个元件(如玻璃)上。
上述优选的热反射层具有小于17欧姆/平方的薄层电阻。
本发明的一些实施例利用这样的金属或金属叠层，其包含导电金属，如任意插入在两层镍/个涂层之间的铜，和热反射溅射金属/氧化物叠层。当使用这两种滤光器时，其可由具有表3种所示XIR-70薄膜或XIR-75薄膜的电磁滤除特性的滤光器所替代。所述XIR-70和XIR-75薄膜在780nm和2500nm之间波长处具有不多于50％的红外透射率，并优选地小于20％，更优选地为大约15％。XIR-70和XIR-75薄膜可从Southwall技术中商业获得。XIR-70薄膜和XIR-75薄膜是叠层汽车用玻璃的初始设备中使用的浅色玻璃的公知组成部分。表3示出了这类淡色玻璃的特征，并特别地，表3示出了可作为整个滤光器组合一部分用于本发明的XIR-70薄膜和XIR-75薄膜的特性。XIR薄膜的一个实例可以是大约2密耳厚；具有大约60-70％的可见光透射率，大约9％的可见光反射率(外部)；大约46％的总日光透射率；和大约22％的日光反射率(外部)。本发明中使用的例示性(exemplitive)XIR-70薄膜的表面电阻大约为6.0欧姆/平方。
优选地，XIR-70或XIR-75薄膜进一步包括导电金属层(如铜或银)，以产生小于4欧姆/平方的薄层电阻。
表3
Figure A20081009285000181
在一个优选实施例中，可通过替换滤光器组合中前述金属叠层(镍铬合金/铜/镍铬合金)以及具有高可见光透射率/低电阻(小于4欧姆/平方)滤光器，获得改善的反监视设备和系统。
最广泛地，高可见光透射率/低电阻(小于4欧姆/平方)滤光器为一种叠层，其可以是夹在两层电介质层之间的IR反射金属层或是夹在两层IR反射金属之间的电介质层。上述叠层被涂覆在窗用玻璃的一个组件(component)上或透明塑料板如PET上。
上述叠层中每个电介质层的电介质具有大约1.35至2.6范围内的折射系数。优选地，所述电介质是具有1.7至2.6范围内折射系数的金属氧化物电介质。
上述高可见光透射率/低电阻(小于4欧姆/平方)的滤光器优选地是一种Ag/Ti叠层或下面描述的Ag/Au叠层。
所述Ag/Ti叠层可以是包含以下顺序涂层的多层结构，所述涂层被涂覆(优选地被溅射涂覆)在窗用玻璃的组件上或优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的透明塑料板上：
1.优选为30nm厚的铟锡氧化物层
2.优选为9nm厚的银IR反射层
3.大约1nm厚的保护性牺牲层
4.优选为大约70nm厚的铟锡氧化物层
5.优选为9nm厚的银IR反射层
6.优选为大约1nm厚的保护性牺牲层
7.优选大约为70nm厚的铟锡氧化物层
8.优选大约为9nm厚的银IR反射层
9.优选为大约1nm厚的钛保护性牺牲层
10.优选为大约30nm厚的铟锡氧化物层
Ag/Ti叠层中铟锡氧化物层具有大约2.0的折射系数。镀银层的厚度可被调节以使上述多层结构获得所需的欧姆每平方。上述多层结构具有小于4欧姆每平方的薄层电阻。
优选地，Ag/Ti叠层热反射层具有小于2.5欧姆/平方的薄层电阻。具有小于2.5欧姆/平方薄层电阻的Ag/Ti叠层可由包含以下顺序的涂层予以例示，所述涂层被溅射在窗用玻璃一个组件上或优选为PET的透明塑料板上：
1.优选为大约30nm厚的铟锡氧化物覆盖层
2.大约11nm厚的银IR反射层
3.大约1nm厚的钛保护性牺牲层
4.大约75nm厚的铟锡氧化物层
5.大约13nm厚的银IR反射层
6.大约1nm厚的钛保护性牺牲层
7.优选大约为70nm厚的铟锡氧化物层
8.优选大约为11nm厚的银IR反射层
9.大约1nm厚的钛保护性牺牲层，和
10.大约30nm厚的铟锡氧化物层
具有小于2.5欧姆每平方较低薄层电阻的Ag/Ti叠层，在800及更大nm范围内提供具有70％可见光透射率的较低电阻和较高IR抵制。使用具有小于2.5欧姆/平方薄层电阻的Ag/Ti叠层，能够产生更少暗色、更大传导性的滤光器，并且该滤光器相对于包含具有金属/氧化物热反射薄膜的分层构造的镍铬合金/铜/镍合金的滤光器能够提供更大程度地阻止IR。
当铟锡氧化物层被沉积时，可将钛保护性牺牲层氧化成TiO2，以阻止铟锡氧化物层氧化银。
Ag/Ti和Ag/Au叠层中使用的涂层，可运用任何常规的溅射涂覆技术予以溅射涂覆。例如，Ag/Ti溅射叠层中的铟锡氧化物层可在氩气和氧气环境中予以溅射，而Ag/Ti叠层中的金属可在纯氩气环境中予以沉积。
上述Ag/Ti叠层具有大约65-69％T550的可见光透射率(VLT)(即使用具有550nm波长测量的VLT百分比)。
Ag/Au叠层也是涂覆(优选为溅射涂覆)在窗用玻璃一个组件上或透明塑料板如PET上的多层结构，并优选地包含以下顺序的涂层：
1.优选为大约30nm后的铟锡氧化物(ITO)层
2.优选大约为9nm厚的银IR反射层
3.大约1nm厚的金层
4.优选为大约70nm厚的ITO层
5.优选为大约9nm厚的银IR反射层
6.优选为大约1nm厚的金层
7.优选为大约70nm厚的ITO层
8.优选为大约9nm厚的银IR反射层
9.优选为大约1nm厚的金层
10.优选为大约30nm厚的ITO层
在上述的Ag/Au叠层中的ITO涂层具有大约2.0的折射系数。所述镀银层的厚度是可以变化的，以便调节上述多层结构的欧姆每平方。上述的多层结构具有小于4欧姆每平方的薄层电阻。
Ag/Au叠层中的金层用作银的保护层，但不同于Ag/Au叠层中相应的Ti涂层，所述金层没有被氧化。
所述ITO可在氩气氧气环境中予以溅射而金属可在纯氩气环境中予以沉积。
在上述的Ag/Ti和Ag/Au叠层中，涂层1(第一ITO涂层)首先溅射涂覆在窗用玻璃的组件上或透明塑料板上，而余下的涂层2-10按照上述次序被顺序溅射涂覆。
在上述Ag/Ti和Ag/Au叠层中，铟锡氧化物层中一层或全部可由任意具有1.35至2.6范围内的折射系数的电介质层所代替，优选地由具有1.7至2.6范围内的折射系数的金属氧化物电介质所替换。
可用于滤光器组合的另一滤光器为IR吸收滤光器，其为包含IR吸收剂，如LaB6(镧六硼化物)层或其他IR吸收材料，如锑锡氧化物的涂层。一种优选的IR吸收滤光器包含LaB6和锑锡氧化物的组合。
所述红外线吸收剂优选地为合并在涂覆材料如粘结剂或硬涂覆材料的纳米微粒的形式。纳米微粒为具有200nm或更小的平均微粒直径的微粒，优选地为小于100nm的平均微粒直径的微粒。
适合的IR吸收滤光器实例包括美国公布的专利申请No.2002/0090507A1和WO02/41041A2中所描述的IR吸收滤光器，其说明在此引作参考。
WO02/41041A2和US2002/0090507A1中所述的IR吸收滤光器为旋光薄膜组合物，其包括具有小于6微米厚度和至少2H，优选为3H铅笔硬度的树脂粘合剂层，并包括至少一种吸收1000-2500nm范围内波长光束的金属化合物纳米微粒，以及是无机化合物并吸收700-1100nm范围内波长光束的第二金属化合物。优选地，所述组合物具有至少50％的可见光透射率以及至少35％的百分比TSER，并更优选地具有至少70％的可见光透射率。对于具有50-60％范围内的可见光透射率，百分比TSER可处于50-65％之间。
根据ASTMD3363-92a测量铅笔硬度。
运用CIE标准观测仪(CIE 19241931)和D65日光计算可见光透射率。
所述百分比TSER为根据Varian AnalyticalCary 5分光光度计按照ASTME903-82测量的涂覆薄膜的光学和热抵制特性所计算的百分比日光总能量，使用Perry Moon在Franklin Institute杂志，230卷，583-618(1940)中所描述的参数，分析吸收和透射率数据。
优选地，一种金属化合物为锑锡氧化物(ATO)、铟锡氧化物(ITO)或氧化锡。
优选地，所述金属化合物是ATO，并且涂层含有30-60％的ATO重量，优选地为50-60％的ATO重量。
第二化合物可以是美国专利No.5,807,511中所描述的修改后的ITO，和/或至少一个从周期表镧系提取的六硼化物(hexaboride)。所述优选的六硼化物为镧、铈、镨、钕、吉伯(Gb)、钐和铕，而镧为最佳选择。所述涂层含有最大3％的第二金属化合物重量，优选小于2％，并更优选在0.5-2％之间。
所述粘结剂可以是如丙烯酸树脂的热塑性树脂，如环氧树脂的热固性树脂，电子束固化树脂，或优选为美国专利No.4557980中公开的UV固化树脂，或优选地为催化氨基丙酸酯树脂。
树脂粘合剂层可被涂覆在透明聚合薄膜基底上，所述薄膜优选为聚酯薄膜，更优选为PET薄膜。所述红外阻挡层形成用于基底的硬涂覆(hardcoat)，其特别有利并在组合薄膜制造过程中可删掉进一步的工艺步骤。所述PET薄膜可涂覆有用于将薄膜组合物固定在本发明中使用的基底上的粘结剂。所述PET薄膜和/或粘附剂可包括至少一层UV辐射吸收材料，基本将全部的UV辐射阻挡至小于1％加权(weighted)的UV透射率。加权的UV透射率从按照ASTME-424进行的测量中退出，并通过联合工业镀金机、涂覆机&层叠机(AIMCAL)予以修改。上述IR吸收滤光器合成物具有小于10％的低可见光反射率，并具有没有吸收特性损失以及在老化测试机中1500小时之后依然保持颜色的良好耐气候性。
所述IR吸收滤光器可包括涂覆有厚度小于6微米并包含ATO纳米微粒和第二金属化合物纳米微粒的树脂层的透明基底，所述第二金属化合物为吸收700-1100nm范围内波长光束的无机化合物，并包括位于树脂层上的第二透明基底，使得所述树脂层被夹在两个基底之间。
可用于滤光器组合的另一滤光器为UV屏蔽薄膜。所述UV屏蔽薄膜有利地为耐气候的PET UV屏蔽薄膜，其优选为具有以产生至少2.4光密度(OD)吸光率的量予以染色的UV吸收器。适合的PET薄膜包括有美国专利No.6,221,112中所描述的染色方法制造的薄膜。在本发明中可以使用一层或两层UV屏蔽薄膜。取代使用UV屏蔽薄膜，UV吸收器可加入到窗用玻璃的组件中或置于其上。
常规的博物馆(museum)等级薄膜包括两层上述UV屏蔽薄膜层的组合。因此，所述博物馆等级薄膜可替换本发明的任何实施例，所述实施例在整个滤光器组合中包括两层UV屏蔽薄膜。
所述博物馆等级薄膜具有附图11的波长透射率特性。
所述博物馆等级薄膜显示出始于附图11中所示大约380纳米的增大的光透射百分比。在一个实施例中，所述博物馆等级薄膜显示出下面表4中所示各种波长的光传导百分比。
表4
  波长   光透射率率
  320mm   0.1-0.3％
  380mm   0.4-0.5％
  400mm   3-5％
  550mm   85-88％
具有附图11和表4中所示特性的薄膜，可以在320nm和380nm处具有，其小于550nm处透射率的1％的百分比光透射率。另外，480nm处的百分比光透射率可以小于550nm处光透射率的50％。
根据本发明制造的挠性透明薄片也可用于通过谨慎地用粘结剂将薄膜涂覆在窗体上并确保在弹性薄片和窗体玻璃面之间没有明显的气泡，最小化来自建筑物的声波透射率。在此使用的术语“明显的气泡”意指气泡在没有经过任何放大处理的情况下是可见的(即肉眼可见)。已经发现，当透明弹性薄片置于气泡上时，所述弹性薄片具有扩音器光阑的性质。这引起声波不期望的透射。避免这些气泡使声波透射率通过所述窗体最小化。
本发明中使用的滤光器组合应覆盖整个窗用玻璃的表面积，或者除非滤光器组合正用作袋或帐篷，否则可用于最小化选定波长在此的通过。因此，当所述滤光器通过挠性透明薄片而用于窗用玻璃时，其上具有滤光器的挠性透明薄片应当被仔细地定位，以使得所述窗用玻璃上不能存在缝隙或为未保护区域。在一个实施例中，其上具有滤光器的单一透明弹性薄片被用于避免窗体玻璃上弹性薄膜边缘之间的裂缝。因为裂缝允许本发明设法避免的波长泄漏，所以裂缝的避免是有益的。甚至在弹性薄片的边缘彼此相互对接以及所述边缘彼此重叠时，仍能发生通过裂缝进行的泄漏。
在接近窗框的弹性薄片外围附近也存在所述波长泄漏的潜在性。转向附图5，所述外围附近的泄漏可通过在外围附近施加不透明的导电密封剂22而被最小化，以使得薄片24和窗框25之间的任何缝隙23都被所述密封剂所掩盖。因此，所述密封剂将覆盖薄片未覆盖的窗用玻璃的暴露部分。附图5说明了与标准窗体的窗用玻璃26相连接的薄片24。所述密封剂可被中性固化以避免与所述薄片之间的不必要的化学相互作用。适合的密封剂的一个实例包括硅橡胶，如DowCorning995硅树脂结构粘结剂。
优选地，所述弹性薄片被定尺寸以避免薄片24和窗框25之间全部的缝隙。可是，由于薄片24和窗框25边缘上小的不规则性，所以不能人为避免薄片24和窗框25之间的全部缝隙。因此，薄片24应被定为这样的尺寸，以使整个薄片24外围与窗框25基本相接触。在此使用的基本相接触意指根据薄片24和窗框25边缘上小的不规则性，尽可能的人为地给出多的接触点。
本发明中使用的滤光器的第一组合包括与一层或两层UV屏蔽薄膜相结合的上述低电阻溅射叠层(Ag/Ti或Ag/Au叠层，或具有以下顺序的叠层：电介质层/IR反射金属层/电介质层，或是这样的顺序：IR反射金属层/电介质层/IR反射金属层)。在附图6中说明了滤光器的第一改善组合的一个实例。
转向附图6，本发明的该实施例包括涂层27-32。
涂层27是一种将多层结果黏附地固定在窗体的窗用玻璃上或等离子监视器的显示屏或其他类型显示屏上的粘结剂。
涂层28是UV屏蔽薄膜。
涂层29是在此所述的Ag/Ti或Ag/Au低电阻(小于4欧姆/平方，优选地小于2.5欧姆/平方)溅射叠层。
涂层30是复合粘合剂。
涂层31是透明薄膜或UV屏蔽薄膜。
涂层32是任意的硬涂覆涂层。
上述第一组合具备高的可见光透射率以及高EMI/RFI屏蔽衰减。因此，第一组合可通过使用粘合层27用于窗体的窗用玻璃，或可粘附在等离子监视器的显示屏或其他发出大量EMI/RFI、UV或IR的显示屏上。
附图6中所示的实施例可以利用常规薄膜制造、涂覆和层叠工序的组装。例如，涂层29的Ag/Ti叠层通过常规溅射方法形成在薄膜28上，并使用常规硬涂覆技术，或在余下涂层层叠之前或之后，将硬涂覆层32施加在涂层31上。使用常规的层叠粘合剂将整个多层结构集合成叠层，并使用常规粘合附图技术形成粘合层27。
第二种滤光器组合包括上述Ag/Ti或Ag/Au低电阻溅射叠层，或具有以下顺序的叠层：电介质层/IR反射金属层/电介质层，或是这样的顺序：IR反射金属层/电介质层/IR反射金属层，上述IR吸收层优选地包括LaB6和锑锡氧化物以及一层或两层UV屏蔽薄膜。在附图7中说明了第二改善组合的一个实例。
转向附图7，本发明的该实施例包括涂层27-33。
涂层27-32可以是和附图6中的涂层27-32相同的材料。附图7中的涂层33为上述优选包括LaB6和锑锡氧化物的IR吸收层。
滤光器的第二组合，如附图7中例示的滤光器组合由于其中结合了涂层33，所以能够提供近IR波长范围处改善的IR抵制。另外，第二组合提供高的EMI/RFI屏蔽衰减以及提供标准的和高的UV抵制。附图6和7的实施例提供标准的紫外线抵制，在所述实施例中涂层31为透明薄膜。当涂层31在附图6和7所示的实施例中为UV屏蔽薄膜时，可获得高的UV抵制。
附图7所说明的实例可粘附在窗用玻璃或等离子显示器屏幕，或发射大量EMI/RFI发射大量UV或IR光的其他类型的显示屏上。
附图7中所示的实施例可以使用与附图6的实施例中所描述的相同的常规薄膜制造、涂覆和层叠程序予以组装，但其进一步包括将IR吸收材料层(如，包含LaB6和锑锡氧化物的涂层)涂覆在薄膜31上。
本发明中使用的第三种滤光器组合包括前述的溅射金属或金属叠层(导电金属，如任意夹在两层腐蚀保护涂层之间的铜)，热反射溅射叠层(前述溅射金属/氧化物叠层)和附图6中所示实例中使用的UV屏蔽材料涂层28。所述第三种滤光器组合在附图8中示例说明，其包括涂层27，28，30，36，30，37，30，31和32这样顺序的涂层。附图8中的涂层27，28，30，31和32与附图6中所示实施例中对应标号涂层的材料相同。涂层36为在此所述镍/铬合金-铜-镍/铬合金叠层。优选地，所述镍/铬合金为哈斯特合金C276合金或铬镍铁合金600合金。哈斯特合金C276和铬镍铁合金600的特定实例如下所述：
哈斯特合金C276具有以下机械性能：UTI张力磅/英寸：106,000；屈服值(yield)磅/英寸：43,000；伸长率％71.0；并具有以下化学分析：
哈斯特合金C276
  元素   重量百分比
  碳   0.004
  铁   5.31
  钼   15.42
  锰   0.48
  钴   1.70
  碳   15.40
  硫   0.02
  硫   0.004
  磷   0.005
  钨   3.39
  钒   0.16
  镍   平衡量
铬镍铁合金600具有以下机械性能：UTI张力磅/英寸139,500；当量磅/英寸60,900；伸长率％44.0；硬度RB85，并具有以下化学分析：
铬镍铁合金600
  元素   重量百分比
  碳   0.08
  铁   8.38
  钛   0.25
  锰   0.21
  铜   0.20
  钴   0.05
  铬   15.71
  硅   0.30
  硫   ＜0.001
  铝   0.28
  磷   0.01
  镍   74.45
  铌+钽   0.08
涂层37是热反射薄膜。涂层37的热反射薄膜优选地包括1密耳透明耐气候聚酯(PET)薄膜上的溅射金属/氧化物叠层(美国专利No.6007901中所说明的)。所述聚酯薄膜具有以至少2.4光密度吸光率染色的UV吸收器。可使用专利No.6,221,112中描述的染色方法对薄膜染色。具有UV屏蔽能力的其他薄膜可替换上述UV屏蔽薄膜。
使用与用于制造附图6和7中实施例相同的常规方法组装附图8中所示的实施例。特别地，通过在透明塑料薄膜如1密耳PET薄膜上溅射涂覆金属叠层(插入在两层镍储合金层之间的铜)形成涂层36。
通过将金属氧化物叠层溅射涂覆在具有以至少2.4光密度吸光率染色的UV吸收器的1密耳透明耐气候PET薄膜上，形成涂层37。使用层叠粘合剂涂层30将涂层36和37与薄膜28和31层叠在一起，并且使用常规的粘合层技术施加粘合层27。使用常规的硬覆盖涂覆技术，在其余涂层层叠之前或之后，将任意的硬涂覆层32施加在薄膜31上。
附图6-8中所示的每个实施例有利地包括覆盖粘合层27暴露表面的临时释放衬垫。附图9说明了固定在粘合层27上的释放衬垫38的位置。附图9中的标号39表示位于附图6-8中所示实施例中粘合层27下面的各个涂层。移除释放衬垫38，暴露粘合层27，进而允许滤光器组合粘附地固定在所需基底40上，如窗体的窗用玻璃或附图10中所示的电脑监视器屏幕上。一种机械的紧固件可替换粘结剂，以将本发明各个实施例固定在电脑监视器屏幕上。
本发明各个实施例中使用的释放衬垫38可以是本领域技术人员熟知的任意常规释放衬垫。例如，所述释放衬垫可以是其上具有硅树脂释放覆盖层的1密耳PET薄膜。可以使用任意适合的硅树脂释放覆盖层，如具有10克每英寸释放特性的锡催化硅树脂释放覆盖层。非硅类释放化合物可替换硅树脂释放层。
本发明各个实施例中使用的粘合层27可以是本领域技术人员熟知的用以将塑料薄膜粘附在玻璃上的任意粘结剂。压敏粘结剂尤其适用于该目的。可以使用的非压敏粘结剂有利地是透明无畸变粘结剂，如以具有提供与玻璃强力粘合的硅氧烷功能的粘结剂为基础的功能性聚酯。
压敏粘合剂的一个实例包括基于压敏粘合剂以大约10lb/ream涂覆重量施加的丙烯酸溶剂。涂层27的压敏粘合剂可包括4％重量百分比的UV吸收器，如苯并三唑UV吸收器。上述压敏粘合剂可按照国家淀粉80-1057商业获得。可作为其他类型的UV吸收器的其他粘结剂或粘连型替换PSA粘结剂。本领域技术人员应当理解，这些UV吸收器起到稳定剂的作用，并可添加到本发明中以保护粘结剂老化(如，由于日光引起的老化)。可是，这些稳定剂，对于实践本发明不是必须的。
如果滤光器为弹性袋或帐篷的形式，则所述粘合层，如涂层27可以被省略。
本发明各个实施例中使用的涂层28为耐气候的PET UV屏蔽薄膜，其优选地为具有以至少2.4光密度(OD)吸光率染色的UV吸收器的PET薄膜。对于涂层28的适合的PET薄膜包括美国专利No.6,221,112中描述的染色方法制造的薄膜。具有类似UV屏蔽能力的其他薄膜可替换涂层28中使用的上述薄膜。
用于制造涂层28的PET薄膜的厚度是可以变化的。例如，在附图6和7中，期望涂层28中使用的薄膜为1密耳厚，以便为整个结构中使用的其他涂层提供足够的支撑。附图8中涂层28的厚度可以是0.5密耳厚。
本发明各个实施例中使用的涂层29的低电阻溅射叠层，可以是在此所述的Ag/Ti或Ag/Au叠层，或是PET透明基底上类似的配置。所述低电阻叠层提供高的可见光透射率。
本发明各个实施例中使用的层叠粘合剂涂层30可以是包括本发明技术领域人员熟知的压敏粘合剂的任意常规层叠粘合剂。有用的层叠粘合剂包括在此添加的具有异氰酸盐交联剂的常规聚酯粘结剂。上述层叠粘合剂的一个实例是具有催化剂9H1H的Rohm和Haas′Adcote 76R36粘结剂。能够以1-1.5磅每令涂覆重量施加所述粘结剂。其他层叠粘合剂可以替换上述聚酯类型粘结剂。
本发明各个实施例中使用的涂层31为透明塑料薄膜，如透明PET，相对于涂层28，随意地具有上述UV屏蔽能力。因此所述透明PET层31优选地为随意地具有以至少2.4OD吸光率染色的UV吸收器的透明PET薄膜。涂层31中使用的PET薄膜的厚度是可以变化的。例如，附图6和8的涂层31中使用的PET薄膜可以是0.5密耳厚。附图7中涂层31的PET可以是0.5或1密耳厚。同样，附图8中涂层31为不含染色的UV吸收器的透明PET薄膜。附图6和7中涂层31的PET可以是不含有染色UV吸收器的透明PET，或是具有以至少2.4OD吸光率染色的UV吸收器的透明PET。在此提及的″2.4吸光率″是在358nm波长处测量的。
本发明各个实施例中使用的硬涂覆层32可由在此所述的任意硬涂覆材料或任意其他常规硬涂覆材料予以形成。本发明各个实施例中使用的涂层32优选为1-2微米厚。所述硬涂覆用于保护滤光器组合不受到毁坏，并因此在滤光器组合处于毁坏不可能发生的保护区域中时，可省略所述硬涂覆材料。适合的硬涂覆合成物包括美国专利No.4557980中说明的硬涂覆，其全文在此引作参考。
本发明各个实施例中使用的涂层33为前述优选包括作为覆盖层或薄膜的LaB6和锑锡氧化物的IR吸收层。
本发明各个实施例中使用的涂层36可以是1密耳PET薄膜，或具有溅射的热反射传导叠层覆盖层的功能等效的塑料薄膜，所述叠层覆盖层由插入在两层镍/铬合金层之间的铜层所构成。涂层36具有大约35％的可见光透射率。所述镍/铬合金层优选地为哈斯特合金C276或铬镍铁合金600。包括在其上沉积有金属叠层的薄膜的涂层36，优选地具有小于8欧姆每平方的薄层电阻。
本发明各个实施例中使用的涂层37为优选包括1密耳透明耐气候聚酯(PET)薄膜上的上述溅射金属/氧化物叠层(美国专利No.6,007,901中说明的)的热反射薄膜。所述聚酯薄膜具有以至少2.4ODUV吸光率染色的UV吸收器(2.4OD吸收PET)。可使用美国专利No.6,221,112中描述的染色方法对薄膜染色。具有UV屏蔽能力的其他薄膜可替换上述UV屏蔽薄膜。
根据一个优选实施例，两个分开的滤光器组合与窗用玻璃元件结合使用，以提供增强的安全性。例如，包含滤光器组合的薄膜可粘附在窗用玻璃元件(如，玻璃或塑料玻璃)的每个侧面上，或者包括滤光器组合薄膜可粘附在窗用玻璃的两个分开的每个透明薄片上。另外，每层都包含滤光器组合的两层分开的薄膜，可在窗用元件的两层分开的透明薄片之间间隔设置。
在间隔的滤光器组合的一个优选实施例中，每个滤光器组合被嵌入(优选地为完全嵌入)在窗用玻璃元件的PVB夹层中，其包括至少一层插入在窗用玻璃(如玻璃或塑料)的两层透明薄片之间的PVB涂层。更优选地，一个滤光器组合被嵌入第一PVB夹层中，耳另一滤光器组合被嵌入在与第一PVB界层隔开的第二PVB夹层中。附图12合13中说明了更优选实施例的实例。
附图12中所示的实施例包括前后表面49和50，玻璃层41、42和43，其中PVB夹层44插入在玻璃层41和42中，而PVB夹层45插入在玻璃层42和43之间。所述PVB涂层44和45填充玻璃薄片之间的缝隙并包括嵌入其中的薄膜47和48。薄膜47和48包括作为其一个组件的任何上述的滤光器组合。优选地，薄膜47和48每层边缘46位于PVB内部，使得所述边缘不会暴露于水、氧气或其他腐蚀性的或有害的环境条件。被嵌入在PVB界层中的边缘，进而产生“像帧”配置，如附图13所示，其中薄膜47的边缘46(以及薄膜48的边缘46)与整个结构的边缘51隔开。
所述PVB层通常用于窗体制造中并用于粘附玻璃薄片以形成用作安全玻璃的叠层。本发明中使用的PVB层可由其他类似的塑料复合层，如聚氨基甲酸酯予以替换。优选的玻璃层可由其他窗用玻璃材料，如聚碳酸酯和聚丙烯酸予以替换。因此，附图12中描述的实施例可使用玻璃、聚碳酸酯、聚丙烯酸的叠层而不是三个玻璃层。
附图15中示出了使用两个分开的滤光器组合的本发明的另一实施例。附图15中所示的实施例为窗用玻璃并在其中包括两层分开的薄膜47和48，其包括在此任意的滤光器组合。涂层54粘附地固定薄膜47与薄膜48。涂层54可以是常规的安全玻璃夹层，如PVB等。
另外，涂层54可以是粘合层。粘合层有利地替换处于薄膜47和48之间间隔小于最小间隔的位置处的涂层54的PVB，在PVB用于粘附地固定薄膜47和48时允许所述最小间隔。这是因为，PVB需要相对厚的运用，以便形成涂层54，进而可在薄层中使用粘结剂以产生膜47和48之间的狭小间距，并且粘结剂的厚度可被调节以调整所述间距。
夹层54的PVB或粘结剂可以是导电的。可通过任何已知技术，如通过在其中加入导电微粒，能够获得导电。
附图15中所示的实施例也包括由PVB等制成的常规夹层55和56，以及在其外表面上的玻璃片57和58。
附图14表明了本发明的一个实施例，其包括通过在此粘附的玻璃碎片安全薄膜，与任意本发明的滤光器组合相连接的玻璃基底。在附图14中，标号52表示与本发明中任意滤光器组合相连接的玻璃基底，而标号53表示弹性塑料薄膜，如与所述组合52粘附固定的PET薄膜。
在此描述实施例包括这样的一些实例，其中滤光器或滤光器组合被施加在薄膜，如依次粘附到窗用玻璃上的塑料薄膜上。但省略所述薄膜或用于任意滤光器或滤光器组合的多个薄膜，以及将滤光器或滤光器组合施加在窗用玻璃组件上或其内部都在本发明的范围内。

Claims (1)

1.一种用于阻止或衰减引起安全危险的电磁波长的通道的透明反监视安全性装置；所述装置包含透明基底和与该基底相连的滤光器组合，所述滤光器组合包含第一滤光器，其中所述第一滤光器包含多个电介质层和IR反射金属层，其中所述每层电介质层的电介质具有大约1.35至2.6范围内的折射系数，并且其中所述滤光器具有在780nm和2500nm之间波长处不超过50％的IR透射率，并具有小于4欧姆每平方的薄层电阻以衰减射频干扰(RFI)。
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