CN101385584A - 制造鞋类制品的方法及其鞋类制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了制造鞋类制品的方法及其鞋类制品。该方法包括将双面丙烯酸粘合膜粘接到复合板的步骤。然后使用丙烯酸粘合膜将复合板粘接到鞋类制品的外部构件。该鞋类制品包含：包括外部构件和复合板的鞋底；以及位于外部构件与复合板之间的粘合膜。

Description

制造鞋类制品的方法及其鞋类制品

技术领域

本发明总体上涉及鞋，以及尤其涉及制造鞋类制品的方法。

背景技术

制造鞋底的方法已经在之前被提出。Brewer等(美国专利号2007/0101617)公开了具有弹簧机构的鞋底总成。Brewer的设计包括用TPU制成的上板以及用加固材料例如碳化纤维或KEVLAR制成的下板。Brewer公开了可以用例如以下各种方法中的任一种粘接上板和下板，比如粘合剂、加热结合、超声焊接或者机械联接。

McLinden(美国专利号2006/0277797)公开了一种吸水性的鞋类衬垫。McLinden公开了一种包含上吸水层和含粘性材料的下层的衬垫。McLinden公开了丙烯酸粘合剂的使用。具体说，McLinden公开了包含双面粘合膜如具有隔离衬垫的双面丙烯酸类压敏胶的下层。McLinden未公开具有碳化纤维板的粘合剂的使用或者任何用于鞋底部分的本质上刚性的材料。而是将粘合剂用于使鞋类衬垫粘接到鞋类制品、例如鞋底上。

发明内容

本发明公开了制造鞋类制品的方法以及设备。一方面，本发明提供了一种制造用于鞋类制品的鞋底的方法，其包含以下步骤：将粘合膜的第一面应用到复合板的底部；将粘合膜的第二面与外部构件的内部联接，以及由此将复合板固定粘接到外部构件。

另一方面，粘合膜包括保护层。

另一方面，将粘合膜与外部构件的内部联接的步骤进一步包含将粘合膜应用于复合板底部之后移除保护层的步骤。

另一方面，将第一粘合膜应用在复合板的顶部以及将第二粘合膜应用在复合板的底部。

另一方面，将第一粘合膜与中底的下部联接以及将第二粘合膜与外部构件的内部联接。

另一方面，外部构件是实质上透明的。

另一方面，将标记应用在外部构件的内部。

另一方面，标记通过外部构件的外部可以看到。

另一方面，将标记应用在外部构件的侧壁部分。

另一方面，本发明提供了一种制造用于鞋类制品的鞋底的方法，其包含以下步骤：将粘合膜应用在复合板的顶部；将粘合膜与中底的下部联接；将粘合膜应用在下部；以及由此将复合板固定粘接到中底。

另一方面，鞋底包括外部构件。

另一方面，将第一粘合膜应用在复合板的顶部以及将第二粘合膜应用在复合板的底部。

另一方面，通过第二粘合膜将复合板固定粘接到外部构件以及通过第一粘合膜将复合板固定粘接到中底。

另一方面，将标记应用在外部构件的内部，其中所述的标记通过位于内部对面的外部构件的外部可以看到。

另一方面，本发明提供一种鞋类制品，其包含：包括外部构件和复合板的鞋底；位于外部构件与复合板之间的粘合膜，其中该复合板包括第一面和第二面；其中粘合膜的第一面被固定粘接到复合板的底部，并且粘合膜的第二面被固定粘接到外部构件的内部。

另一方面，鞋底包括中底。

另一方面，第一粘合膜被粘接到复合板的顶部，第二粘合膜被粘接到复合板的底部。

另一方面，第一粘合膜与中底联接。

另一方面，第二粘合膜与外部构件联接。

另一方面，标记位于外部构件的内部，其中该标记通过外部构件的外部可以看到。

对于本领域的技术人员来说，在审查了下面的附图以及详细说明后，本发明的其它系统、方法、特征和优点将是显而易见的或者将变得显而易见。所有这些附加系统、方法、特征和优点应包括在本说明书的范围内、落在本发明的范围内，并被权利要求所保护。

附图说明

参考以下附图和说明可以更好地理解本发明。附图中的组件的尺寸并非必定按照比例绘制，重点在于说明本发明的原理。此外，在附图中，相同的附图标记在全部不同视图中表示相应的部分。

图1是鞋类制品的优选实施例的分解图；

图2是根据已有技术清洁复合板的步骤的实施例的示意图；

图3是根据已有技术将打底剂应用到复合板的步骤的实施例的示意图；

图4是根据已有技术将接合剂应用到复合板的步骤的实施例的示意图；

图5是根据已有技术将复合板粘接到鞋底的步骤的实施例的示意图；

图6是将复合板与一个或者多个粘合膜联接的步骤的优选实施例的示意图；

图7是将每个粘合膜与保护层联接的步骤的优选实施例的示意图；

图8是利用压力将粘合膜结合到复合薄板的步骤的优选实施例的示意图；

图9是切割层压板的步骤的优选实施例的示意图；

图10是将复合板重整成为轮廓形状的步骤的优选实施例的示意图；

图11是从层压板剥离保护层的步骤的优选实施例的示意图；

图12是将复合板与注模联接的步骤的优选实施例的横剖面视图；

图13是将复合板与外部构件和中底联接的步骤的优选实施例的示意图；

图14是装配好的鞋底的优选实施例的示意图；

图15是装配好的鞋底的优选实施例的横剖面视图；

图16是应用于外部构件的内部的多个标记的优选实施例的示意图；

图17是通过外部构件的外部可以看到的多个标记的优选实施例的示意图；以及

图18是装配好的鞋类制品的优选实施例的示意性侧视图。

具体实施方式

图1是鞋类制品100的优选实施例的等距分解图。在优选实施例中，鞋类制品100可以是篮球运动鞋。为了清楚，下面的详细说明讨论了优选的实施例；但是，应该注意的是本发明也可以表现为其它任意种类的鞋的形式，包括例如英式足球鞋、跑鞋、美式足球鞋、靴子以及其它种类的鞋。如整个附图所示，鞋类制品100供左脚使用，然而应该理解的是，下面的讨论同样适用于鞋类制品100的镜像，即供右脚使用。

鞋类制品100可以包括鞋面102。本实施例包括用于鞋面102的优选设计。在其它实施例中，鞋面102的设计可以改进。通常，可以使用用于鞋面102的任何设计。

鞋类制品100可以包括某些种类的用于在足部周围可调整地勒紧鞋面102的紧固系统。在一些实施例中，鞋类制品100包括鞋带系统101。在其它的实施例中，鞋类100可以包括不同种类的紧固系统。其它类型的紧固系统的例子包括，但不限于拉链、袢带、纽扣以及其它类型的紧固件。

在一些实施例中，鞋面102可以与鞋底103联接。在一些实例中，鞋底103可以包括用于为足部提供支撑的中底104。在其它的实例中，鞋底103可以包括外部构件108，其用于提供耐久力以及防止足部接触地面。在其它实例中，鞋底103可以包括内底，目的是在足部和中底104或者外部构件108之间提供填料。在优选实施例中，鞋底103同时包括中底104和外部构件108。具有这种优选设置的鞋底103，在走路、跑动或者各种运动行为期间，可以为足部提供增加的支撑。

在一些实施例中，中底104可以位于鞋面104和外部构件108之间。在这种实施例中，中底104的上部118总体上是平坦的。在一些实施例中，中底104的下部119可以包括前方凸起的部分131和后方凸起的部分133。在优选实施例中，凸起的部分131和133可以在下部119的下面延伸。

如前所述，鞋底103包括外部构件108。在一些实施例中，外部构件108可以包括凸起的侧壁115。具有这种设置的鞋底103被设置成收缩环绕式鞋底。此外，在一些实施例中，外部构件108可以包括前脚孔111，其用于容纳前方凸起的部分131。在一些实例中，外部构件108还可以包括后孔113，其用于容纳后方凸起的部分133。具有这种构造的中底104的131和133部分，可以随着鞋底103的装配位于外部构件108的下方。该优选设置可以有助于对抗冲击。

在一些实施例中，外部构件108还可以包括延伸部分107。在本实施例中，延伸部分107是鳍状的形状。在一些实例中，延伸部分107可以位于前脚区域114。在优选实施例中，延伸部分107可以用于接合鞋面102的内表面。利用这种构造，鞋面102向前的部分121可以在结构上加固并且可以抵抗弯曲。在另外的实施例中，延伸部分107可以与脚跟稳定器(heel counter)连接，用于为脚跟提供附加支撑。

鞋类制品100可以包括用于加固外部构件108的装置。在一些实施例中，外部构件108可以与复合板106联接。术语“复合板”可以指任何用于加固鞋底的组件，其在鞋底的至少一个维度上是轻质的并且在结构上是刚性的。

这里讨论的每个组件，包括鞋面102、中底104、复合板106以及外部构件108，可以用公知技术的材料构成。鞋面102可以用任何适于用作鞋面的材料制造。合适的材料的例子包括，但不限于尼龙、天然皮革、合成皮革、天然橡胶或者合成橡胶，也可以是其它的材料。在优选实施例中，鞋面102可以用合成皮革制成。

在某些实施例中，中底104可以用可变形的材料制造。在一些实例中，中底104可以由用于在垂直方向上偏转的软泡沫材料制造。在其它的实例中，中底104可以由用于向足部提供附加支撑的硬泡沫材料制造。其它适用于中底104的材料的例子包括，但不限于EVA泡沫、人造橡胶、热电塑料聚氨酯橡胶(ThermoPlastic Urethane，TPU)、phylon、塑料以及其它的实质上可变形的材料。

通常，外部构件108可以用任何适合于大底的材料制造。合适的材料的例子包括，但不仅限于人造橡胶、硅氧烷(siloxanes)、天然橡胶、其它的合成橡胶、铝、钢、天然皮革、合成皮革或者塑料。在本优选实施例中，外部构件108用耐用塑料制成。

在某些实施例中，复合板106可以是碳化纤维复合板。在一些实例中，复合板106可以包含碳化纤维的预浸料机织薄板(pre-peg wovensheet)。在其它的实例中，复合板106也可以包含热塑性材料。在本优选实施例中，复合板106可以是包含热电塑料聚氨酯橡胶和碳化纤维的预浸料机织薄板叠层的碳化纤维复合板。

优选地，复合板106用于粘接到外部构件108的内部110。在一些实施例中，复合板106用于在拱形区域112粘接到内部110。在其它的实施例中，复合板106可以在其它区域粘接到内部110，包括前脚区域114和后跟区域116。在可选择的实施例中，复合板106可以是全长的复合板，用于同时覆盖区域112、114和116。全长复合板的例子在申请号为11/458,044的美国专利申请中可以找到，这里通过参阅的方式将其全部内容引用于此。

优选地，一旦复合板106被粘接到外部构件108，就可以装配鞋底103。这里，可以使用某些种类的粘合剂将中底104粘接到外部构件108。使用这种构造，复合板106可以位于中底104和外部构件108之间。在这之后，可以将鞋底103在中底104的上部118粘接到鞋面102。

参照图2—5，之前的用于将复合板粘接到一个或多个鞋底组件的方法使用了复杂的、昂贵的和破坏环境的多步工艺。在第一步骤中，如在图2中所看到的，将溶剂型的清洁剂202应用于复合板200以化学清洁复合板200。在一些实例中，使用丁酮(Methyl Ethyl Keytone，MEK)溶剂型清洁剂。在第二步骤中，如在图3中所看到的，将打底剂层302加到复合板200从而为粘合剂准备表面304。在第三步骤中，如在图4中所看到的，将粘合层402应用于复合板200。这里，如在图5所看到的，粘合层402用于将复合板200结合到鞋底500。在一些实例中，鞋底500可以包括用于容纳复合板200的凹进部分502。

如前所述，这种传统的将复合板粘接到鞋底的工艺耗时又昂贵。优选地，用于将复合板粘接到鞋底的方法包括使用环保材料的措施以及使工艺所包含的步骤数最小化以提高效率的措施。在优选实施例中，为了简化粘接工艺并且实质上减少粘接工艺的成本，使用双面丙烯酸粘合膜将复合板粘接到鞋底组件。

图6—15表示将复合板粘接到一个或多个鞋底组件的方法的优选实施例。这些步骤最好在制造鞋类制品时进行。应该理解的是下面的某些步骤是可选择的。在一些实例中，复合板可以与外部构件联接。在其它的实例中，复合板可以与中底联接。在优选实施例中，复合板可以与包含外部构件和中底的鞋底联接。此外，下面的步骤用来表示关于复合板的特别实施例，但是应该理解的是，在其它的实施例中，可以使用相似的工艺将不同类型的复合板粘接到外部构件、中底或者鞋底的其它组件。

图6用于是表示在将复合板粘接到一个或多个鞋底组件的工艺中第一步的优选实施例。在某些实例中，组成复合板之前，可以将复合薄板制成复合材料的形式。在整个详细说明以及在权利要求中用到的术语“复合薄板”，是指任何能被切割或用其他方式处理以制造复合板的复合材料。例如，复合薄板可以包含碳化纤维的片状层，该碳化纤维的片状层随后可以被切割成碳化纤维板。

在第一步中，复合薄板可以和一个或多个粘合膜联接。在一些实例中，可以将粘合膜应用在复合薄板的顶部。在其它的实例中，可以将粘合膜应用在复合薄板的底部。在优选实施例中，可以将粘合膜应用在复合薄板的顶部和底部两部分。

总体上，可以使用任何类型的粘合膜。在一些实施例中，可以使用双面粘合膜。在其它实施例中，可以使用丙烯酸粘合膜。在优选实施例中，可以使用双面丙烯酸粘合膜。

在本实施例中，复合薄板602与第一粘合膜604在顶部606联接。具体说，将第一粘合膜604的第一面605应用到顶部606。同样地，复合薄板602与第二粘合膜608在底部610联接。具体说，将第二粘合膜608的第一面609应用到底部610。

尽管本实施例包括两个粘合膜，在其它的实施例中，也可以使用不同数目的粘合膜。在一些实例中，可以将多个粘合膜应用在复合薄板的顶部和底部。这些粘合膜可以重叠，或者也可以不重叠。在其它实施例中，也可以将一个或多个粘合膜应用在复合薄板的外边缘。

在本工艺的第二步中，如在图7中所看到的，各粘合膜还可以与保护层联接。在一些实施例中，保护层可以是塑料层。在一些实例中，保护层可以是具有低摩擦系数的塑料层。在优选实施例中，保护层是具有极低摩擦系数的聚四氟乙烯(Teflon)层。这种优选的设置有助于防止保护层分别粘住粘合膜，因此保护层可以随后从粘合膜分离下来。

在本实施例中，在将粘合膜604和608应用到复合薄板602之后，可以将第一保护层702与第一粘合膜604联接。同样，可以将第二保护层704与第二粘合膜608联接。利用这种设置，保护层702和704可以防止粘合膜604和608在制造过程中粘住其它物体。此外，保护层702和704还可以防止粘合膜604和608聚集灰尘和碎屑其可能降低粘合膜604和608的结合力或粘性。

通常，复合薄板602、第一粘合膜604、第二粘合膜608、第一保护层702和第二保护层704可以包含层压板720。应该理解的是，为了清楚说明的目的，粘合膜604和608的厚度以及保护层702和704的厚度在本实施例中被放大了。在一些实施例中，粘合膜604和608以及保护层702和704被应用到复合薄板602后可以是看不见的。

优选地，可以将粘合膜604和608结合到复合薄板602。在一些实例中，这种结合可以通过使用压力实现。在其它的实例中，这种结合可以通过使用加热实现。在优选实施例中，这种结合可以通过同时应用压力和加热实现。

参照图8，在第三步中，可以使用压力机802将粘合膜604和608结合到复合薄板602。优选地，压力机802用于在第一面810和第二面812向层压板720施加压力。另外，在本优选实施例中，可以使用工业热风枪814为层压板720加热。在一些实例中，当层压板702处于压力机802内时，可以使用工业热风枪814加热压力机802。在其它的实例中，在将层压板720放置于压力机802内之前或者之后，可以用工业热风枪814加热层压板720。使用这种设置，可以将粘合膜604和608结合到复合薄板602。此外，通过使用保护层702和704，可以防止粘合膜604和608粘住压力机802并与压力机802结合。

参照图9，在第四步中，层压板720可以被切割成片状的形状。在一些实施例中，可以使用本领域中切割复合材料的公知方法切割层压板720。切割复合材料的方法的例子包括，但不仅限于锯、钻、激光切割或者其它切割复合材料的方法。在本优选实施例中，可以使用具有预定形状的冲模从层压板720冲压出复合板900。

尽管本实施例包括制造单个复合板的方法，在其它的实施例中，也可以从单个复合薄板中制造出不止一个复合板。例如，在一些其它的实施例中，可以使用大的复合薄板来制造多个复合板。在包括粘合层和保护层的单个层压板形成之后，可以从同一层压板中切割多个复合板。这种措施可以减少用于生产复合板的制造时间。另外，这些措施可以通过从单个层压板中切割出多个复合板来减少被浪费的材料。

如在图10中所看到的，在第五步中，复合板900可以被改造成轮廓形状。在本实施例中，可以将复合板900置于压力机1002内。在优选实施例中，压力机1002还包括压弯冲模1004。当复合板900顶着压弯冲模1004压制时，复合板900最好表现为拱形形状。对于可能与鞋类制品的拱形部分联接的复合板来说，这种形状是优选的。

在本实施例中，复合板900在两个不同的步骤中被切割和弯曲。然而，在其它的实施例中，复合板900可以在同一步骤中被切割和弯曲或者做其它的改造。在这些实例中，单个的压力机可以被同时用于切割和弯曲复合板。在其它的实施例中，复合板也可以首先被弯曲然后被切割。

尽管本实施例包括将复合板弯曲成拱形形状的措施，在其它实施例中复合板也可以被弯曲或者被以其它方式改造成为不同的形状。通常，使用具有不同类型压弯冲模的压力机可以将复合板弯曲成为任何形状。在其它的实施例中，也可以使用其它的工具弯曲复合板。

如在图11中所看到的，在第六步中，在将复合板900与一个或多个鞋底组件联接之前，可以移去一个或多个保护层。在本实施例中，可以从层压板720的第二面812剥离掉第二保护层704。一旦第二保护层704被剥离，第二粘合膜608将暴露第二面812。用这种设置，可以将第二粘合膜608连接到鞋底组件。

优选地，一旦保护层已经从复合板的的下部剥离，就可以将复合板与外部构件联接。在一些实施例中，可以将复合板与预成型的外部构件联接。在其它的实施例中，可以将复合板与用于制作外部构件的模具联接。在优选实施例中，可以将复合板与注模联接。

如在图12中所看到的，在第七步中，可以将复合板900与注模1200联接。在本实施例中，可以将复合板900与注模1200的顶面1202联接。当在进口端1206注入模塑料1204时，可以将模腔1208充满。当模腔1208充满时，模塑料1204可以与第二粘合膜608相接。在优选实施例中，当模塑料1204冷却并变硬时，模塑料1204可以与第二粘合膜608结合。

如在图13中所看到的，这里，模塑料1204变硬形成外部构件1320。如在该图中看到的，复合板900部分嵌入并固定连接于外部构件1320。在本实施例中，复合板900可以相对于外部构件1320的内部1324稍微凸起。在其它的实施例中，复合板900可以相对于内部1324实质上齐平。

在第八步中，可以将外部构件1320联接于并且应用于中底1322的下部1381。在一些实施例中，可以将第一保护层702从复合板900移除。这使得第一粘合膜604被暴露。另外，可以准备外部构件1320的内部1324以连接于中底1322。在一些实例中，可以将粘合剂1330应用在内部1324，形成粘合层1321。在其它的实例中，在应用粘合剂之前，还可以将溶剂和/或打底剂应用于内部1321。

应该理解的是，在这一步中，溶剂、打底剂和/或粘合剂也可以应用于复合板900。然而，对于将复合板900固定连接到中底1322，这些附加的措施不是必需的。取而代之的是，第一粘合膜604用于将复合板900结合到中底1322，而不用使用任何其它的附加措施。

在一些实施例中，中底可以包括用来接收复合板的装置。在本实施例中，中底1322可以包括凹穴1350。在优选实施例中，凹穴1350与复合板900形似，并用于接收可以位于内部1324上方的复合板900的一部分。

图14—15是装配好的包含外部构件1320、中底1322和复合板900的鞋底1450的优选实施例。在本实施例中，外部构件1320可以用于接触地面。另外，中底1322可以位于邻接鞋面的底部。

在一些实施例中，复合板900可以被夹在中底1322和外部构件1320之间。在本实施例中，复合板900可以通过第一粘合膜604粘接到中底1322。具体说，可以将第一粘合膜604的第一面605与复合板900的顶部606联接，同时可以将第一粘合膜604的第二面603与中底1322的下部1381联接。同样地，复合板900可以通过第二粘合膜608粘接到外部构件1320。具体说，可以将第二粘合膜608的第一面609与复合板900的底部610联接，同时可以将第二粘合膜608的第二面611与外部构件1320的内部1324联接。此外，在一些实施例中，中底1322可以更进一步通过粘合层1550直接结合到外部构件1320。

优选地，外部构件可以包括增加鞋类制品审美的装置。在一些实施例中，外部构件可以是半透明的。在一些实例中，外部构件的内部可以被着色或者用图案来装饰，其在外部构件的外部可以看到。在其它的实例中，中底可以被着色或者通过其它方式装饰，并且通过外部构件可以看到这些图案部分。该设置有助于防止图案的退变，如果图案应用在外部构件的外部，就有可能发生这种图案的退变。

图16是外部构件1300的内部1301的通用实施例的俯视图。内部1301用于结合中底或内底，并且是外部构件1300的一部分，在使用相关鞋类制品的时候，外部构件1300最靠近于足部。在本实施例中，外部构件1300包括复合板1310。通常，复合板1310是优选的并且在其它的实施例中可以不包括。

外部构件1300可以用半透明或者总体上透明的材料做成。在一些实施例中，标志(logo)或其它的图案可以应用在外部构件1300的内部1301。在本实施例中，第一个标记1302被应用在内部1301的前脚区域1304。另外，在本实施例中，第二标记1306被应用在内部1301的外围区域1308。在一些实例中，可以使用涂料将标记1302和1306应用在内部1301。在其它的实例中，可以使用其它印记方法将标记1302和1306应用在内部1301，包括标记、压印、蚀刻或者其它方法。通常，可以使用任何应用标记的方法。

在本优选实施例中，标记1302和1306是标志(logo)。但是，在其它实施例中，可以使用任何种类的标记。可以使用的不同种类的标记包括，但不仅限于形状、名称、数字、抽象图案设计、图象以及其它类型的标记。此外，虽然标记1302和1306位于前脚区域1304和外围区域1308，在其它实施例中，各种标记也可以应用在内部1301的任何区域。

参照图17，标记1302和1306优选通过外部构件1300的外部1402可以看到。使用这种优选的构造，标记1302和1306可以沿着鞋类制品的底部看到。然而，因为标记1302和1306位于内部1301而不是外部1402，所以可以防止在接触地面时标记1302和1306被剥离或者被擦掉。换句话说，标记1302和1306可以被外部构件1300保护。

在一些实施例中，外部构件可以包括同样是透明的凸起侧壁。在这些实施例中，一些种类的标记可以显示在侧壁上。这种设置使得在踩踏层应用于外部构件的底部之后标记仍保持可以看到。

图18是鞋类制品1500优选实施例的装配好的侧视图。在本实施例种，鞋类制品1500包括鞋面1512、外部构件1508和踩踏层1502。鞋类制品1500还可以包括位于外部构件1508和鞋面1512之间的中底。在一些实例中，外部构件1508的侧壁部分1504可以暴露在踏层1520的上方和鞋面1512的下方。

在本实施例中，第三标记1506可以在侧壁部分1504上看到。在一些实例中，可以使用涂漆或者其它技术、比如针对图16所讨论的那些技术，将第三标记1506在侧壁部分1504应用到外部构件1508的内部(见图16)。在其它的实例中，可以将第三标记1506应用在中底位于侧壁部分1504后面的一侧。

在本实施例中，第三标记1506是标志(logo)。在其它的实施例中，第三标记1506可以是任何图案，包括在前面的实施例中所讨论的图案类型。此外，虽然在本实施例中第三标记1506位于侧壁部分1504上，但在其它的实施例中，第三标记1506可以位于外部构件1508的任何可见部位。

虽然已对本发明的各种实施例进行了说明，但本说明旨在进行示范性的说明，而并非是限制性的，对于本领域的普通技术人员来说，可能存在更多的落入本发明范围内的实施例和实施方法是显而易见的。因此，除根据权利要求书及其等同者之外，本发明是不受限制的。同样，各种修改和变化将落入权利要求保护的范围。

Claims (20)

1.制造用于鞋类制品的鞋底的方法，其包含以下步骤：

将粘合膜的第一面应用到复合板的底部；

将粘合膜的第二面与外部构件的内部联接；以及

由此将复合板固定粘接到外部构件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于粘合膜包括保护层。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于将粘合膜与外部构件的内部联接的步骤进一步包含将粘合膜应用于复合板底部之后移除保护层的步骤。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将第一粘合膜应用在复合板的顶部以及将第二粘合膜应用在复合板的底部。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于将第一粘合膜与中底的下部联接以及将第二粘合膜与外部构件的内部联接。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于外部构件是实质上透明的。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于将标记应用在外部构件的内部。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于标记通过外部构件的外部可以看到。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于将标记应用在外部构件的侧壁部分。

10.制造用于鞋类制品的鞋底的方法，其包含以下步骤：

将粘合膜应用在复合板的顶部；

将粘合膜与中底的下部联接；

将粘合膜应用在下部；以及

由此将复合板固定粘接到中底。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于鞋底包括外部构件。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于将第一粘合膜应用在复合板的顶部以及将第二粘合膜应用在复合板的底部。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于通过第二粘合膜将复合板固定粘接到外部构件以及通过第一粘合膜将复合板固定粘接到中底。

14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于将标记应用在外部构件的内部，其中所述的标记通过位于内部对面的外部构件的外部是可以看到。

15.鞋类制品，包含：

包括外部构件和复合板的鞋底；

位于外部构件与复合板之间的粘合膜，其中该复合板包括第一面和第二面；以及

其中，粘合膜的第一面被固定粘接到复合板的底部，并且粘合膜的第二面被固定粘接到外部构件的内部。

16.根据权利要求15所述的鞋类制品，其特征在于鞋底包括中底。

17.根据权利要求16所述的鞋类制品，其特征在于第一粘合膜被粘接到复合板的顶部，第二粘合膜被粘接到复合板的底部。

18.根据权利要求17所述的鞋类制品，其特征在于第一粘合膜与中底联接。

19.根据权利要求18所述的鞋类制品，其特征在于第二粘合膜与外部构件联接。

20.根据权利要求15所述的鞋类制品，其特征在于标记位于外部构件的内部，其中该标记通过外部构件的外部可以看到。

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