CN101390264A - 自卷曲编织套管及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种经编自卷曲织物及其构造方法。本发明具有细长的具有重叠的边的套管，用于保护细长构件。该织物包括经针脚和多个纬针脚。该织物包括至少三股经编在一起的纱线，其中该纬针脚的一个在张力下使用单纤维的特里克特针脚编织以将该织物弯曲成围绕中央空间的自卷曲构造。该单纤维形成该套管内表面。

Description

自卷曲编织套管及其制造方法

相关申请的交叉引用

[001]这个申请是递交于2005年7月20日的美国专利申请11/185,589的部分续案，该申请11/185,589要求递交于2004年7月20日的美国临时专利申请序列号60/589,270和递交于2005年3月2日的美国临时专利申请序列号60/657,847的权益。本申请还要求递交于2005年12月29日的美国临时专利申请序列号60/754,882和递交于2006年3月15日的美国临时专利申请序列号60/782,422的权益，这里通过整体引用而结合所有这些申请。

技术领域

[0002]本发明涉及用于形成套管的织物，该套管用于容纳和保护细长的物品，如线束和光纤光缆，以及为此更具体地涉及经编自卷曲织物。

背景技术

[0003]保护套管广泛用于汽车、船舶和航空航天工业以整理和保护细长的物品，比如线束和光纤光缆。该套管围绕该细长物品并且保护它们免于切割、磨损、辐射热量、振动引起的磨损和其他严酷的环境威胁。当设置在保护套管内时，电线或电缆也共同保持为整体的束，允许多个不同物品作为子组件来处理，因此在将这些物品结合入其最终环境过程中节省时间和人力。

[0004]保护套管可通过将纤维纺织或者编织成基层然后将该基层弹性弯曲为管状形态而形成用于容纳这些细长物品的中央空间。当将该基层围绕圆柱形心轴缠绕时，可通过加热这些纤维来实现弯曲，其中这些纤维具有与该心轴外形一致的永久变形。另外，纤维也可以通过对其施加化学制剂，以及通过冷加工而弹性弯曲为卷曲的形状。

[0005]当基层通过上述机构弯曲成管状时，单纤维通常定向在该管状体的“环(hoop)”或圆周方向。单纤维具有出色的硬度并且提供强力的弹性弯曲，使该基层保持为管状形状。该弯曲的单纤维还有助于在没有扭曲力的情况下将该基层恢复为其管状形状，通常在控制该套管至打开状态以插入或者去除细长物品时施加该扭曲力。

[0006]弯曲成管状形状的套管的主要缺点是弯曲由制造该套管工艺中分开的步骤实现。构成基层的纤维可在制造套管之前通过冷加工弯曲或者之后当围绕心轴缠绕时通过加热该基层弯曲，但是这些活动构成额外的工艺，其增加了制造套管所需的成本和时间。因此，能够由不需要赋予该基层以管状的二次工艺而由基层制造管状套管是有好处的。

发明内容

[0007]本发明涉及一种编织的自卷曲织物，具有经针脚和多个纬针脚。该织物包括第一多纤维纱线的链形针脚形成该经针脚，第二多纤维纱线的衬纬针脚形成一个纬针脚和单纤维特里克特针脚形成另一个纬针脚。该特里克特针脚设置在该基层的第一面。该特里克特针脚在张力下编织并且将该基层围绕中央空间弯曲成自卷曲构造。为了便于形成弯曲，该特里克特针脚优选地编织为经缎针脚。

[0008]根据本发明的自卷曲织物另一个实施例，包括第一多纤维纱线的链形针脚，其形成该经针脚，第二多纤维纱线的第一特里克特针脚，形成一个纬针脚，以及单纤维的第二特里克特针脚，形成另一个纬针脚。该第二特里克特针脚主要设置在该织物的一面。该第二特里克特针脚是在张力下编织，并且将该织物弯曲成围绕中央空间的自卷曲构造。

[0009]根据本发明的自卷曲织物另一个实施例，包括第一多纤维纱线的链形针脚，形成该经针脚，第二多纤维纱线的第二链形针脚，形成该经针脚，第三多纤维纱线的衬纬针脚，形成一个纬针脚，和单纤维的特里克特针脚，形成另一个纬针脚。该特里克特针脚主要设在该织物的一面。该特里克特针脚在张力下编织并且将该织物弯曲为围绕中央空间的自卷曲构造。

[0010]按照本发明的另一个方面，提供具有在相对端之间延伸的纵轴的自卷曲套管的制造方法。该方法包括将多个经纱和多个第一纬纱线经编在一起，和在经编步骤过程中将多个第二纬纱线与该经纱和该第一纬纱线插在一起。该第二纬纱线使得该第一纬纱线围绕该纵轴卷曲。

[0011]上面描述的这些实施例可进一步包括与该经和纬针脚编织在一起的单纤维件。该单纤维件主要设在该基层的第一面并且是热熔型纱线、导电纱线、绝热纱线、耐磨纱线及其组合，用于缝制套管以实现除了保护和捆扎该细长物品之外的特殊功能。

附图说明

[0012]当结合下面的目前优选的实施例和最佳模式的具体描述、权利要求和附图考虑时，本发明的这些和其他方面、特征和优点将变得容易理解，其中：

[0013]图1是按照本发明一个目前优选实施例由自卷曲编织织物构成的保护套管的立体图；

[0014]图2是按照本发明另一个目前优选实施例由自卷曲编织织物构成的保护套管的立体图；

[0015]图3是一个示意图，说明用于制造按照一个目前优选的实施方式的自卷曲套管的编织针脚；

[0016]图4是一个示意图，说明用于制造按照另一个目前优选的实施方式的自卷曲套管的编织针脚；和

[0017]图5是一个示意图，说明用于制造按照又一个目前优选的实施方式的自卷曲套管的编织针脚。

具体实施方式

[0018]更详细地参考附图，图1说明按照本发明一个目前优选的实施例构造的细长保护套管10，而图2按照本发明另一个目前优选的实施例构造的细长保护套管12。该套管10、12仅仅是一些目前优选的套管构造的代表，因此，本发明不限于这些实施例。该套管10、12由自卷曲编织基层14形成，其在围绕该套管10、12纵轴16编织时自卷曲以形成大体上密封的和受保护的中央空间20。该编织基层，除非特别指明此后称为织物14，具有相对的织边，此后称为自由边18，其或者平行于该轴16延伸(所谓的“香烟”缠绕构造)或者在围绕该轴16的螺旋路径中延伸。不管怎样，两个套管10、12提供容纳待保护的细长物品22，比如线束或光纤的中央空间20。拉直该自由边18，并因此可以通过施加足以克服由该织物14赋予的自卷曲弯曲力的力而打开该自由边。这样，可以将这些自由边18互相间隔散开而至打开位置。当该自由边18处于它们的散开位置时，该细长物品既可以设置在该中央空间20中，或从那里移除。在插入或移除该细长物品中，可以释放所施加的、将该自由边18分开成互相隔开的外部力，于是该自由边18回到它们本来弯曲的、自卷曲的位置，其中这些自由边18优选地互相重叠以封闭该中央空间20。

[0019]该套管10、12的织物14可通过在经编过程中纤维的引纬，或还可仅通过经编来制作，以产生使该织物14自卷曲所必需的力不平衡。该织物14是编织的，优选地使用钩编技术，其中针和导向器的移动是水平的，比如在Acotronic400电子钩编机上。这样，该织物14编制为钩编平针针织结构，其在纱线从编织针脱下时自卷曲为管状套管14。因此，该套管14具有管状形状，其中该自由边18布置为互相重叠而不需要二次工艺，比如热定形。该织物14优选地经编为具有基本上平行于该纵轴16的经向和基本上垂直于该经向的纬向。

[0020]使用包括多纤维纱线和单纤维的纤维件结合而成该织物14。该多纤维纱线通常是该编织织物14的基础并且为该织物14提供柔韧性，以及形成用于覆盖该细长物品22的基础。该单纤维通常是较硬的成分并且在张力下编织，该张力优选地在整个编织工艺过程中保持恒定，从而该单纤维上的张力大于施加于该多纤维纱线上的任何平衡的张力。主要位于该织物14的一面24，该由该单纤维施加的张力提供影响该织物14自卷曲特性的弯曲。该单纤维所在的一面24变成向内面向该套管10、12的凹面25。

[0021]下面根据所使用的具体针脚类型(stitch type)、针记号(needlenotation)和材料来描述该织物14的多个不同示例实施例。应当认识到，所得到的自卷曲织物14不限于这些具体示例。该示意的针脚说明示出用来构造该织物的目前优选的针脚，以清楚所说明的各种不同针脚彼此分开。需要理解的是，该各种不同针脚并不是彼此分开形成的，而是在该钩编机上互相编织在一起以形成该织物14。

[0022]每个针脚图形代表该钩编编织机上单独的梳栉(bar)，该钩编编织机运送按照所示的针脚编织的多个纱线或单纤维。首先，在图3和4说明的前两个织物例子中，两个梳栉运送多纤维纱线，其形成为该织物14提供基础的经针脚和纬针脚。优选地为这些多纤维纱线平衡该编织张力以防止所形成的织物14变形，因此，若非为来自第三梳栉的增强的张力下编织的单纤维针脚，这些编织多纤维纱线通常将形成平的织物。该第三梳栉运送该单纤维，如所提到的，其在相对于该多纤维纱线增强的张力下编织，在该编织整个过程中，将该张力严密地控制并保持在大体上恒定的预紧力下。该第三梳栉预先主要在该织物14的一面24引入该单纤维，从而在表面24上增强的张力将该织物14弯曲为自卷曲的、管状形状。在运转中，该第三梳栉在图案中从该机器第一针的左侧横向移动到最后一个针的右侧。这个动作在该织物14整个幅面上的每个引纬眼重复。移动第三梳栉在具有该单纤维针脚的织物14的表面24上产生人字形图案。由于在张力下的横向移动，该单纤维在预紧力下弹性伸展，因此，能量存储在该单纤维中。当该单纤维从这些针脱开时，由该预加载张力存储的能量释放出来，因此，允许相关联的单纤维弹性向内拉并且呈现其非伸展长度。因此，这些单纤维导致与其连带地拉剩余的多纤维，因此，导致这些多纤维围绕该套管10、12的纵轴16卷曲，其中该经向多纤维主要形成该套管10、12的外部凸面27，而该纬向单纤维30主要形成该套管10、12的内部凹面25。

[0023]基层示例1

图3示意性地说明用来构造织物示例1的纱线和针脚。该织物14具有一股纱线是利用编织机(未示)的第一梳栉上的的四个针上的(4-1，4-1)衬纬针脚26编织，另一股纱线是利用第二梳栉上的(2-1，2-1)封闭链形针脚28编织，还有一股纱线是利用第三梳栉上的(5-4，1-2)或(4-3，1-2)的开放特里克特经缎(open tricot satin)针脚30编织。该衬纬针脚26，也称为lay-in或laid-in针脚，和该链形针脚28在相对彼此大体上平衡的张力下编织，而该开放的特里克特针脚30，以及优选地是经缎或超级经缎特里克特针脚，在相对于该衬纬和链形针脚26，28增强的恒定张力下编织，因此，使所得到的织物14自卷曲弯曲。在生产的实际样品中，由PET纤维形成的350但尼尔(denier)的多纤维纱线用于衬纬针脚26，以及由PET纤维形成的350但尼尔多纤维纱线用于该封闭链形针脚28，其形成该外部凸面27的基础。该开放特里克特针脚30由10mil(千分之一寸)PET单纤维形成，并且形成该内部凹面25的基础。这些纱线的尺寸仅仅作为示例，因此，应当认识到这些尺寸取决于应用可以不同。这个样例具有强烈的自卷曲趋势并且在直接为4-38mm大小的范围内是可以生产的。这个样例实现了经典的钩编技术并且试图当冷切时由于该封闭链形针脚28(其将该多纤维衬纬纱线26和该单纤维开放特里克特针脚30锁定在该织物14中)的作用而具有较少的末端磨损。该减小的末端磨损也是由该开放特里克特针脚30实现的，在可比较的单位面积中，相比使用封闭特里克特针脚，其导致较少的纱线被切割。另外，通过使用开放特里克特针脚30，需要较少的纱线来制造该套管10、12，由此使得成本减少并且提供更轻的最终产品。

[0024]在与示例1相关的例子中，该多个封闭链形针脚纱线28可包括一个或多个单纤维，其代替多个经圈29上的一些多纤维链形针脚纱线，由此产生沿该套管织物14长度延伸的封闭链形针脚单纤维纱线的一个或多个经圈。这种沿圆周间隔开的单纤维经圈29增强耐磨性并且提供对邻近的多纤维纱线的加强保护。因此，该套管10、12在该外部凸面27上可包含单纤维和多纤维经向链形针脚28、29。如上面所提到的，这个例子实现了该经典的钩编技术并且当冷切时具有较小的由于前面提到的原因导致的末端磨损。

[0025]基层示例2

图4示意性地说明用来构造织物示例2的纱线和针脚。该织物14具有在经编机(未示)的第一梳栉上的利用开放特里克特针脚38编织的一股纱线，在第二梳栉上利用封闭链形针脚40编织的另一股纱线，以及在第三梳栉上利用开放特里克特针脚42编织的另一股纱线。在该生产的实际例子中，由PET纤维形成的350但尼尔多纤维纱线用于该第一开放特里克特针脚38，而且350但尼尔并由PET纤维形成的多纤维纱线用于该封闭链形针脚40。该开放特里克特针脚42，其形成该内部凸面25的基础，由10milPET单纤维形成。这个示例仅使用开放特里克特针脚和封闭链形针脚，而不使用上面在示例1中讨论的该衬纬针脚。用于该开放特里克特针脚42和该封闭链形针脚的针记号与示例1相同。并且，所选取的纱线尺寸可以不同，因为要最适于所想要的应用。

[0026]基层示例3

图5示意性地说明用来构造织物示例3的纱线和针脚。该织物14具有在编织机(未示)的第一梳栉四个针之上利用衬纬针脚44编织的一股纱线，在第二梳栉上利用封闭链形针脚46编织的另一股纱线，第三梳栉上在开放经缎或者超级经缎特里克利针脚48中编织的另一股纱线，以及在第四梳栉上利用封闭链形针脚50编织的另一股纱线。在生产实例中，由PET纤维形成的2×167分特(dTex)的多纤维纱线用于该衬纬针脚44，以及用于封闭链形针脚46和50。该开放特里克特针脚48由0.010英寸PET单纤维形成。具有两个封闭链形针脚46和50梳栉将这个例子标记为经典的钩编织物。该衬纬针脚44的针记号、该开放特里克特针脚48和该封闭链形针脚46、50与示例1相同。并且，与之前讨论的实施例一样，选取的纱线尺寸可以不同，因为要最适于所需的应用。

[0027]尽管在上面的这些例子中提供了具体的纱线的但尼尔和该单纤维的直径，如所提到的，钩编和编织领域的技术人员可以理解的是其他但尼尔的纱线和单纤维直径也是可行的。实际上，按照本发明构造的织物14可利用范围在100-1000但尼尔的多纤维纱线和范围在大约6-12mil的单纤维制造。另外，可以增加单向和半单向纤维，如通过与该经和纬针脚编织在一起或一起使用用于增加产品性能，比如，用于机械、EMI/RF和/或热防护。根据应用场合，一些优选的添加物可以是芳纶、电或EMI/RF防护材料、尼龙、玻璃、PPS和PEEK。其他阻燃的、耐化学药品的、热熔的、导电的、绝热的和耐磨的纱线或纤维添加物也可考虑。

[0028]按照本发明的另一方面，在这里实现了制造上面描述的该套管的方法，包括经编和引纬经编。一种具有一个在两个相对端之间延伸的纵轴的自卷曲套管的制造方法包括将多个经纱线和多个第一纬纱经编在一起，以及在该经编步骤过程中将多个第二纬纱与该经纱和该第一纬纱插在一起。该第二纬纱线在张力下的插入使得当该第二纬纱线从该编织过程退下时该第一纬纱线围绕该纵轴卷曲。因此，不需要二次工艺或紧固机构来使该套管成为卷曲的形状。

[0029]该制造方法另一方面进一步包括将多纤维纱线用于该经纱和该第一纬纱线。另外，该方法预计为将单纤维用于该第二纬纱线，其中在张力下插入该单纤维，如已经讨论的。进一步，该方法预计将单纤维用于该经纱或该第一纬纱线的至少一股。应当认识到这些方法的一部分可以互相结合使用，而另一些则需要排他使用。例如，如果具体的纱线是单纤维，那么它就不能同时是多纤维。当然，这对于织物领域的技术人员来说容易理解。

[0030]按照本发明制造的自卷曲织物提供容纳细长物品的保护套管，并通过避免额外的在二次操作(如通过冷加工、热处理或者化学工艺)中将该基层弯曲为卷曲套管的工艺步骤而能够更经济地制造。如所提到的，它们也消除了对于需要紧固件以将该套管保持为管状形状，尽管如果需要，可结合各种紧固件以提供冗余封闭机构，比如粘扣带。

[0031]显然，根据上面的教导本发明的许多修改和变化是可以预见的。所以，需要理解在所附权利要求的范围内，本发明以不同于用于该目前优选的实施例所具体描述的方式来实现。

Claims (61)

1.一种用于保护细长构件的细长的自卷曲套管，所述套管，包括：

编织的织物，具有沿所述套管的纵轴延伸的相对的自由边，所述自由边弯曲成互相重叠并且在外部施加的力下可以分开以容纳和移除所述细长构件；

第一纱线，形成沿所述纵轴在经方向延伸的链形针脚，所述链形针脚主要形成在所述织物的第一面；

第二纱线，形成在所述自由边之间沿纬线方向延伸的衬纬针脚；和

第三纱线，由单纤维在张力下编织成特里克特针脚，在所述自由边之间沿纬线方向延伸，所述特里克特针脚主要形成在与所述所述织物的一面相对的第二面上，并且将所述织物弯曲成在所述张力下围绕所述纵轴的自卷曲构造。

2.如权利要求1的自卷曲套管，其中所述链形针脚是封闭链形针脚。

3.如权利要求1的自卷曲套管，其中所述特里克特针脚是开放特里克特针脚。

4.如权利要求3的自卷曲套管，其中所述开放特里克特针脚是经缎针脚。

5.如权利要求1的自卷曲套管，其中所述第一面是凸面和所述第二面是凹面。

6.如权利要求1的自卷曲套管，进一步包括由所述经和纬针脚编织成的单纤维件，所述单纤维件主要设在所述基层的所述第一面。

7.如权利要求6的自卷曲套管，其中所述单纤维件包括选自热熔纱线、导电纱线、绝热纱线、耐磨纱线及其组合的纱线。

8.如权利要求1的自卷曲套管，进一步包括另一股纱线，形成沿所述纵轴经向延伸的链形针脚。

9.如权利要求8的自卷曲套管，其中所述另一股纱线是多纤维。

10.如权利要求1的自卷曲套管，其中所述第一纱线的所述链形针脚至少部分利用多纤维纱线编织。

11.如权利要求10的自卷曲套管，其中所述第一纱线的所述链形针脚至少部分利用单纤维纱线编织以形成圆周向隔开的单纤维经圈。

12.如权利要求10的自卷曲套管，其中所述第二纱线的所述衬纬针脚利用多纤维纱线编织。

13.一种具有编织的经针脚和多个纬针脚的自卷曲套管，包括：

第一纱线的链形针脚，形成所述经针脚；

第二纱线的第一特里克特针脚，形成一个所述纬针脚；和

单纤维的第二特里克特针脚，主要在所述套管的一面形成另一个所述纬针脚，所述第二特里克特针脚在张力下编织并将所述套管弯曲成围绕中央空间的自卷曲构造。

14.如权利要求13的自卷曲套管，其中所述链形针脚是封闭链形针脚。

15.如权利要求13的自卷曲套管，其中所述第二特里克特针脚是经缎针脚。

16.如权利要求13的自卷曲套管，其中所述第一纱线是多纤维。

17.如权利要求16的自卷曲套管，其中所述第二纱线是多纤维。

18.如权利要求13的自卷曲套管，进一步包括选自热熔纱线、导电纱线、绝热纱线、耐磨纱线及其组合的另一股纱线。

19.如权利要求13的自卷曲套管，其中所述第一纱线使用单纤维纱线和多纤维纱线编织，所述单纤维纱线形成沿所述套管的长度延伸的圆周间隔开的经圈。

20.一种具有多个经针脚和多个纬针脚的自卷曲编织套管，包括：

第一纱线的第一链形针脚，形成一个所述经针脚；

第二纱线的第二链形针脚，形成另一个所述经针脚；

第三纱线的衬纬针脚，形成一个所述纬针脚；和

单纤维的特里克特针脚，形成另一个所述纬针脚，所述特里克特针脚主要设在所述套管的一面，并且在张力下编织以将所述套管弯曲成围绕中央空间的自卷曲构造。

21.如权利要求20的自卷曲套管，其中所述衬纬针脚在四个针上形成。

22.如权利要求20的自卷曲套管，其中所述特里克特针脚是开放特里克特针脚。

23.如权利要求20的自卷曲套管，其中所述特里克特针脚是经缎针脚。

24.如权利要求20的自卷曲套管，其中所述第一链形针脚是封闭链形针脚。

25.如权利要求24的自卷曲套管，其中所述第二链形针脚是封闭链形针脚。

26.如权利要求20的自卷曲套管，其中所述第一纱线是多纤维。

27.如权利要求26的自卷曲套管，其中所述第二纱线是多纤维。

28.如权利要求26的自卷曲套管，其中所述第二纱线是单纤维。

29.如权利要求27的自卷曲套管，其中所述第三纱线是多纤维。

30.如权利要求20的自卷曲套管，其中所述一面形成所述套管的内部凹面。

31.一种具有在相对端之间延伸的纵轴的自卷曲套管的制造方法，包括：

将多个经纱和多个第一纬纱线经编在一起；和

在所述经编步骤过程中将多个第二纬纱线与所述经纱和所述第一纬纱线插在一起，所述第二纬纱线使得所述第一纬纱线围绕所述纵轴卷曲。

32.如权利要求31的方法，其中，进一步包括对所述第二纬纱线施加张力从而它们在所述插入步骤过程中在张力作用下插入。

33.如权利要求31的方法，其中，进一步包括将多纤维纱线用于所述经纱。

34.如权利要求33的方法，其中，进一步包括将多纤维纱线用于所述第一纬纱线。

35.如权利要求34的方法，其中，进一步包括将单纤维用于所述第二纬纱线。

36.如权利要求33的方法，其中，进一步包括将单纤维用于所述第二纬纱线。

37.如权利要求31的方法，其中，进一步包括将单纤维用于所述经纱或所述第一纬纱线的至少一股。

38.如权利要求31的方法，其中，进一步包括将链形针脚用于至少部分所述经纱。

39.如权利要求38的方法，其中，进一步包括将特里克特针脚用于所述第二纬纱线。

40.一种在经编机上制造用于保护细长构件的细长自卷曲套管的方法，包括：

将三股纱线经编在一起以构造具有相对自由边的自卷曲织物，该自由边布置成在退出该经编机时互相重叠；和

将所述三股纱线的第一股设为单纤维，并且在张力下采用特里克特针脚编织所述单纤维并沿所述自由边之间纬向延伸，所述特里克特针脚主要形成在所述套管的第一面，其形成所述套管的内表面。

41.如权利要求40的方法，进一步包括将开放的经缎针脚用于所述特里克特针脚。

42.如权利要求40的方法，进一步包括将所述三股纱线的第二股设为多纤维并且编织所述多纤维以形成所述套管的外表面。

43.如权利要求42的方法，进一步包括将封闭链形针脚用于所述第二纱线。

44.如权利要求42的方法，进一步包括将所述纱线的第三股设为多纤维。

45.如权利要求44的方法，进一步包括将衬纬针脚用于所述第三纱线。

46.如权利要求40的方法，进一步包括将所述三股纱线的第二股设为多纤维，并且使用链形针脚编织所述第二纱线以形成所述套管的外表面。

47.如权利要求46的方法，进一步包括将封闭链形针脚用于所述链形针脚。

48.如权利要求46的方法，进一步包括将所述纱线的第三股设为多纤维并且使用衬纬针脚编织所述第三纱线。

49.如权利要求40的方法，进一步包括利用所述三股纱线编织第四纱线。

50.如权利要求49的方法，进一步包括将链形针脚用于所述四股纱线中的两股。

51.如权利要求50的方法，进一步包括将衬纬针脚用于所述四股纱线的一股。

52.如权利要求50的方法，进一步包括将多纤维纱线用于所述链形针脚的至少一个。

53.如权利要求52的方法，进一步包括将多纤维纱线用于所述链形针脚的两个。

54.如权利要求52的方法，进一步包括将单纤维用于其它链形针脚。

55.如权利要求53的方法，进一步包括将衬纬针脚用于所述四股纱线中的一股。

56.如权利要求55的方法，进一步包括将多纤维纱线用于所述衬纬针脚。

57.如权利要求42的方法，进一步包括将所述三股纱线的第二股设为多纤维，并且使用特里克特针脚编织所述第二纱线。

58.如权利要求57的方法，进一步包括将所述第二纱线编织为开放特里克特针脚。

59.如权利要求57的方法，进一步包括将所述三股纱线的第三股设为多纤维。

60.如权利要求59的方法，进一步包括使用链形针脚编织所述第三纱线。

61.如权利要求60的方法，进一步包括将所述链形针脚编织为封闭链形针脚。

Images