CN101563420B - 聚(亚芳基醚)/聚烯烃组合物,方法,和制品 - Google Patents

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Abstract

一种热塑性组合物包括熔融捏合包括聚(亚芳基醚)、聚烯烃，以及烯基芳族化合物和共轭二烯的高分子量的氢化嵌段共聚物的组合物的产物。与相应的使用较低分子量的氢化嵌段共聚物制备的组合物相比，所述组合物显示出显著改善的化学耐性。也描述了制备所述组合物的方法和由所述组合物制成的制品。所述组合物尤其是用于制造铠装汽车线束的不含卤素的管材。

Description

聚(亚芳基醚)/聚烯烃组合物,方法,和制品
发明背景
聚(亚芳基醚)树脂是以具有优良的耐水性、尺寸稳定性和固有的阻燃性著称的一类塑料。为了满足宽泛的消费品例如管件(plumbing fixtures)、电气箱、汽车部件和涂覆线材的要求，可通过将它与各种其它塑料共混来调节性质如强度、刚性、化学耐性和耐热性。
与聚(亚芳基醚)共混的通常塑料包括聚苯乙烯、尼龙和聚烯烃。虽然聚烯烃常常对溶剂和油显示出良好的耐性，但是聚(亚芳基醚)往往对这些化学物质的耐性较差。因此，聚烯烃和聚(亚芳基醚)的共混物常常不适合于制备日常暴露于溶剂和油的塑料部件。车盖下的汽车部件尤其是这样，它们会暴露于汽油、机油、制动液和传动液。这些汽车部件常常由卤化的树脂聚氯乙烯制成。越来越期望在绝缘层中减少或避免使用卤化的树脂，这是因为它们对环境有负面影响。实际上，许多国家已经开始要求减少使用卤化材料。
因此，迫切地需要这样的不含卤素的塑料，其显示出柔性的车盖下的汽车部件所需的物理性质和化学耐性。
发明内容
上述和其它缺点通过这样的组合物得到了缓解，所述组合物包括：约10至约35wt％的聚(亚芳基醚)；约15至约40wt％的聚烯烃；和约10至约35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，其由以下物质组成：约10至约35wt％的聚(亚芳基醚)；约15至约40wt％的聚烯烃；约10至约35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为约40,000至小于200,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物；其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至约90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量；任选的至多5wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物；任选的添加剂，选自稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻断剂、染料、颜料、抗氧化剂、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属减活剂、防粘连剂、纳米粘土，及其组合；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，其包括：约15至约30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约15至约35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约10至约30wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，其由以下物质组成：约15至约30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约15至约35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约10至约30wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物，其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为约40,000至小于200,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物，其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至约90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量；任选的至多5wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物；任选的添加剂，选自稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻断剂、染料、颜料、抗氧化剂、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属减活剂、防粘连剂、纳米粘土，及其组合；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约18至约25wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约20至约30wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约15至约25wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约25至约27wt％的高密度聚乙烯；约15至约17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约3至约5wt％的第三氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约55至约75wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第三氢化嵌段共聚物的重均分子量为约30,000至约60,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JISK6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约23至约25wt％的高密度聚乙烯；约19至约21wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约3wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为约100,000至约140,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约25至约27wt％的高密度聚乙烯；约15至约17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约3至约5wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为约100,000至约140,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约23至约25wt％的高密度聚乙烯；约15至约17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约5至约7wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为约100,000至约140,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是制备热塑性组合物的方法，其包括：熔融捏合约10至约35wt％的聚(亚芳基醚)；约15至约40wt％的聚烯烃；和约10至约35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JISK6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是制备热塑性组合物的方法，其包括：熔融捏合约15至约30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约15至约35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约10至约30wt％的聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，其聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于三嵌段共聚物的总重量；并且其中所述三嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂，从而形成共混物；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；使所述共混物熔融过滤通过具有直径为约20微米至约150微米的开口的过滤器；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
将在下文中详细描述其它实施方式，包括含有上述组合物的制品，尤其是用于铠装汽车线束的包括上述组合物的管材。
附图说明
图1包括在两个放大倍率下对应于对比例1的样品的透射电子显微镜照片。
图2包括在两个放大倍率下对应于实施例1的样品的透射电子显微镜照片。
具体实施方式
本发明的发明人已经进行了实验来寻求适合于在用于通常的汽车组件和尤其是用于铠装汽车线束的管材方面代替聚氯乙烯的不含卤素的热塑性组合物。聚(亚芳基醚)、聚烯烃和氢化嵌段共聚物的初始共混物显示出许多理想的性质，但是在它们的化学耐性方面有不足。进一步的实验揭示，显著的和出乎意料的在化学耐性方面的改进可通过使用特定的高分子量氢化嵌段共聚物而获得。这些结果是出乎意料的，因为通常不会预期到，在多组分聚合物共混物中的一个组分的分子量对共混物的化学耐性有显著影响，除非该组分具有超高分子量(即，分子量为几百万)。在这种情况下，该组分的分子量小于400,000。这些结果是出乎意料的，因为现有技术中不可能获得以下性质的组合：柔性，良好的抗拉强度，和在化学暴露之后抗拉强度的良好保持率。尤其是，一直非常难以改善化学耐性。化学浸没之后的性质保持率给出了材料在暴露于不同的化学物质时保持它的机械完整性的能力的量度。它指示性质随着暴露于化学物质而劣化的速度。汽车工业关注强度保持率，这是在浸没之后比绝对强度更好的材料耐化学物质的量度。为了测量材料的化学耐性，将它浸没在化学物质中一段固定的时间。但是，在真实的应用中，材料可能暴露于该化学物质更短或者更长的时间。在化学暴露(chemical exposure)之后，强度保持率(而不是最终强度)给出何种材料对化学暴露更稳定的指示，这是因为它说明了强度降低的速度。这些结果是出乎意料的，因为现有技术中不可能获得以下性质的组合：柔性，良好的抗拉强度，和在化学暴露之后抗拉强度的良好保持率。尤其是，一直非常难以改善化学耐性。化学浸没之后的性质保持率给出了材料当暴露于不同的化学物质时保持它的机械完整性的能力的量度。它指示性质随着暴露于化学物质而劣化的速度。汽车工业关注强度保持率，这是在浸没之后比绝对强度更好的材料耐化学物质的量度。为了测量材料的化学耐性，将它浸没在化学物质中一段固定的时间。但是，在真实的应用中，材料可能暴露于该化学物质更短或者更长的时间。在化学暴露(chemical exposure)之后，强度保持率(而不是最终强度)给出何种材料对化学暴露更稳定的指示，这是因为它说明了强度降低的速度。也令人惊奇的是，使用较高分子量的组分导致耐化学的聚合物共混物具有高柔性。
一种实施方式是一种组合物，其包括：约10至约35wt％的聚(亚芳基醚)；约15至约40wt％的聚烯烃；和约10至约35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。如工作实施例中所示，与相应的含有较低分子量的氢化嵌段共聚物的共混物相比，使用重均分子量大于或等于200,000原子质量单位的氢化嵌段共聚物显著改善了共混物的化学耐性。(应该指出，本申请所列出的所有的分子量值都是未校正的值，通过凝胶渗透色谱使用聚苯乙烯标样测定。)在一些实施方式中，该组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得。在一些实施方式中，该组合物，在浸没在50℃的煤油和SAE10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，保持65至73.4％的它的条带抗拉强度。在一些实施方式中，组合物的挠曲模量为311至900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
该组合物包括聚(亚芳基醚)。在一种实施方式中，聚(亚芳基醚)包括具有下式的重复结构单元：
Figure G2007800421367D00091
其中对于每个结构单元，每个Z1独立地为卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基(即，(C1-C12烃基)S-)，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；和每个Z2独立地为氢，卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基。本申请所用的术语“烃基”，无论是单独使用，或者是作为前缀、后缀或另一术语的一部分使用，都是指仅含有碳和氢的基团。所述基团可为脂肪族的或芳族的、直链的、环状的、双环的、支化的、饱和的或不饱和的。它也可含有脂肪族的、芳族的、直链的、环状的、双环的、支化的、饱和的和不饱和的烃基的组合。
在一些实施方式中，聚(亚芳基醚)包括2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚单元，2，3，6-三甲基-1，4-亚苯基醚单元，或其组合。
所述聚(亚芳基醚)可包括具有含氨基烷基端基的分子，所述端基通常位于羟基的邻位上。也常常存在的是四甲基二苯酚合苯醌(TMDQ)端基，其通常得自其中存在四甲基二苯酚合苯醌副产物的含有2，6-二甲基苯酚的反应混合物。所述聚(亚芳基醚)可为均聚物，共聚物，接枝共聚物，离聚物，或嵌段共聚物的形式，以及包括至少一种前述形式的组合。
聚(亚芳基醚)的数均分子量可为3,000到40,000原子质量单位(AMU)，重均分子量可为5,000至80,000AMU，通过凝胶渗透色谱使用单分散的聚苯乙烯标样，40℃的苯乙烯二乙烯基苯凝胶和浓度为1毫克每毫升氯仿的样品测定。聚(亚芳基醚)的特性粘度可为约0.05至约1.0分升每克(dl/g)，在25℃的氯仿中测得。本领域技术人员理解，在熔融捏合时聚(亚芳基醚)的特性粘度可升高至多30％。上述0.05至约1.0分升每克的特性粘度范围意图包括熔融捏合形成组合物之前和之后的特性粘度。在上述范围内，特性粘度可为至少约0.1dl/g，或者至少约0.2dl/g，或者至少约0.3dl/g。也在上述范围内，特性粘度可为至多约0.8dl/g，或者至多约0.6dl/g。可使用具有不同特性粘度的聚(亚芳基醚)树脂的共混物。
所述组合物包括约10至约35wt％的聚(亚芳基醚)，基于组合物的总重量。在一些实施方式中，聚(亚芳基醚)的量为约15至约30wt％，尤其是约18至约25wt％。
除了聚(亚芳基醚)之外，该组合物还包括聚烯烃。聚烯烃的通式结构为CnH2n，并且包括聚乙烯、聚丙烯和聚异丁烯，示例性的均聚物是线型低密度聚乙烯，无规立构聚丙烯，和全同立构聚丙烯。该通式结构的聚烯烃树脂是可商购的，它们的制备方法是本领域已知的。在一些实施方式中，聚烯烃是均聚物，其选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合。
也可使用聚烯烃的共聚物，包括聚丙烯与橡胶均聚物或共聚物的共聚物，或者聚乙烯与橡胶均聚物或共聚物的共聚物。所述共聚物可包括共聚物如乙烯-辛烯橡胶和乙烯-丁二烯橡胶。这些共聚物是典型的多相的(heterophasic)，并且具有足够长的每个组分的片段，从而同时具有无定形相和结晶相。此外，聚烯烃可包括均聚物和共聚物的组合，具有不同的熔融温度的均聚物的组合，和/或具有不同的熔体流动速率的均聚物的组合。
在一种实施方式中，聚烯烃包括结晶聚烯烃如全同立构聚丙烯。结晶聚烯烃定义为这样的聚烯烃，其结晶度大于或等于20％，具体地大于或等于25％，更具体地大于或等于30％。结晶度可通过差式扫描量热(DSC)测定。在一些实施方式中，聚烯烃包括高密度聚乙烯。高密度聚乙烯的密度可为0.941至0.965克每毫升。
在一些实施方式中，聚烯烃包括这样的聚丙烯，其熔融温度大于或等于120℃，具体地大于或等于125℃，更具体地大于或等于130℃，甚至更具体地大于或等于135℃。在一些实施方式中，聚丙烯的熔融温度小于或等于175℃。在一些实施方式中，聚烯烃包括这样的高密度聚乙烯，其熔融温度大于或等于124℃，具体地大于或等于126℃，更具体地大于或等于128℃。在一些实施方式中，高密度聚乙烯的熔融温度小于或等于140℃。
在一些实施方式中，聚烯烃的熔体流动速率(MFR)为约0.3至约10克每10分钟(g/10min)。具体地，熔体流动速率可为约0.3至约5g/10min。熔体流动速率可根据ASTM D1238标准使用粉状的或者粒状的聚烯烃，在2.16千克的载荷和对于该树脂合适的温度(对于基于乙烯的树脂为190℃，对于基于丙烯的树脂为230℃)测定。
组合物可包括聚烯烃，其量为约15至约40wt％，基于组合物的总重量。具体地，聚烯烃的量可为约15至约35wt％，更具体地约20至约30wt％。
除了聚(亚芳基醚)和聚烯烃之外，组合物还包括烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物。该氢化嵌段共聚物，在本申请中有时是指“第一氢化嵌段共聚物”，其聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量。具体地，聚(烯基芳族化合物)含量可为约10至约40wt％，或者约10至约35wt％。氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位。如上所述，该分子量通过凝胶渗透色谱和基于与聚苯乙烯标样的比较而测定。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位，具体地220,000至约350,000原子质量单位。制备高分子量氢化嵌段共聚物的方法是本领域已知的，描述于例如授权给Jones的美国专利3,431,323中。高分子量氢化嵌段共聚物也是可商购的，例如，苯乙烯含量为31wt％和重均分子量为约240,000至约301,000原子质量单位(AMU)的聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物可以以KRATON G 1651购自Kraton Polymers。
用于制备所述氢化嵌段共聚物的烯基芳族单体可具有如下结构：
Figure G2007800421367D00121
其中R1和R2各自独立地表示氢原子，C1-C8烷基基团，或C2-C8烯基；R3和R7各自独立地表示氢原子，C1-C8烷基基团，氯原子，或溴原子；和R4-R6各自独立地表示氢原子，C1-C8烷基基团，或C2-C8烯基；或者R3和R4一起与中心芳环形成萘基，或者R4和R5一起与中心芳环形成萘基。具体的烯基芳族单体包括例如苯乙烯，氯苯乙烯如对氯苯乙烯，和甲基苯乙烯如α-甲基苯乙烯和对甲基苯乙烯。在一种实施方式中，烯基芳族单体是苯乙烯。
用于制备氢化嵌段共聚物的共轭二烯可为C4-C20共轭二烯。合适的共轭二烯包括例如1，3-丁二烯，2-甲基-1，3-丁二烯，2-氯-1，3-丁二烯，2，3-二甲基-1，3-丁二烯，1，3-戊二烯，1，3-己二烯，等，及其组合。在一些实施方式中，共轭二烯是1，3-丁二烯，2-甲基-1，3-丁二烯，或其组合。在一些实施方式中，共轭二烯由1，3-丁二烯组成。
所述氢化嵌段共聚物是这样的共聚物，其包括(A)至少一个源自烯基芳族化合物的嵌段，和(B)至少一个源自共轭二烯的嵌段，其中脂肪族不饱和基团在嵌段(B)中的含量通过氢化而减少。嵌段(A)和(B)的排列包括线型结构，接枝的结构，和具有或没有支链的径向远嵌段(radial teleblock)结构。线型嵌段共聚物包括递变的线型结构和非-递变的线型结构。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物具有递变的线型结构。制备递变嵌段共聚物(其也可称为受控分布嵌段共聚物)的方法描述于例如Handlin等的美国专利申请US2003/181584 A1中。合适的递变嵌段共聚物也可以例如以KRATONA-RP6936和KRATONA-RP6935购自Kraton Polymers。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物具有非-递变的线型结构。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物包括含有随机结合的烯基芳族单体的B嵌段。线型嵌段共聚物结构包括二嵌段(A-B嵌段)，三嵌段(A-B-A嵌段或B-A-B嵌段)，四嵌段(A-B-A-B嵌段)，和五嵌段(A-B-A-B-A嵌段或B-A-B-A-B嵌段)结构以及含有总共6个或更多个A和B嵌段的线型结构，其中每个A嵌段的分子量可以与其它A嵌段相同或不同，每个B嵌段的分子量可与其它B嵌段相同或不同。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物是二嵌段共聚物，三嵌段共聚物，或其组合。
在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物是聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物是聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)二嵌段共聚物。这些嵌段共聚物不包括任何官能化试剂或除通过它们的名称所指出的那些之外的任何单体的残基。
在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物不含有除所述烯基芳族化合物和共轭二烯之外的单体的残基。
在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物不含有酸官能化试剂的残基，如马来酸酐。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物由源自烯基芳族化合物和共轭二烯的嵌段组成。它不包括由这些或任何其它单体形成的接枝。它也由碳和氢原子组成，因此不含有杂原子。
所述组合物包括的氢化嵌段共聚物的量为约10至约35wt％，基于组合物的总重量。具体地，组合物可包括的氢化嵌段共聚物的量为约10至约30wt％，更具体地约12至约30wt％，甚至更具体地约15至约25wt％。
除了聚(亚芳基醚)、聚烯烃和氢化嵌段共聚物之外，组合物可任选地还含有烯基芳族化合物和共轭二烯的第二较低分子量的氢化嵌段共聚物。第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量可为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量。具体地，聚(烯基芳族化合物)含量可为约10至约40wt％，更具体地约10至约35wt％。第二氢化嵌段共聚物的重均分子量可为约40,000至小于200,000原子质量单位。具体地，重均分子量可为约40,000至约180,000原子质量单位，或者约40,000至约150,000原子质量单位。制备这种较低分子量的氢化嵌段共聚物的方法在本领域中是已知的。这些共聚物也是可商购的，例如，Kraton Polymers以KRATON G 1650出售的苯乙烯含量为30wt％并且重均分子量为117,000原子质量单位的聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物。在一些实施方式中，第二氢化嵌段共聚物是聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)二嵌段共聚物。当存在时，第二氢化嵌段共聚物的用量可为约1至约10wt％，基于组合物的总重量，具体地约2至约8wt％，更具体地约5至约7wt％。在一些实施方式中，组合物基本上不含第二氢化嵌段共聚物。在这些实施方式中，“基本上不含”是指不有意地将第二氢化嵌段共聚物添加到组合物中。纵然组合物可含有非常少量的第二氢化嵌段共聚物，其作为第一氢化嵌段共聚物的杂质存在，组合物也可为“基本上不含”第二氢化嵌段共聚物。例如，纵然第一氢化嵌段共聚物是含有至多1wt％的满足所述第二氢化嵌段共聚物的限定的二嵌段共聚物杂质的三嵌段共聚物，组合物也可为“基本上不含”第二氢化嵌段共聚物。
组合物可任选地还包括第三氢化嵌段共聚物，其具有比第一氢化嵌段共聚物高的聚(烯基芳族化合物)含量。第三氢化嵌段共聚物是烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物，其聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至约90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量。具体地，聚(烯基芳族化合物)含量可为约50至约85wt％，更具体地约60至约80wt％。制备这些较高聚(烯基芳族化合物)含量氢化嵌段共聚物的方法是本领域已知的。对第三氢化嵌段共聚物的重均分子量没有特别限制。这些共聚物也是可商购的，例如，Asahi Chemical以TUFTEC H1043出售的苯乙烯含量为67wt％和重均分子量为约40,000至56,000原子质量单位的聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物。当存在时，第三氢化嵌段共聚物的用量可为约1至约10wt％，基于组合物的总重量，具体地约2至约7wt％，更具体地约2至约5wt％。在一些实施方式中，组合物基本上不含第三氢化嵌段共聚物。在这些实施方式中，“基本上不含”是指不有意地添加第三氢化嵌段共聚物。纵然组合物可含有非常少量的第三氢化嵌段共聚物，其作为第一氢化嵌段共聚物的杂质存在，组合物也可为“基本上不含”第三氢化嵌段共聚物。
组合物可任选地还包括烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物。未氢化嵌段共聚物与以上所述的各种氢化嵌段共聚物的不同在于，聚(共轭二烯)嵌段(B)中的脂肪族不饱和基团含量没有通过氢化将其减少。未氢化嵌段共聚物可包括的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至约90wt％，具体地约20至约80wt％，更具体地约25至约40wt％。对未氢化嵌段共聚物的重均分子量没有特别限制。制备未氢化嵌段共聚物的方法是本领域已知的。这些共聚物也是可商购的，例如，购自Kraton Polymers的KRATON
Figure G2007800421367D00151
D系列聚合物，包括KRATON
Figure G2007800421367D00152
D1101和D1102，和苯乙烯-丁二烯径向远嵌段共聚物，例如，Chevron Phillips Chemical Company出售的K-RESIN KR01、KR03、KR05和KR10。当存在时，未氢化嵌段共聚物的用量可为约1至约10wt％，基于组合物的总重量，具体地约2至约5wt％。在一些实施方式中，组合物基本上不含未氢化嵌段共聚物。在这些实施方式中，“基本上不含”是指不有意地添加未氢化嵌段共聚物。纵然组合物可含有非常少量的未氢化嵌段共聚物，其作为(第一)氢化嵌段共聚物的杂质存在，组合物也可为“基本上不含”未氢化嵌段共聚物。
组合物可任选地还包括热塑性塑料领域已知的各种添加剂。例如，组合物可任选地还含有选自以下的添加剂：稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻断剂、染料、颜料、抗氧化剂、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属减活剂、防粘连剂、纳米粘土等，及其组合。添加剂可以以不会不可接受地减损组合物的期望的光学和物理性质的量加入。本领域技术人员不需要过多的实验就能够确定这些量。本申请描述为“磷酸三芳基酯阻燃剂”的阻燃剂包括具有至少一个磷酸三芳基酯部分的化合物。磷酸三芳基酯阻燃剂可包括多于一个的磷酸三芳基酯部分。磷酸三芳基酯阻燃剂的实例包括磷酸三苯酯、磷酸三甲苯基酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、双酚A双(二苯基磷酸酯)等，及其组合。
在一些实施方式中，组合物可不含或者基本上不含以上所述的那些之外的组分。例如，组合物可基本上不含其它聚合物材料，如均聚苯乙烯(包括间同立构聚苯乙烯)，聚酰胺，聚酯，聚碳酸酯，乙烯/α-烯烃共聚物，和聚丙烯-接枝-聚苯乙烯。在上下文中，术语“基本上不含”是指不有意地添加所指的组分。
该组合物在许多应用中都可用作聚(氯乙烯)(PVC)的替代。用该组合物替代PVC的一个优点是该组合物能够基本上不含卤素。因此，在一些实施方式中，组合物包括总量小于1wt％的卤素(氟、氯、溴和碘)。在一些实施方式中，组合物包括总量小于0.1wt％的卤素。在一些实施方式中，组合物不包括有意地添加的卤素。
在一些实施方式中，组合物包括连续聚烯烃相和分散的聚(亚芳基醚)相。换句话说，该组合物包括含有聚烯烃的连续相和含有聚(亚芳基醚)的分散相。存在的这些相可通过工作实施例中的透射电镜检测。氢化嵌段共聚物可存在于连续相中，分散相中，或连续相和分散相之间或共-连续相之间的界面上。
该组合物可用于形成显示出优良的物理性质和在化学暴露之后改善的那些性质的保持率的制品。例如，由所述组合物形成的制品是柔性的。组合物的柔性可表达为挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTMD790标准测得。在一些实施方式中，组合物的挠曲模量为311至543兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。组合物的化学耐性可表达为，在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，它的条带抗拉强度保持率为至少65％。化学耐性试验的详细过程在下面的工作实施例中给出。在一些实施方式中，在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，组合物的条带抗拉强度保持了65.8至73.4％。
一种实施方式是一种组合物，其由以下物质组成：约10至约35wt％的聚(亚芳基醚)；约15至约40wt％的聚烯烃；约10至约35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为约40,000至小于200,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物；其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至约90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量；任选的至多5wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物；任选的添加剂，选自稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻断剂、染料、颜料、抗氧化剂、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属减活剂、防粘连剂、纳米粘土，及其组合；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；并且其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
一种实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约15至约30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约15至约35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约10至约30wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；和其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
一种实施方式是一种组合物，其由以下物质组成：约15至约30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约15至约35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约10至约30wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物，其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为约40,000至小于200,000原子质量单位；任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物，其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至约90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量；任选的至多5wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物；任选的添加剂，选自稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻断剂、染料、颜料、抗氧化剂、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属减活剂、防粘连剂、纳米粘土，及其组合；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；和其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
一种实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约18至约25wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约20至约30wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约15至约25wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；和其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
一种实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约25至约27wt％的高密度聚乙烯；约15至约17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约3至约5wt％的第三氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约55至约75wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第三氢化嵌段共聚物的重均分子量为约30,000至约60,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTMD790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；和其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
另一实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约23至约25wt％的高密度聚乙烯；约19至约21wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约3wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为约100,000至约140,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTMD790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；和其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
一种实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约25至约27wt％的高密度聚乙烯；约15至约17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约3至约5wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为约100,000至约140,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTMD790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；和其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
一种实施方式是一种组合物，所述组合物包括：约21至约23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约23至约25wt％的高密度聚乙烯；约15至约17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约5至约7wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为约100,000至约140,000原子质量单位；约3至约5wt％的矿物油；约0.05至约0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；约0.05至约0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；约5至约7wt％的多磷酸三聚氰胺；约5至约7wt％的氢氧化镁；和约15至约17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTMD790标准测得。在一些实施方式中，组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；和其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
其它实施方式包括制备所述组合物的方法。所述组合物可通过熔融捏合各组分而制备。因此，一种实施方式是制备热塑性组合物的方法，其包括：熔融捏合约10至约35wt％的聚(亚芳基醚)；约15至约40wt％的聚烯烃；和约10至约35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为约10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；和其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。适合用于熔融捏合的设备包括例如双辊磨，班伯利密炼机，和单螺杆或双螺杆挤出机。在一些实施方式中，熔融捏合包括使用双螺杆挤出机。
另一实施方式是制备热塑性组合物的方法，其包括：熔融捏合约15至约30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.3至约0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；约15至约35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；约10至约30wt％的聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，其聚苯乙烯含量为约25至约35wt％，基于三嵌段共聚物的总重量；和其中所述三嵌段共聚物的重均分子量为200,000至约400,000原子质量单位；约1至约10wt％的多磷酸三聚氰胺；约2至约10wt％的氢氧化镁；和约5至约20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂，从而形成共混物；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；使所述共混物熔融过滤通过具有直径为约20微米至约150微米的开口的过滤器；其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JISK6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。关于熔融过滤步骤，开口直径可具体地为约30至约130微米，更具体地约40至约110微米。在一些实施方式中，将熔融混合物熔融过滤通过一个或多个过滤器，所述过滤器的开口的最大直径小于或等于要由该组合物模制或挤出的制品的最小厚度的一半。对于熔融过滤合适的设备和方法描述于例如Dong等的美国专利申请US 2005/0046070 A1和US 2005/0064129 A1中，和Hossan等的US 2005/0250932 A1中。当使用挤出机制备组合物时，如果聚烯烃在其它组分的下游添加，则可提高组合物的物理性质。因此，在一些实施方式中，将聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)、聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物、多磷酸三聚氰胺、氢氧化镁，和磷酸三芳基酯阻燃剂熔融捏合形成第一共混物，并将该第一共混物和聚烯烃熔融捏合形成第二共混物。
其它实施方式包括含有任何上述组合物的制品。例如，制品可包括膜、片材、模制物品或复合物，其中所述膜、片材、模制物品或复合物包括至少一个含有该组合物的层。制品可使用本领域已知的制造方法由该组合物制备，包括，例如，单层和多层泡沫塑料挤出(foam extrusion)、单层和多层片材挤出(single layer and multilayer sheet extrusion)、注塑(injection molding)、吹塑(blow molding)、挤出(extrusion)、薄膜挤出(film extrusion)、型材挤塑(profile extrusion)、挤拉成型(pultrusion)、压塑(compression molding)、热成型(thermoforming)、压力成型(pressure forming)、液压成型(hydroforming)、真空成型(vacuum forming)和泡沫塑料成型(foam molding)等。也可使用前述制品制备方法的组合。该组合物适合于用作导电和导光的电线和电缆的护套。该组合物特别适合于制造用于铠装(捆束)汽车线束的管材。在一些实施方式中，这些管材的内径为约2至约30毫米，壁厚为约0.2至约1.2毫米。
通过以下非限制性的实施例进一步说明本发明。
实施例1-4，对比例1
这些实施例说明由聚(亚芳基醚)和高分子量氢化嵌段共聚物制成的组合物显示出优良的机械性质和在长期暴露于溶剂之后这些性质的高保持率。
所述聚(亚芳基醚)(PPE)是聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为约0.46分升每克(dL/g)，在25℃的氯仿中测得，其作为PPO*646购自GEPlastics。记录的高密度聚乙烯(HDPE)的熔体流动速率为0.7克每10分钟(g/10min)，根据ASTM D1238标准在190℃的温度和2.16千克的载荷测定，其作为LR5900-00获自Equistar。使用茂金属催化剂制备的聚(乙烯-辛烯)，熔体流动速率为1.1分克每分钟，根据ISO 1133标准在190℃和2.16千克的载荷测得，维卡软化温度(Vicat softening temperature)为55℃，根据ISO 306标准在10牛顿的力下测得，作为EXACT 8201获自DEXPLASTOMERS，并且在表1中记为“PEO”。聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，其苯乙烯含量为31wt％，基于嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为240,000-301,000原子质量单位(AMU)，以等级名KRATON G 1651获自KRATON Polymers，在表1中记为“SEBS I”。聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，其苯乙烯含量为30wt％基于嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为117,000AMU，以等级名KRATON G 1650获自KRATONPolymers，在表1中记为“SEBS II”。聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，其苯乙烯含量为67wt％，基于嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为约40,000至56,000原子质量单位(AMU)，作为TUFTEC H1043获自Asahi Chemical，在表1中称为“SEBS III”。多磷酸三聚氰胺(表1中的“MPP”)作为Melapur 200获自Ciba Specialty Chemicals。氢氧化镁(表1中的“Mg(OH)2”)作为Magshield UF NB 10获自Martin Marietta。受阻酚抗氧化剂(表1中的“Phen.AO”)，季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)，CAS登记号6683-19-8，作为Irganox 1010获自Ciba Specialty Chemicals。亚磷酸酯抗氧化剂(表1中的“Phos.AO”)，双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，CAS登记号26741-53-7，作为Ultranox 626获自ChemturaCorporation。间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP；CAS登记号57583-54-7)获自Supresta。矿物油获自Penreco。
将所有的组分同时在熔融捏合工艺中共混。将含有聚(亚芳基醚)、氢化嵌段共聚物、多磷酸三聚氰胺、氢氧化镁、矿物油、Phos.AO和Phen.AO的干共混物添加到操作在350转每分钟的30-毫米10-区双螺杆挤出机中的进料喉中，从进料喉至模头的机筒温度为240℃，260℃，270℃和270℃。该双螺杆挤出机使用10个区中的第3区和第7区中的下游进料器。第3区进料器用于添加RDP。第7区进料器用于添加聚烯烃。真空通风口位于第10区，施加20-25英寸汞柱的真空。进料速率为约16至18千克每小时(35-40磅每小时)。使用的螺杆设计在第2至4区中具有较强烈的混合，在第9区中具有较温和的混合。将挤出物冷却并造粒。使用240℃的机筒温度和65℃的模具温度注塑试验样品。
以兆帕(MPa)表示的挠曲模量值(表1中的“挠曲模量(MPa)”)根据ASTMD790-03的方法A在23℃，使用深度为3.2毫米和宽度为12.7毫米的样品，支撑跨径长(support span lenghth)为5.08厘米(2英寸)，和1.27毫米/分钟(0.05英寸/分钟)的十字头移动速率(crosshead motion rate)测得。以焦耳每米(J/m)计的缺口伊佐德冲击强度值(表1中的“缺口伊佐德冲击强度(J/m)”)根据ASTM D256-06的方法A在23℃使用0.907千克(2.00磅)的锤和具有缺口的样品测得，所述缺口使得最初的1.27厘米(0.5英寸)深度的至少1.02厘米(0.4英寸)保持在该缺口之下，在刻缺口之后将样品在23℃适应24小时。以摄氏度计(℃)的热变形温度值(表1中的“热变形温度(℃)”)，根据ASTMD648-06的方法B使用0.45兆帕的载荷，和宽度为3.20毫米和深度为12.80毫米的注塑样品测得；试验之前将样品在23℃适应24小时。对于热变形试验，将样品浸没在硅油中，将硅油从小于30℃的初始温度以2℃每分钟加热。以百分比为单位计的拉伸伸长率值(表1中的“断裂拉伸伸长率(％)”)，和以兆帕为单位计的抗拉强度值(表1中的“断裂拉伸应力(MPa)”)，使用ASTM D638-03标准在23℃的温度和50毫米每分钟的拉伸速率，使用厚度为3.2毫米的I型试条在断裂时测得。表1中所示的值代表三个样品的平均值。Dynatup总能量值(表1中的“Dynatup总能量”)在23℃和-30℃根据ASTM D3763-06使用3.3米/秒的速率和厚度为3.2毫米的圆盘测得。维卡软化温度值(表1中的“维卡温度(℃)”)根据ASTM D1525-06使用10牛顿的载荷和120℃/小时的温度变化速率测定。
在耐油性试验中所用的拉伸试验是JIS K6251：2004的改进版本。将要试验的每种组合物挤出为宽度为约4厘米和厚度为约0.52毫米的条带。从所述条带压出如JIS K6251：2004 Type 3中所指出的哑铃形试验样片。所述试验样片具有约0.52毫米的均匀厚度，每个末端的最后15毫米具有25毫米的宽度，离每个末端15至40毫米的部分的宽度逐渐变窄，和窄中心宽度20毫米长。将试验样片装到拉伸试验机上，并以200毫米每分钟的恒定速度牵拉。量器长度(gage length)设置为33mm，伸长率(表1中的“断裂条带拉伸伸长率(％)”)定义为总伸长(total extension)与量器长度的比。例如，如果总伸长为88mm，那么伸长率就为266％(88/33×100)。抗拉强度(表1中的“条带抗拉强度(MPa)”)定义为断裂时的拉伸力与试验样片的横截面积的比。耐油性试验是ISO1817：2005的使用上述试验样片的改进版本。将这些试验样片浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时。然后从煤油-油混合物中取出样品，擦拭，并使其在23℃和50％的相对湿度干燥4小时，然后进行浸泡后的(post-soak)抗拉强度试验(表1中的“浸泡后的条带抗拉强度(MPa)”)。
组成和性质示于表1中。以重量％(wt％)计的组分的量基于组合物的总重量。除非指出，否则，性质值是对于没有经受化学耐性试验的样品而言的。拉伸性质(tensile properties)在经受了化学耐性试验的样品中保持的程度表示为“保持率”值。例如，对于实施例1，条带抗拉强度为19.8兆帕，浸泡后的条带抗拉强度为14.52兆帕，并且抗拉强度保持率为73.4％(100×14.52/19.8)。
表1
Figure G2007800421367D00271
表1表明随着高分子量未官能化的嵌段共聚物与低分子量未官能化的嵌段共聚物的用量之比在组合物中减少，试验样品的强度保持率也随之减少。注意，化学暴露之后的抗拉强度保持率百分比(而不是化学暴露之后抗拉强度的绝对值)，是化学耐性的最好表征。实施例1没有使用低分子量未官能化的嵌段共聚物制备，它显示出最高的强度保持率百分比。
通过透射电镜分析相应于对比例1和实施例1的样品。为了制备用于电子显微镜的样品，将组合物注塑成如ASTM D 3763-02(Dynatup冲击强度)试验中所用的厚度为3.2毫米的圆盘。切除位于该圆盘中心的部分(根据直径确定)，然后从该部分的中心(根据厚度确定)切除厚度为100纳米的多个切片。将该切片在新制的四氧化钌(ruthenium tetroxide)染色溶液中染色30秒。可在电子显微镜如Technai G2上进行显微研究。可使用照相机如GatanModel 791侧悬挂相机(side mount camera)进行数字图像采集。代表性的显微照片示于图1(对比例1)和图2(实施例1)中。在所有的显微照片中，最亮的区域(lightest areas)都对应于高密度聚乙烯，灰色区域都对应于聚(亚芳基醚)，深色蜂窝状结构的区域都对应于嵌段共聚物。显微照片显示，两个样品都在连续的聚乙烯相中具有良好分散的聚(亚芳基醚)相。
这里记载的说明书使用实施例来公开本发明，包括最佳实施方式，并使得任何本领域技术人员能够制造和使用本发明。本发明的可专利范围由权利要求所限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实施例。这些其它实施例，如果它们具有与权利要求在语言描述上相同的结构元素，或者如果它们包含与所述权利要求的语言描述基本上相同的等价结构元素，也意图被包含在权利要求的范围内。
将引用的所有专利、专利申请和其它参考文献的全部内容都通过参考并入本申请。但是，如果本申请中的术语与并入的参考文献的术语相反或相冲突时，来自本申请的术语优先于来自并入的参考文献的与之相冲突的术语。
本申请所披露的所有的范围都包括端点，并且各个端点可以彼此独立结合。
在本申请描述的上下文中(尤其是所附权利要求中)使用术语“一个”、“一种”和“该/所述”(对应于英文中的“a”、“an”和“the”)和类似的指代意图解释为涵盖单数和复数，否则上下文中会另外清楚地指明。此外，应该进一步指出，本申请中的术语“第一”、“第二”等不指代任何顺序、数量或重要性，而是用于元素彼此之间的区分。与量词联用的修饰语“约”包括所述的值，并且具有上下文所指定的意义(例如，它包括与特定量的测量相关的误差等级)。

Claims (56)

1.一种组合物，其包括：
10至35wt％的聚(亚芳基醚)，其包括具有下式的重复结构单元：
Figure FSB00000518675600011
其中对于每个结构单元，每个Z1独立地为卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；和每个Z2独立地为氢，卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；
15至40wt％的聚烯烃；和
10至35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
2.权利要求1的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得。
3.权利要求1的组合物，其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至73.4％。
4.权利要求1的组合物，其中所述组合物的挠曲模量为311至900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
5.权利要求1的组合物，其中所述聚烯烃的结晶度大于或等于20％。
6.权利要求1的组合物，其中所述聚烯烃是均聚物，其选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合。
7.权利要求1的组合物，其中所述聚烯烃是高密度聚乙烯，其熔体流动速率为0.3至10克/10分钟，在190℃和2.16千克力根据ASTM D1238标准测得。
8.权利要求1的组合物，其中所述聚烯烃是聚丙烯，其熔体流动速率为0.3至10克/10分钟，在230℃和2.16千克力根据ASTM D1238标准测得。
9.权利要求1的组合物，其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位。
10.权利要求1的组合物，其中所述氢化嵌段共聚物是线型嵌段共聚物。
11.权利要求1的组合物，其中所述氢化嵌段共聚物不含有除所述烯基芳族化合物和共轭二烯之外的单体的残基。
12.权利要求1的组合物，其中所述共轭二烯由丁二烯组成。
13.权利要求1的组合物，其中所述氢化嵌段共聚物是聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物。
14.权利要求1的组合物，还包括烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物，其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为40,000至小于200,000原子质量单位。
15.权利要求1的组合物，其基本上不含烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物，其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为40,000至小于200,000原子质量单位，基本上不含第二氢化嵌段共聚物是指不有意地将第二氢化嵌段共聚物添加到组合物中。
16.权利要求1的组合物，还包括烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物，其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量。
17.权利要求1的组合物，其基本上不含烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物，其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至90wt％，基于第二氢化嵌段共聚物的总重量，基本上不含第三氢化嵌段共聚物是指不有意地将第三氢化嵌段共聚物添加到组合物中。
18.权利要求1的组合物，还包括烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物。
19.权利要求1的组合物，其基本上不含烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物，基本上不含未氢化嵌段共聚物是指不有意地将未氢化嵌段共聚物添加到组合物中。
20.权利要求1的组合物，其包括连续的聚烯烃相和分散的聚(亚芳基醚)相。
21.一种组合物，其由以下物质组成：
10至35wt％的聚(亚芳基醚)，其包括具有下式的重复结构单元：
Figure FSB00000518675600031
其中对于每个结构单元，每个Z1独立地为卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；和每个Z2独立地为氢，卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；
15至40wt％的聚烯烃；
10至35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；
任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为40,000至小于200,000原子质量单位；
任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物；其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量；
任选的至多5wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物；
任选的添加剂，选自稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻断剂、染料、颜料、抗氧化剂、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属减活剂、防粘连剂、纳米粘土，及其组合；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
22.一种组合物，其包括：
15至30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
15至35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；
10至30wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
1至10wt％的多磷酸三聚氰胺；
2至10wt％的氢氧化镁；和
5至20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
23.权利要求22的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
24.一种组合物，其由以下物质组成：
15至30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
15至35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；
10至30wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第二氢化嵌段共聚物，其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量，和重均分子量为40,000至小于200,000原子质量单位；
任选的至多10wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的第三氢化嵌段共聚物，其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为大于45至90wt％，基于第三氢化嵌段共聚物的总重量；
任选的至多5wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的未氢化嵌段共聚物；
任选的添加剂，选自稳定剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻断剂、染料、颜料、抗氧化剂、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属减活剂、防粘连剂、纳米粘土，及其组合；
1至10wt％的多磷酸三聚氰胺；
2至10wt％的氢氧化镁；和
5至20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
25.权利要求24的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
26.一种组合物，其包括：
18至25wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
20至30wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；
15至25wt％的氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
1至10wt％的多磷酸三聚氰胺；
2至10wt％的氢氧化镁；和
5至20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
27.权利要求26的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
28.一种组合物，其包括：
21至23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
25至27wt％的高密度聚乙烯；
15至17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
3至5wt％的第三氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第三氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为55至75wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第三氢化嵌段共聚物的重均分子量为30,000至60,000原子质量单位；
3至5wt％的矿物油；
0.05至0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；
0.05至0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；
5至7wt％的多磷酸三聚氰胺；
5至7wt％的氢氧化镁；和
15至17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
29.权利要求28的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
30.一种组合物，其包括：
21至23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
23至25wt％的高密度聚乙烯；
19至21wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
1至3wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为100,000至140,000原子质量单位；
3至5wt％的矿物油；
0.05至0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；
0.05至0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；
5至7wt％的多磷酸三聚氰胺；
5至7wt％的氢氧化镁；和
15至17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
31.权利要求30的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
32.一种组合物，其包括：
21至23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
25至27wt％的高密度聚乙烯；
15至17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
3至5wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为100,000至140,000原子质量单位；
3至5wt％的矿物油；
0.05至0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；
0.05至0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；
5至7wt％的多磷酸三聚氰胺；
5至7wt％的氢氧化镁；和
15至17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
33.权利要求32的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
34.一种组合物，其包括：
21至23wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
23至25wt％的高密度聚乙烯；
15至17wt％的第一氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第一氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第一氢化嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
5至7wt％的第二氢化嵌段共聚物，其为聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物；其中所述第二氢化嵌段共聚物的聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述第二氢化嵌段共聚物的重均分子量为100,000至140,000原子质量单位；
3至5wt％的矿物油；
0.05至0.5wt％的季戊四醇四(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯)；
0.05至0.5wt％的双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；
5至7wt％的多磷酸三聚氰胺；
5至7wt％的氢氧化镁；和
15至17wt％的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
35.权利要求34的组合物，其中所述组合物的条带抗拉强度为15至19.8兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了65至78％；并且其中所述组合物的挠曲模量为311至600兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
36.包括权利要求1的组合物的制品。
37.包括权利要求21的组合物的制品。
38.包括权利要求22的组合物的制品。
39.包括权利要求24的组合物的制品。
40.包括权利要求26的组合物的制品。
41.包括权利要求28的组合物的制品。
42.包括权利要求30的组合物的制品。
43.包括权利要求32的组合物的制品。
44.包括权利要求34的组合物的制品。
45.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求1的组合物。
46.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求21的组合物。
47.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求22的组合物。
48.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求24的组合物。
49.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求26的组合物。
50.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求28的组合物，并且内径为2至30毫米，壁厚为0.2至1.2毫米。
51.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求30的组合物，并且内径为2至30毫米，壁厚为0.2至1.2毫米。
52.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求32的组合物，并且内径为2至30毫米，壁厚为0.2至1.2毫米。
53.一种铠装汽车线束的管材，其包括权利要求34的组合物，并且内径为2至30毫米，壁厚为0.2至1.2毫米。
54.制备热塑性组合物的方法，包括：
熔融捏合
10至35wt％的聚(亚芳基醚)，其包括具有下式的重复结构单元：
Figure FSB00000518675600121
其中对于每个结构单元，每个Z1独立地为卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；和每个Z2独立地为氢，卤素，未取代的或取代的C1-C12烃基条件是所述烃基不是叔烃基，C1-C12烃基硫基，C1-C12烃氧基，或其中至少两个碳原子隔开卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；
15至40wt％的聚烯烃；和
10至35wt％的烯基芳族化合物和共轭二烯的氢化嵌段共聚物；其中所述氢化嵌段共聚物的聚(烯基芳族化合物)含量为10至45wt％，基于该氢化嵌段共聚物的总重量；并且其中所述氢化嵌段共聚物的重均分子量大于或等于200,000原子质量单位；
其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
55.制备热塑性组合物的方法，包括：
熔融捏合
15至30wt％的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，其特性粘度为0.3至0.6分升每克，在25℃的氯仿中测得；
15至35wt％的聚烯烃，所述聚烯烃选自聚丙烯，高密度聚乙烯，及其组合；
10至30wt％的聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，其聚苯乙烯含量为25至35wt％，基于三嵌段共聚物的总重量；并且其中所述三嵌段共聚物的重均分子量为200,000至400,000原子质量单位；
1至10wt％的多磷酸三聚氰胺；
2至10wt％的氢氧化镁；和
5至20wt％的磷酸三芳基酯阻燃剂
从而形成共混物；其中所有的重量百分比都基于组合物的总重量，否则会指出不同的重量基准；和
使所述共混物熔融过滤通过具有直径为20微米至150微米的开口的过滤器；
其中所述组合物的条带抗拉强度为至少15兆帕，根据JIS K6251在23℃测得；
其中在浸没在50℃的煤油和SAE 10W30机油的50∶50重量/重量混合物中20小时之后，所述组合物的条带抗拉强度保持了至少65％；和
其中所述组合物的挠曲模量小于或等于900兆帕，在23℃根据ASTM D790标准测得。
56.权利要求55的方法，其中将所述聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)，所述聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，所述多磷酸三聚氰胺，所述氢氧化镁，和所述磷酸三芳基酯阻燃剂熔融捏合，形成第一共混物；并且其中将所述第一共混物和所述聚烯烃熔融捏合形成第二共混物。
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