CN1015760B - 具有自擦净触点的模件式开关组件 - Google Patents

具有自擦净触点的模件式开关组件

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Abstract

一种用于阀促动器的齿轮传动限位开关的开关组件由排列好的开关模件构成。开关模件包括一对每个具有一柱塞和一个装在两弹簧之间的动触点板的开关单元。柱塞被驱动向内时,其上之凸轮跟动触点板上一开孔的棱缘接触,使动触点板垂直于柱塞运动方向运动。柱塞内向运动与凸轮作用在触点接合后仍继续,使动触点板上的触点擦拭定触点表面。柱塞释放时,动触点板一外缘跟开关单元壳体一斜内壁接合,使动触点板返回到其原来位置。

Description

本发明涉及电开关,更具体地说涉及模件式的电开关组件,在这类的电开关组件中,多个开关单元均通过固定在公共轴上的凸轮构件同时被促动。
电动机械阀驱动器在多种多样的工艺环境下被用来打开或关闭控制流体流的阀门。例如,在发电站、炼油厂或化工制造厂经常发现有电动机械阀促动器。能够迅速和准确地从中央地点打开或关闭流体控制阀,对有效操作和安全是很重要的。
电动机械阀驱动器通常包括用于阀促动控制和状态感测目的的齿轮传动限位开关组件。典型地讲,一个齿轮传动限位开关组件包括一个机械计数器,该计数器是由促动器的动力系直接齿轮传动的,用来对促动器的驱动套筒的转数作计数。驱动套筒的转数(顺时钟方向或逆时钟方向)被用来预测阀杆的状况(例如,打开、关闭、或中间位置)。齿轮传动限位开关的计数器部分包括一个离合器,因而有可能使计数器部分脱离并且还可能将计数器的行程设定到与不同的阀杆位置相应的状况。典型地讲,一个齿轮传动限位开关具有一个或几个装有多个凸轮的输出轴。当输出轴旋转经过相应于选定的阀杆位置的预定位置或调整点时,凸轮便依次用来接通或断开电触点。而电触点则作为电路中的元件被连接着,这些电路控制阀促动器的操作和检测阀促动器的状态。
电触点的关键的要求应是,它们在使用期内、即使经很多次接通/断开循环以后均应保持极好的导电性。由于污物的积聚或触点表面上有氧化物形成而引起的触点玷污将降低触点的导电性。在电触点被打开或 闭合时在触点之间可能出现飞弧。玷污的触点可能加剧有害的飞弧,并可能导致触点表面腐蚀。工业环境常常使触点玷污加剧。但是,通过将一对触点中的一个触点的表面在两个触点已经闭合以后移动擦过另一触点的表面(“擦拭”),可能降低触点玷污。具有触点自擦净作用的电开关已被公开、例如、在美国专利4,505,713、4,515,609和4,650,935中。
本发明提供一种使用于阀促动器的齿轮传动限位开关中的、具有自擦净电触点的改进的开关模件。由于擦拭作用将从接触面上清理掉任何氧化层或污物,因而大大提高了开关模件的工作可靠性,否则就会增大接触电阻,加剧飞弧,并将导致触点腐蚀。
开关模件包含一对组装在一个共同壳体中的开关单元。开关模件本身可以装进一个包括有多个单元以提供特定阀促动器应用所需的多组触点的开关组件内。
开关模件中的每一开关单元包含有壳体段,该壳体段包括有一个中央空腔和一个上空腔、以及一个具有多个触点的动触点板构件。动触点板构件安装在壳体段的中央空腔内,可在完全打开位置和闭合位置之间动动。开关单元还包含有多个定触点构件,每一个定触点构件配置有一个与动触点板的相应预定触点相对设置的定触点。当触点板处在闭合状态时,定触点贴靠上动触点板上的相应的预定触点。
此外,开关单元包含有安装在壳体内可在第一位置和第二位置之间作直线往复运动的柱塞构件,当处在第一位置时,柱塞从壳体向外伸出,此时触点呈打开状态;当处在第二位置时,触点处于闭合状态,柱塞从壳体伸出的的程度减到最小。开关单元具有一个第一弹性偏置装置或弹簧,在动触点板和往复运动的柱塞构件之间伸展以将动触点板构件朝定触点偏置。开关单元还包括有一个放置在壳体段的上空腔内的第二弹性偏置装置或弹簧。第二弹簧具有第一和第二预定长度方向伸 展范围。当处于第一预定伸展范围时,第二弹簧在壳体和动触点板构件之间伸展,将动触点板构件偏置离开定触点。但当处于第二预定伸展范围时,第二弹簧在壳体和柱塞构件之间伸展,并将柱塞偏置离开动触点板。
动触点板构件安装在第一和第二偏置装置之间,使得当柱塞构件在外加力的作用下在第一位置和第二位置之间移动时,动触点板构件从完全打开的位置沿第一预定方向朝定触点移动并与之接触。首先,外加力通过柱塞和第一弹簧传到动触点板;同时,第二弹簧在动触点板和静止壳体之间伸展,使第二弹簧受施加于动触点板的力压缩并与之对抗。但是,在触点对闭合以后,当柱塞继续朝第二位置向内运动时,柱塞的一部分与第二弹簧接触,使动触点板跟第二弹簧脱离接触,并使第二弹簧在壳体与柱塞之间伸展。于是,触点对便由通过柱塞本体和受压缩的第一弹簧作用的外力可靠地结合在闭合状态。当柱塞构件在第二位置和第一位置之间移动时,动触点板构件从完全闭合位置沿基本上与第一预定方向相反的第二预定方向移动离开定触点并与之脱离接触。
在本发明的改进的开关单元中,往复运动的柱塞构件包括有一个具有一个凸轮表面的凸轮装置。此外,动触点板构件具有一个外凸轮接缘和一个具有内凸轮接缘的凸轮控制开孔。在柱塞构件沿第一预定方向移动时,柱塞构件的凸轮表面与动触点板构件的开孔的内凸轮接缘啮合,并将动触点板构件从起始的闭合位置沿基本上垂直于柱塞构件运动路线的第一横向移动到完全闭合的位置,从而提供触点擦净作用。
此外,改进的开关单元的中央空腔包括有一个凸轮作用表面,当动触点板构件沿第二预定方向移动时,该凸轮作用表面跟动触点板构件的外凸轮接缘啮合。该中央空腔的凸轮作用表面使动触点板构件沿基本上垂直于柱塞构件运动路线并基本上与第一横向相反的第二横向移动,动触点板构件返回到完全打开的位置,此时柱塞构件再次回到第一位置。
图1是本发明的开关组件的现有优选实施例的部分剖开的侧视图。
图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线取的、图1的开关组件的局部剖切透视图。
图3是沿图2的Ⅲ-Ⅲ线取的、图2的开关组件的局部剖视图,示出一个开关单元的触点对处于完全打开的位置。
图4是沿图2的Ⅳ-Ⅳ线取的、图2开关组件的局部剖视图,示出一个开关单元的触点对处于完全闭合的位置。
图5是一个使用于图1所示的开关组件中的柱塞构件的破开的、部分冲切的透视图。
图6是使用于图1所示的开关组件中的动触点板构件的透视图。
现详细参看附图,在几个视图中,相同标记数字指示相同的构件;首先参看图1,在图1中,本发明的一种开关组件10以部分剖开的侧视图示出。
开关组件10包括有多个排齐的开关模件12,这些开关模件通过一对常规的紧固装置50固定在开关组件安装板30和端板40之间,紧固装置50包括一对螺栓52,螺栓伸展穿过形成在开关模件12中的对齐的开孔58,并用一个锁紧垫圈和一对螺母54固定住。在图1中只可见到两个紧固装置50中的一个。
开关组件10构成一种固定到阀促动器的驱动套筒(未示出)上的齿轮传动限位开关组件(未示出)的一个部分或一个分组件。阀促动器的驱动套筒的放置运动通过离合器而被传送到多个计数器的机件上。计数器机件固定到一对输出轴16其中之一根上,在图1中只可见到一根输出轴16。每一输出轴16安装在轴承34中作放置运动,轴承34本身装到形成在安装板30上的开孔32中。
多个凸轮构件18装在输出轴16上跟输出轴一起转动,每一凸轮构件18与一个相应的开关单元14相关连。在图2的局部冲切透视图中清楚地 可见,每一凸轮构件18具有一个长形的凸轮本体20和一个从凸轮本体20一端伸出的、跟本体一体成形的十字形凸出部22。在凸轮本体20的轴向相对端形成有一个基本上是十字形的凹槽24(图1)以容纳相邻的凸轮构件18的十字形凸出部22。每一凸轮构件18包括一个轴向的、基本上是圆柱形的开孔26以将凸轮构件18安装在轴16上,使之跟轴16一起转动。
十字形凸出部22和相配的凹槽24要求相邻的凸轮构件18安装到轴16上时,长形的凸轮本体20不是相互平行就是相互垂直。根据凸轮本体的角度取向,相互平行的相邻齿轮本体对应于常开触点或常闭触点,而相互垂直的凸轮本体则对应于常开触点与常闭触点。
如图1所示,端板40包括一个基本上是圆柱形的第一凹槽42,用以容纳与转动地安装装在轴16上的端头或外侧凸轮构件18的十字形凸出部22。端板40还包括一个基本上是圆柱形的第二凹槽44,用以容纳和转动地安置轴16的外侧端。端板40还包括有装配紧固装置50用的一对开孔46,以及用来安装齿轮传动限位开关组件的一对附加开孔48。
在图2中清楚地可见,开关组件10由多个对齐的开关模件12所形成。这些开关模件12通过伸展穿过对形成在每个开关模件中的对齐的开孔58的紧固构件50(见图1)而固定在一起。如图2所示,每一开关模件12包括一对双向对称的开关单元14。以下将就一个开关模件12的单个开关单元14的结构与操作来进行讨论,因为在该模件12中的另一开关单元14的结构由于对称而将是显而易见的,并且其操作也是完全相同的。
在模件12中的两个开关单元14共同具有一个最好是用电绝缘的热塑性或热固性材料模制而成的共同壳体60。壳体60包括一对双向对称的壳体段61。在每一壳体段61中形成有多个为各种不同目的而设的空腔56。通常,空腔56从壳体60的第一侧面80是可进入的,空腔56在壳体60的第二侧面82上通过一个壳体后壁84封闭住,壳体后壁84具有一个内表面或面86(在图3和4中清楚地可见)和一个外表面或面88(图2)。
在图3和4中清楚地可见,每一开关单元14包括一个第一定触点100,该定触点100按常规方式连接于一个第一接线端子104固定在其上的导电的第一触点板102上。第一定触点100伸进形成在壳体段61中的中央空腔74内。第二定触点110连接于第二接线端子114固定在其上的第二触点板112上。第二定触点110也伸进壳体段61的中央空腔74内,并且基本上是与第一定触点100共平面。第一和第二触点板102、112按常规方式固定在壳体段61内,触点板102、112压配入壳体的空腔内,这部分空腔的尺寸设计成牢固地容纳这些触点板。
每一开关单元14还包括一个清楚地示于图6中的透视图中的动触点板124,它具有一个下表面125和一个第一和第二触点120、122连接到其上的上表面127,这些触点可随着动触点板124位移或运动。开关单元14还包括一个在图5的透视图中可清楚地看出的并最好用电绝缘材料制成的活动柱塞或柱塞构件130。在图3和4中清楚地示出,动触点板124和柱塞130受第一和第二偏置装置或弹簧150、160所偏置。
在图2中示出了柱塞130、动触点板124、定触点板120、112和弹簧150、160从壳体60向外位移,并以剖面示出。
在图5中清楚地可见,柱塞130包括具有一个基本上呈矩形的上表面146和下表面147的基本上呈方盒形的本体134。一个基本上呈方盒形的和一体成型的下段132从柱塞本体134的基本上呈矩形的下端伸出。柱塞本体134和下段132共同具有一对平行的、基本上是T形的表面133、135。一个基本上呈圆柱形的上段138从柱塞本体134的上端伸出。上段138被一个槽136分成两个对称的部分139,这个槽136的尺寸设定成容纳动触点板124。槽136伸展进入柱塞本体134,其底部以形成在柱塞本体134中的一个基本上呈矩形的下表面137为界。在柱塞本体134中形成有一个基本上呈圆柱形的凹陷144,此凹陷从槽136的底表面137伸展以容纳第一弹簧150并将其定位(见图3)。有一个柱塞凸轮 部或凸轮140从槽136的底表面137向上伸出并贴近第一弹簧凹陷144,其设置目的有待进一步说明。
在图3和4中清楚地示出,壳体段61包括有一个下空腔64,它的底部以下壁62为界,从下壁62向上伸展出一对基本上是平行的侧壁66、68,它们被设置来构成柱塞腔70的两侧。柱塞腔70的后侧是由壳体60的后壁84的一个内表面86所构成。柱塞腔70的前侧通过相邻模件12的壳体60的后壁84的外表面或后表面88或由端板40(见图1)在模件12组装成开关组件10时复盖住。柱塞腔70的尺寸设计成可滑动地安装柱塞本体134并限定柱塞130沿着基本上是垂直于由固定触点100、110所限定的平面的一条直线来运动。
底壁62具有一个形成在其中的基本上是矩形的开孔72,以让柱塞130的底段132在开孔内通过。壳体段61还包括一个其大小设计成容纳第二弹簧160的上空腔90。
在图3中清楚地看出,第一弹簧150在形成在柱塞130中的槽136的下表面里的凹陷144的底部表面和动触点板124的下表面125之间伸展。第二弹簧160在上空腔90的上表面或内表面92和动触点板124的上表面127或者柱塞本体134的上表面146之间伸展,取决于由凸轮构件18施加的外力将柱塞130推入壳体段61内的程度。第一和第二弹簧150、160两者基本上螺旋形的。柱塞130的上段138的两部分139伸入第二弹簧160内。除了底表面137外,槽136还具有一对基本上垂直于底表面137的、基本上平行的内表面131(在图5内清楚可见),并且动触点板134的运动受槽136的内表面131所限制(在图1中清楚可见)。
第一和第二弹簧150、160(见图3和4)设计成这样,使第二弹簧160的弹力在设有外力施加到柱塞130上时将动触点板124向下推动,以使动触点板124的第一和第二触点120、122跟相对的相应的第一和 第二定触点100、110由空气隙分隔开。另外,第二弹簧160的弹力通过动触点板124传递给第一弹簧150,从而传递给柱塞130,将柱塞130推动至其由柱塞130的柱塞本体134的底表面与壳体段61的底壁62相接触来限定的朝外行程的极限位置。这就是在壳体段61中的柱塞130的支撑或平衡的位置。
当外力施加到柱塞130的下段132时,被限定在限定柱塞腔70的基本上平行的壁66、68内的柱塞130沿着一条基本上是直的线向上运动。施加于柱塞130上的外力通过第一弹簧150传递到动触点板124,并通过动触点板124传递到第二弹簧160。当柱塞130向上运动时,也迫使动触点板124向上运动,最终使动触点板124的触点120、122与相应的第一和第二定触点100、110接触。
当柱塞130起始向上移动,从其平衡位置向上通过一个第一预定位移范围时,动触点板124在两弹簧150、160之间被带动向上。但经一个预定的柱塞位移,柱塞本体134的上表面146与第二弹簧160的下端接触,第二弹簧160的下端同时就与动触点板124的上表面127脱离接触。此后,当柱塞130向上移动通过第二预定位移范围,动触点板124的触点120、122被第一弹簧150施加到动触点板124的下表面上的作用力所偏置而压靠上相应的定触点100、110,并且柱塞130压缩在上空腔90中的第二弹簧160。在齿轮传动限位开关组件中,外力通过在轴16上旋转的长形的凸轮构件18施加到柱塞130上。
在本发明中,设置了使动触点板124的触点120、122的表面擦拭过相应的第一和第二定触点100、110的表面的装置。如上所述,柱塞130包括了一个具有一个凸轮表面142的凸轮部或凸轮140(图5)。柱塞凸轮部140设计成穿过形成在动触点板124中的基本上成矩形的开孔126中伸出(图6)。柱塞凸轮部140在其一个侧边上具有一个基本上成矩形的凸轮表面或斜面142。在图3中清楚可见,此时柱塞凸轮表面 142处于跟形成在动触点板124中的开孔126中的内缘或第一凸轮接缘128接合。当柱塞沿着第一预定方向(在图3中是向上的)位移时,柱塞凸轮部140开始运动穿过触点板开孔126。与此同时,动触点板124便会沿基本上垂直于柱塞130的运动方向的第一横向移动(在图3中是移向右方)。在第一和第二动触点120、122已经跟相应的第一和第二定触点100、110接触之后,柱塞凸轮部140穿过触点板开孔126的运动仍继续着,因而动触点板124和固定在其上的触点120、122继续沿着第一横向运动,动触点板124的触点120、122的表面因而擦拭过相应的第一和第二定触点100、110的表面,从一个起始闭合状态擦拭到第二或完全闭合状态(图4)。
当触点被打开时,动触点板124按下述方式返回到其起始位置。当施加在柱塞130下段132的外力解除之后,受压的第一和第二弹簧150、160的力就迫使柱塞130沿着一条直线向下进入柱塞腔70内。首先,从上空腔90的内表面92伸展至柱塞本体134的上表面146的第二弹簧160在外力解除的情况下直接地推动柱塞130。由于第一弹簧150继续施加作用力于动触点板124的下表面125上,动触点板124的触点120、122因而在柱塞130开始向下运动时继续保持与相应的定触点100、110接触。
但是,最好当柱塞130在柱塞腔70内向下并向外运动时,柱塞本体134的顶面146落在动触点板124的上表面127的下面,(在到达该点之前,动触点板仍保持在完全闭合状态下)第二弹簧与动触点板124的上表面127接触。
由第二弹簧160施加于动触点板124上表面127上的作用力,基本上随着柱塞130的运动方向向下。但动触点板124并不是跟着柱塞130准确地向下运动的。中央空腔74在一侧面上有一个跟由柱塞130在柱塞腔70内的运动所限定的直线成一个小角度倾斜的外侧壁76。另外,中央 空腔74的外侧壁76设置成使之与动触点板124的外缘129接触。当动触点板124被第二弹簧160促动而沿着与第一预定方向基本上相反的第二预定方向向下运动时,在动触点板124的外缘或第二凸轮接缘129与中央空腔74的外侧壁76的表面之间的接触迫使动触点板124沿基本上垂直于柱塞运动方向并基本上与第一横向相反的第二横向运动,使动触点板124返回到完全打开的状态(图3),此时柱塞130再次回到第一位置。
在所述的实施例中,在动触点板124处于完全闭合状态时,外侧壁76的凸轮作用表面跟动触点板124的外凸轮接缘129接合。但是,只需要使动触点板124在柱塞130已完成其向下的行程时横向移动一段使它返回至其起始的横向位置所需的距离。于是,例如,动触点板124的外凸轮接缘129和外侧壁76的凸轮作用表面的接触可能发生在动触点板124开始向下运动之后。同样地,如果需要的话,动触点板124的横向位移可能在动触点板124完成其向下运动之前完成。
同样的考虑可以适用于由柱塞凸轮140作用到触点板开孔126的内缘128上的作用力所引起的动触点板124的起始横向位移上。柱塞凸轮140与触点板开孔126的尺寸大小和设置可以设计成促使动触点板124在动定触点合扰之后沿第一横向运动以提供擦拭动作。
在本发明的开关组件的实施例的细节中可以做出各种其化的变动,所有这些变动均落在由所附的权利要求书所限定的本发明的精神和范围之内。例如,动触点板可能有多于两个的触点,同时也设置了相应的定触点。

Claims (9)

1、一个开关单元含有:
一个包括有一个中央空腔和一个上空腔的壳体;
一个具有多个触点的动触点板构件,该动触点板构件装在壳体的中央空腔内,在完全打开位置和闭合位置之间运动;
多个定触点构件,每一个定触点构件配置有一个与动触点板的相应预定触点相对设置的定触点,定触点在触点板处于闭合状态时贴靠上相应预定动触点;
一个柱塞构件,它安装在壳体中并在第一位置和第二位置之间作直线往复运动;
第一弹性偏置装置,它伸展在动触点板构件和往复运动的柱塞构件之间,其作用是使触点板构件朝定触点偏置;
第二弹性偏置装置,它放置在壳体的上空腔内,具有第一和第二预定长度方向伸展范围,在第一预定范围内,它伸展在壳体和动触点板构件之间,将动触点板构件偏置离开定触点,在第二预定范围内,它伸展在壳体和柱塞构件之间,将柱塞构件偏置离开动触点板;
动触点板构件装在第一和第二偏置装置之间,使得当柱塞构件在第一位置和第二位置之间运动时,动触点板构件从完全打开位置沿着第一预定方向朝定触点移动并与之接触,当柱塞构件在第二位置和第一位置之间运动时,动触点板构件从完全闭合位置沿着基本上与第一预定方向相反的第二预定方向移动离开定触点并与之脱离接触;
本发明的特征在于:
动触点板具有一个外凸轮接缘和一个具有一个内凸轮接缘的凸轮控制开孔;
往复动动的柱塞构件包括有一个具有一个凸轮表面的凸轮装置,当柱塞构件沿第一预定方向移动时,柱塞构件的凸轮表面与动触点板构件的开孔的内凸轮接缘啮合,并将动触点板构件从起始的闭合位置沿基本上垂直于柱塞构件的运动路线的第一横向移动到完全闭合的位置;和
中央空腔包括有一个凸轮作用表面,当动触点板构件沿第二预定方向移动时,该凸轮作用表面跟动触点板的外凸轮接缘啮合,该凸轮作用表面使动触点板构件沿基本上垂直于柱塞构件运动路线并基本上与第一横向相反的第二横向移动,使动触点板构件返回到完全打开的位置,此时柱塞构件再次回到第一位置。
2、按照权利要求1所述的开关单元,其特征在于,所述壳体包括有一个下空腔、一个具有开孔的底壁、和一对从底壁基本上垂直地伸进下空腔的侧壁;所述柱塞构件具有一个可被容纳在所述一对侧壁之间的本体、一个伸展穿过底壁的开孔并伸出壳体之外的下段、和一个在其上形成有一个槽的上段,该槽具有一个底表面和一对基本上相互平行并基本上垂直于上述底表面的内表面,槽的底表面上形成有一个凹陷用来容纳第一弹性偏置装置并将其定中心;柱塞装置装进壳体内致使动触点板构件伸展通过其中的槽,动触点板构件沿垂直于第一和第二横向的方向的运动被槽的内表面所限制。
3、按照权利要求2所述的开关单元,其特征在于,柱塞构件的凸轮装置基本上垂直地从槽的底表面伸出。
4、按照权利要求1所述的开关单元,其特征在于,柱塞构件的凸轮表面在触点板构件处于完全打开状态时与动触点板构件的开孔的内凸轮接缘啮合。
5、按照权利要求4所述的开关单元,其特征在于,柱塞构件的凸轮表面在触点板构件处于闭合状态前与动触点板构件的开孔的内凸轮接缘啮合。
6、按照权利要求1所述的开关单元,其特征在于,中央空腔的凸轮作用表面在触点板构件处于闭合状态时与动触点板构件的外凸轮接缘啮合。
7、一个开关模件含有一对开关单元,每一开关单元含有:
一个包括有一个中央空腔和一个上空腔的壳体;
一个具有多个触点的动触点板构件,该动触点板构件装在壳体的中央空腔内,在完全打开位置和闭合位置之间运动;
多个定触点构件,每一个定触点构件配置有一个与动触点板的相应预定触点相对设置的定触点,定触点在触点板处于闭合状态时贴靠上相应预定动触点;
一个柱塞构件,它安装在壳体中并在第一位置和第二位置之间作直线往复运动;
第一弹性偏置装置,它伸展在动触点板构件和往复运动的柱塞构件之间,其作用是使触点板构件朝定触点偏置;
第二弹性偏置装置,它放置在壳体的上空腔内,具有第一和第二预定长度方向伸展范围,在第一预定范围内,它伸展在壳体和动触点板构件之间,将动触点板构件偏置离开定触点,在第二预定范围内,它伸展在壳体和柱塞构件之间,将柱塞构件偏置离开动触点板;
动触点板构件装在第一和第二偏置装置之间,使得当柱塞构件在第一位置和第二位置之间运动时,动触点板构件从完全打开位置沿着第一预定方向朝定触点移动并与之接触,当柱塞构件在第二位置和第一位置之间运动时,动触点板构件从完全闭合位置沿着基本上与第一预定方向相反的第二预定方向移动离开定触点并与之脱离接触;
本发明的特征在于:
动触点板具有一个外凸轮接缘和一个具有一个内凸轮接缘的凸轮控制开孔;
往复动动的柱塞构件包括有一个具有一个凸轮表面的凸轮装置,当柱塞构件沿第一预定方向移动时,柱塞构件的凸轮表面与动触点板构件的开孔的内凸轮接缘啮合,并将动触点板构件从起始的闭合位置沿基本上垂直于柱塞构件的运动路线的第一横向移动到完全闭合的位置;和
中央空腔包括有一个凸轮作用表面,当动触点板构件沿第二预定方向移动时,该凸轮作用表面跟动触点板的外凸轮接缘啮合,该凸轮作用表面使动触点板构件沿基本上垂直于柱塞构件运动路线并基本上与第一横向相反的第二横向移动,使动触点板构件返回到完全打开的位置,此时柱塞构件再次回到第一位置。
8、一个开关组件含有多个开关模件,每一开关模件含有一对开关单元,每一开关单元含有:
一个包括有一个中央空腔和一个上空腔的壳体;
一个具有多个触点的动触点板构件,该动触点板构件装在壳体的中央空腔内,在完全打开位置和闭合位置之间运动;
多个定触点构件,每一个定触点构件配置有一个与动触点板的相应预定触点相对设置的定触点,定触点在触点板处于闭合状态时贴靠上相应预定动触点;
一个柱塞构件,它安装在壳体中并在第一位置和第二位置之间作直线往复运动;
第一弹性偏置装置,它伸展在动触点板构件和往复运动的柱塞构件之间,其作用是使触点板构件朝定触点偏置;
第二弹性偏置装置,它放置在壳体的上空腔内,具有第一和第二预定长度方向伸展范围,在第一预定范围内,它伸展在壳体和动触点板构件之间,将动触点板构件偏置离开定触点,在第二预定范围内,它伸展在壳体和柱塞构件之间,将柱塞构件偏置离开动触点板;
动触点板构件装在第一和第二偏置装置之间,使得当柱塞构件在第一位置和第二位置之间运动时,动触点板构件从完全打开位置沿着第一预定方向朝定触点移动并与之接触,当柱塞构件在第二位置和第一位置之间运动时,动触点板构件从完全闭合位置沿着基本上与第一预定方向相反的第二预定方向移动离开定触点并与之脱离接触;
本发明的特征在于:
动触点板具有一个外凸轮接缘和一个具有一个内凸轮接缘的凸轮控制开孔;
往复动动的柱塞构件包括有一个具有一个凸轮表面的凸轮装置,当柱塞构件沿第一预定方向移动时,柱塞构件的凸轮表面与动触点板构件的开孔的内凸轮接缘啮合,并将动触点板构件从起始的闭合位置沿基本上垂直于柱塞构件的运动路线的第一横向移动到完全闭合的位置;和
中央空腔包括有一个凸轮作用表面,当动触点板构件沿第二预定方向移动时,该凸轮作用表面跟动触点板的外凸轮接缘啮合,该凸轮作用表面使动触点板构件沿基本上垂直于柱塞构件运动路线并基本上与第一横向相反的第二横向移动,使动触点板构件返回到完全打开的位置,此时柱塞构件再次回到第一位置。
9、按权利要求8的开关组件,其特征在于在开关模件中的相应开关单元的柱塞构件沿着基本上平行于另一开关单元的运动路线的路线移动,在开关模件中的相应开关单元的动触点板构件在一个共同平面内运动;和
开关单元的柱塞构件在模件中布置成一对平行行,开关单元的柱塞构件的底段成两平行行从壳体的底壁伸出,每一底段具有一个设置以跟相应的外部凸轮构件接触的外表面,相应的外部凸轮构件安装在一对基本上平行的轴的相应轴上。
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