CN101646817A - 用于生产与短袜相似的穿着制品的方法 - Google Patents

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Abstract

通过具备往复运动的制袜圆机以“连续一体化”地无缝编织来形成单件的方式而生成与短袜相似的织物产品的方法，该单件的制品包括以袋状延展的前端部、同样为袋状的后端部以及结余所述前端部与后端部之间的连接部，该前端部与足趾部相关联并且包括第一和第二前端部，该后端部与足踵部相关联并包括第一和第二后端部，该连接部包括底部、和两侧部，具有供足部插入的顶部开口，短袜的所有部分都通过编织步骤制成，其中该方法在所提供的所有编织步骤中都预设了许多同步的独立供纱器以获得单个短袜。

Description

用于生产与短袜相似的穿着制品的方法
技术领域
本发明涉及用于生产与短袜(ankle sock)或类似穿着制品相似的穿着制品的方法，特别是其关于适合在穿用时被穿用者的鞋袜遮蔽住的短袜的生产。
背景技术
由于这类穿着制品已经成为普通的服装辅件，目前存在各种各样的，甚至彼此之间差别很大的，与其特定圆袜机的使用相关联的用于制作这类穿着制品的生产方法。
实际上，尽管短袜成品的整体外观通常都非常简单，且如EP 0632972公开的那样，总是带有能与足趾部贴合的以袋状而延展的一前端、能够与足踵部贴合的同样为袋状的一后端，以及可以与足底部贴合和与足侧部区域贴合的并带有供足部插入的开口的一连接部分。
但当前使用的生产方法彼此之间有许多区别。
特别地，这些当前通常使用的生产方法归为两类：一类是成品以“连续一体化”无缝编织而形成单件，另一类是在构成成品的部分间可以设有至少一个接缝。
上述两种方法中的第一种方法包括一系列能够通过具备单个供纱器往复运动的圆袜机来执行的编织步骤，由此能够获得无缝的成品以形成单件。
该方法在专利文献EP 1133245中公开，该方法通过具备往复运动的圆袜机来制造“连续一体化”编织的短袜。
通过按照该专利的方法，每个循环编织单个横列。在没有运用应当在编织之后必需进行的处理的情况下，足踵部和足趾部无法具有刺绣的或彩色的部分。
因此，在这些部位的内侧或外侧必然会有松散的纱线。
现有的第二种方法包括一系列通过具备连续/往复运动的具有单个或多个供纱器的圆袜机而进行的编织步骤。
这种方法能够获得其中也可具有刺绣的和/或彩色的部分的短袜。
然而，该第二种方法也具有一些缺点，例如带有至少一个接缝；产品实际上不是“连续一体化”地加工形成无缝的单件，并且此外针织区的背面上在具有嵌花的和/或彩色的图案的部位处存在着松散的纱线。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能够以极其简单、节省成本且特别实用的方式来克服前述的如专利文献EP 1133245所公开的现有技术的缺点的方法。
另一目的是提供一种通过具备往复运动的制袜圆机来生产与短袜相似的穿着制品的方法，与短袜相似的穿着制品被“连续一体化”地无缝编织而形成单件，这样就减少了通常的生产时间。
还有一个目的提供一种通过具备往复运动的制袜圆机来生产与短袜相似的穿着制品的方法，与短袜相似的穿着制品被“连续一体化”地无缝编织而形成单件，其中在针织区的背面上有不带松散纱线的刺绣的和/或彩色的嵌花部分。
如权利要求1概括的那样，凭借通过具备往复运动的制袜圆机来以“连续一体化”地无缝编织以形成单件的方式而生产与短袜相似的穿着制品，实现了这些目的，其中用以获得单个短袜的编织步骤中预置有许多同步的独立供纱器。
本发明的方法对象的更多特征由随后的权利要求进行概括。
根据本发明生产与短袜相似的穿着制品的方法的特点和优势将通过下文中作为非限制性的示例给出的描述，并参考显示出可制造的短袜类型穿着制品的透视图而变得更加清晰。
附图说明
参考图1，一种无缝编织以形成单件的短袜穿着制品以标记10表示。
图2示出了一种不同类型的标记为10的无缝编织以形成单件的短袜穿着制品，其仅可通过本发明的方法获得。
具体实施方式
其包括前端部100，后端部200和介于所述的前端部100与所述的后端部200之间的连接部300。
延展的且为袋状的前端部100是短袜的与足趾部相关联的部分，如图所示，其包括第一前顶端部11，第二前底端部12，可以看出其外观、长度和形状还有编织方式与后端部200不同。
与前端部100相似，后端部200也是袋状的并包括两个部分：第一后底端部21和第二后顶端部22。
前述的介于前端部100与后端部200之间的连接部300具有与脚的侧面区域相关联的底部31和两侧部32。
图中清晰可见，这样的连接部300还具有供足部插入的开口。
所有前述的短袜10的部分11，12；21，22；31，32都是由具备往复运动的制袜圆机通过包括各种编织步骤的工艺生产的，特别地，按照本发明可以预见到，在执行所有这些步骤时，要同时使用许多独立的供纱器以获得每个单独的短袜10。
术语“许多供纱器”指的是一种特定的编织程序，其中制袜圆机(未示出)的针筒是在许多不同的部分被馈送入纬纱。这意味着在机器循环中可以同时进行许多个编织进程。
组成本发明的制造短袜10的方法对象的带有多个同步独立供纱器的前述编织步骤可以总结为如下步骤：
-通过提升线迹(lift stitching)而编织第一前端部11；
-通过交替升降线迹(alternate lift and lower stitching)而编织第二前端部12，沿着前编织线13连续地将该第二前端部12接合到第一前端部11上；
-编织连接部300并连续地将其接合到第二前端部12上，该连接部300如上所述配设有顶部开口、底部31和两侧部32。
-通过提升线迹而编织第一后端部21，连续地将该第一后端部21接合到连接部300上；
-通过交替升降线迹而编织第二后端部22，并沿着后编织线23连续地将该第二后端部22接合到第一后端部21上。
有利的是，在执行上述提升线迹、以及交替升降线迹的编织步骤的间隔，也有可能从升或降线迹中插入“暂停”进程，即，可以执行一些编织循环而不增加或减少每个循环中的工作针数，由此在宽度不变的情况下延长前端部100或后端部200的长度。
同样有利之处还在于，在执行上述提升线迹、以及交替升降线迹的编织步骤的间隙，还有可能执行一些所谓的“交替暂停”的循环，其中仅在短袜10的一侧增加或减少编织针数，而另一侧的编织针数保持不变，即“暂停”。
由此，带有“交替暂停”的编织工艺生产出了纵向不对称的短袜，但其具有更好地适合用户的右脚或左脚的倾向右侧或左侧的形状。
在前述步骤中，术语“提升线迹”指的是一种特定编织程序，其中，从存在于具有往复运动的制袜圆机的针筒上预定的工作针数开始，编织针数逐步减少，对于每个机器循环和每个供纱器，针筒的每一侧至少减少一针。以此方式获得尺寸逐步减小的编织产品。
另一方面，术语“交替升降线迹”指的是一种编织过程，其中，从存在于具有往复运动的制袜圆机的针筒上预定的工作针数开始，对于每个供纱器，针筒的每一侧在每个机器循环中至少一个织针逐渐恢复加入编织的操作步骤。以此方式获得编织尺寸逐步增大的编织产品。
该“提升线迹”和“交替升降线迹”的步骤是接连执行的，并且可能地与“暂停”或“交替暂停”中的编织步骤交替执行，由此生产出如短袜10的前端部100和后端部200那样的袋状部件，其相互独立并可以具有不同的形状、长度和宽度。
实际上，通过在制造前端部100时执行“暂停”中的编织步骤，有可能获得相对于后端部200更为延长的形状。
此外，通过执行“交替暂停”中的编织步骤，有可能获得用于右短袜和左短袜的不同形状。
该例子如图2所示。
有利的是，在单个机器循环中同时编织多个横列，由于使用了多个同步的独立供纱器，就生产时间而言显著地增加了产出。
以上列举出的多供纱器编织方法的步骤始于对前端部100的加工，但可替代地，其有可能始于对后端部200的编织。
由于在制袜圆机的每一往复运动的编织循环中，所有的供纱器都可以各自独立地编织，因而这样的方法以更短的生产时间制成与短袜10相似的穿着制品。
例如，通过使用三个供纱器或馈送件，有可能在目前所需时间的三分之一内以“连续一体化”地无缝编织来形成单件的方式而生产出与短袜10相似的织物产品。
此外，有利的是，由于供纱器是独立的，有可能使用至少一个供纱器来编织至少一个横列，并且至少另一个供纱器在同一个设备循环内同步地用于刺绣。
以此方式，短袜10上还可以在针织区的背面上具有没有松散纱线的刺绣和/或彩色嵌花的部分500。
最后，所述方法还可以预设步骤，仍然是通过多供纱器“连续一体化”地编织，以生产出位于所述后端部200和前端部100的顶部区域上的弹性带40。
因此可见，根据本发明的用于生产与短袜10相似的穿着制品的方法实现了前述目的。
实际上，由于所有的供纱器独立地编织不同的横列，多个同步的独立供纱器能够实现更快地生产专利文献EP 1133245中公开的与短袜10相似的穿着制品。
此外，仅有本发明的方法对象能够实现以“连续一体化”地无缝编织而生产的与短袜10相似的穿着制品，其不同材料或颜色的部位处没有松散的纱线。
最后，仅有本发明的方法能够实现以“连续一体化”地无缝编织而生产的类似短袜10的织物产品，其具有的足踵部和/或足趾部的形状关于中轴线400非对称，以便更好地适合于右脚或左脚。
因而所构思的本发明的生产类似短袜的织物产品的方法可以有多种修改和变化方式，所有这些都属于同一发明构思。
此外，在实践中可以使用任何符合技术要求的材料及其尺寸和部件。

Claims (12)

1、通过具备往复运动的制袜圆机以“连续一体化”地无缝编织来形成单件的方式而生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，该单件的制品由以袋状而延展的前端部(100)、同样为袋状的后端部、以及介于所述前端部(100)与后端部(200)之间的连接部(300)组成，该前端部(100)与足趾部相关联并且包括第一和第二前端部(11，12)，该后端部(200)与足踵部相关联并包括第一和第二后端部(21，22)，该连接部(300)包括底部(31)和两侧部(32)，并具有供足部插入的开口，该方法包括以下步骤：
a)通过提升线迹而编织所述第一前端部(11)；
b)通过交替升降线迹而编织所述第二前端部(12)，所述第二前端部(12)沿着前编织线(13)连续地接合到所述第一前端部(11)上；
c)编织配设有所述顶部开口、所述底部(31)和所述两侧部(32)的所述连接部(300)，所述连接部(300)连续地接合到所述前端部(100)上；
d)通过提升线迹而编织所述第一后端部(21)，所述第一后端部(21)连续地连接到所述连接部(300)上；
e)通过交替升降线迹而编织所述第二后端部(22)，所述第二后端部(22)沿着后编织线(23)连续地接合到第一后端部(21)上；
其特征在于，所有的所述编织步骤都通过多个同步的独立供纱器实现以获得所述的单个短袜(10)。
2、如权利要求1所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，每一往复运动的编织循环中至少一个供纱器编织一横列且至少一个另外的供纱器同步地执行刺绣。
3、按照如权利要求2所述的方法制成的“连续一体化”的与短袜(10)相似的穿着制品，其特征在于，所述的短袜(10)至少包括能够在内侧和外侧没有松散纱线的不同材料/颜色的刺绣的部分(500)。
4、如权利要求2所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，所述至少一个另外的供纱器适合于刺绣，能够用不同颜色的纱线刺绣那些由适合于编织的所述至少一个供纱器编织的部分。
5、如权利要求2所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，所述至少一个另外的适合于刺绣的供纱器能够用不同材料的纱线刺绣那些由适合于编织的所述至少一个供纱器编织的部分。
6、如权利要求1或2所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，其包括进一步的步骤，该步骤包括不增加或减少每循环工作针数的编织，所述步骤在所述步骤a)，b)，c)，d)的间隔中被执行。
7、如权利要求6所述的“连续一体化”地实现的与短袜(10)相似的穿着制品，其特征在于，所述前端部(100)和/或所述后端部(200)显现出宽度恒定的圆筒形的延长形状。
8、如权利要求1或2所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，其包括进一步的步骤，该步骤包括仅在所述短袜(10)的一侧增加或减少每循环工作针数而在所述短袜(10)的另一侧的针数不变的编织，所述步骤在所述步骤a)，b)的间隔中被执行。
9、如权利要求8所述的生产“连续一体化”地制成的与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，所述前端部(100)显现出关于中轴线(400)不对称的形状。
10、如权利要求1所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，可以替代地，其能够以编织所述后端部(200)开始而以编织所述前端部(100)结束。
11、如权利要求1所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，其还预设在所述后端部(200)和所述前端部(100)的顶部区域上编织一弹性带(40)。
12、如权利要求1所述的生产与短袜(10)相似的穿着制品的方法，其特征在于，在每一个往复运动的编织循环中，所有的供纱器都各自独立地编织一横列。
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