CN101743034A

CN101743034A - 带有可封闭公鲁尔接头的医用连接器

Info

Publication number: CN101743034A
Application number: CN200880024941A
Authority: CN
Inventors: T·F·范格罗; G·A·洛佩斯
Original assignee: ICU Medical Inc
Current assignee: ICU Medical Inc
Priority date: 2007-05-16
Filing date: 2008-05-15
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2028-05-15
Also published as: WO2008144447A2; EP2150307A2; US9724504B2; CA2687093A1; US10398887B2; CN101743034B; CA2932837C; AR066635A1; CN103127605B; US20240024652A1; US20120041391A1; BRPI0811631A2; WO2008144447A3; US20180015275A1; MX2009012270A; US20130304037A1; AU2008254899A1; CA2687093C; US20150051555A1; BRPI0811631B1

Abstract

一种鲁尔接头，包括具有第一端和第二端的刚性外壳。外壳还包括在第一端上的刚性管状公头部和在第二端上的刚性管状母头部、以及穿过其中的纵向开口。公头部被配置成可与母接头相接合。母头部被配置成可与公接头接合并防止公接头与母头部分离。在某些实施方式中，母头部被配置成当公接头正与其螺纹连接时保持固定的转动位置，而一旦公接头与母头部完全接合，就与公接头一起转动，以防止公接头与母头部分离。

Description

带有可封闭公鲁尔接头的医用连接器

相关申请

本申请是于2008年5月8日申请的美国专利申请号12/117,568的继续申请，其与分别于2007年5月16日、2007年10月9日和2008年4月3日申请的美国临时专利申请号60/938,428、60/978,697和61/042,016有关，且要求这些申请的优先权并且是这些申请的非临时申请，通过引用，上述每个申请的全文被纳入本文。该申请还通过引用将于2005年7月6日申请的美国临时专利申请号60/696,894、分别于2006年5月3日和2006年7月6日申请的美国专利申请号11/417,604和11/482,176的全文纳入本文。

技术领域

这些发明主要涉及流过液体的医用连接器，特别是涉及带有公鲁尔接头的医用连接器。

背景技术

由连接器、阀和管构成的系统日常被用在医院和其它医疗机构中，用于方便液体相对患者往返输送。在各个元件被接合和分离时保持这些系统是无菌的且防止液体泄漏通常是一个挑战。

为保持阻挡细菌、碎屑及液体泄漏，内孔接头或者说母接头通常在其接合端设有封闭物如隔片、柔性密封或其它阻隔物。当公鲁尔接头与母接头接合时，母接头的封闭物被临时打开、刺穿或移动，以使液体在两个接头之间流动。公接头一般使用针或鲁尔接头来打开、刺穿或移动母接头上的封闭物。

在许多系统中，仅母接头在分开时与外界环境是自动隔断的。公鲁尔接头一般不设有自动封闭机构。公鲁尔接头有时使用附加的元件如封闭盖，以阻止液体流动和阻隔细菌和碎屑进入。因为这些封闭机构不是自动的(或者根本不使用)，所以公鲁尔接头有时是未密封的，允许液体滴出。这可能增大在液体输送系统内外的不卫生的风险。此外，在一些医疗应用中，例如在某些化学疗法中，管和接头中的液体如果被排放出，则可能是有害的。

此外，在医院和其它医疗机构的繁忙环境中，医护人员通常必须用一只手快速操作多个医用器械，很难取回公鲁尔接头的封闭盖并在公接头分开时快速装上封闭盖。此外，公鲁尔接头通常用在依靠重力供给的如IV袋之类的液体源的下游端。当接头和管最初连接到这些液体源时，它们通常是空的(即充满空气)并且在它们可被连接到患者之前必须灌注液体。在灌注作业中，允许液体从管的上游端流向在下游端的公鲁尔接头。当液体流过管时，管中空气经下游端的公接头漏到环境中。一旦液体本身到达公接头，其也会漏溢而出。因为公鲁尔接头在灌注后通常不会自动封闭，所以当公接头被快速移动至与母接头接合时，公鲁尔接头通常使少量液体滴出。由于这个原因，公鲁尔接头通常在其灌注程序结束时被保持在用于接纳滴落液的液槽或废液罐中。

需要可封闭公鲁尔接头，它在与母接头接合时可自动打开，而在与母接头分离时可自动封闭，从而在灌注和其它作业期间尽量减少或消除滴出并且改进液体输送系统对细菌和其它碎屑的阻挡性。人们也需要带有母接头的可封闭公鲁尔接头，该母接头具有锁定结构或其它结构，其允许公鲁尔接头的母头部(内孔部)与公接头或诸如注射器之类的其它医用器械的相应公头部相接合，但抑制公鲁尔接头的母头部与连接件的相应的公鲁尔接头部相分离的能力，或基本上阻止公鲁尔接头的母头部与连接件的相应的公鲁尔接头部相分离。

发明内容

本文披露了带有可封闭公鲁尔接头的医用连接器的各实施方式。据信，本文披露的各实施方式的特征可以组合构成附加实施方式。这样的组合是在本文范围之内的。

在一个示例性实施方式中，公鲁尔接头具有包括第一端部和第二端部的主外壳。外壳的第二端部包括公鲁尔接头和围绕公鲁尔接头的至少一部分的护盖。护盖具有设于其内壁上的螺纹。带有流道的管状阀件设置在外壳内。阀件在其第二端具有尖端。在尖端附近区域内，一对流体孔设置在阀件的相对两侧。尖端配置成在公鲁尔接头的第二端上或附近区域内贴靠公鲁尔接头的内壁。阀件还具有一对指向第二端的支柱。支柱沿轴向穿过外壳的一部分，朝向第二端的支柱端部布置在公鲁尔接头和外壳第二端部上的护盖之间的空间内。一段医用管连接在接头上。管的一端通过粘结、焊接或一些其它方式被连接在阀件的第一端。一个弹性橡胶件从外壳外表面上的中间段延伸到外壳内的阀件第一端上或附近的区域。

在基本封闭的状态中，弹性件配置成沿其各自轴线将外壳与管状阀件拉到一起。在此状态中，阀件尖端被压入到与公鲁尔接头的第二端上的内壁部紧密接触，从而阻隔来自医用管的液体流过管状阀件。液体通常不能通过在公鲁尔接头第二端上的开口漏出，因为该开口被所述阀件尖端封住。

当施力使阀件与外壳分离时，弹性件被拉长并且使该阀件尖端在从公鲁尔接头第二端到第一端的方向上移动。分离力可以用手施加，例如通过用两个手指捏紧外壳外壁并用另外两个手指捏紧粘在阀件第一端上的管，然后使这些手指彼此反向运动。分离力也可以通过不同的手动动作来自动施加。例如将公鲁尔接头连接到另一医用器械的母头端(内孔端)的动作可以将阀件与外壳自动分离。当母接头的前进端进入公鲁尔接头外壳的第二端上的螺纹时，母接头与阀件支柱接触并将指向第一端的力施加在阀件支柱上。该力使阀件移向第一端部，克服由弹性件所施加的指向第二端的偏压。在打开状态中，允许液体流过围绕阀件尖端的对置的孔，并经过阀件尖端与公鲁尔接头第二端上的内壁之间的间隙流出接头。在某些实施方式中，在将公接头与母接头合在一起时，当阀件接触液体管路(如布置在母接头内的尖)时，阀件被自动推进向第一端。

当分离力被解除时，例如通过松开对外壳和管的手握动作或者通过将母接头从外壳第二端上拆下，弹性件再次将外壳和阀件拉合。这使阀件第二端上的尖端紧靠在公鲁尔接头第二端附近区域内的内壁部，阻止液体流出阀。

本文描述一个防止公鲁尔接头的母头部与连接件的相应的公鲁尔接头部分离的实施方式。简言之，非限制意味地，这个鲁尔接头实施例可包括具有第一端和第二端的刚性外壳。外壳可以进一步包括在第一端上的刚性管状公头部、在第二端上有锁定机构的刚性管状母头部、和在外壳上的纵向开口。公头部配置成能与一母接头接合。所述母头部配置成能与一公接头接合。锁定机构配置成基本允许鲁尔接头在第一方向上相对公接头旋转，从而使母头部可与公接头的内螺纹螺纹接合，并且配置成基本阻止鲁尔接头在第二方向上相对公接头旋转。

本文描述另一个防止公鲁尔接头的母头部与连接件的相应的公鲁尔接头部分离的实施方式。简言之，无限制意味地，这个鲁尔接头实施方式可包括具有第一端和第二端的刚性外壳。外壳可进一步包括在第一端上的刚性管状公头部、在第二端上有分离机构的刚性管状母头部和在外壳上的纵向开口。公头部可配置成能与一母接头接合。母头部可配置成能与一公接头接合。分离机构可基本阻止连接件的相应的公头部从鲁尔接头的母头部中移出。

更详细地说，但无限制意味地，该分离机构可配置成使连接件的带螺纹的公头部在第一拧紧方向上相对鲁尔接头的带螺纹的母头部旋转，直到连接件的公头部基本完全与鲁尔接头的母头部螺纹接合。此外，无限制意味地，分离机构可配置成在连接件的公头部已基本完全与鲁尔接头的母头部接合后阻止连接件的公头部在第二拧开方向上相对鲁尔接头的母头部旋转，由此防止连接件容易与鲁尔接头分开。

在某些实施方式中，这是按如下方式完成的。如以下要更详细描述的，鲁尔接头的母头部可包括在主外壳本体与母接头之间的端盖。端盖可以包括第一端盖件和第二端盖件。第二端盖件可由一外壳件支撑，第一端盖件可由第二端盖件支撑并可以部分设置在第二端盖件的内侧。鲁尔接头的第一端盖件可包括一个或多个自其外表面起径向向外突出的凸出部，该凸出部可以与自第二端盖件的内表面起径向向内突出的互补凸出部接合。在第一状态中，这些凸出部的接合可阻止鲁尔接头的第一端盖件在第二端盖件内自由旋转。自鲁尔接头的第一端盖件向外突出的凸出部可配置成在预定大小的扭矩施加到鲁尔接头的第一端盖件上时扭断或折断，这在某些实施方式中可以在连接件的公鲁尔接头部基本完全与鲁尔接头的第一端盖件螺纹接合时发生。一旦鲁尔接头的第一端盖件上的凸出部被扭断或折断，则鲁尔接头的第一端盖件就可以在第二端盖件内基本自由地旋转，从而连接件的凸出部无法相对第二端盖件旋转。换言之，当连接件的凸出部相对鲁尔接头旋转时，第一端盖件可以与连接件的凸出部一致地旋转，从而基本防止连接件的凸出部脱离开第一端盖件和进而鲁尔接头。

在某些实施方式中，提供一种将医用器械与接头接合的方法，该方法包括将医用器械的第一端与接头的第一端连接的步骤。接头可以包括具有第一端的刚性外壳，该第一端配置成可与医用器械的第一端螺纹接合。第一端可以包括第一部分和第二部分，第一部分包括至少一个接合面，第二部分与第一部分同轴对准并有至少一个接合面。第一和第二部分可以配置成处于第一锁定配置中和第二基本未受阻止的位置中，在第一锁定配置中，第一和第二部分的各自接合面协同防止或阻止第一和第二部分彼此相对旋转，在第二未受阻止的位置中，第一和第二部分能够彼此相对旋转。该方法还包括相对所述接头扭转医用器械以便螺旋拧动医用器械的第一端经过该接头的第一端，直到医用器械与接头达到基本完全螺纹接合的点。在推动方向上进一步相对该接头扭转医用器械超过该基本完全螺纹接合的点，从而使第一和第二部分的协同接合面分离，由此在未使医用器械与接头脱离开的情况下允许第一部分相对第二部分旋转。

这里还披露了前述实施方式的其它特征和结构、以及具有可封闭公鲁尔接头的其它连接器的附加实施方式。这些实施方式一般包括允许或阻止液体流过接头上的公鲁尔接头的机构，在与相应的母接头连接时，这最好自动完成。这些实施方式还可以包括允许公鲁尔接头的母头部与另一接头或诸如注射器之类的医疗器械的相应的公头部连接的特征和结构，但阻止或基本防止公鲁尔接头的母头部与连接件的相应的公头部分离。

附图说明

现参照附图来详细说明本发明的某些实施方式。这些附图仅是为了说明的目的而提供的，本发明并不局限于附图所示的主题。

图1A表示连接到管的公鲁尔接头的一个实施方式的透视图，所述管配置成接收来自挂着的依靠重力供液的IV袋的液体，在本图和其它图中，接头和所连的管的相对尺寸相比于其它物品的尺寸被放大，以便于看清某些细节。

图1B表示图1A的接头处于伸展而基本打开的配置中的透视图。

图1C表示图1A的接头连接到示例性母接头上的实施方式的透视图，所述母接头连接到插入患者的管上。

图2表示可封闭公鲁尔接头的一个实施方式的透视图。

图3表示图2的接头的外壳部分的透视图。

图4A表示图2的接头的阀件部分的透视图。

图4B表示图2的接头的阀件部分的另一个实施方式的透视图。

图4C表示图4B的接头的阀件部分的所述实施方式的截面图。

图5表示图2的接头的弹性件的透视图。

图6表示图2的接头的密封部分的透视图，密封部分的相对尺寸相对于其它附图所示的接头元件被放大，以便看清。

图7以部分组装的结构表示图2的接头的某些元件的透视图，在图7中未示出图5的外壳部分。

图8表示在另一个医用器械的母头部附近的图2的接头的截面图，在该阶段，液体被阻止流过图2的接头。

图9表示与图8的医用器械处于接合中的图2的接头的截面图，液体流过接合中的接头。

图10表示在另一个具有可封闭母鲁尔接头的医用器械附近的图2的接头的截面图，在该阶段，液体被阻止流过图2的接头和母鲁尔接头。

图11表示在接合之后的图10的接头的截面图，液体流过接合中的接头。

图12表示在具有公鲁尔接头尖锥的注射器附近的图2的接头的透视图，在该阶段，液体被阻止流过所述接头。

图13表示在接合后的图12的元件的透视图，在该阶段，液体仍然被阻止流过所述接头。

图14表示图13的接头和注射器的公鲁尔接头尖锥的截面图。

图15表示可封闭公鲁尔接头的透视图，其第一端位于具有公鲁尔接头尖锥的注射器附近，其第二端位于具有母鲁尔接头接合部的皮下注射针的附近。

图16表示处于接合中的图15的元件的透视图，在该阶段，液体可以流过所述接头。

图17是图16的所述接头、所述注射器的公鲁尔接头尖锥和皮下注射针的截面图，在该阶段，液体可以流过所述接头。

图18A是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图18B是图18A的接头的截面图。

图18C是图18A的接头的局部截面图。

图19是位于具有公鲁尔接头尖锥的注射器附近的图18A的接头的透视图。

图20是处于接合中的图19的元件的透视图。

图21是与具有公鲁尔接头尖锥的注射器接合的可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图22A是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图22B是图22A的接头的局部截面图。

图23A是具有护盖的可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的侧视图。

图23B是图23A的接头的截面图。

图23C是在可封闭母接头附近的可封闭公鲁尔接头的一个实施方式的透视图，在该阶段，液体流被阻止流过母鲁尔接头。

图23D是处于接合中的图23C的元件的透视图。

图24A是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图24B是图24A的接头的截面图。

图25A是具有护盖的可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的侧视图。

图25B是图25A的接头的截面图。

图26A是具有柔性连接的母鲁尔接头的可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图26B是具有柔性连接的母鲁尔接头的可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图27是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图28是图27的接头的截面图。

图29是图27的接头的另一个截面图。

图30是与具有公鲁尔接头尖锥的注射器接合的图27的接头的截面图，在该阶段，液体流被阻止流过所述公鲁尔接头。

图31是与具有母鲁尔接头连接部的管接合的图30的接头和注射器的截面图，在该阶段，液体流被允许流过该组件。

图32是图31的接头、注射器和管的另一个截面图，在该阶段，所述接头处于封闭过程。

图33是图27的接头在与灌注帽的一个实施方式接合之前的透视图。

图34是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图35是图34的接头的截面图。

图36是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图37是图36的接头的截面图。

图38是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图39是与具有公鲁尔接头尖锥的注射器接合的图38的接头的截面图，在该阶段，液体流被阻止流过公鲁尔接头。

图39A是与具有母鲁尔接头连接部的管接合的图39的接头和注射器的截面图，在该阶段，液体流被允许流过该组件。

图40是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图41是可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图42是处于封闭位置的可封闭公鲁尔接头的一个实施方式的透视图。

图43是处于打开位置的图42的可封闭公鲁尔接头的透视图。

图44是图42的可封闭公鲁尔接头的截面图。

图45是图43的可封闭公鲁尔接头沿与图41的截面垂直的截面的截面图。

图46是图42的可封闭公鲁尔接头沿线46-46部分切掉的透视图。

图47是图42的可封闭公鲁尔接头的阀件元件的透视图。

图48是图42的可封闭公鲁尔接头的母头件的透视图。

图49是可封闭公鲁尔接头的一个实施方式的零件分解图。

图50是可封闭公鲁尔接头的一个实施方式的零件分解图。

图51是不可逆可封闭公鲁尔接头的元件的一个实施方式的接合构造的透视图。

图52是图51的实施方式沿线52-52的截面图。

图53是不可逆可封闭公鲁尔接头的元件的一个实施方式的侧视图。

图54是图53的元件的侧视图。

图55是不可逆可封闭公鲁尔接头的元件的一个实施方式的侧视图。

图56是图55的元件的侧视图。

图57是处于封闭位置的可封闭公鲁尔接头的一个实施方式的透视图。

图58是图57的可封闭公鲁尔接头沿线58-58的截面图。

图59是图57的可封闭公鲁尔接头的母头件的透视图。

图60是图59中示出的母头件的侧视图。

图61是图59中示出的母头件的正视图。

图62是图59所示的可螺纹拧入配合件的公头部中的母头件的端盖部的放大侧视图。

图63是处于封闭位置的可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。

图64是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式再次处于封闭位置的侧视图，以虚线表示可封闭公鲁尔接头的某些内部特征。

图65是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式的元件的分解透视图。

图66是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式的母头端的端视图。

图67是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式沿图66中的线67-67的截面图。

图68是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式沿图67中的线68-68的放大截面图。

图69是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式沿图66中的线69-69的截面图。

图70是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式沿图69中的线70-70的放大截面图。

图71是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式的局部透视图。

图72是图63所示的可封闭公鲁尔接头所述实施方式的局部透视图。

图73是图63所示的可封闭公鲁尔接头的局部透视图。

图74是图73所示元件的侧视图。

图75是图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式的局部透视图。

图76是图75所示元件的端视图。

图77是图75所示元件的沿图76中的线77-77的截面图。

图78A是与图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式螺纹接合的一个示例性连接件的侧视图。

图78B是与图63所示的可封闭公鲁尔接头实施方式基本完全螺纹接合的一个示例性连接件的侧视图。

图78C是与可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式基本完全螺纹接合的一个示例性连接件的侧视图。

图79A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图79B是处于打开位置的图79A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

图80A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图80B是处于打开位置的图80A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

图81A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图81B是处于打开位置的图81A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

图82A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图82B是处于打开位置的图82A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

图83A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图83B是处于打开位置的图83A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

图84A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图84B是处于打开位置的图84A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

图85A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图85B是处于打开位置的图85A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

图86A是处于封闭位置的鲁尔接头的另一个实施方式的截面图。

图86B是处于打开位置的图86A所示鲁尔接头的实施方式的截面图。

具体实施方式

下面，针对本文内容的某些特定实施方式进行详细描述。

在本文所述的这些实施方式的一些方面中，示出了用于封闭公鲁尔接头的第二端部的各种机构。在某些实施方式中，封闭机构起到防止和/或阻止液体从公鲁尔接头泄漏或进入公鲁尔接头的功能，而在公鲁尔接头被手动打开或与相应的母鲁尔接头接合时允许液体流动。本文所用的术语如“封闭”或“密封”应该被理解为是阻碍或阻挡液体流。这些术语不应被理解为要求特定的结构或配置在任何情况下均达到完全的液体封闭效果。

图1A表示处于封闭位置的可封闭公鲁尔接头10的一个实施方式。公鲁尔接头10连接到悬挂于立杆11上的、依靠重力供液的IV袋9，该IV袋中充有液体。在袋9的底部连接有一段管13。管13的另一端连接到公鲁尔接头10的第一端12。只要公鲁尔接头10保持封闭形态，则在公鲁尔接头10的第二端14的内表面上的封闭机构就阻止容纳在袋9内的液体流过管13并防止其从公鲁尔接头10漏出。

图1B表示处于打开位置的接头10。液体可以流出到接头10的第一端12中并从接头10的第二端14流出。医护人员可以如此将公鲁尔接头10置于该形态，即用两个手指捏住可封闭公鲁尔接头10的第二端，用另两个手指捏住管13并使这些手指彼此反向地轻微移动。

可以容易地使图1A和图1B所示的IV输液系统为与患者流体连通做好准备。在大多数情况下，管13在其最初连接到IV袋9时充满空气。如果管13的另一端连接到封闭的接头上，如图1A所示，就不能排出空气，液体也不能从IV袋9进入管13。因此，用手使鲁尔接头10移入打开位置，直到所有空气已经通过公鲁尔接头10被排出并且IV袋9中的液体填充管13和接头10。该程序称为“灌注”。一旦液体管路和接头被适当灌注，医护人员就可以快速解除施加在公鲁尔接头10第二端14和管13上的相反力，公鲁尔接头10的封闭机构就可以迅速阻止液体流过鲁尔接头10。

现参照图1C，导管17已被插入患者手臂15中。导管17刺透手臂15的皮肤并最好与患者的血液流通。导管17还被连接在一段医用管19上，医用管19被连接到医用母接头21上。图1C所示的医用母接头21的例子是由加州圣克莱蒙特ICU医疗公司制造的

接头的一种形式。在美国专利US5,685,866中示出和描述了这种接头的多个实施方式，该专利的全文通过引用被纳入本文。可以想到，本文所述的许多公鲁尔接头实施方式可以与其它类型的母接头连用。使用标准程序，用液体预先灌注管19、导管17和母接头21。鲁尔接头10如上所述地被灌注并与母接头21相接合。如下面更详细所述，当公接头10与母接头21接合时，允许液体从IV袋9流入患者体内。当公接头10与母接头21分离时，再次阻止液体从公接头10的第二端14流出。一般，也阻止液体从母接头21的开口中流出。

下面更详细地描述图1A至图1C所示的实施方式。本文所述的其它实施方式中的每一个均可以用在所示的液体系统及其各种修改和替代方案中。此外可以想到，根据本发明的接头的各个实施方式可被用在多个其它医用液体系统中。例如，所披露的接头还可被用于输送诸如血液、尿液之类的体液或胰岛素、营养液和/或诸如用在化学治疗中的液体之类的治疗液。所披露的接头还可被用于使液体输送系统的各个其它元件相互连接。

现参照图2至图9，更详细地示出了图1A至图1C所示的可封闭公鲁尔接头。如图2所示，组装起来的鲁尔接头10包括四个部分：外壳23、阀件16、弹性件18和密封环20(在图2中看不见)。在图3至图6中，单独示出了这些部分，并且将参照这些附图对它们做更详细的介绍。鲁尔接头10可以由或多或或少的部分组成，这些部分可以组合成不同的配置结构。

抛开鲁尔接头10的其它部分不谈，图3表示接头10的外壳23。外壳23大体是具有轴向通道28的管状结构，所述轴向通道从接头10的第一端12穿过上壳体34、中间部32以及鲁尔接头尖锥22而延伸到外壳23的第二端14。在某些实施方式中，从第一端12到鲁尔接头尖锥22的外壳23长度大约是1¹/₈英寸。优选但非必要地，从第一端12到第二端14的外壳23长度小于或等于约1¹/₂英寸，从而使接头的重量和体积达到最小。外壳23可以具有适用于特殊应用的任何长度。鲁尔接头尖锥22在由护盖24包围的基部25处连接到外壳23的余下部分。朝向鲁尔接头10第二端的鲁尔接头尖锥22的末端27延伸超出护盖的边缘29少许距离。

护盖24优选在内壁上具有内螺纹，其有助于以可分离方式将接头10牢固连接至另一医用器械。在其它实施方式中，护盖24可包括用于提供可分离连接的其它结构或材料，包括快速分离机构和其它机构。护盖24在外表面上具有多个凹陷部31，以帮助使用者用手指捏紧并扭转外壳23的护盖24。这些凹陷部31具有向上逐渐变小的侧壁33，用来防止手指滑离接头10。在朝向接头10第一端的每个凹陷部31末端上，外壳23的表面与凹陷部31的表面近似共平面，而在朝向接头10第二端14的每个凹陷部31末端上，外壳23的表面与凹陷部31的表面错落开，优选在凹陷部31表面的上方。这种结构允许手指在朝向接头10第二端14的方向上沿外壳23舒适地滑入捏紧或扭转接头10的位置。一旦手指处于期望的位置，在靠近接头10第二端14的凹陷部31末端上的锥形壁33就会阻止手指在第二端14的方向上的进一步运动。一连串的凹陷部31基本上围绕护盖的整个外表面延伸，因而使用者的手指放在接头10的相对两侧上时将会碰到凹陷部31，无论接头10在使用过程中如何取向。

在所示实施方式中，尖锥22具有锥形延伸的壁。尖锥22的直径从基部25向第二端27变得越来越小。在尖锥22的第二端27上有孔。在鲁尔接头尖锥22的基部25上，内孔35(见图8)通入在鲁尔接头10的中间部32中的流体通道28的区域。鲁尔接头尖锥的尺寸可以依照适用的标准和/或规定来制造，例如ANSI标准。

鲁尔接头尖锥22的内壁优选包括凸台30，凸台朝向由鲁尔接头尖锥22围绕的流体通道28的轴线径向向内延伸，使得流体通道28在其第二端27比在与第二端27相邻的区域内更窄。在所示的实施方式中，凸台29的、径向向内朝向接头10中心轴线的表面按照与尖锥22外表面的锥度相似的方式被制成锥形(见图8和图9)。在这种结构中，凸台29的内径在从朝向第一端的一侧到朝向第二端的凸台29另一侧的方向上缩小。正如下面要详细描述的，鲁尔接头尖锥22中的台座29在阀件16的第二端抵靠于其上时帮助阻挡和/或阻止液体流过接头10。

外壳23的中间部32位于护盖24与上壳体34之间。如图所示，中间部32的外径比护盖24或上壳体34小。中间部32还具有两个基本呈矩形的开口36，这两个开口间隔设置在外壳23的相对两侧上。当组装接头10时，中间部32一般被弹性件18的一部分覆盖(例如见图2)。结果，在使用期间，中间部32一般不与手指接触。因此，在某些实施方式中，不一定为中间部32设置可捏持的表面。因此，中间部32可以具有比外壳23的任何其它部分更小的直径和更光滑的表面。

上壳体34一般通过两道间隙38(图3中仅示出了一个)分成两个壁部45a、45b。上壳体34包括一连串凹陷部37，其形状和功能与护盖24上的凹陷部31类似。上壳体34还可以包括一个或多个伸入间隙38的凸出部43。在组装状态中，凸出部43有助于将弹性件18的一部分保持在壁部45a、45b中的间隙38之间(见图2)。在某些实施方式中，凸出部被如此制成锥形，即从在朝向接头第一端的其末端上的较小厚度到在朝向接头第二端的其末端上的较大厚度地呈锥形。凸出部43的锥形有助于在期望的位置和取向上插入和保持弹性件18部分，而在使用中又允许到弹性件18弯扭。凸出部43还有助于通过接触靠近阀件16第二端的那组凸出部44来防止阀件16在接头10被移入打开位置时朝向第一端部前进太远。凸出部43的锥形允许在组装入外壳23的过程中阀件16凸出部44朝第二端前进而越过外壳23的凸出部43。在每个壁部上的朝向接头第一端的角47优选被倒圆，以防止在使用期间内对手指或弹性件18造成戳伤、擦伤或其它损坏或刺激。

如图3所示，上壳体34的外表面包括下凸台39，护盖24的外表面包括凸台41，该凸台被配置成有助于在组装构造中保持弹性件18的中心部围绕着外壳23(见图2)。上壳体23的凸台39最好是基本水平的，从而不会促成弹性件18朝向接头第一端的任何滑动。护盖41的凸台41优选成型为锥形(见图8)，以帮助在接头10制造期间将弹性件18适当定位在外壳23上。

外壳23可以由多种不同材料中的任一种材料构造。在某些实施方式中，外壳23可以由相对刚性的材料构造，例如聚碳酸酯或其它聚合材料。该实施方式的外壳23和/或阀件16或者其它实施方式的组成元件也可以由疏水材料构成，例如Bayer Makrolon，或者其它任何合适的材料。

现参照图4A，抛开接头10的其它元件不谈，示出了公鲁尔接头10的阀件16。在某些实施方式中，阀件16包括从阀件16的第一端48到其第二端56延伸的、直径变化的流体通道52，该流体通道被附加结构围绕。在第一端48附近，阀件16和流体通道52的相应部分是相对宽的，以接纳插入其中的一段标准直径的医用管。在阀件16的中部附近，围绕流体通道52的一部分的管40被接在阀件16的第一端附近的部分上。该管与沿该管40的至少一部分的两个近似平行的支柱42相邻。支柱42优选相对薄且近似是扁平的。每个支柱42的第一端在阀件16的大致中段与阀件16相连，每个支柱的第二端朝阀件16的第二端56延伸。阀件16的第二端56最好比支柱端延伸得更远。最好在每个支柱42的内壁和管40的外壁之间存在开放的空间。

从阀件16的中部附近到其第一端48，流体通道52包括更宽的区域，该区域具有沿其外表面的凸出部44。凸出部44沿阀件16主体的相对两侧纵向形成两道沟槽46(图4A中仅示出一个)。在某些实施方式中，支柱42在圆周方向上与沟槽46间隔开，如图所示。

在阀件16和管40的第一端附近，可以围绕阀件16本体外周面形成环向沟槽48。可以沿沟槽48的朝向接头第一端的边缘形成凸起部49，而阀件16的凸起中间部可以形成沟槽48的朝向接头第二端的边缘。在某些实施方式中，凸起部49没有围绕阀件16第一端的外周面均匀延伸，而是具有两个在直径上间隔开的较大部分。

构造阀件16所必需的材料量可以通过在该部分的外层中制造凹槽来减少。管40可以具有设置于管中的通道50。通道50最好从阀件16第一端上的孔52延伸到基本位于阀件16第二端附近的一对孔50(图4A中仅示出了一个)。在所示的实施方式中，这些孔52的形状大体为矩形。在接头第二端附近的管40区域也可以仅成型有一个孔或者多于两个孔，并且可以针对所述孔种的至少一个采用其它形状。例如，孔52可以被制成泪滴形状(例如一端窄一端宽)，这样方便了制造中的注射成型作业。此外，在某些实施方式中，阀件16可以没有液流路径并起到阻挡围绕阀件16流动的液体的挡塞的作用，而不是用于在接头10的第一端和第二端之间输送液体的机构。

阀件16的管40在其第二端具有凸起部58。凸起部58优选在径向上比临近的管40部延伸更远。在某些实施方式中，凸起部58可由与管40的其它部分相同或基本相同的材料构成。凸起部58优选从阀件16第一端向管40的第二端呈锥形变细。在某些实施方式中，锥形以5度角形成并具有与外壳23凸台30的径向向内表面基本相同的锥度。也可以使用其它锥度或没有锥度。

与图3的外壳23类似，阀件16可以由多种不同的材料构成。这些材料例子包括聚碳酸酯或者其它聚合材料。阀件16可以与外壳23的长度基本相同或比外壳23稍短。例如，阀件16长度可以是大约1英寸。在某些实施方式中，阀件16可以比外壳23短许多。阀件16可以由与外壳23相同的刚性材料构成。例如在某些应用中，在阀件16中使用半刚性或甚至更柔性的材料可能是理想的，尤其是对于靠近管40的第二端的凸起部58。

阀件16可以通过注射成型来制造。在某些实施方式中，使用至少两个浇口以便熔融塑料在整个模具中分布。优选的是，一个浇口可以沿阀件16的其中一侧定位在朝向接头第一端的支柱42端部和凸起部49之间，另一个浇口可以位于阀件16中的孔52的附近。但是，浇口位置不是固定的，在注射成型阀件16时，可以使用阀件16上的其它位置作为浇口。由相同材料构造本实施方式或其它实施方式的外壳23和阀件16降低了由于热胀/收缩或接头10与其环境之间的化学反应而导致的接头10性能恶化的可能性。

尽管所示的实施方式的阀件16如图4A所示地构成，但是许多其它构造也是可行的。在某些实施方式中，阀件16的外表面可以相对平滑，并且阀件可以主要包括限定通道50的管40。在另外某些实施方式中，可以沿阀件16两侧设置不同数量的支柱42。

如可以在图4B所示的实施方式中看出的，在阀件16第一端附近的凸起部150还可以包括外接合面150，例如螺纹，用于使医用器械(未示出)如注射器可分离地与阀件16第一端相连。

在图4C所示的实施方式中，沟槽48还可以沿内表面成型为锥形。沟槽48的锥形可以导致沟槽宽度减小，在阀件16第一端180上的尺寸较大，而朝向阀件第二端184缩小。沟槽48的内锥形可以很好地与公鲁尔接头的锥形紧密配合。这样的内锥形能符合ANSI标准和/和规范，例如医疗注射器标准。在所示的实施方式中，阀件16的管40不像图4A的实施方式中那样具有径向向外延伸超过管40壁的凸起部58。相反，管40壁在第二端区域内径向向内锥形收缩。鲁尔接头尖锥22a的第二端27a可以具有较小的横截面第二部170，其减小液体沿鲁尔接头尖锥22a的第二端27a的内表面泄漏的可能性。在鲁尔接头尖锥22a的第二端27a附近，较大的横截面区域160可以朝向接头第二端以许多方式过渡到较小的横截面部170，例如具有如图4C所示的陡立台阶过渡或具有逐渐变小的过渡，或者其它过渡形状。鲁尔接头22a第二端27a处的开口的某些横截面直径例如包括那些大约2mm或者更小的直径，包括大约0.5mm、0.75mm、1.0mm、1.25mm、1.5mm和1.75mm。第二端27a处的开口的直径还可以在0.4mm至1.8mm、0.5mm至1.5mm和0.5至1.0mm的范围内。也可以采用在所列范围之内或之外的其它直径。此外，阀件16第二端的尺寸可以合适地选择成占据鲁尔接头22a第二端27a的开口中的空间。

如图4B和图4C所示，可封闭公鲁尔接头10具有母头端180和公头端184。图1C的可封闭母接头21(上面提到的)和图10、11的210(下面要详细描述的)以及具有相似结构的其它标准母接头也均有母头端和公头端。在许多实施方式中，这些母接头使用密封和其它液体阻挡件来阻止液体在母头端流动，但不阻止在公头端的液体流动。在在此所示的可封闭公鲁尔接头的许多实施方式中，在母头端上没有示出密封和其它液体阻挡件。但是，这里所披露的任何可封闭公鲁尔接头的母头端可配置成包括可封闭的母头端。例如，用母接头21或210或其它任何标准母接头有选择地阻挡液体的结构可被加入本文所述的任何可封闭的鲁尔接头的母头端内，从而提供一种在两端均有选择地密封或阻隔液体流动的接头。在这类具有可封闭的母头端和公头端的某些实施方式中，弹性密封件设置在内孔开口中或附近是有利的，如美国专利US5,685,866所示。通过以这种方式设置密封件，可以在使用前用杀菌剂以擦拭动作来清理内孔开口，以避免碎屑、细菌、杀菌剂或其它不想要的物质在密封件上和/或在密封件与临近密封件的接头外壳之间的区域中有害地积累。

现转到图5，对弹性件18进行更详细的讨论。在所示的实施方式中，弹性件18是由通过两个弹性件64隔开的两个环60和62构成的。环60、62和/或弹性件64可以由配置成在被拉伸时施加回复力的可变形材料制成。因此，如果在相反方向上拉动环60和62，那么弹性件64起到使环60和62回复到其未伸展的配置形态的功能。

弹性件64可以由多种弹性材料制造。在某些实施方式中，弹性件64由硅橡胶弹性材料制成。在其它的实施方式中，弹性件64可以由形状记忆材料制成。在另某些实施方式中，弹性件64和/或弹性件18可以包括弹簧或其它能施加回复力的构件。

环60、62也可以由多种材料制造。在某些实施方式中，环60和62由与构成弹性件64的可变形材料相同的材料制造。因此，环60和62可被拉长至一个能围绕适当的外壳23部分的直径，该外壳部分与各环60、62相连。环60、62的弹性可以起到有效地将每个环60、62保持在外壳23上的适当位置的功能。在其它实施方式中，环60和62可以由刚性或半刚性的材料构造并且可以例如包括能从适当位置扣入或扣出的半圆环。在某些实施方式中，弹性件18可以整体成型到阀件16或外壳23中。在某些实施方式中，可以使用其它的结构和/或配置来以不同于弹性件18的方式有选择地一起推动阀件16和外壳23。

现转到图6，对密封部20进行更详细的描述。在某些实施方式中，密封部20大体是圆柱形并具有贯穿其中的孔66。在某些实施方式中，密封部20还包括一对大体呈矩形的凸出部68，所述凸出部在直径完全相对的位置从圆柱形侧壁凸伸出。凸出部68可以具有不同的形状和/或位置。密封部20也可以具有整体较细的中间部67，该中间部在较粗的两端被两个环69围绕。

密封部20可以由多种不同材料制造。在某些实施方式中，密封部20由硅基可变形材料70制成。硅基可变形材料是那些利用塑料和其它刚性聚合材料构成的不漏液材料。密封部20可以由与弹性件18相同的材料制成。

在图7中示出了一个实施方式的公鲁尔接头10的某些组成零件。如图所示，省去了外壳23。阀件16、弹性件18和密封部20如图所示处于其各自组装后的位置。

下面将更详细地讨论公鲁尔接头10的各部分的某些相互连接关系。如图所示，弹性件18的小环62装在阀件16的环向沟槽54内。在某些实施方式中，小环62可被拉伸，直到它具有比阀件16第一端上的凸起部49更大的内径。一旦小环62已经被推入到围绕环向沟槽54的位置，可以松开小环，从而它紧紧裹住环向沟槽54，如图所示。

弹性件18的大环60围绕外壳23的中间部延伸(如图2所示)并且可以以类似于上面关于小环62描述的方式拉伸和定位。弹性件18的弹性件64然后可以在弹性件18的小环62与大环60之间延伸并最好沿阀件16中的沟槽且在该沟槽种延伸。弹性件64一旦位于这些沟槽内，弹性件实际上就被沿沟槽外壁的凸出部44限制住。如图2所示，弹性件64还可以沿外壳23的上壳体34中的间隙38延伸。在所示的实施方式中，间隙38一般位于沟槽46上方。弹性件18由此提供在外壳23与阀件16之间的弹性连接，将阀件16拉入到与外壳23接合当中。

在图7中被弹性件18部分挡住的密封部20最好紧紧套装在管40上并且位于阀件16的支柱42之间。

图8表示在示例性母接头92附近的、本实施方式的公鲁尔接头的截面。在此截面图中可以更详细地看到外壳23、阀件16和密封部20之间的相互连接和相互作用。阀件16配置成定位在外壳23内。如图所示，阀件16的管40可被插入且穿过内腔28。同时，支柱42配置成穿过相应的狭槽，所述狭槽纵向穿过外壳23的中间部32。在组装形态中，支柱42沿两侧靠近尖锥22，管40至少部分容纳在尖锥22内。凸出部44被形成在外壳23上壳体34中的间隙38所挡。

封闭机构56适于封闭穿过可封闭公鲁尔接头10的流体通道，阻止液体与外界环境连通，最好是公鲁尔接头10无论何时未与母接头92接合。在所示实施方式中，流体通道52包括内腔28及阀件16的通道54。所示实施方式的封闭机构56包括管40的凸起部58、和内腔28的凸起部29的内锥形。当这两个表面接触时，它们能在公鲁尔接头10的第二端20上或附近形成封闭。

管40凸起部58与内腔28凸起部29的大体配合的内锥形表面有助于提供母接头92的封闭。优选形成相对不漏液的封闭。凸起部29和58之间的配合合还能以许多其它方式形成。在某些实施方式中，凸起部58的材料和内腔28的凸起部29的材料被设计成能紧密配合并且由充分相容的材料制成，从而形成不漏液的封闭。在其它实施方式中，凸起部58和/或阀件16的其它部分可以由更紧密贴合内腔28的内表面轮廓的可变形材料构呈，内腔28不必有锥度。在某些实施方式中，密封部20被配置成阻止液体从公鲁尔接头10种漏出。当阀件16与外壳23接合时，密封部20位于外壳23的中间部32和管40之间。当液体在外壳23内腔28内沿管40的外表面流动时，密封部20且确切说是在密封部20两端上的环69阻止液体流过中间部32。

密封部20优选通过设置成能装在外壳23中间部32上的孔36内的凸出部68(见图6)被保持在外壳23与阀件16之间。凸出部68有助于保持密封部20处于适当对准的状态。

参见图8所示的实施方式，现在将更详细地讨论示例性母接头92的结构。母接头92可以包括细长的本体72，该本体具有贯穿其中的流体通道74，母接头92可在其远端附近具有端头76。在某些实施方式中，母接头92的端头76具有设置在其外表面上的径向延伸面78。母接头92可以具有位于母接头92内的液体导管。在与本文所述的接头10相容的所有母接头中不包括或不需要液体导管。沿母接头92的近端内表面80，流体通道74优选制成锥形，从而流体通道74的直径向着远端逐渐减小。

如图8所示，外壳23、阀件16、弹性件18和密封部20处于组装形态种，此时封闭机构56在凸起部58与内腔28的内表面间形成封闭接合。此外，密封部20处于阀件16和外壳23之间的封闭接合种。来自通道50的液体可以流过阀件16管40的窗口54。在此位置中，窗口54与尖锥22的内表面连通，但还没与外界环境连通。内腔28在其第二端通过封闭机构56被封闭，在其第一端通过密封部20被封闭。

如图8所示，阀件16的支柱42穿过外壳23中的狭槽，从而其端部延伸到靠近接头第二端的护盖24端部附近。这些支柱42被配置成当母接头92被推入至与可封闭公鲁尔接头10接合时接合母接头92的近端84。

在图8中，公鲁尔接头和母接头如图所示处于未接合形态。要使公鲁尔接头10与母接头92接合，母接头92的径向延伸面78被旋入公鲁尔接头10的内螺纹26中。

如图9所示，两个鲁尔接头可以相互螺纹接合在一起，直到母接头92的内表面80的锥形位于尖锥22的相应锥形外表面附近。在其它实施方式中，两个鲁尔接头可以螺纹接合，直到尖锥22的第二端与母接头92的相应表面(未示出)形成封闭。

当公鲁尔接头10与母接头92相互靠近而转入螺纹接合时，母接头92端头的近端84与阀件16的支柱42接触。当公鲁尔接头10与母接头92被进一步拧合时，支柱42因而也是阀件16被母接头92移向公接头的第一端，使阀件16相对外壳23位移。因此，凸起部58从外壳23的尖锥22的第二端朝公接头的第一端移动。当这两个锥形表面分离时，在阀件16和外壳23之间形成空隙，允许液体通过孔30进入母接头92的流体通道74，反之亦然。当与母接头92的某些实施方式连用时，在母接头92的外壳接触支柱42以便打开公接头10之前，内部液体导管与阀件16的第二端接触。在某些实施方式中，封闭保持完好无损，直到母接头92端头的内表面80已经形成与公鲁尔接头10尖锥22的外表面的封闭接合。于是，公鲁尔接头10的通道50不必与外界环境流体连通。

当阀件16相对外壳23移动时，弹性件18的弹性件64(图9未示出)扩张并施加回复力。只要母接头92与公鲁尔接头10接合，回复力可以由接触外壳23内螺纹26的母接头92的径向延伸面78抵制。但当母接头92从公鲁尔接头10中退出时，弹性件18使阀件16的阀芯件回到与内腔28的封闭接合。

不管外壳23与阀件16之间的相对移动，封闭部20都最好保持在管40的外表面与内腔28的内表面之间的液体阻隔作用。在某些实施方式中，密封部20的位置由凸出部68保持。在其它实施方式中，密封部20可通过将可变形材料70的外表面粘在外壳23内腔28的内表面上来定位。也可使用密封部20的其它固定手段。

如图9所示，在打开的形态下，母接头92的流体通道74可与阀件16通道50流体连通。因此液体可以从连接到公鲁尔接头10的管13流入阀件16的通道50，穿过内腔28的窗口54，经在尖锥22第二端上的孔30流出内腔28，进入母接头92的流体通道74，反之亦然。密封部20阻止液体经外壳23和阀件16之间间隙从公鲁尔接头10中漏出。也可以在外壳23的尖锥22与母接头92内表面80的相应锥面之间形成不漏液的封闭。

转到图10，示出了在可封闭母鲁尔接头210附近的接头10。在在此所示的实施例中，可封闭母鲁尔接头210包括外壳213、空隙212、流体通道218、具有一个或多个孔215的液体导管216、具有近端表面217的可压缩密封件214以及螺纹接合区211。可封闭母接头210以其近端位于公接头10的第二端56附近。可封闭母接头210的螺纹接合区211可以遵照鲁尔接头的标准尺寸，例如那些符合ANSI的标准。可压缩密封件214可以由不渗水的弹性材料构成，弹性材料在受力时可以减小尺寸。液体导管216可以由刚性材料如聚碳酸酯塑料构成，其可以在足以压缩密封件214的力施加到可封闭母接头210上时抵抗变形。

流体通道218可以将液体导管216置于与可封闭母接头210的第二端219流体连通中。液体导管216中的至少一个孔215可由可压缩密封件214密封，以阻止流体通道218与可压缩密封件214和外壳213内壁之间的空隙212流体连通和/或与外壳213外部流体连通。孔215的尺寸可以适当小到足以允许液体以合适的流速在流体通道218与空隙212之间流过。孔215的一个这样的尺寸大约是直径1mm，尽管可以使用不规范的形状和其它的尺寸。也可以使用至少约1mm或约1mm至3mm或小于约1mm的孔。接头10可以与容纳有液体的管13相接合。

参照图11，接头10可以与可封闭母接头210螺纹接合。可封闭母接头210的螺纹区可以与公接头10的内螺纹26接合，以将接头10、210接合，如图所示。在所示的接合中，鲁尔接头尖锥22通过压缩可压缩密封件214进入可封闭母接头210中。如可以看出的，鲁尔接头尖锥22在可压缩密封件214的近端表面217接触可压缩密封件214。被施加用来使接头10和210接合和使螺纹区26和211接合的力足够压缩密封件214，以露出液体导管216中的孔215。在密封件214被压缩的状态下，流体通道218与鲁尔接头尖锥22的内部空间流体连通。

当鲁尔接头尖锥22进一步进入可封闭母接头210时，液体导管216接触朝向公接头的第二端的阀件16端头。该接触和鲁尔接头尖锥22继续前进迫使阀件16移向公接头的第一端。弹性件18在朝向公接头第二端的方向上对阀件16施加封闭力。结果，朝向公接头第二端的阀件16端头在整个接合中基本保持与液体导管216相接触。当阀件移向公接头第一端时，阀件16的凸起部58与孔30所穿过的外壳23的内表面分离。结果，窗口54被打开而允许与可封闭母接头210流体连通。被压缩的密封件214阻止液体越过鲁尔接头尖锥22的流入可封闭母接头210内。在此形态下，液体可以从阀件16端上的管13流向公接头的第二端并通过窗口54流入管40，流入内腔28内，从鲁尔接头尖锥22中的孔30流出并流入可封闭母接头210的外壳213内，流入液体导管216的孔215，流入液体导管216内的流道217。因此，接头210的第二端被置于与可封闭母接头210的近端219的流体连通中。此外，密封部20优选保持管40的外表面与内腔28的内表面之间的液体阻隔，限制液体流向可封闭母接头210。当朝向接头第二端的阀件表面被母头件如液体导管216直接接触时，母接头可能没有接合支柱42。

接头10、210可以旋拧分开。在分开期间，由弹性件18施加的力可以使接头10回到其预接合状态，其做法是引导阀件16以使朝向公接头第二端的阀件16端的凸起部58接合鲁尔接头尖锥22的内表面。同样，构成可压缩密封件的弹性材料可以回到其在封闭位置中的形状，近端表面217可以密封可封闭母接头210的近端端头。

现参照图12，接头10可以与注射器250连接。在图12中，使注射器250与接头10如图所示相互靠近。注射器可以包括公鲁尔接头252、柱塞258、针筒260和传统的指板262。鲁尔接头252可以进一步包括带有内螺纹的护盖252和注射器鲁尔接头尖锥256。在所示接头10的实施方式中，螺纹表面150设置在阀件16的第一端的外表面上。

现参照图13，接头10可以与注射器250螺纹接合。护盖254可以与朝向接头第一端的阀件16端接合，以将接头10与注射器250连接。注射器250的针筒260可被置于与阀件16内侧的管40的流体连通中。

转到图14，以横截面图示出了图13所示的接合。注射器250通过护盖254与阀件16螺纹表面150之间的接合与接头10螺纹接合。注射器250的鲁尔接头尖锥252伸入阀件16的管40中。注射器的针筒260，此处示出针筒260中有液体，与阀件16的内部流体连通。液体可以流过管40流向接头10的鲁尔接头尖锥22。在所示的实施方式中，液体不能从接头10的公鲁尔接头尖锥22流出，因为凸起部58处于与内腔28内表面的接触当中。因此，阀件16阻挡住在朝向接头第二端的外壳23端头中的孔30。为了使注射器250和接头10从图12所示状态变到图14所示状态，阀件16或许需要被临时打开，以释放空气(正如下面更详细描述的)。

参见图15，接头10如图所示在注射器250和带有针座270的皮下注射针头附近和在它们之间。与图12中相似，注射器250可以包括公鲁尔接头252、柱塞258、针筒260和传统的指板262。鲁尔接头252可以进一步包括带有内螺纹的护盖254和注射器鲁尔接头尖锥256。带针座270的针头可以包括在接合端上具有凸起部264的壳体和针头268。

参见图16，示出了与注射器250和带针座270的针头螺纹接合的接头10。接头10阀件16的螺纹表面150可以与注射器250的螺纹护盖154接合。因此，鲁尔接头尖锥256可以伸入阀件16的管40中。类似地，凸起部264可以与接头10护盖24的内螺纹26接合。接头10的鲁尔接头尖锥22可以伸入针座的壳体266内。

在图17中，以横截面图表示图16中的接合。接头10与注射器250和带外座270的针头相接合。注射器250与接头10阀件16的螺纹表面150螺纹接合。带针座270的针头与护盖24的内螺纹26螺纹连接。

注射器250的鲁尔接头尖锥256伸入阀件16的管40中。注射器250针筒260通过鲁尔接头尖锥256与阀件16的管40流体连通。

接头10与带针座270的针头接合。带针座270的针头的壳体266在其近端具有凸起部264。凸起部264螺纹接合接头10护盖24的内螺纹26。当鲁尔接头尖锥22进入针头268壳体266中时，壳体266的近端能接触阀件16的支柱42。当带针座270的针头与接头10完全接合时，阀件16已经被移动一段距离，该距离使凸起部58与内腔28的锥形内壁分离开，以充分允许液体从阀件16的窗口54流出。然后，液体可以流出鲁尔接头尖锥22中的孔30并流入带针座270的针头的壳体266。空心针头268允许液体从壳体266内流出针头268的远端。密封部20优选保持管40的外表面与内腔28的内表面之间的液体阻隔，限制内腔中液体并限制流向鲁尔接头尖锥22中的孔30。因而在此阶段，注射器250与针头268远端处于流体连通中。正如先前在图13和图14中示出的，在某些实施方式中，接头10通常在没有元件与接头10第二端14接合的情况下不允许液体从注射器250流出。图15至图17所示的元件是带针座270的注射器，但也可以使用其它元件，例如那些允许液体流动并控制母鲁尔接头接合部的元件。

图18A表示可封闭公鲁尔接头的另一个实施方式的透视图。可转动的接头300由外壳310、内部通道322和密封件330构成。外壳进一步由鲁尔接头尖锥312、在接头300的第一端上的鲁尔接头插口316、接合部318、操作部320和凸起部340构成。密封件330可以沿其表面314横向具有开口350。内部通道322可以从鲁尔接头插口316延伸到鲁尔接头尖锥312。外壳310可以由不渗水材料如聚碳酸酯塑料构成。外壳310还可以由疏水塑料构成。其它的适于制造外壳310的材料的例子是玻璃纤维填充型GE Valox 420或聚丙烯。也可以根据应用场合使用许多其它材料。

所示的外壳310配置成通过在其接合部318螺纹接合公鲁尔接头来在鲁尔接头插口316上接纳公鲁尔接头尖锥。插口316可以遵循鲁尔接头插口的ANSI标准。所示的操作部320具有两个自外壳310的中心轴线起径向延伸的凸出部。操作部320配置成帮助使用者握紧并转动接头300。

所示的外壳310还被构造成在其第二端提供可封闭公鲁尔接头。在第二端的鲁尔接头尖锥可以依据公鲁尔接头尖锥的ANSI标准来构造。鲁尔接头尖锥在凸起部340处连接至外壳310的主体。凸起部340被构造成阻止鲁尔接头尖锥312进入太远而进入鲁尔接头插口。外壳310还可以具有在凸起部340后的凹槽部342。外壳310还可具有密封件330，它具有朝向接头第二端的表面314。密封件330可以是任何不渗水的弹性材料，包括但不限于硅树脂。密封件制造材料的选择可以由本领域技术人员来完成。鲁尔接头尖锥312从凸起部430起在其靠近其第二端的方向上逐渐变小。

在与任何其它元件接合之前，密封件330在朝向接头第二端的表面314上还可以有开口350。开口350可以是横向于外壳310纵轴线延伸的狭缝。开口350可以位于表面314的中心或位于表面314上的另一位置。密封件330可覆盖鲁尔接头尖锥312的整个第二端，或仅覆盖其一部分。密封件330可通过包覆成型法、其它连接法连接到外壳。在包覆成型法中，可以在第一步骤中通过注射成型成型外壳310，然后在第二步骤中可以将外壳重新装入模具中(或保持在模具中)并可以将适当尺寸的成型销(未示出)插入外壳310的较宽端如第二端。然后可以将硅树脂材料注入模具中来形成密封件330。在其它实施方式中，密封件330可以胶粘或粘结到外壳310中。

如从图18A所示实施方式中看到的，在鲁尔接头尖锥312未与另一个元件接合时，密封件330可阻止液体流过外壳310。因此，当具有公鲁尔接头的容纳有液体的元件(未示出)连接到鲁尔接头插口316时，接头300可被用来控制流过其鲁尔接头尖锥312的液流。例如，当诸如注射器类的容纳有液体的元件与接头300接合时，通过使液体流过内部通道322而允许液体填充接头300外壳310，但密封件330可基本上阻止液体流流出鲁尔接头尖锥312。如果在液体进入前在外壳内部空间中充有空气或其它气体，则在液体可进入之前，可能需要将接头300打开以使空气或其它气体排出。在某些实施方式中，如下详细所述，密封件330的内表面可适于增大阻止开口350变宽的阻力，这会允许液体在液体(未示出)对密封件330施压时从内部通道322漏出。因此，在接头300连接到液体载送件的公鲁尔接头上而没有其它元件连接到接头300的鲁尔接头尖锥312上时，接头300阻止来自液体载送件的液体流动。

在一些使用模式中，密封件330表面314上的开口350通常在所示出位置中是封闭的，当鲁尔接头尖锥312接触到合适的母接头如由加州圣克莱蒙特ICU医疗公司销售的

接头时，开口350可被打开。下面详细讨论该结构的一个示出的接合情况。该接合可以利用包括除

接头外的接头的许多其它结构并以许多其它方式来完成。

图18B是图18A所示接头300的截面图。接头300可以具有将鲁尔接头插口316连接到鲁尔接头尖锥312的内部通道322。接合部318可以配置成接收公鲁尔接头的带有内螺纹的护盖(见图19)。操作部320可以径向延伸离开内部通道322，如图所示。密封件330可以沿内部通道322的至少一部分延伸并可以跨越接头300第二端的至少一部分设置。密封件330可以超过鲁尔接头尖锥312的末端。密封件330的横截面积可以约等于在鲁尔接头尖锥312末端上的外壳310横截面积。在鲁尔接头尖锥312和密封件330基本为圆形的实施方式中，密封件330的外径可以等于鲁尔接头尖锥312的外径。密封件330并不局限于圆形(也不局限于在此所述的任何形状)，可以使用其它形状。在其它实施方式中，密封件330没有超过靠近接头300第二端的外壳310末端，而是具有等于鲁尔接头尖锥312的内部尺寸的最大外部尺寸。密封件330可以具有封闭部324。封闭部324可允许液体流过接头300的密封件330，但被偏压而基本封闭密封件330中的开口350。封闭部324的结构可以适于在鲁尔接头尖锥312没有与另一个元件接合时阻止允许的液体(未示出)从开口350流出，正如下面要详细描述的。

如可从图18C中看到的，它是图18B所示截面图的局部视图，密封件330可包括接头300第二端的整个表面。在其它实施方式中，密封件330可能不超过外壳300。内部通道322可延伸到接头300第二端上的密封件。

图19表示在注射器360附近的接头300的透视图。如上所述，注射器可包括公鲁尔接头362、针筒370、柱塞374和指板372。接头300的鲁尔接头插口316可具有合适的尺寸和形状以与标准鲁尔接头相接合，鲁尔接头插口定位成接纳注射器360的鲁尔接头尖锥364。注射器360护盖364的内螺纹368被适当地对准以便与接合部318螺纹连接。以这种方式，插口316可接合鲁尔接头362并将接头300连接到注射器360。在注射器360与接头300接合前，没有任何实体元件阻止针筒370中的液体从鲁尔接头尖锥364流出。

现参照图20，示出了螺纹连接到注射器360的接头300的透视图。接头300可以通过许多其它方式如胶合、粘结、溶剂、超声波焊接、环氧化、过盈配合、机械连接和/或整体构造与注射器或其它医用器械连接。插口316(未示出)接纳注射器360的鲁尔接头尖锥364的至少一部分。鲁尔接头尖锥364至少部分伸入内部通道322。螺纹接合部318与注射器360护盖364的内螺纹368接合。来自针筒370的液体随后可以经内部通道322在接头300外壳310内自由流动。如果在液体流入前有空气或其它气体充满外壳内部空间，则在液体可流入前可以将接头300打开以便空气或其它气体排出。在一些情况下，接头300外壳310中可能充有气体如空气。在液体进入外壳310前，或许需要将接头打开，以便在液体可流动之前将所述气体排出。密封件330阻止液体离开接头300。接头300的鲁尔接头尖锥312可被用于将接头-注射器300和360组件连接到其它元件上，以实现受控的液体输送。接头300还可以与注射器360(未示出)一体形成，因而接头的外壳310由注射器的输液端形成。在接头-注射器组件的使用过程中，出于连接的目的，接头300的公鲁尔接头尖锥312实际上可以替代注射器的鲁尔接头尖锥364。

某些药物如化疗药物是接触毒素，要求避免接触皮肤。这些药物通常存放在具有皮下注射针头的注射器中，例如图15和图16所示。在某些条件下，如果不使用可封闭公鲁尔接头，则有毒液体可能会流出注射器。尽管采取了避免液体意外流出的措施，例如使连有针头的注射器如此定向，即重力有助于保持注射器内的药物，但药物还会蒸发并以气态从皮下注射针头渗出。在注射器与皮下注射针头之间使用可封闭公鲁尔接头阻止了不可控的液态和气态药物的流动。因此，这种有毒药物意外暴露的风险被降到了最低。

现参照图21，表示可封闭公鲁尔接头300的另一个实施方式，其中带内螺纹的护盖380设置在外壳310上。护盖380大致在凹入部342(图18A中可见)至少部分或完全环绕外壳310。在某些实施方式中，护盖380未连接到接头300，而是可围绕接头300的纵轴线自由转动。凸起部340(图18A中可见)可以阻止护盖380移向接头300的鲁尔接头尖锥312。此外，接头300的操作部320可以阻止护盖380移向鲁尔接头插口316。护盖380可以按照鲁尔接头的ANSI规范制有螺纹。护盖380可以有助于鲁尔接头尖锥312在接头300与其它元件(未示出)之间形成连接。

现参照图22A，示出了具有连续锥形内部通道402的可封闭鲁尔公接头400的横截面。外壳404的锥形内部通道402允许各种注射成型制造技术。例如，如果锥形在具有鲁尔接头插口406的一端较宽，则成型销可以按相应的方式成型未锥形，从而紧密贴合内部通道402的壁，形成比图18B所示的密封更短的密封件408。

参照图22B，在所示的实施方式中的密封件408具有类似于图18B中的封闭部324的封闭部412。此外，当内部通道402中的液体(未示出)对密封件408施压时，密封件408的内表面可适于增大阻止液体从开口410流出的阻力。封闭部412的内表面可以包括斜面，液体在斜面上施压以促使开口410封闭得更紧密。

转到图23A，示出了图22A的接头的另一个实施方式的侧视图。带内螺纹的护盖420围绕外壳404的外表面设置。

如图23B所示，外壳404可以具有凸起部424，该凸起部阻止护盖420轴向移向鲁尔接头尖锥416。外壳404还可具有自接头400的纵轴线起径向外伸的操纵部418。外壳404还具有从鲁尔接头插口414延伸到密封件430的内部通道428。操纵部418能阻止护盖移向接头400的鲁尔接头插口414。所述操纵部还可以是在转动接头400时适合搁放使用者手指的便利地方。此外，可以存在接头400的凹入部426。凹入部426可以是接头400的一部分，其外径小于凸起部424或操纵部418的外径。护盖420可如此设置在接头400上，即护盖420的窄小部分围绕接头400的凹入部426。护盖420可以不被固定到外壳404上，因而可自由转动。护盖的内螺纹422可以遵循鲁尔接头的ANSI标准，允许护盖帮助鲁尔接头尖锥416接合另一个元件(未示出)的母接头。

图23C表示图23B的可封闭公鲁尔接头，它在合适的母接头450如由加州圣克莱蒙特ICU医疗公司制造的

接头的附近。母接头450与图10所示的母接头类似。

图23D表示公鲁尔接头400与母接头450之间的接合。护盖420的内螺纹可与母接头450的螺纹区451接合。公鲁尔接头400的鲁尔接头尖锥416可通过压缩可压缩密封件454进入母接头450。随着公接头400进入，母接头450的固定液体导管456可穿透公接头400的密封件430上的开口448。液体导管456可伸入公接头400中足够远，以至孔455进入公接头400的内部通道428。一旦母接头450的孔455处于公接头的内部通道428中，则液体可以从公接头400的鲁尔接头插口414通过公接头400的内部通道428到达母接头450的液体导管456的孔455。然后，液体可以流过孔455并流入母接头450的液体导管458。因此，当公接头400与母接头450接合时，液体可以从公接头400的第一端流到母接头450的远端。当接头400、450分开时，液体导管456从内部通道428退出，同时密封件430封闭，因而阻止液体流过公接头400。此外，母接头450的可压缩密封件411回到其初始位置并阻止液体流过液体导管456上的孔455。

现参照图24A，以透视图表示可封闭公鲁尔接头500。接头500具有外壳510和密封件514。外壳由操纵部512构成。在该示例图中，操纵部512包括侧翼516。侧翼516适于为使用者提供握紧和转动接头500的外壳510的地方。

现参照图24B，以横截面图表示图23A的接头500。侧翼516如图所示自接头500纵轴线起向外并朝向接头的鲁尔接收器518延伸。外壳510的内部通道520具有连续锥形，如在图22A的接头400的实施方式中所描述的那样。

转到图25A，示出了可封闭公鲁尔接头600的侧视图。接头600具有外壳610、密封件614和护盖620。该外壳包括内部通道640、鲁尔接头尖锥612和操纵部616。该操纵部可被构造成包括两个侧翼630，如图24A所示。该护盖可以具有内螺纹622，这种内螺纹可以符合鲁尔接头的ANSI规范构成。密封件614在未接合时可以被偏压封闭。

现参照图25B，示出了图25A的接头600的横截面。护盖620可在外壳610的凹入部652处环绕外壳610。凸起部650可阻止护盖620移向接头600的第二端，而操纵部616可阻止护盖移向接头600的第一端。护盖620的内螺纹622可被用于在与鲁尔接头尖锥612连用时接合其它元件(未示出)。如关于图22A所述，连续锥形的内部通道640的特点是有助于注射成型。

参照图26A，示出了包括可封闭公鲁尔接头700和柔性连接的母鲁尔接头750的可封闭公鲁尔接头组件725的透视图。可封闭公鲁尔接头700可包括本申请所述的任何数量的方案和特征。母鲁尔接头750适于接纳标准公鲁尔接头(未示出)。母鲁尔接头750位于公鲁尔接头700附近并且柔性连接到公鲁尔接头700上。母鲁尔接头750包括内部通道752、鲁尔接头插口754和接合部756。内部通道752使鲁尔接头插口754与可封闭公鲁尔接头700的内部通道流体连通。可封闭公鲁尔接头700可通过柔性段760连接到母鲁尔接头750。在某些实施方式中，该段760可以包括皱折状弹性材料柔性部。在其它实施方式中，可以使用平直的柔性材料。在其它实施方式中，柔性外段和柔性管均可被用来将可封闭公鲁尔接头700连接至母鲁尔接头750。

柔性段752允许使用者以不同于可封闭公鲁尔接头700的姿势的姿势确定组件725的母接头750的方向。作为一个例子，可封闭公鲁尔接头700可相对患者手臂保持固定不动，而母接头750斜向离开手臂以帮助与注射器或其它元件(未示出)的简易连接。通过使可封闭公鲁尔接头700与母鲁尔接头750柔性连接，移动母鲁尔接头750时产生的力矩在组件725的两个组成部分之间的一个点上被接收，而不大可能传递到被连在可封闭公鲁尔接头700的另一元件(未示出)上。这种元件可以包括I.V.位点，在此，连接的倾斜调整可能导致患者受伤。此外，力矩将不大可能弯曲和/或移动管40端离开内腔28的内表面(例如见图28)。

图26B表示可封闭公鲁尔接头组件800的另一实施方式，其包括可封闭公鲁尔接头825和柔性连接的母鲁尔接头850。接头825、850及其元件在许多方面与图26所示的实施方式相似并且可以包括任何数量的上述方面和特征。可封闭公鲁尔接头825和母鲁尔接头850通过连接件860柔性连接。连接件860使接头825和850流体连通。在此所示的连接件860包括皱折状塑料导管。连接件860配置成使可封闭公鲁尔接头825和母鲁尔接头850以不同角度取向定位。例如，可封闭公鲁尔接头825可保持固定不动，而母鲁尔接头850可与可封闭公鲁尔接头825成一个角度。在另一例子中，母鲁尔接头850可保持固定不动，而可封闭公鲁尔接头可与母鲁尔接头850成一个角度。在又一个例子中，可封闭公鲁尔接头825和母鲁尔接头850均可以以一角度布置。

图27至图32表示具有公头端902和母头端904的可封闭公鲁尔接头900的另一个实施方式。在一些方面中，接头900在结构和组装方面类似于本文所述和所示的其它实施方式。例如，接头900可以包括外壳906、护盖908、弹性件910、内部阀件912和内部密封部914。本文所述的每个实施方式的所有描述、图示和特征可以用到在此所述的其它实施方式中。如下所述，当公头端902处于封闭过程时，接头900可有效防止或尽量降低液体从公头端902潜在滴出的可能性。

如图28和图29所示，阀件912可以具有变截面内部流体通道916。在某些实施方式中，阀件912没有内部通道，相反，液体围绕阀件912流动。如图所示，大体位于外壳906的公头端902内的通道916区域918的横截面积可以相对较窄，大体在接头900中部的通道916区域920的横截面积可以较宽并具有如图所示的锥形壁，靠近母头端904的通道916区域922可以具有比第二区域920更大的内容积，通道916区域924可以通过窄开口926连接到区域922，区域928可以连接到区域924。在某些实施方式中，区域928可以通过窄开口(未示出)连接到区域924。在某些实施方式中，接头900还可以包括一个或多个支柱921以便于打开接头900。

如上所述，区域928和外壳906的母头端904可被构造成包括接头21、210的封闭母头端的一个或多个元件(和/或其它类型的封闭母接头的任何元件)，以允许接头910的母头端904对液体流有选择地打开或封闭。

内导管932可以部分或完全地围绕内部流体通道916的区域924。导管932可以固定到基部934，基部934的一侧可以固定到母头端904，另一侧可以固定到中间部936。在所示的实施方式中，基部934的外周面延伸到外壳906的外周面，但它可以按照许多其它方式设置。中间部936可以固定到外壳906的余下部分上。在远离公头端902的阀件端头上，内导管936可以围绕流体通道916的区域922。在所示的实施方式中，阀件的内导管938的横截面积和内容积上大于围绕区域924的内导管932。密封件940可以设置在内导管932和938之间的界面区中，以防止或尽量减少液体在界面处从通道916泄漏，但允许内导管932和938之间的相对轴向运动。在某些实施方式中，内导管932和938是刚性的，在正常操作条件下不能伸缩或弯曲。在某些实施方式中，外壳部90、908、934和936被模制成一个单一的连贯壳体。在其它实施方式中，它们可以分开成型，然后连接在一起而形成壳体。

如图30所示，接头900的母头端904可连接到另一个医用器械如注射器942的公头部944。在该实施方式以及在本文披露的所有其它实施方式中，许多其它类型的医用器械的任一个均可被连接到所披露的接头。在图30所示的配置中，接头900和注射器942中充有液体如化疗药物。在正常条件下，液体不能从接头900中泄漏，因为其在一侧被阀件912与公头端902之间的界面阻挡，其在另一侧被医用器械942中的液体压力或结构阻挡。

如图31所示，当阀件912在接头900被连接到另一个医用器械(如塑料IV管的母接头外壳946)时被迫远离公头端902时，内导管938朝母头端904移动，与内导管932的至少一部分叠置。然后，通过接头900允许液体在医用器械942和946之间流动。在打开的第二配置或位置上，区域922比其在封闭的第一配置或位置上(见图30)小。但是，区域918、920和928基本保持相同尺寸。在包括其中阀件912没有内部流道的实施方式的某些实施方式中，接头900内的容积变化区可以通过滑动配合的叠置结构来获得，不用引导液体流过阀件912。例如如果阀件是实心的，则可以迫使阀件进入导管932或从导管932退出，合适的开口(例如导管932或基部934中的)可以允许流过外壳906到达公头端902。在包括其中阀件912没有内部流道的实施方式的某些实施方式中，阀件可以包括叠置在导管932上的套管，合适的开口(例如导管932或基部934中的)可以允许液体流过外壳906到达公头端902。

在某些实施方式中，当医用器械946与接头900分开时，如果阀件912在弹性元件910的偏压力作用下在外壳906内移向公头端，则公头端902可自动封闭。在某些情况下，阀件在流体通道内的移动可以推动公头端内的少量液体穿过公头开口并到达接头外，导致由阀封闭引起的滴出。但是，在所示的实施方式中，这种滴出基本被阻止或减到最少。

如图32所示，当医用器械946和阀件912在箭头950的方向上前移时，内导管932和938之间的叠置区可以减小，流体通道916区域922的容积可以增大。区域922的容积最终可以回到其处于封闭形态时的近似初始容积(见图30)。在公鲁尔接头封闭期间内的区域922的容积膨胀促使液体从通道916中的任何地方流到区域922中。

在某些实施方式中，区域922内的增大空间不能被区域922与注射器或其它医用器械942之间的液体填充，因为医用器械942中的结构(例如注射器中的柱密封，未示出)阻止这些液体的运动。此外，在某些实施方式中，如图32所示，区域922和母头端904之间的开口926比区域922、920和公鲁尔接头内的流体通道916的余下部分之间的开口952、954小得多。在该配置中，在公头端902内存在的液体阻力可能比母头端904内的流体阻力小。在某些实施方式中，开口926的横截面积小于开口954的横截面积的一半。在某些实施方式中，开口926的横截面积小于开口954的横截面积的四分之一。该配置更可能使液体从公头端902流出到接头中，而不是从母头端904。

由于区域922中的空置，在阀件912和公头端902内壁之间的液体在接头900体内被拉向区域922，而不是从公接头开口被推出。当接头900封闭时，接头900内部中的增大容积会将液体从开口948吸入，而不是排出液体。在所示的实施方式中，这通过提供横截面积比开口948横截面积大许多的区域922来部分实现。当阀件912运动到封闭位置时，区域922的容积比开口948的容积减小快速。在某些实施方式中，叠置的内导管938、932的刚性壁可承受长期反复运动和使用，而磨损最小。叠置的内导管938、932的壁基本不变形或减弱，否则，变形或减弱会影响在封闭时在接头内形成的空置区的大小。此外，叠置的内导管938、932的壁在接头内的较高液压作用下基本不会鼓胀或弯曲，通常它们也不会使阀件912在外壳906内腔内出现偏离方向。

在本文所述的可封闭公鲁尔接头的某些实施方式中，在不使空气进入与接头相连的一个或多个医用器械的情况下对接头进行“灌注”可能是困难的(即用液体置换接头内的空气)。在这些实施方式中，可以将单独的灌注盖连接到接头的公头端上。灌注盖可以以多种不同的方式构造。

图33提供一个可与可封闭公鲁尔接头900连用的灌注盖956的例子。适当构造的灌注盖可与本文所述的公鲁尔接头的任何一个实施方式连用。在某些实施方式中，灌注盖956可包括打开可封闭公鲁尔接头900的结构(例如刚性内导管，未示出，用于抵靠阀件921或带有壳体壁的母头端962，壳体壁配置成抵接护盖908的内支柱)，从而允许液体从可封闭公鲁尔接头900内泄出。灌注盖956还可包括内部流道(未示出)，来自打开的公鲁尔接头900的液体可从内部流道流过。流道可以通至出口孔964。灌注盖956还可包括过滤件958，泄漏的空气可通过该过滤件，而前行的液体不能。在所示实施方式中，过滤件958位于出口孔964中。因此，空气可从公鲁尔接头900排出，经灌注盖956从出口孔964出来，而液体基本上留在公鲁尔接头900和灌注盖956内。当灌注完成时，可将灌注盖956除去并丢掉，这自动封闭了可封闭公鲁尔接头900，另一个医用器械可被连接到可封闭公鲁尔接头900。也可以使用灌注盖的许多其它结构和配置形式。

图34和图35表示可封闭公鲁尔接头900a的另一个实施方式，其具有公头端902a、外壳906a、母头端904a和弹性件910a及支柱921a。如图35所示，靠近公头端902a末端的阀件912a端头913a可具有第一表面915a，该第一表面的横截面积大于配置成抵接公头端902a末端内侧的第二表面917a。这种配置可帮助形成界面，其进一步阻止液体经公头端902a从公鲁尔接头900a中漏出。在图35的实施方式中，内导管938a的横截面小于内导管932a的横截面。导管932a和938a之间的相对力矩使区域922a容积产生变化，如在图27至图32所示的实施方式中那样。弹性密封件940a阻止或尽量减少导管932a和938a之间界面处的液体泄漏。当可封闭公鲁尔接头900a处于封闭的第一位置时，如图所示，区域922a的容积大于可封闭公鲁尔接头900a处于打开的第二位置时的容积。内通道916a可以具有直壁，因而通道916a保持相对恒定的横截面积。在某些实施方式中，通道916a壁可成锥形。在许多方面，可封闭公鲁尔接头900a与图27至图32的可封闭公鲁尔接头900以相似的方式起作用。

图36至图37表示可封闭公鲁尔接头900b的另一实施方式，其具有公头端902b、外壳906b、母头端904b和弹性件910b。此实施方式还包括用于手动打开和封闭公鲁尔接头900b的致动器925b。可以使用各种不同的手动致动器，包括那些使用弹簧、按钮、手柄和其它结构的手动致动器。在所示实施方式中，阀件912b包括至少一个可由手指接触并前推向公头端902b或母头端904b的横侧面927b。在所示实施方式中，阀件912b包括在护盖908b内的支柱921b。同样，当使横侧面927b移向公头端902b时，公鲁尔接头900b可被封闭，除非公鲁尔接头900b在公头端902b连接至另一医用器械。当使横侧面927b移向母头端904b时，公鲁尔接头900b可被打开，即便另一医用器械尚未被连接到接头900b的公头端902b。如图36所示，致动器925b的外表面可以是锯齿状或带有纹路的，以避免手指打滑，致动器925b的外表面可以比外壳906b的外周面低一点，以避免接头900b被无意打开或封闭，尤其是在接头900b的安装或其它运动期间。在某些实施方式中，阀件912b可以不包括在护盖908b内的支柱。

在某些应用中，致动器925b或用于手动打开和封闭接头900b的其它一些结构在可封闭公鲁尔接头900b的灌注期间尤其是有利的。它允许接头900b在其连接到另一个器械前在打开接头900b的同时将接头900b内的空气排到外界(否则会迫使排出的空气进入器械)。当设置手动机构来打开和封闭接头900b时，可以不需要灌注盖。

图38至图39A表示可封闭公鲁尔接头900c的另一实施方式，其具有公头端902c、外壳906c、母头端904c和弹性件910c。该实施方式还包括用于阻隔或中断液体流动的内部结构。弹性封闭件933c大体位于区域922c中。封闭件933c可以包括前表面935c，其在所示实施方式中基本是平面的，以及狭缝931c和侧壁937c。侧壁937c可成波纹状以便封闭件933c轴向压缩。侧壁937c可连接至密封件940c，如图所示，或者侧壁937c可连接到导管932c前端971c。导管932c可以与第二导管939c流体连通。

如图39A所示，当阀件912c被移向母头端904c时，阀件912c上的内肩部c接触到封闭件933c的前表面935c，使封闭件933c压缩或移向母头端904c。但第二导管939c总体保持固定不动并抵接封闭件933c的前表面935c的另一侧。由肩部941c和导管939c施加在封闭件933c上的朝向相反的力使封闭件弯曲，狭缝931c裂开而允许液体流过接头900c。封闭件933c(或另一种内部液体阻隔结构)的选择性打开可以通过许多方式和其它结构来完成。接头900c内的选择性打开允许区域922c的母头端在阀件912c端头913c接合接头900c的公头端902c开口948c前封闭或基本封闭。一端封闭的区域922c在阀件912c继续移向公头端902c时膨胀，增大的容积使液体从公头端902c流入区域922c。

图40表示可封闭公鲁尔接头900d的另一实施方式，其具有公头端902d、外壳906d、母头端904d和弹性件910d。与图38至图39的实施方式一样，该实施方式也包括用于阻隔或中断接头900d的母头端904d与内腔之间的液体流的内部结构。在阀件912d的一端，液室963设置成与阀件912d通道916d流体连通。在所示实施方式的封闭位置，液室963d具有位于区域922d的孔965d和位于区域922d与母头端904d区域928d之间的通道930d中的孔967d。在许多情况下，由于在导管963d与通道930d之间的封闭外周面配合，液体流在接头900d的母头端904d与内部之间被阻挡或减少。但当阀件912d移向母头端904d时，液室963d的端头969d从通道930d移出并移向母头端904d，孔967d暴露于母头端904d区域928d中。这样能使液体在接头900d的母头端904d与内部之间流体连通。当阀件912d回到其初始封闭位置时，液室963d回到其在区域922d中的初始位置，端头969d位于通道930d中，再次防止或阻隔在接头900d的母头端904d与内部之间的液体流。当阀件912d回到其初始封闭位置时，一旦孔967d进入通道930d，最好在阀件912d的端头913d接合接头900d的公头端902d开口948d之前，接头900d的母头端904d与内部之间的液体流就大体被阻隔了。随着区域922d中的液体被阻止流向接头900d的母头端904d，液体优选从公头端902d被吸入至胀扩区922d中。可以使用许多其它结构和配置来完成接头900d的母头端904d和内部之间的液体选择性连通。

图41表示可封闭公鲁尔接头900e的另一个实施方式，其具有公头端902e、外壳906e、母头端904e和弹性件910e。与图38至图40的实施方式一样，该实施方式也包括用于阻隔或中断接头900e的母头端904d和内部之间的液体流的内部结构。在阀件912e的一端，提升阀963e设置成与阀件912e通道916e流体连通。提升阀963e可包括接合阀件912e的外表面的第一端、及第二端969e。或者，提升阀963e可与阀件912e一体成型。提升阀963e的壁总体是刚性的且大体不变形或不减弱。此外，提升阀963e的壁在接头内较高的液压下基本不会鼓胀或弯曲，它们一般也不会使第二端969e在接头900e内腔中偏离方向。提升阀963e的许多配置是可行的。例如在表面961e附近的提升阀963e壁可以包括孔或狭缝以使液体流过。壁可由自表面961e伸出的支腿构成，支腿之间间隔方便液体流过。在某些实施方式中，提升阀963e包括3个支腿。在某些实施方式中，提升阀963e包括4个或更多支腿。

在所示实施方式的封闭位置上，提升阀963e的第二端969e位于通道930e中，在区域922e与母头端904e的区域928e之间。在许多情况下，由于在提升阀963e第二端969e与通道930e之间的封闭外周面配合，液体流在接头900e的母头端904e与进入内部之间被阻挡或减少。但当阀件912e移向母头端904e时，提升阀963e第二端969e的至少一部分从通道930e伸出并移向母头端904e，这样能使液体在接头900d的母头端904d和内部之间流体连通。当阀件912e回到其初始封闭位置时，提升阀963e大致回到其在区域922e中的位置，第二端969e位于通道930e中，再次在接头900e的母头端904e与内部之间阻止或阻隔液体流。第二端969e可包括至少一个在接头900e的公头端902e的方向上延伸的凸缘(未示出)。当接头900e处于打开位置时，这些凸缘会至少部分保持在通道930e内以帮助保持提升阀963e的轴向对准。当阀件912e回到其初始位置时，一旦第二端969e进入通道930e，优选在阀件912e端头913e接合接头900e公头端902e的开口948e之前，接头900e的母头端904d与内部之间的液体流就基本被阻隔。随着区域922e中的液体被阻止流向接头900e的母头端904e，液体最好从公头端902e被吸入至胀扩区922e。可以使用许多其它结构和配置来完成接头900e的母头端904e与内部之间的液体选择性流通。

图42表示可封闭公鲁尔接头1000的另一实施方式。正如所示实施方式中所示，可封闭公鲁尔接头1000可具有第一端1012和第二端1014。第一端1012可以包括公鲁尔接头尖锥1022和阀件1016(在图47中详细示出)。鲁尔接头尖锥1022和阀件1016可由外壳1023支撑。阀件1016可以通过弹性件1018连接到外壳1023。端盖1030可在可封闭公鲁尔接头1000的第二端1014附近连接到外壳1023。端盖1030可具有外螺纹1036。图42所示的可封闭公鲁尔接头1000的实施方式处于封闭位置。在封闭位置，阀件1016与公鲁尔接头尖锥1022协同阻隔液体流过接头1000。

如图42所示，外壳1023可具有围绕鲁尔接头尖锥1022的护盖1024。护盖1024可具有内螺纹1026。内螺纹1026和鲁尔接头尖锥1022可形成遵循公鲁尔接头的ANSI规范的公鲁尔接头接合。端盖1030可具有遵循母鲁尔接头的ANSI标准的容座形状并可以容纳公鲁尔接头。外螺纹1036可设置成与公鲁尔接头的相应内螺纹螺纹接合。

阀件1016可以至少部分被外壳1023包围。如图所示，外壳1023可具有至少一个侧开口1025，其露出阀件1016的至少一部分和/或允许弹性件1018的至少一部分进入外壳1023内。在某些实施方式中，外壳1023可限定两个侧开口1025，它们可彼此相对布置在接头1000的两侧。在某些实施方式中，侧开口1025可以仅沿外壳1023的一部分延伸(例如在如图所示的外壳1023的中间区域上)，从而在第二端1014附近为外壳提供增大强度。在所示实施方式中，弹性件1018在外壳1023的侧开口附近与阀件1016相连。外壳的外侧壁1027可具有特定形状。例如，外壳外表面可在外壳1023中间区域附近具有较窄的部分，或具有基本呈沙漏形的外表面，或在两端附近有横截面较大部分。这些形状在使用期间内可在使用中让使用者感到手指适当搁置在接头1000上和/或提供更舒适的捏持表面。在某些实施方式中，在弹性件1018上可加入一个或几个向外凸起(未示出)以在接头1000上提供额外的或更有效的捏持表面。

外壳1023在接头1000第一端1012附近可包括鲁尔接头尖锥1022。鲁尔接头尖锥1022在第一端具有孔1021，该孔可允许液体从外壳1023内流出鲁尔接头尖锥1022。阀件1016可包括阀封闭端1044。封闭端1044可接合鲁尔接头尖锥1022的内部以阻止液体流过鲁尔接头尖锥1022。在某些实施方式中，在阀件1016和外壳1023之间的过盈配合阻止液体从鲁尔接头尖锥1022流出。在某些实施方式中，过盈配合在在封闭端1044与孔1021之间。在某些实施方式中，阀件1016可包括设置在外壳1023的第一端1012附近的弹性部，用于在鲁尔接头尖锥附近接合外壳1023来阻止液体流过。

如图42所示的接头1000的实施方式所示，在接头100处于封闭位置时，阀封闭面1046可横越鲁尔接头尖锥1022。在某些实施方式中，在接头1000处于封闭位置时，阀封闭面104可进一步超过孔1021地伸出到鲁尔接头尖锥1022外。在某些实施方式中，阀封闭面1046凹陷在鲁尔接头尖锥1022中。在某些实施方式中，阀封闭面1046基本与鲁尔接头尖锥1022的端面平齐。在某些实施方式中，阀封闭面1046配置成在接头1000处于第一位置或封闭位置时是可擦洗的。

如图43所示，鲁尔接头1000可被操纵到第二位置或打开位置。在所示实施方式的打开位置，阀件1016从鲁尔接头尖锥1022缩回，从而打开尖锥1022上的孔1021。如以下将详细描述的，在接头打开时，液体可从第二端1014上的鲁尔接头容座经接头1000内部从第一端1012上的鲁尔接头尖锥1022流出。当封闭时，在正常操作条件下液体被阻隔或阻止流过鲁尔接头1000。

弹性件1018可由可弹性变形的材料构造。因此在某些实施方式中，当鲁尔接头1000运动到打开位置时，外壳1023可通过弹性件1018保持连接到阀件1016。

在所示例子中，外壳1023和阀件1016的相对位置的改变可使弹性件1018的至少一部分膨胀。因此弹性件1018对外壳1023和阀件1016施加封闭力，被偏压以使鲁尔接头1000回到封闭状态。弹性件1018所承载的张力大小可通过改变外壳1023与阀件1016的相互距离和/或通过由多种具有不同弹性特性的材料构成弹性件1018来调节。在某些实施方式中，接头1000被配置成是难以打开的，从而防止意外的或无意的打开。在某些实施方式中，打开接头的难度至少部分通过弹性件1018所承载的张力来控制。

图44表示处于封闭位置的可封闭公鲁尔接头的横截面图。如图所示，阀封闭端1044可对鲁尔接头尖锥1022的内部施压以阻止液体从鲁尔接头尖锥1022流出。阀件1016可包括至少一个支柱1050。在某些实施方式中，支柱1050可大致从阀件1016的中央延伸向第一端1012。接头1000可具有两个支柱1050，如图所示，或者鲁尔接头1000可根据需要具有更多或更少的支柱。支柱1050可围绕鲁尔接头尖锥1022布置，但在外壳1023内，如图所示。支柱1050可位于内螺纹1026的内径之内，因此被设置成当母鲁尔接头容座与鲁尔接头尖锥1022接合时与鲁尔接头容座的至少一部分接合。

如图46所示，弹性件1018可具有第一环1074和至少一个紧固环1072。尽管示出两个紧固环1072，但在接头1000的不同实施方式中，可以使用一个或多个。第一环1074可设置在靠近第一端1012的、在外壳1023外表面上的凹槽1048中。弹性件1018可足够紧密地围绕外壳1023，从而当因外壳1023和阀件1016的相对位置改变而在弹性件1018上施加力时，保持第一环1074就位。如下面要更详细描述的，可以围绕阀件1016以不同形式设置一个或多个紧固环1072。

通道1056可穿过在第一端1012附近的阀件1016部分。通道1056的横截面可以是圆形的，如所示实施方式所示，或者通道1056可具有其它几何形状。通道1056在第一端1012附近可具有至少一个端口1062。在所示实施方式中，两个端口1062位于阀件1016的相对两侧并且是圆形的，尽管可以采用其它的位置和形状。

在图44所示的实施方式中，接头1000处于封闭位置，阀件1016和外壳1023的相对位置可以产生位于通道1056与鲁尔接头插口1058之间的容室。容室1054可与通道1056流体连通。容室1054可比通道1056宽，如图所示。在某些实施方式中，容室1054的直径可以等于通道1056的直径，而在某些实施方式中小于通道的直径。容室1054还可以其它任何适当形状配置成有非圆形横截面。容室1054在靠近外壳1023第二端1014的端部由柱塞1070界定。

柱塞1070可以是延伸向阀件1016的端盖1030部分。柱塞1070可以具有穿过它的导管1094。导管1094可以使容室1054与鲁尔接头插口1058流体连通。柱塞1070可以具有达到足以基本封闭容室1054一端的外部尺寸，如图所示。在所示实施方式中，柱塞1070是圆形的以与容室1054的几何形状相匹配，但是可以使用其它适合的几何形状。

尽管基本密封了容室1054的一端，柱塞1070可具有能不接触形成容室1054的阀件1016壁的外部尺寸。因此，为了阻止液体经柱塞1070泄漏，可在柱塞1070后面的凹槽1069中设置O形环1060。O形环1060可以接触阀件1016的壁，如图所示，阻止液体从容室1054流出。在某些实施方式中，柱塞1070是端盖1030的一部分。端盖1030可以通过声波焊接、粘结剂或任何其它合适的连接手段与外壳1023连接。在所示实施方式中，端盖1030利用声波焊点1031被连接到外壳1023。一个这样的焊点1031具有如图所示的大致三角形形状，尽管其它形状也是可行的。因此可以认为柱塞1070相对外壳1023处于静止位置。在某些实施方式中，柱塞1070与外壳1023一体成型，端盖1030是适于例如通过声波焊被连接到外壳1023上的单独元件。在某些实施方式中，端盖1030与外壳1023一体成型。

如图44所示实施方式所示，液体可在鲁尔接头插口1058中流动并流至导管1094。液体可从导管1094流至容室1054并从容室1054流入通道1056。如所示实施方式所示，当接头1000处于封闭位置时，阀件1016的阀封闭端1044可密封鲁尔接头尖锥1022中的孔，防止液体流出鲁尔接头尖锥1022的端头。但液体通常可以经阀件1016中的端口1062流出通道1056。液体可留在鲁尔接头尖锥1022内，但密封环1020可阻止其在阀件1016外侧回流向第二端1014。因此当接头1000处于封闭位置时，如图所示，在鲁尔接头插口1058与鲁尔接头尖锥1022内部之间通常可存在流体连通，而不允许液体从接头1000的第一端1012流出。

图45表示处于打开位置的接头1000的实施方式。当母鲁尔接头(未示出)与接头第一端1012的鲁尔接头尖锥1022接合时，接头1000可转变到打开位置。当母鲁尔接头与接头1000第一端1012接合时，母鲁尔接头的一部分可接合内螺纹1026并可被推进到至少部分环绕鲁尔接头尖锥1022。因此当母鲁尔接头与内螺纹1026接合时，母鲁尔接头的一部分可与支柱1050接合并朝外壳第二端1014推压阀件1016。在图45所示的实施方式中，阀件1016朝向第二端1014设置，导致接头1000处于打开状态。

在某些实施方式中，当使阀件1016被移向第二端1014时，阀封闭端1044(见图44)与鲁尔接头尖锥1022分离，包括使阀封闭面1046离开鲁尔接头尖锥1022的孔1021。因此液体可自外壳内部从鲁尔接头尖锥1022中的孔流出。密封环1020仍可阻止液体朝向接头1000第二端1014地离开鲁尔接头尖锥1022内部。因此在打开位置，液体可从鲁尔接头插口1058经导管1094、容室1054、通道1056、阀件1016上的一个或几个端口1062进入鲁尔接头尖锥1022内，并从鲁尔接头尖锥1022端头上的孔1021流出。

如可从所示实施方式中看出的，当支柱被移向接头1000第二端1014时，阀件1016的位置更接近端盖1030。因此，含有通道1056终点的阀件1016壁部更接近端盖1030的柱塞1070部分。因此当接头1000处于打开位置时，容室1054的容积可被缩小。

因此当接头1000正从打开位置变到封闭位置时，随着阀件1016移向接头1000第一端1012，容室1054的容积增大。当容室1054的容积增大时，阀件1016的阀封闭端1044移向第一端1012以封闭鲁尔接头尖锥1022上的孔。如果没有额外液体通过鲁尔接头插口1058被输入接头1000，则容室1054的容积增大所产生的真空作用就可以通过端口1062、通道1056而朝向容室1054地将存在于鲁尔接头尖锥1022中的液体吸回。在此情形下，当阀封闭端1044移动到孔中就位时，可以阻止液体从鲁尔接头尖锥1022的孔流出，因为液体相反可被吸回到容室1054。在某些实施方式中，当阀件1016移向外壳1023第一端1012时，促使在阀封闭面1046上或附近的液体流入接头1000内，而不是留在封闭面1046的表面。

但如果额外液体仍在通过鲁尔接头插口1058被输入接头1000，则当阀件1016移向第一端1012以封闭鲁尔接头尖锥1022时，额外液体可进入并聚集在容室1054中。在此情形下，当阀件1016密封尖锥1022时，可阻止来自新输入液体的压力迫使液体从鲁尔接头尖锥1022流出。因此当母鲁尔接头与接头1000第一端1012接合时，允许液体流过接头1000，但在母鲁尔接头正被分开时和在母鲁尔接头已分开之后，阻止液体流过接头1000。

如下面要更详细描述的，希望阻止某些药物与皮肤接触。因此接头1000最好在接头与母鲁尔接头或其它连接器分开时帮助将液体留在接头1000内。因此，减少在分离发生时液体经鲁尔接头尖锥1022流出的可能性导致了相应减少有毒药品接触使用者或患者的皮肤的机会。

图46表示外壳一部分被除去的接头1000的剖视图。如图所示，弹性件1018可具有设置在外壳1023凹槽1048中的第一环1074。弹性件可延伸朝向第二端1014。阀件1016可具有多个外伸的凸出部，在所示接头中具体体现为上凸缘1064、下凸缘1066和槽口凸缘1068。弹性件可具有围绕阀件1016而设的并由一个或多个凸缘1064、1066和1068保持就位的两个紧固环1072。

如所示实施方式所示，紧固环1072可通过条带1096连接到第一环1074。条带1096大体可在第一端1012与第二端1014之间延伸，在阀件1016的槽口凸缘1068之间通过。在某些实施方式中，紧固环1072可通过槽口凸缘1068的一边缘和下凸缘1066保持就位。紧固环1072可自条带1096起进一步延伸向第二端1014，如所示实施方式所示地彼此交叉。在某些实施方式中，可使用单独的条带1096以将第一环1074连接到每个紧固环1072。在用第一环1074和单独的条带1096连接时的紧固环1072分离可便于接头1000的制造，尤其在侧槽1025没有一直延伸到接头1000第二端1014附近的外壳1023端头时。紧固环1072离条带1096最远的部分可被下凸缘和上凸缘1064、1066环绕，将其紧固就位于阀件1016的周围，如图所示。因此当通过与上述母接头的接合使阀件1016移向第二端1014时，弹性件1018可对阀件1016施加将其拉向第一端1012的力。在所示实施方式中，紧固环1072如图所示是叠置的，尽管许多其它的布置和结构是可行的，包括环的其它布置或者具有或大或小的且构造或设置不同的紧固环1072或第一环1074的弹性件的配置。如上所述，在某些实施方式中，紧固环1072相互交叉。当存在两个环1072时，使它们彼此交叉形成两个交点1075。在某些实施方式中，在交点1075上减小一个或两个紧固环1072的厚度以围绕阀件1016形成基本均匀的紧固环1072。

图47表示阀件1016的一个实施方式，其包括阀封闭端1044的端面上的阀封闭面1046。端口1062可位于封闭面1046附近或尽量后撤离封闭面，在密封环1020之前(见图46)。端口1062可以为圆形，如图所示，或可以具有其它形状。支柱1050如图所示延伸向阀件1016第一端1012。可以有一个、两个或更多支柱1050。在某些实施方式中，接头1000不包括支柱1050。而是接头1000适于以其它方式在与母接头匹配接合时被打开。例如，母接头可以包括接合阀封闭面1044以打开接头1000的接合件(未示出)，或者手动滑动件或按钮可被适当配置成打开接头1000。

槽口凸缘1068可以由两个平行的、自阀件1016主体凸出的凸出部构成，或者可以其它方式适当具有能将与弹性件1018连接的尺寸。下凸缘1066可以与槽口凸缘1068相垂直，如图所示。下凸缘1066也可包括多于一个的凸出部，其自阀件1016主体伸出的距离适当地或大或小，以便与弹性件1018连接。上凸缘1064可以与下凸缘1066平行并且间隔至少一个紧固环1072的高度，以接合紧固环1072并阻止紧固环1072受压移动而环绕阀件1016的不同部分。

图48表示端盖1030的一个实施方式。端盖1030可具有密封部1098，该密封部的造型和配置能基本密封外壳1023的第二端1014。鲁尔接头插口1058可在一个方面上伸出密封部1098，鲁尔接头插口1058可被适当制成一定尺寸，以与符合鲁尔接头装置的ANSI标准的公鲁尔接头部(未示出)接合。鲁尔接头插口1058可具有外螺纹1036以接合公鲁尔接头部，如图所示。在某些实施方式中，可以使用凸起或其它凸出部来接合公鲁尔接头部。

在某些实施方式中，柱塞1070处于在另一方向自密封部1098伸出的部分的端部上。柱塞1070的尺寸和配置被定为能基本密封阀件1016内的容室1054。密封部1098和柱塞1070之间的缺口或凹槽1069的尺寸和形状被选定为能容纳O形环1060，如图所示和如上所述。

图49表示接头1000的一个实施例的零件分解视图。在所示实施例中，弹性件1018如图所示具有叠置的紧固环1072。端盖1030可靠近接头1000第二端1014设置。O形环可围绕端盖1030的一部分设置，柱塞1070可从第二端1014进入地设置在阀件1016内。

弹性件1018围绕外壳1023和阀件1016设置，它们弹性相连。密封环1020围绕阀件1016的阀封闭端1044设置并设置在外壳1023内。密封环1020可具有一个或多个对应于阀件1016或外壳1023上的缺口的凸出部1019，用于将密封环1020基本固定就位。在所示实施方式中，两个凸出部1019从密封环1020伸出以与外壳1023连接。可以使用更多或更少的凸出部1019，或者密封环1020可以配置成紧固在阀件1016上。

在图50所示的另一个实施方式中，组成元件基本与上述实施方式相似地编号，但在相应数字上加了撇号(′)。如图所示，所示接头1000′具有弹性件1018′，其中紧固环1072′不是叠置的，而是间隔设置。多个条带1096′以不同距离从第一环1074′延伸向紧固环1072′和1072′。因此，第一条带1096a′比第二条带1096b′短。较短的条带1096b′连接到靠近接头1000′第一端1014′设置的第一紧固环1072a′、以及第一环1074′。同样，较长的条带1096b′可以从第一环1074′延伸到第二紧固环1072b′。

第一紧固环1072a′可以设置在槽口凸缘1068′与下凸缘1066′之间。进一步延伸向第二端1014′的第二紧固环1072b′可设置在下凸缘1066′与上凸缘1068′之间。弹性件1018′在所示实施方式中的配置可以按照与前述实施方式相似的方式完成。其它配置也是可行的。

如上所述，包括在化疗期间使用的药物的一些药物以某种形式接触皮肤可能是有害的。例如接触皮肤有时可以导致化学烧伤。吸入雾状的某些药物可能是有害的。因此，对药物封存的控制是非常符合期望的。

目前，一些可能有害的药物分配在密封的小瓶中。通过插入针头并将所述药物抽到注射器中来从所述小瓶中取出所述药物。然后将针头从所述小瓶抽出并可以配制所述药物。但是，通过将针头插入到药物中来抽到注射器中，药物被分布在针头的外部，其可能无意地与皮肤接触并造成伤害。可选地，可以使用穿透所述小瓶的具有收回机构的注射器。在这样的注射器中，药物被通过所述机构抽出并直接通过注射的针头而没有额外的将所述机构从所述小瓶撤出的步骤。尽管使用了这样的注射器，但是存在潜在的药物保留在用于注射药物的针头上或者保留在与所述小瓶脱开之后的所述机构上的可能性。

此外，一些药物可以通过将针头连接到内装有药物的注射器来分配。相互接合的针和装有药物的注射器被消毒并放置在可真空密封的容器中。然后，容器被抽空和密封。这种布置可导致药物在容器被抽空时通过注射器被抽出。而在密封的容器中，药物可能呈雾状散开或附着在这些元件的外表面上。

此外，如果治疗地点的环境大气压是不同的且尤其是低于容器内的药品内压，则可能发生不受控的药品喷射。例如，当针头穿透其内压比环境大气压高的小瓶以将药品抽到注射器中时，药品可能泄漏。或者，当针头从小瓶抽出并在小瓶密封完全封闭之前，药品可能泄漏。

除了在所需的应用期间之外，一种与可封闭公鲁尔接头接合的注射器一般能阻止药品流动。例如在某些实施方式中，连接有可封闭公鲁尔接头的注射器在包装运输时将不会泄漏药品，即便包装是真空密封的。一旦包装被打开，公鲁尔接头可以与IV管的母鲁尔接头接合，例如药品只在形成接合时才被分配。在药品从注射器经接合的接头流入IV管之后，公鲁尔接头可与母鲁尔接头分离。如上所述，公鲁尔接头可在分离时封闭，防止过多液体流过接头。当使用诸如由加州圣克莱蒙特ICU医疗公司销售的

接头之类的母鲁尔接头时，还阻止液体从母鲁尔接头中流出。

此外，带有可封闭公鲁尔接头的注射器可如上所述地与针头接合。于是在正确使用可封闭公鲁尔接头的情况下，可以控制液体流过针头。药品也可放置在具有一体成型的和/或永久连接的可封闭公鲁尔接头的注射器内。因此，上述危险药品的直接接触可基本上局限于生产和存放药品的严格受控环境。这些药物可以在分配使用之前被放置在带有可封闭公鲁尔接头的注射器内，尽量降低在药物使用期间内的无意中暴露的风险。

图51表示端头或端盖1030″的一个实施方式，它具有一个用于防止接头的母头端与插入其中的公鲁尔接头轻易分离的结构例子。该结构可以具有各种不同的实施方式和配置，例如所示的保持倒钩1090。图51所示的许多元件与上述的那些元件相似，只是加了双撇号(″)以示区分。

所示的实施方式示出了部分环绕鲁尔接头插口1058″且部分伸入插口1058″的保持倒钩1090。保持倒钩109可包括金属丝、倾斜部1091、笔直部1093和倒钩点1092，金属丝的一部分为弧形。倒钩1090的弧形部可与鲁尔接头插口1058″的外径相对应，其可沿外螺纹1036″的至少一部分。倾斜部1091在倒钩1090中可包括从弧形到笔直部1093的过渡，如所示实施方式所示。在所示实施方式中，笔直部1093穿过鲁尔接头插口1058″的实心壁的一部分，终止于倒钩点1092。在某些实施方式中，鲁尔接头插口1058″包括从插口1058″的壁延伸的细长结构，不一定包括所示出的倒钩1090的其它元件。

如图51至图53合图55所示，在某些实施方式中，倒钩点1092和1092″可包括倾斜的倒钩面1092a、1092a″。如图51最清楚所示，在某些实施方式中，倾斜的倒钩面1092a可被设置成面向鲁尔接头插口1058″的外表面。相反，如图52最清楚所示，在某些实施方式中，倾斜的倒钩面1092a可被设置成不与鲁尔接头插口1058″的外表面相对。同样，如图55最清楚所示，在某些实施方式中，倾斜的倒钩面1092a″′可被设置成朝外(即远离保持倒钩1090″′的局部弧形部)。而在某些实施方式中(未图示)，倾斜的倒钩面1092a″′可被设置成朝内(即朝向保持倒钩1090″′的局部弧形部)。在某些实施方式中，倒钩1090关于其轴线是基本对称的(例如其没有平直的倾斜表面)，或者倒钩1090具有平直的或倒圆的端部，不带尖点。

在某些实施方式中，倒钩1090可继续围绕鲁尔接头插口1058″延伸，但不穿透它。在某些实施方式中，倒钩1090可穿过鲁尔接头插口1058″的内壁并可能接触被插入鲁尔接头插口1058″内的公鲁尔接头。尽管在所示实施方式中的金属丝呈弧形，也可以使用具有其它截面或除金属丝外的其它材料的丝线，例如塑料片或金属片。

如下所述，倒钩点1092可具有多种形状，每种形状足以完成所需的保持作用。倒钩点1092可以从鲁尔接头插口1058″的外壁伸出，或者如图所示，笔直部1093可以在金属丝形成倒钩点1092之前继续延伸一段距离。

注射器1080如图所示在鲁尔接头插口1058″的附近。注射器可包括带有注射器内螺纹1084的注射器护盖1086。注射器护盖1086和螺纹1084可部分围绕注射器端头1082，其所有元件基本符合鲁尔接头ANSI标准。外螺纹1036″可被设置成接合在注射器护盖1086内表面上的相应螺纹1084。鲁尔接头插口1058″可被配置成接纳注射器端头1082，以形成鲁尔接头连接。

图52表示图51的端盖1030″的沿线52-52的截面图。如图所示，倒钩1090可至少部分围绕鲁尔接头插口1058″延伸。在所示实施方式中，倒钩1090设置在外螺纹1036″附近。在以笔直部1093伸入插口1058″之前，倒钩1090可部分环绕鲁尔接头插口1058″。倒钩点1092可向外延伸离开鲁尔接头插口1058″和外螺纹1036″。在某些实施方式中，倒钩点1092可延伸超过由外螺纹1036″界定的圆平面，在某些实施方式中，倒钩1090与同鲁尔接头插口1058″外壁相切的直线形成角度α。在某些实施方式中，角度α在约10到约35度的范围。一般，角度α小于约90度。在某些实施方式中，角度α在约15到约30度的范围内。

当诸如注射器1080之类的公鲁尔接头与所示端盖1030″连接时，这种连接的第一步是扭转注射器1080和鲁尔接头插口1058″，以接合螺纹表面1036″。当接合发生时，倒钩点1092可如图所示倾斜，以便沿注射器护盖1086的内部滑动并由注射器螺纹1084来引导。倒钩点1092可相对于鲁尔接头插口1058″被置于切向位置，如图所示，以加强接合的适应性。此外，倒钩点1092的角度可被调整，以模拟鲁尔接头插口1058″的弯曲曲率的走势。

一旦接合完成且连接完成，通常用反向扭转使注射器与鲁尔接头插口分离。但当使用所示插口1058″试图分离时，反向扭转使倒钩点1092与注射器护盖1086的至少一部分相抵，结果至少有一部分嵌入其中。可以使倒钩点1092倾斜，以便在试图分离时穿过注射器护盖1086。

当倒钩点1092刺穿注射器护盖1086时，其基本上阻止继续分开，导致注射器1080和接头1000分离更加困难。因此，一旦带有保持倒钩1090的接头1000被连接到注射器或其它医疗器械，在不对至少其中一个器械施加更大的扭矩和/或结构性破坏的情况下，分离接头是困难的，或是不可能的。

图53和图54表示具有尖的倒钩点1092的保持倒钩1090的一个实施方式。如图所示，弧形在终止于倒钩点1092之前通过倾斜部1091过渡到笔直部1093。尽管笔直部1093可以至少部分地嵌入端盖1030″中，但可以使用其它配置。

在所示实施方式中，倒钩点1092可以成椭圆形和/或缺少真点。例如倒钩1090可以具有尖锐的倒圆边缘或其它适合的结构。所示实施方式可通过以一个角度切割倒钩1090来形成，结果获得所示出的点1092。

图55和图56表示保持倒钩1090″′的另一实施方式，其中除了加上三撇″′外，组成元件部分基本上相似。在所示实施方式中，倒钩点表面1095位于倒钩点1092″′的尖端。倒钩点表面1095可通过切割倒钩点1092″′的尖端来形成，从而在分离期间内提高倒钩1090刺破医疗器械的能力。或者，倒钩点表面1095可以通过制造一个类似于形成图53和图54中的倒钩点1092的切口的切口来形成，除了该切口不需要在与形成倒钩1090″′的金属丝的端部相交前完全横跨倒钩1090″′的直径之外。在某些实施方式中，这可以产生一个平整的倒钩点表面1095。

尽管倒钩1090被描述成用于将鲁尔接头1000锁定到另一个医疗器械，但也可以使用许多其它的、在医疗器械之间形成难以或不可逆的连接的方法。例如，也可以使用一个或多个倒钩点、撞点、夹片和/或在鲁尔接头插口1058上适当形成的凸起或其它结构。

此外，保持倒钩或其它阻止拆分结构可以与除了上述的可封闭公鲁尔接头1000之外的其它医疗器械连用。倒钩可以连接到任何其一部分适于与另一鲁尔接头相连接的合适医疗器械上。任何其它的合适器械可被配置成包括阻止拆分结构。例如，下面的美国专利申请和专利中所披露的器械中的任何一种，或同类或种类相似的其它器械可被配置成包括阻止拆分结构：于2002年8月6日授权的美国专利号6,428,520；于2001年6月12日授权的美国专利号6,245,048；于2004年2月24日授权的美国专利号6,695,817；于2004年7月6日授权的美国专利号6,758,833；于2003年7月29日授权的美国专利号6,599,273；于2006年7月20日公开的美国专利公报号2006/0161115和于2006年8月3日公开的美国专利公报号2006/0173420；和于2006年10月25日申请的美国临时专利申请号60/854,524。当与接头相连接的液体容器的内装物可能是不卫生的、有害的和/或有毒的时候，阻止拆分结构是尤其有利的。

图57和图58表示可封闭公鲁尔接头1100的另一实施方式，其中端盖1130可包括阻止接头的母头端与插入其中的公鲁尔接头轻易分离的结构。除下述的之外，图57和图58所示的可封闭公鲁尔接头1100与上述的可封闭公鲁尔接头1000相似。可封闭公鲁尔接头1100的端盖1130限定其上的锁定机构1136的另一例子，如以下要更详细描述的，锁定机构1136被配置成不仅与公鲁尔接头或其它元件如注射器的相应内螺纹螺纹接合，而且防止或阻止公鲁尔接头与相应的公鲁尔接头或可封闭公鲁尔接头1100所连接的其它元件分离或拧开。因为锁定机构1136通常可与任何端盖或可封闭公鲁尔接头连用，所以以下描述主要集中于锁定机构1136，而不是可封闭公鲁尔接头1100的、与针对上述可封闭公鲁尔接头1000所描述的特征相同或相似的特征。

端盖1130可通过注塑成型或任何其它合适的制造方法形成。端盖1130可由20％玻璃纤维填充的聚碳酸酯材料制成，但可由任何一种或多种其它材料形成，如聚碳酸酯、玻璃纤维填充聚碳酸酯、其它合适的刚性塑料、金属、合金等或其结合。与上述可封闭公鲁尔接头1000的端盖1030相似，端盖1130可通过声波焊、粘结剂或任何其它合适的连接手段与外壳1123连接。在图58所示的实施方式中，端盖1130可用声波焊点1131连接到外壳1123。一个这样的焊点1131如图所示基本上呈三角形形状，尽管其它形状也行。

如图59所示，在某些实施方式中，端盖1130可被制成限定出一柱塞1170。柱塞1170的尺寸和配置能基本密封阀件1116内的容室1132。密封部1198与柱塞1170之间的缺口或狭槽1169的尺寸和造型能容纳O形环或其它环形安放件，如图58所示。或者，柱塞1170的形状能基本与密封部1198相配而不需要使用额外的环形安放件。可以认为柱塞1170相对外壳1123处于静止的位置。在某些实施方式中，柱塞1170可与外壳1123一体成型，端盖1130是例如通过声波焊被适当连接到外壳1123上的单独部件。在某些实施方式中，端盖1130可以与外壳1123一体成型。

与上述的可封闭公鲁尔接头1000相似，可封闭公鲁尔接头1100可具有第一端1112和第二端1114。第一端1112可包括公鲁尔接头尖锥1122和阀件1116。鲁尔接头尖锥1122和阀件1116可由外壳1123支撑。阀件1116可通过弹性件1118连接到外壳1123。与可封闭公鲁尔接头1000的端盖1030相似，可封闭公鲁尔接头1100的端盖1130可在可封闭公鲁尔接头1100的第二端附近连接到外壳1123。图58所示的可封闭公鲁尔接头1100的实施方式处于封闭位置，借此使阀封闭端1144位于鲁尔接头尖锥1122中的孔1121内，从而将尖端1122中的孔1121密封。因此，与上述的可封闭公鲁尔接头1000相似，阀件1116与公鲁尔接头尖锥1122协同作用，以阻止液体流过处于封闭位置的接头1100。

此外，可封闭公鲁尔接头1100可按照与上述可封闭公鲁尔接头1000相似的方式被操作到第二位置或打开位置。在某些实施方式的打开位置上，阀件1116和阀封闭端1144从鲁尔接头尖锥112缩回，由此将尖端1122中的孔1121打开。在打开位置，液体可从第二端1114的鲁尔接头插口流过接头1100内部。如图58的截面图最清楚所示，通道1156可与穿过阀件1116的一部分的容室1132处于流体连通中。容室1132还可以经由导管1194与鲁尔接头插口1158的内部空间流体连通。因此，如图58所示的实施方式所示，液体可在鲁尔接头插口1158中流动并流至导管1194。液体可从导管1194流入容室1132，从容室1132进入通道1156。在正常操作条件下，当鲁尔接头1100被封闭时，液体被阻止或被阻挡流过鲁尔接头1100，如图58所示。

端盖1130可具有密封部1198，该密封部的造型和设置能基本上密封外壳1123的第二端1114。鲁尔接头插口1158可从密封部1198起向外延伸。鲁尔接头插口1158的尺寸适于与遵循鲁尔连接器ANSI标准或注射器的公鲁尔接头部(未示出)连接。在此示出的鲁尔接头插口1158可具有锁定机构1136，在某些实施方式中，锁定机构1136至少起到以下作用。锁定机构1136能够在端盖1130在第一方向(可以是顺时针方向)被转动或拧动至这样的元件的公鲁尔接头中时在与公鲁尔接头或诸如注射器之类的其它元件的相应的内螺纹螺纹接合。此外，当相对端盖1130和公鲁尔接头1100所连接的元件对端盖1130施加力矩时(可以是逆时针方向)，锁定机构1136可以防止或阻止端盖1130或公鲁尔接头1100的母头部在第二方向上相对配合元件的相应的公鲁尔接头部转动或拧开。

在所示实施方式中，锁定机构1136可以包括一对位于端盖1130的外表面1142上的对向布置的凸出部1140。在某些实施方式中，锁定机构1136可以仅包括1个位于端盖1130外表面1142上的凸出部1140。在某些实施方式中，锁定机构1136可以包括3个位于端盖1130外表面1142上的凸出部1140，它们可以径向等间距地布置。每个凸出部1140最好包括外表面1146、顶表面1148、底表面1150、副侧面1152和主侧面1154。在某些实施方式中，锁定机构1136可以包括多于3个的锁定部。

凸出部1140可位于端盖1130上，从而使平的底表面1150与端盖1130的平的端表面1160共平面。每个凸出部1140可配置成外表面1146限定出比公鲁尔接头的护盖1183或与端盖1130配合的其它元件的内表面的直径稍小的直径，如图62最清楚所示。在所示实施方式中，外表面1146限定约0.312英寸的直径。这种配置是优选的，尽管不是必须的，从而外表面1146不会与端盖1130所配合的元件的公鲁尔接头部的护盖的内表面干涉，或对该内表面施加显著的作用力。在某些实施方式中，外表面1146可被设置成提供与护盖内表面的过盈配合，以便完全或部分地基本阻止端盖1130与同其相连的元件的公鲁尔接头部分离开。

在所示配置中，对于每个凸出部1140，底表面1150与主侧面1154相交可限定出尖锐的第一角1162。同样，顶表面1148与主侧面1154相交可限定出尖锐的第二角1164。主侧面1154的突伸长度可以比配合元件的内螺纹的相邻相向侧壁之间的距离稍大。在所示实施方式中，主侧面1154的突伸长度大约是0.08英寸(即第二角1164与平的端表面1160之间的最短距离大约是0.08英寸)。为了防止副侧面1152的一部分与配合元件的内螺纹相干涉，副侧面1152的长度可以小于主侧面1154的突伸长度，还小于配合元件的内螺纹的相邻相向侧壁之间的距离。

图62是图59所示母头件的端盖1130的局部放大侧视图，其被螺纹拧入到配合元件1182的公头部1180中。如上所述，配合元件1182可以是公鲁尔接头或诸如注射器之类的其它元件。在图62中，所示的配合元件1182是注射器。所示的配合元件1182或注射器具有注射器护盖1183，该注射器护盖具有注射器内螺纹1184。如图62所示，注射器护盖1183和螺纹1184可部分围绕注射器端头1185，其中所有元件通常符合鲁尔接头的ANSI标准。鲁尔接头插口1158可配置成接纳注射器端头1185，从而形成鲁尔接头连接。

如图所示，凸出部1140可如此配置，当端盖1130被螺纹拧入配合元件1182的公鲁尔接头部1180中时，凸出部1140关于配合元件1182的公鲁尔接头部1180的内螺纹形成过盈配合，这样就阻止、基本阻止或防止端盖1130分离开或脱离开配合元件1182。但凸出部1140最好不显著抑制使用者将端盖1130旋紧或拧到配合元件1182中的能力。在所示实施方式中，第一角和第二角1162、1164可对配合元件1182公鲁尔接头部1180的内螺纹1184的侧壁1186施加作用力，从而最好是尖角的角1162，1164中的一个或两个弹性地或塑性地变形并嵌入到内螺纹1184的侧壁1186中。

在某些实施方式中，如图60和图61所示，每个凸出部1140的副侧面1152可限定一个平面，它与同端盖1130的中心轴线及线62-62相交的水平面(如平面A)平行但错开。每个凸出部1140的主侧面1154可限定一个平面，它可在端盖1130如图60所示地取向时相对平面A倾斜一角度X。在所示实施方式中，每个凸出部1140的主侧面1154在端盖1130如图60所示地取向时可相对水平面倾斜例如约12°角度。在某些实施方式中，每个凸出部1140的主侧面1154在端盖1130如图60所示地取向时可相对水平面倾斜一角度，该角度在约0°到约12°之间，或者在约12°到约20°之间，或者在约20°到约30°之间。在某些实施方式中(未图示)，两个侧面1152和1154中的每个可以限定出一个与端盖1130的纵向中心轴线相交的平面。

如图60最清楚所示，每个凸出部1140的顶表面1148在端盖1130如图60所示地取向时可相对竖直平面倾斜一角度Y。在所示的实施方式中，每个凸出部1140的顶表面1148在端盖1130如图60所示地取向时可相对竖直平面倾斜例如大约24°角度。在某些实施方式中，每个凸出部1140的顶表面1148在端盖1130如图60所示地取向时可相对竖直平面倾斜一角度，该角度在约10°到约24°之间，或者在约24°到约40°之间，或者在约40°到约60°之间。

虽然已经特别详细地描述了锁定机构1136并且其如图所示和所述地被用于图57至图62所示的端盖1130，但锁定机构1136的配置并不限于这种配置。锁定机构1136可以由多种与在此所述的材料相似的材料中的任一种或由在本领域中公知的适合这些应用的其它材料构成。此外，锁定机构1136的几何结构并不限于在此示出和描述的特殊布置。例如，凸出部1140可配置成仅包括一个凸出部1140或包括多个凸出部1140。此外，可如此形成凸出部1140，顶表面1148直接与底表面1150相交(即凸出部1140有三个侧面，不包括副侧面1152)。

凸出部1140可以具有任何合适的、提供与配合元件的内螺纹过盈配合的几何结构，以便阻止、基本阻止或防止端盖1130分离开或脱离配合元件，但不显著抑制使用者将端盖1130旋入或拧紧到配合元件内的能力。或者更概括地讲，凸出部1140可具有通常阻止、基本阻止或防止端盖1130分离开或脱离配合元件的任何合适的几何结构，但不显著抑制用于将端盖1130旋入或拧紧到配合元件内的能力。例如外表面1146可被配置成其提供与配合元件的护盖内表面相干涉和/或被配置成其使配合元件的护盖内表面弹性变形或塑性变形来抑制端盖1130与配合元件的分开。还有，锁定机构的应用不局限于端盖1130。任何带外螺纹的端盖或其它元件可被配置成包括本文所述的锁定机构1136。例如，导管一端可以包括这里所述的锁定机构，以便阻止、基本阻止或防止导管与鲁尔接头锁定元件的分离或拧开。

图63表示可封闭公鲁尔接头1200的另一实施方式，其配置成防止或抑制连接件的公头部与可封闭公鲁尔接头1200分离或拧开。任何包括鲁尔接头1200的元件可以包括在此所述的或这对本领域技术人员来说是公知的任何结构、特征、元件和/或材料。此外，上述的任何其它鲁尔接头可以包括鲁尔接头1200的任何结构、特征和元件。例如，与防止或抑制分离有关的特征可以与任何合适的医疗接头或其它输液接头连用。

图63和图64分别是处于第一位置或封闭位置的可封闭公鲁尔接头1200的透视图和侧视图。在图64中，可封闭公鲁尔接头1200的一些内部特征以虚线表示。图65是图63所示的可封闭公鲁尔接头1200的实施方式的零件分解透视图。参照图63和/或图64，可封闭公鲁尔接头1200可具有第一端1212和第二端1214。第一端1212可以包括公鲁尔接头尖锥1222和阀件1216(图65和图71更详细示出)。鲁尔接头尖锥1222和阀件1216可由外壳1223支撑。阀件1216可以通过弹性件1218连接到外壳1223。

端盖部1230(这里有时称为端盖或内孔件或母头件)可在可封闭公鲁尔接头1200的第二端1214附近连接到外壳1223。端盖部1230的一个或多个元件可与外壳成一体或整体。参照图65，如以下要详细描述的，在某些实施方式中，端盖1230可包括如下所述的、可连在一起的第一端盖件1232(这里有时称为第一构件)和第二端盖件1234(这里有时称为第二构件)。参照图76，第二端盖件1234可限定出呈锥形、圆锥形或基本圆锥形形状的外表面1234a。但在某些实施方式中，外表面1234a可大体为圆柱形、卵形、圆锥形和卵形的组合形或任何其它所需的形状。端盖1230可具有外螺纹1236。如上所述，图63、64所示的可封闭公鲁尔接头1200的实施方式处于封闭位置。在封闭位置，阀件1216可与公鲁尔接头尖锥1222协同作用以基本阻止液体流过接头1200。

如图63所示，外壳1223可具有围绕鲁尔接头尖锥1222的护盖1224。护盖1224可具有内螺纹1226。内螺纹1226可以和鲁尔接头尖锥1222形成符合公鲁尔接头ANSI规定的公鲁尔接头连接。端盖1230可具有符合母鲁尔接头ANSI标准的插口形状并可接纳另一接头或注射器的公头件。外螺纹1236可被设置成与配合件的公头部的相应内螺纹螺纹接合。

阀件1216可以至少部分被外壳1223围绕。如图所示，外壳1223可具有至少一个侧开口1225，露出阀件1216的至少一部分和/或使弹性件1218的至少一部分进入外壳1223内。在某些实施方式中，外壳1223可限定两个侧开口1225，它们彼此相对地设置在接头1200的侧面上。在某些实施方式中，侧开口1225可以仅沿外壳1223的一部分延伸(例如在如图所示的外壳1223的中心区域中)以在第二端1214附近的外壳中提供增大强度。在所示实施方式中，弹性件1218可在外壳1223侧开口附近与阀件1216连接。外壳的外表面1227可具有特定形状。例如，外壳的外表面可在外壳1223的中心区域附近具有较窄部分，或是基本为沙漏形的外表面，或在端部附近有横截面较大部分。这些形状在使用期间中可让使用者感觉到手指适当搁放在接头1200上和/或提供更舒适的捏持面。在某些实施方式中，可在弹性件1218上加入一个向外凸起(未示出)，用于在接头1200上提供额外的或更有效的捏持面。

与在此所述的其它实施方式相似，在接头1200第一端1212附近的鲁尔接头尖锥1222可以在端头具有孔1221，其在阀件1216处于打开位置时可使液体从外壳1223内流出鲁尔接头尖锥(未图示)。阀件1216可包括阀封闭端1244。阀封闭端1244可以接合鲁尔接头尖锥1222的内部以抑制液体流过鲁尔接头尖锥1222。在某些实施方式中，阀件1216与外壳1223之间的过盈配合抑制液体从鲁尔接头尖锥1222流出。在某些实施方式中，过盈配合在封闭端1244和孔1221之间。在某些实施方式中，阀件1216可以包括设置在外壳1223第一端1212附近的弹性部，用于在鲁尔接头尖锥1222附近接合外壳1223以抑制液体从中流过。

如图63所示的接头1200的实施方式所示，在接头1200处于封闭位置上时，阀封闭面1246可横越鲁尔接头尖锥1222。在某些实施方式中，阀封闭面1246可被配置成在接头1200处于封闭位置时能进一步超过孔1221地伸出鲁尔接头尖锥1222。在某些实施方式中，阀封闭面1246可凹陷在鲁尔接头尖锥1222中。在某些实施方式中，阀封闭面1246基本与鲁尔接头尖锥1222的端面平齐。在某些实施方式中，阀封闭面1246被配置成在接头1200处于第一位置或封闭位置时是可擦洗的。

鲁尔接头1200可被操作到第二位置或打开位置。在打开位置，阀件1216可从鲁尔接头尖锥1222缩回，从而打开尖端1222上的孔1221。如下面要更详细描述的，在接头1200打开时，液体可从第二端1214的鲁尔接头插口经接头1200内部从第一端1212的鲁尔接头尖锥1222流出。当封闭时，在正常操作条件下，液体被阻隔或被阻止流过鲁尔接头1200。

弹性件1218可由可弹性变形的材料构成。因此在某些实施方式中，当鲁尔接头1200被移动到打开位置时，外壳1223可通过弹性件1218保持连接到阀件1216。在所示实施方式中，外壳1223和阀件1216的相对位置的改变可造成弹性件1218的至少一部分伸长。因此弹性件1218对外壳1223和阀件1216施加封闭力，被偏压而使鲁尔接头1200回到封闭状态。弹性件1218所加的张力大小可通过改变外壳1223与阀件1216的相互距离、增大弹性件1218的厚度和/或由多种有不同弹力特性的材料构成弹性件1018来调节。在某些实施方式中，接头1200被配置成难以打开，以防止意外或无意中打开。在某些实施方式中，打开接头的难度至少部分由弹性件1218所加的张力来控制。在某些实施方式中，弹性件1218能以弹性形式设置，其设置在外壳1223内用于将阀件1216偏压到封闭位置。接头1200运动到打开位置压缩该弹簧，接头1200运到到封闭位置使弹簧伸长以释放一些或所有的压缩。

图66至图70表示处于第一位置或封闭位置的鲁尔接头1200。如这些图所示，阀件1216可包括至少一个支柱1250。在所示的实施方式中，阀件1216可包括两个支柱1250。在某些实施方式中，阀件1216可包括多于两个的支柱1250。在某些实施方式中，每个支柱1250可大致从阀件1216的中部延伸向鲁尔接头1200的第一端1212。支柱1250可位于鲁尔接头尖锥1222的周围但在外壳1223内，如图所示。支柱1250可在内螺纹1026的内径之内并且可被设置成在母鲁尔接头插口与鲁尔接头尖锥1222接合时与鲁尔接头插口的至少一部分相接。

参照图63，弹性件1218可包括至少一个环1274和至少一个紧固环1272。但在其它实施方式中，弹性件1218可包括多于一个的环1274或多于一个的紧固环1272。第一环1274可设置在朝向第一端1212的在外壳1223外表面上的凹槽1248中。弹性件1218可足够紧密地围绕外壳1223，从而在外壳1223和阀件1216的相对位置的改变对弹性件1218施力时保持第一环1274就位。与上述鲁尔接头的其它实施方式相似，紧固环或环1272可按照不同的形式围绕阀件1216设置。

如图67最清楚所示，通道1256可穿过第一端1212附近的阀件1216部分。通道1256的横截面可以是圆形的，如所示实施方式所示，或者通道1256可具有其它几何形状。通道1256在第一端1212附近可以有至少一个端口1262。在所示实施方式中，两个端口1262位于阀件1216的相对两侧并且是圆形的，尽管可以使用其它的位置和形状。

在图67所示的实施方式中，接头1200处于封闭位置，阀件1216和外壳1223的相对位置可形成设置在通道1256与鲁尔接头插口1258之间的容室1254。容室1254可与通道1256处于流体连通中。容室1254可以比通道1256宽，如图所示。在某些实施方式中，容室1254可具有和通道1256相同的直径。在某些实施方式中，容室1254可具有比通道1256小的直径。容室1254还能形成有呈任何适当形状的非圆形横截面。容室1254在朝向外壳1223第二端1214的端头由柱塞1270界定。

柱塞1270可以是延伸向阀件1216的端盖1230部分。柱塞1270可具有穿过它的导管1294。导管1294可以使容室1254与鲁尔接头插口1258流体连通。柱塞1270可以具有足以基本封闭容室1254的一端的外部尺寸，如图所示。在所示实施方式中，柱塞1270可以是圆形的，以便与容室1254的几何形状相配，但可以使用其它适合的几何形状。

柱塞1270可具有与形成容室1254的阀件1216壁的内部尺寸相当的外部尺寸，但不接触壁以允许这些元件之间的相对运动。为阻止液体经柱塞1270泄漏，可在柱塞1270后的凹槽1269中设置O形环1260。O形环1260可接触阀件1216的壁，如图所示，阻止液体流出容室1254。在某些实施方式中，柱塞1270是端盖1230的一部分。端盖1230可通过声波焊接、粘结剂或任何其它合适的连接手段与外壳1223连接。在所示实施方式中，端盖1230利用声波焊点1231连接到外壳1223。一个这样的焊点1231基本呈三角形形状，如图所示，尽管其它形状也可行。因此可以认为柱塞1270相对外壳1223处于静止的位置。在某些实施方式中，柱塞1270与外壳1223一体成型，端盖1230是适于例如通过声波焊被连接到外壳1223的单独元件。在某些实施方式中，第二端盖件1234可与外壳1223一体形成。但如以下要更详细描述的，第一端盖件1232能与第二端盖件1234或外壳1223分开地单独形成。

如图67最清楚所示，液体可流入鲁尔接头插口1258并流过导管1294。液体可从导管1294流至容室1254并从容室1254流入通道1256。如所示实施方式所示，当接头1200处于封闭位置时，阀件1216的阀封闭端1244可密封鲁尔接头尖锥1222中的孔，防止液体从鲁尔接头尖锥1222的端头流出。但液体通常可以通过阀件1216中的端口1262从通道1256流出。液体可留在鲁尔接头尖锥1222内，但密封环1220可阻止其在阀件1216外表面回流向第二端1214。因此当接头1200处于封闭位置时，如图所示，在鲁尔接头插口1258与鲁尔接头尖锥1222的内部之间通常可以是流体连通的，但不允许液体从接头1200的第一端1212流出。

当母鲁尔接头(未示出)与接头第一端1212的鲁尔接头尖锥1222配合时，接头1200可转变到打开位置。当母鲁尔接头与接头1200的第一端1212接合时，母鲁尔接头的一部分可接合内螺纹1226并可前进到至少部分环绕鲁尔接头尖锥1222。因此，当母鲁尔接头与内螺纹1226接合时，母鲁尔接头的一部分可与支柱1250接合并向外壳的第二端1214推压阀件1216。参照图63，当阀件1216朝向第二端1214设置时，接头1200将处于打开位置。

在某些实施方式中，当阀件1216被移向第二端1214时，阀封闭端1244(见图63)与鲁尔接头尖锥1222分离，包括使阀封闭面1246离开鲁尔接头尖锥1222内的孔1221。因此液体可自外壳内从鲁尔接头尖锥1222中的孔流出。密封环1220可阻止液体朝向接头1200第二端1214从鲁尔接头尖锥1222流出。因此在打开位置上，液体可以从鲁尔接头插口1258经导管1294、容室1254、通道1256、阀件1216上的一个或几个端口1262流入鲁尔接头尖锥1222内，并从鲁尔接头尖锥1222的端头上的孔1221流出。

如从所示实施方式中可以看出的，当支柱1250被移向接头1200第二端1214时，阀件1216可被移向或更接近端盖1230设置。因此包括通道1256终点的阀件1216壁部更接近端盖1230的柱塞1270部分。因此，当接头1200处于打开位置时，容室1254的容积可以减小。

相应地，当接头1200从打开位置转变到封闭位置时，在阀件1216移向接头1200第一端1212时，容室1254的容积增大。当容室1254容积增大时，阀件1216的阀封闭端1244向第一端1212前进以密封鲁尔接头尖锥1222上的孔。如果没有额外液体通过鲁尔接头插口1258输入接头1200中，则容室1254容积增大所产生的真空作用可通过端口1262和朝向容室1254的通道1256将存在于鲁尔接头尖锥1222中的液体吸回。在此情形下，当阀封闭端1244移动到该孔中就位时，可以阻止液体从鲁尔接头1222的孔中流出，因为液体相反可被吸回到容室1254。在某些实施方式中，当阀件1216移向外壳1223第一端1212时，促使在阀封闭面1246上或附近的液体流到接头1200内，而不是留在封闭面1246的表面上。

但如果仍然将额外液体通过鲁尔接头插口1258输入接头1200，则当阀件1216移向第一端1212以封闭鲁尔接头尖锥1222时，额外液体可前进并聚集在容室1254中。在此情形中，当阀件1216密封尖端1222时，来自新输入液体的压力被阻止迫使液体从鲁尔接头尖锥1222流出。因此当母接头与接头1200第一端1212接合时，允许液体流过接头1200，但在母接头正被分离时且在母接头已经分离开之后，阻止液体流过接头1200。

正如下面要更详细描述的，阻止某些药物与皮肤接触是符合期望的。因此接头1200有利地帮助在其与母鲁尔接头或其它连接器分开时将液体留在接头1200内。因此，降低分离发生时液体经鲁尔接头尖锥1222流出的可能性导致了相应减小有毒药品接触使用者或患者的皮肤的机会。

图71、图72和图73分别是图63所示的可封闭公鲁尔接头1200的实施方式的阀件1216、弹性件1218和外壳1223的透视图。如上所述，弹性件1218可具有设置在外壳1223凹槽1248中的第一环1274。该弹性件可延伸向第二端1214。阀件1216可具有多个向外伸出的凸出部以支撑弹性件1218。特别是参照图71，阀件1216可包括4个槽口凸缘1268。紧固环1272(图72所示)可套固在阀件1216上并被槽口凸缘1268保持就位。但阀件1216的配置不局限于此。除了用于把弹性件1218或弹性件1218的紧固环1272紧固在阀件1216上的槽口凸缘1268之外或者作为其替代，阀件1216可包括任何数量的凸缘。在所示实施方式中，槽口凸缘1268的内表面1268a可对弹性件1218的条带1296提供侧向支撑，以防止条带1296相对阀件1216侧向滑动。此外，槽口凸缘1268的后表面1268b可防止弹性件1216的紧固环1272轴向滑移向阀件1216的阀封闭面1246。在其它实施方式中，弹性件1218可以包括至少两个或实质上任何数量的环或条带。

此外，参照图71，一个或多个端口1262可设置在封闭面1246之上或附近，或尽量后撤到面1246之后，在密封环1220之前。当一个或多个端口1262设置在封闭面1246上时，可以使用另一端口开启机构如弹性密封件。端口1262可以为圆形，如图所示，或可以为其它形状。所示支柱1250延伸向阀件1216第一端1212。可以存在一个、两个或更多支柱1250。在某些实施方式中，接头1200不包括支柱1250。相反，接头1200可通过其它方式在被置于与母接头匹配接合时被打开。例如，母接头可以包括接合构件，例如但不限于可接合阀封闭面1244以打开接头1200的阀钉或其它凸出部(未示出)，或者手动滑动件或按钮可适当设置用来打开接头1200。

参照图73和图74，第一端盖件1232可具有覆盖部1292，其形状和配置能基本覆盖外壳1223第二端1214的一部分，在某些实施方式中基本密封外壳1223第二端1214的一部分。鲁尔接头插口1258可延伸离开覆盖部1292。鲁尔接头插口1258的尺寸适合与遵循鲁尔接头装置ANSI标准的公鲁尔接头部接合(例如见图12)。鲁尔接头插口1258可具有外螺纹1236以接合公鲁尔接头部，如图所示。在某些实施方式中，可以使用凸起或其它凸出部来接合公鲁尔接头部。

在某些实施方式中，柱塞1270位于第一端盖件1232的局部的、与覆盖部1292相对的端头。柱塞1270的尺寸和配置没能基本密封阀件1216内的容室1254。覆盖部1292与柱塞1270之间的缺口或狭槽1269的形状和尺寸能容纳O形环1260，如上所述。此外，参照图73和图74，所示出的第一端盖件1232可包括一对自外表面1300径向外突的突起或凸起部1298(这里也称做锁定元件或接合面)。在某些实施方式中，第一端盖件1232可以包括一对彼此完全径向相对布置的凸起部1298。在某些实施方式中，第一端盖件1232可以仅包括一个自表面1300突出的凸起部1298。在某些实施方式中，第一端盖件1232可包括多于两个的自表面1300突出的凸起部1298。如以下要详细描述的，凸起部1298可接合第二端盖件1234上的互补突起或凸起部，或者与其互锁，以便在这两个元件组装在一起时防止第一端盖件1232相对第二端盖件1234转动，如图64或图69最清楚所示。

此外，第一端盖件1232可限定出一环形凹槽1302，如下面要更详细描述的，其可以与第二端盖件1234上的互补构造相互作用，从而沿轴向限制第一端盖件1232相对第二端盖件1234的运动。此外，正如图74最清楚所示，第一端盖件1232还可限定出一倾斜的或锥形的表面1304和一倒圆的表面1306，这两个表面位于环形凹槽1302与柱塞1270之间。如下面要更详细描述的，倾斜的或锥形的表面1304和倒圆的表面1306可方便第一端盖件1232与第二端盖件1234的连接或组装。在某些实施方式中，第一端盖件1232可以仅包括倾斜的或锥形的表面1304，或倒圆的表面1306。在其它实施方式中，第一端盖件1232可被配置成不包括这两个特征中的任一个。在某些实施方式中，第一端盖件1232和/或第二端盖件1234可包括任何适合第一端盖件1232与第二端盖件1234相连接、或者如下所述便于第一端盖件1232相对第二端盖件1234的转动的特征、润滑剂或材料。

在所示实施方式中，凸起部1298的横截面大体呈矩形。但凸起部1298的几何形状并不限于此。凸起部1298可限定出任何合适或期望的截面形状，例如但不限于正方形、圆形或卵形。例如在某些实施方式中，限定出圆形横截面的每个凸起部1298可沿第二端盖件1234的侧面成直线形式布置。

参照图74至图76，第二端盖件1234可以包括一个凸出部或凸起部1308(这里也称为锁定元件或接合面)的阵列，在某些实施方式中，它们自第二端盖件1234的内表面1310径向向内突出，从而形成凹陷或凹槽1309的径向阵列。参照图64，第一端盖件1232可如此与第二端盖件1232组装，即形成在第一端盖件1232上的所述一个或多个凸起部1298中的每个均位于形成在第二端盖件1234上的多个凸起部1308的每个之间的一个或多个凹陷或凹槽1309中。因此，所述一个或多个凸起部1298的每个的尺寸和配置均能使形成在第一端盖件1232表面1300上的这一个或多个凸起部1298中的每个的大致宽度(在图74中由“W1”表示)小于在形成在第二端盖件1234上的每个凸起部1308之间的凹陷或凹槽1309的大致宽度(在图76中由“W2”表示)。

在所示实施方式中，凸起部1308的横截面大体为矩形。但凸起部1308的几何形状并不局限于此。凸起部1308可以限定出任何合适的或期望的横截面形状，例如但不限于正方形、圆形或者卵形。

此外，如上所述，在第一端盖件1232上的每个凸起部1298可被配置成在第二端盖件1234上的任何一个凸起部1308扭断或折断之前扭断或折断。因此在某些实施方式中，第一端盖件1232上的每个凸起部1298可如此配置，使每个凸起部1298从第一端盖件1232的表面1300扭断或折断所需要的力或力矩的最小近似值小于使任何一个凸起部1308从第二端盖件1234的内表面1310扭断或折断所需要的力的最小近似值。在某些实施方式中，使每个凸起部1298从第一端盖件1232的表面1300扭断或折断所需要的力的最小值可以明显小于使任何一个凸起部1308从第二端盖件1234的内表面1310扭断或折断所需要的力的最小值。

在某些实施方式中，被设置成能扭断或折断的凸起部或凸出部可形成在第二端盖件1234上，而不是在第一端盖件1232上，如上所述。换言之，在某些实施方式中，形成在第二端盖件1234上的一个或多个凸起部的尺寸和/或配置能按照上述任何一个凸起部1298一样的方式设定，形成在第一端盖件1232上的一个或多个凸起部的尺寸和/或配置能按照与上述任何一个凸起部1308一样的方式来设定，因此形成在第二端盖件1234上的凸起部在形成于第一端盖件1232上的任何一个凸起部扭断或折断之前扭断或折断。简言之，上述凸起部1298与凸起部1308的配置是可以颠倒过来的。一般可以使用其它的互补接合面。在所示实施方式中，每个元件包括径向突出的凸起部。在某些实施方式中，这些元件中的一个或另一个可包括其尺寸适于容纳径向突出的凸起部的狭槽。

在某些实施方式中，从第一端盖件1232的表面1300扭断或折断每个凸起部1298所需要的力的近似最小值可以小于从第二端盖件1234的内表面1310扭断或折断每个凸起部1308所需要的力的近似最小值的约1/3。在某些实施方式中，从第一端盖件1232的表面1300扭断或折断每个凸起部1298所需要的力的近似最小值可介于从第二端盖件1234的内表面1310扭断或折断每个凸起部1308所需要的力的近似最小值的约1/3至1/2之间。

在表面1300上形成有两个凸起部1298的所示实施方式中，从第一端盖件1232的表面1300均扭断或折断这两个凸起部1298所需的力矩值可以是约4in-lb或更高。在某些实施方式中，从第一端盖件1232的表面1300均扭断或折断这两个凸起部1298所需要的力矩值可以是约3in-lb或更高。在某些实施方式中，从第一端盖件1232的表面1300均扭断或折断这两个凸起部1298所需要的力矩值可以是约5in-lb或者更大。

参照图74，每个凸起部1298的横截面积可依据在第一端盖件1232的表面1300上的所述一个或多个凸起部1298的每个的近似长度(在图74中由“L1”表示)和近似宽度(在图74中由“W1”表示)。凸起部1298可被用来限定围绕表面1300的条带，其通过将凸起部1298长度L1与表面1300周长相乘来算出。在某些实施方式中，与每个凸起部1298被配置成当所需力矩级达到时能从第一端盖件1232的表面1300扭断的所示实施方式相似，凸起部1298的总的横截面积可以比围绕表面1300的条带小许多。

在某些实施方式中，所有凸起部1298的总横截面积同其上能形成有或连接有所述一个或多个凸起部1298中的每一个的第一端盖件1232表面1300的外径值(在图74中由“D1”表示)之比可以是约1∶46或者更高。每个凸起部1298的横截面积可以任何合适的值，只要在达到所需的力矩级时能导致每个凸起部1298从表面1300扭断。例如在某些实施方式中，此比例可以在约1∶60到约1∶30之间。在某些实施方式中，此比例可以在约1∶50到约1∶40之间。

与每个凸起部1298被配置成能在达到所需的力矩级时从第一端盖件1232的表面1300扭断所示实施方式中相似，在某些实施方式中，一个或多个凸起部1298中的每个的宽度W1可以比其上可形成或连接有所述一个或多个凸起部1298的每个的第一端盖件1232表面1300的外径值小许多。每个凸起部1298的宽度W1可以是任何合适的值，只要在达到所需的力矩级时导致所述一个或多个凸起部1298中的每个从表面1300扭断。例如，所述一个或多个凸起部1298的尺寸与柱塞1270和/或鲁尔接头插口1258上的液体开口的直径相当或更小。在某些实施方式中，凸起部1298的总宽度同外径D1之比可以是约1∶15或更高。在某些实施方式中，此比例可以介于约1∶25到约1∶10。在某些实施方式中，此比例可以介于约1∶16到约1∶13。在某些实施方式中，可以使用多个凸起部1298，其中每个凸起部的宽度W1是不同的，但总宽度经计算达到能使这些凸起部扭断的力矩级。

相似地，在某些实施方式中，与每个凸起部1298被配置成当达到所需的力矩级时能从第一端盖件1232的表面1300扭断的所示实施方式相似，所述一个或多个凸起部1298中的每个的长度L1可明显小于其上能形成或连接有所述一个或多个凸起部1298中的每个的第一端盖件1232表面1300的外径值D1。每个凸起部1298的长度L1可以是任何合适的值，只要在达到所需的力矩级时导致每个所述凸起部1298从表面1300扭断。在某些实施方式中，凸起部的总长度与外径D1之比可以是约1∶4或更高。在某些实施方式中，此比例在约1∶5到约1∶3之间。在某些实施方式中，可使用多个凸起部1298，每个凸起部的宽度W1是不同的，但总宽度经计算到达到使这些凸起部扭断所需要的力矩级。

在某些实施方式中，一个或多个凸起部1298可被配置成所述一个或多个凸起部1298中的每个的近似宽度W1可显著小于形成于第二端盖件1234的内表面1310上的多个凸起部1308中的一个或多个的近似宽度(在图76中由“W3”表示)，以确保所述一个或多个凸起部1298在任何一个凸起部1308扭断或折断之前扭断或折断。因此在某些实施方式中，所述一个或多个凸起部1298中的每个的近似宽度W1可介于多个凸起部1308中的每个的近似宽度的约1/3或更小到约1/2或更小之间。此外，在某些实施方式中，在第二端盖件1234上的凸起部1308比第一端盖件1232上的凸起部1298多，从而需要更大的力矩来扭断第二端盖件1234上的更多数量的凸起部1308。

在某些实施方式中，形成每个凸起部1298所选择的材料可以与形成每个凸起部1308所选择的材料相同或不同。选用于形成凸起部1298、1308的材料的强度可以影响扭断凸起部1298和1308所需的力矩大小。因此在某些实施方式中，需要被扭断的凸起部1298、1308可由比用于形成需要保持完整的凸起部1298、1308的材料更弱、更软或硬度更低的材料形成。例如在所示实施方式中，当达到在第一端盖件1232与第二端盖件1234之间的所需力矩级时，凸起部1298从第一端盖件1232的表面1300被扭断是符合期望的。因此在所示实施方式中，凸起部1298可由比用于形成每个凸起部1308的材料更弱的材料形成。但因为凸起部1298、1308的横截面积还可能影响扭断凸起部1298、1308所需的力矩值，所以选用于形成每个凸起部1298、1308的材料可以是相同的。

在某些实施方式中，与如上所述能确保所述一个或多个凸起部1298在任何一个凸起部1308扭断或折断之前扭断或折断的所示实施方式相似，也可通过将每个所述凸起部1298配置成每个所述凸起部1298的近似横截面积小于与每个所述凸起部1298相邻而因此与它们接触的每个凸起部1308的横截面积来实现。参照图74，每个凸起部1298的横截面积依据每个所述凸起部1298的长度(在图74中由“L1”表示)和宽度(在图74中由“W1”表示)。类似地，参照图76和图77，每个凸起部1308的横截面积依据每个凸起部1308的长度(在图77中由“L2”表示)和宽度(在图76中由“W3”表示)。

在某些实施方式中，在不考虑材料差别的情况下，其中所述一个或多个凸起部1298被设计成在任何一个凸起部1308扭断之前扭断，每个所述凸起部1298的横截面积可比每个所述凸起部1308的横截面积小许多。每个所述凸起部1298的横截面积与每个所述凸起部1308的横截面积之比可明显小于1。例如在某些实施方式中，与所示实施方式中相似，此比例可以是约1∶14或更高。在某些实施方式中，此比例可以在约1∶25到约1∶10之间。在某些实施方式中，此比例可以在约1∶16到1∶12之间。

此外，在某些实施方式中，与所示实施方式中相似，每个所述凸起部1298的近似长度(在图74中由“L1”表示)显著小于成型在第二端盖件1234的内表面1310上的每个凸起部1308的近似长度(在图77中由“L2”表示)。因此在某些实施方式中，所述一个或多个凸起部1298的近似长度L1可介于每个所述凸起部1308的近似长度L2的约1/3或更小与约2/3之间。

在某些实施方式中，第二端盖件1234可以限定出凹陷或沟槽，在第一端盖件1232连接到第二端盖件1234时，成型在第一端盖件1232上的每个所述凸起部1298可插入到这些凹陷或沟槽中。在某些实施方式中，成型在第二端盖件1234上的凹陷或沟槽的数量可以等于成型在第一端盖件1232上的凸起部1298的数量。在某些实施方式中，成型在第二端盖件1234上的凹陷或沟槽可以比成型在第一端盖件1232上的凸起部1298多。

图78A是一个示例性连接件1312的侧视图，表示与可封闭公鲁尔接头1200的第一端盖件1232部分螺纹接合的连接件1312的公头件。图78A表示在自表面1300径向外凸的所述一个或多个凸起部1298折断之前的端盖1230。在图78A中，示例性的连接件1312是注射器。但连接件1312可以是任何合适的具有公头件的接头或医疗器械。如图所示，连接件1312只部分通过螺纹与第一端盖件1232接合，因此，因将连接件1312拧到第一端盖件1232上而施加在第一端盖件1232上的力矩小于从第一端盖件1232上扭断或折断每个凸起部1298所需要的最小极限力矩。因此，直到达到扭断或折断每个凸起部1298所需的最小极限力矩，才可通过形成在第一端盖件1232上的每个所述凸起部1298与成型在第二端盖件1234上的多个凸起部1308的一个或多个的抵接使第一端盖件1232可转动地固定到第二端盖件1234。

当连接件1312基本完全与第一端盖件1232螺纹接合时，连接件1312的进一步扭转将最终在第一端盖件1232上施加一个会超过从第一端盖件1232上折断凸起部1298所需的最小极限力矩的力矩。在某些实施方式中，折断凸起部1298所需的最小极限力矩大约是4in-lb。一旦凸起部1298从第一端盖件1232上折断，第一端盖件1232随后就能基本自由地在第二端盖件1234内转动。但是，第一端盖件1232仍可通过侧表面1302b与环形部1314的侧表面1314b的抵接而保持在外壳中。还有，O形环1260可防止液体交换，经不住使第一端盖件1232转动的能力。这样，阻止或抑制接头1200轻易脱离连接件1312，因为这种脱离所需的力矩仅会使第一端盖件1232关于外壳1223和/或第二端盖件1234旋转。此外，在某些实施方式中，在连接件1312连接之后，可能在第一端盖件1232上仅有少量(或没有)露在外面的外表面区供使用者的手指接触，因而在第一端盖件1232和连接件1312上施加反向力矩以便能实现分离是困难的。这可以有效地将两个元件“结合”在一起。

以扭断形式配置的凸起部的使用不是必需的。许多其它的结构和配置可在第一阶段中被用于允许外壳端头和连接件1312之间的螺纹连接，然后在第二阶段中允许转动以阻止或抑制分离。

图78B是连接件1312的侧视图，表示与公鲁尔接头1200的第一端盖件1232基本完全螺纹接合的连接件1312的公头件。图78B表示所述一个或多个凸起部1298′已折断后的第一端盖件1232，折断是由通过形成在第二端盖件1234内表面1310上的多个凸起部1308中的一个或多个响应于由基本完全螺纹接合的连接件1312传递至第一端盖件1232的扭转力而施加在所述一个或多个凸起部1298上的力造成的。对此，随着每个凸起部1298′从第一端盖件1232的外表面1300折断，第一端盖件1232将能够基本自由地在第二端盖件1234内转动。在此配置中的、在在任何一个方向上相对外壳1223施加到连接件1312上的任何扭转运动将会使第一端盖件1232与连接件1312整体转动，由此防止连接件1312与第一端盖件1232拧开或变得分离开。因此通过这种方式，鲁尔接头1200如此配置，即在鲁尔接头1200与连接件1312基本完全接合后，鲁尔接头不能从所述连接件1312上移除或分开。

在所述一个或多个凸起部1298′已从第一端盖件1232上扭断或折断后，第一端盖件1232的覆盖部1292可防止每个折断的凸起部1298′从鲁尔接头1200中掉出，如图78B最清楚所示。此外，如图68最清楚所示，第二端盖件1234可被配置成阻止折断的凸起部1298′进入外壳1223的内部空间。特别是，第二端盖件1234可被配置成限定出一个环形部1314，该环形部可阻止折断的凸起部1298′进入外壳1223的内部空间。

图78C是基本完全与可封闭公鲁尔接头1200′的另一个实施方式螺纹接合的示例性连接件1312的侧视图。在某些实施方式中，可封闭公鲁尔接头1200′除下述内容之外可以与上述可封闭公鲁尔接头1200相同。在某些实施方式中，第二端盖件1234′可配置成限定出一个临近凸起部1308′的环形空间1238′。环形空间1238′的尺寸和构造能在所述一个或多个凸起部1298′从第一端盖件1232′折断时允许所述一个或多个凸起部1298′落入并容纳在环形空间1238′中。

在某些实施方式中，第一端盖件1232可被连接到第二端盖件1234，进而连接到鲁尔接头1200，如下所述。在第二端盖件1234按照本文所述的任一种方法或任何其它合适的方法连接到外壳1223之后，第一端盖件1232然后可以与第二端盖件1234同轴对准，但还可转动，从而第一端盖件1232上的每个所述凸起部1298大致与成型在第二端盖件1234上的凸起部1308之间的一个或多个间隙对准。一旦第一端盖件1232大致轴向且可转动地对准，就可通过将第一端盖件1232推向第二端盖件1234而将第一端盖件1232插入第二端盖件1234，同时保持上述的大致轴向和可转动的对准。参照图68、图74和图77，第一端盖件1232可被推入内端中，直到第一端盖件1232相对第二端盖件1234被定位至形成在第二端盖件1234上的环形凸出部1314在径向上与形成在第一端盖件1232上的环形凹槽1302相邻接(即轴向与之对齐)。特别是在该位置上，形成在第二端盖件1234中的环形凸出部1314的相对的侧表面1314a和1314b可被定位在形成在第二端盖件1234中的环形凹槽1302的或许相对的侧表面1302和1302b之间。

如图68最清楚所示，在某些实施方式中，第一端盖件1232和第二端盖件1234可如此形成，在环形凹槽1314的基本呈圆柱形的表面1314c与环形凹槽1302的基本呈圆柱形的表面1302c之间会有小间隙。这种配置可以在所述一个或多个凸起部1298扭断或折断时方便第一端盖件1232在第二端盖件1234内转动，即在两个任意的圆柱形表面1302c与1314c之间无摩擦。

此外，参照图68，第一端盖件1232和第二端盖件1234的尺寸和构造能允许环形凹槽1302的侧表面1302b与环形凸出部1314的侧表面1314b叠置一个足以防止第一端盖件1232被无意从第二端盖件1234中拉出的量。此外，第一端盖件1232和第二端盖件1234的尺寸和构造能如上所述地允许第一端盖件1232可通过轴向对准并将第一端盖件1232推入第二端盖件1234中而使第一端盖件1232插入第二端盖件1234中。因此，如果环形凹槽1302的侧表面1302b与环形凸出部1314的侧表面叠置太多，则如上所述，在某些配置中可能难以将第一端盖件1232与第二端盖件1234连接起来。

为方便第一端盖件1232插入第二端盖件1234中，第一端盖件1232可配置成在环形凹槽1302的前面具有倾斜的或锥形的环形表面1304和/或倒圆的环形表面1306，如图74最清楚所示。同样，第二端盖件1234可配置成具有倾斜的或锥形的环形表面1316，以帮助将第一端盖件1232对准并基本挤入第二端盖件1234中，如图77最清楚所示。

此外，如所示实施方式所示，所述一个或多个凸起部1298和多个凸起部1308可包括方便第一端盖件1232插入第二端盖件1234中的特征和/或被配置成方便第一端盖件1232插入第二端盖件1234。例如在某些实施方式中，如图74最清楚所示，每个凸起部1298可限定出倾斜的或锥形的前表面1298a以帮助引导每个凸起部1298进入形成在第二端盖件1234上的凸起部1308之间的间隙。相似地，在某些实施方式中，如图75和图77最清楚所示，第二端盖件1234上的凸起部1308可限定出倾斜的或锥形的表面1308a以帮助引导每个凸起部1298进入每个凸起部1308之间的间隙。此外，在某些实施方式中，每个凸起部1308可以限定出倾斜的或锥形的前边缘1308b以至少帮助第一端盖件1232与第二端盖件1234的轴向对准。

任何带有鲁尔接头1200的基本是刚性或半刚性的元件，包含但不限于第一端盖件1232和第二端盖件1234，可以包括聚碳酸酯塑料、玻璃纤维填充聚碳酸酯、任何其它合适的不渗水材料或其任意组合。带鲁尔接头的元件也可以包括疏水塑料。适于构成任何一种带鲁尔接头1200的基本是刚性或半刚性的元件的材料的其它例子是玻璃纤维填充GE Valox 420或者聚丙烯。根据应用，也可以使用许多其它材料。

图79A是处于封闭位置的鲁尔接头1400的另一个实施方式的截面图。图79B是图79A所示鲁尔接头1400的实施方式处于打开位置的截面图。在某些实施方式中，鲁尔接头1400可具有与上述的鲁尔接头1000的实施方式相同的特征和配置，和/或本文所述的任何特征或配置。此外，鲁尔接头1400可以包括本文所述的任何其它鲁尔接头的任何特征、元件或配置。

与上述的鲁尔接头1000相似，阀件1416可包括至少一个支柱1450。在某些实施方式中，支柱1450可大致从阀件1416的中部延伸向第一端部1412。接头1400可具有两个支柱1450，如图所示，或者鲁尔接头1400可根据需要具有更多或更少的支柱。支柱1450可位于鲁尔接头尖锥1422的周围，但在外壳1423内，如图所示。支柱1450可位于内螺纹1426的内径之内，因此其设置成在与鲁尔接头尖锥1422接合时与母鲁尔接头插口的至少一部分连接。

如图79A所示的实施方式所示，弹性件1418可以是支撑在端盖1430和容室1420后部之间的螺旋弹簧。参照图79A，容室1420后部限定出环形凸出部，如图所示，或以其它方式配置成在轴向和径向上支撑弹性件1418端部，从而使与之相邻的弹性件1418端部基本保持与阀件1416同轴对准。此外，尽管未示出，但端盖1430还可包括环形凸出部或凹陷，或以其它方式配置成对弹性件1418端部提供径向支撑，以使弹性件1418基本保持与端盖1430同轴对准。

参照图79A和图79B，弹性件1418可配置成将阀件1416偏压到封闭位置，如图79A所示。当使阀件1416打开时，弹性件1418可在端盖1430与容室1420后部之间被轴向压缩，如图79B最清楚所示。例如当医用接头92或医用元件的母头部与鲁尔接头1400螺纹接合以使所述一个或多个支柱1450轴向移向鲁尔接头1400的第二端1414时，可以使阀件1416打开。因此，在图79A和79B所示的鲁尔接头1400的实施方式中，弹性件1418可以提供与上面关于鲁尔接头1000所描述的弹性件1018相同或相似的轴向力。

此外，因为弹性件1418基本完全被包围在鲁尔接头1400的外壳1423内，所以在某些实施方式中，外壳1423可以成型为限定出一个连续的环形表面(即除了可形成在两个轴向端头的任一个中的开口外，在外表面上没有形成任何狭缝或其它开口)。在某些实施方式中，外壳1423的环形表面可被成型为具有特定形状，以为使用者提供增强的触觉反馈和控制。在某些实施方式中，外壳1423的中心部可以成型为具有比第一端和第二端1412、1414更小的横截面直径。

图80A是处于封闭位置的鲁尔接头1400′的另一个实施方式的截面图。图80B是图80A所示鲁尔接头1400′的实施方式处于打开位置的截面图。

参照图80B，所示的接头1400′与可封闭母鲁尔接头210螺纹接合，可封闭母鲁尔接头210可以与图10所示及上述的可封闭母鲁尔接头210是相同的。在图80B所示的实施方式中，可封闭母鲁尔接头210可包括外壳213、闲置空间212、流体通道218、有一个或多个孔215的液体导管216、具有近端表面217的可压缩密封件214和螺纹接合区211。可封闭母接头210可设置成其近端与公接头1400′的第一端1412相邻。可封闭母接头210的螺纹接合区211可按照鲁尔接头标准尺寸设计，例如满足ANSI标准的那些鲁尔接头。可压缩密封件214可以由不渗水的弹性材料构成，其在受力时可移入外壳203中。液体导管216可以由刚性材料如聚碳酸酯塑料构成，其在足够压缩密封件214的力施加在可封闭母接头210上时能够抵抗变形。

流体通道218可以使液体导管216与可封闭母接头210的第二端219流体连通。液体导管216上的至少一个孔215可由可压缩密封件214密封，以防止流体通道218同可压缩密封件214和外壳213内壁之间的闲置空间212流体连通和/或与外壳213外界流体连通。孔215(一个或几个)可以制造成合适的尺寸，以允许液体以合适的流速从流体通道218和闲置空间212之间流过。孔215的这样一个尺寸是直径约1mm，尽管可以使用无规则形状和其它尺寸。也可以使用至少约1mm或约1mm至3mm或小于约1mm的孔。

参照图80B，可封闭母接头210的螺纹区211可与公接头1400′的内螺纹1426′接合以使接头1400′、210如图所示地接合。在所示实施方式中，通过压缩可压缩密封件214将鲁尔接头尖锥1422′推入可封闭母接头210中。如图所示，鲁尔接头尖锥1422′在可压缩密封件214的近端表面217上接触可压缩密封件214。使接头1400′、210接合和使螺纹区1426′、211接合所施加的力足以压缩密封件214，从而将液体导管216上的孔215露出并打开阀件1416′，如下面要描述的。在密封件214被压缩的情况下，流体通道218与鲁尔接头尖锥1422′的内部空间流体连通。

当鲁尔接头尖锥1422′进一步推入可封闭母接头210中时，液体导管216接触阀件1416′的临近公接头1400′第一端1412′的端头。通过该接触以及鲁尔接头尖锥1422特续推入，可使阀件1416′移向公接头1400′的第二端1414′。弹性件1418′在朝向公接头1400′第一端1412′的方向上对阀件1416′施加封闭力。结果，在整个接合中，阀件1416′的端头基本上保持与液体导管216的接触。当使阀件1416′移向公接头1400′的第二端1414′时，阀件1416′的凸缘部1458′可与外壳1423′的内表面或鲁尔接头尖锥1422′分离，从而将孔1436′露出或打开。结果，开口1454′被打开而与可封闭母接头210流体连通。压缩后的密封件214可抑制液体越过鲁尔接头尖锥1422′地流入可封闭母接头210内。在此配置中，液体可从鲁尔接头1400′的第二端1414′流向公接头1400′的第一端1412′，其穿过开口1454′，从鲁尔接头尖锥1422′上的孔1436′流出，进入可封闭母接头210的外壳213内，流进液体导管216上的孔215并进入液体导管216内部的流道217。

接头1400′、210可以旋拧分开。在分开期间里，由弹性件1418′施加的力可通过引导阀件1416′以使朝向公接头1400′第一端1412′的阀件1416′端头的凸缘部1458′与鲁尔接头尖锥1422′的内表面接合而使接头1400′回到其预接合状态。同样，用于形成可压缩密封件214的弹性材料可以使密封件214回到其封闭位置形状，近端表面217可密封可封闭母接头210的近端。这里所述的鲁尔接头1400或1400′的任何元件可以由本文所述的任何合适材料构成，或者由任何其它的适合这些元件的材料构成。

图81A是处于封闭位置的鲁尔接头1500的另一个实施方式的截面图。图81B是图81A所示鲁尔接头1500的实施方式处于打开位置的截面图。在某些实施方式中，鲁尔接头1500可具有与上述鲁尔接头1000的实施方式相同的任何特征和配置，和/或具有本文所述的任何特征和配置。此外，鲁尔接头1500可以包括本文所述的任何其它鲁尔接头的任何特征、元件或配置。

与上述鲁尔接头1000相似，阀件1516可包括至少一个支柱1550。在某些实施方式中，支柱1550可大致从阀件1516的中部延伸向第一端1512。接头1500可具有两个支柱1550，如图所示，或者鲁尔接头1500可根据需要具有更多或更少的支柱。支柱1550可位于鲁尔接头尖锥1522周围，但在外壳1523内，如图所示。支柱1550可位于内螺纹1526的内径之内，因此其设置成在与鲁尔接头尖锥1522接合时同母鲁尔接头插口的至少一部分连接。

如图81A所示的实施方式所示，弹性件1518可以是弹性的、可轴向回弹的材料，其连接到外壳1523的内部和容室1520的外表面并在外壳1523内部与容室1520外表面之间延伸。在某些实施方式中，弹性件1518可制成锥形，第一端1518a连接到容室1520的外表面，第二端1518b连接到外壳1523的内表面。在某些实施方式中，弹性件1518可由一个或多个基本为矩形的凸出部构成，这些凸出部从外壳1523内表面延伸到容室1520外表面。在某些实施方式中，弹性件1518可使用粘结剂、可缩套在弹性件1518及容室1520外表面上的环圈或通过任何其它合适的连接手段或机构被连接到阀件1516或外壳1523上。

参照图81A和图81B，弹性件1518可配置成将阀件1516偏压到封闭位置，如图81A所示。当使阀件1516被打开时，弹性件1518可被轴向拉长，如图81B最清楚所示。例如当医用接头92或医用元件的母头部与鲁尔接头1500螺纹接合以使所述一个或多个支柱1550轴向移向鲁尔接头1500第二端1514时，可以将阀件1516打开。因此，在图81A和图81B所示的鲁尔接头1500的实施方式中，弹性件1518可以向阀件提供与以上关于鲁尔接头1000所描述的弹性件1018相同或相似的轴向力。

此外，因为弹性件1518基本完全被包围在鲁尔接头1500的外壳1523内，所以在某些实施方式中，外壳1523可成型限定出一连续的环形表面。在某些实施方式中，环形表面的造型能提供一个供使用者捏持紧的凹陷部。

图82A是处于封闭位置的鲁尔接头1500′的另一个实施方式的截面图。图82B是图82A所示鲁尔接头1500′的实施方式处于打开位置的截面图。

参照图82B，所示接头1500′与可封闭母鲁尔接头210螺纹接合，可封闭母鲁尔接头210与图10所示的及上述的可封闭母鲁尔接头210可以是相同的。可封闭母接头210可设置成其近端与公接头1500′的第一端1512′相邻。可封闭母接头210的螺纹接合区211可与公接头1500′的内螺纹1526′接合以将接头1500′、210接合，如图所示。在所示实施方式中，可通过压缩可压缩密封件215将鲁尔接头尖锥1522′推进可封闭母接头210中。如图所示，鲁尔接头尖锥1522′在可压缩密封件215的近端表面217上接触可压缩密封件215。使接头1500′、210接合和使螺纹区1526′、211接合所施加的力足以压缩密封件215，从而将液体导管216上的孔215露出并打开阀件1516′，如下所述。在密封件215被压缩的情况下，流体通道218与鲁尔接头尖锥1522′的内部空间流体连通。

当鲁尔接头尖锥1522′进一步推入可封闭母接头210中时，液体导管216接触临近公接头1500′的第一端1512′的阀件1516′端头。通过该接触以及鲁尔接头尖锥1522′的持续推进，可使阀件1516′移向公接头1500′的第二端1514′。弹性件1518′在朝向公接头1500′的第一端1512′的方向上对阀件1516′上施加封闭力。结果，在整个接合中，阀件1516′端头基本保持与液体导管216接触。当使阀件1516′移向公接头1500′的第二端1514′时，阀件1516′的凸缘部1558′可与外壳1523′的内表面或鲁尔接头尖锥1522′分离，由此露出或打开孔1536′。结果，开口1554′被打开而与可封闭母接头210流体连通。被压缩的密封件215抑制液体越过鲁尔接头尖锥1522′地流入可封闭母接头210内。在此配置中，液体可从鲁尔接头1500′的第二端1514′流向公接头1500′的第一端1512′，经过开口1554′，从鲁尔接头尖锥1522′上的孔1536′流出，进入可封闭母接头210的外壳213内，流进液体导管216上的孔215并进入液体导管216内的流道217。

接头1500′、210可以通过螺纹脱开。在脱开期间，由弹性件1518′所施加的力可以通过引导阀件1516′使阀件1516′的端部的凸缘部1558′与鲁尔接头尖锥1522′的内表面接合而使接头1500′回到其预接合状态。同样地，可以组成所述可压缩密封件214的弹性材料可以使密封件214回到其封闭位置形状，所述近端表面217可以密封可封闭母接头210的近端。这里所述的鲁尔接头1500或1500′的任何元件可以由这里所披露的任何合适的材料构成，或者由任何其它的适合于这些元件的材料构成。

图83A是处于封闭位置的鲁尔接头1600的另一实施方式的截面图。图83B是图83A所示鲁尔接头1600的实施方式处于打开位置的截面图。在某些实施方式中，鲁尔接头1600可以具有与上述鲁尔接头1000的实施方式相同的任何特征和配置，和/或具有这里所述的任何特征和配置。此外，鲁尔接头1600可包括这里所述的任何其它鲁尔接头的任何特征、元件或配置。

与上述的鲁尔接头1000相似，阀件1616可包括至少一个支柱1650。在某些实施方式中，支柱1650可从阀件1616的中部向鲁尔接头1600的第一端1612延伸。接头1600可具有两个支柱1650，如图所示，或者鲁尔接头1600可根据需要具有更多或更少的支柱。支柱1650可位于鲁尔接头尖锥1622的周围，但在外壳1623内，如图所示。支柱1650可位于内螺纹1626的内径之内，因此其设置成在与鲁尔接头尖锥1622接合时同母鲁尔接头插口的至少一部分连接。

如图83A所示的实施方式所示，弹性件1618可以是弹性的、可轴向回弹的材料，其具有连接到阀件1616的第一端部1618a和紧固到外壳1623外表面的第二端部1618b。在此配置中，因为弹性件1618的第一部分1618a位于外壳内同时第二部分1618b位于外壳外，所以外壳1623可限定出狭缝，弹性件可以穿过这些狭缝。在某些实施方式中，弹性件1618可被完全装在外壳1623内，其中第一端部紧固到阀件1616，同时第二端部紧固到外壳1623的内表面。

在某些实施方式中，弹性件1618可包括一个或多个两端带有环圈的、与上述弹性件1618相似的条带。在某些实施方式中，弹性件1618可仅包括一个或多个基本为矩形的条带，其具有连接到阀件1616的第一端部和连接到外壳1623的内部或外部的第二端部。在某些实施方式中，弹性件1618可以使用粘结剂、缩套在弹性件1618及阀件1616上的环圈或通过任何其它合适的连接手段或机构被连接到阀件1616或外壳1623上。此外，阀件1616可以限定出凹陷、凸起或被构造能将弹性件1618的一部分轴向紧固到阀件1616的其它特征。

参照图83A和图83B，弹性件1618可设置成将阀件1616偏压到封闭位置，如图83A所示。当使阀件1616被打开时，弹性件1618可被轴向拉长，如图83B最清楚所示。例如当医用接头或医用元件的母头部与鲁尔接头1600螺纹接合以使所述一个或多个支柱1650轴向移向鲁尔接头1600的第二端部1614时，可以将阀件1616打开。因此在图83A和图83B所示的鲁尔接头1600的实施方式中，弹性件1618可向阀件提供与以上关于鲁尔接头1000所描述的弹性件1018相同或相似的轴向力。

除了由临近鲁尔接头1600第一端1612的阀件1616端部形成的密封外，附加的基本不透液的密封也可由一个附加的基本平面的密封件1626产生，该密封件如图83A所示可支撑在端盖1630的圆柱形端部1630a内。在某些实施方式中，密封件1626可以是平面的圆盘形状，限定出穿过其横截面的狭缝1628，如图83A和图83B所示。在所示实施方式中，当阀件穿过密封件1626并进而使阀件运动到打开位置时，可以使密封件1626中的狭缝1628打开，从而使液体流过密封件1626，如图83B所示。密封件1626可由硅橡胶构成，或由任何其它柔韧的可复原的合适材料构成，以便在阀件1616不再与密封件1626接触时自动恢复。具有附加密封件1626的冗余(即除了在阀件1616与公鲁尔接头尖锥1622之间形成密封外)可以提供在鲁尔接头1600处于封闭位置时进一步降低任何液体泄漏风险的好处。

此外，参照图83A和图83B，鲁尔接头1600可包括密封件1632，该密封件可配置成提供容室1620与端盖1630之间的密封。优选的是，环形密封件1632可配置成通过密封连接到端盖1630的内端部1630a和容室1620的外表面上，以便基本防止任何液体泄漏到外壳1623的内部空间。换言之，密封件1632可配置成基本引导通过端盖1630的液体或药剂进入阀件1616的内部通道1634，以便防止泄漏到外壳1623的内部空间。

此外，密封件1632可配置成，当阀件1616处于封闭位置(参见图83A)时在密封件1632内限定的空间的体积V1大于当阀件1616处于打开位置(参见图83B)时在密封件1632内限定的空间的体积V2。在该配置中，当使阀件1616移向封闭位置时，密封件1632内的空间体积可以从V1增加到V2，以便形成可以实现将液体从内部通道1634抽吸到密封件1632所限定的空间的体积(V)中的吸力或负压。因此，与在此所述的其它实施方式相似，鲁尔接头1600的这种配置在阀件1616被封闭时可以消除或降低可能从鲁尔接头1600泄漏的可能有害的药剂的量。

图84A是处于封闭位置的鲁尔接头1600′的另一个实施方式的截面图。图84B是图84A所示的鲁尔接头1600′的实施方式处于打开位置的截面图。

参照图84B，所示的接头1600′与可封闭母鲁尔接头210螺纹接合，可封闭母鲁尔接头210与图10所示的及上述的可封闭母鲁尔接头210可以是相同的。可封闭母接头210可设置成其近端与公接头1600′的第一端1612′邻接。可封闭母接头210的螺纹接合区211可与公接头1600′的内螺纹1626′接合以将接头1600′和210接合，如图所示。在所示实施方式中，可通过压缩可压缩密封件215将鲁尔接头尖锥1622′推入可封闭母接头210中。如图所示，鲁尔接头尖锥1622′在可压缩密封件215的近端表面217上接触可压缩密封件215。使接头1600′和210接合和使螺纹区1626′和211接合所施加的力足以压缩密封件215，以将液体导管216上的孔215露出并打开阀件1616′，如以下要描述的。在密封件215被压缩的情况下，流体通道218与鲁尔接头尖锥1622′的内部空间流体连通。

当鲁尔接头尖锥1622′进一步推进可封闭母接头210中时，液体导管216接触临近公接头1600′的第一端1612′的阀件1616′端头。通过该接触和鲁尔接头尖锥1622′的持续推进，可使阀件1616′移向公接头1600′的第二端1614′。弹性件1618′在朝向公接头1600′的第一端1612′的方向上对阀件1616′施加封闭力。结果，在整个接合中，阀件1616′端头基本保持与液体导管216接触。当使阀件1616′移向公接头1600′的第二端1614′时，阀件1616′的凸缘部1658′可与鲁尔接头尖锥1622′的内表面分离。结果，开口1654′被打开而与可封闭母接头210流体连通。被压缩的密封件215抑制液体越过鲁尔接头尖锥1622′地流入可封闭母接头210内。在此配置中，液体可从鲁尔接头1600′的第二端1614′流向公接头1600′的第一端1612′，经过开口1654′，从鲁尔接头尖锥1622′上的孔1630′流出，进入可封闭母接头210的外壳213内，流进液体导管216上的孔215并进入液体导管216内的流道217。

接头1600′和210可被旋拧分开。在分开过程中，由弹性件1618′施加的力可通过引导阀件1616′以使朝向公接头1600′第一端1612′的阀件1616′端头的凸缘部1658′与鲁尔接头尖锥1622′的内表面接合而使接头1600′回到其预接合状态。同样，用于构成可压缩密封件214的弹性材料可使密封件214回到其封闭位置形状，近端表面217可以密封可封闭母接头210的近端。在此所述的鲁尔接头1600或1600′的任何元件可由在此所述的任何合适材料构成，或者由任何其它的适合这些元件的材料构成。

图85A是处于封闭位置的鲁尔接头1700的另一个实施方式的截面图。图85B是图85A所示鲁尔接头1700的实施方式处于打开位置的截面图。在某些实施方式中，鲁尔接头1700可具有与上述的鲁尔接头1000的实施方式相同的任何特征和配置，和/或具有在此所述的任何特征和配置。此外，鲁尔接头1700可以包括这里所述的任何其它鲁尔接头的任何特征、元件或配置。

与上述的鲁尔接头1000相似，阀件1716可包括至少一个支柱1750。在某些实施方式中，支柱1750可大致从阀件1716的中部延伸向鲁尔接头1700的第一端1712。接头1700可以有两个支柱1750，如图所示，或者鲁尔接头1700可根据需要具有更多个支柱。支柱1750可位于鲁尔接头尖锥1722的周围，但在外壳1723内，如图所示。支柱1750可位于内螺纹1726的内径之内，因此其设置成在与鲁尔接头尖锥1722接合时与母鲁尔接头插口的至少一部分接合。

如图85A所示，鲁尔接头1700的阀件1716还可包括第一构件1718(在此也称为弹性件)和第二构件1720。在某些实施方式中，第一构件1718的形状可基本为管状并由弹性的、基本不渗液的可复原材料构成。在所示实施方式中，第一构件1718在轴向和径向上均可复原。穿过第一构件1718地限定出轴向开口，当阀件1716处于打开位置时，轴向开口允许液体流过第一构件1718。在所示实施方式中，第一构件1718可同心设置在第二构件1720周围，基本完全围绕第二构件1720。第一构件1718可被配置和设置成第一构件1718的第一端部1718a抵靠端盖1730的内端表面1730a。相似地，第一构件1718可被配置和设置成第一构件1718的第二端部1718b抵靠第一构件1718的相对端上的一个或多个支柱1750的端面1750a。此外，在封闭位置上，第一构件1718的内表面1718c可抵靠第二构件1720的至少一部分，以便第一构件1718和第二构件1720在阀件1716处于封闭位置(如图85A所示)时形成基本不漏液的密封。

第二构件1720可以基本是刚性的，如图85A和图85B所示，它可包括一个或多个围绕第二构件1720局部的外周面的环形凸出部1725，尽管只示出一个环形凸出部1725。在所示实施方式中，环形凸出部1725可配置成与第一构件1718的内部几何形状相匹配，以便在阀件1716处于封闭位置时在第一构件1718的内表面1718c上提供基本不漏液的密封。此外，第二构件1720可具有第一开口1724，它形成在第二构件1720a的第一端部上(即第二构件1720的靠近鲁尔接头1700的第一端1712的轴向端部)。相似地，第二构件1720可具有第二开口1726，第二开口1726形成在第二构件1720a的第二端部上(即第二构件1720的靠近鲁尔接头1700的第二端1714的轴向端部)。

参照图85A，第一构件1718可被配置成将阀支柱1750偏压向鲁尔接头1700的第一端1712，从而使阀支柱1750抵靠内壁1752。此外参照图85A，第一构件1718可配置成被偏压到封闭位置(即由此第一构件1720的内表面1718c抵靠环形凸出部1725达到足以基本封闭鲁尔接头1700的第二端1714与第一端1712之间的流体通道的程度)。由第一构件1718施加到环形凸出部1725的压力的大小可通过相对第一构件1718内表面1718c的外周面增大环形凸出部1725的外周面尺寸来增大，从而在阀件1716处于封闭位置时增大第一构件1718与第二构件1720之间的密封力。此外，密封程度例如可通过增加用于构成第一构件1718的材料的厚度或弹性或通过改变其配置来提高。

例如当医用接头92(如图85B所示)或医用元件的母头部与鲁尔接头1700螺纹接合以使所述一个或多个支柱1750轴向移向鲁尔接头1700的第二端1714时，可以使阀件1717被打开。鲁尔接头1700可如此配置，当使所述一个或多个支柱1750移向鲁尔接头1700的第二端1714时，支柱1750在第一构件1718的第二端1718b上施加一个可使第一构件1718的长度减小并使其在中部向外弯曲或鼓胀的力。当第一构件1718的中部向外鼓胀时，内表面1718c可被拉伸并远离环形凸出部1725地径向向外移动。当第一构件1718的内表面1718c不再与环形凸出部1725接触时，阀件处于打开位置，如图85B所示。

参照图85B，当阀件1716处于打开位置时，流入鲁尔接头1700的第二端1714内的液体或药剂可以流过第二开口1726，进入第一构件1718与第二构件1720之间的空间，围绕凸出部1725，经第一开口1724以及通道1756，从鲁尔接头尖锥1722的端头流出。

相反，当医用接头92被拧开或从鲁尔接头1700上被取下时，来自第一构件1718的轴向偏压可使第一构件1718伸长至其预鼓胀形态，使支柱1750移向第一端1712，在某些实施方式中，使支柱1750抵靠内壁1752。相似地，当医用接头92被拧开或从鲁尔接头1700上被取下时，来自第一构件1718的径向向内偏压可造成第一构件1718收缩并围绕环形凸出部1725地形成密封，基本防止任何额外液体流过阀件1716。

在某些实施方式中，第二构件1720可相对鲁尔接头尖锥1722单独形成。但在某些实施方式中，第二构件1720可以与鲁尔接头尖锥1722整体成型。此外，因为第一构件1718可被基本完全包围在鲁尔接头1700的外壳1723内，所以在某些实施方式中，外壳1723可被制成限定出一个连续的环形表面。这里所述的鲁尔接头1700的任何元件可以由本文所述的任何一种合适材料形成，或者由适合这些元件的任何其它材料形成。

图86A是处于封闭位置的鲁尔接头1800的另一实施方式的截面图。图86B是图86A所示鲁尔接头1800的实施方式处于打开位置的截面图。在某些实施方式中，鲁尔接头1800可具有与上述的鲁尔接头1000的实施方式相同的任何特征和配置和/或具有本文所述的其它鲁尔接头的任何特征、元件或配置。

如图86A所示，阀件1816可包括至少一个杠杆臂1850。特别是，图86A所示的鲁尔接头1800包括两个相对的杠杆臂1850，尽管鲁尔接头1800可以包括任何数量合适的杠杆臂1850。如图所示，每个杠杆臂1850可枢转地安装在一个轴1852上，该轴可被支撑在相对外壳1823固定的位置上，但是其可以相对外壳1823转动，以使杠杆臂1850相对外壳1823转动。在某些实施方式中，与所示实施方式相似，杠杆臂1850可经可形成在外壳1823上的狭缝1824伸出到外壳1823外。

每个杠杆臂1850可由外壳1823支撑，从而杠杆臂1850的第一端部1850a可抵靠容室1854，而第二端部1850b可设置在鲁尔接头尖锥1822附近。特别是在所示实施方式中，杠杆臂1850可由外壳1823如此支撑，第一端1850的底表面1850c可抵靠容室1854的外表面1854a。相似地，在所示实施方式中，杠杆臂1850可由外壳1823如此支撑，每个杠杆臂1850的第二端部1850b的底表面1850d可大体设置在围绕鲁尔接头尖锥1822的外壳1823之内，如图所示。每个杠杆臂1850的第二端部1850b的底表面1850d可位于内螺纹1826的内径之内。

在该配置中，参照图86B，当医用接头92的母头部与鲁尔接头1800的螺纹1826螺纹接合并移向鲁尔接头1800的第二端1814时，如图86B中的箭头A1所示，医用接头92的远端92a可接触每个杠杆臂1850的第二端部1850b的底表面1850d。当医用接头92进一步移向第二端1814时，医用接头92的远端92a可以在径向向外方向上对每个杠杆臂1850的第二端部1850b施力，如图86B中的箭头A2所示。因为每个杠杆臂1850可以相对轴1852转动，因此当每个杠杆臂1850的第二端部1850b被径向向外推时，每个杠杆臂1850的第一端部1850a可转动并径向向内运动，如图86B中的箭头A3所示。

迫使每个杠杆臂1850的第一端部1850a内移可以使底表面1850c在容室1854外表面1854a上施加一个径向向内的力，在图86B所示的箭头A3方向上。杠杆臂1850和容室1854可如此配置，当第一端部1850a向内缩靠到容室1854上时由第一端部1850a作用在容室1854上的反作用力造成容室1854和进而阀件1816轴向移向鲁尔接头1800第二端1814。当阀件1816轴向移向鲁尔接头1800的第二端1814时，使阀件被打开，因而液体或药剂可以流过阀件1816并从鲁尔接头尖锥1822远端上的开口1856流出，如图86B所示。

可由螺旋弹簧构成的弹性件1818可以设置在端盖1830与容室1854之间，如图86A和图86B所示。容室1854的后部可以限定出一个环形凸出部，或者可配置成在轴向和径向上支撑弹性件1818的一个端部以使与之相邻的弹性件1818端部基本保持与阀件1816同轴对准。此外，端盖1830还可包括环形凸出部或凹陷，或以其它方式被配置成对弹性件1818的一端部提供径向支撑，以便弹性件1818基本保持与端盖1813的同轴对准。

参照图86A和图86B，弹性件1818可配置成偏压阀件1816到封闭位置，如图86A所示。当使阀件1816被打开时，弹性件1818可在端盖1830与容室1854后部之间被轴向压缩，如图86B最清楚缩示。弹性件1818可以朝鲁尔接头1800的第一端1812偏压容室1854和阀件1816，从而向封闭位置偏压阀件1816。在该配置中，当医用接头92从鲁尔接头1800上被取下时，弹性件1818可朝封闭位置偏压阀件1816，并且还可以偏压杠杆臂1850以使其相对轴1852转动，结果，第一端部1850a径向向外转动。

在容室1854的内表面与端盖1830局部之间的密封件1868可以防止液体经容室1854内表面与端盖1830局部之间的间隙泄漏。容室1854可以与阀件1816整体成型，或者可以单独形成并粘结、熔合或连接到阀件1816。这里所述的鲁尔接头1800的任何元件可以由本文所披露的任何合适材料构成，或者由任何其它的适合这些元件的材料构成。

某些药物，包括那些在化疗期间使用的药物，在某些应用中可能对患者有害。例如，接触皮肤有时可能导致化学烧伤。吸入雾状的某些药物也可能是有害的。因此，迫切需要针对药物存放的控制。

某些潜在有害的药物是装在密封小瓶中分配的。通过插入针头或经由适配接头，将药物抽出到注射器中而将药物从小瓶中取出。如果使用针头，要从小瓶中抽出才可以配发药物。但是，抽出的针头可能带有分布在针头外侧的残余药物，或者小瓶适配接头在其一个或多个外露面上可能含有残余药物。这种药物可能无意间与皮肤接触而造成伤害。或者，如果注射器被用于刺穿带抽出机构的小瓶，则药物可通过该机构被抽出并被直接送至注射器用于注射，没有从小瓶中抽出该机构的附加步骤。但是，尽管使用这样的注射器，仍然存在药物残留在药物注射用针头、小瓶分开后的所述机构或注射器分开后的所述机构上的潜在可能性。

在这些图中示出和/或描述的众多实施方式的、在本文中未明确描述的任何特征如距离、元件特性等等也旨在构成本说明书的一部分。此外，尽管就各个实施方式的内容、特征、方面和例子已经披露了本发明，但本领域技术人员会理解的是，本发明能超出具体披露的实施方式而扩展到其它替代实施方式和/或发明的用途、其明显的修改及等同替换。因此应该理解的是，所披露的各特征和方面可以彼此结合或替代，以便实现所披露的发明的多种不同形式。此外，本文所披露的任何元件或元件组合可以用在医用接头配置的其它结构中。因此，本文所披露的发明范围本不应该受上述具体披露的实施方式的限制。

如整个说明书所用到的，术语“第一端”和“第二端”是用到阀的母头侧或公头侧或两者上的方便称谓。这些称谓在此是可互换使用的。例如，本文所述的用于防止或抑制两个医用接头分离的众多实施方案构造均可被用在公头侧或母头侧(或两者上)。与“母接头”或“公接头”关联的“第一”或“第二”的特定使用不应局限于这样的端或端部。

Claims

1.一种鲁尔接头，包括：

刚性外壳、第一端部和第二端部，第一端部包括刚性管状的公头件，它被配置成能与母接头接合并设置在该外壳的第一端上，第二端部包括刚性管状的母头件并设置在该外壳的第二端上；

所述母头件配置成限定出至少第一布置和第二布置，在第一布置中，所述母头件配置成允许公接头基本无阻碍地相对所述母头件在第一方向或第二方向上转动，第一方向被定义为允许公接头螺纹接合该母头件的方向，第二方向被定义为允许公接头拧松离开该母头件的方向，在第二布置中，该母头件配置成防止或阻止公接头相对该母头件在第一方向或第二方向上转动；以及

该母头件还配置成，当公接头在第一方向上被进一步转动超过所述公接头与所述母头件基本完全接合的点时，从第一布置改变到第二布置。

2.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，所述母头件包括由该外壳支撑而基本上被阻止在第一布置或第二布置中相对该外壳转动的内部构件、以及由所述内部构件支撑的外部构件，所述外部构件配置成能与所述公接头螺纹接合，其中在第一布置中，基本上阻止所述外部构件相对所述内部构件转动，在第二布置中，基本上允许所述外部构件相对所述内部构件在所述第一方向上或在所述第二方向上转动。

3.根据权利要求2所述的鲁尔接头，其特征是，所述内部构件或所述外部构件包括至少一个凸出部，所述内部构件和所述外部构件配置成，在第一布置中，所述凸出部阻止所述外部构件相对所述内部构件转动，在第二布置中，所述凸出部不阻止所述外部构件相对所述内部构件转动。

4.根据权利要求2所述的鲁尔接头，其特征是，所述外部构件包括至少一个凸出部，所述内部构件包括被配置成接纳所述至少一个凸出部的至少一个沟槽，每个凸出部配置成当公接头在第一方向上转动超过所述公接头基本完全与所述母头件接合的点时折断。

5.根据权利要求2所述的鲁尔接头，其特征是，所述内部构件包括至少一个凸出部，所述外部构件包括被配置成接纳所述至少一个凸出部的至少一个沟槽，每个凸出部配置成当公接头在第一方向上转动超过所述公接头基本完全与所述母头件接合的点时折断。

6.根据权利要求2所述的鲁尔接头，其特征是，所述外部构件包括至少一个凸出部，所述内部构件包括被配置成接纳所述至少一个凸出部的至少一个沟槽，每个凸出部配置成当大约4in-lb或更大的力矩相对所述鲁尔接头被施加到所述公接头时折断。

7.根据权利要求2所述的鲁尔接头，其特征是，所述内部构件包括至少一个凸出部，所述外部构件包括被配置成接纳所述至少一个凸出部的至少一个沟槽，每个凸出部配置成当大约4in-lb或更大的力矩相对所述鲁尔接头被施加到所述公接头时折断。

8.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，所述母头件还配置成当大约4in-lb或更大的力矩相对所述鲁尔接头被施加到所述公接头时从第一布置改变到第二布置。

9.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，所述母头件还配置成当大约3in-lb或更大的力矩相对所述鲁尔接头被施加到所述公接头时从第一布置改变到第二布置。

10.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，所述母头件配置成当大约5in-lb或更大的力矩相对所述鲁尔接头被施加到所述公接头时从第一布置改变到第二布置。

11.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，所述鲁尔接头包括至少一种从由刚性塑料、聚碳酸酯、玻璃纤维填充塑料、金属和金属合金构成的组中选出的材料。

12.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，还包括鲁尔接头尖锥，该鲁尔接头尖锥在第一端具有锥形内表面。

13.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，还包括阀件，该阀件配置成改变流过所述鲁尔接头的液体流。

14.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，所述阀件是刚性的。

15.根据权利要求1所述的鲁尔接头，其特征是，所述阀件至少部分地延伸穿过所述外壳，并且包括：

第一打开端和第二封闭端；

在该阀件内的通道；

在所述第二端附近的向外延伸的凸缘，该凸缘适合在使该凸缘与该外壳的锥形内表面接触时密封在该外壳的第二端部上的空心孔；

在该阀件的封闭端附近的至少一个开口，所述开口从穿过所述阀件的通道起向外延伸；

连接到所述阀件并延伸向所述阀件的第二端的至少一个支柱，所述至少一个支柱基本平行于该阀件的中心轴线延伸并且至少部分围绕该阀件的、终止于第二封闭端的窄小部；

配置成连接该阀件和该外壳的保持件；以及

设置在该外壳内的密封件，该密封件配置成抑制液体通过该外壳的空心孔在该外壳的鲁尔接头尖锥内和该外壳的第一端部之间的流通。

16.一种鲁尔接头，包括：

具有第一端部和第二端部的刚性外壳，

设置在该外壳的第一端部上的、基本呈管状的公头件，所述公头件配置成能与母接头接合；以及

设置在该外壳的第二端部上的、基本呈管状的母头件，所述母头件包括第一构件和第二构件，第一构件限定出包括至少一个接合面的第一圆柱形表面，第二构件限定出包括至少一个接合面的第二圆柱形表面，所述第一圆柱形表面基本与所述第二圆柱形表面同轴对准且相互邻接，所述第二构件由所述外壳支撑，从而基本上被阻止相对所述外壳转动，所述第一构件由内部构件支撑并配置成能与公接头螺纹接合，其中，

第一构件的接合面配置成与第二构件的接合面相互作用，以基本阻止第一构件相对第二构件转动，

第一构件的接合面或第二构件的接合面配置成当一定大小的手动力矩相对第二构件被施加到第一构件上时基本折断，由此允许第一构件相对第二构件基本自由地转动。

17.根据权利要求16所述的鲁尔接头，其特征是，第一构件的接合面配置成自第一表面向外凸出。

18.根据权利要求17所述的鲁尔接头，其特征是，第一构件的接合面还包括锥形的前边缘。

19.根据权利要求16所述的鲁尔接头，其特征是，第二构件的接合面配置成自第二表面向外凸出。

20.根据权利要求19所述的鲁尔接头，其特征是，第一构件的接合面还包括锥形的前边缘。

21.一种将带有鲁尔接头的第一医用器械与公接头接合的方法，包括以下步骤：

提供鲁尔接头，该鲁尔接头包括刚性外壳、设置在该外壳的第一端上的第一端部、设置在该外壳的第二端上的第二端部、以及穿过所述鲁尔接头的纵向开口，其中第一端部包括配置成可与母接头连接的刚性管状公头件，第二端部包括配置成可与公接头连接的刚性管状母头件，该鲁尔接头包括配置成接合该母头件以便基本阻止所述母头件相对该外壳转动的锁定元件，该锁定元件配置成当相对该外壳在第一方向上对该母头件施加一个极限力矩时能离开该母头件，从而使该母头件能相对该外壳基本自由转动，所述第一方向被定义为使所述公接头基本接合所述母头件的方向；

将所述公接头相对所述母头件轴向对准；

相对所述母头件在第一方向上扭转所述公接头，以便相对该外壳对该母头件施加至少等于所述极限力矩的力矩，从而使所述公接头与所述母头件完全接合并使所述锁定元件离开所述母头件。

22.一种将医用器械与接头接合的方法，包括以下步骤：

将医用器械的第一端与接头的第一端连接，该接头包括具有第一端的刚性外壳，该第一端配置成与该医用器械的第一端螺纹接合，并且包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括至少一个接合面，所述第二部分与所述第一部分同轴对准并包括至少一个接合面，所述第一部分和第二部分配置成处于第一锁定配置和第二基本不受阻止的位置中，在所述第一锁定配置中，第一部分和第二部分的各自接合面协同作用以防止或阻止第一部分和第二部分彼此相对转动，在所述第二基本不受阻止的位置中，所述第一部分和第二部分能彼此相对转动；

相对所述接头扭转所述医用器械，以便螺旋拧动该医用器械的第一端经过所述接头的第一端，直到所述医用器械和接头达到基本完全螺纹接合的点；

相对所述接头在拧进方向上进一步扭转所述医用器械超过所述基本完全螺纹接合的点，从而使第一部分和第二部分的协同作用的接合面相互分离，以允许第一部分在没有使医用器械脱离开该接头的情况下相对第二部分转动。