CN101766098B - 绿篱机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绿篱机(1、71)，其具有后手柄(3)、手柄管(4)和刀具装置(9)，其中刀具装置(9)包含至少一个刀具架(11、12)，此刀具架(11、12)位于刀具架平面(13)中。刀具架(11、12)被内燃机(14)来回移动地驱动。内燃机(14)具有燃烧室(30)和曲轴(23)，此曲轴(23)围绕着旋转轴线(24)可旋转地支承在曲轴箱(25)中。刀具装置(9)具有纵向中间轴线(57)。绿篱机(1、71)具有纵向平面(29)，此纵向平面(29)设置成与曲轴(23)的旋转轴线(24)平行并横向于刀具架平面(23)，刀具装置(9)和纵向中间轴线(57)位于此纵向平面(29)中。内燃机(14)的燃料室(30)面向所述后手柄(3)，曲轴箱(25)面向刀具装置(9)，因此绿篱机(1、71)能以简单的方式实现较轻的重量及较小的结构尺寸。

Description

绿篱机

技术领域

本发明涉及一种绿篱机。

背景技术

从DE102005014576A1已知一种具有后手柄和手柄管的绿篱机。这种绿篱机通常具有水平设置的内燃机，此内燃机的曲轴通过传动装置来驱动一个或多个刀具架。曲轴箱在此设置成面向所述后手柄，汽缸向前朝伸向手柄管和刀具装置。在DE10161908A1中也详细示出了内燃机的这种布置。

发明内容

本发明的目的是，创造一种这种类型的绿篱机，其具有较小的结构尺寸和较轻的重量。

此目的通过一种绿篱机得以实现，其具有后手柄、手柄管和刀具装置，其中刀具装置包含至少一个刀具架，此刀具架位于刀具架平面中并被内燃机来回移动地驱动，其中内燃机具有燃烧室和曲轴，此曲轴围绕着旋转轴线可旋转地支承在曲轴箱中，其中刀具装置具有纵向中间轴线，其中绿篱机具有纵向平面，此纵向平面设置成与曲轴的旋转轴线平行并横向于刀具架平面，刀具装置的纵向中间轴线位于此纵向平面中，其中绿篱机具有至少一个燃料箱，其特征在于，内燃机的燃料室面向所述后手柄；并且曲轴箱面向刀具装置。

业已表明，由于内燃机这样围绕着曲轴的旋转轴线转动，即内燃机的燃烧室面向所述后手柄，曲轴箱面向刀具装置，因此可使整个布置的构造长度更短。通过这种旋转布置，可减少曲轴轴线和刀具装置之间的间距。因此，可使传动装置壳体整体上设计得更短，因而明显更轻。因此，通过内燃机的这种新布置，绿篱机能以简单的方式具有更小的结构尺寸和更轻的重量。

有利的是，燃烧室构造在汽缸中，它的汽缸纵轴线位于绿篱机的纵向平面中。与已知的布置相比，内燃机围绕着曲轴的旋转轴线旋转了180°。由于汽缸纵轴线设置在纵向平面中，绿篱机实现了有利的重量分布，这改善了操纵。有利的是，曲轴设置成与刀具架平面垂直，所述纵向平面有利地是纵向中心平面，它在纵向方向上把绿篱机从中间分开。但是，曲轴的倾斜布置也是有利的，在这种布置中，曲轴与刀具架平面围成小于90°的角度。

为了进一步缩短绿篱机的结构长度，可规定，汽缸纵轴线与绿篱机的纵向平面围成的角度在0°至约45°之间。有利的是，此角度在约10°至约30°之间。规定，汽缸纵轴线在燃烧室中延伸的部段位于绿篱机的纵向平面的、内燃机的排气消声器所在的侧面上。因此，汽缸朝排气消声器倾斜。从而产生了一种有利的布置。

符合目的的是，燃料箱设置在内燃机的与后手柄相背离的一侧上。此燃料箱在此尤其处于被手柄管跨越的范围内。由于燃料箱设置在内燃机的与后手柄相背离的一侧上，可缩短绿篱机的构造长度。由于燃料箱处于被手柄管跨越的范围内，燃料箱受手柄管保护，因此例如当绿篱机掉落时，无需额外的零件就能防止燃料箱损坏。因此，绿篱机实现了简单且牢固的构造。在此符合目的的是，燃料箱设置成与曲轴箱相邻。有利的是，手柄管形成手柄管平面，此手柄管平面横向于刀具架平面并横向于绿篱机的纵向平面延伸。符合目的的是，后手柄位于绿篱机的纵向平面中。

如果绿篱机具有手柄外壳，后手柄和手柄管设置在此手柄外壳上，则可实现简单的构造。规定，绿篱机具有驱动单元，此驱动单元包含内燃机、传动装置和刀具装置，此驱动单元通过至少一个抗振元件减振地支承在手柄外壳上。相应地，减振间隙不是设置在手柄和外壳之间，而是设置在手柄外壳和驱动单元之间，此减振间隙允许内燃机和手柄之间发生相对运动。因为外壳构成为手柄外壳并且与手柄固定相连，所以实现了牢固的构造。良好的引导性能得以实现，并同时实现了良好的减振性能。如果绿篱机具有四个抗振元件，驱动单元借助它们支承在手柄外壳上，则尤其可实现良好的减振性能，其中两个抗振元件设置手柄管的范围内，两个抗振元件设置在内燃机的面向所述后手柄的一侧上。在绿篱机的俯视图中，这四个抗振元件有利地构成四边形(尤其大致是矩形)的拐角，内燃机设置在此四边形中。

如果至少一个抗振元件具有至少两个盘状的阻尼元件，则可实现简单的构造。有利的是，每个阻尼元件都具有内边缘和外边缘，并具有第一和第二端面，其中每个阻尼元件借助一个边缘和一个端面与手柄外壳处于作用连接，并借助另一边缘和另一端面与驱动单元处于作用连接。因此，通过两个简单的盘式的阻尼元件，可以所有的空间方向上达到振动隔离。有利地是，此阻尼元件构成为聚氨酯缓冲块，即构成为发泡的塑料元件。符合目的的是，绿篱机的所有抗振元件的构造都是一样的。

有利的是，至少一个抗振元件设置在容纳部中，此容纳部构造在手柄外壳上。为了限制驱动单元和手柄外壳的相对运动，规定，至少一个容纳部为抗振元件构成一个径向止挡和两个轴向止挡。

如果手柄外壳包含外壳罩和外壳盖，则可实现手柄外壳的简单构造，其中后手柄和手柄管固定地与外壳罩相连。有利的是，后手柄在此至少局部地与外壳罩构成为一体。如果燃料箱也至少局部地与外壳罩构成为一体，则可用较少的零件实现简单的构造。

还规定了，绿篱机具有气化器，此气化器与内燃机固定相连。相应地，此气化器不是通过所述抗振元件与内燃机振动隔离。有利的是，绿篱机具有排气消声器。如果气化器和排气消声器设置在绿篱机的纵向平面的对置侧上，则绿篱机可实现良好的重量分配，并因此实现良好的引导性能。在此有利的是，气化器和排气消声器位于刀具平面的上方。

附图说明

下面借助附图阐述了本发明的实施例。其中：

图1在俯视图中示出了按现有技术的绿篱机；

图2在俯视图中示出了按本发明的绿篱机；

图3在俯视图中示出了图2的绿篱机，外壳盖已取下；

图4在示意视图中示出了图2的绿篱机的纵向剖面图；

图5在透视图中示出了绿篱机的外壳罩和刀具装置；

图6在剖面图中示出了图5在传动装置外壳和燃料箱区域中的结构；

图7在剖面图中示出了绿篱机的抗振元件；

图8在俯视图中示出了绿篱机的实施例，外壳盖已取下；

图9在透视图中示出了图8的绿篱机，外壳盖已取下。

具体实施方式

图1示出了按现有技术的绿篱机1’。绿篱机1’具有后手柄3，在内燃机壳体的对面侧面上具有刀具装置9。在与后手柄3相背离的一侧上设置有手柄管4。燃料箱6设置在后手柄3和内燃机壳体之间。绿篱机1’的内燃机以曲轴箱面向手柄3，并以汽缸面向刀具装置9。因此，曲轴的旋转轴线24和刀具装置9之间的间距a相对较大。

图2示出了按本发明的绿篱机1。此绿篱机1具有手柄外壳2，后手柄3和手柄管4固定在此手柄外壳2上。手柄外壳2具有外壳盖27，此外壳盖27具有槽口65。风扇叶轮盖66设置在此槽口65中。在风扇叶轮盖66和槽口65之间构成了减振间隙38。绿篱机的内燃机的起动装置的起动器柄5从风扇叶轮盖66中伸出来。后手柄3和手柄管4设置在手柄外壳2的对置的侧面上。

绿篱机1具有刀具装置9，此刀具装置9具有第一刀具架11和第二刀具架12(图4)，它们可来回运动地支承在导轨10上。在图2中，刀具架11和12是彼此叠合的。在手柄外壳2的与手柄管4相邻的一侧上，刀具装置9往前伸出。绿篱机1包含下面还会详细描述的、具有曲轴的内燃机，此曲轴的旋转轴线24朝刀具装置9具有间距b，此间距b明显小于按现有技术的绿篱机1’的间距a。绿篱机1具有纵向平面29，它包含曲轴的旋转轴线24。纵向平面29在此是指绿篱机1的纵向中心平面，并与图4所示的刀具架平面13是相互垂直的。但纵向平面29也可与刀具架平面13围成小于90°的角度。刀具架平面13是第一刀具架11在其中延伸的平面。

如图2和3所示，刀具装置9具有纵向中间轴线57。此纵向中间轴线57位于绿篱机1的纵向平面29中，并与曲轴23的旋转轴线24相交。

手柄管4在横向于纵向平面29的平面内延伸。手柄管4越过燃料箱6。此燃料箱6具有封闭盖7，此封闭盖7在绿篱机1的俯视图上看设置在手柄管4的高度上，并被手柄管4跨越。因此，可保护封闭盖7，使之不会不小心地打开。

图3详细地示出了绿篱机1的构造。如图3所示，燃料箱6具有排气阀8，此排气阀8在手柄外壳2的被外壳盖27(图2)盖住的区域中从燃料箱6中伸出。

内燃机14设置在手柄外壳2中，此内燃机14具有气化器15和排气消声器19。气化器15和排气消声器19在纵向平面29的对置的侧面上，并相对刀具架平面13大致设置在与内燃机14相同的高度上，并与它固定相连。内燃机14具有设置在风扇叶轮盖66(图2)下的风扇叶轮16。点火模块18设置在内燃机14上，此点火模块18为火花塞17提供点火能量。此火花塞17伸进内燃机14的汽缸20中。此汽缸20设置成与后手柄3相邻，并与刀具装置9相背离。火花塞17因此在后手柄3的方向上伸出。

手柄外壳2具有外壳罩28，它被图2所示的外壳盖27朝上盖住。外壳罩28总共具有四个用于抗振元件36的容纳部40。在图3中，示出了没有抗振元件36的两个后面的容纳部40，而在两个前面的容纳部40中设置有抗振元件36。因此，两个后面的容纳部40是看不见的。这四个抗振元件36设置在包含内燃机14的四边形的想像中的拐角上。此四边形在此近乎是矩形。两个抗振元件36设置在手柄管4的区域中，在纵向中间轴线57的方向上看，两个抗振元件36也大致设置在手柄管4的高度上，而另两个抗振元件36设置在汽缸20和后手柄3之间的区域内。这两个设置在手柄管4区域中的抗振元件36靠近手柄管4的端部，并大致设置在手柄管4的两个端部之间。在图3中，示出了外壳罩28的四个螺纹座44，外壳盖27在这些螺纹座44上与外壳罩28拧在一起。

图4示出了绿篱机1的驱动单元41的构造，它包含内燃机14、传动装置60和刀具装置9。此驱动单元41还包含风扇叶轮16和起动装置39。如图4示意所示的一样，手柄外壳2在起动装置39的范围内通过减振间隙38与驱动单元41上分开，并在传动装置外壳31的范围内通过减振间隙37分开，传动装置60设置在此传动装置外壳31中。燃料箱6在此与手柄外壳2固定相连，并通过减振间隙37与驱动单元41分开。如图4示意所示的一样，燃料箱6由下部燃料箱半壳42和上部燃料箱半壳43构成。这两个燃料箱半壳42、43有利地通过磨擦焊彼此相连。

如图4示意所示的一样，内燃机14具有汽缸20，活塞21来回移动地支承在此汽缸21中。活塞21通过联杆22驱动曲轴23，此曲轴23围绕着旋转轴线24可旋转地支承在曲轴箱25中。活塞21限定了燃烧室30，火花塞17伸进此燃烧室30中。此燃烧室30位于活塞21的面向所述后手柄3(图3)的一侧上，燃料箱6设置成与曲轴箱25相邻。风扇叶轮16抗扭转地与曲轴23相连。有利的是，起动装置39是弹簧起动装置，它作用在曲轴23或风扇叶轮16上。在曲轴箱25的位于风扇叶轮16对面的一侧上，曲轴23与离心力离合器26相连。一旦超过了接合转速，则此离心力离合器26把传动棘轮32与曲轴23连接起来。

传动棘轮32是传动装置60的一部分，并与在图4中示意示出的齿轮33相啮合，第一偏心轮34和第二偏心轮35设置在此齿轮33上。这两个偏心轮34、35设置在齿轮33的与手柄外壳2相背离的一侧上，第一刀具架11设置在第一偏心轮34上，第二刀具架12设置在第二偏心轮35上。这两个刀具架11、12通过偏心轮34、35反向地来回驱动。

如图4所示，曲轴23的旋转轴线24与刀具架平面13是垂直的。汽缸20具有汽缸纵轴线58，它与曲轴23的旋转轴线24一样位于绿篱机1的纵向平面29内(图3)。

图5详细地示出了外壳罩28的构造。后手柄3成型在此外壳罩28上。后手柄3的上方区域是敞开的并被在图5中未示出的盖板封闭，用来操纵内燃机14的操纵元件支承在此上方区域上。下部燃料箱半壳42同样成型在外壳罩28上。在图5中还示出，燃料箱6被手柄管4跨越，并因此免受外部影响，如碰撞或类似情形。

图6示意性地示出了手柄管4的布置。此手柄管4处在横向于刀具架平面13的手柄管平面64中。如图6所示，手柄管平面64有利地略微朝刀具架平面13倾斜。手柄管平面64横向于绿篱机1的纵向平面29，其在图6中相当于附图的剖面。手柄管平面64在此有利地垂直于纵向平面29。有利的是，手柄管4相对于绿篱机1的纵向平面29呈镜向对称。

如图6所示，手柄管4在燃料箱6上方的间距c处延伸，并跨越燃料箱6。因此，燃料箱6位于由手柄管4跨越的区域内部。还如图6所示，燃料箱6以细微的间距设置在刀具装置9和传动装置外壳31上方，并通过减振间隙37与它们隔开。传动装置外壳31在背离燃料箱37的一侧上被传动装置外壳盖板45封闭，其有利地设计成弯板件。

刀具装置9的导轨10构成为成型件，有利地构成为压铸件。导轨10在此由轻金属制成，尤其由镁制成。螺钉46固定在导轨10上，此螺钉46承载着滑动导引机构47，刀具架11和12可纵向移动地支承在此滑动导引机构47上。面向传动装置外壳31的第一螺钉46在此直接拧入导轨10中，而另一螺钉46借助螺母48保持在导轨10上。由于曲轴23设置在汽缸20的面向刀具装置9的一侧上，所以传动装置外壳31在绿篱机1的纵向方向上构造得相对较短。因此与已知的绿篱机1’相比，传动装置外壳31具有明显更轻的重量。

图7示出了抗振元件36的构造，驱动单元41借助它支承在手柄外壳2上。在此有利的是，所有抗振元件36的构造都是一样的。抗振元件36具有两个构成为聚氨酯缓冲块49的阻尼元件。聚氨酯缓冲块49由发泡的塑料材料构成，并具有良好的减振性能。聚氨酯缓冲块49构成为盘状，并相互间以细微的间距支承在套筒50上。此聚氨酯缓冲块49以它的内边缘53贴靠在套筒50上。这两个聚氨酯缓冲块49借助它的外边缘54保持在手柄外壳2的容纳部40中。容纳部40构成为圆柱形并具有中间的环绕的边缘67，此环绕的边缘67伸进两个聚氨酯缓冲块49之间。这两个聚氨酯缓冲块49以它们的外部的第一端面55分别贴靠在盘片51上。这两个盘片51支承在套筒50上，并在它的外边缘上朝外弯曲，并弯离聚氨酯缓冲块49。聚氨酯缓冲块49借助它的内部的第二端面56贴靠在容纳部40的环绕的边缘67上。螺钉52伸进套筒50中，螺钉的纵向中间轴线与抗振元件36的纵向中间轴线59重合。套筒50借助一个端面贴靠在螺钉52的头部上，并借助对面的端面贴靠在驱动单元41上。套筒50的长度规定了抗振元件36的未负载的轴向长度。通过套筒的相应尺寸，可使抗振元件36预张紧。

这两个盘片51把聚氨酯缓冲块49保持在螺钉52的头部和驱动单元41之间，并为聚氨酯缓冲块49形成支承面。盘片51的朝外弯曲的边缘与轴向止挡62、63共同作用，此轴向止挡62、63构造在容纳部40的端面上。因此，限制了抗振元件36的轴向运动，即限制了手柄外壳2相对于驱动单元41在纵向中间轴线59方向上的相对运动。为了限制径向运动，径向止挡61构造在边缘67的内侧面上，此径向止挡61与套筒50的外壁共同作用，因此限制了手柄外壳2和驱动单元41之间的径向相对运动。

所示出的抗振元件36的构造是简单的，可以使用简单的盘状的聚氨酯缓冲块49。同时达到良好的减振性能。抗振元件36在径向和轴向上具有止挡，因此不必设置单独的止挡。在聚氨酯缓冲块49损坏的情况下，手柄外壳2和驱动单元41还通过盘片51彼此相连。因此当聚氨酯缓冲块49出现问题时，手柄外壳2仍能与驱动单元41保持连接。

图8和9示出了绿篱机71的实施例，它的构造基本上与绿篱机1的构造相一致。相同的参考标记表示彼此相应的元件。绿篱机71包含带曲轴箱25和汽缸20的内燃机14。曲轴箱25面向绿篱机71的手柄管4。未示出的燃烧室构造在汽缸20中，火花塞17伸进燃烧室中。汽缸20具有汽缸纵轴线58，其与绿篱机71的纵向平面29围成一个大于0°的角度α。有利的是，此角度α在0°至约45°之间，尤其在约10°至约30°之间。约20的角度α是尤其有利的。在此，汽缸纵轴线58在曲轴23的旋转轴线24和后手柄3之间的区域内朝纵向平面29的、排气消声器19所在的侧面倾斜，汽缸纵轴线58在曲轴23的旋转轴线24和手柄管4之间的区域内朝纵向平面29的、气化器15所在的侧面倾斜。尤其如图8所示，火花塞17从侧面朝外伸出。因为火花塞17不是设置在汽缸20和后手柄3之间，而是从侧面偏移，因此可进一步缩小绿篱机71的结构尺寸。

Claims (20)

1.一种绿篱机，其具有后手柄(3)、手柄管(4)和刀具装置(9)，其中刀具装置(9)包含至少一个刀具架(11、12)，此刀具架(11、12)位于刀具架平面(13)中并被内燃机(14)来回移动地驱动，其中内燃机(14)具有燃烧室(30)和曲轴(23)，此曲轴(23)围绕着旋转轴线(24)可旋转地支承在曲轴箱(25)中，其中刀具装置(9)具有纵向中间轴线(57)，其中绿篱机(1、71)具有纵向平面(29)，此纵向平面(29)设置成与曲轴(23)的旋转轴线(24)平行并横向于刀具架平面(13)，刀具装置(9)的纵向中间轴线(57)位于此纵向平面(29)中，其中绿篱机(1、71)具有至少一个燃料箱(6)，其特征在于，内燃机(14)的燃料室(30)面向所述后手柄(3)；并且曲轴箱(25)面向刀具装置(9)。

2.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，燃烧室(30)构造在汽缸(20)中，该汽缸的汽缸纵轴线(58)位于绿篱机(1)的纵向平面(29)中。

3.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，燃烧室(30)构造在汽缸(20)中，该汽缸的汽缸纵轴线(58)与绿篱机(71)的纵向平面(29)围成的角度(α)在0°至45°之间。

4.按权利要求3所述的绿篱机，其特征在于，汽缸纵轴线(58)的在燃烧室(30)中延伸的部段位于绿篱机(71)的纵向平面(29)的、内燃机(14)的排气消声器(19)所在的侧面上。

5.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，燃料箱(6)设置在内燃机(14)的与后手柄(3)相背离的一侧上。

6.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，燃料箱(6)处于被手柄管(4)跨越的范围内。

7.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，手柄管(4)形成手柄管平面(64)，此手柄管平面(64)横向于刀具架平面(13)并横向于绿篱机(1、71)的纵向平面(29)延伸。

8.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，后手柄(3)位于绿篱机(1、71)的纵向平面(29)中。

9.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，绿篱机(1、71)具有手柄外壳(2)，后手柄(3)和手柄管(4)设置在此手柄外壳(2)上。

10.按权利要求9所述的绿篱机，其特征在于，绿篱机(1、71)具有驱动单元(41)，此驱动单元(41)包含内燃机(14)、传动装置(60)和刀具装置(9)，此驱动单元(41)通过至少一个抗振元件(36)减振地支承在手柄外壳(2)上。

11.按权利要求10所述的绿篱机，其特征在于，绿篱机(1、71)具有四个抗振元件(36)，驱动单元(41)借助所述抗振元件支承在手柄外壳(2)上，其中两个抗振元件(36)设置手柄管(4)的范围内，两个抗振元件(36)设置在内燃机(14)的面向所述后手柄(3)的一侧上。

12.按权利要求10所述的绿篱机，其特征在于，至少一个抗振元件(36)具有两个盘状的阻尼元件。

13.按权利要求12所述的绿篱机，其特征在于，每个阻尼元件都具有内边缘(53)和外边缘(54)，并具有第一端面(55)和第二端面(56)，其中每个阻尼元件借助外边缘(54)和第二端面(56)与手柄外壳(2)处于作用连接，并借助内边缘(53)和第一端面(55)与驱动单元(41)处于作用连接。

14.按权利要求12所述的绿篱机，其特征在于，阻尼元件构成为聚氨酯缓冲块(49)。

15.按权利要求10所述的绿篱机，其特征在于，至少一个抗振元件(36)设置在容纳部(40)中，此容纳部(40)构造在手柄外壳(2)上。

16.按权利要求15所述的绿篱机，其特征在于，至少一个容纳部(40)为抗振元件(36)构成一个径向止挡(61)和两个轴向止挡(62、63)，其中所述径向止挡(61)和两个轴向止挡(62、63)限制了驱动单元(41)和手柄外壳(2)的相对运动。

17.按权利要求9所述的绿篱机，其特征在于，手柄外壳(2)包含外壳罩(28)和外壳盖(27)，其中后手柄(3)和手柄管(4)固定地与外壳罩(28)相连。

18.按权利要求17所述的绿篱机，其特征在于，后手柄(3)至少局部地与外壳罩(28)构成为一体。

19.按权利要求17所述的绿篱机，其特征在于，燃料箱至少局部地与外壳罩(28)构成为一体。

20.按权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，绿篱机(1、71)具有气化器(15)，此气化器(15)与内燃机(14)固定相连；并且绿篱机(1、71)具有排气消声器(19)，其中气化器(15)和排气消声器(19)设置在绿篱机(1、71)的纵向平面(29)的对置侧上。

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