CN102595951B - 具有包含抗拉线与覆盖层的鞋面的鞋类物品 - Google Patents
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Abstract
鞋类物品可具有鞋底结构和包括基础元件、线和覆盖层的鞋面。线邻近基础元件的外表面且基本上平行于外表面而放置至少5厘米的距离。覆盖层沿着线延伸至少5厘米的距离,且线放置在覆盖层和基础元件之间。在某些配置中,覆盖层具有在线的相对侧上的一对边缘,线基本上居中于覆盖层的边缘之间达至少5厘米的距离,且外表面的区域超出覆盖层的边缘而暴露。
Description
背景
鞋类物品通常包括两个主要元件:鞋面和鞋底结构。鞋面通常是由多个材料元件(例如,织品、聚合物板层、泡沫层、皮革、合成皮革)形成,这些材料被缝合或粘结地结合到一起以在鞋的内部形成舒适地并安全地接收脚的空间。更具体地,鞋面形成在脚的脚背和脚趾区域的上方、沿着脚的内侧面和外侧面及绕着脚的鞋跟部区域延伸的结构。鞋面还可包含鞋带系统以调整鞋的适合及允许进入和将脚从鞋内空间取出。此外,鞋面可包括在鞋带系统下方延伸的鞋舌以提高鞋的可调整性和舒适性,且鞋面可包含鞋跟稳定器(heel counter)。
形成鞋面的各种材料元件向鞋面的不同区域提供特定的性质。例如,织品元件可提供透气性且可吸收来自脚的湿气,泡沫层可压缩以提供舒适性,且皮革可提供耐用性和耐磨性。由于材料元件数量的增加,鞋的整体质量可成比例地增加。与运输、贮存、切割及连接材料元件有关的时间和费用也可能增加。另外,由于包含到鞋面的材料元件的数量增加,来自切割和缝合过程的废弃材料可累积至更大的程度。而且,与由较少材料元件所形成的产品相比,具有较多材料元件的产品可能会更难于回收。因此,通过减少材料元件的数量,在增加生产效率和再循环能力的同时,可减少鞋与废物的质量。
鞋底结构固定到鞋面的较低部分以被放置在脚和地面之间。例如,在运动鞋中,鞋底结构包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可由在行走、奔跑及其它的走动活动中减弱地面作用力(即提供缓冲)的聚合物泡沫材料形成。例如,鞋底夹层还可包括流体填充的室、板材、调节器或使力进一步减弱、增加稳定性或影响脚的移动的其它元件。覆盖层形成鞋的接触地面元件且通常由包括纹理以提供附着摩擦力的耐用并耐磨的橡胶材料制成。鞋底结构还可包括放置在鞋面内并邻近脚的下表面的鞋垫以提高鞋的舒适性。
概述
鞋类物品在下文中被公开成具有鞋面和固定到鞋面的鞋底结构。鞋面包括基础元件、线和覆盖层。基础元件具有内表面和相对的外表面。线邻近外表面且基本上平行于外表面设置达至少5厘米的距离。覆盖层沿着线延伸至少5厘米的距离,且线放置在覆盖层和基础元件之间。
还公开了一种生产鞋类物品的方法。该方法包括紧靠着鞋类物品的鞋面的外表面同时地放置线和覆盖层。此外,覆盖层被结合到外表面。
通过附加的权利要求中的特性指出了特征化本发明方面的新颖性的优势和特点。然而,为了获得新颖性的优势和特点的更好理解,可参考描述并阐述与本发明相关的各种配置和概念的以下描述性内容和附图。
附图说明
当结合附图一起阅读时,将更好地理解上文的概述与下文的详述。
图1是鞋类物品的外侧面正视图。
图2是鞋类物品的内侧面正视图。
图3是鞋类物品的剖视图,如由图1中的剖面线3-3所限定的。
图4是鞋类物品的鞋面的第一部分的透视图,如图1所限定的。
图5是鞋面的第一部分的分解透视图。
图6A和图6B是鞋面的第一部分的剖视图,如由图4中的剖面线6A和6B所限定的。
图7是鞋类物品的鞋面的第二部分的透视图,如图1所限定的。
图8是鞋面的第二部分的分解透视图。
图9A和9B是鞋面的第二部分的剖视图,如由图7中的剖面线9A和9B所限定的。
图10A-10G是用于生产鞋面的过程的图解透视图。
图11A-11D是与图1相应的外侧面正视图,且进一步描绘了鞋类物品的配置。
图12A-12E是部分鞋面的透视图,且进一步了描绘鞋类物品的配置。
详述
以下的讨论和附图公开了包含抗拉线的鞋类物品的各种配置。鞋类物品被公开成具有适合于行走或奔跑的一般配置的鞋。与鞋类物品相关的概念还可应用到各种其它的鞋类型,例如包括棒球鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、自行车运动鞋、橄榄球鞋、网球鞋、足球鞋及登山鞋。概念还可应用到一般被认为是非运动的鞋类型,包括正装鞋、休闲鞋、拖鞋及工作靴。因此,本文所公开的各种概念应用到各种各样的鞋类型。除了鞋,抗拉线或与抗拉线相关的概念可包含在各种其它产品中。
一般的鞋结构
在图1-3中描绘的鞋类物品10包括鞋底结构20和鞋面30。如图1和图2所示,出于参考的目的,鞋10可分成3个大致区域:鞋前部区域11、鞋中部区域12和鞋跟部区域13。鞋10还包括外侧面14和内侧面15。鞋前部区域11通常包括鞋10的与脚趾及连接跖骨和趾骨的关节相对应的部分。鞋中部区域12通常包括鞋10的与脚的足弓区域相对应的部分,而鞋跟部区域13与包括跟骨的脚的后面部分相对应。外侧面14和内侧面15延伸穿过每一个区域11-13并与鞋10的相对侧对应。区域11-13和侧面14-15并非意在精确划分鞋10的区域。而是,区域11-13和侧面14-15意在代表鞋10的大致区域以辅助以下的讨论。除了鞋10,区域11-13和侧面14-15还可应用到鞋底结构20、鞋面30及其单个元件。
鞋底结构20固定到鞋面30,且当鞋10被穿上时在脚和地面之间延伸。鞋底结构20的主要元件是鞋底夹层21、鞋外底22及鞋垫23。鞋底夹层21固定到鞋面30的下表面且可由可压缩的聚合物泡沫元件(例如,聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫)形成,这种聚合物泡沫元件当在行走、奔跑或其它走动活动期间在脚和地面之间压缩时,减弱地面的反作用力(即,提供缓冲)。在其他配置中,鞋底夹层21可包含流体填充的室、板材、调节器或进一步使作用力减小、增加稳定性或影响脚的运动的其它元件,或者鞋底夹层21可主要由流体填充的室形成。鞋外底22固定到鞋底夹层21的下表面且可由提供纹理以提供附着摩擦力的耐磨橡胶材料形成。鞋垫23位于鞋面30内且放置成在脚的下表面下延伸。尽管鞋底结构20的这种配置提供了可与鞋面30结合使用的鞋底结构的一种示例,但是还可使用鞋底结构20的各种其它常规或非常规的配置。因此,鞋底结构20或与鞋面30一起使用的任意鞋底结构的配置和特征可相当地改变。
鞋面30固定到鞋底结构20并包括限定鞋10内的用于接收脚的并相对于鞋底结构20固定脚的空间的基础元件31。更具体地,基础元件31的内表面形成了鞋面30内的至少部分空间。如所描绘的,基础元件31形成为容纳脚并沿着脚的外侧面、沿着脚的内侧面、在脚的上方、绕着脚后跟及在脚的下方延伸。在其它的配置中,基础元件31可能只在脚的一部分上方或沿着脚的一部分延伸,因此只形成鞋面30内的部分空间。进入基础元件31内的空间的入口通过位于至少鞋跟部区域13的踝开口32提供。鞋带33延伸穿过各种鞋带孔34,鞋带孔34延伸穿过基础元件31并允许穿用者更改鞋面30的大小以适合脚的比例。更具体地,鞋带33允许穿用者绕着脚张紧鞋面30,且鞋带33允许穿用者使鞋面30变松以易于脚进入空间以及从空间移出(即,通过踝开口32)。另外,基础元件31可包括在鞋带33下方延伸的鞋舌(未描绘)。
基础元件31的各个部分可由缝合或结合到一起以形成鞋10内的空间的多个材料元件(例如,织品、聚合物板、泡沫层、皮革、合成皮革)中的一种或多种形成。参见图3,基础元件31被描述成由单一材料层形成,但还可由多个材料层形成,每一个提供不同性质。如上所示,基础元件31沿着脚的外侧面、沿着脚的内侧面、在脚的上方、绕着脚后跟且在脚的下方延伸。而且,基础元件31的内表面接触脚(或脚上所穿的袜子),而基础元件31的外表面形成鞋面30的至少部分外表面。尽管形成基础元件31的材料元件可向鞋面30提供各种性质,但是抗拉元件40固定到外侧面14和内侧面15中的每一个,且更具体地,固定到基础元件31的外表面。因此,鞋面30的大部分外表面是通过基础元件31和抗拉元件40的组合形成的。
抗拉元件40包含多条线41。参见图1和图2,线41通常(a)在垂直方向上在鞋带孔34和鞋底结构20之间延伸及(b)在水平方向上在外侧面14和内侧面15两者上在鞋前部区域11和鞋跟部区域13之间延伸。还参见图3,多条线41中的每一条位于基础元件31和多个覆盖层42中的一个之间。尽管抗拉元件40位于两个侧面14和15上,但在鞋10的某些配置中抗拉元件40可限制于侧面14和15中的一个。例如,抗拉元件40可只延伸穿过一部分的外侧面14(例如,限制于鞋中部区域12)或可扩展以形成外侧面14和内侧面15的大部分。即,具有一般配置的抗拉元件40且包括线41和覆盖层42的单一元件可延伸穿过外侧面14和内侧面15两者。在其它配置中,额外的元件可连接到抗拉元件40。
在行走、奔跑或其它走动活动期间,鞋10中的空间内的脚可能倾向于使鞋面30拉伸。即,形成鞋面30的很多材料元件,包括基础元件31,在通过脚的运动处于拉伸状态时是可以拉伸的。尽管线41也可能拉伸,但线41通常比形成鞋面30的其它材料元件(例如,基础元件31和覆盖层42)拉伸更小的程度。因此,每条线41可放置成在鞋面30中形成抵抗在特定方向拉伸或加强力集中的位置的结构部件。作为示例,在鞋带孔34和鞋底结构20之间延伸的各条线41抵抗内侧-外侧方向(即,在绕着鞋面30延伸的方向)的拉伸。这些线41还放置成邻近鞋带孔34并从鞋带孔34向外辐射以抵抗由于鞋带33中的拉紧所产生的拉伸。作为另一个示例,在鞋前部区域11和鞋跟部区域13之间延伸的各条线41抵抗纵向方向上(即,在延伸穿过每一个区域11-13的方向上)的拉伸。因此,线41放置成在鞋面30中形成抵抗拉伸的结构部件。
抗拉元件的配置
包括抗拉元件40的鞋面30的第一部分描绘在图4-6B中。如上所讨论的,抗拉元件40包括线41和覆盖层42,其中线41放置在覆盖层42和基础元件31的外表面之间。在这个配置中,线41邻近基础元件31的外表面且基本上平行于基础元件31的外表面放置。线41还邻近覆盖层42的内表面并基本上平行于覆盖层42的表面放置。如上所讨论的,线41在鞋面30中形成抵抗拉伸的结构部件。通过基本上平行于基础元件31和覆盖层42的表面或平面,线41抵抗在与鞋面30的平面相应的方向上的拉伸。尽管在某些位置线41可延伸穿过基础元件31(例如,由于缝合),但是线41延伸穿过基础元件31的区域可允许拉伸,从而降低线41限制拉伸的整体能力。因此,通常每一条线41邻近基础元件31的外表面并基本上平行于基础元件31的外表面伸展至少12毫米的距离,并可邻近基础元件31的外表面并基本上平行于基础元件31的外表面伸展至少5厘米或更大的距离。
每一个覆盖层42限定具有基本上恒定间隔的两个相对边缘43,且线41可放置在边缘43之间的中心处。例如,参见图3和图6A,各个覆盖层42在线41上延伸并在覆盖层42的中央形成凸起或突出的区域。即,中心放置的线41在覆盖层42的中心形成突出的区域。考虑到覆盖层42帮助使线41固定到基础元件31且还帮助保护线41不受磨耗或磨损,线41通常相对于边缘43中心地放置。然而,在鞋10的某些配置中,线41可从覆盖层42的中心偏移。在线41邻近基础元件31的外表面且基本上平行于基础元件31的外表面伸展5厘米或更大的距离的区域中,边缘43可以保持基本上恒定的间隔达5厘米或更大的距离。
尽管覆盖层42在边缘43之间及沿着线41的长度可以是连续的,但覆盖层42还可表现出各种其它配置。例如,覆盖层42可限定暴露基础元件31或线41的区域的各种孔或穿孔。作为另一示例,覆盖层42可具有间隙或沿着线41的长度上的其它不连续。即,覆盖层42的多个部分可在线41的上方延伸,同时在各部分之间存在间隙。
基础元件31的外表面的区域超出边缘43而暴露。如上所讨论的,鞋面30的大部分外表面通过基础元件31和抗拉元件40的组合形成。在抗拉元件40的某些配置中,覆盖层42可由聚合物板形成,而基础元件31可由织品材料形成。考虑到聚合物板对空气、湿气和水的渗透性通常要小于织品,因此鞋面30的包括抗拉元件40的区域可具有比基础元件31所暴露的区域小的渗透性。然而,在基础元件31的外表面的区域超出边缘43而暴露处,鞋面30的区域保持可渗透性以当鞋10被穿上时提高空气、湿空气、热空气或汗水可离开鞋面30的程度。
包括抗拉元件40的鞋面30的第二部分描绘在图7-9B。在鞋面30的这个区域中,在第一方向(例如,纵向地在鞋前部区域11和鞋跟部区域13之间)延伸的线41和覆盖层42在以第二方向(例如,从鞋带孔34到鞋底结构20)延伸的线41和覆盖层42上交叉。在抗拉元件40的部分相互交叉的区域,鞋面30具有包括由基础元件31所形成的至少第一层、由覆盖层42中的一个所形成的第二层及由覆盖层42中的另一个所形成的第三层的分层配置。另外,还相互交叉的至少两条线41是位于分层配置之内的。
线41可由任意一般的一维材料形成。如关于本发明所使用的,术语“一维材料”或其变体意在包括通常表现出基本上大于宽度和厚度的长度的伸长材料。因此,线41的合适材料包括各种丝、纤维、纱线、线索、线缆或由人造丝、尼龙、聚酯、聚丙烯酸物、丝、棉花、碳、玻璃、芳族聚酰胺(例如,对-芳族聚酰胺纤维和金属-芳族聚酰胺纤维)、超高分子量的聚乙烯、液晶聚合物、铜、铝及钢材所形成的绳索。而丝具有不确定的长度且可单独作为线41使用,纤维具有相对短的长度且通常经过旋转或盘绕工艺以产生合适长度的线。线41所使用的单个丝可由单一材料形成(即,单组分的丝)或由多种材料形成(即,双组分的丝)。类似地,不同的丝可由不同的材料形成。作为示例,用作线41的纱线可包括每一个由普通材料形成的丝,可包括每一个由两种或多种不同的材料形成的丝,或可包括每一个由两种或多种不同的材料形成的丝。类似的概念还应用到线索、线缆或绳索。例如,线41的厚度还可从0.03毫米至大于5毫米的范围内显著变化。尽管一维材料常常具有宽度和厚度基本上相等的横断面(例如,圆的或方的横断面),一些一维材料可具有大于厚度的宽度(例如,矩形、椭圆形或别的伸长横断面)。尽管宽度较大,但如果材料的长度基本上大于材料的宽度和厚度,可认为材料是一维的。
覆盖层42及基础元件31的部分可由任意一般的二维材料形成。如关于本发明所使用的,术语“二维材料”或其变体意在包括通常表现出长度和宽度基本上大于厚度的平坦材料。因此,例如用于覆盖层42的合适材料包括各种织品、聚合物板或织品和聚合物板的组合物。织品通常由纤维、丝或纱线制成,例如这些纱线可(a)通过结合、熔合或连锁以构建无纺布织物而从纤维的网状物直接生产或(b)通过纱线的机械操作以生产织物或针织物而形成。例如,织品可包括布置以提供单方向拉伸或多方向拉伸的纤维,且织品可包括形成透气且防水的屏障的涂层。聚合物板可被挤压、滚动或由聚合物材料以其他方式形成以表现大体平坦的方面。二维材料还可包括具有两层或多层的织品、聚合物板或织品和聚合物板的组合物的层压材料或其它分层材料。除了织品和聚合物板,覆盖层42还可使用其它的二维材料。尽管二维材料可具有光滑的表面或通常无纹理的表面,但例如一些二维材料将表现出纹理或其它表面特征,比如微凹、突出物、肋状物或各种图案。尽管存在表面特征,二维材料保持大体平坦并表现出基本上大于厚度的长度和宽度。在某些配置中,网格材料或穿孔材料可用于覆盖层42以提供更大的可渗透性。
尽管覆盖层42可由各种材料形成,但是将热塑性聚合物材料(例如,热塑性聚氨酯)包含到覆盖层42中可促进覆盖层42和基础元件31之间的结合,及线41在覆盖层42和基础元件31之间的固定。作为示例,覆盖层42可以是(a)热塑性聚合物板,(b)包括由热塑性聚合物材料形成的丝或纤维的织品,或(c)织品和热塑性聚合物板的组合。在任意的这些配置中,加热覆盖层42的热塑性聚合物材料可与线41和基础元件31两者一起形成结合。在其它的配置中,基础元件31可包括热塑性聚合物材料。作为额外的物质,覆盖层42可由至少部分透明的聚合物材料形成,该聚合物材料提供线41的可见性以提高鞋10的美学性质。
基于以上讨论,抗拉元件40通常包括线41和覆盖层42,其中线41位于基础元件31的外表面和覆盖层42之间。尽管线41可穿过基础元件31和覆盖层42中的一个,但线41通常设置成邻近基础元件31和覆盖层42的表面且平行于基础元件31和覆盖层42的表面达到大于12毫米及甚至大于5厘米的距离。各种一维材料可用于线41,而一种或多种的二维材料可用于基础元件31和覆盖层42。而且,例如当覆盖层42包括热塑性聚合物材料时,热塑性聚合物材料的加热可引起覆盖层42和鞋面30的其它元件之间的结合。
结构部件
常规的鞋面可由多个材料层形成,每一个材料层向鞋面的不同区域提供不同的性质。在使用的过程中,鞋面可能经受明显的拉力,并在鞋面区域放置一层或多层材料以抵抗拉力。即,单个层可包含到鞋面的特定部分以抵抗在鞋的使用过程中所产生的拉力。作为示例,编织织品可包含到鞋面中以提供纵向方向的拉伸阻力。编织织品由相互成直角地交织的纱线形成。如果出于纵向抗拉伸的目的而将编织织品包含到鞋面,那么只有在纵向方向上定向的纱线有助于纵向的抗拉伸,且与纵向方向正交定向的纱线通常不会有助于纵向的抗拉伸。因此,在编织织品中大约一半的纱线对于纵向抗拉伸是多余的。作为此示例的扩展,在鞋面的不同区域所要求的抗拉伸的程度可能变化。而鞋面的某些区域可能要求相对高程度的抗拉伸,鞋面的其它区域可能要求相对低程度的抗拉伸。由于编织织品可用于需要高程度和低程度的抗拉伸的区域,所以在编织织品中一些纱线在要求低程度的抗拉伸的区域中是多余的。在这个示例中,多余的纱线增加了鞋的整体质量,但未增加鞋的有益性质。类似的概念应用到其它材料,比如皮革和聚合物板,例如这些材料可用于耐磨性、灵活性、透气性、缓冲及湿气的芯吸中的一个或多个。
作为以上讨论的总结,由多层材料形成的用于常规鞋面的材料可能具有未明显地有助于鞋面的期望性质的多余部分。关于抗拉伸,例如,层可具有比需要的或期望的抗拉伸提供(a)更多方向的抗拉伸或(b)更大程度抗拉伸的材料。因此,这些材料的多余部分可增加鞋的整体质量和成本,但未贡献明显的有益性质。
与以上讨论的常规层状结构相比,鞋面30被构造以最小化多余材料的存在。基础元件31为脚提供覆盖物,但可表现出相对低的质量。包括各条线41的抗拉元件40放置成在特定方向和位置提供抗拉伸,且线41的数量选择成提供期望的抗拉伸程度。因此,线41的方向、位置及数量选择成提供适合特定目的的结构部件。
在下面的讨论中出于参考的目的,四个线组51-54在图1和图2中被识别。线组51包括从最接近踝开口31的鞋带孔34向下延伸的各条线41。类似地,线组52和线组53包括从其它鞋带孔34向下延伸的各条线41。另外,线组54包括在鞋前部区域11和鞋跟部区域13之间延伸的各条线41。
在鞋带孔34和44与鞋底结构20之间延伸的各条线41抵抗在内侧-外侧方向的拉伸,此拉伸可能是由鞋带33中的拉紧所产生的。更具体地,线组51中的各条线41合作地抵抗来自延伸穿过最靠近踝开口31的鞋带孔44的鞋带32的部分的拉伸。线组51当从鞋带孔44延伸远离时还向外辐射,从而将来自鞋带33的力分散在鞋面30的区域上。类似的概念还应用到线组52和线组53。在鞋前部区域11和鞋跟部区域13之间延伸的各条线41抵抗纵向方向的拉伸。更具体地,线组54的各条线41合作地抵抗纵向方向的拉伸,并且线组54中线41的数量被选择成提供经过区域11-13的特定抗拉伸程度。另外,线组54的线41还在线组51-53中的每条线41上交叉以提供经过区域11-13的相对连续的拉伸阻力。
例如,根据鞋10的特定配置和鞋10的预期使用,基础元件31和覆盖层42可以是不拉伸的材料、具有一个方向拉伸的材料或具有两个方向拉伸的材料。通常,由具有两个方向拉伸的材料形成基础元件31和覆盖层42为鞋面30提供更大符合脚的轮廓的能力,从而提高鞋10的舒适性。在基础元件31和覆盖层42具有两个方向拉伸的配置中,线41与基础元件31和覆盖层42的组合有效地改变了鞋面30在特定位置的拉伸特征。关于鞋面30,线41与具有两个方向拉伸的基础元件31和覆盖层42的组合在鞋面30中形成具有不同拉伸特征的区域,且该区域包括(a)不存在线41且鞋面30表现出两个方向拉伸的第一区,(b)线41存在但未相互交叉,且鞋面30在与线41正交(即垂直)的方向上表现出一个方向拉伸的第二区,及(c)线41存在并相互交叉,且鞋面30表现出基本上无拉伸或有限拉伸的第三区。因此,鞋面30的特定区域的整体拉伸特征可通过线41的存在及线41是否相互交叉来控制。
根据上文的讨论,线41可用于在鞋面30中形成结构部件。通常,线41抵抗拉伸以限制鞋面30中的整体拉伸。线41还可用于使力(例如,来自鞋带33的力)分散到鞋面30的不同区域。因此,线41的方向、位置及数量选择成提供适合特定目的的结构部件。而且,线41相对彼此的定向及线41是否相互交叉可用于控制在鞋面30的不同部分中的拉伸方向。
生产过程
可使用各种方法来生产鞋面30,包括抗拉元件40。作为示例,可使用刺绣工艺以相对基础元件31定位线41。一旦放置了线41,覆盖层42就可结合到基础元件31和线41,从而将线41固定在抗拉元件40内。类似的过程在美国专利申请号11/442,679中被详细描述,该专利于2006年5月25日向美国专利商标局提交且名称为Article Of Footwear Having AnUpper With Thread Structural Elements(具有包括螺纹结构元件的鞋面的鞋类物品),此在先申请通过引用的方式整体并入本文。作为供选择的刺绣工艺,可使用其它的缝合过程以相对基础元件31定位线41,比如计算机缝合。此外,涉及线41绕着基础元件31周围框架上的栓缠绕的工艺可用于定位线41。
现在将讨论可用于形成抗拉元件40并使抗拉元件40固定到基础元件31的其它工艺。参见图10A,可用于形成部分基础元件31(例如形成外侧面14的部分)的材料的大体上矩形的片与(a)形成线41的一维材料的线轴60及(b)形成覆盖层42的二维材料的卷70一起描述。然后,如图10B所示,来自线轴60的线41的一部分和来自卷70的覆盖层42的一部分紧靠着放置并与基础元件31结合(例如,通过加热)以开始形成从鞋带孔34中的一个延伸至鞋底结构20的抗拉元件40的一部分。更具体地,线41的一部分紧靠着基础元件31放置且覆盖层42的一部分放置在线41的上方并结合到基础元件31。在某些生产方法中,可改进缝上带机(seamtaping machine)或缝密封带机(seam sealing tape machine)以同时使线41和覆盖层42层叠在基础元件31上且还使覆盖层42结合到基础元件31。当使用缝上带机时,可将常规的缝编带材料(例如,热塑性聚氨酯)用作覆盖层42。然后,如图10C和10D所示,使来自线轴60的线41和来自卷70的覆盖层42的其它部分紧靠着基础元件31放置并与其结合以形成从鞋带孔34中的一个延伸至鞋底结构20的抗拉元件40的其它部分。同时地放置线41和在线41的上方延伸的覆盖层42的优势是通过覆盖层42和基础元件31之间的结合来固定线41的位置。
然后,如图10E和图10F所示,可使用类似的过程以形成在鞋前部区域11和鞋跟部区域13之间延伸的抗拉元件40的每一个部分。更具体地,线41的部分紧靠着基础元件31放置且覆盖层42的部分在线41的上方放置并结合到基础元件31。如图10G所示,一旦抗拉元件40紧靠着基础元件31放置并与基础元件31结合,可将基础元件31和抗拉元件40的组合切割(例如用剪刀、冲切或激光切割)成适合形成鞋面30的外侧面14的形状,并可形成各种鞋带孔34。然后,这个元件可与基本上类似的元件连接以形成鞋面30的大部分,且鞋底结构20可结合到鞋面30以基本上完成鞋10的生产。在某些生产过程中,外侧面14和内侧面15可由形成基础元件31的材料的单一部分形成。
在上文所讨论并在图10A-10G中图示的过程中,形成线41和覆盖层42的材料各部分的末端在适于形成鞋面30的外侧面14的形状的边界下方延伸,且这些末端被剪去。在此配置中,线41和覆盖层42的末端延伸至基础元件31的边缘。此工艺的优势是线41基本上延伸穿过基础元件31的所有宽度和高度以在鞋面形成抵抗拉伸的结构部件。
进一步的配置
图1和图2中,线41的方向、位置及数量意在提供鞋10的合适配置的示例。在鞋10的其它配置中,抗拉元件40和鞋10的各方面可相当地改变。参见图11A,描绘了另一种配置,其中从鞋带孔34延伸至鞋底结构20的线41和覆盖层42在从鞋前部区域11延伸至鞋跟部区域13的线41和覆盖层42上交叉。在类似的配置中,这些区域可在其它线41和覆盖层42的上方和下方交叉以向鞋面30提供交织的外观。在进一步的配置中,分别如图11B和图11C所示,线41和覆盖层42可只从鞋带孔34延伸至鞋底结构20或只从鞋前部区域11延伸至鞋跟部区域13。尽管线41和覆盖层42可完全延伸穿过鞋面30的纵向长度或高度,但线41和覆盖层42还可只延伸穿过这些距离的一部分。例如,图11D描绘了其中线41和覆盖层42延伸穿过纵向长度的一部分的配置。
尽管线41可相对于覆盖层42的边缘43对中,但图12A描绘了线41偏离覆盖层42的中心的配置。在进一步的配置中,如图12B所示,多条线41可与单个覆盖层42相关。基础元件31在图3中被描绘成由单层材料形成。参见图12C,然而,基础元件31包括3个层。作为示例,内层和覆盖层可以是织品,而中心层可以是提高舒适性的聚合物泡沫材料。在先前的图中所描绘的很多配置中,在线41的区域中覆盖层42向外突出,但如图12D所示,线41可嵌入覆盖层42之内。类似地,如图12E所示,线41还可以是部分地(或整体地)嵌入基础元件31之内。在这些配置的每一个中,线41邻近基础元件31的外表面且基本上平行于基础元件31的外表面放置。
本发明在上文及在关于各种配置的附图中被公开。然而,通过公开内容所用于的目的是提供各种特征的实施方式及与本发明相关的概念,而不是限制本发明的范围。相关领域中的技术人员将认识到可对上述配置进行许多的改变和修改,而不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围。
Claims (24)
1.一种鞋类物品,具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构,所述鞋面包括:
基础元件,所述基础元件具有内表面和相对的外表面,所述内表面限定所述鞋面内的用于接收穿用者的脚的空间的至少一部分;
线,所述线邻近所述基础元件的所述外表面且基本上平行于所述基础元件的所述外表面设置达至少5厘米的距离;及
覆盖层,所述覆盖层沿着所述线延伸至少5厘米的距离,所述线放置在所述覆盖层和所述基础元件之间,所述覆盖层具有在所述线的相对侧上的一对边缘,所述线基本上居中于所述覆盖层的所述边缘之间,达到至少5厘米的距离,且所述基础元件的所述外表面的区域超出所述覆盖层的所述边缘而暴露。
2.如权利要求1所述的鞋类物品,其中所述覆盖层的所述边缘之间的距离基本上是恒定的。
3.如权利要求1所述的鞋类物品,其中所述覆盖层至少部分地由与所述基础元件结合的热塑性聚合物材料形成。
4.如权利要求1所述的鞋类物品,其中所述线和至少一个额外的线放置在所述覆盖层和所述基础元件之间。
5.如权利要求1所述的鞋类物品,其中所述线和所述覆盖层在所述鞋面的鞋带区域和所述鞋底结构连接到所述鞋面的区域之间延伸。
6.如权利要求5所述的鞋类物品,其中另一线和另一覆盖层在所述鞋面的鞋跟部区域和鞋前部区域之间延伸。
7.如权利要求1所述的鞋类物品,其中所述覆盖层由至少部分透明的聚合物材料形成。
8.如权利要求1所述的鞋类物品,其中所述基础元件具有分层结构,所述分层结构的至少第一层形成所述内表面,且所述分层结构的至少第二层形成所述外表面,所述覆盖层固定到所述第二层。
9.如权利要求1所述的鞋类物品,其中另一线和另一覆盖层在所述线和所述覆盖层上交叉,所述线和所述覆盖层放置在(a)所述基础元件和(b)所述另一线和所述另一覆盖层中的每一个之间。
10.一种鞋类物品,具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构,所述鞋面包括:
基础元件,所述基础元件具有内表面和相对的外表面,所述内表面限定所述鞋面内的用于接收穿用者的脚的空间的至少一部分;
第一线,所述第一线邻近所述外表面且基本上平行于所述外表面设置达至少5厘米的第一距离;
第一覆盖层,所述第一覆盖层沿着所述第一线延伸至少5厘米的所述第一距离,所述第一线放置在所述第一覆盖层和所述基础元件的所述外表面之间;
第二线,所述第二线邻近所述外表面且基本上平行于所述外表面设置达至少5厘米的第二距离,所述第二线与所述第一线交叉,使得所述第一线放置在所述基础元件的所述外表面和所述第二线之间;及
第二覆盖层,所述第二覆盖层沿着所述第二线延伸至少5厘米的所述第二距离,所述第二线放置在所述第二覆盖层和所述基础元件的所述外表面之间;
其中所述第一覆盖层具有在所述第一线的相对侧上的一对边缘,所述第一线基本上居中于所述第一覆盖层的所述边缘之间,且所述基础元件的所述外表面的区域超出所述第一覆盖层的所述边缘而暴露;并且其中所述第二覆盖层具有在所述第二线的相对侧上的一对边缘,所述第二线基本上居中于所述第二覆盖层的所述边缘之间,且所述基础元件的所述外表面的区域超出所述第二覆盖层的所述边缘而暴露。
11.如权利要求10所述的鞋类物品,其中所述第一覆盖层具有在所述第一线的相对侧上的一对边缘,且所述外表面的区域超出所述第一覆盖层的所述边缘而暴露。
12.如权利要求11所述的鞋类物品,其中所述第一线基本上居中于所述覆盖层的所述边缘之间,达到至少5厘米的距离。
13.如权利要求11所述的鞋类物品,其中所述覆盖层的所述边缘之间的距离基本上是恒定的。
14.如权利要求10所述的鞋类物品,其中所述第一覆盖层至少部分地由与所述基础元件结合的热塑性聚合物材料形成。
15.如权利要求10所述的鞋类物品,其中所述第一线和所述第一覆盖层在所述鞋面的鞋带区域和所述鞋底结构连接到所述鞋面的区域之间延伸。
16.如权利要求15所述的鞋类物品,其中所述第二线和所述第二覆盖层在所述鞋面的鞋跟部区域和鞋前部区域之间延伸。
17.一种生产鞋类物品的方法,所述方法包括:
紧靠着所述鞋类物品的鞋面的外表面同时地放置线和覆盖层,所述线放置在所述覆盖层和所述外表面之间,且所述线基本上平行于所述外表面达至少5厘米的距离;及
使所述覆盖层结合到所述外表面;
其中所述覆盖层具有在所述线的相对侧上的一对边缘,所述线基本上居中于所述覆盖层的所述边缘之间。
18.如权利要求17所述的方法,还包括选择所述覆盖层以包括热塑性聚合物材料的步骤。
19.如权利要求18所述的方法,其中结合的步骤包括加热所述热塑性聚合物材料以使所述覆盖层连接到所述外表面。
20.如权利要求17所述的方法,其中同时地放置的步骤包括将所述线居中于所述覆盖层的边缘之间。
21.如权利要求17所述的方法,其中同时地放置的步骤包括使所述外表面的区域超出所述覆盖层的所述边缘而暴露。
22.如权利要求17所述的方法,其中同时地放置的步骤包括将所述线和所述覆盖层定向成(a)在所述鞋面的鞋带区域与鞋底结构连接到所述鞋面的区域之间及(b)在所述鞋面的鞋跟部区域和鞋前部区域之间延伸。
23.如权利要求17所述的方法,其中使所述覆盖层结合到所述外表面的步骤包括将所述线固定到所述外表面。
24.如权利要求17所述的方法,其中使所述覆盖层结合到所述外表面的步骤包括将所述线的位置固定在所述覆盖层和所述外表面之间。
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