CN102803646B - 用于从地下井去除流体的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明包括一种用于从地下井去除流体的系统和方法。示例实施例包括具有围绕至少一个内部管柱的井筒的系统，所述内部管柱具有远侧段和近侧段，第一流体去除装置在所述内部管柱的所述远侧段内；以及第二流体去除装置在所述内部管柱的所述近侧段内。

Description

用于从地下井去除流体的系统和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求引用2009年12月15日提交的申请号为61/286,648的美国临时申请以及2010年10月29日提交的申请号为61/408,223的美国临时申请的优先权。每个上述专利申请通过引用合并于此。
技术领域
本发明通常涉及流体输送领域，尤其涉及用于从地下井去除流体的方法和设备。
背景技术
从地下井生产碳氢化合物经常要求：从位于井内且混合有所需碳氢化合物的不想要液体（例如，水）中分离出所需碳氢化合物（以液态或气态形式）。如果井内有充足的气体储层压力（reservoirpressure）和流动，则不想要液体能够由碳氢化合物气流从井被逐步去除，其后在表面处与所需碳氢化合物分离。然而，在低压气井中，初始储层压力会不足以允许将不想要液体与所需碳氢化合物一起提升至所述表面，或储层压力会随着时间衰退，使得尽管初始充足，但压力会随着时间减小直到不足以将碳氢化合物和不需要液体均提升至所述表面。在这种情况下，需要辅助去除流体的人工提升方法。
更特别地，在储层压力不足以将不想要液体与气体一起运送至所述表面的气井中，不想要液体不会被气体沿井孔（wellbore）向上运送，而是会积聚在井孔中。由此液体柱产生的背压将减少并会阻塞气流流至所述表面，从而完全防止井中的任何气体生产。甚至在初始储层气体压力足够高到可去除不想要液体的情况下，该压力将随着时间衰退，而井将达到一个没有用于辅助从井孔去除不想要液体的系统（这公知为去液体化）的话经济生产就是不可能的点。因此通过人工提升来去液体化是多数产气井的要求。非常相似的情况存在于低压油井中，在低压油井中，井压会不足以将生产的油提升至所述表面。
已知许多方法用于辅助将碳氢化合物井中的液体提升至所述表面，包括但不限于，往复式杆式泵、电潜泵、螺杆抽油泵、柱塞和气体提升器。然而，在某些情况下，例如在渗透性低的产气页岩中，有必要使用水平钻井技术将这些井钻出偏离的井段（即从主体的、基本竖直的孔成角度延伸出的段），这会暴露更大量的生产层，从而使得井商业上更有利。使用当前可用技术时，这种井的水平段的长度会使液体的人工提升既昂贵又有技术困难。例如，不容易沿井孔的长的水平的或基本水平的段放置、驱动或以其他方式操作往复式杆式泵和大型电泵，同时诸如柱塞的设备通常仅利用重力下落因此不能到达水平段的端部。泵必须大以克服系统内的整个静态压头。
发明内容
鉴于前述，需要一种改进的方法和系统，用于对地下井去液体化（即从地下井去除流体）以辅助回收碳氢化合物和其他有价值的流体，尤其是在包括偏斜井段的地下井中。
本发明包括使用包括多个流体去除装置的混合型去液体化系统从地下井有效地去除不想要液体的方法和系统，从而辅助从井回收所需流体。
在一个方案中，本发明包括用于从地下井去除流体的系统。该系统包括具有远侧段和近侧段的内部管柱，在内部管柱的远侧段内的第一流体去除装置，以及在内部管柱的近侧段内的第二流体去除装置。
在一个实施例中，第一和第二流体去除装置适于顺序操作。在另一个实施例中，远侧段的至少一部分是基本水平定向的，和/或近侧段的至少一部分是基本竖直定向的。该远侧部分的至少部分可以定向成与水平面成锐角。远侧段和近侧段可以均是基本竖直定向的。该系统可以选择性地具有围绕内部管柱的井筒。
在另一个实施例中，第一流体去除装置可以位于井筒内，处于内部管柱的远侧部分。井筒可以包括生产区，例如至少一个选择性穿孔部分，以允许流体从套管的外部进入。生产区可以靠近第一流体去除装置。系统可以包括位于内部管柱和所述井筒中至少一个的近端处的井口。
系统可以包括至少一个能量供给装置，以对第一流体去除装置和所述第二流体去除装置中至少一个供能。其中所述至少一个能量供给装置可以包括以下中至少一个：电力能量供给装置、气体能量供给装置、压缩气体能量供给装置或液压能量供给装置。压缩气体能量供给装置可以经由毛细管向所述第二流体去除装置供给压缩气体。在一个实施例中，第二流体去除装置包括适于由供给的压缩气体挤压的囊件。在另一个实施例中，第二流体去除装置包括适于由供给的压缩气体驱动的活塞。仍在另一个实施例中，第二流体去除装置包括适于使用供给的压缩气体直接移送流体的喷射式泵。
仍在另一个实施例中，用于去除流体的系统包括控制系统，其用于控制第一流体去除装置和第二流体去除装置中至少一个的操作。控制系统可以适于监测系统参数。系统参数可以是电流、电压、气体流量、流体流量、压力和/或温度。控制系统可以适于通过以下操作响应所监测的参数的状态：控制、调整和/或优化第一和第二流体去除装置的顺序操作的频率、时刻和持续时间中的至少一项。
在其他实施例中，系统包括布置在井内并且围绕内部管柱的管道。注入气体可以流过所述内部管柱，而流体流过所述内部管柱和所述管道之间的管道环形空间。生产的气体可以流过井筒和管道之间的井筒环形空间。注入气体可以被限制到所述内部管柱。在另一个实施例中，系统包括交换设备，其适于以另一路线运送注入气体和流体。注入气体和流体中的每个可以流过所述内部管柱的不同部分。
在一个实施例中，内部管柱适于输送至少一种不想要液体，而内部管柱和井筒之间的环形空间可以适于输送至少一种所需流体。第一流体去除装置可以适于将不想要液体从所述内部管柱泵送入所述环形空间，或可选地从环形空间泵送入所述内部管柱。在一个可选实施例中，内部管柱适于输送至少一种所需流体，而内部管柱和井筒之间的环形空间适于输送至少一种不想要液体。
待从地下井去除的所需流体可以包括或者基本上由以下组成：一种或多种气体和/或一种或多种液体。在一个实施例中，待从所述地下井去除的所需流体包括一种或多种碳氢化合物。第一流体去除装置可以适于将不想要液体从远侧段泵送至所述第二流体去除装置。而第二流体去除装置可以适于将第二段内的不想要液体泵送至内部管柱和环形空间中至少一个的近端。
在一个实施例中，第一流体去除装置和/或第二流体去除装置均包括以下中至少一个：机械泵、往复式杆式泵、电潜泵、螺杆抽油泵、柱塞、压缩气体泵送系统或气体提升器。柱塞可以包括阀元件，阀元件适于允许不想要液体从所述内部管柱的所述远侧部分朝着所述内部管柱的近端穿过所述柱塞。柱塞可以例如由联接至所述内部管柱的所述近端的压缩气体供给装置所驱动。第一流体去除装置和第二流体去除装置可以是相同的形式，或者是不同的形式。例如，第一流体去除装置可以包括电潜泵，而第二流体去除装置包括柱塞提升器。
在一个实施例中，系统可以包括在第一流体去除装置和第二流体去除装置之间的至少一个阀，和/或在第二流体去除装置和内部管柱的近端之间的至少一个阀。内部管柱可以是单个连续可卷绕管或是具有相连接的多个可卷绕管段。在一个实施例中，内部管柱是多层式管。
在一个实施例中，第二流体去除装置适于比所述第一流体去除装置提供更多的泵送能量。例如，第一流体去除装置可以仅要求足够能量以从内部管柱的远端和/或环形空间输送流体至内部管柱的近侧段和/或环形空间，且例如输送至第二流体去除装置的部位。第二流体去除装置在特定实施例中具有足够的能量以输送流体至表面。第一流体去除装置和第二流体去除装置可以适于并行操作，或分别操作（即以不同的离散间隔单独地操作）。第一流体去除装置和/或第二流体去除装置也可以适于连续或间歇操作（即以固定或不固定周期，或响应于所感测的监测条件）。
本发明的另一方案包括从地下井去除流体的方法。所述方法包括步骤：将至少一个内部管柱插入井，井选择性地具有一个或多个井筒，其中所述井具有延伸进岩层内的流体源中的远侧部分，并且包括从所述岩层的表面延伸出的近侧井段和从所述近侧井段延伸至所述流体源的偏斜井段。方法进一步包括步骤：使用第一流体去除装置输送至少一种不想要液体从所述流体源通过所述内部管柱到达所述近侧井段，使用第二流体去除装置输送所述至少一种不想要液体从所述近侧井段通过所述内部管柱到达所述内部管柱的近端，以及输送所需流体从所述流体源通过所述内部管柱和所述井筒之间的环形空间到达所述井筒的所述近端。
在一个实施例中，偏斜井段的至少一部分是基本水平定向的，和/或近侧井段的至少一部分是基本竖直定向的。第一流体去除装置可以位于所述井内，处于所述内部管柱的远侧部分处。偏斜井段的所述远侧部分可以定向为与水平面呈锐角。井筒可以包括靠近第一流体去除装置的生产区，例如至少一个选择性穿孔部分，以允许流体从所述套管的外部进入。第一流体去除装置和第二流体去除装置均可以是机械泵、往复式杆式泵、电潜泵、螺杆抽油泵、柱塞、压缩气体泵送系统和/或气体提升器。
第一流体去除装置和第二流体去除装置可以包括相同形式，或具有不同形式。例如，第一流体去除装置可以包括电潜泵，而第二流体去除装置可以包括柱塞提升器。内部管柱可以是单个连续可卷绕管或是相连接的多个可卷绕管段。在一个实施例中，内部管柱是多层式管。
一个实施例包括监测不想要液体和所述所需流体中至少一个的至少一种性能。被监测的性能可以包括压力、温度、流速和/或化学成分中的至少一个。所述方法可以包括使用控制装置来控制所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置中至少一个的操作。例如，控制装置可以对所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置中至少一个提供能量。
例如，控制装置可以响应于所述内部管柱和所述井筒中至少一个内的被监测的至少一个条件，来对所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置中至少一个供能。当在所述内部管柱的所述近侧井段内检测到预定体积的不想要液体时，执行所述使用第二流体去除装置输送所述至少一种不想要液体从所述近侧井段通过所述内部管柱到达所述内部管柱的所述近端的步骤。在一个实施例中，第二流体去除装置比所述第一流体去除装置提供更多的泵送能量。一个实施例可以包括在所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置之间的所述内部管柱内提供至少一个阀，和/或在所述第二流体去除装置和所述内部管柱的近端之间在所述内部管柱内提供至少一个阀。所需流体包括气体和/或液体。例如，所需流体可以是碳氢化合物。
本发明的另一方案包括从地下井去除流体的方法，包括步骤：将至少一个内部管柱插入井，所述井选择性地具有一个或多个井筒，其中所述井具有延伸进岩层内的流体源中的远侧部分，其中所述井包括从所述岩层的表面延伸出的近侧井段和从所述近侧井段延伸至所述流体源的偏斜井段。方法可以包括使用第一流体去除装置输送至少一种不想要液体从所述流体源通过所述内部管柱和所述井之间的环形空间到达所述近侧井段；使用第二流体去除装置输送所述至少一种不想要液体从所述近侧井段通过所述环形空间到达所述井的近端；以及输送所需流体从所述流体源通过所述内部管柱到达所述井的所述近端。
本发明的又另一方案包括从具有第一基本竖直段的井孔去除水的组合顺序提升系统。所述系统包括布置在所述井孔中的内管；主泵系统，其布置在所述第一基本竖直段中，能够将水提升至井口；辅助泵系统，其能够将水从井孔洞去除而进入所述内管；以及系统定序器，其顺序地控制、调整和/或优化主要和辅助泵系统的操作。
在一个实施例中，主泵系统是柱塞。在另一个实施例中，主泵系统是往复泵。往复泵可以是摇臂泵。仍在另一个实施例中，辅助泵系统附接至所述内管并包括止回阀。辅助泵系统可以位于所述井孔的水平段或倾斜段中，并且可以包括压缩气体泵和压缩气体。压缩气体泵通过包括能够被所述压缩气体挤压的囊件和/或通过被所述压缩气体驱动的活塞，可以将水提升至主系统。所述压缩气体泵包括喷射式泵，其中压缩气体直接移送水至主泵系统。
在其他实施例中，系统定序器监测井参数以控制所述主要和辅助泵系统的频率和/或正时。组合顺序提升系统可以包括交叉系统，其以另一路线从所述内管运送水。交叉系统可以设置在所述井孔中的设定点并且附接至所述内管，从而提供使所述水和所述压缩气体反向流动的通道。
通过参考以下说明、附图和权利要求书，本发明的这些和其他目的以及优势和特征将变得明显。此外，应该理解的是，此处描述的各实施例的特征不是相互排他的，可以以不同组合和排列出现。
附图说明
附图中，相似附图标记在不同视图中通常指代相同部件。此外，附图无需按比例示出，反而当图示本发明的原理时通常加以强调。在下述说明中，将参考附图描述本发明的各实施例，其中：
图1A是根据本发明的一个实施例的用于从地下井去除流体的示例系统的示意侧视图；
图1B是用于图1A的系统的第一流体去除设备的示意侧视图；
图1C是用于图1A的系统的第二流体去除设备的示意侧视图；
图2A是根据本发明的一个实施例的用于从地下井去除流体的另一示例系统的示意侧视图；
图2B是用于图2A的系统的第一流体去除设备的示意侧视图；
图2C是用于图2A的系统的第二流体去除设备的示意侧视图；
图3A是根据本发明的一个实施例的用于从地下井去除流体的另一示例系统的示意侧视图；
图3B是用于图3A的系统的第一流体去除设备的示意侧视图；以及
图3C是用于图3A的系统的第二流体去除设备的示意侧视图。
具体实施方式
为了提供全面理解，现在将描述特定图示实施例；然而，本领域的普通技术人员应该理解的是，此处描述的系统和方法能够适于及修改为提供用于其他合适应用的系统和方法，而且可以做出其他增加和修改，这并不超出此处描述的系统和方法的范围。
除非另有说明，图示实施例能够被理解为提供了特定实施例的变化细节的示范特征，因此，除非另有说明，示意的特征、组件、模块和/或方面能够以其他方式结合、分离、互换和/或重新布置，这没有超出公开的系统或方法的范围。另外，部件的形状和大小也是示范性的，除非另有说明，能够被改变，这不会影响本公开所公开的示范系统或方法的范围。
本发明的一个实施例涉及用于从地下井去除一种或多种液体的系统和方法（即去液体化系统），尤其从具有水平或基本水平的远侧部分的地下井中去除。地下井可以例如包括井孔，井孔包括近侧段以及远侧偏斜井段，近侧段从表面区域向下延伸入岩层中，远侧偏斜井段从近侧部分以一角度延伸入含有所需流体的岩石的一部分中。在一个实施例中，近侧部分从所述表面竖直向下延伸或基本竖直向下延伸从而产生第一基本竖直段，而远侧部分从所述近侧部分水平延伸或基本水平延伸，从而在二者间产生弯曲部分。在可选实施例中，例如取决于井孔所穿过的岩层的特定地质以及流体源在岩层内的部位，近侧部分和远侧部分可以相对水平和竖直方向以一角度延伸。例如，在一个实施例中近侧部分可以从竖直面以大约0-10°之间的角度延伸，而远侧部分从水平面以大约0-10°之间的角度延伸。这种井可以是有优势的，例如在具有低渗透性产气页岩中。在其他实施例中，近侧部分和远侧部分可以均是基本竖直的。仍在其他实施例中，近侧部分可以在进入基本水平定向之前以一个角度被钻出显著距离。例如，井孔可以以10度左右被钻出大约500英尺，经过大约3000英尺增加到25度左右，然后经过大半径变为横向，该横向可以以约80度开始但是慢慢转变至85-90度左右，或甚至超过90度至约100度。
在一个实施例中，去液体化系统包括两个单独的流体去除技术，它们可以串列使用以从井通过基本水平和竖直段去除不想要液体。去除系统可以例如使用第一去除设备（诸如但不限于小泵）以将积聚在水平井段中的不想要液体从岩层移出而进入井的竖直或基本竖直的近侧部分。该第一去除设备可以仅要求足够的压力能力以移送液体（例如水）向上沿着井的竖直段通过短路程。第二去除系统于是可以用来移送液体通过竖直井段到达所述表面。
通过使用两阶段去除过程，仅要求位于水平偏斜井段中的去除设备驱动流体从该偏斜井段进入竖直井段，位于水平偏斜井段中的去除设备比任何用来移送液体通过竖直井段到达所述表面的设备明显更简单且更小。比起在一个单独阶段中适于将流体从偏斜井段输送至所述表面的设备，这些更小的和/或更简单的设备基本上更容易部署到偏斜井段中，因此能够显著减少使用斜井技术的地下钻井的成本和复杂度。
该系统能够连续或间歇运行。例如，一个或两个单独的流体去除装置可以运行，以及可以运行仅足以防止不想要液体在井内的任何显著积聚。在特定实施例中，系统可以包括一个或多个孔下（downhole）传感器以探测液体积聚和使去除系统的运行自动化。
在另一个实施例中，第一去除设备/辅助泵系统可以用来将流体（例如水）从井孔移送入井孔内的内管（innertube，内岩心管）。第二去除设备/主泵系统可以用来将流体提升至井口。这些设备可以顺序操作，例如辅助泵系统可以推动水进入内管，在该点，主泵系统可以推动水到井口。系统定序器或控制系统可以用来控制、调整和/或优化主要和辅助泵的操作。
地下井从岩层回收的所需流体可以包括或者基本由以下组成：一种或多种碳氢化合物。该碳氢化合物在岩层内可以是气态或液体状态。示例碳氢化合物（即含有碳和氢的有机化合物）包括但不限于，甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、正己烷、庚烷、辛烷、壬烷和/或癸烷。该所需流体或流体的组合经常混合其他经常不想要的流体，诸如液体水。在可选实施例中，流体源可以包括液体和气体的混合物，液体和气体均是想要从岩层去除的。
为了从岩层去除所需流体，所需流体可以与不想要流体一起被运送至表面，或与井内的不想要流体分离。例如，如果岩层含有所需气体和不想要液体（例如水），则井可以使气体/液体混合物受到足够压力以将二者提升至表面（气体和液体在表面处分离），或气体可以与液体分离使得气体可以被输送至表面而无需额外将不想要液体与气体一起输送至表面。如果气体和液体未分离并且如果井不能够产生充足压力将二者提升至表面，则不想要液体会产生背压从而防止所需一种或多种气体向上通过井，从而防止从井捕获所需气体。
此处提供了一种防止或改善这种背压的方法，例如通过引入去液体化系统（即用于从井去除流体的系统）到地下井中以从井内的不想要液体（例如岩层内保持的水）分离所需流体（例如碳氢化合物气体）并将它们单独地输送至所述表面。
图1A-1C示出了用于对地下井中的流体进行去液体化（即从流体去除一种或多种液体）以利于从井移出所需流体的示例系统。在这个实施例中，去液体化系统100包括管道105，管道105包括远侧段110和近侧段115，远侧段110对应于井的偏斜井部分。管道105可以包括中空的内部管柱（innertubingstring）120和围绕内部管柱120的井筒（wellcasing）125。在一个可选实施例中，多个内部管柱120能够在井筒125内延伸。在另一个实施例中，在管道105和井筒125之间可以有井筒环形空间。
去液体化系统100还可以包括在管道105的远侧段110内的第一流体去除装置130（或辅助泵系统）和在管道105的近侧段115内的第二流体去除装置135（或主要泵系统）。这些第一流体去除装置130和第二流体去除装置135可以定位于井筒125内，并且与内部管柱120的内部流体联通。因此，第一流体去除装置130和第二流体去除装置135可以提供从管道105的远端部分140到管道105的近端145泵送或以其他方式输送内部管柱120内的流体的装置。第一去除装置130和/或第二去除装置135可以包括或基本上由以下组成：一设备，诸如但不限于，往复泵（例如杆式泵或摇臂泵（beampump））、电潜泵、螺杆抽油泵、柱塞、压缩气体泵送系统或气体提升器。压缩气体泵送系统可以包括或基本上由以下组成：一设备，诸如但不限于，利用压缩气体操作的可挤压囊件、由压缩气体驱动的活塞，或操纵压缩气体的喷射式泵。
在一个实施例中，管道105的近端145能够连接至位于岩层160的表面区域155处的井口150。井口150能够包括各单独的流体连接器，从而允许离开管道105的不同流体通过单独的流体输送管路从井口150运送。内部管柱120和井筒125之间的环形空间（annulus）162可以适于从管道105的远侧段110至近端145输送所需流体，近端145可以例如位于岩层160的表面处。内部管柱120可以适于从管道105的远侧段110至近端145输送至少一种不想要液体。内部管柱120也可以适于输送另一种介质，诸如待输入第二流体去除装置135的注入的压缩气体。
在操作中，第一流体去除装置130可以适于将积聚在环形空间162中的不想要液体泵送或以其他方式输送入内部管柱120中，并通过内部管柱120从远侧段110送至管道105的近侧段115中的第二流体去除装置135。第二流体去除装置135可以将不想要液体泵送或以其他方式输送通过内部管柱120到达管道105的近端145。因此，井内的压力能够用来输送所需流体至环形空间162内的表面，同时通过第一流体去除装置130将不想要液体从所需流体中分离出，并且通过内部管柱120将它们分别输送至所述表面。
第一流体去除装置130可以在井筒125内位于管道105的远侧段110中，更特别地，位于内部管柱120的远端165处或者附近。可选地，第一流体去除装置130能够位于井筒125内远离管道105的远端部分140。在一个实施例中，如图1A和图1B所示，远端部分140的一部分定向成与水平面呈锐角。在可选实施例中，整个远端部分140可以基本水平。
生产区170可以位于管道105的远端部分140中，例如位于内部管柱120的远端165处或者附近。这个生产区170可以例如包括在井筒125中的一个或多个渗透性区域或选择性穿孔区域，和/或在管道105的远端部分140中的开口段。在操作中，生产区170允许流体从岩层的目标区域进入管道105。
本发明可以包括一个或多个能量供给装置以对第一流体去除装置130和第二流体去除装置135中至少一个供能。至少一种能量供给装置可以例如包括以下中至少一种：电力能量供给装置、气体能量供给装置、压缩气体能量供给装置或液压能量供给装置。在一个实施例中，第一流体去除装置130和第二流体去除装置135由单独的能量供给装置来供能。在另一个实施例中，第二流体去除装置135由经由可以嵌入管道105内的毛细管所传送的压缩气体供能。在可替换实施例中，第一流体去除装置130和第二流体去除装置135均由相同的能量供给装置供能。
本发明的一个实施例可以包括一个或多个能量联接器（coupler），其能够选择性地允许能量从所述表面被分别传送至第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135。例如，在一个实施例中，压缩气体被用于移动柱塞以对水平井段110去液体化，能量联接器能够用来传送能量仅至第一流体去除装置130。
用于每个流体去除装置的能量供给装置可以位于岩层160的表面155处或附近，并且通过一个或多个能量传导件175而连接至流体去除装置。能量传导件175可以嵌入内部管柱120的壁内，在内部管柱120内延伸，和/或沿着内部管柱120和井筒125之间的环形空间162延伸。可选地，能量传导件175可以嵌入井筒125内和/或在井筒125外部延伸。能量传导件175可以例如包括或基本由以下中的至少一个组成：金属线、金属管、聚合物管、复合材料管和/或光引导介质。在可选实施例中，用于第一流体去除装置130和第二流体去除装置135中一个或两个的能量可以位于井下。例如，可以使用来自流体源的储层压力来对第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135供能或辅助供能。可选地，第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135可以包括电池，与第一流体去除装置130和第二流体去除装置135设置在一起，以对其元件供能。
在一个实施例中，第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135的一个或多个操作可以由一个或多个控制系统控制。例如，控制系统可以用来控制能量至第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135，从而允许流体去除装置（130，135）按照要求被开启和关闭和/或被调整以增加或减少流体去除。控制系统可以以顺序方式开启和关闭流体去除装置（130，135），诸如开启第一流体去除装置130设定时间量或直到预定流体量被推进到第二流体去除装置135，此时关闭第一流体去除装置130，然后开启第二流体去除装置135以移送液体至表面155。在一个实施例中，用于第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135的控制系统能够位于表面155处或附近，并且联接至能量供给装置以控制被送至每个流体去除装置（130，135）的能量。可选地，单独的控制系统可以关联第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135中的每个。这些控制系统可以位于表面155处或位于井下位置。
在一个实施例中，一个或多个传感器可以定位于系统内的不同点以监测系统的不同操作参数。例如，传感器诸如但不限于，电流传感器、电压传感器、压力传感器、温度传感器、流量计（用于液体和气体）和/或化学传感器，传感器可以定位于内部管柱120和/或环形空间162内以监测其内流体的流动。在一个示例实施例中，位于管道105内的传感器可以例如被无线连接至控制系统，或通过一个或多个能量传导件被连接至控制系统，控制系统通过传感器监测管道105内的条件，并响应于监测读数（例如压力、温度、流速和/或化学成分读数）来控制第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135的操作。
例如，在一个实施例中，传感器可以用来探测环形空间162内的不想要液体的存在。例如，当探测到预定体积或化学成分的不想要液体时，控制系统可以开启第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135，以通过将其泵送入内部管柱120并输送其至表面155来从环形空间162去除不想要液体。在可选实施例中，控制系统可以用来调整第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135的泵送率以补偿所监测的条件的变化。在其他实施例中，控制系统控制、调整和/或优化去除装置（130，135）顺序操作的频率、时刻和/或持续时间。
在本发明的不同实施例中，第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135可以配置为以设定速率（rate）连续操作，无需调整或其他控制；或通过按预定安排开启和关闭（或增加或减少能量）来循环地/顺序地操作。可选地，第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135可以配置为响应于所监测的条件的存在或变化基于来自控制系统的信号，而开启和关闭和/或增加和减少能量。在其他实施例中，第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135可以根据预设性能要求和可调整的性能要求来操作，诸如以顺序操作。结果，可以监测和控制对来自环形空间162的不想要液体的泵送，以充分地防止环形空间162内不想要液体的积聚，这会破坏或甚至完全防止从井捕获所需流体。
在本发明的不同实施例中，内部管柱120可以包括或基本由以下组成，单个连续可卷绕（spoolable）管，或多个相连接的可卷绕管段。例如，可卷绕管可以是包括多个层的复合管（compositetube）。根据本发明的一个实施例的示例内部管柱120可以包括多层式可卷绕管，其包括多个层，诸如但不限于，内部屏障层、一个或多个加强层、耐磨层和/或外部/外侧保护层。
例如，示例内部压力屏障层能够包括聚合物、热固塑料、热塑塑料、弹性体、橡胶、共聚合物和/或复合材料。复合材料能够包括填充聚合物和纳米复合材料、聚合物/金属复合材料、和/或金属（例如钢铁、铜和/或不锈钢）。因此，内部压力屏障能够包括一种或多种高密度聚乙烯（HDPE）、交联聚乙烯（PEX）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯硫醚和/或聚丙烯。
示例的加强层可以包括例如一个或多个复合材料加强层。在一个实施例中，加强层能够包括这样的纤维：其相对于可卷绕管道的纵轴交换缠绕和/或至少部分螺旋定向。示例的纤维包括但不限于，石墨、KEVLR、玻璃纤维、硼、聚酯纤维、聚合物纤维、矿物基纤维诸如玄武岩纤维和芳纶纤维（aramid）。例如，纤维能够包括玻璃纤维，玻璃纤维包括e-cr玻璃、s-玻璃、d-玻璃或耐腐蚀玻璃。加强层能够由许多股（ply）纤维构成，每股包括纤维。
在一些实施例中，耐磨层可以包括聚合物。这种耐磨层能够包括带或覆层或其他耐磨材料，诸如聚合物。聚合物可以包括：聚乙烯诸如例如高密度聚乙烯和交联聚乙烯，聚偏二氟乙烯、聚酰胺、聚丙烯、对苯二甲酸酯（terphthalates）诸如聚乙烯对苯二甲酸酯、和聚苯硫醚。例如，耐磨层可以包括聚合物带，聚合物带包括一种或多种聚合物，诸如聚酯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、高密度聚丙烯、聚酰胺、聚偏二氟乙烯、聚酰胺和弹性体。
示例的外部层能够接合至加强层（一个或多个），在一些实施例中也可以接合至内部压力屏障。在其他实施例中，外部层基本不接合至一个或多个加强层，或基本不接合至一股或多股的加强层（一个或多个）。外部层可以部分接合至管道的一个或多个其他层。外部层（一个或多个）能够提供抗磨性和抗冲击性。例如，外部层通过形成外表面至具有低摩擦系数的可卷绕管道，能够提供抗磨性和耐磨性，从而降低加强层受外部磨损的耗损。此外，外部层能够提供无缝层，例如，以将所卷绕的可卷绕管道的内部层保持在一起。外部层能够由填充或非填充聚合物层构成。可选地，外部层能够由纤维构成，诸如芳族聚酰胺（aramid）或玻璃，带有或没有基底（matrix）。因此，外部层能够是聚合物、热固塑料、热塑性塑料、弹性体、橡胶、共聚合物和/或复合材料，复合材料包括填充聚合物和纳米复合材料、聚合物/金属复合材料和/或金属。在一些实施例中，外部层（一个或多个）能够包括高密度聚乙烯（HDPE）、交联聚乙烯（PEX）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯硫醚和/或聚丙烯中的一种或多种。
在不同实施例中，管道105可以包括一个或多个能量传导件（例如，能量和/或数据传导件），以提供能量至第一流体去除装置130、第二流体去除装置135、传感器和/或位于管道105内的控制系统并且提供与它们的通讯。在不同实施例中，能量传导件能够嵌入内部管柱120和/或井筒125内，沿着内部管柱120和/或井筒125之间的环形空间延伸，和/或在内部管柱120内或井筒125外部延伸。在一个示例实施例中，内部管柱120可以包括一个或多个集成压力流体通道，以向第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135提供能量。
在一个实施例中，流体去除装置适于辅助输送流体和例如不想要的或所需液体通过内部管柱120。在一个可选实施例中，流体去除装置可以适于辅助输送流体和例如不想要的或所需液体通过环形空间162，所需流体通过一个或多个内部管柱120被输送至所述表面。
本发明的一个实施例可以包括使用三个或更多流体去除装置。例如，系统可以包括额外的流体去除装置，其位于管道105内在第一流体去除装置130和第二流体去除装置135之间，以辅助在其间输送流体。可选地，或另外，一个或多个额外的流体去除装置可以定位于第二流体去除装置135和表面155之间，或管道105的远端165和第一流体去除装置130之间。如前，这些额外的流体去除装置可以包括以下中至少一个：机械泵、往复式杆式泵、电潜泵、螺杆抽油泵、柱塞、压缩气体泵送系统或气体提升器。
在特定实施例中，单独的流体去除装置可以与内部管柱120和环形空间162相联系，从而辅助输送流体通过内部管柱120和环形空间162。
在本发明的不同实施例中，第一流体去除装置130可以包括或基本由以下组成：一设备诸如但不限于，往复式杆式泵、电潜泵、螺杆抽油泵、柱塞、压缩气体泵送系统或气体提升器。例如，在一个实施例中，如图1A-1C所示，第一流体去除装置130是泵180。泵180可以例如由电动机（ESP）和/或气体或液压供给装置被供能。在操作中，泵180或相似流体去除设备可以联接至内部管柱120的远端165并插进井筒125。随着内部管柱120被向下送至井筒125，泵180然后可以被向下推至远端部分140。泵180然后可以被推过偏斜井段110中的生产区170。一旦就位，泵180可以将位于环形空间162内的不想要液体泵送入内部管柱120中，从而允许不想要液体向上通过内部管柱120，结果，允许环形空间162中的所需流体被从环形空间162向上输送，而所需流体的路径不会被环形空间162中的不想要液体所产生的背压堵塞。
与使用具有足够压力能力的更大泵来克服系统内的整个静态压头不同，本发明在一些实施例中使用了部署在管道105的不同阶段的多个流体去除装置（例如位于偏斜井段110中的一个较小的流体去除装置130和位于基本竖直近侧段115中的第二流体去除装置135）。因此，在偏斜井段110内可以利用更小的泵或相似流体去除装置，其尺寸仅足够大以从偏斜井段110收集不想要液体并输送其至近侧段115。在偏斜井段105内使用较小的流体去除装置，这将要求显著更少的能量，可以显著降低从偏斜井段110内的所需流体分离不想要液体的复杂性。然后使用第二流体去除装置135能够将不想要液体通过近侧段115输送出管道105，第二流体去除装置135由于能够位于基本竖直近侧段115内，所以可以是更大、更强有力的，例如，重力辅助的。
在一个实施例中，流体去除装置130具有充足的能量以将不想要液体围绕偏斜井段110的弯曲部分185推送，并在基本竖直近侧段115上推动一段短距离，直到压力不足以克服静态压头。然后可使用单独的第二流体去除装置135来提升聚集在竖直段中的不想要液体至表面区域155。这个第二流体去除装置135可以选择为具有充足的能量以克服静态压头。
在本发明的不同实施例中，第二流体去除装置135可以包括或基本由以下组成：一设备诸如但不限于，往复式杆式泵、电潜泵、螺杆抽油泵、柱塞、压缩气体泵送系统或气体提升器。例如，在一个实施例中，第二流体去除装置135是柱塞型系统。柱塞可以例如包括一个或多个阀元件，阀元件适于允许来自内部管柱120的偏斜井段110的不想要液体朝着近端向上通过或围绕柱塞移动。一旦不想要液体位于柱塞之上，柱塞就能够被操作以将液体提升到近侧段115上至表面155。阀可以例如是能够密封的，使得压力能够被应用在柱塞后面以提升柱塞之上的液体柱至表面155。在不同实施例中，柱塞可以由联接至管道105的近端的压缩气体供给装置所驱动，压缩气体供给装置可以例如通过至少一个能量传导件175连接至柱塞。可选地，柱塞可以由来自岩层中的流体储存区的气压所驱动。
在本发明的一个示例实施例中，如图2A至图2C所示，第一流体去除装置是电潜泵（ESP）205。这个ESP205可以用来从管道105的水平的或基本水平的偏斜井段110去除液体。一个或多个能量传导件210可以在环形空间162内延伸以向ESP205提供能量和/或控制ESP205。如前，内部管柱120可以是连续的可卷绕管，例如是复合的多层管。
在操作中，ESP205可以附接于内部管柱120的远端，插进井筒125，并使用内部管柱120推进就位。ESP205可以具有充足的压头以移送不想要液体（例如水）通过偏斜井段110，并从井的竖直段115向上离开。使用第二流体去除装置135于是能够将不想要液体从基本竖直段115逐步去除。
在图2A至图2C所示的实施例中，第二流体去除装置135包括柱塞215。使用控制系统，柱塞215可以被布置使得当竖直段是空的时柱塞由于重力下落到例如由柱塞捕获器（catcher）220设定的静止位置。阀和交叉（crossover）系统可以布置在柱塞215和/或柱塞捕获器220内，使得从偏斜井段110通过ESP205泵送的液体能够通过柱塞215上面以去除。
柱塞215可以配置为连续操作、以固定间隔操作和/或当满足特定标准时操作。例如，柱塞215可以配置为仅在布置于管道105（例如内部管柱120和/或井筒125内）内的一个或多个传感器感测到管道105内的一个或多个监测条件时操作。在适当的时候，例如当充足的不想要液体柱已经聚集在竖直段115中时，管道105内产生的井压力（例如通过从产生区输送所需流体）可以被应用至柱塞215以提升该液体柱至表面155，在表面155，液体柱聚集并从所需流体（例如碳氢化合物气体）分离。柱塞215于是可以被允许落回至静止位置然后循环重新开始。在另一个实施例中，柱塞215可以由从表面155供给的压缩气体供能，这消除了等待充足的井压力建立的需要。在另一个实施例中，压缩气体由集成入内部管柱120中或围绕内部管柱120延伸的一个或多个小管（例如毛细管）供应。
在另一个实施例中，如图3A至图3C图示的，第二流体去除装置135包括摇臂泵340。摇臂泵340可以包括摇臂泵管342、联接至抽流杆345的游动阀（travellingvalve）344、座节（seatingnipple）346和立管（standpipe）348。摇臂泵管342的远端可以密封地接合座节346，从而防止流体进入或退出摇臂泵管342，而非其他所需地方，诸如泵吸入口350。座节346可以将配合在井筒内的管352的不同部分固定。每个管部分352的至少一个区域可以流体地联接至立管348。立管348也可以延伸至表面并与大气相通以允许释放过剩流体压力。立管348也可以包括止回阀354以防止流体回流。
当抽流杆（suckerrod）345在向上方向移动时，摇臂泵340可以吸取液体进入摇臂泵管342，从而提高游动阀344并降低摇臂泵管342内的压力。流体可以竖直地流过立管348，穿过止回阀354，并经由泵吸入口350进入摇臂泵管342。这个过程也可通过第一流体去除装置130被辅助。在抽流杆345的下行行程中，流体可以被迫穿过游动阀344到其上侧，从而通过止回阀354防止流体从立管348向下回流。这个过程可以重复以将不想要流体连续移除至表面。当不想要流体被去除时，所需物质，例如碳氢化合物气体，可以产生至摇臂泵340周围的表面。
在利用摇臂泵的另一个实施例中，所需流体可以产生在摇臂泵组件的外部上。不想要液体可以被迫从第一流体去除装置进入管。所述管可以具有止回阀以防止管中任何不想要液体朝着第一去除装置回流。摇臂泵可以具有密封接合管的内周的游动阀。随着游动阀上下来回移动（随着通过抽流杆被控制，抽流杆可以从上面，即表面，被供能），这迫使液体从管内游动阀的下面到达游动阀上面。这个过程重复以从井去除不想要液体。然后所需流体可以通过管和井之间的环形空间产生，到达表面。
在一个可选实施例中，聚集在内部管柱120中的不想要液体通过气体提升系统被去除，在气体提升系统中，用一个或多个小毛细管将气体向井下泵送，并以足够的速率返回至表面155以携带液滴至表面155。这个气体管可以位于能够驱使内部管柱120中所有液体（包括偏斜井段110中的不想要液体）的位置，或使得仅驱使这个柱的一部分（例如，仅聚集在竖直段115中的水）至表面。
在另一个实施例中，不想要液体（例如水）通过组合顺序提升系统从水孔（waterbore）被去除。组合顺序提升系统包括：主泵系统135，其能够从显著深度处（即大于约1000英尺）提升流体至井口150，和辅助泵系统130，其能够从井孔移除水至内管120中。主泵系统135可以布置在井孔的径向段的上面或径向段中。在一些实施例中，辅助泵系统130被定尺寸为使得其能够放置于横向的偏斜井段110中并移送水通过井孔到达表面155和主泵系统135之间的至少一个高度。在一些实施例中，辅助泵系统130被定尺寸为使得其没有主泵系统135的辅助的话就不能够将水一直移送至表面155。主泵系统135可以例如具有将水移送至表面155的能力。
主泵系统135可以是多种泵中的任一种，如前所述参考其他实施例描述的，包括柱塞或往复式摇臂泵。辅助泵系统130可以附接至内管120，典型地在主泵系统135下面且在井孔的水平段或倾斜段中。辅助泵系统130可以包括止回阀以防止水回流，诸如在已经朝表面155推进后水从内管120回流进井孔以及水从内管120向下回流。辅助泵系统130可以包括压缩气体泵和压缩气体。压缩气体可以用来挤压囊件将水提升至主泵系统135，给活塞供能以将所述水提升至主泵系统135，或直接通过喷射式泵移送水至主泵系统135。压缩气体可以被供给通过与内管120集成在一起或连接至内管120的小毛细管，或直接通过内管120。内管120可以包括交叉（cross-over）系统，其以另一路线运送水从内管120内部至外部，反之亦然。这个交叉系统可放置在井孔中的设定点并且附接至内管120，提供用于使水和其他量（诸如压缩气体）反向流动（交换）的通道。这个设置允许水和压缩气体均使用内管120的单独部分
组合顺序提升系统可以顺序操作，依靠系统定序器以控制、调整和/或优化主要和辅助泵系统（135，130）的顺序操作。这个顺序操作可以包括激活辅助泵系统130以移送水至主泵系统135，然后关闭辅助泵系统130并激活主泵系统135以移送水至井口150。主泵系统135然后可以停止而辅助泵系统130再被激活以重启从井孔去除水的过程。系统定序器可以监测井参数（例如电流、电压、气流、流体流量、压力、温度）以控制主要和辅助泵系统（135，130）的频率和/或正时（timing）。
在操作中，此处描述的系统可以被利用以从地下井去除一种或多种不想要液体，从而促进去除所需流体。系统可以部署和操作为，首先将包括至少一个内部管柱120和井筒125的管道105插入至岩层160中，使得管道105的远侧部分延伸进岩层160内的流体源中。这是可以实现的，例如通过首先在岩层160中钻出孔洞然后将井筒125插进孔洞。例如，内部管柱120可以是可卷绕管，其然后可以绕开（unspool）并被部署为向下穿过井筒125，在内部管柱120的外壁和井筒125的内壁之间形成开口环形空间162。例如，井可以包括从岩层160的表面155延伸出的近侧井段115和从近侧井段115延伸至流体源的基本水平的偏斜井段110。
一旦部署，系统能够使用第一流体去除装置130输送至少一种液体（例如，不想要液体）通过内部管柱120从流体源到达近侧井段115。然后可以使用第二流体去除装置135将不想要液体输送通过内部管柱120从管道105的近侧井段115到达近端145。可以在同时或以单独的离散间隔，单独的所需流体（例如碳氢化合物气体）可以从流体源通过内部管柱120和井筒125之间的环形空间162输送至管道105的近端145。在一个实施例中，所需流体可以通过储层压力的作用从岩层160中的流体源输送至表面155。在一个可选实施例中，流体去除装置可以用来辅助将所需流体通过环形空间162输送到表面155。
在其他实施例中，不想要液体可以通过内部管柱120和管道105之间的管环形空间被输送，而用于操作辅助泵系统的注入气体流过内部管柱120。注入气体可以被限制至内部管柱120，以在能量供给装置和第一流体去除装置130之间提供直接的链接。在一个可选实施例中，内部管柱120包括交叉设备，其用于以另一路径运送（re-route）流体（诸如注入气体和不想要流体）从内部管柱120的内部至外部。以这样的设置，注入气体和不想要流体可以流过内部管柱120的不同部分。仍在其它实施例中，所需流体可以流过管道105和井筒125之间的井筒环形空间。
在一个可选实施例中，不想要液体可以通过环形空间162被输送至表面155，第一流体去除装置130和第二流体去除装置135适于辅助提高通过环形空间162的液体。然后所需流体能够通过内部管柱120被输送至表面。
本发明的一个实施例可以包括多个内部管柱120，其在井筒125内延伸至岩层160中的流体源。这些多个内部管柱120可以例如具有单独的与其关联的第一和第二流体去除装置（130，135），或被联接至相同的第一流体去除装置130和/或第二流体去除装置135。可以使用不同的内部管柱120从流体源输送不同流体至表面，或输送不同流体的组合。
在一个实施例中，内部管柱120和环形空间162可以分别用来输送两种所需流体（诸如所需液体和所需气体）至岩层160的表面155。所需液体可以包括例如碳氢化合物和/或水。所需气体可以包括碳氢化合物。
参考文献
此处提到的所有公开文献和专利，包括下面列出的这些项目，通过引用全文并入此处，如同各单个公开文献或专利已经具体地和单独地引用并入。在冲突的情况下，包括此处的任何限定的本申请将占主导。
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等同
尽管已经讨论了主题发明的实施例，但是上述说明是示意性的而不是限制性的。在看了本说明书后，本发明的许多变型对于本领域的普通技术人员来说会变得明显。本发明的全部范围应参考权利要求、它们的全部等同范围、说明书以及这些变型来确定。
除非特别指出，说明书和权利要求书中使用的表示组分的量、反应条件等的所有数值应该被理解为在所有例子中均由术语“大约”修饰。因此，除非有相反指示，本说明书和附随的权利要求书中指出的数值参数是近似的，其可以根据本发明要获得的所需性能而变化。
在描述本发明的文本中使用的术语“一个”和“一”和“所述”（尤其是在权利要求的文本中使用的）被视为覆盖了单数和复数，除非此文另有指示或文本明显矛盾。此文中值的范围的引用仅旨在作为简约表达的方法，分别指代落入范围内的每个单独值。除非此文另有指示，每个单独值并入说明书中，就似乎其在此处是单独引用的。此处描述的所有方法能够以任何合适的次序执行，除非此文另有指示或文本明显矛盾。使用此处提供的任何和所有示例或示例的语言（如，“诸如”）仅旨在更好的解释本发明，而不是要对请求的本发明的范围施加限制。说明书中没有语言应该视为指示对于本发明的实施来说任何非请求的元素。
已经描述了本发明的特定实施例，对本领域的普通技术人员来说显然，可以使用并入此处公开的构思的其他实施例，这没有超出本发明的精神和范围。因此，描述的实施例被认为是在所有方面都仅是示意性的而不是限制性的。

Claims (65)

1.一种用于从地下井去除流体的系统，具有至少一个内部管柱，其中所述地下井包括从岩层的表面延伸出的近侧井段和从所述近侧井段延伸至流体源的偏斜井段，其中所述偏斜井段从所述近侧井段以一定角度延伸，所述系统包括：
被定位在所述偏斜井段内的第一流体去除装置，所述第一流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将至少一种不想要液体从所述流体源输送至所述近侧井段，但不足以将所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段输送至所述内部管柱的近端；以及
以大致竖直定向被定位在所述近侧井段内的重力辅助的第二流体去除装置，所述第二流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段输送至所述内部管柱的近端。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一和第二流体去除装置适于顺序操作。
3.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，所述系统可选地具有围绕所述内部管柱的井筒。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第一流体去除装置在所述井筒内位于所述内部管柱的远侧部分处。
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述井筒包括至少一个选择性穿孔部分以允许流体从井筒的外部进入。
6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述井筒包括靠近第一流体去除装置的生产区。
7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，进一步包括位于所述内部管柱和所述井筒中的近端处的井口。
8.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，进一步包括至少一个能量供给装置，以对第一流体去除装置和第二流体去除装置中至少一个供能。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述至少一个能量供给装置包括以下中至少一个：电能供给装置、气体能量供给装置、压缩气体能量供给装置和液压能量供给装置。
10.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，进一步包括控制系统，其用于控制第一流体去除装置和第二流体去除装置中至少一个的操作。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述控制系统适于监测系统参数。
12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述系统参数包括以下中至少一个：电流、电压、气流、流体流、压力和温度。
13.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述控制系统适于通过下列操作中的至少一个来响应所监测的参数的状态：控制、调整和优化所述第一和第二流体去除装置的顺序操作的频率、时刻和持续时间中的至少一项。
14.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，进一步包括布置在所述井内并且围绕所述内部管柱的管道。
15.根据权利要求14所述的系统，其特征在于，注入的气体流过所述内部管柱，流体流过所述内部管柱和所述管道之间的管道环形空间。
16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，所述注入的气体被限制到所述内部管柱。
17.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，进一步包括交叉装置，其适于以另一路线引导所述注入的气体和所述流体。
18.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，所述注入的气体和所述流体中的每个流过所述内部管柱的不同部分。
19.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，所述内部管柱适于输送至少一种不想要液体或至少一种所需流体。
20.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述内部管柱和所述井筒之间的环形空间适于输送至少一种所需流体或至少一种不想要液体。
21.根据权利要求20所述的系统，其特征在于，所述第一流体去除装置适于将不想要液体从所述内部管柱泵送入所述环形空间，或从所述环形空间泵送入所述内部管柱。
22.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，将从所述地下井去除的所需流体是气态和液态碳氢化合物中的至少一种。
23.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，所述第一流体去除装置包括以下中至少一个：机械泵、电潜泵、压缩气体泵送系统或气体提升器。
24.如权利要求23所述的系统，其特征在于，所述机械泵包括以下中至少一个：往复式杆式泵、螺杆抽油泵或柱塞。
25.根据权利要求24所述的系统，其特征在于，所述柱塞包括阀元件，所述阀元件适于允许不想要液体从所述内部管柱的远侧部分朝着所述内部管柱的所述近端穿过所述柱塞。
26.根据权利要求24所述的系统，其特征在于，所述柱塞由联接至所述内部管柱的所述近端的压缩气体供给装置所驱动。
27.根据权利要求23所述的系统，其特征在于，所述第一流体去除装置包括电潜泵，所述第二流体去除装置包括柱塞提升器。
28.根据权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，进一步包括在所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置之间的至少一个阀。
29.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，进一步包括在所述第二流体去除装置和所述内部管柱的近端之间的至少一个阀。
30.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，所述内部管柱包括单个连续可卷绕管。
31.如权利要求1或2中任一项所述的系统，其特征在于，所述内部管柱包括多个相连接的可卷绕管段。
32.如权利要求1或2中任一项的系统，其特征在于，所述内部管柱包括多层管。
33.一种从地下井去除流体的方法，包括：
将至少一个内部管柱插入穿过井，所述井具有一个或多个井筒，所述井具有延伸进岩层内的流体源中的远侧部分，其中所述井包括从所述岩层的表面延伸出的近侧井段和从所述近侧井段延伸至所述流体源的偏斜井段，其中所述偏斜井段从所述近侧井段以一定角度延伸；
使用第一流体去除装置输送至少一种不想要液体从所述流体源通过所述内部管柱到达所述近侧井段，其中所述第一流体去除装置被定位在所述偏斜井段内，所述第一流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将至少一种不想要液体从所述流体源输送至所述近侧井段，但不足以将所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段输送至所述内部管柱的近端；
使用重力辅助的第二流体去除装置输送所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段、通过所述内部管柱到达所述内部管柱的所述近端，其中所述第二流体去除装置以大致竖直定向被定位在所述近侧井段内，所述第二流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段输送至所述内部管柱的近端；以及
输送所需流体从所述流体源通过所述内部管柱和所述井筒之间的环形空间到达所述井的近端。
34.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述井筒包括至少一个选择性穿孔部分以允许流体从所述井筒的外部进入。
35.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述井筒包括靠近第一流体去除装置的生产区。
36.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置均包括以下中至少一个：机械泵、电潜泵、压缩气体泵送系统或气体提升器。
37.如权利要求36所述的方法，其特征在于，所述机械泵包括以下中至少一个：往复式杆式泵、螺杆抽油泵或柱塞。
38.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置包括相同形式的流体去除装置。
39.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置包括不同形式的流体去除装置。
40.根据权利要求39所述的方法，其特征在于，所述第一流体去除装置包括电潜泵，所述第二流体去除装置包括柱塞提升器。
41.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述内部管柱包括单个连续可卷绕管。
42.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述内部管柱包括多个相连接的可卷绕管段。
43.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述内部管柱包括多层管。
44.如权利要求33所述的方法，其特征在于，进一步包括监测所述不想要液体和所需流体中至少一个的至少一个属性。
45.根据权利要求44所述的方法，其特征在于，被监测的属性包括压力、温度、流速或化学成分中的至少一个。
46.如权利要求33所述的方法，其特征在于，进一步包括使用控制装置来控制所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置中至少一个的操作。
47.根据权利要求46所述的方法，其特征在于，所述控制装置对所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置中至少一个提供能量。
48.根据权利要求46所述的方法，其特征在于，所述控制装置响应于所述内部管柱和所述井筒中至少一个内的至少一个被监测的条件，来对所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置中至少一个供能。
49.如权利要求33所述的方法，其特征在于，当在所述内部管柱的所述近侧井段内检测到预定体积的不想要液体时，执行所述使用第二流体去除装置通过所述内部管柱从所述近侧井段向所述内部管柱的近端输送所述至少一种不想要液体的步骤。
50.如权利要求33所述的方法，其特征在于，进一步包括在所述内部管柱内、在所述第一流体去除装置和所述第二流体去除装置之间提供至少一个阀。
51.如权利要求33所述的方法，其特征在于，进一步包括在所述内部管柱内、在所述第二流体去除装置和所述内部管柱的近端之间的至少一个阀。
52.一种如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述所需流体是气态或液态碳氢化合物。
53.一种从地下井去除流体的方法，包括：
将至少一个内部管柱插入穿过井，所述井具有一个或多个井筒，所述井具有延伸进岩层内的流体源中的远侧部分，其中所述井包括从所述岩层的表面延伸出的近侧井段和从所述近侧井段延伸至所述流体源的偏斜井段，其中所述偏斜井段从所述近侧井段以一定角度延伸；
使用第一流体去除装置输送至少一种不想要液体从所述流体源通过所述内部管柱和所述井之间的环形空间到达所述近侧井段，其中所述第一流体去除装置被定位在所述偏斜井段内，所述第一流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将至少一种不想要液体从所述流体源输送至所述近侧井段，但不足以将所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段输送至所述内部管柱的近端；
使用重力辅助的第二流体去除装置输送所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段通过所述环形空间到达所述近侧井段的近端，其中所述第二流体去除装置以大致竖直定向被定位在所述近侧井段内，所述第二流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将所述至少一种不想要液体通过所述近侧井段输送至所述内部管柱的近端；以及
输送所需流体从所述流体源通过所述内部管柱到达所述井的所述近端。
54.一种用于从井孔去除水的组合顺序提升系统，其中所述井孔包括从岩层的表面延伸出的近侧井段和从所述近侧井段延伸至流体源的偏斜井段，其中所述偏斜井段从所述近侧井段以一定角度延伸，所述系统包括
布置在所述井孔中的内部管柱；
被定位在所述偏斜井段内的第一流体去除装置，所述第一流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将水从所述流体源输送至所述近侧井段，但不足以将水通过所述近侧井段输送至至井口；
以大致竖直定向被定位在所述近侧井段内的重力辅助的第二流体去除装置，所述第二流体去除装置具有泵送能力，所述泵送能力足以将水通过所述近侧井段输送至所述井口；以及
系统定序器，其顺序地控制、调整和/或优化所述第一和第二流体去除装置的操作。
55.根据权利要求54所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述第二流体去除装置包括柱塞。
56.根据权利要求54所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述第二流体去除装置包括往复泵。
57.根据权利要求56所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述往复泵包括摇臂泵。
58.根据权利要求54-57中任一项所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述第一流体去除装置连接至所述内部管柱并包括止回阀。
59.根据权利要求54-57中任一项所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述第一流体去除装置包括压缩气体泵和压缩气体。
60.根据权利要求59所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述压缩气体泵包括囊件，所述囊件能够被所述压缩气体挤压从而将所述水提升至所述第二流体去除装置。
61.根据权利要求59所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述压缩气体泵包括被所述压缩气体驱动的活塞从而将所述水提升至所述第二流体去除装置。
62.根据权利要求59所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述压缩气体泵包括喷射式泵，其中所述压缩气体直接将所述水移送至所述第二流体去除装置。
63.根据权利要求54-57中任一项所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述系统定序器监测井参数以控制所述第一和第二流体去除装置的频率和/或时刻。
64.根据权利要求59所述的组合顺序提升系统，其特征在于，进一步包括交叉系统，从而以另一路线从所述内部管柱引导水。
65.根据权利要求64所述的组合顺序提升系统，其特征在于，所述交叉系统设置在所述井孔中的设定点并且附接至所述内部管柱，从而提供使所述水和所述压缩气体反向流动的通道。
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