CN103429206B - 在基底中产生颜色变化的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及在基底中产生颜色变化的方法。所述基底包括可活化的着色剂和在活化所述可活化的着色剂之前加热的区域。将所述基底暴露于电磁辐射下，从而产生在所述加热区域中的第一活化的着色区域和在非加热区域中的第二活化的着色区域。所述第一活化的着色区域出现与所述第二活化的着色区域不同的色调。

Description

在基底中产生颜色变化的方法
技术领域
本发明涉及被活化而产生颜色的可活化的着色剂。具体地，本发明涉及在包含可活化的着色剂的基底中产生颜色变化的方法，其中所述基底包括在活化可活化的着色剂之前加热的区域，使得加热区域的颜色出现与非加热区域不同的对比度。
背景技术
在市场上可获得包括不同着色区域的多种吸收制品。例如，具有收集从妇女阴道或尿道排出的液体功能的吸收制品诸如卫生巾和成年女性失禁制品，有时包括着色区域以挑染所述吸收制品的各个不同部分。例如，所述吸收制品的顶片可包括变形区域，所述变形区域诸如接近被着色区域所挑染的吸收制品中间部分的孔，所述被着色区域挑染的吸收制品中间部分的颜色或色调不同于远离所述吸收制品中间部分的区域。可制成此类着色区域以提供与吸收性相对应的深度感。所述顶片也可包括其它变形区域，诸如在不同区域的三维表面结构成形条带和凹槽或簇绒以便在使用时具有柔软性和舒适感。此类三维表面可由着色区域所挑染，以吸引消费者的注意力并加强柔软感。用颜色挑染的三维结构对薄的、低基重的基底可能是尤其重要并有效的，其中当其与围绕它的区域的颜色相同时，所述结构的存在可能较不明显。人们知道，吸收剂制品诸如卫生巾和尿布在制品的其它部分诸如吸引消费者的底片也包括装饰性设计。此类装饰性设计可与所述制品的机械变形区域结合以挑染功能特性，诸如柔软性或弹性。
相似地，所述吸收制品的顶片可包括局部添加剂，所述局部添加剂诸如接近被着色区域挑染的吸收制品中间部分的洗剂或亲水性涂料，所述被着色区域所挑染的吸收制品中间部分的颜色不同于远离吸收制品中间部分的区域。这些着色区域可制成包括局部添加剂的挑染区域。对于大多数应用场合，所述局部添加剂诸如洗剂优选地不包括可能转移到穿戴者的皮肤和衣服的着色剂。因此，所述着色区域和局部添加剂区域通常相互独立地生产，需要配准图像。
高速生产线可包括设备和制程，以在制品诸如一次性吸收制品的生产期间，在纤网坯中产生变形区域并向纤网坯施用局部添加剂诸如洗剂。此类设备可能意味着显著的生产资本成本。为生产线增加印花能力以挑染变形区域或包括局部添加剂的区域，意味着额外的资本成本和复杂性，以便将印花与变形区域和/或包括局部添加剂的区域进行图像配准。为让生产商有效地管理成本，使用现有的生产线以继续生产吸收剂制品是有利的。在某些情况下，由于生产线的拥挤性质的缘故，制造商已选择的用于提供着色区域的方法可能不容易适于提供与其它区域重叠的着色区域。因此，如果制造商期望在变形区域或包括局部添加剂的吸收制品区域上提供视觉元件，那么制造商可能必须改造生产线以提供附加的印花和图像配准能力，因此导致资本成本显著增加。
考虑到这些限制，需要在纤网坯的区域中提供颜色变化，所述纤网坯包括变形区域和/或与产生变形区域或施用局部添加剂同时产生的局部添加剂，因此消除了对图像配准的需要。此外，需要纤网坯具有包括局部添加剂诸如洗剂的区域，着色区域与所述局部添加剂区域重叠，使用现有的生产能力能够成本有效地生产所述局部添加剂区域。仍然存在进一步提供吸收制品的需求，所述吸收制品具有与变形区域重叠的着色区域以及与局部添加剂区域重叠的着色区域，而无需额外的印花或图像配准能力，以便使着色区域与所述变形区域和所述局部添加剂区域配准。
发明内容
制备包含可活化的着色剂的纤网坯的方法，其中在活化所述可活化的着色剂之前加热所述纤网坯的区域使得所述纤网坯暴露于电磁辐射下，而产生在加热区域中的第一活化的着色区域和在活化所述可活化的着色剂之前未加热的区域中的第二活化的着色区域。所述第一和第二活化的着色区域可具有相同或不同的颜色，但是所述第一活化的着色区域具有与所述第二活化的着色区域不同的色调。可在活化所述可活化的着色剂之前或者在纤网坯中形成孔期间，经由加热辊隙将所述纤网坯加热，其中加热区域围绕所述孔。作为另外一种选择，可在形成粘结位点期间加热所述纤网坯，其中所述加热区域与粘结位点重叠。作为另外一种选择，可在施用加热局部添加剂期间将所述纤网坯加热。所述加热局部添加剂可包括洗剂、热熔融粘合剂、涂料、气味控制组合物和香料。
在一个实施例中，在包含可活化的着色剂的纤网坯中产生活化的着色区域的方法包括加热所述纤网坯的区域，从而形成加热区域，并且向所述纤网坯施加电磁辐射以活化所述可活化的着色剂，从而产生在所述加热区域中的第一活化的着色区域和在与加热区域分离的区域中的第二活化的着色区域。随后可机械变形所述纤网坯，从而在所述第一活化的着色区域或所述第二活化的着色区域中的至少一者、或所述第一和第二活化的着色区域两者中产生多个变形区域。在形成变形区域期间产生多个第三活化的着色区域。所述多个第三活化的着色区域与所述多个变形区域重叠。
附图说明
通过参照以下说明、所附权利要求和附图，将会更好地理解本发明的这些和其他特征、方面和优点，其中：
图1为根据本发明的包括局部添加剂的吸收制品的顶视图。
图2为根据本发明的包括局部添加剂的吸收制品的顶视图。
图3为根据本发明的包括局部添加剂的吸收制品的顶视图。
图4为根据本发明的包括局部添加剂的吸收制品的顶视图。
图5为根据本发明的包括局部添加剂的吸收制品的顶视图。
图6为根据本发明的包括局部添加剂的吸收制品的顶视图。
图7为示出根据本发明的变形构件的部分的透视图，其示出在纵向上布置以用于在横向上递增拉伸纤维网的齿和凹槽。
图8为示出根据本发明的变形构件的部分的透视图，其示出在横向上布置以用于在纵向上递增拉伸纤维网的齿和凹槽。
图9为显示如图7和图8所示的变形构件的齿和凹槽互相啮合的放大的不连续剖面图。
图10为图7和图8所示的变形构件的进一步详细的放大视图，其示出材料纤维网位于其间的几个互相啮合的齿和凹槽。
图11为根据本发明的包含可活化的着色剂的非织造纤网坯的黑白平面图，其中在加热纤网坯之前用连接环的图案掩蔽所述纤网坯使得被掩蔽区域不暴露于加热下并且随后使所述纤网坯暴露于紫外线下，产生被浅色环包围的深色环的图案。
图12为根据本发明包含可活化的着色剂的非织造纤网坯的黑白平面视图，其中超声波结合所述纤网坯以添加粘结图案并随后暴露于紫外线下使得整个非织造材料变成蓝色，然而被粘合的区域变成更深色调的蓝色。
具体实施方式
定义：
如本文和权利要求中所用，术语“包括”为包含性或开放式用语，并且不排除其它未列举的元件、组成的组件、或方法步骤。
如本文所用，“纵向”是指诸如纤维网等材料沿着整个制造过程前进的路径。
如本文所用，“横向”是指在纤维网平面内垂直于纵向的路径。
“吸收制品”是指吸收和/或容纳液体的装置。可穿着的吸收制品是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的吸收制品。可穿着的吸收制品的非限制性例子包括尿布、裤状或套穿尿布、训练裤、卫生巾、棉塞、卫生护垫、失禁装置等。就本发明而言，术语“吸收制品”不仅包括制品的可穿着部分，而且包括用于单个制品的包装例如防粘纸包裹物（RPW）以及施用装置例如棉塞施用装置。附加吸收制品包括擦拭物和清洁产品。
“机械活化”是可延展材料（例如，膜、非织造材料、纤维）的一个或多个部分的机械变形，其导致可延展材料在材料的X-Y平面内在活化方向上的永久伸长。包括接合到可延展材料的弹性材料的层压体的机械活化通常导致可延展材料的一个或多个部分被至少部分地永久拉长，而弹性材料基本上回复至其初始尺寸。“机械活化”是指经历过活化过程的材料。吸收制品、吸收制品组件和用于活化的方法的适宜例子可见于美国专利5,156,793；4,438,167；5,202,173；5,254,111；5,296,184；5,354,597；6,258,308；6,368,444；6,811,643；6,821,612；6,843,949；和6,794,023中。
“机械活化方向”是指材料在机械活化加工期间在X-Y平面中被拉伸的方向。就包括层压到可延展非织造材料或膜上的弹性材料的层压体而言，机械活化方向还可为其中层压体在完成活化过程之后能够拉伸的方向。就未表现出弹性行为的材料而言，机械活化方向是指在材料的X-Y平面上的尺寸方向，所述材料是由于机械活化过程而增量最多的。机械活化方向的例子包括纵向（machinedirection，longitudinaldirection）、横向（crossdirection，lateraldirection）和对角线方向。
如本文所用，术语“非织造纤维网”是指具有夹层的单根纤维或纺线结构但不呈如织造或针织织物中的重复图案的纤维网，所述织造或针织织物通常不具有无规取向的纤维。非织造纤维网或织物已通过很多种方法来形成，例如，熔喷法、纺粘法、水缠绕法、气流成网和粘合粗梳纤维网法，包括粗梳热粘结。非织造材料的基重通常用每平方米的克数（g/m2）表示。层压体纤维网的基重是各组分层和任何其他添加组件的总基重。纤维直径通常表示为微米；纤维尺寸也可表示为旦尼尔，其为每纤维长度的重量单位。取决于纤维网的最终用途，适用于本发明的层压纤维网的基重可在6g/m2至400g/m2的范围内。就用作例如手巾而言，第一纤维网和第二纤维网均可是具有介于18g/m2和500g/m2之间的基重的非织造纤维网。
如本文所用，“纺粘纤维”是指通过将熔融热塑性材料由喷丝头的多个细的、通常圆形的毛细管挤出为长丝，随后通过外加力迅速减小挤出长丝的直径而形成的较小直径的纤维。纺粘纤维沉积在收集面上时一般不发粘。纺粘纤维一般连续并具有大于7微米，更具体地讲介于约10和40微米之间的平均直径（得自至少10个样本）。
如本文所用，术语“熔喷法”是指其中如下形成纤维的方法：挤压熔融热塑性材料通过多个细小的、通常圆形的冲模毛细管，作为熔融线或长丝进入会聚的高速且通常受热的气体（例如，空气）流中，以拉细熔融热塑性材料的长丝以减小其直径，该直径可达微纤维直径。其后，熔喷纤维由高速气流运载并沉积于收集表面上（常常在仍然发粘时）；以形成随机分布的熔喷纤维的纤维网。熔喷纤维为可连续或不连续的且平均直径一般小于10微米的微纤维。
如本文所用，术语“聚合物”一般包括但不限于均聚物、共聚物，例如嵌段、接枝、无规和间规共聚物、三元共聚物等，以及它们的共混物和修饰物。此外，除非另外具体限制，术语“聚合物”包括材料的所有可能的几何构型。所述构型包括但不限于全同立构、无规立构、间同立构、和随机对称。
如本文所用，术语“单组分”纤维是指仅利用一种聚合物组合物由一个或多个挤出机形成的纤维。这不旨在排除由一种聚合物形成的纤维。为了着色、抗静电特性、润滑、亲水性等原因，向该聚合物中加入了少量的添加剂。这些添加剂例如用于着色的二氧化钛一般以小于约5%重量且更典型地约2%重量的量存在。
如本文所用，术语“双组分纤维”是指已由至少两种不同的聚合物组合物形成的纤维，所述聚合物由单独的挤出机挤出但纺粘在一起以形成一根纤维。双组分纤维有时也称作共轭纤维或多组分纤维。聚合物沿着双组分纤维的横截面排列在基本上恒定定位的明显不同的区域中并沿着双组分纤维的长度连续延伸。此类双组分纤维的构型可为例如其中一种聚合物被另一种围绕的皮/芯型排列，或者可为并列排列、馅饼排列、或“海岛型”排列。
如本文所用，术语“双成分纤维”是指作为共混物由同一个挤出机挤出的至少两种聚合物形成的纤维。双成分纤维不含有沿着纤维的横截面积在相对恒定定位的明显不同的区域中排列的多种聚合物组分并且所述多种聚合物通常沿着纤维的整个长度不连续，而是通常形成随机开始和结束的纤维。双成分纤维有时也称作多成分纤维。
如本文所用，术语“非圆形纤维”描述具有非圆形横截面的纤维且包括“异形纤维”和“毛细管道纤维”。此类纤维可为实心的或中空的，并且它们可为三叶形、δ形，并且优选在其外表面上具有毛细管道的纤维。毛细管道可具有多种横截面形状，例如“U形”、“H形”、“C形”和“V形”。一种优选的毛细管道纤维为T-401，命名为4DG纤维，其可购自FiberInnovationTechnologies（JohnsonCity，TN）。T-401纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET聚酯）。
“层压体”是指通过本领域已知的方法例如粘合剂粘结、热粘结、超声波粘结、挤出层压而彼此相结合的两种或更多种材料。
如本文所用，术语“棉塞”是指任何类型的吸收结构，诸如可插入到阴道腔或其它体腔中，以例如吸收其中流体，有助于伤口愈合，和/或递送物质诸如水分或活性物质诸如药物的吸收性物质。一般来讲，术语“棉塞”用来指压缩和/或成型加工之后的成品棉塞。
如本文所用，术语“填絮”是指在将吸收材料压缩和/或成型为棉塞之前的材料。填絮有时称为棉塞坯料或柔卷料（softwind）。
如本文所用，术语“施用装置”是指有利于将女性卫生产品例如棉塞或子宫套插入到哺乳动物的外部孔口中的装置或工具。合适的施用装置包括例如伸缩式套叠、管和压杆、以及粉盒施用装置。
本文所用术语“彩色”包括任何基色，即白色、黑色、红色、蓝色、紫色、橙色、黄色、绿色和靛色，以及它们的任何变化或它们的混合。术语“非彩色”或“非着色的”是指白色，它被进一步定义为具有至少90的L*值、等于0±2的a*值和等于0±2的b*值的那些颜色。
本文“颜色变化”是指包括可活化的着色剂的基底的至少一部分响应于外部刺激而改变其颜色。颜色上的变化能够从所述基底的外部看到。如本文所用，“能够从所述基底的外部看到的”颜色上的变化是指颜色变化可被人的肉眼检测到。
如本文所用，“色调”尤其是“色调差”是指色度（或色彩饱和度）差，其根据下式计算：
ΔC*=[(a*色彩2)2+(b*色彩2)2]1/2-[(a*色彩1)2+(b*色彩1)2]1/2
式中
a*和b*各自独立地表示两个色轴，a*表示红色/绿色轴（+a=红色，-a=绿色），而b*表示黄色/蓝色轴（+b=黄色，-b=蓝色）。“可活化的着色剂”是指响应于外部刺激而具有颜色变化的材料。
“外部刺激”是指吸收制品暴露于制品外部的以压力、温度、电磁辐射或其组合形式表现的能量中。
“活化的着色区域”是指包含已被外部刺激活化的着色剂的区域。
“变形区域”是指已被足够张紧以在材料平面或平面以外产生扭曲区域的区域。
“可见的”是指可被人眼检测到的那些颜色和波长的光，波长标称上为约400-700纳米。
“电磁辐射”是指适用于工业应用的那些光谱区域，例如紫外线波长直至红外线波长。
“可活化化学物质”是指能够受到外部刺激影响的那些化学品、单体和聚合物。
“一次性的”是指通常不旨在经洗涤或恢复或作为吸收制品再使用的吸收制品（即它们旨在单次使用后即被丢弃，并且优选地将被再循环、堆肥处理、或换句话讲以环境相容的方式丢掉）。
本发明提供包含可活化的着色剂的基底，所述可活化的着色剂当暴露于外部刺激下时改变颜色。所述基底可包括纤维网例如纺织物、非织造材料和膜以及挤塑或模塑的制品例如容器、棉塞施用装置等。所述可活化的着色剂可产生可逆或不可逆的颜色变化。然而，优选地根据本发明的可活化的着色剂产生不可逆的颜色变化，从而提供永久视觉效应。可活化的着色剂的来源包括“热致变色的”，意思是颜色变化是由温度变化引起的；或“光反应性的”，意思是颜色变化是由电磁辐射引起的。下文更全面地讨论这些可活化的着色剂的来源中的每一种。可活化的着色剂还可以是“压致变色的”，意思是颜色变化是由压力引起的，或pH敏感的，例如由pH变化而活化的染料。
基底可包括两种或更多种可活化的着色剂的组合或共混物，其中所述可活化的着色剂为同种类型但需要不同程度的外部刺激，或为不同类型而需要不同类型的外部刺激。例如，对于包括相同类型可活化的着色剂的共混物的纤网坯，所述共混物可包括两种不同的热致变色的着色剂，然而对于包括不同类型可活化的着色剂的共混物的纤网坯，所述共混物可能包括热致变色可活化的着色剂和pH敏感性的染料。优选地，根据本发明的基底包括单一可活化的着色剂，所述着色剂既是光反应性的又是热致变色的。
根据本发明的基底也可包括不可活化的着色剂。所述不可活化的着色剂可包括TiO2，这种成分用于增加材料的不透明性。不可活化的着色剂也可包括颜料。颜料可添加到纤网坯中以提供初始颜色，这将影响活化的着色区域的最终颜色。例如，黄色颜料可添加到具有可活化的着色剂的纤网坯中。如果一旦活化可活化的着色剂通常产生蓝色，则一旦活化黄色颜料将使其产生绿色。
一旦被外部刺激活化，可活化的着色剂即在基底中形成活化的着色区域。所述活化的着色区域可包括覆盖基底的大片部分或整个区域的均匀的着色区域或包括不均匀的着色区域，所述不均匀着色区域包括不同图案的着色区域。作为另外一种选择，活化的着色区域可包括多种颜色图案、区域图案和单一颜色的多种色调。可活化的着色剂也可被活化而形成活化的着色区域，所述着色区域包含文字、图形和复杂的艺术作品。
根据本发明的基底优选包含可活化的着色剂，其中将所述基底暴露于包括热量的第一外部刺激下以形成加热区域并暴露于包括电池辐射的第二外部刺激下。所述第二外部刺激将加热区域改变成第一着色区域并在所述基底的与加热区域（第一着色区域）分离的区域中形成第二着色区域。所述第一和第二着色区域可包含不同的颜色。优选地所述第一和第二着色区域颜色相同但是所述第一着色区域的色调比所述第二着色区域更深。
使用颜色的多种色调（即至少两种）和/或多种色调与多种颜色一起使用以产生深度感，能够使使用者产生更好保护和功能增强的感知信念。例如，可使用包括相同颜色的不同色调、形成同心或全等形状的彩色图案，其中较浅的色调围绕较深的色调或反之亦然，以产生深度感，所述深度感通常不在图案由不同颜色构成的情况下被发现。测量并量化第一色调和第二色调之间的色差的方法公开于美国专利7,402,157B2中，其以引用的方式并入本文。
第一色调和第二色调之间的色差（即，ΔE*）应为至少3.5。所述ΔE*通过下式计算：ΔE*=[(L*X.–L*Y)2+(a*X.–a*Y)2+(b*X–b*Y)2]1/2。X可表示点1、2或3。Y可表示点1、2或3。X和Y不应当同时为相同的两个测量点。换句话讲，X≠Y。第二色调和非彩色部分之间的色差为至少3.5。优选地，彩色部分的大小的范围是占顶片可视表面的约5%到约100%。并且优选地，所述彩色部分的第一色调基本上定位在相对于所述彩色部分的第二色调的中央。然而，只要色调对彼此具有合适的空间关系使得深度感知现象产生，则任何适宜的色调定位是合适的并且是本领域技术人员可预知的，并且因此被认作是本发明适宜的可供选择的实施例。
通过将基底的区域加热至升高的温度，所述升高的温度接近于可活化的着色剂的熔融温度，而在所述基底中产生加热区域。优选地，将所述加热区域加热至等于或大于可活化的着色剂的熔点温度但是低于所述基底的熔点温度。例如，可将所述加热区域加热至介于60和150℃之间，或优选地介于60和120℃之间，或更优选地介于60和100℃之间的温度。此类加热区域可通过使所述基底穿过形成加热辊隙并包括特定图案的辊而在纤网坯上产生，所述特定图案在纤网坯上产生图案化的加热区域。所述加热区区域还可使用下文全面描述的方法由应力诱发。作为另外一种选择，可在形热粘结位点期间，或通过施加热形成孔期间，或通过施用加热局部添加剂形成局部添加剂区域期间在纤网坯中形成加热区域。此类加热局部添加剂可包括热熔融粘合剂、洗剂、气味控制物质或涂料诸如织物调理组合物。对于热粘结位点和局部添加剂区域，加热区域与粘结位点和局部添加剂区域重叠。对于孔，所述热区域包围着所述孔。
所述加热区域可在施用电磁辐射之前立即产生，并且当暴露于电磁辐射下时，所述基底可以或可以不处于升高的温度下。作为另外一种选择，所述加热步骤可在单独的或离线步骤中进行。持续时间和/或温度在加热区域内可以是均匀的，或者可能由于在基底上的定位而不同以在不同区域中产生对色调的附加控制或产生视觉效应诸如颜色渐变。
不受理论的约束，据信加热可活化的着色剂高于其熔点使得其更容易被电磁辐射活化或导致更大部分的着色剂成为可活化的。例如，“可活化的”联乙炔化合物可具有对于光照相对不反应的第一固体形式，但在加热时转化成对光照相对反应的第二形式，并因此能够进行颜色变化。不受理论的约束，这种转化可以为WO2010/029329A1中所公开的重结晶、结晶形成改性、共晶组合或熔融/再固化加工。
如上所述，根据本发明的纤网坯优选地包含既有光反应性又有热致变色特性的可活化的着色剂。一旦在所述基底中形成加热区域，就可通过包括电磁辐射的第二外部刺激将可活化的着色剂活化，这使加热区域改变成第一着色区域并产生与未加热区域重叠的第二着色区域，所述未加热区域与第一着色区域分离。随后可将所述基底暴露于包括热量的第三外部刺激下以在第一活化的着色区域、第二活化的着色区域或第一和第二活化的着色区域两者内产生第三活化的着色区域。与前述用于加热区域的方法相似，所述形成第三活化的加热区域的热量可通过应力或者前述用于形成加热区域的其它方法（诸如热粘结位点、加热局部添加剂等）而诱发。用于在已将可活化的着色剂预先活化的区域中形成活化的着色区域的方法公开在2010年4月23日提交的共同未决的申请号12/766,730和12/766,716中。
在一个优选的实施例，第三活化的着色区域限制为在第一或第二活化的着色区域内的区域。换句话将，在暴露于第三外部刺激的第一或第二可活化的着色区域以外的区域不改变颜色。例如，在一个实施例中，包括紫外线的第二外部刺激可暴露于特殊图案的基底中，使得第一和第二活化的着色区域限制在所述基底的特定区域中。只有那些暴露于包括热量的第三外部刺激的形成第一和第二活化的着色区域的部分才改变形成第三活化的着色区域的颜色。暴露于第一和第二活化的着色区域外面的热量的基底的部分不改变颜色，并因此不形成第三活化的着色区域。
如上所述，所述第一外部刺激或第三外部刺激可包括由局部添加剂诸如热熔融粘合剂、洗剂、气味控制物质或涂料的施用而诱发的热量，所述涂料诸如织物调理组合物。当作为第一刺激施用时，在施用包括电磁辐射的第二外部刺激之前，局部添加剂在纤网坯中形成局部添加剂区域和对应的加热区域，并且当作为第三外部刺激施用到基底上时，在包括电磁辐射的第二外部刺激之后，其改变基底的颜色，形成第三活化的着色区域。当用作第一刺激时，局部添加剂区域与加热区域重叠并且当用作第三刺激时，局部添加剂区域形成与局部添加剂区域重叠的第三活化的着色区域。在任一种情况下，因为颜色变化由于纤网坯中可活化的着色剂的存在而发生，所以局部添加剂不需要着色剂。优选地，所述局部添加剂为半透明的，使得可透过它看得见所述第二活化的着色区域，同时也使得当所述局部添加剂转移时，在穿戴者的皮肤上看不见添加剂或避免沾污穿戴者的衣服。作为另外一种选择，在有些应用场合中，所述局部添加剂可能是不透明的，使得所述第二活化的着色区域最初被所述局部添加剂所掩盖，当所述局部添加剂诸如洗剂用完时，所述第二活化的着色区域最终将出现。
根据本发明的局部添加剂可能包括粘合剂诸如热熔融粘合剂。一旦所述热熔融粘合剂被添加到纤网坯中，就形成了包括所述热熔融粘合剂的局部添加剂区域。当作为前述第一刺激施用时，来自热熔融粘合剂的热量可形成根据本发明的加热区域，或当作为前述第三刺激施用时，可活化所述基底中的着色剂，从而产生第三活化的着色区域。在前述情况下，一旦暴露于包括电磁辐射的第二外部刺激时，所述局部添加剂区域即形成加热区域，其最终形成第一活化的着色区域。对于后者的情况，包含热熔融粘合剂的局部添加剂区域优选与第一和第二活化的着色区域叠置，使得在第一和第二活化的着色区域内产生第三活化的着色区域。无论是作为第一外部刺激还是作为第三外部刺激施用，所得的着色区域可识别热熔融粘合剂的位置。实际上，对于需要特殊设计的应用场合，所述热熔融粘合剂可能在图案内施用，并且所得的着色区域将与所述图案重叠。
在制造一次性吸收制品中用作构造粘合剂的热熔融粘合剂通常包括若干个组分。这些组分包括一种或多种聚合物以提供粘合强度，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯、苯氧基树脂、丁苯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、低密度聚丙烯、聚酯、聚酰胺和聚氨酯。这些聚合物组成所述热熔融粘合剂组合物的显著部分。所述组合物还包括组分，例如树脂或类似的材料（有时称为增粘剂）以提供粘附强度。此类材料的例子包括从石油馏出物中蒸馏的烃、松香和/或松香酯和萜烯衍生的，例如得自木料或柑橘类。所述组合物还通常包括蜡、增塑剂或其它材料以改变粘度。此类材料的例子包括矿物油、聚丁烯、石蜡油、酯油等。更进一步讲，所述组合物可任选地包括添加剂，如抗氧剂或其他稳定剂。典型的热熔融粘合剂组合物可含有一种或多种约15重量%至约35重量%（wt.%）的粘合强度聚合物；约50重量%至约65重量%的树脂或一种或多种其它增粘剂；大于零到约30重量%的增塑剂或其它粘度调节剂；以及任选地小于约1重量%的稳定剂或其它添加剂。
图1-3示出了用于个人卫生的卫生巾吸收制品的粘合剂图案的例子。所述实施例包括卫生护垫200a-c，所述卫生护垫包括粘合剂图案210a-c，所述粘合剂图案用于将卫生护垫固定在穿戴者的衣服上。所述粘合剂图案210a-c可能产生与所述粘合剂图案210a-c重叠的活化的着色区域。
在一个替代实施例中，所述局部添加剂可能包括施用于纤网坯的洗剂。众所周知的一次性的吸收制品，诸如尿布、训练裤和经期用具，具有形成洗剂顶片的纤网坯。通过向包括根据本发明的可活化的着色剂的顶片施用加热洗剂，包括加热洗剂的区域可形成活化的着色区域。当作为第一外部刺激添加到所述基底上时，在暴露于第二外部刺激（电磁辐射）之前，所述加热洗剂形成加热区域并且当暴露于电磁辐射时形成第一活化的着色区域。作为另外一种选择，当作为第三外部刺激添加到基底上时，在第二外部刺激（电磁辐射）之后，形成与包含洗剂的局部添加剂区域重叠的第三活化的着色区域。所述第三活化的着色区域与第一或第二活化的着色区域、或第一和第二活化的着色区域两者重叠。
已知各种类型的洗剂可提供各种皮肤有益效果例如预防或治疗尿布皮疹，如下列专利中所公开的那样：授予Roe等人的美国专利6,861,571、授予Roe的美国专利5607,760和授予Roe等人的美国专利5,643,588。此类洗剂组合物包含（1）一种或多种润肤剂；（2）一种或多种固定剂；（3）任选地一种或多种亲水性表面活性剂；以及（4）其它任选组分。可以将这些洗剂应用到例如吸收制品的顶片上，并且可以在使用时转移到穿着者的皮肤上。例如，当施加到尿布顶片的外表面时，洗剂组合物可通过正常接触、穿着者的运动和/或体热而转移至穿着者的皮肤。由于所述可活化的着色剂是在所述纤网坯中而不是在所述洗剂中，因此所述第二活化的着色区域是在所述纤网坯中而不是在洗剂中产生。因此，所述颜色不会沾到所述穿戴者身上或与所述洗剂一起转移到所述穿戴者身上。
在制备依照本发明的含洗剂的吸收制品时，可将所述洗剂组合物施加到顶片的外表面（即，面向身体的表面），但也可施加到顶片的内表面或施加到所述吸收制品的任何其它组件上。可使用能够均匀分散所述洗剂组合物的多种施加方法中的任何一种。合适的方法包括喷雾、印刷（例如柔性版印刷）、涂布（例如凹版涂布）、挤出、或这些施加技术的组合，例如将洗剂组合物喷到旋转表面如砑光辊上，然后该旋转表面将组合物转移到顶片的外表面上。本发明的洗剂组合物可通过如本领域已知的或如US5,968,025中描述的印刷方法或连续喷雾或挤压方式施加。
所述洗剂组合物可被施加到顶片的整个表面上或其一部分上。所述洗剂组合物可以与一次性吸收制品的纵向中心线对齐的条状形式施加或在所述一次性吸收制品的纵向中心线上居中。所述洗剂组合物能够以多个具有均匀或非均匀宽度的条状形式施加。作为另外一种选择，所述洗剂可与纵向中心线对齐并且相对于纵向中心线居中。优选的是，所述洗剂以多个平行于吸收制品纵向轴线的条纹的形式施加。这样允许所述洗剂转移到所述穿戴者的更广泛区域。
作为另外一种选择，所述洗剂组合物也可不均匀地被施加到顶片的外表面。所谓“不均匀地”，是指洗剂组合物分配的量、图案等可在顶片表面上改变。例如，顶片的处理过的表面的一些部分可具有更多或更少的洗剂组合物量，包括部分表面上不含任何洗剂组合物。例如，所述洗剂组合物能够以矩形和/或圆形的形状和/或以多个点状被施加到顶片的一个区域上。
图4至图6示出了用于个人卫生的卫生巾吸收制品的洗剂图案的例子。所示实施例包括卫生护垫100a-c，所述卫生护垫包括洗剂图案，所述洗剂图案110a-c设置在所述卫生护垫100a-c面向皮肤的表面。所述洗剂图案110a-c可能产生与所述洗剂图案110a-c重叠的活化的着色区域。
在一个替代实施例中，所述局部添加剂可能包括施用于纤网坯的织物调理组合物。织物调理组合物通常用于如1989年2月28日公布的美国专利4,808,086中的烘干机活化的织物中。织物调理组合物的其它应用公开于美国专利5,094,761和美国专利5,929,026中。对于本发明，包括烘干机活化织物的纤网坯可能包括被电磁辐射诸如紫外线所首先活化的可活化的着色剂，以产生第一活化的着色区域。织物调理组合物可能随后施用于在所述第一活化的着色区域内产生局部添加剂区域的织物中。所述织物调理组合物优选地在高温下施用，所述高温足以在所述局部添加剂区域内产生活化的着色区域，以识别所述织物调理组合物的存在。作为另外一种选择，可在暴露于电磁辐射之前，将加热的织物调理组合物施用到织物上形成加热区域，随后其在暴露于电磁辐射时形成第一着色区域。
在一个替代实施例中，所述局部添加剂可能包括施用于纤网坯的气味控制组合物。气味控制物质的例子描述在WO2010/148171A1和WO2008/018004A2中。
如上所述，第一外部刺激和/或第三外部刺激也可包括由加热辊隙例如热压延和热粘结以及机械变形加工诸如结构化类弹性膜（SELF）、微结构化类弹性膜（SELF）、滚刀开孔（RKA）、热销轴或压花而诱发的热量。机械变形方法将在下面进行更全面地描述。可将导致在基质中产生热量的方法诸如动态机械粘结和超声波结合用作第一和第三外部刺激。动态机械粘结描述于美国专利号4,854,984和WO2004/108037A1。
根据本发明的基底可包括纤网坯诸如膜、非织造材料、气流成网布、层压体、纤维、长丝、颗粒和泡沫。根据本发明的基底还可包括注塑和吹塑制品。所述可活化的着色剂可共混入或涂覆在形成所述基底的材料上，并且可设置在全部基质中或限制为仅所述基质的一部分，在该处期望彩色图案。作为另外一种选择，可将可活化的着色剂混合或共混入局部添加剂诸如洗剂或粘合剂中并施用到基底上。
用来形成本发明的纤网坯的组合物，尤其是薄膜和非织造材料，可包括热塑性聚合材料和非热塑性聚合材料。非热塑性材料包括纤维素材料诸如人造丝。就纤维和非织造材料而言，用于形成纤维的热塑性聚合材料必须具有适用于熔体纺丝的流变学特征。聚合物的分子量必须足以使得能够在聚合物分子之间产生缠结，但又足够低以成为可熔体纺丝的。就熔体纺丝而言，热塑性聚合物所具有的分子量低于约1,000,000g/mol，优选地约5,000g/mol至约750,000g/mol，更优选地约10,000g/mol至约500,000g/mol，甚至更优选地约50,000g/mol至约400,000g/mol。除非另外指定，所指的分子量为数均分子量。
热塑性聚合材料能够相对快速地固化（优选地在拉伸流动下），并且形成热稳定的纤维结构，如通常在已知工艺诸如对短纤维的纺丝拉伸工艺或纺粘连续纤维工艺中所遇到的那样。优选的聚合材料包括但不限于聚丙烯和聚丙烯共聚物、聚乙烯和聚乙烯共聚物、聚酯和聚酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乳酸、聚羟基链烷酸酯、聚乙烯基醇、乙烯-乙烯醇、聚丙烯酸酯、以及它们的共聚物和它们的混合物。其他合适的聚合材料包括如美国公布2003/0109605A1和2003/0091803中所详述的热塑性淀粉组合物。其他合适的聚合材料包括乙烯丙烯酸、聚烯烃羧酸共聚物、以及它们的组合。其它适宜的聚合材料包括如美国专利6,746,766、6,818,295和6,946,506中所述的淀粉和聚合物。常见的热塑性聚合物纤维级的材料是优选的，最值得注意的是基于聚酯的树脂、基于聚丙烯的树脂、基于聚乳酸的树脂、基于多羟基链烷酸酯的树脂、和基于聚乙烯的树脂以及它们的组合。最优选的为基于聚乙烯和聚丙烯的树脂。
可活化的着色剂
如上文所简述，可活化的着色剂可为“光反应性的”，这是指颜色变化是由电磁辐射诱导的；或“热致变色的”，这是指颜色变化是由温度变化诱导的；或“压致变色的”，这是指颜色变化是由压力诱导的。这些定义包括根据相应的刺激可逆地、不可逆地或准可逆地改变颜色的材料。本文的可活化的着色剂可涂覆在纤网坯上，诸如薄膜或非织造材料上，或更优选地通过添加到例如制成这些组分的聚合物母料上形成基底的不可分割的一部分。本文中可活化的着色剂响应于如上所定义的外部刺激而改变其颜色。
a)光反应性材料
光反应材料响应接触到电磁辐射而改变颜色。所述颜色变化可为不可逆的，从而提供永久的颜色上的变化；或其可为可逆的，从而提供暂时的颜色上的变化。
光致变色材料为在暴露于光或光强度变化时可逆地改变颜色的那些材料。光致变色材料通常提供可逆的颜色变化，所述颜色变化在暴露于光时从无色状态转变成颜色状态并且当逆转时往回转变成无色状态。光致变色材料的例子描述于美国专利6,306,409；美国专利6,080,415或美国专利5,730,961中。
多色材料为能够产生多种颜色的那些材料。已知基于联乙炔X-C≡C-C≡C-Y的化合物在聚合时呈现不同的颜色特性。聚合反应通常通过暴露于某些类型的辐射例如紫外线辐射来实现。辐射强度的改变导致不同的聚合度和不同的颜色。
已知这些特性可用来实现多色印刷。参见例如：公布于1987年11月10日并转让给GafCorporation的美国专利4,705,742，“ProcesslessMulticolourImaging”；和SherwoodTechnologiesLtd.的公布于2006年2月23日的WO2006/018640，“Multi-colourprinting”。这两个文件均公开了如下方法：向基底的表面施加包含各种联乙炔化合物的涂料以便照射基底的表面并在其上形成图像。
尤其优选的材料为能够分散并共混入层的聚合物基质中的那些，诸如公开在PCT公开WO2009/093028A2和WO2009/081385A2中的那些，其是在照射时经历颜色变化，并且具有以下通式结构的化合物：X-C≡C-C≡C-Y-(CO)n-QZ，其中X为H、烷基或-Y-(CO)n-QW；每个Y为相同或不同的二价亚烷基；Q为O、S或NR；R为H或烷基；W为H、烷基或Z；每个Z为相同或不同的不饱和烷基；并且每个n为0或1。
适用于本发明的材料的另一个例子为热塑性材料，其包括与电荷转移剂和光致产酸剂例如US2009/0191476A1中所述的那些相混合的聚合物。将包含电荷转移剂和光致产酸剂的热塑性材料暴露在光照下将引起变色反应，其可用来产生文字、艺术作品、构图或其它图像和效果。
根据本发明的纤网坯优选地包含光反应性材料，所述材料提供不可逆的、永久的颜色变化。提供永久的颜色变化的光反应材料的例子描述于PCT公开WO2009093028A2中，其描述了包括联乙炔化合物在内的多色物质，所述多色物质在受到照射时改变颜色。使联乙炔化合物产生变色反应的辐射的类型包括激光或非相干的宽频带或单色辐射。具体的辐射类型包括紫外线、近红外线、中红外线或远红外线、可见光、微波、伽马射线、x射线或电子束。
紫外线照射优选地用于使包含联乙炔化合物的基底在暴露于紫外线照射时从无色或低视觉颜色改变成有色，然后在后续的暴露于红外线辐射和/或热量时改变成不同于第一颜色的颜色。可直接施加热，例如采用加热的工具装备，或所述热可能在所述纤网坯的机械变形期间由于应变而诱发。下面将更全面地探讨产生机械变形的方法。激光照射方法可优选地用于直接在包括联乙炔化合物的基底上书写文字和绘画出复杂的艺术品，因为激光成像可方便地通过计算机用适当的软件来控制并且具有优异的分辨能力。然而，类似的效应可通过使源自例如紫外线灯的辐射在其到达包含联乙炔化合物的基底之前穿过掩模来获得。
对提供永久颜色变化的光反应材料的另一种应用描述包括WO2009/081385，其描述了包括多色物质的热塑性材料，其中多色物质为功能化的联乙炔，所述联乙炔具有包括本文所述的通式结构的分子式。
光反应材料的活化优选地使用紫外线灯来实现。一个例子为购自AmericanUltraviolet（Lebanon，IN）的CoilClean（CC）系列紫外线夹具。另一种适用于活化光反应材料的UVC曝光单元由金属机罩组成，所述机罩包含8个UV汞齐灯和8个具有用于控制单个灯的单个电路的镇流器以及用于冷却灯以保持温度的风扇。这些灯具有357mm的长度并且以部件号GML750A购自AmericanUltraviolet。
可用于活化光反应性材料的设备的其它例子，包括得自NordsonUVLimited（BerkshireUK）的J3825MonoCureLamphead，得自Nordson的DropCure水冷式介质压力汞灯和由IntegratedTechnology制造的270SUV灯具组件和电源。可改变所述单元内的灯的类型以按需要改变光谱输出。相关灯泡类型的例子包括“H”、“V”、“D”和“Q”。
b)热致变色材料
热致变色的颜料为有机化合物，它们在达到特定温度阈值时引发可逆或不可逆的颜色变化。热致变色的颜料可包含三种主要组分：（i）供电子着色有机化合物；（ii）受电子化合物；和（iii）决定发生着色反应温度的溶剂反应介质。可商购获得的可逆热致变色颜料的一个例子为购自ThermographicMeasurementsCo.Ltd.的“ThermobatchConcentrates”。热致变色颜料和造成由温度触发的颜色变化的机理是本领域熟知的并且例如描述于美国专利4,826,550和美国专利5,197,958中。热致变色颜料的其它例子描述于公布的美国专利申请2008/0234644A1中。
热致变色的或温敏变色纤维在纺织物领域中是已知的，用于衣服、体育运动设备等。所述纤维通过如下方式产生：将热致变色颜料共混在要从其产生所述纤维的基料树脂例如聚烯烃例如聚乙烯或聚丙烯、聚酯、聚乙烯醇等中，或对所述纤维使用热致变色着色液体。温敏变色纤维的生产公开于例如JP2002138322和JP2001123088中。所述纤维在选定温度下改变颜色。颜色的改变为可逆或不可逆的。
在温感变色纤维中，热致变色纤维的例子为如下热致变色纤维：其部分地特征在于基料树脂的弹性弯曲模量在300-1,500MPa的范围内。所述纤维通过如下方式形成：以分散状态将热变色颜料熔融共混在与热塑性树脂共混的聚烯烃树脂和/或聚烯烃树脂的基料树脂中。所述纤维还描述于JP2002-138322中。
作为另外一种选择，所述热敏颜料还可为热敏颜料领域已知的微胶囊类型。
所述可活化的着色剂在根据本发明的纤网坯中的活化可采用多种方式实施。如在前所讨论的，根据本发明，活化纤网坯中的可活化的着色剂的外部刺激包括第二外部刺激，所述第二外部刺激包括电磁辐射，其产生与加热区域重叠的第一活化的着色区域和与所述第一活化的着色区域（加热区域）分离的第二活化的着色区域。在施用第二外部刺激（电磁辐射）后，随后可进行包括热量的第三外部刺激。所述电磁辐射的优选来源为紫外线并且所述热源可以不同。例如，可将纤网坯从供入辊中退绕并暴露于包括热的第一外部刺激下以形成加热区域，并随后暴露于包括电磁辐射诸如紫外线的第二外部刺激下以诱发颜色变化并形成第一和第二活化的着色区域。随后可将加热局部添加剂施用于在第一或第二活化的着色区域或第一和第二活化的着色区域两者内的纤网坯的区域上，在所述第一或第二活化的着色区域或第一和第二活化的着色区域两者内产生第三活化的着色区域。
在替代实施例中，可向所述纤网坯施加第三外部刺激，所述第三外部刺激包括在第一或第二活化的着色区域或第一和第二活化的着色区域两者内由形成第三活化的着色区域的应力而诱发的热量。优选地，所述应变是在活化着色区域内形成变形区域期间由机械变形所导致的。优选地，所述第三活化的着色区域与所述变形区域重叠。
所述变形区域可包括在所述纤维网的x-y平面中形成的孔或粘结区域，但是优选地包括沿着z向伸出所述纤维网的x-y平面的元件，诸如脊和凹槽、肋状元件和簇。粘结区域可经由热粘结、压延、超声波结合和动态机械粘结产生。孔可通过机械变形方法诸如滚刀开孔来形成。突出元件可通过机械变形方法包括但不限于环辊成形、微结构化类弹性成形、微结构化类弹性膜和压花形成。机械变形方法将在下面进行更全面地探讨。
在变形区域的形成期间由应变而诱发的热可导致第三活化的着色区域出现颜色梯度，梯度与变形程度成比例。所述颜色梯度可由于变化的热而产生，热对应于变形区域成形期间变化的应变而产生。例如，对于包括通过为结构化类弹性薄膜成膜方法形成的簇的三维变形区域，所述簇可能包括颜色梯度，在颜色梯度处，所述底部和尖端呈现最小程度的变色，因为在所述簇的成形过程中这些区域出现很少的（如有）变形和相应的应变，然而所述簇的侧面出现很大的应变和由于严重变色所导致的相应的热。
机械变形方法
机械变形方法采用变形构件，其包括反转辊、相互啮合的皮带或相互啮合的二维板。所述变形构件可处于环境温度下或加热到超过环境温度的升高温度。当用于形成加热区域中时，优选将所述变形构件加热到至少可活化的着色剂的熔点温度。
可用于在纤网坯中产生变形区域以及由应变诱发热的一个机械变形方法通常指的是环辊，变形构件的相互啮合的齿和凹槽啮合并拉伸纤维网将其插入其间。就环辊而言，变形构件可被布置成在横向或纵向（取决于齿和凹槽的取向）拉伸纤维网。例如，为了在图7所示的横向CD上递增拉伸，每个变形构件40、42上的齿52和凹槽54在纵向MD上取向。相反，为了在图8所述的纵向MD上增量拉伸，每个变形构件40、42上的齿52和凹槽54在横向CD上取向。包括此类横向齿和凹槽的变形构件在纵向上相对于互啮合的图案保持同相。
图9为示出变形区内用于拉伸纤维网的各自相对的变形构件40、42的齿52和凹槽54互相啮合的放大的不连续剖面图。齿52具有齿高TH并以优选均匀的距离彼此间隔开以限定齿距P。如图所示，变形构件40的齿52部分地延伸到相对的变形构件42的凹槽54中以限定如图9所示的“啮合深度”E。变形期间，啮合深度在变形区的至少一部分上受到控制以逐渐增加。
图10为材料纤维网34位于其间的变形区内的多个互相啮合的齿52和凹槽54的甚至进一步放大视图。如图所示，可为非织造纤维网的纤维网34的一部分被容纳在变形区内互相啮合的齿和凹槽之间。齿和凹槽的互啮导致纤维网34的横向间隔开的部分被齿52挤压到相对的凹槽54中。在从变形构件之间穿过的过程中，将纤维网34挤压到相对的凹槽54中的齿52的力在纤维网34内施加拉伸应力。取决于所述变形构件上的齿和凹槽的取向，所述拉伸应力作用在纵向或横向上。所述拉伸应力可使得位于邻近齿52的尖端之间并跨越这些尖端之间空间的中间纤维网部分58在纵向或横向拉伸或伸展，这样可导致在每个中间纤维网部分58处纤维网厚度局部减小。就包括气流法纤维网的非织造纤维网而言，拉伸可使得纤维重新取向、基重减少、和/或中间纤维网部分58内的受控纤维被破坏。
尽管纤维网34的位于邻近齿之间的部分被局部拉伸，但是接触齿尖端的纤维网部分可以不经历相似程度的延伸。由于齿52的圆形外端处的表面与纤维网34的接触齿外端处齿表面的邻近区域60之间存在的摩擦力，纤维网表面的那些部分相对于齿外端处的齿表面的滑动最小化。因此，在一些情况下，纤维网34在接触齿尖端表面的那些纤维网区域处的性能与中间纤维网部分58处发生的纤维网性能改变相比仅稍微改变。
齿52在具有大致圆形齿尖的横截面上可为大致三角形，如图9和10所示。如图所示，齿52具有齿高TH（注意TH也可应用于凹槽深度；在一个实施例中，齿高与凹槽深度可相等）、以及称作节距P的齿对齿间隔。取决于被加工纤维网的特性以及加工后纤维网所需的特性，啮合深度E、齿高TH和节距P可根据需要进行改变。
如本领域的技术人员将理解的，相应的齿和凹槽的尺寸可在宽范围内改变并且仍可有效地实施本发明。在那方面，根据本发明的适当变形构件的附加结构详情提供于美国专利5,156,793，题目为“MethodforIncrementallyStretchingZeroStrainStretchLaminateSheetinaNon-UniformMannertoImpartaVaryingDegreeofElasticityThereto，”公布于1992年10月20日，授予KennethB.Buell等人；以及在美国专利5,167,897，题目为“MethodforIncrementallyStretchingaZeroStrainStretchLaminateSheettoImpartElasticityThereto，”公布于1992年12月1日，授予GeraldM.Weber等人中。其它活化专利包括：公布于6/18/1996且授予Buell的题目为“AbsorbentArticlewithElasticizedSidePanelshavingExtensionPane”的美国专利5,527,304；公布于10/7/1997且授予Buell的题目为“AbsorbentArticlewithElasticizedSidePanels”的美国专利5,674,216；公布于6/18/1996且授予Buell的题目为“GarmenthavingElastomericLaminate”的美国专利6,476,289；公布于5/13/1997且授予Buell的题目为“AbsorbentArticlewithElasticFeaturehavingaPrestrainedWebPortionandMethodforFormingSame”的美国专利5,628,741；公布于1/7/1997且授予Nishikawa的题目为“DisposableTrainingPanthavingImprovedStretchableSidePanels”的美国专利5,591,155；公布于9/21/1993且授予Hasse的题目为“ElasticizedDisposableTrainingPantandMethodofmakingtheSame”的美国专利5,246,433；公布于9/21/1993且授予Hasse的题目为“ElasticizedDisposableTrainingPanthavingDifferentialExtensibility”的美国专利5,464,401；公布于11/19/1996且授予Clear的题目为“AbsorbentArticlewithDynamicElasticFeatureComprisingElasticizedHipPanels”的美国专利5,575,783；公布于7/14/1998且授予Schmitt的题目为“FasteningTapeforaSanitaryArticleParticularlyDisposableDiaper”的美国专利5,779,691；公布于9/1/1992且授予Weber的题目为“MethodforSequentiallyStretchingZeroStrainStretchLaminateWebtoImpartElasticitytheretoWithoutRupturingtheWeb”的美国专利5,143,679；公布于5/30/1989且授予Sabee的题目为“DiaperwithElasticWaistBandElastic”的美国专利4,834,741；以及公布于11/6/1989且授予Sabee的题目为“DiaperwithElasticWaistBandElastic”的美国专利4,968,313。
用于机械成形纤维网、所述纤维网可能产生变形区域以及本发明的应变所诱发的相应的热的另一方法是通常被称为“结构化类弹性薄膜”或“结构化类弹性成膜”的方法，其中SELF代表S结构、E弹性、L类、F薄膜。尽管该方法最初开发用于使聚合物薄膜变形以具有有益的结构特性，但是已发现，结构类弹性成膜方法可用于在非织造纤维网中产生有益结构。经由结构化类弹性膜产生的方法、设备和图案举例说明和描述在公布于1996年5月21日且授予CharlesW.Chappell等人的题目为“SheetMaterialsExhibitingElastic-LikeBehavior”的美国专利5,518,801。其它授予Chappell的专利包括公布于11/25/97的题目为“WebMaterialsExhibitingElastic-likeBehavior”的美国专利5,691,035；公布于3/3/1998的题目为“WebMaterialsExhibitingElastic-likeBehavior”的美国专利5,723,087；公布于4/6/1999的题目为“WebMaterialsExhibitingElastic-likeBehavior”的美国专利5,891,544；公布于6/29/1999的题目为“WebMaterialsExhibitingElastic-likeBehavior”的美国专利5,916,663；以及公布于2/22/2000的题目为“WebMaterialsExhibitingElastic-likeBehavior”的美国专利6,027,483。
可产生变形区域和本发明由应变而诱发的相应的热的纤维网的另一种机械变形方法，是可能最佳地描述为微结构化类弹性薄膜的方法。微结构化类弹性成膜方法类似于上面描述的微结构化类弹性成膜方法的设备和方法。结构类弹性薄膜和微结构类弹性薄膜之间的主要差别在于齿型变形构件上的齿的尺寸和尺度。微结构化类弹性成膜变形构件可为以优选构型形成变形区的变形构件之一，所述构型具有一个图案化变形构件，例如微结构化类弹性成膜变形构件，以及一个非图案化带槽变形构件。然而，在某些实施例中，可优选使用两个微结构化类弹性成膜变形构件，它们在各自变形构件的相同或不同对应区域具有相同或不同的图案。此类设备可生产具有变形区域的纤维网，所述变形区域在非织造纤维网中可描述为从所加工纤维网的一侧或两侧突出的簇。簇可紧密排列，但是至少在它们的底部可在空间上充分隔开以限定簇之间的空隙区。使用微结构化类弹性成膜方法以在纤网坯中形成簇的方法公开于共同未决的、普通拥有的提交于2005年6月17日的专利申请US2006/0286343A1。所述簇可使用美国专利号7,682,686中所公开的方法在尖端处粘结。对于具有粘结的尖端的簇，颜色变化可仅限于尖端或可能以不同色调延伸至尖端和环的侧面两者，因为在粘结期间向簇的尖端添加了附加的热力量。
根据本发明使能够产生变形区域和相应第二活化的着色区域的纤维网机械变形的另一种方法是可最佳地描述为“滚刀开孔”(RKA)的方法。在滚刀开孔中，所利用的方法和设备使用类似于上述针对于结构化类弹性成膜或微结构化类弹性成膜变形构件的互啮合变形构件。滚刀开孔方法不同于结构化类弹性成膜或微结构化类弹性成膜之处在于结构化类弹性成膜或微结构化类弹性成膜变形构件的相对扁平、细长的齿已被改进为一般在远端为尖头的。齿优选地可被加热，可以锐化以刺穿以及变形纤维网，从而制备三维开孔纤维网。在诸如齿高、齿距、节距、啮合深度及其它加工参数等其它方面，滚刀开孔和滚刀开孔设备可与以上相对于结构类弹性成膜或微结构类弹性成膜所述的相同。滚刀开孔齿可具有其它形状和轮廓，并且滚刀开孔方法可用于开孔纤维网，如提交于2004年8月6日的共同未决的共同拥有专利申请US2005/0064136A1、提交于2005年10月13日的US2006/0087053A1、以及提交于2005年6月21日的US2005/021753中所公开的方法。
根据本发明使能够产生包括孔的变形区域的纤维网机械成形的另一种方法是如下的方法，其中使用相互反向旋转的销辊和对辊以形成辊隙，其中所述纤网坯喂入通过该辊隙，如美国专利6,849,319所公开的。销轴伸出销辊的表面，并且孔嵌入对辊中。将销辊与对辊对齐以便销辊的销轴配合对辊的孔。可对销轴进行加热。所述利用销辊和对辊的方法可用于形成开孔纤维网。
根据本发明使纤网坯机械变形的另一种方法是压花。纤维网的压花可对纤维网提供改善，诸如增加的膨化。在典型的压花过程中，纤维网喂入通过在并置的一般轴向平行的辊之间形成的辊隙。辊上的压花单元压缩和/或变形纤维网。层片的压花区域可能产生具有审美趣味的图案，并提供用于连接和保持层片的面对面的接触关系的方式。
压花通常通过以下两种方法中的一种进行：球-球形压花或套叠压花。球-球形压花通常由轴向平行并置的辊组成以在对辊的压花单元之间形成辊隙。套叠压花通常由具有网纹的一根辊的压花单元组成，所述辊与另一根辊的压花单元啮合。球-球形压花和套叠压花的例子举例说明在以下现有技术中：公布于1968年12月3日，授予Wells的美国专利3,414,459；公布于1970年12月15日，授予Gresham的美国专利3,547,723；公布于1971年1月19日，授予Nystrand的美国专利3,556,907；公布于1973年1月2日，授予Donnelly的美国专利3,708,366；公布于1973年6月12日，授予Thomas的美国专利3,738,905；公布于1975年2月18日，授予Nystrand的美国专利3,867,225；公布于1984年11月20日授予Bauernfeind的美国专利4,483,728；公布于1995年11月21日授予McNeil的美国专利5,468,323；公布于2000年6月11日授予McNeil的美国专利6,086,715；公布于2001年8月21日的美国专利6,277,466；公布于2002年5月28日的美国专利6,395,133和公布于2005年1月25日，授予Vaughn等人的美国专利6,846,172B2。
根据本发明的机械变形纤网坯的另一种方法是公开于美国专利5,658,639，美国专利5,628,097和美国专利5,916,661中的、在非织造纤维网上选择性开孔的方法。在该方法中，非织造纤维网沿多个位置被弱化，然后施加张力使得非织造纤维网在多个弱化位置破裂，配合弱化位置在非织造纤维网创建多个孔。将纤维网通过图案化的压光辊和砧辊之间形成的辊隙，使得纤维网在多个位置被弱化。图案化的压光辊具有多个突出物，所述突出物被设置成促成弱化，纤维网的熔融稳定化位置以影响弱化的预定图案以及非织造纤维网中的熔融稳定化位置。随后将所述纤维网通过包括被称为环辊的增量拉伸辊的增量拉伸系统向所述纤维网施加张力。如上所述的环辊在机械变形过程中，包括多个相互啮合的齿和凹槽。根据本发明的包括可活化的着色剂的选择性开孔非织造纤维网，在弱化的熔融稳定化位置中可包括活化的着色区域，并且所述区域围绕所述开孔以及纤维网的其它区域，所述纤维网是由于增量拉伸而变形的。
前述产生变形方法中每一种产生包括变形构件（脊和凹槽、肋状元件、开孔、簇绒、压花等）的变形区域。遍布于所述纤网坯或在单个区域中可均匀地产生变形区域。取决于使用的设备，每个形成变形区域的单个变形构件可不同。例如，每个变形构件可具有小于1.0英寸(2.54cm)、小于0.5英寸(1.27cm)、小于0.25英寸(0.635cm)和小于0.125英寸(0.318cm)的长度。伸出变形区域的变形构件的数目和变形区域的尺寸也可不同。例如，所述变形区域可从单个变形区域诸如单个簇绒、压花、肋状元件或开孔到多个形成变形区域的变形构件而变化，所述变形区域的尺寸范围可为0.155英寸2(1cm2)至1550英寸2(10,000cm2)。
根据本发明的具有可活化的着色剂的基底适用于但不限于吸收制品例如尿布、卫生巾、棉塞、棉塞施用装置，内裤衬垫，失禁装置、擦拭物等。就吸收制品而言，具有可活化的着色剂的纤网坯可包括顶片、第二顶片、采集层、吸收芯和底片。作为另外一种选择，纤网坯可适用于吸收制品的各种组件，例如扣件、阻挡箍和着陆区。除了吸收剂制品以外，根据本发明的具有可活化的着色剂的纤网坯适用于垃圾袋、包装膜和烘干机纸。
分析方法--Hunter颜色
用于本文以限定根据本发明的吸收制品的材料的暗度/明度的色标值为被广泛认可的CIELAB标度。测量用HunterColor反射测光仪来进行。系统的完整技术说明请查阅R.S.Hunter所著的文章“光电色差计”，JournaloftheOpticalSocietyofAmerica，第48卷，1958年，第985-95页。专门为基于Hunter色标的颜色测量而设计的装置描述于1961年10月10日公布的授予Hunter等人的美国专利3,003,388中。一般来讲，亨特色标L标度值为光反射率测量的单位。该值越高，颜色就越浅，因为较浅色的材料反射较多的光。具体地讲，在Hunter颜色系统中，“L”标度包含100个等分单位。绝对黑色处在标度的底端（L=0），并且绝对白色处在标度的顶端（L=100）。因此，在测量用于如本发明所述的吸收制品的材料的Hunter颜色值时，“L”标度值越低，材料颜色就越深。本文的吸收制品（并且因此构成吸收制品的材料）可为任何颜色，前提条件是满足本文所限定的LHunter值。
颜色可根据国际公认的3D颜色立体图来测量，其中将人眼所感知到的所有颜色均转换为数值码。CIELAB系统类似于HunterL、a和b，并且是基于三个维度，具体地讲是L*、a*、和b*。
当根据该系统限定颜色时，L*表示明度（0=黑色，100=白色），a*和b*各自独立地表示两个色轴，a*表示红色/绿色轴（+a=红色，-a=绿色），而b*表示黄色/蓝色轴（+b=黄色，-b=蓝色）。
颜色可通过唯一的ΔE值（即，与某个标准或基准的色差）来识别，所述值以数学方式用以下公式来表达：
ΔE*=[(L*X.–L*Y)2+(a*X.–a*Y)2+(b*X–b*Y)2]1/2
‘X’表示可为“白色”样本或“彩色”样本的标准或基准样本，例如，一种着色色调可与另一种着色色调相比较。
应当理解，本文认为三色刺激值和ΔE*为对所关注的材料所测量的那些（例如，本文所公开的顶片的观测表面上的彩色和非彩色部分）。
Hunter测色仪定量地确定从样本反射到检测器上的入射光的量（百分比）。该仪器也能够分析反射光的光谱含量（例如，样本中有多少绿色）。Hunter测色仪被构造成产生3个值（L*、a*、b*和作为全色的ΔE*）。L*值简单的为从目标样本反射到检测器上的入射（源）光的百分比。有光泽的白色样本将产生接近100的L*值，而暗淡的黑色样本将产生约为0的L*值。a*值和b*值包含样本的光谱信息。正的a*值指示样本中的绿色量。
色区测量
在纤网坯中的第一活化的着色区域和第二活化的着色区域的颜色可根据颜色L*、a*和b*值通过反射分光光度计来测量。所述L*、a*和b*值从基底的表面来测量。色差使用L*、a*和b*值通过式ΔE=[(L*X.–L*Y)2+(a*X.–a*Y)2+(b*X–b*Y)2]1/2来计算。在本文中，公式中的‘X’可表示第一活化的着色区域或第二活化的着色区域，并且‘Y’可表示与此类区域的颜色对比的另一个区域的颜色。X和Y不应当同时为相同的两个测量点。换句话讲，就任何特定的色差比较而言，X的位置不等于（≠）Y的位置。
如果使用一种或多种颜色的大于两种的色调，则‘X’和‘Y’也交替地在它们中包括两个测量点。在本文中，计算ΔE的关键是，‘X’和‘Y’值不应当出自观察表面上的相同的测量点。在那些在测量区域的范围内实际上不存在非着色部分的情况下，‘X’值应当来自在空间关系上不同于‘Y’值的点。
就本发明而言，L*、a*、和b*的值使用标准的行业认可规程测量。基底颜色根据方法ASTME1164—09a，“StandardPracticeforObtainingSpectrometricDataforObject-ColorEvaluation”使用反射分光光度计来测量。遵循该标准方法，但为清楚起见，在此给出了具体的仪器设定和采样规程。
设备
反射分光光度计......45°/0°HunterLabscanXE，或等同物
HunterLabHeadquarters，11491SunsetHillsRoad，
RestonVA20190-5280，电话：703-471-6870传真：
703-471-4237
http://www.hunterlab.com。
标准板.................标准Hunter白色瓷片源：Hunter颜色。
设备准备
1.确保分光光度计如下配置：
照明..............D65型
标准观察仪....10°
几何参数................45/0°测量角度
端口直径...........0.70英寸
可视面积............0.50英寸（并且不减小）
紫外滤光器：标称
2.在开始任何测试之前，根据制造商的使用说明使用随仪器提供的标准黑色瓷片和白色瓷片来配准分光光度计。
试验过程
1.根据仪器制造商的使用说明操作Hunter色度计。
2.纤维网样品应当在平坦地放置在仪器的0.70英寸孔之上的情况下进行测量。白色瓷片应当放置在基底的后面。
3.对于至少3个重复样本，测量如上所选择的相同区域。
计算报告
1.确保所报告的结果确实是CIEL*、a*、b*。
2.记录L*、a*、b*值，精确至0.1单位。
3.对于每个所测量的区域，取L*、a*、b*的平均值。
4.计算不同暗色部分之间的ΔE*并且如果存在非彩色部分则计算每个暗色部分和非彩色部分之间的ΔE*。
人的光敏度
就深绿色的明度而言，人的灵敏度阈值为约1.0的ΔE*。就深绿色而言，如果仅a*和b*改变，则人的灵敏度为2.4的ΔE*。在吸收制品（例如卫生巾）的范围内，很有可能的是如果ΔE*小于2则很多人可能看不出色差。这种灵敏度描述于以下参考文献中：由Hunter和Harold撰写的“TheMeasurementofAppearance”，第2版，1987（ISBN0-471-83006-2）。
Hunter书的第4章描述了人的色觉，并且第9章是关于颜色标度的。通过进行并列型比较，人可区分最多5至10百万种不同的颜色。在1940年代，一位名叫MacAdam的研究者进行过人类色度鉴别实验。他发现了灵敏度阈值，并且表明了这些取决于颜色。后来Brown和MacAdam所做的工作提出了人类灵敏度的对数明度尺标以配合用于较早的色标。基于对本发明的实践、由Brown和MacAdam所做的实验和前期工作的归纳，本文已经发现ΔE≥3.5是在提供适当的深度外观的色调之间进行适当分化的优选范围。然而，如果ΔE小至约1并且仍然可用来提供色调之间的深度感，则该ΔE也是设想到的并且包括在本文中。
颜色测量的替代方法（对较小/离散的着色区域）：
每个样本都平放并且面向下置于Hewlett-PackardScanJet6300C扫描仪上。将扫描仪封盖完全封闭在每个样本上，并且扫描所述样本。所得扫描图像保存在“真实颜色”设置下。使用白色和绿色的Hunter瓷片编号LX16566用同样的方式测量标准物。使用图像J成像和分析软件对所述样本图像进行分析，对每个样本的每个明显的着色区域内的十个位置进行随机取样。以RGB色彩空间法测量颜色。然后将RGB值以算术方式转化至XYZ并然后使用下述算法转化至cieL*a*b*色彩空间：
将RGB转化为XYZ（观测仪=2°，照明体=D65）
基准：“互联网的标准默认色彩空间-sRGB”MichaelStokes（Hewlett-Packard），MatthewAnderson（Microsoft），SrinivasanChandrasekar（Microsoft），RicardoMotta（Hewlett-Packard）第1.10版，1996年11月5日http://www.w3.org/Graphics/Color/sRGB
1.从8-字节RGB转化：图像J以8-字节测量RGB。这一步骤将8-字节转化为0-1标度以用于sRGB。
var_R=(R/255)//R从0至255
var_G=(G/255)//G从0至255
var_B=(B/255)//B从0至255
2.线性化RGB值以达到标准RGB（sRGB）：RGB是非线性的测量值。为了在XYZ颜色坐标空间线性化地表达，采用本公式。
如果(var_R>0.04045)var_R=((var_R+0.055)/1.055)∧2.4
否则var_R=var_R/12.92
如果(var_G>0.04045)var_G=((var_G+0.055)/1.055)∧2.4
否则var_G=var_G/12.92
如果(var_B>0.04045)var_B=((var_B+0.055)/1.055)∧2.4
否则var_B=var_B/12.92
3.转化至0-100XYZ标度：XYZ系采用0-100标度。这样转化至那一标度。
var_R=var_R*100
var_G=var_G*100
var_B=var_B*100
4.导出sRGB与XYZ三原色值之间的关系：这一多维数组描述了当物体使用D65照明时sRGB和XYZ之间的关系。
//观察仪=2°，照明体=65
X=var_R*0.4124+var_G*0.3576+var_B*0.1805
Y=var_R*0.2126+var_G*0.7152+var_B*0.0722
Z=var_R*0.0193+var_G*0.1192+var_B*0.9505
XYZ至cieL*a*b*(观察仪=2°，照明体=D65)
基准：用于标准化的ISO标准13655国际化组织，ISO日内瓦。“ISO13655：1996图形技术-图形工艺图象的光谱测量和比色计算”(1996)。
1.限定XYZ颜色坐标空间中的比降
var_X=X/ref_X//ref_X=95.047
var_Y=Y/ref_Y//ref_Y=100.000
var_Z=Z/ref_Z//ref_Z=108.883
2.当前在XYZ和L*a*b*之间转化的ISO标准
如果(var_X>0.008856)var_X=var_X∧(1/3)
否则var_X=(7.787*var_X)+(16/116)
如果(var_Y>0.008856)var_Y=var_Y∧(1/3)
否则var_Y=(7.787*var_Y)+(16/116)
如果(var_Z>0.008856)var_Z=var_Z∧(1/3)
否则var_Z=(7.787*var_Z)+(16/116)
CIE-L*=(116*var_Y)-16
CIE-a*=500*(var_X-var_Y)
CIE-b*=200*(var_Y-var_Z)
对于每个样本图像，使用下式计算两个明显的着色区域之间的ΔL*、Δa*和Δb*：
ΔL*=L*颜色1–L*颜色2
Δa*=a*颜色1–a*颜色2
Δb*=b*颜色1–b*颜色2
然后使用下式计算每个样本的两个明显着色区域之间的总色差(ΔE*)：
ΔE*=[(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]1/2
实例
以下非限制性实例旨在示出本发明的可能的实施例。
实例1（预热步骤对UV活化后的颜色的影响）：
制备包含聚丙烯和1重量%的DatalaseColourChangePigmentLT（来自DatalaseLtd.，Widnes，UK）的纺粘非织造织物。所述非织造材料的基重为28克/平方米。按照制成品，所述非织造材料为白色。
在Chromato-VueC-75UV暗柜中使该材料的手抄样暴露于设定成254nm的紫外光下，并且暴露时间为1分钟。织物变成淡蓝色。将第二组手抄样穿过设定成255℉温度的层压机以均匀的加热所述材料。随后在如上所述的相同条件下将所述手抄样暴露于紫外线下。所述织物变成比第一组材料更深的蓝色。表1提供了颜色测量值、ΔC和ΔE值。在UV活化前已预热的样品具有比仅经历UV活化的样品显著更深的色调。
表1：
L* A* B* ΔC ΔE
制备时 92.3 -1.1 1.3
仅UV 88.3 -1.8 -2.1 1.1 5.3
热+UV 77.6 -2.4 -11.0 9.6 19.2
实例2（经由加热辊隙和掩蔽图案化预热）：
如实例1所述的相同非织造材料用激光切割成一张纸的连接环图案掩蔽。在124℃下将非织造材料和纸材一起运行通过加热辊隙（层压机），使非织造材料的一些掩蔽压料辊的热。除去纸材掩模并接着在Chromato-VueC-74暗柜中使非织造材料暴露在设定成254nm的紫外光下并持续30秒。整个非织造材料变成蓝色，但是蓝色的色调在预先暴露于热的区域中较深而在掩蔽热的区域中较浅。图11中提供了所得样品的黑白照片。
实例3（经由超声波结合预热）：
使用Branson900型扫描焊接机和酸蚀刻焊接板将如实例1所述的相同非织造材料超声波结合以添加二次粘结图案。粘结加工后，所述材料仍然是均匀的白色。然后在Chromato-VueC-74暗柜中使所述材料暴露在设定成254nm的紫外光下并持续30秒。整个非织造材料变成蓝色，然而二次粘合位点为比周围的非织造材料更深的蓝色。图12中提供了所得样品的黑白照片。
实例4（经由加热开孔法预热）：
通过将样品手摇通过滚刀开孔加工（在93℃下0.060英寸的节距模具）将如实例1中所述的相同非织造材料开孔。开孔后，材料仍然是均匀的白色。然后在Chromato-VueC-74暗柜中使所述材料暴露在设定成254nm的紫外光下并持续30秒。整个非织造材料变成蓝色，然而紧靠围绕孔的区域变成比基础非织造材料更深色调的蓝色，挑染了存在的孔并提供更大的深度感。
本文所公开的量纲和值不应当被理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲均旨在既表示所引用的值，也表示围绕此值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下能够做出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (15)

1.一种在基底中产生颜色变化的方法，所述方法包括以下步骤：
a.提供包含可活化的着色剂的基底；
b.加热所述基底的区域，从而形成加热区域；以及
c.对所述基底施加电磁辐射以活化所述可活化的着色剂，从而产生在所述加热区域中的第一活化的着色区域和与所述加热区域分离的第二活化的着色区域；
其中加热所述基底的区域的步骤包括机械变形所述基底的区域，其中热量是由应变诱发的。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一活化的着色区域为第一色调并且所述第二活化的着色区域为第二色调，并且其中所述第一色调和所述第二色调为相同的颜色，并且所述第二色调与所述第一色调在明度、暗度、和/或色调上不同。
3.根据权利要求1所述的方法，其中将所述基底的加热区域加热至等于或大于所述可活化的着色剂的熔融温度。
4.根据权利要求1所述的方法，还包括在施加电磁辐射期间掩蔽所述基底的区域的步骤，其中所述可活化的着色剂在被掩蔽区域中不活化导致非活化的着色区域。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述基底选自膜、非织造材料、层压体、纤维、颗粒、泡沫和注塑制品。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述基底选自气流成网布和长丝。
7.根据权利要求1所述的方法，其中加热所述基底的区域的步骤包括在所述基底中形成多个孔，从而产生包围所述孔的多个加热区域。
8.根据权利要求1所述的方法，其中加热所述基底的区域的步骤包括在所述基底中形成多个热粘结位点，从而产生与所述多个热粘结位点重叠的多个加热区域。
9.根据权利要求1所述的方法，其中加热所述基底的区域的步骤包括对所述基底施用加热局部添加剂，从而产生局部添加剂区域和与所述局部添加剂区域重叠的对应的加热区域。
10.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：机械变形所述基底以在所述第一活化的着色区域或所述第二活化的着色区域中的至少一者、或所述第一和第二活化的着色区域两者中产生多个变形区域，其中在形成所述变形区域期间产生多个第三活化的着色区域，并且其中所述多个第三活化的着色区域与所述多个变形区域重叠。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述多个变形区域包括孔，并且其中机械变形所述基底的步骤包括以下步骤：
a.提供包括多个脊和凹槽的第一活化构件；
b.提供包括从底部和顶部呈锥形的多个齿的第二活化构件，其中所述齿在所述底部接合到所述第二活化构件，并且其中所述齿底部具有的横截面的长度尺寸大于所述横截面的宽度尺寸；
c.在所述第一活化构件和所述第二活化构件之间形成变形区，其中所述第一活化构件的多个脊和凹槽与所述第二活化构件的多个齿相啮合；以及
d.输送所述基底通过所述变形区，其中机械变形所述基底，从而形成多个变形区域，所述多个变形区域包括延伸穿过所述基底的孔，其中所述多个第三活化的着色区域包围所述孔。
12.根据权利要求10所述的方法，其中所述基底在x-y平面中是平面的，并且所述多个变形区域在z方向从x-y平面突出。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述多个变形区域包括脊和凹槽，并且其中机械变形所述基底的步骤包括以下步骤：
a.提供包括多个齿和凹槽的第一活化构件；
b.提供包括多个齿和凹槽的第二活化构件，所述第二活化构件的多个齿和凹槽与所述第一活化构件的多个齿和凹槽互补；
c.在所述第一活化构件和所述第二活化构件之间形成变形区，其中所述第一活化构件的多个齿和凹槽与所述第二活化构件的多个齿和凹槽相啮合；以及
d.输送所述基底通过所述变形区，其中机械变形所述基底，从而形成多个变形区域，所述多个变形区域包括脊和凹槽，并且其中所述多个第三活化的着色区域与所述脊和凹槽重叠。
14.根据权利要求12所述的方法，其中所述基底是非织造材料，并且所述多个变形区域包括簇，并且机械变形所述基底的步骤包括以下步骤：
a.提供具有多个间隔开的齿形脊的第一活化构件，所述齿形脊由沿圆周延伸的凹槽隔开；
b.提供包括多个脊和对应凹槽的第二活化构件，所述多个脊和对应凹槽围绕其整个圆周连续地延伸并以相互啮合关系设置以与所述第一活化构件形成辊隙；
c.将所述第一活化构件与所述第二活化构件相互啮合；以及
d.使所述基底通过在所述相互啮合的第一和第二活化构件之间的辊隙，其中机械变形所述基底，从而形成多个变形区域，所述多个变形区域包括从所述基底延伸的簇，而在所述第一活化构件上的间隔开的齿形脊与在所述第二活化构件上的凹槽相互啮合，其中所述多个第三活化的着色区域与所述簇重叠。
15.根据权利要求12所述的方法，其中所述多个变形区域形成所述基底中的可应变网络，所述基底响应于沿着其至少一根轴线施加的伸长率表现出类弹性行为，并且其中机械变形所述基底的步骤包括以下步骤：
a.提供包括由多个凹槽区域间隔开的多个齿形区域的第一活化构件，所述齿形区域包括多个齿；
b.提供包括多个齿的第二活化构件，所述多个齿与在所述第一活化构件上的齿相啮合；
c.将所述第一活化构件的齿与所述第二活化构件的齿相互啮合；
d.使所述基底通过在所述相互啮合的第一和第二活化构件之间的辊隙，其中机械变形所述基底，从而形成多个变形区域，所述多个变形区域包括在所述基底中的可应变网络，其中所述多个第三活化的着色区域与所述可应变网络重叠，所述可应变网络包括第一机械变形区域和第二机械变形区域，所述第一机械变形区域在所述基底通过在所述第一活化构件的凹槽和所述第二活化构件上的齿之间时形成，并且所述第二机械变形区域在所述基底通过在所述第一活化构件的齿和所述第二活化构件上的齿之间时形成，所述第一机械变形区域为所述施加的伸长率提供第一类弹性抗力，并且所述第二机械变形区域提供第二抗力以进一步施加伸长率。
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