CN105101921A - 制备吸收泡沫复合物的方法 - Google Patents

制备吸收泡沫复合物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105101921A
CN105101921A CN201480020150.7A CN201480020150A CN105101921A CN 105101921 A CN105101921 A CN 105101921A CN 201480020150 A CN201480020150 A CN 201480020150A CN 105101921 A CN105101921 A CN 105101921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
barrier layer
absorbent foam
foam layers
layer
complex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201480020150.7A
Other languages
English (en)
Inventor
德尔东·R·小汤普森
蒂莫西·V·施塔格
托马斯·R·拉利波特
利·E·伍德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of CN105101921A publication Critical patent/CN105101921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15617—Making absorbent pads from fibres or pulverulent material with or without treatment of the fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F2013/530802—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterized by the foam or sponge other than superabsorbent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/26—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
    • B32B2037/268—Release layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0084—Foaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/045—Slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/047—Perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0257—Polyamide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0264—Polyester
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2556/00—Patches, e.g. medical patches, repair patches
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备吸收泡沫复合物的方法和由该方法制备的吸收泡沫复合物。该方法包括：将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中所述吸收泡沫层的所述第二侧面与所述阻隔层的所述第一侧面接触；在所述浇注步骤之前、期间或之后，将第二吸收层接合至所述阻隔层的所述第二侧面；以及在所述浇注步骤之后破坏所述阻隔层，使得泡沫层与第二吸收层流体连通。所述吸收泡沫复合物可用于多种应用，包括个人卫生制品、医疗绷带、宠物垫以及农用垫。

Description

制备吸收泡沫复合物的方法
技术领域
本发明涉及一种制备吸收泡沫复合物的方法和由该方法制备的吸收泡沫复合物。吸收泡沫复合物可用于多种一次性吸收制品，包括个人卫生制品、医疗绷带、宠物垫以及农用垫。
背景技术
一次性吸收制品通常包括置于流体不可透过的底片和流体可透过的顶片之间的吸收芯。吸收芯可为单一材料，或两种或更多种材料的复合物。在2012年5月29日共同提交的美国序列号61/652,388和美国序列号61/652,408中描述了示例性复合芯。该示例性复合物包括聚合物泡沫层和第二吸收层。这些层彼此充分邻近使得来自吸收泡沫层的流体易于被传送至第二吸收层。
发明内容
本发明提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法和由该方法制备的吸收泡沫复合物。
在一个实施例中，本发明提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中吸收泡沫层的第二侧面与阻隔层的第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第二吸收层接合至阻隔层的第二侧面；以及在浇注步骤之后破坏阻隔层，使得吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
在另一个实施例中，本发明提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：采用中间体复合物，该中间体复合物包括具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层、接合至阻隔层的第一侧面的吸收泡沫层、和接合至阻隔层的第二侧面的第二吸收层；以及破坏阻隔层使得吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
在另一个实施例中，本发明提供了一种吸收泡沫复合物，该吸收泡沫复合物包括：具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层；接合至阻隔层的第一侧面的吸收泡沫层；以及接合至阻隔层的第二侧面的第二吸收层，其中阻隔层已被破坏，使得吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
在另一个实施例中，本发明提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中吸收泡沫层的第二侧面与阻隔层的第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第二吸收层接合至阻隔层的第二侧面；在浇注步骤期间，将第二阻隔层添加至吸收泡沫层的第一侧面，其中第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且第二阻隔层的第二侧面与吸收泡沫层的第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第三吸收层接合至第二阻隔层的第一侧面；破坏两个阻隔层，使得吸收泡沫层与第二吸收层和第三吸收层中的每个流体连通；以及切削泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物。
在另一个实施例中，本发明提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：采用中间体复合物，该中间体复合物包括：具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层；具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层，其中阻隔层的第一侧面接合至吸收泡沫层的第二侧面；接合至阻隔层的第二侧面的第二吸收层；接合至吸收泡沫层的第一侧面的第二阻隔层，其中第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且第二阻隔层的第二侧面与吸收泡沫层的第一侧面接触；以及接合至第二阻隔层的第一侧面的第三吸收层，其中两个阻隔层已被破坏，使得泡沫层与第二吸收层和第三吸收层中的每个流体连通；以及切削吸收泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物。
在另一个实施例中，本发明提供了一种用于制备吸收泡沫复合物的中间体，该中间体包括：具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层；具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层，其中阻隔层的第一侧面接合至吸收泡沫层的第二侧面；接合至阻隔层的第二侧面的第二吸收层；接合至吸收泡沫层的第一侧面的第二阻隔层，其中第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且第二阻隔层的第二侧面与吸收泡沫层的第一侧面接触；以及接合至第二阻隔层的第一侧面的第三吸收层。
如本文所用，术语“包括”、“包含”、或“具有”以及它们的变型形式涵盖其后所列条目和它们的等同形式以及附加条目。除非另行指出，否则所有数值范围均包括它们的端点以及端点之间的非整数值。诸如“顶部”、“底部”等术语仅用于描述彼此相关联的元件，但绝非意在描述制品或设备的具体取向，用于表明或暗示制品或设备的必需或所要求的取向，或规定本文描述的制品或设备在应用时应如何使用、安装、陈列或定位。
本公开的上述发明内容并非旨在描述本公开的每个所公开实施例或每种实施方式。下面的描述更为具体地举例说明了示例性实施例。因此，应当理解，附图和以下描述仅用于举例说明的目的，而不应被理解为是对本公开范围的不当限制。
附图说明
图1是吸收制品的剖视图；
图2是通过本发明的方法制备的吸收泡沫复合物的剖视图；
图3是用于执行本发明的方法的设备的示意图；
图4是用于执行本发明的方法的另选的设备的示意图；
图5是泡沫复合物在被切削以产生两种吸收泡沫复合物之前的剖视图；并且
图6是包含通过本发明的方法制备的吸收泡沫复合物的吸收制品的剖视图。
具体实施方式
本发明涉及制备吸收泡沫复合物的方法，该吸收泡沫复合物包括吸收泡沫层和第二吸收层。本发明还涉及由该方法制备的吸收泡沫复合物。吸收泡沫复合物可用于多种应用，包括一次性吸收制品，诸如个人卫生制品、医疗绷带、宠物垫以及农用垫。
图1示出在美国序列号61/652,408中所公开的一种类型的吸收制品，该吸收制品包括设置在流体可透过的顶片40和流体不可透过的底片50之间的吸收泡沫复合物10。吸收泡沫复合物包括彼此流体连通的第一吸收层20和第二吸收层30。第一吸收层20包含聚合物泡沫21。
吸收泡沫层通常由熟知的浇注工艺制备并且包括将用于制备泡沫的成分泵送至计量混合头，将反应混合物分配在底部隔离衬件和顶部隔离衬件之间，将混合物和隔离衬件馈送通过预定间隙的轧辊以控制泡沫的散布和/或厚度，固化泡沫，以及将隔离衬件从固化泡沫中移除。然后将吸收泡沫层和第二吸收层接合在一起。尽管这个过程产生功能性吸收泡沫复合物，但它并不特别地节省成本或有效。例如，在泡沫浇注步骤期间丢弃的隔离衬件的成本可超出泡沫的原材料成本的50％。
一个解决方法是用第二吸收层置换一个或两个隔离衬件并且将泡沫直接浇注到第二吸收层上。然而，据发现，泡沫反应混合物在浇注过程期间常常渗透第二吸收层。当第二吸收层包含纤维材料、超吸收聚合物或两者的组合时，这尤其成问题。例如，泡沫单体或预聚物将渗透第二吸收层并且结合纤维材料和/或超吸收聚合物中的至少一些，使得第二吸收层有效性降低。
本发明方法通过如下方式克服了上面的问题：将阻隔层置于吸收泡沫层和第二吸收层之间，以及一旦泡沫已固化就破坏阻隔层，使得流体可从吸收泡沫层传递到第二吸收层(例如各吸收层处于流体连通)。通常，该方法包括：将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中吸收泡沫层的第二侧面与阻隔层的第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第二吸收层接合至阻隔层的第二侧面；以及在浇注步骤之后破坏阻隔层，使得吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
另选地，该方法包括：将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中吸收泡沫层的第二侧面与阻隔层的第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第二吸收层接合至阻隔层的第二侧面；在浇注步骤期间，将第二阻隔层添加至吸收泡沫层的第一侧面，其中第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且第二阻隔层的第二侧面与吸收泡沫层的第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第三吸收层接合至第二阻隔层的第一侧面；破坏两个阻隔层，使得吸收泡沫层与第二吸收层和第三吸收层中的每个流体连通；以及切削泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物。
本发明的方法减少或消除了对昂贵的隔离衬件的需求并且允许吸收泡沫层和吸收泡沫复合物在相同生产线上制备。
图2示出了通过本发明的方法制备的示例性泡沫复合物。吸收泡沫复合物100包括具有第一侧面113和背对第一侧面113的第二侧面114的阻隔层120，以及具有第一侧面116和背对第一侧面116的第二侧面117的吸收泡沫层110。吸收泡沫层110的第二侧面117接合至阻隔层120的第一侧面113。第二吸收层115接合至阻隔层120的第二侧面114。阻隔层120中的通孔125允许吸收泡沫层110与第二吸收层115流体连通。
吸收泡沫层和第二吸收层两者将吸收流体。流体在各层之间的实际分布可根据例如流体的性质和吸收层的成分而变化。在有利的实施例中，吸收泡沫层主要用作分布层，而第二吸收层主要用作存储层。当与流体接触时，吸收泡沫层将在“x”和“y”方向上芯吸(即，传送)液体，同时还在“z”方向上将流体带至第二吸收层。流体在吸收泡沫层和第二吸收层之间的所得分布可以是变化的。然而，为了改善回渗性能，优选的是，更多的流体停止在第二吸收层中，而不是吸收泡沫层中。
图3中示出了制备图2的泡沫复合物的示例性方法。阻隔层220和第二吸收层215在场外合并，并且通过供应辊212供应。另选地(未示出)，阻隔层和第二吸收层可通过独立的供应辊供应，并且在生产线中层合在一起。第二吸收层可在泡沫浇注步骤之前、期间或之后接合至阻隔层。阻隔层和第二吸收层可通过任何合适的技术接合在一起。在一些实施例中，将各层粘合层压在一起。合适的粘合剂的示例包括乳液、热熔融、可固化、或溶剂型粘合剂。合适的压敏粘合剂包括(甲基)丙烯酸酯类压敏粘合剂、聚氨酯粘合剂、天然或合成橡胶类粘合剂、环氧树脂粘合剂、固化性粘合剂、酚醛树脂粘合剂等。在其它实施例中，阻隔层可通过聚涂覆(polycoating)技术施加到第二吸收层的一个侧面。
阻隔层220和第二吸收层215在生产线中通过传送带222驱动。另选地(未示出)，阻隔层和第二吸收层可在张力控制环境中被拉延，使得它们将以如传送带所提供的相同速度移动。张力控制环境可通过位于生产线末端的卷绕机来产生。卷绕机予足够的张力来将阻隔层和第二吸收层从它们的供应辊中退绕出来，移动它们通过生产线，以及将成品在卷绕机上卷绕成胶状卷构型。在另一个替代形式中，生产线可将卷绕机与传送带结合。
通过入口管230、235将泡沫成分供应至计量混合头240。尽管仅示出两个入口管230、235，但应当理解，可根据需要提供附加的入口管。计量混合头240混合泡沫成分并且将反应混合物242通过喷嘴245排放至阻隔层220上。用于将反应混合物242沉积到阻隔层220上的方法和装置并不关键。在一些实施例中，反应混合物242垂直于纵向以左右摇摆的构型沉积。
隔离衬件250通过供应辊255被施加至反应混合物242的顶侧。然后，隔离衬件250、泡沫反应混合物242、阻隔层220和第二吸收层215通过具有预定间隙的计量辊260，以便均匀地分布反应混合物242和/或控制所得的吸收泡沫层210的厚度。尽管仅示出一组计量辊260，但还可以想到两组或更多组计量辊。反应混合物接着在烘箱265中被固化。确切温度范围将取决于泡沫的性质。在一些实施例中，固化温度的范围为100℉至275℉。出于本公开的目的，术语“浇注步骤”涵盖通过反应混合物的固化来将反应混合物沉积到阻隔层上。
在反应混合物已固化之后，阻隔层220被破坏以提供吸收泡沫层210和第二吸收层215之间的流体连通。在图3中，在破坏阻隔层220之前，通过卷绕辊280将隔离衬件250从吸收泡沫层210移除。然而，应当理解，隔离衬件250可在阻隔层220已被破坏之后，在生产线中稍后被移除。
存在许多破坏阻隔层220的方法。在图3所示的具体实施例中，阻隔层进行销穿孔。吸收泡沫层210、阻隔层220和第二吸收层215在由销辊270和背衬辊275产生的辊隙之间通过。销辊270和背衬辊275之间的辊隙以及销长度经选择，以确保销辊270上的销至少穿过阻隔层220。销辊270不限于任何具体的销型式。销可均一地或不均一地分布在辊上。不均一分布将包括，辊具有有销的区域和无销的区域，无论区域内的销是否均一地分布或者有销或无销的区域的型式是否均一。在一些实施例中，销均一地分布在销辊上并且具有在20-400个销/平方英寸范围内的密度。销可为单个规格或一个以上的规格。在一些实施例中，销规格的范围为12至28。确切型式和规格将最终取决于吸收泡沫复合物预期的应用。
如图3所示，销辊270的销将穿透泡沫层和阻隔层两者。还可以使销穿过第二吸收层的一些或全部。然而，已发现，在其中第二吸收层包含超吸收聚合物的一些情况中，对第二吸收层穿孔可导致聚合物的损耗。在此类情况中，优选地将销穿入第二吸收层减到最小。
除从顶部朝下对复合物穿孔外，还可以从底层进行销穿孔(即反转销辊270和背衬辊275)。在此类情况下，销将穿过第二吸收层和阻隔层两者。还可以使销穿过吸收泡沫层的一些或全部。然而，在一些情况中，第二吸收层中的材料可被销推进泡沫层中，从而改变吸收泡沫层的一个或多个特性。
尽管在图3中阻隔层220进行销穿孔，但也可想到用于破坏阻隔层220的其它方法。例如，销辊270可用跳跃式切割器代替。同样，刀片的深度(或长度)以及跳跃式切割器和背衬辊之间的辊隙经选择，以确保阻隔层被切割。如果跳跃式切割器在复合物上方，则至少吸收泡沫层和阻隔层将被切割。如果跳跃式切割器在复合物下方，则至少第二吸收层和阻隔层将被分离。如销辊一样，跳跃式切割器不限于任何具体型式。切割次数、切割长度、切割取向以及切割间距将取决于吸收泡沫复合物预期的应用。在一些实施例中，使用5-2-2跳跃式切割型式，其中第一个数字表示切割长度(mm)，第二个数字表示在纵向上的切割间距(mm)，并且第三个数字表示在横向上的切割间距(mm)，并且其中相邻的跳跃式切割行偏移重复长度的二分之一。除跳跃式切割外，预期使用当前可用的激光技术来实现阻隔层的切割(和穿孔)。
在图3中，一旦阻隔层已被穿孔，则吸收泡沫复合物282被卷到收卷辊285上。另选地，成品可被直接馈送到用于制备包含吸收泡沫复合物的制品的生产线中。
尽管图3中所示的步骤在相同的生产线上执行，但预期穿孔步骤可在结合有中间体复合物的制品的制造之前或期间在独立的生产线上执行。换句话讲，尽管在相同生产线上执行所有步骤可能比较便利，但并非必要。在一些实施例中，退出烘箱的泡沫复合物馈送至收卷辊(带有隔离衬件或不带隔离衬件)并且以卷筒形式作为中间体复合物提供。中间体复合物稍后将接着被穿孔。
图4示出了本发明的另一个示例性方法。该方法具有许多与以上关于图3的方法所描述的元件和特征相同的元件和特征。因此，与图3所示实施例中的元件和特征对应的元件和特征用300系列的相同的附图标号示出。为了更完整地描述图4所示实施例的特征和元件(以及这些特征和元件的替代形式)，参考了上文结合图3进行的描述。
图4的方法与图3的方法的不同之处在于，图3的隔离衬件250被第二阻隔层320'和第三吸收层315'代替，并且固化的泡沫层被切削，以产生两种吸收泡沫复合物。这种方法将隔离衬件从工序中完全消除，从而减少材料成本和垃圾。
如图4中所示，第二阻隔层320'和第三吸收层315'在场外合并，并且通过供应辊355供应。另选地(未示出)，第二阻隔层和第三吸收层可通过独立的供应辊供应，并且在生产线中层合在一起。第三吸收层可在泡沫浇注步骤之前、期间或之后层合至第二阻隔层。
泡沫反应混合物342、阻隔层320、320'以及吸收层315、315'通过具有预定间隙的计量辊360，以便均匀地分布反应混合物342和/或控制所得的吸收泡沫层310的厚度。反应混合物接着在烘箱365中被固化，并且阻隔层320、320'通过销辊370进行销穿孔。接着用切削设备390切削泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物382、382'，吸收泡沫复合物382、382'分别被馈送至收卷辊385、380。
图5示出了在切削之前所产生的中间体泡沫复合物。复合物300包括具有第一侧面316和背对第一侧面316的第二侧面317的吸收泡沫层310，以及具有第一侧面313和背对第一侧面313的第二侧面314的阻隔层320。阻隔层320的第一侧面313接合至吸收泡沫层310的第二侧面317。第二吸收层315接合至阻隔层320的第二侧面314。第二阻隔层320'具有第一侧面318和背对第一侧面318的第二侧面319。第二阻隔层320'的第二侧面319接合至吸收泡沫层310的第一侧面316。第三吸收层315'接合至第二阻隔层320'的第一侧面318。
沿线“a”切削泡沫层产生具有图2中所示构型的两种吸收泡沫复合物。该复合物包括厚度为初始固化泡沫层厚度的二分之一的吸收泡沫层、阻隔层和第二(或第三)吸收层。尽管图5中的复合物可产生两种完全等同的吸收泡沫复合物，但应当理解，阻隔层320、320'可为相同材料或不同材料。相似地，吸收层315、315'可为相同材料或不同材料。另外，可沿中心切削泡沫层，以产生两个相同厚度的吸收泡沫层，如图5中所提供的，或偏心切削泡沫层，以产生两个不同厚度的泡沫层。
尽管图4中所示步骤在相同生产线上执行，但预期穿孔和/或切削步骤可在别处执行。换句话讲，尽管在相同生产线上执行所有步骤可能比较便利，但并非必要。在一些实施例中，退出烘箱的泡沫复合物馈送至收卷辊，并且以卷筒形式作为中间体复合物提供。中间体复合物稍后将接着被穿孔并切削。在其它实施例中，泡沫复合物在被馈送至收卷辊之前被穿孔，并且以卷筒形式作为中间体复合物提供。中间体复合物稍后将接着被切削。
下面将进一步描述用于制备吸收泡沫复合物的材料。
吸收泡沫层
本发明的吸收泡沫层是由主要为开孔的聚合物泡沫制成的。开孔泡沫包含由多个互相连接的、三维支化的网限定的单独的泡孔。聚合物材料的构成这些支化网的线材常被称为“撑条”。此类开孔的泡沫结构中的泡孔具有大到足以允许流体从泡沫结构内的一个泡孔转移至另一个泡孔的孔间开口或“窗口”。如果泡沫结构中至少80％的尺寸为至少1微米的泡孔与至少一个相邻泡孔流体连通，那么泡沫材料通常是“开孔的”。因此，泡沫的一部分泡孔(最高至20％)可为封闭的。
用于本发明的聚合物泡沫还具有充分的亲水性，以允许泡沫吸收水性流体。可通过在形成聚合物泡沫期间选择(例如，亲水性)组分或通过后处理来使泡沫结构具有亲水性。
适合实施本发明的示例性聚合物包括选自聚氨酯、聚丙烯酸类以及三聚氰胺-甲醛聚合物的聚合物。以举例的方式，一些合适的聚氨酯将在下文更详细地描述。
聚氨酯泡沫可通过将多异氰酸酯、多元醇、水(和/或化学发泡剂)和任选的添加剂混合在一起，允许混合物发泡，并且固化发泡的混合物来制成。在实施过程中，通常提供在第一液体料流中的多异氰酸酯和在第二液体料流中的多元醇、水(和/或化学发泡剂)和任选的添加剂的共混物。各料流常分别被称作“异”和“聚”，并且在合并时，产生聚氨酯泡沫。可考虑两个以上的液体料流。然而，多元醇与水(和/或化学发泡剂)的共混物和多异氰酸酯被保持在独立的液体料流中。
多异氰酸酯组分可包含一种或多种多异氰酸酯。各种脂族和芳族多异氰酸酯在本领域已有所描述。用于形成聚氨酯泡沫的多异氰酸酯通常具有介于2和3之间的官能度。
在一个实施例中，由至少一种芳族多异氰酸酯制备泡沫。芳族多异氰酸酯的示例包括甲苯2,4-和2,6-二异氰酸酯(TDI)、萘1,5-二异氰酸酯、以及4,4'-、2,4'-和2,2'-亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)。
在有利的实施例中，由一种或多种(例如，芳族)聚合物多异氰酸酯制备泡沫。聚合物多异氰酸酯通常具有大于单体多异氰酸酯(缺乏重复单元)但小于聚氨酯预聚物的(重均)分子量。聚合物多异氰酸酯中的连接基团可包括异氰脲酸酯基团、缩二脲基团、碳二亚胺基团、脲酮亚胺基团、脲二酮基团等，如本领域中已知的。
一些聚合物多异氰酸酯可被称为“改性的单体异氰酸酯”。例如，纯4,4'-MDI是具有38℃的熔点和125g/当量的当量重量的固体。然而，改性的MDI在38℃下为液体并且具有更高的当量重量(例如，143g/当量)。熔点和当量重量的差异据信是由于小的聚合度造成的，诸如通过包含连接基团，如上所述。
包括改性的单体多异氰酸酯的聚合物多异氰酸酯可包含与包括低聚物质在内的聚合物种类结合的单体的混合物。例如，据报导聚合物MDI包含25％-80％的单体4,4'-亚甲基二苯基二异氰酸酯以及包含3-6个环的低聚物，以及其它微量异构体，诸如2,2'异构体。
在一些实施例中，聚合物多异氰酸酯具有在25℃下约10至300厘泊的粘度，约130至250g/当量的当量重量，以及不大于约500Da的平均分子量(Mw)。
在一些实施例中，聚氨酯衍生自单一聚合物多异氰酸酯或多种聚合物异氰酸酯的共混物。因此，100％的多异氰酸酯组分是聚合物多异氰酸酯。在其它实施例中，大部分的多异氰酸酯组分是单一聚合物多异氰酸酯或多种聚合物异氰酸酯的共混物。在这些实施例中，至少50重量％、60重量％、70重量％、75重量％、80重量％、85重量％或90重量％的多异氰酸酯组分是聚合物异氰酸酯。
可商购获得的多异氰酸酯包括得自德克萨斯州伍德兰市的亨斯迈化学公司(HuntsmanChemicalCompany,TheWoodlands,Texas)的9561。
使前述异氰酸酯与多元醇反应来制备聚氨酯泡沫材料。聚氨酯泡沫是亲水性的，使得泡沫吸收水性液体，具体地讲体液。聚氨酯泡沫的亲水性通常通过使用具有高环氧乙烷含量的异氰酸酯反应性组分，诸如聚醚多元醇来提供。合适的多元醇的示例包括二羟基或三羟基醇类(例如，乙二醇、丙二醇、甘油、己三醇和三乙醇胺)和环氧烷(例如，环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷)的加合物[例如，聚环氧乙烷、聚环氧丙烷和聚(环氧乙烷-环氧丙烷)共聚物]。具有高环氧乙烷含量的多元醇也可通过如本领域中已知的其它技术来制备。合适的多元醇通常具有100至5,000Da的分子量(Mw)并且含有2至3的平均官能度。
聚氨酯泡沫通常衍生自具有环氧乙烷(例如，重复)单元的至少一种聚醚多元醇(或换句话讲是其反应产物)。聚醚多元醇通常具有至少10重量％、15重量％、20重量％或25重量％并且通常不大于75重量％的环氧乙烷含量。此类聚醚多元醇具有比多异氰酸酯高的官能度。在一些实施例中，平均官能度为约3。聚醚多元醇通常具有在25℃下不大于1000厘泊，并且在一些实施例中不大于900、800或700厘泊的粘度。聚醚多元醇的分子量通常为至少500或1000Da，并且在一些实施例中不大于4000或3500或3000Da。此类聚醚多元醇通常具有至少125、130或140的羟基数目。可商购获得的多元醇包括得自佛吉尼亚州里士满的卡本特公司(CarpenterCompany,Richmond,Virginia)的聚醚多元醇CDB-33142和GP-5171。
在一些实施例中，如刚才所述的具有高环氧乙烷含量和不大于5500、或5000、或4500、或4000、或3500、或3000Da的分子量(Mw)的一种或多种聚醚多元醇是聚氨酯泡沫的主要或唯一的聚醚多元醇。例如，此类聚醚多元醇占总多元醇组分的至少50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％、95重量％或100重量％。因此，聚氨酯泡沫可包含至少25重量％、30重量％、35重量％、40重量％、45重量％或50重量％的衍生自此类聚醚多元醇的聚合单元。
在其它实施例中，具有高环氧乙烷含量的一种或多种聚醚多元醇与其它多元醇结合利用。在一些实施例中，其它多元醇占总多元醇组分的至少1重量％、2重量％、3重量％、4重量％或5重量％。此类其它多元醇的浓度通常不超过总多元醇组分的40重量％、或35重量％、或30重量％、或25重量％、或20重量％、或15重量％、或10重量％，即不超过聚氨酯反应混合物的20重量％、或17.5重量％、或15重量％、或12.5重量％、或10重量％、或7.5重量％、或5重量％。可商购获得的多元醇包括得自佛吉尼亚州里士满的卡本特公司(CarpenterCompany,Richmond,Virginia)的GP-700和来自宾夕法尼亚州匹兹堡的拜耳材料科学公司(BayerMaterialScience,Pittsburgh,Pennsylvania)的E-434。在一些实施例中，此类任选的其它多元醇可包含聚丙烯(例如，重复)单元。
聚氨酯泡沫大体具有至少10重量％、11重量％或12重量％并且不大于20重量％、19重量％或18重量％的环氧乙烷含量。
对多异氰酸酯和多元醇组分的种类和量进行选择，使得聚氨酯泡沫是相对较软但有回弹力的。在聚氨酯泡沫的制备中，使多异氰酸酯组分和多元醇组分反应，使得异氰酸酯基团与羟基基团总和的当量比不大于1:1。在一些实施例中，使这些组分反应，使得存在过量的羟基基团(例如，过量的多元醇)。在此类实施例中，异氰酸酯基团与羟基基团总和的当量比为至少0.7:1。
通过将液体形式的反应物与合适量的水或化学发泡剂、合适的催化剂以及其它任选组分混合，并且允许混合物发泡并固化来发泡聚氨酯。优选的是使用水来制备聚氨酯泡沫，因为水与异氰酸酯基团反应释放二氧化碳。水的量优选地在聚氨酯反应混合物的0.5重量％至5重量％范围内。在一些实施例中，水的量不大于聚氨酯反应混合物的4重量％或3重量％或2重量％或1重量％。
聚氨酯通常包含表面活性剂以使泡沫稳定。各种表面活性剂在本领域中已有所描述。在一个实施例中，采用包含任选地与环氧丙烷(例如重复)单元结合的环氧乙烷(例如重复)单元的硅氧烷表面活性剂，诸如来自宾夕法尼亚州阿伦敦的空气产品公司(AirProducts,Allentown,Pennsylvania)的DC-198。在一些实施例中，亲水性表面活性剂的浓度通常是在聚氨酯反应混合物的约0.05至1或2重量％的范围内。
聚氨酯泡沫可任选地包含已知并且常用的聚氨酯形成催化剂，诸如有机锡化合物和/或胺型催化剂。催化剂优选地以聚氨酯反应混合物的0.01至5重量％的量使用。胺型催化剂通常为叔胺。合适的叔胺的示例包括：单胺，诸如三乙胺和二甲基环己胺；二胺，诸如四甲基乙二胺和四甲基己二胺；三胺，诸如四甲基胍；环状胺，诸如三亚乙基二胺、二甲基哌啶(dimethylpiperadine)和甲基吗啉；醇胺，诸如二甲基氨基乙醇、三甲基氨乙基乙醇胺和羟乙基吗啉；醚胺，诸如双二甲基氨乙基乙醇；二氮杂双环烯烃，诸如1,5-二氮杂双环(5,4,0)十一碳烯-7(DBU)和1,5-二氮杂双环(4,3,0)壬烯-5；以及二氮杂双环烯烃的有机酸盐，诸如DBU的苯酚盐、2-乙基己酸盐和甲酸盐。这些胺可单独或组合使用。胺型催化剂可以不大于聚氨酯的4重量％、3重量％、2重量％、1重量％或0.5重量％的量使用。可商购获得的催化剂包括得自宾夕法尼亚州阿伦敦的空气产品公司的BL-17和33-LV。
聚氨酯泡沫可任选地包含超吸收聚合物(SAP)，也被称作“水凝胶”和“水解胶体”。SAP是基本上水不溶性的，但包含能够吸收大量液体(例如，是它们重量的10-100倍)的水溶胀性的聚合物。在本领域中已描述了各种SAP材料(参见例如US4,410,571；US6,271,277；和US6,570,057)。合适的SAP材料包括具有低凝胶强度、高凝胶强度的超吸收剂、表面交联的超吸收剂、均匀交联的超吸收剂，或在整个结构中具有变化的交联密度的超吸收剂。超吸收剂可基于以下化学物质，包括聚(丙烯酸)、聚(异丁烯-共-马来酸酐)、聚(环氧乙烷)、羧基-甲基纤维素、聚(乙烯基吡咯烷酮)和聚(乙烯醇)。超吸收剂的溶胀速率可从慢至快变化。超吸收剂可处于各种中和度。抗衡离子通常为Li+、Na+和K+。可商购获得的SAP包括得自北卡罗来纳州格林斯伯勒的新兴科技公司(EmergingTechnologiesInc.,Greensboro,NorthCarolina)的LiquiBlockTMHSFines。
有利的SAP材料可为轻微网络交联的部分中和的聚丙烯酸聚合物或其淀粉衍生物。例如，SAP可包含约50％至约95％，优选约75％的中和的轻微网络交联的聚丙烯酸(即聚(丙烯酸钠/丙烯酸))。如本领域中所述，网络交联用来使聚合物为基本上水不溶性的，并且部分确定前体颗粒和所得的宏观结构的吸收容量和可提取的聚合物含量的特征。
对于其中聚氨酯泡沫包含SAP的实施例来说，SAP通常作为离散块存在于泡沫中。此类块可具有各种形状，诸如球形、倒圆、有角的或不规则的块以及纤维。颗粒的直径或横截面(非球形时的最大尺寸)大体包含在约1微米至500微米范围内的尺寸分布。颗粒优选地是最大粒度小于400微米、300微米、或200微米的细分粉末。
当存在时，聚氨酯泡沫泡沫中SAP的浓度通常为聚氨酯反应混合物的至少1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、或5重量％并且通常不大于聚氨酯反应混合物的30重量％、25重量％、或20重量％。利用可提供期望特性(例如，吸收能力、透湿、回渗)的最小量的SAP。在一些实施例中，SAP的浓度不大于聚氨酯反应混合物的17.5重量％、或15重量％、或12.5重量％、或10重量％。在一些实施例中，在泡沫中包含SAP对泡沫的吸收容量具有很小影响或没有影响，但出人意料地改善泡沫尤其是吸收泡沫复合物的透湿和回渗。
聚氨酯泡沫可还任选地包含颜料。在个人卫生产业中通常的做法是将图形、色彩和/或彩色标志印刷到卫生制品的一个或多个层上。印刷可为复杂且昂贵的。通过使吸收泡沫层着色，个人卫生用品制造企业可将颜色掺入到它们的产品中，而无需专门的印刷设备和墨水。在优选的实施例中，颜料进入多元醇载体并且在聚氨酯泡沫制造期间添加至聚液体料流中。可商购获得的颜料包括得自南卡罗来纳州斯帕坦堡的美利肯公司(Milliken,Spartansburg,SouthCarolina)的DispersiTechTM2226白色、DispersiTechTM2401紫罗兰色、DispersiTechTM2425蓝色、DispersiTechTM2660黄色和DispersiTechTM28000红色以及来自俄亥俄州克利夫兰的福禄公司(Ferro,Cleveland,Ohio)的34-68020橙色。
聚氨酯泡沫可任选地包含其它添加剂，诸如表面活性物质、泡沫稳定剂、泡孔调节剂、用以延缓催化反应的阻断剂、阻燃剂、增链剂、交联剂、外部和内部脱模剂、填料、着色剂、荧光增白剂、抗氧化剂、稳定剂、水解抑制剂、以及抗真菌和抗细菌物质。此类其它添加剂通常总体以在聚氨酯反应混合物的0.05至10重量％范围的浓度来利用。可商购获得的添加剂包括得自宾夕法尼亚州阿伦敦的空气产品公司(AirProductsCompany,Allentown,Pennsylvania)的BA-100(聚合酸阻断剂)和来自密歇根州米德兰的陶氏化学公司(DowChemicalCompany,Midland,Michigan)的三乙醇胺LFG(交联剂)。
聚氨酯泡沫通常具有至少100、150、200、或250gsm并且通常不大于500gsm的平均基重。在一些实施例中，平均基重不大于450gsm或400gsm。聚氨酯泡沫的平均密度通常为至少3、3.5或4lbs/ft3并且不大于7lbs/ft3。
以上描述提供了用于制备合适的聚氨酯泡沫的一种技术。也可考虑其它技术。例如，另一种用于制备合适的聚氨酯泡沫的技术被称为“预聚物”技术。在此技术中，多元醇和异氰酸酯的预聚物在惰性气氛中反应，以形成以异氰酸酯基团封端的液体聚合物。为了制备发泡的聚氨酯，将该异氰酸酯封端的预聚物与水和任选地多元醇在催化剂或交联剂存在下完全地混合。
隔离衬件
在本发明的一些实施例中，在浇注步骤期间将隔离衬件施用至泡沫反应混合物的一个侧面。可以使用任何常规的隔离衬件。示例性隔离衬件包含烯烃(例如，聚乙烯和聚丙烯)和涂覆的纸材。涂覆硅氧烷的纸材为次优选的，因为硅氧烷有转移至泡沫层表面的趋势，从而使得该表面亲水性较差。可商购获得的隔离衬件包括得自威斯康星州尼纳的Prolamina公司(Prolamina,Neenah,Wisconsin)的19PP/12PTC1/19PPPERF和来自纽约州普拉斯基的Schoeller公司(SchoellerCompany,Polaski,NewYork)的MUL/BC58。
阻隔层
合适的阻隔层防止泡沫反应成分在浇注步骤期间渗入第二(或第三)吸收层。阻隔层必须具有在泡沫已固化之后被破坏的能力，使得在使用期间流体可从吸收泡沫层转移至第二(或第三)吸收层。阻隔层可通过任意种方法破坏，包括穿孔(例如销穿孔)、切割(例如跳跃式切割)或分解。阻隔层不应影响吸收泡沫复合物的柔软性、悬垂性或柔韧性，并且阻隔层必须在泡沫固化温度(通常为100℉-275℉)下是热稳定的。阻隔层可包括膜、涂覆的非织造材料和涂覆的纸材。示例性阻隔膜包括聚烯烃膜(例如聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物)和聚酯膜。用于非织造材料和纸材的示例性涂层包括含氟聚合物和有机硅聚合物。
第二吸收层
第二吸收层可包含多种液体吸收材料。示例性吸收材料包括天然纤维和合成纤维、吸收泡沫、吸收海绵、超吸收聚合物、吸收胶凝材料或任何等同的材料或材料的组合、或这些材料的混合物。
第二吸收层的纤维是亲水性的，或是亲水性纤维和疏水性纤维两者的组合。合适的纤维包括为天然存在的纤维(改性的或未改性的)，以及合成制备的纤维的那些。合适的未改性/改性的天然存在的纤维的示例包括棉花、西班牙草、蔗渣、大麻、亚麻、丝绸、羊毛、木浆、化学改性的木浆、黄麻、人造丝、乙基纤维素和醋酸纤维素。
合适的木浆纤维可得自已知的化学工艺，诸如但不限于牛皮纸浆和亚硫酸盐工艺。另外的合适类型的纤维是化学硬化纤维素，即通过化学手段进行硬化以增大在干燥和水性两种条件下的纤维硬度。此类手段可包括添加例如涂覆和/或浸渍纤维的化学硬化剂，或通过由改变化学结构，例如通过使聚合物链交联，造成的纤维的硬化，如本领域中已知的。可通过包括化学处理或机械加捻的方法赋予纤维卷曲。通常在交联或硬化之前赋予卷曲。
亲水性纤维，具体地讲(任选地改性的)纤维素纤维通常是优选的。然而，亲水性纤维还可通过使疏水性纤维亲水化而获得，诸如表面活性剂处理的或二氧化硅处理的热塑性纤维。表面活性剂处理的纤维可通过用表面活性剂喷涂纤维，通过将纤维浸入表面活性剂中或通过在制备热塑性纤维时包含表面活性剂作为聚合物熔体的一部分来制备。在熔融和重新凝固时，表面活性剂将趋于保持在热塑性纤维的表面上。
合适的合成纤维可由聚氯乙烯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸类、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯酯、不溶性或可溶聚乙烯醇、聚烯烃诸如聚乙烯和聚丙烯、聚酰胺诸如尼龙、聚酯、聚氨酯、聚苯乙烯等制成。在一些实施例中，合成纤维是热塑性的，例如具有至少50℃-75℃并且不大于190℃或175℃的熔点。
一般来讲，(例如，热塑性)合成纤维具有至少5微米、10微米、15微米或20微米的平均宽度、直径或横截面尺寸。平均直径的范围可为最高达1000微米(1mm)，但是通常不大于800微米、或700微米、或600微米，并且在一些实施例中不大于500微米或400微米。在一些实施例中，纤维网的纤维的平均直径不大于300、250、200、150、100、75或50微米。更小直径的短纤维网可提供改善的柔韧性(例如，更低的压缩功)。长丝的横截面尺寸(和横截面的形状)优选地大体上或基本上沿长丝的长度是均匀的，例如均匀的圆。长丝的表面通常是光滑的。纤维可为纤维、条或其它窄而长形状的形状或形式。可由具有相同或不同的塑性组合物、几何形状、尺寸和/或直径的多个纤维构成聚集体。纤维通常是实心的。纤维的横截面可以是圆形的或圆的或横截面是非圆形的，例如叶形、椭圆、矩形、三角形以及具有径向臂的形状，诸如“x形”。对于其中热塑性纤维是由熔融-挤出工艺(例如，纺粘或熔喷)形成的实施例而言，纤维的长度是连续的。短纤维(即纤维)的长度通常为至少1cm、2cm或3cm，并且通常不大于15cm。在一些实施例中，纤维的长度不大于10cm、9cm、8cm或7cm。
第二吸收层可以是预成形的纤维网。存在多种本领域中所述的“干法成网”和“湿法成网”制网工艺。本领域中已经描述了各种吸收层及其制备方法。参见例如US4,610,678和US6,896,669。
第二吸收层的构型和构造可为变化的(例如，第二吸收层可具有变化的厚度区(例如，压型以便在中央更薄)、亲水梯度、超吸收梯度或较低密度和较低平均基重获得区域)。然而，第二吸收层的总吸收容量应当与吸收泡沫复合物的设计负载和预期用途匹配。在优选的实施例中，第二吸收层的吸收容量大于吸收泡沫层的吸收容量。在一些实施例中，第二吸收层的吸收容量为吸收泡沫层的吸收容量的1.5倍、2倍、2.5倍或甚至3倍。
在一些实施例中，第二吸收层包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。具有类似构造的可商购获得的产品包括得,自俄亥俄州邓布里奇的Gelok国际公司(GelokInternationalDunbridge,Ohio)的Gelok5240-72。
在其它实施例中，第二吸收层包含预成形的纤维网，该预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。在特定实施例中，纤维为纤维素纤维。
在其它实施例中，第二吸收层包括超吸收聚合物层和薄纸层(例如，纤维素纤维)。超吸收聚合物层在吸收泡沫复合物的最终构造中将面对阻隔层。
在另一个实施例中，第二吸收层具有约100g/m2至约700g/m2的基重，其被气流成网为木浆纤维的底层、木浆纤维和设置在纤维之中的超吸收聚合物的中间层以及含至少一些木浆纤维的顶层。
在本发明的方法中，在泡沫浇注步骤之前、期间或之后将第二吸收层接合至阻隔层。阻隔层和第二吸收层可通过任何合适的技术接合。在一些实施例中，将各层粘合层压在一起。合适的粘合剂的示例包括乳液、热熔融、可固化、或溶剂型粘合剂。合适的压敏粘合剂包括(甲基)丙烯酸酯系压敏粘合剂、聚氨酯粘合剂、天然或合成橡胶系粘合剂、环氧树脂粘合剂、可固化粘合剂、酚醛树脂粘合剂等。在其它实施例中，阻隔层可通过聚涂覆技术施加到第二吸收层的一个侧面。
应当理解，以上描述还可应用于参照图4和图5描述的第三吸收层。
吸收泡沫复合物
对于吸收泡沫复合物的构造来说，多种排列是可能的，这取决于泡沫层、阻隔层以及第二吸收层的材料的选择。例如，在一些实施例中，吸收泡沫复合物包括聚氨酯泡沫层、打孔的聚酯膜阻隔层和第二吸收层，该第二吸收层包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。在其它实施例中，聚氨酯泡沫层包含超吸收聚合物。
不管构造如何，吸收泡沫层和第二吸收层可被处理成各种形状，包括对称(具有对称点、对称线或对称平面)形状或非对称形状。设想的形状包括但不限于圆形、椭圆形、正方形、矩形、五边形、六边形、八边形、梯形、截棱锥形、沙漏形、哑铃形、狗骨形等。棱角可以是直的或圆的。在一些实施例中，吸收泡沫复合物具有沙漏形或梯形。
还预期，吸收泡沫层可被进一步处理成包含切口区域，这些切口区域产生空隙、腔、凹陷、槽或沟槽。此外，可通过多种压印技术将特征添加至吸收泡沫层的表面。例如，在图3的方法中，结构化隔离衬件可用于向吸收泡沫层的表面添加结构。另选地，可通过使用具有期望图案的加热板压印吸收泡沫层来将结构添加至图2的吸收泡沫复合物。在另一个替代形式中，图4中的切削装置可被设计来在切削期间将结构形成到吸收泡沫层的表面中。
应用
吸收泡沫复合物可用于多种应用，包括一次性吸收制品，诸如个人卫生制品(例如婴儿尿布、女性卫生垫和成人失禁装置)、医疗绷带、宠物垫以及农用垫。
图6示出了包括通过本发明的方法制备的吸收泡沫复合物的吸收制品的剖视图。吸收制品包括液体可透过的顶片440、液体不可透过的底片450、以及顶片440和底片450之间的吸收泡沫复合物400。
液体可透过的顶片440可由非织造层、多孔泡沫、开孔的塑料膜等组成。适用于顶片的材料应为柔软且对皮肤无刺激性的并且易于被流体渗透。在一些实施例中，顶片的亲水性小于吸收泡沫层。在优选的实施例中，顶片由疏水性材料制成。示例性疏水性材料包括纺粘型非织造布，这些非织造布包含乙烯聚合物、聚丙烯聚合物、和/或它们的共聚物。
液体不可透过的底片450可由薄型塑料膜组成，该塑料膜例如聚乙烯或聚丙烯膜、涂覆有液体不可透过的材料的非织造材料、抗液体渗透的疏水性非织造材料、或塑料膜和非织造材料的层合物。底片材料可为可透气的，以允许蒸汽离开吸收泡沫复合物400，同时仍然防止液体透过底片材料。
吸收泡沫复合物400包括吸收泡沫层410、第二吸收层415和介于两个吸收层410、415之间的阻隔层420。阻隔层420中的通孔425允许两个吸收层410、415之间的流体连通。
顶片440和底片450通常延伸超过吸收泡沫复合物400，并且例如通过加热或超声来围绕吸收泡沫复合物400的周边胶粘或焊接而彼此连接。顶片440和/或底片450可进一步，或另选地，通过本领域中任何已知的方法，诸如粘合剂、热粘结等，被附接至吸收泡沫芯。
本公开的一些实施例
在第一实施例中，本公开提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中吸收泡沫层的第二侧面与阻隔层的第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第二吸收层接合至阻隔层的第二侧面；以及在浇注步骤之后破坏阻隔层，使得吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
在第二实施例中，本公开提供了根据第一实施例所述的方法，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
在第三实施例中，本公开提供了根据第二实施例所述的方法，其中所述聚氨酯泡沫包含超吸收聚合物。
在第四实施例中，本公开提供了根据第一至第三实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。
在第五实施例中，本公开提供了根据第一至第三实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层包含预成形的纤维网，该预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。
在第六实施例中，本公开提供了根据第一至第三实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层包括超吸收聚合物层和薄纸层，并且所述超吸收聚合物层置于所述阻隔层和所述薄纸层之间。
在第七实施例中，本公开提供了根据第一至第六实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层包含膜、涂覆的非织造材料和涂覆的纸材中的至少一种。
在第八实施例中，本公开提供了根据第一至第七实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层包含聚酯膜。
在第九实施例中，本公开提供了根据第一至第七实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层为包含聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物中的至少一种的膜。
在第十实施例中，本公开提供了根据第一至第九实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过销穿孔破坏。
在第十一实施例中，本公开提供了根据第一至第九实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过跳跃式切割破坏。
在第十二实施例中，本公开提供了根据第一至第十一实施例中任一项所述的方法，其中所述浇注步骤还包括将剥离层添加至所述吸收泡沫层的第一侧面。
在第十三实施例中，本公开提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：采用中间体复合物，该中间体复合物包括具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层、接合至所述阻隔层的所述第一侧面的吸收泡沫层、和接合至所述阻隔层的所述第二侧面的第二吸收层；以及破坏所述阻隔层使得吸收泡沫层和第二吸收层流体连通。
在第十四实施例中，本公开提供了根据第十三实施例所述的方法，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
在第十五实施例中，本公开提供了根据第十四实施例所述的方法，其中所述聚氨酯泡沫包含超吸收聚合物。
在第十六实施例中，本公开提供了根据第十三至第十五实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。
在第十七实施例中，本公开提供了根据第十三至第十五实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层包含预成形的纤维网，该预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。
在第十八实施例中，本公开提供了根据第十三至第十五实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层包括超吸收聚合物和薄纸层，并且所述超吸收聚合物层置于所述阻隔层和所述薄纸层之间。
在第十九实施例中，本公开提供了根据第十三至第十八实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层包含膜、涂覆的非织造材料和涂覆的纸材中的至少一种。
在第二十实施例中，本公开提供了根据第十三至第十九实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层包含聚酯膜。
在第二十一实施例中，本公开提供了根据第十三至第十九实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层为包含聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物中的至少一种的膜。
在第二十二实施例中，本公开提供了根据第十三至第二十一实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过销穿孔破坏。
在第二十三实施例中，本公开提供了根据第十三至第二十一实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过跳跃式切割破坏。
在第二十四实施例中，本公开提供了一种吸收泡沫复合物，该吸收泡沫复合物包括：具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层；接合至所述阻隔层的所述第一侧面的吸收泡沫层；以及接合至所述阻隔层的所述第二侧面的第二吸收层，其中所述阻隔层已被破坏，使得所述吸收泡沫层和所述第二吸收层流体连通。
在第二十五实施例中，本公开提供了根据第二十四实施例所述的复合物，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
在第二十六实施例中，本公开提供了根据第二十五实施例所述的复合物，其中所述聚氨酯泡沫包含超吸收聚合物。
在第二十七实施例中，本公开提供了根据第二十四至第二十六实施例中任一项所述的复合物，其中所述第二吸收层包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。
在第二十八实施例中，本公开提供了根据第二十四至第二十六实施例中任一项所述的复合物，其中所述第二吸收层包含预成形的纤维网，该预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。
在第二十九实施例中，本公开提供了根据第二十四至第二十六实施例中任一项所述的复合物，其中所述第二吸收层包括超吸收聚合物层和薄纸层，并且所述超吸收聚合物层置于所述阻隔层和所述薄纸层之间。
在第三十实施例中，本公开提供了根据第二十四至第二十九实施例中任一项所述的复合物，其中所述阻隔层包含膜、涂覆的非织造材料和涂覆的纸材中的至少一种。
在第三十一实施例中，本公开提供了根据第二十四至第三十实施例中任一项所述的复合物，其中所述阻隔层包含聚酯膜。
在第三十二实施例中，本公开提供了根据第二十四至第三十实施例中任一项所述的复合物，其中所述阻隔层为包含聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物中的至少一种的膜。
在第三十三实施例中，本公开提供了一种包含根据第二十四至第三十二实施例中任一项的复合物的一次性吸收制品。
在第三十四实施例中，本公开提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中所述吸收泡沫层的所述第二侧面与所述阻隔层的所述第一侧面接触；在所述浇注步骤之前、期间或之后，将第二吸收层接合至所述阻隔层的所述第二侧面；在所述浇注步骤期间，将第二阻隔层添加至所述吸收泡沫层的所述第一侧面，其中所述第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且所述第二阻隔层的所述第二侧面与所述吸收泡沫层的所述第一侧面接触；在浇注步骤之前、期间或之后，将第三吸收层接合至所述第二阻隔层的所述第一侧面；破坏两个阻隔层，使得所述吸收泡沫层与第二吸收层和第三吸收层中的每个流体连通；以及切削泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物。
在第三十五实施例中，本公开提供了根据第三十四实施例所述的方法，其中两个阻隔层为相同的材料。
在第三十六实施例中，本公开提供了根据第三十四至第三十五实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层为相同的材料。
在第三十七实施例中，本公开提供了根据第三十四至第三十六实施例中任一项所述的方法，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
在第三十八实施例中，本公开提供了根据第三十七实施例所述的方法，其中所述聚氨酯泡沫包含超吸收聚合物。
在第三十九实施例中，本公开提供了根据第三十四至第三十八实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层中的至少一个包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。
在第四十实施例中，本公开提供了根据第三十四至第三十八实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层中的至少一个包含预成形的纤维网，该预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。
在第四十一实施例中，本公开提供了根据第三十四至第四十实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层中的每个都包含膜、涂覆的非织造材料和涂覆的纸材中的至少一种。
在第四十二实施例中，本公开提供了根据第三十四至第四十一实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层中的至少一个包含聚酯膜。
在第四十三实施例中，本公开提供了根据第三十四至第四十一实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层中的至少一个为包含聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物中的至少一种的膜。
在第四十四实施例中，本公开提供了根据第三十四至第四十三实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过销穿孔破坏。
在第四十五实施例中，本公开提供了根据第三十四至第四十三实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过跳跃式切割破坏。
在第四十六实施例中，本公开提供了一种制备吸收泡沫复合物的方法，该方法包括：采用中间体复合物，该中间体复合物包括：具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层；具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层，其中所述阻隔层的所述第一侧面接合至所述吸收泡沫层的所述第二侧面；接合至所述阻隔层的所述第二侧面的第二吸收层；接合至所述吸收泡沫层的所述第一侧面的第二阻隔层，其中所述第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且所述第二阻隔层的所述第二侧面与吸收泡沫层的第一侧面接触；以及接合至所述第二阻隔层的所述第一侧面的第三吸收层，其中两个阻隔层已被破坏，使得所述泡沫层与所述第二吸收层和所述第三吸收层中的每个流体连通；以及切削吸收泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物。
在第四十七实施例中，本公开提供了根据第四十六实施例所述的方法，其中两个阻隔层为相同的材料。
在第四十八实施例中，本公开提供了根据第四十六至第四十七实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层为相同的材料。
在第四十九实施例中，本公开提供了根据第四十六至第四十八实施例中任一项所述的方法，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
在第五十实施例中，本公开提供了根据第四十九实施例所述的方法，其中所述聚氨酯泡沫包含超吸收聚合物。
在第五十一实施例中，本公开提供了根据第四十六至第五十实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层中的至少一个包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。
在第五十二实施例中，本公开提供了根据第四十六至第五十实施例中任一项所述的方法，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层中的至少一个包含预成形的纤维网，该预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。
在第五十三实施例中，本公开提供了根据第四十六至第五十二实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层中的每个都包含膜、涂覆的非织造材料和涂覆的纸材中的至少一种。
在第五十四实施例中，本公开提供了根据第四十六至第五十三实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层中的至少一个包含聚酯膜。
在第五十五实施例中，本公开提供了根据第四十六至第五十三实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层中的至少一个为包含聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物中的至少一种的膜。
在第五十六实施例中，本公开提供了根据第四十六至第五十五实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过销穿孔破坏。
在第五十七实施例中，本公开提供了根据第四十六至第五十五实施例中任一项所述的方法，其中所述阻隔层通过跳跃式切割破坏。
在第五十八实施例中，本公开提供了一种用于制备吸收泡沫复合物的中间体，该中间体包括：具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层；具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层，其中所述阻隔层的所述第一侧面接合至所述吸收泡沫层的所述第二侧面；接合至所述阻隔层的所述第二侧面的第二吸收层；接合至所述吸收泡沫层的所述第一侧面的第二阻隔层，其中所述第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且所述第二阻隔层的所述第二侧面与所述吸收泡沫层的所述第一侧面接触；以及接合至所述第二阻隔层的所述第一侧面的第三吸收层。
在第五十九实施例中，本公开提供了根据第五十八实施例所述的中间体，其中两个阻隔层为相同的材料。
在第六十实施例中，本公开提供了根据第五十八至第五十九实施例中任一项所述的中间体，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层为相同的材料。
在第六十一实施例中，本公开提供了根据第五十八至第六十实施例中任一项所述的中间体，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
在第六十二实施例中，本公开提供了根据第六十一实施例所述的中间体，其中所述聚氨酯泡沫包含超吸收聚合物。
在第六十三实施例中，本公开提供了根据第五十八至第六十二实施例中任一项所述的中间体，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层中的至少一个包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。
在第六十四实施例中，本公开提供了根据第五十八至第六十二实施例中任一项所述的中间体，其中所述第二吸收层和所述第三吸收层中的至少一个包含预成形的纤维网，该预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。
在第六十五实施例中，本公开提供了根据第五十八至第六十四实施例中任一项所述的中间体，其中所述阻隔层中的每个都包含膜、涂覆的非织造材料和涂覆的纸材中的至少一种。
在第六十六实施例中，本公开提供了根据第五十八至第六十五实施例中任一项所述的中间体，其中所述阻隔层中的至少一个包含聚酯膜。
在第六十七实施例中，本公开提供了根据第五十八至第六十五实施例中任一项所述的中间体，其中所述阻隔层中的至少一个为包含聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物中的至少一种的膜。
实例
呈现以下实例以说明制备可延展的纤维网层合物的上述方法的一些优点，并且以下实例并非旨在以任何方式另外限制本发明的范围。
成分
9561-改性的二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)，可购自美国德克萨斯州伍德兰的亨斯迈化学公司(HuntsmanChemicalCompany,TheWoodlands,TexasUSA)。据报导9561具有143g/当量的当量重量；2.10的官能度；29.3％的异氰酸酯含量；在25℃下1.21的比重；以及在25℃下36厘泊的粘度。
CDB-33142-聚醚多元醇产品，可购自美国佛吉尼亚州里士满的卡本特公司(CarpenterCompany,Richmond,VirginiaUSA)。CDB-33142为由甘油、环氧丙烷和环氧乙烷制备的共混物，并且据报导具有2300Da的平均Mw；1200Da的平均Mn；142的羟基数目；3的官能度；26％的环氧乙烷含量；以及在25℃下500厘泊的粘度。
E-434-聚醚多元醇产品，可购自美国宾夕法尼亚州匹兹堡的拜耳材料科学公司(BayerMaterialScience,Pittsburgh,PennsylvaniaUSA)。E-434作为用环氧乙烷改性的聚氧化丙烯三醇制备，并且据报导具有4800Da的平均Mw；33.8-37.2的羟基数目，以及在25℃下820厘泊的粘度。
GP-700-聚醚多元醇产品，可购自美国佛吉尼亚州里士满的卡本特公司(CarpenterCompany,Richmond,VirginiaUSA)。GP-700为由甘油、环氧丙烷和环氧乙烷制备的共混物，并且据报导具有730-770Da的平均Mw；700Da的平均Mn；240的羟基数目；3的官能度；0％的环氧乙烷含量；以及在25℃下250厘泊的粘度。
GP-5171-聚醚多元醇产品，可购自美国佛吉尼亚州里士满的卡本特公司(CarpenterCompany,Richmond,VirginiaUSA)。
LiquiBlock TM HSFines-超吸收聚合物(SAP)，可购自美国北卡罗来纳州格林斯伯勒的新兴科技公司(EmergingTechnologiesInc.,Greensboro,NorthCarolinaUSA)。SAP为交联的聚丙烯酸的钠盐，并且据报导具有1-140微米的粒度分布；6的pH；50g/g的NaCl吸收；>180g/g的去离子水吸收；最大2％的含水量；以及250g/L的表观堆密度。
三乙醇胺LFG(低冷冻等级)-可购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司(DowChemicalCompany,Midland,MichiganUSA)。
33-LV-三亚乙基二胺(33总量％)在双丙二醇中的溶液，可购自美国宾夕法尼亚州阿伦敦的空气产品公司(AirProductsCompany,Allentown,PennsylvaniaUSA)。
BL-17-叔胺催化剂，可购自美国宾夕法尼亚州阿伦敦的空气产品公司(AirProductsCompany,Allentown,PennsylvaniaUSA)。
DC-198-硅氧烷二醇共聚物表面活性剂，可购自美国宾夕法尼亚州阿伦敦的空气产品公司(AirProductsCompany,Allentown,PennsylvaniaUSA)。
BA-100-聚合酸阻断剂，可购自美国宾夕法尼亚州阿伦敦的空气产品公司(AirProductsCompany,Allentown,PennsylvaniaUSA)。
Gelok5240-72-吸收组分，可购自美国俄亥俄州邓布里奇的Gelok国际公司(GelokInternational,Dunbridge,OhioUSA)。该吸收组分为置于两个纤维素纤维薄纸层(按组分重量计总计约47％)之间的超吸收聚合物(按组分重量计为约53％)的层。每个薄纸层具有12lbs/300ft2的基重，其中令尺寸标准为500。
Gelok5240-48-Gelok5240-72膜层合物，可购自美国俄亥俄州邓布里奇的Gelok国际公司(GelokInternational,Dunbridge,OhioUSA)。Gelok5240-72的一个侧面被粘合层压至1.0密耳聚酯膜，该聚酯膜包含可热活化的粉末粘合剂，以促进层合。
Gelok5240-102-Gelok5240-72膜层合物，可购自美国俄亥俄州邓布里奇的Gelok国际公司(GelokInternational,Dunbridge,OhioUSA)。Gelok5240-72的一个侧面聚涂覆有3.5密耳聚丙烯。
19PP/12PTC1/19PPPERF-聚丙烯涂覆的纸材，可购自美国威斯康星州尼纳的Prolamina公司(Prolamina,Neenah,Wisconsin,USA)。
MUL/BC58-聚丙烯涂覆的纸材，可购自美国纽约州普拉斯基的Schoeller公司(SchoellerCompanyinPolaski,NewYork,USA)。
DispersiTech TM 2226白色-可购自美国南卡罗来纳州斯帕坦堡的美利肯公司(Milliken,Spartansburg,SouthCarolina,USA)。
DispersiTech TM 2401紫罗兰色-可购自美国南卡罗来纳州斯帕坦堡的美利肯公司(Milliken,Spartansburg,SouthCarolina,USA)。
DispersiTech TM 2425蓝色-可购自美国南卡罗来纳州斯帕坦堡的美利肯公司(Milliken,Spartansburg,SouthCarolina,USA)。
DispersiTech TM 2660黄色-可购自美国南卡罗来纳州斯帕坦堡的美利肯公司(Milliken,Spartansburg,SouthCarolina,USA)。
DispersiTech TM 2800红色-可购自美国南卡罗来纳州斯帕坦堡的美利肯公司(Milliken,Spartansburg,SouthCarolina,USA)。
34-68020橙色–可购自美国俄亥俄州克利夫兰的福禄公司(Ferro,Cleveland,Ohio,USA)。
测试方法
复合物厚度：将泡沫放置在样品台上，并且将Keyence型号VHX-600E数字立体显微镜(伊利诺伊州伊塔斯加的基恩士公司(KeyenceCorporation,Itasca,IL))旋转90度与泡沫的Z平面对齐并居中。将米尺接合至样品台并且相邻于泡沫的Z平面作为基准。使用该基准校准标度，并且使用ImageJ软件测量样品厚度。一式三份进行样品测量，并记录平均值。
基重：使用测量为5.08cm×5.08cm(2英寸×2英寸)的尺模来切割泡沫样品，用于基重测量。称量样品并且随后计算基重。一式三份进行样品测量，并记录平均值。
吸收容量：将盐水溶液(在室温或21℃下的90ml的0.9％NaCl的去离子水溶液)倾注到100ml一次性培养皿中。将5.08cm×5.08cm(2英寸×2英寸)的泡沫样本称重并记录为“干重”。将样品浸入培养皿中并且使之饱和5分钟。通过使用镊子夹住样品的一角将样品取出。将样品竖直悬挂2分钟。记录湿重。吸收容量和吸收流体按如下方式测定：
吸收容量g/g＝[(湿样品重量–干样品重量)/干样品重量]
吸收容量g/cc＝[(湿样品重量–干样品重量)/干样品体积]
吸收流体g＝湿样品重量-干样品重量
一式三份进行所有样品测量，并记录平均值。
透湿：使用盐水溶液和测试夹具测量透湿时间。夹具由具有10.16cm×10.16cm×2.54cm(4英寸×4英寸×1英寸)的尺寸的树脂玻璃制成。在树脂玻璃夹具的中心切割出一个2.54cm的孔(1英寸)。测试夹具称重为284克。测试样品具有至少10.16cm×10.16cm的尺寸。将测试样品放置在测试夹具下面并且定位成使得树脂玻璃中的孔位于样品中心的正上方。将盐水溶液(10ml的0.9％NaCl的去离子水溶液)倾注到孔中并且记录盐水溶液渗透到测试样品中所需的时间(秒)。为了提高可视性，用红色食品染料使盐水溶液着色。使测试样品取向成使得聚氨酯泡沫层与测试夹具的树脂玻璃表面直接接触。在该取向中，聚氨酯泡沫层为测试样品与盐水溶液接触的第一表面。一式三份进行样品测量，并记录平均值。
回渗：使用以上针对透湿时间测量所描述的测试夹具测定回渗。测试样品为至少10.16cm×10.16cm。将测试样品放置在测试夹具下面并且定位成使得树脂玻璃中的孔位于样品中心的正上方。使测试样品取向成使得聚氨酯泡沫层与测试夹具的树脂玻璃表面直接接触。在该取向中，聚氨酯泡沫层为测试样品与盐水溶液接触的第一表面。将盐水(10ml的0.9％NaCl的去离子水溶液)倾注到孔中并且将样品在测试夹具中保持5分钟。负载为0.28kPa(0.04psi)。移除测试夹具并且将一叠十张WHATMAN#490mm滤纸放置在测试样品的顶部。在放置到样品上之前，将该叠滤纸称重以获得初始重量。将称重为284g的测试夹具重新施加至样品，并且将2200g砝码(实例1-3和比较例1)或2000g砝码(实例4-8和比较例4&7)放置在树脂玻璃测试夹具的顶部并位于其中心，从而分别提供3.827kPa(0.56psi)或3.52kPa(0.51psi)的负载，持续15秒。移除该组件并且将该叠滤纸再次称重以获得最终重量。使用以下公式计算回渗测量：
回渗(g)＝最终滤纸重量–初始滤纸重量。
一式三份进行所有样品测量，并记录平均值。
实例1
通过将9561(61.0份，29.59重量％)添加至CDB-33142(100份，48.5重量％)、LiquiBlockTMHSFines(30份，14.55重量％)、GP-700(3.6份，1.75重量％)、水(1.2份，0.58重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，1.79重量％)、DC-198(2.0份，0.97重量％)、E-434(4.0份，1.94重量％)、33LV(0.45份，0.22重量％)、BL-17(0.10份，0.05重量％)以及BA100(0.12份，0.06重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-48的聚酯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将MUL/BC58聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在100℃的烘箱中固化5分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离，并且将复合物进行销穿孔，以破坏聚酯膜层。
用具有112个销/平方英寸的销密度的手持式销穿孔轮进行穿孔。销为楔形21规格，并且销暴露长度为4.5mm(0.177英寸)。这种穿孔装置可购自，例如，美国南卡罗来纳州辛普森维尔的斯图尔特美国公司(StewartsofAmerica,Simpsonville,SouthCarolinaUSA)。通过将复合物放置在顺应性橡胶垫上，并且在复合物顶部上方转动穿孔轮来对泡沫复合物穿孔。橡胶垫将对销的末端的损坏减到最小。
吸收泡沫复合物具有3.3mm的平均厚度；445gsm的平均基重；0.1348g/cc(8.41pcf)的平均总复合物密度；2.2秒的平均透湿时间；0.33g的平均回渗；14.43g的平均吸收流体；以及12.57g/g(1.69g/cc)的平均吸收容量。
比较例1
通过将9561(61.0份，29.59重量％)添加至CDB-33142(100份，48.5重量％)、LiquiBlockTMHSFines(30份，14.55重量％)、GP-700(3.6份，1.75重量％)、水(1.2份，0.58重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，1.79重量％)、DC-198(2.0份，0.97重量％)、E-434(4.0份，1.94重量％)、33LV(0.45份，0.22重量％)、BL-17(0.10份，0.05重量％)、BA100(0.12份，0.06重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到改性的Gelok5240-72上来制备开孔聚氨酯泡沫，其中两个薄纸中的一个替换为18lb薄纸(令尺寸标准为500)，并且泡沫成分设置在18lb薄纸侧上。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将MUL/BC58聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在100℃的烘箱中固化5分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离。
吸收泡沫复合物具有3.3mm的平均厚度；383gsm的平均基重；0.1160g/cc(7.23pcf)的平均总复合物密度；3.6秒的平均透湿时间；4.04g的平均回渗；8.66g的平均吸收流体；以及8.77g/g(1.02g/cc)的平均吸收容量。
实例2
通过将9561(62.2份，29.88重量％)添加至CDB-33142(100份，48.04重量％)、LiquiBlockTMHSFines(30份，14.41重量％)、GP5171(5.4份，2.59重量％)、水(1.2份，0.58重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，1.78重量％)、DC-198(1.0份，0.48重量％)、E-434(4.0份，1.92重量％)、33LV(0.45份，0.22重量％)、BL-17(0.10份，0.05重量％)以及BA100(0.12份，0.06重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-48的聚酯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将MUL/BC58聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在116℃(240℉)的烘箱中固化3.0分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离，并且将复合物进行销穿孔，以破坏聚酯膜层。
用具有270个销/平方英寸的销密度的手持式销穿孔轮进行穿孔。销为楔形21规格，并且销暴露长度为4.5mm(0.177英寸)。这种穿孔装置可购自，例如，美国南卡罗来纳州辛普森维尔的斯图尔特美国公司(StewartofAmerica,Simpsonville,SouthCarolinaUSA)。通过将复合物放置在顺应性橡胶垫上，并且在复合物顶部上方转动穿孔轮来对泡沫复合物穿孔。橡胶垫将对销末端的损坏减到最小。
开孔泡沫具有3.0mm的平均厚度；281gsm的平均基重；以及0.0924g/cc(5.76pcf)的平均密度。
吸收泡沫复合物具有3.3mm的平均厚度；402gsm的平均基重；以及0.1202g/cc(7.50pcf)的平均复合物密度。吸收泡沫复合物还具有4.3秒的平均透湿时间和0.47g的平均回渗。
实例3
通过将9561(62.2份，29.88重量％)添加至CDB-33142(100份，48.04重量％)、LiquiBlockTMHSFines(30份，14.41重量％)、GP5171(5.4份，2.59重量％)、水(1.2份，0.58重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，1.78重量％)、DC-198(1.0份，0.48重量％)、E-434(4.0份，1.92重量％)、33LV(0.45份，0.22重量％)、BL-17(0.10份，0.05重量％)、BA100(0.12份，0.06重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-48的聚酯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。在当在一对计量辊之间传递泡沫时，取代防粘纸将第二条Gelok5240-48的聚酯膜侧施加至泡沫的背对侧，使得泡沫被置于两条Gelok5420-48之间。将泡沫在116℃的烘箱中固化3.0分钟。
穿过泡沫层的中央切削泡沫复合物，以产生两个几乎相等构造的泡沫复合物。这种切削设备可购自，例如，美国新泽西州托瓦科的保欧马美国有限公司(BaumerofAmerica,Inc.,Towaco,NewJersey,USA)。
然后将泡沫复合物进行销穿孔，以破坏聚酯膜层。用具有112个销/平方英寸的销密度的手持式销穿孔轮进行穿孔。销为楔形21规格，并且销暴露长度为4.5mm(0.177英寸)。这种穿孔装置可购自，例如，美国南卡罗来纳州辛普森维尔的斯图尔特美国公司(tewartofAmerica,Simpsonville,SouthCarolinaUSA)。通过将复合物放置在顺应性橡胶垫上，并且在复合物顶部上方转动穿孔轮来对泡沫复合物穿孔。橡胶垫将对销末端的损坏减到最小。
切削前的泡沫复合物具有7.5mm的平均厚度；890gsm的平均基重；以及0.1192g/cc(7.44pcf)的平均复合物密度。Gelok5240-48具有0.27mm的平均厚度和109gsm的平均基重。泡沫层具有6.9mm的平均厚度；671gsm的平均基重；以及0.0973g/cc(6.07pcf)的平均密度。
切削之后，两种泡沫复合物中的一种具有2.7mm的平均厚度；350gsm的平均基重，以及0.1296g/cc(8.08pcf)的平均密度。
在对泡沫复合物穿孔之后，所得的吸收泡沫复合物具有4.9秒的平均透湿时间；0.12g的平均回渗；14.74g的平均吸收流体；以及16.09g/g(2.12g/cc)的平均吸收容量。
实例4
通过将9561(65.0份，33.85重量％)添加至CDB-33142(100份，52.08重量％)、LiquiBlockTMHSFines(13份，6.77重量％)、GP-5171(6.6份，3.44重量％)、水(2.2份，1.15重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，1.93重量％)、DC-198(1.0份，0.52重量％)、33LV(0.35份，0.18重量％)、BL-17(0.08份，0.04重量％)以及BA100(0.10份，0.05重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-48的聚酯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将19PP/12PTC1/19PPPERF聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在116℃(250℉)的烘箱中固化2.25分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离，并且将复合物跳跃式切割，以破坏聚酯膜层。
使用不锈钢砧压辊相对具有5-2-2跳跃式切割型式的不锈钢图案化切割冲模辊来进行跳跃式切割。第一数字表示切割长度(mm)。第二数字表示在纵向上的切割间距(mm)。第三数字表示在横向上的切割间距(mm)。相邻跳跃式切割行偏移重复长度的二分之一。这个序列在辊的整个横向上重复。
开孔泡沫具有2.53mm的平均厚度；164.4gsm的平均基重；以及0.0650g/cc(4.06pcf)的平均密度。
吸收泡沫复合物具有2.8mm的平均厚度；283.4gsm的平均基重；以及0.1000g/cc(6.24pcf)的平均密度。吸收泡沫复合物还具有2.8秒的平均透湿时间；0.22g的平均回渗；11.73g的平均吸收流体；以及16.42g/g(1.95g/cc)的平均吸收容量。
比较例4
在跳跃式切割之前测试实例4中的吸收泡沫复合物。比较吸收泡沫复合物具有4.6秒的平均透湿时间；7.55g的平均回渗；以及14.84g/g(1.72g/cc)的平均吸收容量。
实例5
通过将9561(65.0份，33.85重量％)添加至CDB-33142(100份，52.08重量％)、LiquiBlockTMHSFines(13份，6.77重量％)、GP-5171(6.60份，3.44重量％)、水(2.2份，1.15重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，1.93重量％)、DC-198(1.0份，0.52重量％)、33LV(0.35份，0.18重量％)、BL-17(0.08份，0.04重量％)以及BA100(0.10份，0.05重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-48的聚酯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将19PP/12PTC1/19PPPERF聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在116℃(250℉)的烘箱中固化2.25分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离，并且将复合物进行销穿孔，以破坏聚酯膜层。
用具有112个销/平方英寸的销密度的手持式销穿孔轮进行穿孔。销为楔形21规格，并且销暴露长度为4.5mm(0.177英寸)。这种穿孔装置可购自，例如，美国南卡罗来纳州辛普森维尔的斯图尔特美国公司(StewartofAmerica,Simpsonville,SouthCarolinaUSA)。通过将复合物放置在顺应性橡胶垫上，并且在复合物顶部上方转动穿孔轮来对泡沫复合物穿孔。橡胶垫将对销末端的损坏减到最小。
开孔泡沫具有2.53mm的平均厚度；164.4gsm的平均基重；以及0.0650g/cc(4.06pcf)的平均密度。
吸收泡沫复合物具有2.8mm的平均厚度；283.4gsm的平均基重；以及0.1000g/cc(6.24pcf)的平均密度。吸收泡沫复合物还具有2.7秒的平均透湿时间；0.26g的平均回渗；12.17g的平均吸收流体；以及16.30g/g(1.86g/cc)的平均吸收容量。
实例6
通过将9561(66.7份，34.61重量％)添加至CDB-33142(100份，51.89重量％)、LiquiBlockTMHSFines(13份，6.75重量％)、GP-5171(5.85份，3.04重量％)、水(1.95份，1.01重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，1.92重量％)、DC-198(1.0份，0.52重量％)、33LV(0.35份，0.18重量％)、BL-17(0.08份，0.04重量％)以及BA100(0.10份，0.05重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-102的聚丙烯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将19PP/12PTC1/19PPPERF聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在116℃(250℉)的烘箱中固化2.25分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离，并且将复合物进行销穿孔，以破坏聚丙烯膜层。
用具有112个销/平方英寸的销密度的手持式销穿孔轮进行穿孔。销为楔形21规格，并且销暴露长度为4.5mm(0.177英寸)。这种穿孔装置可购自，例如，美国南卡罗来纳州辛普森维尔的斯图尔特美国公司(StewartofAmerica,Simpsonville,SouthCarolinaUSA)。通过将复合物放置在顺应性橡胶垫上，并且在复合物顶部上方转动穿孔轮来对泡沫复合物穿孔。橡胶垫将对销末端的损坏减到最小。
开孔泡沫具有2.44mm的平均厚度；187.4gsm的平均基重；以及0.0768g/cc(4.79pcf)的平均密度。
吸收泡沫复合物具有2.7mm的平均厚度；302.7gsm的平均基重；以及0.1103g/cc(6.88pcf)的平均密度。吸收泡沫复合物还具有5.5秒的平均透湿时间；0.22g的平均回渗；8.90g的平均吸收流体；以及11.42g/g或1.44g/cc的平均吸收容量。
实例7
通过将9561(63.4份，35.77重量％)添加至CDB-33142(100份，56.42重量％)、GP-5171(5.7份，3.22重量％)、水(1.9份，1.07重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，2.09重量％)、DC-198(1.0份，0.56重量％)、33LV(0.35份，0.20重量％)、BL-17(0.08份，0.05重量％)以及BA100(0.10份，0.06重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-48的聚酯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将19PP/12PTC1/19PPPERF聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在116℃(250℉)的烘箱中固化2.25分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离，并且将复合物跳跃式切割，以破坏聚酯膜层。
使用不锈钢砧压辊相对具有5-2-2跳跃式切割型式的不锈钢图案化切割冲模辊来进行跳跃式切割。第一数字表示切割长度(mm)。第二数字表示在纵向上的切割间距(mm)。第三数字表示在横向上的切割间距(mm)。相邻跳跃式切割行偏移重复长度的二分之一。这个序列在辊的整个横向上重复。
开孔泡沫具有2.43mm的平均厚度；145.9gsm的平均基重；以及0.0601g/cc(3.75pcf)的平均密度。
吸收泡沫复合物具有2.7mm的平均厚度；267.6gsm的平均基重；以及0.0980g/cc(6.11pcf)的平均密度。吸收泡沫复合物还具有3.8秒的平均透湿时间；0.73g的平均回渗；10.74g的平均吸收流体；以及14.04g/g(1.47g/cc)的平均吸收容量。
比较例7
在跳跃式切割之前测试实例7中的吸收泡沫复合物。比较吸收泡沫复合物具有9.1秒的平均透湿时间；9.32g的平均回渗；9.77的平均吸收流体；以及12.09g/g(1.40g/cc)的平均吸收容量。
实例8
通过将9561(63.4份，35.77重量％)添加至CDB-33142(100份，56.42重量％)、GP-5171(5.7份，3.22重量％)、水(1.9份，1.07重量％)、三乙醇胺LFG(3.7份，2.09重量％)、DC-198(1.0份，0.56重量％)、E-434(1.0份，0.56重量％)、33LV(0.35份，0.20重量％)、BL-17(0.08份，0.05重量％)以及BA100(0.10份，0.06重量％)的混合物中，并且将泡沫成分的组合浇注到Gelok5240-48的聚酯膜侧上来制备开孔聚氨酯泡沫。当在一对计量辊之间传送泡沫时，将19PP/12PTC1/19PPPERF聚丙烯涂覆的防粘纸施加至泡沫的背对侧。将泡沫在116℃(250℉)的烘箱中固化2.25分钟。固化之后，将防粘纸从复合物剥离，并且将复合物进行销穿孔，以破坏聚酯膜层。
用具有112个销/平方英寸的销密度的手持式销穿孔轮进行穿孔。销为楔形21规格，并且销暴露长度为4.5mm(0.177英寸)。这种穿孔装置可购自，例如，美国南卡罗来纳州辛普森维尔的斯图尔特美国公司(StewartofAmerica,Simpsonville,SouthCarolinaUSA)。通过将复合物放置在顺应性橡胶垫上，并且在复合物顶部上方转动穿孔轮来对泡沫复合物穿孔。橡胶垫将对销末端的损坏减到最小。
开孔泡沫具有2.43mm的平均厚度；145.9gsm的平均基重；以及0.0601g/cc(3.75pcf)的平均密度。
吸收泡沫复合物具有2.7mm的平均厚度；267.6gsm的平均基重；以及0.0980g/cc(6.11pcf)的平均密度。吸收泡沫复合物还具有4.4秒的平均透湿时间；0.63g的平均回渗；11.34的平均吸收流体；以及15.01g/g(1.76g/cc)的平均吸收容量。
实例9
通过将9561(59.5份)添加至CDB-33142(100份)、LiquiBlockTMHSFines(30份)、GP700(3.6份)、水(1.2份)、三乙醇胺LFG(3.7份)、DC-198(2.0份)、E-434(4.0份)、33LV(0.45份)、BA100(0.12份)、BL-17(0.10份)以及如以下表1中所指定的着色剂的混合物中，并且在100℃下固化10分钟来制备着色的开孔聚氨酯泡沫9A-F。
表1
以上所述及图中所示的实施例仅以举例的方式给出，并非旨在限制本发明的概念和原理。因而，本领域的普通技术人员将会知道，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可允许对要素及其构型和布置方式作出各种改变。
因此，本发明提供一种制备吸收泡沫复合物的方法和由该方法制备的吸收泡沫复合物，等等。本发明的各种特征及优点在以下的权利要求书中给出。

Claims (20)

1.一种制备吸收泡沫复合物的方法，包括：
将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中所述吸收泡沫层的所述第二侧面与所述阻隔层的所述第一侧面接触；
在所述浇注步骤之前、期间、或之后，将第二吸收层接合至所述阻隔层的所述第二侧面；以及
在所述浇注步骤之后破坏所述阻隔层，使得所述吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二吸收层包含置于两个纤维素纤维薄纸层之间的超吸收聚合物。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二吸收层包含预成形的纤维网，所述预成形的纤维网中分散有超吸收聚合物。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述阻隔层包含膜、涂覆的非织造材料、和涂覆的纸材中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述阻隔层包含聚酯膜。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述阻隔层为包含聚丙烯、聚乙烯、以及它们的共聚物中的至少一种的膜。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述阻隔层通过销穿孔破坏。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述阻隔层通过跳跃式切割破坏。
10.一种制备吸收泡沫复合物的方法，包括：
采用中间体复合物，所述中间体复合物包括：具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层、接合至所述阻隔层的所述第一侧面的吸收泡沫层、和接合至所述阻隔层的所述第二侧面的第二吸收层；以及
破坏所述阻隔层，使得所述吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
11.一种吸收泡沫复合物，包括：
阻隔层，所述阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面；
吸收泡沫层，所述吸收泡沫层接合至所述阻隔层的所述第一侧面；和
第二吸收层，所述第二吸收层接合至所述阻隔层的所述第二侧面，
其中所述阻隔层已被破坏，使得所述吸收泡沫层与第二吸收层流体连通。
12.根据权利要求11所述的复合物，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
13.根据权利要求11所述的复合物，其中所述阻隔层包含膜、涂覆的非织造材料、和涂覆的纸材中的至少一种。
14.一种一次性吸收制品，包含根据权利要求11所述的吸收泡沫复合物。
15.一种制备吸收泡沫复合物的方法，包括：
将具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的吸收泡沫层浇注到具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面的阻隔层上，其中所述吸收泡沫层的所述第二侧面与所述阻隔层的所述第一侧面接触；
在所述浇注步骤之前、期间、或之后，将第二吸收层接合至所述阻隔层的所述第二侧面；
在所述浇注步骤期间将第二阻隔层添加至所述吸收泡沫层的所述第一侧面，其中所述第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且所述第二阻隔层的所述第二侧面与所述吸收泡沫层的所述第一侧面接触；
在所述浇注步骤之前、期间或之后，将第三吸收层接合至所述第二阻隔层的所述第一侧面；
破坏所述两个阻隔层，使得所述吸收泡沫层与所述第二吸收层和所述第三吸收层中的每个流体连通；以及
切削所述泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
17.一种制备吸收泡沫复合物的方法，包括：
采用中间体复合物，所述中间体复合物包括
吸收泡沫层，所述吸收泡沫层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，
阻隔层，所述阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，其中所述阻隔层的所述第一侧面接合至所述吸收泡沫层的所述第二侧面，
第二吸收层，所述第二吸收层接合至所述阻隔层的所述第二侧面，
第二阻隔层，所述第二阻隔层接合至所述吸收泡沫层的所述第一侧面，其中所述第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且所述第二阻隔层的所述第二侧面与所述吸收泡沫层的所述第一侧面接触，和
第三吸收层，所述第三吸收层接合至所述第二阻隔层的所述第一侧面，
其中所述两个阻隔层已被破坏，使得所述泡沫层与所述第二吸收层和所述第三吸收层中的每个流体连通；以及切削所述吸收泡沫层，以产生两种吸收泡沫复合物。
18.一种用于制备吸收泡沫复合物的中间体，所述中间体包括：
吸收泡沫层，所述吸收泡沫层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面；
阻隔层，所述阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，其中所述阻隔层的所述第一侧面接合至所述吸收泡沫层的所述第二侧面；
第二吸收层，所述第二吸收层接合至所述阻隔层的所述第二侧面；
第二阻隔层，所述第二阻隔层接合至所述吸收泡沫层的所述第一侧面，其中所述第二阻隔层具有第一侧面和背对该第一侧面的第二侧面，并且所述第二阻隔层的所述第二侧面与所述吸收泡沫层的所述第一侧面接触；和
第三吸收层，所述第三吸收层接合至所述第二阻隔层的所述第一侧面。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述吸收泡沫层包含聚氨酯泡沫。
20.根据权利要求18所述的方法，其中所述阻隔层中的每个都包含膜、涂覆的非织造材料、和涂覆的纸材中的至少一种。
CN201480020150.7A 2013-04-01 2014-04-01 制备吸收泡沫复合物的方法 Pending CN105101921A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/854,371 2013-04-01
US13/854,371 US9744755B2 (en) 2013-04-01 2013-04-01 Method of making absorbent foam composites
PCT/US2014/032504 WO2014165499A1 (en) 2013-04-01 2014-04-01 Method of making absorbent foam composites

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105101921A true CN105101921A (zh) 2015-11-25

Family

ID=51621147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480020150.7A Pending CN105101921A (zh) 2013-04-01 2014-04-01 制备吸收泡沫复合物的方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9744755B2 (zh)
EP (1) EP2981237A4 (zh)
JP (1) JP6353030B2 (zh)
KR (1) KR20150138299A (zh)
CN (1) CN105101921A (zh)
BR (1) BR112015025212A2 (zh)
CL (1) CL2015002926A1 (zh)
MX (1) MX2015013916A (zh)
TW (1) TWI610808B (zh)
WO (1) WO2014165499A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105434114A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 广东茵茵股份有限公司 一种卫生用品
CN110577627A (zh) * 2019-09-09 2019-12-17 上海万华科聚化工科技发展有限公司 一种具有高吸收能力的吸收材料的制备方法及其应用

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2017144119A (ru) 2013-05-08 2019-02-15 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Абсорбирующее изделие с двойной сердцевиной
US10143599B2 (en) 2013-10-29 2018-12-04 Fempro Consumer Products Ulc Resilient absorbent products with enhanced resistance to tearing
US11173070B2 (en) 2015-04-28 2021-11-16 The Procter & Gamble Company Heterogeneous foam materials having a graphic printed thereon
US10729600B2 (en) 2015-06-30 2020-08-04 The Procter & Gamble Company Absorbent structure
US10813798B2 (en) 2015-07-29 2020-10-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent composite including swellable absorbent fibers
BR112018007748B1 (pt) 2015-11-03 2022-07-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Produto de tecido de papel, produto de limpeza, e, artigo absorvente de cuidado pessoal
EP3370671B1 (en) 2015-11-04 2023-07-05 The Procter & Gamble Company Absorbent structure
CA3004318C (en) 2015-11-04 2021-06-08 The Procter & Gamble Company Absorbent structure comprising a heterogeneous mass
CN108348387B (zh) 2015-11-04 2021-05-28 宝洁公司 吸收结构
US10729592B2 (en) 2015-11-04 2020-08-04 The Procter & Gamble Company Absorbent structure
WO2017079603A1 (en) * 2015-11-04 2017-05-11 The Procter & Gamble Company Foam absorbent core structure comprising heterogeneous mass
US11123215B2 (en) * 2016-08-16 2021-09-21 Renuka Pradhan Pressure relief apparatus for wound
US10694916B2 (en) * 2016-10-06 2020-06-30 The Procter & Gamble Company Method of manufacturing an abrasive sponge for cleaning
US11369524B2 (en) * 2016-12-21 2022-06-28 The Procter & Gamble Company Absorbent structure
EP3706691A1 (en) 2017-11-06 2020-09-16 The Procter and Gamble Company Absorbent article with conforming features
KR102165232B1 (ko) 2017-11-29 2020-10-13 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 개선된 특성을 갖는 섬유 시트
EP3775372B1 (en) * 2018-03-27 2023-10-11 Graphic Packaging International, LLC Packaging material with absorption features
GB2590316B (en) 2018-07-25 2022-06-01 Kimberly Clark Co Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens
EP3968920A1 (en) * 2019-05-17 2022-03-23 KCI Licensing, Inc. Tissue interface with integral fluid-control layer

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3461872A (en) * 1966-05-17 1969-08-19 Scott Paper Co Diaper retaining garment
JPS54131686A (en) * 1978-04-03 1979-10-12 Sugimoto Rensen Kk Suede mode composite cloth
US4394930A (en) * 1981-03-27 1983-07-26 Johnson & Johnson Absorbent foam products
US4592751A (en) * 1983-07-18 1986-06-03 E. R. Squibb & Sons, Inc. Incontinence pad
US20020137418A1 (en) * 2001-03-23 2002-09-26 3M Innovative Properties Company Fluid management composite
US20040113801A1 (en) * 2002-09-06 2004-06-17 Ingrid Gustafson Sensoring absorbing article
US7799967B2 (en) * 2004-04-08 2010-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Differentially expanding absorbent structure

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2957207A (en) 1958-08-28 1960-10-25 B B Chem Co Manufacture of thin sheet foam
US3258511A (en) * 1961-12-22 1966-06-28 Mobay Chemical Corp Process for the manufacture of upholstery
US3874964A (en) * 1972-05-03 1975-04-01 Grace W R & Co Laminated fabric and method
US3941633A (en) 1974-03-27 1976-03-02 Seton Company Plastic laminate, article and method of making same
GR75732B (zh) 1980-08-25 1984-08-02 Johnson & Johnson
AT387542B (de) 1983-02-11 1989-02-10 Isovolta Verfahren zum herstellen von phenol-aldehydharz- schaumstoffkoerpern
US4610678A (en) 1983-06-24 1986-09-09 Weisman Paul T High-density absorbent structures
FR2544660B1 (fr) 1983-04-22 1986-06-20 Saint Gobain Isover Procede et dispositif pour la fabrication en continu de panneaux composites en mousse
US4643726A (en) 1983-07-18 1987-02-17 E. R. Squibb & Sons, Inc. Incontinence insert
US4547920A (en) * 1983-10-19 1985-10-22 Sears Manufacturing Company Process for developing porosity in air impervious film and articles produced by the process
JPH07121532B2 (ja) 1988-03-10 1995-12-25 難波プレス工業株式会社 三層ラミネート表皮材を有する一体発泡製品
US5254301A (en) 1988-03-29 1993-10-19 Ferris Mfg. Corp. Process for preparing a sheet of polymer-based foam
US5227245A (en) * 1990-04-04 1993-07-13 The Dow Chemical Company Barrier films for preventing solvent attack on plastic resins
FR2663880B1 (fr) * 1990-06-29 1994-04-29 Roth Sa Freres Procede de fabrication de matelassures en mousse de polyurethane coulee in situ dans une coiffe en textile et coussin ainsi obtenu.
US5110843A (en) 1991-05-01 1992-05-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Absorbent, non-skinned foam and the method of preparation
US5397316A (en) 1993-06-25 1995-03-14 The Procter & Gamble Company Slitted absorbent members for aqueous body fluids formed of expandable absorbent materials
MY132433A (en) 1995-01-10 2007-10-31 Procter & Gamble Foams made from high internal phase emulsions useful as absorbent members for catamenial pads
US5798064A (en) 1996-12-23 1998-08-25 Cabot Safety Intermediate Corp Process and apparatus for fabrication of flexible foam
US5785697A (en) 1997-06-02 1998-07-28 The Procter & Gamble Company Absorbent composite web
US6140550A (en) 1997-06-27 2000-10-31 Basf Aktiengesellschaft Water-absorbent article and method
US6410820B1 (en) 1997-11-14 2002-06-25 The Procter & Gamble Company Method of making a slitted or particulate absorbent material and structures formed thereby
US6403857B1 (en) 1998-06-08 2002-06-11 Buckeye Technologies Inc. Absorbent structures with integral layer of superabsorbent polymer particles
US6294590B1 (en) 2000-06-02 2001-09-25 Milliken & Company Reduction of color degradation of triphenylmethane polymeric colorants within polyurethane foams
AU773948B2 (en) 2000-07-26 2004-06-10 World Properties Inc. Compressible foam tapes and methods of manufacture thereof
US6852905B2 (en) 2001-11-15 2005-02-08 Paragon Trade Brands, Inc. Fluid handling layers made from foam and absorbent articles containing same
US6896669B2 (en) 2001-12-21 2005-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite absorbent members
US20040109992A1 (en) 2002-12-09 2004-06-10 Gribble Michael Y. Process for applying a polyurethane dispersion based foam to an article
US7329621B2 (en) 2002-12-26 2008-02-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable film laminates and methods and apparatus for making stretchable film laminates
JP3776428B2 (ja) 2002-12-27 2006-05-17 株式会社加平 ポリウレタン発泡体シート及びそれを用いた積層体シートの製造方法
US7338983B2 (en) 2004-02-10 2008-03-04 World Properties, Inc. Low density polyurethane foam, method of producing, and articles comprising the same
US20090157021A1 (en) 2007-12-14 2009-06-18 Sullivan Suzanne K Articles with informative patterns, and methods of making the same
US9375904B2 (en) 2008-02-27 2016-06-28 Basf Se Multi-layer composite materials comprising a cellulose-containing layer, corresponding method of production and use thereof
EP2288493B1 (de) 2008-06-09 2015-03-25 Basf Se Mehrschichtige verbundmaterialien, die eine wasserdampfdurchlässige kunststofffolie umfassen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
CN102065911A (zh) 2008-06-13 2011-05-18 宝洁公司 含有吸收性聚合物材料、润湿指示器和减少的表面活性剂迁移的吸收制品
US20100267304A1 (en) 2008-11-14 2010-10-21 Gregory Fowler Polyurethane foam pad and methods of making and using same
GB2469020B (en) * 2009-03-30 2014-04-02 Brightwake Ltd Composite absorbent materials and methods for their production
US20100272955A1 (en) 2009-04-24 2010-10-28 Faurecia Interior Systems U.S.A. Low Cost Interior Wrap
US20110087185A1 (en) 2009-10-13 2011-04-14 Woehlke Jonathan Nonwoven materal including a functional benefit and a plurality of visually distinct fibers indicative of the functional benefit
US20110087184A1 (en) 2009-10-13 2011-04-14 Woehlke Jonathan Disposable absorbent article including functional benefit and a plurality of visually distinct fibers indicative of the functional benefit
EP2509556A1 (en) 2009-12-07 2012-10-17 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising wetness indicators
JP5548439B2 (ja) 2009-12-22 2014-07-16 花王株式会社 吸収性物品
EP2547305B1 (en) 2010-03-18 2016-12-21 Sca Hygiene Products Ab Method for producing a web of a laminate material for retaining faeces and method for producing an absorbent article
US20120053547A1 (en) 2010-08-31 2012-03-01 Karyn Clare Schroeder Absorbent Composite With A Resilient Coform Layer
US20120029454A1 (en) 2010-07-27 2012-02-02 Wenbin Li Absorbent Articles with Printed Graphics Thereon Providing A Three-Dimensional Appearance
AR083455A1 (es) 2010-10-15 2013-02-27 Procter & Gamble Articulo absorbente que tiene una textura visual de superficie
CN201906098U (zh) 2010-12-01 2011-07-27 董莉莉 一种止痛成人纸尿裤
MY167412A (en) * 2011-11-02 2018-08-27 Asahi Kasei Fibers Corp Permeable Nonwoven Fabric
JP6057664B2 (ja) * 2011-12-28 2017-01-11 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品、及びその製造方法
US20150119837A1 (en) 2012-05-29 2015-04-30 3M Innovative Properties Company Absorbent article comprising polymeric foam with superabsorbent and intermediates
BR112014029833B1 (pt) 2012-05-29 2019-10-01 3M Innovative Properties Company Artigo absorvente que compreende espuma polimérica e intermediários

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3461872A (en) * 1966-05-17 1969-08-19 Scott Paper Co Diaper retaining garment
JPS54131686A (en) * 1978-04-03 1979-10-12 Sugimoto Rensen Kk Suede mode composite cloth
US4394930A (en) * 1981-03-27 1983-07-26 Johnson & Johnson Absorbent foam products
US4592751A (en) * 1983-07-18 1986-06-03 E. R. Squibb & Sons, Inc. Incontinence pad
US20020137418A1 (en) * 2001-03-23 2002-09-26 3M Innovative Properties Company Fluid management composite
US20040113801A1 (en) * 2002-09-06 2004-06-17 Ingrid Gustafson Sensoring absorbing article
US7799967B2 (en) * 2004-04-08 2010-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Differentially expanding absorbent structure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105434114A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 广东茵茵股份有限公司 一种卫生用品
CN110577627A (zh) * 2019-09-09 2019-12-17 上海万华科聚化工科技发展有限公司 一种具有高吸收能力的吸收材料的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
MX2015013916A (es) 2015-12-11
TW201505842A (zh) 2015-02-16
EP2981237A4 (en) 2017-03-08
JP6353030B2 (ja) 2018-07-04
CL2015002926A1 (es) 2016-05-13
WO2014165499A1 (en) 2014-10-09
US9744755B2 (en) 2017-08-29
BR112015025212A2 (pt) 2017-07-18
US20140295135A1 (en) 2014-10-02
EP2981237A1 (en) 2016-02-10
JP2016522077A (ja) 2016-07-28
TWI610808B (zh) 2018-01-11
KR20150138299A (ko) 2015-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105101921A (zh) 制备吸收泡沫复合物的方法
JP6382800B2 (ja) ポリマー発泡体及び中間体を含む吸収性物品
CN104411340B (zh) 包括具有超吸收剂的聚合物泡沫和中间体的吸收制品
CN105101926B (zh) 吸收泡沫复合物
US11628092B2 (en) Composite foam in wound treatment
CA1198023A (en) Wound dressing, manufacture and use
JP2016521218A5 (zh)
JPH04503763A (ja) 吸収具とその前駆物
US10918537B2 (en) Absorbent article comprising flexible polymeric foam and intermediates

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20190507

AD01 Patent right deemed abandoned