CN105151461A - 分配系统以及用于与其一起使用的包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于分配被初始设置在包装箱中物品的系统，其包括框架和与该框架相关联的包装箱开启工具，该框架被构造成支撑用于物品的包装箱。该框架包含在纵向上对置的前端区段和后端区段以及上支撑板，上支撑板至少部分地在前端区段和后端区段之间延伸，并且在上支撑板的下方设置有产品陈列区域。与该框架相关联的开启工具使得它在包装箱在上支撑板上并且相对于开启工具纵向地移动时打开包装箱，由此允许物品被至少部分地从包装箱分配到产品陈列区域中。

Description

分配系统以及用于与其一起使用的包装箱

本申请是一项发明申请的分案申请，其母案的发明名称是分配系统以及用于与其一起使用的包装箱，申请日是2010年11月12日，申请号是201080062112.x（国际申请号：PCT/US2010/056465）。

背景技术

在零售商店中的销售点或陈列单元处，以引人注目并且容易获取的形式来呈现物品及产品是方便的。此外，这些销售点或陈列单元作用为物品和产品的存储区域。以此，有必要使所使用的存储空间的数量最大，而在同时使顾客出于购买的目的能容易地挑选并且取走产品。为实现这个目的，当物品被移开时，所期望的是货架将呈现向前填充、易于顾客挑选的下一个存储的物品。一些分配器具有将物品向前推动的弹簧偏置机构。一些其它已知的陈列装置使用重力供给机构，以致使物品流入最向前的销售位置。

美国专利号5,396,997公开了一种分配装置，该分配装置具有上缸(jar)引导件和下缸引导件，并且带有通过容器装载区域装在它们侧面上的多个玻璃缸容器。分配器支架相继将一个容器一次供给至容器分配区域，以便由此提供一种自动供给及自动对向(self-facing)的存储、分配及陈列系统。该系统的一个缺点在于必须手动且单独完成分配装置的装载。一个旋转的门面板被设置成使得通过可打开的上缸引导件发生装载。因此，在这样的系统中，物品被一次一个供给至上缸引导件中。以此形式的装载可以是慢的。另外，被陈列在分配装置中的产品通常放在容纳有大量该物品的纸箱或箱子中被运输至零售商店。如果分配装置不能保持容纳在传送纸箱或箱子中的所有物品，那么在分配装置能够容置那些物品之前时，不能被装在分配装置中的任何物品需要被存储在零售商店里的其它地方、在部分空的纸箱或箱子中。

因此，所期望的是能改进分配装置就位填充的形式。期望填充是快的、使满纸箱的传送商品能被容置于分配装置中。此外，期望避免存储不能将其陈列的任何额外物品的要求。而且，有利的是，这样的分配装置由最小数量的材料制成。对于顾客，分配装置也应尽可能的引人注目，并且容纳品牌、广告和/或用于该目的的市场材料。由于广告和品牌材料以及图案为符合流行和推广而频繁改变并且更改，因而期望分配装置能适用于帮助陈列其上的品牌、广告和市场图案快速转变。

发明内容

本发明公开了一种用于分配被初始设置在包装箱中物品的系统，该系统包括被构造成支撑用于物品的包装箱的框架，以及与框架相关联的包装箱开启工具。框架包含在纵向上对置的前端区段和后端区段以及上支撑板，上支撑板至少部分地在前端区段和后端区段之间延伸，并且在上支撑板下方设置有产品陈列区域。与框架相关联的开启工具使得：当包装箱在上支撑板上并且相对于开启工具纵向地移动时，它将包装箱打开，由此允许物品被至少部分地从包装箱分配到产品陈列区域中。该包装箱可以包含卡纸纸箱。

所公开的分配系统适合于在销售点单元处使用。而且，可以允许第一层面的陈列物品朝向系统的前面自动供给，并且允许第二层面的陈列物品朝向系统的前面自动补充，这样使得陈列物品可以容易地被顾客获取并且从销售点单元处取走。

当需要时，框架可以包含下陈列板。另外，框架还可以包含至少一个后壁以及至少一个侧向对置的侧壁，所述至少一个后壁被构造成将物品引导至产品陈列区域。在适宜时，当包装箱沿着上支撑板纵向地移动时，侧向对置的侧壁可以适于并且被构造成引导包装箱。而且，框架可以包含与标记相关的物品。该框架还可以包含分道器(lanedivider)，以便在产品陈列区域内产生两个陈列通道。

上支撑板可以相对于水平平面成锐角倾斜。此外，上支撑板还可以包含两个在纵向上延伸的横杆。

当包装箱沿着框架的上支撑板从前端区段朝向后端区段纵向地移动时，开启工具被布置以打开包装箱。开启工具可以与框架中的下述至少一个接合：上支撑板、第一侧向侧壁、第二侧向侧壁，或后壁。在某个结构中，开启工具可以包含居中定位的切割面板。

当需要时，开启工具可以包含第一切割元件和第二切割元件，第一切割元件被附连至框架的第一侧向侧壁，第二切割元件被附连至框架的第二侧向侧壁。设想，第一切割元件和第二切割元件分别可以被可移除地附连至框架中的第一侧向侧壁和第二侧向侧壁。另外，开启工具可以包含居中定位的切割面板。

而且，本公开涉及一种用于分配被初始设置在包装箱中的物品的方法，该方法包括步骤：

(a)提供被构造成支撑用于物品的包装箱的框架，该框架包含：

(i)在纵向上对置的前端区段和后端区段，以及

(ii)上支撑板，其至少部分地在前端区段和后端区段之间延伸，并且在上支撑板下方设置有产品陈列区域；

(b)使开启工具与框架相关联；

(c)使包装箱相对于开启工具纵向地移动，以便打开包装箱并且允许物品被至少部分地从包装箱分配到产品陈列区域中。

本公开的第一方面提供了用于分配物品的系统，该系统包括：

(a)支撑元件，其被构造成支撑用于物品的包装箱，以及

(b)包装箱开启工具，其与支撑元件相关联，使得它被构造成当物品包装箱被放置在系统的支撑元件上时接合并且打开物品包装箱。

在第一方面的一个实施方式中，包装箱开启工具包括至少一个切割构件，至少一个切割构件被可操作地插入物品包装箱中用于切开该物品包装箱。

在第一方面的一个实施方式中，该分配系统还包括：

(i)结构构架，其被构造并且布置成提供支撑元件以及提供下轨道，从包装箱分配的物品能容置并且保留在下轨道中；以及

(ii)向前供给机构，其被构造成当物品从打开着的包装箱分配出来时促进物品移向下轨道的前端。

在一个实施方式中，向前供给机构由下述至少一个来进行设置：通过相对于下轨道的下平面呈倾斜角度布置的支撑元件；通过下轨道的倾斜基底(floor)及包括有成勺形背部的分配系统；通过包括背部和向前供给机构的分配系统，向前供给机构包含以倾斜角度从背部朝向下轨道的下平面延伸的一个或多个斜面。

在一个实施方式中，分配系统是重力供给系统，其包括：

(a)至少一个轨道，其在系统的前对置端和后对置端之间延伸以接收沿着所述至少一个轨道滚动移动的一排物品，所述至少一个轨道包含朝向轨道前端向下倾斜的下支撑基底；

(b)支撑元件，其被设置在所述至少一个轨道的上面用于支撑在所述至少一个轨道上方的用于物品的包装箱，该支撑元件终止于立轴(verticalshaft)区域处并且朝向立轴区域倾斜，以允许物品穿过立轴区域依靠重力供给至所述至少一个轨道上。

当需要时，立轴区域可以被安装在与分配系统的后端相邻处。

在一个实施方式中，分配系统的至少一个开启工具可以具有上表面，上表面至少部分地被设置在支撑元件的一部分上面。所述至少一个开启工具的上表面可以被设置在基本上平行于支撑元件的一部分处。另外，所述至少一个开启工具可以竖直地与支撑元件间隔开。

在一个实施方式中，分配系统包括：一对对置的侧壁，每个侧壁沿着至少一个轨道延伸以限定至少一个轨道；以及背壁(backwall)，其与侧壁相互连接以限定分配系统的后端，其中至少一个开启工具被直接或间接地装配在至少一个侧壁及至少一个背壁上。

在一个实施方式中，至少一个开启工具可以包括一对侧面切割翼片(fin)，其分别被装配在侧壁上，侧面切割翼片朝向彼此延伸。当需要时，侧面切割翼片可以可移动地装配至侧壁以便可移动地朝向并且离开各自侧壁，回弹元件促使侧面切割翼片朝向彼此。而且侧面切割翼片可以被设置在支撑元件的一部分上面。

在一个实施方式中，至少一个开启工具还包括装配在背壁上的端部切割翼片，该端部切割翼片基本上延伸至轴区域中。

在一个实施方式中，至少一个开启工具包括横向切割面板，横向切割面板被设置在支撑元件基底的一部分上面并且在侧壁上横向延伸。当需要时，横向切割面板可以在侧壁之间彻底延伸，并且被装配在侧壁上。

在一个实施方式中，至少一个开启工具还包括竖直切割元件，竖直切割元件从横向切割面板向下延伸，以使横向切割面板和支撑元件之间连接。

在一个实施方式中，至少一个开启工具还包括足部(foot)，该足部被连接至竖直切割元件的下端以连接在竖直切割元件和支撑元件之间。

本公开的第二方面提供了一种分配系统，该分配系统包括：

(a)机架装置，其用于支撑及陈列物品；

(b)包装箱开启工具，其被装配在机架装置上；以及

(c)物品包装箱，其被放置在机架装置上与包装箱开启装置接合，使得包装箱被打开。

在第二方面的一个实施方式中，开启工具包括至少一个切割构件。而且，在一个实施方式中，包装箱包括开启入口(openingaccess)，将开启入口构造成被触发(activated)以允许包装箱打开，并且其中至少一个开启工具被设置成与包装箱切割接合以触发开启入口。

在第二方面的一个实施方式中，机架装置包括装载台，其中包装箱被放置成与至少一个开启工具接合，装载台包含斜的上支撑基底，使得包装箱向下倾斜至开启工具。当需要时，将开启工具触发以在包装箱中限定开启入口，通过该开启入口物品能退出包装箱并且依靠重力供给至机架装置上。

在一个实施方式中，每个物品基本上成圆柱体形状，并且机架装置还包括设置在装载台的下面的至少一个轨道，所述至少一个轨道在机架装置的前对置端和后对置端之间延伸，以便接收沿着所述至少一个轨道滚动移动的一排物品，所述至少一个轨道包含朝向机架装置前端向下倾斜的下支撑基底。

在一个实施方式中，机架装置还包括与机架装置的后端相邻的立轴区域，上支撑基底在立轴区域处终止，使得退出包装箱的物品被允许通过立轴区域依靠重力供给至所述至少一个轨道上。

在一个实施方式中，容纳在包装箱中的物品包含最下排物品，底座壁与最下排的物品是滚动连接的，其中包装箱被放置在上支撑基底上，底座壁与上支撑基底相连接。

在一个实施方式中，包装箱开启工具包括至少一个切割构件，当包装箱在上支撑基底上时，至少一个切割构件被至少部分地插入包装箱中，使得至少一个切割构件被设置在包装箱的底座壁和包装箱中的至少一个物品之间。

在一个实施方式中，所述至少一个开启工具被设置在离机架装置的后端一定距离处，这段距离大于每个物品的直径。

在一个实施方式中，所述至少一个开启工具具有上表面，该上表面被至少部分地设置在上支撑基底的一部分上面。

在一个实施方式中，所述至少一个开启工具与上支撑基底是竖直间隔开的。

在一个实施方式中，机架装置还包括：一对对置的侧壁，每个侧壁沿着至少一个轨道延伸以限定至少一个轨道；以及背壁，其与侧壁相互连接以限定机架装置的后端，其中该包装箱被放置在装载台上，包装箱的后壁邻接于机架装置的背壁上。当需要时，机架装置的侧壁可以分别沿靠包装箱的侧壁进行设置。

在一个实施方式中，包装箱包括开启入口，开启入口由包装箱开启工具触发，其中当开启入口被触发时其限定包装箱中的开启入口，并且开启入口被设置成与轴区域对齐，使得退出包装箱的物品通过开启入口被允许通过轴区域依靠重力供给。

本公开的第三方面提供了用于形成分配系统的成套部件，该套件包括：

(a)至少一个支撑元件，其被构造成支撑物品包装箱；以及

(b)包装箱开启工具，其包含用于将包装箱开启工具装配在系统上的固定装置，使得包装箱开启工具相对于支撑元件是可设置的，使得它被构造成当物品包装箱被放置在机架装置的支撑装置上时与用于物品的包装箱接合并被构造成打开物品包装箱。

在第三方面的一个实施方式中，支撑元件被一体地形成为系统的侧面板的部分，并且套件包括至少两个这样的侧面板以及背部面板，其中每个侧面板包括用于将侧面板附连至背部面板的固定元件，并且其中包装箱开启工具包括至少两个切割元件，每个切割元件具有用于将切割元件装配至侧壁之一(在该位置中侧壁之一与支撑元件竖直地对齐并且竖直地间隔开)的固定装置。

在一个实施方式中，向前供给元件被附接(affix)于每个侧面板的至少一个面，并且其中向前供给元件形成为倾斜的斜面。

本公开的第四方面提供了一个纸箱，该纸箱包括：

(a)沿着第一切断线被连接在一起的第一壁和第二壁；

(b)切断初始区域，其至少部分地形成于第一壁中，使得切断线被切断初始区域打断；以及

(c)第二切断线，其基本上被设置在第二壁的平面中，第二切断线大体上垂直于第一切断线进行延伸。

在第四方面的一个实施方式中，包装箱包括：基本上管状的结构；对置的顶壁和底壁；以及对置的侧壁，其毗连于顶壁和底壁，其中底壁包括在第二切断线的任一侧上的两个开启入口，开启入口由第一切断线、切断初始区域和第二切断线限定。

本公开的第五方面提供了用于形成包装箱的坯件(blank)，该坯件包括用于形成包装箱壁的一系列面板，这些面板包含底部面板，并且通过被弱化(weakened)线毗连于底端折板，其中一对入口折板由切断初始区域限定，切断初始区域至少部分地形成于毗连与底部面板和端部折板的被弱化线中：第一切断线被设置于基本平行于被弱化线并且与被弱化线间隔开处，并且第二切断线大体上垂直于第一切断线进行延伸，与第一切断线相互交叉并且接近被弱化线终止。

附图说明

图1A是根据本公开第一实施方式的分配系统以及被装在该分配系统中的包装箱从前面和侧面看的立体视图。

图1B是具有包装箱和物品的图1A中分配系统从前面和侧面看的立体视图，包装箱被完全装在该分配系统中，并且已将物品从包装箱倒空到分配系统中且被陈列。

图1C是三个图1B中的分配系统从前面和侧面看的立体视图，这些分配系统以并排的关系被设置在商店货架上。

图2是根据本公开的第二实施方式的两个分配系统从前面和侧面看的立体视图，分配系统以并排的关系被设置在商店货架上并且拥有四个包装箱和多个物品，这些包装箱示出为已完全被装在分配系统中，这些物品已从包装箱被倒空到分配系统的下轨道中。

图3A是用于形成如图3B至图3D中所图示的根据第一包装箱实施方式的包装箱坯件，所述第一实施方式用于与诸如那些在图2和图4A至4C中所图示的分配系统一起使用。

图3B是由图3A中的坯件所形成的包装箱从前面和侧面看的透明立体视图，其中底部开启入口已被打开。

图3C是图3B中包装箱的侧视图。

图3D是从图3B中包装箱从前面、侧面和底部看的立体视图，其以虚线轮廓线示出了图4A至图4C中分配系统的开启工具的最终位置。

图4A至图4C分别示出了根据本公开的第三实施方式、具有铲形开启工具的分配系统的俯视图、侧视图和立体视图。

图4D示出了在图4A至4C的分配系统中使用的铲形开启工具的立体视图。

图5A是用于形成根据第二包装箱实施方式的包装箱的坯件，该包装箱适合于与图1A-1C、图6A至图6C以及图7A-7C中示出的分配系统一起使用。

图5B至图5D分别示出了由图5A中坯件形成的具有定位于包装箱底部面板后部的入口装置的包装箱的立体视图和侧视图。

图6A至图6B分别示出了根据本公开第四实施方式的具有两侧开启工具的分配系统的俯视图、立体视图和侧视图。

图7A至图7C分别示出了根据本公开第五实施方式的分配系统的侧视图和俯视图以及开启工具的近视(closeup)图。

图8A是用于形成根据本公开中又一个第三包装箱实施方式的包装箱的坯件，该包装箱适合于与图9A至图13C中示出的分配系统一起使用

图8B至图8C分别示出了由图8A中坯件形成的包装箱的透明立体视图和侧视图。

图9A至图9B分别示出了根据本公开第六实施方式的具有三个开启工具的分配系统的立体视图和俯视图。

图10A至图10D示出了枢转地可缩进的开启工具的横截面视图，以及例如在图6A至图6D以及图9A和图9B的分配系统中可使用该可缩进开启工具的侧视图。

图11示出了根据本公开的第七实施方式的具有单一开启工具的分配系统和开启工具的立体视图，该开启工具被横向地设置在穿过并且朝向分配系统的中间处。

图12A至图12C示出了根据本公开的第八实施方式的具有单一开启工具的分配系统和开启工具的俯视图、立体视图和侧视图，该开启工具被横向地设置在穿过并且朝向分配系统的前端。

图13A至图13G示出了根据本公开的第九实施方式的具有前定位的杠杆(lever)开启工具的分配系统的侧视图和立体视图。

图14A至图14E分别图示了用于形成分配系统(诸如在分配系统实施方式1至9中所示出的那些)的示范性模块化系统的立体视图、正视图和侧视图。

图15示出了用于侧面定位的切割工具的第一示范性模块化固定件。

图16示出了用于侧面定位的切割工具的第二示范性模块化固定件。

图17示出了用于侧面定位的切割工具的第三示范性模块化固定件。

图18示出了用于侧面定位的切割工具的第四示范性模块化固定件。

图19A至图19B示出了用于侧面定位的切割工具的第五示范性模块化固定件的立体视图和横截面视图。

图20和图21是根据一个示范性实施方式的分配系统或框架的正视立体视图和后视立体视图。

图22是用于图20和图21中分配系统的开启工具的立体视图。

图23是用于图20和图21中分配系统的标志元件(flagelement)的立体视图。

图24是用于图20和图21中分配系统的开启工具的立体视图。

图25是在图20和图21的分配系统中使用的基底构件的下面所截取的立体视图。

图26是在图20和图21的分配系统中使用的分配系统或框架的分解立体视图。

图27提供了图20和图21的分配系统的截面视图，其图示了标志元件的枢转移动。

图28示出了用于形成包装箱的坯件的一个实施方式，该包装箱适合于与图20和图21中示出的分配系统一起使用。

图29为示出了包装箱底部的立体视图，其已被构建成使用图28中的包装箱。

图30是在图29的包装箱底部中形成的铰接(hinge)门的近视、立体视图。

图31是图29的包装箱的底部中形成的被示出为处于打开位置中的铰接门的近视立体视图。

图32提供了包含图20和图21中分配系统以及图29中包装箱的分配系统的立体视图。

具体实施方式

在本文中公开了分配装置设备和纸箱的具体实施方式的详细说明。应当理解的是，所公开的实施方式仅是以能执行本公开的某些方面为方式的实例，并且不能代表本公开可以实施的所有方式的详尽列表。确实，应当理解的是，在本文中所描述的设备和纸箱可以以各种并且可替换的形式实施。图不一定按比例，并且一些特征可以被夸大或减小以示出特定部件的细节。已熟知的部件、材料或方法不一定被详细描述从而避免使本公开不明确。在本文中公开的任何具体结构及功能细节不能被解释为限制，但是可仅作为权利要求的基础，以及作为用于教示本领域的技术人员以各种方式使用本公开的典型基础。

图1A和1B示出了用于分配和陈列多个物品的被公开的系统的一个实施方式。图1C示出了并排设置的三个分配和陈列系统。所公开的分配系统8被构造成支撑包装箱110(在图5A至图5E中更详细地示出)，其容纳有多个物品A。在该实例中，物品是以3x4阵列的形式被布置的瓶，每个瓶依据它们的侧面被布置，最下排与包装箱110的底座136滚动接触。

如图1A至图1C中所示，分配系统8包括框架12以及包装箱开启工具，框架12被构造成支撑包装箱110。

框架12包括：

(a)在纵向上前端区段和后端区段；以及

(b)上支撑板14，其从包装箱底座136处支撑包装箱110，并且至少部分地在前端区段和后端区段之间延伸，且在上支撑板14的下方设置有产品陈列区域。

当需要时，框架12可以包括限定了上层和下层的侧部18a和18b；框架12可以沿着上支撑板14引导包装箱110；以及一旦物品A从包装箱110被释放出，框架12可以引导物品A沿着下层朝向框架12的前端区段。另外，侧部18a、18b上可以形成带有凹槽或栏杆7a、7b，在其中每个物品A的下边缘(rim)和上边缘被引导。

通过开启入口132将物品A从包装箱110释放。开启入口132可以从闭合位置(其中商品A被安全地保留在包装箱110内)移动至打开位置(其中开启入口132从纸箱110的底座平面移出从而产生开口，保持在包装箱内的物品A通过该开口可以落下脱离(freeof)包装箱110并且落在分配系统8上，在分配系统中它们通过侧部18a、18b下层中的凹槽7a、7b被一个接一个地朝向框架12的前端区段引导)。当需要时，可以将开启入口132设计成使得：直到包装箱110被完全安装或几乎完全被安装在分配系统8的上支撑板14上时，开启入口132才会移动至完全打开的位置中。

开启入口132通过与框架12相关联的包装箱开启工具被移动至其打开位置。一旦包装箱110沿着支撑壁架(ledge)滑行移动被安装在上支撑板14处，开启工具就会与包装箱的开启入口协作并且与限定了开启入口132的穿孔(perforation)158a、156a(图5A)接合。一旦包装箱110被如此安装并且产生开口，物品A会被自动释放从包装箱110进入框架12下层的产品陈列区域。

借助于重力可以连续地将物品A从包装箱110释放出来。上支撑板14可以相对于框架12的下层的平面成角度或倾斜，以促进在包装箱中的物品A轻轻地滚向包装箱110中的开启入口。当需要时，框架12可以包含勺形或弓状的背部以防止这些物品从框架12滚出，并且通过为它们提供路径有利地促进这些物品跟随并滚落在框架的下层上。重力供给机构致使物品A自动补给至框架12的下层的前端区段端部。止动机构20形成为凹槽7a、7b的朝上翘(upturned)或成圆弧(radiused)部分(设置在每个下侧部18a、18b上)，防止容纳在分配位置24中的最前面的物品A全部从框架12滚出。止动机构20作用为将物品A保留在框架12的下层内。

在图2中示出了包含两个分配系统108的陈列单元。每个分配系统108足够宽用以接收两个包装箱10，这些包装箱10以并排的关系(或可替换地，一个双倍宽度包装箱)被设置在各自框架的上支撑板114上。借助于在侧壁118a、118b之间的包装箱紧密且可滑动的配合，包装箱10被引导至上支撑板114中，侧壁118a、118b不但沿靠框架112的上层而且沿靠框架112的下层延伸。由于多个物品A从包装箱10被倒空朝向止动机构120，被延伸的侧壁118a、118b也有助于引导它们，止动机构120被设置为与各自框架112的侧部118a、118b一体形成的前边缘或前唇部(frontlip)。前边缘120可选地与货架固定装置122一体形成，以使分配系统108能被紧固在商店或零售商店中的货架74上。货架固定装置122形成为止动装置120的延伸部，并且延伸为具有止动装置或前唇部120的夹子。货架固定装置122具有“C”形(或直角“C”形)横截面，其配合于货架74的顶部上、在货架74的前边缘或前面75的下方，以及在货架74的底下。货架固定装置122具有深度“d”，大约等同于货架74的深度(如通过图2中的前边缘75和标记“d”所图示)。

当需要时，框架112不一定包括底部，但是相反货架74可以提供一个分配了的下层物品A能搁在其上的表面。框架112包括斜面以促进从包装箱10滚出的物品滚向止动机构或前唇部120。框架的背部向框架112提供结构支撑和后部止动装置以防止退出包装箱的物品滚动脱离框架112的后部。侧部118a、118b定形成沿循下层中的滚动物品的路径。上支撑板114可以向下并且向后倾斜以促进物品滚向分配位置124(将首先由顾客挑选的最前面物品的位置)。

图1A至1C和图2的分配系统的操作原理与参考余下的图3A至图19B在本文中所描述的各种陈列系统和分配系统的操作原理是相似的。包装箱110提供一种易于处理和操纵的物品A的单一且有序的收集装置(collection)或储料装置(magazine)。包装箱110被装在框架12的上支撑板上并且由其引导，且同样地全套物品A以一个单一的操作被装在分配系统8中。分配系统8包括包装箱开启工具，包装箱开启工具与设置在包装箱110上补充形成的开启入口132是可操作地联接(in-conjunctionwith)的。当包装箱被装在分配系统8或108中时，开启工具与包装箱110的开启入口132接合、或与之互相作用、或操纵开启入口132以便在包装箱110的包装箱底座136中产生一个开口，通过该开口物品A可以被单独地释放进入框架12的下层中。由此分配系统有存货，并且物品A或被存储在包装箱110中用于随后分配进入系统8，物品A或被陈列在框架12的下层中以由顾客提取。最前面的物品A一移开，向前供给机构就会致使容纳在包装箱110中物品A的补给自动补充至分配系统8的下层和下层最前面位置。一旦包装箱110是空的，空的包装箱110能(仅沿着上支撑板14通过提举或通过滑动收回)从分配系统被移出，并且由新的分配系统替代。当最后的物品A从包装箱110掉出时，分配系统的下层可以是满的。这意味着最前面的物品位置124容纳有物品A，并且同样地用于被顾客提取的物品陈列和展示在其最佳位置。

甚至在其已被倒空后，仍可以将包装箱110保留在上层上，以充当广告牌面板。为此，包装箱110以及特别是其前端壁可以被印刷有包含商标和/或任何其它广告标记的图案。然而，它一被倒空，包装箱110就可以由新的包装箱替代，从而减少在得到物品新鲜补给以用于补充下层和最前面位置124之前，物品A将被从框架12的下层取尽的可能。通过仅将全满的包装箱装在分配系统上，减少了容纳在包装箱中而不是由分配系统陈列的任何物品二次存储的需求。

鉴于之后实施方式的分配系统的操作原理与以上所描述的第一分配系统的操作原理相同或相似的事实，在之后实施方式同样的说明中将仅详细描述差异和附加的技术特征。

图3A至图3D示出了包装箱的一个实施方式，其中该包装箱与图2以及图4A至图4D中的分配系统是可协作的。

图5A至图5E示出了包装箱的一个实施方式，其中该包装箱与图1A-1C中、在图6A-6D中、在图7A-7C中示出的分配系统8是可协作的；并且与使用了在图10A-10D中示出的多变可缩进切割工具的分配系统是可协作的。

图8A至图8C示出了包装箱的一个实施方式，其中该包装箱与图9A至图13G中的分配系统是可协作的。

在所图示的各种实施方式中，在可能的情况下，同样的附图标记一般被用来标示同样的特征，尽管为区分彼此不同的实施方式而带以不同的数字前缀(“100”、“200”、“1000”等)。例如，在图3B、图5B和图8B中示出的包装箱分别被编号为10、110和210。

图3A示出了用于形成包装箱的坯件30的一个实施方式，该包装箱适合与所公开的分配系统一起使用。当需要时，坯件可以由卡纸制成。坯件30一般用于已知类型的全封闭(enclosed)端部装载类型的包装箱，并且包括：顶部面板40、第一侧面板38、底部面板36、第二侧面板34、粘合折板33以及端封(endclosure)面板42a、44a、46a、48a、42b、44b、46b、48b。主面板(顶部面板40、第一侧面板38、底部面板36以及第二侧面板34)各自沿着折叠线58、56和54一个接着下一个连续铰接。粘合折板33沿着折叠线52被连接至第二侧面板34。端封面板42a、44a、46a、48a、42b、44b、46b、48b沿着折叠线60a和60b被分别铰接到主面板的相对置的端部上。坯件30可折叠成形成结构，其中粘合折板被紧固于顶部面板40的内面，并且顶部面板40和第一侧面板38已被折叠成与第一侧面板38和底部面板36有重叠(overlap)面连接关系。形成结构是可打开成具有端部开口的管状结构，并且从一端或两端装入物品A。端封折板42a、44a、46a、48a、42b、44b、46b、48b(使用粘合剂或其它包含机械紧固件的合适的紧固装置)是可折叠的并且可紧固的从而分别形成合成的前端壁45a以及合成的后端壁45b(见图3B)。这样，形成了能确保此中物品的完整成型和装载的包装箱。

图5A和8A示出了用于形成包装箱的坯件130、230的一个实施方式，该包装箱适合与分配系统110和210一起使用。坯件130、230相对于坯件30具有与先前段落中所描述的结构相同的基本结构。因此，在之后的段落中当进一步描述这些坯件230、330时，区别仅在底部面板36、136、236之间。以此，将详细讨论入口结构32a/32b、132、232。

在图3A中，坯件30的底部面板36被设置成用于产生开启入口的预形成被弱化布置或一系列穿孔、折叠线和切割线。朝向底部面板36的后端设置有横向切割线或切断线64。该切割线64部分限定两个开启入口32a、32b中的每个开启入口。开启入口32a、32b还由纵向切割线或第二切断线62限定，该纵向切割线或切断线62从毗连于端部折板44b的第一切断线70起沿着底部面板36的中间、在两个开启入口32a、32b之间穿过切割线64延伸至底部面板36，并且沿着底部面板36大约半途于端点66处终止。纵向切割线66的起始定位在第一切断线70上(由图3A中的标记72标示)。围绕着折叠线70的部分处限定了穿孔68。穿孔68限定了延伸至端部折板44b中并且延伸至底部面板36中的椭圆形被弱化段或切断初始区域。

为了打开开启入口32a、32b，首先使切断线64破裂。接着，将由穿孔68限定的切断初始区域向包装箱内部挤压。这是通过纵向切割线62的起始端72的参与来辅助。一旦切断初始区域68破裂，在区域68的相反侧上的切断线70的余下部分以及切断线66就会完全破裂，从而允许开启入口32a、32b分别围绕着折叠线54和56从底部面板36向下折叠。在图3B中示出了包装箱10的打开位置。可选地，切断线62、64是切断辅助线，其不能显著地被弱化但能借助切割工具破裂。这样，在包装箱10作用为用于传输和保护容纳在其中的物品A的安全包装装置期间，底部面板36保留其结构强度。然而，一旦要求打开包装箱10，切断辅助线62、64容易破裂以获取物品A。

图3C和图3D中示出了打开着的纸箱10的更多视图。在图3D中，图4A至图4C中的分配装置1212的切割工具或开启装置“T”的轮廓线以虚线轮廓线被示出，以便图示一旦包装箱(诸如包装箱10)被安装在4A至图4C的分配系统1212中开启装置1280所在的最终位置。

图4A和图4B示出了所公开的分配系统的一个实施方式。分配系统1212适合与具有开启入口32a、32b的包装箱10一起协作使用。

分配系统1212可以形成用于各种材料。这些材料包含但不限于轻量又合适坚固的材料、塑性纤维合成物、金属、木材、胶合板以及它们的组合。分配系统1212包括：侧壁1218a、1218b；及前止动机构1220，其毗连于侧壁1218a、1218b；以及背壁1216，其同样毗连于侧壁1218a、1218b，形成坚实的框架式结构。可选地，分配系统1212可以不包含基底部分；一旦安装在销售单元某一位置处，商店货架将提供可以将分配了的物品设置在其上的基底。

当需要时，分配系统可以包括斜面1283和支撑板1214，斜面1283形成为分配系统的组成部件，包装箱(诸如包装箱10)能被设置在支撑板1214上。斜面1283从背部1216朝向侧壁1218a、1218b、背部1216和止动机构1220的最下层的平面延伸。斜面1283可以形成为背部1216的单一、整体实心的延伸部，并且促进分配了的物品A滚向前分配位置。前止动机构1220(设置为材料构成的实心壁)防止那些物品非期望地滚动脱离分配系统1212。在其它实施方式中的向前供给机构或斜面1283以及前止动机构1220被设置为轨道和/或框架，而不是材料构成的固体壁。

另外，分配系统包括切割装置或切割工具1280(也被称为开启机构或包装箱开启工具)，其由具有五边、带有尖的前部分、定形为“铲”状形式的塑料或金属形成(见图4A开启装置1280的俯视图)。开启工具1280被装配在支撑板1214上并且还包括一个或多个(图4D中示出为两个)龙骨(keel)元件，其中向前的一个龙骨元件是切割元件1282。龙骨元件1282被设置成从平面“铲”竖直延伸。向前龙骨元件提供了用于打开包装箱(诸如包装箱10)的再一个切割刀片或切割装置。

结合图3C从图4B的侧视图来看，将理解的是，当包装箱10被滑动装在或安装在支撑板1214上时，首先后端合成壁45b供给，开启工具1280的尖的部分或前缘被插入由切断初始区域68限定的开口中。这样，当操作人员将包装箱沿着支撑板1214推向分配系统1212的背部1216时，开启工具1280被进一步推入在底壁36和物品A的最下排之间的包装箱10中。开启工具1280的分叉(diverge)或加宽形状致使切断初始区域68的任一侧上的切断线或穿孔线70破裂。当包装箱10被进一步推动并且与龙骨元件1282接触时，这些元件辅助使得切断线62破裂或者切开，并且使两个开启入口32a、32b分离。龙骨结构1282也可以有助于促进入口面板32a、32b于龙骨结构1282的任一侧处折叠。开启操作可以通过保持在包装箱中的物品的重量辅助，包装箱坐落在被弱化的底壁36上。它们重量的向下力施加附加压力以便辅助打开入口32a、32b。例如，可以将切断线64设计成使得当其它切断线70和62破裂时，它能由于物品的重量而自动破裂。否则，在包装箱放置在分配装置之前，切断线64可以手动破裂。

开启工具1280的总尺寸使得开启工具1280自身设置有止动件，以防止在包装箱进一步被安装至分配系统1212中以前，物品会穿过包装箱的底部掉下。当由向下折叠的入口32a、32b产生的开口经过开启工具1280时，该开口变得毫无障碍并且可进行物品的分配。在图3D中示出了一旦包装箱10被完全安装在分配系统1212中，切割工具1280相对于底部面板36和开启入口32a、32b的位置。可以见到，由开启入口32a、32b产生的基本上矩形的开口离分配系统1212的后部更远，并且设置在该开口上面的物品将从包装箱顺着想象的立轴落下，并且落在设置在侧壁1218a、1218b之间且由向前供给机构或斜面1283引导的下层面或下轨道上。在侧壁1218a、1218b之间的下层面、背部1216以及止动机构1220提供了重力供给轨道，物品A能够滚至该重力供给轨道中。

在图4D中，从包装箱开启系统1280的前面以立体图示示出了包装箱开启工具或切割元件1280。借助于竖直的龙骨元件1282，开启工具被可选地装配在平台1284上。平台1284包括固定装置1293，固定装置1293采用螺丝保持孔(screwretaininghole)的形式，螺钉通过其被用于将平台1284直接附连在支撑板1214上。平台1284是可选的。在其它设想的实施方式中，开启工具1280可以与支撑板1214一体形成。固定装置1293也是可选的，即便有但可以采用许多及各种形式。这样的固定装置的实例包含但不限于：机械紧固件，诸如钉、销、夹子、螺母、带、绑扎件；或化学粘合物，诸如胶水粘合剂、塑料熔接、热熔胶。

图5A示出了用于形成包装箱的坯件的一个实施方式，该包装箱适合与所公开的分配系统一起使用。坯件130包括开启入口132，开启入口132由横向切断线164、对置的切断线对156a、158a，以及在后部端封折板144b和底部面板136之间的折叠线160b的部分来限定。

在一个实施方式中，包装箱包括以孔168a、168b为形式的一对切断初始区域。分配系统中适合形成的包装箱开启工具通过被首先插入一对开启孔168a、168b中，能与由坯件130形成的包装箱110接合。

在一个实施方式中，包装箱包括以被弱化的拐角(corner)部分为形式的一对切断初始区域。图6A至图7C示出了示范性公开的分配系统，该分配系统与包装箱110是可协作的，或者与其中一对切断初始区域采用被弱化拐角部分而非孔的形式的相似包装箱是可协作的。

图6A至图6D示出了分配系统的一个实施方式，其中该系统包括毗连于背部316的一对对置的侧壁318a、318b。侧壁318a、318b部分限定了轨道和轨道上面的支撑板。支撑板还由板元件对或支撑壁架314a、314b限定，包装箱110能被定位在板元件或支撑壁架314a、314b上。分配系统也包括向前供给机构383，向前供给机构383被设置成以倾斜的斜面的形式从背部316朝向容纳有侧面318a、318b中最下方平面的平面延伸，并且因此朝向下轨道的最下方平面延伸。板元件314a、314b可以倾斜以促进包装箱110中的物品A滚向包装箱110的后端。以切割翼片380a、380b为形式的一对开启工具分别被设置成与板元件314a、314b竖直对齐。切割翼片314a、314b基本上是平面元件，并且被设置成与板元件314a、314b基本上平行对齐。在板元件314a、314b倾斜的地方，开启工具380a、380b也可以相似地倾斜。在其它的实施方式中，板元件314a、314b可以不被设置成与开启工具380a、380b竖直对齐。例如，板元件314a、314b可以从背部316(基本上在分配系统312的中央)延伸，而且开启工具380a、380b从侧面318a、318b延伸。

在该所图示的实例中，开启工具380a、380b是呈三角形状的。当包装箱110通过使包装箱的底部136沿着板元件314a、314b滑动而被安装或装入分配系统312中时，锥形形状的开启工具380a、380b能使包装箱110逐渐被推至开启工具380a、380b上。每个开启工具380a、380b的尖的最狭窄的部分被插入切断初始开口168a、168b中。当包装箱110被进一步安装至系统312中时，锥形开启工具380a、380b的较宽部分逐渐被推入并且穿过开启孔168a、168b使切断线158a、158b破裂。一旦切断线158a、158b全部破裂，开启入口p132能向下折叠(由设置在包装箱中、开启入口上面的物品的重量来促进)，由此开启工具与包装箱110接合以便在包装箱中产生开口，通过该开口物品被分配到分配系统312的下层面或下轨道中。应该意识到的是，可以将切断线164设计成这样：由于包装箱中物品的重量使切断线156a和切断线158b破裂从而使得切断线164能自动破裂。否则，在包装箱110被放置在分配系统312上之前，切断线164可以手动地预破裂。

已阅读了开启工具380a、380b的前述说明书的本领域的那些技术人员将要理解的是，开启工具的其它形状适合于实现使包装箱中被弱化部分破裂，并且可以使用许多变型的包装箱和开启工具来执行本公开。例如，开启工具的前部可以做成方形、圆形、弄尖或成角。而且，开启工具的锥形角度可以是许多种的。开启工具对380a、380b可以是非对称的。开启工具380a、380b可以不是三角形的。

图7A和7C图示了这样的实施方式：在其中一对开启工具1380a、1380b被设置在与分配系统1312的侧壁1318a、1318b相邻处并且与其基本平行对齐。该开启工具对1380a、1380b通过螺栓固定件1393，可选地被附接于侧面1318a、1318b，螺栓固定件1393以插件(plug)的形式与螺口插座(screwsocket)1396的配对。开启工具对1380a、1380b基本上是平面元件。若干材料可以被用于开启工具。这些材料包含但不限于塑料、金属、或具有金属刀片部分1395的塑料的结合物。每个开启工具1380a、1380b呈钩形，其具有顶端1394。顶端1394的形状容许狭窄的顶端被插入孔168a、168b中，并且允许刀片1395(其可以是金属而且可以是锋利的)被遮蔽以防被使用者或顾客接触，同时当包装箱110被安装在如图7A和图7B中所示的分配系统中时，允许刀片1395接触穿孔线158a、156a并且沿其切割。开启工具1380a、1380b可以形成为足够薄，以便配合于包装箱的侧面板138、134和容纳在包装箱中的物品A之间。在图7C中，罐被示出为设置在包装箱110中大体上圆柱形的物品，并且开启工具配合于罐的端部和侧面板138、134之间。

图8A示出了用于形成包装箱的坯件的一个实施方式，该包装箱适合与所公开的分配系统一起使用。坯件230包括沿切断线或穿孔线243设置的切断初始开启部分268。开启入口232由对置的切断线258a和折叠线264限定。线243和258a破裂，以便打开开启入口232。以此，如图8B和图8C中所图示，开启入口232围绕着折叠线264铰接，使得在底壁236的后端处产生基本上矩形的开口并且该开启入口围绕着折叠线264铰接，折叠线264被设置在距包装箱210的端部大约一个物品直径或更大处。

图9A和图9B图示了所公开的分配系统的一个实施方式，其中当包装箱被装在分配系统中时，该系统帮助包装箱210自动开启。该分配系统412不包括止动机构，由于这个止动机构能通过商店货架自身来设置。而且，在其它的实施方式中，该分配系统412可以不包含止动机构。在一些实施方式中，分配系统可以可选地包含前唇部。附连至侧面418a、418b的是一对支撑元件414a、414b以及一对开启工具480a、480b。开启工具480a、480b与相对于图6A至图6D中所描述的那些开启工具相似。然而，为了获取开启入口232，穿孔线243必须是破裂的。这可选地由第三或后部开启工具480c实现，第三或后部开启工具480c附接于系统412的背部416或与其一体形成。当包装箱完全被安装至系统412中时，为配合包装箱210进入该系统的最后推力致使后部开启工具416使穿孔线243破裂。此后，开启入口232围绕着折叠线264折叠离开底部面板136以便产生开口，物品A能通过该开口被分配。

目前为止所描述的开启工具可选地被固定在描述的位置中并且不能移动。然而，作为进一步的变型，可缩进的机构能被设置成与每个开启工具相联接，以使切割元件能被偏置进入系统的结构构架内的收起(stowed)位置。例如，它可以是在侧面、背部或支撑元件处。在图10A和图10B中图示了一个示范性的可缩进机构。将要理解的是，可缩进的机构仅是示范性的，可以设想出用于将切割元件偏置进入收起位置、以及用于致使开启工具被移至使用位置中(相对于将包装箱初始装入系统中)的其它机构。

图10A至10D示出了开启工具580的一个实施方式，开启工具580包括钩状的顶端587、枢轴元件593a、可选的刀片585(可选地由金属形成)、杠杆操纵扣状物(leveringbutton)589，以及偏置构件593b。开启工具580被布置成配合于所公开系统的侧壁518b内的收起空隙581内。开启工具580使用枢轴元件593a是可枢转装配的(在该布置中圆孔可装配在销上)，使得开启工具280的顶端587或杠杆操纵扣状物589被设置在侧壁518b内的收起空隙581的外侧。当系统处于未使用的状态中时，偏置构件593b被定向，并且被构造成致使杠杆操纵扣状物589从收起空隙581突出并且离开侧壁。通过沿着支撑元件滑动包装箱110，当包装箱被装在系统中时，杠杆操纵扣状物589被自动压下，并且致使开启工具280围绕着枢转固定件593a枢转，而且致使切割顶端587和可选的刀片585从收起空隙移出并进入包装箱110的路径。包装箱110的重量将开启工具580维持在使用位置中。当包装箱110被进一步安装时(如图10B和图10C中所图示)，开启工具110与开启入口132的被弱化区域接合，并且致使包装箱被打开用以分配物品。一旦包装箱110从系统移开，偏置构件促进刀片顶端587、585缩回至收起位置中，并且使杠杆操纵扣状物突出以备在需要时进一步触发开启工具。这种布置的益处在于，在要求设置致使可能伤害的锋利刀片开启工具的实施方式中，当系统是空的时候，该锋利刀片以无害的方式被收起，并且当杠杆操纵扣状物诸如通过包装箱110故意被压时，锋利的刀片允许从该位置突出，且以此将受伤的风险减至最低。

图11中图示了再一个陈列和分配系统612，其适合于接收以及自动开启包装箱210，其中横向开启工具680在侧壁618a、618b之间延伸。开启工具680定形为使得开启工具680的前缘被基本设置在中央并且可操作地与切断初始点(诸如孔268)接合，用于致使被弱化线243、258a以及258b进一步破裂以释放开启入口232。开启工具680被设置成与两个中的每个对置板元件或支撑壁架614a、614b成竖直且基本上平行对齐。

在一个实施方式中，所公开的系统612是由一件形成为模制塑料的整体形成物。尽管系统612不包括止动机构，但是可以将止动机构并入其它实施方式中。在那些没有并入止动机构的实施方式中，商店内货架的前唇部可以被用来防止物品A直接从系统滚出。同样地，系统612可以不包括底部，而且相反商店货架可以提供一个被分配到下轨道中的物品A保持在其上的表面。

图12A-12C中示出了系统612的一个变型，差异在于开启工具780被设置成更朝向系统712的前面，而不是在系统612中(在其中开启工具680被设置在朝向系统的中间)。相对于系统612、712的前面和背部的位置，使用了方向参考“朝向中间”和“朝向前面”。开启工具680、780的精确位置由系统的尺寸、所使用的包装箱尺寸、物品尺寸(及因此开启入口的尺寸)以及所使用的开启入口类型决定。止动机构720可以被一体设置成系统712的部分。毫无疑问，如所描述的那样，该止动机构特征是可选的。

图13A至图13G中示出了本公开的分配系统的又一个实施方式。包装箱开启工具包括成角的板880，在该图示的布置中板880被设置在紧密靠近系统812的前面处。如在所附图示所示出的，通过使包装箱的开启入口的被弱化部分围绕着开启工具880作杠杆运动(leverage)将包装箱打开。包装箱210首先成一角度，使得包装箱210的切断初始开口268被刺穿进入开启工具880的前端887；为了实现这个目的，将包装箱210保持成与开启工具880的角度相似的一个角度。

在操作期间，一旦包装箱210进一步被供给至开启工具880上时，穿孔线243、258a和258b就会破裂以便释放开启入口折板(见图13B)。此后，开启工具880提供障碍以防止物品提早释放。同样地，板元件或支撑壁架被设置成越过系统812的前面部分和中间部分，使得当包装箱210被进一步移至系统812中时，对置的支撑壁架814提供障碍以关闭开口并且防止过早释放物品A。当包装箱210被进一步安装时，开启入口232在支撑壁架14和包装箱236的底部之间被折叠(见图13C至图E)。一旦包装箱被完全安装，开口就会与想象的立轴对齐，而且物品会自由地从包装箱210滚出且滚入下轨道中(见图13F)。在本公开的一些实施方式中，支撑壁架814不是倾斜的。开口致使物品充分离开，几乎所有的物品(即使不是所有)从包装箱滚出。由折叠的开启入口232给与的下(alight)倾斜可以提供充分向前的供给机构，从而致使最后的物品滚出。

尽管在分配系统的前述实施方式中，许多系统具有整体的结构或者模制外形，也可以设想这样的分配系统能从一套模块化的零件组装起来。图14A至图14E示出了所公开的分配系统如何可以从一套模块化的零件组装起来的一个实施方式。

在图14A中示出了一系列侧面板，其具有被紧固在侧面板上的至少一个可选倾斜的支撑壁架914a、914b，并且具有被紧固在侧面板上的至少一个向前供给机构(可选地为斜面)983。中间侧面板918c包括两个支撑壁架914a、914b以及两个斜面元件983。右手端面板918a和左手端面板918b包括仅一个支撑壁架914a、914b和仅一个斜面元件983。止动机构920被设置为单独件。侧面板通过固定元件919可附连至背部面板916(见图14D和14E)。背部面板916包括一系列凹槽、孔或其它用于接收侧面板中钉或钩类型的固定元件919，使得侧面板能够可移除地被附接于背部916。通过沿着背部916设置一系列凹槽或孔，可得到用于附连侧面板918a、918b、918c的各种定位。而且，这样可以创造不同宽度的分配系统912(见图14C)。在要求存储并且陈列第一尺寸的物品A1，同时沿靠于第二尺寸的物品A2的情况中，并且在根据不同的物品类型A1、A2而使分配系统提供不同尺寸的包装箱10、310的情况中，这也可以是有利的。

模块化系统的再一个特征在于开启工具可以是可移除地附接于侧面板，使得如果具有不同入口机构的包装箱被存储在分配系统中时，可以将更适宜的开启工具980装配在分配系统上。在图15-19B中示出了模块984、1184、1484、1584的五个实例，在其上装配有开启工具980、1080、1180、1480、1580。

在图15中，该模块的横截面呈“H”形并且被接收于侧面918b的“H”形插座中。工具模块984的侧缘988a、988b使用摩擦配合靠着插座985的内侧壁987a、987b配对。工具模块984具有前面990b和后面990a，前面990b和后面990a符合物理学及美学地被设计成配合于侧壁918b内。一旦工具模块被安装，就不能看见工具模块984的底面986b，但外顶面986a可以如设计考虑所要求的那样形成为与侧面板918相配、或形成为与侧面板918相对照。工具模块与侧壁918b的插塞(plugandsocket)类型的配合使陈列和分配装置能模块化形成、和/或切割工具改造(retro-fitting)、和/或万一破损时为更适合的工具而交换工具或替换工具。

图16中的工具装配件呈燕尾形并且槽接于具有相似形状的燕尾插座，该插座具有与工具模块中斜的侧面1088a、1088b相配的锥形侧面1087a、1087b。此外，工具模块的前面1090b、后面及顶面1086a可以形成为与侧面板的颜色和质地相配。

在图17中，向前看(onwards)，工具模块横向地配合至侧壁的本体中而不是向下地槽接于侧面中。所讨论的插塞机构与所示出的相比，可以具有许多且各种互补形成的配合件。在图19B中，插座机构具有弹性偏置球，并且具有弓形配对部分的工具模块可实现地被保持在插座内。

图20至图31图示了所公开的分配系统，该分配系统已按照本公开的另一个实施方式被构建。

图20至图27提供了分配系统1608的各种视图，其包含系统的前立体视图和后立体视图(分别是图20和图21)、组成了分配系统的各种零部件的立体视图(图22-25)、分配系统的分解立体视图(图26)以及分配系统的截面视图(图27)。

与前面描述的实施方式相似的是，所公开的分配系统1608包含框架1612和开启工具1680。

框架1612包含：

(a)侧向对置的侧壁1618a、1618b，其在框架的前端区段1615和框架的后端区段1617之间延伸；以及

(b)上支撑板1619，其至少部分地在前端1615和后端1617之间延伸，并且产品陈列区域被设置在其下方。

上支撑板1619部分地由侧壁1618a、1618b中侧向对置的横杆1614a和1614b形成。侧向对置的侧壁1618a、1618b适于并且被构造成当包装箱沿着上支撑板1619纵向地移动时引导包装箱。

基底构件1613在横杆1614a和1614b之间延伸，并且形成了上支撑板1619的余下部分。如图25中所示，基底构件1613包含前面板1620，前面板1620能在其上印刷、蚀刻或形成有与产品相关的标记，或前面板1620能包含保持与产品相关的标记或推销材料的结构(其包含但不限于赠券)。基底构件1613的前面板1620具有形成于其中的观察窗1693，其目的在下文中将详细描述。

基底构件1613的下侧也包含支点构件1632，支点构件1632包含阴性接合构件，在标志元件1691的顶侧上形成的相应的阳性特征1676被插入在阴性接合构件中。因此，标志元件1691能围绕着支点构件1632枢转，其目的在下文中将详细描述。

框架1612也包含底座面板或下陈列板1683以及后壁1616，后壁1616被构造成将物品引导至产品陈列区域。如图26和图27中最佳示出的那样，后壁1616的内部表面限定了使分配了的物品转向产品陈列区域的斜面或曲形的表面。而且，下陈列板1683包含分道器1695，分道器1695在框架1612的下陈列区域内建立了两个产品分布通道。

图22提供了开启工具1680的一个实施方式的立体视图。开启工具1680具有在安装片1672和舌状物构件1674之间延伸、向上突出的切割或切断面板1671。切割面板1671被设置有向前边缘1673，如下文中将详细讨论的，当包装箱沿着上支撑板1619滑动时，向前边缘1673适用于将包装箱切割或切断。

安装片1672适用于并且被构造成压紧入框架1612的后壁1616中形成的相应的插座。如图26中所示出的，舌状物构件1674被插入在基底构件1613的下层上形成的通道1630中。在图25中查看通道1630效果最佳。隆起部(protuberance)1632被设置在舌状物构件1674的上表面上，其接合于基底构件1613的下侧上形成的凹处1634内，并且由此将舌状物构件1674与通道1630紧固。基底构件1613也被设置有槽1636，切割面板1671的向前端或向前边缘1673被插入在槽1636中。

图24图示了开启工具的又一个实施方式，该开启工具能被用于陈列装置1608中并且被标明为附图标记1780。如同开启工具1680，开启工具1780包含在安装片1772和舌状物构件1774之间延伸、向上突出的切割或切断面板1771。切割面板1771被设置有向前边缘1773，如下文中将详细描述的那样，当包装箱沿着上支撑板1619滑动时，向前边缘1773适用于将包装箱切割或切断。

使用安装片1772和舌状物构件1774，将开启工具1780以类似于开启工具1680的方式紧固在框架1612上。然而和开启工具1680不同的是，开启工具1780的切断面板1771包含在面板每一侧上形成的、侧向对置的引导肋部1777(在靠近侧面处示出)。引导肋部1777适用于并且被构造成引导或促使与包装箱1810相关联的开启入口1878、1879向外而非向内打开。

图27提供了框架1612的截面视图。在该图中，显而易见的是，框架1612的上支撑板1619和下支撑板1683被布置在相对于水平成一个角度处。上支撑板1619以向下的方向从框架的前端1615向后端1617成斜坡(slope)，而下板1683以相反的方向向下成斜坡。如前面讨论的，这种布置允许将重力用于使物品从包装箱内向下移至下陈列区域中、并且朝向顾客能获取物品的框架1612的前端1615。

图28示出了适合于包装箱1810的结构的坯件1830的一个实施方式。坯件1830包含：底部面板1836、第一侧面板1834、第二侧面板1838、外顶面板1840a、内顶面板1840b、中央面板1850以及粘合折板1871。这些面板沿着折叠线1852、1853、1854、1856、1858和1859连续地铰接在一起。坯件也包含端部折板1848a-b、1842a-b、1844、1846a-b以及1872。

坯件1830的底部面板1836具有围绕着其中心线定位的第一纵向延伸切断线1862，第一纵向延伸切断线1862从切断初始凹口1868a延伸至第二侧向延伸切断线1873。而且，折叠线1874和1875被设置在底部面板1836的侧向边缘上。两个三角形切口和矩形切口1876已被设置在底部面板1836中。端封折板1842a包含切断凹口1868a，并且中央面板1850包含凹口1877，这些特征的目的将在下文详细讨论。

坯件1830沿着侧向折叠线1860a-b和纵向折叠线1852、1853、1854、1856、1858和1859可折叠成包装箱1810，包装箱1810具有由中央面板1850分离的两个在纵向上延伸的间隔。如相对于前面实施方式所描述的那样，可以使用粘合剂或其它适合的紧固技术以重叠的、面接触的关系将端封折板1848a-b、1842a-b、1844、1846a-b以及1872紧固。图29和30提供从组装的包装箱1810的下面截取的立体视图。图31示出了为了产生开启入口1878和1879，在切断线1862和1873被切割后的包装箱1810。

在使用中，包装箱1810(其充满了两排物品“P”)被放置在框架1612的上支撑板1619的前端上。接着，包装箱1810朝向框架1612的后端1617纵向地滑动，直到切割面板1671的向前边缘1673被接收在包装箱1810的切断凹口1868a-b内。而且，包装箱的纵向滑动致使开启工具1680将第一纵向切断线1862初始切断，并且接着切断第二侧向切断线1873。图32示出了这样的布置：其中包装箱1810已被移至与框架1612的背壁或后壁1616接触，并且在底部面板1836中形成的开启入口1878、1879已被打开；因此允许物品P的至少一部分从包装箱1810分配至下陈列板1683上及下陈列区域中。

现在参考图27，其提供了框架1612的截面视图，并且图示了一种指示了分配和陈列系统是否近空、且因此一个新的包装箱是否应被装在上支撑板1619上的方法。如在本文中所示出的，标志元件1691被装配在支点构件1634上并且能在第一位置(使用实线示出)和第二位置(使用虚线示出)之间枢转。当充足数量的产品被存储在下陈列区域中时，标志元件1691的尾端1634接触了至少一个产品并且被抬起。因此，标志元件1691的前面1692被降下并且标志元件1691处于第一位置中。当分配和陈列系统近空时，标志元件的尾端1634未与任何产品接触，并且因此标志元件1691移至第二位置，在第二位置中它的前端1692被抬起并且通过观察窗1693是可见的，观察窗1693被设置在基底构件1613的前面板1620中。例如，标志元件1691的前端1692能被漆成红色，以便在观察窗1693中提供一种分配和陈列系统近空的可见指示。本领域的那些技术人员将容易地体会到，在没有脱离本公开的发明方面的情况下，能够使用用于指示系统近空的其它方法。

能体会到的是，在本公开的范围内可以做出各种改变，例如面板和孔的尺寸和形状可以被调整成适应不同尺寸或形状的物品。鉴于已图示了使用容纳有被设置成4x3阵列、十二个物品的纸箱的本公开的许多实施方式，设想在本公开的其它实施方式中，包装箱或纸箱容纳大于或小于数量十二的物品，并且这些物品被布置成任何合适的构造，诸如2x6的阵列

而且，尽管本公开已经被描述成与卡纸纸箱和塑料分配装置接触，在本公开的其它实施方式中，设想其它合适的可折叠的板片材料可以被用于形成包装箱(诸如纸板、塑料材料及其它)，或设想用于物品的纸箱或储料装置可以形成为具有可重复使用的开启机构的可重复使用的分配器。另外，分配装置可以由例如金属、木材、纤维玻璃、玻璃钢(glass-reinforcedplastic)的其它材料形成，或者由这些材料的组合形成。

纸箱10、110、210可以采取各种形式。在上述公开中，提供了三个不同且示范性的纸箱10、110、210的详细描述和图示(见图3A-3D、5A-5D及8A-8D)。这些纸箱10、110、210中的每个纸箱是端部装载类型的全封闭纸箱，然而应当理解的是在本文中所描述的益处能通过使用其它类型的纸箱(例如部分封闭的纸箱、顶部装载的纸箱、盒以及包裹(wraparound)纸箱,以非详尽的实例举出)获取。

尽管所图示的物品不是瓶(图1A-2)就是罐(图7A-7C&13A-13G)，本公开可应用于被容纳在各种容器中的广泛产品。当需要时，容器可以具有至少一个圆柱部分以促进物品从纸箱穿过陈列装置的下层滚至分配位置中。然而，本公开的分配装置设备可应用于其它类型和/或形状和/或尺寸的物品。毫无疑问，在不能利用重力和滚动以提供向前供给机构的情况下，可以设置其它装置，例如：弹簧偏置机构或其它合适的装置。

也可以设想，当包装箱空无物品时、在无需提举或太靠近检查纸箱的情况下，在其它实施方式中的包装箱设置有用于检测的装置。当纸箱空无物品时，这样用于检测的装置可以采用窗的形式，即在纸箱中的孔或成形的切口。这样的窗可以被设置在靠近包装箱的底部，使得能通过观察来检测在纸箱最下层面中物品的存在或不存在。在一些实施方式中，窗能通过清晰、透明或半透明的材料(诸如塑料板片)制成的件、条或区段提供，以使纸箱内部能被查看，又维持了纸箱的结构完整性和对灰尘等的屏障。可替换地，检查开孔或孔可以被设置成笔、或其它器械能够被插入以便触摸最下排中物品的存在。

鉴于在所图示的实例中示出的切割元件可以被示出为在固定的位置中，这些固定的切割元件可替换地能设置有用于使切割元件被缩回的装置，诸如在图10A和图10B中示出的可缩进的装置。在本文中所描述的可缩进机构提供了适合于使包装箱开启布置能被缩回至收起位置中的一个示范性的机构形式。从那以后示出的其它的实施方式中，工具的形状、杠杆操纵扣状物的形状、枢转固定件的形状和偏置构件的形状都能发生变化。将要理解的是，所描述和图示的机构仅是一个实例，并且在没有要求本文中所示出的特殊形状、材料、构造和尺寸的情况下，能以各种方式来使用本公开的这个方面。

鉴于已对倾斜的斜面283，倾斜的凹槽7a、7b以及成倾斜的支撑元件14a、14b做出参考，应当理解的是，这些特征单独或结合地作用于提供向前供给机构，该向前供给机构促进已从纸箱或包装箱分配了的物品滚出包装箱、滚至下层面或下轨道上，并且接着滚向下轨道的前端。这样的向前供给机构采取倾斜表面或凹槽的形式，其中向前供给机构使用重力，并且因此适合于以此方式被分配的物品具有圆形部分(即，以缸、瓶、罐、圆形酸奶罐、圆锥形物品以及唇膏作为举例)。应当理解的是，在利用重力供给机构时，向前供给机构可以设置成许多方式：使用斜面、凹槽以及甚至与包装箱本身成一体的特征(例如，设置在包装箱内的斜面，以促进最前、最下的物品滚向入口开口的内部斜面，将减轻支撑元件本身倾斜的需要)。向前供给机构所描述的实例仅仅是实例，其通过如下来设置的：通过被布置在相对于下轨道的下平面成一个倾斜角度处的支撑元件，和/或下轨道的倾斜基底；和/或成勺形或适合形状以促进物品向前滚动的背部；和/或在距背部朝向下轨道的下平面成一个倾斜角度处的一个或多个斜面。在其它的应用中，物品可以不是圆形的，并且重力可以需要由附加或可替换的机构补给，以促进物品被供给朝向(feed-forward)至最前面的分配位置。这样的附加或可替换的机构能通过偏置机构、活塞或柱塞(作为举例)提供。

已对切割元件、开启工具和包装箱开启装置做出参考来覆盖分配系统的元件，该元件与安装在系统中的包装箱接合以使包装箱的被弱化区域破裂，用于致使产生开口。由于这样的切割元件实际上可以不具有能够切穿材料的锋利刀片，而相反可以是接界物或突出物，该接界物或突出物被定位成可与包装箱中的预形成的被弱化区域协作，从而当包装箱靠着切割元件被推动时致使穿孔破裂。在一些实施方式中，可以设置刀片元件或锋利刀片。在其它的实施方式中，当包装箱被安装并以使其裂开时，切割元件被用来用意指与包装箱相互作用或接合的任何突出物或障碍物。开启工具/切割元件可以采用各种形状、尺寸、位置、数量，并且由在本公开的其它设想的实施方式中的各种材料形成，且因此开启工具不应被用来限制那些仅在本文中图示及描述的。

因此在所图示的实施方式中，当开启工具被推入或滑动安装至分配系统中时，开启工具与开启工具协作，致使开启工具的部分破裂，在所设想的其它实施方式中，提供的开启工具将与开启工具协作以致使开口将被产生，该开口是通过包装箱被维持在静止或基本上无运动来产生的。例如，在另一个设想的实施方式中，包装箱包括外套筒和内部包装部件(例如内部托盘、抽屉或管状结构)，内部包装部件具有通过外套筒密封的开口底部。设置在系统上的一个或多个开启工具可插入内部包装部件中，并且由此保持内部纸箱部件基本上静止。接着外套筒例如通过推或拉相对于内部包装移动，以便致使外套筒相对于内部包装部件滑动移动，并且由此暴露了内部部件中至少部分的底部开口，使得物品能从其被分配。以此形式，开启工具不一定直接导致包装箱的切割或破裂，以便为包装箱产生开启入口。开启工具与包装箱相互作用以便致使包装箱的开启的同时包装箱被安装在分配系统中。在一个实施方式中，设想了将开启装置形成为一对钩状的销、每个销被插入内部包装部件的孔或被弱化片中以接合该部件。外套筒具有一对与内部包装部件的孔或被弱化片对齐的孔或槽，以允许使开启工具易于插入内部包装箱部件中。外套筒可以以如下的形式(诸如通过粘合剂或通过面板)被附接或毗连：通过内部包装部件和外套筒之间相对移动而破裂，以允许内部包装部件底部中的开口被暴露用于分配物品。

将意识到的是，如本文中所使用的，方向参考诸如“顶部”、“底部”、“前面”、“背部”、“端部”、“侧面”、“内部”、“外部”、“上”和“下”并不限制各自面板这样定向，但是仅用于将这些面板彼此区分。任何对枢接连接的引用不应构成一定仅涉及单一折叠线；在没有脱离本公开范围的情况下，确实设想了能由下列一种或多种来形成铰接连接：短的裂缝、易破碎的线或者折叠线。

Claims (20)

1.一种用于分配多个物品的系统，每一个所述物品具有一个物品直径，所述系统包括：

框架，其包括在纵向上对置的前端区段和后端区段并且包括成斜坡的上支撑板，所述上支撑板至少部分地在所述前端区段和所述后端区段之间延伸，从所述前端区段向所述后端区段向下倾斜，并且在所述上支撑板下方设置有产品陈列区域；

容纳所述多个物品的包装箱，所述包装箱包括：

底座壁；

第一侧壁；

第二侧壁；以及

其中所述第一侧壁和所述第二侧壁从所述底座壁延伸，并且沿着对置的所述底座壁的纵向侧缘连接到所述底座壁；

所述上支撑板与所述底座壁接触；以及

开启工具，其与所述框架相关联并且被布置成当所述包装箱沿着所述上支撑板从所述前端区段向所述后端区段纵向地移动时，所述开启工具自动产生所述底座壁中的开口，以通过所述开口至少部分地将所述物品从所述包装箱分配到所述产品陈列区域中；

其中所述开启工具通过切割切断线产生所述开口，所述切断线相邻于对置的所述纵向侧缘中的第一个且与其平行，所述包装箱在先接触所述开启工具之后沿着所述上支撑板进而行进一段至少等于所述物品直径的距离；以及

其中当所述开口位于所述开启工具的后方时所述物品通过所述开口被分配。

2.一种分配多个物品的方法，每一个所述物品具有一个物品直径，所述方法包括以下步骤：

提供框架，其具有在纵向上对置的前端区段和后端区段并且包括上支撑板，所述上支撑板至少部分地在所述前端区段和所述后端区段之间延伸，并且在所述上支撑板下方设置有产品陈列区域；

提供与所述框架相关联的开启工具；

提供容纳所述多个物品的包装箱，所述包装箱包括：

底座壁；

第一侧壁；

第二侧壁；以及

其中所述第一侧壁和所述第二侧壁从所述底座壁延伸，并且沿着对置的所述底座壁的纵向侧缘连接到所述底座壁；以及

使包装箱相对于所述开启工具沿着所述上支撑板从所述前端区段向所述后端区段纵向地滑动，其中所述包装箱的底座壁与所述上支撑板接触，其中该滑动使所述包装箱与所述开启工具接合，在所述包装箱的底座壁中形成开口，且允许所述物品被至少部分地从所述包装箱通过所述开口分配到所述产品陈列区域中；

其中所述开启工具通过切割切断线产生所述开口，所述切断线相邻于对置的所述纵向侧缘中的第一个且与其平行，所述包装箱在先接触所述开启工具之后沿着所述上支撑板进而行进一段至少等于所述物品直径的距离；以及

其中当所述开口位于所述开启工具的后方时所述物品通过所述开口被分配。

3.根据权利要求1所述的分配系统，其中所述产品陈列区域位于邻近所述前端区段。

4.根据权利要求1所述的分配系统，其中所述开启工具被附连至所述上支撑板。

5.根据权利要求1所述的分配系统，其中所述框架还包括第一和第二侧向对置侧壁。

6.根据权利要求5所述的分配系统，其中所述开启工具被附连至所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一个。

7.根据权利要求1所述的分配系统，其中所述切断线为被弱化的切断线，并且其中当所述包装箱沿着所述上支撑板从所述前端区段向所述后端区段纵向地移动时，所述被弱化的切断线被所述开启工具切断。

8.根据权利要求7所述的分配系统，其中所述被弱化的切断线至少部分地限定了入口门，并且其中当所述被弱化的切断线被切断时，所述入口门相对于所述包装箱自由枢转。

9.根据权利要求8所述的分配系统，其中当所述被弱化的切断线被切断时，所述入口门朝向所述前端区段和所述后端区段之一枢转。

10.根据权利要求8所述的分配系统，其中所述框架还包括第一和第二侧向对置侧壁，并且其中当所述被弱化的切断线被切断时，所述入口门朝向所述第一和第二侧壁之一枢转。

11.根据权利要求7所述的分配系统，其中所述包装箱限定了切断初始区域，并且其中所述被弱化的切断线邻近所述切断初始区域延伸。

12.根据权利要求1所述的分配系统，其中当所述包装箱被所述开启工具打开后，所述多个物品中的至少一个物品沿着所述框架滚动至所述产品陈列区域。

13.根据权利要求1所述的分配系统，其中所述包装箱限定了切断初始区域，并且其中当所述包装箱沿着所述上支撑板从所述前端区段向所述后端区段纵向地移动时，所述开启工具穿过所述切断初始区域。

14.根据权利要求1所述的分配系统，其中容纳在所述包装箱中的所述多个物品被布置成至少两排。

15.根据权利要求5所述的分配系统，其中所述开启工具基本上居中位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间。

16.一种用于从包装箱通过所述包装箱的底座壁中的开口分配和陈列多个物品的系统，每一个所述物品具有一个物品直径，所述系统包括：

容纳所述多个物品的包装箱，所述包装箱包括：

底座壁；

第一侧壁；

第二侧壁；以及

其中所述第一侧壁和所述第二侧壁从所述底座壁延伸，并且沿着对置的所述底座壁的纵向侧缘连接到所述底座壁；

框架，其包括：

在纵向上对置的前端区段和后端区段；

侧向对置的侧壁，其在所述前端区段和所述后端区段之间延伸；

上支撑板，其至少部分地在所述前端区段和所述后端区段之间延伸，从所述前端区段向所述后端区段向下倾斜，并且被构造成接触所述包装箱的底座壁；以及

下支撑板，其至少部分地限定了在所述上支撑板下方的产品陈列区域，所述产品陈列区域邻近所述前端区段；以及

开启工具，其与所述框架相关联并且被布置成当所述包装箱沿着所述上支撑板从所述前端区段朝向所述后端区段纵向地移动时，所述开启工具自动打开所述包装箱并且至少部分地将所述物品从所述包装箱通过所述包装箱的底座壁中的开口分配到所述产品陈列区域中；

其中所述开启工具通过切割切断线产生所述开口，所述切断线相邻于对置的所述纵向侧缘中的第一个且与其平行，所述包装箱在先接触所述开启工具之后沿着所述上支撑板进而行进一段至少等于所述物品直径的距离；以及

其中当所述包装箱的底座壁中的开口位于所述开启工具的后方时所述物品通过所述包装箱的底座壁中的开口被分配。

17.根据权利要求1所述的系统，其中第二切断线相邻于对置的所述纵向侧缘中的第二个且平行于其被切割。

18.根据权利要求1所述的系统，其中所述切断线位于所述底座壁和所述第一侧壁之一中。

19.根据权利要求2所述的系统，其中所述切断线位于所述底座壁和所述第一侧壁之一中。

20.根据权利要求16所述的系统，其中所述切断线位于所述底座壁和所述第一侧壁之一中。