CN105684112A - 用于高重力应用的电容器 - Google Patents

Abstract

一种能在75个g或更多个g下工作的电解电容器具有壳体，该壳体具有底座和盖，缠绕式电容器元件沿着底座底部纵向地定位在壳体侧面上，并且盖的下侧压迫电容器元件的长度，以摩擦接合电容器元件。该壳体配备向内突起的表面，包括在电容器元件一端处的隔板或在盖上的元件和脊，起到限制电容器元件在壳体内的运动的屏障的作用。在壳体的一端处产生隔间，从而为嵌入在非导电支撑基体中的端子留出空间。

Description

用于高重力应用的电容器

技术领域

本发明涉及能够经受住相对高的重力而不会发生故障的电容器。本发明对于具有卷绕式电容器元件的电解电容器尤其有用。

背景技术

诸如铝电解电容器这样的卷绕式电容器经常用在要遭受相对高的振动、冲击和离心力的环境中。例如，电容器常常并入到深井钻井设备以及飞机和航天器的电路中。典型的卷绕式电容器的额定值应能经受住高达25个g的重力。使电容器受到更高的重力会导致电容器故障。

Rubin的第4,584,630号美国专利公开了一种用于电解电容器的安装垫片。该安装垫片是一种柔性的塑料薄片，其在被折叠和插入到管状外壳内部时为电容器部分提供对准和支持。

Hutchins等人的US4,987,519公开了一种铝电解电容器，其在电容器元件的每个端部处具有氟塑料构件。向内指向的环形珠使外壳变形，并且接合氟塑料构件，从而形成密封。

Bruvelaitis等人的第6,307,734号美国专利公开了一种电解电容器，其具有在罐(壳体)内围绕电容器的有机硅灌封料。在罐102中的压痕108将硅化合物压靠到电容器元件上从而将电容器元件牢固地保持在适当位置。

Ashino等人的第2012/0154984号美国专利申请公开了一种具有缠绕在电容器元件外侧的带状材料的电解电容器。金属壳体被向内折皱以接合带状材料，从而使电容器元件相对于壳体固定在适当位置。

尽管不同的现有技术尝试在壳体中对准、支撑和稳定缠绕式电容器，对于能够在高重力的应用中运行的电容器仍存在长期的需要。

发明内容

本发明涉及能够经受住相对高的重力而不发生故障的电解电容器。尤其是，本发明的电容器按照MIL-STD-202G，方法204，测试条件H-高频振动测试能够经受住35个g或更大，优选地为50个g或更大，更优选为75个g或更大的重力而不会发生故障。

电容器具有缠绕式电容器元件，该缠绕式电容器元件具有阳极、阴极和电介质层。该元件具有第一端和与所述第一端相对的第二端，该第一和第二端纵向间隔开。第一和第二接头从电容器元件伸出并且分别电连接到阳极和阴极。该缠绕式电容器可以设置成卵形的、扁平形的或椭圆形的，例如，其可以具有大小为从1.5:1到7:1，尤其是从1.5:1到4:1的宽度与高度的纵横比。电容器元件可以具有轴，该轴在第一端与第二端之间延伸，该轴的中心位于电容器元件的核心处。

电容器元件的壳体具有底座和覆盖该底座的盖。该底座具有底部、位于底座的相对两侧的两个侧壁、后壁和与该后壁相对的前壁。电容器元件定位在该壳体的底座构件中，纵向排列，电容器元件的第一端面向前壁并且电容器元件的第二端面向后壁。隔间是在壳体中在电容器元件的第一端与底座的前壁之间产生的，该隔间为放置一对端子提供了空间，该对端子用于将来自电容器元件的第一和第二接头连接到壳体外部的电路。

壳体的盖具有沿着顶沿的边缘，在尺寸上与底座相对应。该盖覆盖底座的内部，并且该盖的下侧被压成与电容器元件的侧面相接触，即沿着该元件的长度接触该元件。在本发明的一个实施例中，在例如通过焊接将盖附接上之前，用每平方英寸50磅或更大，甚至是每平方英寸75磅或更大的压力将盖压靠到电容器元件上。

壳体的盖可以配备至少一个，优选地为两个向内突起，诸如脊，该向内凸起接合电容器元件的外表面并起到阻挡电容器元件相对于壳体移动的屏障的作用。该突起可以排列成平行于电容器元件的轴线，并且定位在该轴线的任一侧上。在一个实施例中，盖可以设置被“反弯”的外边沿，即，该盖被向下弯曲以产生向内突起和形成与电容器元件相接触的凹部区域，然后该边缘被向上弯曲，使得该边缘背对底座的底部。在本发明的一个实施例中，盖的边缘的尺寸设置成在底座内周边内滑动。当该盖被装到适当位置时，该盖的边缘可以近似与底座的顶部边沿齐平。

当盖被附接到底座上时，电容器元件被以足够大的压力夹在盖的下侧与底座的底部之间，与电容器元件摩擦接合，从而对电容器元件相对于壳体的移动，尤其是在纵向方向上的移动造成很强的阻力。

在电容器被组装起来时，通过将壳体的内部设计成基本上适合电容器元件可以限制电容器元件相对于壳体的运动。例如，底座的内部和盖的下侧可以具有弯曲的边沿，使得电容器元件的侧面的表面面积的至少80％(即，除了第一和第二端之外)甚至是电容器元件的侧面的表面面积的至少90％与壳体相接触。作为进一步的例子，在第一侧壁与底部之间以及在第二侧壁与底部之间的底座的内部在侧壁与底部的每个接合点处通过75°或更大的角度设置有0.125英寸或更大的半径。

在本发明的一个实施例中，底座设置有定位在底座的后壁与前壁之间的隔板。电容器元件定位在底座中，电容器元件的第一端与隔板相邻，并且电容器元件的第二端与底座的后壁相邻。隔板可以具有排列成基本上平行于底座的后壁并且在底座的侧壁之间延伸的表面。在本发明的一个实施例中，隔板是平行于底座的后壁从底座的一个侧壁延伸到另一个侧壁的壁。

隔板用作阻挡电容器元件在壳体内的运动的屏障，尤其是，用作阻挡电容器元件朝向底座的前壁的纵向运动的屏障。隔板的高度可以从底座的底部延伸到电容器元件的高度的20％或更高的高度。在一个例子中，隔板从底座的底部延伸到电容器元件的高度的25％至75％的高度。

隔板可以是底座的一体的部分，并且可以作为底座的向内突起，其接合电容器元件并且限制电容器元件相对于壳体的运动。术语“一体的部分”的意思是隔板和底座的其余部分(例如，底部、侧壁、前壁和后壁)的结构是由连续一片材料形成的。在一个例子中，该底座通过冲压金属薄片形成。

在本发明的具有隔板的实施例中，在隔板的顶部边沿与底座的前壁之间在底座中可以生成搁板。该搁板排列成在底部上方的某一高度处近似平行于底座的底部，从而在壳体的底座中产生凹处。可以将端子定位在搁板中形成的孔中(用于将从电容器元件伸出的接头连接到壳体外部的电路)，借此该端子被抬高到底座底部上方，并且其中底座的前壁的外部不具有任何从其延伸的引线或其他电连接。从在底座中形成的搁板伸出的引线可以连接到直接在壳体周边下方或周边内的电路板或其他电路。

该隔板可以由布置成排列于底座的后壁的平面壁组成或包括该平面壁，具有从隔板伸到底座前壁的支柱或其他支撑结构，用于保持隔板的位置和阻止电容器元件朝向前壁滑动。可以在隔板中设置开口，用于电容器元件的第一和第二接头，其连接到在元件的第一端与底座的前壁之间形成的隔间中的端子。

在本发明的一个实施例中，底座配备至少一个向内突起，或者盖配备至少一个向内突起，或者底座和盖二者均可以配备向内突起，该向内突起能够接合电容器元件并且阻止电容器元件相对于壳体的运动。举例来说，底座和盖二者均可以配备向内突起，这些向内突起彼此垂直以限制电容器元件相对于底座在电容器元件的宽度和长度两个方向上的运动。底座和盖中的每一者可以由一单片金属，例如通过冲压形成。本发明的一个优点是在将电容器元件插入到壳体内之前可以在底座和/或盖中形成向内突起。因此，一个优点是避免了在电容器被组装起来之后不得不卷曲外壳，卷曲外壳可能伤害电容器元件。

出自阳极和阴极的接头分别电连接到端子。每个端子从壳体内部伸出，在壳体内部该端子连接到来自电容器元件的接头之一，每个端子穿过壳体中的孔，并且延伸到壳体的外部。在端子延伸到壳体外部的每个部分周围设置了密封。该密封可以为气密封接。

在一个例子中，在各个接头与端子之间的连接的点大致处于相同的高度，从而有助于形成连接和避免可能使电容器经受住高重力的能力降低的长接头和松弛部分。据此，期望接头被弯曲少于90°，优选地少于60°。

端子可以嵌入在非导电的基体材料中，其使端子与壳体绝缘并且使端子稳固而避免端子相对于壳体移动。非导电的基体材料可以在底座内部的一部分上形成连续层并且适合于该部分。例如，基体材料可以覆盖在前壁与隔板之间形成的搁板。在本发明的一个实施例中，两个端子均被支撑在基体材料中，而基体材料形成为单一部分。

电解电容器中的端子可以由两种不同的金属成分制作。例如，铝或其它阀金属可以构成端子或铆钉的第一部件，其定位在壳体的内部并且连接到从电容器元件伸出的接头。端子的延伸穿过密封并且延伸到壳体以外的部件可以是金属杆，其可以被焊接(sold)到玻璃气密封接(诸如镀锡铜)的管状部件。从杆结合到铆钉处的点到杆进入密密封处的点的杆部分可以通过将杆封装到非导电基体材料中或者通过引入适宜的密封和垫圈来保护该杆部分使其免受到壳体中的电解质伤害，如下文中详细描述的。

电容器元件在壳体内的附加稳定性可以通过在电容器元件的一个或两个端部处为电容器元件配备延伸超过阳极0.080英寸或更多的阴极来实现。阴极能够吸收比阳极大的冲击，而不会发生性能恶化。

对于高重力的应用，期望使电容器元件在壳体内的运动最小化。据此，本发明并入了以下特征中的一个或多个，以及它们的组合。该壳体的内侧可以摩擦接合电容器元件的外侧，例如通过使盖和底座的底部向电容器元件施加压力来组装电容器。壳体的底座和/或盖可以配备向内突起，以限制电容器元件在壳体内的运动。该壳体可以设计成在电容器被组装起来时与具有卵形的或椭圆形横截面的电容器元件的轮廓相符。将电容器元件的接头连接到电路的端子可以嵌入在与壳体的内部相符的基体中，以阻止端子相对于壳体的运动。

附图说明

图1是电容器的分解透视图。

图2是壳体的底座构件的内部的透视图。

图3是壳体的底座构件的外部的透视图。

图4是盖移除时的电容器的透视图。

图5是电容器的剖视图。

图6是在电容器壳体内的末端的剖视图。

图7是嵌入在支持矩阵中的末端的透视图。

图8是部分组装起来的电容器的前视图，其中末端和气密封接(hermeticseal)安装在壳体的底座部分中。

具体实施方式

在不对本发明的范围进行限制的情况下，下文中陈述了优选实施例和特征。说明书中引用的任何美国专利和公开的专利申请均并入本文中作为参考。除非另作说明，否则条件为25℃、1个大气压、50％的相对湿度，并且材料组成的百分比是按重量计算的。

本发明的电容器可以是电解电容器。该电解电容器具有安放在壳体中的电容器元件。电容器元件由阳极、阴极、电介质和电解质溶液构成，从而形成能够支持直流电位的从而能够存储电荷和能量的电容器。阳极是阀金属(valvemetal)，电介质存在于该阀金属上，该电介质通常是在阳极氧化电化学浴(anodizingelectrochemicalbath)中从基底金属生长出的。“阀金属”被定义为当相对于电解质正电位被施加到金属上时在电解质存在的情况下生长出电绝缘氧化物的金属。这种金属的例子是铝、钽、铌、钨、钛和锆。阳极金属接触在其带正电荷一侧上的电介质，而电解质接触在其带负电荷一侧上的电介质并将电荷传递到阴极。

阳极和阴极的电势可以通过接头、金属线或其它金属导体分别传递到正端子和负端子。相对于阴极，电容器壳体用作负端子。

阳极可以为箔的形式，该箔可以被进行处理以提高其性能，如本领域已知的，例如，该箔可以被蚀刻以增大其表面面积。阴极可以为与阳极相同的或不同的金属或者阴极可以是非金属，并且不要求阴极能够形成氧化物。阴极的形式被选择成与阳极相容，以满足形成电容器的目标。阴极可以是箔。本发明可以与极化的和非极化的湿式电解电容器结合使用。

阳极和阴极是薄片，它们与隔膜纸(paperseparator)缠绕在一起，从而产生卵形的、扁平的或椭圆形的横截面。举例来说，电容器元件可以具有的宽度与高度的纵横比为从1.5:1至7:1，尤其是从1.5:1至4:1。

在壳体中配备了电解质溶液，该电解质溶液的量足以浸没电容器元件。通常，电解质溶液可以由在适当的溶剂中溶解时发生电离从而产生导电介质的溶质形成。液体、电解质溶液可以被添加到电容器，或者溶质和溶剂可以被分别添加到电容器，就地发生溶解。适宜的溶质的例子包括有机酸和碱以及无机酸和碱。适宜的溶剂的例子包括水、乙二醇、二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基甲酰胺(NMF)和γ丁内酯(GBL)。特别适用的电解质溶液包括硫酸、硼酸和己二酸铵的溶液。

在第7,206,186Bl号和第7,274,551Bl号的美国专利中可以找到在本发明的电解电容器中使用的适宜的电容器元件的例子。

参考图1，在分解视图中示出了本发明的电容器。电容器1具有由底座3和盖4组成的壳体2。电容器元件5具有长度“L”、宽度“W”和高度“H”。电容器元件具有接头6和7，其电连接到电容器元件5的阳极和阴极。电容器元件5纵向地定位在壳体2的底座3中，使第一端8面向底座3的前壁9而第二端10面向底座3的后壁11。电容器元件的轴与底座和盖的底部平行。

来自电容器元件的接头可以很方便地设置在形成电容器元件的阳极和阴极的每一片上的中间。在本发明的不同实施例中，接头设置在薄片长度(该长度基于未卷曲的薄片的线性范围)的中间加上或减去长度的15％之处，或者尤其是该长度的中间加上或减去长度的10％之处。接头可以定位成在从底座的底部测量的电容器元件的高度的1/2或大于该高度的1/2的高度处从电容器第一端伸出。

该壳体由基本上不透气的材料制成。举例来说，该壳体可以由金属，由其是钢(不锈钢或其他合金)、铜、钽、铝、钛、铌、镍、铁和锌制成。优选地，该壳体由钢或钢合金(包括冷轧钢、低碳钢和不锈钢)、钽、钛和铌制成。如果该壳体材料容易从内部或外部被腐蚀，则该材料可以被涂层、电镀或给以其他防护处理，这对于本领域技术人员是已知的。

图2和图3分别显示了底座3的内部和外部示图。底座3具有前壁9、后壁11、底部12和侧壁13和14。隔板15被排列成基本上平行于后壁11，并且在侧壁13与14之间横向延伸，垂直于电容器元件5的轴。隔板15从底座3的底部12向上延伸，并且提供了向内的突出起，该突起是阻挡电容器元件5朝向前壁9移动的屏障。搁板16将隔板15连接到前壁9。搁板16具有孔17和18，用于将电容器元件连接到位于壳体2外部的电气部件。应理解，孔17和18可以位于底座3的前壁9中。虽然如此，孔穿过搁板16的位置被认为提供了某些优点，即在搁板下方产生凹处，并且电连接能够布置在壳体的外周边内。

参考图4，示出了在附接盖4之前部分组装的电容器。电容器元件5的第一端8相邻于隔板15，并且电容器元件5的第二端10相邻于后壁11。在电容器元件5的前端8与底座3的前壁9之间产生隔间19。端子20和21设置在隔间19中，并且至少部分地嵌入在非导电的基体(matrix)22中，该基体适合于底座3的内部并且被支撑在搁板16上。电容器元件5的接头6和7分别电连接到端子20和21。

参考图5，示出了组装起来的电容器的剖视图。电容器元件5被夹在底座3的底部12与盖4的下侧23之间。盖4具有沿着其周围边沿的边缘24，其中盖4附接到底座3的上周边25。在图5中所示的实施例中，盖4具有反弯的唇部26，该唇部26从盖4的下侧23向下延伸，而边缘24面向上远离底座3的底部12。反弯的唇部26在盖4的下侧23的一部分中产生两个向内的凸起或脊27和凹部区域，其沿着电容器元件5的长度接触电容器元件5。反弯的唇部26的脊27延伸到壳体2的内部中并沿着电容器元件5的长度的两侧接合电容器元件5，从而产生阻挡电容器元件5在壳体2内的侧向运动(尤其是，电容器元件5朝向侧壁13和14的任一者的运动)的屏障。

在盖4附接到底座3上之前，向盖4施加向下的压力，以压迫电容器元件5，迫使电容器元件5靠到底座3的内部，尤其是，靠到侧壁13和14上。举例而言，当组装电容器时大小为每平方英寸50磅或者更大、甚至是每平方英寸75磅或者更大的向下的压力被施加到盖上，从而将电容器元件压迫到盖与底座的底部之间。在图1、图4和图5中所示的实施例中，随着向盖4施加压力，盖4装配到底座3的上周边25内侧并且可以靠着底座3的内部滑动。通过使用适宜的技术，包括通过焊合(soldering)、焊接(welding)(诸如钨极惰性气体焊(TIG)、等离子焊接或激光焊接)或产生冶金结合的其他手段，底座3和盖4可以被附接到一起以产生气密封接。例如，盖4的边缘24可以设置成与底座3的上周边25齐平并被焊接到其上。通过为底座和盖采用相同的金属，可以使电偶腐蚀(galvaniccorrosion)最小化。

当电容器被组装起来时，电容器元件5摩擦接合壳体2的内部。在本发明的一个实施例中，电容器元件5外部的80％或更大、或者甚至是90％或更大(不包括第一端8和第二端10)与壳体2的内侧相接触。可以理解，通过用适宜的涂层处理壳体2的内表面或者打磨该表面或者使该表面变粗糙，并且/或者用适宜的涂层处理电容器元件5的外部或者用适宜的膜或薄片裹住该外部，可以增大电容器元件5与壳体2的内部之间的摩擦系数。

在本发明的一个实施例中，在壳体2以朝向电容器元件5的压力被组装时，底座3的底部12与侧壁13和14之间的半径被选择成适合于电容器5的尺寸。参考图5，在至少75°的角中，底部12与侧壁13和14之间的半径为至少0.125英寸。

图6和图7示出了端子20和21、非导电基体22和与端子相关联的气密封接的细节。端子20具有铆钉28，其例如通过将这两种材料焊接到一起来附接到引线(lead)29。铆钉28电连接到接头6，并且通过使铆钉变形(撞击)将铆钉固定在适当位置。铆钉28和引线29由不相似的金属制成。铆钉28可以是铝的或能抵抗电容器中的电解质的其他阀金属。引线29可以是能够被焊接到铆钉28和能够被焊合到气密封接的金属，诸如镀锡铜引线。尽管构造的细节是针对端子20示出的，可以理解，端子21可以构造成与端子20相同或相似。参考图7，端子21具有铆钉30和从其伸出的引线31。

在本发明的一个实施例中，在最终的组装之前，端子20和21嵌入在非导电基体22中。例如，非导电基体22可以被铸造、模制、喷涂或以其他方式形成在端子20和端子21的周围。基体22设计成适合于底座3的内部形状，尤其是能放置在隔间19中的搁板16上，并且横跨和毗邻侧壁13和14。在本发明的一个实施例中，基体22是单一部分。能够理解的是，基体22支撑端子，从而使端子现对于壳体的移动或振动最小化，不然的话这种移动或振动可能导致电容器在高重力下发生故障。

期望引线29不与电解质相接触。据此，O形环32设置在非导电基体22与底座3之间的接口处和/或气密封接处。通过例如将外套筒34焊接到底座3将气密封接33附接到底座3上。在所示的实施例中，外套筒34部分地插入到孔17中直至肩35邻接底座3的外表。垫圈36和管部37定位成围绕引线29。玻璃封接38是通过将熔化的玻璃倾注到外套筒34与管部37之间的空间中产生的。为了完成气密封接的组装，引线29被向下，即远离底座3地拉动，以压迫O形环32，并且引线29被焊合到管部37。

端子和气密封接的配置和操作已经关于端子20进行描述。参考图8，可以理解端子21可以配备气密封接39，并且与端子20一样，这样的部件可以被组装并且配备O形环和垫圈，以提供相同的结构和相应的功能。

一旦电容器元件5被插入到底座3中，接头6和7就分别电连接到端子20和21，并且盖4附接到底座3，电容器能够被填充以电解质。参考图1，盖4配备填充孔40。在电容器被填充了电解质之后，例如通过焊接将填充孔40密封。

尽管认为将本发明与电解电容器结合起来使用能给予最大的好处，但是在本发明的可替换实施例中，该电容器是薄膜电容器。本发明的用于薄膜电容器的适宜电容器元件的例子可以在美国专利第8,098,479B2号中找到。

测试

本发明的电容器是为了在根据2013年1月1日生效的军用标准(即，MIL-STD-202G，方法204，测试条件H，振动-高频，本文中称为“MIL-STD-202/Method204”)的高重力应用中使用而构造和测试的。为了确定如在飞机、导弹和坦克中可能遇到的频率范围为10至500赫兹(Hz)、10至2000Hz或10至3000Hz的振动对构成部分的影响，执行高频振动测试。该测试在每个垂直方向(x-y-z)中执行了12次，每次执行20分钟，对于每个电容器执行了总共12个小时。

具有图1到图8中所示的并且在本文中描述的设计的电解电容器是根据MIL-STD-202/Method204进行测试的。该电容器在80g的情况下进行测试，没有发生故障。

当然，还存在本发明的许多可替换实施例和变形，均旨在包括在权利要求中。

Claims (30)

1.一种电解电容器，包括：

(a)壳体，包括(i)底座，其具有内部和外部、底部、第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁、后壁和与所述后壁相对的前壁，以及(ii)盖，其具有边缘和下侧，其中所述盖覆盖所述底座的内部并且平行于所述底座的所述底部，并且其中所述盖的所述边缘附接到所述底座从而与其产生密封；

(b)缠绕式电容器元件，具有阳极、阴极和电介质层，其中所述电容器元件具有宽度、高度和长度，所述电容器元件进一步具有第一端和与所述第一端相对的第二端、和分别连接到所述阳极和所述阴极的第一接头和第二接头，借此所述电容器元件定位在所述壳体内部，所述电容器元件的所述第一端面向所述底座的所述前壁并且所述电容器元件的所述第二端面向所述底座的所述后壁，并且所述盖的所述下侧和所述底座的所述底部沿着所述电容器元件的长度以足够大的压力与所述电容器元件相接触，从而摩擦接合所述电容器元件并且阻止所述电容器元件相对于所述壳体的纵向运动，并且借此在所述壳体内产生在所述电容器元件的所述第一端与所述底座的前壁之间的隔间，并且所述第一接头和所述第二接头延伸到所述隔间中；

(c)第一端子，具有定位在所述隔间中并且连接到所述电容器元件的所述第一接头的第一端和延伸穿过所述壳体中的第一孔的第二端；

(d)第一气密封接，其附接到所述壳体的所述外部并且围绕所述壳体中的所述第一孔，其中所述第一端子的所述第二端延伸穿过所述第一气密封接并且与所述壳体电绝缘；

(e)第二端子，具有定位在所述隔间中并且连接到所述电容器元件的所述第二接头的第一端和延伸穿过所述壳体中的第二孔的第二端；

(f)第二气密封接，其附接到所述壳体的所述外部并且围绕所述壳体中的所述第二孔，其中所述第二端子的所述第二端延伸穿过所述第二气密封接并且与所述壳体电绝缘；以及

(g)电解质溶液，其容纳在所述壳体中并且与所述电容器元件相接触。

2.如权利要求1所述的电容器，其中所述电容器能按照MIL-STD-202/方法204经受住50个g，而不会发生故障。

3.如权利要求1所述的电容器，进一步包括排列成与所述后壁平行并且定位在所述后壁与所述前壁之间的隔板，其中所述电容器元件的第一端与所述隔板相邻，并且所述电容器元件的所述第二端与所述底座的所述后壁相邻，并且其中所述隔板是阻挡所述电容器元件朝向所述底座的所述前壁运动的屏障。

4.如权利要求3所述的电容器，其中所述隔板与所述底座一体地形成，并且其中所述底座进一步包括在所述隔板与所述底座的所述前壁之间延伸的搁板，并且所述壳体中的所述第一孔和所述第二孔定位在所述搁板中。

5.如权利要求3所述的电容器，其中所述隔板与所述底座一体地形成，并且其中所述底座由冲压成形处理形成。

6.如权利要求1所述的电容器，其中所述电容器元件具有大小为从1.5:1至7:1的宽度与高度的纵横比。

7.如权利要求6所述的电容器，其中所述底座的所述内部在所述第一侧壁与所述底部之间以及在所述第二侧壁与所述底部之间具有在75°或更大的角度中的0.125英寸或更大的半径。

8.如权利要求1所述的电容器，其中当电容器被组装时每平方英寸50磅或更大的压力被施加到所述盖上，从而在所述盖与所述底座的所述底部之间压迫所述电容器元件。

9.如权利要求8所述的电容器，其中所述底座的内部在所述第一侧壁与所述底部之间和在所述第二侧壁与所述底部之间适合于所述电容器元件。

10.如权利要求1所述的电容器，其中所述盖具有外边沿，并且所述外边沿被反弯从而产生至少两个向内的突起，使得所述盖的所述边缘背对所述底座的所述底部，并且所述盖的下侧的与所述电容器元件相接触的部分是凹形的。

11.如权利要求1所述的电容器，其中所述电容器元件的所述阳极和所述阴极包括第一和第二缠绕箔，并且所述电容器元件的所述第一和第二接头定位在从所述第一和第二箔的各自的中间点加上或减去所述箔的长度的15％之处。

12.如权利要求1所述的电容器，其中所述第一和第二接头分别连接到所述第一和第二端子，并且所述接头被弯曲少于90°。

13.如权利要求1所述的电容器，进一步包括定位在所述壳体的所述内部中的非导电基体材料，并且其中所述第一和第二端子嵌入在所述基体材料中。

14.一种电解电容器，包括：

(a)缠绕式电容器元件，具有阳极、阴极和电介质层，其中所述电容器元件具有宽度、高度和长度，所述电容器元件进一步具有第一端和与所述第一端相对的第二端、和分别连接到所述阳极和所述阴极的第一接头和第二接头；

(b)壳体，包括(i)底座，其具有内部和外部、底部、第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁、后壁和与所述后壁相对的前壁、以及隔板，该隔板在与所述后壁相距近似所述电容器元件的所述长度的距离处排列成与所述后壁平行，其中所述电容器元件定位在所述底座中，所述电容器元件的第一端与所述隔板相邻并且所述电容器元件的所述第二端与所述后壁相邻，其中所述隔板是阻挡所述电容器元件朝向所述底座的所述前壁运动的屏障，并且其中所述第一和第二接头延伸到在所述底座的所述前壁与所述电容器元件的第一端之间形成的隔间中；和(ii)盖，其具有边缘和下侧，其中所述盖覆盖所述底座的内部和所述电容器元件，并且其中所述盖的所述边缘附接到所述底座从而与其产生密封，并且其中所述盖的下侧沿所述电容器元件的长度与所述电容器元件相接触；

(c)电解质溶液，其容纳在所述壳体中并且与所述电容器元件相接触；

(d)第一端子，其定位在所述壳体的所述底座中的第一孔中，所述第一端子具有(i)铆钉，其定位在所述壳体的所述内部内并且连接到所述电容器元件的所述第一接头，以及(ii)引线，其延伸到所述壳体的外侧，其中所述第一端子的所述铆钉和所述引线结合(焊接)在一起并且包括不同的金属成分；

(e)第一气密封接，其附接到所述壳体的所述外部并且围绕所述壳体中的所述第一孔，其中所述第一端子的所述引线延伸穿过所述第一气密封接并且结合到所述第一气密封接；

(f)第二端子，其定位在所述壳体的所述底座中的第二孔中，所述第二端子具有(i)铆钉，其定位在所述壳体的所述内部内并且连接到所述电容器元件的所述第一接头，以及(ii)引线，其延伸到所述壳体的外侧，其中所述第二端子的所述铆钉和所述引线结合(焊接)在一起并且包括不同的金属成分；

(e)第二气密封接，其附接到所述壳体的所述外部并且围绕所述壳体中的所述第二孔，其中所述第二端子的所述引线延伸穿过所述第二气密封接并且结合到所述第二气密封接。

15.如权利要求14所述的电容器，其中所述电容器能按照MIL-STD-202/方法204经受住75个g，而不会发生故障。

16.如权利要求15所述的电容器，其中所述隔板与所述底座一体地形成，并且其中所述底座进一步包括在所述隔板与所述底座的所述前壁之间延伸的搁板，并且所述壳体中的所述第一孔和所述第二孔定位在所述搁板中。

17.如权利要求15所述的电容器，其中所述隔板与所述底座一体地形成，并且其中所述底座由冲压成形处理形成。

18.如权利要求14所述的电容器，其中所述电容器元件具有大小为从1.5:1至4:1的宽度与高度的纵横比。

19.如权利要求14所述的电容器，其中所述底座的所述内部在所述第一侧壁与所述底部之间以及在所述第二侧壁与所述底部之间具有在75°或更大的角度中的0.125英寸或更大的半径。

20.如权利要求14所述的电容器，其中当电容器被组装时每平方英寸75磅或更大的压力被施加到所述盖上，从而在所述盖与所述底座的所述底部之间压迫所述电容器元件。

21.如权利要求20所述的电容器，其中所述底座的内部在所述第一侧壁与所述底部之间和在所述第二侧壁与所述底部之间适合于所述电容器元件。

22.如权利要求14所述的电容器，其中所述盖具有外边沿，并且所述外边沿被反弯，使得所述盖的所述边缘背对所述底座的所述底部，并且至少两个具有脊的形状的向内凸起接合所述电容器元件。

23.如权利要求14所述的电容器，其中所述电容器元件的所述阳极和所述阴极包括第一和第二缠绕箔，并且所述电容器元件的所述第一和第二接头定位在从所述第一和第二箔的各自的中间点加上或减去所述箔的长度的10％之处。

24.如权利要求14所述的电容器，其中所述隔板从所述底座的所述底部向上延伸到所述电容器元件的高度的1/3或更高的高度处。

25.如权利要求24所述的电容器，其中所述第一和第二接头在从所述底座的所述底部量起到所述电容器元件的高度的1/2处或更高处从所述电容器元件的所述第一端伸出。

26.如权利要求14所述的电容器，其中所述电容器元件的阴极在所述电容器元件的所述第一端和所述第二端处延伸超过所述阳极0.080英寸或更多。

27.如权利要求14所述的电容器，进一步包括定位在所述壳体的所述内部中的非导电基体材料，并且其中所述第一和第二端子嵌入在所述基体材料中。

28.如权利要求14所述的电容器，其中所述底座包括能够阻止所述电容器元件相对于所述壳体运动的第一向内突起，并且所述盖包括能够阻止所述电容器元件相对于所述壳体运动的第二向内突起，并且其中所述第一和第二向内突起彼此垂直。

29.如权利要求27所述的电容器，进一步包括在所述隔板与所述底座的所述前壁之间延伸的搁板，并且所述壳体中的所述第一孔和所述第二孔定位在所述搁板中，并且其中所述基体材料是单一部分并且被定位在所述搁板上，并且所述基体材料阻止所述第一和第二端子相对于所述壳体的运动。

30.如权利要求13所述的电容器，其中所述第一和第二端子的铆钉是铝的，并且所述第一和第二端子的所述引线是镀锡铜。