CN1083755C - 装修用的紧固件打入工具 - Google Patents

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Abstract

一种经过改进的紧固件打入工具,它特别适用于装修中的紧固件,例如用于木制品的装饰和装饰件。优选的实施例是内燃式工具,它包括一个能渐增地调节紧固件深度的设定机构。这种增量控制器能让操作者在一个限定的范围内从许多个别的设定深度中选择一个深度。这种工具还有放大距离的紧固件锁定器,它放大紧固件随动件的运动,能让一根连杆随着一个小的紧固件的射出把工具操作中所必须的的运动锁定。

Description

装修用的紧固件打入工具
本发明总体上涉及紧固件打入工具的改进,具体的说,涉及装饰物以及使用小紧固件和小工件的其他装饰和精整物品的安装,在本文中统称为“装修”,所使用的工具的使用性能和功能的改进。本发明的工具有许多改进的特征,特别适合于加快操作,并且能为使用者在装修中使用这种工具时提供舒适性,并且还改进了工具使用的方便性。通常,这种工具用燃烧为工具提供动力,但是,本发明同样也可以用于其他工具,例如以压缩空气为动力的工具和用电力驱动的工具。
用于把紧固件打入工件内的便携式用燃烧提供动力的工具公开在授予尼科里克(Nikolich)的美国专利No.32,452,4,552,162,4,483,473,4,483,474,4,403,722,和5,263,439,这些专利文献都是本申请的参考文献。市售的类似的用燃烧提供动力打入钉子和U形钉的工具有IMPULSE牌子的ITW-Paslode公司的工具。
这种工具中包括一个普通的手枪式工具壳体,壳体内装有一台小的内燃机。这种内燃机用一压力燃料气体罐,也称为燃料箱,供应动力。一个用电池供应能源的动力分配装置产生点火的火花,一台设置在燃烧室内的风扇既用于燃烧室内的高效的燃烧,也用于方便清扫,包括排出燃烧的副产物。这种内燃机有一个作往复运动的活塞,该活塞有一根设置在气缸体的活塞室内部的、刚性的长形驱动器叶片。
燃烧室的壁能绕着一个阀套作轴向往复运动,并且当连接在一根连杆上的顶头端部的工件接触元件压向工件时,该壁通过所述连杆移动到封闭燃烧室的位置。这种压紧作用还触发一个燃料定量阀,把一定量的燃料气体从燃料箱引入封闭的燃烧室。这种定量阀可以是用电池供电的电磁阀,或者是一种单纯的机械阀。
当拉动扳机时,扳机便使充入内燃机燃烧室内的气体点火,于是活塞和驱动器叶片向下撞击一个定好位的紧固件,并把它打入工件内。在活塞向下运动时,封闭在活塞下方的活塞室内的一个位移体积被迫通过设置在气缸下端的一个或多个出口逸出。撞击之后,活塞便由于气缸中的气体压力差而回到它的原来位置,或者“准备”位置。紧固件是从一个供料装置,例如一个料仓,送入上述顶头的,紧固件在料仓中排好,以便接受驱动器叶片的撞击。工具的动力根据活塞行程的长度、燃烧室的容积、燃料的用量以及其他因素而不同。
用燃烧作动力的工具已经成功地应用于需要大的紧固件的大工件,例如用于框架、屋顶和其他重负荷的场合。小工件和小紧固件装修的各种工作性能的要求与重负荷的、“粗加工”的、以及其他类似的情况的要求不同。
装修中所要求的一种工作性能是能预先控制紧固件的打入深度。由于外观上的原因,有些装修需要紧固件埋入工件表面之下,有一些需要紧固件埋到与工件的表面齐平,而有些则需要紧固件高出工件的表面。在气动的和用燃烧作动力的工具中已经借助于一种称为打入探头的工具控制机构达到了深度的调节,这种探头能相对于工具的顶头移动。探头的移动距离确定了紧固件的打入深度。作为例子的调节深度的工具控制机构公开在沃尔克曼(Volkmann)的美国专利No.3,519,186,肯勒斯(Canlas,Jr)的美国专利No.4,767,043,姆可亚玛(Mukoyama)的美国专利No.5,219,110,以及约翰逊(Johnson,Jr)的美国专利No.5,385,286中。
在美国专利5,685,473中公开了另一种带有用于调节深度的、装在螺纹上的卷筒的打入深度调节器。上述卷筒上有一个当上述工具控制机构向内压向工具主体时与一个卷筒限制构件啮合的肋片。这样就防止了卷筒在能够发射时发生移动。在这些现有技术的深度调节机构中,操作者通常要通过试验和校正才能获得所要求的深度。如果由于某种原因深度改变了,就要重新进行试验和校正才能恢复到原来用的深度。这种用试验来获得所要求的深度的方法降低了工具的工作效率,并且有可能在装修工作中造成需要精密控制深度的工件的损坏。
装修中的另一个困难与所使用的小紧固件有关。通常,这种紧固件是用一个料仓送入顶头的,这种料仓斜着安装在操作者用于抓住并触发这种工具的手把下方。紧固件是由一个弹簧加载的紧固件推进器向前推进的,一般,其工作过程与钉书机相似。最好在还剩下某一数量的紧固件时,或者在紧固件已经用完时,能防止点火,但是,由于紧固件的尺寸很小,它在料仓中的运动所形成的在机械上的反馈也很小。例如,通常的装在料仓中的光制无头钉只移动大约0.060英寸(1.5mm)。结果,和无头钉一起运动的用于点火的连锁杆,不能在打入小直径的无头钉之后锁定直径很大的驱动探头和相关的连杆的运动。
在装修时所使用的紧固件,由于它的尺寸小,也可能难以操作和装入。在本技术领域中公知的有后装料,顶部装料和侧面装料三种装置。侧面和顶部装料装置在机械上更复杂一些,因为把紧固件装入料仓中的方向与装入顶头中的方向,即紧固件在操作过程中的运行方向不同。公知的后装料装置比较容易实施,但是使用比较困难,因为枪上面没有设置为使用者对准紧固件,或者为开始打入一组紧固件时导向用的导向表面,并且在上面带有为紧固件放入料仓的开口。
使用者对机械的控制和工具的平衡问题在装修中也具有很显著的作用。操纵工具来固定水平放置的装饰件和处在别扭位置上的装饰件时,会造成使用者疲劳,而如果工具对于使用者握持部分是不平衡的,这种疲劳就更加剧了。普通的内燃式工具的手把布置在远离打入器叶片轴线的位置上,以便能将燃料箱装在壳体的靠近手把的端头处。这样就必然使得使用者在握住手把时,工具要向离开使用者的方向歪斜,因为,绝大多数工具的重量集中在打入器叶片轴线附近。反弹也是很重要的因素,因为手把与打入器之间的距离起力臂的作用。使用者在使用这种工具时,必须克服这些力,从而会导致疲劳。
工具的重量和稳定性也会影响使用者的舒适程度。通常,紧固件打入工具是用许多螺钉和铆钉在工具四周围的各个地点把它装配在一起的。这样就增加了重量而降低了刚性。由于料仓和工具的壳体是两个分离的部件,把分离的部件紧固在一起也会在把紧固件输送到顶头中去时引起对中的问题。这种操作上的问题与这种常用的工具的特征有关的附加装配问题互相独立,这样就使得装配更加困难而昂贵。
装修还要求在点火时更准确的定位。通常的工具常常遮挡操作者的视线,因为工具的主体妨碍了操作者看到紧固件将要打入工件处附近的工件的一部分。
具有内藏动力源的工具通常还必须是便携式的,因而价格就是一个重要的因素。为了保持价格低而重量轻,许多便携式工具缺少开关部件。为了防止不经意中开动工具,有些操作者把夹持在手把中的电池,或者工具的某些部件松开。在内燃式工具中,电池对于产生火花和工具运转所必须的风扇的运动是必要的。如果操作者在运动,例如爬梯子或脚手架,松开后的不连接的电池有可能掉下来。这对于操作者是很不方便的,成为电池损坏的一个原因,以及操作者和任何在操作者下方的人员的潜在的危险。
本发明的一个目的是提供一种经过改进的紧固件打入工具,在这种工具中,紧固件的打入深度可以逐渐变化,可以重复地设定紧固件的深度。本发明的另一个目的是提供一种经过改进的紧固件打入工具,它有一个打入探头调节器,该调节器有一个与用弹簧加载的制动器,例如一个钢球协同工作的多角形的表面,以便进行打入探头的独立的逐渐变化的调节。
本发明的进一步目的是提供一种经过改进的内燃动力的紧固件打入工具,其中,手把和扳机向内,向着打入叶片运动,形成更加平衡的操作位置。本发明的一个相关的目的是提供一种经过改进的内燃动力工具,它的扳机位置设在紧靠工具重心的燃料箱的假想的延长区域上。
本发明的另一个目的是提供一种装修用的经过改进的紧固件打入工具,在料仓内还剩下预定数量的小的紧固件时,它能防止工具进行工作。本发明的一个相关的目的是提供一种经过改进的具有距离放大锁定器的工具,这种锁定器在打入一个紧固件之后,把与紧固件联系在一起的机械运动放大,以便阻挡打入探头和连杆进入工作位置。
本发明的又一个目的是提供一种装修用的经过改进的紧固件打入工具,这种工具有一个料仓,该料仓的形状做成能在工具的底部起连接件的作用,把工具壳体的各个分离的部分夹持在一起。本发明的相关的目的包括提供一种延伸到顶头内部的料仓,一种具有能容纳壳体的零件的许多肋片的料仓,以及一种具有封闭的底部,以防止紧固件暴露出来的料仓。
本发明的再一个目的是提供一种装修用的经过改进的紧固件打入工具,它在工具的手把下面有一个后装料仓,这种工具有一个由工具壳体中的一个零件的延长部分所形成的装料搁架,使得该搁架有助于紧固件的装入。
本发明的又一个目的是提供一种装修用的经过改进的紧固件打入工具,这种工具有一个长形的联结构件,用于沿着工具的前面把分离的壳体零件夹持在一起,这种联结构件有一个观测器,能让操作者把工具放置在工件的上方。
本发明的又一个目的是提供一种装修用的经过改进的紧固件打入工具,这种工具有一个包括一个连锁准备位置的电池夹持器,能让电池移动到一个不与工具的工作电路电连接的锁定位置。本发明的一个相关的目的是提供一种带有电池夹持器的工具,这种夹持器能在分别锁定的工作位置和准备位置之间移动,并且包括一个指示器,用以向操作者指示电池夹持器的位置。
以上所列举的各种目的都由本发明的经过改进的紧固件打入工具达到了或者超过了,这种工具特别适合于装修。本发明的工具具有有助于工具的操作,人机控制和装配的特点。按照本发明的一个特点,紧固件的打入深度的设定可以逐渐增大。在一个优选实施例中,打入探头调节机构有一个带有制动器的多角形的表面,该制动器是安放在上述表面上的用弹簧加载的钢球。操作者的调节导致增大的“咔嗒”声指示明显的增量位置结果,而这种增量位置是很容易重复产生的。为了防止还有几个小的紧固件剩下时进行点火,这种工具优选地还包括一个距离放大连锁装置。这种连锁装置安装成能够绕枢轴转动,并且与一根杆啮合,这根杆是当还剩下预定数量的紧固件时一个紧固件从动件的一部分。一个啮合端离开转动支点的距离比杆的接触点的远,以便大大地放大运动。这种放大足以使啮合端移动到一个位置,以便防止工具的打入探头和连杆在单独一个紧固件已经用掉之后,又被移动到工作位置。
本发明的工具优选地还有一个经过改进的扳机和手把组件。这种手把和扳机与现有技术中的工具不同,它是向着打入器的轴线向内运动的。这样就改善了工具的平衡和使用者的舒适性。
在一个优选实施例中,紧固件的料仓为紧固件进入顶头提供了独特的通道,并且还可用来把工具中壳体的各个分离的部分夹持在一起。上述料仓包括若干用于容纳分离的两半壳体的肋片,把壳体锁定在这些肋片中间,把壳体的各个部分连接在一起。上述料仓优选包括一个封闭的铝制底部,以防止紧固件的尖端暴露出来。一个长形的联结构件起同样的作用,用作沿着工具前面的装配件。这个联结构件包括一条为操作者把工具准确地放在工件上起瞄准线作用的棱。或者,也可以用一条来复线式的瞄准装置来代替这条棱。无论单独使用还是组合起来使用,这种料仓和联结构件简化了装配,并改进了工具的刚性和部件的对准。
优选地,壳体部分中的一个在后方比另一个壳体部分延伸得更长些,上述料仓的终端在该处有一个开口,紧固件可装入该开口中。上述延伸部分形成了一个紧固件的装填搁架。这个搁架起导向件的作用,帮助操作者把紧固件装入料仓的开口中。
这种优选工具的另一个优点是它的电池夹持器,这种电池夹持器有独立锁定的准备位置和工作位置。操作者可以把电池移动到锁定的准备位置,以便把电池从与工具电路的电连接位置上移开。当电池夹持器处于上述准备位置时,电池夹持器上有一个“关”之类的标记,或者,当电池夹持器处于工作位置时,有一个“开”之类的标记。在把电池放置在准备位置时,电池仍牢固地夹持在工具上,所以能很容易地搬运工具。
在参照附图阅读了本发明的详细说明之后,将会对本发明的其他特点、目的和优点有更清楚的了解。附图中:
图1是局部切掉后本发明的优选的紧固件打入工具的侧视图;
图2是图1中的紧固件打入工具的另一侧的侧视图;
图3是优选的紧固件打入工具的渐增打入深度控制器的局部断面图;
图4是沿图3中的4-4线的断面图;
图5是优选工具中包括距离放大锁定器这一部分的局部切掉后的侧视图;
图6是优选工具中包括距离放大锁定器这一部分的局部切掉后的另一个视图;
图7是优选的工具、优选的紧固件料仓和优选的紧固件随动件的立体的关系图;
图8是上述优选工具和料仓在没有装配好的状态下的一部分的视图;
图9a表示图8中的优选工具的一部分在完全装配好的状态下的视图;
图9b表示图8中的优选工具的完整的组装件;
图9c是图9b中的一个联结构件的顶视图;
图10是说明这种优选工具以及它的电池夹持器的立体的局部分解图;
图11是安装在上述优选工具上处在锁定的准备状态的电池夹持器的局部侧视图;
图12是沿图11中的12-12线的断面图;以及
图13是上述优选工具一部分的立体图,表示它的紧固件装载搁架。
广义地说,本发明涉及一种特别适合于安装装饰物,以及使用小紧固件和小工件的其他装饰和精整物品,在本文中统称为“装修”使用的,经过改进的紧固件打入工具。本发明的工具容易操作并且舒适性好,它具有可重复的深度控制,并且包括许多能使得使用和装配更加高效和可靠的特性。
请参阅图1和图2,一个用于装修场合的小型的紧固件打入工具的优选实施例在整体上用标号10来表示。在工具10的壳体12的主腔室17的内部包含一个内部动力源16。和普通的内燃工具一样,上述动力源16有一个与气缸连通的燃烧室。气缸内的活塞与一块打入叶片18的上端连接。操作者通过压下扳机20,引燃燃烧室内的一定量的火药,迫使打入叶片18向下运动,进入顶头22内。上述顶头为打入器叶片18导向,以便撞击一个已经通过紧固件料仓24输送到顶头内部的紧固件。因此,总的操作过程与普通的内燃式紧固件打入工具一样。从以下对于优选的工具10的新颖特点的描述,专业人员将会理解,本发明的许多特征能够有利地应用在具有其他动力源的紧固件打入工具上,例如气动的或者火药驱动的工具。
上述优选的工具10的一个重要的特征是它有能力提供断续的和重复的深度控制的调节。现在请参阅图1、3和4,一种用于提供许多离散的重复设定紧固件打入深度的增量控制器整体上用标号26来表示。这种增量控制器26与一个紧固件打入探头28配合,并且能让使用者在一个限定的范围内调节打入探头28与顶头22之间的相对位置。这个限定的范围由设置在打入探头28上端的螺纹30来确定。操作者转动旋钮32,就能使打入探头28向内和向外移动。移动的范围用一个增量器34分成许多断续的可选择的位置。
增量器34优选包括一个制动器36,例如一个滚珠轴承,它与一个不转动的多边形表面38协同工作。在图3和4中所示的多边形表面是八边形的,其作用是把旋钮32的每转动一圈分成八个离散的并且可以重复的设定点。上述制动器36最好是通过一个弹簧卡箍40用弹力加载,弹簧卡箍用一个套筒42夹持住,与上述多边形表面38以摩擦的方式啮合。操作者可以感觉到或者听到旋钮32转动时表明不同位置的“咔嗒”声。在旋钮32上和/或在探头28的下端可以加上数字或其他标记,以便有助于选择可重复的离散的位置。在一个优选实施例中,在壳体靠近旋钮32的一个部分上有“齐平”和“深入”的标记。此外,打入探头28最好有一个缺口,该缺口在打入探头设定为齐平打入深度时与顶头22的下部对齐。多边形表面38可以和一根用于把打入探头28最后联结在燃烧室200上的连杆构件44做成一体,上述燃烧室用动力源16的气缸盖(图中未示出)密封。或者,上述多边形表面38可以用一根弯曲的钢丝或者包围在上述连杆构件44一部分上的构件来形成。
本发明的另一个重要的特征涉及这种工具随着排出单独一个小紧固件,例如在装修中通常使用的那种紧固件,而使工具不能点火的能力。如图2所示,一个紧固件的随动件46骑在料仓24的一部分上,并且在打入叶片18打入一个紧固件之后,移动一个与紧固件的直径相等的距离。例如,装入料仓中的普通的光整无头钉移动时的前进量大约是0.060英寸(1.5mm)。这个移动距离不足以锁定能使工具点火的部件的运动。具体的说,上述打入探头28通常具有大约0.156英寸的直径。
在工具10中,能引起燃烧的主要部件包括:打入探头28、连杆44、燃烧室200、阀套45,以及未在图中表示的气缸盖(见图1)。弹簧48向下压住连杆44,因而也就向下压住了探头28。在此状态下,工具10不能点火,因为燃烧室的顶部没有用相配的未在图中表示的气缸盖密封住。当操作者把打入探头28压住一个工件时,就能够点火了。这一动作克服了弹簧的弹力,使燃烧室200沿着阀套45的周围向上移动,并由于与气缸盖的配合而将燃烧室密封住,同时也将一定量的火药从燃料箱50送入燃烧室内。如该技术领域所公知的,借助于推压打入探头也可以引发其他动作,例如开动一台风扇以帮助燃烧,或者把一个紧固件从料仓24装入顶头22中。
现在请参阅图5-7,图中表示的是一个距离放大锁定器52,它在一根杆54和它的接触点56接触之后把紧固件随动件46的运动放大,上述接触点位于它的枢轴安装架58与它的啮合端60之间。杆54最好是挠性的,以便有助于在把两半个壳体12a、12b装配在一起(参见图8)。杆54必须有足够的挠性,能弯曲到越过距离放大锁定器。不然,当两半壳体装配在一起时,或者在紧固件随动件46向后拉准备点火时,它就会弯曲到接触点的位置上。接触点56的位置靠近枢轴安装架58所确定的旋转轴线,所以在杆54接触到点54之后继续移动时,便产生啮合端60的一个放大了的移动。在本实施例中,由于排出单独一个装修紧固件而在接触点56处产生的0.060英寸的移动,将转变为啮合端60的0.200英寸的移动。杆54在接触点56处的推压克服了由一个轻型弹簧62所提供的轻微的弹力,使啮合端60移动到阻止探头28的终端64向上移动的位置。从图5中看得最清楚,上述啮合端60的形状通常做成与探头的终端64相配,而与它相对的表面66则与工具10的刚体部分68(优选钢)相配。上述相对的表面66在啮合端60上的弯曲部分在与终端64啮合之后把锁定器52向内拉时,稳固地挡住了刚体部分68,从而保证了探头28全部直径的啮合。上述啮合端60在探头28的终端64的移动轴线上的这种稳固的位置,能抵抗操作者试图开动工具10所施加的很大的力量,并且能明白地显示料仓24中已经很少或者没有紧固件了。技工们很容易理解,确定锁定器52开动时剩余的紧固件的数量是设计上的选择。这种调节可以用,例如,改变杆54的长度来实现。
上面已经提到,杆54在壳体的两半一起转动时,必须有足够的弹性,弯曲到锁定器52的移动路径以外。其他的因素也与料仓24、随动件46和锁定器52有重要的关系。首先,随动件46应该在锁定器52被推到爆炸点之前与壳体的一部分接触。这个保护位置示于图2和图5。这样,当操作者偶然让随动件46往回撞击锁定器52时,能保护锁定器52不会突然爆炸。其次,在阻塞点上,随动件46应该在剩余的紧固件上保持轻微的压力。因此,在那个点上,壳体12不应该和随动件46接触,这个点是当在优选实施例中还剩下10个紧固件的点。换言之,例如,在射出了剩下的第11个紧固件之后,杆54便驱动锁定器52,同时对第10个无头针保持压力,以便使剩余的无头针保持在它们的位置上。
一旦操作被阻止,操纵者可以把紧固件随动件46拉回来,使它沿着料仓24向回运动,结果,就能把更多的紧固件装入料仓24中。这是一种旁通式的随动件,所以一根杆70和一个协同工作的弹簧71以转动的方式控制一个紧固件啮合器72,这样它就将在回程中绕过料仓24中的紧固件,或者在操作者对杆70加压时在前进的路径上绕过紧固件。当松开杆70并且随动件46处在一组紧固件的后方时,啮合器72将在与最后方的紧固件接触时与它啮合。一个衡力反旋弹簧(图中未示出)卷绕在壳体12的一个模制的储藏盒里,对紧固件随动件46施加向着顶头22的拉力,并把啮合器72与料仓24中最后面的紧固件啮合在一起。在连锁好了之后,操作者克服这个力,把紧固件随动件46向后拉,于是上述距离放大锁定器52便借助于轻型弹簧62所施加的力而移动到一个靠压位置。这个靠压位置是由上述锁定器52的一个止挡端74所形成的,该止挡端靠压在工具10的刚体部分76上。
这种工具10还提供了平衡和灵活性,以减少操作者的疲劳,并且能精密地使用这种工具。请参照图2和图7再看图1,本发明的工具的扳机20靠近由打入叶片18所形成的轴线。这里用“靠近”这个词的意思是,扳机离开包括动力源16在内的壳体的空腔非常的近。这一点是借助于独特的手把、捏手和燃料箱构件78来达到的。
壳体12有一个弯曲部分80,这个部分能让手把82向上延长到容纳动力源16的壳体部分上。这个弯曲部分还提供了舒适而稳定的抓握部位。总之,从图7看得最清楚,手把82的形状做得十分符合操作者手的形状。与普通的内燃式工具不同,手把82局部包围着燃料箱50,而扳机20则完全在燃料箱50的下面。
组件78的显著的效果是可以把扳机20设置在工具重心的附近。扳机和手把的位置都处在燃料箱50的想象的延长区域内,为操作提供了方便,因为操作者不必象必须握住工具的其他部位时那样,需要防止工具的倾倒了。本发明的工具10的扳机和手把的位置,与设在其他各种部位上相比,还减小了操作者在工作时所感觉到的反弹力,因为作用在操作者手腕上的力矩,由于这种新颖的扳机位置所形成的力臂比较短,而减小了。在先前的内燃式工具中,手把和捏手端部的位置在燃料箱的附近,或者在它的假想延长区域上,对操作者的手腕产生很大的扭矩。在手把82的顶端形成一个弹性的部分83,将进一步提高舒适性。这个部分83将减小工具在工作时施加在操作者手上的冲击。扳机20最好也有一个相似的弹性部分。这两个方面结合起来就能减少工作时对操作者的手部的震动。
本发明的工具10由图7中所示的料仓结构,和如图8和9所示的协同工作的方式来输送紧固件,能进行得更加可靠。料仓24用作壳体12的两半12a、12b的主要的装配构件,并且以完全装配好的状态延伸到顶头22里面。这样就能使得由紧固件通道84所形成的紧固件的输送路径完全对准,因为紧固件86是直接在顶头22的处于由打入叶片18所形成的打入轴线上的这一点上,从料仓24中打出来的。
料仓24上有两块相对的肋片88a、88b,这两块肋片锁定了两半壳体12a、12b上相应的齿部90a、90b。料仓24的底部91呈圆角并且封闭了紧固件通道84,以防止紧固件的尖端暴露在工具10的外面。
一个分离的长形联结构件92上有与料仓中的相同的锁定槽93(图9b和9c),并用于沿着工具10的前面锁定相应的两半壳体12a和12b。联结构件92上有一条对准用的瞄准线94。这条瞄准线94总体上与打入叶片平行,与壳体12成一个稍向内,向着顶头22倾斜的角度,用来帮助操作者精确地将工具10与工件对准。如图9a、9b所示,瞄准线94有一条在联结构件92的长度上形成的棱。在壳体的两半12a、12b对在一起并且用料仓24锁定之后,把联结构件向下插入,在工具10的前面把两半12a、12b锁定在一起。从图9C这个顶视图上看得最清楚,锁定槽93把两半壳体12a、12b沿着工具10的前面夹持在一起。瞄准也可以不用这种棱,而用螺旋带94a和对准件94b(如图1和2所示)来进行。在这种情况下,螺旋带94a一般在壳体12上形成,而对准件94b则在联结构件92的下部形成(见图1和2)。
装配是用手把区域中的许多沉头螺钉96(见图1)和一个用螺栓装上的盖子98完成的。螺栓安装在螺栓孔99内(图9b)。也可以用任何类似的紧固件,包括螺栓或者直接搭扣在一起的构件(但并不限于这些构件)来代替螺钉。在盖子上有若干通空气的孔,并且最好用一个丝网和格栅用作过滤器和保护通气孔。这种格栅可以用搭扣装在盖子98上,并且把一个插入的丝网固定住。上述丝网围绕着它的四周围有一个衬垫。这种构成有助于更换丝网。上述盖子98、联结构件92和料仓24不但提供了只有紧固构件不能具有的刚性和对中,而且同时还减少了零件数量和简化了装配。以上这些装配构件通常都用硬塑料制成,一边减轻工具的重量。
由于没有接通和断开电气的开关,零件的数量也减少了。而这种开关对于许多依靠电池提供电力的廉价工具是很平常的。但是,本发明的工具10有一个独特的电池夹持器100(见图1和图10-12),它具有独立的锁定工序位置和准备位置,能让操作者用断开电池的供电而有效地停止工具的运转,并且同时把电池夹持器100锁定在它的位置上,防止它掉下来。
如图10所示,电池夹持器100可以从手把82的空心部分102中卸下来。和普通的有电池夹持器的工具一样,这种电池夹持器具有与工具中的电气元件接触的触点,这样才能把必要的电力输送到工具的电路上去。但是,上述电池夹持器100和空心部分102也设有一个锁定的不工作位置,如图11和12所示,在该位置上,电触点不接触,因而工具10不供电。
具体的说,设置了分离的孔104a、104b(也可以只是凹坑)用以容纳电池夹持器100的压力齿106。齿106最好有一个带斜度的凸台108,以便于夹持器100滑入有一个相应的斜度110的空心部分102内。一当齿106到达第一个凹坑104a时,它便被弹入凹坑内,并把夹持器锁定在图12所示的不工作位置内。电池夹持器的触点112在那个位置上与工具上的触点114分离开来,因此电池116不能通过触点112和114把电流供入与触点114在电气上连接的,工具的动力电路。在该位置上,工具10可以放置成任何方向,不必担心电池夹持器会掉下来。因此,在提供了不需要开关而能断开电路的工具的同时,避免了许多不方便和潜在的担忧。
还可以设置一个标记118,例如“关”,来指示工具的准备状态。图11中,直接在电池夹持器100的表面上用字母来表示这种标记。当齿处在孔104a中时,“关”这个字母与孔104b对准。也可以换一种方式,或者附加地用一个LED(信号灯)指示器118a(见图1)来指示工具的准备状态,此时的夹持器处在锁定的工作状态。
操作者把一块舌片120压下去,克服齿106向上的弹力,把电池夹持器移动到分开的锁定的工作位置。一当齿从孔104a中脱出来之后,电池夹持器就能向前滑动,一直到触点112与触点114接触,而齿106弹入孔104b内。指示信号,例如“开”,可以设置在该锁定的工作位置上,用孔104a,或者用LED 118a,或者用其他适当的手段。
用于上述优选工具的尺寸小的装修紧固件,即使它是象钉书钉那样把许多紧固件粘结在一起,也可能很难装入料仓24中。但,这种优选的工具10由于设置了搁架122,能很容易地装进去。上述搁架122通常做成两半壳体12a、12b中一个的延长部分,并且最好有一个带斜度的部分123。如图13所示(在图9b中也有表示),搁架122和带斜度的部分可用作导向件,把紧固件导入紧固件开口124内,然后再引导到料仓24的紧固件通道84中。
如上所述,本发明的各种特点提供了一种用于装修的紧固件打入工具。虽然在实施例中说的是内燃式工具,但本技术领域的技术人员能够理解,本发明的各种特点也可以单独地或者几个一起用于其他工具,例如用电池作动力的电气工具,气动工具,以及用炸药致动的工具。因此,虽然以上只描述了一个特定的实施例,本技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本申请的权利要求书中所确定的广泛的范围的前提下,能对本发明作各种变化和改进。

Claims (16)

1.一种动力工具,用于随着从动力供应源所供应的动力驱动一个打入叶片,以撞击一个紧固件,并把它打入一个工件内,该工具包括:
一个具有包围着上述动力供应源的主腔室的壳体;
一个与上述壳体协同工作、接受紧固件、并引导上述打入叶片向着撞击上述紧固件运动的顶头;
一个手把;
一个能让操作者启动动力供应源的扳机;
一个与上述壳体协同工作、用于把紧固件供入上述顶头的紧固件供应装置;
一个能在一个限定的范围上向内和向外移动的工件接触深度调节探头;
一个随着操作者的操作、使上述探头在上述限定的范围上移动的、带螺纹的调节器;以及
一个用于把上述限定的范围分成离散的许多可供选择的位置的增量控制器。
2.如权利要求1所述的工具,其特征在于,上述增量控制器包括:
一个与上述带螺纹的调节器一起运动的多边形表面;以及
一个与上述多边形表面接触的制动器。
3.如权利要求2所述的工具,其特征在于,上述多边形表面是八边形的。
4.如权利要求2所述的工具,其特征在于,上述制动器是弹簧加载的。
5.如权利要求2所述的工具,其特征在于,上述制动器包括一个弹簧加载的球,并且上述多边形表面是用安装成绕着上述探头的一部分的弯曲的钢丝形成的。
6.如权利要求1所述的工具,其特征在于,上述探头在不工作状态下被推压离开上述工具,并且在上述探头被压向上述工具时,上述工具才能够工作,该工具还包括:
一个在上述紧固件供应装置中的紧固件随动件;
一个距离放大锁定器,当上述紧固件随动件随着一个紧固件从上述工具中弹出来时,与上述制动器接触,放大上述紧固件随动件的运动,上述锁定器防止上述探头被压向上述工具,而使得上述工具不能工作。
7.如权利要求1所述的工具,其特征在于,上述扳机安装在由上述打入叶片所确定的轴线的附近。
8.如权利要求7所述的工具,其特征在于,上述工具还包括一个安装在上述壳体内部的盒子,用于盛装上述动力供应源所用的火药,其中,上述扳机位于上述盒子的假想的延长部分内。
9.如权利要求1所述的工具,其特征在于,上述紧固件供应装置包括一个其形状通常能容纳许多紧固件的料仓,并且上述料仓延伸到上述顶头内部。
10.如权利要求9所述的工具,其特征在于:
上述壳体是用至少两个分开的壳体件形成的;以及
上述料仓包括用于容纳上述壳体件,以便把上述壳体件夹持在一起的肋片。
11.如权利要求10所述的工具,其特征在于:
上述料仓的终端在上述手把一个端部的下方,并且有一个能装入紧固件的开口;以及
上述壳体件中的一个包括一个延伸得比另一个壳体件更远、超过上述料仓的终端的刚体部分,上述刚体部分形成了一个用于将紧固件导入料仓的搁架。
12.如权利要求1所述的工具,其特征在于,上述壳体是用至少两个分开的壳体件形成的,上述工具还包括:
一个用于把上述壳体件夹持在一起的长形的联结构件。
13.如权利要求12所述的工具,其特征在于,在上述工具放置在工件上的工作位置上时,上述联结构件有一条能由操作者看见的对准的瞄准线。
14.如权利要求13所述的工具,其特征在于,上述上述对准的瞄准线包括一条棱。
15.如权利要求13所述的工具,其特征在于,上述联结构件和上述对准的瞄准线整体上与由上述打入叶片所确定的轴线平行。
16.如权利要求1所述的工具,其特征在于,它还包括:
一个在上述壳体内的电池夹持器,上述电池夹持器能在分开的锁定工作位置和准备位置之间移动。
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