CN1108266C - 带有压合式铰链销保持塞头的输送机 - Google Patents

带有压合式铰链销保持塞头的输送机 Download PDF

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Abstract

一种输送机，它有一预定的运行方向，它包括：在垂直于输送机预定运行方向延伸的连接模件，该模件有许多耳子，其中一个处于外侧的耳子上有一个在垂直于输送机运行方向上延伸的孔，并有一对互相平行的夹紧表面，在沿着输送机运行方向上形成夹紧部分，以及用弹性材料制成的塞头，该塞头有一个在上述孔中延伸的圆筒形部分，和平行于上述外侧表面向内延伸的隔开距离的表面，以形成与外侧耳子的夹紧部分弹性啮合的缺口。

Description

带有压合式铰链销保持塞头的输送机
本发明一般涉及输送机或链条或组合式传动带等，更具体的说，涉及包括许多用许多铰链销连续地连接在一起的连接模件的输送机或链条。本发明还涉及用于把上述铰链销保持在输送机或组合式传动带上的塞头。
过去，在连接由雷克斯诺德公司制造的“麦托帕”链条中曾使用过压合式塞头的链条或输送机。另外有一些输送机也带有制成的铰链销，这种铰链销的端头的直径大于铰链销杆部的直径，并且在铰链销与协同工作的连接模件之间具有内部压配合。
本发明提供了一种输送机，它有一个预定的运行方向，并且包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，该后部有许多隔开的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，该模件有一个前部，该前部有许多隔开的耳子，这些耳子位于由上述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的空间内；前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，和一个从上述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔；保持塞头，该塞头有一个沿着上述孔延伸的圆筒形部分和一个外端部；以及在上述塞头和上述外侧耳子上的，用于以可松开的方式防止上述塞头从上述孔中向外退出来的互相啮合的表面。
本发明还提供了一种输送机，它有预定的运行方向，并且包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的连接模件，该模件有许多耳子，这许多耳子中有一个位于横向外侧的耳子，该耳子有一个沿着垂直于输送机预定运行方向延伸的孔，以及一对隔开距离互相平行地延伸的夹紧表面，以形成沿着输送机预定运行方向延伸的一个夹紧部分；以及用弹性材料制成的保持塞头，该塞头有一个在上述孔内延伸的圆筒形部分，和在上述外侧表面的内部与其平行地延伸的两个隔开的表面，以形成一个能弹性地与上述外侧耳子的夹紧部分啮合的缺口。
本发明还提供了一种输送机，它有一个预定的运行方向，并且包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，该后部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，该模件有一个前部，该前部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第二系列空间，并且这些耳子位于由上述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的空间内；前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，一个从上述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔，一个位于上述外侧表面上，并且从上述孔沿着输送机预定的运行方向向着径向延伸的凹槽，和一个沿着垂直于上述孔的方向在上述外侧耳子上延伸的开口，该开口与上述孔连通，并且其一部分由从上述外侧表面向内隔开距离，沿着输送机预定运行方向延伸的靠压表面所形成；以及保持塞头，该塞头有一个沿着上述孔延伸的圆筒形部分和一个外端部，一个从上述圆筒形部分的外端延伸出来，位于上述端部耳子外侧表面的凹槽中的凸缘部分，和一个从上述凸缘部分向内隔开距离，沿着上述圆筒形部分的径向延伸，并且与上述外侧耳子的靠压表面相啮合的，弹性的凸舌部分。
本发明还提供了一种输送机，它有一个预定的运行方向，并且包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，该后部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，该模件有一个前部，该前部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第二系列空间，并且这些耳子位于由上述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的空间内；前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，一个从上述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔，一个位于上述外侧表面上的凹槽，该凹槽从上述孔沿着输送机预定的运行方向向着径向延伸，其一部分由从上述孔沿着径向与外侧表面平行地延伸的凹进表面所形成，该凹进表面具有一个离开上述孔的端部，一个从该凹进表面的端部延伸出来并且与上述孔平行的边缘表面，一个从上述边缘表面与上述凹进表面平行地延伸出来的夹紧表面，以便与上述凹进表面和边缘表面一起形成一个从上述孔凸出来的夹紧部分；以及保持塞头，该塞头有一个沿着上述孔延伸的圆筒形部分和一个外端部，一个从上述圆筒形部分的外端延伸出来，位于上述外侧耳子外侧表面的凹槽中的凸缘部分，还有一个离开上述圆筒形部分的外端，和一个从上述凸缘部分向它的外端内部延伸并与上述圆筒形部分平行的臂部，并且还有一个向着上述圆筒形部分凸出的外部增大部分，该增大部分在上述凸缘部分和臂部之间形成一个能弹性地与上述外侧耳子的夹紧部分啮合的缺口。
本发明还提供了一种输送机，它有一个预定的运行方向，并且包括；在垂直于输送机预定运行方向上延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，该后部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，该模件有一个前部，该前部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第二系列空间，并且这些耳子位于由上述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的空间内；前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，一个从上述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔，一个位于上述外侧表面上的凹槽，该凹槽从上述孔沿着输送机预定的运行方向向着径向延伸，其一部分由从上述孔沿着径向与外侧表面平行地延伸的凹进表面所形成，该凹进表面具有一个离开上述孔的端部，一个从该凹进表面的端部延伸出来并且与上述孔平行的边缘表面，一个从上述边缘表面与上述凹进表面平行地延伸出来的第一夹紧表面，以便与上述凹进表面和边缘表面一起形成一个从上述孔凸出来的夹紧部分；一个在上述外侧耳子中垂直于上述孔延伸并与上述孔连通的开口，并且其一部分由一个第二夹紧表面形成，该夹紧表面向内离开上述外侧表面并与其平行，以便与上述凹进表面一起形成一个向着上述孔凸出的第二夹紧部分；以及保持塞头，该塞头有一个沿着上述孔延伸的圆筒形部分和一个外端部，一个从上述圆筒形部分的外端延伸出来，位于上述端部耳子外侧表面的凹槽中的凸缘部分，还有一个离开上述圆筒形部分的外端，和一个从上述凸缘部分向它的外端内部延伸并与上述圆筒形部分平行的臂部，并且还有一个向着上述圆筒形部分凸出的外部增大部分，该增大部分在上述凸缘部分和臂部之间形成一个能弹性地与上述外侧耳子的第一夹紧部分啮合的第一缺口，和一个从上述凸缘部分向内隔开距离，沿着上述圆筒形部分的径向延伸的凸舌部分，该凸舌部分与上述凸缘部分一起形成一个能弹性地与上述外部耳子的第二夹紧部分啮合的第二缺口。
下面，在阅读了参照附图对本发明的实施例的详细描述之后，本技术领域的技术人员将会清楚了解本发明的其他特点和优点。附图中：
图1是一台组合了本发明各种特征的输送机的一部分的顶视图；
图2是图1中所示输送机中省略了其他连接模件后的一个连接模件端部放大了的并且局部切掉的顶视图；
图3是从图2右部看的局部剖开的端视图；
图4是用于图1中的输送机的保持塞头的立体图；
图5是能用于图1中的输送机的另一种保持塞头的立体图；
图6是图1中所示的输送机从底部和侧面看的立体图，该输送机用图5所示的保持塞头组装在一起。
在详细说明本发明的一个实施例之前，应该理解，本发明不应只限于下面的说明或附图中的详细结构和构件的布置。本发明还可以有其他的实施例，并且能够以各种方式实施。同样，应该理解，在本说明书中所使用的词汇和术语只是为了说明，而不是为了限制本发明。
附图中所示的是一台输送机11的第一实施例，它有一个预定的运行方向，并包括许多整体上相同的，用许多铰链销连接成一串的连接模件。更具体的说，输送机11包括一个第一连接模件13，该模件在垂直于输送机的预定运行方向延伸，它有一个前部15和一个后部17，后部17上有许多隔开距离的耳子19，这些耳子中分别有横向延伸的，用于接受铰链销22的孔21，并且在这些耳子之间形成了第一系列间隔。上述第一连接模件13的前部15通常与下面将要描述的第二连接模件23的前部一样。
第二连接模件23也在垂直于输送机预定的运行方向上延伸，它包括一个后部27，该后部27通常与第一连接模件13的后部17一样。此外，第二连接模件23也有一个前部25，该前部包括许多隔开距离的耳子29，这些耳子29的位置处在由上述第一连接模件13的后部17的许多耳子19所形成的间隔中间，并且分别具有用于接受铰链销22的横向延伸的孔31。
上面提到的铰链销22在上述第一和第二连接模件13和23的孔21和31中延伸，其长度比输送机11的全部横向宽度短，其位置则定在输送机11宽度的中央。上述铰链销22可以是任何适当的结构。
在连接模件13和23的两外侧分别有外侧耳子35，这些外侧耳子35分别具有孔21和31，还有相应的保持塞头或销子41，保持塞头41用于将铰链销22保持在中央位置上，并且能够很快地从输送机11上拆卸下来，以便能够接近铰链销22。此外，上述连接模件13和23以及保持塞头或销子41还在保持塞头或销子和外侧耳子上带有啮合表面，用于以能够松开的方式防止保持塞头或销子41从孔21和31中向外退出来。
关于最后一个问题，更具体的说，各外侧耳子35都有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面45，以及一个在上述外侧表面45上沿着与输送机预定运行方向垂直延伸的协同工作的孔21和 31，并且这两个孔的轴线与其他耳子19和29上的孔21和31的轴线对准。更进一步，各外侧表面45都有一个从协同工作的一个孔21和31沿着输送机预定的运行方向径向延伸的凹槽47，该凹槽的一部分由一个凹进的表面49形成，该表面49从一个协同工作的孔21和31向径同延伸，并且与外侧表面45平行，该凹槽还有一个与协同工作的孔21和31隔开距离的端头51。
此外，各外侧耳子35都有一个从上述凹进表面49延伸出来并且与协同工作的一个孔21和31平行的边缘表面53，它和平行于凹进表面49并且从边缘表面53向协同工作的一个孔21和31延伸的第一夹紧表面55一起，与凹进表面49和边缘表面53共同形成一个第一夹紧部分57，该夹紧部分57从协同工作的一个孔21和31延伸出来，并且通常对准沿着输送机预定的运行方向。
还有，各外侧耳子35都有一个开口63，该开口在协同工作的外侧耳子35的顶部和底部之间延伸，并且与协同工作的一个孔21和31连通，并且该开口的一部分由从协同工作的外侧表面45向内隔开距离并且与其平行的第二夹紧表面65所形成。上述第二夹紧表面65和上述凹进表面49一起，共同形成朝向协同工作的一个孔21和31的第二夹紧部分67。
上述在输送机11两侧的保持塞头41具有同样的结构，并且分别带有伸进孔21和31中的圆筒形部分71和外端73。此外，各保持塞头41都有一个从上述圆筒形部分71的外端73延伸出来的凸缘部分75，并且位于上述外侧表面45的凹槽47内，该凸缘部分75还有一个外端或凸舌77，该凸舌与圆筒形部分隔开距离，可由操作者操作，以便从协同工作的外侧耳子35上把保持塞头41拆卸下来。
还有，各保持塞头41都有一个悬臂的臂部81，该臂部从上述凸缘部分75的凸舌77向内延伸，与圆筒形部分71平行，并且有一个向上述圆筒形部分71凸出的外部增大部分或倒钩83，该倒钩83有一条整体上与上述凸缘部分75平行的棱边85，和一个从该棱边85延伸出来，并且相对于圆筒形部分71的轴线向外岔开的斜面87。棱边85和凸缘部分75的相对的表面一起形成了能弹性地与外侧耳子35的第一夹紧部分57啮合的第一缺口91。
换言之，臂部81和外部增大部分或倒钩83提供了与连接模件的第一夹紧表面55之间的悬臂式搭扣连接或配合。更详细的说，在插入时，因为凸缘部分75是有弹性的，能够弯曲，以适应悬臂的搭扣连接，所以上述增大部分或倒钩83被迫包围住上述第一夹紧表面55。
还有，各保持塞头41都还有一个凸舌或倒钩部分95，该凸舌95从圆筒形部分71沿径向延伸，向内与凸缘部分75隔开距离，并且有一条与凸缘部分75平行的棱边97，和一个斜面99，该斜面从棱边97向离开凸缘部分75方向延伸，与圆筒形部分71的轴线交汇，而向外与增大部分83的斜面87岔开。上述棱边97与上述凸缘部分75的相对的表面一起形成了一个第二缺口101，该缺口用于使凸舌95弹性地与外部耳子35的第二夹紧部分67啮合。
如果需要，上述保持塞头41可以只有凸舌部分95，而省略增大部分或倒钩83，使得保持塞头41只用夹紧部分67的夹紧表面65与凸舌或倒钩部分95的啮合来固定。这样，保持塞头41的增大部分或倒钩83上的啮合表面和连接模件13和23上的外侧耳子35就有利地防止了保持塞头41被过分插入孔21内，并且在需要时能够或便于使用工具把保持塞头从孔21中拆卸下来。
或者，如果有需要，上述保持塞头41可以省掉凸舌部分95，而只有凸缘部分75，臂部81和增大部分或倒钩83，使得保持塞头41只用夹紧部分57的夹紧表面55与增大部分或倒钩83的啮合来固定。
连接模件13和23可以用任何合适的材料，诸如聚丙烯、聚丁烯，或聚丁烯对酞酸盐，或聚乙烯，或尼龙之类的具有良好按扣连接质量的塑料来制造。这种材料必须有足够的弹性，以有利于按扣式的配合连接，但是，与此同时，也要有足够的刚性，孔21才不会在装配和拆卸的过程中发生永久变形。在上述具体结构中，连接模件13和23是用乙缩醛塑料制造的。
保持塞头41可以用任何适当的材料，诸如某些工程热塑性塑料来制造，或者甚至用金属来制造。这种材料必须有足够的弹性，以利于搭扣式的啮合，但是，与此同时，也要有足够的刚性，这样，增大部分或倒钩83和凸舌部分或倒钩95才不会在装配和拆卸的过程中发生永久变形。连接模件13和23，以及保持塞头41可以使用同一种材料。在上述具体的结构中，保持塞头是用塑料，具体的说是用聚丁烯对酞酸盐制成的。
工作时，处在输送机相对两侧的保持塞头41的作用是限制铰链销22的轴向移动，或者，在没有铰链销22时，起铰链销22的作用。另外，上述保持塞头41能从外端耳子35上拆卸下来，以获得接近铰链销22的通道。拆卸的方法是搬动凸缘部分75的外端或凸舌77，把外端77从凹槽47中扳出来，如果在凸舌部分95和增大部分83中只使用了一种，这样就能把棱边85或97从协同工作的夹紧表面55和65之间的搭扣连接松开；如果凸舌部分95和增大部分83都使用了，这样就能松开棱边85和97从协同工作的夹紧表面55和65之间的搭扣连接。
更具体的说，在把保持塞头41插入孔21的过程中，上述凸舌或倒钩部分95在凸舌或倒钩部分95与孔21之间形成了一种压配合，在保持塞头41完全装配到孔21中之后，这种压配合便松开了，结果，凸舌或倒钩部分95与夹紧表面65啮合，形成所需要的搭扣连接。在保持塞头41与孔21的装入和拆卸过程中，其中的一个或两个构件发生弹性变形，为保持塞头41通过孔21后与协同工作的连接模件21和23的夹紧表面65之间的搭扣连接提供压配合的通道。更具体的说，连接模件13和23中的孔21能够弹性地增大或拉长。此外，制造保持塞头41的塑料也能够发生弹性变形，足以让凸舌或倒钩部分91穿过孔21。在穿过之后，孔21和凸舌或倒钩部分95(当使用时)便恢复到无应力状态或正常状态，而凸舌或倒钩部分95便进入与夹紧表面65的搭扣啮合状态。
图5是保持塞头141的另一个实施例，其上的凸舌或倒钩部分95与连接模件13和23的孔21之间的配合实际上是一种搭扣连接，它的结构方式与图4中所示的保持塞头41，除了省掉了臂部81并且凸缘部分75缩短了之外，其余的都相同，结果，它的长度就比凹槽47的长度短。通常都希望保持塞头141中的一个塞头位于连接模件13和23的两侧表面45上的各孔21和31中。保持塞头141中的一个塞头以与连接模件13拆开的方式示于图中。因此，保持塞头141就不再进一步描述了。
在图6所示的结构中，和在图1-4中所示的结构一样，保持塞头141的圆筒形部分71伸进连接模件13的孔21中，并且如图6所示，保持塞头141的凸缘部分75伸进外侧表面45的凹槽47中。
以上所描述的连接模件和保持塞头组件或输送机11特别适合于在雷克斯诺德公司制造的“麦托帕”型输送机链条或模件输送带中保持铰链销。对于宽度比较窄的输送机链条，上述保持塞头41也可以起铰链销的作用，从而代替了铰链销22。因此，所公开的保持塞头41可以与任何宽度的输送机皮带或链条结合使用，并且，当使用在宽度较窄的链条中时，这种保持塞头还可以用来代替普通的铰链销。
以上所描述的连接模件和保持塞头组件或输送机11也很有利于借助于便于拆卸的外端或凸舌77，把保持塞头41从协同工作的一个连接模件13和23上拆下来。
以上所描述的连接模件和保持塞头组件或输送机11的一个特别需要的特征是，保持塞头41的圆筒形部分71的长度是不受限制的，因此，如上所述，这种保持塞头41还可以起铰链销的作用。
以上所描述的连接模件和保持塞头组件或输送机11的另一个特别需要的特征是，它具有斜面87和99，这两个斜面有利于方便地装配，而且，当保持塞头41完全插入时，锁定棱边85和97便以能松开的方式锁定在协同工作的连接模件13和23上。
此外，以上所描述的连接模件和保持塞头组件或输送机11的又一个特别需要的特征是，凸缘部分75还起了挡块的作用，一当保持塞头41装入之后，就能防止进一步的插入。
以上所描述的连接模件和保持塞头组件或输送机11还有利地为装配和清理提供了方便。此外，以上所描述的连接模件和保持塞头组件或输送机11的尺寸比较大，因此更适合于食品加工厂，因为这样大的保持塞头意外地混入包装好的食品产品中的可能性是很小的。
在权利要求书中列出了以上的各种特征。

Claims (23)

1.一种具有预定运行方向的输送机，包括：在垂直于输送机预定运行方向延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，所述后部有许多隔开的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，所述第二连接模件有一个前部，所述前部有许多隔开的耳子，这些耳子位于由所述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的空间内；其特征在于，前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，所述外侧耳子包括一个从所述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔；一个保持塞头，该塞头有一个沿着所述孔延伸的圆筒形部分，所述保持塞头包括一个外端部和一个内部啮合表面，所述内部啮合表面以可松开的方式防止所述塞头从所述孔中向外退出；其中，所述外侧表面有一条从所述孔沿着输送机预定运行的方向延伸的凹槽，并且所述保持塞头有一个从所述细长凹槽中的所述圆筒形部分的外端延伸出来的凸缘部分。
2.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述许多前部和后部的耳子分别都有轴线与所述端部耳子中的孔对准的孔，并且所述圆筒形部分伸进所述许多前部和后部耳子的许多孔中。
3.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述第一和第二连接模件是用塑料制成的。
4.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述塞头是用塑料制成的。
5.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述第一和第二连接模件和所述塞头都是用塑料制成的。
6.一种具有预定运行方向的输送机，包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的连接模件，所述连接模件有许多耳子，其特征在于，这些耳子中的一个是横向设置并具有外侧面的外侧耳子，所述外侧耳子有一个从所述外侧面沿着垂直于输送机预定运行方向延伸的孔以及一个与所述孔连通的第一夹紧表面，所述第一夹紧表面沿着输送机预定运行方向延伸，其中，所述外侧耳子还包括一个与所述第一夹紧表面平行间隔的第二夹紧表面，所述第二夹紧表面位于与所述第一夹紧表面相同的输送机预定运行方向；以及一个由弹性材料制成的保持塞头，所述保持塞头有一个在所述孔内延伸的圆筒形部分，其中，所述保持塞头还包括连接所述第一夹紧表面和第二夹紧表面的一对间隔的表面。
7.一种具有预定运行方向的输送机，包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，所述后部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，所述第二连接模件有一个前部，该前部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第二系列空间，所述第二连接模件上的所述许多耳子位于由所述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的空间内；其特征在于，前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，所述外侧耳子包括一个从所述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔，和一个位于所述外侧表面上，并且从所述孔沿着输送机预定的运行方向径向延伸的细长的凹槽，所述外侧耳子还包括一个沿着垂直于所述孔的方向在所述外侧耳子上延伸的开口，所述开口与所述孔连通，并且其一部分由向内与所述外侧表面间隔开的靠压表面所限定，所述靠压表面沿着输送机预定运行方向延伸；一个具有在所述孔内延伸的圆筒形部分的保持塞头，所述保持塞头包括一个外端部和一个从所述外端延伸出来的凸缘部分，所述的凸缘部分位于所述凹槽中，其中，所述保持塞头还包括一个向内与所述凸缘部分间隔开、并从所述圆筒形部分沿径向延伸的弹性凸舌部分，所述弹性凸舌部分与所述外侧耳子的靠压表面相啮合。
8.如权利要求7所述的输送机，其特征在于，所述许多前部和后部的耳子分别都有轴线与所述端部耳子中的孔对准的孔，并且所述圆筒形部分伸进所述许多前部和后部耳子的许多孔中。
9.如权利要求7所述的输送机，其特征在于，所述第一和第二连接模件是用塑料制成的。
10.如权利要求7所述的输送机，其特征在于，所述塞头是用塑料制成的。
11.如权利要求7所述的输送机，其特征在于，所述第一和第二连接模件和所述塞头都是用塑料制成的。
12.如权利要求7所述的输送机，其特征在于，所述凸缘部分有一个外端，该外端能够进行操作，以便于将所述保持塞头从所述连接模件上拆卸下来。
13.一种具有预定运行方向的输送机，包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，所述后部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，所述第二连接模件有一个前部，该前部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第二系列空间，所述第二连接模件上的所述许多耳子位于由所述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的空间内；其特征在于，前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，所述外侧耳子包括一个从所述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔，和一个位于所述外侧表面上的细长的凹槽，所述细长的凹槽从所述孔沿着输送机预定的运行方向径向延伸，其一部分由从所述孔沿着径向与外侧表面平行地延伸的凹进表面所形成，该凹进表面具有一个离开所述孔的端部，其中，所述外侧耳子还包括一个从所述凹进表面的所述端部延伸出来并且与所述孔平行的边缘表面，和一个从所述边缘表面与所述凹进表面平行地延伸出来的夹紧表面，以便与所述凹进表面和所述边缘表面一起形成一个夹紧部分；以及一个具有在所述孔内延伸的圆筒形部分的保持塞头，所述保持塞头包括一个外端部和一个从所述外端部延伸出来的凸缘部分，所述凸缘部分位于所述细长凹槽中，并包括一个从所述凸缘部分向内延伸、并与所述圆筒形部分平行的臂部，其中，所述保持塞头还包括一个向着所述圆筒形部分凸出的外部增大部分，使得所述凸缘部分、所述臂部和所述外部增大部分形成一个能弹性地与所述外侧耳子的所述夹紧部分啮合的缺口。
14.如权利要求13所述的输送机，其特征在于，所述许多前部和后部的耳子分别都有轴线与所述端部耳子中的孔对准的孔，并且所述圆筒形部分伸进所述许多前部和后部耳子的许多孔中。
15.如权利要求13所述的输送机，其特征在于，所述第一和第二连接模件是用塑料制成的。
16.如权利要求13所述的输送机，其特征在于，所述塞头是用塑料制成的。
17.如权利要求13所述的输送机，其特征在于，所述第一和第二连接模件和所述塞头都是用塑料制成的。
18.如权利要求13所述的输送机，其特征在于，所述凸缘部分有一个外端，该外端能够进行操作，以便于将所述保持塞头从所述连接模件上拆卸下来。
19.一种具有预定运行方向的输送机，包括：在垂直于输送机预定运行方向上延伸的第一连接模件，该模件有一个后部，所述后部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第一系列空间；在垂直于输送机预定的运行方向延伸的第二连接模件，所述第二连接模件有一个前部，该前部有许多隔开距离的耳子，在这些耳子之间形成了第二系列空间，所述第二连接模件上的所述许多耳子位于由所述第一连接模件后部上的许多耳子所形成的所述空间内；其特征在于，前部和后部许多耳子中有一个在横向位于外侧的耳子，该耳子有一个沿着输送机预定运行方向延伸的外侧表面，所述外侧耳子包括一个从所述外侧表面向着与输送机预定运行方向垂直的方向延伸的孔，和一个位于所述外侧表面上的细长的凹槽，所述细长凹槽从所述孔沿着输送机预定的运行方向径向延伸，其一部分由从所述孔沿着径向与外侧表面平行地延伸的凹进表面所形成，所述细长凹槽具有一个离开所述孔的端部，所述外侧耳子还包括一个从该凹进表面的端部延伸出来并且与所述孔平行的边缘表面，和一个从所述边缘表面与所述凹进表面平行地延伸出来的第一夹紧表面，以便与所述凹进表面和边缘表面一起形成一个夹紧部分；其中，所述外侧耳子还包括一个在所述外侧耳子中垂直于所述孔延伸的开口，所述开口与所述孔连通，并且其一部分由一个向内离开所述外侧表面并与外侧表面平行的第二夹紧表面形成，以便与所述凹进表面一起形成一个第二夹紧部分；以及一个具有在所述孔内延伸的圆筒形部分的保持塞头，所述保持塞头包括一个外端部和一个从所述外端部延伸出来的凸缘部分，所述凸缘部分位于所述细长凹槽中，并包括一个离开所述圆筒形部分的外端，所述保持塞头还包括一个从所述凸缘部分的所述外端向内延伸、并与所述圆筒形部分平行的臂部，其中，所述保持塞头还包括一个向着所述圆筒形部分凸出的外部增大部分，所述外部增大部分与所述凸缘部分和臂部共同形成一个第一缺口，所述第一缺口与所述外侧耳子的所述第一夹紧部分弹性地啮合，其中，所述保持塞头还包括一个从所述圆筒形部分径向延伸的凸舌部分，所述凸舌部分向内与所述凸缘部分隔开，所述凸舌部分与所述凸缘部分和所述圆筒形部分一起形成一个第二缺口，所述第二缺口能弹性地与所述外部耳子的所述第二夹紧部分啮合。
20.如权利要求19所述的输送机，其特征在于，所述凸舌部分包括一朝向所述臂部、并且在与所述凸缘部分倾斜的方向上垂直延伸的侧表面，其中，所述增大部分有一朝向所述圆筒形部分并且通常在与所述凸缘部分倾斜的方向上垂直延伸的侧表面，并且，所述凸舌部分和增大部分的两个侧表面从所述凸缘部分向外延伸呈互相岔开的关系。
21.如权利要求19所述的输送机，其特征在于，所述许多前部和后部的耳子分别都有轴线与所述端部耳子中的孔对准的孔，并且所述圆筒形部分伸进所述许多前部和后部耳子的许多孔中。
22.如权利要求19所述的输送机，其特征在于，所述第一和第二连接模件和所述塞头都是用塑料制成的。
23.如权利要求19所述的输送机，其特征在于，所述凸缘部分有一个外端，该外端能够进行操作，以便于将所述保持塞头从所述连接模件上拆卸下来。
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