CN1112907C - 单个包装一次性吸液物品的可反复扣紧的粘性扣紧装置 - Google Patents
单个包装一次性吸液物品的可反复扣紧的粘性扣紧装置Info
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Abstract
一种单个吸液物品包装物,例如卫生巾封套和用于该封套的粘性扣紧装置。粘性扣紧装置包括一个具有一种粘合剂的带状接片,它用于在使用前和使用后将折叠成形的封套和卫生巾固定住。粘合剂粘在接合表面,比如构成包装体部分的卫生巾封套的一部分上。接合表面不需要被强化以防止打开包装物时撕坏该接合表面。扣紧装置提供粘合牢固性,同时又使扣紧装置易于打开、接合表面的表面特性、弹性模量和厚度是特定的。粘合剂的侵蚀性(快速粘合)和涂层重量经仔细选择,使扣紧装置结合容易、固定牢固和可反复扣紧。
Description
技术领域
本发明涉及用于单个地包装一次性使用的像卫生巾及成人失禁用制品这样的吸液物品的包装物上的粘性扣紧装置,更具体地说,涉及一种可反复扣紧的粘性扣紧装置,该装置结合容易,固定牢固并容易打开,反复扣紧时不必扯坏包装物,即使该包装物是由不具备抗扯强度的低厚度的聚乙烯薄膜构成时也是如此。
背景技术
用于收集阴道排泄物的卫生巾和成人失禁用的制品在现有技术中已是众所周知的。在现有技术中也可以得知各种单个地包装这种有吸收能力的物品的方法。
单个包装的卫生巾公开于1976年8月10日颁发的美国专利US3,973,567(发明人Srinivasan等)、1990年4月17日颁发的美国专利US4,917,675(发明人Taylor等)、1990年3月7日公开的欧洲专利申请号0357000A1(发明人Umesh)以及1985年12月3日颁发的美国专利4,556,146(发明人Swanson等)中。Swanson等人的专利公开了一种用于包装卫生巾的三重折叠的包装物,该包装物后片朝外的表面上覆盖有粘性材料,它也可用于处置用过的卫生巾。
其它三重折叠的结构是已知的,如在1971年9月14日颁发的美国专利3,604,423(发明人Fraster)中、1989年4月6日公开的国际专利申请WO89/02728(发明人Froidh等)中的这种结构。在现有技术中还给出了将使用过的卫生巾封装在包装物中丢弃的教导。例如1989年4月6日公开的国际专利申请WO89/02729(发明人Pigeul)和1986年8月26日颁发的美国专利4,608,047(发明人Mattingly)等公开了两种用于此目的的包装物结构。
然而,对于改进的,用于一次性使用的吸液物品如卫生巾的单个包装物的探索还在继续尤其是那种可满足所有理想指标的包装物的可反复扣紧的扣紧装置的探索还在继续。
例如,对于单个的一次性使用的吸液物品的粘性扣紧装置的设计集中于两个主要的彼此相互对立的指标:粘接的牢固性及反复扣紧性。这就是粘性扣紧装置要达到的两个目标,即强有力的粘结牢固性(一直保持包装物的粘结,直到想要打开包装物去除吸收性物品时),和在使用后要处置包装物内的吸收性物品并打开可反复扣紧的扣件时可非破坏性地将胶带摘下。
人们通常认为,从衬垫上剥离压敏粘合带的力是确定粘性扣紧装置的实际使用性如何的最重要的因素之一。剥离力的性能表明,较高的剥离力提高了扣紧装置的粘结牢固性,同时也更难于在不撕坏的情况下去除贴有粘合材料的物品(即接合表面或接合件)。因此,为了获得最佳的粘结牢固性和可反复扣紧性。早期的技术解决方案把改进粘性扣紧装置的措施集中于平衡剥离力上。改进措施的一个主要方面集中在调整粘性扣紧装置的元件特性上。特别是要提高接合表面(典型的是未加强的包装材料)的抗拉强度(抗扯强度),使包装材料能经受由于去除胶带引起的较高的拉应力。但是这种包装材料通常是坚硬、易产生声响、价格昂贵的,并且对于材料的来源及对环境的保护来说都是严重的负担(需要更多的材料)。在其它的尝试中,对胶带的性能进行调节以增加接触面积并降低剥离力,使之不超过包装材料的强度。这些装置是昂贵和不方便的,而且在施加的压力较小时,其粘结的牢固性较差。
由于人们需要粘性扣紧装置具有较高的粘结牢固性以满足它旋转在单个包装吸收性物品的包装物上的条件,所以必须使包装材料具有更高的强度以避免会将包装材料撕坏。这种更高的强度是靠提高包装材料的厚度,或靠将附加的材料层压到扣紧区域内的包装材料的内外侧等强化的方法而得到的。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种单个包装吸收性物品,如卫生巾的包装物用的可反复扣紧的扣紧装置。本发明的另一个目的是提供一种使用者易于打开的单个包装的卫生巾。本发明还有一个目的是提供一种具有可用于处置用过的制品的包装材料的单个包装的卫生巾。本发明的最后一个目的是提供改进的用于将包装物保持在易于处置的封闭结构内的封闭机构。
本发明的一种单个包装的吸液物品包括:
一个具有一个贴体侧、一个贴衣侧、两个纵向侧边和两个横向侧边的吸液物品,所述吸液物品的所述贴衣侧上有粘性补片;
一个可分离地粘在所述贴衣侧的粘性补片上的可分离封套,所述封套至少绕两个横向轴折叠起来,以构成一个包装体和一个包装折片;
一个粘性胶带扣紧部件,用于将所述包装折片扣紧到所述包装体上,所述胶带扣紧部件包括
a)一个胶带接片,具有一个连接在所述包装折片上的第一部分和一个可分离地扣紧在所述包装体上的第二部分,所述第二部分包括一个具有粘合剂的扣紧表面;
b)一个在所述包装体上的接合表面,所述胶带接片的扣紧表面粘在该接合表面上,所述包装体在所述接合表面处包括一层标称平均厚度在约0.020mm和约0.036mm之间的薄膜;
其中所述胶带扣紧部件的动力抗剪强度大于约900克/厘米。
本发明的胶带扣紧部件独特的特性在于只要包装折片和包装体是用相同材料制成的,一个单个粘性材料既可用于将第一部分牢固地连接到包装折片上(即,基本上是永久性的连接),又可用于将第二部分可分离地连接到包装体的接合表面上。连接有胶带接片的包装折片的该部分最好在将该接片连接到包装折片该部分之前将其进行电晕放电处理,以进一步提高在胶带接片的第一部分和包装折片之间粘结的持久性。任何常规的电晕放电处理方法都可以用于该目的。但是对于按上述方式实施本发明时,决不能认为电晕放电处理方法是已知的。
本发明的胶带扣紧部件提高了粘合的牢固性,同时通过认真地对比和优化选择粘性胶带和接合件(薄膜封套)的特性,可以在不撕扯的情况下更容易地从薄的聚乙烯薄膜上摘下粘性胶带。通过对比胶带、它的背衬材料及薄膜封套的物理特性来确定应选择的最佳特性,使粘性扣紧部件在不使用特别增强的材料或部件及不牺牲粘结牢固性的情况下可得到理想的反复可扣接性。
当粘合剂处于包装物含有要处置的卫生巾时的卷解应力的作用时对其粘结特性的测试以及最真实地模拟广范围的设计、环境及消费者变化时的测试是一种动力抗剪测试。动力抗剪测试是在恒定力的作用下并在剪力模型失效之前测量粘合剂的强度。在典型条件下的动力抗剪测试的结果才显示出与使用特性良好的相关性。因此,测试后发现,在下文将描述的测试条件下粘性扣紧装置的动力抗剪强度应大于900克/厘米。
在本发明的扣紧部件的另一个方面中,通过提供一个具有某些确定的表面特性的接合件,可增强粘合的牢固性及可反复扣紧性。接合件的附着表面是有纹理的,使该表面具有平均调平深度在约2微米至约20微米之间的表面粗糙度。这些表面特性增强了粘性扣紧装置的粘合牢固性。
当使用过的卫生巾保持在要处置的包装物内而使扣紧装置处在应力状态下时,胶带和接合件在负荷状态下伸展。如果它们的伸长特性差异过大,则会使应力传给粘合剂,从而产生剥离力,接着又会引起粘合剂的过早失效。如果胶带和接合件具有相似的伸长或伸展特性,那么传递给粘合剂的应力可达最少,并且粘合剂趋向于保持在粘合力更强的无剪切力的状态下。
因此,在本发明中可以发现,应提高接合件的杨氏模量(弹性模量),使之与胶带的弹性模量更加匹配(系数至少在大约2或3的范围内)。因此,为了在较大的伸长时能经受更高的应力,接合件和薄膜封套的杨氏模量(弹性摸量)最好大于约175N/mm2。
对接合件的粘性浸蚀(快速粘住)决定了扣紧装置在轻压后的结合强度。需要对这种粘性浸蚀进行控制以使粘合强度增到最大,同时也使在打开包装物时(特别是胶带被猛拉开时)传递给接合件的能量减至最小。因此,粘合剂的快速粘合力最好大于约35g/cm。
粘性扣紧装置的粘合牢固性和可反复扣紧性的提高,可以在不采用强化的接合件的情况下实现(这就降低了成本并改善了扣紧装置对环境冲击的适应能力),同时也只须使用最少的材料(这也降低了成本并提高了使用的简易性及美观性)。粘合剂涂层重量可以较小,最好小于22g/m2。此外,不需强化的薄膜封套可以有约在0.02mm(0.8mil)和约0.036mm(1.4mils)之间的较低计算厚度(标称平均厚度)。
从下面参照附图进行的描述中可以更好地理解本发明,其中相同的部件采用相同的标号。
附图说明
图1是本发明的一个折叠的卫生巾及可分离的封套的一个实施例的顶视平面图;
图2是沿图1的2-2线取的垂直剖面图;
图3是处于部分三重折叠外形的封套和卫生巾的透视图;
图4是处于完全三重折叠外形的图2中所示的卫生巾和封套。
图5-7是类似于图3的卫生巾的透视图,它显示了折片在可分离封套上可能的位置。
具体实施方式
本发明涉及用于单个包装一次性使用的像卫生巾及成人失禁用的制品这样的有吸收能力的物品的包装物上的粘性扣紧装置。该扣紧装置被显示在一个优选的应用中,但应该理解,该扣紧装置可有更广泛的应用,不限于用在包装物的特定类型中。
如图1所示,本发明的说明与含有一次性使用的吸液物品,特别是一个卫生巾20的包装物同时进行说明。卫生巾20用于收集阴道排泄物,如月经等,并防止这类排泄物弄脏穿戴者的衣服。卫生巾20有一个贴体侧或表面20a和一个相反的贴衣侧或表面20b。这种卫生巾20的特点是具有一个渗液上片22、一个不渗液后片24和一个位于上片22与后片之间的吸液芯26。卫生巾20的周边由两个纵向侧边(或“侧缘”)30和两个横向侧边(或“端缘”)30和两个横向侧边(或“端缘”或“端”)32构成。
如果需要的话,卫生巾20还可以包括至少一个从卫生巾20的纵向侧边30延伸的折片28,最好是对称且对置的两个折片28,该两个折片是从卫生巾20的各纵向侧边30延伸出来的。
卫生巾20被铺放在可分离的封套34上。可分离的封套34铺在最下面,并可分离地粘在后片24的朝外表面(即卫生巾20的贴衣侧20b)上。这里使用的“可分离地粘在”指的是二个或更多部件在不破坏或不使其中的一个部件过分变形地连接和分离的状态。可分离的封套34由于要构成纵向侧边30和横向侧边32,所以最好比卫生巾20的尺寸稍大些。
卫生巾20和各折片28结合在一起是用装置40将卫生巾20粘在穿戴者内衣上的。特别是各折片28可以有本身的粘性补片40b;该补片与折片28的表面相连并接触穿戴者的内衣,横向地位于折片28之间的卫生巾20的中央部分具有粘性部分40a,它设在卫生巾与穿戴者内衣相接触的部分上。这些粘性扣紧件40a和40b最好都位于后片24的朝外表面上。
可分离的封套34与后片24中央部分的粘性部分40a接触,并且如果需要的话,与折片28的粘性部分40b相接触。这里使用的“可分离的”指的是在不使其中的一个部件被破坏或过分变形的情况下第一部件可与第二部件至少分离一次的状况。可分离的封套34可防止穿戴者第一次使用之前沾染粘性部分40。另外,在卫生巾朝内三重折叠并且可分离封套34暴露在外时,该可分离封套34可对卫生巾20提供保护。
继续参照图1更详细地分析卫生巾20的各部件。卫生巾20有一个大致处于中央的纵向中心线36。这里使用的“纵向”指的是卫生巾20的假想的线、轴或方向,该线、轴或方向通常位于卫生巾侧边之间的中央位置,并且基本与将一个站立的穿戴者平均分成左和右两半体的垂直平面重合。术语“横向”指的是假想的基本与纵向方向垂直相交的线、轴或方向并且在卫生巾20的平面内,相对于穿戴者来说,基本上是横向对中的。
上片22是方向朝着穿戴者身体并与身体相接触以接收身体排泄物的贴衣部件。上片22是可渗透液体的,应该是柔性的并且不刺激皮肤。这里使用的术语“柔性的”指的是能随着身体的外形改变形状并与身体的形状相一致或是很容易在外力下变形的材料。上片22最好是不发生声响的,以不使穿戴者感到难为情。上片22看上去应该是卫生、清洁并且基本上不透明的,以遮蔽收集吸附在芯26内的身体排泄物。
上片22应进一步具备良好的透过和再湿的特性,使身体排泄物很容易渗透上片22进入芯26,但不应穿过上片22回流到穿戴者的皮肤上。适用的上片22可以用无纺材料多孔聚烯烃类薄膜制成。
上片22上有许多微孔,以使存留在该片上的液体流入到芯26中。在折片28上也可以有这些微孔,但是并不非要这些微孔。微孔聚烯烃薄膜上片22具有约为5%到60%的敞开区域,一般有大约25%的敞开区域,并且孔前厚度约为0.01到0.05毫米,孔后厚度约为0.46到0.51毫米是适宜的。
如果需要的话,上片22上可以喷射表面活性剂,以增强液体向芯26的渗透能力。表面活性剂一般是非离子的并且不刺激皮肤。上片22区域内使用的表面活性剂的密度取0.01毫克/cm2是合适的。一种适用的表面活性剂为康涅狄克州的格林威治的Glyco Chemi-cal有限公司销售的Pegosperse 200ML活性剂。
特别适用的上片22可以按照1982年8月3日颁发的美国专利US4,342,314(发明人Radel等)和1984年7月31日颁发的美国专利US4,463,045(发明人Ahr等)制造,采用这些专利时,最好参照上文公开的使上片具有良好的渗液性这一目的。现已发现用印度安那州特雷霍特的Ethyl公司Visqueen分部销售的X-3265或P1552型号的多孔薄膜制造的上片22是效果很好的。
后片24可以用任何柔性的、不渗透液体或能阻止液体的材料,如聚烯烃类薄膜等制成,它可防止收集并包含在卫生巾20内的排泄物,特别是防止被芯26吸收的排泄物从卫生巾20中渗出并沾污穿戴者的衣服和床单。后片24最好是不会发出声响的,以不使穿戴者感到窘迫。
后片24也可以不让身体排泄物发出的难闻气体透过,不使难闻气味逃逸出来而使穿戴者注意到。现已发现低密度的聚乙烯后片24具有约0.01到0.05毫米的厚度,最好具有0.02毫米厚度是效果很好的。现在已发现由Ethyl公司Visqueen分部销售的型号为XP-39385的聚乙烯薄膜特别适用于本发明。
此外,后片24可以用比上片22疏水性强的柔软的类布材料,如聚酯或聚烯烃纤维制成,这样效果很好。一种较好的柔软的类布后片24材料是聚酯无纺材料薄片和单轴弹性可延展合成橡胶薄膜,例如下文将提到的颁发给Wnuk的美国专利US4,476,180。
在一个较佳实施例中,后片24稍大于上片22和中间吸液芯26。在这一实施例中,上片22和中间吸液芯26的周围由径向边为约0.5到1.5厘米,最好是1.0厘米(从上片22的侧边算起)的后片24包住。假如芯26过负荷地吸液或卫生巾20已失效,这种几何形状可对边缘区域提供保护。在这个实施例中后片24和折片28最好是一体并且共同延伸的。
后片24和上片22最好优先采用已知的技术将周边连接起来,或者整体连接,使卫生巾20的整个周边包起来并连接好,或者采用部分周边连接方式。任何整体配置和将芯26夹在上片22和后片24之间的方式都是适用的。这种配置方法形成两个相互对置的主表面,一个主表面由上片22构成,另一个主表面由后片24构成。
后片24的朝外表面最好还包括将卫生巾20固定到穿戴者内衣上的部件40。现发现压敏粘合剂40a是很有效的。纵向粘合剂的带40a可很好地防止卫生巾20的前部或后部与穿戴者的内衣分离。带40a可以是连续的或间断的。最好的布置方式是采用两个纵向带40a,它们各位于纵向中心线36的两侧。
吸液芯26是用于收集和存留身体排泄物,特别是月经的部件,它将排泄物存留在芯内,否则排泄物会横向穿过可渗液的上片22。芯26是卫生巾上用于接收和存留身体排泄物的部件。芯26使人舒适并且对皮肤无刺激作用,并且最好是较薄的。芯26可以是矩形或水漏形的。芯26最好有两个相反的表面,一面朝后片24,另一面朝上片22。
适合作芯26的材料包括(但不限于)含气衬纸的组合物,如纤维素填料、纤维混合纸浆;薄棉纸层;以及吸液胶凝材料,以及任何已知的用于此目的的其它材料。
芯26总的吸液容量不必大于身体排泄物的总量许多。芯26最好是窄而薄的,这使穿戴者感觉舒适。对于本实施例,芯26应具有吸收含0.9%盐的水溶液至少约2克的容量。适用的含盐水溶液由伊利诺依州的Travenol实验室销售。
如果需要将吸液胶凝材料掺入到卫生巾20的芯26中,那么采用按照1988年4月19日颁发的美国专利Re.32,649(发明人Brandt等)制造的吸液胶凝材料是很适用的,本文的吸液胶凝材料是为了进行参考比较引进的,适用的芯26包括吸液胶凝材料的层压制品,薄棉纸可以依阿华州Muscatine的谷物加工公司购买,型号是L535。
芯26的尺寸应与上片22和后片24配套。芯26最好放置在上片22和后片24之间,以防止芯26的吸液材料在卫生巾20被磨损时被撕破或被分离,并且可确保合适数量的身体排泄物。这种方式还提供了一种整体组件。
芯26最好接合在上片22上,并且也可以接合在后片24上。术语“接合”指的是第一元件或部件直接粘到或连接到第二元件或部件时的状态;或者间接地第一元件或部件先粘到或连接到中间元件或部件,而中间元件或部件又与第二元件或部件相连时的状态。为了延长卫生巾20的使用寿命,应保持第一元件或部件与第二元件或部件之间的接合关系。
利用粘合剂将芯26粘到上片22或后片24上可以实现这种接合。可以将粘合剂(未示出)以任何适当的喷涂方式,例如用螺旋形,或采用纵向喷射缝喷涂。粘合剂应该是耐表面活化的或是低压力敏感性的,以不使它粘在穿戴者的皮肤上。也可以采用融合部件的方式来接合卫生巾的部件,例如采用像1991年12月17日申请的美国专利申请07/810,774号(申请人是Gree等人)中所描述的方法。按照比较测量仪的测量,卫生巾20的厚度最好小于约4mm,更佳的是小于约2mm,这种比较测量仪的测试重量约为80.0克,比较器底脚约10克,其直径约2.54cm,接触表面积约5.1cm2。另外,卫生巾20的上片22的表面积最好至少有大约100cm2,以防止排出的流体流出预定区域。
卫生巾20也可以具有一个从卫生巾20的纵向侧边延伸的折片28,折片28最好从卫生巾20的敏个纵向侧边30延伸出。折片28有一个近端(或“近边”)44,它一般与折片28连接到卫生巾20的纵向侧边30的接合处重合。另外,折片28的近端44可在另一位置接合到卫生巾20上,该位置与纵向侧边30相距较远但与纵向侧边30并列。
折片28从卫生巾20横向地向外延伸并终止于末端(或“末缘”)46,末端46为折片28离卫生巾20的纵向侧边30最远的部分。折片28的末端46可被引向远离纵向中心线36和卫生巾20的中央部分。这里使用的短语“中央部分”指的是卫生巾20的中间部分,特别是横向的中间部分,并且它由折片28的近端44所限定。折片28可以是所需要的任何形状,图1中所示为一个优选的形状。
折片28可由整体和连续延伸的上片22、后片24构成,也可以由上片22与后片24的层压制品构成。另外,折片28可以由接合到卫生巾20的纵向侧边30上的分离和独立的片材制成。每个折片28都有一个基本上与上片22共同延伸的表面和一个相互对置的基本上与后片24共同延伸的表面。
折片28最好有一个用于将折片28的一个表面连接到穿戴者的内衣上或其它的折片28上的部件40。连接部件40可以是机械扣紧件,最好是压敏粘合剂40b。如果选用压敏粘合剂40b,那么应将它设在基本上与后片24共同延伸的折片28的表面上。这样,当折片28绕穿戴者内衣的胯部折叠起来时,粘合剂40b将对着穿戴者内衣的外侧。一般来说,每个折片28上的粘合剂40b的矩形补片的尺寸约为38mm×19mm时是比较适宜的。适用的压敏粘合剂40由俄亥俄州Covington的3Sigma分部的Anchor Contineutal有限公司销售,规格为0.02mm厚,型号为世纪粘合剂A305-4。
包装时,折片28折过来覆盖在上片22上,使折片28处于图2中面对着上片的关系中。如果从上片22向外画出的一条基本上垂直于卫生巾20的平面的直线与折片28的一个表面相交,则认为该折片28是处于面对着上片的关系中。折片28最好绕近缘44折叠,以使覆盖上片22的面积最大。这种结构使折片28能覆盖住上片22较大的区域,特别是基本上与穿戴者的阴道对正的上片22区域,所以建议使上片22的这部分的外表保持卫生和清洁。折片28不一定要绕近端44折叠,折片28也不必与上片22处于接触关系,或者在上片28的末端46和近端44之间也可以有其它方式的折叠。唯一必要的是折片28应面对上片22并且不能使脏物容易弄污由折片28覆盖的上片22上那部分。
按图2的形状折叠折片28时,使粘合剂的补片40b面向基本上与后片24共同延伸的折片28的表面。为了防止弄脏而遮蔽该粘性补片40b,各折片28都可以用分开的专用分离衬片覆盖。在一个优选的实施例中,粘合剂40b的补片可用一个单片的分离衬片覆盖,衬片构成从一个折片通到另一折片的桥。
但是本领域的技术人员可明显看出,折片28可以折过来覆盖后片24,或者盘旋地折叠,使一个折片28覆盖在上片22上而另一折片28覆盖在后片24上。
可分离的封套(或“封套”)34具有一个由纵向边和横向边限定的周边。可分离封套34的横向边最好向外延伸并超过卫生巾20的对应横向侧边32。这种结构使可分离封套34具有足够的纵向长度,以便遮蔽和保护按后来描述的折叠形状折叠的卫生巾20。
封套34有两个相对表面。一个表面是朝内表面,它对着粘合剂40和后片24的朝外表面。另一个表面是与朝内表面相对的朝外表面,该表面的方向是背离卫生巾20的方向。
朝内表面最好涂有防粘涂层,这样使可分离的封套操作简单、方便,尤其是从胶粘剂40上分离时。已有技术中的硅酮防粘涂料效果较好。可分离的封套34可以只在有粘合剂40a和40b的区域局部地涂上防粘涂料,也可以按需要在整个朝内表面上都涂上防粘涂料。
可分离封套34可以由一片或多片材料制成。比如,封套34可以是上文描述的包含封套34的两个部件的结构,该封套使用了传统的防粘带用以复盖粘在封套34朝内表面的粘合剂40a上。但可分离封套34最好由单片组成,它既覆盖了粘合剂40a,又可用于包装卫生巾20。
可分离的封套34可以用薄膜、牛皮纸、砑光纸或其它已有技术中已知的材料制成,这都没有脱离本发明的精神和要求保护的范围。一种较佳的可分离封套34是用机制釉纸或机制光纸制成的,其基础重量大约为40.7×10-3Kg/m2(每3000平方英尺25磅)。封套的朝内表面可以涂覆像硅酮这样的防粘涂料。由威斯康星州Me-nbsha的Akrosil销售的Silox 4R/O和SiloxC/S防粘涂料较为适用。但是用于本发明的可分离封套34最好用薄膜制造。
可分离封套34最好是柔性聚乙烯薄膜。这里使用的术语“聚乙烯”薄膜指的是基本成分是聚乙烯的薄膜,但可以理解,为了提供像不透明性、符合要求的强度、颜色等特性或其它所需特性,聚乙烯薄膜中可包含各种添加剂,也就是说,除了聚乙烯还可以将少量的其它物质添加到薄膜中,以取得上述特性。添加剂的总量应低于45%,最好低于15%(按薄膜材料的重量计算)。特别是对于薄膜的不透明性,通常使用的氧化钛的量在5-9%,最好6.8-7.8%的范围内(按薄膜的重量计算)。本发明使用的用作可分离封套34的典型薄膜是由印第安那州Terre Haute的Tredegar Industries有限公司制造的标志为X-9068的薄膜。可分离封套34最好是如下文所述具有网纹的,以增加扣紧装置的性能并提供更美观的外观。可分离的封套也可以是可生物降解的薄膜,例如在共同申请并正在审查的发明名称为“具有可生物降解后片的一次性使用的吸液物品”(发明人Toms和Wnuk),申请日为1991年6月26的美国专利申请07/721,066中所披露的薄膜。
可分离封套34的纵向边缘部分可以绕卫生巾20的纵向侧边30作C形折叠(如图所示),或者它们也可向外延伸,以便为密封该包装物而在可分离封套34上留出一定区域,如颁发给Swanson的美国专利US4,556,146所示。这两种结构都具有如下优点,即整个的主表面,特别是与后片24相连的表面被可分离的封套34所保护,卫生巾20的纵向侧边30也同样受到保护,上片22的一部分也附带地被可分离的封套34所保护。
如图3所示,卫生巾20和可分离的封套34可以绕相隔开的横向折线折叠。这里使用的短语“相隔开的横向折线”指的是纵向倾斜线,一般平行于横向方向,并且卫生巾20与可分离封套34一同绕折线折叠。
绕相隔开的横向折线折叠卫生巾20时产生了构成三个三分段的折叠结构,中央三等分段51位于中间,两边各接有一个外侧的三分段52。外侧的三分段52可以更具体地描述为里面-外侧三分段52a和外面-外侧三分段52b,或更简单地描述成第一和第三个三分段。因此,中央三分段构成第二个三分段。当卫生巾20和可分离封套34按图4的方式折叠时,上面所称的里面和外面的外侧三分段52是相对中央三分段51而言的。折叠后,里面一外侧三分段52a通常邻近中央三分段51并且处于中央三分段51和外面-外侧三分段52b之间。相反,由于中间插有里面一外侧三分段52a,所以外面-外侧三分段52b离中央三分段51较远。
在图4的折叠方式中,包装物构成了两个互相对置的主表面,一个表面由外面一外侧三分段52b构成,而另一个表面由中央三分段51构成。图4的方式使卫生巾20形成e形折叠,同时可分离封套34也形成相一致的e形折叠。可分离封套34最好有足够的纵向尺寸,以便覆盖住一个外侧三分段52和中央三分段51。更佳的是可分离封套34具有能覆盖所有三个三分段51和52的足够的纵向尺寸,以使粘合剂不被暴露。
现在返回到图1,可分离封套34可进一步包括按上述折叠方式固定卫生巾20和可分离封套34的一个部件。适宜用作保持折叠形状的部件包括钩和环形机械扣紧件,例如以商品名称为Velcro出售的扣紧件、在现有技术中描述的粘性带或者也可以是与可分离封套34的纵向边并列的粘合剂54。
在附图所示的后一实施例中,粘合剂54位于可分离封套的纵向边上,它覆盖上片22上并面朝上片22的外侧方向。在一个实施方式中,粘合剂54也可以贴在外侧三分段52上,这样当里面一外侧三分段52a被折叠并覆盖在中央三分段51上时,三分段50和52a互相可分离地粘在一起,并且粘合剂与外面一外侧三分段52b并列布置,使它可以可分离地粘在里面一外侧三分段52a上。另外,粘合剂54可以应用到中央和外面一外侧三分段50和52b上。
在本发明中,粘合剂54最好位于构成包装折片的可分离的封套34的部分上,并固定到构成包装体的封套的另一部分上。
粘合剂54可以涂在连续带(如图示)上、间断带上或也可以是单个的点。粘合剂涂敷54的形式是不重要的,重要的只是胶粘剂要有足够的剥离强度,以保持折叠状态,直到穿戴者第一次使用并想要方便地打开卫生巾20和可分离封套34时。当封套被用于处理使用过的卫生巾时,粘合剂可紧粘到封套薄膜上。
在一个特定的优选实施例中,粘合剂被配置在一个接片(最好是带状接片)55上,它沿纵向延伸并超过外面一外侧三分段52a的横边。带状接片55上的粘合剂54没有沿纵向超过这个横边,它粘附在外面一外侧三分段52b的暴露表面上。
扣紧装置的组成部分包括接片55,该接片最好包括一片胶带。接片或胶带55具有第一部分55a和第二部分55b。第一和第二部分可按几个不同的方式配置。比如,它们可以是连接在接片55上的独立部件,等等。但第一和第二部分最好是接片55的连续部分。
带状接片55的第一部分最好在生产与带状接片相连的封套时就牢固地连接在封套的第一表面上。因此,第一部分也可以称作“固定端”。在这种情况下,第一表面34′是封套34的靠近第三个三分段52b的横缘(或端缘)的一部分。
胶带55的第二部分55b向外延伸并超过第一表面34′的端部。第二部分至少用于两个主要目的。第二部分可与接合件34或第二表面34″可分离地粘在一起。当使用者想要打开和关闭该包装物时(换句话说,当使用者想要解开或扣上这两个表面时)还可用手握住第二部分。因此,第二部分也可以称为“接片部分”、“使用者部分”或“使用者端头”。
最好在带状接片第二部分55b的远边设置手握接片。比如手握接片可由它本身的连接端的横向外侧端部处的扣紧表面54的折叠部分构成。手握接片的宽度适宜在2mm到8mm之间,最好约6mm。手握接片也可由没有粘合剂覆盖的远边构成。
带状接片55包括带状衬底材料,该衬底材料可以是现有技术中任何已知的衬底材料。比如适用于用作带状衬底材料的聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、纸背衬或其它具有所需强度的可用作带状接片55部分的材料,这些材料应在使用卫生巾之前可将可分离的封套包装保持折叠状态,并且在处理卫生巾时将该包装物保持折叠状态。现已发现厚度在约0.15mm的聚丙烯薄膜制成的带状衬底材料的使用效果最令人满意。
带状接片有一个其带状衬底材料上涂覆粘合剂层的扣紧表面54。(这里使用的术语“涂覆”不局限于任何一种用于将粘合剂施加到带状补底材料上的专门技术或方法)。扣紧装置可以采用任何适用的能提供动力抗剪强度、快速粘结、可从接合件上分离以及涂层重量特性的粘合剂。粘合剂的组成不像总带状装置的特性那么重要(如下文所讨论的)。例如,粘合剂可以是一种热融粘合剂,用已知的热融涂覆工艺(例如通过缝隙式涂覆工艺)可将这种粘合剂涂覆在带状衬底上。另外,也可采用溶剂涂料工艺涂覆粘合剂。粘合剂最好是高弹性体的压敏粘合剂。特别适用的这种粘材料是粘性橡胶高弹体。如下文所述,该粘合剂具有较好的动力抗剪强度、快速粘合值、可分离性以及较低的涂层重量,可提供上述的强化的性能。按照本发明的要求可以发现由明尼苏达州圣保尔的采矿和制造公司(the Minnesota Mining andManufacturing Company),制造的标志为XPF-0115的粘合剂可为本发明的扣紧装置提供满意的性能。
可以通过机械的或者最好是通过粘性部件将带状接片55的固定端55a接合到外面一外侧三分段52b上。在一个优选实施例中,用粘合剂层覆盖住带状接片55的带状衬的整个宽度。因此,这种粘合剂不仅提供位于里面一外侧三分段52a上的“使用者端部”处的暴露的扣紧部件,而且还将带状接片55牢固地连接到外面一外侧三分段52b的固定端处55a。
粘性带扣紧装置还包括一个接合件(或“接合表面”)。在本发明的一个优选实施例中,接合件至少包括未强化的可分离封套34的一部分。接合件的粘性表面(通常与封套34的外表面为相同的表面)是在使用卫生巾之前或之后使可分离封套34保持在折叠状态以形成包围卫生巾的包装物时将带状接片55的粘合剂可反复扣紧地粘接在其上的表面。
总的扣紧装置的特性,包括在带状接片上的粘合剂特性和接合件的特性在本发明粘性扣紧装置的性能中都是重要的设计依据。用于单个包装一次性使用的吸液物品的包装物的扣紧装置应具有能被穿戴者在不破坏或损毁接合表面的情况下打开并摘下使用的吸液物品的粘合力,并且还具有在轻压下(当要处理使用过的吸液物品时牢固地固定包装物的压力)可以再次扣紧的粘合力。
这些措施可以解决降低扣紧装置使用材料及其费用的环境和经济上的需要的矛盾。在不仅要提供超强粘合力而且在不需额外加强接合表面时具有反复扣紧特性的同时,剥离强度、粘性扣紧装置的动力抗剪强度、粘合剂的快速粘合特性以及封套薄膜的表面特性等都是重要的参数。
在确定粘性扣紧装置的可分离性时,我们发现粘合剂的剥离强度是一个重要参数。粘合剂的剥离强度可以测出。将粘合剂从接合表面上揭下是否容易。剥离强度应足够高以保持卫生巾处于折叠形状,但也不能过高,不要让它超过使接合件具有良好的可反复扣紧性能的接合件拉伸强度。本发明所用粘合剂的剥离强度最好在100克/厘米与600克/厘米之间,最佳的是在100克/厘米和400克/厘米之间。
本发明规定的粘合剂的剥离强度是通过将宽度为10毫米的带状接片的粘性表面施加到封套薄膜上的接合表面而测量出的。利用重量为1,334克(2.5磅),以25.4毫米/秒(1英寸/秒)的恒速运转的辊子将压力施加到带状接片上。试样的长度方向平行于封套薄膜的纵向。测定动力抗剪强度的装置可以是任何在市场上可买到的具有恒定的夹持分离率的拉伸测试机。由俄亥俄州Newbury的EME有限公司销售的第570型移动式拉伸测试仪是特别有用的。初始夹持距离固定在50.8毫米。测试速度固定在508毫米/分钟。
当胶带以90度角被剥离时从接合件上揭下胶带所需的最大力就是剥离强度。
利用粘性扣紧装置的动力抗剪强度可以可靠地预测使用时粘结的牢固性。动力抗剪试验的目的是为了测量在给定的剪力模型的应力(即动力强度)下使粘合剂的粘结失效所需的强度。因此,动力抗剪强度是测定粘合剂在恒定抗剪应力下粘合的牢固性和经久性。
本发明所使用的动力抗剪强度试验是代号为AD882-83的ASTM方法的一种变型,这里可以将其作为参考。将宽度为10毫米的带状接片的粘性表面应用到粘结长度为10毫米的接合件及封套薄膜的粘性表面上。利用重量为1,334克(2.5磅),以25.4毫米/秒(1英寸/秒)的恒速运转的辊子将压力施加到带状接片上。试样的长度方向平行于封套薄膜的纵向。用于测定动力抗剪强度的装置可以是任何在市场上可买到的具有恒定的夹持分离率的拉伸测试机。由俄亥俄州Newbury的EME有限公司销售的第570型EME便携式拉伸测试仪是特别有用的。按照EME有限公司采用的ASTM方法,还可提供轻负荷夹持。初始夹持距离固定在50.8毫米。测试时的速度固定在508毫米/分钟。测量引起粘合剂粘结失效(即胶带从接合件上分离)的力。用于卫生巾包装物上的本发明的粘性扣紧装置具有的较适合的动力抗剪强度应大于约900克/厘米,最好大于约1000克/厘米。
在制造可分离封套34时设置接合表面(或“附着表面”)将会使带状接片55的附着、分离和可反复扣紧的性能发挥最大作用。为了使粘合剂与接合件粘结有力并保持良好的结合牢固性,接合表面必须在低压力下接受粘合剂。一般来说,“光滑”的接合表面可增强粘合的牢固性,因为粘合剂能更“浸湿”表面。压纹的接合表面由于它们那无光泽的外表而被认为更为美观,然而由于整个区域不能完全被粘合剂浸湿,所以牺牲了粘合的牢固性。但是可以找到接合件和封套的接合表面的最佳表面粗糙度,这种表面粗糙度既具有足够的动力抗剪强度,又具美观性。
可分离封套34的接合表面最好具有被认为强化了粘性扣紧装置24的粘合牢固性的某些表面特性。一般来说,粘性表面不具有规则结构,而是包含了许多偏差,这些偏差被分成形状、波纹和粗糙度。在各种参数中,粗糙度、平均调平深度、Rpm[ISO/DIS 4287/IE或DIN4767]是与粘合牢固性最相关的参数。平均调平深度是5个顺序排列的试样长度(测定长度的1/5)的5个调平深度的平均值。调平深度是从平均线(偏离平均线)起测量的最大深度。对于本发明的一个优选实施例,平均调平深度、Rpm是在大约2微米到20微米之间,较好的是在大约2微米到10微米之间,最好的是在大约3微米到8微米之间。表面粗糙度(包括平均调平深度)是用一种Perthometer S6P表面光度仪装置测量的,这种装置由俄亥俄州Blue Ash的Feinpruef销售。Perthometer S6P以2.5毫米的截止长度(测定长度12.5毫米)和使用具有较高精度的T9 FocoDyn激光探针工作,这种探针不像钻石类探针那样接触到表面。
按照本发明,具有上述标准的表面特性的接合件54最好是热塑薄膜,更适宜的是封套薄膜34,它可以压上有纹理的图案或无规则图案而使它们具有带纹理的表面粗糙度。一般来讲,热塑薄膜的纹理是靠让薄膜通过一个钢辊和一个橡胶辊之间的辊隙加工成的。钢辊上刻有图案,如方形、圆形、无则则形或其它被认为特别适用于热塑薄膜的形状。热塑薄膜拉入两辊之间的辊隙时,这两个辊互相挤压。纹理的深度取决于钢辊上的图案。根据不同的热塑薄膜材料,可增加预热热塑薄膜和压纹后进行冷却等处理步骤。封套薄膜的接合表面通常用钢辊压印出纹理面。更详细纹理处理工艺和设备可参见美国专利4,436,520、4,595,021、4,546,029,4,376,147或国际专利WO88/07336。但是按照本发明,热塑薄膜上的纹理可用上述类似的方法,如用刻有图案的一个钢辊和一个橡胶辊进行处理。在这种情况下,用橡胶辊压纹的材料表面可以用作接合件的粘合表面。钢辊上最好有雕刻的表面。封套薄膜的接合表面的纹理用橡胶辊压出。
选择接合表面时应使它的杨氏模量更接近于带状接片55的弹性模量。带状接片通常具有较高的杨氏模量,该杨氏模量在大约175N/mm2和310N/mm2之间。因此,选择的封套的杨氏模量应至少为大约175N/mm2,较好的是大于约200N/mm2,更好的是大于约200N/mm2,最好的是大于约225N/mm2,所以提高封套的杨氏模量可以与带状接片55的杨氏模量更加匹配。杨氏模量是材料的弹性模量(即材料常数),它表示出材料在应力下产生的弹性特性。杨氏模量越高,施加到材料上的给定力造成的材料伸长就越小。换句话说,具有较高杨氏模量的材料在相同伸长的情况下要比有较低杨氏模量的材料能经受更高的应力。虽然这里不想涉及专门的理论,但可以认为,通过利用杨氏模量较高(大于约175N/mm2)的材料来降低接合表面在应力下的伸长量,可以在粘合与接合表面之间提供更稳定的粘性接触面。另一方面可以认为,如果接合面的杨氏模量低于大约175N/mm2,则该接合面在应力下较容易伸长,这样就造成带状接片和封套之间的粘性接触面随着封套而变形。这种伸长必须由带状接片的粘合剂沿粘性表面进行补偿。还可以认为粘合剂的内部补偿会降低粘合强度并导致脱离粘合(即粘性扣紧装置的失效)
本发明规定的杨氏模量是按照代号为D882-83的ASTM方法并做了某些改进来进行测量的,该方法请参考有关文献。(应注意到在本测试过程规定的杨氏模量与现有技术中被使用或被测量及公开的弹性模量之间的区别。以前公开的弹性模量,包括专利文献中提到的都大大低于本发明所需的杨氏模量,这是由于以前的弹性模量对于扣紧装置的接合表面来说是较低的界限。)特别是用ASTM方法测量弹笥模量时需应对代号为D882-83的名称为“恒率夹持分离速率”的ASTM方法作微小改动。在下面的描述中,对于按本发明测量杨氏模量需作的特别改动作了简要说明。测定杨氏模量的测试样品宽25毫米,长200毫米。试样的长度方向平行于封套的纵向。试样是按其长度方向测定并按ASTM方法调整。用于测定杨氏模量的装置可以是任何具有恒定夹持分离速率的市场上可买到的拉伸测试机。例如像马萨诸塞州Canton的Instron工程公司销售的Instron4201机就特别适用。Instroy机可按ASTM方法提供夹持。初始夹持距离定为50.8毫米。测试速度固定为508毫米/分钟。其它的测试过程的规定和弹性模量的计算按照ASTM方法进行。
粘合剂的快速粘合特性对于提供初始粘合强度以及在较小范围对于扣紧装置的可反复扣紧性也是很重要的。粘合剂的快速粘合特性测量在低压力下粘合剂浸湿表面和形成强力粘结的能力。粘合剂的快速粘合能力应足够高,以提供较好的粘合牢固性和高动力抗剪强度,但不能过高而使其超过接合表面的能保证良好可反复扣紧性的耐久能力。本发明的粘合剂快速粘合性能最好大于约35克/厘米。快速粘合试验是通过把宽度25.4毫米的胶带放置在接合表面上,然后以90。角的方向摘除。因此,这个试验是第5号PSTC方法的变型,该试验使用接合表面作为衬底,施加压力为17.1克/厘米2。
粘性扣紧系统粘结牢固性和可反复扣紧性的改善,使得不需要强化接合表面并且使所用的材料最少。对于在粘合牢固性和可反复扣紧性之间提供最佳平衡的最佳粘合剂涂层重量,每种粘合剂都是不同的。较高的涂层重量一般在最小压力下提供较强粘合力,而较低的涂层重量一般可减小撕坏接合表面的可能性。然而已发现,对于本发明的用于单个吸液物品的包装物的粘性扣紧装置来说,优选的粘合剂的最佳涂层重量最好低于约22克/米2。较好的涂层重量在大约14克/米2和18克/米2之间,最好的涂层重量在大约15克/米2和16克/米2之间。封套34也不必进行强化,它可以有较低的计算厚度,以减少材料费用。该计算厘米厚度在大约0.020毫米(0.8密耳)到0.036毫米(1.4密耳)之间,最好具有0.025毫米(1密耳)的厚度。
在不扯坏接合表面(即可反复扣紧性)的情况下摘除带状接片的能力可以在实验室以及靠使用者的手来进行测量。在实验室测试时,将胶带尽可能牢固地贴在接合件上,然后测量以真实的方式将胶带从接合件上撕下的频率。为了使胶带尽可能贴得牢固,将胶带贴在接合表面上将其加热到37.8℃(100°F)并持续30分钟或更长。然后将它们在2.2公斤的辊子下滚压并在37.8℃(100°F)温度下离开辊子并保持30分钟。经至少30分钟将其冷却到室温之后,按典型的使用者所用的方法迅速将带状接片拉下除去。对于接合件的任何一点撕毁都被认为是失败的。这种试验采用了最恶劣的条件,并且高于实际使用时接合件平均被撕扯时间的6倍。对于本发明的粘性扣紧装置,上述最严格的实验室测试得出的可反复扣紧性应大于约90%,更好大于约95%,最好大于约98%。
这里描述的粘性扣紧装置也可以应用于其它类型的包装物。比如,这里描述的任何实施例都可用于类似于Mclaughlin的专利描述的包装物,并且带有传统防粘纸的卫生巾都可折叠并插入这种包装物中。
可分离封套34(如图5-7所示)也可包括一个第二折片(或“处理折片”、“处理袋”或“袋”)53以帮助处理卫生巾20。(第一折片是上述的由外面一外侧三分段52b构成的包装物折片,它用于封闭单个包装物。)在颁发给Swanson等的美国专利4,556,146中描述了适用的处理折片(或袋),该专利公开的内容结合本文进行参考。
处理折片53可以采用可分离封套34的实施例,该实施例以CG菜折叠方式包住卫生巾的纵向侧边(如附图所示)。在另外的实施例中,折片53可以采用只覆盖卫生巾20的一个主表面的可分离封套34(即没有包住卫生巾的纵向侧边)。在其它可选择的实施例中,折片(和/或在Swanson等人的专利中描述的或本文描述的其它特征)可采用不包住卫生巾的纵向侧边和/或只绕单个横轴折叠的可分离封套34。
对于这种处理折片53可在可分离封套34上有许多种可能的位置。处理折片53可以位于封套的其中一个表面上,即封套34的朝内表面或朝外表面上。处理折片53一般可位于封套34的一端。因此,处理折片53可以位于里面一外侧三分段52a的端部或外面一外侧三分段52b的端部处的一个或多个表面上。
图5-7显示示处理折片53的三个优选位置。这三个位置分别用标号53a、53b和53c表示。图5中的标号为53a的处理折片位于里面一外侧三分段52a的端部。处理折片53a位于封套34的朝外表面上。图6中的标号为53b的处理折片位于相同三分段的朝内表面上。图7中的标号为53c的折片位于外面一外侧三分段52b的朝内表面上。处理折片53的位置可以选择(如下文所述)以便为包装使用过的要处理的卫生巾提供更多的选择方案。
可以采用至少三种不同的方式处理卫生巾20。使用者可以卷起使用过的卫生巾20并将它插入处理袋(即处理折片53的下面)。然后可以将使用卫生巾后留下的可分离封套34绕含有卫生巾20的处理袋53折叠、卷起、包裹等。如果可分离封套34上没有带状接片55,那么在这种情况下可以使用带状接片55将保持折叠或外形卷起的可分离封套固定住。另外,也可以将卫生中折叠或卷起来并放置在与包含处理折片的端部相对的可分离封套34的端部。然后可将卫生巾卷在封套34中。再将处理折片53拉过可分离封套34的卷起部分,以固定处于卷曲状态的包装物。另外,如果前面选用的折片53位于有卫生巾放置其上或卷在其内的可分离封套的相反侧,则处理折片53可以将里面朝外翻并拉过卷起来的卫生巾20以将包装物固定。
标号为53b的处理折片的另一可选择的位置是一个特选的实施例,因为它使卫生巾20能利用所有三种可选择的方式处理。如果使用者选择了将卫生巾放在处理折片53下面并愿意卷起卫生巾20,然后用粘性接片55将处于卷曲状态的卫生巾扣紧的情况下,处理折片53的其它两个位置则是不适用的。
所属领域的技术人员可以明显看出,其它的变化也是可行的,并且也在本发明的精神及保护范围之内。例如,可以将前述的实施例结合起来,并可采用将卫生巾20保持在折叠状态的其它措施。此外,还可采用其它不对称布置并调整卫生巾20和可分离封套34的相对尺寸,从而可以制做所需的包装尺寸。所有这些变化都在本发明要求保护的范围之内。
虽然已对本发明的优选卫生巾实施例进行了描述,但许多其它的卫生巾实施例也可以设置本发明的扣紧装置和封套。1991年5月21日申请的,发明题目的“固定在穿戴者的内衣上具有横向可伸长部件的卫生巾”的美国专利申请07/707,233号(发明人Osborn等);颁发给Osborn、申请日分别为1991年4月23日和1990年8月21日的美国专利US5,009,653和US4,950,264;颁发给Osborn三世等申请日为1990年4月17日,发明题目为“具有折片和应力释放部件的卫生巾”的美国专利US4,917,697;颁发给Van Tilburg申请日为1987年8月18日,题为“具有折片的成形卫生巾”的美国专利US4,687,478;颁发给Van Tilburg,申请日为1986年5月20的题为“卫生巾”的美国专利US4,589,876;以及颁发给McNair,申请日为1981年8月25日的题为“卫生巾”的美国专利US4,285,343等都公开了某些这种卫生巾。
颁发给Osborn,申请日为1988年4月19日的题为“短衬裤内衬”的美国专利US4,738,676公开了短衬裤内衬形式的适用吸液物品。在Barry R.Feist等人于1991年1月3日申请的题为“具有可快速取得的包有多层吸液体的吸收物品”的美国专利申请07/637,571号中描述了某些成人失禁制品形式的适用的吸液物品。
所有的专利、专利申请(这里提到的任何专利以及任何公开的相同外国专利申请),和整个该专利申请中提到的出版物中所揭示的内容都可作为参考。然而,绝对不应认为本发明受到任何用作参考所引用的文献的教导或启示,同样也不应认为任何市场上可买到的产品会对本发明有所教导和启示。
虽然对本发明的特定实施例作了说明和描述,但本领域的专业技术人员可以理解,在不脱离本发明的精神和范围的情况下可进行各种其它改变和改进。
Claims (10)
1.一种单个包装的吸液物品,其特征是包括:
一个具有一个贴体侧、一个贴衣侧、两个纵向侧边和两个横向侧边的吸液物品,所述吸液物品的所述贴衣侧上有粘性补片;
一个可分离地粘在所述贴衣侧的粘性补片上的可分离封套,所述封套至少绕两个横向轴折叠起来,以构成一个包装体和一个包装折片;
一个粘性胶带扣紧部件,用于将所述包装折片扣紧到所述包装体上,所述胶带扣紧部件包括
a)一个胶带接片,具有一个连接在所述包装折片上的第一部分(55a)和一个可分离地扣紧在所述包装体上的第二部分(55b),所述第二部分(55b)包括一个具有粘合剂(54)的扣紧表面;
b)一个在所述包装体上的接合表面,所述胶带接片的扣紧表面粘在该接合表面上,所述包装体在所述接合表面处包括一层标称平均厚度在0.020mm和0.036mm之间的薄膜;
其中所述胶带扣紧部件的动力抗剪强度大于900g/cm。
2.按照权利要求1的吸液物品,其特征是所述接合表面具有平均调平深度在2微米到10微米之间的表面粗糙度。
3.按照权利要求1的吸液物品,其特征是所述接合表面的杨氏模量大于175N/mm2。
4.按照权利要求1的吸液物品,其特征是所述粘合剂的快速粘合值大于35g/cm。
5.按照权利要求1的吸液物品,其特征是所述粘合剂的涂覆重量小于22g/m2。
6.按照权利要求1-5之一的吸液物品,其特征是该吸液物品是一种成人失禁用的短内裤。
7.按照权利要求1-5之一的吸液物品,其特征是该吸液物品是一种卫生巾。
8.按照权利要求1-5之一的吸液物品,其特征是至少所述包装折片与该第一部分(55a)连接的部分是经过电晕放电处理。
9.按照权利要求1-5之一的吸液物品,其特征是可分离封套为柔性聚乙烯薄膜。
10.按照权利要求1-5之一的吸液物品,其特征是,吸液物品和可分离封套绕相隔开的横向折线折叠。
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