CN1120097C - 涂敷具的轴固定结构 - Google Patents

涂敷具的轴固定结构 Download PDF

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Abstract

本发明的涂敷具的轴固定结构是在进行复印带的送出、卷取的供给滚筒和与该供给滚筒同轴支承的供给滚筒齿轮之间,将供给滚筒的弹性缘片弹性嵌合在供给滚筒齿轮的圆筒部和环状凸缘间,由此能确实阻止热影响形成的供给滚筒的弹性缘片的扩开,和由于长期使用引起保持的松驰等弹性缘片的变形,能确保供给滚筒和供给滚筒齿轮的把持、卡止。

Description

涂敷具的轴固定结构
本发明涉及一种将复印带表面的浆料或修正涂料等通过复印而涂敷的涂敷具的轴固定结构造。
过去,在将复印带表面的浆料或修正涂料等通过复印而涂敷的涂敷具中,供给滚筒或卷取滚筒是分别相对于供给滚筒轴和卷取滚筒轴、和互相啮合的供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮一起成一体旋转地支承在同一轴上,特别是在供给滚筒中,为了防止未使用的复印带由太大在拉力被拉出时,由于只有供给滚筒旋转,将过大的张紧加在复印带上而发生切断,通常是将供给滚筒和供给滚筒齿轮,由配设在供给滚筒的卡止孔内壁面上的弹性缘片把供给滚筒齿轮夹持而一体化,相对过大的拉力,使供给滚筒相对供给滚筒齿轮进行空转。
可是,如上所述,在以前的结构中,将进行复印带送出卷取的供给滚筒或卷取滚筒,分别相对供给滚筒轴和卷取滚筒轴,成一体旋转地支承,特别是在供给滚筒中,当未使用的复印带被过大的拉力拉出时,为了防止由于只有供给滚筒旋转,将太大的张紧加在复印带上而发生切断,将供给滚筒和供给滚筒齿轮,由配设在供给滚筒的卡止孔内壁面上的弹性缘片,加以夹持而一体化,在过大的拉力作用下,解除了上述供给滚筒相对于供给滚筒齿轮的夹持而进行空转。这时,当过大的拉力将未使用的复印带拉出时,供给滚筒和供给滚筒齿轮就成一体地开始旋转,当成为一定转速以上的旋转、转矩超过在供给滚筒和供给滚筒齿轮之间的配设在供给滚筒的卡止孔内壁面的弹性缘片的夹持所形成的摩擦力时,则形成只有供给滚筒相对于供给滚筒齿轮进行空转,只将未使用的复印带拉出,而供给滚筒齿轮本身将停止旋转,并且和该供给滚筒齿轮啮合的卷取滚筒齿轮,及同轴地支承在卷取滚筒轴上、成为一体的卷取滚筒也不会旋转,因此对从供给滚筒送出的复印带不会给予过份张紧,能防止复印带被切断等事故,可是使供给滚筒和供给滚筒齿轮成一体地旋转的配设在供给滚筒的卡止孔内壁面上的、用来夹持供给滚筒齿轮的圆筒部的弹性缘片,由于为了使其本身具有弹性,将其制成薄壁或用柔软材料成形,因而当高温下进行保管,搬运或长期使用时,配设在该供给滚筒的卡止孔内壁面的弹性缘片,有时会发生例如向外方扩开等变形,从而无法将供给滚筒齿轮的圆筒部确实地夹持,在供给滚筒和供给滚筒齿轮之间发生空转,无法成一体地旋转。
这时,相对于成为一体的、和供给滚筒齿轮啮合的卷取滚筒齿轮从供给滚筒送到印刷机头,经印刷机头成为已用过的复印带、在卷取已用过的复印带的卷取滚筒中,因上述供给滚筒和供给滚筒齿轮之间发生的空转而无法进行复印带的卷取,使从供给滚筒送出的未使用的复印带不能与已用过的复印带的卷取相平衡,而在涂敷具本体内外造成复印带互相纠缠或从涂敷具本体横溢等问题。
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的,其目的是提供一种涂敷具的轴固定结构,它是由简单的结构构成,装在涂敷具本体内,能防止一体地旋转的滚筒和齿轮、特别是在供给滚筒与供给滚筒齿轮之间的随着零件热变形而引起的空转,能顺利且确实地进行复印带送出、卷取的。
为了达到上述目的而作出的本发明的涂敷具的轴固定结构,是在从前端的开口部突出地形成印刷机头的涂敷具本体的内壁面上,形成有与该涂敷具本体呈一体的供给滚筒轴和卷取滚筒轴,分别将供给滚筒或卷取滚筒以及能够与该供给滚筒或卷取滚筒在同轴上呈一体地旋转的供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮,能自由旋转地支承在该供给滚筒轴或卷取滚筒轴上,当有过大的拉力作用于尚未使用的复印带时,上述供给滚筒会相对于上述供给滚筒齿轮进行空转,其特征在于:在上述涂敷具本体内的供给滚筒或卷取滚筒和被支承在同一轴上的可与该供给滚筒或卷取滚筒呈一体旋转的供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮之间的、供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮上,设置有环状凸缘,其围绕着该供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮的圆筒部;并将构成供给滚筒或卷取滚筒的内壁下端的弹性缘片嵌合在环状凸缘和上述圆筒部外壁之间。
由于具有上述的结构,例如,由于能和供给滚筒齿轮成一体连动地,在供给滚筒的卡止孔的内壁下端沿周向设置用于把持、卡止供给滚筒齿轮的圆筒部的弹性缘片,为了使弹性缘片本身具有弹性、使其薄壁化或用柔软材料成形,将供给滚筒的卡止孔内壁面上所配设的弹性缘片嵌合在上述供给滚筒或卷取滚筒的圆筒部和围绕供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮的圆筒部而周向设置的环状凸缘之间,因而在例如高温下进行保管、搬运或长期使用时,能阻止供给滚筒的弹性缘片的热变形、确保由供给滚筒的弹性缘片形成的对供给滚筒齿轮的圆筒部的把持、卡止,从而防止供给滚筒的空转,由此使供给滚筒和供给滚筒齿轮成一体地旋转,能确实地进行复印带的送出、卷取。
附图的简要说明
图1是本发明实施例的涂敷具的分解正面图。
图2是本发明实施例的涂敷具的供给滚筒横断面图。
下面,根据附图所示的实施例,更详细地说明本发明,1是本发明的实施例的涂敷具,该涂敷具1具有从前端的开口部突出地形成印刷机头2的涂敷具本体3,在涂敷具本体3内,有与其内壁面4成一体地设置的供给滚筒轴5或卷取滚筒轴6,以及同轴地分别支承在上述各轴上的供给滚筒10和卷取滚筒11,一面将卷绕在供给滚筒10上的复印带9,向上述印刷机头2送出,一面把经由印刷机头2的复印带9卷以在卷取滚筒11上。
而且,在构成本发明实施例的涂敷具1的涂敷具本体3内、进行内装的复印带9的送出、卷取的供给滚筒10或卷取滚筒11之中,例如,在供给滚筒10、和能在与该供给滚筒10一体地旋转地同轴支承在供给滚筒轴5上的供给滚筒齿轮7之间,由周向设置在供给滚筒10的卡止孔13的内壁面14下端的弹性缘片15,对供给滚筒齿轮7的圆筒部12,用弹性加以把持、卡止,并且在上述供给滚筒10的卡止孔13的内壁面14上所配设的弹性缘片15的背后形成圆筒状的空隙16,在这空隙中插入供给滚筒齿轮7的围绕圆筒部12、沿周向设置的环状凸缘17,由此把周向设置在供给滚筒10的卡止孔13内壁面14上的弹性缘片15夹持。
因本发明的涂敷具1的实施例具有上述的结构,所以在通常使用时,使用者拿着该涂敷具1使其向一定方向滑动,从供给滚筒10对印刷机头2,送出表面有浆料或修正涂料的未使用过的复印带9’,并且将经由该印刷机头2、成为使用过的复印带9”,卷取到卷取滚筒11上;这里,卷取滚筒11是与卷取滚筒齿轮8一起同轴地支承在卷取滚筒轴6上,而卷取滚筒轴6是借助于卷取滚筒齿轮8与供给滚筒齿轮7的啮合而回转,而供给滚筒齿轮7与上述供给滚筒10一起、能成一体回转地同轴支承在供给滚筒轴5上。由此能够顺利地进行复印带9的送出、卷取动作,并且,即使有过大的拉力加在复印带9上,使复印带9的拉出速度超过设定值,卷绕未使用过的复印带9’的供给滚筒10进行过度的旋转时,也能由周向设置在供给滚筒10上的卡止孔13的内壁面14的弹性缘片15形成的对供给滚筒齿轮7的圆筒部12的把持、卡止。使供给滚筒10相对于供给滚筒轴5同轴支承的供给滚筒齿轮7进行空转。而且,另一方面,与把未使用过的复印带9’向印刷机头2送出的供给滚筒10支承在同一轴上的供给滚筒齿轮7互相啮合的卷取滚筒齿轮8,由于供给滚筒10相对供给滚筒齿轮7的空转而中止其旋转,因而和该卷取滚筒齿轮8同轴支承的卷取滚筒11也中止旋转。因此不会对复印带9施加过大的张紧,能够防止复印带9的断裂。
而且,在供给滚筒10的卡止孔13内壁面14上如同和供给滚筒齿轮7成一体连动那样地沿周向设置把持供给滚筒齿轮7的圆筒部12的的弹性缘片15,为了使其本身具有弹性、做成薄壁、并由柔软的材料成形,这样在例如高温下进行保管,搬运时,即使在供给滚筒10的卡止孔13的内壁面14上周向设置的弹性缘片15上,发生向外方扩开等变形,该供给滚筒10的弹性缘片15,也将相对于在上述供给滚筒10的卡止孔13内壁面14上、周向设置的弹性缘片15的背后所形成的圆筒状空隙16,嵌合在围着供给滚筒齿轮7的圆筒部12而周向设置的环状凸缘17之间,把周向设置在供给滚筒10的卡止孔13内壁面14上的弹性缘片15、从径向夹持,阻止供给滚筒10的弹性缘片15向外方扩形等变形,确保由供给滚筒10的弹性缘片15形成的对供给滚筒齿轮7的圆筒部12的把持。因此,能防止随着供给滚筒10的变形而形成的空转,使供给滚筒10和供给滚筒齿轮7一体地连动,能确实地进行复印带9的送出、卷取。
如上所述,由于通过将供给滚筒的弹性缘片嵌合在环状凸缘和圆筒部外壁间,能够确实阻止供给滚筒的弹性缘片的变形,使其能起把持、卡住的作用,从而使供给滚筒和供给滚筒齿轮成一体地连动,因而具有能提高供给滚筒等的构成涂敷具的零件耐久性等优异效果。

Claims (1)

1、一种涂敷具的轴固定结构,是在从前端的开口部突出地形成印刷机头的涂敷具本体的内壁面上,形成有与该涂敷具本体呈一体的供给滚筒轴和卷取滚筒轴,分别将供给滚筒或卷取滚筒以及能够与该供给滚筒或卷取滚筒在同轴上呈一体地旋转的供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮,能自由旋转地支承在该供给滚筒轴或卷取滚筒轴上,当有过大的拉力作用于尚未使用的复印带时,上述供给滚筒会相对于上述供给滚筒齿轮进行空转,其特征在于:
在上述涂敷具本体内的供给滚筒或卷取滚筒、和被支承在同一轴上的可与该供给滚筒或卷取滚筒呈一体旋转的供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮之间的、供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮上,设置有环状凸缘,该环状凸缘围绕着所述供给滚筒齿轮或卷取滚筒齿轮的圆筒部;并将构成供给滚筒或卷取滚筒的内壁下端的弹性缘片嵌合在环状凸缘和上述圆筒部外壁之间。
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