CN1131045A - 无闭死容积流体泵 - Google Patents

Abstract

用于转注流体的泵，包括：具有液体出口一侧的前端的泵体，前端有由弹性薄片封闭的出口孔，并通过配有液体进口孔的泵的导管连续朝后延伸；活动活塞，安装在泵体内，活塞端相对于泵体进行移动，泵体处于进口孔和挡块间并朝向出口孔，确定移动时排出的流体量，活塞端对泵的导管进行软摩擦密封调节，进口孔的大小足以使预定的流体量能停留在泵的导管的端部，以通过出口孔进行排出，泵体和活塞完全由瓶加以盖住，泵体前端除外。

Description

无闭死容积流体泵

本发明涉及一种泵，尤其是用于输出流体的无闭死容积的三件套瓶式泵，特别是用于输入无菌的和不含抗氧剂流体。

在某些工业中，尤其是在药品工业中，人们通常研究可以输出流体的最好是没有闭死容积的泵，以便避免例如无菌流体的污染，或者避免不稳定流体与空气中的氧接触而变为有毒的或无疗效的制剂。

为此，闭死容积定义为泵的封闭部件与自由空气之间的容积。

另外，最好不管是容积约为10ul的小容积还是大得多的容积，重要的是配置以均匀方式输出精确流体量的泵。

此外，输出的流体量最好不取决于重量，也不取决于泵的操作速度。

理想的是，配置一种其中没有空气或者瓶中没有抗氧剂的泵，配有这种泵的瓶子保存稳定成分，并且防止这种成分例如不含抗氧剂的液体介质的污染。

另外，配有这种泵的瓶子可以使其在输入期间几乎不暴露在空气中，以确保内含流体无菌。

这种装置因为要输出的容量小，例如大约为10ul，因此实施起来要更为精确。

因此，本发明的目的是用于输出弹性瓶子中的流体的泵，其特征在于，它包括：

—泵体，该泵体具有前端或流体出口一侧的喷嘴，所述前端包括由弹性薄片封闭的出口孔，并且通过配有流体进口孔的泵的导管向后连续延伸。

—活动活塞，该活动活塞安装在泵体内，活塞端在进口孔和位于朝向出口孔的止动位置之间进行相对于泵体的相对移动，从而确定移动时所排出的流体量，活塞端对导管进行软摩擦密封调节，进口孔的大小足以仅仅使预先确定的流体量停留在泵的导管的一端，以便通过出口孔排出，泵体和活塞完全由瓶子盖住，泵体的前端除外。

流体可以是例如糊剂，但最好是胶剂，特别是液体。

泵体的前端、喷嘴或“鼻部”包括出口孔，所述出口孔最好由通道例如柱形通道构成，通入泵的导管，后者例如通常呈柱形管状，出口孔或通道以及泵的导管一般最好具有同一方向。出口孔最好是一种通道，有利于差不多轴向地进行相对于泵的长度的导引。

但是显然，在已有技术中，通道可以是任意形状，尤其是弯曲形状，以便确保例如进行垂直于泵的轴线的注射。

弹性薄片可以由已有技术中公知的任意弹性材料构成，例如橡胶、合成橡胶、最好是热塑性材料，例如由AES公司生产的VISKAFLEX、由DUPONT公司生产的ALCRYN或HYTREL、由DSM公司生产的SARLINK或者由SHELL公司生产的KRATON等商品。所述弹性薄片在与出口孔齐平的位置上具有足够的厚度，以形成朝向出口的单向阀。也就是说，通过活塞朝出口孔的作用，施加在活塞上的力可以使所述阀开启，从而排出流体。相反，在排出流体以后，如果使活塞后退，那么阀保持密封关闭，并且在泵导管的高度上，产生减小的压力或真空。

泵的导管配有流体进口孔，可供流体刚好注入。这种进口孔可以是任意形状，例如圆的、加长的，可以呈通道、凹口、槽等形状。

对于这样的注射器来说，本发明泵包括安装在泵体内的活动活塞；活塞最好沿装置的长度方向安装。所谓“活动”活塞，就是对活塞相对于安装该活塞的泵体进行运动，并且即不对活塞也不对泵体造成损害。这种活塞可以在位于朝向流体出口孔的止动位置以及流体进口孔外部的位置之间移动。如同通用的注射器那样，挡块可以最好是所述出口一侧泵的导管的一端，但是如果愿意的话，可以在所述端之前配置另一个挡块。

在第一种情况下，通过活塞与泵体的相对作用而排出流体之后，内含在出口阀和活塞端之间的流体的容积减少到仅仅是排出通道的容积。在第二种情况下，所述流体除了排出通道之外还占有泵的导管的一定容积。

如同通用的注射器那样，本发明泵的活塞端在泵体中是软磨擦密封调节。

因此，当沿着与出口孔的相反方向抽动活塞时，就在泵的导管中产生减小的压力，当活塞端到达流体进口孔的高度时，所述减小的压力被中止。这时，流体被抽吸注入泵的导管内部。

在活塞朝向出口孔进行相对移动期间，当活塞超过进口孔时，所述流体的一定容积限定在泵的导管中。在上述位置和活动活塞最顶端的止动位置之间确定的容积，与将由泵排出的预先确定的流体量相一致。

通过活塞对流体进行的压缩，是例如最好借助弹性件或通过对活塞的按压加以实施的，这可以开启形成阀的弹性薄片，并排出流体。

流体的进口孔应该具有足够的大小，因为如果所述孔很小的话，当活塞移动时，一定量的流体可能由出口排出，来不及回流到瓶中剩余流体里。

这就是为什么当希望进行非常精确的排出流体量的剂量时，为了使其通过出口孔进行排出，进口孔最好具有足够大小，以便使确定的流体量能够限定在泵的导管端。

如同所见的那样，本发明泵的终止位置是活塞遇到挡块的位置。这就是为什么本发明泵最好在止动位置上配有活塞的弹性复原件。这些弹性件在已有技术中是公知的，例如是弹簧，所述弹簧沿活塞移动的轴线配置在泵的内部或外部；所述弹簧可以由金属材料或弹性材料构成，当所述弹簧配置在与流体相接触的瓶内时，弹簧的性能与内含在短颈大口瓶的流体相匹配。

如同下面附图所描述的那样，这些弹性件可以尤其由弹性瓶本身的盖罩构成。所述盖罩可以例如包括具有足够厚度的折叠式部分或者环形凸出部分，以便形成复原件。所述盖罩例如在这个高度上通过可以配有上述构件的环，一方面与泵体相连，另一方面与活塞相连。这些环可与相应的槽相匹配，在这种情况下，其配有盖罩。为了加强复原件，如果愿意的话，可以例如使用例如两个复原件，例如尤其是位于保持环两侧的折叠式部件，所述环与活塞相连，如同下面所描述的那样。

弹性薄片可以是与弹性瓶不同的构件。但是，在上面描述的泵的最佳实施条件下，弹性薄片和弹性瓶是整体构件。本发明泵的构件数目可以大大减少。实际上，本发明具有配置只包括三件套构件的泵的弹性瓶：首先，弹性材料制成的瓶同时构成流体容器，薄片构成单向阀并构成在终止位置上泵体—活塞的相关位置的弹性复原件。

在其他一些最佳条件下，本发明弹性瓶配有至少一个例如变厚的部分，适于借助中空针对瓶进行注入，以便在所述中空针穿刺、注入和后退之后，穿孔被密封封闭。

上述专门设计的部分最好是弹性瓶的壁的加厚部分。如同下面所描述的那样，所述加厚部分可以是点状、环状或一般形状。

显然，在已有技术中，点状加厚是较好的，尤其有利于节约用于制造盖罩的原材料数量；如果要便于注入并避免为此而使泵定向，那么，环状加厚将是较好的。

本发明较好的泵包括配有前环的泵体，所述前环安装在靠近流体出口处。这样的前环可以用密封的方式将弹性瓶固定在泵体上。这种环也可以由止动位置上的活塞的弹性复原件制成。

另外，泵体最好包括后环，所述后环具有若干功能。一方面，在手动使用泵的情况下，这种后环可以用来通过例如使用者的手指握住。另一方面，在使用复原弹簧的情况下，所述后环也可以用来安装所述的泵。最后，在本发明泵仅仅由三件套构件组成的情况下，所述后环在构成弹性复原件的折叠式部分的后面高度上，可以与弹性瓶的盖罩相匹配。

本发明泵的活塞最好也配有环，在手动使用的情况下，所述环可以通过使用者的手指握住活塞。这种环也可以与瓶的盖罩相匹配，以便构成活塞的复原折叠件。如同前面所述，环可以嵌入本发明的瓶所配有的槽中。

如果上述构件可以具有任意合适的形状，那么，类似于通常的玻璃或塑料制成的泵的圆形形状是特别好的形状。

上述活塞环最好是不完整的环。

如同在附图中所详细解释的那样，这样的结构可以将活塞安装在泵体中。

在最佳条件下，所述活塞具有与通常活塞相一致的加长构件的一般结构，所述加长构件配有若干个最好为三个呈锚状的构件，每个构件都具有径向件，在其端部安装有弧形构件。大多数所述弧形构件形成上述不完整环。在这种情况下，泵的体由例如圆柱形构件构成，在其前端包括一个环，而在其后端包括另一个圆柱形环，其直径比前述弧的直径大，圆柱形后环的前底部被排空，以便上述锚能够穿过所述圆柱体的底部，这样，通过与上述径向件相一致并配置在构成泵体的圆柱体中的槽，可以使活塞进行纵向移动。

安装在泵体中的槽具有两个功能：一方面通过径向件沿所述槽的轴线进行滑动，所述槽可以使活塞进行移动，另一方面，前侧槽的一端构成流体的进口孔，可以使其到达与要输出的流体预先确定的容积相一致的泵的导管中。

本发明泵的动态过程如下：

平衡位置是活塞与挡块相碰的位置。在已有技术中，一般来说，本发明中所述的移动是相对移动。实际上，最好使活塞保持固定，而如同下面所描述的那样使泵体移动，或者使泵体保持固定，移动活塞以排出流体。

当活塞后退时，所述活塞确定空腔，其中，压力状态为局部真空，出口孔由弹性薄片堵塞，阻止空气进入泵。由于到达流体进口孔的高度上，活塞就结束后退。这时泵的导管被迅速注入流体。这样，就可以推压活塞，或使活塞处于止动位置。当活塞重新到达流体进口孔的高度上的时候，它就到达其一端，限定流体预先确定的容积。在这种顶端部位同活塞挡块之间的容积就确定排出的流体量。从这时开始排出流体。

本发明泵具有若干优越性，配有这种泵的弹性瓶也具有很多优越性。

无论是在泵的导管或空腔的截面积上还是在所述空腔的长度上进行松动配合，改变进口孔的深度，即可调节泵的预定容积。剂量是恒定的，不取决于重量，也不取决于泵的操作速度。所述剂量只取决于泵体—活塞的相对运动时的弹簧的作用，以及取决于粘度和所述孔的直径。

瓶的壁可以同时起到容器和复原弹簧的作用，从而使本发明的瓶式泵减少到最少的构件，一组瓶式泵最少可以仅仅由三个构件构成。

本发明泵组装简便，尤其是所述泵只包括体中的活塞，并且完全安装在弹性盖罩中。

所述泵确保滴注；为此，接受表面或滴注表面无需特别定向。例如在用于治疗眼病的情况下，这种泵无需使病人的头朝后倾斜：病人也完全可以向前倾斜或保持正面位置。

事实上，在失重情况下，也可以使用这种泵进行滴注。

利用盖罩的弹性壁可以仅仅由一个构件完成下述功能：

—单向阀的功能，操作时不会再次吸入由本身排出的空气和介质；泵可以配有无抗氧剂的成分，这样，重复使用不会造成瓶内污染的危险。

—瓶的功能；实际上，壁的弹性可以使壁随着流体被泵排出而渐渐地被挤压。弹性壁允许通过其本身注射流体，尤其是通过为此目的而布置的部位：或者是由中空针穿刺的两个加厚薄片，或者是注射构件本身，所述注射构件在制造弹性盖罩时就嵌入模子，将这种弹性材料注入模子，确保注射构件同其本身的壁之间的最佳密封。注射和注入可以通过针或套管针进行。或者也可以通过扩张专门设计的可涨环来进行，或者通过增加与为此而模压嵌入的注射构件齐平的壁上的压力来进行。

由于所述壁的弹性及其返回密封位置，因此，只要在针、套管针或其他任何注射构件后退之后即可进行注射。

密封性能还可以通过例如加热密封或者借助其他方法例如超声波、电波、相干辐射等等加以改善，这就确保进行注射时的最佳密封。

这种泵的注射或注入可以同抽吸联合进行，进行和/或伴随和/或完成注入时的抽吸，是为了在注入之后去除瓶中的任何残留气体。

这种泵每次注射所排出的剂量没有变化，不管环境压力怎样，因为任何气体都不存在于所述系统内部，另外，这种系统没有闭死空腔。

本发明装置也可以允许密封注入这样构成的容器中，即无空气、无气体、不管环境压力怎样、除非密封性能不承受可能的环境压力的连续变化。所述注入可以是无菌操作，流体、液体或胶剂不同环境介质进行任何接触；因此，所述注人尤其可以在完全没有空气和气体直至最后使用的情况下进行。借助前述加厚高度上的中空针，这种注入可通过注射流体来进行。最好在根据微生物学方法进行控制的大气下例如利用层流来进行操作。

另外，因为挠性部分是弹性部分，所以这种装置确保微粒最少。

最后，如同所见的那样，这种泵可以配置推进剂，尤其是氟推进剂或其他任何气体推进剂，其中，温度的变化将使剂量发生变化，推进剂的存在必须配置辅助壁以避免推进剂与活性药素相混合。

本发明泵应用广泛，尤其在眼的治疗领域里。所述泵尤其配有例如美国专利US—A—5267986中所描述的壳体，其中，根据操作说明，也可以采用这样一种泵来进行，根据备用的精确药量给病人推进药滴，所述泵可以将流体注入同眼相连的眼袋底部，基本上不会引起疼痛或不舒服的感觉。

本发明也涉及一种泵，用于将一定量的再生流体均匀地注入同眼相连的眼袋底部，基本上不会引起疼痛或不舒服的感觉，所述这种泵包括由弹性材料制成的容器、泵体、泵体中的活动活塞、以及活塞在挡块上的弹性复原件，所述弹性复原件是定内径的，以避免引起注射流体时的疼痛和不舒服的感觉。

参照附图，本发明将得到较好理解。

图1是用于三件套构件构成的瓶式泵的结构中的活塞的立体图；

图2导用干同上述活塞相匹配的泵体的立体图；

图3是示出安装在泵体中的活塞的立体剖视图；

图4是用于同上述两个构件相匹配的盖罩立体图，该盖罩同所述两个构件一起构成瓶—活塞；

图5是剖面图，示出上述三件套构件的安装情况；

图6是本发明泵的动态过程的系列剖面图。

根据图1，所述活塞由以下构件构成：

—大纵轴1，凸缘2位于所述大纵轴前端，当所述活塞在该凸缘处的压力增大时，所述凸缘确保空腔与泵体的密封。

—弧状翼端3，这里，在这种布置中，所述翼端的数目为三个。每个翼端包括径向部分4以及位于该径向部分末端的弧状构件5；在下面的布置中，包括三个径向部分以及每个径向部分末端的一个弧状构件，所述弧状构件的总数为三个。

图2示出泵体，所述泵体由主要的三部分构成：前面部分，或称为鼻部6；中间部分，或称为柄7；后面部分，或称为所述泵的泵体8。

鼻部6可以具有圆柱形或截锥形的形状；这里，小圆柱体9紧挨在截锥形区域10之前，截锥形区域10上开有泵的排出孔11。另一个圆柱体12位于截锥形区段的后部，环形颈部13用来密封弹性盖罩，这点将在下面进一步描述；所述环形颈部隔开准确地说是圆盘的鼻部或“前盘”13a。

柄7是柱形柄，泵的空腔位于其中。柄7的圆柱形壁上开有纵向槽14，活塞的径向部分4在所述槽中滑动：这里，共有三个槽，活塞的每个径向部分用一个槽。

每个槽包括两个部分：

—较宽的后面部分14，以便使活塞的径向部分滑动，

—较窄的前面部分，在外部与泵的空腔之间开有连通孔，构成进口孔15。泵的这种空腔高度确定了从它开始的对流体进行压缩的活塞高度。因此，所述高度确定要注射的剂量的容积。

在所述柄的内壁上，挡块16位于泵的鼻部之后，所述挡块包括下面附图中见到的环形外套架，所述泵的终止部位或关闭部位中的活塞环形凸缘刚好位于上述泵的鼻部之后。所述外套架16可以使活塞前面的环形凸缘2在输入开始之后产生非常小的压缩，以便使泵在使用之前的存储期间不会引起活塞的前凸缘移动。这样，使内含在鼻部排出孔11(这里为注射通道)里的空气或气体同泵或瓶的其余部分不可能相接触。

泵体8由与柄连续相连的直径较大的圆柱形空腔构成，其本身位于用来对泵进行作用的盖罩后环中。

在所述构件的前部，为了将活塞装入泵体，凹槽17可以使翼端3通过。

在这里所描述的情况里，泵体是活动的，而活塞则保持在固定位置。

图3示出安装在泵体中的活塞。除去所述某些构件外，可以看到配有外套架的活塞的前挡块16。也可以看到所述泵体中的进口孔和活塞的位置，所述活塞的位置是这样的，如果所述活塞向前移动，那么，在泵的空腔18或导管中，将封闭由所述孔15进入的预先确定的容积。图3中，还可以看到径向部分4，所述径向部分安装在纵向槽中并可以在该槽中滑动。在泵体的后侧，也可以看到允许翼端通过的凹槽17。因此，与通常的注射器相比，本发明泵和泵体配有三个环形部分12，5和8。

图4示出弹性盖罩，该盖罩包括三个环，即前环19、中间环20和后环21，它们彼此之间限定了前折叠部件22和后折叠部件23。前环19与泵体上的环13a相匹配，中间环20与由弧状构件5所形成的并配有活塞的不完整环相匹配，而后环21与泵体的后环8相匹配。弹性盖罩环强制锁闭两个其他构件上的环；特别是在环13a和19的高度上进行最佳密封组装，另外，在截锥形区段10的盖罩最外部分的高度上，弹性薄片24形成朝向出口的单向阀，该弹性薄片包括与小圆柱体9互补的部分。

人们也发现，所述盖罩包括两个专门设计的部分，可以使中空针通过，以便用流体、液体或胶剂注入瓶式泵，所述两个部分涉及区段25和26。实际上，所述两个部分的厚度比所述区段的厚度要大。另外，这些区段每个都包括小圆柱体，所述小圆柱体可以例如在两个电热夹子之间的压力下进行加热密封。这种圆柱体构件可以由例如较大的加强件和朝向盖罩外部的凸起加以替换，因而使其在外壁上凸起，在其上可以贴敷加热构件，以便使这种凸起熔化，用来以可靠的方式密封可以使针穿透的开孔。

最后，要注意的是，图4中，盖罩的后面部分仅配有容器，这里未示出。

这样的泵如同下面那样组装：首先，活塞组装在泵体中，直至环形后凸缘到达挡块。这样，泵处于关闭的终止位置。然后把泵安装在弹性盖罩中，而压缩气体喷嘴在组装期间以最小摩擦来扩张弹性盖罩。

图5示出类似于上述构件但其零件有所差别的三个构件的组装情况。根据附图，人们基本上可以看到在标号为19、20、21的盖罩的环中分别安装环13A、5和8的情况。

人们也可以看到前折叠弹簧22和后折叠弹簧23。

附图清楚地示出，长度L与泵体中活塞的后退距离相一致，一方面，可以使流体进入泵的导管18中，另一方面，根据导管18的内直径确定要排出的流体容积。

图5中，人们也可以观察到，本发明泵装在刚性外壳27中。人们可以比较清楚地区分环形外套架。在上面描述的情况中，当注射单位剂量的眼药水时，某些部件的尺寸可以如下：

—构成出口孔的通道直径及其长度分别约为0.6mm和3.0mm。

—在阀24的高度上KRATON盖罩的厚度约为0.8mm，所述厚度朝着流体出口端减小。

—折叠部件23高度上的KRATON盖罩的厚度约为1mm，折叠部件22高度上的KRATON盖罩的厚度约为0.75mm。

最后，人们可以看到，在附图中所示的高度上，盖罩的后面部分由例如通过密封加以封闭，以便泵体和活塞完全盖住，泵的前端除外。

图6示出泵的动力学。在这组系列附图中，如同图5那样，泵安装在刚性外壳中。采用这样的刚性外壳，泵体是活动的，而活塞保持在固定位置。

标号F标示注入弹性盖罩中的流体。

泵的运动过程如下：

在终止位置6A上，活塞通过泵接收件27，换句话说，通过瓶式泵本身三件套构件的不同结构，锁闭在固定部位上。它通过后部的折叠弹簧23的压缩保持锁紧。

图6B中，当泵操作时，泵体通过后面部分8向前推进，通过柄将这种推力传入与其相连的鼻部。这样，在所述间隙里，在泵的导管18中形成内含滴剂的空腔，当泵停止操作期间，保持有效，可以通过柄7的前颈部14的下唇部的高度确定容积，所述滴剂空腔18与前折叠构件限定的空腔相连通。所述滴剂空腔18在前部由泵的挡块16通过侧向颈部14未开启的柄的前圆柱体部分18限定在侧面上，在后部通过由所述活塞的前环形凸缘2限定的该活塞本身的前面部分2加以限定。

图6C中，当鼻部充分地推向前部以便活塞的前凸缘2位于柄7的前颈部的前唇部1 5的后面，滴剂空腔18中的抽空区域由注入的流体F加以充填。所述泵处于注入或开启位置。

所述注入位置可以通过接收卡爪系统27保持锁闭，而接收卡爪本身通过使用者对卡爪施加压力而松开。卡爪属于接收壳体，所述泵位于该接收壳体中。

操作期间，后弹簧折叠件23被压缩，前折叠件22是涨开的。

图6D中，在注射流体滴剂F期间，也就是说，使鼻部和泵体回到其停止操作的初始位置时，经初始压缩的后弹簧折叠件23膨胀，整件处于停止操作的部位6E。

上述瓶的密封和无菌操作如下：

活塞模子的后面部分本身用来进行组装。一旦取出加热模子，这种组装就在得到控制的过滤空气的介质中以及得到控制的大气下进行。一旦弹性空腔中的活塞型芯退回，对弹性盖罩后面部分的密封就立刻进行加热密封，或者通过超声波、电波等进行。泵内部在尔后的操作期间不可能被污染。因为弹性盖罩后面部分密封之后，泵体和活塞完全盖在所述弹性盖罩的后面部分之中。只有泵体的前端直接靠近盖罩的外部。

密封之前，为了达到完全无菌的目的，可以将气体注入所述内部，所述气体在注射流体之前重新被抽吸，这就无需抗氧剂，因为介质呈最佳密封和无菌状态。

为了降低特别是无菌注入装置的成本，可以在伽玛辐射密封、电子密封、气体密封、液体密封等等之后进行灭菌。

也可以在通过密封期间注入热气体或热空气实施热密封之前进行灭菌。

如果通过注入热空气或防腐液体进行灭菌，那么，泵预先处于工作位置，以便使泵的内鼻通道和活塞的前凸缘去除污染。

Claims (13)

1、用于转注内含在弹性瓶中的流体的泵，其特征在于，它包括：

—一个泵体，该泵体具有流体出口一侧的前端(或喷嘴)，所述前端包括由弹性薄片(24)封闭的出口孔(11)，所述前端通过配有流体进口孔(15)的泵的导管(18)连续朝后延伸，

—一个活动活塞，该活塞安装在泵体内，活塞端(2)与泵体进行相对移动，所述泵体处于进口孔(15)和挡块(16)之间，该泵体朝向出口孔(11)，确定移动时排出的流体量，活塞端(2)对泵的导管(18)进行软摩擦密封调节，进口孔(15)的大小足以使预定的流体量能够停留在泵的导管(18)的端部，以便通过出口孔(11)进行排出，泵体和活塞完全由瓶加以盖住，泵体前端除外。

2、根据权利要求1所述的泵，其特征在于，出口孔(11)是相对于泵的长度方向的轴向通道。

3、根据权利要求1所述的泵，其特征在于，泵配有活塞在止动位置上的弹性复原件。

4、根据权利要求3中所述的泵，其特征在于，活塞在止动位置上的弹性复原件由弹性瓶本身构成。

5、根据权利要求4中所述的泵，其特征在于，活塞在止动位置上的弹性复原件由厚度足以形成复原件的折叠部分构成。

6、根据权利要求4或5中所述的泵，其特征在于，活塞在止动位置上的复原件包括位于同活塞相连的保持环(5)两侧的两个折叠部分(22、23)。

7、根据权利要求1至6中之一所述的泵，其特征在于，弹性薄片(24)和弹性瓶是整体构件。

8、根据权利要求1至7中之一所述的泵，其特征在于，弹性瓶配有至少一个加厚部分，适于借助中空针对瓶进行注入操作，以便在所述的中空针穿刺、注入和后退之后，穿孔被密封封闭。

9、根据权利要求1至8中之一所述的泵，其特征在于，泵体配有前环(13A)和后环(8)。

10、根据权利要求1至9中之一所述的泵，其特征在于，活塞配有环(13)。

11、根据权利要求6至10中之一所述的泵，其特征在于，环(15)或环(13、13A和8)与弹性瓶折叠部分的一端相连。

12、根据权利要求1至11中之一所述的泵，其特征在于，活塞是加长的，配有若干拱形径向件(4)，弧状构件(5)位于其一端，泵体是柱形的，所述泵体包括前环(13A)，柱形后环(8)的直径比所述弧状构件(5)的直径大，柱形后环的前底部是真空的，以便所述拱形件能够通过与所述径向件相对应的安装在构成泵体的柱体内的槽穿过所述柱体的底部。

13、根据权利要求1至12中之一所述的泵，其特征在于，用于将一定量的可再生流体均匀注入同眼相连的眼袋底部，基本上不会引起疼痛和不舒服的感觉，它包括弹性材料制成的存储器、泵体、泵体中的活动活塞以及止动位置上的弹性复原件，所述弹性复原件是定内径的，以便在注射流时避免引起疼痛和不舒服的感觉。

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