CN1165364C

CN1165364C - 除湿设备

Info

Publication number: CN1165364C
Application number: CNB001203959A
Authority: CN
Inventors: 池英俊; 成; 石川康; 角田一成
Original assignee: Kankyo Co Ltd
Current assignee: Kankyo Co Ltd
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 2000-06-01
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2020-06-01
Also published as: JP3315096B2; CN1277887A; HK1025877A2; KR20010007169A; SG93239A1; US6308525B1; TW496760B; JP2000334256A

Abstract

本发明提供一种除湿设备，其包括：一个具有至少一个空气入口和至少一个空气出口的容器，还具有一块盖住容器的上板；一个由电动机驱动的风扇，该风扇将空气从空气入口引进容器并通过空气出口将容器内的空气排出，从而形成通过该容器的空气流；一个用以盛放潮解性除湿剂的储器，该储器装在所说的容器内，并具有至少一个用以盛放潮解性除湿剂的向下渐缩的仓室，盛放在所说的仓室内的潮解性除湿剂借助于形成在所说仓室的外周部的、允许水和空气通过但不允许潮解性除湿剂通过的通孔与空气接触。本发明的除湿设备具有高的除湿能力。

Description

除湿设备

技术领域

本发明涉及一种除湿设备。

背景技术

利用比如氯化钙之类的潮解性除湿剂的除湿设备是已知的。作为这种已知类型的除湿设备的一个典型例子，下面将结合图15对日本公开特许公报平10-192641号描述的除湿设备进行说明。

图15所示的现有除湿设备100包括一个容器101和一个封闭式电风扇115的盖102。在容器的底部101a上放有用以吸附空气中的水分的粒状潮解性除湿剂D，比如，氯化钙。

除了形成在容器101上部的一个口104之外，整个容器101是密封的。带有一个竖直延伸的圆筒状空气引入导管105的帽106安装在容器101上，以使帽106盖住容器口104。

盖102包括一个圆筒状空气排放导管110，该空气排放导管110也竖直延伸并同轴地套在空气引入导管105内。空气排放导管110的末端从空气引入导管105的末端伸出。盖102包括一个带有空气入口112的下盖113，空气入口112与空气排放导管110的外表面和空气引入导管105的内表面之间形成的空气引入通道111相通。盖102还具有一个带有空气出口114的上盖116，空气出口114通过空气排放导管110与容器101的内侧相通。上盖116容纳电风扇115和电池117，电池117提供电力以驱动电风扇115。

工作时，电风扇115转动。结果是，通过空气入口112和空气引入通道111将空气吸进容器101的内部。然后，该空气经由空气排放导管110和空气出口114从设备内排出。由于空气与放置在容器底部的潮解性除湿剂D接触，因此，空气中所含的水分被潮解性除湿剂D吸附，从而使空气干燥。另一方面，吸附了的水分转化成潮解的液体并积聚在容器101的底部101a上。

就这种传统的除湿设备来说，由于放置在容器底部的潮解性除湿剂浸入积聚在容器底部的潮解的液体中，除湿设备的除湿能力因潮解的液体的积聚而大大降低。

日本公开特许公报平2-227115号提议，通过把潮解性除湿剂D放在一块布置在容器101的上部的多孔板上，使潮解的液体通过多孔板上形成的微孔滴到容器的底部101a，从而使潮解性除湿剂D和潮解的液体分离。由于潮解性除湿剂D与潮解的液体分离，因此，能够保持潮解性除湿剂D相对干燥，保持高的吸附水分的能力。

然而，在上述两种已知的除湿设备中，如图15所示，由于空气引入导管105和空气排放导管110是嵌套的，因而，只有一小部分潮解性除湿剂能够与空气接触。因此，设备的除湿效率低。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种保持高的除湿能力的除湿设备。

本发明的发明者潜心研究发现，通过把潮解性除湿剂容纳在一个外周部具有许多个能使水和空气通过但不能使潮解性除湿剂通过的通孔的向下渐缩的仓室中，可以实现本发明的目的。

换句话说，本发明提供一种除湿设备，其包括：一个具有至少一个空气入口和至少一个空气出口的容器，还具有一块盖住容器的上板；一个由电动机驱动的风扇，该风扇将空气从空气入口引进容器并通过空气出口将容器内的空气排出，从而形成通过该容器的空气流；一个用以盛放潮解性除湿剂的储器，该储器装在所说的容器内，其特征是，该储器具有至少一个用以盛放潮解性除湿剂的向下渐缩的仓室，盛放在所说的仓室内的潮解性除湿剂借助通孔与空气流接触，这些通孔允许水和空气通过但不允许潮解性除湿剂通过，这些通孔形成在所说仓室的外周部。

就本发明的除湿设备来说，潮解性除湿剂盛放在一个或多个向下渐缩的仓室内。由于各个仓室呈倒楔形，因此，越靠近仓室的下部位置，容纳的潮解性除湿剂的量越小，而每单位体积的除湿剂的表面积越大。因此，盛放在仓室下部区域的潮解性除湿剂因潮解而首先损耗，从而在仓室的下部区域形成一个空心区。当出现这种现象时，由于仓室向下倾斜且潮解性除湿剂颗粒因轻度潮解而互相聚结在一起，因此，即使盛有潮解性除湿剂的区域之下的区域是空的，那么，盛放在比空心的下部区域高的区域内的潮解性除湿剂继续保持在其初始位置。因此，盛放在仓室中的潮解性除湿剂处于积聚在容器底部的潮解的液体的上方。当潮解的液体因潮解性除湿剂的潮解而积聚达较高的液位时，由于潮解性除湿剂是从其最下部开始损耗的，所以，潮解性除湿剂的最下部仍然保持高于潮解的液体的升高后的液位。因此，盛放在仓室内的潮解性除湿剂总是处于积聚在容器底部的潮解的液体的上表面的上方。因此，设备保持高的除湿能力。

此外，由于仓室的倒楔形形状之优点，盛放在仓室内的潮解性除湿剂总是处于积聚在容器底部的潮解的液体的上表面的上方，所以，对于盛放潮解性除湿剂来说，容器的整个高度都可以有效地利用。也就是说，仓室基本上可以遍布容器的整个高度。因此，可以有效地利用容器的内部空间，设备的除湿能力高，或者，与具有相同除湿能力的传统设备相比，本发明设备能够制作得更小巧些。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的除湿设备的容器的示意性正剖视图；

图2是图1所示的本发明的实施例的除湿设备的容器的示意性侧剖视图，该剖视图取自图1所示的2-2’线；

图3是象图2那样的示意性侧剖视图，其示出了设备使用一段时间之后的状态；

图4是根据本发明的另一个实施例的除湿设备的容器的示意性侧剖视图；

图5是根据本发明的又一个实施例的除湿设备的容器的示意性侧剖视图；

图6是根据本发明的再一个实施例的除湿设备的容器的示意性侧剖视图；

图7是根据本发明的第五个实施例的除湿设备的容器的示意性侧剖视图；

图8是详细地表示本发明的一个实施例的示意性正剖视图；

图9是沿图8所示的A-A线截取的示意性平面剖视图；

图10是沿图8所示的B-B线截取的示意性侧剖视图；

图11是从较长的壁看过去处在导向轴附近的区域的示意性放大剖视图；

图12是图11所示的区域的示意性透视图；

图13表示当设备在一个具有80％的相对湿度的密闭箱子内工作时，最终相对湿度(％)和达到该最终相对湿度所需时间(小时)之间的关系；

图14表示设备的工作时间(小时)和密闭箱子内的水蒸汽的量(克)之间的关系；以及

图15是传统除湿设备的示意性剖视图。

具体实施方式

下面以图1-3所示的、本发明的除湿设备的一个实施例的重要部分的示意性图解为基础对本发明的原理进行说明。应当指出的是，为了容易理解本发明的原理，图1-3中省略了许多实际设备中所包含的构件。

图1是本发明的一个实施例的除湿设备的容器的示意性正剖视图。图2是图1所示的本发明的实施例的除湿设备的容器的示意性侧剖视图，该剖视图取自图1所示的2-2’线。图3是象图2那样的示意性侧剖视图，其示出了设备使用一段时间之后的状态。

本发明的除湿设备的容器200具有至少一个空气入口204和至少一个空气出口206，还具有一块盖住容器200的上板202。理想的是，空气入口204和空气出口206的形成位置尽可能地远，以便有效利用容器200内用来容纳潮解性除湿剂的内部空间。空气入口204的中心和空气出口206的中心之间的距离理想的是不小于容器200的内部宽度(亦即容器200的图1所示的两个相对壁之间的内部长度)的70％，更理想的是不小于该宽度的80％。该除湿设备包括一个由电动机(未示出)驱动的风扇(未示出)，其将空气自空气入口204引入容器200并将容器内的空气通过空气出口206排出，因此，形成一个经过容器200的空气流(如图1中箭头所示)。

容器200内装有一个用以盛放潮解性除湿剂D的储器208。为简便起见，图2中未示出潮解性除湿剂D，但图3中示出了。潮解性除湿剂D可以象传统的除湿设备那样采用粒状氯化钙，但也可以是固体潮解性除湿剂。储器208包括第一至第四倾斜板208a、208b、208c和208d。每块倾斜板上都具有许多允许水和空气通过但不允许潮解性除湿剂通过的通孔。板208a-208d可以是塑料网。作为一种变换方案，通孔可以呈微缝状。这四块倾斜板208a-208d沿着空气流的方向这样布置，即：当从空气流的方向(即：图2和图3所示的剖面)观看时，如图2所示，它们的横截面为W形。也就是说，每块板的上端固定到上板202上，而每块板的下端固定在容器200的底部。此外，板208a和208b的下端互相接触，而板208c和208d的下端互相接触。

由第一板208a和第二板208b构成一个向下渐缩的第一仓室 210。由第三板208c和第四板208d构成个一个向下渐缩的第二仓室 212。潮解性除湿剂盛放在第一和第二仓室 210和 212内。由于这种结构，由第一板208a、容器200的一个侧壁以及容器200的底共同构成第一空气通道 214a；由第二板208b、第三板208c以及容器的底共同构成第二空气通道 214b；由第四板208d、容器的一个侧壁以及容器的底共同构成第三空气通道 214c。

仓室 210和 212的处在空气入口204这一侧的两个敞口端由第一侧板216封闭，而仓室 210和 212的处在空气出口206那一侧的两个敞口端由第二侧板218封闭。因此，四块板208a-208d在第一侧板216和第二侧板218之间延伸。由第一侧板216和容器200的一个侧壁构成一个具有空气入口204的空气引入室220。同样地，由第二侧板218和容器200的另一个侧壁构成一个具有空气出口206的空气排放室 222。第一侧板216和第二侧板218都具有许多能使水和空气通过但不能使潮解性除湿剂通过的通孔。另一变换方案是，第一和第二侧板216和218可以是具有孔的密实板，所说的孔通向空气通道 214a至 214c。

工作时，风扇(未示出)转动，于是，将空气从空气入口204吸进空气引入室 220。空气穿过第一侧板216并进入空气通道 214a、 214b和 214c。当通过这些通道之后，该空气经由空气排放室 222从空气出口206排出。

在空气通过空气通道 214a、 214b和 214c的过程中，空气借助于板208a至208d上形成的许多通孔与盛放在仓室 210和 212内的潮解性除湿剂接触，因此，由潮解性除湿剂将空气中的水分吸附，从而使空气干燥。在侧板216和218上具有许多通孔的情况下，空气也能够借助于侧板216和218上的通孔与潮解性除湿剂接触。

由于每个仓室 210和 212是向下渐缩的，所以，处在仓室下部区域的潮解性除湿剂的量小于处在仓室上部区域的潮解性除湿剂的量，而在仓室下部区域的除湿剂的每单位体积的表面积又比在仓室上部区域的除湿剂的每单位体积的表面积大。因此，经过连续运转一段时间之后，在各个仓室下部区域的潮解性除湿剂首先消失，从而在各个仓室的底部区域形成空心区 210a和 212a。与此同时，因潮解而形成的潮解液体224积聚在容器的底部。即使底部区域 210a和 212a是空心的，但由于盛放在各个仓室内的上部区域的潮解性除湿剂D因轻度潮解而聚结，并且，各个仓室是向下渐缩的，所以，处在各个仓室上部区域的除湿剂D并不下移，而是保持在其初始位置。因此，保持潮解性除湿剂D远离潮解的液体224。虽然潮解液体224的液位随着除湿持续时间的推移而上升，但盛放在各个仓室的上部区域的潮解性除湿剂D的下端因除湿剂D自其底端消失而也升高。因此，总是保持潮解性除湿剂D脱离潮解的液体224，即使除湿剂基本上消耗完之后也是如此。万一最上部区域的除湿剂D浸在潮解液体内，可把除湿剂的量减少，以便确保最上部区域的除湿剂D不浸水。换句话说，可以不把仓室内的除湿剂装填得挨住上板202，以便在上板202和除湿剂的上表面之间形成一个开放空间。仓室 210和 212的倾斜底的夹角θ最好是在15°至75°之间，以确保当形成空心区 210a和 212a时，上部区域里的除湿剂D不向下移。

在优选实施例中，板208a-208d的上端固定到上板202上。然而，板208a-208d的上端也可以不固定到上板202上，而是终止于一个较低的位置。这种方式可通过把板208a-208d的侧端附着到侧板216、218上来实现，或者通过使用自支撑板来实现。但是，为了有效地利用容器的内部空间，储器208的高度理想的是不小于容器200高度的60％，更理想的是不小于70％。

图4-7示出了储器208的结构的其它一些例子。

在图4所示的实施例中，向下渐缩的仓室 210是由两块倾斜板208a和208b构成的。在本实施例中，容器200内只限定了一个仓室 210和两个空气通道 214a和 214b。

在图5所示的实施例中，向下渐缩的仓室 210是由一块倾斜板208a和一块竖直板208b构成的。即使这样的结构，也能构成一个向下渐缩的仓室 210。因此，只有一块板是倾斜的。在这种情况下，限定了一个空气通道 214a，而竖直板208b和容器的侧壁之间还限定了一个细的空气通道 214b。

在图6所示的实施例中，第一向下渐缩仓室 210是由竖直板208a和倾向板208b构成的，第二向下渐缩仓室 212是由倾向板208c和竖直板208d构成的。在此情况下，限定出三个空气通道 214a、 214b和 214c。

在图7所示的实施例中，第一向下渐缩仓室 210是由倾向板208a和竖直板208b构成的，第二向下渐缩仓室 212是由倾向板208c和竖直板208d构成的。在此情况下，限定出三个空气通道 214a、 214b和 214c。

虽然未示出，构成向下渐缩的仓室的两块板的下端可以不互相接触，以便构成一个具有倒梯形横截面的仓室，只要其确保当仓室的底部形成空心区时除湿剂不下移即可。

下面将参照图8-12详细描述基于本发明的除湿设备的一个实施例。图8是根据本发明的第二实施例的示意性正剖视图；图9是沿图8所示的A-A线截取的示意性平面剖视图；图10是沿图8所示的B-B线截取的示意性侧剖视图。

除湿设备1包括一个用以盛放潮解性除湿剂的容器2和一个装在该容器2上的外盖51。

容器2具有一个基本上为长方形的底11和一个由长壁12及短壁13组成的主体部分14，长壁和短壁是从底11的四周向上伸出的。在主体部分14的上端形成有一个装配部分15。装配部分15包括一个向容器的外部扩展的外扩部分和一个自外扩部分的外周缘竖直向上延伸的、具有规定高度的部分。

在容器2的中心附近，设有一个从底11延伸至主体部分14的上端的圆筒状导管16。导管16的下端在底11的下表面11b处以规定的直径敞口。导管16的上端具有一个通过台阶部分16a而缩小了直径的圆筒状部分17。

容器2内装有一个储器3，储器3将容器2的内部空间分割成若干个仓室，并且能够盛放粒状除湿剂(未示出)。储器3由合成树脂制成的网(多孔板)组成，它的网眼尺寸小于除湿剂的粒径。储器3包括两个面向短壁13的竖直板21和四个面向长壁12的倾斜板22。

如图8和9所示，竖直板21平行于短壁13而横跨长壁12。竖直板21从容器2的底的上表面11a立起，并垂直延伸到容器2的主体部分14的上端。

倾斜板22这样布置在竖直板21之间，即：使倾斜板22组成W形结构。具体地说，倾斜板22包括外倾斜板22A。每个外倾斜板22A的上端与各自的长壁12的上端相重合，每个外倾斜板22A的下端位于容器底的上表面11a上。每个外倾斜板22A这样布置，即：外倾斜板22A上的位置越低，距离各自的长壁12越远。倾斜板22还包括内倾斜板22B，每个内倾斜板的上端在长壁12之间附着到中间，而它们的下端位于容器2的底的上表面11a上。每个内倾斜板22B这样布置，即：内倾斜板22B上的位置越低，距各自的长壁12越近。

在内腔30里，储器3在一块竖直板21和一个短壁13A之间形成空气引入室25，在另一块竖直板21和另一个短壁13B之间形成空气排放室27。

在竖直板21之间，储器3产生若干用来盛放除湿剂的除湿剂盛放室28和若干用来通过空气的空气通道室29。如图10所示，每个除湿剂盛放室28都呈向下伸出的楔形形状，该室28由外倾斜板22A和内倾斜板22B限定。每个空气通道室29呈向上突出的山峰状，室29由两个内倾斜板22B限定，或由一个外倾斜板22A和一个竖直板21限定。

盛放在除湿剂盛放室28内的除湿剂是颗粒状氯化钙或者类似物质，其通过吸收空气中的水分而朝解。除湿剂是从外部补充进除湿剂盛放室28的，并保持向下伸出的楔形形状。

换句话说，除湿剂保持成这样—即：在外倾斜板22A和内倾斜板22B之处，其面向空气通道室29，在竖直板21之处，其面向空气引入室25和空气排放室27。如图9所示，在储器3的内倾斜板22B上形成有一个用以穿插导管16的孔。

中间盖(上板)31装配在容器2的上端，从而由容器2和中间盖31限定出内腔30。中间盖31具有一个用来封闭容器2的上口的平坦部分32和一个从平坦部分32的外周缘立起的外周壁33，该外周壁33高于装配部分15。

外周壁33的外表面33a上装有一个密封垫34，在装配状态下，该密封垫34用来密封装配部分15和外周壁33。外周壁33的上端设有装配部分35，用以装配进外盖51。

在平坦部分32上，在空气引入室25的位置设有一空气入口36，在空气排放室27的位置设有一空气出口37。在平坦部分32上，在空气入口36和空气出口37之间的与导管16对应的位置设有一通孔38。

如图9所示，空气入口36和空气出口37呈在长壁12之间延伸的细长形状。空气入口36和空气出口37的上缘各自装有一个环状密封垫39。密封垫39向上突出地形成在平坦部分32。当密封垫39与下面将要描述的关闭件接触时，其水密地封闭空气入口36和空气出口37。在通孔38和圆筒状部分17之间装有一密封垫40，以防止容器2的内侧和中间盖31上方的空间之间贯通。

在中间盖31的上方布置了一个关闭件41。关闭件41呈完全覆盖住中间盖31的板状。在关闭件41的下表面竖直地形成了一个插进导管16的杆(可移动件)42。杆42能够沿其轴向往复移动地插进导管16的圆筒状部分。杆42具有的长度是，当关闭件41接触中间盖31时，杆42的末端42a从容器2的底的下表面11b的底部突出达规定的长度。

在关闭件41的外周缘形成有直立的小凸缘43，该小凸缘滑动地接触外周壁33的内表面33b。因此，关闭件41能够凭借圆筒状部分17对杆42的引导以及内表面33b对小凸缘43的引导而在竖直方向上移动。

关闭件41具有一个入口关闭部分44和一个出口关闭部分45，当关闭件41接触中间盖31时，这两部分44和45分别关闭空气入口36和空气出口37。在入口关闭部分44和杆42之间，关闭件41设有一空气引入口46，而在出口关闭部分45和杆42之间，关闭件41设有一空气排放口47。

如图9所示，空气引入口46与空气入口36具有基本上相同的形状和面积，空气排放口47为圆形，其与风扇60具有基本上相同的直径。

在关闭件41的下表面形成了一个下隔板48，该下隔板48将关闭件41和中间盖31之间的空间分隔成空气引入侧和空气排放侧。下隔板48沿着与长壁12垂直的方向延伸并横跨外周壁33的两相对部分。下隔板48是竖直形成的，并且，不管关闭件41竖直移动的位置如何，下隔板48总是插进中间盖31上的一个槽31a内。

在关闭件41的上表面竖直地形成了一个导杆49，该导杆49由外盖51竖直引导。延续至容器2的上端的外盖51安装在中间盖31的上方。外盖51具有一外壁52和一顶板部分53，外壁52具有规定的高度且座落在装配部分15上，顶板部分53封闭由外壁52形成的上口。于是，在外盖51和中间盖31之间形成一个内腔。外盖51借助于形成在外壁52内表面52a的下部的凹入式配合部分52b与中间盖31的外周壁33的配合部分35的配合而装在容器2上。

在短壁13A的上方，外壁52具有一个空气引入孔55，在长壁13B的上方，外壁52具有一个空气排放孔56。在空气引入侧的顶板部分53上形成有一个支架57，用以检测空气湿度的湿度传感器装在该支架内。在空气排放侧，电动机59以转动轴朝下的方式悬挂在顶板53上。风扇60装在转动轴上。

在支架57和电动机59之间，在顶板部分53的下表面形成有用以引导导杆49的导向轴61。导向轴61具有的外径应使得导向轴能够在导杆49的内表面49a上沿竖直方向滑动移动。在导向轴61内装有一个向下推动导杆49的弹簧62。

图11是从较长的壁看过去处在导向轴附近的区域的示意性放大剖视图；图12是该区域的示意性透视图。在顶板部分53的下表面形成有一个上隔板63，该上隔板63将关闭件41和顶板部分53之间形成的内腔分隔成空气引入侧和空气排放侧。上隔板63从导向轴61起沿垂直于长壁12的方向延伸至外壁52。不管关闭件41竖直移动的位置如何，上隔板63始终滑动地插进关闭件41上形成的两个壁50之间的间隙内。于是，外盖51和中间盖31之间形成的空腔被下隔板48和上隔板63分隔成一个空气引入室65和一个空气排放室66。弹簧62(图11和12中未示出)安装在导向轴61(见图12)的空腔内。

如图8所示，外盖51上装有一个可拆卸盖71，可拆卸盖71呈颠倒的碗状。可拆卸盖71内隐藏有充电电池72、指示充电状态的指示灯73以及具有充电电路的基板74。通过把从基板74的下侧向下伸出的接合插头75插进外盖51的顶板部分53上形成的插头配合孔53c而将可拆卸盖71装在外盖51上。

接合插头75具有能够插进家庭用插座(未示出)，并且，通过把接合插头插进家庭用插座，可利用基板74上形成的充电电路对电池72充电。

在基板74的下表面上与接合插头75分开地形成有接触器74a。当把可拆卸盖71装到外盖51上时，接触器74a与顶板53上的突出规定高度的连接电极58a，59a接触，从而将电池72连接到湿度传感器58和电动机59。

在安装在外盖51上的湿度传感器58的上方，可拆卸盖71上开有缝78，因此，也可从可拆卸盖71的上侧引进空气。

工作时，把除湿设备1以正常姿态放置在一个平面上，从容器2的底的下表面11b向下伸出的杆42克服弹簧62产生的推力而缩进容器2。

通过杆42的这种移动，关闭件41沿离开中间盖31的方向移动，因此，空气入口36和空气出口37打开(状态示于图8)。如果湿度传感器58测得的湿度高于使用者选定的湿度，则电池72即向电动机59供给电力，从而使风扇60转动。

通过风扇60的转动，把内腔30里的空气从空气排放孔56排出，而把外界的空气自空气引入孔55抽进内腔30。于是，如图8中粗箭头所示的那样，将空气自空气引入孔55强制抽进，在空气依次通过了空气引入口46、空气入口36、内腔30、空气出口37以及空气排放口47之后，从空气排放孔56排出。

在空气通过内腔30的过程中，空气在外倾斜板22A、内倾斜板22B以及竖直板21等好几处接触盛放在储器3内的除湿剂。这样，空气能够以大的面积接触除湿剂，因此，空气中的水分被除湿剂很好地吸收。因此，最大限度地利用容器内盛放的除湿剂的除湿能力，从而能够大大地提高除湿效率。

在除湿设备1翻倒之类的情况下，容器2的底11离开除湿设备1所放置的平面(未示出)，被推进容器2内的杆42因弹簧62的推力作用而从容器2的下表面11b伸出。

通过杆42的这一移动，固定在杆42上的关闭件41也与杆42一起移动，因此，关闭件41压在中间盖31的上表面。这样，借助于密封垫39，由入口关闭部分44和出口关闭部分45分别把空气入口36和空气出口37关闭，于是，将内腔30和其外部之间的联系切断。因此，可靠地防止积聚在内腔30的底部的潮解液体泄漏到外部。

由于空气入口36和空气出口37制作在中间盖31上，潮解的液体在容器内可以积聚到很高的高度。因此，内腔可以做得小一些，从而使整个除湿设备1小巧。

在互相之间离得最远的位置上能够形成具有大面积的空气入口36和空气出口37。因此，大量的空气能够较长距离地流过内腔30，在此过程中，空气在除湿剂的下侧或横向侧接触除湿剂。因此，大量的空气能够接触除湿剂，能够最大限度地利用盛放在容器内的除湿剂的除湿能力，从而大大提高除湿效率。

对本发明的除湿设备的除湿能力和传统除湿设备的除湿能力做了一次对比实验。本发明的除湿设备是图8至12所示的设备，传统除湿设备是图15所示的设备。两个设备的容器的容积均为0.1089立方米，且各自装有170克粒状氯化钙，作为除湿剂。供应给本发明的设备的电功率是5.9mW.h，供应给传统设备的电功率是7.8mW.h。结果示于图13和14中。

图13表示当设备在一个具有80％的相对湿度的密闭箱内工作时，最终相对湿度(％)和达到该最终相对湿度所需时间(小时)之间的关系。

如图13所示，利用传统设备，需要花费10多个小时才能将相对湿度降低到40％，而用本发明的设备，大约只需2个小时。

图14表示设备的工作时间(小时)和密闭箱子内的水蒸汽的量(克)之间的关系。

如图14所示，使用本发明的设备，水蒸气的量(克)的减少要比用传统设备快得多。

Claims

1.一种除湿设备，包括：

一个具有至少一个空气入口和至少一个空气出口的容器，还具有一块盖住容器的上板；

一个由电动机驱动的风扇，该风扇将空气从空气入口引进容器并通过空气出口将容器内的空气排出，从而形成通过该容器的空气流；

一个用以盛放潮解性除湿剂的储器，该储器装在所说的容器内，其特征是：

该储器具有至少一个用以盛放潮解性除湿剂的向下渐缩的仓室，盛放在所说的仓室内的潮解性除湿剂借助通孔与空气流接触，这些通孔允许水和空气通过但不允许潮解性除湿剂通过，这些通孔形成在所说仓室的外周部。

2.根据权利要求1所述的除湿设备，其特征是，所说的至少一个仓室中的每一个都由两块板构成，每块板上都具有许多能够让水和空气通过但不让潮解性除湿剂通过的通孔，所说的两块板沿空气流的方向布置，两块板当中的至少一块是倾斜的，因此，当从空气流的方向观看时，两块板之间的仓室具有向下渐缩的横截面，由所说的倾斜板和容器的侧壁或者其它板限定出至少一个供空气流通过的空气通道，盛放在所说仓室内的潮解性除湿剂通过两块板上的通孔与空气流接触。

3.根据权利要求2所述的除湿设备，其特征是，限定一个仓室的两块板的下端在容器的底上互相接触。

4.根据权利要求2所述的除湿设备，其特征是，所说的储器具有不少于三块板，因此，可以限定出不少于两个仓室。

5.根据权利要求3所述的除湿设备，其特征是，当从空气流方向观看时，所说的仓室共同拥有W形横截面。

6.根据权利要求2所述的除湿设备，其特征是，所说的通孔呈缝隙状。

7.根据权利要求2所述的除湿设备，其特征是，进一步包括第一侧板和第二侧板，第一侧板封闭所说至少一个仓室中的每一个的一个敞口端，第二侧板封闭所说至少一个仓室中的每一个的另一个敞口端，容器的侧壁和第一侧板之间限定一个空气引入室，该空气引入室具有至少一个空气入口，容器的侧壁和第二侧板之间限定一个空气排放室，该空气排放室具有至少一个空气出口，空气引入室和空气排放室均连通前述的空气通道。

8.根据权利要求7所述的除湿设备，其特征是，第一和第二侧板都具有许多水和空气能通过但潮解性除湿剂不能通过的通孔。

9.根据权利要求1-8之一所述的除湿设备，其特征是，仓室所具有的高度不小于容器的内部高度的60％。