CN1181248C - 住宅的隔热构造及所使用的遮热部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种住宅的隔热构造及所使用的遮热部件，以降低向付与在房屋建筑物的居室外周的隔热部件的蓄热，达成工程的简略化、节省能源及住宅环境维持的合理化，通过在包围居室的屋顶、顶棚、墙壁等的分隔面材料的外周配置的隔热部件(2)的外面，用具有热反射箔的遮热部件(1)覆盖，能够阻止向隔热部件(2)加热的辐射热，减轻向隔热部件(2)的蓄热。

Description

住宅的隔热构造及所使用的遮热部件

技术领域

本发明涉及住宅的隔热构造的改善，属于房屋建筑的技术领域。

背景技术

一般的木结构建筑物中，在横向外墙等的部位设置屋顶里层换气口，尽量地使屋顶里层内部的温度与外部空气温度同化地进行施工，屋顶里层内部温度根据建筑物的建造地区、日照条件、季节有时温度会很高(70℃以上)。

这样，为了减轻由于屋顶里层空间的热对居室的坏的影响，一般在居室的顶棚里面进行吹入用纤维质隔热部件或者硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件的施工。

图8是现有的在居室顶棚上面施工硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2的构造，在顶棚3上铺设200mm厚的硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2，在外壁W的上部设置换气口O₂。

因此，在屋顶里层内部R₀的热的流动，是来自屋顶4面及缝隙O₁的侵入热T₁一边将屋顶里层内部R₀加温一边加热硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2蓄热，其中的一部分成为向居室R的透过热T₃，加热隔了热部件2的热气与侵入热T₁形成循环流作为放出热T₂从换气口O₂放出。

而且，即使如硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2或者吹入用纤维质隔热部件2那样的具有高隔热性能的隔热部件，如果被长时间的太阳热加热暴晒，这些隔热部件2也会吸收热而变得高温，使高的透过热T₃透过传达到居室R，给居室内舒适环境的维持、即适宜的温度的维持带来障碍。而且，即使外气T₁温度降低隔热部件2由于其热容量成为蓄热体而冷却慢，因此，由于白天使屋顶里层内部R₀隔绝高温度的隔热部件2，晚间作为蓄热体放热，存在成为向如同在居室R中的冷气设备的空调机的不适宜的负荷的问题点。

本发明是为了改善如上所述的问题点而提出的，其目的在于，为了不使白天的高温空气热直接加热隔热部件蓄热地用遮热部件1保护隔热部件2，通过借助遮热部件1阻止减轻对于隔热部件2的加热负荷，减轻隔热部件2的蓄热，有效地适用于受放射热(热射线)的影响强的屋顶里面、顶棚里面及有放射热影响的外壁里面、地板里面的隔热部件。

发明内容

本发明为了达成上述目的，做成一种住宅的隔热构造，是在住宅的屋顶内面或包围居室的顶棚、墙壁等的隔板面部件外面的适当的部位配置板状的隔热部件，在板状的隔热部件的外面配置遮热部件，该遮热部件的至少上面薄片与下层薄片由在上面具有热反射箔的多个薄片构成，而且在各薄片之间通过在起立片两端的弯曲面被固定在上面薄片及下面薄片上，在弯曲部可自如弯曲的起立片群形成在长度方向上为了可流通空气而开口的空气层空间；通过遮热部件减轻向隔热部件的热的积蓄。

因此，例如，对于屋顶里层内部，从屋顶面及屋顶的缝隙进入屋顶里层内部的侵入热蓄热成为高温的屋顶里层内部热，由于被固定在遮热部件的上面薄片表面的热反射箔即使在微视下也具有平滑的表面，正反射辐射热(热射线)阻止从遮热部件通过热射线向下方的热传递，空间的空气层也发挥隔热功能，还有箔层也很薄不产生传导热，所以对于下面的隔热部件能够减轻来自遮热部件的负荷热量，减轻隔热部件的加热、蓄热，可以减轻来自隔热部件通过顶棚向居室内的贯穿流通热量。

因此，通过被遮热部件减轻蓄热的来自隔热部件向居室内的贯穿流通热量能够一昼夜地减轻，其结果是起到减轻在居室内的冷气设备能量的效果。

还有，虽然箔很薄但也不存在微细贯通孔，所以能够发挥对于基层薄片的保护机能，也抑制遮热部件的长年磨损。

还有，由于隔热部件为板状，所以遮热部件的配置施工也容易。

而且，由于遮热部件是夹置可倒伏的起立片群的多个薄片，在保管或搬运时将起立片倒伏能够形成低体积的积层形态，处理方便。

另外，本说明书中的「热反射箔」是反射热射线(红外线)不产生传导热的薄的铝箔、锡箔等的金属箔意思，虽然箔厚从功能方面、经济方面考虑越薄越好，但是典型的是箔厚在6×10^-3～6×10^-2mm的范围的市场制品的铝箔。铝箔的厚度在JIS规格中是6×10^-3～2×10^-1mm，但是越厚在刚性、传导热方面越不适合，因此，从功能方面、经济方面考虑在6×10^-3～6×10^-2mm的范围的薄而无微细贯通孔的箔有利。

另外，作为「板状隔热部件」可以是具有发泡合成树脂、木质隔热材料等的保持形状性的板形态部件，作为遮热部件的「薄片」可以是具有纸、不织布、塑料胶片等的保持形状性、而且可以粘结箔的薄片，对于预想从室内侧会有水蒸气透过的部位，特别是下面薄片或设置微细孔或选择具有吸湿排湿功能的材质，防止隔热部件与遮热部件之间的结露为宜。

另外，作为热反射箔的典型例，可能假想铝箔和铝蒸镀膜如同同效机能物(均等物)，例如，将牛皮纸作为基层的铝粘结箔和将牛皮纸作为基层的铝真空蒸镀膜，如下所述作为热反射薄层完全不同，因此，对于本发明「热反射箔」与「铝蒸镀膜」不均等。

(制造方面)

铝粘结箔是使用包含滚涂、滚压的低价的粘结装置(400万日圆左右)只将铝箔片与牛皮纸粘结而形成，即使牛皮纸含有风干状态程度的水分也能够全无障碍地粘结，容易制造，能够高效率且造价低地得到。

一方面，铝真空蒸镀膜由于使用真空加热干燥装置干燥牛皮纸基层，使用溅镀装置进行真空蒸镀，制造装置价格高(5000万日圆左右)，制造出的制品也价格高。

(施工方面)

由于铝粘结箔的箔厚在6×10^-3(0.006)～6×10^-2(0.06)mm的范围，施工中即使稍微的弯曲也基本不会发生损伤。因此，能够承受粗糙的处理，容易施工。

一方面，由于铝真空蒸镀膜的膜厚约5×10^-5mm左右，仅为箔厚的1/120以下，如果在施工中弯曲膜层将产生损伤。因此，在处理及施工时需要细心的注意。

(功能方面)

铝粘结箔，由于箔表面在分子水平上是平滑的，正反射红外线(热射线)遮热性能均一致且优秀，还有由于箔面上不存在微细的贯通孔，基层保护作用也很完美，没有由于结露水向牛皮纸的侵入的坏影响(基层水分侵入劣化)，因此，经久耐用，能够在住宅的耐用期间中发挥遮热性能。

一方面，铝真空蒸镀膜，由于是分子单位的附着成形膜，在微视下膜表面有微细的凹凸存在多数的微细的贯通孔，因此基层保护作用弱。因此，由于在膜表面红外线(热射线)产生乱反射而遮热性能比箔差。此外，由于膜很薄长年后膜自身的材质劣化早，而且，结露水从微细孔侵入，长年后牛皮纸(基层)也劣化，作为遮热部件的耐久性非常短。

如上所述，作为遮热部件的热反射功能材料，在制造、施工及功能等所有方面可以明白，铝粘结箔即热反射箔比铝蒸镀膜格外优秀。因此作为发明的构成，从各种实验的结果可以明白，确定「热反射箔」的原因是，「热反射箔」与铝真空蒸镀膜等的技术不同，而这种不同点存在技术的意义。

再有，因为由多个薄片构成的遮热部件，至少上面薄片及下层薄片在上面具有热反射箔，比较容易弄脏的上面薄片的热反射箔由于尘埃可能热反射性能降低，但即使热射线的一部分向下方透过，也能够通过下层薄片上面的热反射箔(铝箔)的热反射性能防止作为遮热部件整体的辐射热(热射线)的反射性能的降低，保持遮热部件的热射线阻止功能。而且，由于箔表面是平滑的不存在微细凹凸，能正反射热射线并阻止它，遮热性能优秀。

再有，由于遮热部件的空气层空间是在长度方向为了可以流通空气而开口的空间，该空间的开口两端不闭合地配置施工，在遮热部件内也产生一些通过气流，在能够防止结露的同时，通过空间内的通气能够减轻向隔热部件的热传递。而且，可以在施工前使遮热部件的各薄片形成紧凑的积层形态，有利于保管、搬运及处理。

还有，最好隔热部件是隔热板等的木质隔热部件，遮热部件的各薄片为纸件。

由于隔热板是将废弃材料、边角材料、间伐材料等的木质原料分丝成直径几十微米、长度几毫米抄浆成形制成，通过吸湿排湿湿度调节功能优秀，不会在表面产生结露，因此隔热功能的长年老化小。还有，由于遮热部件的各薄片为纸件，通过这种吸湿排湿功能当然具有在与木质隔热部件的对接面不产生结露的优点，也容易在纸片上粘贴金属箔，能够廉价地制作出遮热部件。而且，由于一旦废弃木质隔热部件及纸件将自然地被微生物分解，伴随住宅解体后的废弃的环境负荷较小，采用木质隔热部件在功能、环境方面非常有效。

还有，在隔热部件上预先固定遮热部件，例如在屋顶里面或地板下面等的遮热部件单体安装作业困难的部位，能够通过以隔热部件的板状形态的保持形状性比较容易施工。

本发明的遮热部件，至少由具有上面薄片和下面薄片的多个薄片构成，而且至少在上面薄片和下层薄片的上面贴膜固定热反射箔，在各薄片之间通过在起立片两端的弯曲面被固定在上面薄片及下面薄片上，在弯曲部可自如弯曲的起立片群形成在长度方向上为了可流通空气而开口的空气层空间；通过起立片群的倒伏使各薄片形成压接积层形态。

因此，热反射箔正反射热射线阻止其透过，空气层空间可以使防止结露及减轻热传递的高性能遮热部件在制造、保管、搬运时作为低体积的积层片状物处理，在施工现场，由于将上面薄片和下面薄片向相反方向拉伸翻起起立片，只将下面薄片的两侧与上面薄片的两侧固定在周围的部件上就完成施工，只要在隔热部件上具有放置的空间就可以施工，很容易处理及施工。而且，由于如铝箔的热反射箔可以作为薄片形态的市场制品得到，与上面薄片的固定可以使用惯用的辊式粘结装置高效地实施。

而且，由于上面薄片和下层薄片的上面具有热反射箔，在施行后由于上面薄片的热反射箔的污垢引起的反射性能降低当然可以由下层薄片的热反射箔进行补偿，在保管或处理时即使上面薄片的热反射箔例如被弄脏，下层即内侧的薄片的热反射箔被上面薄片保护基本不用担心被弄脏，因此，该遮热部件基本不用担心辐射热反射性能降低，是耐久性优秀的遮热部件。

还有，起立片在两端的弯曲面被固定在上面薄片及下面薄片上，由于在弯曲部可自如弯曲，遮热部件的各构造部件的薄片、起立片全是水平配置，在起立片的弯曲面中的必要部位以折叠的状态、在起立片的弯曲面上涂敷粘结剂按压固定各部件、就可以形成遮热部件，将以薄片状态可以得到的热反射箔通过辊式粘结装置在薄片上贴膜固定后形成各构成部件，通过这些各构成部件的遮热部件的形成也全部是以薄片状态供应给辊群装置，可以通过「付与折线→折入→粘浆糊→按压粘接→定尺寸切割」的流程制造，因此，从在薄片上箔的贴膜固定到通过各薄片的组装的遮热部件的完成可以简单、且合理地制造。

当然，中间薄片通过两端的弯曲面被固定在起立片上，在弯曲部可自如弯曲，通过中间薄片在上下形成空气层空间，通过空间可以加大减轻热传导。从制造配置图可知，在制造时可以通过辊群装置合理地机械化制造。

还有，遮热部件的下面薄片的下面被固定在板状隔热部件的上面，例如即使是在屋顶里面或地板下面等的遮热部件单体安装困难的部位，由于隔热部件是具有保持形状性的板件，使与隔热部件一体的遮热部件的安装作业容易施工。

因此，隔热部件即使在倾斜面也不用担心象吹入用纤维质隔热部件那样错位下垂、长年后厚度变薄，可以在需要的部位自如安装由遮热部件减轻蓄热的隔热部件。

还有，下面薄片的下面通过由硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件的发泡成型的凝固粘结与隔热部件固定，由于以遮热部件的压接积层状态设置模具来成形隔热部件，遮热部件向隔热部件的粘接固定在形成板状隔热部件的同时就可以达成，因此，可以容易且合理地实施附带有保持形状性的隔热部件的遮热部件的制造。

还有，使用木质隔热部件作为板状隔热部件，通过木质隔热部件的保持形状性，在容易地进行安装施工作业的同时，由于木质隔热部件自身兼备隔音性、吸湿排湿性，对于适用的住宅的隔热构造，能够减轻隔热部件的蓄热，而且，可以提供富有隔音性、不产生结露的良好的居住环境，特别是适用在屋顶内面时，还可以遮挡下雨音。另外，由于的木质隔热部件住宅解体后即使被废弃也会由微生物较早地分解归还土壤，不给环境增加负荷。

另外，本说明书中所说的「木质隔热部件」是广义的板状木质隔热部件，它是将废弃材料、边角材料、细小材料等的木质原料化成木屑，将分丝成纸浆状的木材纤维抄浆、干燥成形制成，具有优秀的吸收、排除湿气的调节湿度功能，而且具有隔热性、隔音性，是适合密度不到0.35g/cm³的隔热板的JIS A5905的产品或具有同效功能的规格以外产品。

附图说明

图1是本发明的作用的说明图。

图2是本发明遮热部件构造的横截面说明图，(A)表示在制作过程中的各构成部件的关系配置、(B)表示制作后从积层状态向立体形态的变形过程、(C)表示使用时的构造。

图3是本发明遮热部件适用在顶棚里面的说明图，(A)是全体图、(B)是(A)图B部的放大图、(C)是(A)图C部的放大图。

图4是本发明的制造说明图，(A)是隔热部件成形的模具设置的俯视图。(B)是模具设置的正视图。

图5是本发明带有隔热部件的遮热部件的立体图。

图6是本发明的带有具备支柱的隔热部件的遮热部件的立体图，(A)是在遮热部件上画出切痕的图、(B)是压垮一部分遮热部件的图。

图7是简略表示在本发明开发时使用的实验装置的剖面图。

图8是现有例的说明图。

具体实施方式

〔遮热部件的制造(图2)〕

作为热反射箔，以卷筒状态得到市面容易得到的6×10^-3～6×10^-2mm范围厚度的铝箔，将牛皮纸和铝箔通过由涂胶辊及压辊构成的惯用的粘结装置(图未示)粘结，形成在表面贴着铝箔的薄片部件。

图2(A)表示遮热部件在按压粘结工程之前的长向的各构成薄片部件的位置关系，作为构成材料，上面薄片11、中间薄片13、下面薄片12及两侧的起立片14是粘结铝箔覆盖表面的纸，中间起立片15是未粘结铝箔的纸，上面薄片11及两侧起立片14的厚度为0.3mm、其他薄片部件为0.1mm，上面薄片11及下面薄片12的宽度为400～500mm、各中间薄片为100～200mm+在两端的各弯曲面10mm、中间起立片15为30～50mm+在两端的各弯曲面10mm、两侧起立片14为30～50mm+上侧弯曲面10mm、下侧弯曲面20mm。

各构成薄片部件全部在辊群装置(图未示)一边并列行走一边以「付与折线→折入→付与粘结剂→按压粘接→定尺寸切割」的流程制成积层状态的遮热部件。在图2(A)中所示的a为粘结剂、r为弯曲部、r₀为折回。

图2(B)表示的是将定尺寸切割后的积层状制品上面薄片11端及下面薄片12分别相反地向箭头的方向拉起、起立片14、15群起立至中间的状态，如果起立至图2(C)的状态，就成为具有2层的空气层空间S、在各上面薄片11、中间薄片13、下面薄片12的上面及两侧的起立片14的外面分别具有铝箔、即热反射箔的遮热部件1。

〔遮热部件的施工(图1、图3)〕

图1是在现有例(图8)的屋顶里层内部适用本发明的简略表示图，在顶棚3的上面铺设200mm厚的板状硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2，在其上面放置立起如图2(C)所示的起立片14、15的遮热部件1，各遮热部件1不闭合空气层空间S两端的开口部地、且各遮热部件1相互倚靠自立保持形状地配置，只要将遮热部件1群中的周缘或者接在中间的构造物的边缘的一部分通过卡钉等固定(图未示)就能完成遮热部件1的施工。

因此、由于硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2为板状，遮热部件1在施工前也是积层形态，容易保管、搬运，能够对于住宅合理地实施隔热构造的施工。

图3(A)是在顶棚里面的梁Bm上施工的示例，Cr是吊顶木筋，在顶棚3的上面施工硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2，在梁Bm上并列铺设各遮热部件1，在与支柱Ph对接的部位，如图3(C)所示，中间薄片13及下面薄片12为了嵌合支柱Ph的尺寸d₁、d₂、遮热部件1的侧面需切开尺寸d₁、d₂的缺口，只在上面薄片11上画上切入线C₁形成3片安装片P，将这些安装片P如箭头t立起，以支柱Ph嵌合在遮热部件1的状态将安装片P与支柱Ph从3面对接，如图3(B)所示(只1片的图示)用卡钉等固定。

对于图1及图3所示、所得到的住宅隔热构造，屋顶里层内部热T₀通过上面薄片11的铝箔M的在分子水平的平滑表面热射线被正反射，由于透过上面薄片11的少量的热也同样地通过中间薄片上的铝箔M被正反射，而且，由于铝箔为6×10^-3～6×10^-2mm的厚度不产生热传递，空间S中的空气层也是隔热层，所以能够将遮热部件1自身的加热抑制在最少，隔热部件2不仅能够减轻来自上面白天长时间向屋顶里层内部的加热，与不采用遮热部件的情况(现有)相比该硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2的蓄热大约能够减半。

〔带有隔热部件的遮热部件的制造(图4、图5)〕

(1)使用硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件

如图4(A)、(B)所示，将遮热部件1以起立片14、15倒伏的积层状态使下面薄片12在上侧地放置在工作台Wp上，将遮热部件1的4周侧缘用脱膜板Ds按压、使用耐力件Dh将脱模板Ds设置模具形成所期望厚度(200mm)的板状内腔，从注入孔Dp将硬质氨基甲酸乙脂泡沫的原料注入内腔内发泡成形。

因此，拆卸下脱模板Ds，如图5所示，在上面遮热部件1的下面薄片12通过凝固粘接力得到一体化粘结的硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2。另外，如果在设置模具时放置支柱加工成形，可以得到在两侧具有支柱的硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2的上面粘结着遮热部件1的部件。

(2)使用木质板隔热部件

在常用的冷冲压压固装置(图未示)的脱模板上铺设牛皮纸，接着在牛皮纸上设置上下两面涂有粘接剂的200mm厚的隔热板，接着在隔热板上放置以起立片14、15倒伏的积层状态遮热部件1的下面薄片12，将牛皮纸、隔热板、遮热部件压固。在粘接剂硬化后从冷冲压压固装置上取出，可以得到粘结着在下面薄片12的下面具有优秀隔音性、隔热性及吸湿排湿功能的隔热板的遮热部件1。

另外，在隔热板上贴牛皮纸的原因是，增强隔热板较弱的表面强度，防止隔热板由于外力被损伤。

〔隔热部件粘接遮热部件的施工(图未示)〕

由于硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2和隔热板隔热部件2都具有保持形状性，

(a)在屋顶椽子之间施工的情况下、预先在椽子上埋设平金属片、L型金属片等的隔热部件的保持构件(图未示)，将遮热部件1放置在屋顶侧(外侧)将隔热部件嵌入椽子放在保持构件上，屋脊部分的隔热部件的谷之间用现场发泡单质氨基甲酸乙脂充填，接着将屋面板安装在支柱上，在屋面板上施工屋顶。

(b)在顶棚基层施工的情况下，在码好的吊顶木筋上，遮热部件1的上面薄片11的反射用铝箔M朝上地放置直接隔热部件，在吊顶筋承梁等上面不能连续放置隔热部件的间隙中用玻璃棉充填，接着在吊顶木筋下面安装顶棚部件。

(c)在墙面上施工的情况下，在柱子、墙筋之间使遮热部件1面向外侧将隔热部件从外侧嵌入，在柱子、墙筋之间打入支柱压住隔热部件，接着在遮热部件的外侧施工外装饰件，在遮热部件的内侧施工内装饰件。

(d)在地板下施工的情况下，将遮热部件1的表面面向地面的一方在底座、楞木上支撑隔热部件2，嵌入地板托梁。接着，在架在底座、楞木的部分的遮热部件上画上切割线(图6(A))，通过只将这部分的遮热部件1压碎使遮热部件保持立体形状(图6(B))。接着施工地板部件。

另外，对于在隔热部件2的两侧一体固定支柱22的部件，例如，即使在将使用隔热部件保持构件的隔热部件2固定在例如屋顶支柱、柱子等的建材上的情况下，该保持构件为L型金属片的一方作为安装片、另一方作为支撑片的构件、或前端部作为打入片后端部作为支撑片的平板状构件等(图未示)；以及在使用支柱以钉子固定的情况下，都能够使支柱22作为安装部件强固地保持。

如上所述，对于带有隔热部件的遮热部件，为了以具有保持性的隔热部件进行安装施工，在地板下或屋顶支柱之间等作业困难的部位的施工也变得比较容易。当然对于遮热部件1，为了总维持立体形状，将其边缘部或中间部安装在其他构造物上，但是将以立体形状尺寸的遮热部件1无间隙地嵌入、以及空气层空间S的两端开口部不闭合地进行施工与以遮热部件单体的施工是同样的。

另外，进行被与隔热部件2一体化的遮热部件1的施工的情况、与隔热部件2和遮热部件1分别重叠地施工的情况相比，只从热的作用效果的观点来看是同等的。

发明者为了确认遮热部件的效果，如图7所示，使用试验装置对下述构造的放入硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2的试验体1～5，进行了在遮热部件的牛皮纸上粘结着铝箔的红外线反射及通过遮热部件中的通气的遮热效果的测定，该试验装置是在密闭的空间内配置模型，该密闭的空间由塑料薄膜罩Cv包围、且将试验中设定在25℃的空调机Ad、暗线供暖设备Ht、及6个红外线灯Lp作为热源；试验得到了下述表1、表2的结果。另外，模型内的空调机Ac2在试验中维持20℃。

在温度测定位置中：Tri表示屋顶板中、Ta表示屋顶里面空间、Tcd表示顶棚板下、Ts表示周围、Trd表示屋顶板下、Tcu表示顶棚板上、Tb表示试验箱。

试验体1：屋顶板中放入隔热部件。使用组合有遮热部件的屋顶板。遮热部件的两端开放、进行通气。

试验体2：屋顶板中放入隔热部件。未组合遮热部件。放入遮热部件部分的两端开放、进行通气。

试验体3：顶棚板中放入隔热部件。使用组合有遮热部件的顶棚板。未使用隔热部件，遮热部件的两端开放、进行通气。

试验体4：顶棚板中放入隔热部件。在顶棚板上隔开间隙设置遮热部件。不进行通气。

试验体5：顶棚板中放入隔热部件。未放入遮热部件。

总结试验的结果在表1、表2中表示。这些数值都是5次测定的平均值。

〔表1〕

红外线照射5小时后的试验体各部位的温度(℃)

试验体的种类	硬质氨基甲酸乙脂泡沫的位置	遮热部件的位置	温度测定的位置
										Tri	Trd	Ta	Tcu	Tcd	Tb	Ts
			No.1	屋顶	屋顶板中	36.0	23.8	23.6	23.5								22.9	23.0	24.8
No.2	屋顶	未设置								44.5	24.6	23.1	23.0	22.3	22.3	25.1
			No.3	顶棚	屋顶板中	35.6	28.2	26.0	25.6								21.8	22.1	25.1
No.4	顶棚	顶棚板中								-	50.3	34.8	25.1	21.8	22.1	25.3
			No.5	顶棚	未设置	-	47.2	32.3	32.1								22.0	21.9	25.1

〔表2〕

遮热部件的温度降低的效果(℃)及其比率(％)

试验体的种类	隔热部件的位置	遮热部件的位置	温度测定的位置			Tri-No.2的Tri	Trd-Tcu	遮热部件的效果
										Tri	Trd	Tcu	温度差	比率
			No.1	屋顶	屋顶板中			36.0	-						-	8.5	-	8.5	19％
No.2	未设置	未设置				44.5	-			-	-	-	-	-
			No.3	顶棚	屋顶板中			35.6	-						-	8.9	-	8.9	20％
No.4	顶棚	顶棚板中				-	50.3			25.1	-	25.2	10.1	40％
			No.5	顶棚	未设置			-	47.2						32.1	-	15.1	-	-

〔试验结果的总结〕

在屋顶板中具有遮热部件的情况，与在屋顶板、顶棚板中具有硬质氨基甲酸乙脂泡沫的情况一起，比未设置遮热部件的情况屋顶板中的温度(Tri)低，在本试验条件下通过遮热部件的设置，分别加热改善19％及20％。在顶棚板上设置遮热部件的情况，屋顶里面表面温度(Trd)与顶棚表面温度(Tcu)的差，即向顶棚表面的热传递，在本试验条件下通过遮热部件的设置减轻40％。

〔其他〕

遮热部件能够与隔热部件一起预先在工厂组合在屋顶隔热板或者顶棚隔热板上搬入现场。但是根据不同情况，也可以将遮热部件以封闭了空气层空间S的形式搬入现场后，配合现场的状态或切割或开缺口设置在所要的部位。还有，在制造工程及运输中，作为将空气层空间S封闭了的形式的积层制品处理的情况在量产性、运输性方面的实用上非常有利。

遮热部件1与硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件2的粘接、除了在隔热部件成形时的被一体化的状态或者一体化后成为隔热板化的状态下进行使用，也可以将两部件分别制造、保管，施工时在现场粘接或保管前在工厂粘接后搬入仓库。

还有，遮热部件1的制造，可以将预先规定尺寸的牛皮纸及铝箔根据需要在需要的地点通过手工作业粘接，在这种情况下也可以使用在辊子装置上处理困难的材质，例如刚性更大的纸及塑料。

还有，为了防止结露，也可以在遮热部件的上面薄片11、特别是中间薄片13、下面薄片12上设置微细的孔(针孔)。

除了遮热部件1与木质板隔热部件2通过粘接剂进行粘接，还可以不粘接以紧密连接的状态作为屋顶用及顶棚用的隔热板使用。

还有，可以将两部件分别制造、保管，施工时在现场或粘接或以紧密连接的状态施工。

最好将隔热部件2与顶棚板一体化，特别是将与遮热部件1一体化的隔热部件2与顶棚板预先固定，只在规定位置上设定顶棚板，就同时地能够一直到基层地完成隔热工程和顶棚加工工程的张贴壁纸，因此能够达成住宅建筑的省力化、合理化。

如上所述，如本发明的住宅的隔热构造，能够大幅地减轻由于隔热部件上的遮热部件表面的热反射箔的辐射热的反射、及来自于通过起立的遮热部件1的上面薄片11、中间薄片13、下面薄片12的空间S的通过气流A₁、A₂的向隔热部件2的表面的热传递，因此能够减少隔热部件自身的加热和蓄热，减少从顶棚等的外周向居室内的贯流热量，其结果是能够大幅减轻居室内的冷气设备的能源，对住宅的隔热有用。

还有，遮热部件由在表面粘接着铝箔等的热反射箔的多个薄片构成，即使上面薄片上的反射箔由于尘埃的附着辐射热的反射性能降低，通过中间薄片的反射箔的存在补偿辐射热的反射性能，因此遮热部件1能够长期地发挥性能。

还有，遮热部件内部的空气层空间被开放，可以通过通气与热一起排出成为结露的原因的湿气，防止成为损害反射性能及耐久性的原因的内部结露。另外，在遮热部件的运输及保管时，能够以起立片14、15倒伏体积小的状态处理，有利于搬运、保管。还有，在遮热部件制造时，可以通过辊子装置将薄片部件及热反射箔的各构成材料经过「付与折线→折入→付与粘结剂→按压粘接→定尺寸切割」的流程合理地机械化制造。

还有，在将遮热部件1与隔热部件2粘接时，在以遮热部件单体安装困难的场所也可以比较容易地施工，而且隔热部件施工和遮热部件施工同时进行，在建筑工程的效率化及工期缩短方面非常有利。而且，在将硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件或者木质板隔热部件隔热板化的情况下，由于不需要吹入隔热部件的施工工序，可以一举地解决了损害吹入工程的作业者健康的尘埃的恶劣影响。

还有，在使用木质板隔热部件2的情况下，即使在屋顶等的倾斜面上施工也不必担心如吹入用的纤维质隔热部件那样下陷、或由于长年后的厚度减少，在屋顶里面施工的情况下，通过木质板隔热部件的隔音性可以遮挡雨的声音。而且，木质板隔热部件的主要原料是可再生的资源，是作为废弃物利用的建筑废材、制品废屑、树皮等与防燃烧兼防腐用的硼化合物，因此在不给环境施加负荷方面、常温下可以进行制造不需要高能量的方面表现出色。

Claims (8)

1.一种住宅的隔热构造，其特征在于，在住宅的隔板面部件外面的适当的部位配置板状的隔热部件(2)，在板状的隔热部件(2)的外面配置遮热部件(1)，该遮热部件(1)的至少上面薄片(11)与下层薄片(13)由在上面具有热反射箔(M)的多个薄片(11、12、13)构成，而且在各薄片之间通过在起立片两端的弯曲面(14’、15’)被固定在上面薄片(11)及下面薄片(12)上，在弯曲部(r)可自如弯曲的起立片(14、15)群形成在长度方向上为了可流通空气而开口的空气层空间(S)；通过遮热部件(1)减轻向隔热部件(2)的热的积蓄。

2.如权利要求1所述的住宅的隔热构造，其特征在于，隔热部件(2)是木质隔热部件，遮热部件(1)的各薄片为纸件。

3.如权利要求1或2所述的住宅的隔热构造，其特征在于，在隔热部件(2)上预先固定遮热部件(1)。

4.一种遮热部件，其特征在于，至少由具有上面薄片(11)和下面薄片(12)的多个薄片(11、12、13)构成，而且至少在上面薄片(11)和下层薄片(13)的上面贴膜固定热反射箔(M)，在各薄片之间通过在起立片两端的弯曲面(14’、15’)被固定在上面薄片(11)及下面薄片(12)上，在弯曲部(r)可自如弯曲的起立片(14、15)群形成在长度方向上为了可流通空气而开口的空气层空间(S)；通过起立片(14、15)群的倒伏使各薄片形成压接积层形态。

5.如权利要求4所述的遮热部件，其特征在于，中间薄片(13)通过两端的弯曲面(13′)被固定在起立片(14、15)上，在弯曲部(r)可自如弯曲。

6.如权利要求4或5所述的遮热部件，其特征在于，下面薄片(12)的下面被固定在板状隔热部件(2)的上面。

7.如权利要求6所述的遮热部件，其特征在于，下面薄片(12)的下面通过由硬质氨基甲酸乙脂泡沫隔热部件(2)的发泡成型的凝固粘结与隔热部件(2)固定。

8.如权利要求6所述的遮热部件，其特征在于，使用木质隔热部件(2)作为板状隔热部件(2)。

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