CN1212614A - 具有锁扣片的机械紧固系统 - Google Patents
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- Y10T24/2708—Combined with diverse fastener
Abstract
一种与众不同的用品,包括可弹性伸长的侧片,该侧片具有纵方向和横方向。钩材料件操作上连接于上述侧片的第一横向外侧边缘部分,并且各个钩材料件包括钩基层,该基层具有指定的紧固区和指定的锁扣区。紧固区具有许多钩元件,该元件与基层整体形成并从该钩基层的基平面上伸出。该钩元件被成形为操作上可啮合选定的配合的环材料件。与紧固区相比,在单位面积上,锁扣区具有相当低密度的钩元件。紧固区位于上述侧片和锁扣区之间。锁扣区提供用品的横向末端边缘。
Description
发明领域
本发明涉及衣物和其它用品的紧固系统。本发明具体涉及可以用在一次性用品例如睡衣、尿布、失禁用衣物等上的粘接带紧固系统和互锁的机械式紧固系统。
发明背景
常规的一次性吸收性用品通常应用粘接紧固条将用品固定在穿戴人身上。这种用品还可以作成带有相互啮合的机械搭扣带例如VELCRO牌号的钩环搭扣带。特别的用品包括基本上沿用品耳部分整个长度延伸的紧固系统。其它紧固系统包括粘合剂条或粘合剂弧形部分。再一些紧固系统应用锥形的紧固片，在该紧固片中在使用人的端部在尿布的纵向延伸的侧边的粘接区域相当宽，而在其远端部则逐渐减少到更窄的宽度。例如请见H.Burkhard等的欧洲专利EP 0 233 704B1。
常规的紧固系统例如上述系统不能提供适当程度的动态贴合以及整齐剪裁的外观，而且不能提供可靠的固定。常规紧固系统不能充分地接纳使用品紧固在穿戴人身上所施加的应力；而同时接纳由穿戴人运动所引起的其它应力和位移。结果紧固系统不能提供要求的舒适程度、紧固程度以及制造的容易程度。
本发明的简要说明
一般地讲，本发明提供一种与众不同的用品，该用品包括具有纵方向和横方向的侧片。第一机械紧固件可操作地连接于该侧片的第一横向外侧边缘部分，第一机械紧固件包括具有指定紧固区和指定锁扣区的基层。紧固区域包括许多第一机械紧固元件，该紧固元件与基层形成整体并从基层的基面上伸出，而且第一机械紧固元件被作成可操作地可啮合配合的第二机械紧固件。锁扣区域与紧固区域相比具有很低密度的第一机械紧固元件。紧固区域插在侧片和锁扣区域之间，而且锁扣区域形成用品的横向末端边缘。
本发明紧固系统的各个方面可以提高紧固水平，更能防止过早的突然脱开，还能提供改进的贴合性、更大的舒适性和减少对穿戴人皮肤的刺激。紧固系统的锁扣片区域作成具有相当的难度。以助于产生要求的紧密接合，这种挺度可以对着用品的指定搭接区域更好地保持一个大体平放的形态。
附图的简要说明
参考以下本发明的详细说明和附图可以更加理解本发明和看出其它的优点，附图是：
图1典型示出尿布用品的顶视图，图中部分被切去，该尿布用品包含本发明的紧固系统；
图2典型示出图1所示用品的示意纵向横截面图；
图3典型示出本发明的侧片和紧固片组件的顶视图；
图4典型示出图3所示紧固片组件的示意横向延伸的放大边缘图；
图5典型示出另一个侧片和紧固片组件的顶视图，该组件具有在锁扣片上的附加紧固区；
图6典型示出图5所示紧固件组件的示意横向延伸的放大边缘图；
图7典型示出侧片和紧固片组件的顶视图，该组件在锁扣片上具有另一种结构的附加紧固区；
图8是图7所示紧固片组件的示意横向延伸的放大边缘图。
发明的详细说明
下面在一次性吸收性用品例如尿布的范围内说明本发明的各种实施例。然而容易看出，本发明也可以应用于其它用品如可以作成一次性的帽子、睡衣、鞋套、妇女卫生用品、失禁用衣物等。一次性用品通常只作有限的使用，不需浆洗或洗净后再用。一次性尿布例如在戴用人弄脏之后便扔弃。在本发明的范围内，机械紧固系统是一种系统，它包括在机械上可互相啮合以提供要求固定度的配合件。
参照图1、2、3和4，用品例如示意示出的一次性尿布20包括侧片90，该侧片具有纵方向86和横方向88。第一机械紧固件操作上连接于侧片90的第一横向外侧边缘部分92，第一机械紧固件包括基层例如钩基层48，该基层具有指定的紧固区50和指定的锁扣区52。紧固区具有许多第一机械紧固元件例如钩元件54，该元件与基层形成整体，并从大体由基层决定的基平面伸出。第一机械紧固元件被作成可操作地啮合配合的第二机械紧固件例如环形件80，该环形件配置在用品的选定搭接区域78(图2)。锁扣区域52与紧固区域50相比每单位面积的第一机械紧固元件数相当低。另外，紧固区40位于侧片90和锁扣区52之间，该锁扣区形成用品的横向末端边缘64。
在示意示出的装置中，第一机械紧固件由钩材料件46构成，该钩材料件可操作地连接于侧片的横向外侧边缘部分92。各个钩材料件包包括具有指定紧固区50和指定锁扣区52的钩基层48。紧固区50具有许多钩元件54，该元件与基层48形成整体，并从大体由基层形成的基平面上伸出。钩元件54被结构成可操作地啮合选择的配合的环材料80。锁扣区52与紧固区50相比，其钩元件54的密度相当低。紧固区50位于侧片90和锁扣区52之间，该锁扣区形成用品20的横向末端边缘。然而容易看到，钩材料件和环材料件的位置可随意互换。因此环材料件80可操作地可以连接于侧片的第一横向外侧边缘部分92，而钩材料的部分可操作地可定位于用品的要求的搭接区。
示出的结构还示出组合组件，该组件包括侧片90及有关的钩材料件46，该组件固定于用品的所选腰带部分的各侧边缘区域。具体是，示出的组合组件72固定于后腰部分40的侧边缘区域116。
在本发明的特别方面中，各个组合组件72可以包括具有第一侧边区域58和第二侧边区域60的载带层56。在所示的装置中，载带层连接在侧片90和钩材料件46之间。钩材料件固定于第二载带侧边区域58，而第二载带侧边区域60固定于侧片90的外侧边缘部分92。
本发明的特定方面还提供一种吸收性用品例如一次性的吸收性尿布20。尿布例如包括后片层22和渗透液体的顶片层24，此片层连接于后面层并与其形成一体，还包括吸收件例如吸体26，该吸收体夹在后片层和顶片层之间。
参照图1、2和3，本发明的再一方面提供一种吸收性用品例如尿布20，该尿布具有：纵方向86；侧向的横方向88；具有横向相对的一对前部侧边缘区118的前腰带部分；具有横向相对的一对后部侧边缘区域116的后腰带部分40；连接前后腰带部分的中间区域42。该用品包括后片层22，该后片层具有配置在该后片层外表面上的指定搭接区域78。渗透液体的顶片层24面对着后片层22叠置在该层上，而吸收体26夹在后片层22和顶片层24之间。侧片90例如可弹性伸长的侧片固定在用品腰带部分中的一个腰带部分的各侧边缘区域上。在示出的装置中，侧片90固定于后腰部分40的各个横向相对的侧边缘区域116上。第一机械紧固件中的构件例如钩材料件46可操作地连接于各个侧片90的第一横向外侧边缘部分92。各个钩材料件46包括基层例如钩基层48，该基层具有指定的紧固区50和指定的锁扣区52。紧固区50有许多第一紧固元件例如钩元件54，该元件与基层整体形成，并从大体由基层48构成的基平面上伸出。第一紧固元件被作成可操作地可啮合第二机械紧固件例如指定的环材料件80，以便将用品固定在人身上。锁扣区52与紧固区50相比，单位面积的钩元件54的密封相当低。紧固区50位于侧片90和锁扣区52之间，而锁扣区52形成用品的横向终端边缘64。
例示的结构即第一机械紧固件中的部件例如钩材料件46由组合紧固片44构成，该紧固片包括载带层件56。紧固片固定于各个侧片90，该侧片位于用品的后腰带部分40的横向相对的侧边缘部分116。在一侧边缘116上的紧固片与相对的紧固片相比，具有相似的镜像构形和结构。
本发明的紧固系统可以有效减少突然脱开的发生率，并提供了更可靠的固定，因为提供了沿锁扣区域52的机械啮合，该锁扣区域沿纵向方向具有相当大的尺寸。另外，锁扣区52的相当高的挺度值特别在锁扣片66上的挺度值可以减小不希望的突然脱开以及其它的不需要或过早的脱开。
图1是本发明的代表性一次尿布20的在平直未收缩状态(即基本上除去了由弹性引起的收拢和收缩)的示意平面图。构件的一部分被局部切去，以便更清楚地示出尿布用品的内部结构，接触戴用人皮肤的体侧部分对着观察者。尿布的外边缘形成周边，该周边包括纵向延伸的侧边缘110和横向延伸的端部边缘112。侧边缘形成尿布的腿部开口，可随意形成曲线轮廓。端部边缘是直的，但可以随意形成曲线。该用品具有第一腰带部分例如后腰带部分50、第二腰带部分例如前腰带部分38和连接第一、第二腰带部分的中间部分42。
尿布20通常包括：多孔隙的渗透液体的顶片24；基本上不渗透液体的后片24；吸收件26，定位于和连接在顶片和后片之间；缓冲控制部分84；弹性件例如腿部弹性件34和腰部弹性件32。缓冲控制部分定位于与吸收件的保持部分流体相通，并且顶片24、后片22、吸收件26、缓冲控制部分84和弹性件34及32被组装在一起，形成各种已知的尿布构形。尿布还额外包括阻挡片系统82和侧片件90。
在T.Roessler等于1993年12月16日提出的(律师案号No.10961)题为“动态匹配尿布”的美国专利申请系列No.168615中说明了用品的例子，该用品包括弹性的侧片和选择结构的紧固片。在T.Roessler等于1995年3月21日提出的(律师案号No.11186)题为“动态匹配尿布紧固系统的制造方法”的美国专利No.5 399 219、D.Fries于1994年8月3日提出的(律师案号No.11169)题为“组装弹性耳部分的方法”的美国专利申请系列No.288 086和D.Fries于1995年4月3日提出的(律师案号No.11950)题为“层压带的组装方法”的美国专利申请系列No.08/415 383中说明了形成所需紧固系统的各种方法。上述文件的内容作为参考以一致不矛盾的方式包含在本文中。
尿布20一般形成纵向延伸的长度方向86和横向延伸的宽度方向86，如图1示意示出，并可以为任何需要的形状例如矩形、I形、一般细腰形或T形。在为T形时，“T”字的横向画可以包括尿布的前腰带部分，或换一种方式，包括尿布的后腰带部分。
顶片24和后片22一般是共同扩展的，并具有长度和宽度尺寸，该尺寸一般大于和超过吸收件26的相应尺寸，以提供相应的侧边和端部的边缘部分。顶片24结合于后片22并叠置在该后片上，由此形成尿部20的四周边缘。腰带区域包括在系上尿布时整个或局部复盖或包围系用人腰部或中下部躯体的那些部分尿布。中间的叉形区42位于腰带区38和40之间并连接于这些腰带区，并包括在系上尿布时位于系用人大腿之间的并复盖系用人下躯身的那些部分尿布。因此，中间的叉形区是一个区域，在尿布或其它一次性吸收性用品的这个区域中通常发生重复的液体浪流。
后片22通常沿吸收体26的外侧表面配置，并由可渗透液体的材料构成，但最好包括被结构成基本不渗透液体的材料。例如，典型的后片用薄塑料膜或其它柔性的不渗透液体的材料。按照本说明的用法，术语“柔性”是指柔顺的容易贴合穿戴人身体一般形状和轮廓的材料。后片22防止吸收体26中的流出物打湿接触尿布20的用品，例如床单或外衣。在本发明的特殊实施例中，后片22包括膜例如聚乙烯膜，其厚度约在0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2密耳)。例如后片膜的厚度约为1.25密耳。
后片的另一种结构可以包括织造的或非织造的网状纤维层，该纤维层已被整个地或局部地结构成或处理成使邻接或靠近吸收体的选择部分具有要求程度不渗透液体性。例如后片可以包括的非织造的层压在聚合物膜层上的纤维层。纤维的布式的后片材料的其它例子包括可伸缩的薄的或可伸缩的加热层压材料，它由0.6密耳(0.015mm)厚的聚丙烯吹塑膜和0.7盎司每平方码(23.8g/m2)的聚丙烯纺粘材料(2丹尼尔纤维)构成。这种类型的材料构成HUGGIESSUPREME尿布的外层。然而用品可选择地包括除后片以外的单独的外套组成部件。
或者后片可以包括微孔隙的“可呼吸”的材料，该材料允许气体例如水蒸汽从吸收体26中逸出，而同时防止排出物流过后片。例如，可呼吸的后片可以由微孔聚合物膜或非织造的纤维品组成，该纤维品已经被涂层或改性而具有要求程度的不渗透液体性。例如，适合的微孔膜可以是PMP-1材料或XKO-8044聚烯烃膜，前者可从Mitsui ToatsuChemical Co.公司的日本东京的销售处买到，后者可从明尼苏达州的Minneapolis市的3M公司买到。后片还可以被压出花纹和在其上形成图案或无光泽的面层，以便显出好看的外观。
在本发明的各种结构中，在组成件例如后片22或阻挡片82被作成可渗透气体而同时对水溶液的渗透具有阻力和限制时，抗液体渗漏材料其结构能够支承至少约45cm的水头而基本上没有渗漏。确定材料抗渗透性的适合的技术是1968年12月31制定的联邦测试标准FTMS191的方法5514。
后片的尺寸通常由吸收体26的尺寸和具体选择的尿布设计确定。后片22例如可以为大体的T形、大体的I形或变化的细腰性，并可以延伸超过吸收体26的末端边缘一段选择的距离，例如在约1.3～2.5cm(约0.5～1.0英寸)范围内的一段距离，以形成至少一部分侧边边缘和端部边缘。
顶片24提供面向身体的表面，该表面是柔顺的，对穿戴人皮肤是感觉软和的和没有刺激性的。另外，顶层24的亲水性小于吸收体26，并具有足够多的孔隙以渗漏液体，使液体容易地穿过其厚度达到吸收体。适合的顶片24可以用广泛选择地的织物材料制作，例如多孔隙的泡塑、网状泡塑、多孔塑料膜、天然纤维(例如木质纤维或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯或聚苯烯纤维)或天然和合成纤维的混合物。通常应用顶片24，以便使人体皮肤与保持在吸收体26中的液体分开。
可以用各种织造的和非织造的纤维品来制作顶片24。例如顶片可以由熔吹的或纺粘的所需纤维的织物构成，还可以用粘合-粗梳织物制品。各种纤维制品可以包括天然纤维品、合成纤维品或其混合纤维品。
为说明本发明，术语“非织造织物制品”是指不用纺织或编织方法作的纤维材料织物制品。术语“纤维制品”是指所有的织造的、编织的和非织造的纤维织物制品。
顶层纤维制品可由大体疏水的材料组成，该疏水材料可选择地用表面活性剂处理或用别的方法加工，以增加需要程度的可湿性和亲水性。在本发明的特殊实施例中，顶片24是非织造的纺粘聚丙烯纤维制品，该制品由2.8～3.2丹尼尔的纤维组成，该纤维被形成为单位面积重量约22g/m2、密度约0.06g/m3的织物制品。该纤维制品用约0.28％的表面活性剂TritonX-102处理。可以采用任何常规方法例如喷雾、印刷、刷子涂布等方法施加表面活性剂。
顶片24和后片22以可操作的方法连接在一起或用别的方法结合在一起。按本文的用法，术语“结合”包括通过将顶片24直接固定在后片22上而使顶片24直接连接于后片22上的结构以及通过将顶片24固定在中间部件上然后再使中间部件固定在后片22而使顶片24间接地连接于后片的结构。可以沿尿布的边缘采用连接装置(未示出)例如粘合剂粘接、超声粘接、热粘接、销接、缝合或这种技术中已知的任何其它装置，以及它们的联合装置使例如顶片24和后片直接地相互固定在一起。例如可以应用均匀连续的粘合剂层、成图案的粘合剂层，或排列成直线阵列、旋涡或点结构的粘合剂将顶片24和后片22粘接起来。还应当容易看出，也可以应用上述连接装置将用品的其它各种部件适当地相互连接和组装在一起。
吸收体26的构件包括保持部件，例如示出的由选出的亲水纤维和高吸附性粒子组成的吸收垫，用于保持和储存吸收的液体或其它废物。吸收体位于和夹在顶片24和后片22之间以形成尿部20。吸收体具有一种大体可压缩的、对系用人皮肤贴合的、无刺激的并可以吸收和保持身体排出液的结构。应当明白，对于本发明，吸收体构件可以包括一整块材料，或者可以包括可可操作地组装在一起的许多个别的分开的材料。
可以应用各种类型的可湿的亲水纤维材料来制作吸收体26的构成部件。适合纤维的例子包括天然生长的本质上可湿的材料例如纤维素纤维组成的有机纤维品、由纤维素或纤维素衍生物例如人造丝组成的合成纤维品、由天生可湿材料例如玻璃纤维组成的无机纤维品、由天生可湿的热塑料聚合物例如特定的聚酯或聚酰胺制作的合成纤维品和由非可湿的热塑料聚合物例如聚丙烯纤维构成的已用适当方法进行亲水处理的合成纤维品。例如可以用二氧化硅进行亲水处理、可以用具有适当亲水部分并不容易从纤维中除去的材料进行亲水处理，或在形成纤维期间或形成之后用亲水的聚合物包套不可湿的疏水纤维。对本发明而言还可以考虑使用上述各种纤维的选择混合物。
按照本文的用法，术语“亲水的”是指水性液体在与纤维接触时可湿润的纤维或纤维表面。材料可湿的程度可以用有关液体和材料的接触角和表面张力进行描述。Cahn SFA-222型表面张力分析器系统或大体等价的其它系统可以提供适合于测量特定纤维材料或混合纤维材料可湿性的设备和技术。当用这种系统测量时，接触角小于90°的材料被称为“可湿”材料，而接触角大于90°的材料被定为“不可湿”的材料。
吸收体构件可以包括亲水纤维基体，例如与高吸收性材料粒子混合的纤维素绒毛网制品。在特殊的装置中，吸收体26可以包括超吸收水凝胶粒子和合成聚合物熔吹纤维的混合物，或超吸收粒子与混合纤维材料的混合物，该混合纤维材料包括天然纤维和/或合成聚合物纤维的混合物。超吸收粒子基本上与亲水纤维均匀混合，或者也可以不均匀混合。例如可以沿吸收件的主要厚度部分(Z方向)以非阶梯式的梯度配置超吸收粒子的浓度，使其靠近吸收体的身体侧具有低浓度，而靠近吸收体的外侧具有相当高的浓度。在Kellenberger等于1987年10月13日提出的美国专利No.4 699 823说明了适用的Z梯度浓度分布，该专利的内容以与本说明一致(不矛盾)的方式作为参考包括在本文中。另外，超吸收粒子的浓度沿吸收体厚度(Z方向)的主要部分可以配置成非阶梯形的梯度分布，使得靠近吸收体的身体侧浓度较高，而靠近吸收件的外侧浓度相对低。在亲水纤维的中的超吸收性粒子还可以配置成大体分立的层。另外，在纤维基体中或沿该基体的不同位置可以选择地配置两种或多种不同类型的超吸收材料。
高吸收材料包括吸收性凝胶材料例如超吸收性凝胶材料。吸收性凝胶材料可以是天然的、合成的和改性的聚合物和材料。另外，吸收性凝胶材料可以是无机材料，例如硅胶，或有机化合物例如交联的聚合物。术语“交联”是指可以有效地使通常的水溶性材料变成大体不溶于水的但可膨胀的材料的方法。这种方法包括例如物理缠结、结晶畴、共价结合、离子络合和缔合、亲水缔合例如氢键键合和疏水缔合或范德瓦尔力。
合成吸收性凝胶聚合物的例子包括聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸的碱金属盐和铵盐、聚丙烯酰胺、聚乙烯酯、马来酐与乙烯酯和α-烯烃的共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吗啉酮(Poly-vinylmorpholinone)聚乙烯醇以及它们的混合物和共聚物。适合于用在吸收体上的其它聚合物包天然的和改性的天然聚合物例如水解丙烯枝接淀粉、丙烯酸枝接淀粉、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素和天然胶例如海藻胶、合成生物聚合胶、刺槐豆胶等。在本发明中还可以应用天然聚合物和整个或局部合成的吸收性聚合物的混合物。Assarsson等在1975年8月26日提出的美国专利No.3 901 236中公开了其它适用的吸收性凝胶材料。在Masdal等于1978年2月28日提出的美国专利No.4 076 663和Tsubakimoto等于1981年8月25日提出的美国专利No.4 286 082中公开了制备合成吸收性凝胶聚合物的方法。
合成吸收性凝胶材料通常是干凝胶，在遇水时便成水凝胶。然而术语“水凝胶”普通也指打湿的或未打湿的两种材料形式。
如上所述，用在吸收体26中的高吸收性材料一般为分立的粒子状态。粒子可以为任何需要的形状，例如螺旋形或半螺旋形、立方形、杆形或多面体形等。本发明中还可以考虑使用具有较大的最大/最小尺寸比的形状如针状、片状、纤维。在吸收体26中也可以应用凝聚的吸收性凝胶材料粒子。使用的粒子其平均粒度最好为约20μm到约1mm。“粒度”是指单个粒子的最小尺寸的权重平均值。
亲水纤维的和高吸收性粒子可以结合形成在约400～900g/m2范围内的平均的复合的织物单位面积重量。在本发明的某些方面，平均复合单位面积重量在约500～800g/m2范围内，最好在约550～750g/m2范围内，以提供需要的性能。
为改进对高吸收材料的约束，吸收体26可以包括外包装袋例如包装片28，该包装片紧贴和围绕吸收体26放置，可以结合在吸收件上或用品的各种其它部件上。包装片最好是一层吸收材料，该层材料复盖吸收体的主要体侧表面和外侧表面，最好大体密封吸收体的所有四周缘，以形成基本上围绕吸收体的完整的封袋。或者，包装片可以形成一个吸收性包片，该包片复盖吸收体的主要体侧表面和外侧表面，并基本上只密封吸收体的侧边缘。因此不管是包装片侧边缘的直线部分还是向内弯曲部分均围绕吸收体封闭。然而在这种装置中，包装片的端部边缘可以完全不围绕位于用品腰带区域的吸收体的端部边缘进行封闭。
例如，完全的包装片28或至少体侧层的包括片28可以包括用熔吹纤维作的熔吹织物品例如熔吹聚丙烯纤维品。吸收性包装片28的另外例子包括低孔隙率的纤维素网制品例如薄纸，它由约50/50比例混合的硬木/软木纤维构成。
吸收性包装片28可以包括多元件包装片，多元件包装片包括分开的体侧包装层和分开的外侧包装层，各个包装层伸过吸收体26的所有或部分周缘。这种包装片的结构例如有助于围绕吸收体26的四周边缘形成完全的密封和封闭。在所示尿布的后腰带部分，吸收包装片还可以作成伸过吸收体周缘更大的距离，以增加尿布后侧部分的不透明性和强度。在例示的实施例中，吸收包装片28的体侧层和外侧层至少超过吸收体周缘约0.5英寸，以形成向外突出的法兰式的结合区，在此区域上吸收包装片的体侧部分的边缘可以完全地或部分地连接于吸收性包装片的外侧部分的边缘。
包装片28的体侧和外侧层可以由大体相同的材料组成，或可以用不同的材料。例如包装片的外侧层可以包括高孔隙率的单位面积重量相当低的材料例如用硬木纸浆作的湿强力的纤维素薄纸。包装片的体侧层可以包括具有低孔隙率的上述包装片中的一种。低孔隙率的体侧层可以更好地防止超吸收性粒子游移到戴用人的皮肤上，而高孔隙率和单位面积重量低的外侧层有助于降低成本。
尿布20还包括缓冲控制层84，该控制层有助于减速和扩散加在尿布吸收体上的液体涌流。在例示的实施中，缓冲层84例如定位于顶片24的朝内的体侧表面上。或者缓冲层84可以紧贴顶片24的外侧表面。因此缓冲层可以插放在顶片24和吸收体26之间。在C.Ellis和D.Bishop于1994年3月4日提出的(律师案号No.11256)题为“用于个人护理吸收性用品等的纤维非织造网状缓冲层”的美国专利申请系列No.206986以及由C.Ellis和R.Everett于1994年3月4日提出的(律师案号No.11387)题为“用于个人吸收性用品等的改进的缓冲控制纤维非织造织物品”的美国专利申请系列No.2 206 069中公开了适用的缓冲控制层84的例子。这些专利的整个内容以与本文一致的方式作为参考包含在本文中。
腿部弹性件34位于尿布20的侧边缘区110，并配置成对着戴用人的腿部牵引和固定尿布20。弹性件以可弹性收缩的方式固定在尿布20上，使得在弹性变形的正常条件下该弹性件可以有效地收缩尿布20。该弹性件以至少两种方式被固定成为处于可弹性收缩的状态，例如首先拉长弹性件，然后在尿布处于未收缩的状态下固定弹性件。或者采用例如打褶的方式使尿布20收缩，在弹性件处于其松开或未伸长的状态下将弹性件固定和连接于尿布20。还可以应用另外一些机构例如热缩弹性材料未收缩用品。
在图1所示的实施例中，弹性件34基本上沿尿布20的中间叉形区域42的整个长度延伸。或者弹性件沿尿布20的整个长度延伸，或沿适合于特殊的尿布设计提供需要的弹性收缩线配置的其它长度延伸。
弹性件34可以为多种构件中的任一种构形。例如，个别弹性件34的宽度可以在0.25mm(0.01英寸)到25mm(1.0英寸)或更大的范围内变化。弹性件可以包括单个的弹性材料绳，或可以包括若干平行的或不平行的弹性材料绳，或可以配置成直线或曲线形式。在绳不平行时，两根或多根绳可以相交，或在弹性件内相互连接。弹性件可以用这种技术中已知的若干种方法中的任何一种方法固定在尿布上。例如，弹性件可以超声焊接在尿布20上、以各种结合形式加热和加压焊接在尿布20上，或用粘合剂粘接在尿布20上，方法是用热熔粘合剂的喷雾或旋流形式。
在本发明的特定实施例中，腿部弹性件34可以包括载带片，由许多个别弹性材料绳组成的一组弹性件可以固定在该载带片上。弹性绳可以交叉或相互连接，或彼此完全分开。载带片可以包括例如0.002cm厚的聚合物膜例如非压印的聚丙烯材料膜。该弹性绳例如包括可以从特拉维尔州Wilmington市的DuPont锁售部买到Lycra弹性体。各个弹性绳通常在约470～1500分特范围内，可以为约940～1050分特。在本发明的特定实施例中，对于各个腿部弹性件例如可以使三个或四个绳。
另外，腿部弹性件34大体是直的，但也以选择弯曲的。例如，弯曲的弹性件可以对着尿布的纵向中心线向内弯。在特定的实施例中，弹性件的弧度相对于尿布的横向中心线不是对称成形或对称配置的。弯曲的弹性件具有内弯的和向外弯的映像式弧度，弹性件的纵向中心可选择地偏移一段选定的距离，使其或者靠近尿布的前腰带或者靠近其后腰带，以形成要求的贴合和外观。在本发明特定的实施例，一组弯曲弹性件的最内的点(顶点)可以向尿布的前腰带或后腰带偏移，向外弯曲的映像部分可以靠近尿布前腰带配置。
如示意性示出那样，尿布20包括腰部弹形件36，该弹性件配置在前腰带38和后腰带40中的一个腰带上或两个腰带上。腰带弹性件可以用任何适用的弹性材料构成，例如弹性腰、弹性泡塑、多弹性绳、弹性纤维等。例如在Lippert等提出的美国专利No.4 916 005中说明了适用的弹性腰结构，该专利的整个内容以与本发明相一致的方式作为参考包含在本文中。
尿布20还包括一对弹性的约束片82，该约束片大体沿尿布的纵方向86纵向延伸。该约束片通常一位于腿部弹性件的横向内侧，基本上对称地配置在尿布的纵向中心线的各侧。在K.Enloe于1987年11月3日提出的美国专利No.4 704 116中说明了适用的约束片结构的例子，该专利的整个内容以与本发明一致的方式作为参考包含在本文中，约束片可以按要求由可浸润的或非浸润的材料组成。另外，约束片材料可以是基本上不渗透液体的，可以仅仅渗透气体，或可以渗透气体和液体。在R.Everett等于1994年3月4日提出的(律师号No.11375)题为“具有改进缓冲控制件的吸收性用品”的美国专利申请系列No.206 816中说明了其它适用的约束片结构，该专利的内容以与本发明一致的方式作为参考包含在本文中。
在本发明的一个可选择的替代实施例中，尿布20可以包括弹性腰片，例如在K.Enloe于1988年6月28日提出的美国专利No.4 753 646中说明的那种腰片，该专利的整个内容以与本发明一致的方式已作为参考文献包含在本文中。与约束片的结构类似，该腰片可以根据需要由可浸润的或不可浸润的材料组成。腰片材料可以是基本上不渗透液体的，只渗透气体的，或可渗透气体和液体的。
为了提供可重复固定的紧固系统，尿布20可以包括指定的搭接区78(图2)，该搭接区提供一个操作的靶区域，用于可松开地固定条形紧固件44。在本发明的特定实施例中，搭接区域片配置在后片22的外表面上，位于尿布的前腰部分38。应用可脱开的相互啮合的机械紧固系统的结构是使机械紧固件的第一部分定位在搭接区域上，而使机械紧固件的第二配合部分定位在紧固片44上。例如，用钩环紧固件时，钩材料件46可操作地连接于紧固片44，而环材料件80则可操作地连接于搭接区78。或者，环材料件可操作地连接于紧固片44，而钩材料件可操作地则连接于搭接区。
在本发明的各种实施例中，紧固片44可以配置在腰带38和40中的一个或两个腰带上的一个或两个横向端部区116和118上。例如示意示出的实施例具有紧固片44，该紧固片配置在后腰带40的远侧边缘上。
参照图1、3和4，各个侧片件90从后片22的至少一个腰带部分例如示意示出的后腰部分40的相对横向端部横向延伸，从而形成用品的末端侧边部分。另外，各个侧片基本上从横向延伸的末端腰部边缘106跨到尿布相应腿部开口部分的位置。尿布20例如具有一对横向相对的腿部开口，该开口由所示的一对纵向延伸的侧边缘区域110(图1)的指定的中间部分形成。
在本发明的各种构形中，侧片可以与选定的尿布构件形成整体。例如侧片90可以与形成后片层22的材料层形成整体，或与形成顶层24的材料层形成整体。在另一些构形中，侧片90可以由一个或多个分开的部件构成，该部件连接于后片22，或顶片24，或连接于后片和顶片之间，或连接于它们的结合件。
在本发明的特定方面，各个侧片90由单独的片材构成，该片材然后适合于组装在或连接于尿布用品的选定的前腰带和/或后腰带部分上。例如在例示的本发明实施例中，各个侧片90沿侧片固定区域96固定于后片22的后腰带部分，并可操作地连接于用品后片件和顶片件中一个片或两个片上。侧片横向延伸，形成一对尿布的相对的腰片部分，并用适当的连接装置例如粘合剂粘接、热粘接、超声粘接、夹片、肘钉、缝纫等进行固定。
侧片90可以由大体非弹性的材料组成，例如聚合物膜、织造纤维品、非织造纤维品以及它们的混合物。在本发明的特定方面，侧片90由大体弹性材料组成，例如伸展-粘接-层制材料(SBL)、缩颈-粘接-层制材料(NBL)、弹性膜、弹性泡塑材料等，这些材料至少沿横方向88可弹性伸长。例如在T.Wisneski等于1987年5月5日提出的美国专利No.4 663 220中说明了适合用于制造侧片90的熔吹弹性纤维织物品，该专利的整个内容已作为参考文献包括在本文中。在J.Taylor等于1987年4月8日出版的欧洲专利申请EP No 0110 010(现在的EP 0217 032 A2)中说明了复合纤维品的例子，该纤维品包括至少一层固定于纤维弹性层上的非织造纤维品，该专利的整个内容作为参考包括在本文中。在Mormen于1993年7月13日提出的美国专利No.5 226 992中说明了NBL材料的例子，该专利已作为参考文献包含在本文中。
如前所述，可以采用各种适用的结构将侧片90固定在选择的用品的腰带部分。在VanGompel等于1990年7月3日提出的美国专利No.4938 753中公开了适用结构的特定例子，该结构用于将一对弹性伸长部件固定在用品的横向侧部分，使其侧向向外延伸，超过用品外盖和衬垫件的横向相对的侧部区域，该专利的整个内容以与本发明一致的方式作为参考文献包括在本文中。
在侧片90由已经弹性化的或作成可弹性伸长的材料组成时，该弹性侧片在样品线度受到每线性英寸0.33磅的张力负载时最好在峰值负载提供至少约30％的伸长，该样品线度垂直所加负载(约0.58N)的方向。或者弹性侧片材料可以提供至少约100％的伸长，可选择地提供至少约300％的伸长，以提供改进的操作性能。
各个侧片90从尿布20的至少一个腰带部分的两个相对横向端部侧向延伸。在所示的实施例中，各个侧片从后片22的后腰带部分的两个相对横向端部侧向延伸。参考图3和4，各个侧片包括相对外侧的自由末端区域92，该区域具有预定的长度。各个侧片还具有宽度91和基部长度93。示出的侧片为矩形，但可以为锥形或其基部长度93大于或小相对外侧自由端长度94的其它轮廓形状。
应力梁部分98形成在各个侧片90的外侧自由端部区域92，以便更均匀地分开穿过侧片区域上的张应力。该应力梁部具有相当高的挺度值和需要的构形，该应力梁部分基本上沿侧片外侧区域92延伸。固定片44被连接成从各个侧片90的应力梁部分侧向延伸，以便在使用用品期间将用品的腰带部分固定在穿戴人腰上。
在本发明的特定方面，各个紧固片44包括载带层56，该载带层将钩部件46的内侧边缘和侧片90的外侧边缘区域互相连接起来。载带层具有横向内侧第一侧部区域58和横向外侧第二侧部区域60。第一侧部区域58被层压在侧片上，或采用可操作的结构结合法连接和固定于侧片。侧片材料、载带层材料和构件结合的结构被作成和配置成形成操作的应力梁部分98。沿应力梁区域可以选择地包括增强材料的附加层，以增加梁的挺度和进一步提高沿侧片纵方向分散应力的能力。在图3所示的装置中，载带层56的内侧区域58的纵向长度小于侧片90的外侧自由端部分92的纵向长度94。或者，载带层56的纵向长度基本上等于(图1)或大于侧片的纵向长度94。
使钩材料件46层压在载带层的外侧区域上，或采用可操作的构件结合法使钩材料件46连接和固定于该戴带层外侧区域上。具体是，所示的钩元件46层压在戴带层的向内的体侧表面上，使钩元件大体向用品内部延伸。对于所示的装置，第二戴带边缘区域58的外侧横向远端边缘与钩部件46的外侧横向远端边缘对齐。或者，第二戴带边缘区域58的外侧横向远端边缘可以横向向内，与钩部件46的横向末端边缘隔开一定距离。在两种构形中，钩部件46的横向远端边缘均构成用品的横向末端边缘64。
侧片90的纵向延伸的相对外侧边缘与钩的基层46的纵向延伸的相对内侧边缘隔开载带层的间隔距离61。上述侧片件90的外侧边缘也与紧固区域50的相对内侧边缘隔开载带层间隔距离61。间隔距离可选择地具有等于或大于紧固区域横向宽度69的横向宽度。另外，载带层56的向内的体侧表面被作成具有可与钩部件54进行有限的机械互相啮合性。结果，搭扣片44可以沿纵向延伸的折叠线进行折叠，从而可选择地使紧固区域50配置和固定在贮存位置，而钩部件放置和保持在载带层56的体侧表面上(图1)。
在钩材料件和载带层之间的啮合程度只需要足以保持在贮存位置就可以了。例如这种啮合可以提供约1～50克力范围内的峰值剥离力。可以提供较大的剥离力，但这种大的剥离力使得钩材料件脱离其贮存位置达到其普通的主要的紧固位置比较麻烦。在载带层的体侧表面已经为裸露的织造或非织造纤维面时，利用纤维基底和钩元件的相互作用可以提供需要的啮合。在载带层的体侧表面是非裸露的纤维面时，可以将纤维的或其它网状材料的可操作成分粘贴在体侧表面上也可以提供需要的啮合。
在本发明的特定构形中，载带层56的材料包括基本上为非弹性的材料，例如聚合物膜、织造纤维品、非织造纤维品以及它们的混合物。或者，载带网状材料可以包括基本上为弹性的材料，例如伸展-粘接-层制材料(SBL)、缩颈-粘接-层制材料(NBL)、弹性膜、弹性泡塑材料等以及它们的混合材料。弹性材料至少可沿横方向88弹性伸长。例如在所示的装置中，载带织物材料包括纺粘-熔吹-纺粘(SMS)纤维品，该纤维品具有夹在两个相对纺粘纤维层之间的熔吹纤维心，其总的复合的单位面积重量在约50～67g/m2(约1.5～2盎司/平方码)范围内。作为另一例子，载带织物材料可以完全由非织造的纺粘纤维制品组成，该纤维制品的单位面积重量在约50～67g/m2(约1.5～2盎司/平方码)的范围内。
利用机械式的紧固件例如钩、扣环、卡子、扣子等可以提供与本发明各种结构配合使用的机械紧固件，这些紧固件包括配合的和互补的机械连锁件。在本发明的特定方面，利用钩与环的搭扣系统、蘑菇件与环的搭扣系统等(统称为钩环搭扣系统)可以形成紧固装置。这种紧固系统一般包括“钩”或钩形件或配合的“环”或环形件，该环形件啮合钩件并与其可脱开地相互连接。这种相互连接最好是可选择地脱开。常规系统例如可从市场上购买、商标为VELCRO。在T.Roessler等于1991年5月28日提出的美国专利No.5 019 073中说明了适用的钩环紧固系统的例子，该专利的整个内容以与本发明一致的方式作为参考文献包含在本文中。在G.Zehner等于1994年12月28日提出的题为“高剥离力的接头搭扣件”的美国专利申请系列No.366 080以及P.VanGompel等在1995年4月13日提出的题为“多级固定的紧固系统”的美国专利申请系列No.421 640中说明了钩环紧固系统的其它例子，这些专利的整个内容以与本发明一致的方式作为参考文献包含在本文中。
在钩环紧固系统的典型结构中，钩材料件46操作上连接于紧固片44，环材料件80用来构成至少一个配合的搭接区78。搭接区例如可以适当地配置在后片22的露出的外侧表面上。如前所述，钩环紧固系统的另一种构形可以是环材料件固定在紧固片44上，而应用钩材料件形成搭接区域78。
在本发明的特定方面中，钩材料件46为称作微钩材料件的那种钩材料件。可以从3M公司买到适合的微钩材料，品名为CS200，其销售部在明尼苏达州的圣保耳市。微钩材料的钩为蘑菇“盖”形状，其钩密度约为1600钩/平方英寸；钩的高度在约0.033～0.097cm(约0.013～0.038英寸)范围内；其盖的宽度在约0.025～0.033cm(约00.001~0.0013英寸)范围内。该钩被固定到底膜衬上，该膜的厚度约0.0076～0.01cm(约0.003～0.004英寸)，其格利式挺度约15毫克力。
另一种适用的微钩材料可从VELCRO U.S.A,Inc.公司买到，其品名为VELCRO CFM 29 1058，其销售部在新罕布什尔州的曼彻斯特市。这种钩材料的钩为倾斜的钩元件，其钩密度约为264钩/cm2(约1700钩/平方英寸)；钩的高度在约0.030～0.063cm(约0.012～0.025英寸)范围内；钩的宽度在约0.007～0.022cm(约0.003～0.009英寸)范围内。钩元件与底层衬共挤压，该底衬的厚度约在0.0076～0.008cm(约0.003～0.0035英寸)之间，该钩材料的格利式挺度值约为12毫克力。
在本发明的特定方面，紧固区50的纵向长度68不超过约11.4cm(约4.5英寸)。或者，紧固区50的纵向长度不超过约8.9cm(约3.5英寸)，可选择地不超过约6.8cm(约2.7英寸)，以提供要求的操作性能。在本发明的其它方面，紧固区50的纵向长度68不小于约2.54cm(约1英寸)。或者，紧固区50的纵向长度不小于约3.3cm(约1.3英寸)，并选择地不小于约4.2cm(约1.67英寸)，以提供另外的好处。
在其它方面，紧固区50的横向宽度69不大于约7.6cm(约3英寸)。或者，紧固区50的横向宽度不大于约3.8cm(约1.5英寸)，并可选择地不大于约2.54cm(约1英寸)，以提供要求程度的操作性。在再一些方面，紧固区50的横向宽度69不小于约0.64cm(约0.25英寸)。或者，紧固区50的横向宽度不小于约0.89cm(约0.35英寸)，并可选择地不小于约1.27cm(约0.5英寸)，以进一步改进行操作性能。
本发明的特定装置可以提供其纵向宽度62不大于约25.4cm(约1英寸)的锁扣区。或者，横向宽度62不大于约19mm(约0.75英寸)，并可选择地不超过约13mm(约0.5英寸)，以提供进一步的好处。在另一些方面，锁扣区的横向宽度62不小于约3mm(约0.12英寸)。或者，横向宽度62不小于约4.8mm(约0.19英寸)，并且可选择地不小于约6mm(约0.25英寸)，以提供要求的性能。
在所示的结构中，各个钩材料件46的锁扣区52的大致整个区域上基本上没有钩元件54。在本发明其它一些方面中，锁扣区具有特定区域，该区域与紧固区50相比具有低密度的操作钩元件，即较低的钩元件数/单位面积。
在本发明的另一方面，各个钩材料件46的锁扣区52具有位于侧边的形成锁扣片66的远端区域76。锁扣片的纵向长度70小于钩材料件46的有关紧固区50的纵向长度68。在本发明的特定装置中，锁扣片66的纵向长度70不大于其有关紧固区50的纵向长度68的约80％。或者，锁扣片66的纵向长度不大于有关紧固区50的纵向长度68的约70％，并可以选择地不大于其约60％，以提供要求的操作性能。
在本发明的其它装置中，锁扣片66的纵向长度70不小于其有关紧固区50的纵向长度68的约20％。或者，锁扣片66的纵向长度不小于其有关紧固区50的纵向长度68的约30％，并可选择地不小于其40％。例如在所示的装置中，锁扣片66的纵向长度70约为其有关紧固区的纵向长度68的50％，以提供另外的好处。
锁扣区域52特别是锁扣片66具有相当高的挺度值，以提供改进的性能。具体是，锁扣区的挺度可以大体等于或选择地大于紧固区50的挺度。结果，锁扣区域能够更好地保持在可以紧贴于搭接区78的大体平的状态。相当的挺度和高的挺度值可以更好地避免出现活盖边缘因不经意受到拉动而松动，从而造成紧固系统的仓促地突然脱开。
在特定方面，在锁扣区52形成的总的搭扣组合件特别是锁扣带66上形成的组合件其总的挺度(例如格利式挺度)不小于约80毫克力。或者，总的组合件挺度不小于150毫克力，并可以选择地不小于180毫克力，以提供改进的性能。当在上述锁扣区52和/或锁扣片66形成的锁扣组合件的位置上进行测量时，本发明的其它方面可作成具有不小于250毫克力的总挺度。或者，总的挺度不大于225毫克力，并可以选择地不超过210毫克力，以提供另外的好处。在样品的较长的长度方向测定样品的挺度值，该方向对应于用品的横方向88。
本发明的其它方面被作成，位于锁扣区和/或扣片的锁扣组合件其总的挺度值是位于紧固区50的锁扣组合件所具有的总挺度值的选择百分数。具体是，位于锁扣区和/或锁扣片的组合件挺度可以在紧固区的组合件挺度的80％～120％的范围内。或者，锁扣区和/或锁扣片的挺度在约90％-110％范围内，或者可选择地在紧固区组合件挺度的约95％～105％范围内。
在另一些方面，可以通过形成许多凸出部102(图4和6)适当调节锁扣区的挺度，该凸出部分布在锁扣区的表面区上，并从基层48的表面不连续地伸出，并在基层材料中形成结构的不连续性和应力集中。这种突出部被作成可操作地不与指定的环材料或其它的第二机械紧固件啮合，在示意的装置中，非啮合的突出部以大体规则的图案分布，约垂直于基层延伸，延伸方向与钩元件54相同，但是也可以采用其它非垂直取向。规则的图案可以由例如许多的行和/列构成。该凸出部也可选择地以无序的或其它不规则图案的方式分布。例如在示意示出的结构中，其许多凸出部与基层48形成整体并基本上由基层的材料组成。已经发现，加上突出部102可以有利地形成无光泽的无光光法表面并具有防裂效果，这样便改进了耐用性，防止钩材料的撕裂。加入凸出部还可以将锁扣区52的挺度减小到需要的水平。锁扣区的最后挺度最好小于没有凸出部所显示的挺度。
对于本发明，根据一个力产生的弯曲短测定各种挺度值，该力垂直于大体由待测件的长度和宽度确定的平面。测定本文所述挺度值的合适方法是格利式挺度测试法，在TAPPI测试标准T543 om-94(纸的弯曲阻力(格利式测试器))中说明了这种方法。适合的测试装置是由TeledyneGurley公司生产的4171-D型测试仪，该公司的销售部在美国纽约州的特洛伊市。该仪品通过使用各种长度和宽度以及使用5、25、50或200g的重物可以测试各种各样材料，该重物放置在仪品指针上三个位置中的一个位置上。为便于本文的说明，所述的格利式挺度值是指由“标标”尺寸试样产生的值。因此从格利挺度测试仪上得到的标尺读数应当适当地换算为标准尺寸试样的挺度，传统上用力的毫克数表示。现在，标准的“单位格利”等于1毫克力的挺度值，该单位格利可以等效地用来报告格利式挺度。标准尺寸的试样其宽度为“1英寸”，标称长度为“3.5英寸”(实际长度为3.5英寸)。试样的实际长度是标称长度加上固定在夹具中附加0.25英寸长度和叠置在叶片上的另一种0.25英寸长度。在Teledyne Gurley公司提供的格利挺度测试仪的说明书中给出了一种因子表，用于读取用非标准尺寸试样产生的标尺读数，并将该读数转换成标准尺寸样品的挺度。因此也可以方便地采用其它选定的测试样品尺寸，只要应用适当的转换因子来确定对应于标准尺寸试样的相当值。
参照图5和6，本发明的再一方面还包括锁扣片66，该锁扣片包括分立的补充的紧固区100，该紧固区的面积小于锁扣区52的总面积，并分开地形在该锁扣区中。所示的补充紧固区紧邻锁扣片的末端边缘64并与主要紧固区50分开一定距离，位于其横向外侧。补充的紧固区域与主要的紧固区域50相比形成相当低总的固定强度。例如可以采用以下方法形成较低的紧固强度：减少位于补充紧固区的选定紧固元件的有效面积；减小位于补充紧固区内的选定紧固元件的单位面积的密度(出现的数目或频率)；或将紧固元件分成分立的条区或分立的“岛”区。
在示意性示出的装置中，相当低的紧固强度是通过减小补充紧固区中的平均钩密度来达到的。例如，通过增加或减少个别钩元件之间间隔，或者通过选择性损坏或除去选定数目的钩元件的操作性便可以调节平均钩元件密度。通过将钩元件放置于分离的局部区域也可以调节平均钩元件密度。例如，可以将钩元件配置于至少一个或多个间隔开的条形区域，该区域的主要的相对较长的长度基本上沿着纵方向86延伸(图5)。或者，使一个或多个分离的条形区的主要的平行长度基本上沿用品横方向88横向延伸。总的横向准直的条形区可与或不与主紧固区50相交。在再一些装置中，钩元件还可以配置成形成选择的规则的或不规则拼合图案，这些图案具有分离的“岛”区，包含钩元件的岛区分布在基本上没有操作钩元件的“海”区中，如图7和8所示。
在本发明的特定方面，补充区域100的单位面积的平均钩元件密度(出现的数目或频率)不超于在紧固区50中平均钩元件密度的约75％。或者，在锁扣区52中的钩元件密谋不大于钩材料件46的其中紧邻配置钩元件的紧固区50中的钩元件密度的约70％，并可以选择地不大于其约60％，以提供另外的好处。在另一些方面，锁扣区52的单位面积的平均钩元件密度不小于紧固区50中的平均钩元件密度的约10％。或者，在锁扣区52中的钩元件密度不小于钩材料件46的其中紧邻配置的钩元件的紧固区50中的钩元件密度的约30％，并可以选择地小于其约40％，以获得改进的操作性能。
在其它方面，补充的紧固区域100被作成基本上与至少锁扣片的末端边缘64共边缘。在其它方面中，补充紧固区域100被成形为基本上与锁扣片的周缘共边缘，如示意图所示。在再一些方面中，补充紧固区100的横向外侧的边界边缘可选择地横向向内移，与锁扣片的终端边缘64隔开选定的间隔距离。在本发明的另一些方面中，在补充紧固区域中的紧固元件与基层整体形成。
在本发明的各种构形中，可以用非织造的、织造的或编织的纤维品形成环材料。例如，适用的环材料可以由一种Guilford Mills Inc.公司的双线条经线卷曲的商标标志为#34285的纤维品构成，该公司设在北卡罗来纳州的Greensborough市，还可以用其它纤维编织品构成。还可以从3M公司买到合适的环材料，该公司售卖品牌为SCOTCHMATE的尼龙织造环材料。3M公司还销售无衬的环件织物件，在织物件的背侧有粘合剂，还销售3M编织的环材料条。
在本发明的特定方面，环材料不一定限于分立的搭接区域片。例如，环材料可以代之以由大体连续的外纤维层形成，该纤维层成一体地在尿布20的织品式的外盖的大体整个露出表面区上延伸。最后的织品式的后片22因此形成一种“随处均可进行紧固”操作的机械紧固系统的环材料。
在本发明各个结构中的紧固元件可操作地固定于其基层上，方法是应用任何一种或多种用于构造本发明用品的各种其它部件并将这些部结合在一起的连接机构。在各种主要和补充的紧固区中的紧固元件最好利用模制法、共挤压法等与有关的基层一起整体形成。基层和机械紧固元件可以用大体相同的聚合物材料形成，没有必要采用分立的步骤将紧固元件固定在起初分开的钩基层上。例如在示意示出的主紧固区50和补充的紧固区100的结构中，示出的钩元件54与钩基层48整体成形，方法是采用大体相同的聚合物材料共挤压基层和钩元件。
很容易看到，在基层和连接的紧固元件之间的结合件或其它相互连接件的强度应当大于将锁扣片44从其固定于用品指定搭接区的可脱开的固定位置上除去所需要峰值力。
虽然已经相当详细地说明本发明，但是可以容易看到，可以进行各种改变和变型而不违背本发明的精神。可以认为所有这些改变和变型均在所附权利要求书确定的本发明的范围内。
Claims (21)
1．一种用品，包括：
侧片，具有纵向尺寸和横向尺寸；
第一机械紧固件，可操作地连接于上述侧片的第一横向外侧边缘部分，上述第一机械紧固件包括基层，该基层具有指定的紧固区和指定的锁扣区，上述紧固区具有许多第一机械紧固元件，该元件与上述基层整体成形并从上述基层的基平面伸出，上述第一机械紧固元件成形为可操作地啮合相配合的第二机械紧固件，与上述紧固区相比，上述锁扣区每单位面积具有相对较低的上述第一机械紧固元件密度，上述紧固区位于上述侧片和上述锁扣区之间，上述锁扣区形成上述用品的横向末端边缘。
2．如权利要求1所述的用品，其特征在于，上述侧片是可弹性伸长的。
3．如权利要求2所述的用品，其特征在于，上述第一机械紧固件是可操作地连接于上述侧片的第一横向外侧边缘部上的钩材料件，上述钩材料件包括具有指定紧固区的和指定锁扣区的钩基层，上述紧固区具有许多钩元件，该钩元件与上述基层整体成形并从上述基层的基平面上伸出，上述钩元件被成形为操作地啮合一个所选择的配合的环材料，与上述紧固区相比，上述锁扣区每单位面积具有相对较低的上述钩元件密度，上述紧固区位于上述侧片和上述锁扣区之间，上述锁扣区形成上述用品的横向末端边缘。
4．如权利要求1所述的制品，还包括载带层，该载带层包括第一和第二载带侧边区域，该载带层连接在上述侧片和上述钩材料件之间；其中，上述钩材料件固定在上述第一载带侧边区域，上述第二载带侧边区域连接于上述侧片的上述边缘部分。
5．如权利要求1所述的用品，其特征在于，上述锁扣区具有至少约3mm的横向尺寸。
6．如权利要求3所述的用品，其特征在于，各个钩材料件的上述锁扣区基本上没有上述钩元件。
7．如权利要求3所述的用品，其特征在于，上述钩材料件的上述锁扣区具有位于侧边的远端区域，上述远端区域包括锁扣片，该锁扣片的纵向尺寸小于上述钩材料件的上述紧固区的纵向尺寸。
8．如权利要求1所述的用品，其特征在于，上述用品还包括：后片层；渗透液体的顶片层，该顶片层面对着上述后片层叠置在该片上，和一夹在所述后片层和顶片层之间一吸湿体；其中，上述用品具有前腰带部分、后腰带部分和连接在上述前、后腰带部分之间的中间部分；上述侧片具第二边缘部分，该部分连接于其中一个上述腰带部分的横向侧边区域，上述第二边缘部分其位置横向相对于上述侧片的上述第一边缘部分。
9．如权利要求3所述的用品，其特征在于，各个钩材料件的上述基层的上述锁扣区域包括许多从其中伸出的非啮合的凸出部。
10．如权利要求1所述的用品，其特征在于，上述指定的紧固区形成主紧固区；上述基层提供补充的紧固区。
11．如权利要求10所述的用品，其特征在于，上述补充的紧固区包括许多上述第一机械紧固元件的条形区域，上述条形区域的主长度沿上述横向尺寸延伸。
12．如权利要求11所述的用品，其特征在于，上述被紧固区的上述条形区域与上述主紧固区相交。
13．如权利要求10所述的用品，其特征在于，上述被紧固区域包括允许上述第一机械紧固元件的分立的岛。
14．如权利要求10所述的用品，其特征在于，上述补充紧固区包括至少一个上述第一机械紧固元件的条形区，上述条形区的主长度大体沿上述纵向尺寸延伸。
15．一种吸收性用品，具有：纵向尺寸；横向尺寸；前腰带部分，具有一对横向相对的前部侧边缘区域；后腰带部分，具有一对横向相对的后部侧边缘区域；中间部分，使上述前、后腰带部分相互连接，上述用品包括：
后片层；
渗透液体的顶片层，面对着上述后片层叠置在该层上；
吸收体，夹在上述后片层和顶片层之间；
侧片，连接于上述用品的其中一个上述腰带部分的各个侧边缘区域；
第一紧固件，可操作地连接于各个侧片的第一横向外侧边缘部分，各个第一紧固件包括基层，该基层具有指定的紧固区和指定的锁扣区，上述紧固区具有许多第一紧固元件，该元件与上述基层整体成形并从上述基层的基平面伸出，上述第一机械紧固元件被构成为可操作地与配置在后片层外表面上的第二机械紧固件啮合，从而将上述用品固定在戴用人身上，与上述紧固区相比，上述锁扣区每单位面积具有相对较低的上述第一机械紧固元件密度，上述紧固区位于上述侧片和上述锁扣区之间，并且上述锁扣区形成上述用品的横向末端边缘。
16．如权利要求15所述的用品，其特征在于，上述侧片可弹性伸长。
17．如权利要求16所述的用品，其特征在于，上述第一机械紧固件是可操作地连接于上述侧片的第一横向外侧边缘部分上的钩材料件，上述钩材料件包括钩基层，该基层具有指定的紧固区和指定的锁扣区，上述紧固区具有许多钩元件，该钩元件与上述基层整体形成并从上述基层的基平面上伸出，上述钩部件被构形为可操作地啮合一个所选定的配合的环材料件，与上述紧固相比，在单位面积上，上述锁扣区具有相对较低密度的上述钩元件，上述紧固区位于上述侧片和上述锁扣区之间，上述锁扣区提供上述用品的横向末端边缘。
18．如权利要求15所述的用品，其特征在于，各个锁扣区具有至少约3mm的横向尺寸。
19．如权利要求15所述的用品，其特征在于，各个钩材料件的上述锁扣区基本上设有上述钩元件。
20．如权利要求15所述的用品，其特征在于，各个钩材料件连接于载带层上，该载带层使已安装的钩材料件与对应的侧片相互连接；各个载带层具有第一和第二侧向相对的侧边区域；各个载带层的上述第一侧边区域连接于其已连接的钩材料件；而各个载带层的上述第二侧边区域可操作地连接于上述相应侧片的上述外侧边缘部分。
21．如权利要求15所述的用品，其特征在于，各个钩材料件的上述基层的上述锁扣区包括许多从其中伸出的非啮合凸出部。
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