CN1215377A - 在书本中插入标识物的设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种从一卷标识物材料(1000)上自动取下标识物,并将该标识物贴于一敷贴件上的标识物插入设备(20)。标识物装于一衬片上,并越过一剥离杆而被剥离衬片。剥离杆附近设置有夹头(70),夹头构造成可夹持末端标识物。一敷贴件插入夹头(70)中间,它使末端标识物压于敷贴件上并将其剥离材料卷(1000)。在第一实施例中,敷贴件是一种将标识物(112)插于相对的书页之间的桨叶式敷贴件,在第二实施例中,敷贴件是一种将标识物(112)插入书背中的刺刀式敷贴件。

Description

在书本中插入标识物的设备和方法

                        发明背景

本发明涉及一种在书本中的装订侧附近插入标识物的方法和设备。

偷窃是社会上日益增长的一个问题，需要有额外的安全措施将偷窃行为减少到最少程度。具体地说，在很多商店和商业场合都安装了电子的物品监视系统(EAS)，以便控制未经允许拿走物品。这样的系统采用了一个附连在一物品上的单或双状态的铁磁标识物以及设置在出口处用于检测该标识物并使一警报器发出声响的系统。

书店和图书馆具有特殊的窃书问题，书本容易被隐藏起来。图书馆很少有监视系统，通常只有非常有限的安全保卫人员用的设备。图书馆不能承受因窃书而造成的损失，在很多情况下，图书馆遗失的书籍是非常稀少和不能弥补的。书店也在努力使较容易获得的、在拥挤的商店内很难监视的昂贵库存货品的偷窃现象减少到最少程度。

已经研制出专门用于图书馆和书店的EAS系统。这种可供服装和很多其它物品使用的标识物和附连方法无法在不损害书本的情况下很容易地附连到书本上。供书本用的EAS铁磁标识物通常是窄长条形状，它们需要靠人工插入到一书本的两个相对的页面之间，靠近并且大致平行于装订侧。转让给3M公司的美国专利No.5,331,313示出了这样一种标识物。标识物的每个侧面上通常涂覆了一粘合剂，以便将该标识物固定于书页。当把标识物正确地放置完毕之后，就很难用肉眼观察到它们，并难以去除，且无损于读者享阅该书本。当带有该标识物的物品在图书馆出口处受检或者是在商店内被售出时，标识物必须被消磁，使警报不会响起来。

可以理解，为了使这样的系统有效地发挥其功能，图书馆内所有的藏书都必须包括一可检测的标识物。迄今为止，都是用手工将标识物从一盒标识物中取出并插入到一书本内。当图书馆内藏书量很小时，藉手工取出并插设标识物是可以接受的，但是手工的插设方法对较大的藏书量而言是不能接受的。

标识物通常是制造成一个具有背衬片材的卷，其前、后表面上带有粘合层，以便粘结于书页。从所述卷上割下各条，以便插入书本。每个标识物的每个表面上都包括了覆盖的背衬材料。将各背衬片材从涂覆有粘合剂的标识物上去除并且用手工插入并定位各标识物的过程对于收藏量很大的情况而言是非常费力、昂贵而且费时的。

用手工插入标识物除了费时和昂贵以外，每个标识物的定位质量也可能随着手工放置的偏差而有所变化。可以理解，如果将两个侧面上有粘合剂的标识物放置得离装订侧太远，就可能使读者在翻动书页时发生困难，其间插设有标识物的两书页不能充分地展开，因而给阅读带来困难。如果标识物是以歪斜的或弯曲的方式放置，那么也会发生类似的问题。用手取下和插入标识物还可能过度拉伸或损坏标识物。当发生这种情况时，可能发生足以使标识物不能被检测到的信号损失。

对于某些类型的书本，装订侧具有一书背部分，书背和书套之间有一间隔。然而，由于只能从书本的端部进入该间隔，因而将标识物插入该间隔较为困难。由于标识物上涂有粘结剂，因而很难将标识物滑入开口的端部而不使粘结剂在不适当位置粘附于书本的部分上。

由于在某些图书馆内要接触书籍是有些困难的，经常需要梯子才能拿到，所以不必将书籍运送到一个用于标识物插设的中央位置是很重要的。因此，应该理解，如果一个插设设备是可移动的，因而可以携带入书架之间的过道内，或者至少是图书馆内的不同位置，这样就能减少运送书籍的工作。

由此可见，需要有一种新的、改进的标识物插入设备和方法，用来将检测标识物插入书本的相对页面之间或插入书背内。可以理解，这样的设备应该能以一种快速的方式将标识物在书本中适当地定位和对齐。此外，这种设备应该可以自动地从一个标识物卷或者其它的多个标识物的包装材料上取下标识物。该设备应该适于将标识物插入各种尺寸和类型的书本中。本发明解决了这些以及其它一些与取下、插设和放置用于书本的可检测标识物有关的问题。

发明概要

本发明目的在于一种标识物插入设备和方法。按照本发明，插入设备将标识物从一卷筒上取下，并将它们施加于一敷贴件上以便插入一书本内。

本插入设备具有一保持在一外壳内的卷筒，它输送出设置在一衬片上的分离的标识物。一卷取卷筒由一电动机驱动，它将材料从供料盘上拉下。供料盘上的一重块可防止供料卷筒过分地旋转而送出太多的材料。标识物材料被输送通过一剥离杆，并由导向辊引导。

该插入设备可适用于数种类型的敷贴件，包括用于将标识物插于相对的书页之间的桨叶式敷贴件和用于将标识物插入书背的刺刀式敷贴件。

通过迫使衬片越过一剥离杆，该剥离杆将最末端的标识物剥离衬片，从而将标识物从衬片上取下。当最末端的一片标识物被剥离衬片后，标识物材料供给源被夹持住，以防其向外供料。将一敷贴件置于可移动的夹头之间，这些夹头合拢于该敷贴件和最末端标识物上。在此位置，夹合的夹头、敷贴件和最末端标识物被拉动离开下一片相邻的标识物，使最末端标识物与材料卷相分离。标识物粘附于敷贴件上，该敷贴件可以是刺刀式敷贴件，也可以是桨叶式敷贴件。夹头打开，使敷贴件可以移出，将标识物插入书本。

表示出本发明之特征的这些新颖的特点和其它各种优点将在所附的、构成本申请一部分的权利要求书中具体指明。但为了更好地理解本发明、其优点以及使用它所实现的目的，应该参照构成本申请另一部分的附图以及后面的示出和描述本发明一较佳实施例的叙述内容。

附图简述

在所有的附图中，相同的字母和标号表示相应的构件：

图1是按照本发明的原理的标识物插入设备的侧视图；

图2是沿图1中的2-2线剖开后的俯视图；

图3是一本在相对的书页之间插有一标识物的书本的立体图；

图4是一本在书背中插有一标识物的书本的端面图；

图5是图1所示的标识物插入设备的桨叶式敷贴件的立体图；

图6是图1所示的标识物插入设备的刺刀式敷贴件的侧视图；

图7是分离夹头和标识物卷筒的侧向剖视图，其中末端的标识物与衬片相分离；

图8是分离夹头和标识物卷筒的侧向剖视图，其中末端的标识物和桨叶被夹头夹住；

图9是分离夹头和标识物卷筒的侧向剖视图，其中末端的标识物被夹头分离并压于桨叶上。

                     较佳实施例详述

下面参见附图，尤其是参见图1和图2，其中示出了一标识物插入设备，它总的由标号20表示。标识物插入设备20具有一安装于一底座22上的外壳24。如图2所示，标识物插入设备20还具有一电池组或其它动力源26，并可根据使用者的需要而具有一显示面板、屏幕或预备灯28。另外，中央处理器或控制电路30控制与标识插入设备20相联的各个不同的机构，如下面将要说明的那样。外壳24的顶部和侧部形成有一槽32，它提供敷贴件到分离的标识物的通道。

如图1和图2所示，供料盘50支承一卷标识物材料1000。在较佳实施例中，标识物材料包括装于衬片1002上的、覆有粘结剂的标识物1004。每片标识物1004与下一个相邻的标识物相分离，然而，在标识物面上的粘结层通常形成一连接层，如图7-9所最清楚地表示的那样。在某些场合下，材料卷1000具有仅涂覆于一个面上的粘结剂，如下面将要说明的那样。材料卷1000支承于杆56和58上，它们以一种非常简单的方式将标识物送出，如图1所示。重块52与外壳24上的垂直槽54相配合，如图2所示，在材料卷1000上提供张紧力，使其不会过分地旋转而送出太多的材料。

标识物1004通过插入设备20而被拉到一由电机84驱动的卷取卷筒80上。如图2所示，位于卷取卷筒端部处的校准盘82A和82B将衬片1002保持适当的对齐。标识物材料的展开长度通过设备在导向辊40、42和44被引导至一剥离杆60，如图1所示。在标识物1004取下后，衬片通过导向辊46和48而被引导至卷取卷筒80。

下面参见图7，夹头组件70具有一校准杆78和一第一分离夹头72和一第二分离夹头74，它们可以在一打开位置和一合拢位置之间移动，如下面将要说明的那样。如图2所示，螺线管64A和64B使夹头72和74夹合于一敷贴件上，如下面将要说明的那样。传感器76A和76B检测敷贴件的各端的出现，用于控制螺线管64A和64B的动作。传感器77检测一标识物处于夹头72和74之间的准备位置，如下面将要说明的那样。此外，如图1和图2所示，夹持螺线管62与送出的标识物材料1004相接合，从而固定材料，使末端的标识物可被分离，如下面将要说明的那样。夹头组件70被竖直提起，从而通过螺线管66A和66B使标识物分离，如下面将要说明的那样。

按照本发明，分离的标识物被压到一用于插入书本的敷贴件上。如图5所示，按照敷贴件的第一个实施例，示出了一桨叶式敷贴件200。桨叶式敷贴件200具有一平面的敷贴部分202和一柄部分204。该桨叶式敷贴件200插入外壳24上的槽32内，如图1和图2所示，该槽向外壳的侧部和顶部打开。槽32接纳和校准来自上方的桨叶式敷贴件200。一片标识物设置成平行于敷贴部分204的底边206，并向上略微与底边206隔开。这种配置可确保桨叶式敷贴件200插入书本相对的页之间，将标识物设置在一对齐的位置，如图3所示。

参见图6，按照敷贴件的第二个实施例，示出了一刺刀式敷贴件300。刺刀式敷贴件300具有一刀身型的敷贴部分302和一柄部分304。敷贴件刀身部分302具有一端部306，该端部的表面比刀身部分302其它部分的表面更粘，以便将标识物更好地插入，这将在下面说明。刀身部分302通过槽32的端部插入夹头72和74，如图1和图2所示。该刺刀式敷贴件300的形状制成刀身部分302可插入书背，如图4所示。

在刺刀式敷贴件300的另一个实施例中，刀身部分302具有一粘性表面。在某些使用场合，最好是使标识物1012仅仅粘附于装订侧上而不是粘附于盖在装订侧上的书套上。对于这种情况，标识物1004仅在其一个面上涂覆有粘结剂。未涂粘结剂的面压靠于刀身部分302上。末端的标识物1006粘接于刀身部分302的粘性表面上，而不粘接于夹头72和74的非粘性表面。然而，标识物1012涂覆有粘结剂的一侧具有足够的粘性粘附于书本的装订侧而不是刀身302，如图4所示。

下面参见图7，可以理解，材料卷1000具有设置在衬片1002上的标识物1004和一末端标识物1006。每片标识物1004与相邻的标识物相分离，但总的由粘结涂层连接。可以沿一条延伸于各标识物之间并限定出各标识物的线撕开粘结剂，从而将末端标识物1006分离出来。操作

在操作中，插入设备20必须装有一个标识物1004的卷1000。插入设备20顶部的盖子打开，以允许进入外壳的内部。材料卷可简单地放置于导向杆56和58上。然后，将材料卷1000的端部通过导向辊40、42和48送出。剥离杆60可以通过插入设备20的底部滑出。当标识物材料送至卷取卷筒80时，在辊42和48之间向上插入撕离杆60。当剥离杆60升足时，标识物材料便被适当地运送越过剥离杆60的端部和导向辊44和46之间，如图1所示。材料卷1000的端部可通过任一种方法连接于卷取卷筒80。材料卷1000的宽度制造得非常精确，使宽度误差非常小，因而可通过盘82A和82B来保持对齐。当材料卷1000用完时，收集在卷取卷筒80上的衬片部分1002可以卸下来重复使用，或者被处理掉。

在较佳实施例中，材料卷的端部通常具有一引头部分，从而将材料卷送出，直到最末端的标识物1006前进到剥离杆60的边缘，如图7所示。可以理解，重块可设置成其端部与槽54相配合，使重块52简单地置于材料卷1000的顶部。重块52的力可提供阻力，以防止材料卷过分地旋转而送出太多的材料。因此，可以理解，按照本发明，适当的材料卷进给由驱动电机84来保持，它按传感器77检测到的一片标识物的宽度来进给材料卷，同时一简单重块将标识物的供给保持于张力状态之下。这样可提供一非常有效而简单的输送标识物和保持材料卷于适当张力之下的方法。

如图7所示，衬片1002以这样一种方式被拉过剥离杆60，使得最末端的标识物1006被剥离衬片1002。剥离杆60的端部的半径必须足够小，以防止各标识物1004跟随半径而弯曲，同时又允许较柔软的衬片1002跟随该半径，从而分离最末端的标识物1006。同样重要的是，剥离杆60与校准杆78之间的距离以及剥离杆与辊46之间的距离不要太大，以使标识物材料1004的长度不会离开剥离杆60而向外起卷以及未送出和未对齐。随着最末端的标识物1006被剥离衬片1002，它便被置于夹头72和74之间，并由传感器77检测出。在此位置，插入设备20便基本准备好将标识物置于敷贴器上。传感器77检测出一标识物的出现，螺线管62被启动以从最末端标识物1006的上卷侧夹合标识物材料1004卷。

敷贴件200或300插入夹头72和74中间的槽32，并与校准杆78相接合。光学传感器76A和76B检测出敷贴件200或300处于校准杆78上的适当位置。在检测出一适当对齐的敷贴件后经过一个延时，螺线管64A和64B被启动而合拢夹头72和74。该延时允许敷贴件200和300的夹持件充分地将敷贴件压靠于校准杆78上。螺线管64A和64B的运动将最末端的标识物1006夹靠于敷贴件200或300上并夹于夹头72和74中间，如图8所示。当夹头72和74合拢时，竖直螺线管66A和66B被启动。在一较佳的方法中，竖直螺线管66A和66B中的一个先启动，然后再另一个，要求较小的分离力将末端标识物1006拉离标识物材料1004的展开长度。竖直运动提起夹头组件70和敷贴件200或300以及夹于它们中间的一分离的标识物1012。最末端标识物1006被提起并与由螺线管62夹持的其余标识物1004相分离，如图9所示。当夹头组件70被提起并且最末端标识物1006分离后，夹头组件70便可以打开而放掉敷贴件200或300，分离的标识物1012因夹头72和74与敷贴件200或300之间粘性的不同而粘附于敷贴件上。卷取卷筒80由电动机84转动，从而将下一片相邻的标识物1008拉到最末端标识物1006的位置，并由传感器77检测到，如图7所示。

当敷贴件200接到一标识物后，分离的标识物1012位于敷贴件200的底边206的附近，并大致平行于该底边206而延伸。为了将标识物1012插入一书本，桨叶200插入书本的相对页之间一定深度。桨叶202粘附有标识物的一侧压靠于一张书页上，从而将标识物1012贴于一书页上，如图3所示。桨叶敷贴部分202和刀身敷贴部分302通常涂覆有一浆涂层或其它基本上为非粘性的面，因而表面的粘性的差异将使涂覆有粘结剂的标识物1012从夹头72和74转移到敷贴件，并从敷贴件转移到书页上。在标识物1004仅于其一侧涂覆有粘结剂的应用中，刀身302或敷贴部分202具有一粘性表面，用于粘附于标识物未涂粘结剂的一侧。但夹头72和74的非粘性表面可防止分离的标识物1012粘附于夹头上，因而使标识物1012可转移到刀身302或敷贴部分上。可以理解，该标识物插入设备20可快速地进给标识物，并迅速和方便地将它们贴到桨叶式敷贴件200或刺刀式敷贴件300上，进而将它们插入书本并使标识物1012与书背对齐。

如果要将标识物1012插于书页之间，则可使用桨叶式敷贴件200。敷贴部分202插入书页之间，使边缘206压靠于书背。敷贴部分202保持有标识物1012的一侧压靠于一张书页上，因而将标识物1012转移到书上。

如果要将标识物插入书背中，则可使用刺刀式敷贴件300。当插入设备20准备就绪，标识物1006和夹头72和74的位置如图7所示时，刺刀式敷贴件300插入，使柄部304从槽32的侧部延伸出来，刀身302位于夹头72和74中间。当传感器76A和76B检测出刀身302位于正确的接收位置时，螺线管64A和64B启动，从而将夹头72和74夹靠于最末端标识物1006和刺刀式敷贴件300的刀身302上。而后，竖直螺线管66A和66B将夹合的夹头组件70和刺刀式敷贴件300向上拉，因而使最末端标识物1006分离。当最末端标识物1006被拉动离开下一个相邻的标识物1008后时，夹头72和74打开，刺刀式敷贴件300可以连同粘附于它上面的分离的标识物1012一起移开。然后，可以将敷贴件300的刀身302插入一本书的书背中，将标识物1012压靠于装订侧，以便将其插入书背，如图4所示。由于书背更易于接受涂覆于标识物1012上的粘结剂，因而标识物从刀身302转移到书本上。

在第一种方法中，敷贴件刀身302插入夹头72和74中间，使分离的标识物1012的一端部粘附于较粘的端部306。按这种方式，标识物1012粘附在刀身302的延伸端略多一些。当刀身302插入书背时，标识物1012粘附于较粘部分306的一端趋向于将标识物的其余部分拉入书背，因为该前端相对来说更难松脱。当标识物1012插到所需的插入位置时，在持续插入的同时将刀身302压靠于书背上，而后将刀身302从书背上提起。该运动断开了标识物1012在刀身302的端部306和其余部分上的粘附状态，并将标识物1012从敷贴件300干净地转移并粘附于书背上。该方法可避免因仅仅将刀身302压靠于书背上而引起的一些转移问题，它们往往会将标识物1012较紧地压靠于敷贴件上，因而可能使标识物1012向书背的转移较为困难。

在第二种方法中，其中采用仅在一面上涂覆粘结剂的标识物1012，刀身302是以类似的方式插入。但是，标识物1012一个面上的粘结剂的粘性大于刀身302的粘性。因此，当标识物1012压靠于装订侧上时，标识物1012从刺刀式敷贴件300转移到书本装订侧上。

可以理解，按照本发明，示出了一种迅速、简单和可靠的、用于将一标识物从一段长度的标识物上取下并插入书本的方法和设备。可以理解，以前将标识物从各衬片上取下的手工操作步骤用本发明的更为可靠的标识物卷自动来完成。而且，标识物被取下并贴于一敷贴件上，该敷贴件可很容易地插入书本中而敷贴标识物，而不会造成标识物的损坏、弯曲或偏斜。

然而，应予理解的是，尽管在以上的描述中列出了本发明的许多特征和优点以及发明的装置和功能的细节，但这种揭示仅仅是示例性的，在本发明的原理的最大可能范围内可以对它们，尤其是在零件的形状、尺寸和装置方面，进行细节上的变化，该范围由表达出所附权利要求书的术语的宽广的通常含义所表明。

Claims (21)

1．一种从材料卷上取下标识物的设备，包括：

处理标识物卷的装置；

接收标识物敷贴件的装置；

将标识物与标识物卷自动分离的装置；以及

将取下的标识物贴于敷贴件上的装置。

2．根据权利要求1所述的设备，其特征在于，标识物的分离装置包括一剥离杆，其中材料片绕剥离杆引导而剥离一末端的标识物。

3．根据权利要求1所述的设备，其特征在于，标识物的分离装置包括可移动地安装、用来夹合于一与衬片相分离的标识物上、并将该标识物拉动离开相邻标识物的夹头。

4．根据权利要求1所述的设备，其特征在于，敷贴件包括一桨叶式敷贴件。

5．根据权利要求1所述的设备，其特征在于，敷贴件包括一刺刀式敷贴件。

6．根据权利要求4所述的设备，其特征在于，还包括在夹头中间对准浆叶件的装置。

7．根据权利要求5所述的设备，其特征在于，还包括在夹头中间对准刺刀件的装置。

8．根据权利要求3所述的设备，其特征在于，该设备包括使夹头一起移动和将夹头移动离开剥离杆的装置。

9．根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备包括在一末端标识物被拉动离开标识物卷时保持标识物卷静止的装置。

10．一种从一段长度的涂覆有粘结剂并贴于衬片上的标识物上取下一标识物的设备，包括：

处理一段长度的标识物的装置；

自动进给该段长度的标识物的装置；

接收一标识物敷贴件的装置；

将一末端标识物与该段长度的标识物自动分离的装置；

将分离的标识物贴于一敷贴件上的装置；

11．根据权利要求10所述的设备，其特征在于，还包括检测敷贴件出现的传感器。

12．根据权利要求10所述的设备，其特征在于，取下末端标识物的装置和将分离的标识物贴于敷贴件上的装置包括可在一合拢位置和一打开位置之间移动的相对的夹头。

13．根据权利要求12所述的设备，其特征在于，夹头构造成可接纳位于夹头中间的敷贴件。

14．根据权利要求12所述的设备，其特征在于，取下末端标识物的装置还包括一剥离杆。

15．根据权利要求12所述的设备，其特征在于，夹头对标识物的粘性低于敷贴件对标识物的粘性。

16．一种从一段长度的、相连的涂覆有粘结剂并位于衬片上的标识物上取下标识物并贴于一敷贴件上的方法，包括以下步骤：

进给该段长度的标识物，直到末端的标识物越过剥离杆的一端，从而将该末端标识物剥离该衬片；

将敷贴件插入夹头件中间；

将相对的夹头合拢到剥离的标识物和敷贴件上；

将合拢的夹头、剥离的标识物和敷贴件移动离开剥离杆和该段长度的标识物组，从而将末端标识物与下一个相邻的标识物分离；以及

打开夹头，移出粘附有分离的标识物的敷贴件。

17．根据权利要求16所述的方法，其特征在于，还包括检测敷贴件的正确位置的步骤。

18．根据权利要求16所述的方法，其特征在于，还包括检测一末端标识物的正确位置的步骤。

19．一种将涂覆有粘结剂的标识物敷贴于书背上的方法，包括以下步骤：

将标识物附于一刺刀式敷贴件上，该敷贴件具有一刀身，刀身端部的表面的粘性大于刀身其余部分的粘性，其中至少一部分标识物连接于该刀身端部；

将刀身插入书背，直到标识物插入一预定的距离；以及

在持续插入刀身的同时将标识物压靠于书背，其中标识物从刀身转移到书背上。

20．一种将标识物敷贴于书背上的方法，该标识物具有涂覆粘结剂的一侧和未涂覆粘结剂的一侧，该方法包括以下步骤：

将标识物未涂覆粘结剂的一侧附着于一具有带粘性表面的刀身的刺刀式敷贴件上；

将该刀身插入书背，直到标识物插入一预定的距离；以及

将标识物涂覆粘结剂的一侧压靠于书背上，其中标识物从刀身转移到书背上。

21．根据权利要求20所述的方法，其特征在于，该刀身在将标识物压靠于书背上的同时持续地被插入。

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