CN1219652C - 数字式印花用喷墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种数字式印花用喷墨印刷机，其移送方法从过去的滚筒改变为使用一平台(移送台)。本发明应用平台移送方法，其中被印刷物被放置在特定尺寸的平台上，从而不受被印刷物的外观或厚度的限制，可以以各种方式进行印刷。本发明提供了一种喷墨印刷机，包括一移送部，用于将被印刷物移过一路径，以及一印刷部，它通过将墨滴喷射至被移送物上而实现合适的数字印刷，其特征在于所述移送部包括：(a)一移送台，被印刷物固定于其上并随之而被移动；(b)一输送装置，用于将所述移送台移送至所述印刷部；以及(c)一驱动装置，用于驱动所述输送装置。

Description

数字式印花用喷墨印刷机

技术领域

本发明涉及一种数字式印花用喷墨印刷机，它的移送方法从传统的滚筒方式改变为使用一个平台(移送台)。本发明应用平台移送方法，其中将被印刷物放置在特定尺寸的平台上，从而被印刷物不受其外观或厚度的约束，能够以各种形式被印刷。

背景技术

织物印花

传统的织物印花通常由丝网印刷机或滚筒印刷机完成，其中制版过程是必需的。但是，跟上潮流是困难的，并且这种方法不适合多种产品的少量生产，这是因为染色过程非常复杂。为了满足这些需求，开发了数字式印刷方法，其中使用的大型印刷机对织物直接进行印刷，该方法已经在国内外纺织业中被应用。

被称为染色技术革命的数字印刷方法是于90年代中期引进韩国的。该方法无论原始图案是多么复杂，都有可能复制该图案，并且在过去染色方法中很难体现的颜色也可自由地输出。另外，在生产样品时，应用现有的印刷机大约为10天左右，但应用数字印刷机仅用10分钟就能生产出样品，这在产量和效率方面都是革命性的。在图案表达、图案改变、色彩表现方法方面也超越了现有的印刷机。与原有的方法不同，数字式印刷在图案表达方面几乎没有限制，因为在电脑上创作的图案能够直接被印出，并且在织物上进行染色。与传统方法不同，它通过对有关数字印刷的计算机程序进行简单的操作就可改变图案。并且，与传统的大约能表现30种色彩的方法相比，使用数字式喷墨印刷机时，可表现16,700,000种色彩。

在经济上，这种数字式织物印花也能节约生产成本，因为能以少量的材料制作样品成衣，以调查市场反映。然后致力于可行性较高的产品，实时地进行生产，从而没有织物积压，并最终降低产品成本。并且，在生产设施方面，数字式喷墨印刷机可以用于一般的工厂。印刷完成后，烘干和洗涤可以交给外部，或者利用自身设备即可解决。

所以，这种数字式印刷满足了当今市场的需要，诸如对图案的个性需求以及对市场趋势的弹性响应，从而将人们的注意力吸引到与纺织相关的行业，并且能够预料该领域的加速发展。

数字式织物印花印刷机

应用数字印刷方法的早期印刷机，只能应用于特殊的织物，这种织物内部不起皱并且每平方米花费25～30美元，因此不能实现织物的大型生产，仅使用于样衣类制作。但是，最近开发出可印制普通织物的大型印刷机，从而应用印刷机进行印刷趋于增加。

现在市场上织物印花专用印刷机中成为主流的有MAMAKI、E-CAD等外国大型印刷机。其中日本MAMAKI的纺织印花印刷机“TX1600”每小时输出速度为5m，但仅适合于领带、围巾等多品种的小量生产。这种印刷机出口至欧洲和美国等，在韩国也越来越流行。但是，这样的大型印刷机价格昂贵，商业化十分困难。

随着数字式印刷成为纺织行业的一大热点，许多国际性设备制造商致力于数字式喷墨印刷机的开发。到90年代中期为止，出售喷墨印刷机的印刷机制造商有荷兰的STORK、瑞士的PERFECTA、KC、DGS和比利时的SOPHIS以及ICHNOSE、LECTRA、KANEBO等，其中KC、DGS和SOPHIS使用MAMAKI制造的印刷机，STORK使用KONICA的印刷机。

STORK最近宣布了一种每小时可生产17m左右的普通全尺寸数字印刷机。现在他们生产的数字印刷机机种有AMETHYST、ZIRCON和AMBER三种。其中AMETHYST机种适合于天然纤维、丝绸、棉、人造丝等材料，每小时可在宽度为1.6m的织物上印刷16m左右。ZIRCON主要适合于聚脂材料，每小时可在宽度为1.6m的织物上印刷7m左右。AMBER适合于天然纤维，但是该机种有一些缺点，印刷速度为每小时4m左右。

另外，最近韩国公司宣布开发了一种能够在1.8m宽的织物上印刷的印刷机。但是，尽管这种有效的开发与性能的改善，仍然存在许多要解决的问题，诸如织物宽度的限制，以及成品颜色的坚固性。

尤其是，迄今为止开发的喷墨印刷机仅能在一定尺寸和形状的物品上进行印刷，对于织物的适用面仅适合于固定宽度如1.6m、1.7m和1.8m等。即在如图1所示的传统喷墨印刷机中，从供纸部a至配纸部b形成U型的供纸路径101。一喷墨头102被放置在供纸路径101的着墨装置C中。此喷墨头102通过一未图示的运送机构，沿着与纸面相垂直的方向移动，该喷墨头102被构造以在喷射的墨滴落下时执行合适的着墨作业。供纸滚筒103被安装在供纸路径101中，并使盒装纸或来自纸盘106的手动供应用纸被输送到着墨装置C中。

传统的喷墨印刷机使用被安装在印刷机内部的供纸滚筒103作为驱动装置以移送被印刷物，该滚筒平稳地移送诸如纸或织物等被印刷物。同样，在选择要被印刷的物品时存在限制，因为物品需要具有一定的尺寸(具有固定宽度的A4、A3、B5织物等)，从而印刷装置的喷墨头102能够识别零点。因此，当使用传统的织物喷墨印刷机时存在限制，因为它不能在被裁剪成各种式样的布上或者在成品织物上或者在由各种材料制造的钱包、手袋、鞋和帽子等物品上直接进行印刷。

发明内容

本发明是为了克服传统方法的局限性而提出的。本发明的目的是提供一种喷墨印刷机，它能够在物品上进行印刷，而不论物品的形状，而传统的喷墨印刷机只能在特定形状的物品上进行印刷。

本发明的另一个目的是提供一种喷墨印刷机，它能够以一种数字模式直接在诸如衣服、围巾和手绢等各种形状的织物上进行染色。

本发明的另一个目的是提供一种喷墨印刷机，它能够在几乎所有材料上进行印刷，除了织物外，还有例如木材、皮革、合成皮革、塑料、玻璃、石头、陶瓷或金属等。

本发明的另一目的是提供一种喷墨印刷机，它能够在由各种材料制造的物品上进行印刷，例如钱包、皮包、鞋、文具、像框、装饰品、杯子、厨房用品或玻璃制品等，而不管物品的厚度与形状。

为了实现上述目的，本发明摒弃了传统的供纸滚筒印刷方法，而是应用平台移送方法，其中被印刷物被放置在一固定尺寸的平台上，然后移送此平台。该方法使得印刷机将平台识别为一个被印刷物，从而通过调节移送台的厚度和结构而在具有不同形状的物品上进行印刷。

本发明提供了一种喷墨印刷机，其具有一个用于将被印刷物移送通过一路径的移送部，以及通过将墨滴喷射至将被移送的物品上而执行合适的数字印刷的印刷部，其特征在于：该移送部包括：(a)移送台，其上固定有物品，并且随着该移送台而移动该物品；(b)输送装置，用于将移送台移动至印刷部；(c)驱动装置，用于操作所述输送装置。

附图说明

图1是在相关技术中根据一个传统的喷墨印刷机的实施例的示意性构造的剖面图；

图2是根据本发明的数字式织物印花用喷墨印刷机的整体结构的透视图；

图3是根据本发明的数字式喷墨印刷机的驱动部的正视图；

图4是根据本发明的数字式喷墨印刷机的输送部的截面图；

图5是根据本发明的数字式喷墨印刷机的移送台的另一实施例。

具体实施方式

以下，将参考附图对本发明进行更加详细地描述。

图2是根据本发明的喷墨印刷机的结构。本发明的喷墨印刷机包括：长方形框架10；沿此框架10的长度方向设置的移送部；以及设置于移送部中部的印刷部。其中移送部包括一个移送台50，被印刷物被固定在移送台50上，物品随着移送台而被移动；一输送装置20，移送台50被设置在输送装置20上，以便将移送台移动至印刷部；一驱动装置30，用于操作所述输送装置20。通过驱动装置30的作用，其上固定有物品的移送台50被移动至印刷部，并通过将墨滴喷射至物品，喷墨头40执行合适的数字式印刷。

根据本发明的喷墨印刷机另外包括：一进入传感部件(在图中未图示)；一在印刷部内部设置的传感器，它感知移送台50是否进入印刷部，然后向喷墨头40发出操作信号。

本发明的输送装置20中，履带式传送带21、21’各平行设置于其左、右两侧。在传送带21、21’的前、后端，安装有通过轴承座25、25’固定的旋转轴22、22’，传送带21、21’缠绕其上。上述旋转轴22、22’之间为防止传送带21、21’下垂，设置有防垂支架23、23’。

上述防垂支架23、23’使用与传送带21、21’宽度一致的方料制成。通过设置在防垂支架23、23’侧面的、曲柄状的支撑架24、24’，防垂支架23、23’在框架10上维持一定高度，从而有效地防止传送带21、21’在印刷过程中低垂。防垂支架23、23’的前、后端向下逐渐变细，从而对传送带21、21’的旋转没有阻碍。

图纸中未说明的符号42是装有印刷染料的盒，43是在印刷后用于盛放剩下的染料的回收染料盒，44是安置回收染料盒的储存部，45是电源线输入端，46是与电脑连接的线输入端。

本发明印刷机使用的染料是在一般喷墨织物印花中使用的染料。特别地，最好使用由活性染料和含水液体介质构成的油墨，但是也不仅局限于此。活性染料一般包括4种，即活性红、活性黄、活性蓝、活性黑，但是为了更加细致的表现，可以选择活性橙、活性褐、活性绿、活性紫等活性染料，从而一共包括6种颜色。并且，如果使用食用墨水作为染料，就有可能在食品(例如面包、小甜饼、年糕、方便面等)上印刷，亦可利用油性墨水在由各种材料(如铁、石材、木材、塑料、玻璃、皮革等)制成的成品上印刷。

如图3所示，为驱动上述传送带21、21’，驱动装置30包括：一设置在驱动电机31的旋转轴上的驱动齿轮32、与此驱动齿轮32相连接的第一减速齿轮33、以及与前端旋转轴22的一侧连接并与第一减速齿轮33相连接的第二减速齿轮34。驱动装置30固定设置于轴承座25、25’上以支撑上述旋转轴22。

如图4所示，在安装于传送带21、21’前、后端的旋转轴22中设有导向件26、26’，所述导向件具有对称地固定于传送带左右侧的锥形侧面26a、26a’，所述锥形侧面26a、26a’的内侧端之间的距离与传送带21、21’的宽度相匹配，以保持传送带21、21’的有效位置，从而保证传送带21、21’的平稳旋转。

在本发明中，在防垂支架23、23’的外侧设置有一限制支架23a、23a’以便使移送台50被直线驱动。

图2示出了一顶部为平面的移送台50。这种移送台可满足被印刷物的规格，如A3、A4等，在此移送台50中放置被印刷物，且通过一固定部件进行固定。可以使用一般用途的固定部件，例如易于得到的粘合胶、图钉、磁铁等。

图5示出了根据本发明另一实施例的移送台50。通过本发明的织物印花喷墨印刷机，当要印刷木头、皮革、塑料、石头、玻璃等物品时，可以根据被印刷物的形状而形成一安装槽52，从而将此被印刷物固定于移送台50上，不需要另设固定部件。

图2及图5中移送台的结构是本发明的一例，也可以形成各种形状的安装槽(例如，印刷皮鞋时候的安装槽)，并根据被印刷物的形状而改变顶部的结构。为固定被印刷物，将各种固定部件与移送台相连，移送台的材料可以根据被印刷物而进行多种选择。所以，当应用本发明的织物印花印刷机进行印刷时，可以通过调节移送台的大小、厚度、槽、顶部结构以及材料，从而可印刷任何物体，而不管该物体的大小、厚度和形状。

可以利用本发明的织物印花印刷机印刷的物体包括：由木材、皮革、合成皮革、塑料、石头、玻璃、陶瓷或金属等材料制成的产品(钱包、皮鞋、皮包、文具、杯子、装饰品等)，更不用说可被裁剪成诸如T恤、上衣、羊毛衫或裙子等成衣的各个部分的布料，例如前后面、衣袖、衣领等。若使用的是食用染料，则可印刷的有面包、蛋糕、饼干、糖果、年糕、方便面等。

应用本发明的印刷机的印花过程如下。首先，应用一种计算机专用程序制作并编辑一种图案，随后计算机与本发明的印刷机相连，进行印刷操作。选择一种印刷机所要求规格(A3、A4等)的移送台，在移送台上面放置被印刷物并固定。将此移送台50放置在印刷机的输送装置20上，即传送带21、21’的上面。

然后，收到计算机印刷信号的印刷机启动一用于印刷部的驱动等待信号，并同时将该驱动信号传送给一驱动部，从而移送台50移向印刷部，即移向喷墨头40。

一旦移送台50到达喷墨头40时，处于驱动等待状态的喷墨头40对固定在移送台上的物体执行印刷操作，同时被印刷物以印刷速度移动。此时，喷墨头40将移送台50视为被印刷物，确认零点，并寻找印刷位置，因此不受实际被印刷物的规格和形状限制而进行印刷操作。

当印刷完成时，移送台从印刷部中退出，喷墨头40还原为等待状态。当移送台完全退出印刷部时，所施加的驱动信号断开，印刷部处于等待状态以进行下一次印刷操作。

另外，印刷完成的物品接着进行后续作业，例如烘干和洗涤等。然后结束整个染色过程。

本发明的印刷机不受被印刷物的厚度或形状的限制，可印刷各种织物产品，例如衣服、围巾、手绢以及诸如木材、皮革、合成皮革、塑料、玻璃、石头、陶瓷、金属等几乎所有的材料。尤其是，它可以在例如T恤、上衣或裙子等成衣上以及被分成各部分的衣服上直接印刷。它还可以在由各种材料制造的钱包、皮包、皮鞋、文具、像框、装饰品、杯子、厨房用品或玻璃制品上印刷，甚至在使用食用油墨的情况下可印刷面包、蛋糕、饼干、糖果、年糕、方便面等食品。

如上所述，本发明的印刷机反映了各种用户的需求，因此它可以印刷消费者所需要的东西，例如特定图画、照片、字母、图案或者各种产品上的演艺人员照片。

工业适用性

如上所述，本发明涉及一种喷墨印刷机，它将传统的送料滚筒方法转换为平台移送方法。本发明的喷墨印刷机克服了应用滚筒送料方法的传统喷墨印刷机对于被印刷物的限制，它能够有效地对物体进行印刷而不论被印刷物的材料、尺寸和形状。而且，本发明的印刷机能够对各种装饰品、文具、装饰物等成品进行快速印刷，这些物品对现代潮流比较敏感，并经历快速的潮流变化。

Claims (9)

1、一种喷墨印刷机，包括一移送部，用于将被印刷物移过一路径，以及一印刷部，它通过将墨滴喷射至被移送物上而执行合适的数字式印刷，其特征在于所述移送部包括：

(d)一移送台，被印刷物固定于其上并随之而移动；

(e)一输送装置，用于将所述移送台移动至所述印刷部；以及

(f)一驱动装置，用于驱动所述输送装置，

其中所述移送台的厚度根据被印刷物而被调节。

2、如权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于：所述输送装置包括一履带式传送带、一设置于传送带前后端的旋转轴、以及一设置于旋转轴之间以防止传送带下垂的防垂支架。

3、如权利要求2所述的喷墨印刷机，其特征在于：所述旋转轴包括导向件，所述导向件具有对称地固定于传送带左右侧的锥形侧面，所述锥形侧面的内侧端之间的距离与传送带的宽度相匹配，以便保持传送带的有效位置。

4、如权利要求2所述的喷墨印刷机，其特征在于：在所述防垂支架的外侧设置一限制支架，使得移送台被直线驱动。

5、如权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于：所述移送台顶部成形有一个与被印刷物的形状相匹配的安装槽，其中所述移送台设置在输送装置上，以便将移送台移动至印刷部。

6、如权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于：上述被印刷物为成品纺织品。

7、如权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于所述被印刷物从以下组中选出：钱包、皮包、鞋、文具、像框、装饰物、杯子和厨房用品。

8、如权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于所述被印刷物的材料从以下组中选出：木材、皮革、合成皮革、塑料、玻璃、石头、陶瓷和金属。

9、如权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于：所述被印刷物为面包、蛋糕、小甜饼、糖果、年糕或方便面等食品。

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