CN1220622A - 液剂分送器具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种器具(G),用于通过用手促动一个只在已经超过一超载门槛值(u)之后才允许用手促动的活塞－筒体装置(4)从连接于一液剂源的一接口孔眼(2)中分送液剂(1),特别是药液,而且本发明完成了一项便于使用的设计,并以设计成为泵器(P)的活塞－筒体装置(4)的、规定为超载门槛值(u)的、一较小的弹簧恢复力形成一股强力液剂射流。

Description

液剂分送器具
本发明涉及一种器具，用于通过用手促动一个只在已经超过一超载门槛值之后才允许用手促动的活塞-筒体装置从连接于一液剂源的一接口孔眼中分送液剂，特别是药液。
一种这类器具可从GB-2 262 138A得知。它用于一种药用液态物质的鼻科应用。手动装置可保证一活塞-筒体装置的盛有液剂的筒体在接口孔眼的方向上移动。在此过程中，活塞冲撞一对面台座并由一从对面台座自由伸出的套管在与促动行程相反的方向上予以戳制。套管起到一个引向接口孔眼的导管作用，此孔眼设计成为一单孔喷嘴。筒体状为一包含单独一部分的盒体。它可以插装到活塞-筒体装置里面。一端封闭的一套筒是此盒体的支承。这一套筒结合于器具的外壳并被保持啮合在一确定的待用位置。只是在如此形成的一超载门槛值已经被超过之后，才允许用手促动。超载门槛值是借助于外壁上的一些按钮获得的，它们啮合在外壳的各弹簧突舌上的一相应的闩锁沟槽之内。由此获得一种防止不经心促动的保护装置，而这种效果的实现依靠把装置的各个底脚在外壳上间隔开来，就象一排防护栅栏围绕套筒的促动端部而延伸，此端部设计成为一滑动件。此保险器在两个方向上行事：一方面造成活塞分送行程；另一方面用于器具的装填药剂，亦即插装一次性药盒。
一手动泵式雾化器比如由GB-2 014 033A予以揭示。
本发明的目的是设计一种一般类型的器具，便于操作和使用，同时可提供一股强力的液流。
此目的是借助于说明于各项权利要求之中的本发明来予以实现的。
这样一种设计提供了一种效用得到增强的一般类型的器具。射流较比稳定而且不用较大的力量，从而甚至在较远的地点可以达到目标部位，即鼻腔。这一点是依靠设计成为一泵器的活塞-筒体装置的、给予超载门槛值的一较小弹簧恢复力而实现的。相应的脱解装置的互相锁定只是以一种突然方式才能予以克服。液剂不是径直地被排出的。而是，达到一种超出防止不经心促动的防护行动范围的效果。只当由使用者积累起一定的促动压力时，保险作用才会失灵。大为降低的弹簧回弹力实际上没有任何有害影响。它不会使器具分裂，而能使泵器返回其初始位置，同时吸进并备好下一次用量。这种自动重新装载建立了从液剂源重复分送各份用量的基础。
在这方面的一项有利的进展于是可以获得，如果泵器活塞-借助于一主管连通于一液剂储器并设计成为一吸入通道-在结构上制成为一个相对于液剂储器是固定的部件，而泵器筒体-在恢复方向上由弹簧加载-在其自由端处具有接口孔眼并在其后侧上配置一个可借助于顶面上的各横向槽道使液流多次偏转的嵌入件。因而有可能设法安排较小数量的零部件，嵌入件被分派从事分配器的功能，经由位于其顶面上的其各条横向槽道液流以流聚形式离开孔型的喷嘴。在此所发生的同样的突然涌出液剂雾化成为一种极细的滴状构造并相应地获得所需要的圆锥形雾流。这样一个嵌入件占据了接口后面的空间。这可用简单办法防止或相当减少从液剂源分离出来的部分液剂量的聚集。此嵌入件还执行了另一项有利的功能，即与一形成一阀件的座板一起，在此执行了一出口阀门的功能。如果此座板可以在边缘附近弹性地向上弯折而脱出其平坦的延伸状态，它就可满足要求了。如果边缘区域以一唇圈为终结，这就很为便利，因为允许嵌入件的主体或核心部分可以用作一个本身仍然足够坚固的支承件。其次经证实有利的是，各条横向槽道配置得在液剂可以围绕其流动的圆柱形嵌入件的顶面上是畅开的并稍带偏心地彼此齐平，在接口孔眼下面形成一个涡旋腔室。这些措施在制作方面也具有有利影响并还在形成射流方面具有积极作用。具有接口孔眼的那部分可以用作一槽道盖罩。其次，建议嵌入件由一出自泵器筒体壁部的悬臂予以托持，所述壁部在接口孔眼的方向上延伸。这一措施可确保另外减少器具零部件的数量。此外，借助于液剂源与泵器之间的一条压力均衡通路可获得一种有效的设计。因而供液腔室之中液剂的压力降落比例相对于大气得以均衡。在此，有利的是，压力均衡通路由一在负压下抬起的唇圈予以控制。所述唇圈只在负压足够明显时才会抬起。相反，当器具手柄处在初始位置时，压力均衡通路保持关闭。这就避免了泄漏。另外提出的一种同样有利的作法是，压力均衡通路经由活塞-筒体的相对运动予以控制。通过在结构上直接了当的手段可以做到这一点，即给予泵器活塞一个第二活塞，它经由一筒体侧的环形空间，通过一筒道和一径向通道，连通于压力均衡通路，它可以用于移动到一空气通道孔口附近。在此，也经证实有利的是，第二活塞具有一孔眼，连通一环形空间和径向通道。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是设置有一保护帽的第一示范实施例装置的垂直剖视图；
图2是所述装置处于促动状态的垂直剖视图；
图3是接口孔眼所在端部的图2的放大节略图，以点划线的形式表示了插入件阀功能；
图4是一立体节略图，以比图3更大的比例表示顶面横向槽道系统；
图5是同样设置有一保护帽的第二示范实施例装置的垂直剖视图，处于初始位置，
图6同样以剖视图的形式表示处于促动状态的所述装置；
图7是图6的节略图，是接口孔眼所在端部的放图；
图8是通过一悬臂连接于泵筒体壁部的插入件的放大立体图；
图9表示设置有一保护帽的第一示范实施例装置的变体的垂直剖视图，是所述装置的较窄侧的剖视图，其结构在横剖面上较为扁平；
图10类似于图2，是处于促动状态的所述装置的半剖视图。
图示用于分送液体特别是药液1的器具，总体上由G表示，包括一区域Ⅰ，由一所谓分送装置占据，以及一区域Ⅱ，用作一储器。其间有一对接带Ⅲ。区域Ⅰ和Ⅱ同轴线地延伸，亦即在一纵向中心线X-X上串联。也正是在这条直线的方向上，器具G具有致动活动。
装放分送装置的区域Ⅰ在施用端处以一接口孔眼2开始，此孔眼直接或间接地制成在一筒体3上。
筒体3是构成一泵器P的核心的一活塞-筒体装置4的一部分。此泵器的泵腔具有参照编号5。一活塞6在其中运行。
面对接口孔眼2的泵腔5端头部分形成一横向壁板7。壁板7上有一中心孔口。相应的孔口标示为8。此孔洞延续到横向壁板7的顶面上而进入一中间空腔9。空腔9的内径基本上对应于泵腔5的内径。此空腔的上部边缘构成一阀座表面10，用于泵器P的一出口阀件V1，所述出口阀件与之相互作用。
按照第一示范实施例，出口阀件V1的阀体11状为一单独的部件。此部件从横向壁板7的顶面或者阀座表面10沿轴向延伸到具有接口孔眼2的一个顶部的下侧12。
在图示示范实施例中，顶部12是器具G的手柄的一部分，所述手柄构成一反逆支座13。从顶部12开始，设计得以构成一柱塞或喷嘴的手柄与一带台阶的管状部分14相汇合。筒体3的上端插进并锁牢在所述管状部分的具有较小内径的部分里面。所述筒体3的下端自由地伸向部分14的具有稍许较大内径的部分里面。在筒体3的下端处，筒体具有一段轴向长度，至少对应于泵机驱动的行程Y。
另外有一长度部分，包围一第二阀件的阀壳15的上端区域，此阀件起到入口阀件V2的作用。大致上在插进在部分14中的阀壳15的高度上，管状部分14或反逆支座13与一大为加宽的部分相汇合。这就造成了基本上水平找齐的台肩16。比如，操作者的食指和中指可以搭在台肩上，而姆指放置得顶住一对接式液剂储器18底部17的底面，以便实现筒体3与泵机P活塞6之间的相对运动。
这种泵送动作，可实现液剂1的分送，是逆反于一弹簧19的恢复力而进行的。因此，活塞6和筒体3在加大泵腔5容积的方向上是弹簧加载的。有关的弹簧是一螺旋压缩弹簧。它具有一基本上圆柱状的绕组，并且，按照第一示范实施例，安放在筒体3的自由伸出部分上。为此，管状部分14的内部构成一弹簧容腔20。弹簧19端部处的上面绕组顶紧于部分14的上部横截突变台面；弹簧19端部处的下面绕组抵靠在阀壳15插进部分的顶面。
活塞杆21从阀壳15的上面部分伸出，所述活塞杆是制成一体的，并且，由于沿轴向一直穿过它的一条细长孔眼，形状成为一吸入通道22。这一通道把储器一侧的泵腔5连接于一阀腔23。此阀腔，在泵机P的下端处，容纳第二阀件，亦即构成称作入口阀件V1的阀件。此阀件包括一小球。其漏斗状的阀座表面，位于底部一侧，支承着所指小球24。一支座25的一部分，从下面插进阀壳15，用于一通过插入而与此部分相联接的主管26。此主管一直伸向液剂储器18的底部17。所述主管26的上端座放在支座25中的一匹配插座上，主管的插进由一台阶予以限制。一对应于主管内部横截面的中心孔眼27起始于相应的内部台阶以上。这一孔眼形成了与阀腔23的流动连通。
阀壳15和从下面插进它的支座25位于一中心连接短管29之中的一基本圆筒形的插装空穴28之内。
中心连接短管29用作液剂储器18的一带螺纹颈管30-代表储器的对接装置-的泵机对接装置，液剂储器具有细颈瓶的外形。连接短管29的储器侧端部区域因而可以比作一螺纹盖帽；它具有适当的内螺纹并可在顶侧上携带一密封圈。一搭接接头的快速压紧锁闩，如图中所画，可用以防止转动。
一突起31进带螺纹颈管30的上端部分并在周边上形成密封接触。这一突起沿轴向是挖空的并相对于主管26的外壁留有一环形间隙32，主管是由一软管或类似物制成的。
环形间隙32在接口孔眼2的方向上继续到一圆筒形切口33里面。这一切口同轴线地联接并容纳支座25的下端，支座在此具有一带台阶的空穴。
支座25的下端以一旋转对称的端头终止在储器一侧上。如此形成的唇圈34以一密封方式支承在圆筒形凹槽的环壁上。
所述唇圈34离开环形间隙32与切口32之间的台阶一段轴向距离。一压力均衡通路35起始于唇圈34上方。这一通路通向外界，亦即连通于大气。这是借助于一条在阀壳15圆筒形部分中的外壁端部处的铅直通道36和一条位于进口阀件V2高度处的径向通道37而实现的。这一径向通道在阀壳15的插装部分以下开口的，孔口或是由间隙或是由一小室形成。
在此，部分14与一带有一较大内径的第三横向部分相汇合，此部分制成在一杯状部38上，杯状部带有适当的壁部偏差而用作连接短管29外壁上的导引件，正好在台肩16以下开始。
从图2可以看出，杯状件38的下部前面边缘构成一对应止动件39的限位止动器，此对应止动件39由连接短管29的状为一帽沿的延续段40的相应部分构成，正是上部侧面用作止动形成要素。
为了配装具有中间横向剖面内部尺寸的部分14，伸入弹簧腔20的上端的连接部分带有一适当的横截面，从而横截面较小的部分可包绕连接短管29，连接短管29横截面的相应减小以41表示。
帽沿状的延续段40与一指向上方的环形壁板42相汇合。一内壁43在此壁板之内受到导引。此内壁连接于反逆支座13台肩16下面区域中的一盖状部分44并方便地构成一连续的围绕壁板。
环形壁板42和壁板43用以构成一超载门槛值U。此门槛值包括卡持侧边45，由环形壁板42内侧上一水平取向的槽沟的延续侧的侧边构成。支承在此卡持侧边45内缘区域中的是一段凸缘46，此凸缘带有倒角或具有一沿横向外凸圆角形状。凸缘46制成在壁板43的外侧上，以便适合于部分地进入水平槽沟。
当器具G通过在箭头z方向上施加一作用力而予以促动时，只是在超出一定的所施压力载荷时才会克服超载门槛值所表现的阻力。这一作用力逆反于显著较小的、弹簧19的弹簧恢复力，后者总是把泵机P推回到其初始位置并当压力载荷卸除时将其保持在那里。因此，只有故意作出努力才能促动这一器具。一当带倒角的或略有圆角的边缘在卡持侧边45处失去挡持，全部储集力量就都可用于相应的泵机促动。
凸缘46和槽沟的两匹配侧边都垂直于泵器的促动方向并具有不可逆转的锁定作用。弹簧力至少无法使各零部件破断开来。
器具G在组装之后由各匹配侧边保持在一起，而且各侧边也为泵器P的开启行程提供了一个限定止动器。
来自先前一次促动行程的、泵腔5之中存在的经过精确按计划分配的剂量，作为起始一股密实的液流，经由接口孔眼2被雾化成为一圆锥形雾流。大量的极细颗粒以良好分布的方式被分送在目标部位处。
其次，嵌入件11的特定构形，除了实现另一功能之外，有助于生成所出现的合乎需要的强力射流。为此，采取的方法是，由于嵌入件11或出口阀件V1-所述嵌入件直接连接于或直接顶靠于顶部12的后部并处在接口孔眼2的后侧-顶面上的各横向槽道47的缘故，液流在它形成的地方附近多次在嵌入件11上被偏转。总共制成了三条这样的横向槽道47。它们以等角间距分布并会合在中心处，在那里组合在一起。不过，在那里它们不是同心会合的，而是稍有偏心，构成一个紧接在接口孔眼2下面的涡旋腔室48。涡旋腔室48的内径稍大于接口孔眼的孔洞横截直径。可以看出，各坑道状横向槽道47的各外面侧边-所述各侧边正是离开中心而外伸的-沿切向接合涡旋腔室48的圆形壁部，所述壁部具有基本上圆筒形的外观。将要发生的是实际上状为可与一股龙卷风相比的一柱涡流，因而就是液流的涡旋式排射。
各横向槽道47和涡旋腔室48采取在嵌入件11的端部11′上的凹坑形状。顶部12的内侧封闭了这一流动系统，因而其作用象是一槽道罩盖。
整个周围区域用于从周向向出现在嵌入件11圆柱形部分外壁上的各横向槽道47的孔口或开口供给液剂，因为于该处所述嵌入件11的圆柱部分留有状为相对于阀腔51相应圆筒形内壁50的一环形间隙的一条通道49。这样就形成一个环绕的捕集区域，以对称方式到处具有优先的均匀性。在图示示范实施例中，按照图3，所指的内壁50是借助于一个从顶部12开始并直接制成于其上的套筒52而获得的。该套筒伸过嵌入伸11的圆柱部分整个轴向长度。套筒52的自由伸出形式在管状部分14的接口一侧端部区域内形成一环形井筒53，其自由端实际上形成分送喷口。
特别从图2和4可以看出，嵌入件11在此具有一对应于一高脚饮酒杯的形状。因而，有一柄部54，对应于状为一蜂腰的缩颈部分。一座板55从此柄部54开始。所述座板在此构成阀体。座板55在边缘区域可以弹性方式上弯，亦即脱离其本来的平坦延伸状态。此阀的开启位置在图3中由点划线表示。在此，所述边缘区域，沿周边渐薄而构成一唇圈，在泵腔5中出现过高压力时会从相应的阀座表面10上抬起。介质可以流动。它在空出的区域内回旋。不过，在该位置处的阀腔51也可以进一步由壁板材料围住，因而实际上防止任何未经分送的剩余液剂聚集在那里。
按照第二示范实施例(图5)的器具G在嵌入件11方面作了修改，以致此嵌入件11此时不再表现为一单独的部件，而是与构成本器具的一部件制成一体。然而，它在此也还起着一种填充件的作用，防止在分送区域中形成大量的剩余。具体地说，这意味着，嵌入件11在此是借助于一悬臂56予以托持的。此臂杆状悬臂是泵器筒体3的壁部57的桥接件，所述壁部延伸在接口孔眼2的方向上，悬壁沿径向延伸。
其次，顶部12和出口孔眼2制成在一杯状的柱塞上，此柱塞头朝下地装入壁部57上的一个沿轴向嵌装插座58。不过，在此同样，借助于顶面上的各横向槽道47使液流偏转多次的嵌入件11也在包含接口孔眼2的顶部12的后侧。所用的各个参照编号是类似的。各个偏转点用a、b和c指明。偏转点a形成介质的入口开孔；b是偏转点，是在该点处的槽道侧面偏心弯曲连接段形成的；以及最后，c是涡旋腔室48的底部区域，所述底部区域把液流导向轴向的分送方向。
另一改进是弹簧19的配置方式。此弹簧此时直接在泵腔5里面。以上说明的并由一小球构成的入口阀件V2位于主管26的顶部处，而配置在弹簧19上端绕组的下游处的出口阀件V1设计成一传统的翼形阀，带有在该处由阀腔51形成的、在固定的嵌入件11以下的一相应的偏转空间。
为了防止小球冒出到泵腔5里面，下端弹簧绕组的自由端以轮槽形式径向向内弯折，结果使得没有对应于小球直径的通道。
对接装置是类似的并将在此不再予以详细说明。理解所需的其他一些参照编号也在文中大多数情况下不作重复提及而类似地予以作用。
为了防止另外借助于其他手段不当地从事药剂分送，两种器具G都可以具有一保护盖帽59，至少套住分送装置，亦即盖住区域Ⅰ。在第二示范实施例中，这一保护盖帽配有一卡子60，允许此处的器具G可以象一只元珠笔等那样予以携带。其它器具G也同样不会脱出便利的适于口袋大小的款式。
按照第二示范实施例的保护盖帽还用以盖住接口孔眼2的出口边缘。
就材料而言，考虑到符合所需功能的弹性/挠性，为了确保比如唇圈34可以象一内管或套环式阀门那样工作，选择塑料。
图9和10所示的变体，不同之处在于压力均衡装置的设计，可以看出，在序言中所述的、唇圈34之作为放开或控制压力均衡通路35的用处已经省去了。它由一种保证压力均衡通路35经由活塞-筒体装置4的相对运动而予以控制的结构来代替。为此目的，活塞杆21的供应端具有一固定在它上面的第二活塞62。
第二活塞62在器具G柄部弹簧腔室20内壁的一圆筒部分上受到导引，所述内壁执行筒体63的功能。
第二活塞62具有的轴向长度大致上对应于其半径。第二活塞62的外壁具有在其两端之间的一个旋转对称的环形凹槽。这一环形凹槽留有一环形空间64，朝向筒体63延伸并在端部处是封闭的。承受一定量的予加压力的各密封唇圈65因而形成在活塞两端处。
压力均衡装置35开始在主管26的捕截端附近。在此变型之中，压力均衡通路的起始部分-所述起始部分在此情况下由一径向加肋边缘形成-同样延续进入纵向运行筒道36。在第二活塞的内部，随后经由径向通道37形成对于活塞外壁上一径向孔眼66的气流连通。这是对于环形空间64的连通。
在初始位置上(图9)，一空气通道孔口67位于筒体63的壁部上，在第二活塞62的上方，这一孔口形成对于大气的连通。
对比图9和10，表明，孔眼66和空气通道孔口67偏移一个角度。空气通道孔口67，如同本来那样形成一呼吸孔口，可取地位于器具的宽阔一侧，亦即远离促动部分的台肩16，这种台肩起到返逆支座13的作用。因而实际上空气通道孔口67是不可能被保持关闭的。
在孔眼66的横交平面上，径向通道37可以由一环形腔室在两侧上予以围绕。这也同样适用于主管夹持装置的台脚，此台脚支承在各径向肋板上。所述台脚终结在筒道36的内侧，亦即在筒道底部。
原则上，空气均衡发挥作用的方式与已经关于基本型式(图1)所述的方式是一样的。还应当补充的是，位于泵腔5之中的一定数量的制剂随着逆反于弹簧19恢复力而促动手柄会被分送出去，筒体63的空气通道孔口67被推到第二活塞62外部表面的周围里去。由于被分开的一定数量被分送出去而源起的负压因而由孔眼66、筒道36和压力均衡通路35的起始部分予以消散。在相应的提升动作之前，位于弹簧腔室20之中的空气经由空气通道孔口67逸散出去而不会产生过高的压力。过高压力因而也不会产生在泵器活塞6的后面。
基本型式的各参照编号类似地予以使用，在某些情况下不去重复原文。
所披露的一切特点对于本发明都是至关重要的。相差的/附带的先前文件(先前申请的副本)的披露内容也一道完整地纳入本申请的披露之中，以便也把这些文件的特点纳入本发明的各项权利要求之中。

Claims (11)

1．一种器具(G)，用于通过用手促动一个只在已经超过一超载门槛值(U)之后才允许用手促动的活塞-筒体装置(4)从一连接于一液剂源的接口孔眼(2)分送液剂(1)，特别是药液，其特征在于，设计成为泵器(P)的活塞-筒体装置(4)的派给超载门槛值(u)的弹簧恢复力较小。
2．按照权利要求1所述的器具，其特征在于，借助于一主管(26)连接于一液剂储器(18)并在形态上设计成一吸入通道(22)的泵器活塞(6)制成一个相对于液剂储器(18)固定的部件，而在恢复方向上由弹簧加载的泵器筒体(5)在其自由端处具有接口孔眼(2)，在此孔眼后面配置一嵌入件(11)，嵌入件借助于其顶面上的各横向槽道(47)使液流偏转多次。
3．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于嵌入件(11)借助于一座板(55)构成一阀体。
4．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于，座板(55)在边缘区域可以以弹性方式向上弯折而脱出其平坦延伸状态。
5．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于各横向槽道(47)配置在液剂可以绕之而流动的圆柱形嵌入件(11)的顶面(11′)上，并且稍带偏心地对中，在接口孔眼(2)下面形成一个中心涡旋腔室(48)。
6．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于嵌入件(11)由泵器筒体(3)壁部的一悬臂(56)予以托持，所述壁部在接口孔眼(2)的方向上延伸。
7．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于液剂储器(18)与器具(G)促动装置之间的一压力均衡通路(35)。
8．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于压力均衡通路(35)由一在负压作用下抬起的唇圈(34)予以控制。
9．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于压力均衡通路(35)经由活塞-筒体装置(4)的相对运动予以控制。
10．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于泵器活塞(6)被赋予一第二活塞(62)，它经由一筒体侧环形空间(64)并通过一筒道(36)和一径向通道(37)把压力均衡通路(35)连通于环形空间(64)，而且可以用手推移到一空气通道孔口(67)附近。
11．按照上述任一项权利要求所述的器具，其特征在于第二活塞(62)具有一孔眼(66)，连通一环形空间(64)和径向通道(37)。
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