CN1233781A

CN1233781A - 堵塞部件和容器

Info

Publication number: CN1233781A
Application number: CN99104741.9A
Authority: CN
Inventors: 内山仁由
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 1999-11-03
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: EP0947441B1; ATE357380T1; EP1481910B1; DE69935363T2; EP1481910A1; US20030042257A1; ATE356044T1; US7011226B2; US20030196984A1; EP0947441A2; DE04009104T1; EP0947441A3; DE69935621D1; DE69935621T2; DE69935363D1; CN100421029C

Abstract

在形成一包装(10)的密封盘形部分(34)上的各径向槽(52)中,通过深切各径向槽(52)而减小各薄部分(62)的厚度而在从密封盘形部分(34)中心起一预定范围内形成低强度部分(64)。当按压装置按压密封盘形部分(34)的中心时,在低强度部分(64)形成裂缝并延伸至弯曲槽(54)和圆周槽(56)。结果,可获得一堵塞部件,其中可用小的压力充分打开排放口。

Description

堵塞部件和容器

本发明涉及一种堵塞部件和一种容器，且更具体地涉及堵塞用于放出装在一容器中的材料的一排放口的堵塞部件，和该容器。例如，该堵塞部件被用于堵塞一摄影处理药液容器的放液口，其中该容器在其内装有摄影处理药液。

作为常规的堵塞部件的一示例，在图19中示出作为堵塞一瓶的堵塞部件的一堵塞片30(见日本专利申请公开号8-53147)。

在堵塞片300中，自包括薄部分的三个径向部分302和包括薄部分的三个圆周部分304形成三个扇形部分306。各扇形部分306通过连接部分308被连接至一堵塞元件310。

当堵塞片300通过一未被示出的穿孔装置的一突出部分被按压及穿孔时，由于沿着径向部分302自堵塞片300的中心形成裂缝，且然后这些裂缝分别沿着圆周部分304延伸，在堵塞片300在瓶开口的整个截面上被打开。

然而，在该堵塞片300中，由于这些薄部分被从径向部分302以一较小的曲线半径弯曲至圆周部分304，可有这样的情况：作用在径向部分302上的力不延伸至圆周部分304。为此，当由穿孔装置激发的压力较小时，这些裂缝不从径向部分302的顶端延伸至圆周部分304，且扇形部分306在图19中虚线C6所指示的位置被弯曲。因此，不可能在瓶开口的整个截面上打开堵塞片300。开口的表面区被使变窄。

堵塞片300由高分子聚合物材料或高分子聚合物材料的混合物形成。三个扇形部分306通过具有厚度在0.1和0.3mm之间的三个径向部分302及具有类似于三个径向部分302的厚度的，厚度在0.1和0.3mm之间的三个圆周部分304而被形成。这些扇形部分306通过连接部分308被连接至一堵塞元件310。

当堵塞片300通过一未被示出的穿孔装置的突出部分被按压及穿孔时，由于裂缝沿着径向部分302从堵塞片300的中心延伸，且然后沿着圆周部分304延伸，该堵塞片300在瓶开口的整个截面上被打开。

然而，在堵塞片300中，如果在邻接径向部分302和圆周部分304(这些部分中的各个具有在0.1mm和0.3mm之间的厚度)的区域中的堵塞片300的厚度接近于径向部分302和圆周部分304的厚度(如果，例如，径向部分302和圆周部分304的厚度为0.3mm及扇形部分306的厚度为0.4mm)，由于穿孔装置的压力而被认为作用在径向部分302或圆周部分304上的一部分张力被扩散并作用在扇形部分306上。因此，扇形部分306连同径向部分302或圆周部分34一起被拉长。结果，为了对堵塞片300进行穿孔，需要大的压力。

鉴于上述情况，本发明的目的在于获得一种堵塞部件，其能以低压力充分打开一排放口，和一其排放口通过该堵塞部件被堵塞的容器。

本发明的第一方面是一种堵塞用于排放被容纳在一容器中的材料的排放口的堵塞部件，包括：一堵塞片体，被安装在排放口并能堵塞排放口；和一薄部分，通过使用在该堵塞片体的一端表面上沿其厚度方向直线形成的一凹形部分，沿其厚度方向降低该塞片体若干部分的厚度而被形成，且被形成具有一预定宽度或具有沿其厚度方向从堵塞片体的一端表面向另一端表面减小的宽度，其中该薄部分的最薄部分具有在不小于0.05mm至不大于0.7mm范围内的厚度T2，相互面对的且形成凹形部分的表面是相互并行的，或由这些相互面对的表面形成的角度θ大于0°且等于或小于120°，且堵塞片体的厚度L与厚度T2的比例(L/T2)等于或大于2。

在堵塞部件被连接至排放口的状态中，排放口由堵塞片体堵塞。在此状态下，当堵塞片体的基本中心的部分通过按压装置例如杆等被按压时，沿着堵塞片体的这些薄部分被使相互分离的方向，张力作用在各薄部分的两侧的堵塞片体的部分上。

堵塞片体的厚度L与是该薄部分的最薄部分的厚度T2的比例(L/T2)等于或大于2。与该薄部分相比较，其上未形成一凹形部分的该堵塞片体的部分具有等于或大于一预定值的厚度。形成一凹形部分的相对表面被使相互平行，或趋近于相互平行以使由这些相对表面形成的角度θ大于0°且等于或小于120°。该堵塞片体在该薄部分(其上形成倾斜表面)的两侧部分上具有一预定厚度。为此，自该薄部分的两侧部分生成的张力被聚集在该薄部分。由于该薄部分的最薄部分的厚度T2等于或小于0.7mm，堵塞片体通过已聚焦在该薄部分上的张力而沿着该薄部分被断开。

该薄部分的量薄部分的厚度T2等于或大于0.05mm，且保持一预定强度。因此，在捧放口被堵塞部件堵塞住的状态下，当由于容器的内部压力的增大而使压力作用在堵塞部件上时，堵塞片体不会不期望地断开。

通过减小部分的堵塞片体的厚度而形成的凹形部分的截面构成的例子可包括：一矩形的形状，其中相互面对且形成该凹形部分的表面是相互平行的；一基本上为不规则四边形的形状，其中该相对表面朝着堵塞片体的另一端表面逐渐地相互趋近；和一基本上为V形的形状，其中该相对表面的端部相互接触。

本发明的第二方面是一根据本发明的第一方面的堵塞部件，其中通过从堵塞片体的中心开始在一预定范围内降低该薄部分的强度而在该薄部分上形成一低强度部分。

当堵塞片板通过按压装置被按压时，首先，该低强度部分被断开，然后断开的部分延伸至除该低强度部分以外的该堵塞片体的部分(在自堵塞片体的中心开始的该预定部分的外部)。因此，在堵塞片体的整体上，可用一与其上未形成该低强度部分的堵塞片体相比较，更小的压力断开该堵塞片体。

在除了该低强度部分以外的该薄部分中，由于该薄部分具有比该低强度部分高的强度，例如，堵塞片体不会由于容器的内部压力的增大等而不期望地断开。

本发明的第三方面是根据本发明的第一方面的一堵塞部分，其中形成三个或更多个薄部分，且这些薄部分中的一些部分是低强度部分，它们的强度被使低于其它的薄部分。

当堵塞片体通过按压装置被按压时，这些低强度部分被断开，然后，断开部分延伸至除这些低强度部分以外的堵塞片体的部分。因此，在堵塞片体的整体上，可用一与其上未形成该些低强度部分的堵塞片体相比较，更加小得多的力断开该堵塞片体。

由于除了该些低强度部分以外的薄部分具有比这些低强度部分高的强度，例如，堵过片体不会由于容器的内部压力的增大等而不期望地断开。

可设置一个低强度部分或多个低强度部分。而且，可通过将不同的力施加于三个或更多个薄部分而形成若干低强度部分。

本发明的第四方面是根据本发明的第三方面的一堵塞部件，其中通过提高在自堵塞片体的中心起的一预定范围的外部的薄部分的强度而在这些薄部分上形成一高强度部分。

首先，低强度薄部分通过按压装置的压力而被断开。然而，该断开由形成在低强度部分中的该些高强度部分所阻断。通过按压装置的压力而作用在这些薄部分上的张力延伸至除上述部分以外的薄部分(除低强度薄部分以外的部分)。即，由于按压装置的压力而导致的张力在不同时间被扩散至并作用在多个薄部分(包括低强度薄部分)上以便所有的薄部分可被断开。

本发明的第五方面是根据本发明的第一至第四方面的一堵塞部件，其中堵塞片体被形成成一盘形片的形状，其外直径R不小于0.5cm且不大于5cm。

因此，堵塞片体具有一预定强度，且可用小的压力断开该薄部分。

本发明的第六方面是一堵塞部件，其堵塞用于排出被容纳在一容器中的材料的排放口，包括：一堵塞片体，被安装在捧放口并可堵塞住排放口；和一低强度部分，形成在该堵塞片体上，在那里该堵塞片体的强度通过自堵塞片体的基本中心的部分朝向其外边扩散形成的多个径各部分、被形成以使被弯曲成一弧形部分并从各径向部分的顶端延伸的多个弯曲部分、及被形成以使沿着排放口的开口边的方向从这些弯曲部分的每一个的顶部延伸的多个圆周部分而被降低。

在该堵塞部件被安装在排放口中的状态下，堵塞片体堵塞住排放口。在此状态下，当堵塞片体的基本中心的部分通过例如杆等的按压装置被按压时，在堵塞片体的基本中心的部分，在堵塞片体被使相互分离的方向上，沿其纵向，张力作用在各径向部分的两侧上的堵塞片体的部分上，且该堵塞片体的基本中心的部分沿径向部分裂开。该裂缝沿着径向部分延伸至堵塞片体的外边沿，且进一步通过弯曲部分延伸至圆周部分。

由于与排放口的开口的边沿相同的方向形成这些圆周部分，在形成这些圆周部分的部分处，沿排放口的开口的边沿断开堵塞片体。因此，沿着排放口的开口的边沿充分打开堵塞片体。

而且，径向部分和圆周部分通过各被弯曲成一弧形形状的弯曲部分被相互连接。因此，径向部分和圆周部分未被构成以使它们偏离以相互连接。因此，即使按压装置施加的压力较低，已作用在各自径向部分上的张力还作用在各自圆周部分上且堵塞片体可以沿圆周部分被断开。

径向部分不需要被形成自堵塞片体的中心扩散，而代之以可被形成从堵塞片体的基本中心的部分(在稍偏移中心的一位置)扩散，只在堵塞片体通过按压装置的压力而沿径向部分被裂开。

本发明的第七方面是根据本发明的第六方面的一堵塞部件，其中低强度部分是一槽，其通过减小堵塞片体的部分中的厚度而被形成。通过在堵塞片体上形成一槽，该槽部分中的堵塞片体的截面区域减小。因此，张力被聚集在该槽部分，且堵塞片体沿着该槽被断开。这样，可通过一简单的结构形成该低强度部分，其中通过减小堵塞片体的部分中的厚度而形成该槽。

除了以连续结构形成该薄部分外，本发明的槽可通过一结构被形成，其中以预定的距离间断地形成该薄部分以使总体上形成一系列孔。

本发明的第八方面是一容器，其中形成有一用于排放出所容纳的材料的一排放口，且该捧放口通过根据本发明的第七方面的堵塞部分而被堵塞。

因为该容器的捧放口通过该堵塞部件而被活塞，该容器中容纳的材料不从该容器中漏出。由于空气等不流入该容器，可防止其内容纳的材料的性质或特性发生变化。

在堵塞部件被附连至捧放口，即不从排放口中去除堵塞部件的状态下，堵塞片体的基本中心的部分通过例如杆等的按压装置被按压。堵塞片体沿着排放口的开口的边缘被充分地打开，且容纳内容纳的材料可被排空。

本发明的第九方面是根据本发明的第八方面的一容器，其中该容器被用于容纳摄影处理药液。

摄影处理药液不从该容器漏出，且防止了该容器中容纳的材料的性质或特发生变化。

在堵塞部件被附连至排放口的状态下，堵塞片体的基本中心的部分通过例如杆等的按压装置被按压。堵塞片体沿着排放口的开口的边缘被充分地打开，且摄影处理药液可被排空。

图1为说明根据本发明的第一实施例的一包装、该包装被安装在其中的一帽、和该帽被附连至其的一容器的分解透视图。

图2为说明根据本发明的第一实施例的包装被安装在该帽中的状态的截面视图。

图3为说明根据本发明的第一实施例的包装的透视图。

图4A为说明根据本发明的第一实施例的包装的平面视图。

图4B为沿图4A中的线Ⅳ-Ⅳ截取的且说明根据本发明的第一实施例的包装的截面视图。

图5为沿图4A中的线Ⅴ-Ⅴ截取的且说明根据本发明的第一实施例的包装的截面视图。

图6为沿图4A中的线Ⅵ-Ⅵ截取的且说明根据本发明的第一实施例的包装的截面视图。

图7A为沿图4A中的Ⅶ-Ⅶ截取的且说明根据本发明的第一实施例的包装的截面视图。

图7B为沿图4A中的线Ⅷ-Ⅷ截取的且说明根据本发明的第一实施例的包装的截面视图。

图8为说明摄影处理药液提供装置的一概略性结构的透视图，该装置从该容器提供摄影处理药液，该容器的排放口通过根据本发明的第一实施例的包装而被堵塞。

图9A为该包装的平面视图并说明在该容器被设置在图8中所示的摄影处理药液提供装置中的状态下其附近的情况。

图9B为该包装的截面视图并说明在该容器被设置在图8中所示的摄影处理药液提供装置中的状态下其附近的情况。

图10A为该包装的平面视图并说明通过图8中所示的摄影处理药液提供装置而使该包装断开期间的状态。

图10B为该包装的截面视图并说明通过图8中所示的摄影处理药液提供装置而使该包装断开期间的状态。

图11A为该包装的平面视图并说明通过图8中所示的摄影处理药液提供装置而使该包装断开期间的状态。

图11B为该包装的截面视图并说明通过图8中所示的摄影处理药液提供装置而使该包装断开期间的状态。

图12A为该包装的平面视图并说明该包装通过图8中所示的摄影处理药液提供装置而被断开的状态。

图12B为该包装的截面视图并说明该包装通过图8中所示的摄影处理药液提供装置而被断开的状态。

图13为说明该包装通过图8中所示的摄影处理药液提供装置而被断开的状态的透视图。

图14A为说明根据本发明的第二实施例的包装的平面视图。

图14B为沿图14A中的线ⅩⅣ-ⅩⅣ截取的并说明根据本发明的第二实施例的包装的截面视图。

图15A为说明在该包装的多个薄部分具有相同厚度的情况下，在一穿孔管的移动距离与压力之间的关系的图形。

图15B为说明在根据本发明的第二实施例的包装的情况下，在一穿孔管的移动距离与压力之间的关系的图形。

图16A为说明根据本发明的第二实施例的一变化示例的包装的平面视图。

图16B为沿图16A中线ⅩⅥ-ⅩⅥ截取的且说明本发明的第二实施例的该变化示例的包装的截面视图。

图17A为说明根据本发明的另一个包装的平面视图。

图17B为沿图17A中的线ⅩⅦ-ⅩⅦ截取的并说明根据本发明的另一个包装的截面视图。

图18A为说明根据本发明的包装的槽的放大截面视图。

图18B为说明不同于图18A所示的槽的放大截面视图。

图18C为说明不同于图18A和18B中所示的槽的放大截面图。

图19为说明一常规的堵塞片的平面视图。

根据本发明的第一实施例的一包装10，该包装10被安装在其中的一帽12及该帽12被附连至的一摄影处理药液容器14(用于容纳摄影处理药液的容器)在图1中被示出。而且该包装10被安装至的帽12，及包装10被分别在图2和3中示出。图1中所示的摄影处理药液容器14在其中装纳有摄影处理药液，且是一容器的一示例，该容器的排放口18通过该包装10安装在其中帽12(该帽12被附连至该容器)被堵塞。

摄影处理药液容器14的整个容器体被基本形成为矩形圆柱体形状，且沿其轴向在容器14的一端(在图1中的上端)形成一圆柱形部分16：该圆柱形部分16的一端被用作为排放口18，且可从该捧放口18排放出装在摄影处理药液容器14中的摄影处理药液。

如图1和2所示，包装10安装在其中的帽12包括一被形成为基本上为圆柱形的连接圆柱形部分20，和一与该连接圆柱形部分20的一轴向端(在图2中的上端)整体形成的固定圆柱形部分22，且该固定圆柱形部分22的直径小于连接圆柱形部分20。

如图2中所示，在连接圆柱形部分20的内部圆周表面上形成一阴螺纹24。该阴螺纹24被拧在一阳螺纹26上(见图1)，该阳螺纹26被形成在摄影处理药液容器14的圆柱形部分16的外圆周表面上。因此，帽12被拧在圆柱形部分16上并可被连接至排放口18。

在固定圆柱形部分22的轴向上的一端(图2中的上端)，一环状环28与该固定圆柱形部分22整体地形成以使沿径向朝向固定圆柱形部分22的内部延伸。包装10被安装在其中的一包装安装部分32通过固定圆柱形部分22的内表面22B和环28的底表面28B而被形成。

在包装10被安装在包装安装部分32中的状态下，在一插入圆柱形部分36的外部圆周表面和连接圆柱形部分20的内部圆周表面之间形成一预定距离的间隙。当帽12被拧在摄影处理药液容器14的圆柱形部分16上，且被连接至排放口18时，圆柱形部分16的上部进入上述间隙。结果，插入圆柱形部分36被插入捧放口18(在圆柱形部分16的内部)而无间隙。因此，插入圆柱形部分36的外部圆周表面和圆周形部分61的内部圆周表面相互接触，且沿摄影处理药液容器14的径向的包装10的位置被固定。而且，由于一密封盘形部分34的外边沿被挟挤在环28的底表面28B和圆柱形部分16的上表面之间，沿摄影处理药液容器14的径向的包装10的位置被固定。而且，在此状态下，当包装10安装在其中的帽12被连接至排放口18，排放口18通过该包装10而被堵塞。

形成一突出壁30以在环28的整个圆周从环28的顶表面28A上突出。

突出壁30的截面被形成为具有一导向表面30A和一倾斜表面30C的一基本三角形的形状。从该截面看到，导向表面30A与轴J1平行。倾斜斜面30C从一突出尖端30B朝向环28的径向外侧延伸，趋近于环28的顶表面28A。通过形成具有上述的构成以从顶表面28A上突出的突出壁30，则在排放口18面朝下，且摄影处理药液容器14被保持以使轴J1对应于摄影处理药液容器14的垂直方向的状态下(见图8和9B)，倾斜表面30C朝向径向外侧升起。因此，当在摄影处理药液容器14中装有液体材料时，则即使排放口18面朝下且装有摄影处理药液容器14中的材料由于万有引力而流出，当它排放时，由于表面张力等，该材料升起该倾斜表面30C，结果，该材料不沿着摄影处理药液容器14的径向向外部方向而排出。

包装01由非泡沫(unfoamed)树脂形成，该树脂包含50％或更多的低密度聚乙烯(LDPE)，其密度范围被确定在0.910和0.929(g/cm³)之间(JISK6748-1982)，或类似地包含50％或更多的高密度聚乙烯(HDPE)，其密度范围被确定等于或大于0.942(g/cm³)(JIS K6748-10982)。如图3、4A和4B更详细地示出，包装10由密封盘形部分34和插入圆柱形部分36形成，该密封盘形部分34和插入圆柱形部分36被相互整体地形成。该密封盘形部分34被形成为具有一恒定厚度L的基本上为盘形的形状。该插入圆柱形部分36被形成为压平的圆柱形形状并自相邻于密封盘形部分34的后表面34B的外部圆周的一部分垂直地延伸至该密封盘形部分34。插入圆柱形部分35的径向外侧部分起到一法兰盘38的作用。法兰盘83具有一恒定的厚度L，并给予密封盘形部分34一预定的强度。而且，密封盘形部分34的外直径R(见图4A)的范围从不小于0.5cm到不大于5cm，且该密封盘形部分34具有一预定的强度。

如图4A和4B所示，通过减小该密封盘形部分34的若干部分中的厚度(到厚度T2，见图6)，沿圆周方向以相互一预定距离在密封盘形部分34的表面34A上形成多个弧形薄部分46(在本实施例中为4个)，从平面视图上看，各弧形薄部分46被形成为基本上弧形的形状。弧形薄部分46的圆弧部分46A对应于法兰盘38的内圆周。

如图4A和4B所示，在密封盘形部分34的表面34A上形成槽50。这些槽50通过多个径向槽52、弯曲槽54和圆周槽56形成。该多个径向槽52(本实施例中为4个)从密封盘形部分34的表面34A的中心向密封盘形部分34(朝向各弧形薄部分46的中心)直线地延伸。各弯曲槽54从各径向槽52的延伸端52A继续延伸并以相同的方向及以一恒定的带有相同圆心角的曲率角度没有偏离地以一平滑圆弧弯曲。各圆周槽56沿着密封盘形部分34的外圆周从各弯曲槽54的尖端没有偏离地延伸以形成一平滑的圆弧形状。这些槽50之间相互邻接的一部分是一扇形部分58，该扇形部分58被形成为具有与法兰盘38相同的厚度L的基本上为扇形的形状。

如图4B、7A、7B和18A中更详细地所示，各槽50被从密封盘形部分34的表面34A到后表面34B对角地切削以形成其有一对倾斜表面60的一基本上为V形的截面。由倾斜表面60形成的角度θ具有一大于0°且等于或小于120°的预定角度。倾斜表面60之间的距离从密封盘形部分34的表面34A到后表面34B逐渐地减小。通过形成该槽50，在槽50的一底端50A和密封盘形部分34的后表面34B之间形成具有一预定厚度T3的一薄部分62。

各径向槽52的长度L1具有一预定长度以便径向槽52的尖端52A不延伸至弧形薄部分46(即径向槽部分52的长度小于密封盘形部分34的半径)。更具体地，如果法兰盘38的内圆周(由弧形薄部分46的圆弧部分46A形成的一圆)为R1，则最好，

0≤L1≤(4/5)×R1

从后面将予描述的穿孔性能的观点看(槽50的可分裂性)，则更佳地

(1/5)×R1≤L1≤(2/3)×R1而且，在L1=0的情况下，意味着没有直线径向槽52，且弯曲槽54被形成以直接从密封盘形部分34的中心开始延伸。因此，这些弯曲槽54等同于本发明的径向部分和弯曲的部分两者。在根据本实施例的包装10中，R1=13mm，及L1=5mm。

如图4A、4B和5所示，通过不改变径向槽52的上端的宽度W(见图7A和7B)，但通过深切径向槽52(因此，由倾斜表面60的形成的夹角θ更小)因此进一步减小薄部分62的厚度(厚度T2)，在从密封盘形部分34的中心起的一预定范围内(在由图4A中的双虚线C1指示的范围内)的各径向槽52上形成一低强度部分64。

低强度部分64的厚度T2被设至从不小于0.05mm到不大于0.7mm的范围内。而且，厚度T2被设定以使密封盘形部分34的厚度L对低强度部分64的厚度T2的比例(L/T2)为2或更大。

如图4A所示，弯曲槽54被弯曲成一圆弧的形状，以相同的方向(在本实施例中为以图4A中的顺时针方向)，以一预定的曲率半径并以一预定的圆心角从径向槽52的尖端52A继续延伸。各弯曲槽54与各弧形薄部分46的一弦部分46B(一直线部分)相接触，并逐渐地朝向密封盘形部分34的外圆周延伸。

弯曲槽54的曲率半径R2被适当地从穿孔性能的观点等被确定。然而，最好，

R1/5≤R2且更佳地，

R1/5≤R2≤R1/2在根据本实施例的包装10中，R2=5mm。

如果弯曲槽54被考虑划分成若干微小部分，在这些微小部分中，不需要保持曲率半径R2恒定。各自微小部分可具有不同的曲率半径R2或其一部分可由连接该圆弧的内部分的一直线形成，只要弯曲槽54的平滑度总体上没有损失。

如图5、6和7B所示，通过深切弯曲槽54具从而减小薄部分62的厚度(厚度T2)，不改变弯曲槽54的上端的宽度W而使各弯曲槽54的薄部分62的强度在自密封盘形部分34的中心起一预定范围外(图4A中双虚线C2所指示的范围外)的密封盘形部分34的一部分处更低。

图7A和7B中所示的该对倾斜表面60中的任一个未形成在一部分，在该部分，弯曲槽54沿着弧形薄部分46的弧部分46B被形成。然而，也在该部分，弧形薄部分46的厚度为T2以便在本质上该弯曲槽54被形成。

如图6中所示，圆周槽56沿密封盘形部分34的外圆周自各弯曲槽54的尖端起延伸。圆周槽56与径向槽52和弯曲槽54的不同之处在于各圆周槽56通过自密封盘形部分34的表面34A到后表面34B延伸的单一倾斜表面60，并通过形成弧形薄部分46的圆弧形部分46A的一垂直表面部分46C而被形成。具有与弧形薄部分46相同厚度T2的薄部分62通过圆周槽56被形成。因此，如从图4A、4B和5中的槽50的整体视图可看到的，在自密封盘形部分34的中心到双虚线C1的范围内形成低强度部分64，在该低强度部分64中，薄部分62的厚度被进一步减小(厚度T2)。在双虚线C1与双虚线C2的范围内，薄部分62的厚度未再被减小(厚度T3)以使可保持一恒定强度。在双虚线C2指示的范围外，薄部分62的厚度被再次减小(厚度T2)。

接着，将给出对一方向的描述及包装10的操作的描述，其中沿该方向，摄影处理药液被从其排放口18由根据本发明的包装10堵塞住的摄影处理药液容器14倒出。

在图8中概略地示出在自动显影机中的一摄影处理药液提供装置70。当摄影处理药液容器14被设在摄影处理药液提供装置70中时，摄影处理药液被从容器14提供。

为了将摄影处理药液从摄影处理药液容器14提供入自动显影机，如图8所示，首先，摄影处理药液容器14被插入一保持板72的一保持孔74中并头向下设置。在排放口18(见图1)面朝下的状态下，摄影处理药液容器14被保持在一灌注箱(未示出)上方。在此时，由于摄影处理药液容器14的排放口18被包装10所堵住，摄影处理药液不从摄影处理药液容器14流出。而且，如图9B中所示，摄影处理药液提供装置70中设置的一穿孔管的上端被定位在堵塞排放口18的包装10的正下方。

接着，一未被说明的控制器转动一驱动部分78内的一小齿轮并升起一抬高部分80。从而升起自该抬高部分80伸出的穿孔管76，且穿孔管76的尖端向上顶压堵塞排放口18的包装10的中心部分。

如图10A和10B所示，当包装10的中心被穿孔管76的尖端向上顶压时，在密封盘形部分34的中心附近，张力沿使扇形部分58相互分离的方向作用在扇形部分58上，该些扇形部分58被设置在形成槽50的各径向槽52(见图4的)两侧部分上。

通常，当具有一固定厚度的部件沿其厚度方向被按压且断开时，需要在按压的初始阶段，即穿孔开始前后的瞬间需要最大的压力(穿孔力)。在根据本发明的包装10中，在薄部分62中，在由图4中的双虚线指示的范围内的这些薄部分62的部分处形成低强度部分64，且其的强度被削弱。因此，即使穿孔管76的提升力较小，换言之，即使驱动部分78的小齿轮的转动力矩较小，密封盘形部分34可沿径向槽52被断开。即，可用一小的压力分裂开在密封盘形部分34的中心部分附近的薄部分62。因此，可沿薄部分62断开密封盘形部分34。

如图11A和11B所示，当进一步提升穿孔管76时，裂缝沿其径向延伸至密封盘形部分34的外侧，并进一步延伸至由弯曲槽54形成的薄部分62(见图4A)。在该分裂过程期间，裂缝从低强度部分64延伸至未形成低强度部分64的薄部分62的一部分(在图4A中的双虚线C1与双虚线C2之间的范围内)。然而，在此时，由于已在密封盘形部分34上形成裂缝，可用一小的压力扩展这些裂缝。

如从图4A中可看到，由于弯曲槽54无偏离地从径向弯曲槽52继续延伸，且以一恒定的曲率半径被弯曲，张力沿迫使扇形部分58相互分离的方向作用在设置于各弯曲槽54两侧上的扇形部分58。结果，这些裂缝沿弯曲槽54的径向方向朝着密封盘形部分34的外侧部分平滑地延伸。

在由弯曲槽54形成的薄部分62中，在由图4A中的双虚线指示的范围外的各薄部分62的一部分的厚度被再减小(厚度T2)，且其的强度被降低。因此，当裂缝延伸至这些低强度部分时，用更小的压力可使密封盘形部分34断开。特别当裂缝延伸至弧形薄部分46的弦部分46B时，只有在各薄部分62的一侧上的扇形部分58被从弧形薄部分46上推开。然而，即使在此情况下，裂缝沿由弯曲槽54形成的薄部分62的低强度部分扩展，并延伸至由圆周槽56形成的薄部分62。

当裂缝进一步沿槽部分62扩展时，密封盘形部分34被断开，因为薄部分62(圆周槽56)沿密封盘形部分34的外圆周形成，如图12A和12B所示，从而各扇形部分58在弧形薄部分46的弦部分46B被弯曲。即，如图13中所示，密封盘形部分34被打开且开口区被使更宽(与此相反，例如，当未在密封盘形部分34上形成圆周槽56时，由于扇形部分58沿图4A中所示的双虚线C3指示的线被弯曲，密封盘形部分34的开口区被使较窄)。

这样，在根据本实施例的包装10中，在用于堵塞摄影处理药液容器14的排放口18的密封盘形部分34上形成弯曲槽54和圆周槽56，该弯曲槽自径向槽52无偏离地平滑地继续延伸，该圆周槽56沿密封盘形部分34的外圆周自弯曲槽54无偏离地平滑地继续延伸。结果，可用小的压力充分打开密封盘形部分34。

在根据本实施例的包装10中，由于与这些部分的强度未被降低的包装相比，在形成在密封盘形部分34上的薄部分62的自其中心一预定范围内(在由图4A所示的双虚线C1指示的范围内)的一部分处形成的低强度部分64，可用较小的压力使密封盘形片34断开，且从而可使摄影处理药液容器14的排放口18被打开。

而且，由于在双虚线C1和双虚线C2之间范围内的薄部分62的部分的强度未被降低，密封盘形部分34保持一恒定强度。因此，例如由于摄影处理药液容器14的内压力的变化等，即使密封盘形部分34被向外或向内按压，密封盘形部分34不会不期望地被断开。特别当摄影处理药液容器14跌落时，容器14的内压力可能暂时地升高时，然而，即使在此情况下，密封盘形部分34不会断开。

在根据本实施例的包装10中，由于密封盘形部分34的外直径在不小于0.5cm与不大于5cm之间，由于来自按压装置的压力，密封盘形部分34适当地拉伸(然而，它不会过分地拉伸)，可用一小压力使密封盘形部分34断开。

如上所述，在根据本实施例的包装10中，可实现对抗特性，即在密封盘形部分34中保持一预定量的强度，且可使通过按压装置穿孔密封盘形部分所需的压力(即穿孔管76的穿孔力)最小。

在图14中示出根据本发明的第二实施例的一包装110。在此包装110中，与根据本发明的第一实施例的包装10相比，只有本发明的第二实施例中的槽的构成不同。用相同的参考数字表示与根据第一实施例的包装10中相同的结构部分和部件并省去对它们的说明。

在包装110中，如图14A所示，在由槽112总体形成的四个薄部分114A、114B、114C和114D中，各两薄部分114A和114B的厚度小于各另两槽部分114C和114D的厚度。即，薄部分114A和114B是具有比另两薄部分114C和114D的强度要低的强度的薄部分。

通常，在由通过按压装置(穿孔管76)被按压的密封盘形部分116形成的裂缝的长度与由按压装置生成的扩展该裂缝所需的压力之间存在图15A中所示的关系。在图15A的曲线中示出了穿孔管76的移动距离(根据从在尖端与密封盘形部分相接触的点处，穿孔管76的尖端所移过的距离)与压力之间的关系。从该曲线中可看到，如果四个薄部分具有相同的厚度，在穿孔管76移过的距离较小的阶段，压力达到最大值F1(以下称为最大压力)。在此点，在薄部分形成裂缝。一旦在密封盘形部分34上形成裂缝，为了扩展裂缝只需要一较小的压力。因此，在压力超过最大压力F1后，压力总是会减小。

相反地，在图15B中示出当通过穿孔管76按压包装110的密封盘形部分116并使其断开时在穿孔管76的移动距离与压力之间的关系。在包装110中，由于薄部分114A和114B的强度低于另外的薄部分114C和114D的强度，在薄部分114A和114B形成裂缝所需的最大压力F2小于图15A中所示的最大压力F1。而且，在图15B的曲线中，从有多个最大压力值的情况中可看到，压力在不同时间作用在四个薄部分114A、114B、114C和114D上并被扩散。

因此，当穿孔管76按压包装110的密封盘形部分116的中心时，在薄部分114A和114B(低强度薄部分)上形成裂缝且从而使密封盘形部分116断开。当裂缝延伸至在密封盘形部分116的外圆周附近的部分时，由于在薄部分114A和114B(见图15B)形成裂缝所需的压力较小，裂缝还延伸至另外的薄部分114C和114D。因此密封盘形部分116整体断开，且捧放口18(见图1)被打开。

在四个薄部分114A、114B、114C和114D中，通过使两个薄部分114A和114B为其强度低于另两个薄部分114C和114D的低强度部分，通过按压装置的压力而作用在相互邻接的扇形部分58上的张力可在不同时间被扩散。因此，可用较小的压力使密封盘形部分116断开。而且，通过使两个薄部分114A和114B为低强度部分，首先在薄部分114A和114B上产生裂缝。因此，由于另两个薄部分114C和114D的厚度被做得相对大，可使所有四个薄部分114A、114B、114C和114D的厚度更大些。因此，密封盘形部分116的强度可被保持恒定不变且即使密封盘形部分116相对于摄影处理药液容器14被向内或向外按压，密封盘形部分116不会不期望地断开。

为了扩散作用在相邻的扇形部分58上的张力，需要降低多个薄部分中两个的强度且代之以可使一个或三个或更多个薄部分的强度低于另外的薄部分的强度。而且，当薄部分的数目等于或大于三个(因此，扇形部分58的数目等于或大于三个)时，可实现上述通过形成低强度薄部分而获得的效果(作用在扇形部分58上的张力在不同时间被扩散)。

如图14B所示，通过增大由倾斜表面60形成的角度θ(参见图7A和7B)，可在自密封盘形部分116的中心起一预定范围的外部(图14A中双虚线C4指示的范围的外部)形成高强度部分118，在这些高强度部分118处，薄部分114A、114B、114C和114D的厚度被增大。通过形成这些高强度部分118，防止在薄部分114A和114B形成的裂缝进一步延伸，且以后，未被形成为低强度部分的薄部分114C和114D开始分裂。当薄部分114C和114D的裂缝到达高强度部分118时，四个薄部分114A、114B、114C和114D被致使在同时分裂，从而使密封盘形部分116断开。

通过在四个薄部分114A、114B、114C和114D形成高强度部分118，可防止仅在具有低强度的薄部分114A和114B形成裂缝。可确实地在四个薄部分114A、114B、114C和114D形成裂缝以使密封盘形部分116可被断开。

替代图14B中所示的高强度部分118，如图16A和16B所示，在各与密封盘形部分116的中心间隔开的局部区域P中，通过增大由倾斜表面60形成的角度θ(见图7A和7B)而使薄部分114A和114B的厚度较大(厚度T4)。仅在预定区域P内，各薄部分114A、114B、114C和114D的强度被增大以使可形成高强度部分120。这样，通过局部地形成高强度部分120，与具有图14B所示的截面的包装110相比，在裂缝的尖端超过高强度部分120后，可用小的压力使该裂缝延伸，且可使密封盘形部分16断开。

在图17A和17B中示出作为另一示例的一包装130。在此包装130中，在自密封盘形部分132起的一预定范围内(在由双虚线C5指示的范围内)，通过增大由倾斜表面60形成的角度θ(见图7A和7B)而使由槽134形成的各薄部分136中的部分的厚度较大，且从而增大了其强度。因此，例如与根据本发明的第一实施例的包装10相比，在穿孔密封盘形部分132的初始阶段，需要用较大的压力按压密封盘形部分132。然而，一旦在各薄部分形成裂缝，且裂缝的尖端延伸至在由双虚线C5指示的范围外的密封盘形部分132的范围，则用很小的压力使裂缝沿其径向延伸至密封盘形部分132的外部，使密封盘形部分132被打开。

在上述中，如图18A所示，描述了这样一例子：其中形成槽50、112和134的倾斜表面60在它们的底端相互接触，且各槽50、112和134形成为一基本上为V形的形状。但是，槽50、112和134的构成并不限于此。例如，如图18B所示，它们可形成为一基本上为梯形的形状，其中倾斜表面60的底端60A相互不接触且相互分离开。在倾斜表面60的底端60A之间形成与密封盘形部分34的后表面34B相平行的一平坦部分66。而且，可在倾斜表面60的底端60A之间形成一弯曲的部分，该弯曲的部分被弯曲以形成一朝向后表面34B突出的凹形。而且，如图18C所示，倾斜表面60可垂直于密封盘形部分34的顶表面34A和后表面34B(因此实际上倾斜表面60并不倾斜)形成一矩形形状，在倾斜表面60的底端之间有一平坦部分66。

对于其中薄部分62、114和136部分地或局部地具有低强度或高强度的结构，已说明了这样一结构的例子：通过改变由倾斜表面60形成的角度θ而增大或减小薄部分62、114和136的厚度。但是，各薄部分62、114和136部分地或局部地具有低强度或高强度的结构并不限于此。例如，如上所述，在倾斜表面60的底端60A被相互分开一预定距离且各薄部分62、114和136具有一具有预定宽度的平坦部分66的情况下，各薄部分62、114和136可能通过改变平坦部分66的宽度而部分地或局部地具有低强度或高强度，即，如果使各薄部分62、114和136的平坦部分66的宽度较窄(包括其间没有平坦部分66的倾斜表面60，如图18A所示)，张力被聚集在该窄范围内。因此，减小了薄部分62沿张力方向的整体拉伸，且薄部分62易于分裂。然而，如果使平坦部分66的宽度较大，由于张力在该较宽范围被扩散，薄部分62沿张力方向的整体拉伸增大，且薄部分62不易分裂。

薄部分62、114和136不需要部分地或局部地具有低强度或高中强度而代之以在从密封盘形部分34到其外圆周具有恒定的强度(厚度T2或T4)。即使在此情况下，只要形成从径向槽52的延伸端52A无偏离地继续平滑地延伸的弯曲槽54，且只要形成沿密封盘形部分34的外圆周从弯曲槽54无偏离地以一平滑弧形继续延伸的圆周槽56，可用小的压力充分地打开密封盘形部分34。

薄部分62、114和136可具有一恒定强度(恒定厚度T4)。即使在此情况下，以与将密封盘形部分34的厚度L与低强度部分64的厚度T2的比例(L/T2)设到等于或大于2的方式，将(L/T4)设至等于或大于2，从而可用一小的压力充分打开密封盘形部分34。

各槽50、112和134的数目并不限于上述四个。但是，即使压力较弱，为了充分打开密封盘形部分34、116和132，槽数最好为三个或五个，而更佳地为四个。相反地，如果槽50、112和134的数目为六个或更多，在打开后，各密封盘形部分34、116和132的扇形部分58(见图4A)与按压装置(穿孔管76)紧密地接触，且减小了在各扇形部分58与按压装置之间形成的间隙。另一方面，如果槽50、112和134的数目为两个或更少，则难以基本上打开密封盘形部分34、116和132。然而，即使槽数为两个或更少，通过弯曲这些槽以使形成为一适当的构形，这些槽可被构成好象槽50、112和134的数目各为三个或五个。如果形成三至五个槽，则不需以一固定的圆心角自各密封盘形部分34、116和132的中心扩散地形成这些槽。

不需要将槽50、112和134形成为连续直线的形状，而例如可沿其纵向以预定距离间断地形成以整体形成一系列孔。

根据本发明的低强度部分并不限于槽50、112和134或形成为孔形的槽。例如，通过改变密封部分34、116和132的物理特性而可形成一通过按压装置的压力可被分裂的部分。这种情况的一个例子是熔接线。当已流出浇口及在该浇口附近扩散的树脂在模具内重结合时，在一树脂模制产品的注入成型期间形成一熔接线。即，在形成熔接线的部分，在许多情况下，树脂的强度被降低。因此，模压条件、浇口的位置等应被适当地设置以便熔接线被形成为从平面视图上看与这些薄部分相同的形状。

如上所述，通过形成熔接线可简单地使密封盘形部分沿一熔接线断开，然而，在通过熔接线的位置还形成槽50、112和134，可形成一用小的压力被打开的包装。

在上述中，说明了一例子，其中与帽12分开地形成各包装10、110和130。然而，可将各包装10、110和130与帽12整体地形成。这样，当将各包装10、110和130与帽12整体地形成时，各包装10、110和130不会从帽12上脱落。

在上述中，说明了装有摄影处理药液的摄影处理药液容器14的一例子。然而，本发明并不限于此而代之以可使用任何类型的容器。作为摄影处理药液容器14中容纳的摄影处理药液，例如，可列出彩色显影液、黑白显影液、漂白液、混合液等。这些摄影处理药液被用于处理一卤化银感光材料，是可购得且是公知的。

在上述中，作为形成包装10、110和130的材料，已列出包含50％或更多的低密度聚乙烯(LDPE)或50％或更多的高密度聚乙烯(HDPE)的非泡沫树脂。然而，自然本发明不限于此且代之以通过考虑待被装入容器的材料的化学电阻、物理强度等而适当地确定材料。如上所述，使用其中装有摄影处理药液的摄影处理药液容器时，从化学电阻或物理强度的观点看，聚乙烯被列出作为一较佳的材料。

特别地，在与包装由包含高密度聚乙烯(HDPE)的树脂材料形成的情况相比，该包装由包含大量低密度聚乙烯(LDPE)的树脂材料形成的情况下，由于该树脂自身是柔软的，该包装易于拉伸。因此，可用低压力使各密封盘形部分34、116和132的中心部分断开。而且，由于树脂自身的柔软性，当穿孔管76移过短的距离时，密封盘形部分34、116和132的中心部分可能处于拉伸的状态而未断开。即使在此情况下，通过使穿孔管76移过足够的距离，已在密封盘形部分34、116和132上形成的裂缝沿其径向延伸至各密封盘形部分34、116和132的外部且密封盘形部分34、116和132可被充分打开。而且，由于树脂自身的柔软性，由于密封盘形部分34、116和132易于拉伸，例如，如果摄影处理药液容器14被跌落，即使容器14的内部压力发生变化，该内部压力的变化可由被拉伸的密封盘形部分34、116和132所吸收，且可形成未不期望地断开的包装10、110和130。

另一方面，如果与包装10、110和130由包含大量低密度聚乙烯(LDPE)的树脂材料形成的情况相比，包装10、110和130由包含大量高密度聚乙烯(HDPE)的树脂材料形成，树脂自身较硬。因此，在断开密封盘形部分34、116和132的初始阶段，需要大的压力。然而，一旦在密封盘形部分34、116和132上形成裂缝(密封盘形部分34、116和132被断开)，各密封盘形部分34、116和132的整体发生变形，且穿孔力(张力)作用在由槽50构成的薄部分62上。因此，即使穿孔管76移过的距离较短，仍可能充分地打开密封盘形部分34、116和132。而且，由于与包含大量低密度聚乙烯(LDPE)的树脂材料相比，该树脂材料自身的弹性较小，当各密封盘形部分34、116和132被打开时，由于弹性，扇形部分58难以返回到在密封盘形部分被打开以前它们所处的原始位置以使各密封盘形部分34、116和32保持一打开的形状。因此，由于液体压力等而在扇形部分58和穿孔管76之间形成的一间隙在当捧放该容器中所装的材料(摄影处理药液等)时不减小，可保证所装材料的排放。

通过使用包含大量中等密度聚乙烯(MDPE)(具有以JISK6748-1982测定的0.930与0.941(g/cm³)之间的一密度范围)的树脂可实现上述情况。

如上所述，打开包装10、110和130的方法并不限于摄影处理药液容器14被设在一自动显象机中的摄影处理药液提供装置70(见图8)中，且包装10由穿孔管76按压的情况。例如，包装10、110和130可由一杆等物品按压且从而被打开。

Claims

1、一种堵塞用于排放被容纳在一容器中的材料的排放口的堵塞部件，包括：

一堵塞片体，被安装在排放口并能堵塞排放口；和

一薄部分，通过使用在该堵塞片体的一端表面上沿其厚度方向直线形成的一凹形部分，沿其厚度方向降低该塞片体若干部分的厚度而被形成，且被形成具有一预定宽度或具有沿其厚度方向从堵塞片体的一端表面向另一端表面减小的宽度，

其中该薄部分的最薄部分具有在不小于0.05mm至不大于0.7mm范围内的厚度T2，

相互面对的且形成凹形部分的表面是相互并行的，或由这些相互面对的表面形成的角度θ大于0°且等于或小于120°，且

堵塞片体的厚度L与厚度T2的比例(L/T2)等于或大于2。

2、根据权利要求1的堵塞部件，其中通过降低在从该堵塞片体的中心起一预定范围内该薄部分的强度而在该薄部分形成一低强度部分。

3、根据权利要求1的堵塞部件，其中形成三个或更多个该薄部分，这些薄部分中的一部分为低强度部分，它们的强度低于其它的薄部分。

4、根据权利要求3的堵塞部件，其中通过增大在从该堵塞片体的中心起一预定范围的外部的这些薄部分的强度而在该些薄部分处形成一高强度部分。

5、根据权利要求1至4的堵塞部件，其中该堵塞片体被形成为盘形片的形状，其外直径R不小于0.5cm且不大于5cm。

6、一种堵塞部件，其堵塞用于排出被容纳在一容器中的材料的排放口，包括：

一堵塞片体，被安装在捧放口并可堵塞住排放口；和

一低强度部分，形成在该堵塞片体上，在那里该堵塞片体的强度通过自堵塞片体的基本中心的部分朝向其外边扩散形成的多个径各部分、被形成以使被弯曲成一弧形部分并从各径向部分的顶端延伸的多个弯曲部分、及被形成以使沿着排放口的开口边的方向从这些弯曲部分的每一个的顶部延伸的多个圆周部分而被降低。

7、根据权利要求6的堵塞部件，其中该低强度部分是一通过减小该堵塞片体的部分中的厚度而形成的槽。

8、根据权利要求1至7的堵塞部件，其中一容器，在其中形成一用于排放所装材料的一排放口，且该排放口由该堵塞部件所堵塞。

9、根据权利要求8的堵塞部件，其中所述材料为摄影处理药液。