CN1245059C - 电子器件组件及电子设备 - Google Patents

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Abstract

将针形端子(20)的前端部(20B)与液晶板(10)的输入端子(18)连接而构成液晶显示组件(1)。针形端子(20)的前端部(20B)，配置在靠液晶板(10)的外周边缘的内侧。因此，可将通过软钎焊将针形端子(20)连接于电路基板(2)的部分设在液晶板(10)的里侧，因而可以将电路基板(2)上用于安装液晶显示组件(1)的空间的大小压缩到最低限度，即可以压缩到接近于液晶板(10)的大小，因此，能提高空间效率。

Description

电子器件组件及电子设备
技术领域
本发明涉及电子器件组件及电子设备，尤其是通过针形端子与电路基板连接的电子器件组件及在结构上包含该电子器件组件的电子设备。
背景技术
在液晶显示器、打印机等各种电子设备中，采用液晶板(LCD：液晶显示器)、电子打印元件(例如，热敏打印头)、光学传感器等各种电子器件。
这些电子器件，一般必须与印刷线路板等电路基板电气连接，并由用于实现这种连接的连接装置及该电子器件构成电子器件组件。作为这里采用的连接装置，迄今已提出了各种各样的方式，作为其中之一种，已知采用了针形端子。
作为现有的采用了针形端子的电子器件组件的一例，已知有如图9所示的液晶显示组件100(参照特开平1-206317号公报)。该液晶显示组件100，在结构上包含将液晶充填在2片玻璃基板或薄膜基片之间而形成的液晶板101及安装在该液晶板101上的针形端子80。针形端子80，由形成夹子状的基端部80A及从该基端部80A延伸出的前端部80B构成，并通过将上述基端部80A嵌入在液晶板101内形成输入端子102的部分而安装在该液晶板101上。
将针形端子80的前端部80B配置在靠液晶板101外周边缘的外侧，并通过软钎焊将该前端部80B连接于电路基板103，从而将作为电子器件组件的液晶显示组件100安装在基板103上。采用了这种针形端子80的液晶显示组件100，由于可以用操作方便的软钎焊方法连接，所以近年来获得了广泛的应用。
可是，液晶显示组件一般被广泛地作为携带式电话机、小型信息设备等电子设备中的信息显示装置使用，而对于这类电子设备，为提高其可携带性，要求更进一步的小型化。但是，从另一方面看，由于液晶屏面上显示的数据量增加，因而又要求屏面尺寸大型化。因此，就有了想要将与液晶显示组件邻接配置的其他器件、例如携带式电话机的扬声器等配置得更加靠近液晶显示组件的要求。
但是，在图9所示的现有的液晶显示组件100中，在电路基板103上必须将用于焊接针形端子80的前端部80B的空间设在液晶显示组件100的外侧，因此，对于电路基板103来说，存在着不能作到节省空间的问题。
上述问题，也不限于液晶显示组件，对于采用了电子打印元件的组件、采用了光学传感器的组件等各种电子器件组件是共同的问题。
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的是提供一种能够将电路基板上为安装电子器件组件而确保的空间压缩到最低限度因而可以使空间效率提高的电子器件组件及采用了该电子器件组件的电子设备。
发明内容
为达到上述目的，一种液晶显示组件，由相对的两个玻璃基板构成的液晶板的、上述玻璃基板中的一个比另一个延长至外侧，在该延长区域上安装液晶驱动器IC，针形端子的基端部连接到与上述液晶驱动器IC连接并在上述延长的玻璃基板的端边缘延伸的输入端子，上述液晶驱动器IC和上述针形端子在沿上述玻璃基板的端边缘的方向配置在相互错开的位置上，上述针形端子的从基端部延伸的前端部上连接电路基板，该液晶显示组件的特征在于：上述针形端子的前端部比上述液晶板的外周边缘配置在内侧；在上述液晶板和上述电路基板之间配置背照光。
本发明的电子器件组件，使针形端子的基端部与电子器件的输入端子连接，该电子器件组件的特征在于：将上述针形端子的前端部配置在靠上述电子器件外周边缘的内侧。
按照这种电子器件组件，由于将针形端子的前端部配置在靠电子器件外周边缘的内侧，所以可将通过软钎焊等将针形端子连接于电路基板的部分设在电子器件的里侧(即，电路基板侧)，消除了象以往那样向电子器件外侧伸出的部分，或者可以减小其伸出面积。
因此，在电路基板上可以将为安装电子器件组件而应确保的空间大小压缩到接近于电子器件本身大小的最低限度，因而使空间效率提高。
上述针形端子，最好用有弹性的材料、例如弹簧用磷青铜形成。按照这种结构，在将针形端子的基端部与电子器件连接时，其连接可以借助于基端部的弹簧力实现，而无需软钎料等其他连接材料。
另外，上述针形端子通常设有多个，但也可以将形成有电阻或电容的各种电子电路器件(即，芯片器件)安装在该多个针形端子中的规定针形端子上(或针形端子间)。如按这种方式将电子电路器件安装在针形端子上，则就不需要将这些器件安装在电路基板上了，因此，能使空间效率得到进一步提高。
另外，在将液晶驱动器IC安装在液晶板上的COG(玻璃衬底芯片)型液晶显示组件那样的将IC等电子电路器件安装在电子器件上的电子器件组件的情况下，也可以将电子电路器件与上述针形端子的安装位置沿着电子器件上安装有针形端子的端缘方向错开配置。在这种情况下，由于IC等电子电路器件的安装位置与针形端子的安装位置不会重叠，所以可以减小电子器件的延伸尺寸，因而使配置效率提高。
另外，本发明的电子设备，包括上述液晶显示组件及用于安装该液晶显示组件的电路基板，其特征在于：将上述针形端子的前端部与固定于上述液晶板的液晶板侧连接器连接，该液晶板侧连接器在结构上可以与固定于上述电路基板上的基板侧连接器嵌合。
另外，作为电子设备，也可以将上述电子器件组件的针形端子的前端部插入在电路基板上形成的通孔内并通过软钎焊等连接。这里提到的通孔，也可以是用于将多层配线层电气连接的导电性通孔、或只有软钎焊接合面而没有导电性的简单贯通孔。
另外，作为具有电子器件组件及与该电子器件组件连接的电路基板的电子设备，在电子器件上设有电子器件侧连接器，在电路基板上设有基板侧连接器，并通过将这两个连接器相互连接而构成。在将本发明应用于这种电子设备时，将构成电子器件组件的针形端子的前端部连接于上述电子器件侧连接器，并将该连接器与上述基板侧连接器嵌合，从而可以将针形端子与电路基板连接。
如上所述，针形端子的形状、结构，只须按照各种电子设备的结构等设定即可。
附图说明
图1是表示作为本发明的电子器件组件一实施例的液晶显示组件的主要部分及采用了该组件的电子设备的主要部分的断面图。
图2是表示作为本发明的电子器件组件另一实施例的液晶显示组件的主要部分及采用了该组件的电子设备的主要部分的断面图。
图3是表示作为本发明的电子器件组件的另外一个实施例的液晶显示组件的主要部分及采用了该组件的电子设备的主要部分的断面图。
图4是表示作为本发明的电子器件组件的另外一个实施例的液晶显示组件的主要部分及采用了该组件的电子设备的主要部分的断面图。
图5是表示作为本发明的电子器件组件的另外一个实施例的液晶显示组件的主要部分及采用了该组件的电子设备的主要部分的断面图。
图6是表示作为本发明的电子器件组件的另外一个实施例的液晶显示组件的主要部分及采用了该组件的电子设备的主要部分的断面图。
图7是表示作为本发明的电子器件组件的另外一个实施例的液晶显示组件的斜视图。
图8是表示针形端子的一实施例的斜视图。
图9是表示现有的液晶显示组件一例的主要部分的断面图。
具体实施方式
(第1实施例)
图1示出作为本发明的电子器件组件的第1实施例的液晶显示组件1及采用了该组件的电子设备的主要部分。该液晶显示组件1，在结构上备有作为电子器件的液晶板(LCD)10及针形端子20。
液晶板10通过用密封材料13将2块透光性基板、例如玻璃基板11和12粘合并在这两块玻璃基板11、12之间封入液晶14而构成。在各玻璃基板11、12的相对的表面上形成由对应于显示模式的ITO薄膜等构成的透明电极15。此外，在玻璃基板11、12的外表面上分别安装着偏振片16。
玻璃基板11、12之一、例如图中靠下边的玻璃基板11，与另一块玻璃基板12相比延长到外侧，在其延长部分上安装液晶驱动器IC17，该液晶驱动器IC17的输出凸块与上述电极15电气连接。就是说，在本实施例中，采用COG(玻璃衬底芯片)型液晶板10。
在玻璃基板11一边的端部上在与纸面垂直的方向上形成多个输入端子18，该各个输入端子18连接着针形端子20。这些针形端子20，如图8所示，备有嵌入玻璃基板11并与输入端子18连接的夹子状基端部20A及向液晶板10(参照图1)内部区域侧弯曲成J字形的前端部20B。如图1所示，将该前端部20B焊接在电路基板2上设有的端子接合面2A上。
针形端子20通过在弹簧用磷青铜(PBSR-1/2-H)上镀铜并在该铜镀层上熔敷3～8μm的9∶1锡焊剂(即，Pb∶Sn＝1∶9)形成。此外，在针形端子20的尺寸小的情况下，也可以通过在弹簧用磷青铜上镀Ni并在该Ni镀层上再加镀金层形成针形端子20。
在本实施例中，将背照光层30配置在电路基板2与液晶板10之间。在图中，将构成该背照光层30的导光板31及反射板32配置在电路基板2与液晶板10之间。背照光层30可根据需要配置。
用树脂等模压材料33包覆安装在玻璃基板11上的液晶驱动器IC17和针形端子20的周围部分以及它们与透明电极15和输入端子18的连接部分。
通过将针形端子20按以上方式嵌合于液晶板10而形成的液晶显示组件1，可以组装在携带式电话机、小型信息设备(例如，个人计算机)等电子设备内的适当部位，而在进行该组装作业时，将液晶显示组件1传送到电子设备的装配线上。然后，在该装配线上，将针形端子20的前端部20B焊接在构成电子设备的电路基板2上，从而将液晶显示组件1安装在电路基板2上。这时，通过使钎焊烙铁的尖端从液晶显示组件1的外侧接触到电路基板2与针形端子20的前端部20B的连接部分等，可以很容易地进行二者间的软钎焊。
上述第1实施例有如下的效果。
①焊接在电路基板2上的针形端子20的前端部20B，从俯视方向看去，位于靠液晶板10外周边缘的内侧，所以，可以将液晶板10下面的空间有效地用于针形端子20的焊接。因此，与以往相比，针形端子20的焊接部分从液晶板10外周边缘伸向外侧的量减少，所以，可以将电路基板2上为安装液晶显示组件1而确保的空间压缩到最低限度。因此，可以将与液晶板10邻接配置的扬声器等其他器件充分地靠近液晶板10配置，并能使电路基板2的空间效率得到进一步提高，因而能实现电子设备的更进一步的小型化。
②由于针形端子20的前端部20B弯曲成J字形，因而能使其与电路基板2具有较大的连接面积，从而能进行可靠的电气连接，所以也可以提高软钎焊时的工艺操作性。
③由于针形端子20焊接于电路基板2，所以，能够很容易地进行液晶显示组件1的安装作业以及故障时的更换作业，因而可以进一步提高安装时的操作性。
(第2实施例)
下面，参照图2说明本发明的第2实施例。在以下的各实施例中，对与上述第1实施例对应的或同样的构成部分标以同一符号，并将其说明省略或只进行简述。在图2中示出的第2实施例与图1所示第1实施例的不同点在于，在电路基板2上形成多个通孔3、在本实施例的情况下为导电性通孔，将针形端子20的前端部20B插入这些通孔3而不弯曲，在该状态下焊接前端部20B。
这里示出的液晶显示组件1，其针形端子20的前端部20B虽然没有弯曲，但在配置于靠液晶板10外周边缘的内侧这一点上，与图1所示的液晶显示组件1相同。因此，由图2所示的液晶显示组件1也可以起到与上述第1实施例相同的①的作用效果。
另外，由于是将针形端子20插入通孔3后进行软钎焊，所以也能起到上述③的作用效果。特别是，在将针形端子20插入通孔3的情况下，由于可以采用射流焊接法进行软钎焊，所以能使安装时的操作性进一步提高。
(第3实施例)
下面，参照图3说明本发明的第3实施例。该第3实施例的电子设备，用连接器将液晶显示组件1与电路基板2连接。即，将液晶板侧连接器41安装于玻璃基板11的底面，并将基板侧连接器42安装在电路基板2上。
将针形端子20嵌合并固定于液晶板侧连接器41。将该针形端子20的前端部20B弯曲后形成端子嵌合用凹部41A。此外，在液晶板侧连接器41上还形成一个与基板侧连接器42的凸部42B嵌合的凹部41B。另一方面，在基板侧连接器42上，除凸部42B外，还形成一个安装有连接端子43的端子嵌合用凸部42A。然后，通过将各连接器41和42相互嵌合，就能以拆装灵活的方式将液晶显示组件1与电路基板2连接在一起。
另外，液晶板侧连接器41虽然也可以只用针形端子20固定于液晶板10，但除针形端子20外也可以用液晶板侧连接器41的固定用夹子固定，或者用粘结剂或双面胶带固定。如果用这种固定用夹子或粘结剂等固定连接器41，则即使在拆装连接器41和42时或传送到装配线上时对连接器41施加大的力，也仍能使液晶板侧连接器41得到可靠的支承。
在上述第3实施例中，由于也是将针形端子20的前端部20B配置在靠液晶板10外周边缘的内侧，所以也能起到在上述第1实施例中说明过的①的作用效果。而且，由于液晶板10与电路基板2的连接是连接器式，所以，与软钎焊的情况相比，能使安装作业更容易进行。
(其他实施例)
本发明并不限于上述各实施例，在本发明内还包含着在可以达到本发明的目的的范围内的修改、改进等。
例如，在上述各实施例中，将液晶驱动器IC17安装在液晶显示板10的正面一侧，但如图4和图5所示，也可以安装在液晶显示板10的背面一侧。在这种情况下，由于液晶驱动器IC17不从液晶显示板10的正面一侧伸出，所以，特别是即使在采用比玻璃基板11和12薄的聚合物薄膜基片的情况下，液晶驱动器IC17也不会伸向基片的上方，因而能有效地利用空间。
另外，如图6所示，也可以将电阻或电容等电子电路器件(即芯片器件)50连接在规定的针形端子20之间。如按这种方式将电子电路器件50安装在针形端子20上，则就不需要将这些器件50安装在电路基板2上了，因此，可以进一步提高基板2的空间效率。如图6中的虚线所示，还可以将该电子电路器件50设置成从针形端子20向液晶显示组件1的外部伸出。此外，也可以将该电子电路器件50连接于图1、图2、图4和图5中的针形端子20，并不限定于连接器式的场合。
另外，本发明不限于将液晶驱动器IC17直接连接在玻璃基板11上的COG型液晶显示组件1，也适用于结构为将驱动器IC设在印刷线路板等电路基板2上的所谓COB(芯片直装线路板)型等其他形式的液晶显示组件1。
另外，当采用COG型液晶显示组件1时，如图7所示，也可以将液晶驱动器IC17与各针形端子20沿着液晶板10的设有输入端子18的端缘的方向错开配置。在这种情况下，液晶驱动器IC17与针形端子20在玻璃基板11的延伸方向上不会重叠，所以能够减小玻璃基板11的延伸尺寸，因而使配置效率提高。
另外，作为将针形端子20弯曲时的形状，不限于图1所示的J字形，例如也可以是L字形等，只须在安装时适当设定即可。此外，在将针形端子20插入通孔3时，如图5所示，也可以将针形端子20弯曲成曲柄状再将其前端部20B插入通孔3，这种情况下的针形端子20的形状也可以在安装时适当设定。同样，液晶板侧连接器41及基板侧连接器42的形状和结构均可在安装时适当设定。
另外，本发明不限于液晶显示组件1，也可以应用于热敏打印机中使用的电子打印元件(例如，热敏打印头)、或光学传感器等各种电子器件组件，还可以应用于采用了上述各种电子器件组件的各种电子设备。
产业上的应用可能性
本发明的电子器件组件，适合于用作液晶显示组件、热敏打印头、光学传感器等电子器件。此外，本发明的电子设备，适合于用作液晶显示器、打印机等电子设备。

Claims (2)

1.一种液晶显示组件，由相对的两个玻璃基板构成的液晶板的、上述玻璃基板中的一个比另一个延长至外侧，在该延长区域上安装液晶驱动器IC，针形端子的基端部连接到与上述液晶驱动器IC连接并在上述延长的玻璃基板的端边缘延伸的输入端子，上述液晶驱动器IC和上述针形端子在沿上述玻璃基板的端边缘的方向配置在相互错开的位置上，上述针形端子的从基端部延伸的前端部上连接电路基板，该液晶显示组件的特征在于：上述针形端子的前端部比上述液晶板的外周边缘配置在内侧；在上述液晶板和上述电路基板之间配置背照光。
2.一种电子设备，包括如权利要求1所述的液晶显示组件及用于安装该液晶显示组件的电路基板，其特征在于：将上述针形端子的前端部与固定于上述液晶板的液晶板侧连接器连接，该液晶板侧连接器在结构上可以与固定于上述电路基板上的基板侧连接器嵌合。
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