CN1246646A - 双凸透镜片及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
可提供一种能大幅度降低外部光反射从而可得到高的对比度的清晰的图像的双凸透镜片。一种双凸透镜片,在光透过性基板的一个面上具有多个双凸透镜,在另一个面上具有凸状的透镜部2在顶部设置了外部光吸收层4的凸状的外部光吸收部3,在位于该凸状的透镜部2与该凸状的外部光吸收部3之间的凹部5上也设置了外部光吸收层6。不仅在外部光吸收部的顶部、而且在外部光吸收部的侧面的靠近顶部的一部分上也设置上述外部光吸收层。
Description
本发明涉及在背投射电视等中使用的透射型屏的双凸透镜片及其制造方法。
一般来说，在背投射电视等中使用的透射型屏具有将2片透镜片重叠起来的结构。即，在光源一侧配置了菲涅尔透镜片，在观察者一侧配置了双凸透镜片，上述菲涅尔透镜片使来自CRT的图像光或透过了液晶的图像光聚焦在一定的角度的范围内，上述双凸透镜片具有使透过了菲涅尔透镜片的图像光发散到适当的角度的范围内的功能。
在图12中示出现有的双凸透镜片的概略斜视图。如图12中所示，在双凸透镜片11中，在图像光入射的面上形成了双凸透镜12。一般来说，在双凸透镜片11的图像光射出的面中，将聚光部13形成为凸透镜状，该聚光部13对来自在入射一侧的面上形成的双凸透镜12的光进行聚光。之所以将聚光部13形成为凸透镜状，是因为要提高图像光的在水平方向上的发散性能。此外，在与3管式CRT光源组合起来使用的双凸透镜片中，特别是为了校正3色的套色不准，有必要将聚光部13形成为凸透镜状。将不对来自在入射一侧的面上形成的双凸透镜12的光进行聚光的非聚光部14(聚光部13以外的部分)作成具有相对于双凸透镜片平行的顶部的凸状。然后，在利用滚轮涂敷、网板印刷、复制印刷等方法在凸状部的顶部和凸状部侧面的靠近顶部的部分(侧面上部)设置由黑色涂料等构成的外部光吸收层15，形成凸状的外部光吸收部16。由此，可减少入射到双凸透镜片的外部光中的被双凸透镜片的射出面反射而返回到观察者一侧的光，可谋求图像对比度的提高。
但是，在外部光存在的环境下，为了得到高的图像对比度，只在双凸透镜片的凸状的外部光吸收部的顶部和侧面上部设置外部光吸收层不能说是充分的，进一步降低外部光的反射成为研究课题。
因此，已提出了不仅在双凸透镜片的外部光吸收部的顶部和侧面上部、而且在侧面的全部设置外部光吸收层的方案(参照实开昭59-87042号公报)。按照该方法，可使吸收外部光的面积增加，可提高被吸收的外部光的比例。但是，因为凸透镜状的聚光部从外部光吸收部的侧面下部突出，故即使利用滚轮涂敷、网板印刷、复制印刷等的现有的外部光吸收层形成方法，打算不仅在双凸透镜片的外部光吸收部的顶部、而且在侧面的全部上涂敷外部光吸收层形成材料等，要涂敷外部光吸收层形成材料等直到外部光吸收部的底部下端而不使外部光吸收层形成材料附着在凸状的透镜部(聚光部)上也是极为困难的。在实际的生产工艺中难以制造在凸状的外部光吸收部的整个侧面上涂敷了外部光吸收层形成材料的双凸透镜片。
本发明是鉴于这样的状况而完成的，其目的在于提供一种能大幅度降低外部光反射从而可得到高的对比度的清晰的图像的双凸透镜片和提供一种用简单的装置制造该双凸透镜片的方法。
解决上述的课题的本发明的双凸透镜片的特征在于：在光透过性基板的一个面上具有多个双凸透镜，在光透过性基板的另一个面中的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置上具有凸状的透镜部，在与该另一个面中的来自各双凸透镜的光的聚光位置不同的位置上具有在顶部设置了外部光吸收层的凸状的外部光吸收部，在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间的凹部上设置了外部光吸收层。也可不仅在外部光吸收部的顶部、而且在外部光吸收部的侧面的靠近顶部的一部分上设置上述外部光吸收部的外部光吸收层。
上述本发明的双凸透镜片是通过下述的双凸透镜片的制造方法来制造的：光透过性基板在一个面上具有多个双凸透镜，在另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置上具有凸状的透镜部，在与该另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置不同的位置上具有在顶部应设置外部光吸收层的凸状的外部光吸收部，通过在该光透过性基板中的该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间充填外部光吸收材料，接着除去位于凸状的透镜部与凸状的外部光吸收部之间的凹部以外的部分的该外部光吸收材料，在该凹部上设置外部光吸收层，其后在该凸状的外部光吸收部的顶部设置外部光吸收层。在此，在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间充填外部光吸收材料时，也可在光透过性基板的该另一个面的整个面上设置外部光吸收材料的层。此外，在该凸状的外部光吸收部的顶部设置外部光吸收层时，也可在外部光吸收部侧面中的靠近顶部的一部分上也设置外部光吸收层。
此外，本发明的双凸透镜片是通过下述的双凸透镜片的制造方法来制造的：光透过性基板在一个面上具有多个双凸透镜，在另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置上具有凸状的透镜部，在与该另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置不同的位置上具有凸状的外部光吸收部，通过在该光透过性基板中的该凸状的外部光吸收部的顶部设置第1外部光吸收层，接着①或是在包含该凸状的外部光吸收部的面的整个面上层叠了外部光吸收材料的层之后，或者②在该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间充填了外部光吸收材料之后，除去该凹部以外的部分的外部光吸收材料，以便在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间的凹部上留下第2外部光吸收层。在此，在凸状的外部光吸收部的顶部设置第1外部光吸收层时，也在外部光吸收部侧面的靠近顶部的一部分上设置外部光吸收材料层，这一点是同样的。
图1是示出本发明的双凸透镜片的射出面的剖面图。
图2是示出本发明的双凸透镜片的第2例的射出面的剖面图。
图3是说明在凹部上形成的外部光吸收层的较为理想的高度用的图。
图4是示出对射出面的形状进行赋形的成形滚轮的形状的一例的剖面图。
图5是示出对射出面的形状进行赋形的成形滚轮的形状的另一例的剖面图。
图6是示出除去凹部以外的外部光吸收材料的方法的一例的图。
图7是示出除去凹部以外的外部光吸收材料的方法的另一例的图。
图8是示出设置了深槽那样的凹部的本发明的双凸透镜片的一例的剖面图。
图9是示出挤压成形的双凸透镜片基板的射出面的剖面图。
图10是示出在整个面上涂敷了外部光吸收材料的双凸透镜片基板的射出面的剖面图。
图11是示出除去了凹部以外的外部光吸收材料的双凸透镜片基板的射出面的剖面图。
图12是现有的双凸透镜片的概略斜视图。
图1是示出本发明的双凸透镜片的第1例中的射出一侧的面的概略剖面图。该双凸透镜片1具有凸状的透镜部2和在顶部和侧面中的顶部一侧的一部分上设置了外部光吸收层4的凸状的外部光吸收部3，分别在位于凸状的透镜部2与外部光吸收部3的中间的凹部5上也设置了外部光吸收层6。在此，有下述的两种情况，一种情况如图1中所示，位于透镜部2与外部光吸收部3的中间的凹部的形状是接近于具有平行于双凸透镜片的面的某种程度的长度的反梯形的形状，另一种情况如图2中所示，凹部的形状是谷状，不存在平行于双凸透镜片的面的部分。
通过以这种方式在位于透镜部2与外部光吸收部3之间的凹部上设置外部光吸收层，外部光被该部分吸收，可降低因外部光引起的对比度的下降。而且，该凹部是图像光不入射的部分，即使在该处设置外部光吸收层，也不会使双凸透镜片的光学性能下降。
图3(a)示出在透镜部与外部光吸收部之间存在底面为大致平坦的凹部的情况，该图(b)在透镜部与外部光吸收部之间不存在底面为大致平坦的凹部的情况。其后，即使是使用图4或图5中所示那样的成形滚轮，通过复制该形状来对双凸透镜片进行成形的情况，所得到的双凸透镜片的透镜部与外部光吸收部之间的边界也不一定是清晰的。因而，一般来说，在外部光吸收部3的底部、透镜部2的底部或在图3(a)示出的平坦的底部上存在具有图3(a)的局部放大图中示出的那样的圆角的部分。
在本发明的双凸透镜片中，为了得到更高的对比度，在位于透镜部2与外部光吸收部3之间的凹部上设置的外部光吸收层的宽度最好是在不使双凸透镜片的光学性能下降的范围内的最大的宽度。使用图3说明外部光吸收层的较为理想的高度。在图3(a)(b)中，分别用WB和WL来表示外部光吸收部的底部和透镜部的底部中的外部光吸收层的宽度。此外，在图3(a)中，用WF表示平坦的底部的宽度。而且，用hB表示从外部光吸收部的底部一侧的凹部的最底部算起的外部光吸收层的高度、用hL表示从透镜部的底部一侧的凹部的最底部算起的外部光吸收层的高度。此外，用HB表示从凹部的最底部算起的外部光吸收部的高度，用HL表示从凹部的最底部算起的透镜部的高度。
在此，上述的HL和hL最好满足0.02≤hL/HL≤0.4的关系。这是因为，处于该范围内这一点可得到更高的对比度，而且可减小成为透射率的下降的原因和成为从斜方向观察图像时的变色的原因的在透镜部的底部处的图像光被排斥的影响。作为上述的范围，满足0.03≤hL/HL≤0.3则更为理想。此外，上述的HB和hB最好满足0.01≤hB/HB≤0.3的关系。由于hB/HB在0.01以上，可得到更高的对比度。hB/HB的值的较为理想的上限不由光学性能来决定，而是由下述的双凸透镜片的制造方面的观点来决定的，即，一边防止光吸收层形成材料附着于透镜部的图像光透过区域上、或光吸收层形成材料残留在透镜部的图像光透过区域上，一边必须在该凹部上形成外部光吸收层。作为上述的范围，满足0.02≤hB/HB≤0.25则更为理想。在本发明的双凸透镜片中，最好同时满足上述的HL/hL的较为理想的范围和HB/hB的较为理想的范围。
其次，说明本发明的双凸透镜片的制造方法的一例。首先，对光透过性的热可塑性树脂进行熔融挤压，制造双凸透镜片基板。即，使光透过性的热可塑性树脂通过一对金属制的成形滚轮间，在该一对金属制的成形滚轮的一个上雕刻了双凸透镜的反型形状，在另一个上雕刻了凸状的透镜部的反型形状和设置具有平行于片面的顶部的外部光吸收层用的外部光吸收部的反型形状，对该雕刻形状进行赋形，对双凸透镜片基板进行成形。
在成形滚轮上设置的反型形状一般是通过用车床来雕刻成形滚轮表层的铜电镀部来形成的。作为透镜部和外部光吸收部的形成中使用的成形滚轮，从光学性能的方面来看，如图4中所示那样，透镜部和外部光吸收部紧密相接、前端呈尖的形状的滚轮是理想的。但是，在图4中示出的那种反型的形状中，有时由于片成形时的树脂压力的缘故，成形滚轮前端的尖的部分发生崩塌，不能得到预定的形状。为了回避这样的成形滚轮的前端的崩塌，如图5中所示，有时在反型的雕刻部的前端设置平的部分。如果使用这样的成形滚轮，则如图1中所示，结果在被成形的双凸透镜片的透镜部与外部光吸收部之间形成底面大致为平的凹部。
即，透镜部与外部光吸收部之间的底面大致为平的凹部是因为在片成形时存在制约而被设置的。该凹部不是对双凸透镜片的光学功能带来影响的部分，即使在该凹部中设置外部光吸收层，也不会损害图像光。此外，只要是在不对图像光产生影响的范围内，即使在透镜部的侧面的凹部一侧的一部分(底部)上设置外部光吸收层也没有问题。用上述的图4中示出的成形滚轮赋形的本发明的双凸透镜片成为图2中示出的那种形状。
接着，在位于光透过性的双凸透镜片基板的透镜部与外部光吸收部之间的凹部上设置外部光吸收层。凹部的外部光吸收层通过在透镜部与外部光吸收部之间充填外部光吸收材料、除去凹部以外的部分的不用的外部光吸收材料来形成。
作为外部光吸收材料，使用在包含考虑了光透过性基板的材料而选择的载体的溶剂型、双液反应型、紫外线(UV)硬化型等已知的油墨组成物或涂料组成物中添加光吸收性的黑色颜料、作为褪光剂的硅石、碳酸钙等进行配制而成的材料。
作为朝向凹部的外部光吸收材料的充填方法，使用网板印刷、幕式涂敷、滚轮涂敷、喷射涂敷等方法。此时，可以只在透镜部与外部光吸收部之间充填外部光吸收材料，也可在双凸透镜片基板的射出一侧的整个面上涂敷外部光吸收材料等。
作为除去凹部以外的部分的不用的外部光吸收材料的方法，可举出利用由尿烷橡胶、硅橡胶等的橡胶弹性材料制成的刮板或刮刀进行刮除的方法、利用旋转刷形状的工具进行擦除的方法等。为了不在透镜部中留下油墨而在凹部中均匀地留下外部光吸收材料，可在沿凹部的方向上进行刮除。此外，也可重复地进行2次至2次以上的刮除。在图6中示意性地示出利用在网板印刷中使用的称为「橡皮滚子」的刮板状的橡胶进行刮除的方法。在图7中示意性地示出将外部光吸收材料以线状流入到双凸透镜片的端边的内侧、在用刮板状的橡胶等将其朝向前方涂敷的同时进行刮除的方法。
在以上述方式在凹部中设置了外部光吸收层之后，或是在凸状的外部光吸收部的顶部设置外部光吸收层，或是在外部光吸收部的顶部和其侧面的靠近顶部的一部分上设置外部光吸收层。该外部光吸收层通过在顶部等上涂敷油墨或涂料、并在其后利用加热、照射紫外线等的方法使涂膜硬化来形成。在此，在上述的外部光吸收部的顶部上形成的外部光吸收层的材料和在上述的凹部上形成的外部光吸收层的材料，可以是相同的材料，也可以是不同的材料。
在本发明的双凸透镜片的制造方法中，也可将凹部的外部光吸收层和外部光吸收部的顶部等的外部光吸收层的形成顺序与上述的说明相反。即，也可通过下述的方法来制造本发明的双凸透镜片：在该凸状的外部光吸收部的顶部上设置第1外部光吸收层，接着，①或是在包含该凸状的外部光吸收部的面的整个面上层叠外部光吸收材料的层，或者②在该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间充填了外部光吸收材料之后，除去该凹部以外的部分的外部光吸收材料，以便在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间的凹部上留下第2外部光吸收层。
为了用以上已说明的方法来有效地制造本发明的双凸透镜片，在凸状的外部光吸收部3的侧面与凹部5的边界和凸状的透镜部2的侧面与凹部5的边界中，形状不连续地变化、其边界是清晰的这一点是较为理想的。图8是示出通过设置深槽那样的，剖面接近于长方形的凹部，在外部光吸收部、凹部和透镜部之间设置了清晰的边界的本发明的双凸透镜片的一例的剖面图(但是，由于光吸收部3的斜面的倾斜度较大，故外部光吸收部3的侧面与凹部5之间成为多少有些不清晰的边界。)。利用涂敷等在该凹部上形成的外部光吸收层，可以是如图8(b)中所示那样，成为沿凹部的槽的形状，也可以是如图8(c)中所示那样，填满整个凹部。在此，关于该凹部的深度，从透镜部的底部一侧的凹部的最底部算起的外部光吸收层的高度hL和从凹部的最底部算起的透镜部的高度HL在满足0.02≤hL/HL≤0.4关系的范围内，hL最好在2μm以上，再者，hL在3μm以上则更为理想。
【实施例】
以下利用实施例详细地说明本发明。利用网板印刷法在包含位于图9中示出的那样的形状的被挤压成形的双凸透镜片基板的射出一侧的凸状的透镜部2、凸状的外部光吸收部3和凹部5的整个面上涂敷黑色油墨。在图10中示出涂敷黑色油墨后的片基板的概略剖面图。其次，利用网板印刷用的橡皮滚子刮除多余的油墨，如图11中所示，在凹部上设置外部光吸收层。其后，利用网板印刷法在外部光吸收部的顶部和侧面的靠近顶部的一部分上涂敷黑色油墨，设置外部光吸收层，得到图1中示出的剖面形状的双凸透镜片。
将本发明的双凸透镜片和在凹部上没有设置外部光吸收层的现有的双凸透镜片分别与菲涅尔透镜片组合起来，分别将其装到投影电视中，测定对比度，进行了两者的比较。两双凸透镜片的透镜间距等的基本的形态是相同的。在此，如果将白色的图像光亮度设为W、将黑色的图像光亮度设为B、将外部光反射亮度设为X，则对比度C用下式来表示。
C＝(W+X)/(B+X)
将室内的荧光灯作为外部光，将屏面的照度设为250lx。在离屏中央部的正面3m的位置处、在2°视野的条件下测定了图像光的亮度和外部光的反射亮度。在表1中示出测定结果。再有，得到表1的测定结果的双凸透镜片的双凸透镜的诸参数如表2中所示。
【表1】
| 白色图像光亮度(cd/m2) | 黑色图像光亮度(cd/m2) | 外部光反射亮度(cd/m2) | 对比度 | 对比度的差 | |
| 现有的制品 | 208 | 3.2 | 3.6 | 31.1 | - |
| 本发明的制品 | 210 | 3.1 | 2.7 | 36.7 | 18％ |
【表2】
| 透镜间距(p) | 0.720mm |
| 外部光吸收部高度(HB) | 0.140mm |
| 凹部的平坦部的宽度(WF) | 0.005mm |
| 透镜高度(HL) | 0.070mm |
如表1中所示，利用本发明的双凸透镜片将对比度改善了18％。此外，即使用肉眼观察，黑色画面的黑度的差也是显著的，利用本发明的双凸透镜片可大幅度地降低外部光反射。
其次，在利用上述本实施例的方法在凹部上形成外部光吸收层时，如表3中所示，制造了使凹部的外部光吸收层的涂敷范围变化的3种双凸透镜片，评价了各自的光学性能和对比度。
【表3】
| 片编号No. | 外部光吸收层的宽度(mm) | 外部光吸收部一侧的凹部外部先吸收层 | 透镜部一侧的凹部外部光吸收层 | 光学性能 | 对比度 | |||
| 高度hB(mm) | hB与外部光吸收部高度HB之比hB/HB | 高度hL(mm) | hL与透镜部高度HL之比hL/HL | 透射率(％) | 变色 | |||
| 1 | 0.020 | 0.019 | 0.136 | 0.013 | 0.186 | 100.0 | 无 | 36.7 |
| 2 | 0.005 | 0.001 | 0.007 | 0.001 | 0.014 | 100.0 | 无 | 33.2 |
| 3 | 0.046 | 0.045 | 0.320 | 0.035 | 0.500 | 91.3 | 稍微有一些 | 40.5 |
如表3中示出评价结果的那样，在外部光吸收部的底部一侧中的凹部的最底部算起的外部光吸收层的高度hB与从凹部的最底部算起的外部光吸收部的高度HB的比hB/HB是0.007的双凸透镜片No.2中，与上述的比hB/HB超过0.01的双凸透镜片No.1和No.3相比，对比度有一些下降。此外，在透镜部的底部一侧中的凹部的最底部算起的外部光吸收层的高度hL与从凹部的最底部算起的透镜部的高度HL的比hL/HL是0.5的双凸透镜片No.3中，与上述的比hL/HL在0.4以下的双凸透镜片No.1和No.2相比，透射率稍微降低。在从倾斜方向观察双凸透镜片No.3的图像时，稍微观察到变色。
按照本发明的双凸透镜片，可得到外部光反射大幅度地被降低的、高对比度的清晰的图像。
Claims (14)
1.一种双凸透镜片，其特征在于：
在光透过性基板的一个面上具有多个双凸透镜，在光透过性基板的另一个面中的来自各双凸透镜的光的聚光位置上具有凸状的透镜部，在与该另一个面中的来自各双凸透镜的光的聚光位置不同的位置上具有在顶部设置了外部光吸收层的凸状的外部光吸收部，在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间的凹部上也设置了外部光吸收层。
2.如权利要求1中所述的双凸透镜片，其特征在于：
也在外部光吸收部的侧面的靠近顶部的一部分上设置了外部光吸收部的外部光吸收层。
3.如权利要求1中所述的双凸透镜片，其特征在于：
位于凸状的透镜部与凸状的外部光吸收部之间的凹部的形状是具有大体平行于双凸透镜片面的平坦部的大致梯形形状。
4.如权利要求1中所述的双凸透镜片，其特征在于：
位于凸状的透镜部与凸状的外部光吸收部之间的凹部的形状是不具有平行于双凸透镜片面的平坦部的谷状。
5.如权利要求1中所述的双凸透镜片，其特征在于：
位于凸状的透镜部与凸状的外部光吸收部之间的凹部的形状是具有大体平行于双凸透镜片面的平坦部和大体垂直于双凸透镜片面的壁面部的大致长方形形状。
6.如权利要求1中所述的双凸透镜片，其特征在于：
在用hL表示凸状的透镜部的底部一侧的凹部上设置的外部光吸收层的高度、用HL表示从该凹部的最底部到该凸状的透镜部的顶部的高度时，HL和hL满足0.02≤hL/HL≤0.4的关系。
7.如权利要求1中所述的双凸透镜片，其特征在于：
在用hB表示凸状的外部光吸收部的底部一侧的凹部上设置的外部光吸收层的高度、用HB表示从该凹部的最底部到该凸状的外部光吸收部的顶部的高度时，HB和hB满足0.01≤hB/HB≤0.3的关系。
8.如权利要求1中所述的双凸透镜片，其特征在于：
在用hL表示凸状的透镜部的底部一侧的凹部上设置的外部光吸收层的高度、用HL表示从该凹部的最底部到该凸状的透镜部的顶部的高度，用hB表示凸状的外部光吸收部的底部一侧的凹部上设置的外部光吸收层的高度、用HB表示从该凹部的最底部到该凸状的外部光吸收部的顶部的高度时，HL、hL、HB和hB满足0.02≤hL/HL≤0.4的关系和0.01≤hB/HB≤0.3的关系。
9.一种双凸透镜片的制造方法，其特征在于：
光透过性基板在一个面上具有多个双凸透镜，在另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置上具有凸状的透镜部，在与该另一个面中的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置不同的位置上具有在顶部应设置外部光吸收层的凸状的外部光吸收部，通过在该光透过性基板中的该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间充填外部光吸收材料，接着除去位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间的凹部以外的部分的该外部光吸收材料，在该凹部上设置外部光吸收层，其后在该凸状的外部光吸收部的顶部设置外部光吸收层。
10.如权利要求9中所述的双凸透镜片的制造方法，其特征在于：
在凸状的外部光吸收部的顶部设置外部光吸收层时，在外部光吸收部侧面中的靠近顶部的一部分上也设置外部光吸收层。
11.如权利要求9中所述的双凸透镜片的制造方法，其特征在于：
在位于凸状的透镜部与凸状的外部光吸收部之间充填外部光吸收材料时，在光透过性基板的该另一个面的整个面上设置外部光吸收材料的层。
12.一种双凸透镜片的制造方法，其特征在于：
光透过性基板在一个面上具有多个双凸透镜，在另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置上具有凸状的透镜部，在与该另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置不同的位置上具有凸状的外部光吸收部，通过在该光透过性基板中的该凸状的外部光吸收部的顶部设置第1外部光吸收层，接着在包含该凸状的外部光吸收部的面的整个面上层叠外部光吸收材料的层，其后，除去该凹部以外的部分的外部光吸收材料，以便在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间的凹部上留下第2外部光吸收层。
13.一种双凸透镜片的制造方法，其特征在于：
光透过性基板在一个面上具有多个双凸透镜，在另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置上具有凸状的透镜部，在与该另一个面的来自上述的各双凸透镜的光的聚光位置不同的位置上具有凸状的外部光吸收部，通过在该光透过性基板中的该凸状的外部光吸收部的顶部设置第1外部光吸收层，接着在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间充填外部光吸收材料，其后，除去该凹部以外的部分的外部光吸收材料，以便在位于该凸状的透镜部与该凸状的外部光吸收部之间的凹部上留下第2外部光吸收层。
14.如权利要求12或13中所述的双凸透镜片的制造方法，其特征在于：
在外部光吸收部的顶部设置第1外部光吸收层时，也在外部光吸收部侧面中的靠近顶部的一部分上设置外部光吸收材料层。
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