CN1251514A - 包括多片的成形吸湿芯及其制造方法 - Google Patents

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杰拉尔德·A·扬
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Abstract

本发明公开了一种吸收和保存含水体液的成形吸湿芯。吸湿芯包括前片和后片。前片和后片由吸收流体的材料制成,各具有内端、外端和两侧。前片和后片各自的内外端都具有长度,各自内端比各自的外端短。前片和后片可以包括多层吸湿材料。吸湿芯还包括由吸收流体的材料制成的具有第一端和第二端的中心部分。中心部分的第一端通过叠放在前片的内外端之间而与前片液体连通,第二端通过叠放在后片的内外端之间而与后片液体连通。制备成形吸湿芯的方法包括提供至少一个第一吸湿材料的连续直线形网面的步骤,该网面具有纵轴和一对限定第一宽度的侧边。形成第二吸湿材料的连续直线形网面,其具有纵轴和形成第二宽度的一对侧边,该第二宽度比第一吸湿材料的第一宽度宽,第二吸湿材料网面具有沿第二吸湿材料网面侧边上的以一定间隔的相对的大致弧形切口区域。沿与所述相对大致弧形切口区域相交的线以一定间隔横向剪切所述第二吸湿材料的连续直线形网面,形成具有相对切口端的部分。这些部分随后设置成切口端间隔开并叠加在第一吸湿材料的直线形网面上,形成吸湿材料的各层。接着,吸湿材料的各层在切口端之间的点上横向剪切。

Description

包括多片的成形吸湿芯及 其制造方法
本发明涉及用于诸如一次性尿布的吸湿用品的成形吸湿芯。本发明还涉及一种由多片吸湿部件生产这种成形吸湿芯的方法。
诸如一次性尿布、失禁垫、训练裤和卫生巾等吸湿用品一般包括用于接收和容纳身体排出物的吸湿芯。吸湿芯通常包括纤维网面，该网面可以是天然或合成纤维的无纺、气流成网的网面，或上述两者的组合。用于这类吸湿用品的纤维网面通常还包括特定的吸湿凝胶材料来存储大量排放的体液，所述凝胶材料一般称为“水凝胶”材料、“超吸湿”材料或“水解胶体”材料。这些材料通过毛细管或渗透力或两者的组合而进行吸收。
能够提供毛细管流体传送的备选吸湿材料是开孔的(open-celled)聚合泡沫。如果制造得当，开孔的聚合泡沫可以提供用于吸湿用品(如尿布)的高性能吸湿芯所需的毛细管流体收集、传送和存储特性。含有这种泡沫的吸湿用品还具有所需的湿态整体性，在吸湿用品的整个穿用过程中提供合适的配合，并可避免使用中形状的变化。此外，含有这种吸湿泡沫结构的吸湿芯更容易以商业规模生产。例如，吸湿泡沫尿布芯可以从连续的泡沫幅面上简单地模压出来，并可以设计成具有比含有颗粒吸湿凝胶材料的空气成网的纤维吸湿芯大得多的整体性和均匀性。
除了吸湿性和制造容易外，开孔的聚合泡沫另一种理想的特性是可以使成形或仿形(contoured)的吸湿芯具有不同形状构型、流体吸收性和耐磨性。例如，在1992年9月15日授予Young等人的美国专利5,147,345(′345号专利)公开了由开孔的聚合泡沫材料制成的具有特别合乎需要的流体传送特性的成形或仿形吸湿芯。该专利在此处引用作为参考。在该专利中的吸湿芯包括纤维基或泡沫基的流体收集/分配部件和由亲水的柔性开孔聚合泡沫构成的流体存储/再分配部件。
由泡沫材料形成成形或仿形吸湿芯(包括Young等人在′345号专利中所描述的)具有优点的原因在于该材料很容易形成可以加工成卷材(rollstock)的网面。例如，图2和9所示的Young等人的′345号专利中砂漏形泡沫层通常由网面材料制成，这种网面材料可以通过开槽、切割、剪切或其它成形方法从卷材加工而形成砂漏形片材。然而，因为各砂漏形层面由一片材料上切下，故其具有基本上均匀的材料特性，且层面的吸湿性能也大致是均匀的。因此，如果吸湿层毛细管吸收压力超过指定层的解吸压力，则流体从一层吸收到另一层，如从收集层到存储层。然而，由于将材料放置在不需要的区域，砂漏形层面的使用降低了吸湿芯的整体效率。例如，收集层可以包括位于腰区的材料，在该区域并不特别需要这些材料，存储层包括位于裆区的材料，在该区域也可不需要这些材料。此外，在形成沙漏形状时，产生了大量无用的泡沫边角料。
其它吸湿材料，如由卷材加工的无纺材料，在性质上通常也是基本均匀的。因此，尽管大多数可以很容易地由卷材加工的材料可以形成成形吸湿芯，产生的吸湿芯具有均匀的材料特性，例如厚度和化学性能等，从而得到均匀的吸湿特性。
因此，希望的是在吸湿用品的预定区域独立地改变吸湿芯的材料特性，从而改变预定区域的吸湿特性，但仍能够由适于由卷材加工的网面以减小使用的材料和产生的边角料的方式有效地制造吸湿芯。
还希望制成这样的吸湿用品，其受到快速流体收集的区域(如裆区)加工成可以提供快速的收集和向其它加工用于流体存储和/或再分配的吸湿用品的区域分配。
进一步有利的是能够独立改变吸湿芯各部分的所有材料特性，例如厚度、形状和化学性质，从而使边角料最少，同时还提供特定的吸湿特性，产生最佳的流体控制并使穿用者感觉更舒服。
本发明涉及适于吸收和保存含水体液的成形吸湿芯。吸湿芯包括前片和后片。前片和后片由吸收流体的材料制成，各具有内端、外端和两侧。各前片和后片的内端和外端具有一定长度，内端比外端短。优选的是，各前片和各后片的侧边通过形成大致弧形切口的边缘连接到各自对应的内端上。前片和后片可包括多个吸湿材料层。
吸湿芯还包括由吸收流体的材料制成的具有第一端和第二端的中心部分。通过将前内端和前外端之间的前片重叠而使中心部分的第一端与前片流体连通，通过将后内端和后外端之间的后片重叠而使中心部分的第二端与后片流体连通。在优选实施例中，中心部分包括至少一个大致直线形的吸收条形件。
本发明还涉及一种制备成形吸湿芯的方法，在一实施例中，该方法包括提供至少一个第一吸湿材料的连续直线形网面的步骤，该网面具有纵轴和一对限定第一宽度的侧边。该第一吸湿材料的网面最终形成吸湿芯的中心部分。在优选实施例中，第一吸湿材料的三个连续的直线形网面包括分离的层，至少一层表现出更好的流体收集或收集/分配特性，且至少一层表现出更好的存储/再分配特性。
在一实施例中，形成第二吸湿材料的连续的直线形网面，其具有纵轴和限定第二宽度的一对侧边，该第二宽度比第一吸湿材料的第一宽度宽，沿第二吸湿材料网面在侧边上形成有一定间隔的相对的大致弧形切口区域。将第二吸湿材料网面沿与相对的一定间隔的大致弧形切口区域相交的直线横向剪切而形成具有相对切口端的部分。这些部分随后设置成切口端间隔开并叠加在第一吸湿材料的连续直线形网面上，形成吸湿材料层。接着，吸湿材料层在切口端之间的点上横向剪切，形成具有第二吸湿材料的前片和后片的成形吸湿芯，前片和后片与第一吸湿材料的中心部分叠置，前片、后片和中心部分形成通常细长的沙漏形。
尽管本发明的说明书以具体指出并明确表示要求保护的本发明的权利要求书结束，但可以相信，通过以下结合附图所进行的描述可以对本发明有更好的理解，其中，同样的标号用来表示相同的部分，其中：
图1为表示本发明的成形吸湿芯的一个实施例中各部件之间关系的分解透视图；
图2为表示本发明的成形吸湿芯在一次性尿布中的分解透视图；
图3为根据本发明的成形吸湿芯的顶部平面图；
图4为示出图3中的成形吸湿芯的实施例的纵向剖视图；
图5为示出图3中的成形吸湿芯的另一实施例的纵向剖视图；
图6为示出图3中的成形吸湿芯的又一实施例的纵向剖视图；
图7为示出类似于图3中的成形吸湿芯的再一实施例的纵向剖视图；
图8简要示出了根据本发明的方法制造成形吸湿芯的一个实施例的装置；
图9简要示出了根据本发明的方法制造成形吸湿芯的另一实施例的装置；
图10简要示出了根据本发明的方法制造成形吸湿芯的又一实施例的装置；
图11简要示出了根据本发明的方法制造成形吸湿芯的再一实施例的装置；
图12为开槽后较宽连续直线形网面的平面图；
图13为第一次切割操作而产生离散部分之后较宽连续直线形网面的平面图；
图14为在较窄连续直线形网面上间隔层叠的较宽直线形网面离散部分的平面图；
图15为用本发明的方法生产的本发明的成品成形吸湿芯的平面图。
此处所用的“吸湿芯”一词指的是适于吸收、分配和存储诸如尿液和某些其它身体排出物等含水流体的材料或材料组合。此处所用“吸湿用品”一词指的是吸收并容纳身体排泄物的用品，更确切地说，表示放置在穿用者身体上或身体附近、用于吸收并容纳从身体中排出的各种排泄物的用品。此处所用“一次性”一词表示不打算对这种吸湿用品进行洗涤或以其它方式作为吸湿用品回收或重复使用(即，它们在用过一次后将被丢弃，最好是回收、制成肥料或者用一种与环境相容的方式对它们进行其它处置)。
本发明吸湿用品的优选实施例是在图2中示出的一次性吸湿用品，尿布60。此处所用“尿布”一词指的是通常由婴儿或失禁患者穿着在身体下躯周围的吸湿用品。但是，应该明白的是，本发明还可应用于其它吸湿用品，诸如失禁者短裤、失禁者内衣、尿布托和衬、训练裤、松紧带尿布(pull-ondiapers)、如卫生巾等女性卫生衣服等。
成形吸湿芯
图1示出描述本发明的成形吸湿芯10的一个实施例中各部件之间关系的分解透视图，该吸湿芯可以用于如一次性尿布的吸湿用品中。如图1和3所示，吸湿芯10包括前片20和后片30，前后片均由吸收材料制成，最好是由适于流体存储或存储/再分配的材料制成。前片20具有外前端21、内前端22及两个侧边23。类似地，后片30具有外后端31、内后端32和一对侧边33。前片20具有切口区40，在此处侧边23和内前端22相交部分的材料被切去。类似地，后片30在侧边33和内后端32相交处具有切口区40。切口区或凹槽部分40连接侧边和内端，从而使内端22和32最终的宽度分别小于外端21和31的宽度。通过“切口”指的是代替侧边和端边以大致直角相交的情况，可以从角上除去一定量材料而产生连接侧边和端边的附加边缘部分。切口40的附加边缘部可以大致是直的，但在优选实施例中，也可以是内凹的或一般是弧形的，如图3所示。还考虑切口具有基本上直的侧边，在该限定的例子中，后片或前片大致为梯形。
在大致平坦、未折叠状态下，前片20和后片30设置成前片20的内前端22与后片30的内后端32相对并间隔开，如图1-3所示。前片和后片之间的距离可以根据需要变化。总的来说，在裆部长度随着吸收材料的尺寸增大时，该距离也随之增大。
图1还示出叠置在前片20和后片30上的吸湿材料的中心部分50。中心部分50最好大致是直线形的。“大致直线形”指的是中心部分最好沿其长度具有大致恒定的宽度，从而当本发明的吸湿芯采用本发明的方法制造时中心部分可以从卷材上移下而供应。一般地，中心部分50只需要横跨并叠加在前片20和后片30上，沿其长度可以具有变化的宽度。如图所示，大致直线形中心部分50从大约前片20的外前端21延伸到后片30的大致外后端31。在使用中，唯一必需的是中心部分50与前片20和后片30流体连通，其中中心部分的端部覆盖在其各自的内外端之间的前片20和后片30。
对于一些材料和构型来说，希望用粘结剂使吸湿芯的层结合在一起从而使预定区域以相对关系固定到相邻层上。打算将中心部分固定连接而不是叠置在前片或后片上，只要这种连接不阻止流体传送就可以。无论是叠置与否，连接方法可以是任何本领域公知的方式，诸如在制造过程中将粘结剂喷到吸湿芯的目标区域上。
中心部分50可以包括多条吸湿材料，如条51、52，各条可能具有单独的流体收集、收集/分配、存储、或存储/再分配特性，以及各自的形状、宽度、长度或厚度特性。例如，在优选实施例中，至少两个较薄、柔顺、有弹性的聚合泡沫条51由与前片20和后片30相同的存储/再分配材料制成。具有相似吸收特性并流体连通的条51、前片20和后片30起到主要的存储/再分配部件的作用。
在优选实施例中，大致直线形条52由流体收集或收集/再分配特性比条51强的较薄、柔顺、有弹性的聚合泡沫材料构成，因此可以快速收集和隔离身体排出物，以便更快速地吸收入存储/再分配层51、前片20和后片30中。
本发明的流体吸收部件可以用于能够吸收大量体液，如尿液、汗、月经及身体废物中的水等的一次性用品中。这种吸湿用品可以以一次性尿布、月经垫、成人失禁短裤等的形式制备。这些吸湿用品一般包括三个基本的结构部件。如下面将参照图2详细讨论的，其中的一个部件是基本上不透流体的底片。在底片上部设置有本身包括一层或多个不同层的吸湿芯。在该吸湿芯的上部与底片接合的是可透流体的顶片。优选的是，顶片和底片通过粘结剂或其它本领域公知的连接手段而直接在吸湿用品的周边接合。顶片也可粘结到吸湿芯上。
图2示出了设计用于一次性尿布60的本发明吸湿芯10的分解透视图。可以理解的是本发明也可以应用于其它吸湿用品，诸如失禁短裤、失禁垫、训练裤、尿布插芯、卫生巾等。图2所示的尿布60是简化的吸湿用品，表示穿在穿用者身上前的尿布。应该明白的是本发明并不限于图2所示的尿布的特定类型或构型。
图示的一次性尿布60处于未收缩状态(即除去了几乎所有弹性引起的收缩)以更清楚地示出尿布60的结构。尿布60包括可透流体的顶片61，与顶片61接合的不透流体的底片62，位于顶片61和底片62之间的吸湿芯10。还可以包括附加的结构件，诸如弹性件和将尿布紧固在穿用者身体上的紧固件(如舌片紧固件)。
尽管顶片61、底片62和吸湿芯10可以组装成各种公知的构型，在1975年1月14日授予Buell的美国专利3,860,003公开了一种优选的尿布结构，该专利在此处引用作为参考。其它优选的一次性尿布结构在下列专利中公开：1989年2月28日授予Aziz等人的美国专利4,808,178；1987年9月22日授予Lawson等人的美国专利4,695,278；1989年3月28日授予Foreman的美国专利4,816,025，所有上述专利在此处引用作为参考。
图2示出了尿布60的优选实施例，其中顶片61和底片62是共同延伸的并具有比吸湿芯10大的长度和宽度尺寸。顶片61与底片62接合并位于其上，从而形成尿布60的周边。周边限定了尿布60的外周边或边缘。
顶片61最好是柔顺的，摸起来很柔软，并且对穿用者的皮肤无刺激性。并且，顶片61最好是透液的，使流体能够容易地透过其整个厚度。很多种材料都可以用于制造合适的顶片61，例如多孔泡沫、网状泡沫、开孔的塑料薄膜、天然纤维(如木纤维或棉纤维)、合成纤维(如聚酯或聚丙烯纤维)、或天然与合成纤维的组合材料制成。顶片61最好是由疏水性的材料制成，以便将穿用者的皮肤与吸湿芯10中的流体隔绝开。特别优选的顶片61包括纤维长度为1.5但尼尔的扯样长度聚丙烯纤维，例如由Hercules，Inc.ofWilmington，Delaware出品的Hercules type 151聚丙烯。此处所用的“扯样长度纤维”指的是长度至少约为15.9mm(0.62英寸)的纤维。
可以用多种制造工艺来生产顶片61。例如，顶片61可以是纺织的、无纺的、纺粘的、粗梳等。优选的顶片61是粗梳的，并通过织物领域普通技术人员公知的方式热粘接。优选的是，顶片61的定量为18-25g/m2，在机器方向的最小干拉伸强度至少为大约400g/cm，在横跨机器方向的湿拉伸强度至少为大约55g/cm。
尽管优选的情况是具有顶片作为最靠近穿用者皮肤的材料，但这并不是必需的。打算采用合适的吸湿芯结构而不采用顶片，也能得到所需的诸如舒适和吸湿性等效果，并且简化了制造，节省了材料。例如，吸湿芯本身的靠近身体侧表面可以由透液的、柔软、柔顺、对皮肤无刺激性的材料制成，以代替单独的顶片。这种吸湿芯只需要与底片组合而在吸湿用品中提供舒适性和吸湿性。
底片62是不透流体的，尽管也可以采用其它的柔顺且不透液的材料，最好是由薄的塑料薄膜制成。底片62防止吸收和容纳在吸湿芯10中排出物弄湿与尿布60接触的物品，如床单、内衣等。尽管也可以采用其它的柔顺且不透流体材料，但底片62最好是厚度为大约0.012mm(0.5密耳)到大约0.051cm(2.0密耳)的聚乙烯薄膜。此处所用的“柔顺”一词指的是那些柔顺的并且很容易地与穿用者的身体的形状和轮廓一致的材料。
合适的聚乙烯薄膜是由Monsanto Chemical Corporation生产的品名为No.8020薄膜。底片62最好是压花的和/或无光处理的以提供更类似布状的外观。此外，底片62可以是“透气的”，在防止排出物通过底片62的同时允许蒸汽从吸湿芯10中逸出。可以设想，对于特定的吸湿用品来说，高度透气但基本上不透液体的底片是所希望的。
底片62的尺寸由吸湿芯10的尺寸和选定的确切尿布设计决定。在优选实施例中，底片62为改进的砂漏形，沿整个尿布周边超出吸湿芯10的最小距离为至少大约1.3cm到至少大约2.5cm(大约0.5英寸到大约1.0英寸)。
顶片61和底片62以任何一种适当的方式接合在一起。此处所用的词“接合”包括下列构型，即顶片61通过直接附着在底片62上而与底片62直接接合；及顶片61附着到中间部件上而中间部件又附着在底片62上而使顶片61与底片62间接接合。在优选实施例中，顶片61和底片62在尿布周边通过连接手段(未示出)直接相互连接，连接手段诸如粘结剂或其它本领域公知的连接手段。例如，可以采用均匀连续的粘结剂层、粘结剂图案层或一列隔开的粘结剂线或点来将顶片61紧固在底片62上。
舌片紧固件65通常应用在尿布60的腰带区63而提供将尿布保持在穿用者身上的紧固件。所示的舌片紧固件65只是示例性的。舌片紧固件可以是本领域中任何一种公知的形式，例如在1974年11月19日授予Buell的美国专利3,848,594中所描述的紧固舌片，该专利引入此处作为参考。这些舌片紧固件或其它尿布紧固机构通常是应用在尿布的各角附近。
弹性件69靠近尿布60的周边设置，最好是沿各纵边64设置，从而使弹性件靠着穿用者的双腿拉伸和保持尿布60。或者，弹性件67可以靠近尿布60的腰带区63的任一个或两个设置而提供腰带和腿部收口或腿部收口。例如，在1985年5月7日授予Kievit等人的美国专利4,515,595中公开了合适的腰带，该专利引入此处作为参考。此外，在1978年3月28日授予Buell的美国专利4,081,301中公开了适于制造具有可弹性收缩的弹性件的一次性尿布的方法和装置，该专利在此处引用作为参考。
弹性件在弹性收缩的状态下紧固到尿布60上，从而在通常的未受约束构型中，弹性件使尿布60有效地收缩或收拢。弹性件至少可以以两种方式处于弹性收缩状态。例如，弹性件可以在尿布60处于未收缩状态下拉伸并紧固在其上。或者，尿布60可以通过例如打褶被收缩，在弹性件处于未松弛或未拉伸状态时将弹性件紧固并连接在尿布60上。弹性件可以沿尿布60的部分长度延伸。或者，弹性件可以在尿布60的整个长度上或其它适于提供弹性收缩线的长度上延伸。弹性件的长度由尿布的设计决定。
在使用中，通过将一个腰带区置于穿用者的后背并将尿布60的其余部分拉在穿用者双腿中间，从而使另一腰区绕穿用者的前部设置而将尿布60穿在穿用者身上。舌片65或其它紧固件随后最好是紧固到尿布60向外的区域。在使用中，带有本发明的吸收流体的部件的一次性尿布或其它吸湿用品往往会更快速、更高效地分配和储存流体，并由于吸收流体的部件很强的吸湿能力而保持干爽。带有本发明的吸收流体的部件的一次性尿布也可以略薄且更柔顺。
当在一次性尿布60中用作吸湿芯时，根据本发明的吸湿芯10的优选实施例设置成收集/分配条52与顶片61流体连通，并且收集/分配条52起到快速吸收和将身体排出物与穿用者身体隔开而进入吸收性更强的存储/在分配条51、前片20和后片30中的作用。采用粘结剂粘接收集/分配条52与顶片61可以通过提供截面粘接并防止顶片分离阻碍流体流动而促进流体连通。
前片20大致对应一次性尿布穿在穿用者前面的部分，外前端21大致靠近穿用者的腰部。类似的，后片30对应一次性尿布穿在穿用者后面的部分，外后端31大致靠近穿用者的腰部。大致直线形中心部分50的宽度53对应于一次性尿布的裆区66的合适宽度。中心部分50的长度可以变化而相对于不同的穿用者尺寸提供合适的配合。
图3示出了在本发明的一个实施例中设计的成形吸湿芯的顶视图。如图所示，前片20、后片30与大致直线形中心部分50一起形成大致细长砂漏形，适于在一次性尿布或类似吸湿用品中应用。在优选实施例中，当吸湿芯10结合到诸如一次性尿布的吸湿用品中时，大致直线形中心部分50的宽度53适于舒适地配合在穿用者的裆区。
大致直线形的中心部分50的条51或52的数目和位置可以是变化的以达到所需的性能，例如薄度、柔软度、柔顺度或有利的流体吸收率、分配率和存储率。例如，图4示出了本发明一个实施例的剖面图，其中采用一个收集/分配条52和一个存储/再分配条51，这两者都放置在存储/再分配前片20和后片30之上，从而产生了薄的柔顺吸湿芯10。“之上”指的是用于诸如月经垫或一次性尿布等吸湿用品中时对应使用者身体的本发明吸湿芯的侧边。注意，图4只是示意性的实施例，将条51或52置于前片20和后片30之下也是有利的。“之下”指的是用于诸如月经垫或一次性尿布等吸湿用品中时对应于衣物侧的本发明吸湿芯的侧边。
图5示出了具有两个条51的另一备选吸湿芯10，其中一个条置于前片20和后片30之上，而另一个位于前片20和后片30之下。如图4和5所示，与图1和3所示的本发明的优选实施例一样，吸收条52大致位于对应诸如一次性尿布的吸湿用品的朝向身体侧。因此，收集/分配条52与一次性尿布的顶片61基本上流体连通，从而快速地吸收身体排出物并将其隔离到下部存储/分配层21和存储/再分配前片20和后片30上。
前片20和后片30的层数也可以是变化的以获得所需的性能，如有利的流体吸收和分配率、容积和存储率、对穿用者的舒适性。例如，图6和7示出了对应图3的顶视图的附加实施例的剖面。图6示出了两层的前片20和后片30，都设置在大致直线形中心部分50之下。图7示出了两层的前片20和后片30，但在所示的实施例中，一层设置在大致直线形中心部分50上，一层位于大致直线形中心部分50下，从而夹住大致直线形中心部分50的端部。
通过分部形成吸湿芯，可以达到几种所需的结果。首先，在用于吸湿用品中时，由于使用吸湿材料的断续条或片而使吸湿芯表现出所需的美观和适配性。例如，在用于诸如一次性尿布等吸湿用品中时，构成中心部分50的单独的条稍微独立于相邻的条(和前片、后片)趋向于弯曲和弯扭而在裆区提供比单片吸湿芯所能达到的更好的配合和舒适性。
分部形成的吸湿芯的第二个优点在于可以独立地改变吸湿部件的许多特性。这些变化包括收集率、分配率、存储能力和存储率、界面流体传输率、效率、厚度、功能性、吸湿条或片的形状或构型。例如，在本发明的优选实施例中，三个吸湿条部件构成了中心部分50，最靠近穿用者身体的吸湿条具有较强的吸收特性，其余的两个具有较强的收集/分配特性。在该构型中诸如尿液等身体的排出物被朝向身体侧吸收层快速地收集并解吸进入相邻的收集/分配层中，用于分配到最好具有更强存储/再分配吸收特性的前片和后片中。
可以设想，在不脱离本发明的范围的前提下，根据影响最终设计的所需功能要求可以采用条数目、位置和吸收性能的附加组合。例如，一种大致直线形中心部分50的有利构型是在吸湿芯的朝向身体侧及靠近底片具有收集组分条。在该构型中，渗入或排入底片的流体被迅速地吸收并分配到吸湿芯的存储/再分配组成条上，从而使流体泄漏的可能减至最小。
吸湿材料
如上所述，吸湿芯10包括多个独立的组件，各组件可以具有不同的流体收集、收集/分配、或存储/再分配特性。在本发明的文本中，应该注意，“流体”指的是“液体”。只要收集、收集/分配和存储/再分配组件相互流体连通，它们的相互位置可以有多种构型。
一般地，具有结构整体性而可以通过本发明的方法由卷材制造的任何吸湿材料都可以用作本发明吸湿用品中的吸湿芯10。特别优选的用作吸湿部件的材料在性质上是泡沫基的。适用于流体收集组件的聚合泡沫通常特征在于其结构是这样形成的，即当相对的无单体气体或无单体液体在可聚合的含单体液体中分散成气泡，随后在包围气泡的含单体液体中发生可聚合单体的聚合作用。所产生的聚合分散体可以是孔集合体的多孔固化结构，其中孔的壁或边界由固体聚合材料构成。孔本身含有聚合前在液体中形成“气泡”的相对无单体气体或相对无单体液体。
特别适合用于诸如一次性尿布等吸湿用品的吸湿泡沫由高内相乳化液(下面称为“HIPE”)。可以参见例如1993年11月9日授予DesMarais等人的美国专利5,260,345；1993年12月7日授予DesMarais等人的美国专利5,268,224；1996年10月18日授予Stone等人的美国专利5,563,179，上述专利在此处引用作为参考。这些吸收性的HIPE泡沫提供所需的液体处理性能，包括：(a)对迅速涌出的尿液的较好的收集率；(b)较好的虹吸和液体分配性能以将吸入的尿液或其它体液从初始的浸润区传送到泡沫结构未使用的其余部分，以便可以容纳随后涌出的流体；(c)较高的存储容量，即在承载下即压力作用下较高的流体容量。
HIPE吸湿泡沫具有足够的柔顺度和柔软度，以便对吸湿用品的穿用者高度的舒适性；在被吸收的体液润湿之前某些HIPE吸湿泡沫可以较薄。还可参见上述Young等人的’345号专利，及1994年6月7日授予Young等人的美国专利5,318,554，后者公开了一种具有液体收集/分配组件和液体存储/再分配组件的吸湿芯，其中液体收集/分配组件是亲水的、柔顺的、开孔的泡沫，诸如蜜胺-甲醛泡沫(如由BASF生产的BAOTECT)，液体存储/再分配组件是HIPE基的吸湿泡沫。
适用于本发明的代表性材料并不限于HIPE泡沫，下面将进行更详细的描述。
收集组件
吸湿芯的一个部件是包括多孔吸湿结构的液体吸收组件，多孔吸湿结构相对于诸如尿液等排出的含水体液具有特定的液体处理性能，含水体液经例如如上所述的吸湿用品的顶片在该结构上流过或进入该结构。由于这种液体经常是以涌流排出，收集组件必须快速吸收、暂时保存并最好通过诸如虹吸或其它机理从初始的液体接触点传送(或分配)到收集组件的其它部分，而用于最后吸收到相邻的液体收集/分配或存储/再分配组件中。
任何吸入并将含水体液分配到吸湿芯的吸收/分配或存储/再分配组件的多孔吸湿材料可以用作收集层52。用于形成收集组件的吸湿材料的液体收集效率的一种度量是液体收集率，其中测量沉积在吸湿材料表面上的等分量的合成尿试验液体吸收到吸湿材料内部结构中的时间。合适的液体收集率和测试方法在前述Young等人’345专利中进行了描述。因此，液体收集组件可以由初始液体收集率至少大约2ml合成尿液/秒的吸湿材料制成。更优选的是，液体收集组件包括初始液体收集率至少大约6ml合成尿液/秒的吸湿材料。“初始”液体收集率是在这种材料早已存储任何合成试验尿液之前第一等分量的这类试验液吸收到吸湿材料中的时间。
收集组件的优选吸湿材料包括合成纤维无纺材料、纤维素无纺材料、各种合成/纤维素无纺材料。优选的合成无纺材料在下列具有共同受让人的专利中公开：1991年1月29日授予Reising的美国专利4,988,345；1991年1月29日授予Reising的美国专利4,988,344，上述专利在此处引用作为参考。Reising的收集层包括亲水纤维材料的第一层，该亲水纤维材料的平均密度比第一层的其它部分低，从而可以迅速地吸收排出液。
适用于收集芯组件的优选纤维素无纺材料由纤维素纤维制成，纤维素纤维可以赋予吸湿芯组件特定的网面和干密度特性。具体地说，吸收排出体液的吸湿芯部分或区域最好具有小于约0.30克/毫升的干密度，在被1.0％的NaCl水溶液润湿时的平均密度小于0.20克/毫升，平均干定量为0.001g/cm2到0.10g/cm2。优选的纤维素无纺材料包括50％到100％的化学硬化、加捻和卷曲的纤维素纤维及0％到50％的连接成分。这种纤维素无纺材料在上述Young的’345专利及与本发明具有共同受让人的1996年7月2日授予Lash的美国专利5,531,728，上述专利在此处引用作为参考。
收集层可以由几种不同的材料组成，包括合成纤维的无纺网面、天然纤维的无纺网面、天然纤维和合成纤维共混物的无纺网面、其它等效材料或上述材料的组合的无纺网面，其中合成纤维包括聚酯、聚丙烯或聚乙烯，天然纤维包括棉或纤维素。在1990年8月21日授予Osborn的美国专利4,950,264中详细描述了这类收集层材料的例子，该专利在此处引用作为参考。
优选的热塑粘结剂成分包括优选的热塑纤维，在与本中请具有共同受让人的1996年8月27日授予Horney等人的美国专利5,549,589中进行了描述，该专利在此处引用作为参考。热塑粘接成分可以包括任何一种在不过分地破坏纤维素纤维的温度下熔化的热熔粘结剂。一旦热凝固，产生的无纺材料表现出湿/干机械性能，诸如柔顺性、弹性和结构整体性，从而使其可以采用本发明的方法加工成卷材。
如果采用化学粘接成分来提供无纺结构整体性，吸湿部件最好包括80％到95％的化学硬化纤维，3％到20％的高表面积纤维，0％到5％的化学添加剂粘接成分。目前优选的化学添加剂粘接成分是市场上可以购得的聚丙烯酰胺-乙二醛设置，由Cytec Industries，West Patterson，N.J.生产，商品名为ParezTM 631NC。另外合适的纤维类型和化学添加剂粘接成分在与本申请具有共同受让人的1996年4月17日提交的专利申请08/633,630中公开，该申请在此处引用作为参考。
其它收集材料可以通过根据与本发明有共同受让人的1993年6月8日授予Young等人的美国专利5,217,445中描述的湿成网法制备，该专利在此处引用作为参考。湿法成网的网面通常可以以下列步骤制造：在有孔的成形长网上沉积纤维的含水浆料；使湿法成网的浆料脱水而形成湿幅；干燥湿幅。适于制造适用于本发明的收集组件的特殊湿法成网技术的进一步描述在上述Young的’345专利中公开。除了迅速吸收体液外，本发明的吸收性收集部件高效地将体液传送给其它流体收集/分配或存储/再分配组件，包括泡沫基的流体存储组件。适用作本发明收集组件的吸湿泡沫将较高的的毛细管吸收压力和容量/重量性能组合起来(与传统泡沫相比)。这种泡沫在1996年8月27日授予Des Marais等人的美国专利5,550,167中公开，该专利在此处引用作为参考。
液体收集/分配组件
本发明的液体收集/分配组件可以包括与收集组件类似的材料，具有更好的分配特性。由于排出的含水体液，如尿液，通常是以涌流排出，收集/分配组件必须能够快速吸收并最好能将液体通过诸如虹吸作用或其它机理从初始的液体接触点传送到收集/分配组件的其它部分，用于最终吸收到相邻的液体存储/再分配组件。这种材料最好是具有更强分配能力的聚合泡沫材料，从而使身体排出物可以更高效地从收集区传送到吸湿芯的存储组件。
构成此处的吸湿用品的流体收集/分配组件的吸湿材料最好能适当有效地将吸收的液体从收集/分配组件的一个部分或区域传送到另一部分或区域。这种液体的传送由于收集/分配组件吸湿材料通过其结构虹吸液体的倾向而经常发生。因此，一种度量用于形成收集/分配组件吸湿材料的液体分配效率的方法涉及这种吸湿材料垂直虹吸合成尿液的能力。
竖直虹吸效率可以以多种方法测量和定量，但垂直虹吸性能的一个典型指示是垂直定位的吸湿材料的试验条在特定的时间间隔内从容器中虹吸合成尿液的高度。为了本发明的目的，称为“垂直虹吸高度”的这一高度由上述Young等人的’345专利中描述的过程测定。此处的吸湿用品的流体收集/分配组件最好由30分钟的垂直虹吸高度至少约5cm的吸湿材料制成。更优选的是，流体收集/分配组件可以包括30分钟的垂直虹吸高度至少约10cm的吸湿材料，最优选的是，流体收集/分配组件包括30分钟的垂直虹吸高度为25cm的吸湿材料。
任何一种吸收并将含水体液分配至上述以液体收集率和优选的垂直虹吸高度描述的程度的多孔吸湿材料可以用作本发明吸湿用品的流体收集/分配组件或其一部分。这种吸湿材料在性质上通常是泡沫基的和/或纤维基的。
优选实施例采用了开孔的吸湿聚合泡沫材料，除了作为吸湿芯中的收集/分配组件外，还具有改进的脱吸性能而使吸收压力比收集/分配泡沫的脱吸压力高的其它吸湿芯组件隔开液体。具体地说，在收集/分配组件中采用或用作收集/分配组件的吸湿泡沫具有的孔隙容量大约2到100ml/g，毛细管吸入比表面积为大约0.2到1m2/g，孔径为10到300微米，密度为大约0.01到0.5g/cm3，对上述参数的数值进行选择，从而使吸湿泡沫超过上述垂直虹吸率的最小值。涉及本发明的泡沫柔顺性、亲水性、孔隙容量、毛细管吸收、比表面积、孔径和密度概念在上述Young的’345专利中进行了详细的描述。适于用作本发明的收集/分配组件的开孔的吸湿聚合泡沫材料在上述Stone等人的’179专利中进行了详细的描述。
适于用作流体收集/分配组件的其它类型无纺结构包括诸如表面活性剂处理的粘接粗梳网片，熔喷合成大纤维或微纤维的网面、纸浆共成(coform)的网面、切断长度纤维共成的网面等。如果在本发明中采用无纺纤维吸湿结构，这种网面优选的是基本上由亲水的化学硬化纤维素纤维构成。这种纤维素纤维通常是已经用纤维内化学硬化剂硬化或用其它方法处理而形成加捻、卷曲构型的木浆纤维，这在上述Lash和Young等人的’345专利及Seger’630专利申请中进行了全面的描述。
除了被化学硬化之外，纤维素纤维还可以优选地与诸如桉树纤维的高表面积纤维组合，如与本申请具有共同受让人的1996年7月24日以Seger等人的名义提交的待审的专利申请S.N.08/686,076中描述的一样，该申请在此处引用作为参考。化学硬化纤维和桉树纤维可以采用热塑粘接成分或化学粘接成分以分层的形式共成形，如上述Seger的’076专利申请所描述的内容。
流体存储/再分配组件
本发明的吸湿芯包括至少一个，最好是两个完全不同的流体存储/再分配组件。流体存储/再分配组件用于远离穿用者存储身体排出物，从而使穿用者感觉干爽并防止泄漏。液体存储/再分配组件保持与收集或收集/分配层液体连通，从而使收集/分配组件中存在的尿液或其它含水体液可以被解吸，并被液体存储/再分配组件吸收。上述无纺物，特别是当与基本上水不溶性的吸湿水凝胶型聚合物材料颗粒组合时，可以用作流体存储/再分配组件。
优选的吸湿芯的流体存储/再分配组件包括由基本上水不溶性的吸湿水凝胶型聚合物材料颗粒制成的内聚片。该片可以通过预定量的水凝胶型材料用交联剂分层并固化而形成。这种类型的优选材料在与本发明有共同受让人的1994年6月28日授予Rezai等人的美国专利5,324,561中进行了公开，引入本方面作为参考。
最优选的本发明的液体存储/再分配组件材料包括可分解的聚合泡沫材料，这种材料在与含水液体(特别是诸如尿液的含水体液)接触时可以膨胀并吸收这些流体。这些吸湿聚合泡沫材料包括亲水、柔顺、非离子的相互连接的开孔的聚合泡沫结构，如下列文件所述：1995年2月7日授予Dyer等人的美国专利5,387,207，1995年11月29日以DesMarais等人的名义提交的名为“由具有高水油比的HIPE制成的含水液体的吸湿泡沫材料”的待审专利申请S.N.08/563,866，上述文献引用作为参考。其它合适的聚合吸湿泡沫材料、材料特性和特征试验在上述Young的’345专利中公开和描述。
本发明的可分解的聚合泡沫存储/再分配组件可以采用低密度(在膨胀时)吸湿泡沫。对于给定的膨胀厚度来说，这些较低密度的泡沫在分解状态比现有技术的吸湿HIPE泡沫薄。这些低密度泡沫更高效地利用可获得的聚合材料，并因此为诸如尿布、套穿式训练裤、成人失禁垫或短裤、卫生巾等吸湿用品用的较薄吸湿芯提供廉价的吸引人的方式。这是在保持所需的吸湿性、干爽性和机械性能的同时而获得的。
制造成形吸湿芯的方法和装置
制造本发明的优选吸湿芯的优选方法将参照图8-15进行描述。图8简要示出了适于实现形成图1中本发明优选实施例的吸湿芯组件方法的代表性装置70。图8所示和下面详细描述的方法可以很容易地变化而生产出包括图4-7所示吸湿部件的不同组合和位置的吸湿芯。代表性的变型在图9、10和11中简要示出，除非有其它的说明，可以参考图8方法的描述来理解，其中相同的标号表示相同的部件。本发明的方法并不限于无纺网面材料或吸湿聚合泡沫材料，而是适用于任何一种形成网面的吸湿材料，无论是无纺的或纺织的、纤维的或聚合的，正如本领域中公知的可以以卷材供应并具有足够的整体性而可以采用本发明的方法加工。
第一较窄直线形网面81从供应辊71上展开。网面81的宽度大致对应于大致直线形中心部分50的宽度53，如图1和2所示。网面81包括适用作图1和2所示的优选实施例的收集/分配层52的材料。引导网面81通过进入点100至传送带102上，在此处放置网面8用于如下所述进行进一步处理。
在优选实施例中，由适用于收集/分配或存储/再分配含水流体的材料构成的第二和第三较窄直线形网面82和83分别从供应辊72和73上展开。对应于图1和2中的储存/分配层51的网面82和83的宽度大致对应于大致直线形中心部分50的宽度53，如图1和2所示。引导网面82和83通过进入点100至传送带102上，在此处以层的形式位于网面81上的网面82和83将如下所述地进行进一步的处理。
具有纵轴和侧边的吸湿材料的较宽连续直线形网面84从供应辊74展开。在优选实施例中，网面84适用作吸湿芯10的存储/再分配组件，其宽度适于形成前片20和后片30，如图1和3所示。网面84的侧边大致对应于图3所示的侧边23和33。
网面84从供应辊74引导至切口装置90。切口装置90最好包括网面84输送通过的两个咬合辊91和92。当网面84从辊91和92之间的辊隙93通过时，辊91上的切割刀片(未示出)从网面84的相对侧边切去基本上成弧形的部分，从而在网面84离开切口装置90时，其呈现如图12所示的形状。图12示出具有间隔121的大致弧形的切口120的连续直线形网面84，该切口对应图8所示辊91上切割刀片的位置。
如图12所示切口的连续直线形网面84接着传送进入第一滑移、切断和设置组件95，用于使将直线形网面84剪切成独立部分85的切纹横跨纵轴，并如图13所示分开这些独立的部分。网面84被引导至作为压板的旋转鼓96上。一旦与旋转鼓96的表面接触，且在被切成独立的部分之前，在通过旋转鼓表面的孔沿旋转鼓圆周的一部分施加较低真空度的情况下，网面84以低于旋转鼓表面速度的速度运动并相对于旋转鼓96的表面滑移。切割辊96与旋转鼓96一致地转动，切割辊97的直径设置成安装在切割辊97上的切割刀片98以图12所示的间隔121切断直线形网面84，形成独立部分85。一旦网面84切成独立部分85，沿旋转鼓圆周的一部分施加略高的真空度，从而使切断的部分85保持与旋转鼓96接触，以与旋转鼓表面相同速度成间隔关系运动。如图13所示，独立部分85最好描述为带切口角40的大致矩形，切口角对应图1中的切口40。
将旋转鼓96的位置设置成一旦转动，则由于通过旋转鼓表面孔沿旋转鼓圆周一部分的正空气压力而使独立部分85释放出来，并使之与在传送带102上运动的层83接触。旋转鼓96的真空度设置使得在与层83接触的位置，独立部分85从旋转鼓96上释放并连续地在层83上由传送带102传送。传送带102的线速度大致等于旋转鼓96的切线速度，于是，独立部分85间隔开地置于层83上，如图14所示。
图14示出在例如图8的点103由传送带102传送的材料的平面图。层83及下面的层82和81(未示出)在间隔开排列的独立部分85之下形成连续直线形网面。独立部分85以间隔130间隔开，该间隔大致对应相邻独立部分85的横向中心线131之间的距离。
在传送带102上传送的材料输入刮刀组件150，用于形成切断所有材料层的横向切纹。切割辊152的直径大致对应图14所示的独立部分85的横向中心线131之间的距离。辊151用作安装在切割辊152上的切割刀片153的压板。在独立部分85的横向中心线上或其附近切割刀片153完全切割各层。离开刮刀150后，吸湿材料形成本发明独立的吸湿芯10。可以选用各种公知的方法来分开独立的吸湿芯10，诸如通过改变传送带102和160的相对速度。独立吸湿芯10由传送带160传送用于进一步加工成吸湿用品(如果需要的话)，并以图15所示的平面图在传送带160上示出。
如图15所示，从外前端21到内前端22测量的前片20的长度不必等于从外后端31到内后端32测量的后片30的长度。传送带102上层叠材料相对于刮刀组件150的位置决定了前片20和后片30的相对长度，并可以通过刮刀组件150相对于传送带102的相位而调整。在本发明的优选实施例中，后片30比前片20长，如图15所示。当吸湿芯10用于一次性尿布时这种结构使其可以更好地配合。
如图13和14所示，间隔130的长度可以变化以产生大致直线形中心部分50所需的长度。希望的是可以改变用于一次性尿布的吸湿芯10的中心部分50的长度，以适应使用这种尿布的儿童或成人的尺寸差异。
图9示出了本发明方法和装置的实施例，可以生产出图5所示的吸湿芯。代替第三较窄直线形网面83从供应辊73展开的是，较窄直线形网面86从供应辊76展开。网面86随后被引导而形成传送带102上吸湿材料的顶层。如上所述，该方法连续形成图5所示的吸湿芯。
图10示出了形成图6所示本发明吸湿芯10的代表性方法。在该实施例中，具有纵轴和侧边的另一较宽连续直线形吸湿材料网面87从供应辊77上展开并在进入切口器90之前被引导与网面84接触并与其对齐。网面84和87采用公知的方法粘接在一起而方便在余下的加工过程中准确地对齐，特别是在经滑移和切断组件95加工后。
图11示出了形成图7所示本发明吸湿芯10的代表性方法。在该方法的实施例中，另一较宽连续直线形网面88从供应辊78上展开。网面88由辊78引导至以如上所述的切口装置90相同的方式工作的切口装置200。切口装置200最好包括网面88传送通过的两个咬合辊201和202。当网面88传送通过辊201和202的辊隙203时，辊201上的切割刀片(未示出)从网面88的两侧切去大致弧形部分，从而当网面88离开切口装置200时，其呈现大致类似图12所示的网面84的形状。
大致如图12所示切口的连续直线形网面88随后送入第二滑移、切割和设置组件205，用于使将直线形网面88剪切成独立部分210的切纹横跨纵轴，大致类似于图13所示的独立部分85的形状。网面88被引导至作为压板的旋转鼓206上。一旦与旋转鼓206的表面接触，在通过旋转鼓表面的孔施加较低真空度的情况下，网面88以低于旋转鼓表面速度的速度运动并相对于旋转鼓206的表面滑移。一旦网面88切成独立部分210，施加略高的真空度，从而使切断的部分210保持与旋转鼓206接触，以与旋转鼓表面相同速度成间隔关系运动。切割辊207与旋转鼓206一致地转动，切割辊207的直径设置成安装在切割辊207上的切割刀片208以与图12所示的间隔121类似的间隔切断直线形网面88，形成独立部分210。独立部分210最好描述为带切口角的大致矩形，切口角对应于如图13所示的切口40。
将旋转鼓206的位置设置成一旦转动，独立部分210与传送带102接触。旋转鼓206的真空度设置使得在与传送带102接触的位置，独立部分210由于正空气压力而从旋转鼓206上释放并连续地在传送带102上传送。传送带102的线速度大致等于旋转鼓206的切线速度，于是，独立部分210间隔开地置于传送带102上，如图11所示。制造方法的其余部分如上所述地进行。
本发明的方法提供了多种明显的优点。例如，该方法产生的边角料明显少于形成整体成形吸湿芯的典型方法。此外，本发明的方法提供由卷材有效供应吸湿材料网面，特别是泡沫材料，由这些吸湿材料制成各片及各直线形条。这种工艺的一个优点是网面卷轴的寿命较长。例如，用于制造直线形条的吸湿材料较窄网面可以卷绕起来而获得明显增长的卷轴寿命。本发明方法的第三优点在于可以更好地控制某些加工变量，例如以正确的操作关系排列吸湿芯组件。例如，由于较宽吸湿材料网面在形成前后片的位置处切口并切断，很容易以正确的关系将切口/切断片与较窄直线形条对准而制成复合吸湿芯。
尽管已经示出和描述了本发明的具体实施例，本领域的普通技术人员应该明白在不脱离本发明的精神和范围的前提下可以进行各种修改和变动。应该理解：此处描述的示例和实施例都只是示例性的，在不脱离本发明的精神和范围的前提下为本领域的普通技术人员暗示了各种修改和变动。

Claims (10)

1.一种成形吸湿芯，包括至少一层吸收流体的材料，最好是开孔的聚合泡沫吸湿材料，所述吸湿芯还包括具有内前端和外前端的前片；具有内后端和外后端的后片；具有第一端和第二端的中心部分；所述吸湿芯的特征在于：
(a)所述外前端具有一长度，所述内前端具有的长度小于所述外前端的长度；
(b)所述外后端具有一长度，所述内后端具有的长度小于所述外后端的长度；
(c)所述后片设置成所述内后端与所述前片的内前端相对；
(d)所述中心部分的所述第一端通过叠放在所述前片的所述内外端之间而与所述前片流体连通，所述第二端通过叠放在所述后片的所述内外端之间而与所述后片液体连通。
2.如权利要求1所述的成形吸湿芯，其特征在于，所述前片包括第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边中的每一个通过形成切口、最好是大致弧形切口的边缘与所述内前端相连。
3.如权利要求1或2所述的成形吸湿芯，其特征在于，所述后片包括第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边中的每一个通过形成切口、最好是大致弧形切口的边缘与所述内后端相连。
4.如前述任一权利要求所述的成形吸湿芯，其特征在于，所述中心部分在流体收集区表现出流体收集性能，所述前片和后片在流体存储区表现出流体存储性能，从而使流体可以从流体收集区隔开而进入流体存储区。
5.如前述任一权利要求所述的成形吸湿芯，其特征在于，所述中心部分包括至少一个、最好是至少两个大致直线形吸湿条部件。
6.如前述任一权利要求所述的成形吸湿芯，其特征在于，所述内前端和所述外前端限定了前片长度，所述内后端和所述外后端限定了后片长度，所述前片长度最好基本上等于、最好小于所述后片长度。
7.如前述任一权利要求所述的成形吸湿芯，其特征在于，所述中心部分与所述前片的外前端基本上同时终止，所述中心部分的所述第二端与所述后片的外后端基本上同时终止。
8.一种吸湿用品，最好是一次性尿布，能够吸收、分配和存储体液，所述吸湿用品具有底片和靠近所述底片的吸湿芯，所述吸湿芯包括至少一层吸收流体的材料，最好是开孔的聚合泡沫材料，所述吸湿芯还包括具有内前端和外前端的前片；具有内后端和外后端的后片；具有第一端和第二端的中心部分；所述吸湿芯的特征在于：
(a)所述外前端具有一长度，所述内前端具有的长度小于所述外前端的长度；
(b)所述外后端具有一长度，所述内后端具有的长度小于所述外后端的长度；
(c)所述后片设置成所述内后端与所述前片的内前端相对；
(d)所述中心部分的所述第一端通过叠放在所述前片的所述内外端之间而与所述前片液体连通，所述第二端通过叠放在所述后片的所述内外端之间而与所述后片液体连通。
9.一种制备成形吸湿芯的方法，所述方法的特征在于包括以下步骤：
(a)提供至少一个、最好是至少两个第一吸湿材料的连续直线形网面，该网面具有第一纵轴和一对限定第一宽度的侧边；
(b)在所述第一吸湿材料的连续直线形网面的所述侧边上以一定间隔形成相对切口区域；
(c)沿与所述相对大致弧形切口区域相交的线以一定间隔横向剪切所述第一吸湿材料的连续直线形网面，形成具有相对切口端的部分；
(d)将具有相对切口端的所述部分分开；
(e)提供至少一个、最好是至少两个第二吸湿材料的连续直线形网面，该网面具有第二纵轴和一对限定第二宽度的侧边；
(f)将所述第二吸湿材料的连续直线形网面以层叠关系叠加在所述第一吸湿材料的连续直线形网面上，从而使第一纵轴和第二纵轴基本上平行；
(g)在所述切口端之间的点上横向剪切所述吸湿材料层。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在将所述网面以层叠关系叠加之后并在剪切上述层之前，还包括如下步骤：将上述第一吸湿材料的连续直线形网面和第二吸湿材料的连续直线形网面用粘结剂粘接。
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