CN1273118C - 制造预成形物品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了制造具有多个表面的预成形物品的连续流水线方法，所述方法包括下列步骤：(1)提供包括溶剂和胶凝剂的溶胶相组合物(10)，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在约溶剂的熔点和约溶剂的沸点之间；(2)使之经过表面成形系统形成所述溶胶相组合物(20)的表面，所述表面成形系统在多个衬垫(22，23)之间挤压所述溶胶相组合物；(3)将所述溶胶相组合物冷却成凝胶相；和(4)切割所述凝胶相组合物(30)；其中预成形物品不含支持性基质。

Description

制造预成形物品的方法
发明领域
本发明涉及制造预成形物品的连续流水线方法，所述物品不含支持性基质，由包括溶剂和胶凝剂的组合物制成，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在约溶剂的熔点和约溶剂的沸点之间。该方法适于大规模生产用于提供稳定的预成形物品。
发明背景
由胶凝剂制成的预成形物品，其不含支持性基质，为各种消费产品提供独特的有益效果，这归因于它加工成形但却柔韧的物理特性。预成形贴剂和面膜设备可用于化妆品和皮肤病治疗产品如用于递送护肤活性物质、经皮递送的药物，和促进烧伤或创伤的愈合。可食用的预成形片和物品提供营养产品和具有独特外观和口感的小吃，以及口服药物。
共同未决的PCT申请US/00/09694涉及用于将皮肤有益剂递送至皮肤、毛发或指甲的预成形化妆品器具，所述化妆品器具包括具有相对的第一和第二表面的固体凝胶片，其中凝胶片包括一种或多种胶凝剂和可局部使用的亲水溶剂。PCT申请US/00/09694公开了作为生产凝胶片的优选实施方案的喷射模塑法。
尽管喷射模塑法是一种提供预成形物品的有效方法，尤其是小规模生产，但是由于在受控温度和速度下形成组合物所需的仪器的复杂性，所以该方法不适于生产大量的预成形物品。此外，在通过喷射模塑法形成包含胶凝剂的组合物的过程中，需要闪蒸冷却组合物，这会导致组合物具有不稳定的流变学特性。不含支持性基质的预成形物品的不稳定流变学特性可能导致产品形态不稳定，产品从包装中泄漏，或不能通过产品来有效地递送活性物质。所有这些都可能显著地影响产品的性能和/或美观。
基于上述原因，需要用于生产不含支持性基质的稳定的预成形物品的方法，所述方法可用于大规模生产。
现有技术都未能提供本发明的全部优点和益处。
发明概述
本发明涉及制造具有多个表面的预成形物品的连续流水线方法，所述方法包括下列步骤：
(1)提供包括溶剂和胶凝剂的溶胶相组合物，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在约溶剂的熔点和约溶剂的沸点之间；
(2)使之经过表面成形系统形成溶胶相组合物的表面，所述表面成形系统在多个衬垫之间挤压溶胶相组合物；
(3)将所述溶胶相组合物冷却成凝胶相；和
(4)切割所述凝胶相组合物；
其中所述预成形物品不含支持性基质。
优选所述表面成形系统包括冷却部件。并且优选所述预成形物品是具有第一表面和第二表面的片，其中所述第一和第二表面通过在两个衬垫之间挤压所述溶胶相组合物成形，所述两个衬垫由彼此面对的两个反转辊提供。其中优选所述辊被冷却以便提供所述冷却部件，并且优选至少所述第一表面通过紧靠所述衬垫挤压所述溶胶相组合物而被纹理化，所述衬垫具有可转移至所述溶胶相组合物上的纹理。
优选本发明方法中所述冷却步骤包括直接冷却部件和间接冷却部件。
该方法提供了生产不含支持性基质的稳定的预成形物品的方法，该方法尤其适于大规模生产。
本发明还涉及由上述方法制造的预成形物品。
本发明还涉及由上述方法制造的预成形物品如化妆品、药品或食品的应用。
本发明还涉及包括由上述方法制造的预成形物品和涂层组合物的化妆品设备。
本发明还涉及化妆品器具，所述化妆品器具包括预成形片和涂层组合物，所述预成形片具有带有指定纹理的第一表面，所述涂层组合物具有指定粘度。
通过阅读下面的详细描述和所附的权利要求书，可更好地理解本发明的这些和其它的方面、特征和优点。
附图概述
虽然本说明书以包括特别指出和清楚地限定本发明保护范围的权利要求书作出结论，但是据信通过阅读下列优选描述、非限制性实施方案以及与附图结合的陈述，可更好地理解本发明：
图1是本发明方法的优选实施方案的示意图。
图2是本发明方法的优选实施方案的另一个示意图。
图3是本发明表面成形系统的优选实施方案的示意图。
图4是本发明切割系统的优选实施方案的示意图。
图5是本发明预成形片的优选实施方案的透视图。
图6是本发明预成形片的优选实施方案的第一表面附近的放大的、局部分段透视图。
图7是本发明化妆品设备的优选实施方案的剖视图。
图8是测量弯曲角度的装置的示意图。
定义
所有引用的参考文献均全文引入本文以供参考。任何文献的引用并不是对其作为要求保护的本发明的现有技术的可获得性的认可。
在本文中，“包括”是指可加入不影响最终结果的其它步骤和其它成分。该术语包括术语“由...组成”和“基本上由...组成”。
除非另有说明，所有的百分数比、份数和比例均以本发明的组合物的总重量计。所有涉及所列出成分的重量均是以其活性物质含量计，因此不包括可能包含在市售产品中的载体或副产物。除非另外指明，所有量度都在25℃下进行。
可用于本发明的所有成分如活性物质和其它成分可根据其化妆和/或治疗有益效果或其假定的作用模式来分类或描述。然而，应当理解，在某些实例中，可用于本发明的活性物质和其它成分可以提供一种以上的化妆和/或治疗有益效果或通过一种以上的作用模式操作。因此，本发明的分类只是为了方便，而非旨在将成分限制在具体陈述的应用或所列应用中。
本发明中所用术语“预成形”是指物品被制造成具有预定形状和尺寸的形式，其中该物品可用手指从任何相关包装中取出和放置或覆盖在目标表面，而无需使用者的进一步操作性步骤。术语“预成形”还指当制造完成后，将其铺展在平坦表面上时，物品在所需正常储存温度下基本保持其形状。当应用到不平坦表面上或如果受到挤压时，组合物也可能弯曲或变形。
本发明所用术语“不含支持性基质”是指预成形物品在组合物中是均匀和单层的，没有其它用于辅助预成形物品的结构或完整性的基质或层。
本发明中所用术语“溶胶相组合物”是指制造预成形物品的组合物在制造过程中呈溶胶相状态或不完全凝胶相状态。
本发明中所用术语“凝胶相组合物”是指制造预成形物品的组合物在制造过程中呈完全凝胶相状态。
本发明中所用术语“第一表面”是指制造过程中和包装后预成形片的下表面。
本发明中所用术语“厚度”是指预成形片的厚度，其中当片有织纹时，纹理的最高点用于测量厚度。
本发明中所用术语“深度”是指预成形片表面上所提供纹理的厚度方向上的长度。
本发明所用术语“频率”是指每平方毫米上非平面外形的重复数量，为预成形片的表面提供纹理的非平面外形的重复。
发明详述
虽然本说明书以特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求书作出结论，但应该相信通过下列说明可更好地理解本发明。
预成形物品
预成形物品提供结构和形状，以使其可被持握和适宜于皮肤、毛发或指甲的具体目标区域的处理，或可以口服或消费。当应用于皮肤、毛发或指甲时，根据溶剂从预成形物品中的蒸发作用，它也可以作为皮肤有益剂的贮液器或作为递送赋形剂，在使用过程中为物品提供冷却作用。预成形物品本身，或与其它物质组合，可用于化妆品、药品或食品。
预成形物品不含支持性基质。通过赋予预成形物品弹性和强度，并使得预成形物品易于切割，支持性基质的存在在加工过程中提供各种有利条件。本发明的方法提供了无需支持性基质辅助的生产预成形物品的适宜方法。
预成形物品具有多个表面，所述表面通过紧靠衬垫挤压溶胶相组合物而连续形成，并且随后被切割，以形成预定的尺寸和形状。通过切割连续的物料流，本发明的方法可以制造任何形状的物品。由本发明方法方便地制造的物品包括片、半圆柱体和圆柱体，和尤其是在至少一个表面上有织纹的这种物品。当预成形物品局部应用时，调整尺寸和形状以符合预期目标区域，所述区域可以是指甲或表皮、毛发或头皮、人的面部或其部分区域、腿、手、手臂、脚、或人体躯干。准确的尺寸和形状取决于既定用途和产品特性。
优选地，预成形物品具有至少一个带织纹的表面。当预成形物品是片时，第一和第二表面之一或二者都是带织纹的。优选第一表面或更低表面是带织纹的。本发明表面的纹理对于生产过程、所得产品的特性，或二者，优选对于二者都是有用的。当经过表面成形系统和冷却步骤时，表面的纹理化对于决定并因而控制溶胶相组合物的流动是有用的。表面的纹理化可以为所得产品提供各种优点。例如，纹理化可以提供弹性，持握的方便性，用于皮肤用途的更大的皮肤粘附性，物品的不光滑外观，或用于口服用途的独特的口腔感觉。本发明化妆品器具的具体特性描述如下。纹理的设计、深度和频率的选择取决于生产的需要和产品的特征。纹理典型地是图案的有规律重复，并可以遍及特定区域，或仅提供给特定区域如周边，或根据区域提供不同纹理。在优选的预成形片实施方案中，第一表面的整个区域都具有纹理，更优选地，第一表面和第二表面的整个区域都具有纹理。
由本发明制造的预成形物品在更多方面是稳定的。预成形物品具有适宜的凝胶强度和适宜的弹性，这两个特性在正常储存温度内具有改善的稠度。正常储存温度典型地指室温，优选25℃，然而，当预成形物品被设计为冷藏或冷却在货架上陈列时，稳定性应在预期储存温度下评估。
当预成形物品由可能经历脱水收缩的组合物制造时，稳定性还可以通过由随着时间的流逝预成形物品产生的渗出物来测量。由本发明制造的预成形物品与由例如喷射模塑法制造的组合物相比生成的渗出物较少。
作为基本组分，制造预成形物品的组合物包括溶剂和胶凝剂，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在约溶剂的熔点和与溶剂的沸点之间。制造组合物的组分的重量百分比类似于最终所得预成形物品的重量百分比，加工过程中仅有微小的增加或减小，例如，由于蒸发引起的水的重量损失，或由于吸湿组分的水的重量的增加。为了方便，组分的重量百分比是指考虑了用于制造预成形物品的起始溶胶相组合物的整体重量。
溶剂
本发明的预成形物品包括胶凝剂的溶剂。选择溶剂以便与胶凝剂组合制得溶胶相，其中在溶剂的熔点和沸点之间，该溶胶相转变为凝胶相。典型地，为了最终提供均匀的单层预成形物品，胶凝剂至少在溶胶相状态下可混溶于溶剂中。考虑到所需的机械性质，尤其是凝胶强度和弹性，还考虑到所得产品的所需特性，确定溶剂的数量和种类以提供具有胶凝剂的稳定凝胶相。优选地，溶剂还用作预成形物品的增塑剂或软化剂。
对于局部应用，预成形物品包括亲水溶剂。本发明中提到溶剂时所用的术语“亲水”是指溶剂是可与水混合的，溶剂和水的比率为至少1至10，优选1至5。局部可用的亲水溶剂是可用于应用于皮肤的预成形物品中而不会引起刺激并且可与水混溶的那些。高度优选的亲水溶剂是水本身。其它适合的亲水溶剂包括低级醇如乙醇，和多元醇如丙二醇、丁二醇、己二醇、甘油、山梨醇、分子量小于30,000，优选小于10,000的聚乙二醇，和分子量小于5,000，优选小于1,000的聚丙二醇。有利地是，许多本发明中可用作亲水溶剂的多元醇还对皮肤起到湿润剂的作用。此外，亲水溶剂可帮助皮肤有益剂扩散进皮肤，并通过蒸发预成形物品，还可以提供冷却，使预成形物品使用更舒适。在后者方面，优选25℃时是液体的溶剂。对于局部应用，优选地溶剂包括水和至少一种多元醇，更优选地，溶剂基本上由水和多元醇组成。
在用于提供化妆设备的优选实施方案中，所述预成形物品包括约10％至约99.5％的水，更优选约20％至约95％，还更优选约30％至约90％的水。还优选地，所述预成形物品还包括约1.0％至约50％，优选约5％至约45％，更优选约10％至约40％的多元醇。
对于口服使用，溶剂选自上述对于口服应用是安全的、和优选可口的一组物质。
胶凝剂
本发明的预成形物品包括胶凝剂，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在约溶剂的熔点和约溶剂的沸点之间。胶凝剂根据溶剂选择以便预成形物品可在安全和经济的环境下生产，并且还提供在正常储存温度下具有稳定固体结构的预成形物品。当溶剂包括水时，胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在0℃和100℃之间，优选在约25℃和约80℃之间，更优选在约35℃和约70℃之间。本发明方法通过溶剂和胶凝剂固有的热转变点形成预成形物品。通过提高温度在溶剂中不形成溶胶相的胶凝剂不能用于本发明的方法中。可以使用胶凝剂混合物。
胶凝剂的溶胶-凝胶转变点通过下述方法确定：使用所选胶凝剂和溶剂提供溶胶相组合物，并且当该溶胶相组合物冷却时周期性地测量其储能模量(单位Pa，下文用G′表述)和其损耗模量(单位Pa，下文用G″表述)。溶胶-凝胶转变点是G′等于G″时的温度。该量度方法是本领域的技术人员熟知的。已知天然来源的胶凝剂，尤其是天然聚合物的混合物并具有粘弹性的胶凝剂，可以提供并不精确的溶胶-凝胶转变点，或者在达到完全稳定的凝胶结构之前除在溶胶-凝胶转变点之外还可能经历独特的流变学的转变点。本发明的方法对于为包括这种胶凝剂的预成形物品提供稳定的凝胶结构尤其有用。
可被包括在所述预成形物品中的胶凝剂的种类和数量可根据产物预期特性和用途，依据胶凝剂的性质来选择。一般地，胶凝剂越多，提供的预成形物品的刚性就越大。为提供食品或口服品，胶凝剂必须是可食用的并在味道和风味方面是可接受的。多种胶凝剂是本领域已知的，包括聚合胶凝剂和颗粒基的胶凝剂如各种类型的粘土或其它硅酸盐基物质。本发明高度优选的是与水结合形成三维凝胶网络的聚合胶凝剂。为了提供化妆品器具，预成形物品优选地包括约0.5％至约20％，更优选约1％至约10％的胶凝剂。
当聚合凝胶形成剂来自天然来源时，凝胶在某种程度上可能经历脱水收缩。在本发明中，稳定性指经历较少脱水收缩，即，生成较少渗出物的预成形物品。与由喷射模塑法制造的组合物相比，由本方法制造的预成形物品尤其生成较少的渗出物。
本发明胶凝剂可以是水溶性的或水不溶性的，并根据溶剂选择。当溶剂是水或水基时，优选地胶凝剂是水溶性的。水不溶性的聚合胶凝剂如硅氧烷物质例如有机聚硅氧烷树脂，或嵌段共聚物热塑性弹性体，可在适当的溶剂中使用。
可用于本发明的水溶性聚合物胶凝剂选自合成的或天然的聚合物，和它们的混合物。可用于本发明的优选的聚合物是天然聚合物，包括明胶、多糖、以及它们的混合物。优选的是多糖。本发明所用术语“多糖”是指天然存在或合成的单糖单元的直链、支链或交联聚合物，当以低浓度分散在水中时其会膨胀并使水相变稠。
用于本发明预成形物品的多糖优选选自红海藻多糖、葡甘露聚糖、半乳甘露聚糖、发酵多糖或其衍生物、褐海藻多糖、海洋无脊椎动物提取物、淀粉或其衍生物、天然果实提取物、植物纤维衍生物、海藻；天然植物渗出物、和树脂树胶、或它们的混合物。控制总多糖含量以便预成形物品的其它任选组分不被紧密地束缚在凝胶网络中并可以扩散。
当明胶用于本发明预成形物品中时，高分子量明胶与低分子量明胶结合使用以便控制溶解度。当单独用作胶凝剂时，分子量低于20,000或更小的明胶具有较差的胶凝化能力。
褐海藻多糖是从各种褐藻提取物中分离出来的。适用于本发明的褐海藻多糖包括褐藻胶、藻酸、藻酸铵、藻酸钙、藻酸钾、藻酸钠、丙二醇藻酸盐、以及它们的混合物。
红海藻多糖是从属于红藻纲的海生植物物种中分离出来的。红海藻多糖为预成形物品提供机械强度。适用于本发明的红海藻多糖包括工业中已知的(CTFA)商业命名为琼脂琼脂片的琼脂，衍生自各种石花菜属植物物种或以商品名“Agar Agar 100”或“Agar Agar 150”购自TIC Gums(Belcamp，MD，USA)或“Agar Agar K-100”购自GumixInternational Inc.(Fort Lee，NJ，USA)的密切相关的红藻类；以商品名“Sea Plaque”购自FMC(Philadelphia，PA，USA)和“Agarose Type1-b”购自Sigma-Aldrichco.Ltd.(Poole，UK)的琼胶糖；角叉菜胶，包括部分λ-，ι-和K-是得自杉藻科或红翎菜科各种成员的水提取物，工业中(CTFA)商业命名称为角叉菜属，以商品名“GelcarinLA”，“Seakem3/LCM”或“ViscarinXLV”购自FMC(Philadelphia，PA，USA)；和购自Gum Technology Corporation(Tucson，Arizona，USA)和Continental Colloids Inc.(Chicago，IL，USA)的帚叉藻聚糖胶，或它们的混合物。优选地，用于本发明的红海藻多糖选自琼脂、琼脂糖、K角叉胶和帚叉藻聚糖胶，或它们的混合物。
葡甘露聚糖是包括葡萄糖和甘露糖残基的基本上直链主链的多糖。葡甘露聚糖具有较短的连接到直链主链上的侧链和随机地存在于蔗糖单元的C-6位的乙酰基。通常每六个蔗糖单元至每二十个蔗糖单元有一个乙酰基。用于本发明的适合的葡甘露聚糖或其衍生物的甘露糖和葡萄糖的比率为约0.2至约3。用于本发明的优选的葡甘露聚糖包括魔芋甘露聚糖，其是由研磨魔芋植物(象薯蓣)的块茎根部形成的粉末的通用名，以商品名“Nutricolkonjac flour”购自FMC(Philadelphia，PA，USA)；和脱乙酰基魔芋甘露聚糖；或它们的混合物。
半乳甘露聚糖是出现在豆科植物类的许多种子的胚乳细胞中的蔬菜储备多糖。统称术语“半乳甘露聚糖”包括所有由半乳糖和甘露糖残基构成的多糖。半乳甘露聚糖包括(1→4)-连接β-D-吡喃甘露糖基单元的直链主链。被α-(1，6)-葡糖苷键分离的吡喃半乳糖残基被作为支链连接到这些环上。半乳甘露聚糖还可以另外包含微量的其它糖残基。适用于本发明的半乳甘露聚糖是胡芦巴树胶、苜蓿、三叶草、例如工业中(CTFA)商业命名称为角豆树豆树胶的刺槐豆胶，以商品名“SeagulL”购自FMC(Philadelphia，PA，USA)、购自Starlight Products(Rouen，France)或Bunge Foods(Atlanta，GA，USA)的塔拉胶；得自瓜尔豆(Cyamopsis tetragonolobus)的基本胚乳的瓜耳树胶，以商品名“Burtonite V7E”购自TIC Gums(Belcamp，MD，USA)，“Jaguarc”购自Rhone-Poulenc(Marietta，GA，USA)，或以商品名“Supercol”购自Aqualon(Wilmington，DE，USA)；和购自Starlight Products(Rouen，France)的肉桂树胶，或它们的混合物。优选地，用于本发明的半乳甘露聚糖平均每1至约5个甘露糖单元，所述甘露糖单元被(1→6)-连接的-α-D-半乳糖吡喃糖单元取代并选自瓜耳树胶、刺槐豆胶和肉桂树胶，或它们的混合物。
发酵多糖是通过在包含碳和氮源、缓冲剂和痕量元素的介质中微生物发酵生产的市售多糖。用于本发明的适合的发酵多糖或其衍生物包括工业中已知的(CTFA)商业命名为树胶凝胶的结冷胶，由碳水化合物和假单胞菌属伊乐藻属植物的纯人工繁殖发酵生产的高分子量的杂多糖树胶，以商品名“Kelcogel”购自Kelco(San Diego，cA，USA)；高分子量杂多糖树胶黄原胶由碳水化合物和野生黄单胞菌属的纯人工繁殖发酵生产，工业中(CTFA)商业命名为黄原胶，以商品名例如“KeltrolCG 1000/BT/F/GM/RD/SF/T/TF”购自Calgon(Pittsburgh，PA，USA)，或“Kelzan”购自Kelco(San Diego，CA，USA)；纳豆树胶；支链淀粉；rhamsan树胶；凝胶多糖；琥珀多糖；welan树胶；以商品名“Sephadexg-25”购自Pharmacia Fine Chemicals(Piscataway，NJ，USA)的葡聚糖和其衍生物；和以商品名“Amigel”购自Alban MullerInternational(Montreil，France)的菌核树胶，或它们的混合物。优选的发酵多糖或其衍生物选自结冷胶和黄原胶，或它们的混合物。更优选地发酵多糖或其衍生物是黄原胶。
也可使用海洋无脊椎动物的提取物。衍生自海洋无脊椎动物的多糖，具体地讲，这种无脊椎动物的外骨骼，主要由N-乙酰基-D-葡糖胺残基构成。适用于本发明的这种多糖的实施例包括脱乙酰壳多糖，例如以“Marine Dew”购自Ajinomoto(Teakneck，NJ，USA)；和羟丙基脱乙酰壳多糖，例如以“HPCH Liquid”购自IchimaruPharcos(Yamagata Gun Gifu-Pref，Japan)及其衍生物；或它们的混合物。
淀粉是由各种比例的双葡萄糖聚合物、直链淀粉和支链淀粉组成的多糖。用于本发明的适合的物质包括淀粉、支链淀粉和糊精，以商品名“Nadex 360”购自National Starch(Bridgewater，NJ，USA)，和其衍生物或混合物。适用于本发明的的天然果实的提取物的实施例包括果胶、阿拉伯胶、以及它们的混合物。用于本发明的植物纤维衍生物的适合的实施例是纤维素。用于本发明的得自天然植物提取物的适合的多糖包括卡拉胶、黄蓍胶、阿拉伯胶、罗望子和茄替胶、或它们的混合物。适用于本发明的树脂树胶的实施例包括紫胶树胶，其得自昆虫紫胶虫虫胶的树脂分泌物、达玛树脂树胶、树脂树胶和松香树胶；或它们的混合物。
与其它物质结合形成凝胶的天然的和合成的聚合胶凝剂也可与其它热成型胶凝剂结合用作胶凝剂，条件是凝胶相的形成可以同步。它们也可以是化学交联的。一些胶凝剂与物质如糖、醇、或一价或多价盐结合形成凝胶。一价或多价盐还可以作为凝胶加固剂，赋予本发明预成形物品以附加的强度。适于这种盐的阳离子可以选自钾、钠、铵、锌、铝、钙和镁离子，或它们的混合物。与上述阳离子结合的适合的阴离子可选自氯离子、柠檬酸根、硫酸根、碳酸根、硼酸根、和磷酸根阴离子、或它们的混合物。
物理交联指聚合物具有不是化学共价键而是物理性质的交联，以致存在具有高结晶度的区域或具有高玻璃化转变温度。也可使用这些交联聚合物。优选地，聚合物是化学热交联的。另外当在系统中形成化学交联时，多官能的交联剂和/或自由基引发剂可以存在于预混物中以便在照射后引发交联。
优选地，本发明的预成形物品包括天然来源的水溶性聚合胶凝剂的混合物。本发明优选的水溶性聚合胶凝剂混合物可以包括多糖和非离子水溶性聚合物，或可供选择地，可以包括两种多糖。更优选地，水溶性聚合物凝胶形成剂是多糖混合物，其中多糖混合物包括(1)至少一种红海藻多糖、褐海藻多糖或它们的混合物；和(2)至少一种发酵多糖、半乳甘露聚糖、葡甘露聚糖、天然植物渗出物，或天然果实提取物和其衍生物或混合物。甚至更优选地，本发明预成形物品的水溶性聚合物凝胶形成剂是多糖混合物，包括(1)至少一种红海藻多糖；和(2)至少一种发酵多糖，葡甘露聚糖或半乳甘露聚糖和其衍生物或混合物。
在一个优选的实施方案中，本发明的水溶性聚合物凝胶形成剂是多糖混合物，所述混合物包括红海藻多糖和葡甘露聚糖或半乳甘露聚糖。多糖混合物中的红海藻多糖和葡甘露聚糖或半乳甘露聚糖的比率优选是约20∶1至约1∶5，更优选约10∶1至约1∶2。不受理论的限制，据信本发明的凝胶组合物形成结合或胶囊包封其它组合物的成分的三维网络或基体。此外，还发现这种高度优选的多糖混合物具有并不精确的约35℃至约70℃的溶胶-凝胶转变点，并具有约20℃至约50℃的第二个独特的流变学转变点。已发现包括高度优选的多糖混合物的组合物在冷却至该第二转变点以下后形成稳定的凝胶结构。本发明的方法尤其适用于这种高度优选的多糖混合物。在一个高度优选的实施方案中，凝胶相组合物在冷却过程中被充分冷却至低于第二转变点。通过将凝胶相组合物冷却至这种程度，获得在凝胶强度、柔软性和减少渗出物等方面具有稳定性的预成形物品。
化妆品器具
在一个高度优选的实施方案中，本发明的预成形物品是用于将皮肤有益剂递送至皮肤、毛发或指甲的片样的化妆品器具。本发明中所用术语“预成形片”用于描述这种片样预成形物品。预成形片是本发明预成形物品优选的实施方案。
本发明的化妆品器具包括由下述方法制造的预成形片，并且还可包括涂层组合物。涂层组合物可以包括在预成形片的同一包装中以达到包装的平衡。涂层组合物的这种应用到预成形片上的步骤可以设置于制造化妆品器具的连续方式中。
如本发明所述的化妆品器具其尺寸通常为使各个表面具有约0.25cm2至约1,000cm2，优选约1cm2至约300cm2的面积。表面积是指具有与该表面具有相同边界的平坦平面的表面积，即忽略任何表面纹理的存在。
本发明的化妆品器具可以是，例如，正方形、圆形、半圆形、矩形、椭圆形、环形、月牙形、泪珠状或其它由这些形状复合的更复杂的形状，用于覆盖如眼部区域、眼睑、鼻子、嘴部区域、前额、下巴、脸部整个轮廓，或它们的组合。
涂层组合物
在本发明的预成形片中，第一表面至少部分地涂敷有用于皮肤、毛发或指甲的包括至少一种皮肤有益剂的分离的涂层组合物。“分离的”涂层组合物指一种作为明显不同的组合物应用到预成形片上的组合物，具体地讲是可与预成形片分开制备的一种具有不同化学结构的组合物，并且当在预成形片形成之前、之后或同时作为单独的层来铺设。涂层组合物允许更有效地将皮肤有益剂递送到皮肤上，并且提供更大的制剂弹性。
涂层组合物包括至少一种用于皮肤、毛发或指甲的皮肤有益剂。优选地，预成形片和涂层组合物各自包括至少一种共同的皮肤有益剂。这样，当涂层组合物能迅速地为目标区域提供皮肤有益剂的同时，预成形片可以用作皮肤有益剂的贮液器或抑制预成形片从涂层组合物中吸收皮肤有益剂。
皮肤有益剂
在高度优选的实施方案中，本发明的化妆品器具包括涂层组合物，所述组合物包括用于皮肤、毛发或指甲的至少一种皮肤有益剂。固体预成形片优选地还包括一种或多种这种皮肤有益剂。本发明所用术语“皮肤有益剂”是指为皮肤、毛发或指甲上的应用区域提供化妆品和/或治疗效果的活性成分。可用于本发明的皮肤有益剂包括抗痤疮剂、润肤剂、非甾族抗炎剂、局部麻醉剂、人工晒黑剂、防腐剂、抗微生物剂和杀真菌剂、皮肤抚慰剂、防晒剂、皮肤阻挡层修复剂、抗皱剂、抗皮肤萎缩活性物质、类脂、亮肤剂、皮脂抑制剂、皮脂抑制剂、皮肤增感剂、蛋白酶抑制剂、紧肤剂、抗痒剂、毛发生长抑制剂、脱屑酶增强剂、抗糖化作用剂、以及它们的混合物。
通常，本发明的涂层组合物包括按涂层组合物重量计约0.01％至约60％，优选约0.1％至约40％和最优选约0.5％至约30％的至少一种皮肤有益剂或它们的混合物。
可用于本发明的皮肤有益剂优选的实施例包括选自下列的那些：抗坏血酸及其衍生物、水杨酸、烟酰胺、泛醇、生育酚烟酸盐、过氧化苯甲酰、3-羟基苯甲酸、类黄酮(例如，黄烷酮、查耳酮)、金合欢醇、植烷三醇、乙醇酸、乳酸、4-羟基苯甲酸、乙酰基水杨酸、2-羟基丁酸、2-羟基戊酸、2-羟基己酸、顺式视黄酸、反式视黄酸、维生素A、视黄基酯(即视黄基丙酸盐)、植酸、N-乙酰基-L-半胱氨酸、硫辛酸、生育酚及其酯(即，生育酚乙酸酯)、壬二酸、花生四烯酸、四环素、布洛芬、萘普生、酮洛芬、氢化可的松、扑热息痛、间苯二酚、苯氧乙醇、苯氧丙醇、苯氧异丙醇、2，4，4′-三氯-2′-羟基二苯醚、3，4，4′-三氯N碳酰苯胺、羟吡酮(octopirox)、利多卡因盐酸盐、克霉唑、咪康唑、酮康唑、硫酸新霉素、茶碱，以及它们的混合物。
对于皮肤、毛发或指甲处理的化妆方法，化妆用皮肤有益剂优选选自抗皱剂和抗皮肤萎缩活性物质、抗痤疮活性物质、人工晒黑剂和促进剂、润肤剂、湿润剂、皮肤修复活性物质、皮肤障碍物修复助剂、亮肤剂、皮肤增感剂、皮肤抚慰剂、类脂、皮脂抑制剂、皮脂刺激剂、防晒剂、蛋白酶抑制剂、紧肤剂、抗痒剂成分、和脱屑酶增强剂、或它们的混合物。
本发明预成形片和涂层组合物的pH优选为约3至约9，更优选约4至约8。根据皮肤有益剂的活性选择pH。
制造预成形物品的方法
本发明制造具有多个表面的预成形物品的方法涉及连续流水线方法，所述方法包括下列步骤：
(1)提供包括溶剂和胶凝剂的溶胶相组合物，所述凝胶剂的溶胶-凝胶转变点在约溶剂的熔点和约溶剂的沸点之间；
(2)使之经过表面成形系统形成溶胶相组合物的表面，所述表面成形系统在多个衬垫之间挤压溶胶相组合物；
(3)将溶胶相组合物冷却成凝胶相；和
(4)切割凝胶相组合物；
其中预成形物品不含支持性基质。
本发明的方法涉及通过冷却形成预成形物品。本发明方法适于提供用于制造预成形物品的连续物料流，并由此适用于大规模生产。本发明的方法可用于制造包括任何具有溶胶转变点的胶凝剂的预成形物品，然而，尤其是可用于不具有精确的溶胶转变点，或除了溶胶转变点之外具有流变学特性的转变点胶凝剂。在这方面，本发明方法尤其可用于制造包括天然来源胶凝剂混合物的预成形物品。
本发明还涉及制造具有第一表面和第二表面的预成形片的连续流水线方法，所述方法包括下列步骤：
(1)提供所述预成形片的溶胶相组合物，所述组合物包括：
(a)约10％至约99.5％的水；和
(b)约0.5％至约20％的多糖胶凝剂，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在约25℃和约80℃之间；
其中所述溶胶相组合物被加热至比所述溶胶-凝胶转变点高至少5℃的温度；
(2)将所述溶胶-凝胶相组合物预冷却至比所述溶胶-凝胶转变点高0℃至5℃的温度；
(3)通过在两个衬垫之间挤压所述溶胶相组合物形成第一和第二表面，所述两个衬垫由彼此面对的两个反转辊提供，其中辊还包括冷却部件，其中两个衬垫还为第一和第二表面提供纹理；
(4)通过冷却将溶胶相组合物冷却至不高于20℃；和
(5)用冲模切割凝胶相组合物；
其中预成形片不含支持性基质并且预成形片的弯曲角度为约15°至约80°。
在一个优选的连续流水线方法中，必要时，从溶胶相制造到成品产品包装的所有生产步骤都以速度缓冲方法和传送方法设置于连续流水线中，以将物质运送到不同的生产线。
本发明还涉及提供包装的化妆品器具的方法，所述化妆品器具包括：预成形片和包括皮肤有益剂的涂层组合物；包括下列步骤：
(1)提供未密封的包装：
(2)在包装上应用涂层组合物；
(3)将预成形片置于包装中；和
(4)密封包装；
其中所述步骤相互联系以提供连续流水线方法。
当本发明优选的预成形片用水作为溶剂时，预成形片相对易于受湿度改变的影响，尤其是过度或迅速干燥。干燥超过一定程度时，取决于组合物，将通过破坏其凝胶结构使预成形物品分解和变形。所以，在本发明方法中，处理化妆品器具的包装方式以便预成形片再生产后立即被包装并随后密封是有利的。
图1从功能的角度图解说明了用于制造优选的化妆品器具实施方案的方法，所述化妆品器具包括预成形片和涂层组合物，所述预成形片具有选自表1的一种组合物，所述涂层组合物选自表2的一种，其中所述化妆品器具包装在泡罩包装内。
尽管本发明的方法可用于形成任何数量的表面，但本发明还是举例说明了制造用于优选的化妆品器具的实施方案的预成形片的方法，所述预成形片具有第一表面和第二表面。
表1-用于预成形片的组合物
  成分   重量百分比(％)   重量百分比(％)   重量百分比(％)   重量百分比(％)
  琼脂糖   0.3   0.8   1.6   1.5
  琼脂   0.60   -   -   -
  Kelgum(Kelco)1   -   0.5   0.8   0.75
  KeltrolT(Kelco)1   0.2   -   -   -
  刺槐豆胶   0.2   -   -   -
  烟酰胺   -   5.0   8.0   10.0
  D-泛醇   5.0   -   2.0   1.0
  甘油   10.0   15.0   10.0   10.0
  乙二胺四乙酸二钠   -   0.10   0.10   0.10
  丁二醇   -   5.0   -   -
  己二醇   3.0   -   5.0   5.0
  对羟基苯甲酸乙酯   0.20   0.15   0.15   0.15
  水   至100％   至100％   至100％   至100％
表2-涂层组合物
  成分   重量百分比(％)   重量百分比(％)   重量百分比(％)   重量百分比(％)   重量百分比(％)
  Kelgum(Kelco)1   0.1   -   -   -   -
  KeltrolT(Kelco)1   -   0.5   0.9   -   0.8
  刺槐豆胶   0.4   -   -   -   -
  聚丙烯酰胺、异链烷烃及月桂基聚氧乙烯醚-7   -   -   -   2.75   -
  烟酰胺   5.0   -   8.0   3.5   10.0
  D-泛醇   -   5.0   2.0   2.0   1.0
  甘油   -   5.0   10.0   9.0   10.0
  乙二胺四乙酸二钠   0.10   0.1   0.1   0.1   0.1
  丁二醇   -   5.0   -   -   -
  己二醇   -   -   5.0   -   5.0
  TospearlTM1452   -   -   6.0   1.0   7.5
  DC 2-1559乳液3   -   -   3.0   4.0   3.0
  抗坏血酸磷酸镁   3.0   -   -   -   -
  生育酚乙酸酯   0.5   -   -   0.75   -
  PEG-60氢化蓖麻油   1.50   -   -   -   -
  鲸蜡醇   -   -   -   1.5   -
  硬脂醇   -   -   -   1.0   -
  LonzaineTM 16SP4   0.47   -   -   -   -
  TinodermTME5   -   -   -   -   10.0
  蔗糖椰油酸酯和脱水山梨醇硬脂酸酯6   -   -   -   1.0   -
  异十六烷   -   -   -   2.0   -
  异硬脂酸异丙酯   -   -   -   1.0   -
  SEFA cottonate   -   -   -   1.0   -
  凡士林   -   -   -   3.0   -
  水、芳香剂、防腐剂  --------------至100％--------------
1Kelgum和Keltrol T分别是1∶1黄原胶和刺槐豆胶的混合物，且黄原胶由位于美国加州圣地亚哥的Kelco公司提供。
2聚甲基硅倍半氧烷，得自Toshiba公司
3聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷醇、月桂基聚氧乙烯醚-4、月桂基聚氧乙烯醚-23和水，得自Dow Corning公司
4水和鲸蜡基甜菜碱，得自Lonza
5水、生育酚乙酸酯、聚山梨酸酯80、辛酸/癸酸甘油三酯和卵磷脂，得自CIBA
6Arlatone 2121，得自ICI
参看图1，本发明用于制造预成形片的方法通常描述为预成形片生产线。涂层组合物被单独制备，并供应到化妆品器具的包装线，其中未密封的泡罩包装接收涂层组合物，随后接收传送的预成形片，以制造化妆品器具。然后密封该化妆品器具。泡罩包装典型地作为热成形物质的连续片大量供应。在接收化妆品器具和进行密封后，将连续包装物质切割成单位应用形式。预成形片生产线详细描述于图2中。
参看图2，本发明的方法由提供溶胶相组合物(在本实施方案中，表1的一种组合物)开始。溶胶相制造步骤(10)典型地通过在大大高于溶胶-凝胶转变点的温度，优选在高于溶胶-凝胶转变点至少5℃的温度下在罐(11)中混合预成形片的组分进行。在本实施方案中，溶胶相的制造是在高温下借助于搅拌(12)完成的。搅拌保持一定程度以便聚合胶凝剂的结构本身不被破坏。
优选地，溶胶相组合物在被送到片成形系统之前被预冷却。在预冷却步骤(13)中，例如通过置于预成形片桶(14)中的方法，使溶胶相组合物冷却至仍高于但接近于溶胶-凝胶转变点的温度。优选地，溶胶相组合物冷却至比溶胶-凝胶转变点高0℃至5℃的温度。现已发现，借助于搅拌(15)，溶胶相组合物可在溶胶-凝胶转变点温度保持溶胶相。
预冷却的溶胶相组合物随后被递送到表面成形系统，在本实施方案中，是片成形系统(20)。片成形系统优选地是向两个彼此面对的硬质表面如反转辊或彼此面对的板机械挤压溶胶相组合物。将溶胶相组合物通过反转辊是优选的，因为其可以实现生产线的连续流程。当使用一对对置的板用于表面成形系统时，流程的连续性可以通过在给定区域挤压确定的一段时间过程中的间隔来提供。在本实施方案中，溶胶相组合物以控制的速度倾入第一衬垫(22)和第二衬垫(23)之间，所述第一衬垫(22)和第二衬垫(23)由提供衬垫的两个反转辊(21)提供。
图3是本发明表面成形系统优选实施方案的示意图，包括衬垫的厚度和隆起的纹理深度。参看图3，液体状态的溶胶相组合物(200)被导入第一衬垫(202)和第二衬垫(203)之间，其中通过辊的旋转作用将机械压力应用到溶胶相组合物。为了将溶胶相组合物导向旋转辊的啮合点，应该将溶胶相组合物倾倒在旋转辊的啮合点，或倾倒在递送到啮合点的两个衬垫中的一个之上。在本实施方案中，溶胶相组合物垂直运送至表面成形系统，然而，表面成形系统也可以水平设置。优选地，第一衬垫被构造为提供非平面外形，更优选地第二衬垫也被构造为提供非平面外形。在本实施方案中，两个衬垫提供频率规则的纹理。这种纹理通过应用到溶胶相组合物(212，213)的机械压力传递到溶胶相组合物上，并在通过衬垫与反转辊接触的同时优选地进一步冷却溶胶相组合物，其中辊(201)包括冷却部件，典型地为循环流动的冷水。当衬垫从反转辊上解开时，粘附在两个衬垫间的部分成形的溶胶相组合物从反转辊的压力下释放出来，以运送至下一步骤。
本发明的衬垫薄到足以提供有效的冷却，同时又厚到足以在处理过程中保持其机械强度和纹理轮廓。衬垫材料根据热传导性、刚性、弹性、对溶胶组合物的粘附力和凝胶相组合物的惰性来进行选择。在本实施方案中，优选的衬垫由聚乙烯制造并具有约10μm至约50μm的厚度。参看图2，当使用带织纹的衬垫时，在运送到表面成形系统之前，衬垫可以通过在热的辅助下向压花辊(24)挤压形成预期纹理。用于衬垫的压花方法可不与本发明的流水线方法连续进行。同样可以应用到第二衬垫上。
本发明优选的表面成形系统在许多方面对于提供不含支持性基质、具有纹理表面的预成性片是有利的。例如，溶胶组合物将被有效地冷却以便与衬垫接触的组合物表面可以很快转变成更坚硬的状态或部分凝胶相，由此确保表面上轮廓分明的纹理。此外，当凝胶化的或固化的表面对方法的变化和衬垫的运动不敏感时，对整个流水线组合物流的控制得到改善。另外，当较少的随后冷却是必要的时，整个流程线应被合理化，由此使生产线更短或处理更迅速。小心地调整溶胶相组合物流过表面成形系统的速度以便表面足够柔软以被纹理化，但在离开系统后又具有足够坚硬的表面。
在本发明的方法中，部分凝胶化或仅在局部区域尤其是表面凝胶化的组合物被定义为溶胶相组合物。典型地，离开表面成形系统后的组合物仍然是溶胶相组合物，即使组合物的表面低于溶胶-凝胶转变点。
本发明的方法提供了稳定的预成形片，所述片的厚度为约0.1mm至约5mm，具有相对深的纹理深度，深为约10μm至约500μm，这取决于预成形片的厚度。在一个尤其优选的实施方案中，预成形片的厚度为约0.5mm至约2.0mm，在第一和第二表面上纹理深度为约50μm至约200μm。表面的这种具体的纹理可以为包括预成形片的化妆品器具提供下述的各种有利条件。
参看图2，为将所述组合物完全转变为凝胶相，可接着将部分凝固的溶胶相组合物，其可能是部分凝胶化的，导向冷却系统(30)。在本实施方案中，可通过直接冷却如冷却板(31)和冷却辊(32)达到冷却的目的，并且还可通过间接冷却如将生产线放置到冷却室(33)中来达到冷却的目的。在本实施方案中，组合物被冷却到整个片转变为完全稳定的凝胶相的程度。
表面成形步骤和冷却步骤的冷却速度是获得稳定的用于预成形薄板的凝胶相的本发明方法的重要因素。该速度取决于用于预成形薄板的组合物，尤其取决于处理过程中组合物的流变学行为。对于本实施方案，冷却速度优选为每分钟约5℃至约100℃，更优选每分钟约10℃至约50℃。通常，当预成形薄板由喷射模塑法制造时冷却速度要快得多。尤其是对于使用天然胶凝剂的预成形薄板的实施方案，本发明方法中获得的较慢速度的冷却有利于提供稳定的产品。
如此得到的凝胶相组合物随后被切割(40)成其预定的尺寸和形状以获得预成形片。与第二表面接触的衬垫可以在切割步骤之前除去(42)。与第一表面接触的衬垫优选保持接触直到切割步骤之后。切割可通过本领域已知的任何方式进行。对于连续流水线过程中的有效切割，切割优选地由冲模的垂直运动进行，优选地通过旋转具有设置于表面(41)上的冲模的辊进行。本发明优选的切割步骤对于有效地提供在第一表面上具有相对深的纹理深度的预成形片也是有利的。在制造化妆品器具的优选实施方案中，预成形片的两个表面以规则的图案被纹理化。
图4是本发明切割系统优选实施方案的示意图，包括隆起衬垫的厚度。参看图4，为了垂直切割预成形片，冲模(401)的刃从第二表朝向第一表面(402)的末端进入。切割程度是受控的以便刃(403)的末端超过第一表面的纹理底部(404)，然而，不超过第一表面的纹理的顶部(405)。现已惊人地发现，即使当冲模刃的边缘没有完全切穿片的厚度例如406所示的区域，该区域无需其它加工步骤即可被切割。冲模刃没有到达的区域406通过下列方式切割，即通过冲模刃运动产生的剪切或通过在传递预成形片时强行将预成形片撕下，或通过这二者，而不会影响所得预成形片的形状或稳定性。
参看图2，最终所得预成形片进一步被传送以用于包装，例如，用具有吸力部件(51)的悬臂传送，其将预成形片从与第一表面接触的衬垫上移开。有效而便利的包装可通过释放吸入的预成形片并将其放入包装中，随后密封该包装来操作。在本实施方案中，预成形片以该方式放入泡罩包装中，其中第一表面在包装中保持为下表面，第二表面面对包装封口。
用于化妆品器具的涂层组合物是单独制造的。为了形成最终的化妆品器具，各种方法都适用于将涂层应用到预成形片上。例如，可以直接将涂层涂敷到预成形片上，例如，通过吸液管配送以提供涂层“点”或用刷子分散以提供均匀层。可供选择地，可以使用筛网印刷技术或通过挤出方法涂敷涂层。涂层也可以通过间接方法涂敷到预成形片上。参看图1，在本实施方案中，涂层组合物涂敷到泡罩包装表面上，然后将预成形片放置在涂层组合物的上面。有多种方法可用于将涂层涂敷到包装材料上。这些方法包括涂层空气喷雾法，通过喷嘴化妆品器具的涂层点沉积或用于喷墨打印中的电射镀方法(electrofluidiccoating)。优选的方法是使用喷嘴使涂层组合物点沉积到包装盒上，旋动喷嘴以提供均匀涂层层，然后将预成形片压到涂层组合物上。
本发明用于化妆品器具实施方案的包装由具有较低水蒸气渗透性的材料制成，以最小化储存过程中化妆品器具的干燥。任何适合的材料都可以用于包装如塑性材料和箔层压材料。这种保护可以由基质或由剥离衬层如塑料薄膜提供，其在使用化妆品器具时提供容易的剥离。
由本发明方法制造的用于化妆品器具的预成形片的实施方案显示于图5的透视图中，其中第一表面显示于顶部。预成形片呈宽月牙状，其尺寸为该新月形以一个假想的长4cm、宽2cm的矩形为界，并且第一表面具有提供独特纹理的重复的菱形凸起。图7中的剖面图给出的所述化妆品器具(1)包括预成形片(2)和该预成形片的第一表面(4)上的涂层组合物(3)。预成形片通常为具有均匀厚度的平面。预成形片具有与第一表面(4)相对的第二表面(5)。由本发明方法制造的预成形片其外周没有清楚的边缘。然而，现已惊人地发现，即使没有边缘，本发明的预成形片也为在常规状态下操作化妆品器具提供足够的强度。
评价所得化妆品器具的物理性质的关键参数是凝胶强度和弹性。本发明化妆品器具的弹性通过当其悬挂在其最柔韧表面的边缘时，在其自身重量下该器具的弯曲度来测量。最小的必需凝胶强度通过检查悬挂时在其自身重量下器具是否断裂来确定。准备长4cm、宽2cm的矩形预成形片测试带。对于包括预成形片和涂层组合物的本发明化妆品器具，测试带应均匀地以0.015g/cm2的速度涂敷涂层组合物，且应在25℃下测量。第一表面的最上面有涂层的测试带被支持在平坦表面，所述平坦表面具有矩形边缘以便该带4cm长度中的2cm可无障碍地悬于其上。该排列用示意图显示于附图8中。测试带(6)(涂层组合物没有显示)悬于固体支持物(7)的垂直角之上，所述支持物的上表面是水平的。θ与垂直面的悬垂角度通过从凝胶片的顶端到支持物边缘画直线(图8中如虚线所示)测量。这可以方便地从照片上做到。测试带在悬垂时不应该破裂。悬垂角度，θ，是组合物的弯曲角度。测试带应具有约15°至约80°，优选约25°至约75°、和更优选约40°至约60°的弯曲角度。
本发明还涉及化妆品器具，所述器具包括：
(1)预成形片，所述片包括：
(a)约10％至约99.5％的水；和
(b)约0.5％至约20％的多糖胶凝剂，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在约25℃和约80℃之间；
其中预成形片不含支持性基质，厚度为约0.1mm至约5mm，优选约0.5mm至约2.0mm，并且具有第一表面和第二表面，第一表面具有深度为约10μm至约500μm，优选约50μm至约200μm，频率为约0.2/mm至约1/mm，优选约0.3/mm至约0.7/mm的重复纹理；其中纹理的深度为预成形片厚度的至少约10％；和
(2)包括皮肤有益剂的涂层组合物，并且粘度为约1000mPa.s至约30,000mPa·s，优选为约5000mPa·s至约15,000mPa.s；
其中所述重复纹理设计用于提供槽网络以提供将第一表面应用在皮肤上时涂层组合物的流体传输。
预成形片的优选的实施方案描述于上述表1中。更优选地，预成形片通过上述方法制造。
涂层组合物可以是水溶液，包括凝胶，或乳液如水包油乳液、油包水乳液或具有含水或含油外相的多重乳液。优选的实施方案描述于上述表2中，所有这些的粘度均为约5000mPa.s至约15,000mPa.s。涂层组合物的粘度使用heliopath T型C转轴以5rpm的速度在Brookfield粘度计上测得。
涂层组合物和预成形片的重量比率通常大于约1∶50，优选约1∶25，更优选约1∶15至约10∶1。涂层组合物在预成形片上优选的用量比可以另外表示为约0.001至约0.2g/cm2，优选约0.005至约0.05g/cm2。通常，涂层组合物覆盖第一表面的至少约20％，优选至少约50％，更优选至少约75％。
本发明的化妆品器具可以由任何适合的方法制造，优选地，通过本发明的所述方法制造。在上述实施方案中，预成形片被置于泡罩包装内以便第一表面在包装中保持为下表面，第二表面朝向包装的封口。这种包装对本发明的化妆品器具有利，目的是使用者可以用手指捏住第二表面从包装上取下化妆品器具，然后将第一表面应用到皮肤上。
现已惊人地发现，通过为预成形片提供某种厚度，为预成形片的第一表面提供某种深度和频率的结构，所述化妆品器具可为化妆品器具的使用者提供各种有益效果。图6是本发明预成形片优选实施方案的第一表面附近的放大的、部分分段的透视图。参看图6，预成形片的第一表面具有提供槽(601)的网络的重复纹理。尽管化妆品器具包括低粘度的涂层组合物(未显示)，但预成形片可以通过将第一表面应用到皮肤上而方便地粘附到皮肤上。现已惊人地发现，具有上述元件，化妆品器具提供适当的皮肤粘附力以便，即使当以垂直方式使用时，化妆品器具也不会轻易地从皮肤上脱落。不受理论的限制，据信提供涂层组合物的流体传输的槽的网络提供了涂层组合物主要在纹理的槽内的均匀分配，由此使其余使用者接触纹理区域(610)有效地粘附在皮肤上。参看图5，使用者接触区域的高度优选的实施方案描述为多个菱形凸起。再参看附图6，当涂层组合物的量超过槽可负载的量时，槽的网络也使涂层组合物分散到预成形片的周边(602)，由此使涂层组合物可以从应用化妆品器具的面部区域上流走或蒸发。因而，化妆品器具用在皮肤上后，涂层组合物立即均匀分布在应用化妆品器具的整个区域，为不连续的、隔开的使用者接触区域留下或多或少的真空。这样，化妆品器具被吸附到皮肤上。为了这种化妆品器具在皮肤上的有效吸附，预成形片优选在厚度上是均匀的。槽还在预成形片和皮肤之间提供了涂层组合物的贮液器，因而使得涂层组合物持续接触皮肤部以便皮肤有益剂被有效地递送至皮肤。
为了增加预成形片的强度，已建议在预成形片的外周提供边缘。如果边缘过分明显以致其妨碍槽的流体传输，则边缘会对本发明的吸气作用有负面影响。因此，当为预成形片提供边缘时，其应保持适度的厚度并为槽提供连续性。
优选地，预成形片的第二表面也具有深度为约10μm至约500μm，优选约50μm至约120μm，并且频率为约0.2/mm至约1/mm，优选约0.3/mm至约0.7/mm的重复纹理。第二表面具有纹理对使用者也是有利的。第一表面的目的在于应用于皮肤上。从包装中取出化妆品器具后，使用者将用手指捏住第二表面。第二表面的纹理有助于这种捏合。此外，即使使用者将第二表面应用到皮肤上，第二表面也将提供与第一表面预想的类似效果。另外，从审美的角度来看，两个表面上的纹理均为化妆品器具提供了不光滑、不太有光泽的外观，由此化妆品器具应用到皮肤上后或多或少是无形的。
使用方法
本发明的化妆品器具被应用到皮肤、毛发或指甲的目标区域，并且通常将在该目标区域停留至少1分钟，优选至少5分钟，尽管最优选少于30分钟，它可停留长达12个小时，优选长达3小时，更优选长达1小时的时间。然后化妆品器具可以被整片的除去。优选地，将第一表面贴在皮肤上。
在一种实施方案中，化妆品器具可以包括过量的涂层组合物，其中过量的涂层组合物首先应用到面部整个表面，随后将化妆品器具应用到需要强化治疗的面部具体区域。
依据本发明所包含的皮肤有益剂，本发明预成形的化妆品器具可以具有至少一种下列用途：为皮肤、毛发或指甲补充水分；平滑细纹和皱纹；美容处理痤疮；紧肤或软化皮肤；强化、软化、脱落、改善和/或匀化肤色和/或皮肤肌理；增亮皮肤、毛发或指甲；使皮肤成褐色；减小毛孔；吸收或控制分泌物；保护和/或抚慰皮肤、毛发或指甲、肌肉、疼痛或伤痛；减轻浮肿和/或黑圈；刺激创伤愈合；使皮肤、毛发或指甲升温、清新或冷却；消炎；增亮肤色；减轻充血；减轻肿胀；治疗皮肤病症；增加弹性；净化；香化；减少细菌或微生物生长；愈合；驱虫；去除多余毛发、污垢或残妆；和使应用化妆品器具的目标区域染色或漂白。优选地，本发明的预成形片美容上用于为皮肤、毛发或指甲补充水分；平滑细纹和皱纹；改善和/或匀化肤色和/或皮肤肌理；并紧肤或软化皮肤。
应当理解，虽然仅通过举例说明的方式给出了本发明实施例和实施方案的上述详细描述，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明精神和范围的情况下可进行各种改变和改进，并且这种修改和改变都包括在所附的权利要求范围内。

Claims (13)

1.用于制造具有多个表面的预成形物品的连续流水线方法，所述方法包括下列步骤：
(1)提供包括溶剂和胶凝剂的溶胶相组合物，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在所述溶剂的熔点和所述溶剂的沸点之间；
(2)使之经过表面成形系统形成所述溶胶相组合物的表面，所述表面成形系统在多个衬垫之间挤压所述溶胶相组合物；
(3)将所述溶胶相组合物冷却成凝胶相；和
(4)切割所述凝胶相组合物；
其中所述预成形物品不含支持性基质。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述表面成形系统包括冷却部件。
3.如权利要求2所述的方法，其中所述预成形物品是具有第一表面和第二表面的片，其中所述第一和第二表面通过在两个衬垫之间挤压所述溶胶相组合物成形，所述两个衬垫由彼此面对的两个反转辊提供。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述辊被冷却以便提供所述冷却部件。
5.如权利要求3所述的方法，其中至少所述第一表面通过紧靠所述衬垫挤压所述溶胶相组合物而被纹理化，所述衬垫具有可转移至所述溶胶相组合物上的纹理。
6.如权利要求5所述的方法，其中所述纹理遍及所述第一表面的整个区域。
7.如权利要求5或6所述的方法，其中所述第二表面是纹理化的。
8.如权利要求5或6所述的方法，其中所述预成形片用冲模从所述第二表面朝第一表面切入来切割，其中所述冲模刃不超过所述第一表面的纹理的顶部。
9.如权利要求1所述的方法，其中所述溶胶相组合物在所述表面成形系统之前被预冷却。
10.如权利要求1所述的方法，其中所述冷却步骤包括直接冷却部件和间接冷却部件。
11.如权利要求3所述的方法，其中所述预成形片的弯曲角度为15°至80°。
12.如权利要求3所述的用于制造具有第一表面和第二表面的预成形片的连续流水线方法，它包括下列步骤：
(1)提供所述预成形片的溶胶相组合物，所述组合物包括：
(a)10％至99.5％的水；和
(b)0.5％至20％的多糖胶凝剂，所述胶凝剂的溶胶-凝胶转变点在25℃和80℃之间；
其中所述溶胶相组合物被加热至比所述溶胶-凝胶转变点高至少5℃的温度；
(2)将所述溶胶相组合物预冷却至比所述溶胶-凝胶转变点高0℃至5℃的温度；
(3)通过在两个衬垫之间挤压所述溶胶相组合物形成所述第一和第二表面，所述两个衬垫由彼此面对的两个反转辊提供，其中所述辊还包括冷却部件，其中所述两个衬垫还为所述第一和第二表面提供纹理；
(4)将所述溶胶相组合物冷却成凝胶相；和
(5)用冲模切割所述凝胶相组合物；
其中所述预成形片不含支持性基质并且所述预成形片的弯曲角度为15°至80°。
13.如权利要求12所述的方法，其中所述片在步骤(3)和(4)中以每分钟5℃至100℃的速度冷却。
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