CN1296314A - 下一代互连器 - Google Patents

Abstract

第一和第二可配接的连接器都具有一排间距极小的触头,该触头安装在相应的绝缘架内。第一连接器的触头包括金属片制件,该制件具有弯曲成环形部的条形部,此环形部突出于第一连接器绝缘体前端部之前。第二连接器的触头具有配接端,当配接时,此配接端压住环形部。第一触头包括平板部,该平板部处于垂直平面内,与第一绝缘体内通道的壁呈过盈配合。第一触头还包括90°弯曲部,该弯曲部将条形部与板部在第一绝缘体的后部连接。

Description

下一代互连器

网络电话(cell phone)的尺寸正日益变小而其功能与通用性日益增强。这就要求增加数据和电源线路和相应的触头，以及小的线路节距以使其全部装入很小的网络电话。一种现代的网络电话要求0.8mm(0.0315英寸)的触头节距。这就要求一种新方法以提供一种宽度极小的触头，使其可以诸如0.8mm或更小的节距设置。一种应用是将这种连接器内置于网络电话中，用以与车辆工具箱上的相应托架相配合，这种情况下，触头必须制成配合力小、适于0.8mm节距的小几何宽度和高耐用度。

根据本发明之一实施例，提供了一种具有独特触头的连接器，可使一排触头彼此间距很小。第一连接器包括：绝缘体，具有一排通道；数个信号触头，每一触头安装在一通道中，每一触头具有一前配接端。触头的前配接端包括一环形部，该环形部突出在绝缘体配接端之前。第二连接器的第二触头具有配接端，该配接端的形状为一垂直延伸板，该板总体面向后，当连接器配对插接时，该板压住一第一触头配接端突起的环形部。

第一连接器绝缘体的每一通道总体为矩形横截面，其高度为其宽度的数倍。每一第一连接器包括：板部，该板部沿通道的高度延伸，与通道之间为过盈配合；90°弯曲部，设置在板的顶部，将第一连接器的条形部和板部连接。

本发明的新颖特征在所附权利要求中具体提出。结合附图阅读下列说明将对本发明有最好的了解。

图1为本发明第一和第二连接器部件分解图的轴测图；

图2为图1所示连接器组合体之第一连接器各部分的分解图；

图3为图2所示连接器之插塞装配体的放大图；

图4为图1所示连接器的截面图，示出连接器完全插接前的情况；

图5为沿图4中5-5线剖切的截面图；

图6为图4所示第一连接器触头的底-前轴测图；

图7为图6所示触头的第一侧视图；

图8为图6所示触头的平面视图；

图9为图6所示触头的第二侧视图；

图10为局部视图，示出了本发明一修改实施例的连接器组合体；

图11为一分解图的截面图，示出了图1中第二连接器和图1中第一连接器的一部分。

图1图解说明一连接器系统即连接器组合体10，该连接器组合体包括第一连接器12和插接装置即第二连接器14，该连接器组合体可通过将其中任一连接器沿相应的轴线16、18向另一连接器移动而实现配接。此两轴线沿纵向方向M的前后方向F、R延伸。第一连接器12为一插塞连接器，具有一对插塞部20、22，该插塞部可插入第二连接器相应的插孔24、26。每一插塞部，例如20，具有一排信号触头80，该信号触头具有配接端30，与第二连接器相应触头的配接端32配接。具体的连接器具有插栓臂40、42，当两连接器已配接时，插栓臂可将连接器锁在一起。就是说，当连接器已配接时，将手柄44向前移动，推动柱46向前以将连接器锁在一起。这种形式的装置在美国专利No.5，387，110和No.5，411，402给予了说明。需要指出，第一连接器具有一对电源触头50、52，当连接器配接时，可与第二连接器的相应电源触头60、62配接。图2示出的第一连接器12包括：插塞装配体70，该插塞装配体制出两插塞部20、22；盖，包括顶盖部72和底盖部74。插塞装配体70包括一绝缘体96，该绝缘体在插塞部具有前表面100，使插栓臂向前突出于插塞部前表面之前。

图4示出了第一连接器插塞装配体的每一第一触头80和第二连接器14每一第二触头82的总体形状。第一触头80具有如图6所示结构，其中，第一触头包括一条形部84，条形部的前配接端30为一环形部86。此环形部具有一环形中部，该环形中部以其最前配接端89面向前面。此触头还包括一平板部90，在直角弯曲部92处与条形部连接。图4示出了触头80安装在绝缘体96的一个通道94中。绝缘体在插塞部具有一局部前端100，而环形部86突出于绝缘体前端之前。环形部的下端制成一突出部101，通常贴靠绝缘体上向后的肩部102。当触头完全配接时，随着环形部变形至86A所示位置，突出部向后变形至101A所示位置。触头条形部86前部的上部104还有某种圆形凹下部例如84A。与平板部连接的连接条形部106并不弯曲。

图5示出了第一连接器的每一通道94在垂直方向V具有高度H，该高度数倍于(至少两倍于)在横向L方向的宽度W。每一触头的平板部90所具有的高度最好略大于通道的高度H，使其与通道处于过盈配合。图6示出了平板部具有一对倒钩110、112，用于插入绝缘体通道壁114、116之一例如底壁中，以将平板部固定就位，从而使整个触头在绝缘体中就位。图5示出了条形部84略微离开平版部90和通道侧壁120两者一段距离，以允许触头前部122(图6)位于弯曲部92的前方，以便其可自由弯曲。弯曲部92绕纵向轴线93(图5)弯曲。需要指出，倒钩110、112最好具有面向后的平表面，随着倒钩被阻止向后运动而离开通道，允许触头被迫向前进入通道。

图4所示第二触头82具有一垂直伸长板130，该板在第二触头的配接端32形成一本质上面向后的表面。配接端32处的表面最好本质上为平面以便与环形中部89形成线接触，尽管平板130略微具有曲率这种可靠的接触也能实现。每一第二触头设置在第二连接器绝缘体134的孔即通道132中，并具有一尾部136，该尾部可铅焊在线路板138上的迹线上。如图1所示，每一平板130具有一垂直高度Y，此高度数倍于其横向宽度Z，以便保证与第一触头的环形突起部接触。

图6示出了每一第一触头80由一切成适当形状的单件金属片制成，该第一触头具有：条形部122、140，经变形制成图示形状的前后条形部；和弯曲部92，该弯曲部大约呈90°，使平板部90处于垂直平面内，而条形部84垂直于平板部在水平面内延伸。弯曲部92是在触头上位于绝缘体内的后部，使可自由上下弯曲的条形部的前部122具有最大的长度。当连接器配接时，环形部86向后变形，前部122在142处的向下变形使前部圆形凹下部更容易凹下。向下变形的高度至少为触头总高度H的四分之一。后部140如图所示，制成能将后部放置在将与之铅焊的线路板的迹线上。

图10示出了本发明另一实施例的平板部130D，其中，平板部的面向后的表面32是一个向后呈一角度向下倾斜的表面。这可有助于使环形部的自由底部150比环形部的顶部更多的弯曲变形。平板部130D，类似于图4中的平板部130主要是垂直延伸即沿孔132D的法向延伸。

在申请人已经设计的一连接器系统中，每一触头由厚度B(图5)为0.14mm(0.0055英寸)的金属片制成。每一条形部84的宽度A为0.313mm(0.0123英寸)。触头的整个宽度C为0.5mm，而通道间的距离E为0.8mm。每一通道的高度H为1.85mm(0.0728英寸)，宽度W为大约0.6mm(0.015英寸)。每一触头从平板部的后部至环形部86前部之间的长度G(图7)为6.5mm(0.2559英寸)。需要指出，板部90具有高度减小的前板部152(图7)，该前板部大于板部在纵向方向M上延伸长度的一半。前板部152有助于限制条形部前部122的侧向变形。条形部84的厚度最好与板部90的厚度相同，尽管其中之一可比另一减薄一半，不过其厚度仍本质上相同。

尽管如上所述在说明本发明时使用了“垂直”、“上面”等术语以帮助解释，连接器可相对于地球在任何方向使用。

因此，本发明提供了一种连接器系统，该系统可用于彼此间距极小的触头。第一连接器包括一具有通道的绝缘体，通道内设有触头，触头具有前配接端，该配接端为向前突出于通道的环形突起，环行突起设计成在与第二连接器配接触头的板状后端贴靠时，将主要被向后压。第一连接器的第一触头包括：板部，该板部与通道的上下壁处于过盈配合；条形部，该条形部通过大体成90°的弯曲部与板部的顶部连接。

尽管在此对本发明的具体实施例已给予说明，应当认识到，对于本领域的技术人员而言，种种修改和变形方案是容易发生的，拟通过所附权利要求书覆盖这些修改和等同替换。

Claims (15)

1．一种连接器，包括：

绝缘体(96)，具有数个平行通道(94)和一绝缘体前配接端(100)；

数个触头(80)，分别各设置在所述通道之一中，每一触头具有一触头前配接端(30)；

每一触头前配接端包括一环形部(86)，向前突出于所述绝缘体前配接端，所述环形部具有面向前的环形中部(89)，此环形中部是触头的最前部。

2．如权利要求1所述的连接器，其中：

每一所述通道为矩形横截面，宽度为(W)，高度为(H)，所述高度是所述宽度的数倍；

每一所述触头包括：板部(90)，沿所述通道的高度延伸，并具有上下相距一段距离的板端部；条形部(84)，在所述垂直板端之一处之直角弯曲部(92)与板部连接，所述条形部的条宽(A)大于条厚(B)，所述条宽平行于所述通道宽度延伸，所述条形部制出所述环形部，该环形部向前突出于所述绝缘体的前部。

3．如权利要求1所述的连接器，包括：

第二连接器装置(14)，具有一设有数个孔(132)的绝缘体(134)，该第二连接器具有数个触头元件(82)，每一触头元件设置在所述孔之一中，每一触头元件具有一板形配接端(130)，该配接端主要沿所述孔的法向延伸。

4．如权利要求1所述的连接器，其中：

每一触头前配接端具有一向下变形部(142)，处于所述环形部向后处，其高度至少为所述触头高度的四分之一。

5．如权利要求1所述的连接器，其中：

每一所述触头具有一条形部(84)，穿过所述通道之一延伸，每一环形部具有一与所述条形部连接的上端部，每一环形部具有一制成自由突起部(101)的下端，该突起部可自由地向后变形；

所述绝缘体制出一面向后的肩部(102)，当所述环形部未被推向后时，所述自由突起部贴靠所述肩部。

6．一种触头，包括：

一金属片制件，包括板部(90)和条形部(84)，所述板部本质上是平的，在横向(L)具有预定厚度(B)，在垂直方向(U，D)具有预定高度(H)，在垂直于所述横向和所述垂直方向的纵向方向(M)具有预定长度，所述高度和长度均大于所述宽度数倍；

所述条形部在所述垂直方向本质上具有所述预定厚度，在所述横向具有大于所述预定厚度的宽度(A)，所述条形部具有纵向相距一段距离的前部(122)和后部(140)，并具有前端(30)；

所述金属板件具有一直角弯曲部(92)，绕纵向延伸轴线(93)弯曲，所述弯曲部沿所述纵向伸长，所述板部和所述条形部设置在所述弯曲部的相反两侧，并与所述弯曲部连接在一起，弯曲部的前端设置在所述条形部所述前端之后一段距离，以允许所述条形部的所述前端容易弯曲。

7．如权利要求6所述的触头，其中：

所述条形部的所述前端弯曲成一环形部(86)，该环形部具有顶端、底端和环中部(89)，此环形中部是所述触头最前部。

8．如权利要求6所述的触头，其中：

所述条形部的所述前端部具有一向下变形部(142)，位于所述环形部的后面，当所述环形中部被压向后时，所述向下变形部允许所述前端部的圆形凹下部下凹。

9．如权利要求6所述的触头，包括在一连接器中，其中：

所述连接器具有一绝缘体(96)，该绝缘体具有数个沿前(F)后(R)方向延伸的通道(94)，所述绝缘体具有局部前端(100)，设置在邻近所述通道的前端，所述触头设置在所述通道之一中，使所述环形部的所述中部位于所述绝缘体之所述局部前端之前。

10．如权利要求6所述的触头，包括在一连接器中，其中：

所述连接器具有一绝缘体(96)，该绝缘体具有数个平行通道(94)，所述触头设置在所述第一通道之一中，所述第一通道具有彼此相距高度(H)的顶壁和底壁，此高度本质上等于所述板部的高度，使所述板部在所述顶壁与底壁间呈过盈配合，并使所述条形部的所述前端部自由地上下弯曲变形。

11．第一和第二连接器的组合体，其中：

第二连接器(14)具有：第二绝缘体(134)，该绝缘体具有数个沿纵向延伸的平行第二通道(132)；数个第二触头(82)，每一触头沿所述第二通道之一延伸，并具有后配接端(32)，该配接端具有本质上面向后的表面；

所述第一连接器具有：第一绝缘体(96)，该绝缘体具有数个沿纵向(M)延伸的平行第一通道(94)；数个第一触头(80)，每一触头沿所述第一通道之一延伸，每一第一触头具有制成环形部(86)的前端部(30)，该环形部具有：上下端部，位于所述第一绝缘体中；环形中部(86)，该环形中部设置以被所述第二触头的一表面向后推。

12．如权利要求11所述的组合体，其中：

所述第一绝缘体具有局部前端部(100)，设置在邻近所述通道处，所述环形中部向前突出于所述第一绝缘体局部前端部之前。

13．如权利要求12所述的组合体，其中：

每一所述第一绝缘体通道具有一前端部，在所述绝缘体局部前端部具有前开口，并具有制成面向后止挡(102)的壁，该止挡设置在所述前开口之后和之下；

所述环形部的下端部具有一向下延伸的突起部(101)，设置成贴靠于所述止挡；

所述环形部的上端部通过所述通道向后延伸。

14．如权利要求11所述的组合体，其中：

每一所述第一通道具有垂直高度(H)和横向宽度(W)；

每一所述第一触头包括：板部(90)，沿所述通道之一的高度方向延伸，并具有上下垂直板端部；条形部(84)；和直角弯曲部(92)，该弯曲部将所述条形部与所述板部在所述垂直板端之一处连接，所述条形部具有条厚(B)和大于所述条厚的条宽(A)，所述条形部宽度沿垂直于所述垂直高度的横向方向延伸，所述条形部制出所述环形部。

15．如权利要求14所述的组合体，其中：

每一所述第一通道本质上为矩形，通道的横向延伸宽度为(W)，顶壁与底壁间距高度(H)数倍于所述宽度；

所述板部具有板顶和板底表面，与所述通道的所述顶壁和底壁间处于过盈配合。

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