CN1297767C - 容纳袋的排气阀 - Google Patents

Abstract

一种容纳袋的排气阀，在设有与容纳袋内连通的排气孔4的阀主体1上可上下自由运动地安装设有吸气用孔13的可动盖2，在通常状态下，通过用弹簧7按压阀主体1内的阀板6将阀关闭，同时，将电除尘机的吸嘴压在可动盖2上，使可动盖2向下运动，从而使阀板6反抗弹簧7的力将阀打开，同时，进行对容纳袋内的脱气，脱气完成后，通过使吸嘴从可动盖2上离开，利用弹簧7的回复力使可动盖2向上运动到原始位置，同时，将阀关闭。从而，只通过按压电除尘机的吸嘴就可以将阀打开对容纳袋内进行脱气，在脱气中，对电除尘机的电动机几乎没有负担，另外，当解除吸嘴的按压时，可以自动地将阀关闭。

Description

容纳袋的排气阀

技术领域

本发明涉及一种安装在容纳被褥或毛毯等寝具或衣服等的容纳袋上，采用电除尘机等的吸嘴对该容纳袋内部排气，用以紧凑地压缩容纳物的排气阀。

背景技术

过去，在将被褥或衣服塞入或装入衣柜以进行保管时，为了在有限的容纳空间中容纳尽可能多的被褥或衣服等，在将被褥等容纳于扁平的合成树脂制容纳袋中之后，使用电除尘机排除该容纳袋内的空气，从而对容纳物进行压缩。这种对容纳物的压缩，不仅一般家庭，而且寝具类的经营者也采用，并且，在旅行时，在将衣物等装入包中的情况下也可以对容纳袋进行压缩。

在压缩容纳被褥等的袋子时，通常，通过由安装在容纳袋开口部上的扣件打开其开口部的一部分，由该开口部插入电除尘机的吸嘴对袋内进行脱气来进行，但是，当将吸嘴直接插入到容纳袋内时，袋内的容纳物由于吸嘴的吸引力被吸到吸嘴的开口端，不禁担心会对容纳物造成损伤，而且在堵塞吸嘴使袋内脱气变得困难的同时，使电除尘机的电动机负荷加大成为造成故障的原因。

因此，不将电除尘机的吸嘴插入到容纳袋中，在该容纳袋上安装排气阀，通过该排气阀从外部利用电除尘机的吸嘴对袋内空气进行排气，以便压缩容纳袋。

作为这种排气阀，由安装在容纳带单面部位上并且使设置于其中央部的排气孔与袋内连通的阀主体和与突出设置在该阀主体上面中央部的螺筒螺纹配合的筒状部件构成，在该筒状部件上具有一体设置开关上述排气孔的阀板而成的结构。而且，通过旋转筒状部件令阀板离开上述排气孔，从而使该排气孔开口，将电除尘机吸嘴的吸引口嵌合到筒状部件上之后，通过排气孔吸引、除去容纳袋内的空气。

但是，采用上述排气阀结构，由于吸嘴进行的吸气仅集中作用于容纳袋内，因而即使在对容纳袋内完全脱气之后，对容纳袋内的吸气(脱气)力发挥作用，和上述一样，使得电除尘机的电动机负荷变大，成为造成故障的原因。此外，在脱气之后，必须向关闭方向旋转筒状部件，其间外部气体通过排气孔流入到容纳袋内发生容纳袋膨胀的情况，因而对于老年人存在操作困难的问题。

进而，当电除尘机的吸嘴直径不同时，发生不能嵌合到上述筒状部件上的情况，无法对容纳袋内的空气进行吸引、脱气。并且，当层叠脱气过的容纳袋时，筒状部件的开口端等角部咬入到上侧容纳袋的下面，可能会损坏容纳物，进而，在筒状部件意外地向打开排气孔的方向旋转的情况下，外部空气进入到容纳袋内，存在容纳袋膨胀的问题。

另外，阀主体在使设置于容纳袋上的孔和阀主体的排气孔连通的状态下，通过熔敷等粘结将其下面一体固定在容纳袋的单面位置上，从而安装到容纳袋上，因而，不仅阀相对于容纳袋的安装作业复杂，需要工夫，而且在阀主体相对于容纳袋的连接发生不良的情况下，脱气之后外部气体有可能进入到容纳袋内。

发明内容

本发明是鉴于以上问题提出的，其目的在于提供一种容纳袋的排气阀结构，该容纳袋的排气阀结构只需按下电除尘机的吸嘴便可自动地打开阀，并且可以不使电除尘机产生很大负荷地对容纳袋内进行脱气，在脱气之后，可以在解除吸嘴按压力的同时自动地将阀关闭，而且，在该关闭状态下可以进行锁定，同时，可以不受吸嘴直径大小影响地用于容纳袋内的脱气，另外，可以简单、可靠地进行相对于容纳袋的安装。

为了实现上述目的，本发明的容纳袋排气阀的结构如第1个发明所述，在中央部设有与容纳袋内部连通的排气孔的阀主体上，可上下自由运动地安装可动盖，该可动盖在中央部上设有贯通于上下面之间的吸气用孔，在形成于该可动盖和阀主体的对向面之间的室内配置上述排气孔的开关用阀板、从上方按压该阀板使之与排气孔紧密接触的弹簧、反抗该弹簧的力使上述阀板向上运动以打开该阀的阀板操作机构，通过按下上述可动盖使该阀板操作机构工作以打开阀板，从上述吸气用孔对容纳袋内的空气进行排气，在排气孔周围的阀主体的上面，固定配置于排气孔上方的弹簧接受部中的多根脚片，同时在该弹簧接受部和阀板之间以压缩状态夹装弹簧，进而，使与弹簧接受部相邻的脚片之间的空间部与可动盖的吸气用孔连通，并且，所述阀板操作机构由内端与阀板外周部成一体地连接设置且从弹簧接受部的各脚片之间向外呈放射状突出设置的多个杆片、从阀主体上面突出设置且对这些杆片长度方向的中间部下面进行止挡的支点片、以及向下方突出设置在可动盖的下面且从支点片按压外侧部的上述各杆片上面的按压凸条。

另外，第2个发明的特征在于，将导向凸片突出设置在上述阀主体的上面外周部上，另一方面在可动盖上设置与这些导向凸片对向且通过可动盖的周向旋转使该导向凸片相对于可动盖相对移动的圆弧状孔，将该圆弧状孔的一侧部形成为可使导向凸片上下运动地插入的孔部，同时，将另一侧形成为具有对导向凸片的上端面进行止挡以阻止可动盖向下运动的制动片的孔部。

第3个发明是阀主体由可以相互分离地结合起来的上半部和下半部构成，通过所述上半部和下半部从内外面夹持容纳袋的一部分，将阀主体安装到容纳袋上，同时，在下半部的中央设置从内面侧与设置在容纳袋上的小直径孔连通的排气孔，另一方面，在上半部的中央设置阀配置孔，并且将安装在阀板下面外周部上的衬垫压接到上述容纳袋的小直径孔的周边部上面。另外，上述可动盖如第4个发明所述，也可以形成为圆顶形状。

第5个发明是可动盖为在上面平坦的圆板部的外周部上向下方成一体地设置周壁的结构，在上述圆板部的中央部设置吸气用孔，同时，在该吸气用孔的周围敷设一定厚度的海绵体，在该海绵体上压接吸嘴的开口端。

另外，第6个发明的特征在于，在上述第5个发明中，在阀主体的下部成一体地设置具有贯通于上下面之间的多个小直径孔的圆环形支撑板。

在将被褥等容纳到容纳袋内之后，利用扣件关闭其开口部，将电除尘机的吸嘴开口端压在安装于容纳袋上的排气阀中的可动盖的上面，形成与设置在可动盖上的吸气用孔连通的状态，同时，当利用该按压力使该可动盖向阀主体侧向下运动时，阀板操作机构工作，使关闭阀主体排气孔的阀板反抗弹簧力向上运动，使排气阀打开。在这种状态下使电除尘机工作时，利用来自吸嘴的吸引力从排气孔通过可动盖吸气用孔将容纳袋内的空气向吸嘴侧排气，使容纳袋内部脱气。

在将容纳袋内脱气使被褥等容纳物形成压缩状态时，解除电除尘机的吸嘴相对于可动盖的按压。这时，利用弹簧力使阀板向下运动，自动关闭排气孔，同时，通过阀板操作机构使可动盖向上运动，恢复至原来的位置。

上述弹簧以压缩状态设置在阀主体和配置于排气孔上方的弹簧接受部之间，另一方面，上述阀板操作机构由内端与阀板外周部成一体连接设置且从弹簧接受部的各脚片之间向外侧呈放射状突出设置的多个杆片、从阀主体的上面突出设置且对这些杆片长度方向的中间部下面进行止挡的支点片、向下方突出设置在可动盖下面且从支点片按压外侧部的上述各杆片的上面的按压凸条构成，从而，对容纳袋内进行脱气时，将电除尘机的吸嘴压在可动盖上，使可动盖如上所述向下运动，则杆片以支点片为中心在上下方向上旋转，抵抗弹簧力向上推压阀板，使之开阀。而且，容纳袋内的空气从排气孔通过与弹簧接受部相邻的脚片之间的空间部和吸气用孔向吸嘴侧排气。

另外，当解除吸嘴对可动盖的向下按压时，利用弹簧力使阀板向下运动关闭排气孔，与此同时，使杆片动作，一边使其外端部上面与可动盖的按压凸条接触一边向上运动，与可动盖一起恢复至原位。

在上述阀主体的上面外周部上突出设置对各杆片的外端部进行止挡的导向凸片，另一方面，在可动盖上与所述导向凸片对向设置利用可动盖的周向旋转使该导向凸片相对于可动盖相对移动的圆弧状孔，将该圆弧状孔的一侧部形成为可上下移动地插入导向凸片的孔部，同时，将另一侧部形成为具有对导向凸片的上端面进行止挡阻止可动盖向下运动的止挡片的孔部，借此，在对容纳袋内进行脱气时，能够使可动盖沿导向凸片顺滑地向下运动，另一方面，脱气后使可动盖沿水平方向旋转时，则导向凸片在圆弧状孔的另一侧部相对移动，使其上端面与止挡片的下面对向或接触，可动盖在向上运动的位置中以不能向下运动的方式被锁定，不会意外地打开阀板。

另外，阀主体由从表里面(内外面)夹持容纳袋的单面部位的上半部和下半部形成，所以在设置于下半部中央的排气孔与设置于容纳袋上的小直径孔重合且与容纳袋的内面接触的状态下，只通过从容纳袋的外面使上半部与下半部结合，从而可以简单且牢固地将阀主体安装到容纳袋上，此外，从设置在上半部中央的阀配置孔将阀板的下面衬垫压接在容纳袋的上述小直径孔的上面周围，所以可以可靠地防止从外部漏入空气。这种情况下，通过在阀主体的下半部上一体设置具有贯通于上下面之间的多个小直径孔的圆环状支撑框，在将羽绒被褥容纳到容纳袋中的情况下，可以一边利用支撑框阻止羽绒向排气孔集中移动，一边顺滑地进行压缩。

另外，由于将可动盖的上面形成圆顶形状，所以即使将脱气后的容纳袋层叠起来，也不必担心由于可动盖钩挂上侧的容纳袋等而受到损伤，此外，即使是电除尘机直径不同的吸嘴，也可以简单且可靠地使其开口部与可动盖的上面接触，可以简单且高效地进行容纳袋内的脱气操作。另外，作为可动盖，如第7个发明所述，也可以采用下述结构，即在上面平坦的圆板部的外周部上向下方一体设置周壁，在上述圆板部的中央部上设置吸气用孔，同时，在该吸气用孔的周围敷设一定厚度的海绵体，将吸嘴的开口端压接在该海绵体上。

附图说明

图1是图2中X-Y线的纵向剖视图，表示安装在容纳袋上的状态。

图2是排气阀的俯视图。

图3是其概括透视图。

图4是分解透视图。

图5是图2中X′-Y′线的纵向剖视图，表示正在脱气的状态。

图6是开始解除脱气的透视图。

图7是脱气后的容纳袋的透视图。

图8是表示本发明的另一实施形式的纵向剖视图。

图9是表示其使用状态的纵向剖视图。

图10是其仰视图。

其中，A-排气阀，B-容纳袋，1-阀主体，2-可动盖，3-吸排气室，4-排气孔，5-弹簧接受部，6-阀板，7-弹簧，8-阀板操作机构，9-杆片，10-支点片，11-按压凸条，12-导向凸片，13-吸气用孔，14-圆弧状孔，15-止挡片。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的具体实施形式进行说明，在图1～图5中，容纳袋B的排气阀A是合成树脂制成的，由阀主体1和可上下自由运动地安装在该阀主体1上的可动盖2构成，将阀主体1和可动盖2的对向面之间形成为吸排气室3。

阀主体1由可相互分离地重合在一起的圆板状的上半部1A和下半部1B构成，在下半部1B的中央部设有与容纳袋内连通的排气孔4，另一方面，在上半部1A中，在其中央部与排气孔4连通地设置比上述排气孔4直径大的阀配置孔1a，同时，在从该排气孔4向上方留有一个小间隔的高度位置上配置弹簧接受部5。进而，从该弹簧接受部5的外周上多个部位(在图中为3个)向下方成一体地设置脚片5a、5a、5a，将这些脚片5a的下端成一体地连接设置在阀配置孔1a周围的阀主体1的上面，即上半部1A的上面，将弹簧接受部5固定在距离阀主体1的上面一定高度的位置上。

上述排气孔4利用比该排气孔4直径大的圆形阀板6通过上述阀配置孔1a可自由开关地关闭其上端开口部，同时，在该阀板6的上面和上述弹簧接受部5的下面之间呈压缩状态地夹装弹簧7，利用该弹簧7的弹力在常态下将阀板6压接在排气孔4上，关闭排气孔4。

而且，上述弹簧接受部5中的相邻脚片5a、5a之间向着吸排气室3的外周部内沿水平方向设置开口5b，与吸排气室3连通，通过该开口部5b配置阀板操作机构8。

阀板操作机构8由从上述阀板6的外周多个位置(图中为3个)向吸排气室3的外周部呈放射状突出设置的杆片9，对该杆片9长度方向的中间部下面进行止挡的支点片10，向下突出设置在上述可动盖2的下面外周部上的按压凸条11构成，各杆片9在阀板6的外周端成一体地连接设置其内端，同时，将外端部从各开口部5b向外侧延伸出来，直到吸排气室3的外周部，进而，当上述各支点片10从弹簧接受部5的各脚片5a的附近部中的阀主体1的上面突出设置且从该支点片10利用可动盖2的向下运动对外侧的杆片9的外端部上面的下压力发生作用时，以其上端面为支点反抗上述弹簧7的力，与阀板6成一体地向上方移动各杆片9的内端部，将阀打开，解除下压力时，利用上述弹簧7的力使杆片9向相反方向运动，自动地关闭阀。

并且，在阀主体1的上面外周部上，围住上述杆片9的外端面突出设置圆环状的突壁21，同时，在与该突壁21中的上述各杆片9的外端对向的部分上向上方突出设置导向凸片12，在这些导向凸片12的上端部上成一体地设置向内侧突出的卡合凸部12a，在该卡合凸部12a的下面留有小间隔，使之与上述杆片9的外端部上面对向。

另一方面，上述可动盖2与阀主体1直径相同且从中央部向外周部形成逐渐呈凸圆弧状向下方倾斜的圆顶状，将该圆顶状上面的整个面形成为不存在突起等的光滑面，同时，在中央部设置贯穿于上下面之间的吸气用孔13，使上述弹簧接受部5的上面留有一定间隔地与该吸气用孔13的下端开口部的下方相面对。

而且，在可动盖2的外周部上，在与突出设置于上述阀主体1上面外周部中的多个位置上的上述各导向凸片12相对向且以可动盖2的中央部为中心的假想圆上贯通于上下面之间地设置圆弧状孔14、14、14，在圆弧状孔14中，借助可动盖2的周向旋转可相对于可动盖2进行相对移动地分别插入对应的导向凸片12。

上述圆弧状孔14将其一侧部(一半部)形成为可沿上下方向相对移动导向凸片12的孔部14a，同时，在另一侧部(另一半部)侧的孔部14b的开口上端边缘向着该孔部14b突出设置对导向凸片12的上端面进行止挡的止挡片15。另外，使导向凸片12的上述卡合凸部12a的下面卡合到上述一侧部侧的孔部14a的内周侧边缘部上，可动盖2利用上述弹簧7的回复力阻止向其以上运动，同时，突出设置阻止可动盖2从阀主体1向上方脱离的卡合凸片16。另外，在一侧部侧的孔部14a侧上标记文字“开”，在设置止挡片15的另一侧部侧的孔部14b侧标记文字“关”。另外，也可以采用将形成于可动盖2的按压凸条11下端的外向卡合凸部11a卡合到上述导向凸片12的内向卡合凸部12a上，以阻止可动盖2向其以上运动的结构。

在上述阀主体1的上半部1A的下面设有可自由嵌入、脱开地嵌合了成一体设置于下半部1B上面的圆板部17的圆形凹部18，进而，在下半部1B的下面，从该排气孔4的周边呈放射状突出设置具有规定高度的隔离壁板19，使排气孔4与容纳在容纳袋B内的容纳物不直接紧密接触。

将这样构成的排气阀A安装在由具有柔软性的合成树脂制片材形成的扁平矩形的合成树脂制容纳袋B上，如图4、图5所示，使排气阀A的阀主体1中的下半部1B沿着袋内的内面与设置在容纳袋B的单面部位上的小直径孔20重合，使之与该排气孔4连通，形成该状态并从容纳袋B的外面将阀主体1的上半部1A按压在下半部1B上时，上半部1A的圆形凹部18和下半部1B的圆板部17相互嵌合，以夹持容纳袋B的小直径孔20的周围部分的状态结合成一体，将阀主体1安装到容纳袋B上。

这种情况下，设置在容纳袋B上的上述小直径孔20形成比设置在阀主体1的下半部1B上的排气孔4小的直径，从而，该小直径孔20的周边在比设置于阀主体1的上半部1A上的排气孔4直径大的阀配置孔1a内露出，同时，形成敷设在排气孔4的上面边缘部上的状态。从而，将从阀配置孔1a安装到阀板6的下面外周部上的衬垫22压接在该小直径孔20的露出边缘部上，能够可靠地防止空气泄漏或外部气体的进入。

为了采用安装有该排气阀A的容纳袋B，使该容纳袋B内的容纳物C成为被压缩的状态，首先，从容纳袋B的开口端装入被褥等容纳物C之后，通过使由分别设置在开口端的对向内面上的凸条部和凹条部构成的扣件从容纳袋B的一端侧向另一端侧嵌合，以气密状态关闭。

然后，如图5、图6所示，将电除尘机的吸嘴D与排气阀A的可动盖2的上面接触，形成吸气用孔13与该吸嘴D连通的状态。这时，旋转可动盖2，使阀主体1侧的导向凸片12可上下运动地位于“开”位置上的孔部14a中。

形成这种状态并将吸嘴D压向阀主体1侧时，可动盖2在阀主体1侧向下运动，利用突出设置在其下面上的按压凸条11按压杆片9的外端部上面，该杆片9以支点片10为支点使其外端部侧向下方移动，内端部侧向上方移动。进而，由于杆片9的内端与阀板6的外周端连接设置成一体，所以利用杆片9内端的向上运动，阀板6反抗弹簧7的力而被压向上方，使阀板6离开排气孔4，将阀打开。

一边保持该打开阀的状态一边操作电除尘机时，由吸嘴D产生的吸气力通过可动盖2的吸气用孔13作用于吸排气室3内，进而，从该吸排气室3通过排气孔4作用于容纳袋B内，将该容纳袋8内的空气从排气孔4通过吸排气室3、吸气用孔13吸入到吸嘴D中，使其排气，将被褥等容纳物C压缩成扁平状。

另外，在容纳袋B内的脱气作业中，吸嘴D的吸气力通过吸排气室3内部也作用于与该吸排气室3内部连通的可动盖2侧的圆弧状孔14上，将外部气体与容纳袋B内的空气一起从圆弧状孔14通过吸排气室3、吸气用孔13吸入到吸嘴D中，在容纳袋内部完全脱气之后，由于继续从圆弧状孔14吸入外部气体，所以对电除尘机的电动机几乎不会产生负担，可以对容纳袋B内进行脱气。

将容纳袋B内脱气使被褥等容纳物C形成压缩状态时，解除电除尘机的吸嘴D对可动盖2的按压。这时，阀板6利用弹簧7的回复力向下运动，自动关闭排气孔4，同时，通过该阀板6的向下运动使杆片9的内端部侧以支点片10为支点与阀板6成一体地向下运动，另一方面，外端部侧一边压接在可动盖2的按压凸条11上一边向上运动，与可动盖2一起恢复原位。

在这样对容纳袋B内脱气压缩容纳物C之后，向“关”的方向旋转操作可动盖2，使阀主体1侧的上述导向凸片12向设置在可动盖2上的上述圆弧状孔14的另一侧孔部14b侧移动时，这些导向凸片12的上端面与突出设置于该孔部14b上的止挡片15的下面接近或接触，如图1所示，可动盖2在其向上运动的位置中被不能向下运动地锁定。因而，即使在层叠状态下对容纳袋B进行保管，安装在下侧容纳袋B上的可动盖2可以可靠地防止由于上侧容纳袋B上的载荷重量造成的向下运动。

图8～图10表示本发明的另一个实施方式，作为可动盖2′，在上面平坦的圆板部2a的外周部上一体地设置向下方弯曲成圆弧状的周壁2b，在上述圆板部2a的中央部设有吸气用孔13，同时，在该吸气用孔13周围的圆板部2a的上面固定有一定厚度的海绵体30。进而，在圆板部2a的上面呈放射状突出设置高度比海绵体30的厚度低的多条凸条31且将电除尘机的吸嘴D压在海绵体30上时，如图9所示，阻止海绵体30受到比所需压缩大的压缩，在对容纳袋B内进行脱气时通过海绵体30对一部分外部气体吸气，不会对电除尘机的电动机造成负担地对容纳袋B内部进行脱气。

另外，在阀主体1的下半部1B上，围住该下半部1B成一体地设置具有贯穿于上下面之间的多个小直径孔33的圆环状支撑框32，在利用阀主体1的上下半部1A、1B如上所述夹持容纳袋B的孔20的周围部分将阀主体1安装到容纳袋B上时，支撑框32的上面与容纳袋B的内面接触，同时用下面挡住容纳物C，例如，在容纳物C为羽绒被褥的情况下，防止羽绒向排气孔4侧移动。

另外，在可动盖2′的圆板部1a的下面设有按压杆片的按压凸条11，在阀主体1的上面的上面外周部上向上方突出设置导向凸片12的结构与上述实施形式相同，利用这些按压凸条11和导向突起12防止可动盖2′脱落，同时，在旋转可动盖2′时，将导向突起12的卡合凸部12a的上端面与设置在按压凸条11的规定部分的向下阶梯部34卡合，以防止脱气后的可动盖2′向下运动。在其它结构中，与上述实施形式相同，因而对于相同的部分采用相同的符号，并省略对其的详细说明。

如上所述，采用本发明的容纳袋的排气阀，如第1个发明所述，在中央部设有与容纳袋内部连通的排气孔的阀主体上，可上下自由运动地安装可动盖，该可动盖在中央部上设有贯通于上下面之间的吸气用孔，在形成于该可动盖和阀主体的对向面之间的室内配置上述排气孔的开关用阀板、从上方按压该阀板并与排气孔紧密接触的弹簧、反抗该弹簧的力使上述阀板向上运动以打开该阀的阀板操作机构，通过按下上述可动盖使该阀板操作机构工作以打开阀板，从上述吸气用孔对容纳袋内的空气进行排气，由于采用了这种结构，所以，通过将电除尘机的吸嘴压在可动盖的上面并使可动盖在阀主体侧向下运动，从而可以通过阀板操作机构简单且自动地使阀板将阀打开，并能够立即对容纳袋内部进行脱气作业，在脱气之后不操作可动盖，即可以只通过解除吸嘴对可动盖的按压力，利用弹簧的回复力自动地将阀关闭。

从而，操作极其简单，即使上了年纪也可以容易地进行脱气操作，而且可以在使电除尘机的吸嘴离开可动盖的同时通过远距离操作将阀关闭，所以可以可靠地防止脱气后外部气体进入容纳袋内，可以将容纳袋尽可能地形成被压缩的状态，操作性和保管性提高。

而且，根据第2和第3个发明，上述弹簧以压缩状态配置在阀主体和设置于排气孔上方的弹簧接受部之间，另一方面，上述阀板操作机构包括：内端与阀板外周部成一体地连接设置且从弹簧接受部的各脚片之间向外呈放射状突出设置的多个杆片、从阀主体的上面突出设置且对这些杆片长度方向的中间部下面进行止挡的支点片、以及向下方突出设置在可动盖的下面且从支点片按压外侧部的上述各杆片的上面的按压凸条，因而在容纳袋内脱气时，将电除尘机的吸嘴压在可动盖上且如上所述使可动盖向下运动，则可以一边与该可动盖的向下运动联动地以支点片为中心使杆片沿上下方向旋转，一边反抗弹簧力抬起阀板，从而可以简单且可靠地将阀打开，同时，可以将容纳袋内的空气从排气孔通过与弹簧接受部相邻的脚片之间的空间部和吸气用孔向吸嘴侧顺畅地排气。

另外，当解除吸嘴对可动盖的压下时，可利用弹簧的回复力使阀板瞬间向下运动关闭排气孔，同时，可以使杆片动作以使其外端部上面一边与可动盖的按压凸条接触一边向上运动，与可动盖一起恢复原位。

采用第4个发明，在上述阀主体的上面外周部上突出设置对各杆片的外端部进行止挡的导向凸片，另一方面，在可动盖上与这些导向凸片对向设置通过可动盖的周向旋转使该导向凸片相对于可动盖相对移动的圆弧状孔，将该圆弧状孔的一侧部形成为可使导向凸片上下运动地插入的孔部，同时，将另一侧部形成为具有对导向凸片的上端面进行止挡以阻止可动盖向下运动的制动片的孔部，从而，在对容纳袋内进行脱气时，可以使可动盖沿导向凸片顺畅地向下运动，在脱气后，当使可动盖沿水平方向旋转时，导向凸片相对移动向圆弧状孔的另一侧部侧，将其上端面与止挡片的下面对向或接触，可动盖在向上运动的位置中被不能向下运动地锁定，不会意外地打开阀板。

而且，在容纳袋内的脱气作业中，吸嘴的吸气力通过阀主体内的吸排气室也作用于可动盖侧的圆弧状孔上，可以将外部气体与容纳袋内的空气一起从圆弧状孔通过吸排气室、吸气用孔吸入到吸嘴中，从而，在使容纳袋内完全脱气之后，可以连续地从圆弧状孔吸入外部气体，可以几乎不会对电除尘机的电动机造成负担地对容纳袋B内进行脱气。

另外，采用第5个发明，由于阀主体由从表里面(内外面)夹持容纳袋的单面位置的上半部和下半部构成，所以在将设置于下半部中央的排气孔与设置于容纳袋上的小直径孔重合并且与容纳袋的内面接触的状态下，只通过使上半部从容纳袋的外面与下半部结合，从而可以简单且牢固地将阀主体安装到容纳袋上，并且，由于从设置于上半部中央的阀配置孔将阀板下面的衬垫压接在容纳袋的上述小直径孔的上面周围，因而，可以可靠地防止空气泄漏而从外部进入空气。

采用第6个发明，由于将可动盖的上面形成圆顶形状，所以即使将脱气后的容纳袋重叠起来，也不必担心由于可动盖钩挂上侧的容纳袋等而受到损伤，而且，即使电除尘机的吸嘴的直径不同，也可以使其开口端简单且可靠地与可动盖的上面接触，可以简单且有效地进行对容纳袋内的脱气作业。

根据第7个发明，使可动盖成为在上面平坦的圆板部的外周部上向下方成一体地设置周壁的形状，在上述圆板部的中央部设置吸气用孔，同时，在该吸气用孔的周围敷设一定厚度的海绵体，因而，可以将各种形状、口径的吸嘴压在该海绵体上进行脱气作业，同时，可以通过海绵体吸引外部气体，以防止对电除尘机的电动机施加过大的负荷。

进而，采用第8个发明，在阀主体的下半部成一体地设置具有贯通于上下面之间的多个小直径孔的圆环形支撑框，从而，可以一边利用支撑框阻止羽绒集中地向排气孔移动一边顺畅地压缩容纳物。

Claims (6)

1、一种容纳袋的排气阀，在中央部设有与容纳袋内部连通的排气孔的阀主体上，可上下自由运动地安装可动盖，该可动盖在中央部上设有贯通于上下面之间的吸气用孔，在形成于该可动盖和阀主体的对向面之间的室内配置：上述排气孔的开关用阀板、从上方按压该阀板与排气孔紧密接触的弹簧、反抗该弹簧的力使上述阀板向上运动以打开该阀的阀板操作机构，通过按下上述可动盖使该阀板操作机构工作以打开阀板，从上述吸气用孔对容纳袋内的空气进行排气，其特征在于，在排气孔周围的阀主体的上面，固定配置于排气孔上方的弹簧接受部中的多根脚片，同时在该弹簧接受部和阀板之间以压缩状态夹装弹簧，进而，使与弹簧接受部相邻的脚片之间的空间部与可动盖的吸气用孔连通，

并且，所述阀板操作机构由内端与阀板外周部成一体地连接设置且从弹簧接受部的各脚片之间向外呈放射状突出设置的多个杆片、从阀主体上面突出设置且对这些杆片长度方向的中间部下面进行止挡的支点片、以及向下方突出设置在可动盖的下面且从支点片按压外侧部的上述各杆片上面的按压凸条构成。

2、如权利要求1所述的容纳袋的排气阀，其特征在于，将导向凸片突出设置在阀主体的上面外周部上，另一方面，在可动盖上与这些导向凸片对向设置通过可动盖的周向旋转使该导向凸片相对于可动盖相对移动的圆弧状孔，将该圆弧状孔的一侧部形成为可使导向凸片上下运动地插入的孔部，同时，将另一侧部形成为具有对导向凸片的上端面进行止挡以阻止可动盖向下运动的制动片的孔部。

3、如权利要求1所述的容纳袋的排气阀，其特征在于，阀主体由可以相互分离地结合起来的上半部和下半部构成，通过所述上半部和下半部从内外面夹持容纳袋的一部分，将阀主体安装到容纳袋上，而且，在下半部的中央设置从内面侧与设置在容纳袋上的小直径孔连通的排气孔，另一方面，在上半部的中央设置阀配置孔，将安装在阀板下面外周部上的衬垫压接到上述容纳袋的小直径孔的周边部上面。

4、如权利要求1或2所述的容纳袋的排气阀，其特征在于，可动盖形成圆顶形状。

5、如权利要求1所述的容纳袋的排气阀，其特征在于，可动盖在上面平坦的圆板部的外周部上向下方成一体地设置周壁，在上述圆板部的中央部设置吸气用孔，同时，在该吸气用孔的周围敷设一定厚度的海绵体，在该海绵体上压接吸嘴的开口端。

6、如权利要求3所述的容纳袋的排气阀，其特征在于，在阀主体的下部成一体地设置具有贯通于上下面之间的多个小直径孔的圆环形支撑框。

Images