CN1316966A - 流体制品的样品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基本扁平的分配器形式的流体制品样品(1)，它包括：至少一个热成型的壳体(2)，部分地形成一个储室(22)，并形成一个可变形的驱动壁(23)；一个配合件(3)，比如薄片或者起封盖作用的衬底，或者热成型的壳体，用来完备所述储室，这样形成的所述储室(22)中装有至少一种气体；一个喷雾孔(51)，所述流体制品通过该孔被雾化喷出；一个多孔材料件(4)，能够蓄留一定量的流体制品，该件(4)设置在所述喷雾孔(51)的上游；以及一个固定在所述热成型壳体(2)上的支撑件(5)，用来固定所述多孔材料件(4)，本发明的特征在于所述喷雾孔由所述支撑件形成。

Description

流体制品的样品

本发明涉及一种基本扁平的分配器形式的流体制品的样品。本发明进而涉及一种微型雾化器，最好可以喷射，尤其适用于化妆或者美容领域。

这样的流体制品分配器所提出的问题是尤其需要低廉的制造成本。事实上，样品一般不是用来销售的，制造成本应当尽可能低。因此，需要这样的装置：其部件易于大批量实现，其安装可以简单的进行。另外，样品主要是用于广告目的，希望能够看得见与装在所述分配器中的产品有关的商标、标识或者其它区别性记号。同样，还希望提供一种装置，它具有新颖的形状，并适于使用。例如，在要将样品附在杂志或者期刊中时，分配器就必须很薄。另外，雾化的良好质量也是很重要的。

本发明的分配装置也可以应用于药剂领域。在这种特殊领域，药剂剂量的精确是很重要的。

例如，在文献FR-A-2443980中，有一种可喷射的喷雾器，它由塑料片焊接而成，所述塑料片形成储室以及两个与一喷雾孔相连的盘旋通道。通过向所述塑料片室壁的储室施加压力，流体制品就被压入所述盘旋通道，然后通过所述喷雾孔，形成雾化的流体制品射流。但是，这种可喷射的雾化器不能够按照确定的剂量排出流体制品。另外，通过焊接两个塑料片而实现所述盘旋通道相当不精确并具有偶然性。根据该喷雾器的一种方案，所述储室用一个隔壁分成了两个室，所述隔壁在压力作用下破碎。其中一个室充满流体，另一个则装有另一种制品和一些空气。另外，一个破裂点将所输储室与所述喷雾孔隔开。在第一次使用时，压储室，所述隔壁断裂，所述两种流体以及空气多多少少相互混合。不管怎样，这样得到的混合物都不是均匀的。通过增加压力，所述破裂点破裂，所述不均匀的混合物被压向所述喷雾孔。从该喷雾孔中射出的射流有时由第一种流体组成，有时由第二种流体组成，有时由空气组成，但绝不会是三者的均匀混合物。结果，所述射流有时候是纯水，有时候是两相的。其质量因此不稳定。

另外，在文献WO98/01360中，有一种两相分配器，能够以雾化形式释放一定制品剂量。该分配器还用作作为样品的微型喷雾器。它包括两个空气储室和一个制品储室，这些储室都与一个公共喷雾孔相连。在所述喷雾孔上游，提供了一个能够浸润所述制品的纤维体。从所述空气储室排出的空气然后通过所述纤维体，该纤维体已浸润了从所述两个制品储室排出的制品。为了驱动该装置，提供了一个施压机构，后者为一个可弯折在所述储室上的簧片，用来压所述储室，从而将制品和空气朝着所述喷雾孔推送。所述各个储室形成在一个支撑物和一个柔性屏障薄片之间。所述施压簧舌的作用，是在所述支撑物和所述薄片形成制品和空气储室组的地方，向所述支撑物方向压所述薄片。

在该分配器中，所述用作流体制品蓄留手段和空气通道的纤维体设置在一个孔腔中，该孔腔由所述支撑薄片形成。在所述纤维体的出口处，所述流体制品只是由空气推动穿过所述喷雾孔，该喷雾孔由所述薄片的局部分隔形成。因此，所述喷雾孔的几何形状所提供的雾化射流的质量不能令人满意。另外，如果所述纤维体仅有所述薄片的保护，该纤维体就有可能穿过所述薄片而损坏。结果有可能是所述纤维体在所述薄片下发生位移，导致雾化效果的改变。

同样，在文献FRA2448980所述的分配器中，喷雾孔形成在两个塑料片中的一个上，就是简单孔。因此，该孔的几何形状不精确，雾化的质量因此受到影响。

还有文献US-4858831，该文献公开了一种分配器，包括一个有盖的壳体，其上形成有一个喷雾孔。在该孔的上游，设置有一个固定在一个管子中的有孔盘，所述管子固定在所述壳体上。这样，由于所述壳体性质的原因，在该壳体中形成的所述喷雾孔的质量就不可能好。

本发明的目的是解决现有技术中的所述问题，提出一种便宜的分配装置，确保在任何环境下都有完美的雾化质量。另外，排出剂量的容积应当是稳定的、精确的。另外，在某些应用中，尤其是广告用途中，分配器应当满足特定的尺寸要求，尤其是应当具有非常薄的厚度，以便附在期刊杂志中。这种分配器还应当能够承受比较大的压力而不泄漏其中的制品。事实上，例如在杂志中附送这样的样品时，在杂志堆叠起来时，其中附带的样品就要承受大的压力。

为了解决所述问题，本发明提出了一种基本扁平的分配器形式的流体制品的样品，它包括：

-至少一个热成型的壳体，部分地形成一个储室，并形成一个可变形的驱动壁，

-一个配合件，比如薄片或者起封盖作用的衬底，或者热成型的壳体，用来完备所述储室，这样形成的所述储室中装有至少一种气体，

-一个喷雾孔，所述流体制品通过该孔被雾化，

-一个多孔材料件，能够蓄留一定量的流体制品，该件设置在所述喷雾孔的上游，与流体制品接触，并/或浸润流体制品，

-一个固定在所述热成型壳体上的支撑件，用来固定所述多孔材料件，所述喷雾孔由所述支撑件形成。

这样，所述支撑件就承担了三个功能，一是固定所述多孔件，二是固定所述热成型件，三是作为形成所述喷雾孔的表面。这样，就在所述喷雾孔的出口处确保了完美的雾化质量。所述多孔件被完全固定在所述喷雾孔之后，所述喷雾孔可以精确模制到所述支撑件中。这对于现有技术中前述两个文献所述的分配器来说是不可能的，因为，如果同时涉及到柔性的屏障薄片和柔性的塑料片，形成所述喷雾孔的部件就不可能精确地形成。通过使用用比较硬的塑料模制的具有一定壁厚的支撑件，可以完美地模制出具有适当的几何形状的喷雾孔，例如形成这样的孔：其向外延伸出一个扩散锥体，就象传统喷嘴的喷雾孔那样。

根据本发明的一种实施方式，所述喷雾孔开口在所述热成型的壳体上。在这种情况下，在使用前，所述喷雾孔由所述热成型壳体的一部分封闭起来，为了露出该孔，可以弯折或者去除该部分。或者，所述喷雾孔在使用前可以用一个可去除的簧舌封闭住，所述簧舌粘在所述热成型壳体上。根据另外一种变化的实施方案，所述支撑件可以形成一个可去除的端头，封闭住所述喷雾孔。

根据另一种实施方式，所述孔开口于所述配合件上。在此情况下，所述喷雾孔在使用前可以用一个可去除的簧舌封闭住，所述簧舌粘在所述配合件上。

根据另一种实施方式，所述支撑件可以包括一个内嵌的喷嘴，形成所述喷雾孔。

最好，所述喷嘴可以用力嵌在所述支撑件中。另外，所述支撑件可以形成一个可去除的端头，封闭住所述喷雾孔。如果所述端头封闭住所述喷雾孔，从技术上，就更容易在一个独立件上形成所述孔，然后将该独立件安装到所述支撑件上。这样，模制得到了简化，并可使喷雾孔精确。

为了确保完善的稳定性，以及所述多孔件在所述支撑件内部的良好固定，所述支撑件形成一个腔，其中容纳所述多孔材料件。

根据另一个特征，所述支撑件形成一个成型附属件，用于在所述热成型壳体上的固定。最好，该成型附属件包括焊接固定肋。

根据另一个尤其有用的方面，所述支撑件包括一个隔壁，用来局部分隔所述储室。根据一种实用的实施方式，所述隔壁从所述附属件延伸出来，朝外部扩张，形成一个穹顶。在所述多孔件处从而在所述喷雾孔处分隔所述储室的所述隔壁的功能，是在驱动分配器时，使流体制品远离所述多孔件，以便所述多孔件具有与储室中的空气接触的最大接触表面。这样，就确保了流体制品的完美两相分配。事实上，重要的是，在分配制品时，所述多孔件不应当完全浸润，否则，由于没有气相，不可避免地会导致分配质量差。

无论如何，为了改善两相分配的质量，使所述多孔材料件的形状适合提高其外表面积，进而提高在分配时其与气体接触的面积。最好，所述多孔材料件为长形的，在样品的纵向上设置，该件上形成一个部分凸缘环，该部分凸缘环形成一个基本半环形的表面。通过提高所述多孔件的表面积，就更提高了其与气体的接触表面积，这样就提高了气体的比例，从而改善了分配的质量。

下面将参照附图对本发明进行更充分地说明。所述附图非限制性地示出了本发明的几种实施方式。

附图中：

-图1是本发明第一种实施方式的样品的俯视图；

-图2是图1所示样品的剖面图；

-图3是图1和图2所示样品前部的局部放大图；

-图4是第二种实施方式中支撑件的立体放大图；

-图5是图4所示支撑件的仰视图；

-图6是图4所示支撑件的剖面图；

-图7是包含图4到图6所示支撑件的一种实施方式中样品的剖面图，其中所示的样品是在被驱动时；

-图8到图8d是几种实施方式中的多孔材料件的横剖面图；

-图9是第三种实施方式的支撑件的立体图；

-图10a是图9所示支撑件的俯视图；

-图10b是沿着图10a中BB线的横剖面图；

-图10c是沿着图10a中CC线的横剖面图；

-图11是图9所示支撑件的后视图；

-图12是图9所示支撑件的前视图。

首先看图1到图3，先描述本发明的流体制品样品的第一种实施方式。图中总体上用数字标记1所标示的样品主要包括四个组件，也就是一个热成型壳体2、一个配合件、一个支撑件5和一个多孔材料件4。后者在图2和图3中看得更清楚。所述配合件在这里的形式是一个薄片或者一个起封盖作用的衬底3。

所述热成型壳体2包括一个底面21，后者确定了样品的外围尺寸。从该底面延伸出一个突起部分，形成储室22的上壁。这样，这个相对于底面21突起的部分就确定了一个空间，在图1到图3的实施例中，确定的是储室22。为了完全形成该储室，将数字标记3所指的起封盖作用的薄片或者衬底粘在所述热成型壳体2的所述底面21处。所述薄片在所述壳体2上的固定例如可以通过焊接实现。这样，所述薄片3和所述壳体2在其间形成了相应于储室的空间22。或者，也可以用第二个热成型壳体来取代所述起封盖作用的薄片3。

根据本发明，所述储室22部分充满流体制品，其余的储室容积填充气体，比如空气。

或者，所述储室只有气体，一般是空气。

根据本发明，在所述储室中，在喷雾孔51的上游，设置有一个数字标记4所指的多孔材料件。

在所述储室装流体制品的情况下，所述多孔材料件的功能是浸润流体制品。这样，该多孔材料件4就与储室22内部的流体制品和空气直接接触。

在储室中仅有空气的情况下，所述多孔材料件被预先浸渍流体制品。因此，该多孔材料件在这里的功能就是储存流体制品，所述充满空气的储室的功能则是排出空气。

样品1上有一个喷雾孔51，通过该喷雾孔，装在所述储室22中，或者含在所述多孔材料件中的流体制品以雾化制品射流的形式分配出去。为了进行这样的分配，所述热成型壳体2的凸壁在其上部形成一个驱动壁23，该驱动壁可以用手指比如拇指压陷，减小储室22的内部容积，从而对储室内的空气和/或流体制品施加一个压强。该压强的效果就是使流体制品和空气通过所述喷雾孔51。

加压空气的流动以两相混合物的形式携带部分流体制品，后者在喷雾孔51的下游被雾化为细小的液滴，如图2和图3所示。

为了将所述多孔材料件固定到储室22内固定的位置，根据本发明，提供了一个总体上用数字标记5标示的支撑件。该支撑件由一个较硬的塑料件构成，例如通过焊接固定在所述热成型壳体2上。为了将所述支撑件5固定到所述热成型壳体2上，后者形成一个框穴，如图2和图3所示，该框穴相对于底面21突出，与形成储室22的突起部分相接。该框穴由一个垂直于底面21的框壁件25和一个闭合框壁27构成。所述闭合框壁27连接到所述框壁件25，从而形成一个在侧面在储室22方向开口的空腔。另一方面，所述支撑件5包括一个底壁52，在示于图1到图3的实施例中，在该底壁上形成所述喷雾孔51。另外，所述支撑件5包括一个附属件，形成一个由端壁55和上壁53形成的腔56。形成腔56的两壁55和53的外围尺寸与所述热成型壳体的所述框穴相应，使得所述支撑件5可以完美地配合在所述框穴内。当支撑件5固定到热成型壳体2中时，如图3所示，所述端壁与所述框穴的垂直端壁相邻接触。另外，支撑件5的所述上壁53与所述框穴的上壁相邻接触。根据本发明，所述支撑件5在所述热成型壳体上的固定是在所述上壁53上用焊接实现的。为了改善焊接固定的强度，在所述上壁53上提供了固定肋54，当焊接时，所述固定肋咬入所述热成型壳体的材料中。

如图2和图3所示，所述多孔材料件4设置在所述支撑件5上，多孔材料件的端部插入所述支撑件5形成的腔56的内部。通过适当地确定所述多孔材料件的尺寸，可以将所述多孔材料件牢实地固定到所述支撑件5上。这样，所述多孔材料件4就被固定到了所述喷雾孔51的上游。应当注意，所述起封盖作用的薄片或者衬底既不覆盖也不形成所述喷雾孔51，该喷雾孔51完全是由支撑件5的底壁52形成的。为了在样品使用之前封闭所述喷雾孔51，用可去除的簧片或者预先粘在所述起封盖作用的衬底3上的薄膜，来封闭住所述喷雾孔51。

这样，本发明的样品就由一个热成型壳体2构成，在该壳体中例如通过焊接固定一个支撑件5，用来稳定地固定一个多孔材料件4，后者设置在由所述同一个支撑件形成的喷雾孔的上游，然后用薄片或者起封盖作用的衬底3来封闭所述壳体2及其支撑件，来完全形成所述储室22。

这种样品的使用极为简单，只需拆掉所述簧片，或者剥掉覆盖所述喷雾孔的薄膜，然后压所述热成型壳体2的所述驱动壁23，即可使得浸在所述多孔材料件4中的流体制品在通过该多孔材料件4排出的加压空气的作用下通过喷雾孔51而喷出。这样即可实现高质量的两相分配，这一方面是因为所述多孔材料件4在喷雾孔51上游的完美固定，另一方面是因为在硬塑料模制实现的支撑件5中通过模制实现的喷雾孔51的几何形状的质量。最好，所述喷雾孔51模制在支撑件5中，这样就可以控制并精确限定喷雾孔的几何形状。事实上，在这样的支撑件中可以模制这样的喷雾孔：其由一个基本圆柱形的孔构成，这个孔向着外边逐渐扩大,形成一个扩散锥体。这样的喷雾孔设计完全是传统的，可以获得良好的雾化质量。这样，由于使用支撑件5，可以将孔实现为高质量的喷雾孔，而这在所述热成型壳体2或者在所述起封盖作用的衬底3上是不可能的。

所述支撑件5因此担负了三重功能，即，固定所述多孔材料件4，固定所述热成型壳体2，以及形成所述喷雾孔。

在示于图1到图3的用来说明本发明的例子中，所述喷雾孔51位于支撑件5的底壁52上。但是，这个喷雾孔也可以形成在所述端壁55中，甚至实现在所述上壁53上。如果所述喷雾孔51形成在所述端壁55中，由可拆的簧片或者可剥离的薄膜所实现的封闭功能就要由一个可弯折或者可拆的簧片来实现，包括所述壁25及所述热成型壳体2。下文将参照图7对这种实施方式加以说明。另一方面，如果喷雾孔形成在所述上壁53上，就最好有一个稍许长一些的框穴，例如为了使其具有按钮功能，并用粘在所述热成型壳体2上的可拆簧片封盖所述喷雾孔51。因此，对于本发明来说，所述喷雾孔51的精确位置并不重要，因为该喷雾孔可以位于支撑件5的无论哪个壁上。

现在具体来看图4到图7，来对所述支撑件5的一种具体实施方式加以说明。在该具体的实施方式中，所述支撑件5的喷雾孔51形成在所述端壁55上，如上文所已提及的那样。喷雾孔51的封盖因此是由所述热成型壳体2形成的端壁25来完成的，该端壁是可拆的，或者，最好是如图7所示可以绕着一个断裂轴26弯折的。

形成所述腔56的所述支撑件5的前部在外部由所述上壁53形成，在该上壁上，形成有焊接固定肋54。这样，该前部形成所述成型附属件，适合设置在所述热成型壳体2中的所述框穴的形状。所述支撑件5的下部由所述底壁52形成，如图5所示，该底壁的伸展基本为人字形。

根据本发明，所述支撑件5的特别之处在于隔壁57的存在，它为穹顶形，从所述上壁53形成的成型附属件处扩张开来。该隔壁57的功能是在分配时使所述流体制品与浸润了流体制品的所述多孔材料件4隔开。如图7所示，通过将样品保持在图示的位置(这个位置是用拇指作用于储室22的驱动壁23时的自然位置)，全部流体制品就聚集在所述热成型壳体和所述隔壁57的穹顶之间，这样，所述多孔材料件4就主要与储室22中的空气接触。这样就确保了两相分配的过程中不会夹杂只有流体制品的单相分配。于是，流体制品的分配就稳定而具有完美的质量。

为了进一步改善两相分配的质量和稳定性，可以使所述多孔材料件4的几何形状具有更大的表面积可以与储室中的空气接触。尽管在图8中示出了一种传统的棒状长形件，在本发明的范围内，也考虑到了使所述多孔材料件4具有翼部或者凸缘41a、41b，突出于所述多孔材料件的延伸体40。或者，可以取消在所述翼部或者凸缘41a或41b后面延伸的部分40，缩短多孔材料件的长度，形成一个如图8c和图8d所示的截锥体。通过这种几何形状，所述多孔材料件提高了外表面积，使得其与储室中的空气的潜在接触面积增加了。在图1到图3所示的实施方式和图4到图7所示的支撑件中，都可以使用这种多孔材料件。

现在看图9到图12，下面对本发明的支撑件的第三种实施方式加以说明。在图中，与前两种实施方式共同的特征用相同的数字标记标示。这样，所述支撑件5同样包括一个如图10b和图10c所示的底壁52，以及一个圆滑的上壁53，二者形成所述成型附属件，后者在内部形成所述腔56，用来接纳所述多孔材料件4。在所述上壁53的上面，也形成有焊接固定用的肋54。本实施方式与前述实施方式主要的两个不同点，是存在内嵌喷嘴6和可去除的端头58。事实上，在图10b中可以更清楚地看到，所述腔56在内部形成了一个环形卡槽561，在其中用力卡入一个与腔56的横截面形状相应的基本矩形的部件。该矩形件6是一个喷嘴，其中形成有一个喷雾孔61，在一种有用的实施方式中，这个喷雾孔向外部62按圆锥形扩张。因此，所述支撑件5和所述喷嘴6是分别模制，然后装配起来的。利用这种技术，能够更精确地实现所述喷雾孔61、62，另外还可以在所述支撑件5上带一个与该支撑件5一体铸造的可去除的端头58。如图10a、图10b和图9所示，该可去除的端头58通过一个形成断裂线的收窄部分59连接到所述成型附属件。去除该可去除的端头58之后，就形成了一个孔51’，在这个孔的上游是所述喷嘴6及其喷雾孔61、62。不排除在前述其它实施方式中使用这种可去除的端头，在这些实施方式中，所述喷雾孔直接由所述支撑件5形成。但是，如果在同时形成可去除端头58的支撑件中精确模制喷雾孔61、62在技术上太复杂，就最好用图9到图12的实施方式。

本发明的支撑件同时实现了固定所述多孔材料件和形成所述喷雾孔的目的，借助于该支撑件，并可以有图8a到图8d所述特殊形状的多孔材料件的配合，能够实现一种流体制品两相分配器形式的样品，具有完美的雾化质量。

Claims (17)

1．一种基本扁平的分配器形式的流体制品的样品(1)，它包括：

-至少一个热成型的壳体(2)，部分地形成一个储室(22)，并形成一个可变形的驱动壁(23)，

-一个配合件(3)，比如薄片或者起封盖作用的衬底，或者热成型的壳体，用来完备所述储室，这样形成的所述储室(22)中装有至少一种气体，

-一个喷雾孔(51)，所述流体制品通过该孔被雾化，

-一个多孔材料件(4)，能够蓄留一定量的流体制品，该件(4)设置在所述喷雾孔(51)的上游，

-一个固定在所述热成型壳体(2)上的支撑件(5)，用来固定所述多孔材料件(4)，

其特征在于，所述喷雾孔由所述支撑件形成。

2．如权利要求1所述的样品，其中，所述喷雾孔(5)开口在所述热成型的壳体(2)上。

3．如权利要求2所述的样品，其中，在使用前，所述喷雾孔(51)由所述热成型壳体(2)的一部分封闭起来，为了露出该孔，可以弯折或者去除该部分。

4．如权利要求2所述的样品，其中，所述喷雾孔(51)在使用前用一个可去除的簧舌封闭住，所述簧舌粘在所述热成型壳体(2)上。

5．如权利要求1所述的样品，其中，所述支撑件(5)形成一个可去除的端头(58)，封闭住所述喷雾孔(51)。

6．如权利要求1所述的样品，其中，所述孔(51)开口于所述配合件(3)上。

7．如权利要求6所述的样品，其中，所述喷雾孔(51)在使用前用一个可去除的簧舌封闭住，所述簧舌粘在所述配合件(3)上。

8．如权利要求1所述的样品，其中，所述支撑件(5)包括一个内嵌的喷嘴(6)，形成所述喷雾孔(61)。

9．如权利要求8所述的样品，其中，所述喷嘴用力嵌在所述支撑件中。

10．如权利要求8或9所述的样品，群众，所述支撑件(5)形成一个可去除的端头(58)，封闭住所述喷雾孔(61)。

11．如前述权利要求之一所述的样品，其中，所述支撑件(5)形成一个腔(56)，其中容纳所述多孔材料件(4)。

12．如权利要求11所述的样品，其中，所述支撑件(5)形成一个成型附属件(53)，用于在所述热成型壳体(2)上的固定。

13．如权利要求12所述的样品，其中，所述成型附属件(53)包括焊接固定肋(54)。

14．如权利要求11到13之一所述的样品，其中，所述支撑件(5)包括一个隔壁(57)，用来局部分隔所述储室(22)。

15．如权利要求14所述的样品，其中，所述隔壁(57)从所述附属件(53)延伸出来，朝外部扩张，形成一个穹顶。

16．如前述权利要求之一所述的样品，其中，所述多孔材料件(4)的形状适合增加其外表面积，以增加其在分配时与气体接触的面积。

17．如权利要求16所述的样品，其中，所述多孔材料件(4)为长形，在样品的纵向上设置，该件(4)上形成一个部分凸缘环(41a,41b)，该部分凸缘环形成一个基本半环形的表面。

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