CN1368869A - 一种弹性吸收衬垫 - Google Patents

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Abstract

一种具有弹性翼片的吸收衬垫,可以减小泄漏并提高舒适性。在一个实施例中,当吸收衬垫处于基本平放的位置时,每一翼片的弹性体至少部分地位于吸收件的平面之外,吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于2000毫克。在另一实施例中,衬垫具有抗回卷特性,其有效弹性值至少为30毫米。

Description

一种弹性吸收衬垫
技术领域
本发明涉及一种一次性的吸收用品，更具体地涉及一种弹性吸收衬垫，其在使用中易于形成和保持有效的斗形形状。
背景技术
经期或尿失禁的吸收衬垫用来吸收和保持人体的体液。这种衬垫通常包括设置在流体(或液体)可渗透的顶片和流体(或液体)不可渗透的底片之间的吸收结构体。在使用吸收衬垫时存在着侧向泄漏的问题。这个问题在所有类型的吸收衬垫中都存在，包括旧款衬垫即厚且宽的衬垫，以及新款衬垫，即所谓的人体型衬垫，这种衬垫沿长度方向的厚度不同，在衬垫最厚的中间区域其相对较窄。
旧款的均匀厚度的衬垫在很简单的使用中也经常会产生较大变形，这是因为衬垫太大且不适合于人的体形。这种衬垫没有弹性，随着使用者身体的运动会发生变形。衬垫通常在中间区域压在一起并沿纵向轴线弯曲，使得衬垫朝向衣服的一侧折叠起来，而朝向人体的表面凸起，顶片层的一部分朝向衬垫的侧边，这样就减小了有效的液体保持能力。衬垫的折叠和移动将导致泄漏。
在解决这些问题的尝试中，衬垫的形状顺从人的体形，并使衬垫在最需要吸收的位置具有最大的吸收容量。这些新款的衬垫在使用时不会产生特别大的变形，通常也更舒适。然而，即使在人体型衬垫中侧向泄漏仍然是严重的问题。有时候当排液较多时，并不是所有的排液都可以足够快地被吸收，而是有一部分液体从衬垫的侧边泄漏出去。
最近出现了更薄的衬垫，这是通过将吸收材料进行压缩和使用了更强吸收能力的材料带来的。然而，由于这种衬垫和人的体形不一致，侧向泄漏仍旧是个问题。由于衬垫通常很薄，衬垫必须相对较宽，甚至在中间区域也是如此，这就使得衬垫在使用时容易发生很大的变形，从而经常导致侧向泄漏。
当在液体被吸收之前一部分液体从衬垫的侧边流出时，多数衬垫就会发生泄漏。当吸收件或吸收芯处于较饱和的状态时，这种泄漏在多次液体沾染下更可能发生。许多衬垫在干爽时可以保持衬垫和人体的接触，但在至少一次液体沾染后，吸收件或吸收芯的朝向人体的表面发生移动、向上膨胀或向下延伸到衬垫和人体之间的接触间断点。这种间断减少了沿衬垫侧边上的有效密封。
已经进行了多种不同的尝试以消除侧向泄漏的发生。在薄衬垫中，一个例子是在吸收件或吸收芯上设置几个纵向压缩区域，使得能在纵向上快速地分散液体。然而，这些压缩区域还不足以令人满意地消除侧向泄漏。
还有一种方法是进一步加宽液体不可渗透的底片层，从而使底片层不仅覆盖住衬垫的底面和侧边，还覆盖住朝向人体的表面的一部分。在这种设计中，被吸收件或吸收芯收集的液体被有效地围住。然而它具有一个重大缺点，即液体不可渗透的底片层折叠在朝向人体的表面的一部分上，并覆盖住衬垫的朝向人体的表面的主要区域。在使用过程中当衬垫发生变形时，液体可以从折叠在朝向人体的表面上的底片层直接地流出衬垫。
吸收衬垫还可以具有弹性体以形成弓形或斗形的产品，以便更好地吸收液体和降低泄漏。现有的弹性衬垫未能成功地达到此目的。原因之一是许多现有衬垫的弹性侧无法有效地阻碍液体的流动。例如在一些现有的吸收衬垫中，弹性结构会使衬垫起褶，特别是使在衬垫的中央部分的吸收件或吸收芯起褶。由于不能有效地利用弹性，现有的吸收衬垫绝大部分都是以泄漏的形式失效。
因此，需要一种具有弹性翼片的吸收衬垫，其可以和有效的弹性体一起形成斗形的贮藏处。另外，还需要一种具有高效密封特性的吸收衬垫，形成不仅在衬垫是干爽时能减少侧向泄漏，而且在多次沾染和大量体液负载时也能减少侧向泄漏的阻挡层。
发明内容
现在已经发现，通过对衬垫设置更有效的弹性翼片，可以提高一次性吸收衬垫的性能和提高其舒适感。这里所用的用语“吸收衬垫”是指用于吸收和保持人体排液的用品，而且不依靠带、尿布状的固定带或弹性条来进行适当的定位。因此，用语“吸收衬垫”包括多种用于尿失禁或经期的衬垫、防护垫和卫生巾。用语“一次性”是指在使用后即抛弃，不再清洗和重新使用。
在一个实施例中，吸收衬垫具有纵向和横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。吸收衬垫的翼片横向设置在吸收件的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件的平面之外。吸收衬垫的格利式织物硬挺度超过2000mg(毫克)。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。吸收衬垫的翼片横向设置在吸收件的外侧，每一翼片包括弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。在底片层上离开吸收件的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的有效弹性值为至少30mm。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的单层吸收芯。吸收衬垫的翼片横向设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收芯的平面之外。吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于800mg。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收芯。翼片横向设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。在底片层上离开吸收芯的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的有效弹性值至少为30mm。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件(或单层吸收芯)。吸收衬垫的翼片横向设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件(或吸收芯)的平面之外。在使用时翼片在吸收衬垫沾染排液之前叠在吸收衬垫上，在吸收衬垫至少一次沾染了液体后至少部分展开。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件(或吸收芯)。翼片横向地设置在吸收件(或吸收芯)的外侧，每一翼片包括弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。在使用时翼片在吸收衬垫沾染排液之前叠在吸收衬垫上，在吸收衬垫至少一次沾染了液体后至少部分地展开。在底片层上离开吸收件(吸收芯)的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的有效弹性值至少为30mm。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。吸收衬垫的翼片横向地设置在吸收件的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件的平面之外。每一吸收衬垫的翼片在使用时和使用者的身体保持向上的密封接触关系，从而使产品呈斗形。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。翼片横向地设置在吸收件的外侧，每一翼片包括近端、远端，以及在使用时和人体形成接触的朝向人体的表面。每一翼片都包括至少一个弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。每一翼片的近端和吸收衬垫的纵向侧边相连，而每一翼片的远端和吸收衬垫的纵向侧边保持不相连。在底片层上离开吸收件的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的有效弹性值至少为30mm。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的单层吸收芯。吸收衬垫的翼片横向地设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收芯的平面之外。每一吸收衬垫的翼片在使用时和使用者的身体保持向上的密封接触关系，从而使产品呈斗形，可以收集和保持泄漏的液体。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的单层吸收芯。翼片横向地设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括近端、远端，以及在使用时和使用者的身体形成向上的密封接触关系的朝向人体的表面，从而形成了一个斗形产品以收集泄漏的液体。每一翼片都包括至少一个弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。每一翼片的近端和吸收衬垫的纵向侧边相连，而每一翼片的远端和吸收衬垫的纵向侧边保持不相连。在底片层上离开吸收件的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的有效弹性值至少为30mm。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。翼片至少部分地横向设置在吸收件的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件的平面之外。吸收衬垫的凸起系数(GibbosityFactor)约小于18。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。翼片横向地设置在吸收件的外侧，每一翼片都包括至少一个弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。在底片层上离开吸收件的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的凸起系数小于约18。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的单层吸收芯。翼片横向地设置在吸收件的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件的平面之外。吸收衬垫的凸起系数小于约18。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边缘。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的单层吸收芯。翼片横向地设置在吸收件的外侧，每一翼片都包括弹性体，其具有从吸收衬垫各个纵向端边上纵向隔开的相对的活动端。在底片层上离开吸收件的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的凸起系数小于约18。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。翼片至少部分地横向设置在吸收件的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件的平面之外。在使用时，每一翼片和使用者的身体保持密封接触的关系。吸收衬垫的凸起系数小于约18。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的吸收件。翼片横向地设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括近端、远端，以及在使用时与人体形成接触的朝向人体的表面。每一翼片都包括至少一个弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。每一翼片的近端和吸收衬垫的纵向侧边相连，而每一翼片的远端和吸收衬垫的纵向侧边保持不相连。在底片层上离开吸收件的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的凸起系数小于约18。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，并包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的单层吸收芯。翼片横向地设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括弹性体，当吸收衬垫处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件的平面之外。在使用时，每一翼片和使用者的身体保持密封接触的关系。吸收衬垫的凸起系数小于约18。
在另一实施例中，吸收衬垫具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。吸收衬垫包括底片层、迭放在底片层上的液体可渗透的顶片层，以及夹在底片层和顶片层之间的单层吸收芯。翼片横向地设置在吸收芯的外侧，每一翼片包括近端、远端，以及在使用时和使用者的身体形成密封接触关系的朝向人体的表面。每一翼片都包括至少一个弹性体，其具有与吸收衬垫的各个纵向端边纵向间隔开的相对的活动端。每一翼片的近端和吸收衬垫的纵向侧边相连，而每一翼片的远端和吸收衬垫的纵向侧边保持不相连。在底片层上离开吸收件的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体活动端的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫的凸起系数小于约18。
通过下面的介绍可以清楚本发明的许多特征和优点。在介绍中将参考描述了本发明的优选实施例的附图。这些实施例并不涵括本发明的全部范围。因此，为了说明本发明的全部范围，应参考权利要求。
附图说明
图1是显示了根据本发明的吸收衬垫的透视图；
图2是显示了图1沿线2-2的纵向剖视图；
图3是显示了图1沿线3-3的横向剖视图；
图4是显示了图1所示吸收衬垫的从衬垫的朝向人体侧看去的顶平面图，衬垫处于展开和平放的状态，为便于说明衬垫被部分地剖开；
图5是显示了图1所示吸收衬垫的从衬垫的朝向衣服侧看去的底平面图，衬垫处于展开和平放的状态，为便于说明衬垫被部分地剖开；
图6显示了图1所示吸收衬垫中使用的吸收件的一个实施例；
图7是显示了图1沿线2-2的纵向剖视图；
图8是显示了图1沿线3-3的横向剖视图；
图9是显示了图1所示吸收衬垫的从衬垫的朝向人体侧看去的顶平面图，衬垫处于展开和平放的状态，为便于说明衬垫被部分地剖开；
图10显示了图1所示用于吸收衬垫的吸收芯的一个实施例；
图11是显示了图1所示吸收衬垫的从衬垫的朝向人体侧看去的顶平面图，衬垫处于展开和平放的状态并显示了翼片的折叠形状，为便于说明衬垫被部分地剖开；
图12是显示了图1所示吸收衬垫的沿线2-2的纵向侧视图，显示了处于松驰状态下的衬垫和翼片；
图13是显示了图1所示吸收衬垫的沿线2-2的纵向侧视图，显示了处于展开状态下的衬垫和翼片；
图14是显示了用于测量凸起系数的装置的示意图；
图15是显示了图1所示吸收衬垫的从衬垫的朝向人体侧看去的顶平面图，衬垫处于展开和平放的状态，显示了用于检测衬垫的视场；
图16是显示了图1所示吸收衬垫的从衬垫的朝向人体侧看去的顶面平面图，衬垫处于展开和平放的状态，显示了用于检测衬垫的视场；
图17是显示了图1沿线2-2的纵向剖视图。
具体实施方式
参考图1到5，为了便于说明，根据本发明的吸收用品为成人失禁用的一次性吸收衬垫20。或者，本发明也可以是用于吸收经期排液、血液或其它人体排泄物的吸收衬垫。
所示的吸收衬垫20具有一纵向轴线或中心线，如箭头22所示，其通常相应于衬垫(图1和4)的最大平面尺寸。箭头24表示了垂直的横向轴线或中心线。吸收衬垫20具有相对的纵向端边26和27，以及在纵向端边之间延伸的纵向侧边28和29。端边26和27以及侧边28和29可以是直的、曲线的或是不规则的形状。适宜的吸收衬垫的纵向端边26和27间的长度约为10到约40cm之间，更理想为约20到约30cm之间，其纵向侧边28和29之间的宽度为约3到约12cm之间，更理想为约5到约10cm之间。
吸收衬垫具有基本上液体不可渗透的底片层30(图2到5和图7到9)，迭放在底片层30上的液体可渗透的顶片层31(图1到4和图7到9)，以及夹在底片层30和顶片层31之间的吸收件32(图2到4和7到9)。底片层30和顶片层31应比吸收件32(或吸收芯33)更长和更宽。顶片层31设计成朝向使用者，在此称为朝向人体的表面34。相反地，底片层30设计成朝向使用者的内衣，在此称为朝向衣服的表面35。
底片层30最好被处理成液体不可渗透的材料。或者，底片层30可以包括液体可渗透的材料以及用于阻碍液体从吸收件32(或吸收芯33)中流出的其它的适当元件(未示出)，例如和吸收件32(或吸收芯33)相连的液体不可渗透层。底片层30可包括一单独的材料层，或者是两层或多层的单独材料层组成的叠层。合适的底片层材料包括薄膜，机织物，非机织物，薄膜、机织物和/或非机织物叠层，橡胶薄片或者类似物。例如，底片层30可包括一薄的、基本上液体不可渗透的编织物，或塑料薄膜片，例如聚乙烯、聚丙烯或类似材料。底片层30的一种合适的材料是0.028mm厚的聚乙烯薄膜，其具有规则的不光滑的凸纹花纹，并在两侧都经过了电晕处理。这里所用的用语“流体不可渗透”或“液体不可渗透”是指一种层或叠层，在正常使用条件下流体或液体，例如尿液，在流体(或液体)接触点处沿基本正交于层或叠层平面的方向无法渗透所述层或叠层。
吸收件32具有可以吸收和保持尿液、经期排液、血液或其它人体排泄物的材料。吸收件32可以具有各种天然或合成的吸收材料，例如纤维素纤维、经表面活化处理的熔喷纤维、木浆纤维、再生纤维素或棉纤维、纸浆和其它纤维的混和物，或者类似物。一种这样的材料是由纤维素纤维和合成聚合物纤维的混合物组成的共成(coform)材料。吸收件32还可具有能提高其吸收能力的成分，例如占0到95％的重量百分比的有机或无机高吸收性的材料，其对水的吸收能力通常至少为其重量的15倍，希望甚至超过其重量的25倍。在1987年10月13日颁发给Kellenberger等的美国专利第4,699,823号和1992年9月15日颁发给Kellenberger的美国专利第5,147,343号中介绍了合适的高吸收性材料，在此用作参考。可以从多个销售商处买到高吸收性材料，如Dow Chemical公司、Hoechst Celanese公司和Allied Colloids公司。吸收件32还可具有薄纱层或接受或分布层，以辅助保持纤维吸收剂的完整性或传送液体。
在图6和10中分别显示了用于吸收衬垫20的合适的吸收件32，其包括液体存储层37和接受/分布层38。存储层37包括由470gsm(克/平方米)的木浆纤维和夹在一对19gsm纤维素薄纱间的305gsm的高吸收性材料组成的气流成网混合物。存储层37应采用配对的凸/凸印花辊进行压花处理。所示的吸收件32为沙漏形，长度约为29.5cm，宽度在约6.4到8.3cm之间。吸收件的厚度应小于约20mm，最好小于约10mm。
接受/分布层38设置在液体存储层37上并朝向吸收衬垫20的朝向人体的表面34，其可以减慢和散布进入到吸收件32中的液流。接受/分布层38包括由占40％的6旦尼尔的聚酯纤维和占60％的3旦尼尔的聚丙烯/聚乙烯并列双组分纤维的混和物组成的透气粘合梳理纤维织物(through-air bonded carded web)，聚酯纤维可从HoechstCelanese公司买到，聚丙烯/聚乙烯并列双组分纤维可从BASF公司买到，透气粘合梳理纤维织物的总单位重量约为120gsm。在1993年1月9日颁发给D.Proxmire等的美国专利第5,192,606号，1996年1月23日颁发给Ellis等的美国专利第5,486,166号，1996年2月13日颁发给Ellis等的美国专利第5,490,846号，1996年4月23日颁发给Hanson等的美国专利第5,509,915号中介绍了其它的接受/分布层材料，上述专利在此用作参考。图示的接受/分布层38为矩形，其长度约为19.1cm，宽度约为4.5cm。
在本发明的其它实施例中，吸收衬垫20采用了一单层吸收芯33来代替吸收件32(见图10)。吸收芯33包括易于吸收和保持尿液、经期排液、血液或其它人体排泄物的材料。吸收芯33可以包括各种天然或合成的吸收材料，例如纤维素纤维、经表面活化处理的熔喷纤维、木浆纤维、再生纤维素或棉纤维、纸浆和其它纤维的混和物，或者类似物。一种这样的材料是由纤维素纤维和合成聚合物纤维的混合物组成的共成材料。吸收芯33还可具有能提高其吸收能力的成分，例如占0到95％的重量百分比的有机或无机的高吸收性材料，其对水的吸收能力通常至少为其重量的15倍，希望甚至超过其重量的25倍。在1987年10月13日颁发给Kellenberger等的美国专利第4,699,823号和1992年9月15日颁发给Kellenberger的美国专利第5,147,343号中介绍了合适的高吸收性材料，在此用作参考。可以从多个销售商处买到高吸收性材料，如Dow Chemical公司、HoechstCelanese公司和Allied Colloids公司。
在图7到10中分别显示了吸收衬垫20的一个合适的吸收芯33，其包括液体存储层37。存储层37包括由470gsm的木浆纤维和夹在一对19gsm纤维素薄纱间的3005gsm的高吸收性材料组成的气流成网混合物。存储层37应采用配对的凸/凸印花辊进行压花处理。所示的吸收件32为沙漏形，长度约为29.5cm，宽度在约6.4到8.3cm之间。吸收芯33的厚度应小于约20mm，尤其小于约10mm。
顶片层31由液体可渗透的材料制成，这样所排出的液体以及半固体的排泄物可以通过衬里而被吸收件32(或吸收芯33)所吸收。合适的顶片层31可包括非织造织物，由合成聚合物长丝或纤维，如聚丙烯、聚乙烯、聚酯或类似物组成的热压粘结型熔喷或粘合梳理纤维织物，带孔薄膜，或者是天然聚合物长丝或纤维织物例如人造纤维或棉纱。另外，顶片层31可以经过表面活化处理以帮助液体传送。在一个特别的实施例中，顶片层31包括带有50％的聚乙烯和50％的聚丙烯的并列双组分长丝形成的非织造热压粘结型织物，其单位重量约为20gsm。织物可经过表面处理，表面活化剂可以是美国康涅狄格州Danbury的Union Carbide Chemicals and Plastics公司的商标为TRITON X-102的产品。在这里，用语“织物”是指所有的机织织造、编织、非织造的纤维织物。用语“非织造织物”是指没有经过纺织织造或编织工艺而形成的材料织物。
吸收衬垫20包括一对沿衬垫设置并形成了衬垫侧边28和29的翼片40。翼片40横向地设置在吸收件32(或吸收芯33)的外侧，其可以部分地或完全地由底片层30和/或顶片层31的一部分所形成。在所示实施例中，翼片40由底片层30和顶片层31的侧片部分以及两个侧片部分42和44的一部分形成。翼片40包括用于使纵向侧边28和29起皱褶的弹性体46(图3到5和图8到9)。
在本发明中，用语“翼片”是指横向地设置在吸收件32(或吸收芯33)外侧的吸收衬垫的一部分，并通过弹性结构至少部分地聚集在一起以阻碍液体的横向流动。翼片40可以包括液体可渗透或液体不可渗透的材料。用语“设置”、“设置在……上”、“和……一起设置”、“设置于”、“设置在……的附近”以及其它类似描述是指一种组成部分与另一组成部分形成一体，或指一个单独结构和组成部分粘结到或放置到另一组成部分上，或放置在另一组成部分的附近。用语“内部”和“外部”是指相对于吸收衬垫中心线的位置，尤其是横向地和/或纵向地接近或离开吸收衬垫20的纵向中心线22和横向中心线24。
在一个实施例中，参考图3到5和图8到9，单独的侧片部分42和44最好从纵向中心线22横向向外地粘结到底片层30上。每一侧片部分42和44包括一近端48和一相对的远端49(图3到5和图8到9)。在所示实施例中，近端48设置在吸收衬垫20的朝向衣服的表面35上，而远端49设置在翼片40上。侧片部分42和44在相邻于远端49的位置最好包括一折叠区域50，从而包住弹性体46。因此折叠区域50就从吸收件32(或吸收芯33)的平面上凸起，并形成了翼片40的自由边51。
侧片部分42和44最好由软的可起皱折的材料组成，例如热压粘结型非织造织物或类似物。在一个特别实施例中，侧片部分42和44包括由50％的聚乙烯和50％的聚丙烯的并列双组分长丝所组成的高弹性、带有绒毛的非织造热压粘结型织物。
如图4到5和图9所示，翼片40在吸收衬垫20的整个长度上延伸。翼片40的结构可以被折叠或粘结到纵向端边26和27的附近，从而减少角部的自由材料的重量。在图4和图9中以剖面线显示了可以自粘结的翼片40的区域52，在图1到2和图7中显示了所得到的翼片。或者，翼片40的纵向端部可以折叠并粘结到吸收件32(或吸收芯)的朝向人体侧，或者可以不折叠而粘结到适当的位置上(未示出)。
液体不可渗透的底片层30的宽度的选择应使得底片层30至少占据了翼片40的一部分。在这种情况中，翼片40高度的至少一部分应是液体不可渗透的。底片层30可以是  让使用者的皮肤感到不太舒适的那种，因此应完全地被顶片层31或侧片部分42和44所覆盖。或者，翼片40可完全由顶片层31或侧片部分42和44(未示出)中的一个或两个形成。
弹性体46的长度最好小于吸收衬垫20的整个长度。每一弹性体46具有与吸收衬垫20的纵向端边纵向间隔开的相对的活动端54(图4到5和图9)。在这里，用语“活动端”是指弹性体46的端点，其和翼片40的其它材料相连接，在活动端之间弹性体46可以有效地和翼片40连接在一起。
弹性体46纵向地位于每一翼片40上并与之有效地连接。弹性体46可在伸展状态下粘结到翼片40上，在松驰状态下粘结到翼片40的聚集部分上，或是在粘结到翼片40上之后再使其具有弹性性能。关于弹性体和另一构件的“有效连接”是指弹性体当连接到另一构件上时或经过热处理或化学处理连接到另一构件上时，通过如拉伸等可使另一构件也具有弹性；关于非弹性体和另一构件的“有效连接”是指非弹性体和另一构件通过任何适当的方式连接在一起，此方式允许它们可执行连接的所需或所述功能。连接或联接等可以是直接的，例如将弹性体直接地连接到另一构件上，或是间接的，如通过设置在第一弹性体和第一构件之间的另一构件来进行连接。
弹性体46可以是E.I.Du Pont de Nemours公司以LYCRA商标销售的干纺凝集多纤维丝的弹性线。或者，弹性体46可以是制作失禁用产品的其它类型的弹性织物，例如天然橡胶的薄带，湿纺斯潘德克斯材料，包括夹在一对热压粘结型聚丙烯非织造织物中间并与其粘结的预拉伸弹性熔喷内层的拉伸粘结叠层材料，或者类似物。通过在翼片40上挤压热熔弹性粘合剂，可以使吸收物品具有弹性。
用语“弹性的”、“弹性化的”和“弹性”是指材料在卸去产生变形的作用力后回复到其原始大小和形状的性能。用语“弹性体”是指伸长量至少为其松驰长度的25％，且在卸去所施加的力后可以恢复至少10％的伸长量的材料或合成物。通常弹性测量材料纤维的伸长量至少为其松驰长度的100％，在卸去所施加的力后至少可以恢复到至少50％的伸长量。
为了提高整个吸收衬垫20的性能尤其是翼片40的性能，当吸收衬垫20处于基本平放的位置时(如图17)，每一翼片40的弹性体46应至少部分地位于吸收件32(或其它实施例中的吸收芯33)的平面之外，就象衬垫20被成人戴上时一样。通常，当在活动端54处或其中间的某些点的位置上的一部分弹性体46位于吸收件32(或吸收芯33)的上表面之上时，弹性体46就被视为至少部分地位于吸收件32(或吸收芯33)的平面之外。在将杆39放在吸收衬垫20的中心来模仿一个可能的使用位置时，可以测量出弹性体46相对于吸收件32(或吸收芯33)平面的位置。如果在翼片40上设置了超过一个弹性体46，那么用最靠近纵向中心线22的那个弹性体46来测定其相对于吸收件32(或吸收芯33)平面的位置。
在一个特别希望的实施例中，当吸收衬垫20处于基本平放的位置时，每一翼片40的弹性体46都完全地位于吸收件32(或吸收芯33)的平面之外。当两个活动端54及其中间的所有部分都位于吸收件32(或吸收芯33)的上表面之上时，弹性体46就被视为完全地位于吸收件32(或吸收芯33)的平面之外。在将杆39放在吸收衬垫20的中心来模仿一个可能的使用位置时，可以测量出弹性体46相对于吸收件32(或吸收芯33)平面的位置(如图17)。
翼片40的外形使得弹性体46至少部分地在吸收件32(或吸收芯33)的平面上凸起，允许翼片40及弹性体46可以和使用者的阴唇与腿部之间的身体部分相配合或更紧密接触，这样就在翼片40和使用者的身体之间形成了密封接触。在朝向腹部和屁股的衬垫20的几乎整个长度上形成了密封接触。
另外，本发明的翼片40的外形提供了一种斗形结构。翼片40用于在液体沾染的过程中在液体被吸收件32(或吸收芯33)吸收之前阻止或阻碍液体从吸收件32(或吸收芯33)中流出。通常在液体沾染特别是较大量的沾染时，所有排液需要几秒种的时间来被吸收，在此期间排液会从吸收用品的侧边流出。翼片40相当于一障碍或屏障，将排液保持在吸收件32(或吸收芯33)的附近直到排液被吸收。由于弹性体46和翼片40在吸收件32(或吸收芯33)的平面上方延伸，于是便形成了一斗形结构，可以保持排液直到其被衬垫20所吸收。
没有翼片40的吸收用品不能形成斗形结构来保持排液直到其被吸收材料所吸收。没有向上竖立的翼片40的吸收用品不仅使用品的吸收结构更靠近使用者的身体，使得只有很小空间或没有空间来保持排液直到其被吸收，而且，这种吸收用品也没有任何结构来防止或阻碍排液从吸收结构中流出。位于吸收件32(或吸收芯33)的侧面而不是位于翼状结构如翼片40中的弹性材料无法长时间地将排液保持在吸收结构的附近以吸收排液。更准确地说，这种弹性材料只能有助于用品的定位和保持，并使用品具有侧边，使其能更舒适地放置在使用者的腿内侧。
弹性体46最好具有超出平面的弹性值，其代表了弹性体46超出吸收件32(或吸收芯33)平面的高度，其至少约为1mm，尤其是至少约为5mm，更理想是从约10mm到约30mm，最好为从约10mm到约100mm，以提高性能。制作这种弹性体46相对于吸收件32(或吸收芯33)具有一定高度的吸收衬垫20需要调节弹性体46和吸收件32(或吸收芯33)的间距，并改变翼片40独立于吸收件32(或吸收芯33)而自由运动的程度。在一个实施例中，弹性体46包括可拉伸到其原始长度的160％的720旦尼尔的弹性线束，其通过热熔粘合剂有效地连接到侧片部分42和44中，粘结长度为16.5cm。
一种用于测量弹性体超出平面的值的方法是弹性体高度测试，其测量最里端的弹性体46到吸收件32(或吸收芯33)表面的距离(见图17)。由于在这项测试中衬垫20是放在桌上且其朝向衣服的表面35向着桌子放置，则“最下方”的弹性体可以视为最里端的弹性体46。最下方的弹性体46是最靠近衬垫20的衣服连接粘片60的那个弹性体46。吸收衬垫20的朝向人体的表面34被视为吸收件32(或吸收芯33)的平面或表面。
将衬垫20放置在水平长凳的顶面上且其朝向衣服的表面35向着长凳放置。在测试中采用一通常为平的不锈钢杆39，其重量约为358g，宽度为5.7cm，长度为12.7cm，厚度为6.4mm(即2.25×5×0.25英寸)。杆39的一个主要表面放置在衬垫20的朝向人体的表面34上，其相对于吸收件32(或吸收芯33)纵向和横向对中。
在本发明中，当杆39如上述设置时吸收衬垫20可视为处于“基本平放的位置”。杆39既不覆盖也不接触翼片40或弹性体46。需要对杆39的长度进行适当的调节，使得杆39占据衬垫长度的约30％到约75％，最好为衬垫长度的约30％到约50％。如果吸收衬垫20在包装过程中折成两叠或三叠，杆39的长度应调节成使杆39在吸收衬垫20的折叠区域上延伸。
确定弹性体46上最靠近长凳表面的那一部分，其相当于弹性体46的最下部分。这个最下部分可能在活动端54之间，或是在一个活动端54上。
在弹性体46最靠近长凳表面的位置处测量杆39朝向衬垫20放置的表面和最靠近长凳的弹性体46之间的距离。在图17中以标号74表示了此距离。如果弹性体46比杆39的表面更靠近长凳，那么将此弹性体超出平面的值记录为负值。如果弹性体46比杆39的表面更远离长凳，那么将此弹性体超出平面的值记录为正值。与弹性体超出平面的值相对照，如果在活动端54处或在其之间的任一点上弹性体46位于杆39的表面即吸收件32(或吸收芯33)的平面之上，那么弹性体46就被视为至少部分地位于吸收件32(或吸收芯33)的平面之外。
在测量中可能会很难确定弹性体46的位置。如果是这样的话，可以采用一精密的水线标识器，例如SANFORDUltra Fine PointSHARPIE，来明确地标出最靠近长凳表面的弹性体46。
通过在每一侧测量一次，计算出15个样品衬垫20的平均值和标准差。平均值即为弹性体超出平面的值。
吸收衬垫20的另一特征即冲击性能是指衬垫20的吸收部分的柔度或刚度。虽然普遍认为衬垫应是柔软的以适合人体并起保持舒适感，但是已发现和有效的弹性体46如位于吸收件32(或吸收芯33)的平面之外的弹性体46一起使用时，具有更大刚性的吸收衬垫20更容易弯曲而不是起褶。
在一个特殊实施例中吸收衬垫20具有一吸收件32，吸收衬垫20的平均格利式织物硬挺度应大于2000mg如从2000到约15000mg，尤其是超过3000mg如从3000到约5000mg，更理想是从3000到约4500mg，以提高其性能。在一个实施例中，可以通过在衬垫20的吸收件32上压花，使得在压花线之间具有柔软枕形图案来得到所需的格利式织物硬挺度。可用热、湿气和压力来生产出压花区域以防止起褶，在压花时形成柔软枕形图案以使衬垫20具有舒适感。理想的刚性值应可和弹性体46一起作用，这样弹性体46就可以使吸收衬垫20在展开后弯曲成斗形，并使朝向人体的表面34达到所需平滑程度。理想的刚性值还应在制造、包装和存储时防止吸收件32起褶和形成皱纹。
在另一实施例中吸收衬垫20具有一吸收芯33，吸收衬垫20的平均格利式织物硬挺度应大于800mg，如从800到约15000mg；尤其是大于约1000mg，如从1000到约8000mg；更理想是从2000到约4000mg，以提高其性能。在一个实施例中，可以通过在衬垫20的吸收芯33上压花，使得在压花线之间具有柔软枕形图案来得到所需的格利式织物硬挺度。可用热、湿气和压力来生产出压花区域以防止起皱，在压花时形成柔软枕形图案以使衬垫20具有舒适感。理想的刚性值应可和弹性体46一起作用，这样弹性体46就可以使吸收衬垫20在展开后弯曲成斗形，并使朝向人体的表面34达到所需平滑程度。理想的刚性值还应使在制造、包装和存储时防止吸收芯33起褶和形成皱纹。
格利式织物硬挺度可以通过测试纸张刚性的TAPPI测试程序T543来测量。格利式织物硬挺度测试仪的夹子被改装成可插入衬垫的厚度中而不压坏衬垫。在测试中采用从吸收衬垫20中取下来的一部分测试样品，其包括吸收件32(或吸收芯33)而不是包括衬垫20的侧边和端边的部分。而且，测试样品最好不包括在制造和包装中折叠了的吸收件32(或吸收芯33)的部分。
当翼片40能有效地弯曲而形成斗形，而不是简单地使衬垫20起皱或起褶时，吸收衬垫20的性能可以提高。在吸收衬垫20长时间地保持折叠状态后，弹性体46的有效性尤其重要。在市场上弹性吸收衬垫都是包装成折叠状态来销售给消费者的。吸收衬垫长时间地处于折叠状态会损害弹性体46的有效性。尤其是如果弹性体46在存储时不允许收缩的话，弹性体46的回缩性能会极大地降低。另外，如果吸收衬垫20制成弹性体46位于吸收件32(或吸收芯33)的平面内，弹性体46就会在存储时使吸收衬垫20起褶，当衬垫20展开时弹性体46就不再有效。
在一个特殊实施例中，吸收衬垫20的有效弹性值至少为30mm，尤其是至少约40mm，更理想是至少约50mm，以提高其性能。吸收衬垫20的弹性体46的有效性可以由有效弹性测试中的有效弹性值来确定。此测试测量折叠过的衬垫20的弹性体46的有效性，此有效性为处于折叠状态一段时间后可保持防止泄漏的斗形形状，而不会使吸收件32(或吸收芯33)起褶或形成皱折。一般来说，根据本发明的翼片40，当衬垫20展开(如图13)时如果弹性体46向上拉动翼片40并使衬垫20弯曲的话，就被视为是有效的。翼片40的弹性体46和吸收件32(或吸收芯33)的相互作用使得吸收件32(或吸收芯33)发生可控制的弯曲，其中吸收衬垫20的端边26和27被相对地拉动。端边26和27以及被弹性体46拉动的翼片40一起形成了一个斗形。如果弹性体46只是使吸收件32(或吸收芯33)起褶，或是只是平放在衬垫20的朝向人体的表面34上，就无法形成斗形的形状。具有无效的弹性体46的翼片40无法和使用者的身体之间形成密封，并增加了液体从吸收衬垫20侧面的流出或泄漏。
有效弹性值测试方法用来确定在使用吸收衬垫20时弹性体46可以被伸长或拉长多少。弹性体46的伸长量或伸长值代表吸收衬垫20的翼片40在使用时保持直立和起阻碍作用的有效性。这种测试方法通常用于测试形成或具有斗形结构的用于吸收衬垫或防护用品的弹性材料的有效性。这种有效性称为有效弹性值，即“EEV”。从吸收衬垫或防护垫展开时(图13)的弹性部分的长度减去弹性部分的松驰长度(图12)，就可以计算出弹性材料的EEV。因此当斗形结构是由翼片形成时，弹性材料的延伸就与在使用吸收衬垫的过程中弹性材料的延伸一样。EEV可以表达为当衬垫20展开时弹性部分的伸长的长度值(mm)减去同一弹性部分的松驰长度值。
有效弹性值也可通过展开或拉伸的弹性长度72减去松驰或折叠的弹性长度70来计算出，如图12和13所示。在测试中将衬垫20从包装袋中取出且不展开衬垫。将衬垫20中央部分的朝向衣服侧面35朝向水平长凳的表面地放置，并让衬垫20自然地打开。由于端边26和27被弹性体46相对地拉动，衬垫20不会平放在长凳上，而是呈现出一“U”或“V”型的外形(如图12)。通过永久标识器例如SANFORDUltra Fine Point SHARPIE在衬垫20的两侧28和29上标记出收缩弹性体46的活动端54。在翼片40的平滑部分和聚集部分相交的地方，可以辨别出弹性体46的活动端54。各翼片40在弹性体46和翼片40相互作用的位置聚集。用布卷尺测量出翼片40上标记间的距离，测量时应保证布卷尺尽可能地与衬垫20的弹性体46的曲率相贴合。将此距离记为松驰弹性长度70。
将一个100g的重物64，例如3.8×5.1×1.9cm(1.5×2.0×0.75英寸)的铝块放置在吸收件32(或吸收芯33)的一端，将另一个100g的重物64放置在吸收件32(或吸收芯33)的另一端，从而展开衬垫并将吸收件32(或吸收芯33)的两个相对端压向长凳直到衬垫的端部26和27都位于长凳平面上(如图13)。不要弄平或拉伸衬垫20的中心。让衬垫20的吸收件32(或吸收芯33)和弹性体46不受干扰地相互作用。如果衬垫20的吸收件32(或吸收芯33)具有翘曲、起褶或起皱的倾向，不要阻碍这种作用或影响。再次测量弹性体46的活动端54上的标记之间的距离，将其记为伸展或展开的弹性长度72。
将伸展或展开的弹性长度72减去相应的松驰弹性长度70。对每一侧进行一次测量，计算出15件衬垫样品的平均值或标准差。平均值就表示有效弹性值。
通过将弹性体46放置于吸收件32(或吸收芯33)的平面之上，弹性体46可以使吸收衬垫20弯曲成所需的斗形，而不是简单地使衬垫20起褶。本发明的吸收件32(或吸收芯33)专门地设计成不会翘曲、起褶或起皱(或是能显著地减少翘曲、起褶或起皱)。因此，吸收衬垫20的朝向人体的表面34可成为一平滑、不起褶的表面，更利于吸收液体，且更舒适。
吸收件32(或吸收芯33)的翘曲、起褶或起皱(凸起)可以用表面形状法来测量。用于测试的衬垫20是从其包装袋中取出。从衣服连接粘片60(将在下文中讨论)上取下剥离条。用衣服连接粘片60将衬垫20粘到玻璃板80上，使衬垫20的朝向衣服侧35压在此10×12英寸的玻璃板80上(见图14)。顶片层31(作为人体侧的衬里或覆盖层的材料)上用刷子涂有一层白色的Pentel牌涂改液(可以从加利福尼亚州Torrance的Pentel of Americas有限公司买到)和正丁醇的1∶1的溶液，从而形成了不透明的表面以遮住投影。通常涂层厚度为十分之几微米。衬垫20还应经过一整夜的干燥，这是因为衬垫20中吸收了一些涂层溶液。
带有衬垫20的玻璃板80放置在一个12×12英寸的自动大载物台84上，大载物台84上覆盖了一厚度通常为1/16到1/8英寸的招贴板82，以保护自动大载物台不被刮伤。自动大载物台可以从马萨诸塞州Franklin的Design Component有限公司买到。衬垫20由一个例如幻灯机的光源86照亮，光源86夹在夹具中，使得光束和水平成30°角地投射出，水平面即为图14中所示放置衬垫的表面。当通过透镜88，例如处于1/4焦距位置的50mm的EI-Nikkor透镜看去，光源86发出的光束在吸收件32(或吸收芯33)的皱折后面产生了清晰的高对比度的阴影。此50mm的EI-Nikkor透镜的视场为2.25英寸。
采用图象分析系统的多桢分析，可以检测到皱折并将其当作“线切片(line slices)”。通常使用4个视场(每一视场的长度约为2.25英寸)来覆盖被测试的衬垫的整个长度。对于较短的衬垫，只需用3个视场来测试衬垫的整个表面。在图15中用线100表示了较短衬垫的视场，在图16中用线110表示了较长衬垫的视场。这种图象分析系统是Leica/Cambridge Quantimet 900型图象分析系统，可从伊利诺斯州Deerfield的Leica有限公司买到。这种900型的图象分析系统和扫描仪90一起使用，如从Leica有限公司买到的Newvicon型扫描仪。
图象分析系统可以从一个视场到另一视场地对载物台进行分区。载物台自身放置在一个Kreonite Mobile Studio的基座上，其可以从伊利诺斯州Darien的J.Kelly Associates公司买到。分析中采用的是用宏编程语言QUIPS编写的WRINK2软件程序，可以从Leica/Cambridge Quantimet 900型图象分析系统中得到。所用的程序如下：
　　NAME＝WRINK2
　　DOES＝Optical crepe analysis providing two histograms：

　　      One on PEAK HT；the other on PEAK-TO-PEAK distance.

　　AUTH＝name of tester

　　DATE＝day month year

　　Enter specimen identity

　　Scanner     (No.2 Newvicon LV＝0.00 SENS 1.64)

　　Load Shading Corrector(pattern-BEHNKE)

　　Calibrate User Specified(Calibration Value＝0.06689 millimetres per pixel)*
　　CALL STANDARD

　　NO          ：＝0.

　　NO          ：＝18.

　　TANTHETA    ：＝0.

　　TANTHETA    ：＝0.57735
        <!-- SIPO <DP n="23"> -->
        <dp n="d23"/>
　　LTRAMECNT        ：＝0.

　　Stage Scan      (               X          Y

　　                Scan origin     15000.0    25000.0

　　                Field size      9600.0     4000.0

　　                No of fields    4          1)**

　　Detect 2D       (Darker than 24 PAUSE)

　　For FIELD

　　FRAMEPOSX  ：＝0.

　　FRAMEPOSY  ：＝0.

　　XPOS       ：＝70.

　　YPOS       ：＝50.
　　Scanner    (No.2 Newvicon AUTO-SENSITIVITY LV＝0.00)

　　Live Frame is multiple Rectangle(X：48，Y：36，W：800，H：128，)

　　Image Frame is multiple Rectangle(X：XPOS，Y：YPOS，W：750，
H：10，)

　　Detect 2D    (Darker than 24)

　　Amend        (OPEN by 2)

　　Amend        (OPEN by 8-Horizontally)

　　Amend        (DILATE by 1-Vertically)

　　Measure feature  AREA    FERET 0    FERET 90

　　   Into array FEATURE(of 700 features and 4 parameters)

　　FEATURE CALC    ：＝TENTHETA*AREA/FERET 90

　　Distribution of COUNT v CALC from FEATURE in HISTO 1

　　   From 0.10 to 10.00 in 15 bins(LOG)

　　Amend    (SKELETON-Sub mode＝Peel Ends)
　　Amend    (DILATE by 10-Vertically)

　　Image Transfer from Invert A to Binary Output
        <!-- SIPO <DP n="24"> -->
        <dp n="d24"/>
　　Measure feature    AREA    FERET 0    FERET 90

　　   Into array FEATURE(of 600 features and 4 parameters)

　　FEATURE CALC    ：＝AREA/FERET90

　　Distribution of COUNT v CALC from FEATURE in HISTO2

　　   From 0.10 to 100.00 in 15 bins(LOG)

　　LFRAMECNT  ：＝LFRAMECNT+1.

　　Stage Step

　　Next FIELD

　　Print“”

　　Print“PEAK HEIGHT HISTOGRAM(UM)------”

　　Print Distribution(HISTO1，differential，bar chart，scale＝    0.00)

　　Print“”

　　Print“”

　　Print″VALLEY DISTANCE HISTOGRAM(UM)----″
  5 Print Distribution(HISTO2，differential，bar chart，scale＝  0.00)

　　Print“”

　　Print″TOT SCAN LENG＝″，LFRAMECNT*NO*
CAL CONST*I.FRAM.WR，″MM″

　　Print“”

　　Print″TOT#OF FIELDS＝″，FIELDNUM，″DETECTION＝″，
DET.LOWER
 10 For LOOPCOUNT＝1 to  4

　　Print“”

　　Next

　　End of Program
注：*校准值根据实际所用的照相机和光学装置会稍有变化；
    **短衬垫的视场数为3。
对皱折密度例如每一视场内峰点(线切片长度)的数目和平均峰点高度进行多次测量。在美国专利第5,667,635号、第5,411,636号及第5,722,968号中介绍了用于织物的图象分析的类似程序，在此所有这些程序用作参考。这些测量用来确定凸起系数。
为了进一步限定吸收件32(或吸收芯33)和翼片40之间的相互作用，就需要考虑凸起系数。为了在衬垫20内形成斗形结构，通过设置弹性体46翼片至少地部分位于吸收件32(或吸收芯33)的平面之外，这样翼片40可以将衬垫20的端边26和27向上相对地拉动。在本发明中，翼片40可以和衬垫20的端边26和27相互作用，并由于吸收件32(或吸收芯33)的结构和刚性，吸收件32(或吸收芯33)不会发生翘曲、起褶或起皱，因此可以形成斗形。当在翼片40的作用下吸收件32(或吸收芯33)起皱或变形得越多，翼片40和端边26和27的相互作用就越少。翼片40和端边26和27的形成斗形的相互作用越少，翼片40保持在平面上的部分也越少，这就减少了所形成的斗形结构能保持的身体排液或半液化排泄物的量，从而导致了泄漏增加。
凸起系数是峰点(翘曲、起褶或起皱)数目和峰点平均高度的乘积，峰点是指当吸收件32(或吸收芯33)和弹性材料例如翼片40中的弹性体46相互作用时，在吸收件32(或吸收芯33)内形成的峰点。凸起系数表示了起皱所引起的变形量。凸起系数越大，产品形成如本发明的衬垫20的斗形结构的可能性越小。凸起系数应小于约18，更理想地应约小于15，最好小于约12。
可以用下面的公式来计算凸起系数：
g＝[p][h]  其中，
   g为凸起系数；
   p为峰点数目；
   h为平均峰点高度，单位为mm。
吸收衬垫20还具有在使用时将衬垫20保持在适当位置上的构件。在图示实施例中，在底片层30上远离吸收件32(或吸收芯33)的位置上设有衣服连接件，例如衣服连接粘片60。衣服连接粘片60最好横向地位于侧片部分42和44的近端48的内侧。在使用前衣服连接粘片60上可撕下地粘结了用隔离纸制成的剥离条62。也可以采用其它衣服连接件如机械式连接件，例如尼龙搭扣连接件、身体连接粘结片、护翼或类似物来将吸收衬垫20保持在相对于内衣或使用者的适当位置上。
本发明的吸收衬垫20的性能可以通过一个在此称为“抗回卷”的特征来得到提高。用语“抗回卷”是指各部分之间将由于弹性体46的有效性引起的吸收衬垫20的端边26和27向上卷起的趋势减到最小的相互作用。更具体地说，衣服连接粘片60位于弹性体46的活动端54的外侧且纵向地延伸，同时在吸收衬垫20的各个纵向端边26和27的内侧纵向地延伸。这个特征使得吸收衬垫20的端边26和27抵抗在衬垫20的朝向人体的表面34上的回卷。衣服连接粘片60最好在弹性体46的活动端54施加的弹性回复力的作用线的外部纵向地延伸。
由于翼片40的弹性体46拉动衬垫20的端边26和27，并使端边26和27向着衬垫20的横向中心线24卷动，因此吸收衬垫20的端边26和27在有效弹性体46的作用下有可能发生回卷。当吸收件32(或吸收芯33)弯曲时回卷会形成令人感到不舒适的团块。回卷还从内衣上拉开了衣服连接粘片60，当没有内衣，衣服连接粘片60会粘在皮肤或体毛上，让使用者感到不适和疼痛。
吸收衬垫20的各部分可以通过超声波粘结、热粘结、胶粘结或其它适当的方法粘结在一起。用语“粘结”是指将两个物体连接、粘合、联接等。当两个物体相互直接粘合或通过中间物体而间接粘合时，两个物体就被视为粘结在一起了。
本发明还包括一种吸收衬垫20，在使用时，干爽的吸收衬垫20受到沾染之前翼片40是折叠的。如图11所示，每一翼片40的朝向衣服的表面35自身折叠起来，形成了一个可折叠的褶状结构53。每一可折叠的翼片40的朝向人体的区域55具有密封性能，可在吸收衬垫20和使用者的身体之间保持密封接触的关系。翼片40具有障碍物的作用，防止在大量或多次沾染时排液从吸收衬垫20的侧边28和29处流出。
在至少最初的排液沾染后，吸收件32(或吸收芯33)随液体的吸收而移动。翼片40至少部分地展开以容纳吸收件32(或吸收芯33)的移动，从而在使用者的身体和吸收衬垫20之间保持密封接触的关系。翼片40在大量或多次沾染后可以完全地展开，并继续在使用者的身体和吸收衬垫20之间保持密封接触的关系。由于液体的重量使得吸收衬垫20向下移动，翼片40展开，在衬垫20和使用者的身体之间保持密封接触的关系。
在另一实施例中，具有密封性能的部分(未示出)可包括任何沿衬垫20的纵向侧边28和29分布的柔性材料。柔性材料可包括弹性薄片、不可回复的可拉伸的材料，或者是在吸收件32或吸收芯33的重力作用下而展开的材料卷。每一部分均包括设置在吸收衬垫20的朝向衣服的表面35上的近端48，以及设置在近端48的外侧并形成自由端51的远端49。在排液沾染之前，此部分折叠或是形成可折叠的褶边，并可以在使用者的身体和吸收衬垫20之间保持密封接触的关系。此部分形成具有密封性能的障碍物，可以保持每一次沾染时的排液直到其被吸收。
在至少最初的排液沾染后，吸收件32(或吸收芯33)随液体的吸收而移动。此部分至少部分地展开以容纳吸收件32(或吸收芯33)的移动，从而在使用者的身体和吸收衬垫20之间保持密封接触的关系。此部分在大量或多次沾染时可以完全地展开，继续在使用者的身体和吸收衬垫20之间保持密封接触的关系。
本发明提供了一种具有密封性能的吸收衬垫20，从而在吸收衬垫20和使用者的身体之间保持接触关系，不论衬垫20干爽或被排液所沾染。翼片40或密封部分的有效性可以通过具有视频分析器的OLYMPUS牌视频象镜(VIS)系统来观测其视频数据和图像。VIS具有一设于柔性插管中的小型视频照相机，其具有多个镜头选择以便成像。
在模拟使用中对所买到的吸收衬垫进行分析发现，由纤维素纤维和超级吸收材料所组成吸收件或吸收芯的厚度随着液体的输入而增大。这种变化减小了所买到的吸收衬垫的有效密封性能。在一些吸收衬垫中，吸收件或吸收芯向上膨胀，在吸收件或吸收芯的中间形成了一个凸出部分，并将密封部分推离使用者的身体。在另一些例子中，液体的重量将密封部分推离使用者的身体，破坏了使用者身体和密封部分之间的密封接触。
VIS显示了在排液沾染前干爽的吸收衬垫20的翼片40的折叠或可折叠的褶状结构53。VIS还显示了使用者身体和干爽的吸收衬垫20之间的密封接触。由翼片40折叠形成的朝向人体的区域55在使用者身体和吸收衬垫20之间形成了密封接触。在至少一次沾染后，翼片40至少部分地展开，同时在使用者身体和吸收衬垫20之间保持密封接触。在多次排液沾染或大量排液沾染后，翼片40完全地展开，同时在使用者身体和吸收衬垫20之间继续保持密封接触。图3和8中显示了展开的翼片40的形状。
使用中在多次排液沾染之前、过程中和之后使用VIS对衬垫20的翼片40的位置和形状进行观测。每一使用者都穿着紧身衣，在紧身衣上穿有具有给湿装置的紧身连裤袜。给湿装置设计成可模拟排液的沾染，就象和失禁时期所发生的一样。然后使用者穿上合适大小的Fruit of the Loom牌的连裤袜型内衣，并载上正确放置的吸收衬垫20。
衬垫20采用永久标识器例如SANFORDUltra Fine PointSHARPIE来标明，可辅助在视觉上分辨出衬垫20的特定部分。用另一种颜色来标出自由边51，用其它一种颜色来标出衬垫20的吸收件32(或吸收芯33)的纵向侧边57和58，再用另外一种颜色来标出折叠的翼片40的内折叠边59(如图11)。纵向轴线和横向轴线22和24也用不同的颜色标出。然而，也可用同一种颜色标出衬垫20的所有各部分，但这样在模拟测试中就更难分辨出各个部分。为了在测试中进一步辅助分辨，可以使用相互间颜色不同且和标记的颜色也不同的紧身衣和内衣。
然后在紧身衣和吸收衬垫20之间插入一发光光纤照相机(VIS)，这样在模拟使用测试中可以对衬垫20进行观测。VIS系统应设计成对衬垫的功能和模拟失禁测试的影响最小或是没有负面影响。
对干爽的衬垫20的观测显示，在使用时翼片40形成了一个折叠或可折叠的褶状结构53。还观测到可折叠的褶状结构53的朝向人体的区域55在使用者的身体和吸收衬垫20之间保持了密封的接触关系。
通过给湿装置以不同的时间间隔对吸收衬垫20进行不同量的盐溶液沾染。盐溶液为带有蓝色的液体，以便进行观测。在每次沾染时和每次沾染后对翼片40和衬垫20的密封性能进行检测。在至少一次沾染后，翼片40至少部分地展开，同时在使用者身体和吸收衬垫20之间保持密封接触的关系。翼片40的展开量由吸收衬垫20所受沾染的次数和/或容量来决定。在一些示例中，在吸收衬垫20受到多次沾染和大量沾染的情况下，翼片40完全地展开，同时在使用者身体和吸收衬垫20之间继续保持密封接触的关系。
在本发明的一个实施例中，吸收衬垫具有纵向和横向轴线22和24，并包括底片层30、迭放在底片层30上的液体可渗透的顶片层31，夹在底片层30和顶片层31之间的吸收件32，以及横向地设置在吸收件32外侧的翼片40。每一翼片40包括一弹性体46，当吸收衬垫20处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收件32的平面之外。另外，在使用时每一翼片40和使用者身体保持密封接触的关系。吸收衬垫20的格利式织物硬挺度大于2000mg。
使用时在吸收衬垫20受到排液沾染之前吸收衬垫20的翼片40处于折叠状态。在吸收衬垫20受到至少一次排液沾染后，翼片40至少部分地展开，也可能完全地展开。
在本发明的另一实施例中，吸收衬垫具有纵向和横向轴线22和24，并包括底片层30、迭放在底片层30上的液体可渗透的顶片层31，夹在底片层30和顶片层31之间的单层吸收芯33，以及横向地设置在吸收芯33外侧的翼片40。每一翼片40包括弹性体46，当吸收衬垫20处于基本平放的位置时弹性体至少部分地位于吸收芯33的平面之外。另外，在使用时每一翼片40和使用者身体保持密封接触的关系。吸收衬垫20的格利式织物硬挺度大于约800mg。
使用时在吸收衬垫20受到排液沾染之前吸收衬垫20的翼片40处于折叠状态。在吸收衬垫20受到至少一次排液沾染后，翼片40至少部分地展开，也可能完全地展开。
在本发明的另一实施例中，吸收衬垫20具有纵向轴线22，横向轴线24，相对的纵向端边26和27，以及在纵向端边26和27之间延伸的相对的纵向侧边28和29。吸收衬垫20包括底片层30、迭放在底片层30上的液体可渗透的顶片层31，夹在底片层30和顶片层31之间的吸收件32，以及横向地设置在吸收件32外侧的翼片40。翼片40包括近端48、远端49、在使用时和使用者的身体形成接触关系的朝向人体的表面34，以及至少一个弹性体46，其具有与吸收衬垫20的各个纵向端边26和27纵向间隔开的相对的活动端54。其中近端48和吸收衬垫20的纵向侧边28和29以及至少一个相邻的弹性体46相连，而远端49和吸收衬垫20的纵向侧边28和29保持不相连。在吸收衬垫20的底片层30上离开吸收件32的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体46的活动端54的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫20的有效弹性值至少为30mm。
使用时在吸收衬垫20受到排液沾染之前吸收衬垫20的翼片40处于折叠状态。在吸收衬垫20受到至少一次排液沾染后，翼片40至少部分地展开，也可能完全地展开。
在本发明的另一实施例中，吸收衬垫20具有纵向轴线22，横向轴线24，相对的纵向端边26和27，以及在纵向端边26和27之间延伸的相对的纵向侧边28和29。吸收衬垫20包括底片层30、迭放在底片层30上的液体可渗透的顶片层31，夹在底片层30和顶片层31之间的单层吸收芯33，以及横向地设置在吸收芯33外侧的翼片40。翼片40包括近端48、远端49、在使用时和使用者的身体形成接触关系的朝向人体的表面34，以及至少一个弹性体46，其具有与吸收衬垫20的各个纵向端边26和27纵向间隔开的相对的活动端54。其中近端48和吸收衬垫20的纵向侧边28和29以及至少一个相邻的弹性体46相连，而远端49和吸收衬垫20的纵向侧边28和29保持不相连。在吸收衬垫20的底片层30上离开吸收芯33的位置处设有衣服连接件。衣服连接件设置在弹性体46的活动端54的外侧并纵向地延伸。吸收衬垫20的有效弹性值为至少30mm。
使用时在吸收衬垫20受到排液沾染之前吸收衬垫20的翼片40处于折叠状态。在吸收衬垫20受到至少一次排液沾染后，翼片40至少部分地展开，也可能完全地展开。示例
上文中介绍了本发明和制作工艺，下面将介绍一系列的示例以便更详细地了解本发明。本发明的范围并不局限于这些只是用于说明的特殊的量、比例、组成成分和参数。示例1
在表1中以示例1表示了如图1到5所示类型的吸收衬垫。吸收衬垫包括由0.028mm厚的聚乙烯薄膜制成的底片层。在底片层上设置了图6所示的吸收件，在吸收件上迭放了顶片层。顶片层包括由50％聚乙烯和50％聚丙烯的并列双组分长丝形成的表面活化处理的热压粘结型织物，其单位重量约为20gsm。
吸收件包括一液体存储层和一接受/分布层。存储层包括由470gsm的木浆纤维和夹在一对19gsm纤维素薄纱间的305gsm的高吸收性材料组成的气流成网混合物。存储层采用配对的凸/凸印花辊进行压花处理。接受/分布层包括由占40％的6旦尼尔的聚酯纤维和占60％的3旦尼尔的聚丙烯/聚乙烯的并列双组分纤维的混和物组成的透气粘合梳理纤维织物，其总的单位重量约为120gsm。存储层为沙漏形，而接受/分布层为矩形。
吸收衬垫具有在衬垫侧边的全长上延伸的翼片。翼片的纵向端处于折叠状态并自身粘结在一起。如图1到5所示，翼片由底片层和顶片层的侧边部分以及两个单独的侧片部分所组成。侧片部分包括高弹性、带绒毛的非纺织热压粘结型织物，其由50％的聚乙烯和50％的聚丙烯的并列双组分长丝制成。侧片部分具有折叠区域，其中包含了两根720旦尼尔的弹性线。线被拉伸到其原始长度的160％，并通过热熔粘合剂有效地粘结在侧片部分上，粘结长度为16.5cm。
测量10件吸收衬垫的格利式织物硬挺度。衬垫一端的平均格利式织物硬挺度为1438mg，标准差为222mg，另一端的平均格利式织物硬挺度为1336mg，标准差为269mg。示例2
在表1中以示例2表示了另一种吸收衬垫。这种吸收衬垫和示例1中的吸收衬垫相似，只是存储层的压花程度更强。
测量10件示例2的吸收衬垫的格利式织物硬挺度。衬垫一端的平均格利式织物硬挺度为4,525mg，标准差为1372mg，另一端的平均格利式织物硬挺度为3,253mg，标准差为1145mg。
为进行对比，购买了例3到11所示的吸收衬垫，并测量了其有效弹性值和弹性体超出平面的值。示例3(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Kimberly-Clark公司生产的POISE Extra Plus吸收衬垫。示例4(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Kimberly-Clark公司生产的KOTEX Secure Hold Maxi衬垫。示例5(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Kimberly-Clark公司生产的KOTEX Curved Maxi衬垫。示例6(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Procter & Gamble公司生产的ATTENDS防护垫。示例7(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Procter & Gamble公司生产的ATTENDS衬垫。示例8(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Procter & Gamble公司生产的具有侧边褶皱的ALWAYS Curved Maxi护垫。示例9(用作比较)
1995年在欧洲购买的CERTINA Super衬垫。对6而非15个这种衬垫进行了有效弹性值和弹性体超出平面的值的测量。示例10(用作比较)
1996年10月15  在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Johnson & Johnson公司生产的SERENITY STAYFREE Extra Plus衬垫。示例11(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的CUCUltra Plus衬垫。
对示例1到11测量了其有效弹性值和弹性体超出平面的值，结果如表1所示。对于示例1和2，衬垫被折叠并在压缩状态下存储了10天以模拟商业包装情况。示例1和2中的弹性体完全地超出了吸收件的平面之外。对于示例3到11的衬垫，只有示例9的衬垫至少部分地位于吸收件的平面之外。对于示例1到11的衬垫，只有本发明的衬垫(示例1和2)的弹性体总是位于吸收件或吸收芯的平面之外。
                 表1
              有效弹性值            弹性体超出平面的值示例
            平均值    标准差         平均值    标准差1                36.9     9.6             4.5      2.12                58.5     8.2             9.6      2.53                5.3      5.8             -8.3     1.24                5.5      1.8             -6.7     1.05                3.7      2.2             -8.5     1.16                8.5      2.7             -7.6     1.47                6.5      4.5             -5.7     1.38                8.8      4.7             -5.4     1.19                25.8     2.0             -0.3     0.810               8.0      3.6             -4.9     1.011               8.5      2.7             -4.7     1.6示例12
示例12是如图1到5所示类型的吸收衬垫。吸收衬垫包括由0.028mm厚的聚乙烯薄膜制成的底片层。在底片层上设置了图6所示的吸收件，在吸收件上设置了顶片层。顶片层包括由50％的聚乙烯和50％的聚丙烯的并列双组分长丝形成的表面活化处理的热压粘结型织物，其单位重量约为20gsm。
吸收件包括一液体存储层和一接受/分布层。存储层包括由470gsm的木浆纤维和夹在一对19gsm纤维素薄纱间的305gsm的高吸收性材料组成的气流成网混合物。存储层应采用配对的凸/凸印花辊进行压花处理。接受/分布层包括由占40％的6旦尼尔的聚酯纤维和占60％的3旦尼尔的聚丙烯/聚乙烯的并列双组分纤维的混和物组成的透气粘合梳理纤维织物，其总的单位重量约为120gsm。存储层为沙漏形，而接受/分布层为矩形。
吸收衬垫具有在衬垫侧边的全长上延伸的翼片。翼片的纵向端处于折叠状态并自身粘结在一起。如图1到5所示，翼片由底片层和顶片层的侧边部分以及两个单独的侧片部分所组成。侧片部分包括高弹性、带绒毛的非纺织热压粘结型织物，其由50％的聚乙烯和50％的聚丙烯的并列双组分长丝制成。侧片部分具有折叠区域，在其中包含了两根720旦尼尔的弹性线。线被拉伸到其原始长度的160％，并通过热熔粘合剂有效地粘结在侧片部分上，粘结长度为16.5cm。
在使用时在多次排液沾染之前、过程中和之后使用VIS对衬垫20的翼片40的位置和形状进行观测。可通过VIS技术来对衬垫的密封性能进行检测。
为便于比较，购买了由示例13到16所示的吸收衬垫并对其密封性能进行了测试。示例13(用作比较)
1996年在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Kimberly-Clark公司生产的POISE Extra Plus吸收衬垫。此产品的保持能力设计成比本发明的低，在干爽时具有良好的密封性能。然而，当产品吸收了排液后，密封特性降低。示例14(用作比较)
1996年在欧洲购买的ATTENDS Ultra Care normal吸收衬垫。此产品在干的或湿的时候均无法和使用者的身体形成完全的密封接触。示例15(用作比较)
1997年在威斯康星州Neenah或其附近购买的由Johnson &Johnson公司生产的SERNITY STAYFREE Extra Plus吸收衬垫。这种产品在干爽时具有较低的密封性能。在使用时吸收材料聚成一团，形成了拱起和凹陷。当吸收材料受到排液沾染后，受到沾染的拱起位于衬垫的弹性边上。另外，吸收排液会使吸收材料向上膨胀，导致了弹性边被进一步地拉离使用者的身体。示例16(用作比较)
1997年在威斯康星州Neenah或其附近购买的由Johnson &Johnson公司生产的SERNITY Super Plus防护垫。这种产品在干爽时具有良好的密封性能。然而在受到排液沾染后，吸收材料膨胀，将热成形的泡沫边推离使用者的身体，破坏了密封接触。示例17
在表2中以示例17表示了如图1到5所示类型的吸收衬垫。吸收衬垫包括由0.028mm厚的聚乙烯薄膜制成的底片层。在底片层上设置了图6所示的吸收件，在吸收件上设置了顶片层。顶片层包括由50％的聚乙烯和50％的聚丙烯的并列双组分长丝形成的表面活化处理的热压粘结型织物，其单位重量约为20gsm。
吸收件包括一液体存储层和一接受/分布层。存储层包括由470gsm的木浆纤维和夹在一对19gsm纤维素薄纱间的305gsm的高吸收性材料组成的气流成网混合物。存储层应采用配对的凸/凸印花辊进行压花处理。接受/分布层包括由占40％的6旦尼尔的聚酯纤维和占60％的3旦尼尔的聚丙烯/聚乙烯的并列双组分纤维的混和物组成的透气粘合梳理纤维织物，其总的单位重量约为120gsm。存储层为沙漏形，而接受/分布层为矩形。
吸收衬垫具有在衬垫侧边的全长上延伸的翼片。翼片的纵向端处于折叠状态并自身粘结在一起。如图1到5所示，翼片由底片层和顶片层的侧边部分以及两个单独的侧片部分所组成。侧片部分包括高弹性、带绒毛的非纺织热压粘结型织物，其由50％的聚乙烯和50％的聚丙烯的并列双组分长丝制成。侧片部分具有折叠区域，在其中包含了两根720旦尼尔的弹性线。线被拉伸到其原始长度的160％，并通过热熔粘合剂有效地粘结在侧片部分上，粘结长度为16.5cm。
测量10件吸收衬垫的格利式织物硬挺度。衬垫一端的平均格利式织物硬挺度为1438mg，标准差为222mg，另一端的平均格利式织物硬挺度为1336mg，标准差为269mg。示例18
在表2中以示例18表示了另一种吸收衬垫。这种吸收衬垫和示例17中的吸收衬垫相似，只是存储层的压花程度更强。
测量10件示例18的吸收衬垫的格利式织物硬挺度。衬垫一端的平均格利式织物硬挺度为4,525mg，标准差为1372mg，另一端的平均格利式织物硬挺度为3,253mg，标准差为1145mg。
为进行对比，购买了以示例19到26所示的吸收衬垫，并测量了其凸起系数。示例19(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Kimberly-Clark公司生产的POISE Extra Plus吸收衬垫。示例20(用作比较)
1995年在欧洲购买的CERTINA Super衬垫。对6个而非15个这种衬垫进行了有效弹性值和弹性体超出平面的值的测量。示例21(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Johnson & Johnson公司生产的SERENITY STAYFREE Extra Plus衬垫。示例22(用作比较)
1996年10月15日在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Kimberly-Clark公司生产的POISE Extra吸收衬垫。示例23(用作比较)
1996年在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Kimberly-Clark公司生产的POISE Regular吸收衬垫。示例24(用作比较)
1996年在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Procter &Gamble公司生产的ATTENDS Regular吸收衬垫。示例25(用作比较)
1996年在威斯康星州Appleton或其附近购买的由Procter &Gamble公司生产的ATTENDS Super吸收衬垫。示例26(用作比较)
1996年在威斯康星州Appleton或其附近购买的OSCO Super AsLong吸收衬垫。
对示例17到28中的每一示例测量其凸起系数，结果如下文中表2所示。对于示例17到26所示的衬垫，只有本发明的吸收衬垫(示例17和18)的凸起系数使得吸收衬垫的弹性体和吸收衬垫的端部相互作用，而并不使吸收衬垫的吸收件或吸收芯简单地起褶或起皱。
                       表2
                    凸起系数
         每视场(2×1/4英     平均高度示例                                          凸起(mm)
          寸)的峰点数         (mm)17                   11           0.82         9.0218                   0.8          0.66         0.52819                   76           1.51         114.7620                   35           1.64         57.421                   22           1.03         22.6622                   55           1.07         58.8523                   70           1.03         72.124                   24           0.79         18.9625                   38           1.05         39.926                   55           0.98         53.9
可以理解，上述示例只是为了进行说明并不限定本发明的范围。本发明的范围由所附的权利要求和所有类似条款所限定。

Claims (138)

1.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；和
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收件的平面之外；
所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度约大于2000毫克。
2.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边，所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接件，所述衣服连接件设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧；
所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
3.根据权利要求1所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片纵向地设置在所述弹性体的活动端的外侧。
4.根据权利要求1或3所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
5.根据权利要求1或2所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为约40毫米。
6.根据权利要求1或2所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收件的平面之外。
7.根据权利要求6所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值至少约为5毫米。
8.根据权利要求6所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值约为10到30毫米。
9.根据权利要求1或2所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约20毫米。
10.根据权利要求9所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约10毫米。
11.根据权利要求1或2所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收件外侧横向地延伸的非织造的侧面部分，所述弹性体有效地连接在所述侧面部分上。
12.根据权利要求1，2所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
13.根据权利要求1，2或3所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度约为10到40厘米，宽度约为3到12厘米。
14.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；和
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收芯的平面之外；
所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于约800毫克。
15.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边，所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；
横向设置在所述吸收芯外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收芯的位置处设置的衣服连接件，所述衣服连接件设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧；
所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
16.根据权利要求14所述吸收衬垫，其特征在于，
所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收芯的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片纵向地设置在所述弹性体的活动端的外侧。
17.根据权利要求14或16所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
18.根据权利要求14或15所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少约为40毫米。
19.根据权利要求14或15所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收件的平面之外。
20.根据权利要求19所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值至少约为5毫米。
21.根据权利要求19所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值约为10到约30毫米。
22.根据权利要求14或15所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收芯的厚度小于约20毫米。
23.根据权利要求22所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收芯的厚度小于约10毫米。
24.根据权利要求14或15所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收芯外侧横向地延伸的非织造的侧面部分，所述弹性体有效地连接在所述侧面部分上。
25.根据权利要求14或15所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
26.根据权利要求14，15或16所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度约为10到40厘米，宽度约为3到12厘米。
27.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；和
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收件的平面之外，在使用时每一所述翼片和使用者的身体保持密封接触的关系。
28.根据权利要求27所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于约2000毫克。
29.根据权利要求27所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
30.根据权利要求27所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
31.根据权利要求27所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
32.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边，所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括近端、远端，在使用时和使用者的身体形成接触的朝向人体的表面，以及至少一个弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端，所述近端和所述吸收衬垫的纵向侧边相连，所述远端和所述吸收衬垫的纵向侧边保持不相连；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接件，所述衣服连接件设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧；
所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
33.根据权利要求32所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
34.根据权利要求32所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
35.根据权利要求32所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
36.根据权利要求27所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片纵向地设置在所述弹性体的活动端的外侧。
37.根据权利要求29，30，31或36所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值为至少30毫米。
38.根据权利要求29，30，31，33，34或35所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为约40毫米。
39.根据权利要求29，30，31，33，34或35所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收件的平面之外。
40.根据权利要求39所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的弹性体超出平面的值约为至少5毫米。
41.根据权利要求39所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的弹性体超出平面的值为约10到约30毫米。
42.根据权利要求29，30，31，33，34或35所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约20毫米。
43.根据权利要求42所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约10毫米。
44.根据权利要求29，30，31，33，34或35所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收件外侧横向地延伸的非织造的侧面部分，所述弹性体有效地连接在所述侧面部分上。
45.根据权利要求29，30，31，33，34或35所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
46.根据权利要求29，30，31，33，34，35或36所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度为约10到约40厘米，宽度为约3到约12厘米。
47.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；和
横向设置在所述吸收芯外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收芯的平面之外，其中每一所述翼片在使用时和使用者的身体保持密封接触的关系。
48.根据权利要求47所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度至少约为800毫克。
49.根据权利要求47所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
50.根据权利要求47所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
51.根据权利要求47所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
52.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；
横向设置在所述吸收芯外侧的翼片，每一所述翼片包括近端、远端，在使用时和使用者的身体形成密封接触的朝向人体的表面，以及至少一个弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端，所述近端和所述吸收衬垫的纵向侧边相连，所述远端和所述吸收衬垫的纵向侧边保持不相连；和
在所述底片层上离开所述吸收芯的位置处设有衣服连接件，所述衣服连接件设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧；
所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
53.根据权利要求52所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
54.根据权利要求52所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
55.根据权利要求52所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
56.根据权利要求47所述吸收衬垫，其特征在于，
所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧。
57.根据权利要求49，50，51或56所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
58.根据权利要求49，50，51，53，54或55所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为约40毫米。
59.根据权利要求49，50，51，53，54或56所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收件的平面之外。
60.根据权利要求59所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值约为至少5毫米。
61.根据权利要求59所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值约为10到约30毫米。
62.根据权利要求49，50，51，53，54或55所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约20毫米。
63.根据权利要求62所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约10毫米。
64.根据权利要求49，50，51，53，54或55所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收件外侧横向地延伸的非织造的侧片部分，所述弹性体有效地连接在所述侧片部分上。
65.根据权利要求49，50，51，53，54或55所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
66.根据权利要求49，50，51，53，54，55或56所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度约为10到约40厘米，宽度约为3到约12厘米。
67.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；和
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收件的平面之外；
所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
68.根据权利要求67所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于约2000毫克。
69.根据权利要求67或68所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
70.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接件，所述衣服连接件设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧；
所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
71.根据权利要求67所述吸收衬垫，其特征在于，
所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片纵向地设置在所述弹性体的活动端的外侧。
72.根据权利要求70或71所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
73.根据权利要求70，71或72所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于约2000毫克。
74.根据权利要求67，70或71所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值约为至少40毫米。
75.根据权利要求67或70所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收件的平面之外。
76.根据权利要求75所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值至少约为5毫米。
77.根据权利要求75所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的超出平面的值约为10到约100毫米。
78.根据权利要求67或70所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约20毫米。
79.根据权利要求78所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约10毫米。
80.根据权利要求67或70所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收件外侧横向地延伸的非织造的侧面部分，所述弹性体有效地连接在所述侧面部分上。
81.根据权利要求67或70所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
82.根据权利要求67，70或71所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度约为10到约40厘米，宽度约为3到12厘米。
83.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；和
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收芯的平面之外；
所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
84.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边，所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；
横向设置在所述吸收芯外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收芯的位置处设有衣服连接件，所述衣服连接件设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧；
所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
85.根据权利要求83所述吸收衬垫，其特征在于，
所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收芯的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧。
86.根据权利要求83，84或85所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
87.根据权利要求83，84或85所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值约为至少40毫米。
88.根据权利要求83，84或85所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于约800毫克。
89.根据权利要求83或84所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收芯的平面之外。
90.根据权利要求89所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值约为至少5毫米。
91.根据权利要求89所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的超出平面的值约为10到约30毫米。
92.根据权利要求83或84所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收芯的厚度小于约20毫米。
93.根据权利要求92所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收芯的厚度小于约10毫米。
94.根据权利要求83或84所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收芯外侧横向地延伸的非织造的侧面部分，所述弹性体有效地连接在所述侧面部分上。
95.根据权利要求83或84所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
96.根据权利要求83，84或85所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度约为10到约40厘米，宽度约为3到约12厘米。
97.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；和
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收件的平面之外，其中每一所述翼片在使用时和使用者的身体保持密封接触的关系，
其特征在于，所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
98.根据权利要求97所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度大于约2000毫克。
99.根据权利要求97所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
100.根据权利要求97所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
101.根据权利要求97所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
102.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边，所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的吸收件；
横向设置在所述吸收件外侧的翼片，每一所述翼片包括近端、远端，在使用时和使用者的身体形成接触的朝向人体的表面，以及至少一个弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端，所述近端和所述吸收衬垫的纵向侧边相连，所述远端和所述吸收衬垫的纵向侧边保持不相连；
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接件，所述衣服连接件纵向地设置在所述弹性体的活动端的外侧；
所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
103.根据权利要求102所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
104.根据权利要求102所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
105.根据权利要求102所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
106.根据权利要求102所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
107.根据权利要求97所述吸收衬垫，其特征在于，
所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧。
108.根据权利要求99，100，101，102或107所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
109.根据权利要求99，100，101，102，104，105或106所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为约40毫米。
110.根据权利要求99，100，101，102，104，105或106所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收件的平面之外。
111.根据权利要求110所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的弹性体超出平面的值至少约为5毫米。
112.根据权利要求110所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的弹性体超出平面的值约为10毫米到约30毫米。
113.根据权利要求99，100，101，104，105或106所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约20毫米。
114.根据权利要求113所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于10毫米。
115.根据权利要求99，100，101，104，105或106所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收件外侧横向地延伸的非织造的侧面部分，所述弹性体有效地连接在所述侧面部分上。
116.根据权利要求99，100，101，104，105或106所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
117.根据权利要求99，100，101，104，105，106或107所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度为约10到约40厘米，宽度为约3到约12厘米。
118.一种具有纵向和横向轴线的吸收衬垫，其包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；和
横向设置在所述吸收芯外侧的翼片，每一所述翼片包括弹性体，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时所述弹性体至少部分地位于所述吸收件的平面之外，其中每一所述翼片在使用时和使用者的身体保持密封接触的关系，
其特征在于，所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
119.根据权利要求118所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的格利式织物硬挺度至少为约800毫克。
120.根据权利要求118所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
121.根据权利要求118所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
122.根据权利要求118所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
123.一种吸收衬垫，其具有纵向轴线，横向轴线，相对的纵向端边，以及在所述纵向端边之间延伸的相对的纵向侧边。所述吸收衬垫包括：
底片层；
迭放在所述底片层上的液体可渗透的顶片层；
夹在所述底片层和所述顶片层之间的单层吸收芯；
横向设置在所述吸收芯外侧的翼片，每一所述翼片包括近端、远端，在使用时和使用者的身体形成密封接触的朝向人体的表面，以及至少一个弹性体，其具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端，所述近端和所述吸收衬垫的纵向侧边相连，所述远端和所述吸收衬垫的纵向侧边保持不相连；和
在所述底片层上离开所述吸收芯的位置处设有衣服连接件，所述衣服连接件设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧；
其特征在于，所述吸收衬垫的凸起系数小于约18。
124.根据权利要求123所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
125.根据权利要求123所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到液体沾染之前，所述翼片处于折叠状态。
126.根据权利要求123所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片至少部分展开。
127.根据权利要求123所述吸收衬垫，其特征在于，使用时在所述吸收衬垫受到至少一次液体沾染之后，所述翼片展开。
128.根据权利要求118所述吸收衬垫，其特征在于，
所述弹性体具有与所述吸收衬垫的各个所述纵向端边纵向间隔开的相对的活动端；和
在所述底片层上离开所述吸收件的位置处设有衣服连接粘片，所述衣服连接粘片设置在所述弹性体的活动端的纵向外侧。
129.根据权利要求118，120，121，122或128所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为30毫米。
130.根据权利要求118，120，121，122，125，126或127所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的有效弹性值至少为约40毫米。
131.根据权利要求118，120，121，122，125，126或128所述吸收衬垫，其特征在于，当所述吸收衬垫处于基本平放的位置时，所述弹性体完全地位于所述吸收件的平面之外。
132.根据权利要求123或131所述吸收衬垫，其特征在于，所述弹性体的弹性体超出平面的值至少约为5毫米。
133.根据权利要求131所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的弹性体超出平面的值约为10毫米到约30毫米。
134.根据权利要求120，121，122，125，126或127所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约20毫米。
135.根据权利要求134所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收件的厚度小于约10毫米。
136.根据权利要求120，121，122，125，126或127所述吸收衬垫，其特征在于，所述翼片包括一对粘结在所述底片层上并在所述吸收件外侧横向地延伸的非织造的侧面部分，所述弹性体有效地连接在所述侧面部分上。
137.根据权利要求120，121，122，125，126或127所述吸收衬垫，其特征在于，所述衣服连接件包括粘合剂。
138.根据权利要求120，121，122，125，126，127或128所述吸收衬垫，其特征在于，所述吸收衬垫的长度约为10到约40厘米，宽度约为3到约12厘米。
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