CN1454377A - 图形图像膜的对齐系统和方法 - Google Patents
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Abstract
披露了使用多个在拉力下施加并彼此对齐的膜在衬底上形成合成图形图像的方法。该膜包括沿其长度分布的对齐标志,而且可使用这些对齐标志来改变在向衬底施加膜的过程中分配膜所处于的拉力。通过检测已施加于衬底上膜的对齐标志并检测在分配并施加于衬底上膜上的对应对齐标志,在不同膜上合成图像的不同部分之间的对齐,可在膜的长度上得到保证,并进而在所得合成图像的长度上得到保证。该对齐通过改变所施加膜的拉力来控制。
Description
技术领域
本发明涉及图形图像膜的领域。更确切地说,本发明提供了当将膜施加到衬底和包括用于形成合成图像膜在内的成套器材时在膜上对齐合成图形图像的方法。
发明背景
经常用合成图像在比如,卡车、标志和其它大表面上作广告,该合成图像是使用在其上形成互补合成图像部分的多层膜形成的。由于设置图像的膜在制造和应用中的尺寸限制,该图像必须经常作为使用多层膜的合成物被提供,即,不可能生产和/或应用包含整个图像的足够大的一层膜。
虽然基于膜的图形图像的生产可通常不受长度的限制(特别当使用数字成像方法时),但在成像过程中发生的变化也会引起膜上图像所制造长度的误差。例如,制造中制动压力的差异在所制造的膜长度中容易引起0.1%的差异。因为技术人员可在安装过程中调节膜的尺寸,所以这些误差可通过使用相对较短的面板来适用于已知的手工应用技术。但是,如果,该膜被施加于诸如半拖车(即,53英尺(16米)长)之类的大表面,则两层不同膜上的图像中的误差大约为0.5英寸(1.25厘米),这通常是不可接受的。
除了会在成像中引起长膜的尺寸公差以外,使用常规技术也同样难以处理和应用非常长的膜。结果,通常使用一些比如36到48英寸(大约1到1.25米)宽,8到9英尺(大约2.5到3米)长的膜板来形成完整的合成图像。每块面板包括合成图像的部分,且因此,该面板必须适当地互相对准以向观察者展示高质量的合成图像。
通过手工使用(多数情况下是压敏粘合剂)将膜粘合到衬底上,从而在衬底上形成合成图像。施工人员通常在除去用于保护粘合剂的衬垫的同时在每层膜的顶部开始并推进到底部。使用通过大约10厘米长的刮板状设备施加的手工压力将该膜层叠到该衬底上。熟练的施工人员,在施加每层膜以保证用于形成合成图像的不同面板之间的对齐时,会轻微地伸展或拉伸每层膜。这种手工的对齐有助于补偿任何在成像过程中引起的尺寸误差。限制面板的长度也会减小可视的误差。但是,对准并粘合每层膜的过程通常是劳动密集的而且需要施工人员的技术非常熟练。此外,所得合成图像的长久性可取决于施工人员在适当地将膜粘合于衬底的熟练性。
发明内容
本发明提供了通过施加多个膜并使其在拉力下互相对齐从而在衬底上形成合成图像的方法。该膜包括沿其长度分布的对齐标志,而且这些对齐标志可用于改变在向衬底施加膜的过程中分配膜所处的拉力。
通过检测在已施加于衬底的膜上的对齐标志并检测在正被分配并施加于衬底的膜上的对应对齐标志,在膜的长度上可保证在不同膜上不同部分合成图像之间的对齐,从而精确地对准由膜形成的合成图像的所有部分。该对齐通过改变被施加的膜的拉力来控制。
有利的是,在至少某个连续级的拉力下施加包括第一膜在内的所有膜,从而提供机会,通过改变分配稍后施加的膜所处于的拉力来控制稍后施加膜的对齐。例如,可在预定的拉力或伸展下分配并施加第一膜。可将在连续施加的膜上的拉力或伸展在第一膜的预定设定点的上方和/或下方改变,从而控制对齐。
本发明不同方面的其它优点包括,使用沿合成图像的长度连续并且未破损延伸的膜形成合成图像的能力。结果,形成合成图像的膜可只在一个方向上重叠,而不需要膜沿着合成图像的长度彼此邻接。在某些方面,它们形成的膜与合成图像具有的长度至少大约为5米或更多,至少大约为10米或更多,并且在某些情况下,至少大约为15米或更多。从滚筒分配膜也是有利的。
在已施加于衬底的膜上的对齐标志可由稍后施加的膜覆盖。相对于最后施加以完成图像的膜,对齐标志可在向衬底施加最后膜之前或之后被除去。其它的替换例包括使用对于肉眼不可视的对齐标志,或在向衬底施加膜之后使用可清洗的对齐标志。另一个替换例是在用于传送包括表面上的压敏粘合剂在内的膜的衬垫上使用对齐标志。
在一方面,本发明提供了一种方法,该方法通过以下的方式在衬底上在衬底上设置合成图像:设置第一膜,该膜包括沿第一膜的长度分布的第一对齐标志以及合成图像的第一部分;设置第二膜,该膜包括沿第二膜的长度分布的第二对齐标志以及合成图像的第二部分;将第二膜上合成图像的第二部分与第一膜上合成图像的第一部分相对准;沿第二膜的长度在拉力下分配第二膜;在分配过程中检测第一和第二对齐标志;基于第一和第二对齐标志的检测改变沿第二膜长度的拉力,从而对齐沿第一和第二膜长度的合成图像的第一和第二部分;以及将第二膜施加于衬底。较佳的是连续施加分配第二膜所处于的拉力。
在另一方面,本发明提供了一种方法,该方法通过以下方式在衬底上设置合成图像:在衬底上设置第一膜,该膜包括沿第一膜长度分布的可见第一对齐标志以及合成图像的第一部分;设置第二膜,该膜包括沿第二膜长度分布的可见第二对齐标志以及合成图像的第二部分;将第二膜上合成图像的第二部分与第一膜上合成图像的第一部分相对准;沿第二膜的长度在拉力下分配第二膜;在分配过程中检测第一和第二对齐标志;基于第一和第二对齐标志的检测改变沿第二膜长度的拉力,从而对齐沿第一和第二膜长度的合成图像的第一和第二部分;将第二膜施加于衬底和第一膜,使一部分第二膜位于第一膜上的第一对齐标志上;以及将第二对齐标志从第二膜上除去。
在另一方面,本发明提供了一套图像图形器材,它包括具有长度和垂直于长度的宽度的合成图像;第一膜,其中包括第一膜主表面上合成图像的第一部分、第一膜相对主表面上的粘合剂以及沿第一膜的长度以规则间隔分布的第一对齐标志的图案;以及第二膜,其中包括第二膜主表面上合成图像的第二部分、第二膜相对主表面上的粘合剂以及沿第二膜的长度以规则间隔分布的第二对齐标志的图案。
以下,将结合本发明的某些用作说明的实施例对本发明的这些和其它特征及优点进行描述。
附图简述
图1描绘了包括位于其上的对齐标志在内的一部分膜。
图1A是关于本发明有用的一组对齐标志的放大图。
图2描绘了施加于衬底的两层膜的部分,两层膜都包括位于其上的对齐标志。
图3描绘了根据本发明由三层膜形成的图像。
图4是根据本发明的向衬底分配并施加膜的一种设备和方法的引头图。
图4A是图4中所分配膜的部分放大剖面图。
图5是关于图4所描绘设备有用的一种控制系统的示意图。
具体描述性实施例的描述
本发明在关于比如在,卡车、建筑物、墙等上形成相对较大的图形图像是有用的。这种图像通常使用已在其上通过某种印刷技术形成图像的膜进行设置,其中使用的技术适合于图像所位于的环境。这种膜的相对主表面通常用粘合剂进行设置,例如,压敏粘合剂、热激活粘合剂等。合适的膜可由比如,包括(但不仅限于此)聚氯乙烯、聚烯烃材料(例如,聚乙烯或聚丙烯)、聚酯等在内的材料制成。合适的成像过程包括(但不仅限于此)静电印刷、喷墨印刷、丝网印刷等。在许多情况下,对这些膜设置在图像相对侧的粘合剂。合适的粘合剂可包括(但不仅限于此)压敏粘合剂、接触粘合剂、热激活粘合剂等。也可使用其它的膜和成像过程来提供合适的图像膜。
图1描绘了关于本发明有用的描述膜10。在图1中描绘了膜10的一个主表面16,且该表面具有位于其上的合成图像的一部分30a。膜10具有在箭头11方向上延伸的长度和在相对边缘12和14之间通常垂直于膜10的长度测量的宽度。
除了合成图像的一部分30a之外,膜10还包括对齐标志20,该标志在描绘的实施例中位于图像部分30a所处于的主表面16上。对齐标志20可采取多种形式并且位于膜10上的多个位置。不管它们的形式或膜10上的位置如何,对齐标志20都应该相对于图像部分30a,位于沿膜10的长度分布的已知位置上。较佳的是,标志20沿着膜10的长度以规则的间隔分布。
此外,虽然可以使用大小和/或形式都相同的对标志20,但同样有利的是包括形状或大小不同的对齐标志,以表示比如合成图像的一端从或到所施加膜一端的距离等。特别有用的是在合成图像的起始位置设置不同的对齐标志,从而有利于在层叠过程的开始对膜精确的对准,在膜以滚动的形式提供而余下的图像在滚筒中被遮蔽的情况下特别有利。
任何合适的形状可被用于对齐标志20,比如矩形等。如果使用了矩形的对齐标志20,则它们可具有这样的尺寸,比如,沿膜10长度的0.125英寸(大约3毫米)和穿过膜10宽度(垂直于长度)的大约1英寸(2.5厘米)的尺寸。
可使用沿膜10长度分布的矩形对齐标志20以沿着膜10(以及由膜形成的合成图像)的长度进行对齐。但是,这种对齐标志在不沿膜10长度的方向上设置对齐中不会特别有用。但是,图1A所描绘的对齐标志20’在它们宽度方向(即,交合丝方向)上对齐膜当中是有用的。
每个对齐标志20’包括前缘22’和后缘24’。较佳但并非必须的是,边缘22’或24’中至少一个垂直于膜的长度(由箭头11’表示)。但是,前缘22’和后缘24’之间的距离应该在膜宽度的方向上变化。在所描绘的对齐标志20’中,前缘22’和后缘24’之间的距离在上端26’为最小值,在下端28’为最大值。可以理解的是,可使用所带形状提供前缘和后缘之间可变距离的对齐标志来代替图1A中描绘的三角形标志20’。
当膜移过适当的对齐标志传感器,可测量前缘22’和后缘24’经过传感器所需要的时间。如果该时间增加,则表示,该膜在图1A的对齐标志20’的上端26’的方向上移动(相对于固定的位置传感器)。如果该时间减少了,则表示,该膜在反方向上移动。根据这些测量结果,可操纵该膜在理想的方向上,从而纠正在垂直于膜长度方向上图像的对齐。
不管它们的形状如何,对齐标志20较佳地在至少与任何设置在其上的图像一样长的距离中沿膜10的长度分布,从而可如以下更加详细的讨论一般对齐不同膜上合成图像30的部分。这些在任何需要对齐的图像上方延伸的膜10的部分可以包括或不包括对齐标志20。
对齐标志20可根据用于形成标志20的材料成为可见或不可见。根据“可见”,如此处所使用的,是指标志20在可见光中能被裸眼看到。根据“不可见”,如此处所使用的,是指标志20在可见光中不能被裸眼看到。不可见的对齐标志可根据用于形成标志的材料,由使用多种技术可检测到的材料设置。这样的例子包括(但不仅限于此)荧光材料(例如,当暴露于适当的电磁辐射时发荧光的材料)、磁性材料等。
不管可见还是不可见,对齐标志20都是可清洗的,这里使用的术语“可清洗”是指,可使用溶剂(例如,水、酒精等)从膜10除去标志。较佳地,可使用带或不带清洁剂或其它合成物的水清洗对齐标志。在这种情况下,标志20可有利地仅通过将膜10暴露于雨中来除去。
膜10上的对齐标志20可较佳地位于膜10的边缘12的附近。当如此设置时,对齐标志20既可由稍后施加的膜(见比如图2)覆盖,也可除去膜10上对齐标志所位于的部分。在对齐标志20不可见或可清洗的情况下,它们可以位于膜10上任何合适的位置。
图2描绘了在膜10上对齐标志20上方施加的第二膜40。第二膜40包括合成图像30的第二部分30b,该部分较佳地与第一膜10上的合成图像30的部分30a相对齐。如所描绘的,较佳的是,第一膜10上的对齐标志20由第二膜40覆盖,从而第一膜10上的对齐标志20在第二膜40在衬底上定位完成后为不可见的。但是,如果对齐标志20是不可见、可清洗的等,则可不需要该过程。
第二膜40也可较佳地包括有助于对齐两层膜10和40上图像30不同部分的对齐标志(未示出)。但是任何这样的标志,如果可见且不可清洗,则较佳地从膜40除去,从而它们不会干涉合成图像30。以下将参考图4对除去任何这种对齐标志的技术进行讨论。
虽然图2描绘了只由两层膜设置的图形图像,但可通过在垂直于它们长度的方向上设置的三层或更多层膜形成根据本发明设置的图形图像,每层都包含完整合成图像的一部分。但是,不管所使用膜的数量是多少,所有用于设置图形图像的膜都可较佳地在至少一个合成图像的方向上连续且未破损地延伸。
图3描绘了用于在衬底上设置合成图像130的三层膜110、140和160的描绘组。第一膜110包括对齐标志120,第二膜140包括对齐标志150。第二膜140的一部分可较佳地施加于膜110上对齐标志120的上方。第二膜140包括第二图像部分130b,该部分较佳地与第一膜110上的第一图像部分130a相对齐。如所描绘的,较佳的是,第一膜110上的对齐标志120由第二膜140覆盖,从而第一膜110上的对齐标志120在第二膜140在衬底上定位完成后为不可见的。但是,如果对齐标志120是不可见、可清洗等的,则不需要该过程。
第三膜160的一部分较佳地施加于膜140上对齐标志150的上方。第三膜160包括第三图像部分130c,该部分较佳地与第二膜140上的第二图像部分130b相对齐。如所描绘的,较佳的是,第二膜140上的对齐标志150由第三膜160覆盖,从而第二膜140上的对齐标志150在第三膜160在衬底上定位完成后为不可见。但是,如果第二膜140上的对齐标志150是不可见、可清洗等的,则不需要该过程。
第三膜160也可较佳地包括有助于将第三图像部分130c与第三膜140上的第二图像部分130b相对齐的对齐标志(未示出)。但是任何这样的标志,如果是可见并不可清洗的,则可较佳地通过任何合适的技术从膜160上除去,从而它们不会干涉由不同膜上不同图像部分形成的完整合成图像130。
用于形成合成图像130的不同膜可根据需要全部沿着膜的长度111在相同的方向或不同的方向上施加。
图4示出了一种根据本发明的设备,该设备可用于施加并对齐膜从而形成图像。描绘该设备向衬底200施加膜210。膜210由源270提供,源270可较佳地以滚筒的形式提供。膜210离开源270,穿过由层叠滚筒272和包胶夹辊274形成的接口。可以理解的是,包胶夹辊274是可选择的。
使用粘合剂,比如压敏粘合剂、接触粘合剂、热激活粘合剂等将较佳的膜210附加于衬底200。较佳地该粘合剂由衬垫保护。在图4A放大的部分剖面图中示出了包括粘合剂208和保护衬垫206的膜210的结构。用于在衬底上层叠携带图形图像的膜的特定粘合剂和衬底是已知的,而且将在本文中作出更加详细的描述。
在设备中,衬底206与膜210在形成于层叠滚筒272和可选择包胶夹辊274之间的接口处分开。如果除去包胶夹辊274,则可在源滚筒270处将衬底206剥去。随后将具有裸露粘合剂208的膜210层叠到在通过在衬底200上层叠滚筒272形成的接口点273上的衬底200。较佳地当膜210被层叠到衬底200的时候连续地施加该拉力。合适的最小拉力级的例子可以,例如,引起大约0.1%或更多的伸展,或可替换地大约0.5%或更多。在上端,合适的拉力级可通过引起大约2%或更少、或可替换地大约1%或更少的延伸来提供给膜210。
应该指出的是,如果在仍旧附加衬底206的同时使膜210伸展,对用于衬底206的材料的选择应该与对伸展膜210的需要是一致的。换言之,衬底206不应该阻止膜/粘合剂/衬底合成物的伸展。
当在衬底上施加每层膜都包括一部分相同图像的多层膜的时候,可较佳地用恒定的拉力施加第一膜,例如,通过如所施加地,在膜中引起恒定的1%的伸展。后继的膜随后也将在该拉力下进行施加,该拉力在设置点的附近变化,用于根据需要施加在第一膜上,从而控制不同膜之间的对齐。
膜210上的拉力可通过任何用于处理网膜的适当技术进行施加。在一个实施例中,起膜210的源270作用的滚筒可安装在心轴上,该心轴可操作地连接于制动器,例如,空气制动器、磁粉制动器等。另一种可以用于提供拉力的技术可通过相对于源270的滚筒超速传动滚筒272和274来设置。许多向网膜施加拉力的其它技术是技术熟练人士所熟知的。
图4所描绘的设备还包括通过合适的方法用于控制对齐的部件。在这些部件中有参考传感器280,设置该传感器用于检测已位于衬底200上膜上的对齐标志。另一用于对齐控制的部件是距离传感器282,用于当向衬底200层叠膜210时沿衬底200测量距离。第三种用于对齐控制的部件是膜传感器284,它的安装用于在将膜210施加于衬底200的过程中检测膜210上的对齐标志。
在图5中以框图的形式示出了这些对齐控制部件中的每一个。多种传感器连接于控制器286,控制器286转而可操作地连接于拉力控制系统288。拉力控制系统288可以是制动器获取其它合适的网膜拉力控制设备(例如,包括驱动的滚筒等)。
不管所用网膜拉力控制系统的实际形式如何,传感器280、282和284都可如下进行使用,从而当向衬底200层叠膜210的时候控制网膜拉力。但是,可以理解的是,以下的方法只代表一个拉力控制的例子,可使用许多其它的可替换技术。
所描绘的方法取决于规则的空间,例如,在已施加于衬底200的膜上的对齐标志和正施加于衬底200的膜210上的对齐标志之间的空间大约2英寸(大约5厘米)。距离传感器282可以安装在参考轮上的脉冲发生器的形式进行设置。距离传感器282的脉冲发生器提供了已知数目的脉冲,例如,在1英寸(2.5厘米)距离上平均分布的200脉冲。
所描绘的方法也取决于参考传感器280与接口点273相隔的距离(d1)(在层叠滚筒272和衬底200之间形成)。参考距离d1较佳地与膜传感器284和接口点273之间的距离相差一已知值。在一所描绘的方法中,距离d1和d2之间的差可较佳地等于膜上对齐标志之间距离的一半,例如,大约1英寸(2.5厘米)。
在施加膜210的过程中,参考传感器280首先检测在衬底200上所施加膜上的参考对齐标志,从而发信号给控制器286启动计数器,对由距离传感器284所提供的脉冲进行计数。因为在对齐标志的d1和d2之间距离的偏移大约为1英寸(2.5厘米),所以当膜传感器284检测其膜210上的第一对齐标志时,控制器286中的计数器应该理想地为大约200(因为200是在相隔大约2英寸(5厘米)的对齐标志之间产生的400个脉冲的一半)。如果计数器在理想范围之外,例如大于210个脉冲或小于190个脉冲,则拉力控制系统288可由控制器286提供信号以根据需要增加或减少拉力,从而使膜210恢复对齐,其中的膜已位于衬底200中。
可以理解的是,可使用多种对齐控制部件以代替图4所描绘的。此外,用于控制对齐的方法也可以改变。但是,最终的结果是,膜210上的拉力在施加过程中发生了改变以提供对齐控制。
图4还描绘了一种设备,用于从膜210除去对齐标志,膜210施加于对齐标志沿膜边缘所处的位置(见图1)。所示的去除设备可以刻痕刀290的形式提供,刻痕刀290靠着支撑物292对膜210起作用。刀290可用于只切割或刻痕膜210本身(不使衬底206受损),也可用于切开膜210和衬底206。在只有膜210被切割或刻痕的情况下,膜含对齐标志的部分与衬底206在通过层叠滚筒272和包胶夹辊274所形成的接口处被除去。
在共同待审转让的题为FLUID NIP APPLICATOR AND METHODS OF USING SAME(于1999年1月25日)的美国专利申请09/236,807号;题为VACCUM-ASSISTEDLAMINATOR AND METHODS OF USING THE SAME(于2000年1月25日提交)的美国专利申请09/491,106号;以及题为STEERED VACUUM-ASSISTED LAMINATING APPARATUSAND METHODS OF USE(于2000年5月23日提交)的美国专利申请09/576,624号中描述了可用于根据本发明层叠膜的其它可能的设备。在这些文件中描述的不同设备使用了压力减少的空腔,从而有助于层叠的过程。此处描述的在层叠过程中可有效在膜上进行对齐控制的这些具有适当传感器和控制器的整套设备可提供另外的优点。
前面特定的实施例只是描绘了本发明的操作。本发明可适当地在缺少任何在本文件中未作特定描述的元件或项目而进行操作。
对于技术熟练人士,在不脱离本发明范围的条件下,对本发明的改进和替换都将变得明显,而且应该理解的是,本发明并非过度限制于此处所阐述的描绘实施例,本发明受权利要求所阐述的限制及任何等同于这些限制的文件的控制。
Claims (32)
1.一种在衬底上设置合成图像的方法,该方法包括:
在衬底上设置第一膜,该第一膜包含沿第一膜长度分布的第一对齐标志以及合成图像的第一部分;
设置第二膜,该第二膜包含沿第二膜长度分布的第二对齐标志以及合成图像的第二部分;
将第二膜上合成图像的第二部分与第一膜上合成图像的第一部分相对准;
沿着第二膜的长度在拉力下分配第二膜;
在分配过程中检测第一和第二对齐标志;
基于对第一和第二对齐标志的检测沿第二膜的长度改变拉力,从而沿第一和第二膜的长度对齐合成图像的第一和第二部分;以及
向衬底施加第二膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,分配第二膜所处的拉力在分配过程中被连续地施加到第二膜上。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一对齐标志在向衬底施加第二膜之前是可见的,并且其中,施加第二膜包含在第一对齐标志上方定位第二膜。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二对齐标志是可见的。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包含至少从第二膜上除去一些第二对齐标志。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,除去步骤包含除去第二膜的一部分。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,除去步骤在向衬底施加第二膜之前发生。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一对齐标志是不可见的。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一对齐标志是可清洗的。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二对齐标志是不可见的。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二对齐标志是可清洗的。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在分配第二膜时将其附加于衬底。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一和第二对齐标志以规则的间隔分布。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二膜由滚筒分配。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,第二膜包含在外侧端附近的定向指示器。
16.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一和第二膜都包含垂直于其长度的宽度,且其中,该方法还包含横跨第一和第二膜的宽度上对齐合成图像的第一和第二部分。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,在第一和第二膜整个宽度上对齐合成图像的第一和第二部分包含检测第二对齐标志的前缘和后缘之间的距离,其中,该距离表示横跨第二膜宽度上的位置。
18.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在衬底上设置第一膜包含,在拉力下向衬底施加第一膜。
19.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一膜是通过从滚筒分配第一膜来向衬底施加的。
20.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,合成图像、第一膜和第二膜都包含至少大约5米的连续长度。
21.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,合成图像、第一膜和第二膜都包含至少大约10米的连续长度。
22.一种在衬底上设置合成图像的方法,该方法包括:
在衬底上设置第一膜,该第一膜包含沿第一膜长度分布的可见第一对齐标志以及合成图像的第一部分;
设置第二膜,该第二膜包含沿第二膜长度分布的可见第二对齐标志以及合成图像的第二部分;
将第二膜上合成图像的第二部分与第一膜上合成图像的第一部分相对准;
沿第二膜的长度在拉力下分配第二膜;
在分配过程中检测第一和第二对齐标志;
基于对第一和第二对齐标志的检测改变沿第二膜长度的拉力,从而沿第一和第二膜长度对齐合成图像的第一和第二部分;
向衬底和第一膜施加第二膜,以使一部分第二膜位于第一膜上第一对齐标志的上方;以及
从第二膜除去第二对齐标志。
23.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,除去步骤包含除去一部分第二膜。
24.根据权利要求23所述的方法,其特征在于,除去步骤在向衬底施加第二膜之前发生。
25.一套图像图形器材,包括:
包含长度和垂直于长度的高度的合成图像;
第一膜,它包含第一膜主表面上的合成图像的第一部分、在第一膜相对主表面上的粘合剂以及沿第一膜长度以规则间隔分布的第一对齐标志的图案;以及
第二膜,它包含第二膜主表面上的合成图像的第二部分、在第二膜相对主表面上的粘合剂以及沿第二膜长度以规则间隔分布的第二对齐标志的图案。
26.根据权利要求25所述的成套器材,其特征在于,第一和第二对齐标志是不可见的。
27.根据权利要求25所述的成套器材,其特征在于,第二对齐标志是不可见的。
28.根据权利要求25所述的成套器材,其特征在于,第二对齐标志是可清洗的。
29.根据权利要求25所述的成套器材,其特征在于,第一和第二膜以滚筒的形式提供。
30.根据权利要求25所述的成套器材,其特征在于,第一和第二膜的长度至少与合成图像的长度一样大。
31.根据权利要求25所述的成套器材,其特征在于,第一和第二膜上合成图像的第一和第二部分形成了完整的合成图像。
32.根据权利要求25所述的成套器材,其特征在于,还包含一个或更多个附加的膜,每个附加膜都含合成图像的附加部分。
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