附图说明
这里给出了一些附图,以帮助理解本发明。下面对附图进行简要说明,该附图表示了本发明和它的各种实施例:
图1是本发明第一实施例的防水密封装置的透视图;
图2是本发明第一实施例的上密封件和下密封件部分的透视图;
图3是上、下密封件沿图2中的线3-3的剖视图;
图4是本发明优选实施例的侧视图,表示上、下密封件中的滑动件部件;
图5是图4所示结构的透视图;
图6是滑动件的闭合端沿图5中的线6-6的视图;
图7是滑动件部件的优选实施例在打开端看时的透视图;
图8是滑动件部件的优选实施例在闭合端看时的透视图;
图9a是密封型面的剖视图,其中,该滑动件有长闭合杆;
图9b是密封型面的剖视图,其中,该滑动件有中等长度的闭合杆;
图9c是密封型面的剖视图,其中,该滑动件有短闭合杆;
图9d是密封型面的剖视图,其中,该滑动件有尖头形闭合杆;
图9e是密封型面的剖视图,其中,该滑动件有尖头形闭合杆,密封件在相同高度;
图9f是密封型面的剖视图,其中,该滑动件有尖头形闭合杆,该闭合杆有其他的端部形状;
图9g是密封型面的剖视图,其中,该滑动件有中等长度的闭合杆,该闭合杆没有端部形状;
图9h是密封型面的剖视图,其中,该滑动件的顶部和侧部安装了凸肋;
图9i是密封型面的剖视图,其中,该滑动件的顶部安装了凸肋;
图9j是密封型面的剖视图,其中,该滑动件的顶部安装了凸肋,密封件在相同高度;
图9k是密封型面的剖视图,其中,该滑动件为柱形形状;
图9l是密封型面的剖视图,具有钩形增强插入件;
图9m是密封型面的剖视图,具有弯曲形增强插入件,改变成用于布置在相同高度的密封件;
图9n是密封型面的剖视图,具有几乎扁平的增强插入件;
图9o是密封型面的剖视图,具有安装在下密封件上的稳定肋;
图10是表示凸形配合表面部件的多个可能形状的剖视图;
图11是表示与图10中所示相对应的凹形配合表面部件的剖视图;
图12是表示组合的、图10和11中所示的凸形配合和凹形配合表面部件的剖视图;
图13是表示可用于凸形配合表面部件的各种凹槽图形的剖视图;
图14是表示与图13中所示相对应的凹形配合表面部件的剖视图;
图15是表示可以添加在凸形配合表面部件上的各种附加形状的剖视图;
图16是表示可以添加在凹形配合表面部件上的各种附加形状的剖视图;
图17.1-17.11是可以添加以形成凸形配合表面部件的各种简单形状图形的剖视图;
图18a是可以与完全相同形状的下密封件互锁的上密封件;
图18b是可以与图18a中所示的密封件互锁的下密封件;
图18c是利用图18a和18b中所示的密封件形成的密封;
图19是第一实施例的密封装置的变化形式的的透视图;
图20是图19中所示的滑动件的变化形式的透视图;
图21是可以与图20中所示的滑动件结合使用的一种可能密封型面的剖视图;
图22是图19的密封装置的变化形式的透视图,其中,滑动件处于密封型面的端部附近;
图23是密封型面的透视图,表示切开的凸翼;
图24是图20的滑动件的变化形式朝滑动件的打开部分看时的视图;
图25是图20的滑动件的变化形式朝滑动件的闭合部分看时的视图;
图26是图20的滑动件的变化形式朝滑动件的闭合部分看时的视图,其中有上、下密封型面;
图27是图20的滑动件的变化形式朝滑动件的打开部分看时的视图,其中有上、下密封型面;
图28是本发明的第二实施例的透视图;
图29是本发明的第二实施例的另一个透视图;
图30是沿图28中的线30-30的剖视图;
图31是沿图29中的线31-31的剖视图;
图32是第二实施例的插头(plug)和滑动件的透视图;
图33是图32中所示的插头和滑动件的平面图;
图34是图32中所示的滑动件的正视图。
具体实施方式
尽管下面将通过实施例来介绍本发明,但是应当知道,本发明并不局限于这些实施例。而且,应当知道,附图并不需要按比例。在某些情况下,对理解本发明不需要的细节可以不进行说明,例如传统的制造和装配细节。
本发明的一个实施例是一种密封装置,该装置包括上密封件、下密封件和滑动件。上密封件有第一配合表面和凸翼。下密封件有第二配合表面和闭合杆槽。该第一和第二配合表面互锁,以便形成密封。滑动件包括:凸肋,该凸肋可滑动地与上密封件的凸翼配合;以及闭合杆,该闭合杆可滑动地与下密封件的闭合杆槽配合。该滑动件还包括本体,该本体有:闭合端,在该闭合端处,凸肋与闭合杆闭合接近(closing proximity);以及打开端,在该打开端处,凸肋与闭合杆打开接近(opening proximity)。当滑动件沿使得上密封件和下密封件在滑动件内从打开端通向闭合端的方向运动时,该滑动件使得第一配合表面与第二配合表面接触,从而产生密封。
首先参考图1,图中表示了密封装置10的透视图。该密封装置10包括上密封件12、下密封件14和滑动件16。密封装置10沿上密封件12和下密封件14的整个长度产生密封部17。当装置10未密封时,在上密封件12和下密封件14之间有开口18,从而提供了进入密封部17内部的空间。
在使用时,通过使滑动件16沿密封部17的长度滑动而形成密封部17,这样,滑动件16使得上密封件12的配合表面20与下密封件14的配合表面22互锁。因此,本发明类似于拉链,而装置的用户使装置10闭合以形成密封,并打开装置10以便能够进入该密封部17的内部。
下面参考图2,图中表示了上密封件12和下密封件14的透视图,同时没有滑动件16。图2清楚显示,需要时,上密封件12可以相对于下密封件14反转。也就是,图1表示了上密封件12伸向纸页的右上侧,而下密封件14伸向纸页的左下侧。相反,图2表示了上密封件12可以沿相反方向延伸,也就是伸向纸页的左下侧,而下密封件14伸向纸页的右上侧。因此,密封装置10可以设置成从任意方向进入安装它的物品的内部。当然,当密封部17足够长时,未密封的上密封件12可以从下密封件14上移开,以便能够从任意方向进入安装该装置10的物品的内部。
下面参考图3,图中表示了互锁的上密封件12和下密封件14的剖视图。该图提供了两个互锁部件的结构的详细视图。优选是,上密封件12包括至少一个凸翼24,也可以包括两个或更多凸翼24,如图3所示。特别是,在优选实施例中,上密封件12的一部分包括凸翼24,该凸翼24从上密封件12的主型面部分25上伸出。因此,凸翼24产生了直接在它下面的凸翼槽26,该凸翼槽26用作滑动件16的凸肋46的接收位置,如后面详细所述。凸翼24可以为各种形状,凸翼槽26也可以为各种形状。当除去凸翼24时,如图1和2中的位置28开始的部分所示,没有凸翼24将防止滑动件16的凸肋46向上密封件12施加分开力,因此,从密封部17的位置28开始防止滑动件16使密封部17分离。因此,优选是密封部17的端部30包含比滑动件16的长度稍短的部分,且上密封件12没有凸翼24。在使用时,当拉动滑动件16直到密封部17的端部30时,滑动件16的凸肋46从凸翼槽26中脱出,从而在滑动件16的前端防止分离。该脱出使得在滑动件16前部的密封件保持密封,从而提供了沿密封部17的整个长度的密封,包括用于闭合密封部17的滑动件16所位于的端部30。
还参考图3,提供有闭合杆槽32,用于在滑动件16的操作过程中使下密封件14稳定。在优选实施例中,下密封件14包括闭合杆槽32。闭合杆槽32设计成可接收滑动件16的闭合杆48,如图6所示。闭合杆槽32可以为不同长度和形状,如后面所述。而且,闭合杆槽32可以包括与闭合杆48的末端52的端部形状51相对应的端部形状34,如后面所述。
下面参考图1-3,上密封件12的配合表面20和下密封件14的配合表面22提供了产生发挥作用的密封部17的结构。尤其是,上密封件12包括配合表面20,该配合表面20的形状与下密封件14的配合表面22匹配,从而生成密封部17。如后面所述,配合表面20和22的形状可以变化。在使用时,迫使配合表面20进入与相对的配合表面22互锁的位置,从而生成密封部17。
参考图1和3,本发明的一个方面是利用足够尺寸和一定类型的材料,使得该密封部17可以包含在各种不同物体中,例如紧身潜水服、长筒水靴、雨具、水兵服及长靴(所列出的只是很少部分)。因此,优选是,上密封件12包括足够的宽度W1的伸出材料,这样,它可以永久性安装在物体上,以便形成在物体上的密封件的一侧。同样,下密封件14也可以包括足够的宽度W2的伸出材料,这样,它也可以永久性安装在物体上,以便形成物体的密封件的第二侧。上密封件12和下密封件14由能够互锁以形成密封的弹性材料制成。该上、下密封件12、14可以由相同或不同的弹性材料制成。该材料可以包括但不局限于橡胶或塑料,例如聚氯乙烯(PVC)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)。根据所使用的材料,上密封件12和下密封件14可以胶粘、热焊接或以其它方式接合在包封物体O的相邻材料上,如图1中虚线所示。也可选择,本发明的密封部17可以在制造物体自身时形成为该物体的整体部分。在本发明的一个方面,上、下密封件可以安装在作为产品的一部分的相邻材料表面上,例如夹克前面。因此,材料表面应当是夹克的左前侧和右前侧,它们基本确定了第一平面。上、下密封件的互锁第一和第二配合表面也基本确定了一个平面,如图6所示。在本发明的该方面,这两个平面基本平行。
本发明的一个方面是,各种材料可以用于构成单个装置10。滑动件16优选是由相对较硬材料制成,例如但不局限于:硬塑料、橡胶、陶瓷、金属、金属合金或它们的组合。需要时,配合表面20和22可以包括多种材料,例如,各凸形形状60和凹形形状62可以由一种材料形成,例如软橡胶,而上密封件12和下密封件14的其余部分可以稍微更硬且还有弹性的材料制成。而且,包括配合表面20和22的上密封件12和下密封件14可以包括金属或硬塑料插入件,而钩形和环形材料例如维可牢尼龙搭扣也可以包含在装置10中。此外,各种其它材料也可以用于这里所述的一种或多种本发明部件中,这些材料例如但不局限于:凝胶、硅酮、聚四氟乙烯(PTFE)纤维、金属或环扣拉链部分、润滑剂和/或密封剂。
本发明用于产生密封的装置有广泛用途和优点。通常,该装置可以用于室外衣服和服装、室外装备和箱、海上服装和装备、甚至用于日常服装。该装置特别适用于需要充分防水的产品。该产品包括但不局限于:危险材料服、消防服、水密服(dry suit)、水密包(dry bag)、bivy袋、长筒水靴、太空服、帐篷、货运包装、家用储物袋、地图盒、海图盒、kayak裙、背包盖、计算机箱、电子器件箱、船用集装箱、充气容器(用于照相机等)、飘浮包、飘浮装置、防水袋、钓鱼服袋、防臭袋(用于熊等)以及紧身潜水服。本发明的装置也特别适用于需要防风的产品。这样的产品包括但不局限于:夹克、睡袋、雨具、靴子、kayak夹克、风衣、防风毛衣和帐篷。除了防水和防风的优点,本发明的装置还有多种其它优点,它们包括但不局限于:气密、水密、气体密封、防风、静止、不会卡住或堵塞、重量轻、无金属(即,轻、便宜且不冷)、可充分回收、操作平滑、便宜和易于制造。该装置也不需要拉链覆盖折片,并能够用于基本所有拉链功能,因此使得数百种产品都可以使用该装置。特别是,该新产品可以包括:拉链(zip-down)长筒水靴、拉链水密包、拉链bivy袋、易穿kayak裙、完全防水绳包、完全防水袋、水密/气密货运袋、易穿水密服、用于水下照相或摄影的日常相机包、完全防水和完全功能的背包或设备袋、拉链雨罩和半拉链雨衣。
下面参考图4,图中表示了滑动件16的侧视图,该滑动件16插入上密封件12和下密封件14中。滑动件16包括打开端36和闭合端38。当沿密封型面17以任一方向拉动时,滑动件16的后端经过该型面,使得密封件打开或闭合。特别是,打开端36用于使上密封件12与下密封件14分离。因此,当滑动件16沿密封部17拉动时,如果拉动成使闭合端38在打开端36的前面,将打开该密封部17。相反,滑动件16的闭合端38确定为将上密封件12按压成与下密封件14互锁连接。因此,当滑动件16沿密封部17拉动时,如果拉动成使打开端36在闭合端38的前面,将闭合该密封部17。在该打开和闭合的机构中,密封件通过由凸肋施加给凸翼的力而打开,以便将上密封件从下密封件上拉开。该机构与力直接施加在形成密封的配合或接触表面上时的密封装置不同。
还参考图4,拉片40优选是利用销42安装在滑动件16的顶部,以便使拉片40互连在拉片滑动轨道44中。拉片40在拉片滑动轨道44中来回滑动,从而使滑动件16处于更有效的拉动角度,从而能够更平滑和更容易地操作滑动件16。
下面参考图5,可以看到在滑动件16的打开端36处的凸肋46。凸肋46提供了向上密封件12施加相对下密封件14的分离力的结构。
下面参考图6,该图是滑动件16的闭合端38沿图5中的线6-6的正视图。图6表示了上密封件12和下密封件14在滑动件16的闭合端38处的布置方式。在该闭合端38处,闭合杆48装入下密封件14的闭合杆槽32内,并用于将下密封件14的配合表面22确定在滑动件16的本体50中。滑动件16的本体50确定于滑动件16的闭合端38处,这样,迫使上密封件12的配合表面20与下密封件14的配合表面22互锁。
图7表示了滑动件16在它的打开端36看时的透视图。相反,图8提供了滑动件16在它的闭合端38看时的透视图。图中表示了位于滑动件16的两侧的凸肋46。应当知道,凸肋46可以沿滑动件16的整个侧面延伸,或者只沿一部分延伸,例如沿滑动件16在开口端36处的前半部分延伸。在开口端36处,在凸肋46和闭合杆48之间的距离明显大于在滑动件16的闭合端38处的距离。特别是,在图7中所示的分开距离S1大于在图8中所示的分开距离S2。分开距离S1足够大以使上密封件12的配合表面20与下密封件14的配合表面22分离。再参考图5,在滑动件16的打开端36处清楚表示了上密封件12与下密封件14分离。相反,参考图6,滑动件16的闭合端38的几何形状使得上密封件12处于与下密封件14互锁的位置。因此,在滑动件16的打开端36和闭合端38之间的距离为过渡区域,因此,在打开端36,上密封件12与下密封件14可松开地分离,而在闭合端38,上密封件12与下密封件14可松开地互锁。
本发明的部件也可以包括很多不同结构。下面参考图9a-9o,图中表示了在滑动件16的闭合端38处,上密封件12和下密封件14的剖视图。图9a表示了闭合杆48可以相对于密封型面的宽度相当长。图9b表示了一种不同变化形式,其中闭合杆48为中等长度。参考图9c,图中表示了相对较短的闭合杆48,而图9d中,闭合杆48为基本尖头形状,而且还伸入下密封件14中,不过它的横向长度可以忽略。在图9a-9d所示的结构中,位于下密封件14中的闭合杆槽32制成为能够接收相应尺寸的闭合杆48。
下面参考图9e,下密封件14可以设置成相对上密封件12为不同高度。图9e表示下密封件14可以包围闭合杆48,这样,它升高到与上密封件12的相应表面相同的高度。该变化形式能够使在密封部17附近的拉链状结构有相对较低型面。
下面参考图9f,在闭合杆48的末端52可以采用多种端部形状。也可选择,可以在沿闭合杆48的长度方向在任意点(未示出)处采用简单形状。图9f表示了类似箭头的半圆形可以用作在闭合杆48的末端52处的端部形状51。因此,尽管未示出,但是应当知道,该末端52可以采用多种端部形状51,这些端部形状包括但不局限于:圆形、三角形、矩形、箭头形、倒刺形和多面体形。而且,如图9g所示,闭合杆48的末端52可以根本没有任何附加形状。该变化形式特别可用于当该闭合杆48比简单尖头形状更长时的情况,从而通过它自身在配合区域下面的长度而简单地提供靠近能力和支承型面的配合区域。
图9h表示了变化形状的滑动件16,该滑动件16并不环绕上密封件12的顶表面。这样,图9h的变化形式的滑动件16有凸肋46,该凸肋46凸出到上密封件12的配合型面的顶表面47内。此外,第二凸肋46位于滑动件16的侧面上。优选是,该变化形式的滑动件16的最顶侧凸肋46包括这样的形状49,能够将凸肋46锚固在凸肋槽26内。凸肋46和相应的凸肋槽26可以采用多种形状49,以便提供用于将该凸肋46锚固在上密封件12的顶表面47内的机构,这样,在滑动件16的打开端36处,凸肋46将上密封件12从下密封件14上拉开。
下面参考图9i,图中提供了具有单个凸肋46的滑动件16。特别是,图9i中所示的变化形式的滑动件16采用单个凸肋46,该凸肋46凸出到上密封件12的配合型面20的顶表面47内。与图9h中所示的滑动件相同,图9i的滑动件16在单个凸肋46的端部采用了形状49,以便提供当该型面通过滑动件16的打开端36时将上密封件12从下密封件14上拉开的结构。
图9j表示了上述特征的组合可以用于形成滑动件/密封件组合。其中,图9j表示具有较长闭合杆48的滑动件16,且还有两个凸肋46,第一凸肋46位于滑动件16的侧面上,第二凸肋46位于上密封件12的主型面部分25的顶表面47上。而且,下密封件14包围滑动件16的侧面,并升高至这样的高度,使得下密封件14的顶表面53与上密封件12的顶表面55大致处于相同高度。
下面参考图9k,图中表示了柱形的滑动件16。该柱形滑动件16包括闭合杆48和本体50,该本体50包围上密封件12的主型面部分25的外部,且它终止于凸肋46。因此,滑动件16的形状可以进行多种变化,还提供打开和闭合密封部17的功能。
下面参考图91,增强插入件54用于增强本发明的型面系统。特别是,通过在下密封件14中包括插入件54,多个增强插入件54可以沿本发明的密封部17部分间隔开。插入件54提供了更坚固的密封结构,同时由于间隔开布置特性,该密封件能够以相对柔性方式工作。插入件的间隔开布置在美国专利No.5991980中公开,该文献的内容整个被本文参引。
再参考图91,插入件54表示为进行弯曲,以便与下密封件14的总体形状相符,其中,该下密封件14包括闭合杆槽32。增强插入件54可以用于这里所述的任何型面形状。例如,图9m表示了具有闭合杆48的滑动件16,该闭合杆48有大致尖头的形状。其中,插入件54与下密封件14的总体外形相符,该下密封件14的高度升高,以便与上密封件12的高度匹配。同样,图9n表示了插入件54与滑动件16一起使用,该滑动件16在闭合杆48的末端52处有半圆形端部形状51。
下面参考图9o,在本发明的一个单独方面中,密封件肋56可以用于向密封型面提供附加稳定性。特别是,密封件肋56是从下密封件14上凸出的结构,以便抵靠上密封件12和下密封件14的互锁主型面部分25。密封件肋56用于帮助防止互锁的上密封件12和下密封件14的主型面部分25朝着下密封件14运动或转动。优选是,密封件肋56的肋端部58凸出到凸肋槽26中,从而额外增加稳定性。密封件肋56可以形成为多种形状,并可以包括增强插入件54。而且,密封件肋56可以构成为套在上密封件12的型面部分的至少一部分上。在使用时,滑动件16的闭合杆48经过闭合杆槽,使密封件肋56向外偏转离开密封型面区域,直到上密封件12与下密封件14互锁。在滑动件16经过一部分型面后,密封件肋56返回抵靠密封型面的位置,如图9o所示。
如图3所示,通过迫使上密封件12的配合表面20与下密封件14的配合表面22互锁接触而形成密封。因此,配合表面20和22为使得两个表面能互锁的配合形状,从而形成密封。各配合表面由至少一个,或者也可选择多个相互配合的凸形形状60和凹形形状62而形成。下面参考图10,图中表示了各种凸形配合形状。如图10所示,可以有多种凸形形状60。图11表示了匹配组的凹形形状62,该凹形形状62可以与凸形形状60配对,以便形成凸形形状60和凹形形状62的互锁对64,如图12所示。当形成配合表面20、22时,在一个配合表面20、22中可以使用不同种类的凸形形状60和凹形形状62,以便形成多个形状,只要各凸形形状60与相应的凹形形状62匹配。因此,可以采用凸形形状60和凹形形状62的多种组合,以便产生唯一匹配的配合表面20和22组。而且,匹配表面20、22可以包括一个、两个、三个或更多凸形形状60和凹形形状62。例如,装置10可以应用于医学植入领域,其中,优选是配合表面20、22包含数百或数千个舌状物和槽,或者凸形形状60和凹形形状62。
下面参考图13,可以使用多种不同的复杂形状来形成凸形形状60。也就是,对于图10中所示的各种凸形形状60,可以在这些凸形形状60中形成附加的槽或凹槽64。如图14所示,当采用具有凹槽64的凸形形状60时,优选是相应的凹形形状62包括凸起66,以便与该凹槽64匹配。
除了可以使用上述复杂形状,如图15所示,附加形状68也可以添加在凸形形状60上。同样,如图16所示,凹形形状62也可以包括附加形状68。当使用时,相对配合表面20和22包括合适的凹口或凹槽(未示出),以便容纳该附加形状68。
下面参考图17.1-17.11,本发明的还一方面提供了配合表面20和22,该配合表面20和22可以根据需要沿凸形形状60的长度包括多种形状70。为了进行说明,所示的全部形状都为凸形形状60。不过,应当知道,优选是相应的凹形形状62用于与该凸形形状60配合,该凸形形状60可以在沿它的长度的任意位置包括简单形状70。图17.1表示了位于凸形形状60的顶部和底部的简单形状,但是在中间没有该形状。图中所示的简单形状70是在凸形形状60的两侧的半圆形。不过,应当知道,该简单形状70也可以采取任何形状,例如矩形、三角形等。图17.2表示了凸形形状60在它的顶部两侧有两个不同的简单形状70。图17.3表示了三个简单形状70,这三个简单形状70沿凸形形状60的长度一个叠垛在另一个的顶上。图17.4至17.9表示了可以使用的简单形状的几种其它可能的组合。与所示不同的组合也可以采用,并包含在本发明的范围内。图17.10表示凸形形状60可以弯曲。此外,图17.11表示弯曲的凸形形状60可以包括沿它的长度的简单形状,例如在它的端部。概括地说,凸形形状60可以包含凹槽64、附加形状68、简单形状70和/或弯曲部件,以便产生配合表面20、22。凹形形状62优选是与凸形形状60匹配,并在需要与凸形形状60配合时包括合适形状,例如凸起66。
图18a和18b表示了上密封件12和下密封件14可以包括分别沿它们的配合表面20和22在各种高度处的凸形形状60。在优选实施例中,单个配合表面设计成与它自身配合。特别是,制造、切成单个型面部分,并是该单个型面部分翻转,以便与它自身配合并形成密封,如图18c所示。其中,该单个型面既用作上密封件12,也用作下密封件14。
下面参考图19-20,图中表示了第一实施例的变化形式,其中变化形式的滑动件16′用于与上密封件12和下密封件14组合,以便产生密封部17。滑动件16′的特征在于闭合部分72和打开部分74。与滑动件16相同,滑动件16′沿密封部17的长度运动,以便闭合或打开密封部17。在使用时,滑动件16′沿密封型面运动,该闭合部分72使它经过的密封件部分闭合。相反,当滑动件16′沿相反方向运动时,打开部分74使它经过的密封件部分打开。
在闭合端72处进行密封部17的闭合,因为上密封件12靠近下密封件14,从而将上密封件12的配合表面20压入下密封件14的配合表面22中。特别是,上密封件12的配合表面被滑动件16′的上倾斜部分76压入下密封件14的配合表面22中。当形成该作用时,下密封件14通过滑动件16′的闭合杆48保持就位。
倾斜部分76可以有水平内表面。不过,优选是倾斜部分76翘曲,或者相对于水平面设置成向下角度α。该向下角度的α的作用是当上密封件12的配合表面20压入下密封件14的配合表面22中时使该上密封件12转动。上密封件12的该转动有助于使滑动件16′在闭合或打开密封部17时能更自由地运动。此外,上密封件12的转动提高了该密封件在闭合状态下阻挡空气和水的特性,通过使凸形形状60转入凹形形状62中,从而提高它们的相应表面的接触。与利用滑动件16′来密封的配合表面20和22结合使用的凸形形状60和凹形形状62,可以包括凹槽64、凸起66、附加形状68、简单形状70以及前面对配合表面20、22和它们的部件结构所述的所有其它特征。
下面参考图20,一系列部分柱形形状80用于减小上倾斜部分76和上密封件12之间的摩擦。特别是,上倾斜部分76的内表面78优选是包括一系列部分柱形形状80,这些部分柱形形状80与上密封件12的主型面部分25的上表面47接触。这些柱形形状80用于在上密封件12与上倾斜部分76接触时减小在该上倾斜部分76和上密封件12之间的摩擦。部分柱形形状80优选是沿闭合杆48的至少一部分在滑动件16′的闭合部分72处使用。沿闭合杆48的内表面82的柱形形状80减小了闭合杆48和下密封件14之间的摩擦。
滑动件16′利用闭合杆48来稳定和控制下密封件14的位置。与滑动件16′结合使用的闭合杆48包含前述所有变化。闭合杆48可以相对较长,类似于前面图9a中所示,或者可以非常短,并采用尖头外形,如图9d中所示。它还可以包括端部形状51,以便帮助抓住下密封件14。当采用相对较短或尖头形状的闭合杆48时,这特别有用。不管它的形状如何,与滑动件16一样,闭合杆48的功能是控制下密封件14在滑动件16′中的位置。
再参考图19和20,滑动件16′的打开部分74用于使上密封件12与下密封件14分离,并打开密封部17。优选是,打开部分74包括一个凸肋46′。优选是,凸肋46′沿倾斜位置从滑动件16′的大致中部延伸到在滑动件16′的打开部分74处的滑动件16′端头。打开部分74还包括闭合杆48,该闭合杆48优选是在滑动件16′底部的整个长度上延伸。闭合杆48使下密封件14锚固在滑动件16′的底部。当滑动件16′沿图19的箭头84所示打开方向运动时,上密封件12上的凸肋46′以及下密封件14上的闭合杆48共同作用,将两个密封件12拉开,从而打开密封件。当上密封件12离开下密封件14时,优选使用滑动件16′中的一个凸肋46′使得上密封件12转动。发生该转动是因为,主型面部分25靠近凸肋46′的一侧,比主型面部分25与凸肋46′相反的一侧先升高。该转动特性使得上密封件12与下密封件14更平滑地分离,还将提高密封性能寿命,因为打开时在上密封件12和下密封件14之间引起的摩擦很小。凸肋46′可以形成为类似导轨,或者它可以为楔形,如图20所示。
下面参考图21,所示的密封部17的一个实例包括上密封件12和下密封件14。凸翼槽26形成于在上密封件12的主型面部分25的边缘处的凸翼24的下面。凸翼槽26接收滑动件16′的凸肋46′。图21还表示了在下密封件14内的闭合杆槽32。
图9a至9o中所示的各种密封结构可用于滑动件16′。特别是,除了已经介绍的特征,例如闭合杆48特征和配合表面20、22的型面,滑动件16′还可以利用与图21中所示不同的可选结构和特征。例如,滑动件16′可以包括单个顶部安装的凸肋(见图9i),或者侧面和顶部安装的凸肋(见图9j)。上密封件12超过主型面部分25的部分可以与下密封件14高度相同或不同。当使用滑动件16′时,增强插入件54也可以用于下密封件14中。
下面参考图22和23,通过在密封部17的端部30处从上密封件12上切除凸翼24,凸肋46′防止上密封件12与下密封件14分离。因为没有凸翼24,滑动件16′的打开部分74不能抓住上密封件12的底侧而使该上密封件12与下密封件14分离。本发明的该方面能够在闭合时形成密封部17,因为整个长度的上密封件12与下密封件14一起产生流体屏障。
图24提供了朝着滑动件16′的前部或打开部分74看时该滑动件16′的正视图。该图还在显著位置表示了凸肋46′,该凸肋46′从滑动件16′的中部朝着滑动件16′的前端以一定角度凸起。优选是,槽88形成于滑动件16′内,以便于在密封部17的打开过程中保持下密封件14。
下面参考图25,图中表示了滑动件16′的后视图。该图表示了朝着闭合部分72看时的滑动件16′。图中也表示了凸肋46′,该凸肋46′朝着滑动件16′的顶部升起。
图26表示了与图25所示相同的后视图,但是上密封件12和下密封件14布置在滑动件16′中。该图还表示了布置在凸肋46′上面的、上密封件12的凸翼24。闭合杆48在滑动件16′内锚固在下密封件14上,还与滑动件16′的闭合端38处的倾斜部分76一起,将上密封件12的配合表面20压入与下密封件14的配合表面22互锁的位置。上密封件12的顶表面90表示为在滑动件16的背景中升高,因为上密封件12将在滑动件的前端强制打开。
与图26相反,图27中表示了滑动件16′与上密封件12和下密封件14的正视图。其中,表示了滑动件16′的打开部分74的功能。上密封件12在滑动件16′的打开端36处从下密封件14上拉开,从而露出上密封件12的底表面92。
在还一实施例中,本发明包括一种用于使物体的第一表面的第一边缘与物体的第二表面的第二边缘密封的装置,其中,该第一边缘定向成基本与该第二边缘平行,该第一和第二表面为基本共面,且第一表面沿与第二表面相反的方向延伸。该装置包括上密封件、下密封件、滑动件和插头。该上密封件安装在第一边缘上,并有第一配合表面。下密封件安装在第二边缘上,并有第二配合表面。该第二配合表面和第一配合表面可释放地互锁。该滑动件有本体、滑动件内部结构、以及外部舌状物和槽部分。该本体包括打开端和闭合端,其中,该闭合端有限制部分,在该限制部分,上密封件的第一配合表面与下密封件的第二配合表面互锁接触。滑动件内部结构与上密封件的第一配合表面配合,并与下密封件的第二配合表面配合。插头有插头内部结构以及外部舌状物和槽部分。该插头内部结构与上密封件的第一配合表面进行配合,并与下密封件的第二配合表面进行配合。在闭合位置,插头内部结构与滑动件内部结构互锁,插头的外部舌状物和槽部分与滑动件舌状物和槽部分互锁。当滑动件沿使得上密封件和下密封件在滑动件内从打开端通向闭合端的方向运动时,该滑动件使得第一配合表面与第二配合表面接触,从而产生密封。
图28-31表示了密封装置100的实施例。密封装置100包括上密封件12、下密封件14、滑动件102和插头104。滑动件102包括拉片40、销42和拉片轨道44。本实施例的一个方面提供了可以锁定的密封装置100。因此,拉片40优选是包括孔106,当滑动件102处于闭合位置时,该孔106接收插头104的插孔108。特别是,插头104是永久性止动件,它安装在密封部17的顶部。为了闭合密封部17,滑动件102沿着上密封件12和下密封件14的密封型面17被拉上,从而使上密封件12的配合表面20与下密封件14的配合表面22互锁。然后,滑动件102进入与插头104配合闭合的位置,如下面详细所述。然后,通过使拉片40处于向前位置而使该拉片40与插头104的锁定插孔108固定,这样,锁定插孔108穿过拉片40的孔106。锁定插孔108包括孔112,该孔112的尺寸设置成接收普通的旅行锁(未示出)。
再参考图28和29,图中表示了密封装置100的两个透视图。图28和29表示了滑动件102,该滑动件102处于与插头104闭合的位置110,因此,滑动件102和插头104在密封型面110的端部形成密封部17。
图30是密封装置100在上密封件12侧沿图28中的线30-30的剖视图。图30表示了当滑动件102处于与插头104闭合的位置时上密封件12和下密封件14的布置方式。其中,在由滑动件102和插头104占据的区域,上密封件12和下密封件14分开表示。其中,上密封件12和下密封件与滑动件102和插头104的内部结构一起形成液体和气体的屏障,如下面所述。
图31是密封装置100在下密封件14侧沿图29中的线31-31的剖视图。也就是,与图30所示的截面相比,图31表示了滑动件102/插头104接合处的相对侧。在图31中,在由滑动件102和插头104占据的区域,下密封件14表示为与上密封件12分离。
下面参考图32,图中表示了插头104和滑动件102的外部和内部配合结构。特别是,插头104包括外部舌状物和槽部分114,当滑动件102和插头104处于它们闭合的位置110时,插头104的外部舌状物和槽部分与滑动件102的外部舌状物和槽部分116连接。也就是,通过使插头104沿箭头A方向插入滑动件102中,滑动件102和插头104互锁。而且,插头104的内部结构118形成为与上密封件12的配合表面20以及下密封件14进行配合和互锁。同样,滑动件102的内部结构120形成为与下密封件104的配合表面22进行配合和互锁。此外,插头104的内部结构118与滑动件102的内部结构120互锁。当滑动件102和插头104处于它们的闭合位置110时形成密封,因为(1)上密封件12的配合表面20与插头104的内部结构118的顶部122一起形成液体密封,还与滑动件102的内部结构120的顶部124一起形成液体密封;以及(2)因为下密封件14的配合表面22与插头104的内部结构118的底部126一起形成液体密封,还与滑动件102的内部结构120的底部128一起形成液体密封。
参考图31-32,其中提供了闭合凸块127,用于减小与上密封件12和下密封件14的摩擦。特别是,闭合凸块127优选是为柱形形状,且当滑动件102沿密封部17的长度运动时,能够减小在滑动件102和上密封件12以及下密封件14之间的摩擦,因为当滑动件102运动时,密封件12和14只与闭合凸块切向接触。
下面参考图33,图中表示了滑动件102和插头104的俯视平面图。该图表示了插头104的外部舌状物和槽部分114,它们在滑动件102处于与插头104闭合的位置110时与滑动件102的外部舌状物和槽部分116连接。
下面参考图34,图中表示了滑动件102的内部结构120的正视图。该图表示了滑动件102的内部结构120形成为分别与上密封件12和下密封件14的配合表面20和22互锁。而且,内部结构120的各撑杆130布置成角度θ,这使得撑杆130的凸形部分能够阻截上密封件12的配合表面20的凹形形状62以及下密封件14的配合表面22的凹形部分62。本发明的该方面增加了滑动件102的内部结构120的稳定性和强度。
优选是,密封件100与可变高度的型面配合形状结合使用。也就是,优选是上密封件12和下密封件14的配合表面20和22的凸形形状60和凹形形状62设置成不同高度。例如,图18c中所示的配合型面形状是与密封装置100一起使用的优选型面,以便当上密封件12和下密封件14在滑动件120的闭合端38处闭合在一起时帮助阻挡水和空气。
应当知道,术语“一”实体是指一个或多个该实体。因此,术语“一”、“一个或多个”和“至少一个”可以在这里互换使用。还应当知道,术语“包括”、“包含”和“有”可以互换使用。
尽管上面的说明书和附图介绍和表示了多个可选实施例,但是当然应当知道,本发明并不局限于这些实施例。本发明所属领域的普通技术人员可以利用本发明的原理,特别是考虑前述教导而进行各种变化和采用其它实施例。因此通过权利要求,申请人将覆盖任意变化和其它实施例。